Metody sprawdzania podzespołów występujących w pralkach firmy Hoover model VHD 812

Metody sprawdzania podzespołów występujących w pralkach firmy Hoover model VHD 812 Sprawdzenie funkcjonowania selektora programów Poniżej zostanie opisana metoda sprawdzenia zmechanizowanych selektorów z krótkim wałkiem oraz długim wałkiem (wersje z 16, 22, 0 pozycjami). Zmechanizowane selektory (zarówno z krótkim i długim wałkiem fotografie załączone) zastosowane zostały w pralkach z mechanicznym systemem dystrybucji wody (z prętem i ruchomą dyszą dającą rozpyloną ciecz), z wszystkimi rodzajami dostępnych podzespołów elektroniki. Te przełączniki zawierają m.in. potencjometr z możliwością ustawień 16, 22 lub 0 pozycji, w połączeniu z mechanicznym selektorem napędzanym silnikiem elektrycznym, który został wykorzystany do przesuwania pręta połączonego z ruchomym strumieniem dyszy. Ustawienie każdej pozycji potencjometru odpowiada dokładnie i niepowtarzalnym wartościom rezystancji w [Ω], z których każda jest związana z innym programem prania. Moduł sterowania Cuore wysyła sygnały prądowe o niskim napięciu do selektora. Wartości napięcia i prądu zostaną obniżone, kiedy rezystancja będzie przekraczała ustawione pozycje. Następnie sygnał prądowy powróci do modułu sterowania. Odczytywane wartości napięcia prądu powracającego pozwalają układowi sterowania podjąć właściwe decyzje, co do ustawień selektora programów. INVENSYS- 0 pozycji - krótki wałek INVENSYS- 0 pozycji - długi wałek złącze Fot. 2 - wygląd selektora INVENSYS z możliwością ustawienia 0 pozycji, wersja z długim wałkiem INVENSYS- 22 pozycje - długi wałek złącze złącze Fot. 1 - wygląd selektora INVENSYS z możliwością ustawienia 0 pozycji, wersja z krótkim wałkiem Fot. - wygląd selektora INVENSYS z możliwością ustawienia 22 pozycji, wersja z długim wałkiem

INVENSYS- 16 pozycje - długi wałek MDL (widok od tyłu) złącze Fot. 4 - wygląd selektora INVENSYS z możliwością ustawienia 16 pozycji, wersja z długim wałkiem MDL 22 poz. długi wałek złącze Fot. 5 - wygląd selektora MDL z możliwością ustawienia 22 pozycji, wersja z długim wałkiem Potrzebne wyposażenie, aby sprawdzić selektory napędzane silnikiem elektrycznym: 1. Multimetr cyfrowy z gniazdami dla przewodów ze złączami dla wtyków zapewniających bezpieczeństwo obsługi i pomiarów. 2. Przewody testowe do selektorów z silnikiem (P / N 49009656).. Przewód sieciowy elektryczny z izolowanymi złączami AMP i wtyczką Shuko. Zalecenie: Jeśli to możliwe, sprawdzenie funkcjonalności selektora programów z napędem silnikowym przeprowadzić bez potrzeby usuwania go z pralki. Urządzenie musi być odłączone od sieci i mieć otwartą pokrywę górną. Wystarczy rozłączyć wszystkie złącza selektora. Fot. 6 - wygląd od tyłu selektora MDL z możliwością ustawienia 22 pozycji, wersja z długim wałkiem Sprawdzenie mikroprzełączników selektora w pozycji (OFF) W selektorze (z długim wałkiem) zamontowanym w pralce, ustawić pokrętło programów w pozycji OFF. Multimetr ustawić na ciągłość sprawdzenia (z brzęczykiem) i podłączyć przewody pomiarowe do styków mikroprzełączników. Odczyt musi być wykonany przy rozwartym obwodzie. Jeśli selektor nie jest zamontowany w pralce, należy obracać jego wałek w prawo, aż do ustawienia pozycji braku ciągłości na stykach mikroprzełącznika. W przeciwnym przypadku mikroprzełączniki selektora powinny być zwarte (kontakty sklejone ) (fot. 7 na następnej stronie). Sprawdzenie wartości rezystancji [Ω] dla każdej pojedynczej ustawionej pozycji selektora Podłączyć przewód Gias Cable Test P / N 49009656 do testowanego selektora. Podłączyć złącza 4 5 wyżej wymienionego przewodu do mierzenia i ustawić go na odczyt wartości w [Ω]. Uwaga: Jeśli to możliwe przeprowadzić trzy różne odczyty multimetru, przy następujących konfiguracjach wtyków przewodów: - 5, - 4 lub 4-5. Najbardziej istotny odczyt powinien być przy podłączeniu wtyczek 4 i 5. Począwszy od pozycji OFF (0), ręcznie obracać w prawo wałek selektora i odczytywać wartości rezystancji w [Ω], odpowiadające kolejnym pozycjom programatora. Odczytane wartości skonfrontować z wartościami podanymi w tabelach odpowiadające wartościom nominalnym dla odpowiednich selektorów wspomaganych silnikiem. Dane w tabelach są różne, w zależności od producenta selektora ( INVENSYS lub MDL - strony 25 i 26). Fotografia 8 przedstawia obwód pomiarowy do odczytu rezystancji styków selektora napędzanego silnikiem firmy INVENSYS podłączonego do miernika wtykami 4-5 przewodu testowego Gias Cable.

