WYKORZYSTAĆ SZANSĘ PROJEKCJA PLANÓW ROZWOJOWYCH HUTY MIEDZI GŁOGÓW
|
|
- Maria Woźniak
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 JANUSZ STASZAK JERZY GARBACKI JÓZEF PARADOWSKI Rudy Metale R nr 7 UKD 669.3(438): (438) : WYKORZYSTAĆ SZANSĘ PROJEKCJA PLANÓW ROZWOJOWYCH HUTY MIEDZI GŁOGÓW Huta Miedzi GŁOGÓW składa się z dwóch Zakładów o pełnym ciągu technologicznym od przetopu koncentratu do produkcji katod miedzianych rafinowanych elektrolitycznie. Huta Miedzi GŁOGÓW I została uruchomiona w 1971 r. i pracuje opierając się na technologii przetopu brykietowanych koncentratów w piecach szybowych, a następnie konwertorowania kamienia miedziowego do miedzi blister w konwertorach typu Hoboken z syfonowym odciągiem gazu. Huta Miedzi GŁOGÓW II została uruchomiona w 1978 r., a ciąg technologiczny jest oparty na wytopie jednostadialnym miedzi blister w piecu zawiesinowym. W perspektywie posiadanych przez KGHM zasobów rudy podaż koncentratów będzie zaspokajała produkcję miedzi przez następne 25 lat na poziomie zbliżonym do obecnie osiąganych wielkości. Obecnie eksploatowana technologia wytopu kamienia w piecach szybowych jest technologią przestarzałą i nie spełnia wielu wymogów stawianych przez współczesne metody produkcji oraz warunki korzystania ze środowiska. W perspektywie następnych 25 lat utrzymania produkcji w KGHM na dotychczasowym poziomie wymagane jest podjęcie działań w celu modernizacji ciągu technologicznego HMG I, tak aby spełniał wszystkie wymagania techniczno-ekonomiczne oraz ochrony środowiska. Możliwości rozwoju i modernizacji HMG I są opracowane na podstawie dostępnych światowych technologii produkcji miedzi i rozpatrywane w aspekcie specyfiki polskich koncentratów, które są unikatowe z uwagi na wysoką zawartość węgla organicznego. Możliwości rozwoju poprzez dobór nowej technologii lub modernizacji pieców szybowych są rozważane w kilku aspektach: uzyskania obniżki kosztów produkcji, wyeliminowania wad obecnie eksploatowanych linii technologicznych oraz możliwości zwiększenia zdolności produkcyjnych w perspektywie następnych lat. Słowa kluczowe: hutnictwo polskie, metalurgia miedzi, rozwój gospodarczy TAKING A CHANCE DEVELOPMENT PLANS OF THE GŁOGÓW COPPER SMELTER The Głogów Copper Smelter consists of two plants with full technological lines, from concentrate smelting to the production of electrolytically refined copper cathodes. The Głogów I Copper Smelter was started in 1971 and operates based on technology for smelting briquetted concentrates in shaft furnaces followed by copper matte converting to blister copper using Hoboken-type converters with a syphon off-gas duct. The Głogów II Copper Smelter was started in 1978 and its technological line is based on a single-stage process of smelting blister copper in a flash furnace. Considering the ore deposit resources owned by KGHM the concentrate supply will be sufficient to ensure copper production volume at the level close to the present one for the next 25 years. Technology for copper matte smelting in shaft furnaces, which is used at present, is obsolete and does not meet the requirements of modern production methods and environment protection standards. In order to maintain production volume at the current level over the next 25 years it is necessary to take appropriate measures aimed to modernize technological line at Głogów I Copper Smelter (HMG I) so as to meet all technical, economic and environment protection related requirements. The development and modernization plans for HMG I have already been prepared based on worldwide known technologies for copper production with an account of the specificity of Polish concentrates, which are unique due to high content of organic carbon. Possibilities of further development, including the choice of new technology and modernization of shaft furnaces, are being considered from several points of view: production costs reduction, elimination of drawbacks of currently operated technological lines and possibilities of increasing production capacity over the next years. Keywords: Polish metallurgy, copper metallurgy, economic development Specyfika polskich koncentratów Polskie koncentraty różnią się od światowych: zróżnicowaną średnią zawartością miedzi, dużą zawartością metali towarzyszących: Pb, Ag, stosunkowo niską zawartością żelaza i siarki, zawartością węgla organicznego. Obecne eksploatowane linie technologiczne w HMG i HML Schemat HMG I i HML operacje technologiczne: Mieszanie koncentratu z lepiszczem oraz suszenie i brykietowanie mieszanki; Wytop kamienia miedziowego w piecach szybowych; Konwertorowanie kamienia miedziowego do miedzi blister; Klasyczny proces elektrorafinacji miedzi anodowej do katod. Schemat HMG II operacje technologiczne: Suszenie koncentratu; Mgr inż. Janusz Staszak, mgr inż. Jerzy Garbacki, mgr inż. Józef Paradowski KGHM Polska Miedź S.A., O/Huta Miedzi GŁOGÓW, Żukowice. 388
2 Składnik % LUBIN POLKOWICE RUDNA Tablica 1 Table 1 Import Cu 17,0 ±1 27,8 ±1 29,9 ± Fe 5,8 7,5 1,86 2,28 2,92 3, S 10,23 11,97 8,26 10,58 10,81 11, Pb 2,1±0,2 1,4±0,2 1,9±0,2 0 1 Zn 0,32 0,54 0,50 0,62 0,37 0,45 < 0,5 As 0,36 0,38 0,08 0,12 0,069 0,08 < 0,1 SiO 2 20,54 21,30 15,41 18,86 19,09 21, Al 2 O 3 6,2 7,55 5,41 6,86 4,73 5, MgO 3,57 4,11 3,34 4,50 2,60 3, CaO 5,03 6,29 7,64 8,73 5,13 6, C og 10,16 11,16 11,30 11,64 7,87 9,03 C org 7,94 8,35 8,04 8,9 5,75 6,82 K 1,68 1,87 1,39 1,46 1,32 1,99 Na 0,17 0,22 0,16 0,39 0,18 0,32 Bezpośredni wytop miedzi blister z koncentratu w piecu zawiesinowym; Odmiedziowanie żużla w piecu elektrycznym i uzyskanie stopu Cu-Pb-Fe; Konwertorowanie stopu Cu-Pb-Fe dla uzyskania miedzi blister; Klasyczny proces elektrorafinacji miedzi anodowej do katod. Wady i zalety przetopu koncentratu w piecach szybowych Wady: Kosztowny, pracochłonny i skomplikowany proces formowania brykietów; Konieczność stosowania odpadowego ługu posulfitowego jako czynnika wiążącego i związane z tym problemy (rozładunek, magazynowanie, dozowanie); Strategiczne znaczenie ługu, którego brak lub niewłaściwa jakość decyduje o wielkości produkcji miedzi w procesie szybowego przetopu koncentratów; Skomplikowany i energochłonny transport materiałów wsadowych; Konieczność stosowania drogiego koksu jako paliwa; Niska sprawność energetyczna pieców szybowych; Generowanie dużej ilości gazów procesowych o niskiej zawartości SO 2 wymagających dopalenia w kotłach oraz odsiarczania spalin i składowania powstałego odpadu; Bardzo trudny proces oczyszczania gazów procesowych z frakcji pylistej i skondensowanej; Rozbudowana instalacja odciągowa gazów wtórnych; Stosunkowo wysoki transfer zanieczyszczeń do atmosfery na drodze transportu produktów