Przeznaczenie główne: Siłowniki TAG INSTRUKCJA MONTAŻU STEROWNIKA DLA JEDNEGO LUB DWÓCH SILNIKÓW 24V DC INSTRUKCJA PRZEZNACZONA DLA INSTALATORÓW

Transkrypt

1 Przeznaczenie główne: Siłowniki TAG INSTRUKCJA MONTAŻU STEROWNIKA DLA JEDNEGO LUB DWÓCH SILNIKÓW 24V DC INSTRUKCJA PRZEZNACZONA DLA INSTALATORÓW

2 INSTRUKCJA INSTALACJI STEROWNIKA I PROGRAMOWANIA - Ten podręcznik jest skierowany do wykwalifikowanych monterów - Uważnie przeczytać przed montażem wszystkie informacje zawarte w tej instrukcji - Niewłaściwe używanie produktu lub niewłaściwe połączenie może pogarszać właściwe działanie sterownika i być niebezpieczne dla użytkowanika CECHY STEROWNIKA Ten sterownik jest przeznaczony do automatyzacji: - Bramy rozwierna dwuskrzydłowe z krańcówkami lub bez - Bram rozwierna jednoskrzydłowych z krańcówkami lub bez - Brama przesuwna jednoskrzydłowa - Brama przesuwna dwuskrzydłowa Ten sterownik jest wyposażony w: - Enkoder i/lub amperometryczny czujnik czułości - Programowanie miękkiego stopu - Miękki start - Sprawdzenie działania fotokomórek (foto test) - Diagnozowanie sterownika silnika MOSFET - Złącza radioodbiorników (na płycie lub zewnętrzne) PARAMETRY TECHNICZNE Parametr Jednostka T224 Zasilanie Vac 230±10% Częstotliwość Hz 50/60 Pobór prądu w stanie czuwania ma 18 / 25 min / max Maksymalny pobór prądu A 2 Maksymalna moc silnika VA 360 (2X180) 24V Temperatura pracy 0 C 40 Wymiary skrzynki sterownika mm 220x280x120 2

3 3

4 OPIS ELEMENTÓW 1. Bezpiecznik T2A(5x20) wolnej reakcji 2. Złącze zasilania sterownika 230V 3. Transformator toroidalny 4. Złącze wtórnej strony transformatora i ładowarki akumulatora (opcja) 5. Złącze lampy oświetleniowej (styk normalnie otwarty NO) 6. Bezpiecznik linii 24V F16A (5x20) 7. Bezpiecznik ładowarki akumulatora 24V T10A (5x20) wolnej reakcji Potencjometry regulacji siły silników Diody stanu pracy silników (LD1 i LD2) 10. Bezpiecznik zasilania urządzeń 24V F5A (5x20) 11. Test fotokomórek (patrz rozdział TEST FOTOKOMÓREK) 12. Złącze: dodatkowego zasilania, sygnalizacji otwarcia bramy i elektro-zamka 13. Przycisk programowania i STOP* 14. Przycisk P3 (programowanie czasu przerwy) 15. Przycisk krok po kroku (P/P) 16. Dioda sygnalizująca programowanie (LD3) 17. Złącze urządzeń sterujących i bezpieczeństwa 18. Diody sygnalizujące stan wejść. Dioda zapalona = wejście zamknięte, dioda zgaszona = wejście otwarte. 19. Przełącznik funkcji 20. Reset sterownika (chwilowe zwarcie dwóch pinów daje taki efekt jak wyłączenie i włączenie napięciu zasilania) 23. Złącze wpinanego radioodbiornika serii OC (opcja) 24. Złącze wpinanego radioodbiornika (opcja) 25. Złącze anteny i drugiego kanału radioodbiornika Złącza silników *Ten przycisk STOP nie może służyć jako przycisk bezpieczeństwa, ale wyłącznie jako ułatwienie podczas instalacji automatyki. INSTALACJA Automatykę bramy może instalować tylko wykwalifikowany personel spełniający wymogi prawne, zgodnie z zasadami dobrego wykonania i w zgodzie z dyrektywą mechanizmu 98 / 37 / CE i normami EN i EN Upewnić się że automatyka jest wyposażona w krańcówki zamknięcia i otwarcia oraz czy są one odpowiedniej wielkości oraz właściwe ze względu na ciężar bramy. - Przymocować sterownik do płaskiej i nieruchomej powierzchni, tak aby nie było ryzyka wstrząsu oraz zalania ŁADOWARKA CB24 (opcja) Instalacja z T224 może również działać podczas braku głównego zasilania dzięki podłączeniu dwóch 12V 2,2Ah akumulatorów (opcja) i ładowarki baterii CB24, bez zmiany istniejącej instalacji. W nowej instalacji zaleca się: Podłączyć akumulatory i ładowarkę na końcu instalacji po przetestowaniu instalacji, zgodnie z odpowiednia polaryzacją (rysunek 2) Kolejność połączeń: - odłączyć zasilanie 230V - podłączyć styki 3 i 4 modułu ładowarki CB24 ze stykami 28 i 29 sterownika T124 4

