systemy kotew i łączników EJOT Jakość łączy
Wydawca: EJOT Polska Sp. z o.o. ul. Jeżowska 9 42 793 Ciasna Układ graficzny i realizacja: EJOT Polska Sp. z o.o. ul. Jeżowska 9 42 793 Ciasna Twój Doradca Techniczno-Handlowy: www.ejot.pl Wskazówki prawne: Obowiązują aktualne warunki sprzedaży i dostawy. Produkty EJOT są stale rozwijane. Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych oraz przedstawionego asortymentu. Przy projektowaniu i stosowaniu naszych produktów należy uwzględnić zasady techniki budowlanej, regulacje prawa budowlanego, przepisy bezpieczeństwa, jak i inne odpowiednie przepisy. Aprobaty Techniczne dotyczące naszych produktów znajdą Państwo pod adresem www.ejot.pl. by EJOT Polska Sp. z o.o. EJOT jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy EJOT GmbH & Co.KG. ejotherm jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy EJOT Baubefestigungen GmbH. TORX, TORX PLUS i AUTOSERT są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Camcar, Div. of Textron, Rockford IL. 2
kompetentne wsparcie i doradztwo l już w fazie planowania l przemyślane rozwiązania dla profesjonalistów l optymalizacja kosztów l produkty objęte Aprobatami Technicznymi właściwy czas, właściwe miejsce l Polska, Europa, Świat l mobilny serwis w zasięgu ręki l dostawa na inwestycje l serwis i wynajem narzędzi oraz urządzeń know-how l własne centra badawczo-rozwojowe l wieloletnie doświadczenie l wdrożone normy ISO l niemiecka tradycja i nowoczesność serwis l profesjonalne szkolenia l materiały do projektowania l materiały pomocnicze l instrukcje montażowe l www.ejot.pl EJOT Jakość łączy 3
Twój sprawdzony partner 2 5 1 3 4 grupa mocowań budowlanych EJOT 1 systemy mocowania lekkiej obudowy elementy złączne do mocowania blach profilowanych oraz płyt warstwowych w lekkim budownictwie przemysłowym a 2 3 systemy mocowania termo i hydroizolacji na dachach płaskich elementy mocujące oraz urządzenia montażowe dla mocowania termoizolacji i hydroizolacji na dachach płaskich systemy kotew i łączników specjalistyczne systemy zakotwień oraz łączniki tworzywowo-metalowe b kotwy mechaniczne kotwy chemiczne oraz systemy iniekcyjne łączniki rozporowe tworzywowo-metalowe 4 systemy mocowania termoizolacji na fasadach łączniki oraz akcesoria do mocowania termoizolacji c 5 technika okienna elementy łączące dla produkcji okien i drzwi oraz do zastosowania w fasadowych systemach szklanych i aluminiowych 4
mocowania mechaniczne strony 7-18 kotwy rozporowe B 8-9 kotwy rozporowe B-L 10-11 kotwy rozporowe BZ plus 12-13 kotwy rozporowe BZ plus A4 14-15 kotwy wbijane E 16-17 śruby gwintujące BS-R 18 mocowania chemiczne strony 19 24 kotwy chemiczne V 20-21 systemy iniekcyjne MIS 22-24 łączniki rozporowe oraz gwintujące strony 25 31 łączniki rozporowe SDF 26-28 łączniki rozporowe SDP 29-30 łączniki gwintujące DDS 30 łączniki rozporowe ejotherm SDK U 31 łączniki rozporowe ejotherm NK U 31 akcesoria strona 32 wiertła 32 EJOT Jakość łączy
produkty zastosowanie dokumenty wykonanie strona beton zarysowany beton niezarysowany cegła dziurawka cegła pełna lekki beton gazobeton ETA ITB ognioodporność VdS FM atest Swiss Shock stalowy powlekany cynkiem stalowy, galwanizowany stal nierdzewna A4 program projektowy mocowania mechaniczne kotwy rozporowe B 8-9 kotwy rozporowe B-L 10-11 kotwy rozporowe BZ plus 12-13 kotwy rozporowe BZ plus A4 14-15 kotwy rozporowe E 16-17 śruby gwintujące BS-R 18 mocowania chemiczne kotwy chemiczne V 20-21 systemy iniekcyjne MIS 22-24 łączniki rozporowe oraz gwintujące łączniki rozporowe SDF 26-28 * łączniki rozporowe SDP 29-30 * łączniki gwintujące DDS 30 łączniki rozporowe SDK U 31 łączniki rozporowe NK U 31 akcesoria wiertła 32 * dostępność na życzenie atesty i certyfikaty Europejska Aprobata Techniczna Aprobata Techniczna Instytutu Techniki Budowlanej atest Swiss Shock certyfikat FM (Factory Mutual), zaświadcza możliwość stosowania do systemów wodnych instalacji tryskowych certyfikat VdS zaświadcza możliwość stosowania do systemów instalacji tryskowych potwierdzenie przeprowadzenia testu ogniowego dla czasów 30 120 minut, wg DIN 4102-2 (F30, F60, F90, F120)
mocowania mechaniczne zastosowanie: do wykonywania ciężkich oraz specjalistycznych zamocowań konstrukcyjnych (kotwy) do wykonywania zamocowań profili, stalowych blach profilowanych, płyt warstwowych na podłożach betonowych klasy C12/15 (śruby) możliwość zastosowania w betonach zarysowanych jak i niezarysowanych (kotwy, śruby) do wykonywania szczelnych zamocowań (śruby) E B BZ plus A4 BS-R zalety: możliwość stosowania w wysoko korozyjnym środowisku (kotwy nierdzewne) niewielkie odległości od krawędzi oraz pomiędzy kotwami potwierdzona ognioodporność produktów potwierdzona możliwość zastosowania produktów do mocowania systemów instalacji tryskowych (certyfikaty FM oraz VdS) krótka strefa zakotwienia (śruby) parametry wytrzymałościowe potwierdzone Aprobatami Technicznymi materiał: kotwy mechaniczne wykonane ze stali ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej A4 śruby wykonane ze stali ulepszonej, ocynkowanej z dodatkową powłoką organiczną podkładki wykonane ze stali ocynkowanej z nawulkanizowanym EPDM przykłady zastosowań 7
kotwy rozporowe B stal, powlekana cynkiem kotwa rozporowa B kotwa rozporowa B-U Kotwa rozporowa typu B to wysoko skuteczny element mocujący, z doskonałą zdolnością do przenoszenia dużych obciążeń w betonie niezarysowanym, nawet przy niewielkich odległościach od krawędzi oraz pomiędzy zamocowaniami. Istnieje możliwość zamocowania na zredukowanej głębokości kotwienia. Tuleja zaciskowa wykonana ze stali nierdzewnej. Duża różnorodność oraz szeroki asortyment spośród ponad 150 rodzajów, rozmiarów i długości powoduje, iż kotwa B znajduje szerokie zastosowanie zarówno w średnich, jak i trudnych warunkach. do zamocowań konstrukcji stalowych konstrukcji drewnianych sufitów podwieszanych (M 6-M 10) kanałów wsporników podpór balustrad szyn montażowych korytek kablowych przewodów podstaw półek odbojników na podłożach betonowych klas C20/25-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 2,9 kn-37,1 kn M 6 - M 20 M 10 - M 16 G 4920057 M 8 - M 20 kotwa rozporowa typu B stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego wierconego otworu głębokość wierconego otworu głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l h1 h1red 2) hnom hnom,red 2) tfix tfix,red 2) l gwint B 6-5/40 6-35 - 30-5 40 M 6x16 100 1,12 waga opakowania kg B 6-10-20/67 6 55 45 48 38 10 20 67 M 6x20 100 1,62 B 6-25-35/82 6 55 45 48 38 25 35 82 M 6x20 100 2,07 B 6-40-50/97 6 55 45 48 38 40 50 97 M 6x20 100 2,35 B 8-5/50 8-45 - 35-5 50 M 8x22 100 2,32 B 8-10/60 8-50 - 40-10 60 M 8x25 100 2,74 B 8-10-19/75 8 65 55 55 46 10 19 75 M 8x25 100 3,44 B 8-15-24/80 8 65 55 55 46 15 24 80 M 8x25 100 3,55 B 8-20-29/85 8 65 55 55 46 20 29 85 M 8x25 100 3,84 B 8-25-34/90 8 65 55 55 46 25 34 90 M 8x25 100 4,00 B 8-30-39/95 8 65 55 55 46 30 39 95 M 8x25 100 4,19 B 8-45-54/110 8 65 55 55 46 45 54 110 M 8x25 100 4,78 B 8-55-64/120 8 65 55 55 46 55 64 120 M 8x25 100 5,09 B 10-10/60 10-50 - 40-10 60 M 10x25 50 2,31 B 10-10-16/85 10 70 65 60 54 10 16 85 M 10x30 50 3,00 B 10-15-21/90 10 70 65 60 54 15 21 90 M 10x30 50 3,06 B 10-20-26/95 10 70 65 60 54 20 26 95 M 10x30 50 3,26 B 10-30-36/105 10 70 65 60 54 30 36 105 M 10x30 50 3,47 B 10-45-51/120 10 70 65 60 54 45 51 120 M 10x30 50 4,00 B 10-50-56/125 10 70 65 60 54 50 59 125 M 10x30 50 4,21 B 10-70-76/145 10 70 65 60 54 70 76 145 M 10x30 50 4,84 B 10-100-106/175 10 70 65 60 54 100 106 175 M 10x30 50 5,70 B 10-140-146/215 10 70 65 60 54 140 146 215 M 10x30 25 3,79 B 12-5/75 12-65 - 55-5 75 M 12x30 25 2,10 B 12-10/95 12-80 - 70-10 95 M 12x50 25 2,50 B 12-15-30/110 12 90 75 80 65 15 30 110 M 12x35 25 2,62 B 12-20-35/115 12 90 75 80 65 20 35 115 M 12x35 25 2,84 B 12-30-45/125 12 90 75 80 65 30 45 125 M 12x35 25 3,11 B 12-50-65/145 12 90 75 80 65 50 65 145 M 12x35 25 3,48 B 12-65-80/160 12 90 75 80 65 65 80 160 M 12x35 25 3,82 B 12-85-100/180 12 90 75 80 65 85 100 180 M 12x80 25 4,21 B 12-105-120/200 12 90 75 80 65 105 120 200 M 12x80 25 4,64 B 12-125-140/220 12 90 75 80 65 125 140 220 M 12x80 25 5,10 B 12-145-160/240 12 90 75 80 65 145 160 240 M 12x80 20 4,48 B 12-160-175/255 12 90 75 