fazowych: kamienia, żużla, pyłów i gazów; Trudna sterowalność procesu przetopu brykietów w piecach szybowych wydajność procesu w znikomym stopniu możliwa do regulacji, zakłócenia procesu wymagają wielu zmian (dni) na doprowadzenie do parametrów oczekiwanych; Mnogość czynników mogących ruchowo zakłócić wydajność przetopu brykietów (kolejowy transport żużla, taśmowy transport materiałów wsadowych, odbiór gazu gardzielowego na odpylni lub elektrociepłowni); Duża pracochłonność obsługi pieca szybowego podczas zakłóceń w normalnej pracy (praca na dyszach, udrażnianie oka, szorowanie przy blokowaniu oka cegłą, spuszczanie zimnego topu); Produkcja szlamów szybowych o wysokiej zawartości ołowiu i związków bitumicznych, bardzo kłopotliwych na dalszych etapach przerobu; Trudne warunki pracy dla załogi; Znaczna emisja niezorganizowana substancji zapachowych; Zagospodarowanie materiałów zawrotowych i wsadów zanieczyszczonych (przedstawione jako zaleta procesu) wymaga dodatkowego przetopu koksu oraz uprzedniego przygotowania tych materiałów (granulacja, transport, właściwe namiarowanie); Ogólna wydajność produkcji miedzi wymaga sprzężenia zdolności produkcyjnej pieców szybowych i konwertorów (ograniczone możliwości produkcji kamienia miedziowego na hałdę oraz ograniczone możliwości przetopu stałego kamienia z hałdy). Zalety: Duża elastyczność procesu w stosunku do jakości koncentratów; Wysoki uzysk miedzi oraz metali towarzyszących; Możliwość przetopu materiałów zawrotowych i wsadów zanieczyszczonych; Niskie koszty urządzeń produkcyjnych w części ogniowej; Rezerwowe urządzenia hutnicze umożliwiają wykonywanie remontów bez konieczności zatrzymywania ciągu technologicznego; Krótki okres postojowy na remont urządzeń fabryki kwasu siarkowego. Wady i zalety przetopu koncentratu w piecu zawiesinowym Zalety: Duża elastyczność zdolności produkcyjnych procesu; Prosty i ekonomiczny proces suszenia i transportu koncentratu (z możliwością dalszego obniżenia kosztów suszenia suszarka parowa); Skupienie reakcji chemicznych w jednym agregacie; Duża koncentracja SO 2 w gazach procesowych; Wysoka sprawność odzysku ciepła procesowego w kotle odzysknicowym; Stabilność parametrów procesowych ułatwia pracę w optimum technologicznym oraz automatyzację i sterowanie procesem. Wady: Kosztowny proces odmiedziowania żużla; Uzależnienie pełnej wydajności procesu od spełnienia szeregu warunków (właściwe wysuszenie i granulacja koncentratu, zamknięcie bilansu ciepła w obrębie pieca, odbiór ciepła w kotle odzysknicowym); Problem z zamknięciem bilansu zawrotów w wersji procesu jak dla HMG II; Długi okres postoju remontowego ciągu technologicznego. Cele strategiczne rozwoju HMG I Strategiczne kierunki modernizacji HM Głogów I Czynniki determinujące konieczność modernizacji: Modernizacja nieefektywnego technicznie i ekonomicznie procesu szybowego w HM GŁOGÓW I (stabilizacja produkcji na wyższym poziomie, maksymalne zagospodarowanie półproduktów i zawrotów); Utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji miedzi elektrolitycznej, a przy ograniczonej podaży własnych koncentratów możliwość uzupełnienia koncentratami importowanymi; Eliminacja kosztów na remonty i odtworzenie wyeksploatowanych urządzeń instalacji starej huty; Poprawa wskaźników technicznych, ekonomicznych i ekolo- 389
3 gicznych w procesie wytwarzania miedzi w HMG; Wyeliminowanie konieczności zużywania (w procesie brykietowania koncentratów dla pieców szybowych) importowanego ługu posulfitowego, a co za tym idzie eliminacja niebezpieczeństwa wstrzymania produkcji miedzi wskutek zaprzestania produkcji tego produktu; Wyeliminowanie uciążliwej technologii oczyszczania gazów procesowych z pieców szybowych, która generuje szlamy ołowionośne o dużej zawartości szkodliwych związków organicznych, utylizacji gazów w elektrociepłowni i Instalacji Odsiarczania Spalin; oraz składowania powstałego odpadu; Osiągnięcie pełnej zgodności stosowanej techniki i technologii wytwarzania miedzi ze standardami Unii Europejskiej, zwłaszcza we wskaźnikach ochrony środowiska. Wybór strategii rozwoju HMG I Strategia rozwoju HMG I zakłada utrzymanie osiągniętego poziomu produkcji w KGHM PM S.A., przy jednoczesnym zapewnieniu konkurencyjności produkcji wobec dynamicznego, coraz trudniejszego do prognozowania zachowania się rynku miedzi. W obecnej sytuacji zmniejszania zdolności pozyskiwana koncentratów miedziowych z własnego złoża KGHM, zachodzi konieczność uzupełnienia bilansu miedzi do pełnych zdolności hut, zakupem koncentratów z importu. Światowy rynek koncentratów dysponuje szeroką gamą dostawców, jednak w zdecydowanej większości są to koncentraty chalkopirytowe o wysokiej zawartości żelaza i siarki. Dla takich koncentratów ze względu na wielkość generowanego ciepła reakcji jest predysponowany proces dwustadialny bez względu na rodzaj stosowanej technologii. Polskie koncentraty z uwagi na zawartość węgla organicznego również posiadają wysokie parametry energetyczne. Przetop koncen- tratów krajowych z udziałem koncentratu importowanego w urządzeniach hutniczych obecnie eksploatowanych w HMG jest możliwy przy ograniczonym udziale importu. W ciągu technologicznym HM GŁOGÓW I ograniczeniem jest wzrost upału siarki do gazów gardzielowych oraz wzrost zawartości siarki i żelaza w kamieniu miedziowym. Zbyt duża zawartość siarki w gazie powoduje, że istniejąca instalacja odsiarczania nie jest w stanie sprostać wymogom stawianym przez Unię Europejską. Większy udział siarki i żelaza powoduje wydłużenie cyklu konwertorowania kamienia, co w znacznym stopniu zmniejsza zdolności produkcyjne miedzi konwertorowej. Przerób koncentratów chalkopirytowych w procesie zawiesinowym pozwala na pełną utylizację związków siarki do kwasu siarkowego. W piecu zawiesinowym eksploatowanym w HM GŁOGÓW II udział koncentratu chalkopirytowego ogranicza wzrost ciepła reakcji w szybie reakcyjnym i brak zdolności utylizacji zwiększonych ilości SO 2. Kompensacja ciepła reakcji w procesie zawiesinowym jest prowadzona poprzez stosowanie dodatku do wsadu związków wapnia, które pochłaniają ciepło oraz poprawiają własności żużla. Możliwości stosowania dodatkowo związków wapnia są ograniczone z uwagi na kinetykę procesu utleniania koncentratu oraz unos pyłów w strudze gazów procesowych. W latach dziewięćdziesiątych wprowadzono szereg modernizacji w procesie szybowego wytopu koncentratów (brykietów) w zakresie namiarowania wsadu do produkcji brykietów, odpylania gazów procesowych i rejonów emisji niezorganizowanej (przesypy, spusty), czy odsiarczania spalin. Wydaje się, że osiągnięto szczyt modernizacji przestarzałego procesu. Dalszy postęp można uzyskać zmieniając technologię wytopu. Zdecydowaną większość światowej produkcji miedzi uzyskuje się w trzech podstawowych procesach przetop w piecu zawiesinowym OUTOKUMPU, w reaktorach Teniente i w piecach z zanurzoną lancą (procesy TSL Top Submerged Lance ISA- Schemat technologiczny GŁOGOWA I (po modernizacji) Rys. 1. Schemat technologiczny projektowanego ciągu produkcyjnego Fig. 1. Technological flowchart of the designed production line 390
