INSTRUKCJA OBSŁUGI FSR REGULATOR OBROTÓW WENTYLATORA

Podobne dokumenty
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZEWNĘTRZNY MODUŁ STEROWANIA ZAWORAMI MIESZAJĄCYMi

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne pod napięciem. UWAGA

INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1

I. BEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.

ST-294 v2 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE UWAGA

PN-EN :2011, PN-EN

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

ST-160 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi ST-160

Instrukcja obsługi R-8b

Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

Instrukcja obsługi St-260 1

Instrukcja obsługi ST-294

Instrukcja obsługi R-8z

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI 750 AUTOMATYKA KOTŁOWA

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI 251 AUTOMATYKA KOTŁOWA

ST-507 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Obsługa urządzenia Rejestracja Rejestracja zaawansowana...

Instrukcja obsługi. m-9

Deklaracja zgodności nr 4/2008

Instrukcja obsługi St-294 V1-v2

Deklaracja zgodności nr 46/2011

GRUPA ABG

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż IV. obsługa sterownika Zasada działania... 6

Sterownik Pracy Wentylatora Fx23

Deklaracja zgodności nr 49/2011

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

Deklaracja zgodności nr 29/2009

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

Deklaracja zgodności dla sterowników

STT-868 instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi STT-868

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

Deklaracja zgodności dla sterowników

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja obsługi St-295 v3

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,

Deklaracja zgodności nr 26/2008

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Sterownik Pracy Podajnika Fx10

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi M-6

Deklaracja zgodności nr 99/2013

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMI-1 UNIWERSALNY MODUŁ INTERNETOWY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

Instrukcja obsługi EL-02

MODBUS RTU wersja M1.14 protokół komunikacyjny wyświetlaczy LDN

ST 50 Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

LAN KONWERTER MODUŁ LAN DO POŁĄCZENIA SIECI C14 Z SYSTEMEM SOLATO. Instrukcja obsługi i instalacji wydanie 1, lipiec 2015

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Sterownik Pracy Podajnika Fx10

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Deklaracja zgodności dla sterowników

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

Instrukcja obsługi ST-283

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

Deklaracja zgodności nr 41/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR GRZAŁEK SSR 2CH DO APARATURY DESTYLACYJNEJ FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

POWIEW wersja b4 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. Wyprodukowano przez:

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Instrukcja obsługi St-295 v2-v3

Transkrypt:

FSR REGULATOR OBROTÓW WENTYLATORA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933, e-mail: serwis@brager.com.pl www.brager.com.pl

2 Deklaracja zgodności UE nr 0023/16 Firma Brager Sp. z o. o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice deklaruje, że produkowany przez nas: Regulator obrotów wentylatora FSR spełnia wymogi następujących dyrektyw: 2014/35/UE Dyrektywa niskonapięciowa (LVD), 2014/30/UE Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) W oparciu o normy zharmonizowane: PN-EN 60730-1:2012 PN-EN 60730-2-9:2011 Wyrób oznaczono CE: 11/2016.

3 1. Bezpieczeństwo 1.1. Uwagi ogólne dotyczące bezpieczeństwa Przed przystąpieniem do użytkowania należy przeczytać poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie ich może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia. Dla bezpieczeństwa życia i mienia zachować środki ostrożności zawarte w poniższej instrukcji obsługi, ponieważ producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wyrządzone nieprawidłowym użytkowaniem urządzenia bąd zaniedbaniem ze strony Użytkownika. 1.2. Ostrzeżenia!!! Urządzenie elektryczne pod napięciem. Zabrania się wykonywania jakichkolwiek czynności przyłączeniowych w urządzeniu podłączonym do napięcia zasilającego, niezastosowanie się do powyższej informacji stanowi niebezpieczeństwo zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego. Przed dokonaniem jakichkolwiek prac przy regulatorze należy bezwzględnie odłączyć dopływ prądu i zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem. Montażu urządzenia powinna dokonać osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia elektryczne. Przed uruchomieniem regulatora należy dokonać pomiaru rezystancji uziemienia silników elektrycznych, oraz pomiaru rezystancji izolacji przewodów elektrycznych. Regulator mogą obsługiwać tylko osoby dorosłe. Błędne podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie regulatora! Ze względu na zakłócenia elektromagnetyczne sieci mogące wpływać na pracę systemu mikroprocesorowego, a także warunki bezpieczeństwa przy obsłudze urządzeń zasilanych napięciem sieci 230V należy podłączyć regulator do instalacji z przewodem ochronnym. Regulator nie może być narażony na zalanie wodą, a także na warunki powodujące kondensację pary wodnej, oraz przedostawanie się zabrudzeń i pyłów przewodzących do wnętrza regulatora Wyładowania atmosferyczne mogą uszkodzić regulator, dlatego w czasie burzy należy wyłączyć go z sieci poprzez wyjęcie wtyczki sieciowej z gniazda. Regulator nie może być wykorzystywany niezgodnie z jego przeznaczeniem. Producent zastrzega sobie prawo do zmian w oprogramowaniu i zasadzie działania urządzenia bez każdorazowej zmiany treści instrukcji