80 65 160 175 255 M 12x80 20 4,75 B 12-190-205/285 12 90 75 80 65 190 205 285 M 12x80 20 5,30 B 12-230-245/325 12 90 75 80 65 230 245 325 M 12x80 20 6,00 B 12-260-275/355 12 90 75 80 65 260 275 355 M 12x80 20 6,30 B 12-335-350/430 12 90 75 90 65 335 350 430 M 12x80 20 7,05 wierconego otworu głębokość wierconego otworu głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l h1 h1red 2) hnom hnom,red 2) tfix tfix,red 2) l gwint waga opakowania kg B 16-5/90 16-75 - 65-5 90 M16x35 20 3,36 B 16-15/115 16-90 - 80-15 115 M16x40 20 4,14 B 16-30-48/150 16 110 95 98 82 30 48 150 M16x40 20 5,04 B 16-60-78/180 16 110 95 98 82 60 78 180 M16x40 20 6,01 B 16-80-98/200 16 110 95 98 82 80 98 200 M16x80 10 3,45 B 16-100-118/220 16 110 95 98 82 100 118 220 M16x80 10 3,77 B 16-130-148/250 16 110 95 98 82 130 148 250 M16x80 10 4,25 B 16-165-183/285 16 110 95 98 82 165 183 285 M16x80 10 4,91 B 16-200-218/320 16 110 95 98 82 200 218 320 M16x80 10 5,34 B 20-5-27/150 20 130 110 120 98 5 27 150 M 20x45 10 4,06 B 20-35-57/180 20 130 110 120 98 35 57 180 M 20x45 10 4,96 B 20-60-82/205 20 130 110 120 98 60 82 205 M 20x45 10 5,55 B 20-95-117/240 20 130 110 120 98 95 117 240 M 20x45 10 6,50 produkt nie jest objęty ETA 2) zredukowana głębokość osadzania kotwy (zobacz zmniejszone obciążenia) kotwa rozporowa B-U stal, powlekana cynkiem, podkładka wg DIN 440 wierconego otworu głębokość wierconego otworu atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego głębokość osadzania 3) podkładki M 12 DIN 440=44 4) podkładki M 16 DIN 440=56 5) zredukowana głębokość osadzania kotwy (zobacz zmniejszone obciążenia) grubość elementu t fix kotwy l h1 h1red 5) hnom hnom,red 5) tfix tfix,red 5) l gwint waga opakowania kg B-U 12-85-100/180 3) 12 90 75 80 65 85 100 180 M 12x80 25 4,61 B-U 12-105-120/200 3) 12 90 75 80 65 105 120 200 M 12x80 25 5,06 B-U 12-125-140/220 3) 12 90 75 80 65 125 140 220 M 12x80 25 5,47 B-U 12-145-160/240 3) 12 90 75 80 65 145 160 240 M 12x80 20 4,80 B-U 12-160-175/255 3) 12 90 75 80 65 160 175 255 M 12x80 20 5,07 B-U 12-190-205/285 3) 12 90 75 80 65 190 205 285 M 12x80 20 5,62 B-U 12-230-245/325 3) 12 90 75 80 65 230 245 325 M 12x80 20 6,60 B-U 12-260-275/355 3) 12 90 75 80 65 260 275 355 M 12x80 10 3,48 B-U 16-80-98/200 4) 16 110 95 98 65 80 98 200 M 16x80 10 3,75 B-U 16-100-118/220 4) 16 110 95 98 65 100 118 220 M 16x80 10 4,07 B-U 16-130-148/250 4) 16 110 95 98 65 130 148 250 M 16x80 10 4,55 B-U 16-165-183/285 4) 16 110 95 98 65 165 183 285 M 16x80 10 5,21 B-U 16-200-218/320 4) 16 110 95 98 65 200 218 320 M 16x80 10 5,64 8
Dane techniczne na podstawie ETA-01/0013 oraz Z-21.1-1598 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa rozporowa B M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 efektywna głębokość osadzania hef 40-44 - 48-65 - 82-100 - zredukowana głębokość osadzania hef, red - 30-35 - 42-50 - 64-78 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn 9,0-12,0-16,0-25,0-35,0-50,0 - obciążenie charakterystyczne, ścinanie C20/25 V kn 5,0-11,0-17,0-25,0-44,0-69,0 - beton zarysowany dopuszczalne obciążenia (w dowolnym kier.) C20/25-C50/60 F kn 0,8 0,5 0,8-0,8 - - - - - - - beton niezarysowany dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn 4,1 2,9 5,7 5,0 7,6 6,5 11,9 8,5 16,7 12,3 23,8 16,5 C25/30 N kn 4,1 3,1 6,3 5,5 8,4 7,2 13,1 9,3 18,3 13,5 26,2 18,2 C30/37 N kn 4,1 3,5 7,0 6,1 9,3 8,0 14,5 10,4 20,3 15,0 29,0 20,2 C40/50 N kn 4,1 4,0 7,3 7,0 10,7 9,2 16,7 12,0 23,5 17,3 33,6 23,3 C50/60 N kn 4,1 4,1 7,3 7,3 11,8 10,1 16,7 13,2 25,8 19,0 36,9 25,6 dopuszczalne obciążenia, ścinanie C20/25 V kn 2,9 2,9 6,3 5,0 8,0 6,5 14,3 8,5 23,6 23,6 37,1 33,1 m C25/30 V kn 2,9 2,9 6,3 5,5 8,8 7,2 14,3 9,3 23,6 23,6 37,1 36,4 dopuszczalne momenty gnące M Nm 5,1 5,1 13,1 13,1 25,7 25,7 44,6 44,6 99,9 99,9 195,0 195,0 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 40 30 44 35 48 42 65 50 82 64 100 78 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N 120 90 132 105 144 126 195 150 246 192 300 234 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N 60 45 66 53 72 63 98 75 123 96 150 117 beton zarysowany minimalne rozmieszczenie smin 160 160 200-200 - - - - - - - minimalna odległość od krawędzi cmin 80 80 100-100 - - - - - - - minimalna grubość podłoża hmin 100 100 150-200 - - - - - - - beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie smin 40 40 50 50 55 55 75 100 90 100 105 140 minimalna odległość od krawędzi cmin 40 40 50 50 65 65 90 100 105 100 125 140 minimalna grubość podłoża hmin 100 80 100 80 100 100 130 100 170 130 200 160 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 6 6 8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 7 7 9 9 12 12 14 14 18 18 22 22 głębokość otworu wierconego h1 55 45 65 55 70 65 90 75 110 95 130 110 moment dokręcania Tinst Nm 8 8 15 15 30 30 50 50 100 100 200 200 rozmiar klucza SW 10 10 13 13 17 17 19 19 24 24 30 30 zastosowanie nie jest objęte ETA Z-21.1-1598: dopuszczenie DIBt dla sufitów podwieszanych (rozmiary: M 6, M 8 i M 10) hmin h1 hnom hef tfix Tinst do Tinst do hef,red tfix hmin hnom,red h1,red montaż 9
kotwy rozporowe B-L stal, powlekana cynkiem kotwa rozporowa B-L Kotwa segmentowa B-L o długim gwincie to wysoko skuteczny element mocujący, z doskonałą zdolnością do przenoszenia dużych obciążeń w betonie niezarysowanym. Możliwość kotwienia w niewielkich odległościach od krawędzi oraz pomiędzy kotwami. Umożliwia również płytkie mocowanie. Tuleja zaciskowa ze stali nierdzewnej. do zamocowań instalacji kanałów wentylacyjnych elementów stolarki belek drewnianych szyn barier rusztów elewacyjnych ram konstrukcyjnych na podłożach betonowych klas C20/25-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 2,9 kn-37,1 kn M 6 - M 20 M 10 - M 16 G 4920057 M 8 - M 20 kotwa rozporowa B-L stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego wierconego otworu x głębokość produkt nie jest objęty ETA głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l gwint waga opakowania B-L 6-5/52 6x45 40 5 52 M 6x20 100 1,38 B-L 6-10/67 6x55 48 10 67 M 6x30 100 1,62 B-L 6-15/72 6x55 48 15 72 M 6x35 100 1,74 B-L 6-25/82 6x55 48 25 82 M 6x35 100 2,07 B-L 6-30/87 6x55 48 30 87 M 6x35 100 2,20 B-L 6-40/97 6x55 48 40 97 M 6x35 100 2,35 B-L 8-5/50 8x45 35 5 50 M 8x22 100 2,32 B-L 8-10/60 8x50 40 10 60 M 8x25 100 2,74 B-L 8-10/75 8x65 55 10 75 M 8x40 100 3,44 B-L 8-15/80 8x65 55 15 80 M 8x45 100 3,55 B-L 8-25/90 8x65 55 25 90 M 8x55 100 3,95 B-L 8-35/100 8x65 55 35 100 M 8x65 100 4,35 B-L 8-45/110 8x65 55 45 110 M 8x75 100 4,78 B-L 8-55/120 8x65 55 55 120 M 8x80 100 5,09 B-L 10-10/60 10x50 40 10 60 M 10x25 50 2,31 B-L 10-10/85 10x70 60 10 85 M 10x40 50 3,00 B-L 10-15/90 10x70 60 15 90 M 10x45 50 3,06 B-L 10-20/95 10x70 60 20 95 M 10x50 50 3,26 B-L 10-45/120 10x70 60 45 120 M 10x75 50 4,00 B-L 10-70/145 10x70 60 70 145 M 10x80 50 4,84 B-L 10-100/175 10x70 60 100 175 M 10x80 50 5,70 B-L 10-140/215 10x70 60 140 215 M 10x80 25 3,79 kg wierconego otworu x głębokość głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l gwint waga opakowania B-L 12-5/75 12x65 55 5 75 M 12x30 25 2,10 B-L 12-10/95 12x80 70 10 95 M 12x50 25 2,50 B-L 12-10/105 12x90 80 10 105 M 12x60 25 2,55 B-L 12-15/110 12x90 80 15 110 M 12x65 25 2,62 B-L 12-30/125 12x90 80 30 125 M 12x70 25 3,11 B-L 12-50/145 12x90 80 50 145 M 12x80 25 3,48 B-L 12-85/180 12x90 80 85 180 M 12x80 25 4,21 B-L 12-125/220 12x90 80 125 220 M 12x80 25 5,10 B-L 12-145/240 12x90 80 145 240 M 12x80 20 4,48 B-L 12-190/285 12x90 80 190 285 M 12x80 20 5,30 B-L 12-230/325 12x90 80 230 325 M 12x80 20 6,00 B-L 16-5/90 16x75 65 5 90 M 16x35 20 3,36 B-L 16-15/115 16x90 80 15 115 M 16x40 20 4,14 B-L 16-10/130 16x110 100 10 130 M 16x70 20 4,50 B-L 16-30/150 16x110 100 30 150 M 16x80 20 5,04 B-L 16-60/180 16x110 100 60 180 M 16x80 20 6,01 B-L 16-100/220 16x110 100 100 220 M 16x80 10 3,77 B-L 16-130/250 16x110 100 130 250 M 16x80 10 4,25 B-L 20-10/120 20x100 90 10 120 M 20x50 10 3,41 B-L 20-5/150 20x130 120 5 150 M 20x50 10 4,06 B-L 20-20/165 20x130 120 20 165 M 20x70 10 4,58 B-L 20-35/180 20x130 120 35 180 M 20x70 10 4,96 kg 10
