CZĘŚĆ II PROJEKT TECHNOLOGICZNY Zawartość opracowania: Opis techniczny: 1. INWESTOR...39 2. PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA...39 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA...40 4. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO...40 5. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ...41 5.1. Wstęp...41 5.2. Technologia dezynfekcji ścieków...41 5.3. Bilans ścieków...42 5.4. Opis działania podczyszczalni...43 5.5. Kontenerowa Stacja Dozowania Podchlorynu wraz ze Sterownią STALBUDOM KSD..44 5.5.1. Pomieszczenie dozowania...45 5.5.2. Pomieszczenie sterowania...46 5.6. Kompaktowa Stacja Dezynfekcji STALBUDOM SDS...46 5.6.1. Przepompownia ścieków surowych z sitem bezwałowym...46 5.6.2. Komory reakcji...49 5.6.3. Komora zasuw...49 5.7. Separator tłuszczu...49 5.8. Sito do usuwania skratek...50 6. OPIS ŚRODKA DEZYNFEKCYJNEGO...51 6.1. Warunki magazynowania i stosowania podchlorynu sodu...51 6.2. Instrukcja postępowania w przypadku zatrucia podchlorynem sodu...52 38
Rysunki: 1. Kompaktowa Stacja Dezynfekcji Ścieków STALBUDOM SDS.. rys. nr T1 2. Przepompownia ścieków z sitem rys. nr T2 3. Kontenerowa Stacja Dozowania Podchlorynu Sodu wraz ze Sterownią STALBUDOM KSD.. rys. nr T3 4. Sito do usuwania skratek.rys. nr T4 5. Separator tłuszczu.rys. nr T5 6. Schemat technologiczny układu dezynfekcji.rys. nr T6 7. Projekt zagospodarowania terenu..rys. nr Z1 Tabela: 1. Zestawienie urządzeń i armatury...tabela nr 1 1. INWESTOR Inwestorem bezpośrednim przedmiotowego zadania inwestycyjnego pn. Odprowadzenie ścieków z budynków Zespołu Opieki Zdrowotnej w Busku-Zdroju do na działkach o nr ewidencyjnych 26/10 i 26/1 jest ZOZ w Busku-Zdroju. 2. PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA Podstawą opracowania jest umowa nr 57/I/2009 z dn. 08 stycznia 2009r. zawarta pomiędzy Zakładem Opieki Zdrowotnej w Busku Zdroju a firmą Biowoma Iwona Regulska z siedzibą w Warce. W opracowaniu wykorzystano następujące materiały: a) Decyzja Burmistrza Miasta i Gminy Busko-Zdrój znak GKMŚR 7627/12/09 o braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko planowanego przedsięwzięcia b) Warunki techniczne podłączenia budynków ZOZ w Busku-Zdroju do z dnia 10.23.2008r. znak 419/TW/08 c) Operat wodnoprawny na pobór wody i odprowadzenie ścieków z ZOZ w Busku-Zdroju wykonany przez Przedsiębiorstwo Geologiczno-Fizjograficzne Geoservice Zdzisław Masternak z listopada 2005r. d) Projekt techniczno-technologiczny odprowadzenia i oczyszczania ścieków z pawilonu dla przewlekle chorych w Szpitalu Busko-Zdrój wykonany przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Kielcach z dn. 10.04.1983r. e) Mapa sytuacyjno-wysokościowa terenu w skali 1:500. 39
f) Dokumentacja geotechniczna dla podczyszczalni ścieków z budynków ZOZ w Busku- Zdroju. Opracowanie uprawnionego geologa mgr Wiesława Mroza z marca 2009 r. g) Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. 2001, Nr 72, poz. 747) h) Normatywy techniczne oraz obowiązujące przepisy i zarządzenia. i) Wizja lokalna terenu projektowanej podczyszczalni ścieków oraz projektowanej sieci kanalizacyjnej. Celem opracowania jest zapewnienie dezynfekcji ścieków szpitalnych pochodzących z oddziału obserwacyjno-zakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc dla szpitala ZOZ w Busku Zdroju wymagane przez obowiązujące przepisy, tj. Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. nr 72, poz. 747 z późn. zmianami) 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest część technologiczna projektu architektoniczno-budowlanego włączenia kanalizacji z budynków ZOZ w Busku-Zdroju do oraz wybudowanie podczyszczalni (stacji dezynfekcji ścieków) z oddziałów zakaźnego oraz chorób płuc i gruźlicy ZOZ w Busku-Zdroju. Zakres rzeczowy obejmuje: - Kontenerowa Stacja Dozowania Podchlorynu Sodu ze Sterownią (KSD), (obiekt projektowany) - Kompaktowa Stacja Dezynfekcji Ścieków (SDS), (obiekt projektowany) - Przepompownia ścieków z sitem, (obiekt projektowany) - Sito do usuwania skratek, (obiekt projektowany) - Separator tłuszczu na kanalizacji z kuchni, (obiekt projektowany) W ramach inwestycji przewidziano