W butach górskich WS zastosowano podszewkę z miękkiej i elastycznej skóry cielęcej, w kolorze beżowym.

Transkrypt

1 Strona 1 z 20

2 I. PRZEZNACZENIE Buty górskie WS przeznaczone są do użytku w terenie górzystym. Muszą zapewniać komfort użytkowania w umiarkowanej strefie klimatycznej z uwzględnieniem warunków zimowych typowych dla obszarów górskich (wysokość n.p.m.). W butach górskich WS zastosowano podszewkę z miękkiej i elastycznej skóry cielęcej, w kolorze beżowym. Na spody obuwia zastosowano podeszwy gumowe typu vibram z klinem PU. Do montażu obuwia zastosowano system klejony. W rozwiązaniu konstrukcyjnym cholewki zastosowano system sznurowania na haki i przelotki obuwnicze- w części podbicia cztery pary przelotek zamkniętych na zawiasie ruchomym, jedna para haków otwartych blokujących podwójnie nitowanych oraz w górnej części cholewki dwie pary haków otwartych. Wokół przyszwy butów górskich WS zastosowano otok gumowy w kolorze czarnym. Konstrukcja buta musi być dostosowana do odbywania długich marszów z dużym obciążeniem. But musi zapewniać bardzo dobrą stabilność stopy oraz chronić kostkę przed skręceniem. Buty muszą posiadać właściwości oddychające i hydrofobowe. Buty muszą być wykonane z materiałów łatwych do utrzymania w czystości. II. WYKAZ MATERIAŁÓW ZASADNICZYCH I DODATKÓW. III. TABLICA 1 L.p. Nazwa elementu Rodzaj mareriału Grubość mm Wymagania Przyszwa wraz z obłożyną 1 przyśrodkową Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 Obłożyna (element boczny 2 zewnętrzny) Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 3 Pasek tylny zewnętrzny Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 Częśd górna zewnętrzna 4 języka miechowego Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 Częśd dolna wewnętrzna 5 języka miechowego Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 Nadstawki - paski boczne 6 górne Nubuk wodoodporny woskowany w kolorze ciemny brąz 2,2-2,4 nr 2 7 Kołnierz Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2-1,3 Strona 2 z 20

3 8 Torebka języka miechowego Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2-1,3 9 Wstawka paska tylnego Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2-1,3 10 Wzmacniacz nadstawki Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2-1,3 Podszewka górnej 11 wewnętrznej części Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2 1,3 12 Podszewka - obłożyna Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2 1,3 13 Podszewka przyszwy Miękka i elastyczna skóra cielęca 1,2 1,3 14 Międzypodszewka kołnierza Pianka PU Międzypodszewka języka 15 miechowego, tylnika Pianka PU Międzypodszewka 16 przyszwy, obłożyny Pianka PU 17 Zakładka Materiał termoplastyczny nr 3 nr 3 nr 3 nr 3 nr 4 nr 4 nr 4 wg przekroju wg przekroju wg przekroju wg przekroju wg przekroju 18 Podnosek Materiał termoplastyczny Oczka obuwnicze z 19 zawiasem Stop cynkowo-aluminiowy wg wzoru 20 Haki obuwnicze Stop cynkowo-aluminiowy wg wzoru Haki blokujące podwójnie 21 nitowane Stop cynkowo-aluminiowy wg wzoru 4 7 ± 1 22 Podpodeszwa Kopolimer polipropylenowy mm wg wzoru 23 Taśma gumowa Guma 1-1,5 ± 0,5 mm wg wzoru 24 Podeszwa Gumowa z klinem PU wg wzoru Nici- zszywanie elementów 25 cholewki Syntetyczne - 100% Polyamide '20' PN-EN 12590:2002 Nici- zszywanie elementów 26 podszewki Syntetyczne - 100% Polyamide '60' PN-EN 12590: Sznurowadła Pioliester 100% wg wzoru Strona 3 z 20

