jakości www.joskin.com

Sekrety jakości www.joskin.com

Siła doświadczenia SPIS TREŚCI Rozwój, który zawsze służył rolnictwu!

Sekrety naszej jakości 4 Nasze zakłady produkcyjne 6 Prezentacja fabryki - od stali do gotowych wyrobów 10 Gama naszych maszyn : Wozy asenizacyjne 26 Rozrzutniki obornika 34 Transport i zbiór 38 Hodowla 52 Obsługa klientów - od nawiązania kontaktu do serwisowania 64 3

Siła doświadczenia Sekrety naszej JAKOŚCI Firma służy rolnictwu od 1968 r Rodzinna firma służąca klientom od 46 lat. Szeroka gama maszyn o zróżnicowanych parametrach. Wdrożenie rozwiązań jak najlepiej spełniających oczekiwania klientów. Dział rozwoju wykorzystujący technologię opartą na tworzeniu prostych i dopracowanych projektów. Zintegrowana infrastruktura przemysłowa wytwarzająca większość komponentów produkowanych maszyn. Obsługa przed sprzedażą proponuje rozwiązania optymalne w stosunku do potrzeb, dobrej jakości i w korzystnej cenie. Doskonały serwis gwarancyjny (indywidualne książki części, duży zapas części zamiennych, itd.). Program Win Pack obejmujący większość modeli maszyn. Od lewej do prawej : Victor i Marie-José Joskin, Vinciane, Didier i Murielle Joskin. 4

Drodzy Klienci, Mając na uwadze naszych odbiorców, ale przede wszystkim dzięki nim, stworzyliśmy nowoczesną firmę, zarówno w zakresie komputerowego zarządzania jak i poziomu automatyzacji produkcji. Sądzimy, że komputeryzacja ma zasadnicze znaczenie dla właściwej strategii. W dzisiejszych czasach stanowi ona podstawowe narzędzie do bieżącego zarządzania, zapewniające bezpośrednią wymianę informacji między poszczególnymi działami firmy, optymalną logistykę oraz bieżące monitorowanie poszczególnych komponentów, od momentu przywiezienia do firmy do dostarczenia klientowi. Fizycznym dowodem tego monitorowania jest indywidualna książka części, którą od 15 lat dajemy naszym klientom i która zawiera wszystkie komponenty zamontowane w danej maszynie. Ten praktyczny dokument zapewni nabytej maszynie JO- SKIN długotrwałą sprawność, a jej użytkownikowi pewność odnalezienia, szybko i bez błędu, części zamiennej, potrzebnej do okresowej wymiany lub naprawy, czy odpowiedniego zestawu do zamontowania na ewentualnym przygotowaniu posiadanym przez klienta. Liczne maszyny JOSKIN, coraz powszechniejsze w Europie, a nawet na całym świecie, charakteryzują się niezawodnością i świadczą o naszych możliwościach produkowania sprzętu jak najlepiej dostosowanego do każdej sytuacji. Oprócz maszyn specjalnych, proponujemy również sprzęt produkowany seryjnie, na bazie jednakowych komponentów, co pozwala obniżyć koszty produkcji. Ponadto coraz większa automatyzacja (roboty spawalnicze, zautomatyzowane krawędziarki, itp.), wykorzystywana do budowy maszyn, zapewnia nam wierne odtwarzanie komponentów i stałą kontrolę nad realizacją projektów. Mamy satysfakcję mogąc produkować sprzęt marki JOSKIN w dużych seriach, stale upraszczając jego produkcję i zwiększając niezawodność. Naszym celem zawsze będą nieustanne starania, aby z każdym dniem osiągać coraz lepsze efekty. Dziękując Państwu - rolnikom i usługodawcom rolnym - za zaufanie, jakim cieszymy się od 46 lat, prosimy przyjąć wyrazy poważania. Victor, Marie-José, Vinciane, Didier i Murielle Joskin 1968 1970 2014 5

Siła doświadczenia Zakłady PRODUKCYJNE Zakłady na wysokim poziomie są podstawą jakości oferty dla rolnictwa

Soumagne - Belgia Spaw-Tech - Belgia Trzcianka - Polska Bourges - Francja 7

Siła doświadczenia Zakłady PRODUKCYJNE Rolnictwo się rozwija, a JOSKIN razem z nim! SOUMAGNE SPAW TECH POLSKA BOURGES 8