rozdzielenie kanalizacji tj. kanalizacja z oddziałów zakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc będzie odprowadzała ścieki do nowoprojektowanej podczyszczalni (stacji dezynfekcji ścieków), gdzie ścieki zakaźne będą dezynfekowane przy użyciu podchlorynu sodu a następnie odprowadzone do. Pozostała sieć kanalizacji sanitarnej szpitala po wstępnym podczyszczeniu ścieków na sicie zostanie włączona bezpośrednio do ( bez konieczności dezynfekcji ścieków). Ścieki z kuchni zostaną skierowane do oczyszczenia w projektowanym separatorze tłuszczu. Dodatkowo kanalizacja została zaopatrzona w systemy obejścia (by-pass) w przypadku ewentualnych awarii instalacji, przeglądach gwarancyjnych bądź naprawach. 4. OPIS STANU ISTNIEJĄCEGO Szpital odprowadza ścieki do rowu melioracyjnego po oczyszczalni ścieków zlokalizowanej na terenie szpitala. 40
Stan techniczny oczyszczalni wymaga gruntownej modernizacji i poniesienia ogromnych kosztów jej modernizacji przez szpital. Celem planowanej inwestycji jest wyłączenie z użytkowania oczyszczalni ścieków i zastąpienie jej w pełni zautomatyzowaną podczyszczalnią (stacją dezynfekcji ścieków). Dlatego też ścieki z oddziału obserwacyjno-zakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc zostaną wstępnie mechanicznie oczyszczone i poddane dezynfekcji przy użyciu podchlorynu sodu. Ścieki z kuchni zostaną oczyszczone przy zastosowaniu separatora tłuszczów. Pozostałe ścieki szpitalne po wstępnym oczyszczeniu na sicie należy traktować jak bytowe i odprowadzić do. 5. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ 5.1. Wstęp W związku brakiem skutecznej dezynfekcji ścieków pochodzących z oddziału obserwacyjnozakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc ZOZ w Busku Zdroju zaprojektowano w pełni zautomatyzowaną kompaktową stację dezynfekcji ścieków. Do dezynfekcji ścieków stosowany będzie handlowy roztwór podchlorynu sodu dawkowany proporcjonalnie do ilości ścieków dopływających do komór reakcji. 5.2. Technologia dezynfekcji ścieków Przewiduje się dezynfekowanie ścieków wstępnie podczyszczonych na sicie przy pomocy stabilizowanego 14, 5 % roztworu podchlorynu sodu. Proces ten polega na wprowadzeniu wolnego chloru do ścieków w takiej ilości, aby pokrył on zapotrzebowanie na utlenianie znajdujących się w ściekach substancji organicznych i nieorganicznych oraz aby pozostały chlor użyteczny mógł spełniać swoje zadanie bakteriobójcze Układ dezynfekcji ścieków będzie składał się z: przepompowni ścieków z bezwałowym sitem, kompaktowej stacji dezynfekcji, w której znajdują się dwie naprzemiennie działające komory reakcji oraz komora zasuw, kontenerowej stacji dozowania podchlorynu sodu wraz ze sterownią. Czas kontaktu określa się na 30 min. Przyjęto wstępnie dawkę 25 g Cl/m3 ścieków. Czas reakcji 0,5 h dla każdej komory. Zgodnie z założeniami technologicznymi do dezynfekcji ścieków przewiduje się wykorzystanie handlowego podchlorynu sodu. Do dezynfekcji ścieków należy dostarczyć dawkę w granicy 25,0 gcl2/m3 ścieków. Wielkość dawki powinna być ostatecznie ustalona w fazie eksploatacji w zależności od składu ścieków oraz temperatury. Zgodnie z zleceniem Miejskiego Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej w Busku-Zdroju (pismo do ZOZ w Busku-Zdroju z dnia 2008.10.23) dopuszczalne stężenie wolnego chloru w odprowadzanych ściekach nie powinno przekraczać wartości 0,5 mgcl2/litr. 41
5.3. Bilans ścieków Według danych uzyskanych od Zamawiającego ilość łóżek oddziałów poddanych dezynfekcji wynosi: Budynek oddziału obserwacyjno-zakaźnego: Ilość łóżek: 64 Budynek oddziału gruźlicy i chorób płuc: Ilość łóżek: 56 Razem: 120 łóżek Według Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002 r. w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody na jedno łóżko w szpitalach wielooddziałowych przyjęto zużycie wody w ilości 650l. 650 dm 3 / d x ł Współczynnik nierównomierności odpływu ścieków wynosi: Współczynnik nierównomierności dobowy Nd=1,15 Współczynnik nierównomierności godzinowy Nh= 2,20 Budynek oddziału obserwacyjno-zakaźnego: 650 dm 3 /d x ł = 41.600 dm 3 /d Q dob.max. = 41,6 x 1,15 48 m 3 /d Q godz.max. = Q dob.max /24 x 2,20 4,85 m 3 /h Budynek oddziału gruźlicy i chorób płuc: 650 dm 3 /d x ł = 36.400 dm 3 /d Q dob.max. = 36,4 x 1,15 42 m 3 /d Q godz.max. = Q dob.max /24 x 2,20 = 3,85 m 3 /h Łączna ilość ścieków z 2 oddziałów: 650 dm 3 /d x ł = 78.000 dm 3 /d Q dob.max. = 78,0 x 1,15 90 m 3 /d Q godz.max. = Q dob.max /24 x 2,20 = 8,25m 3 /h Ścieki z oddziału obserwacyjno-zkaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc w ilości ok. 90 m 3 /dobę będą poddane dezynfekcji przy użyciu podchlorynu sodu. 42