Dane techniczne na podstawie ETA-01/0013 oraz Z-21.1-1598 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa rozporowa B-L M 6/30 M 6/40 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn - - 9,0 12,0 16,0 25,0 35,0 50,0 obciążenie charakterystyczne, ścinanie C20/25 V kn - - 5,0 11,0 17,0 25,0 44,0 69,0 beton zarysowany dopuszczalne obciążenia (w dowolnym kier.) C20/25-C50/60 F kn 0,5 0,8-0,8 0,8 - - - beton niezarysowany dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn - - 4,1 5,7 7,6 11,9 16,7 23,8 C25/30 N kn - - 4,1 6,3 8,4 13,1 18,3 26,2 C30/37 N kn - - 4,1 7,0 9,3 14,5 20,3 29,0 C40/50 N kn - - 4,1 8,1 10,7 16,8 23,5 33,6 C50/60 V kn - - 4,1 8,1 11,8 18,5 25.8 36,9 dopuszczalne obciążenia, ścinanie C20/25 V kn - - 2,9 6,3 8,0 14,3 23,6 37,1 m C25/30 V kn - - 2,9 6,3 8,8 14,3 23,6 37,1 dopuszczalne momenty gnące M Nm 5,2 5,2 5,1 13,1 25,7 44,6 99,9 195,0 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 30 40 40 44 48 65 82 100 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N - - 120 132 144 195 246 300 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N - - 60 66 72 97,5 123 150 beton zarysowany minimalne rozmieszczenie smin 160 160-200 200 - - - minimalna odległość od krawędzi cmin 80 80-100 100 - - - minimalna grubość podłoża hmin 100 100-150 200 - - - beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie smin - - 40 50 55 75 90 105 minimalna odległość od krawędzi cmin - - 40 50 65 90 105 125 minimalna grubość podłoża hmin 100 100 100 100 100 130 170 200 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi dla zredukowanej głębokości osadzania zredukowana głębokość osadzania hef - - 24 35 42 48 64 79 współczynnik redukcji obciążenia - - 0,5 0,7 0,8 0,6 0,7 0,7 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N - - 72 105 126 144 192 237 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N - - 36 52,5 63 72 96 118,5 minimalne rozmieszczenie smin - - 40 50 55 90 105 120 minimalna odległość od krawędzi cmin - - 40 50 65 105 125 145 minimalna grubość podłoża hmin - - 100 100 100 100 130 160 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 6 6 6 8 10 12 16 20 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 7 7 7 9 12 14 18 22 głębokość otworu wierconego h1 45 55 55/35 2) 65/55 2) 70/65 2) 90/70 2) 110/90 2) 130/110 2) moment dokręcania Tinst Nm 8 8 8 15 30 50 100 200 rozmiar klucza SW 10 10 10 13 17 19 24 30 zastosowanie nie jest objęte ETA 2) głębokość wierconego otworu dla zredukowanej głębokości osadzania Z-21.1-1598: dopuszczenie DIBt dla sufitów podwieszanych (rozmiary: M 6, M 8 i M 10) do montaż h m hmin hef L tfix Tinst współczynnik redukcji obciążenia dla zredukowanej głębokości osadzania współczynnik redukcji obciążenia M 6 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 głębokość kotwienia 11
kotwy rozporowe BZ plus stal, powlekana cynkiem kotwa rozporowa BZ plus kotwa rozporowa BZ-U plus kotwa rozporowa BZ plus M 24 Kotwa rozporowa BZ plus łączy w sobie możliwość przenoszenia średnich oraz dużych obciążeń, zarówno w betonie zarysowanym, jak i niezarysowanym, przy niewielkich odległościach pomiędzy kotwami oraz od krawędzi. Opatentowana budowa stożka kompensacyjnego zapewnia wysokie parametry zamocowania, w wyniku powstałego tarcia pomiędzy tuleją ze stali nierdzewnej, a stożkiem. do zamocowań konstrukcji stalowych konstrukcji drewnianych podwieszanych instalacji kanałów wentylacyjnych profili stalowych sufitów podwieszanych płyt torów na podłożach betonowych klas C20/25-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 2,4 kn-65,1 kn M 8 - M 24 BZ M 10 - BZ M 16 G 4970001 M 8 - M 16 kotwa rozporowa BZ plus stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu zarysowanego i niezarysowanego kotwa rozporowa BZ-U plus z dużą podkładką wg DIN 9021 atestowana do stosowania w podłożach z betonu zarysowanego i niezarysowanego wierconego otworu x głębokość głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l gwint waga opakowania BZ 8-10/75 8x60 52 10 75 M 8x20 100 3,05 BZ 8-15/80 8x60 52 15 80 M 8x25 100 3,20 BZ 8-30/95 8x60 52 30 95 M 8x40 100 3,69 BZ 8-50/115 8x60 52 50 115 M 8x60 100 4,01 BZ 8-100/165 8x60 52 100 165 M 8x80 50 2,81 BZ 10-10/90 10x75 67 10 90 M 10x20 50 3,02 BZ 10-15/95 10x75 67 15 95 M 10x25 50 3,14 BZ 10-20/100 10x75 67 20 100 M 10x30 50 3,26 BZ 10-30/110 10x75 67 30 110 M 10x40 50 3,52 BZ 10-50/130 10x75 67 50 130 M 10x60 50 4,02 BZ 10-75/155 10x75 67 75 155 M 10x80 50 4,65 BZ 10-100/180 10x75 67 100 180 M 10x80 50 5,90 BZ 10-180/230 10x75 67 150 230 M 10x80 50 7,20 BZ 12-15/110 12x90 80 15 110 M 12x30 25 2,57 BZ 12-20/115 12x90 80 20 115 M 12x35 25 2,65 BZ 12-30/125 12x90 80 30 125 M 12x45 25 2,82 BZ 12-50/145 12x90 80 50 145 M 12x65 25 3,19 BZ 12-65/160 12x90 80 65 160 M 12x80 25 3,46 BZ 12-85/180 12x90 80 85 180 M 12x80 25 3,81 BZ 12-105/200 12x90 80 105 200 M 12x80 25 4,60 BZ 12-125/220 12x90 80 125 220 M 12x80 25 5,03 BZ 12-145/240 12x90 80 145 240 M 12x80 20 4,40 BZ 12-160/255 12x90 80 160 255 M 12x80 20 4,46 BZ 12-190/285 12x90 80 190 285 M 12x80 20 5,12 BZ 16-15/135 16x110 100 15 135 M 16x35 20 4,42 BZ 16-25/145 16x110 100 25 145 M 16x45 20 4,68 BZ 16-50/170 16x110 100 50 170 M 16x70 20 5,33 BZ 16-80/200 16x110 100 80 200 M 16x80 10 3,00 BZ 16-100/220 16x110 100 100 220 M 16x80 10 3,70 BZ 16-140/260 16x110 100 140 260 M 16x80 10 4,40 BZ 16-180/300 16x110 100 180 300 M 16x80 10 5,77 BZ 20-30/165 20x125 114 30 165 M 20x50 10 4,83 BZ 20-60/195 20x125 114 60 195 M 20x70 10 5,45 BZ 20-100/235 20x125 114 100 235 M 20x80 5 3,53 BZ 20-130/265 20x125 114 130 265 M 20x80 5 3,65 BZ 20-150/285 20x125 114 150 285 M 20x80 5 3,75 BZ 24-30/190 24x145 133 30 190 M 24x55 10 6,90 BZ 24-60/220 24x145 133 60 220 M 24x85 5 4,00 BZ 24-75/235 24x145 133 75 235 M 24x100 5 4,15 BZ 24-100/260 24x145 133 100 260 M 24x125 5 4,52 kg wierconego otworu x głębokość głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l podkładka gwint waga opakowania kg BZ-U 8-10/75 8x60 52 10 75 24 M 8x20 100 3,49 BZ-U 8-15/80 8x60 52 15 80 24 M 8x25 100 3,64 BZ-U 8-30/95 8x60 52 30 95 24 M 8x40 100 4,13 BZ-U 8-50/115 8x60 52 50 115 24 M 8x60 100 4,45 BZ-U 10-10/90 10x75 67 10 90 30 M 10x20 50 3,45 BZ-U 10-15/95 10x75 67 15 95 30 M 10x25 50 3,57 BZ-U 10-20/100 10x75 67 20 100 30 M 10x30 50 3,70 BZ-U 10-30/110 10x75 67 30 110 30 M 10x40 50 3,95 BZ-U 10-50/130 10x75 67 50 130 30 M 10x60 50 4,45 BZ-U 10-100/180 10x75 67 100 180 30 M 10x80 50 6,33 BZ-U 10-150/230 10x75 67 150 230 30 M 10x80 50 7,63 BZ-U 12-15/110 12x90 80 15 110 37 M 12x30 25 2,96 BZ-U 12-30/125 12x90 80 30 125 37 M 12x45 25 3,22 BZ-U 12-50/145 12x90 80 50 145 37 M 12x65 25 3,59 BZ-U 12-125/220 12x90 80 125 220 37 M 12x80 25 5,42 BZ-U 12-160/255 12x90 80 160 255 37 M 12x80 20 4,77 BZ-U 16-25/145 16x110 100 25 145 50 M 16x45 20 5,27 BZ-U 16-100/220 16x110 100 100 220 50 M 16x80 10 4,01 BZ-U 16-140/260 16x110 100 140 260 50 M 16x80 10 4,71 BZ-U 16-180/300 16x110 100 180 300 50 M 16x80 10 6,08 BZ-U 20-30/165 20x125 114 30 165 60 M 20x50 10 5,43 BZ-U 20-60/195 20x125 114 60 195 60 M 20x70 10 6,05 BZ-U 20-100/235 20x125 114 100 235 60 M 20x80 5 4,13 BZ-U 20-130/265 20x125 114 130 265 60 M 20x80 5 4,22 BZ-U 20-150/285 20x125 114 150 285 60 M 20x80 5 4,35 BZ-U 24-30/190 24x145 133 30 190 72 M 24x55 10 7,95 BZ-U 24-60/220 24x145 133 60 220 72 M 24x85 5 5,05 12
