Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych

Podobne dokumenty
Przypadek praktyczny: Motoblouz.com Cztery kondygnacje do przygotowywania zamówień w magazynie sklepu internetowego Motoblouz.com

Przypadek praktyczny: Vynex Efektywna kompletacja zamówień z przenośnikami firmy Mecalux

Przypadek praktyczny: Alliance Healthcare Wysoka wydajność kompletacji zamówień w magazynie Alliance Healthcare

Przypadek praktyczny: Apymsa Apymsa zainwestowała w nowy magazyn do przygotowywania zamówień

Przypadek praktyczny: Dentaid Efektywna organizacja sektorowego centrum logistycznego Dentaid

Przypadek praktyczny: Venair Trzy systemy magazynowe w centrum dystrybucyjnym Venair

Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson

Przypadek praktyczny: Cogeferm Różnorodne rozwiązania do składowania i kompletacji pojemników i palet

Przypadek praktyczny: Eurofirany Optymalna organizacja składowania towarów w nowym magazynie firmy Eurofirany

Przypadek praktyczny: Continental Automatyczny magazyn pojemnikowy usprawnia przygotowywanie zamówień w firmie Continental

Przypadek praktyczny: BH Bikes Dwa magazyny automatyczne w nowym centrum logistycznym BH Bikes. Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Groupe Rand Przygotowywanie zamówień w magazynie Groupe Rand nowe trendy nie tylko w projektowaniu biżuterii

Przypadek praktyczny: Agata S.A. Regały paletowe do nowego centrum dystrybucyjnego firmy Agata S.A.

Przypadek praktyczny: Gémo Trzy rozwiązania dla zwiększenia wydajności magazynu

Przypadek praktyczny: Company 4 Marketing Services

Przypadek praktyczny: Saint-Gobain Saint-Gobain i Mecalux współpraca doskonała

Przypadek praktyczny: Special Dog Automatyczny magazyn samonośny dla firmy Special Dog

Przypadek praktyczny: Natura Cosméticos Większa pojemność i sprawne funkcjonowanie magazynu Natura Cosméticos

Przypadek praktyczny: SPB Rozwiązania dopasowane do każdego produktu w jednym magazynie SPB

Przypadek praktyczny: Petz Kilka rozwiązań magazynowych dla zwiększenia konkurencyjności firmy Petz

Przypadek praktyczny: Unilever Maksymalna pojemność i efektywność centrum dystrybucyjnego Unilever w Brazylii

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

Lokalizacja: Hiszpania

Przypadek praktyczny: Unilever Unilever otwiera w Urugwaju magazyn mieszczący ponad palet

Przypadek praktyczny: Clairefontaine Wysoka wydajność automatycznych magazynów Clairefontaine we Francji

Przypadek praktyczny: SLVA Akumulacyjny system Pallet Shuttle: idealne rozwiązanie do składowania mleka wdrożone w magazynie firmy SLVA

Przypadek praktyczny: Abafoods Zastosowanie pięciu systemów składowania usprawnia działanie magazynu producenta napojów

Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania

Przypadek praktyczny: Alfrisan Nowoczesne centrum logistyczne z sześcioma mroźniami

Przypadek praktyczny: SMU Gigantyczny magazyn produktów spożywczych chilijskiej firmy SMU

Przypadek praktyczny: Cofan Efektywny i innowacyjny system przygotowania zamówień w firmie prowadzącej sprzedaż przez Internet

Przypadek praktyczny: Euréquip W pełni automatyczny zakład produkcyjny francuskiego producenta mebli

Przypadek praktyczny: B. Braun Maksymalna pojemność i wydajność centrum logistycznego B. Braun

Przypadek praktyczny: Trumpler Funkcjonalność i wydajność automatycznego magazynu firmy Trumpler

Przypadek praktyczny: SanMar Regały paletowe, czyli proste rozwiązania mogą być najlepsze

Przypadek praktyczny: JAS-FBG S.A. Dwa systemy magazynowe w centrum logistycznym firmy JAS-FBG S.A.