Pozostałe ścieki szpitalne (bytowe): Łączna ilość ścieków w pozostałych oddziałów: Ilość łóżek: 330 650 dm 3 /d x ł = 214.500 dm 3 /d Q dob.max. = 214,5 x 1,15 246 m 3 /d Ścieki z oddziałów nie objętych obowiązkiem dezynfekcji w ilości ok. 250m 3 /dobę zostaną odprowadzone do po usunięciu z nich skratek na sicie. Godzinowe zużycie 14, 5% handlowego podchlorynu sodu o zawartości aktywnego chloru na poziomie 145g Cl2/l wyniesie: QhNaClO = Q max.h ścieków x dawka Cl : 145 = 8,25 x 25:145= 1,4 l/h Zużycie podchlorynu sodu dla jednej komory reakcji wyniesie: 4 x 25:145= 0,7 l/0,5 h Zużycie podchlorynu wyniesie: Dobowe zużycie podchlorynu sodu: 33,6 litrów Miesięczne zużycie podchlorynu sodu: 1008 litrów Pobór podchlorynu sodu odbywać się będzie bezpośrednio ze zbiornika dozującego znajdującego się w kontenerowej stacji dozowania. Przyjęto poj. zbiornika dla ok. 1 miesięcznego zapotrzebowania. Pojemność zbiornika 1000 litrów. 5.4. Opis działania podczyszczalni Surowe ścieki szpitalne z Budynku Oddziału Obserwacyjno-Zakaźnego i Budynku Gruźlicy i Chorób Płuc przed skierowaniem do miejskiej sieci kanalizacyjnej zostaną przekierowane do projektowanej przepompowni ścieków z bezwałowym sitem pionowym gdzie zostaną pozbawione większości części stałych a następnie przetłoczone do Kompaktowej Stacji Dezynfekcji Ścieków STALBUDOM SDS gdzie nastąpi ich dezynfekcja. Pomiar poziomu w komorach reakcji sterować będzie pompami ścieków oraz mieszadłami i pompami dozującymi. Po osiągnięciu założonego maksimum w komorach reakcji nastąpi wyłączenie pompy w przepompowni ścieków, uruchomienie mieszadła i pompy dozującej podchloryn. Ilość dozowanego podchlorynu będzie wcześniej określona (w fazie rozruchu podczyszczalni) w programie sterownika. Po ustalonym czasie sterownik wyłączy pompę dozującą i po ok. 30 min. otworzy zasuwę spustu ścieków. Nastąpi wtedy zrzut ścieków zdezynfekowanych poprzez komorę zasuw do projektowanej studzienki kanalizacyjnej S14 i dalej do miejskiej sieci kanalizacyjnej. Po całkowitym opróżnieniu i zamknięciu zasuwy spustu ścieków, komora gotowa będzie do ponownego napełniania ściekami. Praca komór reakcji jest naprzemienna. 43
Dozowanie podchlorynu i sterowanie procesem odbywa się za pomocą urządzeń umieszczonych w Kontenerowej Stacji Dozowania podchlorynu sodu wraz ze sterownią. 5.5. Kontenerowa Stacja Dozowania Podchlorynu wraz ze Sterownią STALBUDOM KSD Stację dozowania i magazynowania podchlorynu wraz ze sterownią STALBUDOM KSD (rys.t3) stanowi wolnostojący kontener posiadający dwa odrębne pomieszczenia wyposażone w dwa oddzielne wejścia. Dane ogólne Kontener wraz z wyposażeniem wykonany będzie jako stalowy w obudowie blaszanej izolowany termicznie z odwodnieniem dachu poprzez rynny spustowe, dostarczany na plac budowy i ustawiony na uprzednio przygotowanej płycie fundamentowej. Posadzka w kontenerze - ułożona po ustawieniu kontenera z terakoty przemysłowej lub gresu chemoodpornego z uszczelnieniem zaprawą chemoodporną. Temperaturę minimalną magazynowania podchlorynu +5ºC zapewni ogrzewanie elektryczne sterowane termostatem. W przypadku przekroczenia maksymalnej temperatury magazynowania podchlorynu +25ºC latem pomieszczenie będzie przewietrzane dzięki wentylacji mechanicznej. Wentylacja naturalna i mechaniczna zapewni wymianę powietrza w ilości co najmniej 5 wymian na godzinę. Dla bezpieczeństwa przewidziano ciągłą pracę wentylatora. Jedno pomieszczenie przeznaczone jest na stację sterowania, drugie na stacje dozowania i magazyn podchlorynu sodu. Kontener jest urządzeniem kompaktowym i kompletnym wymagającym jedynie podłączenia z zewnątrz energii elektrycznej, wody wodociągowej do umywalki i odprowadzenia ścieków do projektowanej przepompowni ścieków z sitem. Wymiary kontenera: 4.5 x 2,5 m, wysokość 2.60 m. Powierzchnia zabudowy - 11.25 m 2 Stolarka otworowa: - drzwi stalowe, pełne, ocieplone o wymiarach 0,8 x 2,0 m- 1 szt ( do pomieszczenia sterowania), - drzwi stalowe, pełne, ocieplone dwuskrzydłowe o wymiarach 1,6x 2,0 m 1szt. ( do pomieszczenia dozowania) Dach jednospadowy z rynną PCV Kontener wyposażony będzie w instalacje: - wody zimnej i ciepłej z termy elektrycznej. Przewidziano umywalkę oraz zawór czerpalny, - kanalizacji ściekowej, 44