4 L.p. IV. WYMAGANIA DLA SKÓR BYDLĘCYCH WODOODPORNYCH NA WIERZCHY BUTÓW GÓRSKICH WS. Nazwa Wskaźnika TABLICA 2 Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Grubośd mm 2,2-2,4 PN-EN ISO 2589: Siła rozdzierająca, nie mniej niż: N 200 PN-EN ISO : Wytrzymałośd na rozciąganie, nie mniej niż: N/mm2 15 PN-EN ISO 3376: Wydłużenie maksymalne % PN-EN ISO 3376: Przepuszczalnośd pary wodnej, nie mniej niż: mg/1hxcm2 0,8 PN-EN ISO 14268: Odpornośd na przenikanie wody: 180 min < 30 PN-EN ISO : Zawartośd chromu (VI) mg/kg nie wykrywalny PN-EN ISO 20344:2007 p.6.11 L.p. Nazwa Wskaźnika TABLICA 3 Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Grubośd mm 1,2 1,3 PN-EN ISO 2589: Siła rozdzierająca, nie mniej niż: N 30 PN-EN ISO :2005 Odpornośd na ścieranie (met. 3 Martindejla) Materiał suchy cykle brak dziur DIN EN ISO Materiał mokry cykle brak dziur DIN EN ISO12947 V. WYMAGANIA DLA PODSZEWKI L.p. Nazwa Wskaźnika TABLICA 4 Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Grubośd mm 1,2 1,3 PN-EN ISO 2589: Siła rozdzierająca, nie mniej niż: N 30 PN-EN ISO :2005 Odpornośd na ścieranie (met. 3 Martindejla) Materiał suchy cykle brak dziur DIN EN ISO Materiał mokry cykle brak dziur DIN EN ISO12947 Strona 4 z 20

5 VI. WYMAGANIA DLA PODESZW L.p. Nazwa Wskaźnika TABLICA 5 Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Gęstośd g/m 3 1,15±0,03 PN-ISO Twardośd Shore A 65±3 PN-EN ISO Odpornośd antyelektrostatyczna Ω 2x10 8 DIN53516 (87) 4 Wydłużenie maksymalne % > 500 PN-ISO 37 (05) 5 Wytrzymałośd na rozerwanie kg/cm 2 > 12 PN-ISO Odpornośd na działanie oleju napędowego % < 12 PN-ISO Odpornośd na zginanie po zgięd. mm 4 PN-EN ISO Odpornośd na ścieranie mm PN-ISO 4649 L.p. VII. WYMAGANIA DLA PODSZEWKI DYSTANSOWEJ W MANKIECIE CHOLEWKI Nazwa Wskaźnika TABLICA 6 Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Grubośd mm 1,2 1,3 PN-EN ISO 2589: Siła rozdzierająca, nie mniej niż: N 30 PN-EN ISO :2005 Odpornośd na ścieranie (met. 3 Martindejla) Materiał suchy cykle brak dziur DIN EN ISO Materiał mokry cykle brak dziur DIN EN ISO12947 VIII. WYMAGANIA TECHNICZNE 1. Buty muszą być wykonane ze skóry typu nubuk bydlęcy woskowany o właściwościach hydrofobowych. Nubuk bydlęcy dogłębnie farbowany na kolor ciemny brąz trwale wodoodporny o grubości w przedziale: mm. Przyszwa wraz z obłożyną musi być wykonana z jednego płata skóry z minimalną ilością przeszyć w części pięty. Podwójnie wzmocnione przeszycia muszą znajdować się dopiero w zewnętrznej części zapiętka. Kołnierz cholewki, klin nad piętą oraz miechowe połączenie języka z cholewką musi być wykonane z miękkiej i elastycznej skóry cielęcej Strona 5 z 20