4 Rys. 2. Schemat technologiczny HML (po modernizacji) Fig. 2. Technological flowchart of the Legnica Copper Smelter (after modernization) SMELT, Ausasmelt). Technologie te bazują na przetopie koncentratu pylistego, bez formowania brykietów i związanych z tym kosztów i problemów. W olbrzymiej większości są to operacje dwustadialne PSR (Primary Smelting Reactor) do wytopu kamienia miedziowego (mat lub biały metal) i dalsze konwertorowanie do miedzi blister. Próby uzyskania miedzi blister w jednostadialnym procesie na skalę przemysłową powiodły się w przypadku zastosowania pieca zawiesinowego, w którym topienie rozpylonego koncentratu zachodzi w szybie reakcyjnym, w zawiesinie fazy stałej/ciekłej w dmuchu (reaktor Teniente i piece z zanurzoną lancą wykorzystują zjawisko topienia koncentratu w warstwie już stopionego topu). Wspomniane wyżej procesy są nowoczesnymi rozwiązaniami, stale doskonalonymi. Nie wymagają specjalnego przygotowania koncentratu (poza głębokim suszeniem, i to nie zawsze), wymagają natomiast zastosowania dmuchu wzbogaconego w tlen. Ciepło reakcji odbierane jest w kotłach odzysknicowych w postaci pary wysokoprężnej. Są to procesy stosunkowo łatwe do sterowania, z możliwością pracy w szerokim zakresie nadawy koncentratu. Ich wspólną cechą jest prawidłowość, że prowadząc je jako procesy dwustadialne w PSR (lub odstojniku przynależnym do pierwszego pieca) uzyskuje się stosunkowo łatwo żużel o niskiej zawartości miedzi, który może być kierowany na hałdę jako materiał odpadowy, natomiast mat wymaga świeżenia w następnym piecu. Z kolei prowadząc proces jako jednostadialny, do miedzi blister, zdecydowaną większość miedzi blister produkuje się w zasadniczym reaktorze, ale żużel uzyskiwany w tym piecu jest bogaty w miedź i wymaga odmiedziowania w innym agregacie, ponadto proces uzyskiwania miedzi blister jest względnie czuły na zmiany parametrów technologicznych. Piece z przetopem koncentratu w topie reaktor Teniente i procesy TSL umożliwiają w stosunkowo prosty sposób przetop żużli i innych zawrotów w podstawowym reaktorze, natomiast proces zawiesinowy wymaga innej metody utylizacji tych materiałów. Porównując te procesy można stwierdzić, że żaden z nich nie jest rozwiązaniem uniwersalnym, każdy z nich ma swoje zalety i wady w odniesieniu do specyfiki przerabianych koncentratów czy innych najczęściej lokalnych uwarunkowań. Analiza tych procesów, a także doświadczenie uzyskane podczas wieloletniej eksploatacji pieca zawiesinowego w Hucie Miedzi GŁOGÓW II, narzucają wybór tej technologii dla zmodernizowanej huty GŁOGÓW I. Z kolei projektowanie i budowa całkowicie nowego zakładu pozwala na zaprojektowanie go pod docelową wielkość produkcji miedzi w KGHM, bez konieczności dalszych zmian w technologii przetopu. Schemat HMG I po modernizacji operacje technologiczne: Suszenie koncentratu; Wytop miedzi blister w procesie jednostadialnym pieca zawiesinowego; Wstępne odmiedziowanie żużla PZ w piecu elektrycznym i otrzymanie stopu Cu-Pb; Kontrolowane chłodzenie żużla w dołach oraz jego urabianie i kruszenie; Konwertorowanie bogatego stopu Cu-Pb do miedzi blister; Elektrorafinacja miedzi w klasycznym procesie elektrolizy. Celem modernizacji jest budowa kompleksu pieca zawiesinowego w HM GŁOGÓW I do jednostadialnej produkcji miedzi blister, o zdolności produkcyjnej 350 tys. Cu blister. Zakres inwestycji w HM LEGNICA obejmuje: zabudowę pieca do topienia złomów i miedzi stałej z HM GŁOGÓW typu Contimelt wraz z załadunkiem wsadu i odpylnią. Utylizacja wstępnie odmiedziowanego żużla PE Żużel wstępnie odmiedziowany ( Mg), zawierający 3,5 % Cu będzie powoli studzony i po zakrzepnięciu kruszony do ziarnistości poniżej 15 mm. Dalszy przerób żużla będzie miał miejsce w zakładzie wzbogacania flotacyjnego. W wyniku drugiego etapu odmiedziowania otrzyma się koncentrat wtórny o udziale 24,0 % Cu oraz odpady flotacyjne zawierające poniżej 0,4 % Cu. Stop CuPb wraz z zawrotami własnymi i zawrotami z innych wydziałów będzie przerabiany w konwertorach. Produkty tego etapu to miedź konwertorowa w ilości Mg, żużel (31 546) zawracany do pieca elektrycznego oraz pyły (1000 Mg) przesyłane do Wydziału Ołowiu. Głównymi zaletami tej technologii są: prosty i tani sposób przygotowania wsadu polegający tylko na suszeniu koncentratu do 0,3 % mas. H 2 O, autogeniczność procesu, który przebiega z niewielkim udziałem paliwa, a głównym źródłem energii jest ciepło utleniania węgla organicznego i siarczkowych składników koncentratu, 391
5 Rys. 3. Huta Miedzi Głogów I stan aktualny Fig. 3 Głogów I Copper Smelter current state znaczne zwiększenie udziału arsenu i ołowiu wyprowadzanych z procesu w postaci żużli o znikomej zdolności oddziaływania na środowisko; pełna utylizacja gazów procesowych, niska emisja SO 2 tak z gazami z Fabryki Kwasu Siarkowego, jak też wskutek zmniejszenia ilości gazów z Instalacji Odsiarczania Spalin, możliwość zamknięcia bilansu zawrotów. Proces zawiesinowego przetopu koncentratów KGHM (o wysokiej zawartości węgla organicznego) do miedzi blister w początkach jego stosowania (koniec lat siedemdziesiątych, lata osiemdziesiąte) stwarzał wiele problemów technologicznych i ruchowych, których nie potrafili rozwiązać licencjodawcy procesu (OUTOKUMPU). Rozwiązanie tych problemów zajęło polskim specjalistom wiele lat. Dopracowano się wielu własnych rozwiązań zarówno konstrukcyjnych, jak i technologicznych. Zastosowanie tej technologii w zmodernizowanej Hucie Miedzi GŁO- GÓW I pozwoli na wykorzystanie wieloletnich doświadczeń i zminimalizuje liczbę potencjalnych problemów rozruchowych. Wybór tej technologii pozwoli na wyprzedzające przeszkolenie załogi do obsługi procesu, tak więc w czasie rozruchu Huta będzie dysponować doświadczonym personelem zarówno technologicznym, jak i służbami utrzymania ruchu. Również biura projektów, robiące dokumentację techniczną dla znanego i opanowanego procesu, dostarczą projekty ze sprawdzonymi rozwiązaniami. Zastosowanie w HM GŁOGÓW I, w miejsce pieców szybowych, procesu zawiesinowego, oprócz obniżenia kosztów produkcji, rozwiązuje również inne niedogodności istniejącej technologii: zapewnia pełne wykorzystanie węgla organicznego i węglowodorów jako nośnika energii w piecu zawiesinowym, dzięki czemu nie będą powstawać uciążliwe