Dane techniczne na podstawie ETA-03/0017 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa rozporowa BZ plus M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 beton zarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn 5,0 9,0 12,0 25,0 - - dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn 2,4 4,3 5,7 11,9 17,1 21,1 C25/30 N kn 2,6 4,7 6,3 13,1 18,9 23,3 C30/37 N kn 2,9 5,2 7,0 14,5 20,9 25,8 C40/50 N kn 3,4 6,0 8,1 16,8 24,2 29,8 C50/60 N kn 3,7 6,6 8,9 18,5 26,6 32,8 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn 12,0 16,0 20,0 35,0 - - dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn 5,7 7,6 9,5 16,7 24,0 29,6 C25/30 N kn 6,3 8,4 10,5 18,3 26,4 32,6 C30/37 N kn 7,0 9,3 11,6 20,3 29,3 36,1 C40/50 N kn 7,5 10,7 13,4 23,5 33,8 41,7 C50/60 N kn 7,5 11,8 14,8 25,8 37,2 45,9 beton zarysowany/beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, ścinanie C20/25 V kn 15,0 22,0 33,0 60,0 69,0 114,0 dopuszczalne obciążenia, ścinanie C20/25 V kn 8,6 12,6 18,0/18,9 26,9/34,3 34,3/37,1 42,3/59,2 m C25/30 V kn 8,6 12,6 18,9 29,6/34,3 37,1 46,5/65,1 dopuszczalne momenty gnące M Nm 13,1 26,9 46,9 119,4 195,0 513,1 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 46 60 65 85 100 115 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N 138 180 195 255 300 345 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N 69 90 97,5 127,5 150 172,5 beton zarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/70 45/70 60/100 60/100 95/150 100/180 minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 40/80 45/90 60/140 60/180 95/200 100/220 beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/80 45/70 60/120 65/120 90/180 100/180 minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 50/100 50/100 75/150 80/150 130/240 100/220 minimalna grubość podłoża hmin 100 120 130 170 200 230 rozmieszczenie i odległości dla zredukowanej grubości podłoża beton zarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/70 45/90 60/100 70/160 - - minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 40/80 50/115 60/140 80/180 - - beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/80 60/140 60/120 80/180 - - minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 50/100 90/140 75/150 90/200 - - zredukowana minimalna grubość podłoża hmin, red 80 100 110 140 - - parametry montażu wierconego otworu montażowego do 8 10 12 16 20 24 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 9 12 14 18 22 26 głębokość otworu wierconego h1 60 75 90 110 125 145 moment dokręcania Tinst Nm 20 25 45 90 160 200 rozmiar klucza SW 13 17 19 24 30 36 h m hmin hef tfix Tinst do montaż L 13
kotwy rozporowe BZ plus A4 stal nierdzewna A4 kotwa rozporowa BZ plus A4 kotwa rozporowa BZ-U plus A4 Kotwa rozporowa BZ plus A4 przeznaczona do odpowiedzialnych zakotwień, łączy w sobie możliwość przenoszenia średnich oraz dużych obciążeń, zarówno w betonie zarysowanym, jak i niezarysowanym, przy niewielkich odległościach pomiędzy kotwami oraz od krawędzi. Możliwość wykonywania zakotwień również w wysoko korozyjnym środowisku. Opatentowana budowa stożka kompensacyjnego zapewnia wysokie parametry zamocowania. do zamocowań konstrukcji stalowych konstrukcji drewnianych krzeseł na arenach sportowych podwieszanych instalacji kanałów w warunkach zabudowy przemysłowej w atmosferze o wysokiej zawartości SO 2 na podłożach betonowych klas C20/25-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 2,4 kn-43,9 kn M 8 - M 20 BZ M 10 - BZ M 16 G 4970001 M 8 - M 16 kotwa rozporowa BZ plus A4 stal nierdzewna A4 atestowana do stosowania w podłożach z betonu zarysowanego i niezarysowanego kotwa rozporowa BZ-U plus A4 z dużą podkładką wg DIN 9021 atestowana do stosowania w podłożach z betonu zarysowanego i niezarysowanego wierconego otworu x głębokość głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l gwint waga opakowania BZ 8-10/75 A4 8x60 52 10 75 M 8x20 100 3,05 BZ 8-15/80 A4 8x60 52 15 80 M 8x25 100 3,20 BZ 8-30/95 A4 8x60 52 30 95 M 8x40 100 3,69 BZ 8-50/115 A4 8x60 52 50 115 M 8x60 100 4,01 BZ 10-10/90 A4 10x75 67 10 90 M 10x20 50 3,02 BZ 10-15/95 A4 10x75 67 15 95 M 10x25 50 3,14 BZ 10-30/110 A4 10x75 67 30 110 M 10x40 50 3,52 BZ 10-50/130 A4 10x75 67 50 130 M 10x60 50 4,02 BZ 12-15/110 A4 12x90 80 15 110 M 12x30 25 2,57 BZ 12-20/115 A4 12x90 80 20 115 M 12x35 25 2,65 BZ 12-30/125 A4 12x90 80 30 125 M 12x45 25 2,82 BZ 12-50/145 A4 12x90 80 50 145 M 12x65 25 3,19 BZ 12-85/180 A4 12x90 80 85 180 M 12x80 25 3,81 BZ 12-125/220 A4 12x90 80 125 220 M 12x80 25 5,03 BZ 12-160/255 A4 12x90 80 160 255 M 12x80 20 4,67 BZ 12-180/275 A4 12x90 80 180 275 M 12x80 20 5,01 BZ 12-190/285 A4 12x90 80 190 285 M 12x80 20 5,18 BZ 16-25/145 A4 16x110 100 25 145 M 16x45 20 4,90 BZ 16-50/170 A4 16x110 100 50 170 M 16x70 20 5,80 BZ 16-100/220 A4 16x110 100 100 220 M 16x80 10 3,70 BZ 20-30/165 A4 20x125 114 30 165 M 20x50 10 4,83 BZ 20-60/195 A4 20x125 114 60 195 M 20x70 10 5,45 BZ 20-100/235 A4 20x125 114 100 235 M 20x80 5 3,53 BZ 20-130/265 A4 20x125 114 130 265 M 20x80 5 3,65 BZ 20-150/285 A4 20x125 114 150 285 M 20x80 5 3,75 kg wierconego otworu x głębokość głębokość osadzania grubość elementu t fix kotwy l podkładka gwint waga opakowania kg BZ-U 8-10/75 A4 8x60 52 10 75 24 M 8x20 100 3,49 BZ-U 8-15/80 A4 8x60 52 15 80 24 M 8x25 100 3,64 BZ-U 8-30/95 A4 8x60 52 30 95 24 M 8x40 100 4,13 BZ-U 8-50/115 A4 8x60 52 50 115 24 M 8x60 100 4,45 BZ-U 10-10/90 A4 10x75 67 10 90 30 M 10x20 50 3,45 BZ-U 10-15/95 A4 10x75 67 15 95 30 M 10x25 50 3,57 BZ-U 10-30/110 A4 10x75 67 30 110 30 M 10x40 50 3,95 BZ-U 10-50/130 A4 10x75 67 50 130 30 M 10x60 50 4,45 BZ-U 12-15/110 A4 12x90 80 15 110 37 M 12x30 25 2,96 BZ-U 12-30/125 A4 12x90 80 30 125 37 M 12x45 25 3,22 BZ-U 12-50/145 A4 12x90 80 50 145 37 M 12x65 25 3,59 BZ-U 12-125/220 A4 12x90 80 125 220 37 M 12x80 25 5,42 BZ-U 12-160/255 A4 12x90 80 160 255 37 M 12x80 20 5,07 BZ-U 12-180/275 A4 12x90 80 180 275 37 M 12x80 20 5,41 BZ-U 12-190/285 A4 12x90 80 190 285 37 M 12x80 20 5,58 BZ-U 16-25/145 A4 16x110 100 25 145 50 M 16x45 20 5,27 BZ-U 16-100/220 A4 16x110 100 100 220 50 M 16x80 10 4,01 BZ-U 20-30/165 A4 20x125 114 30 165 60 M 20x50 10 5,43 BZ-U 20-60/195 A4 20x125 114 60 195 60 M 20x70 10 6,05 BZ-U 20-100/235 A4 20x125 114 100 235 60 M 20x80 5 4,13 BZ-U 20-130/265 A4 20x125 114 130 265 60 M 20x80 5 4,22 BZ-U 20-150/285 A4 20x125 114 150 285 60 M 20x80 5 4,35 14
] Dane techniczne na podstawie ETA-99/0010 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa rozporowa BZ plus A4 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 beton zarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn 5,0 9,0 12,0 25,0 - dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn 2,4 4,3 5,7 11,9 17,1 C25/30 N kn 2,6 4,7 6,3 13,1 18,9 C30/37 N kn 2,9 5,2 7,0 14,5 20,9 C40/50 N kn 3,4 6,0 8,1 16,8 24,2 C50/60 N kn 3,7 6,6 8,9 18,5 26,6 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn 12,0 16,0 20,0 35,0 - dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C20/25 N kn 5,7 7,6 9,5 16,7 24,0 C25/30 N kn 6,3 8,4 10,5 18,3 26,4 C30/37 N kn 7,0 9,3 11,6 20,3 29,3 C40/50 N kn 7,6 10,7 13,4 23,5 33,8 C50/60 N kn 7,6 11,8 14,8 25,8 37,2 beton zarysowany/beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, ścinanie C20/25 V kn 13,0 20,0 30,0 55,0 86,0 dopuszczalne obciążenia, ścinanie C20/25 V kn 7,4 11,4 17,1 26,9/31,4 34,3/43,9 m C25/30 V kn 7,4 11,4 17,1 29,6/31,4 37,7/43,9 dopuszczalne momenty gnące M Nm 14,9 29,7 52,6 133,1 231,6 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 46 60 65 85 100 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N 138 180 195 255 300 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N 69 90 97,5 127,5 150 beton zarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/70 50/75 60/100 60/100 95/150 minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 40/80 55/90 60/140 60/180 95/200 beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/80 50/75 60/120 65/120 90/180 minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 50/100 60/120 75/150 80/150 130/240 minimalna grubość podłoża hmin 100 120 130 160 200 rozmieszczenie i odległości dla zredukowanej grubości podłoża beton zarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/70 45/90 60/100 70/160 - minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 40/80 50/115 60/140 80/180 - beton niezarysowany minimalne rozmieszczenie/dla odległości c smin/c 40/80 60/140 60/120 80/180 - minimalna odległość od krawędzi/dla rozmieszczenia s cmin/s 50/100 90/140 75/150 90/200 - zredukowana minimalna grubość podłoża hmin, red 80 100 110 140 - parametry montażu wierconego otworu montażowego do 8 10 12 16 20 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 9 12 14 18 22 głębokość otworu wierconego h1 60 75 90 110 125 moment dokręcania Tinst Nm 20 35 50 110 200 rozmiar klucza SW 13 17 19 24 30 h m hmin hef tfix Tinst do L montaż 15