Fot. 7 Wałek selektora przekręcać ręcznie zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara do czasu, aż zostanie znaleziona pozycja rozwartych kontaktów mikroprzełącznika. Ω 4 5 Fot. 8 Zasilić silnik selektora poprzez złącza AMP przez końcówki 1 i 7. Sprawdzić położenie (obrót) w czasie pracy drążka krzywki wody. 7 1 20V/AC-50Hz Sprawdzenie działania silnika selektora programów Podłączyć przewód testowy Gias Test Cable P / N 49009656 do badanego selektora. Podłączyć złącze męskie z izolacją firmy AMP z siecią zasilającą do złącza żeńskiego AMP przewodu testowego GIAS Test Cable. Podłączyć kabel sieciowy do gniazda 20V / AC - 50Hz. Sprawdzić, czy siłownik jest w stanie pracy (fotografia 9 powyżej). Propozycja: Do tych testów użyć przewodu testowego firmy GIAS o numerze 91941051. Dotyczy jedynie selektora z długim wałkiem Kontrola resetowania ustawienia drążka napędzającego krzywkę dystrybucji wody. Fot. 9 Podłączyć przewód testowy Gias Test Cable P / N 49009656 do badanego selektora, podłączyć złącze męskie z izolacją firmy AMP sieci zasilającej do złącza żeńskiego AMP przewodu testowego GIAS Test Cable (patrz fotografia 10 na następnej stronie). Ustawić multimetr na sprawdzenia ciągłości (włączony brzęczyk). Włożyć końcówki i 4 przewodu testowego do gniazda multimetru. Zasilić silnik selektora napięciem sieciowym. Silnik powinien pracować i drążek napędzający krzywkę dystrybucji wody musi się obracać. Sprawdź, czy brzęczyk multimetru wydaje jeden raz dźwięk podczas pełnego obrotu drążka napędzającego krzywkę dystrybucji wody.

Pralki Hoover model VHD 812 - metody sprawdzenia podzespołów Water Distribution Cam driving Rod. Podać napięcie na styki (1-7) silnika i sprawdzić, czy emitowany jest sygnał dźwiękowy jeden raz w czasie sprawdzenia ciągłości multimetrem, podczas pełnego obrotu drążka napędzającego C (zamknięty obwód) C AC 20V 50Hz 1 AC -20V 50Hz. 7 Fot. 10 4 Tabela 1 - wartości rezystancji dla wspomaganych mechanicznie selektorów z firmy MDL (wersje z krótkim i długim wałkiem, oraz z opcjami 22 pozycji i 0 pozycji Wartości [Ω] (kontakty 4-5) Wartości [Ω] (kontakty 4-5) Wartości [Ω] (kontakty 4-5) Pozycja 0 poz. krótki wałek 22 poz. długi wałek 0 poz. długi wałek 0 (OFF) Obwód otwarty Obwód otwarty Obwód otwarty 1 480 558 480 2 67 940 968 940 4 600 627 600 5 167 182 167 6 857 866 857 7 1765 177 1765 8 1111 1125 1111 9 212 2122 212 10 16 177 16 11 2470 2449 2470 12 1615 1626 1615 1 2779 2749 2779 14 1867 1881 1867 15 058 00 058 16 2117 2150 2117 17 08 250 08 18 268 295 268 19 529 468 529 20 2619 2664 2619 21 720 640 720 22 2869 2869 2 882 882 24 120 120 25 4014 4014 Nie dotyczy. Wartości niedostępne 26 70 70 27 4117 4117 28 620 620 29 4191 4191 2/2015