- wentylacji grawitacyjnej i mechanicznej w pomieszczeniu dozowania (wentylator zapewniający min. 5 w/h), - ogrzewania 2 grzejniki elektryczne o mocy 1.0 kw), - instalację elektryczną oświetleniową. Kontener będzie posadowiony na fundamencie płycie żelbetowej. Uwaga: Kontener winien być wykonany z elementów posiadających certyfikat, że użyte materiały nie będą mieć wpływu na rozprzestrzenianie się ognia. 5.5.1. Pomieszczenie dozowania Dla magazynowania obliczonej ilości roztworu NaClO projektuje się stacjonarny zbiornik o pojemności V=1000 litrów ( dł. 1200 mm, szer. 1000 mm, wys. 1160mm) wykonany z PEHD, białego, przejrzystego z zakręcanym otworem rewizyjnym 150 z zaworem spustowym i z wytłoczoną skalą pomiarową w stelażu. Do dozowania podchlorynu zostały zaprojektowane 2 pompy dozujące typ CMS0340CL prod. Eldo Toruń (oddzielnie dla każdej z komór reakcji) membranowe, chemoodporne, dostosowane do pracy z podchlorynem sodu. Pompy o mocy 230V/42W, wydajność max. 40 l/godz (= max.0,66 l/min) ciśnienie max. 3 bar. Cechy funkcjonalne pomp: ręczna nastawa długości skoku membrany(ręczna regulacja wydajności), ręczna nastawa częstości skoków membrany-generator wewnętrzny (ręczna regulacja wydajności), kontrola poziomu minimum, Wyposażenie każdej z pomp linia ssawna ze stopą ssącą linia tłoczna PE DN8 zakończona zaworem wtryskowym, zawór wielofunkcyjny(przelewowy,stałego ciśnienia, antysyfonowy) MONOBLOCK, czujnik poziomu minimum-zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem, kabel zasilający z wtyczką. Czas dozowanie do jednej komory wyniesie ok. 1,5 min. Dodatkowo stację należy wyposażyć w pompę beczkową (przenośną) śmigłową PES100 do przepompowywania podchlorynu z zbiornika transportowego do stacjonarnego. Wydajność pompy 100 l / min Max wysokość podnoszenia 15 m H 2 O Wykonanie materiałowe : polipropylen PP Wąż tłoczny DN25 3 rnb napęd silnik 0,75kW / 230 V, 22000 obr / min Wyłącznik na obudowie silnika; kabel z wtyczką 3 mb 45
5.5.2. Pomieszczenie sterowania Rozdzielnicę RS zaprojektowano jako szafową w typowej obudowie MONOBLOK. Jest to obudowa w stopniu ochrony IP55. Rozdzielnicę należy ustawić na posadzce w pomieszczeniu sterowni w budynku kontenerowym. Wewnątrz rozdzielnicy zainstalowana będzie aparatura rozdzielczo-zabezpieczeniowa jak: zabezpieczenia nadprądowe, różnicowoprądowe i silnikowe, styczniki, przekaźniki, zaciski szeregowe, sterownik mikroprocesorowy, zasilacz UPS itp. Na drzwiach rozdzielnicy zainstalowana będzie aparatura sterowniczo-łączeniowa jak: przełączniki wyboru sterowania podczyszczalni, przyciski sterownicze, lampki sygnalizacyjne, panel operatorski itp. Rozdzielnica sterownicza Stacji Dezynfekcji Ścieków zasila następujące odbiorniki energii elektrycznej: - Silniki pomp ścieków w przepompowni - Silniki pomp dozujących - Silniki mieszadeł w reaktorach - Silniki zasuw spustu ścieków - Obwody zasilania grzejników elektrycznych - Obwody zasilania gniazd - Obwody oświetlenia Na drzwiach rozdzielnicy znajdują się przełączniki trybu pracy oraz lampki sygnalizacyjne. 5.6. Kompaktowa Stacja Dezynfekcji STALBUDOM SDS Kompaktową Stację Dezynfekcji STALBUDOM SDS (rys.t1) stanowi zbiornik żelbetowy prostopadłościenny wykonany z betonu B45, ściany 150mm, dno 200mm, wodoszczelność W8. W zbiorniku zlokalizowane są komory reakcji oraz komora zasuw. Wymiary: Długość: 5660mm Szerokość: 2360mm Wysokość: 2500 mm Ciężar zbiornika bez nadbudowy ok. 20 ton. 5.6.1. Przepompownia ścieków surowych z sitem bezwałowym Pompownia ścieków znajduje się przed Kompaktową Stacją Dezynfekcji Ścieków STALBUDOM SDS (rys. T2). Wykonana, jako zbiornik okrągły, prefabrykowany z betonu klasy B45, wodoodporności W8. 46