kotwy tulejowe wbijane E stal, powlekana cynkiem kotwa wbijana E Kotwa wbijana E przeznaczona do stosowania w strefie ściskanej betonu. Kotwę cechuje niewielka głębokość osadzania, ekonomiczny i prosty montaż. Plastyczny stożek kompensacyjny umożliwia dopasowanie się kotwy do wykonanego otworu. Szybkie i niezwykle bezpieczne mocowanie za pomocą specjalnego przyrządu oraz możliwość kontroli poprawności zakotwienia poprzez punkty kontrolne to kolejne zalety kotwy. Możliwość mocowania na niewielkich głębokościach oraz w niewielkich odległościach od krawędzi. do zamocowań konstrukcji stalowych śrubami metrycznymi połączenia rozbieralne montaż maszyn i urządzeń montaż tymczasowy barier instalacji systemów wentylacyjnych systemów zraszających wsporników prętów gwintowanych wiertnic diamentowych (typ ED M 12 i ED M 16) na podłożach betonowych klas C20/25-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 1,2 kn-28,6 kn G 4920058 M 6 - M 20 M 10 - M 20 M 8 - M 20 M 6 - M 20 kotwa wbijana E stal, powlekana cynkiem kotwa wbijana ED stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego odpowiednia dla wiertarek diamentowych produkt nie jest objęty ETA wierconego otworu x głębokość gwint x kotwy waga opakowania kg E M 5 8 x 25 M 5 x 10 100 0,82 E M 6 8 x 30 M 6 x 13 100 0,79 E M 8 10 x 30 M 8 x 13 100 1,24 E M 8 x 40 10 x 40 M 8 x 20 100 1,55 E M 10 12 x 40 M 10 x 15 50 1,17 E M 12 15 x 50 M 12 x 18 50 2,35 E M 12 x 80 15 x 80 M 12 x 45 50 3,32 E M 16 20 x 65 M 16 x 23 25 2,80 E M 16 x 80 20 x 80 M 16 x 38 25 3,29 E M 20 25 x 80 M 20 x 34 25 5,12 wierconego otworu x głębokość gwint x kotwy waga opakowania kg ED M 12 15 x 54 M 12 x 18 50 2,35 ED M 12 D 16 x 54 M 12 x 18 50 2,82 ED M 16 20 x 71 M 16 x 23 25 2,80 produkt nie jest objęty ETA h m hmin hef=h0 tfix standardowy przyrząd osadzający dla kotwy E oraz ED Tinst do E-SW 5 1 E-SW 6 1 E-SW 8 1 E-SW 8 x 40 1 E-SW 10 1 E-SW 12 1 E-SW 12 x 80 1 E-SW 16 1 E-SW 16 x 80 1 E-SW 20 1 montaż 16
Dane techniczne na podstawie ETA-02/0020 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa wbijana E M 5 M 6 M 8 M M M 10 M 12 8x40 12x80 M 16 M 16x80 M 20 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25 N kn - - - 9,0 - - - - - - obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 4.6) C20/25 V kn - 3,8 7,3 7,3 9,6 16,8 16,8 31,3 31,3 49,0 obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 5.6) C20/25 V kn - 5,0 9,1 9,1 9,6 21,0 21,0 39,2 39,2 61,2 obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 5.8) C20/25 V kn - 5,0 6,9 6,9 7,2 21,0 21,0 33,5 33,5 53,2 obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 8.8) C20/25 V kn - 5,0 6,9 6,9 7,2 21,0 21,0 33,5 33,5 53,2 dopuszczalne obciążenia, wyrywanie (stal 5.6-8.8) C20/25 N kn 1,4 3,3 2,8 3,6 5,1 7,1 7,1 10,5 10,5 14,3 C25/30 N kn 1,5 3,6 3,1 3,9 5,6 7,8 7,8 11,5 11,5 15,7 C30/37 N kn 1,7 3,6 3,4 4,1 6,2 8,6 8,6 12,8 12,8 17,5 C40/50 N kn 1,9 3,6 4,0 4,4 7,1 10,0 10,0 14,8 14,8 20,2 C50/60 N kn 2,1 3,6 4,4 4,6 7,8 11,0 11,0 16,2 16,2 22,2 dopuszczalne obciążenia, ścinanie (stal 5.6) m C20/25 V kn 1,5 2,1 3,9 3,9 4,1 9,0 9,0 16,8 16,8 26,2 dopuszczalne obciążenia, ścinanie (stal 5.8-8.8) m C20/25 V kn 2,0 2,9 3,9 3,9 4,1 12,0 12,0 18,0 18,0 28,6 dopuszczalne momenty gnące (stal 5.6) M Nm - 2,7 8,1 8,1 15,8 27,8 27,8 71,0 71,0 138,6 dopuszczalne momenty gnące (stal 5.8) M Nm - 3,7 10,9 10,9 21,1 37,1 37,1 94,9 94,9 185,1 dopuszczalne momenty gnące (stal 8.8) M Nm - 5,8 17,1 17,1 34,3 60,0 60,0 152,0 152,0 296,6 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 25 30 30 40 40 50 80 65 80 80 rozmieszczenie charakterystyczne scr, N 75 90 90 120 120 150 150 195 195 240 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr, N 37,5 45 45 60 60 75 75 97,5 97,5 120 minimalne rozmieszczenie smin 60 55 60 80 100 120 120 150 150 160 minimalna odległość od krawędzi cmin 95 95 95 95 135 165 165 200 200 260 minimalna grubość podłoża hmin 100 100 100 100 120 130 130 160 160 200 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 8 8 10 10 12 15 15 20 20 25 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 6 7 9 9 12 14 14 18 18 22 głębokość otworu wierconego h1 25 30 30 40 40 50 80 65 80 80 moment dokręcania Tinst Nm 3 4 8 8 15 35 35 60 60 120 produkt nie jest objęty ETA Dane techniczne na podstawie ETA-05/0116 Wielokrotne użycie do zastosowań niekonstrukcyjnych Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa wbijana E M 6 M 8 M 8x40 M 10 M 12 beton zarysowany/beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne (C20/25-C50/60) F kn 3,0 5,0 6,0 6,0 6,0 dopuszczalne momenty gnące (stal 4.6) M Nm 2,6 6,4 6,4 12,8 22,2 dopuszczalne momenty gnące (stal 5.6) M Nm 3,3 8,1 8,1 15,8 27,8 dopuszczalne momenty gnące (stal 5.8) M Nm 4,3 10,9 10,9 21,1 37,1 dopuszczalne momenty gnące (stal 8.8) M Nm 6,9 17,1 17,1 34,3 60,0 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 30 30 40 40 50 rozmieszczenie charakterystyczne scr 130 180 210 170 170 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr 65 90 105 85 85 minimalne rozmieszczenie smin 55 60 80 100 120 minimalna odległość od krawędzi cmin 95 95 95 135 165 minimalna grubość podłoża hmin 100 100 100 120 130 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 8 10 10 12 15 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 7 9 9 12 14 głębokość otworu wierconego h1 30 30 40 40 50 moment dokręcania Tinst Nm 4 8 8 15 35 obciążenia pod wpływem działania ognia dopuszczalne obciążenia R30 F kn 0,8 0,9 0,9 1,5 1,5 dopuszczalne obciążenia R60 F kn 0,8 0,9 0,9 1,5 1,5 dopuszczalne obciążenia R90 F kn 0,4 0,9 0,9 1,5 1,5 dopuszczalne obciążenia R120 F kn 0,2 0,4 0,4 1,0 1,2 rozmieszczenie charakterystyczne scr,fi 130 180 210 170 200 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr,fi 65 90 105 85 100 minimalne rozmieszczenie smin 55 60 80 100 120 minimalna odległość od krawędzi cmin 95 95 95 135 165 17
śruby gwintujące BS R śruba ze stali ulepszonej ocynkowanej z dodatkową powłoką organiczną śruba BS-R Śruba gwintująca do wykonywania zamocowań elementów budowlanych wyłącznie na podłożach betonowych, klasy C12/15. do zamocowań stalowych blach profilowanych płyt warstwowych profili na podłożach betonowych klasy C12/15 Program produkcji obejmuje zarówno śruby krótkie, jak i długie, pozwalając na szerokie spektrum zastosowań. Montaż: wiercenie otworu wiertłem do betonu = 5,0 wkręcenie śruby z zachowaniem minimalnej głębokości osadzania (25 ). śruba BS-R SW 8 wierconego otworu = 5,0 głębokość wiercenia 35 głębokość osadzania 25 podkładka uszczelniająca V stal, powlekana cynkiem nawulkanizowany EPDM o grub. 2,0 lub 3,0 program produkcji x s standard o opcja bez podkładki wersja produktu V16 V19 V22 użytkowa ilość w opakowaniu z podkładką BS - R - 6,3 x 35 s s o o 10 250 BS - R - 6,3 x 45 s s o o 20 250 BS - R - 6,3 x 100 s o s o 75 100 BS - R - 6,3 x 120 s o s o 95 100 BS - R - 6,3 x 140 s o s o 115 100 BS - R - 6,3 x 160 s o s o 135 100 BS - R - 6,3 x 180 s o s o 155 100 BS - R - 6,3 x 200 s o s o 175 100 BS - R - 6,3 x 220 s o s o 195 100 program produkcji zewn. wewn. grubość metalu grubość elastomeru V 14 14,0 5,8 1,0 2,0 V 16 16,0 6,7 1,0 2,0 V 19 19,0 6,7 1,0 2,0 V 22 22,0 6,7 1,0 3,0 nośności łączników gwintujących łączniki gwintujące BS-R podłoże nośność charakterystyczna kn wyrywanie beton klasy C12/15 3,30 beton klasy C20/25 4,75 według PN-EN 206-1:2003 materiał nośność charakterystyczna kn ścinanie blacha stalowa 0,50 2) 1,95 blacha stalowa 0,60 2) 2,60 blacha stalowa 0,75 2) 3,20 2) gatunku S 280 GD według PN-EN 10147+A1:1997 18
mocowania chemiczne zastosowanie: do wykonywania ciężkich oraz specjalistycznych zamocowań konstrukcyjnych możliwość zastosowania w betonach zarysowanych jak i niezarysowanych V MIS zalety: możliwość stosowania w wysoko korozyjnym środowisku (kotwy nierdzewne) niewielkie odległości od krawędzi oraz pomiędzy kotwami parametry wytrzymałościowe potwierdzone Europejskimi Aprobatami Technicznymi prosty montaż materiał: pręty gwintowane kotew chemicznych V wykonane ze stali ocynkowanej lub galwanizowane pręty gwintowane systemów iniekcyjnych MIS wykonane ze stali ocynkowanej lub ze stali nierdzewnej A4 oraz HC poliestrowe dwuskładnikowe zaprawy systemów iniekcyjnych MIS-S winylowe (bez styrenowe) dwuskładnikowe zaprawy systemów iniekcyjnych MIS-V przykłady zastosowań 19