do zagospodarowania materiały ołowionośne w postaci szlamów szybowych, likwiduje import deficytowego w najbliższej przyszłości ługu posulfitowego, w zdecydowany sposób zwiększa produkcję pary na potrzeby zakładu, rozwiązuje w znacznym stopniu problemy ochrony środowiska, zwłaszcza dla Legnicy, minimalizuje proces odsiarczania spalin i ilość generowanego odpadu tej technologii (siarczyny i siarczany wapniowe), w ramach budowy nowej Huty I następuje odmłodzenie parku maszynowego większości urządzeń HMG I, co oznacza nie tylko minimalizację nakładów remontowych w pierwszych latach eksploatacji zmodernizowanej huty, lecz również zastosowanie urządzeń nowoczesnych, spełniających światowe standardy środowiskowe, mniej energochłonne, bezpieczniejsze w eksploatacji. Ponadto zastosowanie procesu zawiesinowego spowoduje ograniczenia emisji CO 2 do atmosfery od 322 tys. Mg/r. do 414 tys. Mg/r. w zależności od realizowanej wersji modernizacji. Z drugiej strony podjęcie decyzji o zastosowaniu w technologii zawiesinowego przetopu koncentratów dla modernizacji Huty I wymaga kontynuowania prac badawczych szeregu tematów wiążących się z różnicami w procesie Huty GŁOGÓW II i modernizowanej Huty GŁOGÓW I oraz z likwidacją szeregu procesów w Hucie LEGNICA. Są to takie tematy, jak: dostawa koncentratu z ZWR do HMG i dystrybucja między HMG I i II, proces wstępnego odmiedziowania żużla zawiesinowego w PE oraz jego schładzania, urabiania i kruszenia, technologia flotacji żużla wstępnie odmiedziowanego, technologia odpylania gazów procesowych i ich odsiarczanie. Tematy te wymagają też jak najszybszego podjęcia prac projektowych i rozeznania rozwiązań funkcjonujących w zagranicznych hutach, spełniających standardy środowiskowe. 392
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 160447 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 284076 (22) Data zgłoszenia: 27.02.1990 (51) IntCl5: C22B 15/02 (54)Sposób
Bardziej szczegółowoOPIS PATENTOWY C22B 7/00 ( ) C22B 15/02 ( ) Sposób przetwarzania złomów i surowców miedzionośnych
PL 220923 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 220923 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 391431 (51) Int.Cl. C22B 7/00 (2006.01) C22B 15/02 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoOpis efektów kształcenia dla modułu zajęć
Nazwa modułu: Pirometalurgia Rok akademicki: 2030/2031 Kod: NME-1-601-s Punkty ECTS: 4 Wydział: Metali Nieżelaznych Kierunek: Metalurgia Specjalność: - Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów:
Bardziej szczegółowoMetalurgia Metali Nieżelaznych Wykład 4
AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA im. Stanisława Staszica w Krakowie WYDZIAŁ INŻYNIERII METALI I INFORMATYKI PRZEMYSŁOWEJ Metalurgia Metali Nieżelaznych Wykład 4 Autorzy: prof. dr hab. inż. Jan Wypartowicz prof.
Bardziej szczegółowo196 Kwartalna Konferencja Naukowo-Techniczna SITMN 40lecie technologii pieca zawiesinowego HM Głogów (Szklarska Poręba
196 Kwartalna Konferencja Naukowo-Techniczna SITMN 4lecie technologii pieca zawiesinowego HM Głogów (Szklarska Poręba 14-16.12.) W dniach 14-16 grudnia roku w Szklarskiej Porębie odbyła się 196 Kwartalna
Bardziej szczegółowoW centrum świata polskiej miedzi znajduje się człowiek. Wśród żywiołów ziemi, z którymi zmaga się i współpracuje, wytwarza miedź i srebro tradycyjne
huta miedzi Głogów W centrum świata polskiej miedzi znajduje się człowiek. Wśród żywiołów ziemi, z którymi zmaga się i współpracuje, wytwarza miedź i srebro tradycyjne surowce nowoczesności. KGHM Polska
Bardziej szczegółowoKIERUNKI ROZWOJU HUTNICTWA MIEDZI W POLSCE
JERZY DOBRZANSKI WŁODZIMIERZ KOŹMIŃSKI JERZY STEC Rudy Metale R 50 2005 nr 12 UKD 669.013(438)"313":669.3(438) "313"65.011.8:65.016:338.242 KIERUNKI ROZWOJU HUTNICTWA MIEDZI W POLSCE Hutnictwo miedzi KGHM
Bardziej szczegółowoKluczowe problemy energetyki
Kluczowe problemy energetyki Kluczowi odbiorcy energii na Dolnym Śląsku na przykładzie Grupy Kapitałowej KGHM Polska Miedź SA Ryszard Jaśkowski PROJEKT NR POIG.01.01.01-00-005/08 TYTUŁ PROJEKTU: Strategia
Bardziej szczegółowoMetalurgia Metali Nieżelaznych Wykład 3
AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA im. Stanisława Staszica w Krakowie WYDZIAŁ INŻYNIERII METALI I INFORMATYKI PRZEMYSŁOWEJ Metalurgia Metali Nieżelaznych Wykład 3 Autorzy: prof. dr hab. inż. Jan Wypartowicz prof.
Bardziej szczegółowoŹRÓDŁA I KOSZTY ŚRODOWISKOWE GOSPODARKI ODPADAMI W KGHM POLSKA MIEDŹ S.A.
Nr 128 Prace Naukowe Instytutu Górnictwa Politechniki Wrocławskiej Nr 128 Studia i Materiały Nr 36 2009 Justyna GÓRNIAK-ZIMROZ* odpady, gospodarka odpadami, koszty środowiskowe ŹRÓDŁA I KOSZTY ŚRODOWISKOWE
Bardziej szczegółowoBezodpadowa technologia. przerobu złomu akumulatorowego. Autor: prof. dr inż. Ryszard Chamer. Forum Recyklingu Poznań, 9.X.2013.
Bezodpadowa technologia przerobu złomu akumulatorowego Autor: prof. dr inż. Ryszard Chamer Forum Recyklingu Poznań, 9.X.2013. 1 Wprowadzenie W ramach działalności badawczo rozwojowej i wdrożeniowej, Oddział
Bardziej szczegółowo(54) Sposób przygotowania wsadu do przerobu w piecu szybowym na kamień miedziowy
RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)185036 (2 1) Numer zgłoszenia: 327699 (22) Data zgłoszenia: 22.07.1998 (13) B1 (51) IntCl7 C22B 1/245 C22B
Bardziej szczegółowoKonsolidacja producentów cynku w Polsce
Konsolidacja producentów cynku w Polsce Piechowice 1-2 październik 2009 Konsolidacja producentów cynku w Polsce Piechowice 1-2 październik 2009 Spis treści: I. Rynek cynku i ołowiu II. Informacje o producentach
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2019 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych oraz obróbki plastycznej metali
Bardziej szczegółowoZMNIEJSZENIE NEGATYWNYCH SKUTKÓW DEPONOWANIA W ŚRODOWISKU ODPADÓW Z INSTALACJI ODSIARCZANIA SPALIN
Progress in Plant Protection / Postępy w Ochronie Roślin, 46 (2) 2006 ZMNIEJSZENIE NEGATYWNYCH SKUTKÓW DEPONOWANIA W ŚRODOWISKU ODPADÓW Z INSTALACJI ODSIARCZANIA SPALIN PIOTR GRZESIAK, MARCIN GROBELA,
Bardziej szczegółowoNajlepsze dostępne praktyki i technologie w metalurgii. dr hab. inż. M. Czaplicka, Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice
Najlepsze dostępne praktyki i technologie w metalurgii dr hab. inż. M. Czaplicka, Instytut Metali Nieżelaznych, Gliwice Źródła emisji Hg metalurgia metali nieżelaznych Emisje Hg do atmosfery pochodzą głównie
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 43.3/2015
DOW-S-IV.7222.27.2015.LS Wrocław, dnia 30 grudnia 2015 r. L.dz.3136/12/2015 DECYZJA Nr PZ 43.3/2015 Na podstawie art. 155 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 r. Kodeks postępowania administracyjnego (Dz. U.