Dane: średnica wew. 1800 mm, wysokość całkowita 4340 mm. Do przetłaczania zaprojektowano 2 pompy zatapialne prod. ITT Flygt (oddzielnie dla każdej z komór) typu DP3045.181MT o parametrach pracy: Q=2,5l/s, i mocy silnika P=1,2 kw. Pompy zostaną zamontowane na stopach sprzęgających wraz z prowadnicami rurowymi, co umożliwi ich obsługę z poziomu terenu. Przepompownia będzie wyposażona również w przenośnik spiralny bezwałowym z systemem separacji skratek typ. OK250-P/SS prod. PWP Katowice Dane techniczne sita: Przenośnik spiralny bezwałowy pionowy z systemem separacji skratek typ OK250-P/SS: - Przepustowość Q = 20 l/s - Koryto O-kształtne o średnicy 300 mm (AISI 304) - Komora pomiarowo-przelewowa (AISI 304) - Perforacja e = 6 mm (AISI 304) - Spirala przenośnika bezwałowa wykonana ze stali specjalnej (brak łożysk pracujących w ścieku) - Szczotka w strefie cedzenia z tworzywa sztucznego 47
- Pozostałe elementy stal nierdzewna AISI 304 - Napęd 1,5 kw / 16 obr.min -1, klasa izolacji F, IP55, 400V, 50 Hz - Motoreduktor w wersji ciągnącej - Stopa denna (AISI 304) - Podpory boczne (AISI 304) - Rynna zrzutowa skratek (AISI 304) Szafa sterownicza do automatycznej pracy urządzenia wyposażona w: - sterownik elektroniczny SIEMENS - wyłącznik główny - bezpieczniki - wyłącznik przeciążeniowy silnika - przełącznik ręcznie/automatycznie - styk bezpotencjałowy umożliwiający przekazanie sygnału do centralnej dyspozytorni - lampki sygnalizacyjne pracy i usterek - obudowę szczelną typu ISO do montażu na ścianie IP65 - innego niezbędnego wyposażenia szafy Sito ma za zadanie zabezpieczyć pompy ścieków przed zatykaniem i dostawaniem się większych zanieczyszczeń do komór reakcji. Skratki po odwodnieniu poprzez rynnę zrzutową zostaną podane do hermetycznego worka umieszczonego w kontenerze. Przenośnik pionowy z systemem separacji skratek łączy w sobie 3 funkcje, separację skratek która następuję na nieruchomym sicie o perforacji kielichowej, transport skratek na zewnątrz pompowni który odbywa się poprzez zastosowanie spirali pionowej bezwałowej, oraz prasowania skratek w górnej części transportera wynoszącego. Bardzo ważnym elementem jest spirala bezwałowa istotne jest, aby była wykonana z jednego kęsa stali, a wkładki połączone spoinami punktowymi. Wykonana w taki sposób spirala zapewnia bardzo dobre wyosiowanie a brak wału wyklucza nawijanie się skratek wokół niego. Sposób zamocowania spirali tylko poprzez wałek prowadzący od napędu, pozwala uniknąć stosowania łożysk, co znacznie zmniejsza koszty serwisowania. Kosz sita czyszczony jest za pomocą nawiniętej na spirale szczotki z tworzywa sztucznego w okuwce z stali AISI304 Zalety: automatyczna separacja, transport, odwadnianie i zagęszczanie i skratek zwarta, solidna budowa transport skratek za pomocą spirali praca bezobsługowa mały pobór energii elektrycznej 48
5.6.2. Komory reakcji Po sicie w przepompowni ścieki zostaną przetłoczone do naprzemienne działających komór reakcji w kompaktowej stacji dezynfekcji ścieków. W komorach reakcji zostaną zamontowane mieszadła dynamiczne wolnoobrotowe MW 500/0, 75PP wyposażone w: wirnik czterołopatkowy w układzie płaskim, kat natarcia 45 o, średnica D=500mm; wał mieszadła H max = 1500 mm wykonanie materiałowe wał - pręt stal KO osłonięty polipropylenem PP, wirnik - polipropylen RP silnik, napędowy trójfazowy 0,75 kva, 400V, 1.9A, 1400 obr, IP55 masa mieszadła: ok. 42kg mocowanie kołnierzowe wg załączonej karty katalogowej producenta do pomostu ze stali nierdzewnej. Mieszadła umożliwiają dokładne wymieszanie ścieków z podchlorynem sodu. Praca mieszadeł jest ciągła przez określony czas dezynfekcji tj. 30 min. Po zakończeniu procesu dezynfekcji nastąpi otwarcie zasuwy zamontowanej w komorze zasuw stacji dezynfekcji ścieków i odpływ ścieków zdezynfekowanych do kanalizacji. 