4 1.3. Uwagi dotyczące gwarancji Wszelkie dokonywane we własnym zakresie przeróbki i naprawy urządzenia mogą być przyczyną pogorszenia parametrów pracy i bezpieczeństwa jego użytkowania. Ich przeprowadzenie jest równoznaczne z utratą gwarancji na urządzenie. Przepalenie bezpiecznika w urządzeniu nie podlega wymianie gwarancyjnej. 2. Przeznaczenie Urządzenie służy do regulacji obrotów wentylatorów wyposażonych w jednofazowe silniki przystosowane do regulacji prędkości obrotowej przy pomocy zmiany napięcia zasilającego. 3. Panel sterowania 3.1. Widok panelu i oznaczenie lampek sygnalizacyjnych WENTYLATOR FSR PRACA ENABLE 1 RX/TX ENABLE 2 STB STOP WENTYLATOR - lampka zapala się, gdy regulator zasila wentylator. Świeci również w sytuacji gdy regulator ma zasilać wentylator, a zadziałał STB, bąd nieaktywne są wejścia ENABLE 1 PRACA - lampka świeci w sytuacji gdy regulator znajduje się w stanie PRACA. W trakcie rozruchu lampka praca miga - lampka świeci, gdy użytkownik znajduje się trybie Menu użytkownika. Lampka miga gdy użytkownik znajduje się w trybie Menu serwisowym ENABLE 1 - zapalenie lampki oznacza, że na jednym z wejść ENABLE 1 (napięciowym, bąd beznapięciowym) podany jest sygnał zezwolenia na pracę wentylatora ENABLE 2 - zapalenie tej lampki oznacza że jest aktywne wejście ENABLE 2 STB - zapalenie tej lampki oznacza zadziałanie termostatu STB lub przegrzanie regulatora

5 3.2. Funkcje przycisków 4. Funkcje przycisków Przycisk ten służy do wyboru funkcji (parametru) którą chcemy zaprogramować. Początkowo widoczny na wyświetlaczu jest obecny bieg wentylatora. Wciskając przycisk przełączamy kolejne parametry np: P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 Ponowne wciśnięcie powoduje powrót do wyświetlania obecnego biegu wentylatora. W każdym z tych parametrów możemy edytować wartości za pomocą przycisku (w górę) i STOP (w dół). Pierwsze naciśnięcie przycisku powoduje wejście do trybu i wyświetlenie numeru pierwszego parametru jednocześnie jest to sygnalizowane świeceniem lampki. W celu edycji danego parametru konieczne jest naciśnięcie przycisku bąd STOP Spowoduje to wyświetlenie wartości danego parametru i umożliwi jego edycję. Kolejne naciśnięcie przycisku spowoduje wyświetlenie nazwy parametru, aby przejść do następnego parametru należy ponownie nacisnąć przycisk. Naciśnięcie przycisku podczas wyświetlania numeru ostatniego parametru powoduje wyjście z trybu i zgaszenie lampki. Przycisk służy również do zmiany trybu pracy regulatora. Aby wejść do menu serwisowego wciskamy przycisk STOP następnie trzymając przycisk STOP wciśnięty, naciskamy przycisk. Na wyświetlaczu pojawi się napis AL. Zmian w menu serwisowym dokonujemy przyciskami STOP i Zapisu wartości dokonujemy przyciskiem. W czasie przebywania w menu serwisowym miga lampka Przycisk pełni podwójną funkcję. W menu użytkownika i menu serwisowym pozwala na zwiększenie wartości poszczególnych parametrów. W trakcie normalnej pracy pozwala na rozpoczęcie pracy urządzenia (tylko jeśli parametr P4 = 1). Jest to sygnalizowane zapaleniem lampki PRACA STOP Przycisk STOP pełni podwójną funkcję. W trybie i AL pozwala na zmniejszenie wartości poszczególnych parametrów. W trakcie normalnej pracy pozwala na zatrzymanie pracy urządzenia (tylko jeśli parametr P4 = 1). Jest to sygnalizowane zgaszeniem lampki PRACA Kombinacja klawiszy STOP (wciskamy i przytrzymujemy) i jednoczesne naciśnięcie przycisku powoduje wejście do menu serwisowego, gdzie dostępne są następujące parametry: AL,nd, nf, U1-9