kotwy chemiczne V stal powlekana cynkiem/galwanizowana pręt gwintowany V-A, ocynkowany pręt gwintowany V-A, galwanizowany kapsuła chemiczna V-P System kotwy chemicznej V składa się z kapsuły szklanej V-P oraz pręta gwintowanego V-A. Dwa składniki w kapsule ulegają zmieszaniu przy rozbiciu, wskutek wprowadzania pręta gwintowanego, tworząc niezwykle silne wiązanie. Kotwienie to przeznaczone dla dużych obciążeń w betonie niezarysowanym, w szczególności dla wysokoobciążonych połączeń przy małych rozstawach otworów montażowych oraz dla zamocowań w środowisku wilgotnym i narażonym na wahania temperatury. Umożliwia mocowanie elementów wystawionych na wibracje. Duże siły zamocowania w stosunku do średnicy otworu oraz możliwość instalowania w bliskiej odległości od krawędzi podłoża pozwalają na uniwersalne zastosowanie kotew do każdego zamocowania. do zamocowań barier szyn słupów konstrukcji podpór płyt konsol kurtyn oświetlenia ulicznego w starych betonach na podłożach betonowych klas C12/15-C50/60 zakres przenoszonych obciążeń 3,0 kn-80,6 kn M 8 - M 12, M 16 - M 24 M 8 - M 16 kapsuła chemiczna V-P szklana kapsuła z dwoma składnikami pręt gwintowany V-A stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego zbiorcze produkt nie jest objęty ETA waga opakowania zbiorczego kg waga opakowania kg V-P 8 500 7,02 10 0,13 V-P 10 500 8,50 10 0,16 V-P 12 500 12,30 10 0,25 V-P 14 500 15,82 10 0,27 V-P 16 500 19,36 10 0,36 V-P 20 - - 10 1,20 V-P 24 - - 5 0,87 V-P 30 - - 6 2,64 pręt gwintowany V-A wierconego otworu x głębokość stal galwanizowana podwyższona wytrzymałość na korozję max grubość mocowania waga opakowania kg V-A 8-20/110 10 x 80 20 10 0,43 V-A 10-30/130 12 x 90 30 10 0,81 V-A 10-90/190 12 x 90 90 10 1,11 V-A 12-35/160 14 x 110 35 10 1,37 V-A 12-95/220 14 x 110 95 10 1,82 V-A 16-20/165 18 x 125 20 10 2,77 V-A 16-45/190 18 x 125 45 10 2,96 V-A 16-65/210 18 x 125 65 10 3,20 V-A 20-20/220 25 x 170 20 10 5,56 V-A 20-60/260 25 x 170 60 10 6,39 V-A 24-15/260 28 x 210 15 5 4,89 V-A 24-55/300 28 x 210 55 5 5,54 pręty gwintowane M 8-M 24 z zewnętrznym sześciokątem akcesoria do czyszczenia otworu (zob. strona 2 produkt nie jest objęty ETA 2) urządzenie osadzające zamawiane oddzielnie temperatura ( C) materiału podstawowego wierconego otworu x głębokość max grubość mocowania czas utwardzania (min) suchy beton wilgotny beton -5 C 300 600 0 C 300 600 +5 C 60 120 +10 C 60 120 +20 C 20 40 +30 C 10 20 +35 C 10 20 waga opakowania kg V-A 8-20/110 10 x 80 20 10 0,43 V-A 8-60/150 10 x 80 60 10 0,53 V-A 10-15/115 12 x 90 15 10 0,73 V-A 10-30/130 12 x 90 30 10 0,81 V-A 10-65/165 12 x 90 65 10 0,98 V-A 10-90/190 12 x 90 90 10 1,11 V-A 10-150/250 12 x 90 150 10 1,42 V-A 10-200/300 12 x 90 200 10 1,71 V-A 12-10/135 14 x 110 10 10 1,19 V-A 12-35/160 14 x 110 35 10 1,37 V-A 12-85/210 14 x 110 85 10 1,73 V-A 12-95/220 14 x 110 95 10 1,82 V-A 12-125/250 14 x 110 125 10 2,02 V-A 12-175/300 14 x 110 175 10 2,83 V-A 14-35/170 16 x 120 35 10 1,91 V-A 16-20/165 18 x 125 20 10 2,77 V-A 16-45/190 18 x 125 45 10 2,96 V-A 16-85/230 18 x 125 85 10 3,65 V-A 16-105/250 18 x 125 105 10 3,91 V-A 16-155/300 18 x 125 155 10 4,58 V-A 20-20/220 25 x 170 20 10 5,56 V-A 20-60/260 25 x 170 60 10 6,39 V-A 20-100/300 25 x 170 100 10 7,23 V-A 24-15/260 28 x 210 15 5 4,89 V-A 24-55/300 28 x 210 55 5 5,54 V-A 30-70/380 2) 35 x 280 70 6 12,00 20
Dane techniczne na podstawie ETA-05/0231 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu kotwa chemiczna V M 8 M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 beton niezarysowany obciążenie charakterystyczne, wyrywanie C20/25-C50/60 N kn 20,0 30,0 40,0-50,0 75,0 90,0 - obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 5.8) V kn 9,0 14,0 21,0-39,0 61,0 88,0 - obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 8.8) V kn 15,0 23,0 33,0-63,0 98,0 141,0 - obciążenie charakterystyczne, ścinanie (stal 70) V kn 13,0 20,0 29,0-55,0 86,0 124,0 - dopuszczalne obciążenia, wyrywanie C12/15 N kn 3,0 5,0 7,0 8,0 10,0 19,0 26,0 42,0 m C20/25 N kn 7,9 11,9 15,9 12,0 19,8 29,8 35,7 60,0 dopuszczalne obciążenia, ścinanie (stal 5.8) C12/15 V kn 3,0 5,0 7,0 8,0 10,0 19,0 26,0 42,0 m C20/25 V kn 5,1 8,0 12,0 12,0 22,3 34,9 50,3 60,0 dopuszczalne obciążenia, ścinanie (stal 8.8) m C20/25 V kn 8,6 13,1 18,9-36,0 56,0 80,6 - dopuszczalne momenty gnące (stal 5.8) M Nm 10,9 21,1 37,1 59,4 94,9 185,7 320,6 642,0 dopuszczalne momenty gnące (stal 8.8) M Nm 17,1 34,3 60,0-152,0 296,6 513,1 - rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 80 90 110 120 125 170 210 280 rozmieszczenie charakterystyczne scr,n 200 180 220 300 250 340 420 700 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr,n 100 90 110 150 125 170 210 350 minimalne rozmieszczenie smin 40 45 55 120 65 85 105 280 minimalna odległość od krawędzi cmin 40 45 55 60 65 85 105 140 minimalna grubość podłoża hmin 110 120 140 170 160 220 260 330 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 10 12 14 16 18 25 28 35 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 9 12 14 16 18 22 26 33 głębokość otworu wierconego ho 80 90 110 120 125 170 210 280 moment dokręcania Tinst Nm 10 20 40 60 80 120 180 400 rozmiar klucza SW 13 17 19 22 24 30 36 46 zastosowanie nie jest objęte ETA akcesoria dla kotew chemicznych szczotka pompka szczotka 8 1 szczotka 10 1 szczotka 14 1 szczotka 16 1 szczotka 18 1 pompka 1 h m hmin hef = h0 tfix Tinst do montaż 21
systemy iniekcyjne MIS zaprawy poliestrowe i winylowe pręt gwintowany ocynkowany (5.8) pręt gwintowany nierdzewny (A4) pręt gwintowany nierdzewny (HC) System iniekcyjny MIS-S (poliester) oraz MIS-V (winyl, bez styrenu) składa się z zaprawy oraz pręta gwintowanego. Składniki zaprawy ulegają zmieszaniu podczas wprowadzania do otworu. Zaprawy dostosowane do podłoża, w którym montujemy pręt, gwarantują niezwykle silne wiązanie. Systemy winylowe nie zawierają styrenu oraz ftalu, w tym rozpuszczalników. Wysoka wytrzymałość termiczna zapraw. Kotwienie to przeznaczone dla dużych obciążeń w betonie niezarysowanym, w szczególności dla wysokoobciążonych połączeń przy małych rozstawach otworów montażowych oraz do zamocowań w środowisku wilgotnym i narażonym na wahania temperatury. Umożliwia mocowanie elementów wystawionych na wibracje. Duże siły zamocowania w stosunku do średnicy otworu oraz możliwość instalowania w bliskiej odległości od krawędzi podłoża pozwalają na uniwersalne zastosowanie kotew do każdego zamocowania. zaprawa iniekcyjna do zamocowań barier szyn słupów konstrukcji podpór płyt konsol kurtyn oświetlenia ulicznego w starych betonach w podłożach betonowych (MIS-V) podłożach ceramicznych pełnych oraz szczelinowych (MIS-S, MIS-V) M 10 - M 16 zaprawa iniekcyjna MIS zaprawa dwuskładnikowa atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego pręt gwintowany stal ocynkowana (5.8) stal nierdzewna (A4, HC) zaprawa pojemność produkt objęty Z-21.3-1815 2) produkt objęty ETA-06/0067, ETA-06/0068, ETA-06/0069 i Z-21.3-1816 ml MIS-S (P) poliester 345 10 MIS-V (V) 2) winyl (bez styrenu) 345 10 tuleja perforowana wierconego otworu x głębokość odpowiedni pręt gwintowany SH 13 x 100 14 x 105 M 8 2) 12 SH 15 x 100 16 x 105 M 10 2) 12 według Z-21.3-1815 i Z-21.3-1816 2) zastosowanie z zaprawami MIS-S i MIS-V tuleja tworzywowa zastosowanie w materiałach ceramicznych szczelinowych wierconego otworu x głębokość montaż w betonie (według ETA) z MIS-V 2) montaż w materiałach ceramicznych pełnych i szczelinowych (według Z-21.3-1815 i Z-21.3-1816 z MIS-S i MIS-V) temperatura ( C) materiału podstawowego max grubość mocowania czas utwardzania (min) suchy beton wilgotny beton -5 C 360 720 0 C 180 360 +5 C 120 240 +10 C 80 160 +20 C 45 90 +30 C 25 50 +35 C 20 40 M 8 x 100 2) 10 x 80 15 10 M 10 x 110 2) 12 x 90 25 10 M 12 x 130 2) 14 x 110 35 10 M 16 x 145 2) 18 x 125 50 10 montaż w betonie - strona 23 montaż w materiałach szczelinowych - strona 24 22