SOUMAGNE - POWIERZCHNIA BUDYNKÓW - 65.000 m² Belgijska miejscowość Soumagne jest głównym ośrodkiem Grupy : znajduje się tam duża jednostka produkcyjna, centralne biuro projektowe, główny magazyn części zamiennych, dział obsługi przed sprzedażą i serwis gwarancyjny na Europę zachodnią i kraje innych regionów, do których jest duży eksport. Ostatnio zakład powiększył się o co najmniej 20.000 m². SPAWTECH - POWIERZCHNIA BUDYNKÓW - 6.500 m² W 2007 r. powstała mała spawalnia w Andrimont, miejscowości oddalonej o 12 km od Soumagne. Przeniesiono tam głównie produkcję zbiorników, rozrzutników Tornado3, przyczep Drakkar i skrzyń wywrotek. POLSKA - POWIERZCHNIA BUDYNKÓW - 59.000 m² W roku 1999, ze względu na brak spawaczy w Belgii, JOSKIN zaczął szukać wykwalifikowanych pracowników, jednocześnie rozszerzając zasięg swojej działalności handlowej na wschód (w tym w Polsce). Obecnie zakład w Polsce jest wszechstronnym ośrodkiem produkcyjnym. Fabryka wytwarza przede wszystkim komponenty i podzespoły cynkowane dla innych jednostek produkcyjnych grupy JOSKIN, ale także produkuje i montuje wozy asenizacyjne, przyczepy burtowe i rozrzutniki obornika, przeznaczone głównie do Europy wschodniej. Zakład posiada własną, bardzo nowoczesną ocynkownię. BOURGES - POWIERZCHNIA BUDYNKÓW - 18.000 m² Latem 2002 r. JOSKIN otworzył fabrykę znajdującą się w Subdray, koło Bourges (dep. 18 - Cher). JOSKIN docenił korzystne położenie zakładu - w środkowej Francji, obok węzła dróg prowadzących we wszystkich kierunkach jednego z największych rolniczych krajów Europy. Francja jest także głównym europejskim rynkiem zbytu przyczep rolniczych. Nie jest to więc przypadek, że zakład JOSKIN Bourges produkuje przyczepy skorupowe i model rozrzutnika z szeroką skrzynią JOSKIN. 9

Siła doświadczenia Długoterminowe ZAŁOŻENIA Przemyślane inwestycje, aby zabezpieczyć przyszłość marki i jej odbiorców Biorąc pod uwagę nieustanną ewolucję potrzeb rolników i usługodawców w zakresie mechanizacji, wszechstronny zespół specjalistów codziennie dokłada starań, aby odpowiedzieć na to zapotrzebowanie. Zespół składa się z konstruktorów przemysłowych i inżynierów, a głównie osób pracujących w terenie. Wszyscy korzystają ze specjalistycznego oprogramowania, jak np. 3-wymiarowy program do projektowania. Program ten obejmuje różne funkcje symulacji statycznej i dynamicznej, włącznie z matematycznymi modelami obliczeń stref naprężeń i jest narzędziem o niezwykle szerokich możliwościach. Dzięki ścisłej współpracy między poszczególnymi zespołami pracującymi nad usprawnianiem maszyn, do użytkowników szybko trafiają efektywne rozwiązania dostosowane do ich potrzeb. Ramię pompujące JUMBO lewe - prawe 10

W naszych czasach jedynie automatyzacja i komputeryzacja zapewnia optymalny cykl produkcyjny. JOSKIN wybrał zaawansowane oprogramowanie SAP, aby móc precyzyjnie zarządzać firmą, która podlega nieustannej ewolucji i ciągle się rozbudowuje. Program ma szerokie możliwości w zakresie zarządzania produkcją, obsługi kosztów, ale także efektywnego zarządzania zasobami i obiegu informacji. Stół wózka Roll-Over JOSKIN Są do niego podłączone wszystkie działy Grupy. Umożliwia to precyzyjne zarządzanie całym procesem produkcji, dobrą organizację oraz wymianę istotnych informacji i danych księgowych w czasie rzeczywistym. Dzięki komputeryzacji, możemy dostarczać naszym klientom sprzęt i usługi na coraz wyższym poziomie, ułatwia ona również grupie JOSKIN ciągłe rozwijanie działalności. Rama z zawieszeniem Hydro-Tridem JOSKIN Skrzynia rozrzutnika TORNADO JOSKIN inwestuje w przyszłość także za sprawą szkoleń prowadzonych w firmowym centrum kształcenia. Ma to zapobiec problemom ze znalezieniem wykwalifikowanych pracowników produkcji. 11