Tabela 2 - wartości rezystancji dla selektorów programów wspomaganych mechanicznie i bez wspomagania firmy INVENSYS i ROLD (wersje z 12, 16, 22 i 0 pozycjami selektora) Pozycja Wartości [Ω], kontakty - 5 Wartości [Ω], kontakty - 4 Wartości [Ω], kontakty 4-5 0 (OFF) Wartości zmienne Wartości zmienne 100 0,2 1 200 000 200 2 200 2900 00 200 2800 400 4 200 2700 500 5 200 2600 600 6 200 2500 700 7 200 2400 800 8 200 200 900 9 200 2200 1000 10 200 2100 1100 11 200 2000 1200 12 200 1900 100 1 200 1800 1400 14 200 1700 1500 15 200 1600 1600 16 200 1500 1700 17 200 1400 1800 18 200 100 1900 19 200 1200 2000 20 200 1100 2100 21 200 1000 2200 22 200 900 200 2 200 800 2400 24 200 700 2500 25 200 600 2600 26 200 500 2700 27 200 400 2800 28 200 00 2900 29 200 200 000 UWAGA: wartości rezystancji odczytane przy ustawieniu 0 (pozycja OFF) mogą nieznacznie różnić się od tych, które podano w tabeli powyżej. Sprawdzenie funkcjonalności selektorów bez wspomagania w wersji z długim wałkiem (12,16, 22 pozycji) Selektory programów tego typu są wyjątkowo wykorzystywane tam, gdzie występuje nowy sposób dystrybucji wody. System jest aktualny w stosowaniu (podwójny zawór elektromagnetyczny, bezpośrednio zasilany moduł sterowania Cuore i wyposażenie w szuflady dozowania detergentów). W wersji bez wspomagania selektorów programów (patrz poniżej) ustawione są podstawowe pozycje. Każda ustawiona pozycja selektora odpowiada różnej konkretnej wartości rezystancji, którą może odczytać moduł sterowania. Pozycja OFF (0) jest również zawsze pozycją bieżącą (wyjściową). Ważne: Wszystkie obecnie używane selektory programów ze wspomaganiem są produkowane przez firmę Rold. Oczywiście, że te selektory nie są zamienne z opisanymi wcześniej za pomocą silnika mechanicznego. Należy zawsze sprawdzić ich numery katalogowe na listach części zamiennych podanych przez producenta GIASTECH.

22 pozycje przełącznik (ON OFF) złącze wałek do ustawiania programów Fot. 11 - widok wałka 22 - pozycyjnego do ustawiania programów 16 pozycji złącze wałek do ustawiania programów Fot. 12 - widok wałka 16 - pozycyjnego do ustawiania programów Ustawić pokrętło selektora na pozycję 0. Podłączyć przewody testowe multimetru do przewodów przełącznika selektora programów (patrz wcześniejsze fotografie). Powoli obracać wałek selektora, aż pojawi się pozycja obwodu otwartego. Podczas zmiany ustawień przełącznika nie powinna się pokazać pozycja obwodu otwartego, jeśli tak się zdarzy, to znaczy, że selektor jest uszkodzony i nadaje się do wymiany. Pozycja 0 występuje tylko jeden raz, jako pozycja obwodu otwartego. Przeprowadzenie sprawdzenia różnych wartości rezystancji [Ω] odpowiadających pozycjom ustawień konkretnych programów. Aby przeprowadzić ten test, powinny być zastosowane przewody testowe firmy GIAS (P / N. 49009657). Należy podłączyć oba przewody do selektora jak pokazuje fotografia 1. Wtyczki 4 i 5 przewodów bezpieczeństwa muszą być podłączone do multimetru ustawionego na zakresie [Ω] do odczytu. Począwszy od pozycji ustawienia 0 (OFF), obracać wałek selektora programów krok po kroku w kierunku ruchu wskazówek zegara i sprawdzić, czy wartości rezystancji wyświetlane przez multimetr odpowiadają tym wymienionym w tabeli na stronie 25. Uwaga: Wartości rezystancji w [Ω] selektora wspomaganego mechanicznie wyprodukowane przez firmę ROLD są dokładnie takie same, jak w przypadku tych selektorów należących do producenta INVENSYS. Sprawdzenie poprawności działania potencjometrów Sprawdzenie funkcjonalności 8 pozycji potencjometrów (P / N. 4101092 i P / N. 41000769) Potencjometry z 8 ustawionymi pozycjami, są stosowane we wszystkich sterowanie elektronicznie pralkach, do wyboru jednego z poniższych parametrów: temperatura wody, prędkość wirowania i czas opóźnienie startu. Każda pojedyncza dostępna pozycja ustawienia odpowiada jednej i określonej wartości rezystancji [Ω]. Wartości te są odczytywane przez moduł sterowania Cuore, tak jak to się dzieje w odniesieniu do programów selektorów. Użyć do przeprowadzenia tego testu przewody oryginalne Gias P / N 49009657 (patrz fotografia na stronie 28). Informacje: Należy potencjometr umieścić w pozycji obwodu otwartego lub zwartego. Problemy pralki mogłyby się pojawić w następujących sytuacjach Zwarty obwód potencjometru: kontrola parametrów prania odbywa się przy maksymalnej dostępnej wartości, bez względu na to, jaka była wartość ustawiona przez użytkownika. (Przykład: należy potencjometr temperatura ustawić na 0 C, jednakże woda będzie grzana aż do temperatury 90 C, również potencjometr Prędkość wirowania ustawiony zostanie na wartość 400 obrotów na minutę, cykl wirowania zostanie przeprowadzany z maksymalną dostępną prędkością). Otwarty obwód potencjometru: kontrola parametrów prania odbywa się przy zerowych wartościach, pomimo ustawionych wcześniej parametrów przez użytkownika.