6 o właściwościach hydrofobowych. Skóra dogłębnie farbowana na kolor ciemny brąz o grubości w przedziale: 1,2-1,3 mm. Konstrukcja butów górskich WS, musi być dostosowana do pokonywania bardzo długich pieszych dystansów w różnorodnych warunkach pogodowych i terenowych. Sztywność podeszwy, wysokość cholewki nie może utrudniać prowadzenia pojazdów mechanicznych. Obuwie nie może wywoływać efektów dźwiękowych podczas użytkowania. Buty muszą być w kolorze ciemno brązowym o matowej strukturze skór wierzchnich, wykluczone są kolory jaskrawe i kontrastujące. Buty nie mogą zawierać dodatków odblaskowych lub materiałów odbijających światło dzienne. Buty górskie WS muszą odznaczać się wyglądem typowym dla klasycznego obuwia trekkingowego. Warstwa kleju łącząca poszczególne warstwy materiałów musi być nałożona w taki sposób aby nie zaklejała całej powierzchni klejonej (max. 30%). Jednocześnie technika łączenia warstw wewnętrznych, musi stanowić stabilne i nieulegające rozwarstwieniu połączenie. Buty muszą być wyposażone w podszewkę w 100% wykonaną ze skóry cielęcej, nie dopuszcza się zastosowania materiałów tekstylnych. Wewnątrz cholewki w skórzanej podszewce muszą być wykonane otwory wentylacyjne o średnicy 3 ± 0,5 mm : W podszewce języka 15 ± 2 otwory wentylacyjne (jeden but z pary) W podszewce obłożyn 60 ± 5 otworów wentylacyjnych (jeden but z pary) W miejscu połączenia przyszwy z podeszwą, wokół całego buta musi znajdować się gumowy otok zabezpieczający przyszwę przed uszkodzeniami mechanicznymi mogącymi powstać na wskutek uderzenia (kopnięcia) w ostre krawędzie skalne itp. Wysokość gumowego otoku musi mieścić się w przedziale: ± 1 mm. 2. System sznurowania w części przedniej obuwia musi składać się z czterech par zamkniętych przelotek z ruchomym zawiasem, umożliwiających swobodne przesuwanie się sznurowadeł aż do części środkowej, klinującej sznurowadła przed strefą górną. Haki środkowe z systemem klinującym (podwójnie nitowane) muszą oddzielać dolną strefę sznurowania od górnej oraz utrzymywać piętę we właściwej pozycji wewnątrz buta. W górnej części muszą być dwie pary haków (pojedynczo nitowanych) bez systemu klinującego dla swobodnego przemieszczania się sznurowadeł. Takie Strona 6 z 20

7 rozwiązanie musi zapewnić użytkownikowi regulację siły napięcia sznurowadeł niezależnie od strefy górnej i dolnej. 3. Na języku musi znajdować się specjalny hak, wpleciony w system sznurowania zapewniający prostą i stabilną pozycję języka. Język nie może przemieszczać się na boki podczas chodzenia. Język musi stanowić integralną część buta, musi być trwałe połączony z cholewką za pomocą elementu miechowego co ma zapobiegać wlewaniu się wody do wewnątrz obuwia oraz ma ułatwić czyszczenie i konserwację obuwia. Po zasznurowaniu obuwia, język nie może wystawać ponad mankiet cholewki. Na języku muszą znajdować się otwory wentylacyjne w ilości: 5 ± 1 szt. Na języku od zewnętrznej strony muszą być trwale wybite następujące informacje: rozmiar obuwia, miesiąc i rok produkcji. 4. Wszystkie elementy systemu sznurowania (haki oraz ring-i) muszą być wykonane ze stopów cynku i aluminium, muszą być anodyzowane na kolor ciemnego grafitu. 5. Podeszwa buta typu VIBRAM lub równoważna o parametrach równorzędnych lub wyższych wykonana musi być ze średniej twardości gumy oraz musi posiadać parametry zapewniające bardzo dobrą przyczepność w różnorodnym terenie. Podeszwa musi być odporna na ścieranie oraz jednocześnie musi posiadać bardzo dobre właściwości antypoślizgowe. Podeszwa musi posiadać strefy wsparcia pronacji i supinacji. Bieżnik podeszwy musi posiadać profil samoczyszczący oraz posiadać w swojej konstrukcji strefy hamujące, amortyzujące oraz stabilizujące. Konstrukcja obcasa buta (przyciętego pod kątem ok. 85 ) musi zapewniać skuteczne hamowanie i wyłapywać na zasadzie kotwicy pierwsze napotkane nierówności. Podeszwa musi być w jednolitym czarnym kolorze. 6. Podeszwa środkowa musi być wykonana z pianki poliuretanowej, musi posiadać bardzo dobre właściwości amortyzujące niwelujące wstrząsy powstające na wskutek chodzenia po twardym skalistym podłożu. W podeszwie środkowej pod obszarem pięty muszą znajdować się otwory które stanowią poduszkę powietrzną o dodatkowych właściwościach amortyzujących. Przytwierdzenie podeszwy w systemie klejonym. 7. Stabilność stopy musi zapewniać i utrzymywać klin w podeszwie środkowej wykonany z tworzywa typu kopolimer polipropylenowy o grubości w przedziale: 4 ± 1 mm strefa palców, 7 ± 1 mm strefa pięty. Strona 7 z 20

