Część III Opis Przedmiotu Zamówienia (OPZ) Załącznik Nr 1 do Umowy Nr... zawartej w dniu... pomiędzy MPK Sp. z o.o. we Wrocławiu a...

Transkrypt

1 Załącznik Nr 1 do Umowy Nr... zawartej w dniu... pomiędzy MPK Sp. z o.o. we Wrocławiu a... Kategoria CPV Cena jedn. L.p. Asortyment J.m. Ilość netto 1 Półbuty męskie para Półbuty męskie letnie para Obuwie zimowe męskie (kozaki) para 600 Razem Wartość netto % podatku VAT Wartość brutto WYKONAWCA: ZAMAWIAJĄCY: Strona 1 z 7

2 Załącznik Nr 2 do Umowy Nr... zawartej w dniu... pomiędzy MPK Sp. z o.o. we Wrocławiu a Towar będzie pakowany w paczkach o wadze nie przekraczającej 15 kg. Jeżeli zamówiony towar dla danego obiektu będzie przekraczał 15 kg, wówczas towar należy podzielić na odpowiednią ilość paczek. 2. Zamawiający, w trakcie trwania umowy, ma prawo żądać do wglądu faktury zakupu materiału, z którego jest wykonana obuwie. 3. Normy i dokument związane: 1) PN-P Wyroby konfekcyjne. Szwy. Klasyfikacja i oznaczenia. 2) PN-P Wyroby konfekcyjne. Ściegi. Klasyfikacja i oznaczenia. 3) PN-P Wyroby konfekcyjne. Wielkości. 4) PN-P Odzież ochronna. Stopnie jakości. 5) PN-90/P Wyroby konfekcyjne. Składanie. 6) PN-90/P Wyroby konfekcyjne. Oznaczenie. 7) PN/EN 3759 Znakowanie odzieży. 4. Ocena i odbiór jakościowy : 1) Podczas badania jakościowego należy sprawdzić zgodność wyrobu z wymogami wg następujących rodzajów badań: a) oględziny zewnętrzne (metoda organoleptyczne). b) sprawdzenie wymiarów (porównanie wg etykiet i wszywek). c) sprawdzenie tkaniny (Warunki Techniczne). d) sprawdzenie prawidłowego funkcjonowania dodatków galanteryjnych. 2) Wyrób należy uznać za dobry, jeżeli wszystkie badania wymienione w odbiorze jakości dadzą wynik pozytywny. Do błędów konfekcyjnych nie należą wadliwie działające dodatki galanteryjne, ponieważ wady te całkowicie dyskwalifikują wyrób. 3) Jakość i estetyka wykonania w zakresie dotyczącym materiału i detali wykończeniowych : a) wygląd ogólny wyrobu w tym forma (kształt), czy zastosowane materiały i dodatki oraz konstrukcja zapewniają swobodę ruchu, nie powodują dyskomfortu, b) jakość wykonania szwów, szczególnie widocznych od zewnętrznej strony (równość szycia, długość ściegu, właściwe połączenie poszczególnych elementów składowych, uszczelnienie szwów), c) jakość zastosowanych dodatków, tj. zamków (prawidłowa suwalność zamków błyskawicznych), d) estetyka wykończenia wyrobu, tj. dokładność szycia i połączenie podeszwy z cholewką (brak marszczenia skóry), e) ogólny wygląd butów ma przedstawiać eleganckie buty wizytowe, które w żadnym detalu nie przypominają obuwia roboczego. SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I. PÓŁBUTY MĘSKIE POZ. 1.: Półbuty wchodzą w skład ubioru służbowego dla kierowcy autobusu i motorniczego tramwaju. Wierzchy cholewki wykonane z wysoko gatunkowej skóry naturalnej bydlęcej licowej, gładkiej, wodoodpornej, w kolorze czarnym, z wykonaną apreturą nabłyszczającą, tj. obuwie ma być nielakierowane ale i nie matowe. Cholewka u góry zakończona jest miękkim kołnierzem zapinanym na sznurowadła bawełniane woskowane od 4 do 5 dziurek na stronę, długość sznurówek około 60cm. Strona 2 z 7