Siła doświadczenia Umiejętność doboru STALI i wyposażenia zakładów Surowce wysokiej jakości i ultranowoczesne zakłady gwarantują niezawodność produkcji! Stal wybrana przez firmę JOSKIN cechuje się wysokim limitem plastyczności (HLE). Jest to stal o niewielkiej zawartości węgla i stopów, dzięki czemu doskonale nadaje się do obróbki, to znaczy, że jest podatna na formowanie na zimno, gięcie, spawanie, itp. Stal ta ma liczne zalety. Z jednej strony, jej wysoki limit plastyczności sprawia, że lepiej znosi obciążenia i jest lżejsza. Z drugiej strony, ma dużą wytrzymałość na uderzenia. DO tego dochodzi spawalność, niewielka zawartość węgla i podatność na obróbkę. Takie parametry ułatwiają gięcie na krawędziarkach i zautomatyzowanych liniach. Stal wybraną przez firmę JOSKIN cechuje lekkość, plastyczność i wysoka granica wytrzymałości, a więc wykonane z niej maszyny są solidne i mogą sprostać intensywnej pracy przy ograniczonym ciężarze własnym. Na wywrotki Trans-KTP, JOSKIN przeznaczył stal HARDOX, gdyż dzięki jej parametrom (granicy plastyczności i sprężystości) nadają się do intensywnych robót. JOSKIN traktuje priorytetowo właściwy dobór stali i techniki produkcji oraz wysoką jakość i stosunkowo niewielki ciężar maszyn, aby zapewnić im odpowiednią ładowność w każdym terenie. Większy limit plastyczności i wytrzymałości na pękanie Parametry stali używanej przez firmę JOSKIN w porównaniu do stali tradycyjnej Typ stali Limit plastyczności (kg/mm²) Wytrzymałość na zerwanie (kg/mm²) S235 lub St 37-2 (stal tradycyjna) 23,5 40 S355 lub St 52-3 (stal tradycyjna) 35,5 48 S420 (stal HLE JOSKIN) 42 55 S550 (stal HLE JOSKIN) 55 61 S690 (stal HLE JOSKIN) 69 75 HARDOX 400 100 125 HARDOX 450 (KTP HARDOX) 120 140 Limit plastyczności (kg/mm²) 12

Kluczem do sukcesu jest przede wszystkim jakość i inwestowanie w przyszłość. JOSKIN bardzo wcześnie wyposażył swoje zakłady w prasy krawędziowe, aby korzystać z własnego gięcia. Wybierając tę technikę, mógł zrezygnować z dużej części prac obejmujących cięcie i spawanie. Grupa JOSKIN ogółem ma dwanaście pras krawędziowych ; najbardziej imponująca zajmuje powierzchnię ok. 200 m², a jej siła nacisku wynosi blisko 600 t. Jest ona sterowana cyfrowo, co wyklucza wszelką ingerencję człowieka, a w efekcie zwiększa bezpieczeństwo operatorów. Ta technika umożliwia produkowanie solidnych przyczep, jak wywrotki Trans-KTP (budowlane) zbudowane z dwóch arkuszy blachy bez poprzecznych spawanych połączeń. Połączenie stali HLE i sterowanego cyfrowo gięcia zapewnia precyzję, wydajność, rentowność i jakość gotowego wyrobu. Trans-SPACE 13

Siła doświadczenia Wybraliśmy NIEZALEŻNOŚĆ Firma JOSKIN w pełni kontroluje proces produkcji, aby wytwarzać sprzęt wysokiej jakości! Od początku sprzedaży wozów asenizacyjnych, JOSKIN postanowił produkować ich zbiorniki w swoich zakładach, w przeciwieństwie do niektórych producentów, którzy wolą korzystać z usług podwykonawców. Od 1984 roku JOSKIN wyprodukował ponad 31 tys. wozów asenizacyjnych, będących efektem standaryzacji i dobrej organizacji produkcji. JOSKIN wykazał się szeroką znajomością tej dziedziny i z czasem wyposażył swoje zakłady w maszyny konieczne do jej maksymalnego wykorzystania. Podstawowa działalność firmy opiera się na komputerowym sterowaniu walcarkami i charakteryzuje się tym, że zbiornik wozu asenizacyjnego po raz pierwszy "spotyka się" ze swoim podwoziem dopiero na linii montażowej. Taki proces wymaga precyzji i przestrzegania wielu warunków podczas produkcji. Z tego powodu segmenty zbiorników i kątowniki są spawane automatycznie, robotami, aby zapewnić szczelność głównych spoin. Pozostałe komponenty są spawane przez spawaczy z dużym doświadczeniem w wykonywaniu szczelnych połączeń spawanych. Gwarantuje to precyzyjne i jednolite wykonanie zbiorników oraz ich szczelność i długi okres eksploatacji. Jako niezależny producent zbiorników, JOSKIN w pełni odpowiada za ich jakość, tym samym zapewniając maszynie niezawodność przez długi okres. 14

Kontrola całego procesu produkcji sprzętu, aby zapewnić mu wysoką jakość. Stosując podobne założenia jak przy konstrukcji zbiorników i starając się usprawnić produkcję, czyli jeszcze podnieść jej jakość, Joskin wdraża określone procedury wewnętrzne. Dobrym tego przykładem są układy jezdne marki JOSKIN, które są w całości składane przez pracowników firmy, jak tylko dostawcy zapewnią osie. JOSKIN zajmuje się również wytwarzaniem adapterów do rozrzutników obornika i wyważaniem ich wałków. Także sztywne przewody hydrauliczne są gięte w zakładach JOSKIN. To tylko kilka przykładów obrazujących możliwości firmy JOSKIN, która produkując samodzielnie maksimum komponentów, może brać pełną odpowiedzialność za jakość wyrobów gotowych. Euroliner 28.000 15