6 4. Zasada działania W urządzeniu dostępne są dwa - serwisowe i główne/użytkownika. Menu główne - zawiera parametry, które może modyfikować użytkownik. Są to parametry P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7, A1, A2, A3, A4, A5 dostępne w poszczególnych algorytmach: AL1 - P1, P2, P3, P4, P5, P6, P7 AL2 - P2, P3, P4 AL3 - P2, P3,P4 Al4 - P2, P3,P5, A1, A2, A3, A4, A5 Menu serwisowe - zawiera parametry pracy urządzenia decydujące z jakim algorytmem urządzenie będzie pracować, oraz o wyborze typu wentylatora. Modyfikacja tych parametrów powinna być przeprowadzana tylko przez instalatora, który uruchamia urządzenie na obiekcie. W menu tym dostępne są następujące parametry: AL,nd, U1-9, nf 4.1. Menu serwisowe AL. - Algorytm - jest to parametr decydujący o sposobie sterowania urządzeniem. Dostępne są cztery tryby pracy urządzenia: AL1, AL2, AL3, Al4 AL1 - obroty wentylatora programowane za pomocą przycisków AL2 - obroty wentylatora programowane za pomocą wejścia analogowego 0V-10V AL3 - obroty wentylatora programowane za pomocą wejścia analogowego AL4 - obroty wentylatora regulowane za pośrednictwem transmisji szeregowej nd - wybór typu wentylatora: dostępne są obecnie trzy rodzaje wentylatorów: - 0 - WPA120, - 1 -WPA07, - 2 -HORNET 105 ( w przyszłości możliwość dodania nowych) U1-9 - Wersja oprogramowania nf - Przywrócenie ustawień domyślnych Menu serwisowe Aktualny bieg wentylatora STOP + AL. nd 04 2 03 nf 1 02 0 01 U1-9