8 Wymagania dla elementu: L.p. Nazwa Wskaźnika Jednostka Wartość miary wskaźnika Metoda wyznaczania 1 Gęstośd g/m 3 0,9 ASTM D Odpornośd na zginanie N/mm ASTM D Wytrzymałośd na rozciąganie N/mm 2 20 ASTM D Wydłużenie maksymalne % 10 ASTM D Odpornośd przy 23 C 160 zmiennej J/m temperaturze -20 C 50 ASTM D Twardośd wg skali Rockwella R Scala ca. 81 ASTM D 785 Wierzchni materiał: 100% włókno tekstylne Poliestrowe 8. W tylnej części buta, nad piętą musi znajdować się wcięcie z wszytym klinem z miękkiej skóry cielęcej, umożliwiającym łatwe zginanie cholewki do tyłu, poprawiając komfort chodzenia. 9. Podnoski i zakładki muszą być wykonane z materiałów termoplastycznych, muszą trwale podtrzymywać formę buta. Elementy te nie mogą ulegać odkształceniu pod wpływem wysokiej temperatury. 10. Buty muszą posiadać wkładki wewnętrzne, czterowarstwowe z możliwością prania w temp. do 40 C, odpowiadające za komfort stopy. Pierwsza warstwa (poliester g/m 2 ) lub równoważna o parametrach równorzędnych lub wyższych musi zawsze pozostawać sucha transportując wilgoć do drugiej warstwy która kumuluje nadmiar wilgoci. Warstwa druga wkładek wewnętrznych, musi być wykonana z pianki PUR o otwartej budowie komórek. Grubość pianki musi wynosić: 1±0,1 mm. Zadaniem pianki jest magazynowanie i transport nadmiernej ilości potu. Trzecia warstwa wkładki (materiał typu Viskolatex EVA) lub równoważy o parametrach równorzędnych lub wyższych musi odpowiadać za amortyzację wstrząsów powstających na wskutek chodzenia po nierównym terenie oraz dopasowanie się do anatomicznego kształtu stopy. Czwarta tekstylna warstwa (poliester fleece 500g) lub równoważy o parametrach równorzędnych lub wyższych musi przenikać przez strukturę warstwy amortyzującej aby całość wytworzonego potu przetransportować do kanałów wentylacyjnych w cholewce. Dodatkowo od spodu, wkładki muszą posiadać trwałe perforacje (wytłoczone kanały), kompatybilne z kanałami wentylacyjnymi w cholewce i języku. Strona 8 z 20