Przypadek praktyczny: Connorsa Najlepsze rozwiązanie magazynowe dla producenta konserw rybnych

Przypadek praktyczny: United Caps Automatyczny magazyn wjezdny z systemem Pallet Shuttle dla producenta zakrętek

Przypadek praktyczny: Grupo Ramos Połączenie różnych systemów składowania i kompletacji w celu zwiększenia wydajności logistycznej

Przypadek praktyczny: Delta Children Regały paletowe Mecaluxu w nowym magazynie firmy Delta Children

Przypadek praktyczny: Mega Pharma Mega Pharma w technologicznej czołówce dzięki automatycznemu magazynowi samonośnemu firmy Mecalux

Przypadek praktyczny: Didactic Pallet Shuttle szybko i sprawnie dostarcza narzędzia i sprzęt medyczny

Przypadek praktyczny: Kern Pharma Kern Pharma rozbudowuje centrum logistyczne w związku z rozwojem firmy

Przypadek praktyczny: Novamed Caso Automatyczny práctico: magazyn samonośny o wysokości 20 m dla firmy Nfarmaceutycznej Novamed

Przypadek praktyczny: Super Nosso Centrum dystrybucyjne obsługujące ponad 3000 zamówień dziennie

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

Przypadek praktyczny: Unidroco Automatyczny magazyn pojemnikowy dużej pojemności

Przypadek praktyczny: BASF Największy światowy producent chemii buduje nowy, samonośny magazyn w Brazyli. Lokalizacja: Brazylia

Przypadek praktyczny: E-commerce Ze Szwecji do Polski z magazynem Mecalux

Przypadek praktyczny: Granada La Palma Granada La Palma wyposaża swoje centrum produkcyjne w dwa nowe magazyny o wysokiej pojemności składowania

Przypadek praktyczny: 3LP S.A. Mecalux wyposażył jedno z największych centrów logistycznych w Polsce

Przypadek praktyczny: Delaviuda Najwyższy automatyczny magazyn zbudowany w Hiszpanii

Przypadek praktyczny: Nestlé Nescafé Dolce Gusto: z fabryki do filiżanki w najkrótszym możliwym czasie

Wyposażenie nowoczesnego magazynu w urządzenia techniczne. Mariusz Malczewski PROMAG S.A.

Przypadek praktyczny: Porcelanosa Grupo Porcelanosa Grupo i Mecalux rozwój i sukces dzięki wieloletniej współpracy opartej na zaufaniu

Przypadek praktyczny: Würth Magazyn na wymiar dla firmy Würth

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

ZROBIĆ MAGAZYN DZIAŁAŁ EFEKTYWNIE?

Przypadek praktyczny: Congelados de Navarra Mecalux towarzyszy firmie Congelados de Navarra w ciągłym rozwoju

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Regały push-back. System magazynowania akumulacyjnego umożliwiający składowanie do czterech palet na głębokość kanału

Baks. Zapytanie ofertowe. System zarządzania magazynem WMS 1/4

Oprogramowanie magazynowe. Wzrost wydajności dzięki optymalizacji i kontroli procesów magazynowych. Software Solutions

Projekty logistyczne Maksymalna wydajność Twojego magazynu

Składowanie dynamiczne z użyciem konstrukcji regałowych

Organizacja gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie - warsztaty Excel

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

Efektywna gospodarka częściami zamiennymi - automatyczne regały w działach Utrzymania Ruchu Michał Witczak Kierownik Projektów

PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM MARCIN FOLTYŃSKI

Zapytanie ofertowe. planuje zakup usług doradczych. Zapytanie kierowane jest do firm z branży informatycznej.

Budynki dla rolnictwa

Przypadek praktyczny: Grupo Siro Innowacyjne automatyczne centrum logistyczne firmy Grupo Siro

Przypadek praktyczny: Trivantage Trivantage: rozwiązanie uszyte na miarę

Case Study. Warehouse Management System w TIM S.A. Logistics software Consulting

Najpopularniejsze rozwiązania automatyczne w polskich magazynach. (studia przypadków)

We engineer your success. All over the world. Systemy Automatycznego Magazynowania

