Protokół z regulacji kotłowni technologicznej

Podobne dokumenty
Protokół z regulacji kotłowni technologicznej

WKp. WENTYLATORY KANAŁOWE WKp

Zastosowanie: do 8000 m /h: UTBS-2: przepływ od 500 do 1700 m /h 3. UTBS-3: przepływ od 1200 do 3000 m /h 3. UTBS-5: przepływ od 2400 do 5000 m /h 3

Pompy ciepła. Podział pomp ciepła. Ogólnie możemy je podzielić: ze wzgledu na sposób podnoszenia ciśnienia i tym samym temperatury czynnika roboczego

Nowość! maksymalna temperatura pracy: o

Ekonomia. Ekologia. Bezpieczeństwo BAFA. Przyjazny środowisku. Stal nierdzewna. Śluza

Nawiewnik z filtrem absolutnym NAF

Palniki olejowe, gazowe i dwupaliwowe

wentylatory kanałowe CAIB

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

LISTA KONTROLNA PRZEGLĄDU KOTŁOWNI PAROWEJ

tel./fax.: (0-75) , NIP Konto : PKO BP SA O/Kowary

wentylatory oddymiające THGT

wentylatory promieniowe HPB-F

INNOWACJA W KAŻDYM CALU

WENTYLATOR KOMINKOWY EKOFAN

nowoczesne systemy grzewcze UNICA Vento UNICA VentoEko MODERATOR Eko AZSB APSB H A J N Ó W K A KATALOG PRODUKTÓW

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

WKp. WKp WENTYLATORY KANA OWE

ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA PROPORCJONALNY zarmak

WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL

ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA PROPORCJONALNY zarmak

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZESTAW FILTRÓW LAKIERNICZYCH FACH 6000

Karta katalogowa centrali nawiewnej

PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY (PFU)

Iloœæ faz Napiêcie Czêstotliwoœæ Pobór mocy Natê enie RPM Tmax Nazwa /typ [il.] [V] [Hz] [kw] [A] [1/min]

Karta katalogowa wentylatory dachowe

SPRĘŻARKI ŚRUBOWE. Przedsiębiorstwo Produkcji Sprężarek Sp. z o. o.

SZKOŁA PODSTAWOWA NR 1

wentylatory dachowe CTH..., CTV...

Pompy ciepła typu powietrze / woda Podgrzewanie ciepłej wody użytkowej, wody basenowej i ogrzewanie budynku

CC)~ Jl ,,, ~r:"ifu~. SPALANIE SMIECI I PALIW NISKIEJ JAKOSCI POWOLI fruje NAS WSZYSfKICłł. ZMIENMY f O! ~'o. ~ l \

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: wzmiuw.waw.pl

CENNIK PRZEGLĄDÓW I PRAC SERWISOWYCH

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

Instrukcja Obs³ugi i Instalacji

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

Gazowy kocio³ wisz¹cy EUROSTAR

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

Odczytywanie zakresu obsługi Przedstawiono na przykładzie typu 169

KATALOG ECO DESIGN KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA 2018/11/01 5 KLASA TG.COM.PL POLSKI

Cena netto PLN 700,00. tylko dla VUT EH 2) MPA E Katalog Wentylacja profesjonalna str. 208

U R Z Ą D Z E N I A D O R E G E N E R A C J I F I L T R Ó W D P F F A P K A T A L I Z A T O R Y A D B L U E D P F A T E G O A C T R O S

Praktyczne obliczanie wskaźników efektywności zużycia gazu ziemnego w gospodarstwach domowych Józef Dopke

ILF CONSULTING ENGINEERS Polska Sp. z o.o. ul. Postępu 15B, Warszawa

ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA PROPORCJONALNY zarmak

BOLID CHILLERS POLAND

ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA PEŁNOSKOKOWY

Instrukcja eksploatacji VITOGAS 100-F E 14. Vitogas 100-F Typ GS1D, 72 do 140 kw jako instalacja wielokotłowa do 420 kw

Chillery & Klimakonwektory

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 25. Vitoplex 200 Typ SX2A, 90 do 1950 kw

Instrukcja obsługi. Adapter OBD v2. Wersja oprogramowania: NEVO DiegoG Pełna zgodność z Adapterem OBD v2 2.0B

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 300 E 20. Vitoplex 300 Typ TX3A, 620 do 2000 kw

Dane techniczne. PELLEMATIC Plus PE(S)K kw.