7 4.2. Menu główne / użytkownika P1 - Nastawa - zmieniamy tutaj wartość zadaną biegu wentylatora. Zmian dokonujemy przyciskami (w górę) i STOP (w dół). Żeby zmiana została wprowadzona wciskamy przycisk wychodzimy z opcji nastawiania. Wartość ustawiana zawiera się w przedziale określonym parametrami P2 i P3. Parametr aktywny w trybie AL1. Zakres regulacji zawiera się w przedziale od ograniczenia dolnego do ograniczenia górnego P2 - Ograniczenie dolne - za pomocą przycisków (w górę) i STOP (w dół) ustawiamy tu minimalny bieg z jakim będzie pracował wentylator. Parametr aktywny w trybach: AL1, AL2, AL3, AL4.. Zakres regulacji od 0-49, ale nie wyżej niż (P3-1). Zmian dokonujemy przyciskami (w górę) i STOP (w dół) P3 - Ograniczenie górne - za pomocą przycisków (w górę) i STOP (w dół) ustawiamy tu maksymalny bieg z jakim będzie pracował wentylator. Parametr aktywny w trybach: AL1, AL2, AL3, AL4. Zakres regulacji od 1-50 nie niżej niż (P2 +1). Zmian dokonujemy przyciskami (w górę) i STOP (w dół) P4 - Nadzór - parametr ten decyduje o możliwości wystartowania i zatrzymania wentylatora przyciskami i STOP Parametr jest aktywny w trybie AL1, AL2 i AL3. Jeśli jego wartość wynosi 2 nie ma możliwości włączenia i wyłączenia wentylatora przyciskami i STOP Domyślnie wentylator jest cały czas włączony. Zakres regulacji 1-2. Zmian dokonujemy przyciskami i STOP P5 - Rozruch - parametr określa czas osiągnięcia przez wentylator biegu nastawionego. Parametr jest aktywny w trybie AL1i AL4. Zakres regulacji 0-20 sekund. Zmian dokonujemy przyciskami (w górę) i STOP (w dół) P6 - Definicja ENABLE 2 - parametr określający aktywność wejścia ENABLE. Parametr aktywny jest w trybie AL1. Zakres regulacji 0-1, gdzie 0 oznacza, że parametr jest nieaktywny, a 1 aktywny. Zmian dokonujemy przyciskami i STOP P7 - Nastawa ENABLE 2 - parametr ten określa bieg z jakim będzie pracował wentylator po uaktywnieniu wejścia ENABLE 2. Parametr jest aktywny w trybie AL1. Zakres regulacji zawiera się w przedziale od ograniczenia dolnego do ograniczenia górnego. A1 - Rodzaj transmisji - określa jaki rodzaj transmisji będzie wykorzystywany podczas transmisji. Aktywny w trybie AL4. Zakres regulacji 1-2, gdzie 1 oznacza transmisję w protokole MODBUS RTU, a 2 transmisję w protokole BRAGER A2 - Adres modułu - parametr ten określa adres pod jakim moduł FSR będzie widoczny w magistrali komunikacyjnej. Aktywny jest w trybie AL4. Zakres 1-99. A3 - Prędkość transmisji - parametr ten określa prędkość transmisji w kb/s. Aktywny jest w trybie AL4. Zakres 1-7. Poszczególne wartości oznaczają: 1-2,4kb/s 2-4,8kb/s 3-9,6kb/s 4-19,2kb/s 5-38,4kb/s

8 6-57,6/s 7-115,5kb/s A4 - Ustawienie parzystości transmisji. Parametr aktywny jest w trybie AL4. Zakres 0-2, gdzie 0 oznacza brak parzystości (NONE), 1 oznacza nieparzystość (ODD), a 2 oznacza parzystość (EVEN) A5 - bity stopu - parametr aktywny jest w trybie AL4. Zakres 1-2, gdzie 1 oznacza 1 bit, a 2 2 bity. Jeśli w Menu serwisowym wybierzemy Algorytm AL1 struktura menu użytkownika wygląda wtedy następująco: Aktualny bieg wentylatora P1 0-49 1-50 1-2 0-20 0-1 P2 Ograniczenie dolne do Ograniczenie górne P3 P4 P5 P6 P7 Ograniczenie dolne do Ograniczenie górne Jeśli w Menu serwisowym wybierzemy Algorytm AL2 struktura menu użytkownika wygląda wtedy następująco: Aktualny bieg wentylatora P2 0-49 1-50 1-2 P3 P4

9 Jeśli w Menu serwisowym wybierzemy Algorytm AL3 struktura menu użytkownika wygląda wtedy następująco: Aktualny bieg wentylatora P2 0-49 1-50 1-2 P3 P4 Jeśli w Menu serwisowym wybierzemy Algorytm AL4 struktura menu użytkownika wygląda wtedy następująco: Aktualny bieg wentylatora P2 0-49 1-50 0-20 1-2 1-99 1-7 0-2 P3 P5 A1 A2 A3 A4 A5 1-2