SYSTEMY MAGAZYNOWANIA

PROMAG S.A. jedna firma, tysiące wyposażonych magazynów

Wykorzystanie powierzchni magazynowych

ZAAWANSOWANE SYSTEMY ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM WMS

E-LOGISTYKA TRANSPORT MAGAZYN CELNY

Systemy magazynowe. Odpowiedź na wszystkie potrzeby związane ze składowaniem

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Elastyczny system. Apteki Automatyzacja komisjonowanie ECOMAT MEDIMAT ROBOMAT Fill IN BOX SPEED BOX Blistrowanie. Trójwymiarowe rozpoznawanie obrazów

RFID JAKO WARTOść DODATKOWA SYSTEMU Nowy regał przejezdny dla lekkich elementów

Obrotowy magazyn poziomy

WMS System Zarządzania Powierzchnią Magazynową

Zwykły magazyn. Centralny magazyn

Automatyzacja magazynowania w przemyśle farmaceutycznym jako sposób na oszczędność powierzchni i czasu

Nowoczesne rozwiązania logistyczne do chłodni

PAKOWACZKA TAŚMOWA TYPU PPS-1

Gospodarka magazynowa

Gospodarka magazynowa. Definicja magazynu (1) Definicja magazynu (2) Podstawowe pojęcia i definicje. Zadania i funkcje magazynów

Damco Poland Sp. z o.o. 2 Kongres Świata Przemysłu Farmaceutycznego 11 czerwca 2010

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Prezentacja wyników finansowych III kwartał 2017 r.

innowacyjna magazynowa LogistyKa

AutoSAT - system gęstego składowania palet z satelitą półautomatycznym

BEZPIECZNA PRACA W MAGAZYNIE ZAGROŻENIA I DOBRE PRAKTYKI. Inspektor pracy OIP Poznań Jakub Konieczny

Transkrypt:

Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych Lokalizacja: Francja Automotive Parts Factory, francuski dystrybutor części zamiennych dla branży motoryzacyjnej, posiada w miejscowości Gennevilliers nowoczesne centrum logistyczne o powierzchni 5 000 m2, którego głównym zadaniem jest realizacja zamówień otrzymywanych drogą internetową. Mecalux dostarczył systemy magazynowe, w tym przenośniki łączące wszystkie obszary obiektu, co pozwoli usprawnić kompletację zamówień.

Potrzeby Automotive Parts Factory Firma posiada bogatą ofertę części zamiennych, których odbiorcami są warsztaty samochodowe, stacje benzynowe i producenci z branży motoryzacyjnej. Z uwagi na zanotowany wzrost sprzedaży firma stanęła przed koniecznością zwiększenia pojemności swojego magazynu, a także wdrożenia rozwiązania, które umożliwiałoby klasyfikację produktów według ich rotacji i wielkości. Automotive Parts Factory stawia sobie za cel sprzedaż najlepszej jakości produktów po konkurencyjnych cenach, dlatego przykłada szczególną wagę do redukcji kosztów operacyjnych. Współpraca z Mecaluxem pozwoliła znaleźć sprawny system przygotowywania zamówień, dzięki któremu firma zapewnia efektywną obsługę klientom sklepu internetowego. Rozwiązanie wdrożone przez Mecalux Mecalux przeprowadził szczegółową analizę potrzeb Automotive Parts Factory i zaproponował regały do ręcznej kompletacji o wysokości 6,2 m z pomostami tworzącymi trzy kondygnacje. System przenośników automatycznie transportuje przygotowane zamówienia do strefy, w której odbywa się ich konsolidacja. Regały paletowe Po bokach magazynu usytuowane są regały paletowe do składowania produktów o dużych rozmiarach i palet z zapasem towarów składowanych na regałach do kompletacji. 2 www.mecalux.com

Regały z pomostami pozwalają efektywnie wykorzystać wysokość obiektu, zapewniając maksymalne zagospodarowanie dostępnej przestrzeni, a co za tym idzie, uzyskać większą pojemność magazynową www.mecalux.com 3