3 Wnętrze (cholewka i podeszwa) wyłożone naturalną skórą bydlęcą w kolorze naturalnym, nie farbująca, podszewka przyszwy wykonana jest z tkaniny ekologicznej, tj. z tkaniny, która gwarantuje komfort użytkowania (zdrowie i higienę stóp, przewiewność, wchłanianie wody, ograniczenie rozwoju bakterii, wydalanie nadmiernego ciepła i wilgotności, utrzymanie właściwej równowagi cieplnej parametry takie zapewnia zastosowanie materiałów wyprodukowanych do tego celu z tkanin ekologicznych, które mogą być zarówno naturalne jak i syntetyczne). Buty posiadają zapiętki wykonane z wtórnej skóry podpodeszwowej, chroniące piętę przed uderzeniem, usztywniające tylną część obuwia, a także zapobiegające wysuwaniu się pięty podczas chodzenia, oraz podnoski utrzymujące kształt czubka kopyta, aby podnoski spełniały swoje funkcje, ale nie zbyt twarde, winny być wykonane z materiału termoplastycznego. Obuwie musi być wyposażone w podpodeszwę, która stanowi nośną konstrukcję obuwia, zabezpiecza je przed deformacją i jest jednocześnie elementem umożliwiającym idealne dopasowanie się stopy do podeszwy. Aby podpodeszwa spełniała opisane zadania winna być wykonana z materiału na bazie alfa celulozy (np. Texon, Bontex) z elementami pianki w miejscach anatomicznych krzywizn stopy. Podeszwa z obcasem wykonana z materiału TPU termoplastyczny poliuretan, który zapewnia wysoką odporność na ścieranie, przecinanie, zginanie, nie odkształca się przy zmianie temperatury, jest zatem trwały, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości elastycznych, antypoślizgowych i lekkości obuwia. Wysokość obcasa wynosi 10mm ± 2mm. Dopuszcza się łączenie podeszwy z cholewką metodą klejono przeszywaną gdy nie spowoduje to utraty gwarancji co do przemakania. Waga półbutów powinna wynosić 36 dag ± 2 dag dla rozmiaru 43. Ogólny wygląd butów ma prezentować eleganckie buty wizytowe, które w żadnym detalu nie przypominają obuwia roboczego. II. PÓŁBUTY MĘSKIE LETNIE POZ. 2 Wymagania techniczne są takie same jak w pozycji 1 (półbuty), dodatkowo powinny posiadać na bokach wycięcia, które zapewniają przewiewność, pięty i palce mają być zakryte. Ogólny wygląd butów zgodny z wymaganiami opisanymi punkcie I. III. OBUWIE ZIMOWE MĘSKIE (KOZAKI) POZ. 3 Botki zimowe męskie wchodzą w skład ubioru służbowego dla kierowcy autobusu i motorniczego tramwaju. Wierzchy cholewki wykonane z wysoko gatunkowej skóry naturalnej bydlęcej licowej, gładkiej, wodoodpornej, w kolorze czarnym, z wykonaną apreturą nabłyszczającą, tj. obuwie ma być nielakierowane ale i nie matowe. Cholewka zakrywająca kostki, górna jej krawędź od strony wewnętrznej zakończona jest kołnierzem ze skóry bydlęcej licowej w kolorze czarnym. Z tyłu cholewy przyszyty jest podwójnym ściegiem tylnik zabezpieczający obuwie przed deformacją. Wysokość wierzch obuwia ( od podeszwy do górnej krawędzi cholewki) dla rozmiaru 43 musi wynosić 135mm ± 3mm. Na krawędziach obłożyn znajdują się otwory do sznurowania obuwia od 4 do 6 dziurek na stronę, sznurowadła bawełniane woskowane. Od strony kostki buty zapinane dodatkowo na zamek, który posiada mechanizm zapobiegający niepożądanemu rozsuwaniu się podczas chodzenia. Język połączony jest z obłożyną elastycznym materiałem nie pochłaniającym wilgoci uniemożliwiając wpadanie do butów śniegu. Wnętrze buta za wyjątkiem zapiętki wyłożone jest podszewką futerkową miś o krótkim włosiu (od 3 do 5mm) w dobranym kolorze, nie farbującą. Strona 3 z 7