10 5.Parametry urządzenia 5.1. Warunki pracy regulatora Parametr Wartość/Zakres Zasilanie 230V/50HZ AC Zakres wilgotności 30-75% Temperatura otoczenia 5-40 C Obciążalność wyjścia dmuchawa: Wersja 01 2A Wersja 02 5A Pobór mocy bez podłączonych urządzeń zewnętrznych 1W 5.2. Podstawowe parametry Parametr Wartość/Zakres Tryby pracy 4 Typy dmuchawy 3 Obroty minimalne 0-49 Obroty maksymalne 1-50 Nadzór 1-2 Rozruch 0-20 sekund Bity stopu 1bit, 2bit Prędkość komunikacji w kb/s Rodzaje transmisji 2,4 / 4,8 / 9,6 / 19,2 / 38,4 / 57,6 / 115,2 MODBUS RTU/ BRAGER Wymiary: Wersja 01 wpisać Wersja 02 wpisać 5.3. Spis rejestrów MODBUS Podczas pracy regulatora w AL4, w protokole MODBUS możliwe do ustawienia /odczytania są następujące rejestry: 0 - ENABLE - format danych - możliwe do ustawienia wartości to: 0 - OFF 1 - ON 1 - NASTAWA - 0 - ZAKRES 0-50

11 2 - STATUS URZĄDZENIA - format danych - możliwe do odczytania wartości to: BIT 0 - STB - zadziałanie gdy wartość wynosi 1 BIT 1 - ENABLE 1 napięciowe BIT 2 - ENABLE 1 stykowe BIT 3 - ENABLE 2 stykowe 3 - ODEBRANE RAMKI - automatyczne kasowanie po wyłączeniu 4 - WYSYŁANE RAMKI - automatyczne kasowanie po wyłączeniu 5 - ODEBRANE BŁĘDNE RAMKI - automatyczne kasowanie po wyłączeniu 6. Alarmy Podczas pracy regulatora mogą pojawić się stany alarmowe - błędy. Sygnalizowane są miganiem lampki STB. Gdy lampka STB miga oznacza to, że termostat awaryjny zadziałał (został rozwarty) albo zadziałało wewnętrzne zabezpieczenie przed przegrzaniem regulatora. W tej sytuacji należy sprawdzić czy nie zadziałał awaryjny termostat, jeśli nie to należy sprawdzić temperaturę urządzenia, ponieważ powyżej 70 C zadziała wewnętrzne zabezpieczenie przed przegrzaniem. 7. Konserwacja i montaż urządzenia + STEROWANIE 4-20mb B A B RS 485 A ENABLE2 STYKOWE STEROWANIE 0-10V+ ENABLE 1 STYKOWE ENABLE 1 NAPIECIOWE 7.1. Podłączenie regulatora i spis wyprowadzeń RJ45 1 2 3 45 6 7 8 Opis wyprowadzeń RJ45 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314 WENTYLATOR FSR WENTYLATOR STB 15 16 17 18 ENABLE 1 ENABLE 2 STB STOP 19 20 21 22 ZASILANIE RJ 45 PRACA RX/TX - PE 1 2 3 4 5 6 7 8 - nc - nc - A - 5V - 5V - B -Gnd -Gnd

12! Podczas montażu należy pamiętać o odpowiednim dociśnięciu styków, zapewnieniu przepływu powietrza, oraz pozostawienia odkrytych otworów regulatora. Należy zapewnić zabezpieczenie bezpiecznikiem, oraz dostosować wartości do podłączonego obciążenia. Przed sezonem grzewczym i w czasie jego trwania sprawdzić stan techniczny przewodów, mocowanie regulatora, oczyścić go z kurzu i innych zanieczyszczeń. Należy również pamiętać o odpowiedniej polaryzacji przy podłączaniu.