Siła doświadczenia Wybraliśmy PRECYZJĘ Zaawansowane technologie cięcia JOSKIN postanowił, w 1987 roku, zaopatrzyć się w stoły do cięcia blach laserem. Jest to jeden z największych atutów produkcji firmy JOSKIN. Obecnie Grupa JOSKIN ma 9 stołów do cięcia laserem i 2 lasery do rur 3D. Ta technologia zapewnia precyzyjne, równe i szybkie cięcie różnych materiałów o grubości do 25 mm. Wykonywane jest ono bez trudu, przy czym nagrzewaniu ulega niewielka powierzchnia, co pozwala uniknąć deformacji. Lasery są zgromadzone w zakładzie w Soumagne z powodów ekonomicznych, gdyż europejskie walcownie produkujące stal, którą stosuje firma JOSKIN, w większości znajdują się w promieniu 250 km od Soumagne. Cięcie blach zlokalizowane w regionie, w którym są produkowane, pozwala uniknąć niepotrzebnego przewożenia odpadów do, czasami bardzo odległych, zakładów metalurgicznych. Cięcie stali przez jeden z dwóch laserów do rur 16

Wysoko precyzyjne narzędzia od pierwszego do ostatniego etapu produkcji. Technika wypalania laserem ma liczne zalety, takie jak : - brak kątów i ostrych krawędzi (większe bezpieczeństwo i lepszy wygląd) ; - eliminacja dużej części spawania (redukcja naprężeń fizycznych, a zwłaszcza ciężaru gotowych struktur) ; - pomocniczy program do układania elementów umożliwiający maksymalne wykorzystanie blach i zmniejszenie liczby odpadów, a więc optymalizację produkcji. JOSKIN rozszerzył zastosowanie wypalania laserem nabywając ostatnio dwa lasery do rur. Dzięki tym narzędziom cięcie jest bardziej precyzyjne, a wykorzystanie stali jeszcze bardziej optymalne. Szczegóły techniczne dotyczące laserów do rur znajdują się na następnej stronie. Wysoka precyzja, jaką daje ta technika zapewnia precyzyjny montaż oraz standaryzację produkcji maszyn. Skrzynia rozrzutnika 17

Siła doświadczenia Wybraliśmy WYDAJNOŚĆ Optymalne zarządzanie produkcją, aby zapewnić jak najlepszą jakość w korzystnej cenie Aby osiągnąć wysoką wydajność linii produkcyjnych oraz precyzyjnie zrządzać zapasami, JOSKIN postanowił zautomatyzować magazyny stalowych profili i części potrzebnych do montażu do maszyn. Stalowe części są składowane w zautomatyzowanych magazynach wieżowych o poj. 7.560 m³. Duży magazyn tego typu składa się z 392 miejsc składowania, każde o długości 13 metrów. Na jednym miejscu można umieścić 6 ton materiału, czyli łączna pojemność wynosi 2.352 ton. Średnio jeden magazyn wieżowy może pomieścić 110 km materiału. Magazyn ten zaopatruje bezpośrednio obydwa zautomatyzowane lasery do rur 3D. Mogą one ciąć rury lub profile o maksymalnej długości 12.500 mm. Jeden daje możliwość wycinania elementów osiągających długość 11 metrów (o średnicy 40-406 mm). Drugi wykonuje cięcie o długości dochodzącej do 6 m (średnica 20-254 mm). Na części montażowe zainstalowano w fabryce w Soumagne siedem zautomatyzowanych magazynów wieżowych. Służą one do przechowywania części o małych gabarytach i ułatwiają sprawne zarządzanie produkcją, a także pozwalają zaoszczędzić czas. Poza precyzyjnym nadzorowaniem stanów magazynowych, możliwa jest również szybka realizacja zamówień. Automatyzacja przyczynia się także do większego bezpieczeństwa pracowników. Laser do rur w jednej z nowych hal 18

Szybka obsługa klientów w wyniku precyzyjnego zarządzania produkcją i magazynem, dzięki komputeryzacji. W wyniku optymalizacji bieżącego nadzoru nad stanem magazynowym, w związku z automatyzacją i wdrożeniem oprogramowania SAP, zwiększyła się prędkość produkcji i elastyczność montażu. Cała firma korzysta więc z dużego potencjału, jaki zapewniają magazyny wieżowe oraz z precyzji zarządzania, co owocuje wydajną produkcją i minimalizacją błędów. Podejmując nieustanne starania o zwiększenie wydajności, ale także o oszczędne gospodarowanie energią, JOSKIN zainstalował, w 2011 roku, panele fotowoltaiczne. Na dachach fabryki w Soumagne i na pobliskim Spaw Techu zamontowano 4.278 paneli. Dzięki tym urządzeniom JOSKIN znalazł się wśród producentów korzystających z energii odnawialnej. Wywrotka Trans-KTP 19

