Oferta Promocyjna Na Centrum pionowe R550 Harnaś Nr 1125 Wszystkie załączone zdjęcia mają charakter poglądowy. Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM Spółka Akcyjna ul. Stefana Batorego 35 34-120 Andrychów tel. +48(33)875 22 40 market@afm.com.pl http://www.afm.com.pl Sąd Rejonowy dla Krakowa-Śródmieścia II Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego KRS 0000019254 NIP:551-000-67-02 REGON: 070613219 Kapitał zakładowy: 7.716.000,00 PLN
1. Zastosowanie Centrum obróbkowe pionowe R550 jest obrabiarką sterowaną numerycznie wyposażoną w układ sterowania ciągłego typu SINUMERIK 828D Basic lub FANUC 0i_MF. R550 może być z powodzeniem zastosowane zarówno do prac w warunkach produkcji jednostkowej jak i seryjnej. Precyzja procesu obróbki na centrum obróbkowym R550 zapewniona jest dzięki zastosowaniu w układzie wrzeciona łożysk o wysokiej klasie dokładności, bezluzowych przekładni śrubowotocznych dla przesuwów w osiach, Y i Z ułożyskowanych na łożyskach o wysokiej sztywności osiowej. Zarówno obroty wrzeciona, jak i wielkość posuwów roboczych posiadają regulację bezstopniową i są programowalne. 2. Założenia konstrukcyjne centrum Konstrukcja centrum oparta jest o sztywny stojak przymocowany do łoża maszyny. W górnej części stojaka na prowadnicach tocznych osi Z osadzony jest wrzeciennik. Napęd wrzeciona przenoszony jest z silnika głównego poprzez pasek zębaty. Na poziomym łożu maszyny umiejscowiony jest stół krzyżowy prowadzony na prowadnicach tocznych. Napęd jednostek posuwowych przenoszony jest przez szlifowane śruby toczne ze wstępnym napięciem Prowadnice i śruby toczne w obu osiach reprezentują najnowsze osiągnięcie światowe elementy toczne zarówno wewnątrz bloków tocznych jak i w nakrętkach śrub tocznych są smarowane smarem stałym, w blokach tocznych elementy toczone są w koszykach eliminujących ich wzajemne tarcie. Zalety tego rozwiązania polegają na: wielokrotnym zmniejszeniu zmienności oporów ruchu obu suportów, co znakomicie poprawia dokładność i powtarzalność pozycjonowania, a zatem i dokładność obróbki; zmniejszeniu o prawie 10 db hałasu podczas szybkiego przesuwu suportów; zmniejszeniu nagrzewania się prowadnic i co za tym idzie, stabilności geometrycznej obrabiarki; zwiększonej nawet kilkakrotnie trwałości chłodziwa dzięki eliminacji oleju smarującego prowadnice i śruby toczne, który w tokarkach CNC o tradycyjnych rozwiązaniach przedostaje się do chłodziwa i powoduje rozwój gnilnych bakterii beztlenowych i przykry zapach; zwiększonej trwałości prowadnic dzięki podwójnemu uszczelnieniu bloków tocznych. Duża powierzchnia stołu roboczego zapewnia niezbędne miejsce na montaż przyrządów specjalnych czy stołu obrotowego stanowiącego czwartą oś maszyny. Strona 2 z 6
System narzędziowy oparty stożek ISO 40 (BT40). Maszyna może być wyposażona w magazyn bębnowy, w którym wymiana narzędzia realizowana jest poprzez łapę pośrednią. Rozwiązanie wymiany narzędzia przy użyciu łapy pośredniej jest rozwiązaniem optymalnym skracającym czas wymiany narzędzia. Dodatkowo Centrum może być wyposażone w IV oś w postaci stołu obrotowego o osi poziomej. Standardowo oferujemy nasze maszyny z podstawowej wielkości wyświetlaczem 10,4 i klawiatura OLP. Jako opcja w Sterowaniu Fanuc 0iMF istnieje możliwość zastosowania większego, 15 wyświetlacza i pełnej klawiatury QWERTY. Strona 3 z 6