Porównać wyświetlane wartości rezystancji z podanymi w tabeli 2 (na stronie 25) 4 Ω 5 Fot. 1 (Przykłady: potencjometr temperatura został ustawiony na wartość 50 C, woda nie będzie podgrzewana (zimna woda w pralce), również potencjometr Prędkość wirowania został ustawiony na wartość 600 obrotów na minutę, a mimo to cykl wirowania zostanie wyłączony. Powinno się pamiętać, aby zawsze sprawdzić zarówno złącza, jak i okablowanie. ścieżka drukowana ścieżka drukowana Fot. 14 - widok potencjometru Fot. 15 - widok potencjometru Sposób sprawdzenia poprawności działania potencjometrów. Ustawić multimetr na zakres pomiarów i odczytów rezystancji [Ω]. Podłączyć przewód testowy Gias z kontaktami i 5 do miernika (fot. 16 na następnej stronie). Obracać wałek potencjometru krok po kroku w kierunku ruchu wskazówek zegara i porównać wyświetlane wartości rezystancji [Ω] z tymi podanymi w tabeli.

GIAS TEST CABLE P/N. 49009657 C Ω 5 Fot. 16 Tabela wartości rezystancji dla poszczególnych pozycji potencjometru Pozycja Wartości [kω] Temperatura wody Prędkość wirowania 0 ~ 102,6 Grzałka jest wyłączona Brak wirowania 1 ~ 40,7 0 C Minimalna prędkość wirowania 2 ~ 18,7 40 C ~ 12,6 50 C 4 ~ 6,6 60 C Pośrednia prędkość wirowania 5 ~ 4,0 70 C 6 ~ 2,0 80 C 7 ~ 0, 90 C Maksymalna prędkość Sprawdzenie poprawności działania czujników temperatury NTC Odczyt temperatury wody przez czujnik NTC (P/N. 9274616, 9120125, 410204, 41022107). Elementy te są używane we wszystkich elektronicznie sterowanych pralkach wyposażonych w moduł sterujący firmy Cuore. Znajdują się one w tylnej części zbiornika urządzenia, na tej samej pozycji, gdzie elementy wypełniające konkretne zadanie, tak jak w przypadku poprzednich termostatów zostały umiejscowione. Czujniki NTC obecnie wykorzystywane mogą być wyposażone w konwencjonalne złącza męskie AMP i specjalne konektory elektroniczne. W tym ostatnim przypadku należy użyć do sprawdzenia przewód testowy Gias P / N. 49009657 (patrz tabela 4 z wartościami rezystancji dla konkretnych temperatur). Fot. 17 - widok czujnika NTC z wyprowadzeniami AMP