Siła doświadczenia Wybraliśmy PRODUKCJĘ Pełna kontrola nad produkcją, aby zapewnić części zamienne w krótkim czasie Aby w maksymalnym stopniu kontrolować produkcję, JO- SKIN postanowił ograniczać współpracę z podwykonawcami w zakresie wytwarzania wielu komponentów wymagających obróbki, przeznaczonych do prototypów, ale także do małych i bardzo dużych serii. Spółka JOSKIN nabywała więc stopniowo coraz bardziej nowoczesne maszyny obróbcze, łączące wyjątkową precyzję z dużymi możliwościami adaptacji. Własna produkcja komponentów do sprzętu JOSKIN gwarantuje utrzymanie jakości w całym cyklu produkcyjnym i zapewnia części zamienne, które powinny być dostępne po kilku, a nawet kilkudziesięciu latach. W związku z tym, przechowywanie dokumentacji projektowej i wzorników jest ważne dla grupy JOSKIN, ale ma znaczenie również dla klientów. Duża liczba maszyn wiąże się obróbką wielu części, a firma JOSKIN przykłada duże znaczenie do maksymalnego ograniczenia błędów podczas produkcji. 20

JOSKIN przechowuje projekty wszystkich komponentów, aby zapewnić sprawność swojego sprzętu przez dziesięciolecia. Wszystkie te maszyny, obrabiarki wielooperacyjne, frezarki i inne, są sterowane cyfrowo, co umożliwia bardzo precyzyjną obróbkę skomplikowanych form bez konieczności nadmiernego manipulowania elementami. Na ogół te obrabiarki są wyposażone w narzędzia (obrotnice, stoły, łańcuchy), na których umieszczone są różne akcesoria. Urządzenia służące do wymiany narzędzi na głowicach obrabiarek są programowane w zależności od cyfrowej identyfikacji danej części. Taka technika reprezentuje najwyższy, aktualnie możliwy poziom, precyzji. Wielofunkcyjność, wynikająca z dużej liczby maszyn, przyczynia się do osiągnięcia takiego poziomu precyzji. Dzięki posiadanym maszynom obróbczym, JOSKIN w pełni kontroluje wytwarzanie komponentów maszyn (siłowników, zaworów, sterowników hydraulicznych, oczek pociągowych, itd.). Siłownik zawieszenia hydro-tandem / hydro-tridem 21

Siła doświadczenia Wybraliśmy STANDARYZACJĘ Standaryzacja produkcji, by w połączeniu z automatyzacją zapewnić jak najlepszą jakość Mając na uwadze ciągłe zwiększanie precyzji i niezawodności, JOSKIN wyposażył swój park maszynowy także w kilka robotów spawalniczych najnowszej generacji i w prostownicę do blach. W połączeniu z prasami krawędziowymi, stołami do wypalania laserem i z obrabiarkami wielooperacyjnymi tworzą one w zakładach JOSKIN zespół zautomatyzowanych, wysoko precyzyjnych maszyn. Prostownica pozwala otrzymać blachy płaskie w 100%. Użytkownicy oczekują coraz lepszej jakości gięcia, co wymaga dobrego opanowania technik obróbki stali, a w konsekwencji prawidłowego prostowania blach. Pozbawia ono blachy wewnętrznych naprężeń, za sprawą 45-tonowej prostownicy, która usuwa je z każdej stali. Dzięki temu, spawanie powoduje mniej deformacji w wyniku działania wysokiej temperatury, gięcie jest bardziej regularne, a tolerancje kątowe mniejsze. Roboty spawalnicze są sterowane komputerowo, aby uzyskać dużą dokładność spawania, ale także aby zagwarantować precyzyjne i zuniformizowane wykonanie wszystkich elementów. Zapewniają zatem powtarzalność i wysoką jakość wszystkich komponentów. 22

Precyzja wykonania stanowi podstawę wysokiej jakości sprzętu i dobrej obsługi rolników. Aby robot miał dużą wydajność, wymagane są trzy elementy : - precyzyjny wzornik ; - precyzyjne komponenty ; - precyzyjne programowanie. Precyzja jest więc kluczowym pojęciem w zakresie pracy robota spawalniczego i aby ją osiągnąć w jak najwyższym stopniu, park robotów został wymieniony, a od roku 2009 spawa się skrzynie wywrotek. Zautomatyzowane spawanie skrzyń o długości 8 m i wysokości 1,50 m jest doskonałym przykładem precyzji, jaką cechuje się cały cykl produkcji firmy JOSKIN. Świadczy to o dokładności wzorników, o tym że komponenty są zawsze identyczne, a programowanie niezwykle staranne. Wywrotka Trans-SPACE 23