4 Obuwie musi być wyposażone w podpodeszwę, która stanowi nośną konstrukcję obuwia, zabezpiecza je przed deformacją i jest jednocześnie elementem umożliwiającym idealne dopasowanie się stopy do podeszwy. Aby podpodeszwa spełniała opisane zadania winna być wykonana z materiału na bazie alfa celulozy (np. Texon, Bontex) z elementami pianki w miejscach anatomicznych krzywizn stopy. Buty posiadają zapiętki wykonane z wtórnej skóry podpodeszwowej, chroniące piętę przed uderzeniem, usztywniające tylną część obuwia, a także zapobiegające wysuwaniu się pięty podczas chodzenia, oraz podnoski utrzymujące kształt czubka kopyta. Aby podnoski spełniały swoje funkcje, ale nie były zbyt twarde, winny być wykonane z materiału termoplastycznego. Podeszwy wykonane z materiału TPU termoplastyczny poliuretan, który zapewnia wysoką odporność na ścieranie, przecinanie, zginanie, nie odkształca się przy zmianie temperatury, jest zatem trwały, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości elastycznych, antypoślizgowych i lekkości obuwia. Wysokość obcasa dobrana proporcjonalnie do podeszwy o grubości do 2cm ± 2mm. Dodatkowo podeszwa ma posiadać bieżnik antypoślizgowy. Dopuszcza się łączenie podeszwy z cholewką metodą klejono przeszywaną gdy nie spowoduje to utraty gwarancji co do przemakania. Waga botków powinna wynosić 58 dag ± 3 dag dla rozmiaru 43. Ogólny wygląd butów zgodny z wymaganiami w punkcie I. IV. DODATKOWE WYMAGANIA 1. LOGO W przyszwie w sposób trwały metodą tłoczoną od strony zewnętrznej buta wykonane jest logo MPK Sp. z o.o. (wysokość 1cm, szerokość 3cm) zgodnie z zamieszczonym wzorem ( nie uwzględniając kolorów). 2. WYMAGANIA UŻYTKOWE: 1) odporność na ścieranie, 2) trwałość połączenia spodu z cholewką, 3) podeszwa antypoślizgowa, odporna na wielokrotne zginanie, 4) odporność powłoki kryjącej na wielokrotne zginanie, tarcie, 5) nieprzemakalność, 6) komfort użytkowania podczas kierowania pojazdem (dobrany kształt, szerokość ora długość obuwia odpowiednia do rozmiaru stopy). Dobór parametrów technologicznych do podanych wymagań użytkowych (ppkt. 1 6) należy do producenta obuwia, ale musi być zgodny z Polskimi Normami. Wykonawca obowiązany jest zastosować materiały o takich parametrach, aby obuwie nie utraciło podanych wymagań użytkowych podczas 3 letniego użytkowania, w sezonie do którego zostały przeznaczone. Ponadto Zamawiający zastrzega sobie prawo przekazywania obuwia do badania zgodnie z zapisami zawartymi we wzorze umowy. 3. WYMAGANIA JAKOŚCIOWE 1. Trwałość formy (nie tracą kształtu pod wpływem użytkowania, tzn. buty muszą być wykonane ze skóry, która jest sprężysta i plastyczna). Strona 4 z 7

5 2. Komfort użytkowania wygodne, dobrze dopasowujące się do kształtu stopy użytkownika, przewiewne (posiadające odpowiednio wymodelowane wkładki oraz zastosowany odpowiedni materiał na podszewki i wyściółki). 3. Estetyczne i reprezentacyjne wykonanie (mają wygląd eleganckich butów służbowych, a nie ciężkiego, w formie obuwia roboczego). Ocenę jakości należy przeprowadzić wg PN-86/O Obuwie wyjściowe, domowe i robocze. Gatunki dopuszcza się wyłącznie wyroby w 1 gatunku. 4. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - TECHNOLOGICZNA Tabela 1 Zestawienie wymagań technicznych podstawowych materiałów dla półbutów i butów letnich męskich L.p. Nazwa elementu Rodzaj materiału Wskaźnik Jednostka Wartość 1. Wierzch cholewki Skóra bydlęca licowa, gładka w Grubość mm 1,3 1,6 kolorze czarnym z apreturą nabłyszczającą 2. Podnoski Materiał termoplastyczny Grubość mm 1,0 1,1* 3. Zakładki Wtórna skóra podpodeszwowa Grubość mm 2,0 ± 0,2* 4. Podszewka (cholewki Skóra bydlęca licowa w kolorze Grubość mm 0,8 1,0 i podeszwy) naturalnym 5. Podszewka przyszwy Tkanina ekologiczna Podpodeszwa Materiał na bazie alfa celulozy grubość mm 2,0 2,5 (np. Texon, Bontex) z elementami pianki w miejscach anatomicznych krzywizn stopy 7. Podeszwa z obcasem Podeszwa z obcasem wykonana z materiału TPU termoplastyczny poliuretan 8. Sznurowadła Bawełniane, woskowane w kolorze czarnym długość cm 60 *Dopuszcza się zastosowanie innego materiału, o innej grubości, o ile zastosowanie go nie pogorszy walorów użytkowych obuwia Tabela 2 Zestawienie wymagań technicznych użytkowych półbutów i butów letnich męskich L.p. Nazwa wskaźnika Jednostka Wartość Metoda badania 1. Wytrzymałość połączenia N/mm Nie mniej niż 4,0 PN-EN ISO 20344:2007 spodu z wierzchem 2. Wytrzymałość szwów cholewki N/mm Nie mniej niż 20 PN-EN :2004 dla szwu podwójnego (przyszwa obłożyna) 3. Odporność na poślizg - Nie mniej niż 0,15 Procedura badawcza IPS-PB 11/NO:2003 Strona 5 z 7