5.6.3. Komora zasuw Po zakończeniu procesu dezynfekcji nastąpi otwarcie zasuwy zamontowanej w komorze stacji i odpływ ścieków zdezynfekowanych do kanalizacji. Na odpływie z komór zaprojektowano dwie zasuwy nożowe PN10 międzykołnierzowe DN150. Korpus zasuw w wykonaniu GG25, nóż AISI 316 Ti z uszczelką NBR. Każda z zasuw wyposażona będzie w napęd elektryczny on/off, typ SA10.1 produkcji AUMA, zasilanie 400V/50Hz, zabezpieczenie IP67, 2 wyłączniki krańcowe, 2 wyłączniki momentowe, termiczne zabezpieczenie uzwojenia silnika, grzałkę antykondensacyjną, awaryjny napęd ręczny. 5.7. Separator tłuszczu Separator tłuszczów roślinnych i zwierzęcych wykonany jest na bazie prefabrykatu żelbetowego, którego celem jest m.in. zabezpieczenie systemu kanalizacyjnego ZOZ w Busku- Zdroju przed niekorzystnym zjawiskiem towarzyszącym przepływowi ścieków zawierających tłuszcze. Separator zainstalowany będzie w terenie zielonym na kanalizacji ścieków z pomieszczenia kuchni szpitala. Separator typ FAK 4-1-0, 4 prod.purator zintegrowany z osadnikiem (rys. T5). Dane separatora: Przepływ: 4l/s, Średnica zewnętrzna: 1500 mm, Średnica wewnętrzna: 1200 mm, Pojemność komory osadowej: 0,4 m 3. 49
5.8. Sito do usuwania skratek Do usuwania skratek ze ścieków z pozostałych oddziałów zastosowano przenośnik spiralny bezwałowy pionowy z systemem separacji skratek typ OK250-P/SS (rys. T4). Sito zainstalowane będzie na ciągu kanalizacji przed istniejącą studzienką S3. Sito zamontowane jest w studni betonowej monolitycznej wykonanej z betonu klasy B45 Dane: średnica wew. 1500 mm, średnica zew. 1800 mm, wysokość całk. 3028 mm. Dane techniczne sita: Przenośnik spiralny bezwałowy pionowy z systemem separacji skratek typ OK250-P/SS: - Przepustowość Q = 20 l/s - Koryto O-kształtne o średnicy 300 mm (AISI 304) - Komora pomiarowo-przelewowa (AISI 304) - Perforacja e = 6 mm (AISI 304) - Spirala przenośnika bezwałowa wykonana ze stali specjalnej (brak łożysk pracujących w ścieku) - Szczotka w strefie cedzenia z tworzywa sztucznego - Pozostałe elementy stal nierdzewna AISI 304 - Napęd 1,5 kw / 16 obr.min -1, klasa izolacji F, IP55, 400V, 50 Hz - Motoreduktor w wersji ciągnącej - Stopa denna (AISI 304) - Podpory boczne (AISI 304) - Rynna zrzutowa skratek (AISI 304) Szafa sterownicza do automatycznej pracy urządzenia wyposażona w: - sterownik elektroniczny SIEMENS - wyłącznik główny - bezpieczniki - wyłącznik przeciążeniowy silnika - przełącznik ręcznie/automatycznie - styk bezpotencjałowy umożliwiający przekazanie sygnału do centralnej dyspozytorni - lampki sygnalizacyjne pracy i usterek - obudowę szczelną typu ISO do montażu na ścianie IP65 - innego niezbędnego wyposażenia szafy Celem usuwania części stałych (skratek) ze ścieków jest ochrona drożności dalszych odcinków wraz z oczyszczalnią. Usuwanie części stałych z pozostałych oddziałów szpitalnych (ścieki nie poddawane dezynfekcji) uwarunkowane jest również wytycznymi Miejskiego Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej w Busku-Zdroju (pismo do ZOZ w Busku- Zdroju z dnia 2008.10.23). 50
6. OPIS ŚRODKA DEZYNFEKCYJNEGO W projekcie przewidziano zastosowanie podchlorynu sodu do dezynfekcji ścieków, dlatego też należy szczególnie przestrzegać BHP w warunkach pracy z podchlorynem sodu. CHARAKTERYSTYKA PODCHLORYNU SODU podchloryn sodowy Własności: ciecz o zabarwieniu od żółtego do brązowego, o swoistym zapachu drażniącym błony śluzowe Masa cząsteczkowa: 74,4 g/mol Wzór chemiczny: NaOCl Specyfikacja jakościowa: zawartość chloru aktywnego min zawartość wodorotlenku sodowego max zawartość Fe max liczba stabilności w okresie letnim min liczba stabilności w okresie zimowym min zawartość chloranu max Nr normy: BN-87/6016-53 Klasyfikacja substancji: C, R: 31-34 gatunek B 145 g/dm 3 70-90 g/dm 3 0,05 g/dm 3 70 % 80 % 3 g/dm 3 Numer CAS: 7681-52-9 Numer UN (ONZ): 1791 - roztwory zawierające powyżej 5% aktywnego chloru gatunek C 125 g/dm 3 50-90 g/dm 3 0,05 g/dm 3 70 % 80 % 3 g/dm 3 Numer WE ( EINECS): 231-668-3 Numer indeksowy 017-011-00-1 Magazynowanie: Magazyn chemiczny ogólny - wydzielone pomieszczenie (boks) dla materiałów żrących - z wentylacją mechaniczną, nienasiąkliwą podłogą, łatwo zmywalnymi ścianami, wewnętrzną instalacją wodociągową, suchy, nieogrzewany Transport: opakowania z polietylenu 60-1000 dm 3 Klasyfikacja materiału w transporcie: RID: kl. 8, Im 801, p.61 b,c ADR: kl. 8, Im 2801, p 61 b, c transport morski: kl. 8, IMDG kod - 8186 6.1. Warunki magazynowania i stosowania podchlorynu sodu 51