Siła doświadczenia Wybraliśmy najlepszą OCHRONĘ stali Zapewnić mocny i wytrzymały sprzęt, odpowiedni do potrzeb użytkownika! Firmie JOSKIN bardzo dobrze znany jest proces dwustronnego cynkowania ogniowego. Jest to najlepsza metoda ochrony stali przed korozją spowodowaną wpływem agresywnych substancji (gnojowica, obornik, nawozy sztuczne, itp.), która zapewnia trwałość przy jednoczesnym poszanowaniu środowiska naturalnego. JOSKIN ma własną ocynkownię w bezpośrednim sąsiedztwie jednostki produkcyjnej i montażowni. Jest ona zautomatyzowana i w pełni kontrolowana, a także zgodna z najbardziej restrykcyjnymi normami i zapewnia optymalną obróbkę powierzchni. Podobnie jak walcowanie blach na zbiorniki, własne cynkowanie pozwala firmie JOSKIN na większą kontrolę jakości i zapewnia dobre wykonanie pracy. Grupa JOSKIN ma do dyspozycji cztery linie malarskie : jedną do obróbki małych modeli (Trans-EX, kosiarki, itp.) i trzy do pojazdów o większych wymiarach. Wszystkie powstały na podstawie tych samych założeń, tzn. technologii stosowanej do pojazdów ciężarowych i znajdują się w zakładach w Soumagne, Trzciance i Bourges. 24

Techniki i środki stosowane, aby zapewnić optymalną ochronę stali, nawet w najtrudniejszych warunkach. Powierzchnia stali jest poddawana starannej obróbce. Najpierw materiał czyści się poddając go śrutowaniu (obrzucanie przez 2,5 tony stali na minutę). Następnie nakładana jest warstwa podkładu epoksydowego zapewniającego ochronę przed korozją i dobre krycie dwuskładnikową farbą wykończeniową. Proces ten obejmuje również suszenie farby w temperaturze 60 C. Wszystkie części do maszyn są malowane oddzielnie, jeszcze przed montażem, żeby uniknąć korozji na łączeniach. Jest to technika trudna i kosztowna, ale dzięki niej sprzęt marki JOSKIN est bardziej trwały. Zapobiega to także brudzeniu się i niszczeniu części oczekujących na montaż. Cały cykl obróbki powierzchni zapewnia wysokiej jakości ochronę maszyn, które podczas całorocznej eksploatacji podlegają działaniu dużych naprężeń. Rozrzutnik Ferti-SPACE 25

Siła doświadczenia Wozy ASENIZACYJNE Technologia w pełni kontrolowana przez firmę JOSKIN i dostosowana do wszystkich upraw!

Więcej szczegółów w naszym katalogu Gama wozów asenizacyjnych Osprzęt do aplikacji doglebowej Osprzęt do aplikacji nawierzchniowej PL WOZY ASENIZACYJNE I OSPRZĘT ROZLEWAJĄCY JOSKIN : Główny światowy producent sprzętu do rozlewania gnojowicy www.joskin.com "TECHNIKA SKONCENTROWANA W POJEŹDZIE O ZWARTEJ BUDOWIE" Pojemność 2.490-32.000 litrów 27

Siła doświadczenia Gama wozów ASENIZACYJNYCH Od beczki najprostszej do najbardziej zaawansowanej technologicznie! ALPINA2 MODULO2 KOMFORT 2 COBRA DELTA2 VOLUMETRA TETRAX2 QUADRA X-TREM EUROLINER Q-BIGLINER TETRALINER 28

Gama wozów asenizacyjnych JOSKIN obejmuje 73 typów podstawowych, które można wyposażyć w ponad 1.200 opcji, co daje dziesiątki tysięcy możliwych kombinacji. Wszystkie akcesoria także są produkowane seryjnie, co gwarantuje użytkownikowi niezmienną jakość, niezawodność i uniformizację, która usprawnia serwisowanie w kolejnych latach użytkowania. Model Pojemność 2.500 3.250 4.000 5.000 6.000 7.000 7.100 7.300 8.300 8.400 8.500 9.000 10.000 10.500 10.700 11.000 11.500 12.000 12.500 13.000 13.500 14.000 14.500 15.500 16.000 16.500 18.000 18.500 20.000 20.500 21.000 22.500 23.500 24.000 26.000 28.000 30.000 32.000 ALPINA2 MODULO2 DELTA2 VOLUMETRA TETRAX2 COBRA KOMFORT2 QUADRA X-TREM EUROLINER Q-BIGLINER TETRALINER VACU-CARGO Uwaga - litraż może się zmieniać w zależności od opcji wyposażenia (wbudowanie dużych lub szerokich kół, ramię pompujące, itp.) 29