Regały do kompletacji zamówień Magazyn jest podzielony na sektory, co pozwala w sposób zorganizowany składować jednostki magazynowe o dużym zróżnicowaniu. Rezultatem takiego zabiegu jest zwiększenie wydajności obiektu i usprawnienie procesu przygotowywania zamówień. Operatorzy przemieszczają się w korytarzach, pobierając bezpośrednio z półek produkty wchodzące w skład poszczególnych zamówień. Podczas jednego przebiegu operator pobiera jednocześnie produkty do kilku zsumowanych zamówień. Uzupełnianie stanu magazynowego odbywa się w godzinach najmniejszego natężenia pracy w zakresie kompletacji zamówień. W głównych korytarzach zamontowany jest podest. Na jego górnej kondygnacji znajduje się system przenośników, a na dolnej kolejne regały. Każdy poziom magazynu jest przeznaczony do składowania jednego, określonego typu produktów, a do jego obsługi przydzielona jest określona liczba operatorów, która jest zmienna w zależności od zapotrzebowania 4 www.mecalux.com

Dolna kondygnacja Regały zamontowane w centrum logistycznym Automotive Parts Factory wyróżniają się tym, że dostęp do składowanych na nich towarów jest bardzo dogodny, co ułatwia obsługę. Ponadto ich zaletą jest duża wszechstronność, ponieważ są wyposażone w dodatkowe elementy, które umożliwiają umieszczanie na nich wszystkich rodzajów jednostek magazynowych niezależnie od wielkości. Regały wyposażone są w dodatkowe elementy, które umożliwiają składowanie i klasyfikowanie produktów według podobnych cech Korytarze mają szerokość umożliwiającą operatorom przemieszczanie się na wózkach w celu pobrania produktów lub uzupełnienia ich stanu. Dla ułatwienia pracy operatorów utworzone zostało przejście biegnące prostopadle do bloku regałów od jednego do drugiego jego końca. Górna kondygnacja Na górnej kondygnacji regałów została zamontowana antresola, która w razie wzrostu sprzedaży w przyszłości, a co za tym idzie konieczności zwiększenia pojemności magazynu, umożliwi montaż kolejnych regałów. www.mecalux.com 5

Aby połączyć wszystkie trzy kondygnacje magazynu, zastosowano przenośniki taśmowe ukośne, które z bezpieczną prędkością transportują pojemniki na niższe poziomy System przenośników Przenośniki łączą wszystkie trzy kondygnacje, kończąc swój bieg w strefie konsolidacji zamówień, gdzie odbywa się sortowanie i pakowanie produktów pochodzących z różnych stref magazynu. Rozwiązanie to umożliwia operatorom pracę jedynie w przydzielonych im obszarach, pozwalając ograniczyć do minimum konieczność ich przemieszczania się w celu kompletacji produktów wchodzących w skład poszczególnych zamówień. 6 www.mecalux.com

Strefa konsolidacji zamówień Gdy pojemnik z produktami znajdzie się na najniższej kondygnacji, jest kierowany do jednego z czterech kanałów. Następnie produkty są rozdzielane na wózki według zamówień, po czym odbywa się weryfikacja, pakowanie, etykietowanie i wystawianie dokumentów przewozowych. Gotowe zamówienia są kierowane do: - Wysyłki masowej. Wówczas produkty układane są na paletach i ładowane na ciężarówki. - Wysyłki indywidualnej. - Punktu sprzedaży i odbioru osobistego. Moduł sterujący Galileo Zainstalowany w Automotive Parts Factory system zarządzania magazynem stale komunikuje się z opracowanym przez Mecalux modułem sterującym Galileo. Oprogramowanie to wydaje polecenia umożliwiające ruch przenośników i kieruje pojemniki z produktami do odpowiednich stref magazynu. www.mecalux.com 7

Korzyści dla Automotive Factory Parts - Elastyczność procesu: układ magazynu zapewnia elastyczność w zakresie przygotowywania zamówień; do obsługi każdej kondygnacji przydzielona jest odpowiednia liczba pracowników, uzależniona od zapotrzebowania. - Optymalizacja zarządzania towarem: regały pozwalają na bezpośredni dostęp do składowanych na nich produktów, a ponadto są wyposażone w elementy umożliwiające klasyfikację produktów według wielkości i innych cech. - Szybki system przygotowywania zamówień: automatyczny system przenośników łączy poszczególne strefy magazynu i usprawnia kompletację, ponieważ operatorzy nie muszą przemieszczać się po całym obiekcie, aby zebrać produkty wchodzące w skład zamówień. Systemy magazynowe Regały paletowe Regały z pomostami Podest Automatyczny system przenośników 8 www.mecalux.com