Protokół z regulacji kotłowni technologicznej

Transkrypt

1 ZAŁĄCZNIK nr 1 Prtkół z regulacji ktłwni technlgicznej 1. Data przeglądu: Adres ktłwni: DBW Plska Sp. z.. Górzykw 1A CIGACICE 3. Dane zainstalwanych urządzeń: Typ. kcił technlgiczny mc 30kW. nr:... Typ. Palnik Gazwy Firmy Weishaupt... nr: typ G3/1-E typ silnika wentylatra... D90/50-0,75kW;,1A; 800 br. Typ. kcił technlgiczny mc 500kW. nr:... Typ. Palnik Gazwy Firmy Weishaupt... nr: typ G5/1-D typ silnika wentylatra... D90/90-1,5kW; 3,5A; 800 br Parametry instalacji / lista wyknanych czynnści: Lp. Nazwa urządzenia/ czynnści czynnści Stan p 1 Przegląd ktła nr 1 (MNIEJSZY kł 30kW): Kntrla szczelnści uszczelek i sznura uszczelniająceg Uszczelki pzstały, stan b.dbry Nie był ptrzeby czyszczenia Czyszczenie ktła Kntrla elementów izlacji drzwi ktłwych Sprawdzenie elektrd zapłnwych 3 Sprawdzenie czujnika płmienia 4 Płytka spiętrzająca - ustawienie 5 Sprawdzenie mcwania wirnika UWAGA!!!! knieczna wymiana izlacji dna kmry spalania ktła Pzstawin uszczelki. Zabrudzne wyczyszczn mechanicznie raz wymienin skruszałą izlację elektrdy Wyczyszczn prąd jnizacji 47mikrAMPER Wg wykresu prducenta d mcy 30kW Wirnik bardz mcn zakurzny, wyczyszczn D wymiany 6 Wymiana dyszy Nie dtyczy Strna nr 1 z 5

2 7 Czyszczenie/ wymiana filtra gazu Przedmuchan, drbne zanieczyszczenia 8 Ciśnienie gazu 1 stpień 13,9 mbar Przepustnica pwietrza 1 stpień,5 Przepustnica gazu 1 stpień 40 9 Analiza spalin 1 stpień 1 stpień - O 6,6 % w nrmie 1 stpień - CO 8,09 % w nrmie 10 1 stpień - CO (sadza) 3 ppm Temp. spalin (przy temp. ktła 53 C) 1- stpień palnika 40 C Lambda 1 stpień 1,46 Ciśnienie gazu stpień PRZY OBCIĄŻENIU TAŚMĄ PRODUKCYJNĄ Przepustnica pwietrza stpień /krzywki 8,95 mbar 11 Analiza spalin stpień Przepustnica pwietrza stpień 4,5 Przepustnica gazu stpień 88 stpień - O 6,3 % w nrmie stpień - CO 8,6 % w nrmie stpień - CO (sadza) 34 ppm Temp. spalin (przy temp.ktła 49 C) - stpień palnika 495 C Prawdpdbnie Lambda stpień 1,43 1 Czyszczenie elementów palnika 13 Sprawdzenie/ czyszczenie styków palnika Czyszczenie filtrów wdnych instalacji grzewczych p strnie leju Sprawdzenie/ wyczyszczenie nawiewu i wentylacji ktłwni 16 Sprawdzenie ciągu kminweg Wyczyszczn kanały dprwadzenia pwietrza i gazu Sprawdzn wszystkie płączenia elektryczne Nie sprawdzan Przedmuchan i dkurzn Wyknan wynsi 3Pa Strna nr z 5