3. Parametry techniczne maszyny Przestrzeń obróbcza Powierzchnia robocza stołu 1120x360 mm Dopuszczalne obciążenie stołu 500 kg Ilość rowków T-eowych 3 Szerokość rowków T-eowych 14 mm Rozstaw rowków T-eowych 100 mm Przesuw wzdłużny oś 550 mm Przesuw poprzeczny oś Y 410 mm Przesuw pionowy oś Z 510 mm Wrzeciono Moc napędu głównego (S6) 11 kw Zakres bezstopniowej regulacji prędkości obrotowych wrzeciona 5-8000 obr/min Moment na wrzecionie (S6) 74 Nm Stożek wrzeciona /chwyt narzędzia ISO40/BT40 Siła zacisku narzędzia 7,5 kn Osie posuwowe Moment osi 8 Nm Moment osi Y 8 Nm Moment osi Z 12 Nm Dokładność pozycjonowania osi +/- 0,005 mm Prędkość posuwu w osi 25 m/min Prędkość posuwu w osi Y 25 m/min Prędkość posuwu w osi Z 25 m/min Magazyn narzędzi (typ bębnowy z wymianą narzędzia przez łapę pośrednią) Liczba narzędzi w magazynie 20 Maksymalna średnica narzędzia 80 mm Maksymalna długość narzędzia 300 mm Maksymalna masa narzędzia 8 kg Wymiary gabarytowe Długość 2000 mm Szerokość 2200 mm Wysokość 2600 mm Masa 3300 kg Pojemność zbiornika chłodzenia 100 l Zastrzegamy sobie prawo zmiany danych technicznych maszyny. Wiążące dane podawane są w instrukcji użytkowania dostarczanej wraz z maszyną.. Strona 4 z 6
4. Konfiguracja maszyny Sterowanie CNC SINUMERIK 828D z nakładką Shop Mill Interpolacja w 3 osiach Magazyn bębnowy z łapą pośrednią (20 narzędzi) Instalacja wodnego chłodzenia narzędzi Kółko ręczne na wędce (pilot) Teleskopowe osłony prowadnic Kabina osłaniająca przestrzeń roboczą Instalacja oświetleniowa z lampą Graficzne wsparcie programowania predefiniowane cykle obróbcze Wyświetlacz LCD 10,4 Gwintowanie otworów bez oprawki kompensacyjnej (na sztywno) Przedmuch końcówki wrzeciona System chłodzenia wrzeciona Wyrzutnik wiórów (ślimakowy) System zabezpieczenia przed otwarciem: przednie drzwi strefy obróbczej/ drzwi szafy elektrycznej Czujnik detekcji niskiego ciśnienia sprężonego powietrza Port USB w przednim panelu obrabiarki Standardowy kolor malowania: BLUE AFM zbliżony do RAL 5000 (podstawa maszyny); RAL 7035 Instrukcja użytkowania Cena Promocyjna 194.900 Wszystkie podane w niniejszej ofercie ceny są cenami netto i w chwili wystawienia faktury VAT zostaną obciążone aktualnie obowiązująca stawka VAT. Strona 5 z 6
5. Gwarancja 12 miesięcy na układ mechaniczny oraz 24 miesiące na sterowanie i napędy Termin gwarancji liczony jest od daty podpisania protokołu uruchomienia Zapewniamy serwis pogwarancyjny Godzina pracy montera: 140,00 PLN netto; Godzina dojazdu (~55km): 70,00 PLN netto; 1 km dojazdu : 1,20 PLN netto Koszt noclegu: wg. rachunku 6. Warunki handlowe Standardowe warunki płatności przewidują: Zaliczkę w wysokości 30% wartości kontraktu płatną do 7 dni od daty złożenia zamówienia/podpisania umowy. Pozostała kwota płatna po odbiorze wstępnym przed wysyłką maszyny. Sprzedaż leasingowa. 7. Termin dostawy Termin dostawy tokarki w konfiguracji przedstawionej w punkcie 5 to 2 tygodnie od daty złożenia zamówienia i wpłaty zaliczki- oferta dotyczy 1 sztuki, o sprzedaży decyduje kolejność zgłoszeń. 8. Związanie ofertą Niniejsza oferta nie może stanowić podstawy do wzajemnych roszczeń prawnych i finansowych dla żadnej ze stron. Wzajemne zobowiązania powstają w wyniku pisemnego złożonego przez Państwa zamówienia i jego potwierdzenia przez AFM DEFUM S.A., ostatecznych warunków realizacji w formie pisemnej lub obustronnego podpisania stosownej umowy W razie jakichkolwiek pytań czy wątpliwości bardzo proszę o bezpośredni kontakt. Z wyrazami szacunku Andrychowska Fabryka Maszyn DEFUM S.A. Oferta ważna 14 dni Strona 6 z 6