Bardziej szczegółowoGRUPA KAPITAŁOWA ZGH SZANSE I ZAGROŻENIA - Huta Cynku Miasteczko Śląskie Spółka Akcyjna. Wojanów - Wrzesień 2012
GRUPA KAPITAŁOWA ZGH SZANSE I ZAGROŻENIA - Huta Cynku Miasteczko Śląskie Spółka Akcyjna. SZANSE I ZAGROŻENIA Zwiększenie udziału tlenkowych surowców wtórnych, Rozbudowa Oddziału Rektyfikacji Cynku Własne
Bardziej szczegółowoWizualizacja procesu produkcyjnego w Hucie Cynku Miasteczko Śląskie S.A.
Wizualizacja procesu produkcyjnego w Hucie Cynku Miasteczko Śląskie S.A. Miejsce wdrożenia Oprogramowanie Proficy wdrożone zostało w Hucie Cynku Miasteczko Śląskie S.A. w Miasteczku Śląskim. Cel wdrożenia
Bardziej szczegółowoZgłoszenie ogłoszono:
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154781 POLSKA Patent dodatkowy do patentu n r --------- Int. Cl.5 C22B 13/06 Zgłoszono: 88 04 08 /P. 271734/ Pierwszeństwo URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 8 9 1 0 16
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 216 Nazwa kwalifikacji: Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych oraz obróbki plastycznej metali
Bardziej szczegółowoEkoinnowacyjne rozwiązania zagospodarowania odpadów przemysłowych w KGHM Metraco S. A. Marek Kacprowicz Prezes Zarządu KGHM Metrco S.A.
Ekoinnowacyjne rozwiązania zagospodarowania odpadów przemysłowych w KGHM Metraco S. A. Marek Kacprowicz Prezes Zarządu KGHM Metrco S.A. Warszawa 19 listopada 2014 Rola Metraco w Grupie Kapitałowej KGHM
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170477 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 298926 (51) IntCl6: C22B 1/24 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 13.05.1993 (54)
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 42.4/2015
DOW-S-IV.7222.28.2015.LS Wrocław, dnia 30 grudnia 2015 r. L.dz.3137/12/2015 DECYZJA Nr PZ 42.4/2015 Na podstawie art. 155 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 r. Kodeks postępowania administracyjnego (Dz. U.
Bardziej szczegółowo(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1. (51) IntCl6: PL B1 C22B 7/00 C01G 5/00. (54) Sposób odzyskiwania srebra z surowców wtórnych
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)176329 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 308575 (22) Data zgłoszenia. 09.05.1995 (51) IntCl6: C22B 7/00 C01G
Bardziej szczegółowoDOW-S-IV LS Wrocław, dnia 12 lipca 2017 r.
DOWSIV.7222.20.2017.LS Wrocław, dnia 12 lipca 2017 r. DECYZJA Nr PZ 83.13/2017 Na podstawie art. 181 ust. 1 pkt 1, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 pkt 1, 2, 3, 5, 6, ust. 2b, ust. 3 pkt 4, 5 i ust. 5,
Bardziej szczegółowoHUTA CYNKU MIASTECZKO ŚLĄSKIE SPÓŁKA AKCYJNA HUTA CYNKU MIASTECZKO ŚLĄSKIE S.A.
HUTA CYNKU MIASTECZKO ŚLĄSKIE S.A. 1 INFORMACJA OGÓLNA Huta Cynku Miasteczko Śląskie Spółka Akcyjna z dniem 29 września 2010 r. weszła do struktur Grupy Kapitałowej ZGH BOLESŁAW Struktura własnościowa:
Bardziej szczegółowoResearch on hazardous waste management - part II
Archiwum Gospodarki Odpadami i Ochrony Środowiska ISSN 1733-4381, vol. 15, issue 2 (2013), p. 77-82 http://awmep.org Research on hazardous waste management - part II Jerzy KOZŁOWSKI 1, Wojciech MIKŁASZ
Bardziej szczegółowo( 5 4 ) Sposób odzysku metali ze szpejzy pochodzącej
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 170099 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 296308 (22) Data zgłoszenia: 20.10.1992 (51) IntCl6: C22B 7/00 C22B
Bardziej szczegółowo(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP93/01308
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 172681 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 310401 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia. 25.05.1993 (86) Data i numer zgłoszenia
Bardziej szczegółowoPokłady możliwości. Innowacje jako Strategia Wspierająca KGHM Polska Miedź S.A. Piotr Spaliński Departament Badań i Innowacji KGHM Polska Miedź S.A.
Pokłady możliwości Innowacje jako Strategia Wspierająca KGHM Polska Miedź S.A. Strategia Innowacji w KGHM Polska Miedź S.A. Wyodrębnienie Strategii Innowacji W związku z systematycznym zwiększaniem działalności
Bardziej szczegółowoNiezależność energetyczna JSW KOKS S.A. w oparciu o posiadany gaz koksowniczy
Niezależność energetyczna JSW KOKS S.A. w oparciu o posiadany gaz koksowniczy Mateusz Klejnowski www.jsw.pl JSW KOKS S.A. podstawowe informacje JSW KOKS S.A. powstała na początku 2014 roku poprzez połączenie
Bardziej szczegółowoInstalacji odmagnezowania blendy flotacyjnej w Dziale Przeróbki Mechanicznej Olkusz Pomorzany ZGH Bolesław S.A.
Instalacji odmagnezowania blendy flotacyjnej w Dziale Przeróbki Mechanicznej Olkusz Pomorzany ZGH Bolesław S.A. AMK Kraków SA al. Jana Pawła II 41; 31-864 Kraków Tel. 12 647 66 38 www.amk@amk.krakow.pl;
Bardziej szczegółowoSpalarnia. odpadów? jak to działa? Jak działa a spalarnia
Grzegorz WIELGOSIŃSKI Politechnika Łódzka Spalarnia odpadów jak to działa? a? Jak działa a spalarnia odpadów? Jak działa a spalarnia odpadów? Spalarnia odpadów komunalnych Przyjęcie odpadów, Magazynowanie
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 83.11/2016
DOWSIV.7222.26.2015.LS Wrocław, dnia 6 maja 2016 r. L.dz. 498/05/2016 DECYZJA Nr PZ 83.11/2016 Na podstawie 181 ust 1 pkt 1, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2, 2b i ust. 3 pkt 4, ust. 3 pkt 5 i 7 w związku
Bardziej szczegółowoSprawozdanie nr 249/10/Wn50/NE-ZS-IX/D Synteza. Poradnik metodyczny w zakresie PRTR dla instalacji do produkcji i obróbki metali
Sprawozdanie nr 249/10/Wn50/NE-ZS-IX/D Synteza Poradnik metodyczny w zakresie PRTR dla instalacji do produkcji i obróbki metali Sfinansowano ze środków Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA PLAZMOWA W ENERGETYCZNYM ZAGOSPODAROWANIU ODPADÓW
Jerzy Wójcicki Andrzej Zajdel TECHNOLOGIA PLAZMOWA W ENERGETYCZNYM ZAGOSPODAROWANIU ODPADÓW 1. OPIS PRZEDSIĘWZIĘCIA 1.1 Opis instalacji Przedsięwzięcie obejmuje budowę Ekologicznego Zakładu Energetycznego
Bardziej szczegółowoProjektowanie Biznesu Ekologicznego Wykład 2 Adriana Zaleska-Medynska Katedra Technologii Środowiska, p. G202
Projektowanie Biznesu Ekologicznego Wykład 2 Adriana Zaleska-Medynska Katedra Technologii Środowiska, p. G202 Wykład 2 1. Jak przejść od pomysłu do przemysłu? 2. Projekt procesowy: koncepcja chemiczna
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA CHEMICZNA JAKO NAUKA STOSOWANA GENEZA NOWEGO PROCESU TECHNOLOGICZNEGO CHEMICZNA KONCEPCJA PROCESU
PODSTAWY TECHNOLOGII OGÓŁNEJ wykład 1 TECHNOLOGIA CHEMICZNA JAKO NAUKA STOSOWANA GENEZA NOWEGO PROCESU TECHNOLOGICZNEGO CHEMICZNA KONCEPCJA PROCESU Technologia chemiczna - definicja Technologia chemiczna
Bardziej szczegółowoSprawozdanie nr 249/10/Wn50/NE-ZS-TX/D. Poradnik metodyczny w zakresie PRTR dla instalacji do produkcji i obróbki metali
Sprawozdanie nr 249/10/Wn50/NE-ZS-TX/D Poradnik metodyczny w zakresie PRTR dla instalacji do produkcji i obróbki metali Sfinansowano ze środków Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej
Bardziej szczegółowoPOZYSKIWANIE ENERGII Z WŁASNYCH ŹRÓDEŁ. ELEKTROCIEPŁOWNIE PRZEMYSŁOWE I SYSTEMY ODNAWIALNE.
