Zapraszamy na prezentację opylacza DROMADER i SMYK

Transkrypt

1 Zapraszamy na prezentację opylacza DROMADER i SMYK

2 PYŁ WĘGLOWY = ZAGROŻENIE Pył węglowy wymieszany z powietrzem stanowi niebezpieczną mieszankę wybuchową. Im skuteczniejsza walka z pyłem węglowym, tym mniejsze ryzyko wybuchu w warunkach kopalnianych. Skuteczne opylanie to neutralizowanie pyłu węglowego pyłem kamiennym na całej powierzchni opylanej. Statystyki wypadków na polskich kopalniach pokazują, iż obecnie stosowane metody walki z pyłem niestety nie zawsze są skuteczne.

3 STATYSTYKI ZDARZEŃ ZWIĄZANYCH Z WYBUCHEM PYŁU WĘGLOWEGO W POLSKIM GÓRNICTWIE W latach w polskich zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny zaistniało 31 wybuchów i zapaleń pyłu węglowego. W wyniku zaistniałych wybuchów pyłu węglowego wypadkom uległo 508 osób, w tym wypadkom śmiertelnym uległo 243 osoby. źródło: Zagrożenie związane z wybuchem pyłu węglowego, WUG, Katowice 2007

4 Opylacz do zwalczania pyłu węglowego DROMADER

5 DROMADER w kilku słowach Nowoczesność Unikalna membrana wewnątrz zbiornika, pod wpływem sprężonego powietrza, powoduje fluidyzację (upłynnianie) pyłu kamiennego, który wylatując przez wąż zachowuje się jak ciecz Bezpieczeństwo Stosunek pyłu kamiennego do węglowego na powierzchni opylanej wynosi 92:8 Wydajność Oszczędność pyłu w stosunku do opylania ręcznego do 30% Niezawodność Ze względu na prostotę budowy, opylacz nie posiada elementów mogących ulegać częstym awariom Prostota Urządzenie nie posiada żadnych części elektrycznych Obsługa sprowadza się do regulacji kilkoma zaworami

6 DROMADER - parametry Ciśnienie powietrza zasilającego: 2,8 bar do 6 bar (od 0,2MPa do 0,6MPa, od 1,97atm do 5,92atm) Maksymalne rozprowadzanie pyłu: 250 kg/min przez wąż o średnicy 50mm Pojemność zbiornika: 300 litrów (0,3 m3) Wysokość: 1341mm Długość x szerokość: 1342 x 800mm Masa: 350kg Zasilanie: z linii sprężonego powietrza obecnych na dole kopalni dostarczane przez sprężarki na powierzchni oraz sprężarki stacjonarne dołowe. Montaż: na płozach, kolejce podwieszanej, platformach lub przewożone na różnorodnych ruchomych maszynach.

7 Fluizdyzacja Fluidyzacja - proces powstawania dynamicznej zawiesiny sproszkowanego ciała stałego w strumieniu sprężonego powietrza poruszającym się z dołu do góry. Zawiesinę tę tworzy się w specjalnych urządzeniach zwanych fluidyzatorami, w których przez specjalne naczynie (membrany), przepuszcza się stale strumień powietrza. Zawiesina fluidalna powstaje, gdy prędkość porywania cząstek ciała stałego przez powietrze jest równa prędkości ich opadania pod wpływem grawitacji. Cząstki w fazie fluidalnej są w stałym ruchu, przemieszczając się stale po całej objętości naczynia, co sprawia wrażenie jakby warstwa ta zachowywała się jak wrząca ciecz. W warstwie fluidalnej występuje bardzo duża powierzchnia międzyfazowa powietrze-ciało stałe.

8 Wąż opylający Do rozprowadzania pyłu służą węże, które dostarczane są z urządzeniem w postaci odcinków o długości 20 metrów. Maksymalna całkowita długość węża 1000 metrów (przy odpowiednim ciśnieniu zasilającym) Moduły te łączy się ze sobą za pomocą szybko-złączy. Węże są w wykonaniu antystatycznym i trudnopalnym, nie posiadają w swej budowie drutu. Węże posiadają certyfikat o numerze B/1315/II/2008 nadany przez Główny Instytut Górnictwa.