1. Chlorownie oraz magazyny, w których stosuje się podchloryn sodowy, mogą stanowić oddzielne budynki lub wydzielone pomieszczenia w budynkach technologicznych stacji wodociągowych i oczyszczalni ścieków. 2. Pomieszczenia magazynu podchlorynu sodowego powinny mieć odrębne wejścia z zewnątrz budynku. 3. Temperatura pomieszczeń składowania podchlorynu sodowego powinna wynosić co najmniej +5 C i nie powinna przekraczać +25 C. Pojemniki z podchlorynem sodowym należy chronić przed światłem słonecznym, zamalowując szyby farbą ochronną. 4. Pomieszczenia, w których jest składowany i stosowany podchloryn sodowy, powinny być wyposażone w wentylację naturalną i mechaniczną, zapewniającą co najmniej 5 wymian na godzinę. 5. Do przechowywania podchlorynu sodowego należy używać pojemników z tworzywa sztucznego lub balonów ze szkła ciemnego. Balony szklane z podchlorynem sodowym należy przechowywać i przemieszczać w koszach wyścielonych materiałem chroniącym je przed uszkodzeniem. 6. Pojemniki z podchlorynem sodowym o pojemności do 100 dm3 należy przewozić wózkami przystosowanymi do tego celu, a do ich opróżniania stosować ręczne pompki. 7. Pojemniki o większej pojemności niż 100 dm3 należy opróżniać za pomocą stałej instalacji pompowej. 8. Pracownicy dokonujący przelewania podchlorynu sodowego powinni być wyposażeni w ubrania kwasoodporne, w osłony cellonowe twarzy oraz fartuchy, rękawice i buty kwasoodporne. 9. Do obsługi i konserwacji chloratorów na podchloryn sodowy dopuszcza się obsługę dwuosobową, wyposażoną w maski przeciwgazowe z pochłaniaczami par kwaśnych. 10. Pojemniki z podchlorynem sodowym należy składać w odległości nie mniejszej niż 1 m od grzejników. 11. Pojemniki z podchlorynem sodowym nie mogą być magazynowane i transportowane razem z materiałami palnymi, wybuchowymi, gazami sprężonymi i ciekłymi, olejami, kwasami oraz środkami żrącymi. 12. Magazyny podchlorynu sodowego, w których przechowuje się pojemniki większe niż 0,2 m3, powinny być wyposażone w specjalne zbiorniki retencyjne, z których ścieki po zneutralizowaniu mogą być odprowadzone do kanalizacji. 6.2. Instrukcja postępowania w przypadku zatrucia podchlorynem sodu Podchloryn sodu jest substancją żrącą wywołującą poparzenia, działa drażniąco na układ oddechowy, oczy, skórę. 52
Przed każdorazowym wejściem do chlorowni należy włączyć wentylację mechaniczną. Obsługa powinna być również wyposażona w odzież ochronną, okulary ochronne, fartuchy gumowe, rękawice przemysłowe, maski tlenowe. OBJAWY ZATRUCIA Spożycie roztworu podchlorynu sodu powoduje silne podrażnienia i nadżerki jamy ustnej oraz przewodu pokarmowego połączone z bólem i wymiotami. Następuje spadek ciśnienia krwi, majaczenie, śpiączka. Wdychanie par podchlorynu sodu może doprowadzić do obrzęku płuc. Roztwory podchlorynu sodu powodują oparzenia i podrażnienie skóry przechodząc w stany zapalne. Objawy zatrucia ostrego : w stężeniach ok. 4 mg/m3 powoduje piekący ból oczu, łzawienie, przekrwienie spojówek, w większych- uszkodzenie rogówki, ból gardłą. W stężeniach ok. 80 mg/m3- napady kaszlu, niekiedy z wymiotami i krwistą wydzieliną, uczuciem duszenia się, ucisk w klatce piersiowej, ból za mostkiem. W stężeniach 120-150mg/m3- obrzęk płuc, spadek ciśnienia tętniczego, zatrzymanie akcji serca. Gaz w stężeniu ok. 300 mg/m3 może spowodować śmierć po paru głębokich wdechach. PIERWSZA POMOC W przypadku zatrucia jak najszybciej wyjść z pomieszczenia, gdzie znajduje się źródło podchlorynu sodu, zdjąć odzież, obmyć skórę w wodzie. Pierwszą niezbędną pomocą jest podanie tlenu osobom, które uległy zatruciu tą substancją. Objawy zatrucia charakteryzują się zmniejszeniem wydolności oddechowej, zmiany w rogówce oczu, utrata węchu, zmiany skórne, obrzęk krtani, płuc. Gaz w stężeniu ok. 300 mg/m3 może spowodować śmierć. W każdym przypadku zatrucia podchlorynem sodu wskazana jest konsultacja z lekarzem. Niezbędne leki: tlen, deksametazon do podawania inhalacyjnego, hedrokortyzon, furo-semid. ZATRUCIE