POZYSKIWANIE ENERGII Z WŁASNYCH ŹRÓDEŁ. ELEKTROCIEPŁOWNIE PRZEMYSŁOWE I SYSTEMY ODNAWIALNE. VIII KONFERENCJA NAUKOWO TECHNICZNA 1 HISTORYCZNE PRZESŁANKI DO ZABUDOWY TURBOZESPOŁÓW W OBIEKTACH KGHM Polska
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 83.7/2014
DOW-S-IV.7222.21.2014.LS Wrocław, dnia 31 grudnia 2014 r. L.dz.3725/12/2014 DECYZJA Nr PZ 83.7/2014 Na podstawie art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 i 2b, art. 192, art. 201 ust. 1, art. 202 ust. 1, art.
Bardziej szczegółowoDECYZJA. o r z e k a m
WOJEWODA PODKARPACKI Rzeszów, 2007-05-31 ul. Grunwaldzka 15 35-959 Rzeszów skr.poczt.297 ŚR.IV-6618-3/3/06 DECYZJA Działając na podstawie: - art. 155 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 r. Kodeks postępowania
Bardziej szczegółowoPL B1. BIURO PROJEKTÓW "KOKSOPROJEKT" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Zabrze, PL BUP 24/04
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 208766 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 360187 (51) Int.Cl. C10B 57/12 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 16.05.2003
Bardziej szczegółowoEP.3 Odpylanie wtórnych gazów odlotowych
EP.3 Odpylanie wtórnych gazów odlotowych Opis: Aż do wczesnych lat siedemdziesiątych stalownie konwertorowo tlenowe były budowane bez wtórnych urządzeń odpylających. W wyniku tego, większość dzisiejszych
Bardziej szczegółowoGŁÓWNE PROBLEMY ŚRODOWISKOWE W ŚWIETLE KONKLUZJI BAT DLA PRZEMYSŁU HUTNICZEGO
GŁÓWNE PROBLEMY ŚRODOWISKOWE W ŚWIETLE KONKLUZJI BAT DLA PRZEMYSŁU HUTNICZEGO Spotkanie Grupy Roboczej ds. Pozwoleń Zintegrowanych 27-29 kwietnia 2015 r., Katowice INSTYTUT METALURGII ŻELAZA im. Stanisława
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 83.14/2017
DOWSIV.7222.44.2017.LS Wrocław, dnia 11 grudnia 2017 r. DECYZJA Nr PZ 83.14/2017 Na podstawie art. 181 ust. 1 pkt 1, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 pkt 5, ust. 2b, ust. 3 pkt 5 i ust. 5, art. 192, art.
Bardziej szczegółowoPROBLEMY NA RYNKU GAZU ZIEMNEGO ZAAZOTOWANEGO. Komisja Gospodarki Narodowej Warszawa 29.10.2014r.
PROBLEMY NA RYNKU GAZU ZIEMNEGO ZAAZOTOWANEGO Komisja Gospodarki Narodowej Warszawa 29.10.2014r. KGHM jest globalnym graczem na rynku metali nieżelaznych Kanada McCreedy (Cu, Ni, TPM*) Morrison (Cu, Ni,
Bardziej szczegółowoPL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (12) B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA. Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 176506 (12) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 310874 (2 2 ) Data zgłoszenia: 06.10.1995 (51) IntCl6: C22B 7/00 C22C
Bardziej szczegółowoKIERUNKI ROZWOJU METALURGII MIEDZI W ŚWIECIE
ZBIGNIEW ŚMIESZEK JÓZEF CZERNECKI GRZEGORZ KRAWIEC ZDZISŁAW MICZKOWSKI Rudy Metale R51 2006 nr 7 UKD 669.3(100) KIERUNKI ROZWOJU METALURGII MIEDZI W ŚWIECIE Przedstawiono kierunki rozwojowe metalurgii
Bardziej szczegółowoInwestycje w energetyce
Przyczyny inwestycji w energetyce Starzejąca się baza wytwórcza Ochrona środowiska Poprawa efektywności - Zwiększone koszty eksploatacji na skutek częstszych awarii - Zmniejszona dyspozycyjność przez co
Bardziej szczegółowoSYMULACJA EFEKTÓW PRACY UKŁADÓW TECHNOLOGICZNYCH PRZERÓBKI RUD MIEDZI Z WYKORZYSTANIEM KRYTERIÓW TECHNOLOGICZNYCH I EKONOMICZNYCH**
Górnictwo i Geoinżynieria Rok 31 Zeszyt 4 2007 Daniel Saramak* SYMULACJA EFEKTÓW PRACY UKŁADÓW TECHNOLOGICZNYCH PRZERÓBKI RUD MIEDZI Z WYKORZYSTANIEM KRYTERIÓW TECHNOLOGICZNYCH I EKONOMICZNYCH** 1. Wstęp
Bardziej szczegółowoZespół C: Spalanie osadów oraz oczyszczania spalin i powietrza
Projekt realizowany przy udziale instrumentu finansowego Unii Europejskiej LIFE+ oraz środków finansowych NFOŚiGW Dnia 01 czerwca 2012 r. FU-WI Sp. z o.o. rozpoczęła realizację projektu unijnego pn. Demonstracyjna
Bardziej szczegółowoInstytut Metali NieŜelaznych GLIWICE, PAŹDZIERNIK
Instytut Metali NieŜelaznych GLIWICE, PAŹDZIERNIK - 2011 Zbigniew Śmieszek - IMN Gliwice Krystian Cichy - IMN Gliwice Andrzej Wieniewski - IMN Gliwice Bogusław Ochab - ZGH Bolesław S.A. Cezary Reguła -
Bardziej szczegółowoOkres realizacji projektu: r r.
PROJEKT: Wykorzystanie modułowych systemów podawania i mieszania materiałów proszkowych na przykładzie linii technologicznej do wytwarzania katod w bateriach termicznych wraz z systemem eksperckim doboru
Bardziej szczegółowoKrajowy Program Gospodarki Odpadami
Krajowy Program Gospodarki Odpadami KPGO został sporządzony jako realizacja przepisów ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (Dz. U. Nr 62, poz. 628 oraz z 2002 r. Nr 41, poz. 365 i Nr 113, poz.