Tabela 4 - wartości rezystancji w zależności od temperatury dla czujników NTC ze złączem AMP i złączem elektronicznym Temperatura ( C) Wartości rezystancji (Ω) 25 19500 0 15760 5 12825 40 10506 45 8660 50 7181 55 5989 60 5022 65 42 70 586 75 05 80 2610 85 2242 90 19 95 1674 Ten czujnik NTC zamontowany jest na pojemniku grzałki suszenia, w górnej części zbiornika omawianej pralki i suszarki. Sprawdzenie tego czujnika odbywa się przez podłączenie przewodów amperomierza do jego złączy męskich AMP. Wartości rezystancji powinny być jak w tabeli zamieszczonej poniżej: Tabela 5 - wartości rezystancji czujnika NTC podczas suszenia Temperatura ( C) Rezystancja (Ω) 25 ~48500 140 ~1044 Sprawdzenie funkcjonalności przełączników ciśnienia (presostat) Presostaty są używane do zarządzania ilością wody pobieranej lub doprowadzanej do pralki. W obecnej ofercie firma Candy zaprojektowała na potrzeby pralki i pralki połączonej z suszarką, dwa rodzaje presostatów z wykorzystywaniem 2 poziomów, o podobnych cechach technicznych, ale różnych regulacjach, w zależności od rodzaju i pojemności pralki. Położenie i liczba złączy męskich AMP może być różna, a także zależna od producenta. Fot. 18 - widok czujnika NTC z konektorami elektronicznymi Fot. 20 - widok presostatu - wersja 1 podłączenie przewodem giętkim Fot. 19 -widok czujnika NTC dla procesu suszenia Czujnik odczytu NTC temperatury powietrza suszenia (P / N 4101142) podłączenie przewodem giętkim Fot. 21 - widok presostatu - wersja 2

OSTRZEŻENIE: W żadnym wypadku oryginalne regulacje zamontowanych pierwotnie przełączników ciśnienia, nie mogą być modyfikowane lub dostosowywane do indywidualnych żądań użytkownika. Jakikolwiek inny presostat, jako jeden z listy części zamiennych firmy Giastech może zostać użyty bez akceptacji serwisu autoryzowanego. Użycie niewłaściwego presostatu pozbawia prawa do gwarancji i zwalnia grupę Candy z jakichkolwiek potencjalnych roszczeń wobec użytkownika sprzętu. 4 1 Możliwe są następujące metody sprawdzania presostatów: Kontrola połączeń elektrycznych Lokalizacja i sposób oznaczenia kontaktów presostatu może się różnić ze względu na różnych producentów. Obecnie dwie dostępne konfiguracje są pokazane na fotografiach 22 i 2. W przypadku pojawiających się wątpliwości dotyczących poprawności połączeń z czujnikiem ciśnienia należy skonfrontować ze schematem elektrycznym podanym przez firmę GIASTECH Fot. 2 - rozmieszczenie kontaktów w presostacie w wersji 2 2 1 2 1 2 4 Fot. 22 - rozmieszczenie kontaktów w presostacie w wersji 1 Sposób identyfikacji wyprowadzeń presostatu: 1. kontakt 1: wspólny (common) 2. kontakt 2: pusty zbiornik (nie jest wykorzystany). kontakt : pełny zbiornik (pierwszy poziom) 4. kontakt 4: zabezpieczenie przed przelewem (drugi poziom) Fot. 24 - sposób podłączenia kontaktów presostatu do przyrządu pomiarowego Wynik testów sprawdzenia presostatu: Ustawić multimetr na zakres przeprowadzenia ciągłości obwodu (z włączonym brzęczykiem). 1-2 (obwód zamknięty) 1- (obwód otwarty) 1-4 (obwód otwarty) Kontrola działania urządzeń zabezpieczających blokadę drzwi sterowanych napięciem Zamek bezpieczeństwa blokady drzwiczek występuje w zgodności ze wszystkimi normami w każdej pralce i pralce połączonej z suszarką. Ten zamek blokujący uniemożliwia otwarcie drzwiczek urządzenia zaraz po tym, jak tylko zostanie rozpoczęty cykl prania. Po zakończeniu cyklu prania (lub po jej ręcznym zatrzymaniu