INHALACYJNE Pierwsza pomoc przed przybyciem lekarza Wynieść osobę zatrutą z miejsca narażenia. Zapewnić bezwzględny spokój (bezruch) w pozycji półleżącej lub siedzącej (wysiłek fizyczny może wyzwolić obrzęk płuc). Chronić przed utratą ciepła. Podawać tlen najlepiej przez maskę. W razie trudności w oddychaniu i/lub chrypką, świszczącym oddechem- podawać Atrovent do wdychania. Wezwać lekarza. Pomoc lekarska Jeżeli utrzymuje się obrzęk krtani (bezgłos) pomimo podania Atroventu, założyć stałą drogę dożylną hydrokortizon. Brak poprawy uzasadnia natychmiastowy transport do szpitala karetką reanimacyjną PR pod nadzorem lekarza bez przerywania leczenia. SKAŻENIE SKÓRY Pierwsza pomoc przed przybyciem lekarza Zdjąć odzież, obmyć skórę dużą ilością letniej wody, najlepiej bieżącej. 53
Nie stosować środków zobojętniających. Założyć na oparzenia jałowy opatrunek. Wezwać lekarza. Pomoc lekarska W zależności od lokalizacji i rozległości oparzeń transport do szpitala karetką PR w obecności lekarza. Można podawać pozajelitowe leki przeciwbólowe (np. pyralginę). SKAŻENIE OCZU Pierwsza pomoc przed przybyciem lekarza Płukać oczy co najmniej 15 min. dużą ilością chłodnej wody, najlepiej bieżącej (unikać silnego strumienia wody ze względu na ryzyko mechanicznego uszkodzenia rogówki) Pomoc lekarska W każdym przypadku skażenia oczu konieczna pilna konsultacja okulistyczna. Dalsze postępowanie zgodnie z zaleceniami okulisty. POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU POŻARU Podchloryn sodu toksyczna i żrąca, niepalna ciecz. Podczas rozkładu wydzielają się toksyczne gazy. Obłok gazu jest cięższy od powietrza i gromadzi się przy powierzchni ziemi oraz w dolnych partiach pomieszczeń. W kontakcie z wieloma substancjami organicznymi, wodorem, stwarzają zagrożenie pożarowo-wybuchowe. Zalecenia ogólne Zawiadomić otoczenie o awarii. Usunąć z obszaru zagrożenia wszystkie osoby nie biorące udziału w likwidacji awarii; w razie potrzeby zarządzić ewakuację. Wezwać Państwową Straż Pożarną i Policję. Zbiorniki narażone na działanie ognia i wysokiej temperatury chłodzić intensywnie wodą, aby zapobiec rozkładowi podchlorynu sodu, jeśli to możliwe, usunąć je z obszaru zagrożenia. Osoby biorące udział w usuwaniu awarii muszą być wyposażeni w odzież ochronną gazoszczelną z aparatem izolującym drogi oddechowe. Wszystkie prace związane z napełnianiem zbiorników podchlorynem sodu powinna wykonywać wyspecjalizowana firma. Pracownicy obsługi powinni posiadać kurs BHP I stopnia oraz powinni być przeszkoleni na stanowisku pracy. Obsługa musi znać i przestrzegać terminów przeglądów, napraw, kontrolować zawartość podchlorynu w zbiorniku, sprawność wentylacji. Obsługa wszystkich urządzeń musi odbywać się zgodnie z zaleceniami D.T.R. oraz instrukcji obsługi jak również z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 27 stycznia 1994 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy stosowaniu środków chemicznych do uzdatniania i oczyszczania ścieków (Dz.U. nr 21 poz. 73). 54
Tabela nr 1 Zestawienie urządzeń i armatury Lp. Nr Wyszczególnienie Ilość Producent/Dostawca rysunku 1 2 4 5 6 2 T1 3 T2 4 T3 5 T4 Kompaktowa Stacja Dezynfekcji Ścieków z wyposażeniem Pompy przepompowni ścieków Przenośnik spiralny bezwałowy pionowy z systemem separacji skratek typ OK250-P/SS Kontenerowa Stacja Dozowania Podchlorynu Sodu wraz ze Sterownią z wyposażeniem Przenośnik spiralny bezwałowy pionowy z systemem separacji skratek typ OK250-P/SS 1 kpl. 2 szt. 1 szt. 1 kpl. 1 szt. STALBUDOM Sp. z o.o. ul. Zgoda 4/7 00-018 Warszawa Tel. (022) 826 04 01, 693740070 Fax. (022) 826 16 90 ITT Water&Wastewater Polska Sp. z o. o. Dawidy ul. Warszawska 49 PL - 02-800 Warzawa-Dawidy PWP Katowice Sp. z o.o. ul. Francuska 57, Tel. (032) 209 01 88, 510106557 STALBUDOM Sp. z o.o. ul. Zgoda 4/7 00-018 Warszawa Tel. (022) 826 04 01, 693740070 Fax. (022) 826 16 90 PWP Katowice Sp. z o.o. ul. Francuska 57, Tel. (032) 209 01 88, 510106557 6 T5 Separator tłuszczu z osadnikiem 1 szt. Purator Polska Ekotechnika Sp. z o.o. Ul. Poloneza 93, Warszawa Tel.(022) 543 80 15 Opracował: mgr inż. Iwona Regulska. Sprawdził: inż. Iwona Liżewska 55