Dane techniczne na podstawie ETA-06/0067, ETA-06/0068 i ETA-06/0069 Współczynnik bezpieczeństwa wg ETAG nr 001 obciążenia i parametry montażu system chemiczny MIS-V M 10 M 12 M 16 M 10 M 12 M 16 M 10 M 12 M 16 beton niezarysowany stal ocynkowana (5.8) stal nierdzewna (A4) stal ulepszana (HC) ETA-06/0067 ETA-06/0068 ETA-06/0069 obciążenie charakterystyczne, wyrywanie m C20/25 (50 C/80 C) N kn 20 25 35 20 25 35 20 25 35 obciążenie charakterystyczne, wyrywanie m C20/25 (72 C/120 C) N kn 16 20 30 16 20 30 16 20 30 obciążenie charakterystyczne, ścinanie V kn 15 22 41 20 30 55 20 30 55 moment gnący M Nm 39 68 173 52 92 233 52 92 233 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi efektywna głębokość osadzania hef 90 110 125 90 110 125 90 110 125 rozmieszczenie charakterystyczne scr,n 180 220 250 180 220 250 180 220 250 charakterystyczna odległość od krawędzi ccr,n 90 110 125 90 110 125 90 110 125 minimalne rozmieszczenie smin 90 110 125 90 110 125 90 110 125 minimalna odległość od krawędzi cmin 45 55 62,5 45 55 62,5 45 55 62,5 minimalna grubość podłoża hmin 130 160 160 130 160 160 130 160 160 parametry montażu wierconego otworu montażowego do 12 14 18 12 14 18 12 14 18 otworu przejściowego w elem. mocowanym df 12 14 18 12 14 18 12 14 18 głębokość otworu wierconego ho 90 110 125 90 110 125 90 110 125 moment dokręcania Tinst Nm 20 40 60 20 40 60 20 40 60 rozmiar klucza SW 17 19 24 17 19 24 17 19 24 h m hmin hef = h0 tfix Tinst do L akcesoria dla systemów iniekcyjnych wyciskacz szczotka wyciskacz 1 szczotka 8 1 szczotka 10 1 szczotka 14 1 szczotka 16 1 szczotka 18 1 mieszadło pompka mieszadło 1 pompka 1 23
Dane techniczne na podstawie Z-21.3-1815 i Z-21.3-1816 obciążenia i parametry montażu system chemiczny MIS-S i MIS-V M 8 M 10 zalecane obciążenia, wyrywanie (materiały pełne) cegła zwykła F kn 1,7 1,7 cegła wapienno-krzemowa F kn 1,7 1,7 zalecane obciążenia, wyrywanie (materiały szczelinowe) cegła szczelinowa F kn 0,3-0,8 0,3-0,8 pustak wapienno-krzemowy F kn 0,4-0,8 0,4-0,8 moment gnący (stal 5.8) M Nm 10,7 21,4 moment gnący (stal A4) M Nm 12,1 24,1 rozmieszczenie oraz odległości od krawędzi M 8 M 10 zastosowanie z bez z bez tuleja perforowana (oznaczenie) SH 13/100 SH 15/100 wierconego otworu montażowego do 14 10 16 12 głębokość wierconego otworu montażowego ho 105 85 105 95 tulei perforowanej hs 100-100 - skuteczna głębokość osadzania hef 80 80 90 90 minimalna grubość podłoża hmin 110 minimalna odległość pomiędzy kotwami (min a)=50 a 100 odległość pomiędzy kotwami az 250 odległość od krawędzi (bez obciążenia) ar 200 (250) odległość od krawędzi (z obciążeniem) ar 50 (60) moment dokręcania Tinst Nm 2 rozmiar klucza SW 13 17 w cegłach pełnych oraz wapienno-krzemowych ho hmin Tinst az do a a ar ar akcesoria dla systemów iniekcyjnych wyciskacz hef h m hmin tfix zakresy temperatur dla MIS-S i MIS-V temperatura ( C) materiału podstawowego szczotka czas utwardzania (min) suchy beton +5 C 120 +10 C 80 +20 C 45 +30 C 25 +35 C 20 poniżej temperatury +5 o C nie należy wykonywać montażu wyciskacz 1 mieszadło szczotka 8 1 szczotka 10 1 szczotka 14 1 szczotka 16 1 szczotka 18 1 pompka mieszadło 1 pompka 1 24
łączniki rozporowe oraz gwintujące zastosowanie: do wykonywania szerokiej gamy zamocowań elementów stalowych, drewnianych, tworzywowych, etc. na wszystkich typach podłoży budowlanych zalety: strefy zakotwienia łączników specjalnie zaprojektowane do danego rodzaju podłoża łączniki dostosowane do rodzaju montowanych elementów (łeb wpuszczany typu S oraz łeb kołnierzowy typu KB) kolorystyczny kod typu łącznika typowe akcesoria do montażu łączników prosty i szybki montaż wysokie parametry wytrzymałościowe potwierdzone Aprobatami Technicznymi SDF-S-8 SDP-KB-14 ejotherm SDK U DDS materiał: śruby wykonane ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej koszulki poliamidowe wzmocnione udarnościowo parametry montażu SDF / SDP S / KB x L łącznik do podłoży betonowych, ceramicznych, pełnych oraz szczelinowych łącznik do podłoży gazobetonowych łeb śruby wpuszczany łeb śruby kołnierzowy łącznika łącznika A grubość mocowania d B wierconego otworu d D łącznika t głębokość otworu h v głębokość osadzania L łącznika przykłady zastosowań 25
nośności łączników rozporowych i gwintujących łączniki rozporowe SDF podłoże łączniki rozporowe SDP podłoże nośność charakterystyczna kn wyrywanie 8 10 10U 10L 14U beton klasy C12/15 7,75 7,15 6,75-7,85 cegła ceramiczna pełna klasy 15 2) 6,80 8,00 9,85-7,65 cegła ceramiczna szczelinowa klasy 3,5 3) - - 1,60 1,95 2,55 pustaki poryzowane odmiany 400 4) - - 0,60 0,70 0,80 wg PN-EN 206-1:2003, 2) wg PN-EN 771-1:2005, 3) wg PN-B 12011:1997 4) wg PN-B 12069:1998 nośność charakterystyczna kn wyrywanie 8 10S 14 gazobeton klasy 2,0 1,00 1,50 2,00 gazobeton klasy 4,0 1,50 3,00 3,80 łączniki gwintujące DDS podłoże nośność charakterystyczna kn wyrywanie 7,3 beton klasy C20/25 2,65 łączniki rozporowe ejotherm SDK U podłoże nośność charakterystyczna kn wyrywanie beton klasy C12/15 1,50 beton klas C16/20 C50/60 1,50 cegła ceramiczna pełna 2) 1,50 cegła pełna wapienno-krzemowa 3) 1,50 cegła pełna z betonu lekkiego 4) 0,60 cegła ceramiczna szczelinowa 2) 1,20 cegła szczelinowa wapienno-krzemowa 3) 1,50 pustaki z betonu lekkiego 5) 0,60 lekki beton 0,90 gazobeton P2-P7 0,75 wg EN 206-1, 2) wg DIN 105, 3) wg DIN EN 106, 4) wg DIN 18152, 5) wg DIN 18151 łączniki rozporowe ejotherm NK U podłoże nośność charakterystyczna kn wyrywanie beton klasy C12/15 1,20 beton klas C16/20-C50/60 1,20 cegła ceramiczna pełna 2) 1,50 cegła pełna wapienno-krzemowa 3) 1,50 cegła pełna z betonu lekkiego 4) 0,50 cegła ceramiczna szczelinowa 2) 0,90 cegła szczelinowa wapienno-krzemowa 3) 1,50 pustaki z betonu lekkiego 5) 0,50 wg EN 206-1, 2) wg DIN 105, 3) wg DIN EN 106, 4) wg DIN 18152, 5) wg DIN 18151 łączniki rozporowe SDF-8 śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDF-S-8 TORX 30 łącznik SDF-KB-8 do zamocowań profili kształtowników listew SW 10 głębokość wiercenia 60 w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych lekkich betonach głębokość osadzania 50 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 8,0 60 10 - SDF - KB - 8 x 60 100 8,0 80 30 SDF - S - 8 x 80 SDF - KB - 8 x 80 100 8,0 100 50 SDF - S - 8 x 100 SDF - KB - 8 x 100 100 8,0 120 70 SDF - S - 8 x 120 SDF - KB - 8 x 120 100 8,0 140 90 SDF - S - 8 x 140 SDF - KB - 8 x 140 100 8,0 160 110 SDF - S - 8 x 160 SDF - KB - 8 x 160 100 8,0 180 130 SDF - S - 8 x 180 SDF - KB - 8 x 180 100 8,0 200 150 SDF - S - 8 x 200 SDF - KB - 8 x 200 100 8,0 220 170 - SDF - KB - 8 x 220 100 26
łączniki rozporowe SDF-10 śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDF-S-10 TORX 40 łącznik SDF-KB-10 SW 13 głębokość wiercenia 60 do zamocowań profili kształtowników listew w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych lekkich betonach głębokość osadzania 50 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 10,0 60 10 SDF - S - 10 x 60 SDF - KB - 10 x 60 100 10,0 80 30 SDF - S - 10 x 80 SDF - KB - 10 x 80 100 10,0 100 50 SDF - S - 10 x 100 SDF - KB - 10 x 100 100 10,0 120 70 SDF - S - 10 x 120 SDF - KB - 10 x 120 100 10,0 140 90 SDF - S - 10 x 140 SDF - KB - 10 x 140 100 10,0 160 110 SDF - S - 10 x 160 SDF - KB - 10 x 160 100 10,0 180 130 SDF - S - 10 x 180 SDF - KB - 10 x 180 100 10,0 200 150 SDF - S - 10 x 200 SDF - KB - 10 x 200 100 10,0 220 170 - SDF - KB - 10 x 220 100 łączniki rozporowe SDF-10U śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDF-S-10U TORX 40 łącznik SDF-KB-10U SW 13 głębokość wiercenia 80 do zamocowań profili kształtowników listew w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych oraz szczelinowych lekkich betonach głębokość osadzania 70 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 10,0 80 10 SDF - S - 10U x 80 SDF - KB - 10U x 80 100 10,0 100 30 SDF - S - 10U x 100 SDF - KB - 10U x 100 100 10,0 120 50 SDF - S - 10U x 120 SDF - KB - 10U x 120 100 10,0 140 70 SDF - S - 10U x 140 SDF - KB - 10U x 140 100 10,0 160 90 SDF - S - 10U x 160 SDF - KB - 10U x 160 100 10,0 180 110 SDF - S - 10U x 180 SDF - KB - 10U x 180 100 10,0 200 130 SDF - S - 10U x 200 SDF - KB - 10U x 200 100 10,0 220 150 SDF - S - 10U x 220 SDF - KB - 10U x 220 100 10,0 250 180 SDF - S - 10U x 250-50 10,0 275 205 SDF - S - 10U x 275-50 10,0 300 230 SDF - S - 10U x 300-50 27