13 Spis treści 1. Bezpieczeństwo 3 1.1. Uwagi ogólne dotyczące bezpieczeństwa 1.2. Ostrzeżenia 1.3. Uwagi dotyczące gwarancji 3 3 4 2. Przeznaczenie 4 3. Panel sterowania 4 3.1. Widok panelu i oznaczenie lampek sygnalizacyjnych 3.2. Funkcje przycisków 4 5 4. Zasada działania 6 4.1. Menu serwisowe 4.2. Menu główne / użytkownika 6 7 5. Parametry urządzenia 10 5.1. Warunki pracy regulatora 5.2. Podstawowe parametry 5.3. Spis rejestrów MODBUS 10 10 10 6. Alarmy 10 7. Konserwacja i montaż urządzenia 10 7.1. Podłączenie regulatora i spis wyprowadzeń RJ45 10 Utylizacja używanego sprzętu elektrycznego i elektronicznego Dbałość o środowisko naturalne jest dla nas sprawą nadrzędną. Świadomość, że produkujemy urządzenia elektroniczne zobowiązuje nas do bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektronicznych. W związku z tym firma otrzymała numer rejestrowy nadany przez Głównego Inspektora Ochrony Środowiska. 000002627 V.1.16 Symbol przekreślonego kosza na śmieci na produkcie oznacza, że produktu nie wolno wyrzucać do zwykłych pojemników na odpady. Segregując odpady przeznaczone do recyklingu pomagamy chronić środowisko naturalne. Obowiązkiem użytkownika jest przekazanie zużytego sprzętu do wyznaczonego punktu zbiórki w celu recyklingu odpadów powstałych ze sprzętu elektrycznego i elektronicznego.

14 Notatki

15 Warunki gwarancji i warunki serwisowe Warunkiem udzielenia gwarancji jest odpowiednie użytkowanie określone w instrukcji obsługi 1. Gwarancji na poprawne działanie sprzętu udziela Brager Sp. z o. o. na czas 24 miesięcy, nie dłużej jednak niż 36 miesięcy od daty produkcji. Datą, od której obowiązuje gwarancja, jest data wystawienia dokumentu zakupu, zapisana w Karcie Gwarancyjnej. 2. Ujawnione w okresie gwarancji usterki będą bezpłatnie usunięte przez serwis gwaranta Brager Sp. z o.o. Topola Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice, e-mail:serwis@brager.com.pl tel. 795 750 933 3. Gwarancja obejmuje usterki sprzętu spowodowane wadliwymi częściami i/lub defektami produkcyjnymi. 4. Uszkodzony sprzęt Reklamujący powinien przesłać (po otrzymaniu zgody gwaranta) na adres zakładu serwisanta: Brager Sp. z. o. o. ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew Paczki przesłane Kurierem Poczty Polskiej Pocztex oraz firmami kurierskimi za pobraniem nie będą przyjmowane przez serwis) Warunki przyjęcia sprzętu do naprawy: dokładnie sprawdzić uszkodzony sprzęt i opisać rodzaj uszkodzenia, opis uszkodzenia wraz z uszkodzonym sprzętem i kartą gwarancyjną dostarczyć do serwisu Brager Sp. z o. o. ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew 5. Ewentualne wady lub uszkodzenia sprzętu ujawnione w okresie gwarancji będą usunięte bezpłatnie w terminie 6 dni roboczych, lecz w uzasadnionych przypadkach termin ten może ulec przedłużeniu, jednak nie dłużej niż 14 dni od daty dostarczenia sprzętu do naszego serwisu. Serwis nie ponosi odpowiedzialności za czas dostarczenia/odesłania sprzętu (czas przesyłki) pocztowej) 6. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia i wady wynikłe na skutek: niewłaściwego lub niezgodnego z instrukcją użytkowania, samodzielnych napraw, przeróbek, dostrojeń lub zmian konstrukcyjnych dokonywanych przez Klienta/Użytkownika 7. Roszczenia gwarancyjne, oraz zapytania dotyczące regulatora należy kierować do producenta Brager Sp. z o. o. 8. Po wykonaniu naprawy sprzęt jest przekazywany Klientowi za pośrednictwem Poczty Polskiej (na koszt serwisanta), lub do punktu sprzedaży. Adnotacje napraw gwarancyjnych Data naprawy Opis usterki Podpis

16 Karta gwarancyjna urządzenia....... Symbol i numer seryjny.. (Data sprzedaży)... Data produkcji... (Pieczęć sprzedawcy) Roszczenia gwarancyjne, oraz zapytania dotyczące regulatora należy kierować do producenta: Brager Sp. z o. o. Topola Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11 63-300 Pleszew e-mail: serwis@brager.com.pl tel. 795 750 933