Bardziej szczegółowoBezodpadowe technologie przeróbki rud metali nieżelaznych
Bezodpadowe technologie przeróbki rud metali nieżelaznych Barbara Tora Polityka surowcowa w perspektywie nowych inicjatyw i programów KGHM Cuprum, Wrocław, 29.10.2015 r. PROGRAM GEKON GENERATOR KONCEPCJI
Bardziej szczegółowoProcesy biotransformacji
Biohydrometalurgia jest to dział techniki zajmujący się otrzymywaniem metali przy użyciu mikroorganizmów i wody. Ma ona charakter interdyscyplinarny obejmujący wiedzę z zakresu biochemii, geomikrobiologii,
Bardziej szczegółowoModernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe
Россия, 2013г. Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe Konstrukcyjno-produkcyjna firma EKOENERGOMASH powstała w 2001r. Podstawowe kierunki działania: Opracowanie i wdrożenia efektywnych
Bardziej szczegółowoRozwiązania proekologiczne w KGHM Polska Miedź S.A. mgr inż. Zdzisław Kiedel Gł. Inż. Ochrony Środowiska i Systemów Zarządzania
Rozwiązania proekologiczne w KGHM Polska Miedź S.A. mgr inż. Zdzisław Kiedel Gł. Inż. Ochrony Środowiska i Systemów Zarządzania Rozwiązania proekologiczne w KGHM Polska Miedź S.A. Maj 2015 KONTROLOWANY
Bardziej szczegółowoWyniki KGHM Polska Miedź S.A. po II kwartale 2006 roku
Wyniki KGHM Polska Miedź S.A. po II kwartale 2006 roku Plan prezentacji Wyniki po II kwartale 2006 roku Koszty Wskaźniki rentowności i EBITDA Plany inwestycyjne Zasoby Wybrane dane finansowe 2 Warunki
Bardziej szczegółowoBudowa drugiej linii technologicznej do spalania odpadów medycznych w Zakładzie Utylizacji Odpadów w Katowicach, przy ul.
Budowa drugiej linii technologicznej do spalania odpadów medycznych w Zakładzie Utylizacji Odpadów w Katowicach, przy ul. Hutniczej 8 Beneficjent: Miasto Katowice Wartość projektu: 12.417.730,95 PLN Wartość
Bardziej szczegółowoDOW-S-IV MO Wrocław, dnia 23 września 2015 r. L.dz.2060/09/2015. DECYZJA Nr PZ 83.8/2015. o r z e k a m
DOW-S-IV.7222.14.2015.MO Wrocław, dnia 23 września 2015 r. L.dz.2060/09/2015 DECZJA Nr PZ 83.8/2015 Na podstawie art. 192, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 pkt 1, art. 211 ust. 6 pkt 4, art. 217a ust.
Bardziej szczegółowoWienkra: Hydro Kit - Moduł centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla systemów MULTI V
Wienkra: Hydro Kit - Moduł centralnego ogrzewania i ciepłej wody użytkowej dla systemów MULTI V Hydro Kit LG jest elementem kompleksowych rozwiązań w zakresie klimatyzacji, wentylacji i ogrzewania, który
Bardziej szczegółowoNiska emisja sprawa wysokiej wagi
M I S EMISJA A Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej w Suwałkach Sp. z o.o. Niska emisja sprawa wysokiej wagi Niska emisja emisja zanieczyszczeń do powietrza kominami o wysokości do 40 m, co prowadzi do
Bardziej szczegółowoInwestor: Miasto Białystok
Inwestor: Miasto Białystok Wykonawcy: Beneficjent Projektu: P.U.H.P. LECH Sp. z o.o. Projekt Zintegrowany system gospodarki odpadami dla aglomeracji białostockiej współfinansowany przez Unię Europejską
Bardziej szczegółowoCzysty wodór w każdej gminie
Czysty wodór w każdej gminie Poprzez nowoczesne technologie budujemy lepszy świat. Adam Zadorożny Prezes firmy WT&T Polska Sp. z o.o Misja ROZWIĄZUJEMY PROBLEMY KLIENTÓW BUDUJĄC WARTOŚĆ FIRMY GŁÓWNY CEL
Bardziej szczegółowoDECYZJA Nr PZ 83.9/2015
DOW-S-IV.7222.137.2014.LS Wrocław, dnia 30 września 2015 r. L.dz.3046/09/2015 DECYZJA Nr PZ 83.9/2015 Na podstawie art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 i ust. 3 pkt 4, art. 192, art. 201 ust. 1, art. 202 ust.
Bardziej szczegółowo5.11. Przerób z³omu elektronicznego... 213 5.12. Przerób z³omów niskomiedziowych i odpadów w piecu szybowym... 214 5.13. Maksymalizacja odzysku
Spis treœci 1. Wiadomoœci wstêpne... 13 1.1. Wzrost liczby ludnoœci a recykling... 14 1.2. Recykling a oszczêdnoœæ energii i redukcja emisji CO 2... 16 1.3. Recykling a minimalizacja sk³adowanych odpadów
Bardziej szczegółowoZGH Bolesław dziś i jutro. SUCHEDNIÓW wrzesień 2011 rok
ZGH Bolesław dziś i jutro SUCHEDNIÓW 27-28 wrzesień 2011 rok Strategia producentów cynku w Polsce 2 Grupa Kapitałowa ZGH Bolesław Przychody ogółem GK ponad 1.700 mln zł Zatrudnienie ogółem GK ok. 3.300
Bardziej szczegółowoUkład zgazowania RDF
Układ zgazowania RDF Referencje Od 2017, wraz z firmą Modern Technologies and Filtration Sp. z o.o, wykonaliśmy 6 instalacji zgazowania, takich jak: System zgazowania odpadów drzewnych dla Klose Czerska
Bardziej szczegółowoFRAGMENT PROGRAMU POLITYCZNEGO
FRAGMENT PROGRAMU POLITYCZNEGO CIEPŁO O I ENERGIA - cz. VI Prezentacja dla hut i zakład adów w metalurgicznych Mateusz Kania, Wodzisław Śląski Wstęp Wieloletnie zaangażowanie autorów technologii Zespołu
Bardziej szczegółowoEnergetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni
Energetyczne wykorzystanie odpadów z biogazowni Odpady z biogazowni - poferment Poferment obecnie nie spełnia kryterium nawozu organicznego. Spełnia natomiast definicję środka polepszającego właściwości
Bardziej szczegółowoDr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) 865-1124. Metalurgia Miedzi
Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17) 865-1124 Metalurgia Miedzi Literatura podstawowa: 1. Bardzik J., Kupka M., Wala A.: Technologia Metali,
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych Oznaczenie
Bardziej szczegółowoXVI MIĘDZYNARODOWY KONGRES LEXINGTON 2010. prof. dr hab. inż.. Wiesław. Blaschke Szafarczyk. KRAKÓW, 21 czerwca 2010 r.