6 Tabela 3 Zestawienie wymagań technicznych podstawowych materiałów dla botków zimowych męskich (kozaki) L.p. Nazwa elementu Rodzaj materiału 1. Wierzch cholewki Skóra bydlęca licowa, gładka w kolorze czarnym z apreturą nabłyszczającą, wodoodporna o grubości 1,4 1,8mm 2. Podnoski Materiał termoplastyczny 3. Zakładki Wtórna skóra podpodeszwowa 4. Wyściółka Wykonana jest z włókniny ocieplanej o krótkim włosiu 5. Podpodeszwa Materiał na bazie alfa celulozy (np. Texon, Bontex) z elementami pianki w miejscach anatomicznych krzywizn stopy 6. Podeszwa z obcasem Podeszwa z obcasem wykonana z materiału TPU termoplastyczny poliuretan 7. Łącznik języka z obłożyną Materiał wodoodporny 8. Zamek Z mechanizmem zabezpieczającym przed niepożądanym rozsuwaniem się podczas chodzenia 9. Sznurowadła Bawełniane, woskowane w kolorze czarnym o długości około 70cm Tabela 4 Zestawienie wymagań technicznych użytkowych botków zimowych męskich (kozaki) L.p. Nazwa wskaźnika Jednostka Wartość Metoda badania 1. Wytrzymałość połączenia N/mm Nie mniej niż 4,0 PN-EN ISO 20344:2007 (U) spodu z wierzchem 2. Wytrzymałość szwów cholewki N/mm Nie mniej niż 20 PN-EN :2004 dla szwu podwójnego (przyszwa obłożyna) 3. Izolacja spodu od zimna - Spadek temperatury wewnątrz obuwia PN-EN ISO 20344:2005 (U) nie może być większy niż 10ºC 4. Odporność na poślizg - Nie mniej niż 0,15 Procedura badawcza IPS-PB 11/NO: ROZMIARY OBUWIA Obuwie powinno być wykonane w numeracji metrycznej lub francuskiej w dwóch tęgościach (G i H) oraz numeracji dla osób nietypowych np lub francuskiej z zachowaniem dla tej grupy pozostałych warunków umowy. Obuwie o rozmiarach nietypowych będzie wykonana w tej samej cenie. 6. PAKOWANIE I ZNAKOWANIE OBUWIA 1. Pakowanie: obuwie należy zapakować po jednej parze do pudełek kartonowych. 2. Znakowanie obuwia musi być zgodne z przepisami prawa w tym zakresie, tj. z Rozporządzeniem Rady Ministrów z r. (Dz. U. nr 240, poz. 2409) oraz z art. 20 ustawy o swobodzie działalności gospodarczej (Dz. U. nr 173 z r. poz. 1807). Obuwie musi być zaopatrzone w etykietkę na kartonie i wszywkę przymocowaną na stałe od obuwia. Strona 6 z 7

7 3. Na co najmniej jednej sztuce obuwia z każdej pary umieszczone są informacje z oznaczeniem rodzajów materiałów, z których poszczególne części obuwia zostały wykonane. Mogą one być wykonane w formie stempli, wytłoczeń, druków, wszywek lub tasiemek trwale przymocowanych do obuwia, ale w taki sposób aby nie brudziły, nie uszkadzały obuwia ani stopy. 4. Etykietka musi zawierać: a) nazwę i znak producenta b) nazwę i symbol wyrobu c) rozmiar wielkość d) gatunek e) kolor wierzchu f) potwierdzenie kontroli jakości g) miesiąc i rok produkcji. 5. Wszywka zamocowana jest na stałe w obuwiu w widocznym miejscu, nie przeszkadzającym w użytkowaniu. Powinna zawierać następujące informacje: a) nazwę i znak producenta b) datę produkcji c) wielkość rozmiar d) nazwę surowca, z którego zostały wykonane poszczególne części obuwia e) sposób konserwacji f) informacja o nieprzemakalności obuwia. 7. GWARANCJA Wymagany okres gwarancji to 12 miesięcy, liczonej od daty zafakturowania, obejmującej trwałość zastosowanych surowców i jakość wykonania w szczególności odklejania się podeszwy od cholewki i pękania szwów cholewek i podeszwy, odbarwiania się. Wykonawca zobowiązana jest wraz z wzorami obuwia dołączyć świadectwo jakości producenta. Wykonawca: Zamawiający: Strona 7 z 7