9 Wymagania wytrzymałościowe wierzchniej warstwy wkładek (na styku wkładka i stopa): Odporność na ścieranie (Metoda Martindejla) DIN EN ISO 12947: suchy materiał > cykli. Pierwsza warstwa (poliester g/m 2 ), jest warstwą wierzchnią, stykającą się ze stopą. Czwarta, tekstylna warstwa (poliester fleece 500 g), jest warstwą spodnią. 11. Pianka pomiędzy skórą zewnętrzną a podszewką musi posiadać otwarte komórki, przez które transportuje wilgoć do: 18 ± 2 otworów wykonanych w mankiecie cholewki. Grubość pianki w języku musi wynosić min. 6 ± 1 mm, na bokach cholewki min. 3 ± 1 mm i w okolicach kostki min. 7 ± 3 mm. Wymagania wytrzymałościowe dla pianki: EN ISO 845 Gęstość: 100 kg/ cbm EN ISO 3386 Odporność na ściskanie: 10 kpa Wytrzymałość na rozciąganie ISO 1798: 60 kpa Ogólny schemat wymaganej cyrkulacji powietrza w bucie, podczas marszu przedstawia rysunek Do produkcji butów należy zastosować kleje, których składniki zwiększają odporność termiczną spoiny klejonej na rozpuszczalniki oraz na chemikalia, a tym samym pozwalają zachować właściwości wentylacyjne. 13. Buty muszą być zszywane nićmi wodoodpornymi 100%PA (poliamid) Kolor brązowy Grubość nici: Podszewka: 60/3 Nm Materiał zewnętrzny: 20/3 Nm DIN EN ISO 2062 wytrzymałość na rozciąganie : 80 N DIN EN ISO 2062 wydłużenie przy zerwaniu : 20 % 16. Buty muszą być wykonane w kolorach: podeszwy i taśma gumowa kolor czarny cholewka od zewnętrznej strony kolor ciemno brązowy podszewka kolor beżowy Nie dopuszczalne są wstawki w innych kolorach. 17. Sznurowadła muszą być odporne na przemakanie i wykonane z materiału hydrofobowego typu poliester. Odporność na rozrywanie: > 1100 N. Strona 9 z 20

10 Odporność na przecieranie: tarć. Rozciągliwość do momentu rozerwania: 48%. Kolor sznurowadeł ciemny brąz lub czarny. 18. Obuwie wymaga zabiegów konserwacyjnych właściwych dla obuwia posiadającego cholewkę skórzaną. Na umytą i suchą powierzchnię stosować środki pielęgnacyjne właściwe dla skór o podwyższonej paroprzepuszczalności. Środki do konserwacji i utrzymania czystości obuwia zalecane przez producenta muszą być powszechnie dostępne na rynku. 22. Wszystkie elementy, z których są wykonane buty muszą posiadać właściwości hydrofobowe. 22. Wymagane jest złożenie wraz z ofertą oświadczenia wystawionego przez oferenta o zgodności parametrów oferowanych butów górskich WS z zapisami zawartymi w WTU oraz dokumentu wystawionego przez producenta/importera lub oferenta o parametrach skóry. W celu oceny zgodności przedmiotu oferty z wymaganiami Zamawiającego, wraz z ofertą należy przedstawić jako wzór jedną parę butów górskich WS w rozmiarze 8 (UK). Wraz z ofertą należy dołączyć przekrój wzdłużny obuwia. Strona 10 z 20

11 IX. WYMIARY: 1. Waga pary butów nie może przekraczać 1770 ± 30 g/para, dla rozmiaru 8 (UK). 2. Wysokość zewnętrzna buta od podłoża do górnej krawędzi cholewki (cholewka wraz z podeszwą) mierzona po zewnętrznej stronie buta w środkowej części cholewki wynosi 200 ± 5 mm, natomiast wysokość wewnętrzna cholewki wynosi 160 ± 5 mm dla obuwia w rozmiarze8 (UK). pomiar od wkładki wewnętrznej do kołnierza. 3. Tabela wielkości obuwia Lp Numeracja Angielska Numeracja metryczna Numeracja Francuska Ilość 1 3 1/ /2 x x 3 4 1/ /2 x x 5 5 1/ x /2 x 7 6 1/ x x 9 7 1/ /2 x x / /2 x /2 x / x /2 x / x x / /2 x x / x /2 x / x /2 x / /2 x x Razem x par Strona 11 z 20