KOMINEK OM/ INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja eksploatacji PAROMAT TRIPLEX. Instrukcja eksploatacji. Paromat Triplex. Typ RN, 70 do 460 kw. Paroamt Triplex

Jak eksploatować samochód wyposażony w TURBO

Instrukcja eksploatacji VITOROND 200. Vitorond 200 Typ VR2, 40 do 100 kw

ANKIETA. Przedstawiamy ankietę wraz z informacją o możliwości zainstalowania w Państwa gospodarstwach Odnawialnych Źródeł Energii (OZE).

Niezawodna i uniwersalna

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

KATALOG ECO DESIGN & 5 KLASA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA WYDANIE 01/06/ TG.COM.PL

KATALOG ECO DESIGN & 5 KLASA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA 2019/05/01 TG.COM.PL

Instrukcja obsługi aquaplus

Czujnik Rezystancyjny

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: wzmiuw.waw.pl

Klient. Miasto Data Poznań. Chłodnica DX ( Wymiennik czterosekcyjny ) Moduł Grzewczy

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Ogłoszenie o Zamówieniu (przetarg nieograniczony) (Powyżej 14 tys. Euro)

WITAMY NA AUKCJACH EXPLAY

AURATON 2020 AURATON 2020 TX RX Plus

POTRZEBUJESZ POMOCY - ZADZWOŃ! TELEFONY ALARMOWE:

Niezawodna i uniwersalna

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300 E 11. Vitocrossal 300 Typ CR3, 787 do 978 kw

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 787 do 1400 kw

Instrukcja eksploatacji VITORADIAL 300 E 21. Vitoradial 300-T Typ VR3, 101 do 335 kw

Dokumentacja techniczno-ruchowa Instrukcja montażu, obsługi i konserwacji

VUT R EHEC/VHEC - wymiennik obrotowy, nagrzewnica elektryczna/wodna, silniki EC

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CR3, 787 do 978 kw

Oznaczenie CE. Ocena ryzyka. Rozwiązanie programowe dla oznakowania

VIESMANN VITOCROSSAL 300 Gazowy kocioł kondensacyjny 26 do 60 kw

Czujnik Rezystancyjny

Instrukcja eksploatacji VITOPLEX 200. Uwaga! E 18. Vitoplex 200 Typ SX2, 700 do 1950 kw

VIESMANN VITOMAX 200 HW. Kocioł wodny wysokotemperaturowy o dopuszczalnych temperaturach na zasilaniu. Moc spalania od 4,0 do 18,2 MW

Wymiennik ciepła wysokiej wydajności. Technologia E.S.P (liniowa kontrola ciśnienia dyspozycyjnego) Praca w trybie obejścia (Bypass)

Instrukcja eksploatacji VITOCROSSAL 300. Vitocrossal 300 Typ CM3, 87 do 142 kw

Platynowe rezystory termometryczne Pt100 i 2xPt100 typu RP i 2RP

CENNIK SERIA R SERIA RG. Palniki Olejowe SERIA GL. Palniki Gazowe SERIA GG KWIECIEŃ Ceny obowiązujące od:

KARTA GWARANCYJNA NR... Kotła grzewczego Immergas: WZÓR DANE UŻYTKOWNIKA / MIEJSCE INSTALACJI WARUNKI GWARANCJI

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

CENTRALE PODWIESZANE CPK-0

APARATY GRZEWCZO-WENTYLACYJNE FAGW

Siatka spiętrzająca opis czujnika do pomiaru natężenia przepływu gazów. 1. Zasada działania. 2. Budowa siatki spiętrzającej.

Środki myjąco-konserwujące

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

Maksymalna moc wentylatora (W) Pobór prądu przez wentylator (A) 2,3 2,3 4,5. Moc nagrzewnicy (kw) 25,2-25,2 - -

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM

Transkrypt:

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 1 ZAŁĄCZNIK nr 1 Prtkół z regulacji ktłwni technlgicznej 1. Data przeglądu: 31.03.007. Adres ktłwni: DBW Plska Sp. z.. Górzykw 1A 66-131 CIGACICE 3. Dane zainstalwanych urządzeń: Typ. Palnik Gazwy Firmy Weishaupt... nr: typ G5... Typ. kcił technlgiczny mc 500kW. nr:... 4. Parametry instalacji / lista wyknanych czynnści: Lp. Nazwa urządzenia/ czynnści czynnści Stan p 1 Przegląd ktła nr 1 (MNIEJSZY kł 30kW): Kntrla szczelnści uszczelek i sznura uszczelniająceg Czyszczenie ktła Kntrla elementów izlacji drzwi ktłwych Sprawdzenie elektrd zapłnwych 3 Sprawdzenie czujnika płmienia 4 Płytka spiętrzająca - ustawienie 5 Sprawdzenie mcwania wirnika Uszczelki pzstały, jedynie je nasmarwan Gruntwne, Mechaniczne i chemiczne Pzstawin uszczelki, jedynie je nasmarwan Lekk zabrudzne wyczyszczn mechanicznie Tylk wyczyszczn prducenta d mcy 30kW Wirnik bardz mcn zakurzny, wyczyszczn 6 Wymiana dyszy Nie dtyczy ---------- 7 Czyszczenie/ wymiana filtra gazu Przedmuchan, były drbne zanieczyszczenia mechaniczne 8 Ciśnienie gazu stpień 13,5 mbar Przepustnica pwietrza stpień /krzywki Analiza spalin stpień prducenta d mcy 30kW stpień - O 6,6 % w nrmie Strna nr z 6

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 stpień - CO 8,1 % w nrmie stpień - CO (sadza) 8 mg/m3 8 stpień - NOx 75 mg/m3 w nrmie Temp. spalin (przy temp. ktła 180 C) - stpień palnika 301 C Lambda stpień 1,46 Ciśnienie gazu stpień PRZY PEŁNYM OBCIĄŻENIU TAŚMĄ PRODUKCYJNĄ Przepustnica pwietrza stpień /krzywki Analiza spalin stpień 13,5 mbar prducenta d mcy 30kW stpień - O 6,7 % w nrmie stpień - CO 8,0 % w nrmie stpień - CO (sadza) 7 mg/m3 stpień - NOx 79 mg/m3 w nrmie Temp. spalin (przy temp.ktła 49 C) - stpień palnika 475 C Prawdpdbnie Lambda stpień 1,46 9 Ciśnienie gazu 1 stpień 19,0 mbar Przepustnica pwietrza 1 stpień /krzywki Analiza spalin 1 stpień prducenta d mcy 30kW 1 stpień - O 3,8 % w nrmie 1 stpień - CO 9,7 % w nrmie 1 stpień - CO (sadza) 0 mg/m3 1 stpień - NOx 147 mg/m3 w nrmie Temp. spalin (przy temp. ktła 170 C) 1- stpień palnika Wyczyszczn kanały 10 Czyszczenie elementów palnika dprwadzenia pwietrza i gazu Rzłączn wszystkie płączenia, nie 11 Sprawdzenie/ czyszczenie styków palnika stwierdzn zaśniedzienia styków. 195 C Lambda 1 stpień 1, Strna nr z 6

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 1 13 Czyszczenie filtrów wdnych instalacji grzewczych p strnie leju Sprawdzenie/ wyczyszczenie nawiewu i wentylacji ktłwni 14 Sprawdzenie ciągu kminweg Nie sprawdzan ---------- Przedmuchan Wyknan wynsi kł 17Pa Lp. Nazwa urządzenia/ czynnści czynnści Stan p 1 Przegląd ktła nr 1 (WIĘKSZY kł 500kW): Kntrla szczelnści uszczelek i sznura uszczelniająceg Czyszczenie ktła Kntrla elementów izlacji drzwi ktłwych Sprawdzenie elektrd zapłnwych 3 Sprawdzenie czujnika płmienia 4 Płytka spiętrzająca - ustawienie 5 Sprawdzenie mcwania wirnika Uszczelki pzstały, jedynie je nasmarwan Niewielkie zabrudzenie, głównie siarkpdbnymi. Czyszczenie tylk chemiczne Pzstawin uszczelki, jedynie je nasmarwan Śladwe zabrudzenie. Usunięt Tylk wyczyszczn prducenta d mcy 440kW Wirnik bardz mcn zakurzny, wyczyszczn 6 Wymiana dyszy Nie dtyczy ---------- 7 Czyszczenie/ wymiana filtra gazu Przedmuchan, drbne zanieczyszczenia 8 Ciśnienie gazu MOC MAKSYMALNA 16,5 mbar Przepustnica pwietrza MOC MAKSYMALNA Analiza spalin MOC MAKSYMALNA prducenta d mcy 440kW MOC MAKSYMALNA - O 4,7 % w nrmie MOC MAKSYMALNA - CO 9, % w nrmie MOC MAKSYMALNA - CO 41 mg/m3 MOC MAKSYMALNA - NOx 19 mg/m3 w nrmie 3 Strna nr z 6