łączniki rozporowe SDF-10L śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDF-S-10L TORX 40 łącznik SDF-KB-10L SW 13 do zamocowań profili kształtowników listew w materiałach ceramicznych szczelinowych lekkich betonach głębokość wiercenia 100 głębokość osadzania 90 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 10,0 100 10 SDF - S - 10L x 100 SDF - KB - 10L x 100 100 10,0 120 30 SDF - S - 10L x 120 SDF - KB - 10L x 120 100 10,0 140 50 SDF - S - 10L x 140 SDF - KB - 10L x 140 100 10,0 160 70 SDF - S - 10L x 160 SDF - KB - 10L x 160 100 10,0 180 90 SDF - S - 10L x 180 SDF - KB - 10L x 180 100 10,0 200 110 SDF - S - 10L x 200 SDF - KB - 10L x 200 100 10,0 220 130 SDF - S - 10L x 220 SDF - KB - 10L x 220 100 łączniki rozporowe SDF-14U śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDF-S-14U TORX 40 łącznik SDF-KB-14U SW 17 do zamocowań profili kształtowników listew w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych oraz szczelinowych lekkich betonach głębokość wiercenia 80 głębokość osadzania 70 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 14,0 80 10 SDF - S - 14U x 80 SDF - KB - 14U x 80 50 14,0 100 30 SDF - S - 14U x 100 SDF - KB - 14U x 100 50 14,0 120 50 SDF - S - 14U x 120 SDF - KB - 14U x 120 50 14,0 140 70 SDF - S - 14U x 140 SDF - KB - 14U x 140 50 14,0 160 90 SDF - S - 14U x 160 SDF - KB - 14U x 160 50 14,0 180 110 SDF - S - 14U x 180 SDF - KB - 14U x 180 50 14,0 200 130 SDF - S - 14U x 200 SDF - KB - 14U x 200 50 14,0 220 150 SDF - S - 14U x 220 SDF - KB - 14U x 220 50 14,0 250 180 SDF - S - 14U x 240 SDF - KB - 14U x 240 50 14,0 275 205 SDF - S - 14U x 260 SDF - KB - 14U x 260 50 14,0 300 230 SDF - S - 14U x 280 SDF - KB - 14U x 280 50 14,0 320 250 SDF - S - 14U x 300 SDF - KB - 14U x 300 50 14,0 340 270 SDF - S - 14U x 320 SDF - KB - 14U x 320 50 14,0 360 290 SDF - S - 14U x 340 SDF - KB - 14U x 340 50 14,0 340 270 SDF - S - 14U x 360 SDF - KB - 14U x 360 50 28
łączniki rozporowe SDP-8 śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDP-KB-8 SW 10 głębokość wiercenia 130 głębokość osadzania 120 łącznik SDP-8 o zamocowań profili kształtowników listew w gazobetonie program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 8,0 160 40 - SDP - KB - 8 x 160 100 8,0 180 60 - SDP - KB - 8 x 180 100 8,0 220 100 - SDP - KB - 8 x 220 100 łączniki rozporowe SDP-10S śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDP-S-10S TORX 40 łącznik SDF-KB-10S do zamocowań profili kształtowników listew w gazobetonie SW 13 głębokość wiercenia 80 głębokość osadzania 70 program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 10,0 80 10 SDP - S - 10S x 80 SDP - KB - 10S x 80 100 10,0 100 30 SDP - S - 10S x 100 SDP - KB - 10S x 100 100 10,0 120 50 SDP - S - 10S x 120 SDP - KB - 10S x 120 100 10,0 140 70 SDP - S - 10S x 140 SDP - KB - 10S x 140 100 10,0 160 90 SDP - S - 10S x 160 SDP - KB - 10S x 160 100 10,0 180 110 SDP - S - 10S x 180 SDP - KB - 10S x 180 100 10,0 200 130 SDP - S - 10S x 200 SDP - KB - 10S x 200 100 10,0 220 150 SDP - S - 10S x 220 SDP - KB - 10S x 220 100 29
łączniki rozporowe SDP-14 śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo łącznik SDP-KB-14 SW 17 głębokość wiercenia 80 głębokość osadzania 70 do zamocowań profili kształtowników listew w gazobetonie program produkcji maksymalna grubość mocowanego elementu wersja z łbem śruby typu S wersja z łbem śruby typu KB 14,0 80 10 - SDP - KB - 14 x 80 100 14,0 100 30 - SDP - KB - 14 x 100 50 14,0 120 50 - SDP - KB - 14 x 120 50 14,0 140 70 - SDP - KB - 14 x 140 50 14,0 160 90 - SDP - KB - 14 x 160 50 14,0 180 110 - SDP - KB - 14 x 180 50 14,0 200 130 - SDP - KB - 14 x 200 50 14,0 220 150 - SDP - KB - 14 x 220 50 łączniki gwintujące DDS śruba ze stali ocynkowanej łeb poliamidowy, wzmocniony udarnościowo łącznik DDS stal, powlekana cynkiem do zamocowań termoizolacyjno-akustycznych płyt sufitowych na podłożach betonowych klasy C20/25 atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego Łącznik gwintujący do stosowania na podłożach betonowych klasy C20/25, z krótką strefą zakotwienia, do mocowania termoizolacyjnoakustycznych płyt sufitowych; kolorowe główki łączników wykonane z tworzywa i dopasowane kolorystycznie do struktury oraz koloru płyt sufitowych. program produkcji biały numer artykułu kolor główki łącznika beżowy DDS 50 8419 050 740 8419 050 780 100 DDS 75 8419 075 740 8419 075 780 100 DDS 85 8419 085 740 8419 085 780 100 DDS 100 8419 100 740 8419 100 780 100 DDS 125 8419 125 740 8419 125 780 100 DDS 135 8419 135 740 8419 135 780 100 DDS 150 8419 150 740 8419 150 780 100 DDS 175 8419 175 740 8419 175 780 100 DDS 200 8419 200 740 8419 200 780 100 dane techniczne łącznika główki głębokość wierconego otworu h 1 głębokość zakotwienia h ef wiertła napęd 7,3 25 30 20 6,0 Torx T30 30
łączniki rozporowe ejotherm SDK U śruba ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo ejotherm SDK U stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania we wszystkich typach podłoży budowlanych Łącznik wkręcany do stosowania na wszystkich typach podłoży budowlanych, z krótką strefą zakotwienia; zdolność przenoszenia wysokich obciążeń dla zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania. do zamocowań systemów szynowych listew cokołowych w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych oraz szczelinowych lekkich betonach podłożach gazobetonowych program produkcji numer artykułu maksymalna robocza nominalna ejotherm SDK U 45 8798 045 400 20 45 100 (karton zbiorczy: 1000) ejotherm SDK U 65 8798 065 400 40 65 100 (karton zbiorczy: 1000) ejotherm SDK U 85 8798 085 400 60 85 100 (karton zbiorczy: 1000) ejotherm SDK U 105 8798 105 400 80 105 100 (karton zbiorczy: 1000) dane techniczne łącznika 8 kołnierza 16 głębokość otworu h 1 35 (75 ) głębokość zakotwienia h ef 25 (65 ) kategorie użytkowe według ETA A, B, C, D, E Europejska Aprobata Techniczna ETA-04/0023 wartości w nawiasach: zakotwienie w gazobetonie (kategoria użytkowa E) łączniki rozporowe ejotherm NK U gwóźdź ze stali ocynkowanej koszulka poliamidowa, wzmocniona udarnościowo ejotherm NK U stal, powlekana cynkiem atestowana do stosowania w podłożach z betonu niezarysowanego oraz podłożach ceramicznych do zamocowań systemów szynowych listew cokołowych w podłożach betonowych materiałach ceramicznych pełnych oraz szczelinowych Łącznik wbijany do stosowania na podłożach budowlanych z materiałów pełnych (beton, cegła) oraz szczelinowych, z krótką strefą zakotwienia; zdolność przenoszenia wysokich obciążeń dla zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania. program produkcji numer artykułu maksymalna robocza nominalna ejotherm NK U 45 8797 045 400 20 45 100 (karton zbiorczy: 1000) ejotherm NK U 65 8797 065 400 40 65 100 (karton zbiorczy: 1000) ejotherm NK U 85 8797 095 400 60 85 100 (karton zbiorczy: 1000) dane techniczne łącznika kołnierza głębokość otworu h 1 głębokość zakotwienia h ef kategorie użytkowe według ETA Europejska Aprobata Techniczna 8 16 35 (75 ) 25 (65 ) A, B, C ETA-05/0009 31
wiertła wiertło SDS Plus wiertło SDS MAX wiertła SDS Plus całkowita robocza SDS Plus 5 110 50 SDS Plus 5 160 100 SDS Plus 5 210 150 SDS Plus 5 310 250 SDS Plus 6 110 50 SDS Plus 6 160 100 SDS Plus 6 210 150 SDS Plus 6 260 200 SDS Plus 8 110 50 SDS Plus 8 160 100 SDS Plus 8 210 150 SDS Plus 8 260 200 SDS Plus 8 410 350 SDS Plus 10 160 100 SDS Plus 10 210 150 SDS Plus 10 260 200 SDS Plus 10 310 250 SDS Plus 10 460 400 SDS Plus 12 160 100 SDS Plus 12 210 150 SDS Plus 12 260 200 SDS Plus 12 460 400 SDS Plus 14 160 100 SDS Plus 14 210 150 SDS Plus 14 460 400 SDS Plus 15 160 100 SDS Plus 16 210 150 SDS Plus 18 200 150 SDS plus 20 250 200 SDS Plus 22 200 150 SDS Plus 24 250 200 SDS Plus 25 250 200 SDS Plus 26 300 250 inne długości na zamówienie Dla każdego przypadku zastosowania istnieje prawidłowa geometria ostrza wiertła, jego części prowadzącej i części chwytowej. Wysoka jakość umożliwia precyzyjną i wydajną pracę przy zachowaniu długiej żywotności wiertła. SDS Plus to system montażu narzędzi w młotach przystosowany do zakresu wierceń 4-16 (dostępny zakres średnic wiercenia: 0-30 ). SDS MAX to system montażu narzędzi w młotach, przystosowany do zakresu wierceń 25-52 (dostępny zakres średnic wiercenia: 12-52 ). zalety: agresywna geometria główki ułatwiająca wiercenie czterokrotna spirala do optymalnego odprowadzania urobku wzmocniny rdzeń przedłużający żywotność wiertła wiertła SDS MAX inne długości na zamówienie całkowita robocza SDS max 12 340 300 SDS max 12 540 400 SDS max 14 340 200 SDS max 14 540 400 SDS max 15 340 200 SDS max 16 340 200 SDS max 18 340 200 SDS max 20 320 200 SDS max 22 320 200 SDS max 24 320 200 SDS max 25 320 200 SDS max 28 370 250 SDS max 35 570 450 przykłady zastosowań 32