9 Opylacz w wersji dwuzbiornikowej Opylacz jest także produkowany w wersji dwuzbiornikowej, opylacz w tej wersji może pracować w sposób ciągły, podczas gdy jeden zbiornik jest napełniany drugi pracuje, co zwiększa efektywność pracy.

10 Opylacz wraz z agregatem sprężarkowym Opylacz jest także produkowany w wersji z agregatem sprężarkowym typu FECs-45 MODEL FECs-45 Ciśnienie Mpa 0,35-1,00 Moc kw 45 Ognioszczelny agregat sprężarkowy typu FECs-45 Waga Wymiary dł. x szer. X wys. (mm) Wydajność m3/min Napięcie zasilania V Czynniki chłodzący Poziom hałasu db bez wyłącznika z wyłącznikiem bez wyłącznika Z wyłącznikiem 7, Powietrz e kg 1030kg 1800x90 0x x90 0x1200

11 Opylacz do zwalczania pyłu węglowego SMYK Małe wymiary Mała masa Rodzaje zasilania: elektryczny, hydrauliczny lub pneumatyczny

12 SMYK zasada działania Medium zasilające uruchamia silnik, który zasila turbinę oraz ślimacznicę. Turbina tworzy sprężone powietrze do rozpylania pyłu kamiennego a ślimacznica przenosi pył z leja zasypowego do węża. Sprężone powietrze powoduje wydostawanie się pyłu kamiennego pod odpowiednim ciśnieniem, dzięki czemu trwale przylega do ociosu i jest równomiernie rozprowadzany po całej powierzchni opylanej. Wszystkie urządzenia posiadają certyfikaty badań typu WE (ATEX)

13 SMYK SMEL z napędem elektrycznym Napięcie zasilania 500/1000V AC Silnik elektryczny: trójfazowy, indukcyjny, przeciwwybuchowy (z certyfikatem ATEX) Zasięg opylania: 60m (odcinki węża 20 metrowe o średnicy 50mm) Pojemność leja zasypowego: 50 litrów (0,05m 3 ) wymiary: 1464mm x 648mm x 723mm (długość x szerokość x wysokość) montaż: na płozach (standard), wolnostojący, na kołach, podwieszany lub inny (na specjalne zamówienie klienta). wydajność opylania: 22 kg/min masa urządzenia: 225 kg

14 Zasilanie: z sieci sprężonego powietrza obecnych na dole kopalni dostarczane przez sprężarki na powierzchni lub sprężarki stacjonarne dołowe. Ciśnienie powietrza zasilającego: od 2,8bar do 6bar (od 0,2MPa do 0,6MPa, od 1,97atm do 5,92atm) Zasięg opylania: 60m (odcinki węża 20 metrowe o średnicy 50mm) Pojemność leja zasypowego: 50 litrów (0,05m 3 ) Wymiary: 1104mm x 648mm x 763mm Montaż: na płozach (standard), wolnostojący, na kołach, podwieszany lub inny (na specjalne zamówienie klienta). Wydajność opylania: 22 kg/min Masa urządzenia: 128 kg SMYK SMPN z napędem pneumatycznym

15 SMYK SMHY z napędem hydraulicznym Ciśnienie hydrauliczne zasilające: atm ( bar; MPa; PSI) Zasilanie z hydrauliki obecnej na dole kopalni (emulsja wodno-olejowa): SMHYe lub z kolejek podwieszanych (olej) SMHYo Zasięg opylania: 60m (odcinki węża 20 metrowe o średnicy 50mm) Pojemność leja zasypowego: 50 litrów (0,05m 3 ) Wymiary: 1234mm x 648mm x 783mm Montaż: na płozach (standard), wolnostojący, na kołach, podwieszany lub inny (na specjalne zamówienie klienta). Wydajność opylania: 22 kg/min Masa urządzenia: 187 kg

16 Zastosowanie opylaczy zmniejsza koszty robocizny, zdecydowanie obniża czas opylania, a nade wszystko chroni skutecznie przed ewentualnymi katastrofami! Firma WWT gwarantuje pełny serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz system szkoleń! Wszystkie zaoferowane urządzenia opylające posiadają niezbędne dokumenty oraz certyfikaty

17 Referencje:

18 Efekty pracy opylacza

19 Dziękujemy za uwagę