przez użytkownika), urządzenia bezpieczeństwa blokady drzwiczek utrzymuje drzwiczki zamknięte przez kilka następnych minut, ze względu na zamierzone opóźnienie otwarcia. Ta blokada współpracuje z elementem PTC (Positive Thermal Coefficient dodatni współczynnik temperatury), tak że na krótko osiąga stan przegrzania i po przejściu napięcia sieci, potrzebuje kilka minut na ostygnięcie po jego wyłączeniu. Przegrzanie PTC powoduje ściskanie bimetalu, który powoduje utrzymanie zamka w stanie blokującym. Urządzenie blokujące pozostaje uruchomione tak długo, jak czujnik PTC jest aktywny i zostanie zwolniony zaczep drzwi tylko wtedy, gdy bimetal ściskając go wraca do swojego pierwotnego kształtu po całkowitym ostygnięciu czujnika PTC. Możliwe sposoby kontroli urządzenia bezpieczeństwa blokady drzwi: Kontrola wzrokowa: Sprawdzić urządzenie zamka bezpieczeństwa czy nie wykazuje przegrzania lub śladów nadpaleń. Ręcznie poruszać ruchome części, by potwierdzić, że nie są mechanicznie uszkodzone i mają swobodę ruchu. Sprawdzić element PTC: rozłączyć działającą blokadę drzwiczek, pomierzyć wartości rezystancji na końcówkach złączy AMP. Muszą one być w pobliżu wartości deklarowanych w następujących zakresach, będących różnymi wartościami w zależności od rodzaju i marki urządzenia. Kontrola działania: ręcznie obciążyć urządzenie bezpieczeństwa zamka drzwiczek z pomocą śrubokręta (położyć go w warunkach dogodnych do operowania). Zasilić zamek napięciem sieciowym przez około minutę, zmieniając kontakty, zależnie od rodzaju i producenta. Wyłączyć zasilanie i sprawdzić przez około 0s, które obwody są zamknięte i w skład, których wchodzą aktywne kontakty. Zobaczyć dalej obwody, w celu identyfikacji styków roboczych i zasilania urządzenia bezpieczeństwa blokady zamka drzwiczek. zatrzask drzwiczek kontakty AMP blokada drzwiczek jest zasilana, zatrzask drzwiczek jest naciskany na zewnątrz bloku blokady drzwiczek. Wartość rezystancji (25 C): ~ 8000Ω. Elektrycznie zasilić i wizualnie sprawdzić, czy zatrzask wychodzi z urządzenia. 2 1 Fot. 26 - widok zamka drzwiczek P / N 91201208 1 P/N. 92129592 2 Fot. 25 - widok blokady drzwiczek Pomiary blokady drzwiczek Używane w pralkach ładowanymi z przodu z przyciskiem otwierania drzwiczek na panelu obsługi. To urządzenie jest zamontowane za przyciskiem drzwiczek. Gdy Fot. 27 - widok zamka drzwiczek P / N 9048900

Test napięciowy blokady zamka drzwiczek (P/N 91201208) Ten typ jest używany (P/N. 91201208 - fotografia 26) w pralkach ładowanych od przodu z uchwytem otwarcia drzwiczek. Kiedy napięcie dochodzi do kontaktów 1 -, wewnętrzny zatrzask wystaje i mechanicznie blokuje zaczep drzwiczek. Jednocześnie mechanizm wewnętrzny zamyka swoje kontakty elektryczne 1-2. Brak zasilania: wartości rezystancji mierzonej pomiędzy przewodami 1 - w temperaturze 25 C zawierają się w zakresie 500Ω do 1500Ω. Otwarty układ występuje pomiędzy stykami 1 i 2. Zasilanie: Napięcie podawane jest pomiędzy stykami 1 i 2 przez 2 minuty. Napięcie zostaje odłączone i następuje sprawdzenie w ciągu 0 sekund obwodu zamkniętego pomiędzy stykami 1 i 2. Test napięciowy blokady zamka drzwiczek (P/N 9048900) Ten typ (fotografia 27) jest używany w pralkach ładowanych od przodu z przyciskiem otwierania drzwiczek i przewodem Bowdena. Gdy napięcie dochodzi do kontaktów 1 -, wewnętrzny zatrzask wystaje i mechanicznie blokuje zaczep drzwiczek. Jednocześnie mechanizm wewnętrzny zamyka swoje kontakty elektryczne 1 2. Brak zasilania: wartości rezystancji mierzonej pomiędzy przewodami 1 - w temperaturze 25 C zawierają się w zakresie 500Ω do 1500Ω. Otwarty układ występuje pomiędzy stykami 1 i 2. Zasilanie: Napięcie podawane jest pomiędzy stykami 1 i 2 przez 2 minuty. Napięcie zostaje odłączone i następuje sprawdzenie w ciągu 0 sekund obwodu zamkniętego pomiędzy stykami 1 i 2. Test napięciowy blokady zamka drzwiczek (P/N 8004949) Ten rodzaj zamka blokady drzwiczek (P/N. 8004949) jest używany w pralkach otwieranych od góry. Gdy napięcie dochodzi do kontaktów - 5, wewnętrzny zatrzask wystaje i mechanicznie blokuje zaczep drzwiczek. Jednocześnie mechanizm wewnętrzny zamyka swoje kontakty elektryczne 4 5. Brak zasilania: wartości rezystancji mierzonej pomiędzy przewodami - 5 w temperaturze 25 C zawierają się w zakresie 800Ω do 1200Ω. Otwarty układ występuje pomiędzy stykami 5 i 4. Zasilanie: Napięcie podawane jest pomiędzy stykami i 5 przez 2 minuty. Napięcie zostaje odłączone i następuje sprawdzenie w ciągu 0 sekund obwodu zamkniętego pomiędzy stykami 4 i 5. 5 4 P/N. 8004949 Fot. 29 - widok blokady zamka drzwiczek - P/N. 8004949 Powyżej pokazany model blokady zamka drzwiczek jest w pełni zamienny z modelem zamka widocznym na fotografii 28. Fot. 28