12 X. SZKICE POGLĄDOWE: Rysunek 1 Ogólny schemat wymaganej cyrkulacji powietrza w bucie podczas marszu. Rysunek2 Przykładowy wygląd gotowego wyrobu, z uwzględnieniem wykonania opisywanych elementów konstrukcyjnych. Strona 12 z 20

13 Rysunek 3 Przykładowy wygląd gotowego wyrobu część tył i przód, z uwzględnieniem wykonania opisywanych elementów konstrukcyjnych. Strona 13 z 20

14 Rysunek 4 Wzór bieżnika podeszwy Rysunek 5 Budowa konstrukcji warstw spodu: 1) Klin stabilizujący oraz utrzymujący trwale sztywność podeszwy 2) Podeszwa środkowa wykonana z pianki poliuretanowej. 3) Elementy stabilizujące podtrzymanie pronacji i supinacji stopy. 4) Podeszwa gumowa z bieżnikiem. Strona 14 z 20

15 XI. WYMAGANIA DOTYCZĄCE KONSERWACJI, PAKOWANIA I ZNAKOWANIA (CECHOWANIA): 1. Konserwacja: a) Obuwie wymaga zabiegów konserwacyjnych właściwych dla obuwia posiadającego cholewkę skórzaną. Na umytą i suchą powierzchnię stosować środki pielęgnacyjne właściwe dla skór o podwyższonej paroprzepuszczalności. Środki do konserwacji i utrzymania czystości obuwia zalecane przez producenta muszą być powszechnie dostępne na rynku. 2. Pakowanie: a) Pakowanie obuwia zgodnie z normą PN-O-91009:1996 Obuwie pakowanie, przechowywanie i transport. b) Buty górskie WS pakować po jednej parze do jednostkowych opakowań kartonowych. Na pudełku powinna być etykieta jednostkowa; c) Buty górskie WS zapakowane w jednostkowe opakowania kartonowe muszą być pakowane po 6 par do zamkniętego i zaplombowanego kartonu zbiorczego, oznakowanego etykietą zbiorczą. 3. Cechowanie: Do obuwia są trwale przyszyte nadruki firmowe na wewnętrznej stronie cholewki, na której znajduje się rozmiar (UK), (US), (EU), (MM), pełny nr produktu (katalogowy), rok produkcji, miesiąc produkcji, producent. Każdy przedmiot musi ponadto posiadać: a) Etykietę jednostkową zawierającą co najmniej następujące dane: Nazwę, adres i znak firmowy producenta; Nazwę wyrobu, katalogowy numer wzoru, i kolor wyrobu; Wielkość wyrobu oznaczona według tabeli wielkości; Jakość wyrobu podana słownie (wymagana pierwsza); b) Etykietę na opakowanie zbiorcze, zawierającą co najmniej następujące dane: Nazwę, adres i znak firmowy producenta; Nazwę wyrobu i kolor wyrobu; Wielkości wyrobów oznaczona według tabeli wielkości; Jakość wyrobu podana słownie (wymagana pierwsza); Ogólną liczbę par zawartych w opakowaniu; Strona 15 z 20