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 Temperatura spalin (przy temp. ktła 160 C) MOC MAKSYMALNA 184 C Lambda MOC MAKSYMALNA 1,9 9 Ciśnienie gazu MOC MINIMALNA 16,5 mbar Przepustnica pwietrza MOC MINIMALNA Analiza spalin MOC MINIMALNA prducenta d mcy 440kW MOC MINIMALNA - O 4,0 % w nrmie MOC MINIMALNA - CO 9,6 % w nrmie MOC MINIMALNA - CO 58 mg/m3 MOC MINIMALNA - 13 mg/m3 w nrmie Temperatura spalin (przy temp. ktła 15 C) MOC MINIMALNA 179 C Lambda MOC MINIMALNA - 1,4 10 Czyszczenie elementów palnika 11 Sprawdzenie/ czyszczenie styków palnika 1 13 Czyszczenie filtrów wdnych instalacji grzewczych p strnie leju Sprawdzenie/ wyczyszczenie nawiewu i wentylacji ktłwni 14 Sprawdzenie ciągu kminweg Wyczyszczn kanały dprwadzenia pwietrza i gazu Rzłączn wszystkie płączenia, nie stwierdzn zaśniedzienia styków. Nie sprawdzan ---------- Przedmuchan Wyknan wynsi kł 17Pa 6. UWAGI eksplatacyjne: 6.1 Analiza spalin przy ktle mniejszym wskazuje wyską temperaturę spalin. Taka sytuacja mże być pwdwana: 6.1.1. umieszczeniem zbyt blisk króćca pmiarweg (jest zaraz za ktłem), a pwinien być za ktłem w dległści równej d 3 długści średnicy czpucha. 6.1.. wężwnica w ktle jest pdwójna i większa ilść leju mże pwdwać jej pdwyższanie (trzeba prównać wymaganą temperaturę z danymi i) 4 Strna nr z 6

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 6.. Nie kreśliliśmy dkładnie ustawinych mcy na ktłach. Jest t mżliwe dpier p dczytaniu licznika gazweg w krótkim czasie pracy palnika (np. kilkadziesiąt sekund). 6.3. Brak termstatu na czpuchu większeg ktła znacza brak zabezpieczenia większeg ktła przed przegrzaniem. 6.4. Na bydwu ktłach wyknane są króćce d zamntwania wzierników, pzwalających bserwwać płmień w kmrze spalania. Wystarczy zamntwać dpwiednie żardprne wzierniki, chłdzne pwietrzem z wentylatrów palników (t ważne, żeby szybki nie pękały). T pzwli na kntrlę ptyczną spalania i stanu zabrudzenia pszczególnych ktłów. 6.5. Palniki w czasie pracy zasysają pwietrze z zewnątrz, ale zapylenie tczenia palników pwduje, że części ruchme (wentylatry, łżyska) pdlegają regularnemu zabrudzeniu. Taka sytuacja będzie miała w przyszłści wpływ na awarię silnika palnika. 6.6. Sugerwany kres kntrli 6.6.1. Przegląd i małe czyszczenie palników c 6 miesięcy + analiza spalin. 6.6.. Przegląd ktłów c 1 miesięcy lub przy wzrście temp. spalin pwyżej 50-60stpni d temperatury pisanej wyżej (jak wzrcwej) i cena pracy palników. 6.6.3. Ustawienie punktu pracy palników zależne jest d kilku czynników: - ciśnienia gazu przed reduktrami, - temperaturą i wilgtnścią pwietrza, - stanem zabrudzenia kmina (w chwili becnej, kmin jest lekk zabrudzny sadzą i resztkami siarki - nie wymaga pilneg czyszczenia) 7. Oświadczam, że: - jestem uprawniny d przeglądu w/w ktła i instalacji gazu....... Imię nazwisk/ pieczątka firmwa pdpis użytkwnika P.S. Wybrane zdjęcia z rewizji ktła na strnie nr 6. 5 Strna nr z 6

RyRz Jacek Rzestwiński ul. Agrestwa 5A/ 9 65-780 Zielna Góra NIP: 94-143-5-18 BRE Bank S.A. w Warszawie 1 ddz. w Łdzi; Nr rachunku: 13 1140 017 0000 410 0360 1978 Zdjęcie nr 1. Część sadzy p przy czyszczeniu wężwnicy i kmry spalania. Zdjęcie nr. Wewnętrzny wentylatr, bardz mcn zabrudzny. Takie zabrudzenie pwduje wybicie łżysk silnika wentylatra. W knsekwencji craz głśnieszą pracę, ddatkwe wibracje, a nawet uszkdzenie silnika. 6 Strna nr z 6