Wizualne sprawdzenie modułu sterowania Cuore Control Moduł sterowania Cuore Control firmy MDL Wersje: 24 kontakty i 2 kontakty TR6 TR2 TR TR5 Ważne Po liczbie kontaktów w złączu K7 identyfikujemy wersję modułu 12 kontaktów 24K 16 kontaktów 2K K7 UWAGA: W przypadku znalezienia rezystancji R8, która jest w stanie nadpalonym, sprawdzić warunki pracy zarówno elementu TR4 jak i blokady bezpieczeństwa zamka drzwiczek Element TR1 TR2 TR TR4 TR5 TR6 TR7 R8 Elementy elektromechanicze sterowania Silnik synchroniczny ze szczotkami i komutatorem Zawór elektromagnetyczny do napełniania gorącą wodą Zawór elektromagnetyczny do napełniania zimną wodą Blokada bezpieczeństwa zamka drzwiczek Pompa odprowadzająca (opróżniająca) Pompa zawracająca do ponownego obiegu Programator Rezystancja zabezpieczenia TR4 (blokada zamka)

Wizualne sprawdzenie modułu sterowania Cuore Control produkcji MDL w wersji 48 kontaktów Pralki Hoover model VHD 812 - metody sprawdzenia podzespołów elementy zabezpieczenia rezystancyjnego zakreślone niebieską obwódką Jeśli rezystancja R8 jest nieprawidłowa (wyraźne ślady uszkodzenia), sprawdzić wizualnie pozostałe elementy odpowiedzialne za sterowanie blokadą zamka drzwiczek Ścieżki prądnicy tachometrycznej Ścieżki czujnika NTC Zawór elektromagnetyczny pompy napełniającej zimną wodę z odzysku Zawór elektromagnetyczny napełniania gorącą wodą Zawór elektromagnetyczny napełniania zimną wodą Pompa opróżniająca Blokada bezpieczeństwa zamka drzwiczek Programator Ścieżki programatora

Moduł sterowania Cuore Control produkcji firmy MDL w wersji 2 kontaktów i silnikiem trójfazowym Ważne! Zabezpieczenie rezystancyjne G elementu F blokady bezpieczeństwa zamka drzwiczek Element A B C D E F G H I L M N Elementy elektromechanicze sterowania Pompa do odzysku zużytej wody lub zawór elektromagnetyczny zimnej wody Zawór elektromagnetyczny do napełniania gorącą wodą Zawór elektromagnetyczny do napełniania zimną wodą Pompa odprowadzająca (opróżniająca) Układ IGBT sterowanie silnika trójfazowego Blokada bezpieczeństwa zamka drzwiczek Rezystancja zabezpieczająca obwód blokady zamka drzwiczek Programator Kontakty zwierające - mostki dla odczytu błędów Przekaźnik element grzejny wody 6. A bezpiecznik (zwłoczny) główna płyta zabezpieczenia Kondensator trójfazowy silnik