3 Lp. Nazwa urządzenia/ czynnści czynnści Stan p 1 Przegląd ktła nr (WIĘKSZY kł 500kW): Kntrla szczelnści uszczelek i sznura uszczelniająceg Czyszczenie ktła Uszczelki pzstały, stan b.dbry Nie był ptrzeby czyszczenia Kntrla elementów izlacji drzwi ktłwych Sprawdzenie elektrd zapłnwych 3 Sprawdzenie czujnika płmienia 4 Płytka spiętrzająca - ustawienie 5 Sprawdzenie mcwania wirnika Pzstawin uszczelki. Zabrudzne wyczyszczn mechanicznie Wyczyszczn prąd jnizacji 35mikrAMPER Wg wykresu prducenta d mcy 500kW Wirnik bardz mcn zakurzny, wyczyszczn 6 Wymiana dyszy Nie dtyczy Czyszczenie/ wymiana filtra gazu Przedmuchan, drbne zanieczyszczenia 8 Ciśnienie gazu mc min. 14,3 mbar Przepustnica pwietrza mc min.,8 Przepustnica gazu mc min Analiza spalin mc min. 10 mc min. - O 6, % w nrmie mc min. - CO 8,3 % w nrmie mc min. - CO (sadza) 7 ppm Temp. spalin (przy temp. ktła 190 C) mc min. palnika 0 C Lambda mc min. 1,4 Ciśnienie gazu mc max. PRZY OBCIĄŻENIU TAŚMĄ PRODUKCYJNĄ 13,5 mbar 11 Przepustnica pwietrza mc max. 7, Przepustnica gazu mc max. 90 Analiza spalin mc max. mc max. - O 6, % w nrmie Strna nr 3 z 5

4 mc max. - CO 8,3 % w nrmie mc max. - CO (sadza) 3 ppm Temp. spalin (przy temp.ktła 40 C) - stpień palnika 475 C Prawdpdbn ie Lambda stpień 1,4 1 Czyszczenie elementów palnika 13 Sprawdzenie/ czyszczenie styków palnika Czyszczenie filtrów wdnych instalacji grzewczych p strnie leju Sprawdzenie/ wyczyszczenie nawiewu i wentylacji ktłwni 16 Sprawdzenie ciągu kminweg 6. UWAGI eksplatacyjne: Wyczyszczn kanały dprwadzenia pwietrza i gazu Sprawdzn wszystkie płączenia elektryczne Nie sprawdzan Przedmuchan i dkurzn Wyknan wynsi 17Pa 6.1. Pdbnie jak przy pprzednim przeglądzie nie kreśln dkładnie ustawinych mcy na ktłach. Jest t mżliwe dpier p dczytaniu licznika gazweg w krótkim czasie pracy palnika (np. kilkadziesiąt sekund). 6.. KONIECZNIE NAPRAWIĆ LUB WYMIENIĆ IZOLACJĘ DOLNEJ KOMORY SPALANIA. Przez brak właściwej izlacji część spalin, szczególnie w wyskim zakresie parametrów pracy pwduje wydstawanie się spalin między czpuchem a ktłem. 6.3 Przy kazji naprawiania izlacji dlnej kmry spalania wart, pdbnie jak przy większym ktle zamntwać klapy zawirwujące spaliny za ktłem. Kcił będzie miał wyższą sprawnść (teraz ma kł 70%) 6.4. Termstat na czpuchu większeg ktła sprawdził się jak zabezpieczenie większeg ktła przed przegrzaniem. Termstat na czpuchu mniejszeg ktła sprawdził się jak zabezpieczenie mniejszeg ktła przed przegrzaniem (pdwyższn temp. maksymalną na regulatrze d 500 C Palniki w czasie pracy zasysają pwietrze z zewnątrz, ale zapylenie tczenia palników pwduje, że części ruchme (wentylatry, łżyska) pdlegają regularnemu zabrudzeniu. Taka sytuacja spwdwała zabrudzenie ruchmej części wentylatra silnika palnika spwdwała wibracje na sillniku i wybicie łżysk w większym palniku. Strna nr 4 z 5

5 6.5. Sugerwany kres kntrli Przegląd i małe czyszczenie palników c 6 miesięcy + analiza spalin Przegląd ktłów c 1 miesięcy lub przy wzrście temp. spalin pwyżej 50-60stpni d temperatury pisanej wyżej (jak wzrcwej) i cena pracy palników Ustawienie punktu pracy palników zależne jest d kilku czynników: - ciśnienia gazu przed reduktrami, - temperaturą i wilgtnścią pwietrza, 7. Oświadczam, że: - jestem uprawniny d przeglądu w/w ktła i instalacji gazu Imię nazwisk/ pieczątka firmwa pdpis użytkwnika Strna nr 5 z 5