16 Wielkość wyrobów z wyszczególnieniem liczby sztuk w poszczególnych rozmiarach; Miesiąc i rok produkcji wyrobu. XII. ODBIÓR WOJSKOWY. 1. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić 74 RPW o terminie rozpoczęcia produkcji przedmiotu umowy w ciągu 5 dni od podpisania umowy, a w przypadku powierzenia wykonania części umowy podwykonawcy dodatkowo poda nazwę podwykonawcy i przekaże umowę z podwykonawcą oraz inne dane niezbędne do rozpoczęcia działań przez 74 RPW. 2. Odbioru wojskowego dokonuje przedstawiciel 74 RPW w oparciu o WTU lub wymagania Zamawiającego oraz potwierdzony wzór przedmiotu. 3. Przedstawiona do odbioru partia pzm jest fabrycznie nowa i pochodzi z bieżącej produkcji. 4. Odbiór wojskowy dokonany będzie zgodnie z wymaganiami art. 7 ustawy z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa. 5. Na podstawie oceny ryzyka przedstawiciel 74 RPW ma prawo dokonać losowego pobrania próbek zastosowanych materiałów i wyrobów w celu dokonania oceny jakości poprzez badania w laboratorium akredytowanym lub laboratorium dostępnym Wykonawcy spełniającym wymogi normy PN-EN ISO/lEC Koszty dostarczenia pobranych prób do laboratorium oraz przeprowadzenia badań ponosi Wykonawca. 7. Po dokonaniu odbioru sporządzony zostanie Protokół odbioru wojskowego w 3 egz.: dla Zamawiającego, Wykonawcy i 74 RPW. 8. W przypadku, gdy przedstawiona do odbioru partia nie spełni wymagań Zamawiającego sporządzony zostanie Raport niezgodności, który po podpisaniu przez Wykonawcę przekazany zostanie Zamawiającemu. 9. Przedmioty umowy dostarczane w ramach reklamacji podlegają ponownemu odbiorowi wojskowemu. 10. W przypadku nie uznania reklamacji przez wykonawcę przekazać komisyjnie (przedstawiciel Zamawiającego oraz Wykonawcy) sporny wyrób do zbadania w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-1N ISO/lEC Strona 16 z 20

17 11. Każda partia dostarczanego przedmiotu umowy musi zostać zgłoszona przez wykonawcę do odbioru wojskowego. 12. Przedstawiciel 74 RPW ma prawo do weryfikowania każdego procesu technologicznego produkcji, procedury kontroli i badań w celu zapewnienia najwyższej jakości przedmiotu umowy. 13. Wykonawca jest zobowiązany zapewnić nieodpłatnie Przedstawicielowi 74 RPW niezbędne warunki dla zapewnienia realizacji prawidłowego odbioru jakościowego przedmiotu umowy: a) udostępni do oceny ciąg technologiczny produkcji realizowanej na rzecz wytworzenia przedmiotu umowy; b) udostępni dokumentację monitorowania i oceny procesu produkcji, jeżeli posiada wdrożony system jakości wg Norm ISO, ponadto jeżeli posiada wyniki badań laboratoryjnych zastosowanych materiałów lub wyrobów gotowych; c) udostępni w razie potrzeby przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań oraz personel do ich obsługi i do przeprowadzenia czynności weryfikacyjnych; d) umożliwi nadzorowanie czynności pobrania i plombowania próby przeznaczonej do badań laboratoryjnych; e) umożliwi nadzorowanie przebiegu wykonywania badań laboratoryjnych pobranych prób w laboratorium Wykonawcy (producenta). XIII. GWARANCJA NA WYRÓB Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa. Strona 17 z 20

18 OPRACOWAŁ: AKCEPTUJĘ: Szef Wydziału Materiałowego ppłk Tadeusz PAMPUCH... Szef Oddziału Logistyki J-4 płk Tomasz PIOTROWSKI... UZGODNIONO: Starszy specjalista Oddziału Planowania Rzeczowego J-8 ppłk Piotr BRZEZIŃSKI... Wykonano w 1 egzemplarzu: Egz. Nr 1 a/a. Strona 18 z 20

19 ARKUSZ ZMIAN Numer zmiany Nr strony Data wprowadzenia Treść zmiany Zmiana nr r. Aktualizacja parametrów materiałów i rysunków. Zmiana nr r. Sprecyzowano wysokość cholewki Strona 19 z 20

20 Numer zmiany Nr strony Data wprowadzenia Treść zmiany Strona 20 z 20