Siła doświadczenia Osprzęt do aplikacji DOGLEBOWEJ Wiele rozwiązań do optymalnej aplikacji gnojowicy Gama aplikatorów doglebowych i do łąk marki JOSKIN obejmuje 6 modeli. Szerokość robocza o zakresie 3,01-7,74 metrów umożliwia aplikację na mniejszych i większych areałach podczas prac o różnej intensywności. MULTI-ACTION SOLODISC TERRASOC TERRAFLEX/3 30 TERRAFLEX/2 TERRADISC

Model 3010/14MA 4300/20MAH 5160/24MAH 6020/28MAH 6880/32MAH 7740/36MAH MULTI-ACTION Szerokość robocza 3,01 m 4,30 m 5,16 m 6,02 m 6,88 m 7,74 m TERRASOC Model Szerokość robocza 2800/7S 2,80 m 3600/9SH 3,60 m 4400/11SH 4,40 m 5200/13SH 5,20 m SOLODISC Model 3010/14SD 4300/20SDH 5160/24SDH 6020/28SDH 6880/32SDH 7740/36SDH Szerokość robocza 3,01 m 4,30 m 5,16 m 6,02 m 6,88 m 7,74 m TERRADISC Model Szerokość robocza 4000/32TDH 4 m 5000/40TDH 5 m 6000/48TDH 6 m Idealne możliwości wykorzystania ścieków hodowlanych! Aplikatory dzielą się na dwie grupy : Aplikatory do łąk : Obejmują aplikatory talerzowe (SOLODISC), idealne do precyzyjnego rozlewania na łąkach, i aplikatory płozowe (MULTI-ACTION), które są lekkie, łączą w sobie modułowość i prostotę, i niemal nie wymagają konserwacji. Aplikatory doglebowe : Obejmują aplikatory z zębami sztywnymi (TERRASOC) i giętkimi (TERRAFLEX2 i TERRAFLEX3) oraz z talerzami (TERRADISC). MULTI-ACTION TERRAFLEX/2 Model Szerokość robocza Odstępy między zębami 30 cm 2700/9SK/2 2,70 m 3900/13SHK/2 3,90 m 4500/15SHK/2 4,50 m 5100/17SHK/2 5,10 m Odstępy między zębami 40 cm 2800/7SK/2 2,80 m 4400/11SHK/2 4,40 m 5200/13SHK/2 5,20 m XXL 6000/15SHK/2 6,00 m XXL 6800/17SHK/2 6,80 m XXL 7600/19SHK/2 7,60 m TERRAFLEX/3 Model Szerokość robocza 4400/11SHK/3 4,40 m 5200/13SHK/3 5,20 m 6000/15SHK/3 6,00 m 5100/17SHK/3 5,10 m 5700/19SHK/3 5,70 m SOLODISC 31

Siła doświadczenia Osprzęt do aplikacji NAWIERZCHNIOWEJ Wiele rozwiązań do optymalnej aplikacji gnojowicy Od dawna JOSKIN ma świadomość, że gnojowica jest cennym nawozem, jeśli tylko jest równomiernie rozlewana, we właściwej dawce i w odpowiednim terminie. W związku z tym JOSKIN oferuje dzisiaj największą na świecie gamę osprzętu do rozlewania gnojowicy : 62 modele, tworzące 5 gam aplikatorów i 4 gamy ramp. Dzięki zaawansowanej technologii, osprzęt ten umożliwia precyzyjne rozprowadzenie gnojowicy na użytkach rolnych. Przy czym ważną rolę odgrywa opatentowany rozdzielacz JOSKIN Scalper, który rozdrabnia wszystkie ciała obce znajdujące się w gnojowicy i kieruje ją do węży. TWINJET MULTITWIST PENDITWIST PENDISLIDE 32

Model TWINJET Szerokość robocza (m) 15/2RT 15 18/2RT 18 21/2RT 21 24/2RT 24 27/2RT 27 30/2RT 30 Model PENDITWIST Szerokość robocza (m) 90/30RP1 9 90/36RP1 9 120/40RP2 12 120/48RP2 12 150/50RP2 15 150/60RP2 15 180/60RP2 18 180/72RP2 18 MULTITWIST RM Model Szerokość robocza (m) 12/8RM 12 15/10RM 15 MULTITWIST XXL 15/10RMX 15 18/12RMX 18 18/12RMXD 18 21/14RMXD 21 24/16RMXD 24 27/18RMXD 27 Model PENDISLIDE Szerokość robocza (m) 90/30PS1 9 120/40PS2 12 150/50PS2 15 VOGELSANG Idealne możliwości wykorzystania ścieków hodowlanych! Rampy obejmują dwie grupy : Rampy dyszowe : Rampa TWINJET JOSKIN pozwala na rozlewanie w sposób tradycyjny, za pomocą systemu dwudyszowego. Obydwie dysze są zakończone rozlewaczem zawieszanym. Rampy MULTITWIST JOSKIN umożliwiają rozlewanie gnojowicy na dużej szerokości (12-27 m) kloszowo, blisko gleby. Rampy z wężami wleczonymi : Rampy PENDITWIST JOSKIN i VOGELSANG to doskonałe urządzenia rolnicze, które umożliwiają nawożenie roślin u ich podstawy, nie powodując osłabienia ich wzrostu, czy zanieczyszczania paszy nawozem (bardzo istotne przy silosowaniu trawy i kukurydzy). Ostatnia nowość w gamie, rampa z wężami wleczonymi PENDISLIDE JOSKIN, jest wyposażona w płozy zapewniające jeszcze dokładniejsze aplikowanie gnojowicy na terenie młodych upraw. Przy czym straty lotnych składników użyźniających są bardzo ograniczone. MULTITWIST XXL Model SwingMax3 SwingMax3S Szerokość robocza (m) 21 24 27 24 27 30 33