INSTYTUT MECHANIZACJI BUDOWNICTWA I GÓRNICTWA G SKALNEGO W WARSZAWIE XVI MIĘDZYNARODOWY KONGRES PRZERÓBKI WĘGLA W prof. dr hab. inż.. Wiesław Blaschke mgr inż.. Józef J Szafarczyk KRAKÓW, 21 czerwca 2010
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych Oznaczenie
Bardziej szczegółowoKontrolowane spalanie odpadów komunalnych
Kontrolowane spalanie odpadów komunalnych Jerzy Oszczudłowski Instytut Chemii UJK Kielce e-mail: josz@ujk.edu.pl Alternatywne metody unieszkodliwiania odpadów komunalnych Chrzanów, 07-10-2010 r. 1 Wprowadzenie
Bardziej szczegółowo1. W źródłach ciepła:
Wytwarzamy ciepło, spalając w naszych instalacjach paliwa kopalne (miał węglowy, gaz ziemny) oraz biomasę co wiąże się z emisją zanieczyszczeń do atmosfery i wytwarzaniem odpadów. Przedsiębiorstwo ogranicza
Bardziej szczegółowoWYKAZ METOD BADAWCZYCH w WBJ-2 (badania przemysłowe)
L.p. Badany obiekt 1 Miedź S 2 Miedź O Oznaczany składnik lub parametr 3 Miedź Przewodnictwo 4 Miedź Cu 5 Miedź 6 Miedź 7 8 Miedź, Siarczan miedzi Kamień miedziowy, mat Pb, As, Fe, Ni, Ag, P Badanie odporności
Bardziej szczegółowoEfektywność środowiskowa zrównoważonego rozwoju w łańcuchu dostaw
Efektywność środowiskowa zrównoważonego rozwoju w łańcuchu dostaw na przykładzie zakładu produkcji detergentów Henkel Polska w Raciborzu Od CSR komunikacyjnego do sustainability Warszawa, 4 października
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych Oznaczenie
Bardziej szczegółowoRok akademicki: 2015/2016 Kod: NME s Punkty ECTS: 4. Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne
Nazwa modułu: Podstawy recyklingu metali nieżelaznych Rok akademicki: 2015/2016 Kod: NME-1-605-s Punkty ECTS: 4 Wydział: Metali Nieżelaznych Kierunek: Metalurgia Specjalność: Poziom studiów: Studia I stopnia
Bardziej szczegółowoInżynieria Ochrony Atmosfery
Inżynieria Ochrony Atmosfery poniedziałek, 23 listopada 2015 KATEDRA KLIMATYZACJI, OGRZEWNICTWA, GAZOWNICTWA I OCHRONY POWIETRZA - ZESPÓŁ OCHRONY ATMOSFERY (W7/K3), ZAKŁAD EKOLOGISTYKI I ZARZĄDZANIA RYZYKIEM
Bardziej szczegółowoUSŁUGI. Niezawodność z przyszłością
USŁUGI Niezawodność z przyszłością Usługi hutnicze Usługi utrzymania ruchu i realizacji inwestycji Usługi górnicze Usługi serwisu Samojezdnych Maszyn Górniczych Usługi strzałowe i transportu SPIS TREŚCI
Bardziej szczegółowoTechnologia ACREN. Energetyczne Wykorzystanie Odpadów Komunalnych
Technologia ACREN Energetyczne Wykorzystanie Odpadów Komunalnych Profil firmy Kamitec Kamitec sp. z o.o. członek Izby Gospodarczej Energetyki i Ochrony Środowiska opracowała i wdraża innowacyjną technologię
Bardziej szczegółowoNOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI
NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI O MOCY DO 20 MW t. Jacek Wilamowski Bogusław Kotarba
Bardziej szczegółowoStan poziomu technologicznego niezbędnego do oferowania bloków z układem CCS (w zakresie tzw. wyspy kotłowej, czyli kotła, elektrofiltru, IOS)
Stan poziomu technologicznego niezbędnego do oferowania bloków z układem CCS (w zakresie tzw. wyspy kotłowej, czyli kotła, elektrofiltru, IOS) Autorzy: Krzysztof Burek 1, Wiesław Zabłocki 2 - RAFAKO SA
Bardziej szczegółowoINSTALACJA DEMONSTRACYJNA WYTWARZANIA KRUSZYW LEKKICH Z OSADÓW ŚCIEKOWYCH I KRZEMIONKI ODPADOWEJ PROJEKT LIFE+
INSTALACJA DEMONSTRACYJNA WYTWARZANIA KRUSZYW LEKKICH Z OSADÓW ŚCIEKOWYCH I KRZEMIONKI ODPADOWEJ PROJEKT LIFE+ CELE PROJEKTU 1. Wdrożenie metody utylizacji osadów ściekowych w postać kruszyw sztucznych
Bardziej szczegółowoPrzemysł cementowy w Polsce
Przemysł cementowy w Polsce Przemysł cementowy w Polsce, pod względem wielkości produkcji znajduje się na siódmym miejscu wśród europejskich producentów cementu. Głęboka modernizacja techniczna, jaka miała
Bardziej szczegółowoWpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT
Urząd Dozoru Technicznego Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Bełchatów, październik 2011 1 Technologie procesu współspalania
Bardziej szczegółowoLIDER WYKONAWCY. PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów http://www.elturow.pgegiek.pl/
LIDER WYKONAWCY PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Turów http://www.elturow.pgegiek.pl/ Foster Wheeler Energia Polska Sp. z o.o. Technologia spalania węgla w tlenie zintegrowana
Bardziej szczegółowoWspółczesne wymagania dotyczące jakości wody dodatkowej w aspekcie jakości wody zasilającej kotły parowe na najwyższe parametry Antoni Litwinowicz
1 Współczesne wymagania dotyczące jakości wody dodatkowej w aspekcie jakości wody zasilającej kotły parowe na najwyższe parametry Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o., Zakład Chemii i Diagnostyki
Bardziej szczegółowoZałącznik 1. Propozycja struktury logicznej Programu (cele i wskaźniki)
Załącznik 1. Propozycja struktury logicznej Programu (cele i wskaźniki) CEL GŁÓWNY: Wypracowanie rozwiązań 1 wspierających osiągnięcie celów pakietu energetycznoklimatycznego (3x20). Oddziaływanie i jego
Bardziej szczegółowoProcesy wytwarzania, oczyszczania i wzbogacania biogazu
Marcin Cichosz, Roman Buczkowski Procesy wytwarzania, oczyszczania i wzbogacania biogazu Schemat ideowy pozyskiwania biometanu SUBSTRATY USUWANIE S, N, Cl etc. USUWANIE CO 2 PRZYGOTOWANIE BIOGAZ SUSZENIE
Bardziej szczegółowoWNIOSEK O WYDANIE POZWOLENIA NA WPROWADZANIE GAZÓW LUB PYŁÓW DO POWIETRZA
WNIOSEK O WYDANIE POZWOLENIA NA WPROWADZANIE GAZÓW LUB PYŁÓW DO POWIETRZA Podstawę prawną regulującą wydawanie pozwoleń w zakresie wprowadzania gazów lub pyłów do powietrza stanowi ustawa z dnia 27 kwietnia
Bardziej szczegółowoPilotowa instalacja zgazowania węgla w reaktorze CFB z wykorzystaniem CO 2 jako czynnika zgazowującego
Pilotowa instalacja zgazowania węgla w reaktorze CFB z wykorzystaniem CO 2 jako czynnika zgazowującego A. Sobolewski, A. Czaplicki, T. Chmielniak 1/20 Podstawy procesu zgazowania węgla z wykorzystaniem
Bardziej szczegółowoNOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA DREWNO POLSKIE OZE 2016
NOWOCZESNE KOMORY SPALANIA BIOMASY - DREWNA 2016 OPAŁ STAŁY 2 08-09.12.2017 OPAŁ STAŁY 3 08-09.12.2017 Palenisko to przestrzeń, w której spalane jest paliwo. Jego kształt, konstrukcja i sposób przeprowadzania
Bardziej szczegółowoKatowicki Węgiel Sp. z o.o. CHARAKTERYSTYKA PALIW KWALIFIKOWANYCH PRODUKOWANYCH PRZEZ KATOWICKI WĘGIEL SP. Z O.O.
CHARAKTERYSTYKA PALIW KWALIFIKOWANYCH PRODUKOWANYCH PRZEZ KATOWICKI WĘGIEL SP. Z O.O. W 2000r. Katowicki Holding Węglowy i Katowicki Węgiel Sp. z o.o. rozpoczęli akcję informacyjną na temat nowoczesnych
Bardziej szczegółowoBadania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej
Dr inż. Marian Mazur Akademia Górniczo Hutnicza mgr inż. Bogdan Żurek Huta Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A
Bardziej szczegółowo