Siła doświadczenia Rozrzutniki OBORNIKA 4 gamy rozrzutników dostosowanych do każdej mocy ciągnika i wszystkich wymagań rolników

Więcej szczegółów w naszym katalogu Symbol 2098761665 PL PROGRAM: ROZRZUTNIKI OBORNIKA JOSKIN 2013. Dokument niehandlowy. Dane mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia. Zdjęcia nie zawsze przedstawiają wyposażenie standardowe. www.joskin.com "SZEROKO POJĘTE ROZRZUCANIE" 7 GAM 37 MODELE 35

Siła doświadczenia Gama rozrzutników OBORNIKA Nasz rozrzutnik dostosowuje się do ciągnika i zapewnia rozrzut na miarę potrzeb Aby zapewnić każdemu rolnikowi i usługodawcy możliwość korzystania z nowych technologii o wysokiej jakości, JOSKIN opracował cztery typy rozrzutników obornika. JOSKIN sam produkuje swoje adaptery, a wałki do nich są wyważane na elektronicznej wyważarce zainstalowanej w fabryce. Dzielą się one na dwie grupy : ze skrzynią obniżoną, (SIROKO i TORNADO) i z szeroką (Ferti-CAP i Ferti-SPACE). Wszystkie mogą być cynkowane lub malowane. SIROKO TORNADO 3 36 FERTI-CAP FERTI-SPACE

Model SIROKO Objętość obornika z drzwiami (m³) Ładowność na polu (t) S4010/9V 8,41 9 S5010/11V 10,56 11 S5013/12V 11,78 12 S5513/13V 12,98 13 TORNADO Model Objętość obornika z drzwiami (m³) Ładowność na polu (t) T5511/12V 11,9 12 T5513/14V 14,4 13 T5516/16V 16 14 T6013/16V 15,9 15 T6016/17V 17,5 15 T6516/19V 19 16 T6516/19BV 19 18 T7016/21BV 20,6 20 T7018/24BV 23,9 21 FERTI-CAP Model Objętość obornika z drzwiami (m³) Ładowność na polu (t) FC4008/9U 9,01 8 FC5008/10U 10,54 10 FC5508/12U 12,29 12 FC5508/12BU 12,29 12 Szeroki i precyzyjny rozrzut obornika! Rozrzutnik z obniżoną skrzynią : Rozrzutniki SIROKO są przeznaczone dla użytkowników, którzy mają ciągniki o mocy do 130 KM. Rozrzutniki TORNADO są przeznaczone do intensywnej pracy, przy bardzo wysokiej wydajności, z użyciem ciągników o mocy powyżej 120 KM. Rozrzutnik z szeroką skrzynią : Rozrzutniki Ferti-CAP i Ferti-SPACE stanowią pochodną tradycyjnych przyczep rolniczych marki JOSKIN. Zachowały ich szeroką skrzynię, która ma tę zaletę, że może służyć także do innych celów, dzięki możliwości demontażu jednostki rozrzucającej. Rozrzutniki Ferti-CAP są przeznaczone dla użytkowników, którzy mają ciągniki o mocy do 130 KM. Rozrzutniki Ferti-SPACE są natomiast przeznaczone do intensywnej pracy z ciągnikami o dużej mocy (minimum 120 KM). Ten rozrzutnik może być wyposażony w poziomy adapter ze stołem umożliwiający precyzyjne rozrzucanie na dużej szerokości. Stół poziomego adaptera w rozrzutniku Ferti-SPACE Model FERTI-SPACE / FERTI-SPACE LVP Objętość obornika z drzwiami (m³) Ładowność na polu (t) FS5511/15BU 15,46 14 FS6011/17BU 16,87 16 FS6511/18BU 18,24 18 FS7011/20BU 19,62 20 FS7014/25BU 25,2 22 FS7011/20TRU 19,62 20 FS7014/25TRU 25,75 26 37