5 - połączyć dwie baterie (szeregowo) do zacisków 1 i 2 ładowarki baterii - sprawdzić czy sterownik jest właściwie zasilany - przywrócić zasilanie 230V - Nowe baterie będą całkowicie naładowane po 10 godzinach - Ilość możliwych cykli zamknięcia i otwarcia na zasilaniu bateryjnym zależy od wielu czynników; np. około 4 pełnych cykli pod następującymi warunkami: - Waga bramy 150kg, długość 3m, - Instalacja z jedna para fotokomórek, radioodbiornikiem i lampą ostrzegawczą (max. 20W) - W pełni naładowane baterie - W ciągu 5h od awarii zasilania 230V - Sterownik wyłącza lampę sygnalizacyjną w następującym przypadku: zasilanie bateryjne z wyłączonym zasilaniem 230V. POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Do połączeń korzystaj z pomocy tabeli 1 rysunek 2. W istniejącej instalacji należy sprawdzić stan przewodów (przekrój, izolacje, styki) i dodatkowe wyposażenie (fotokomórki, odbiorniki, przyciski, sterowanie kluczykiem itp.). Wskazówki do poprawnej instalacji: - Przewody prowadzące do szczelnej skrzynki sterownika jeśli to możliwe musza być o stopniu bezpieczeństwa IP56 - Przekrój poprzeczny przewodów powinien być dobrany właściwie do ich długości i przesyłanego prądu - Nie używać jednego wielożyłowego przewodu do połączenia wszystkiego (silnik, sterowanie itp.)lub wspólnie z innym sprzętem. - Podziel system przewodów na dwie grupy np.: 1. Przewody zasilające (napięcie zasilania, silnik, lampa ostrzegawcza, elektro-zamek) minimalny przekrój 1.5mm2 (zasilanie siłownika 2.5mm2) 2. Przewody sygnałowe (sterowanie i urządzenia bezpieczeństwa), minimalny przekrój 0.75 mm2. Jeśli przewody sterujące są bardzo długie (ponad 50m) rozłączanie jest zalecane przez zastosowanie przekaźnika niedaleko jednostki sterującej - Jakiekolwiek wejścia N.C. które nie są użyte w jednostce sterującej powinny być zwarte w wspólnym zacisku - Wszystkie styki N.C. połączone do tego samego wejścia muszą być połączone szeregowo - Wszystkie styki N.O. połączone do tego samego wejścia muszą być połączone równolegle - Do zasilania sterownika, - Zewnętrzny wyłącznik napięcia zasilania sterownika musi on być niezależny i dostosowany do obciążenia 5

6 6

7 Styk Styk Urządzenie V Imax Funkcja Uwagi Wy 1 2 Zewnętrzne 24Vdc 1A Wy 3 4 Wy 5 6 Wy 7 8 Nadajnik fotokomówki Lampa sygnalizująca Lampa sygnalizująca lub lampa 24Vdc 24Vdc 24Vdc 1A 1A 1A Zasilanie urządzeń zewnętrznych Zasilanie nadajnika fotokomórki do foto testu Sygnalizacja otwarcia bramy Sygnalizacja ruchu bramy, na zasilaniu batryjnymi błyskanie jest żadsze Zasilanie fotokomórek, radioodbiornika. Jeślni użyta jest funkcja fototest do tego wyjścia podłączyć tylko odbiornik fotokomórki Zasilanie nadajnika fotokomórki (jeśli jest użyta funkcja fototestu). Aktywne od staru ruchu bramy do zamknięcia. Lampa poprzez różne błyski sygnalizuje stany bramy. Brama zamknięta=wolne mruganie, zamykanie=szybkie mruganie, brama zatrzymana=rózne mruganie, Po reset lub zaniku zasilania lampa wyłączona. Błyskanie podczas ruchu, przełącznikiem nr.5 można ustawic wcześniejsze zapalenie lampy. Wwyjście z przerywaczemmożliwość podłączenia standardowej lampy 24V Wy 9 10 Elektro-zamek 12Vdc 1A Zamykanie mechaniczne Aktywne na kilka sekund, przy każdorazowym otwarciu. We 12 11,17,23 We 13 11,17,23 We 14 17,11,23 We 15 17,11,23 Styk We 16 17,11,23 Styk We 18 23,17,23 Styk We 19 23,17,23 Styk We 20 23,17,23 We 21 23,17,23 We 22 23,17,23 Styk Normalnie Zamknięty NC Styk Normalnie Zamknięty NC Styk Normalnie Zamknięty NC Przycisk NO Normalnie Otwarty Styk Normalnie Zamknięty NC Przycisk NO Normalnie Otwarty Krawędź bezpieczeństwa w otwieraniu. Fotokomórka 2 Fotokomórka 1 Programowalne wejścioe 4 (Jolly) Programowalne wejścioe 3 (Jolly) Programowalne wejścioe 2 (Jolly) Programowalne wejścioe 1 (Jolly) Furtkowe Stop Podczas otwierania zatrzymuje i przez kilka sekund zamyka bramę. Jeśli to wejście jest nie używane zewrzeć do styku wspólnego Podczas otwierania natychmiast zatrzymuje, a podczas zamykania odwraca ruch. Jeśli to wejście nie jest używane zewrzeć do styku wspólnego. Odwraca ruch podczas zamykania, Jeśli to wejście nie jest używane zewrzeć do styku wspólnego. Patrz "tryb wejcioa programowalnego" tab. 2 (przełączniki 3 i 4) Patrz "tryb wejcioa programowalnego" tab. 2 (przełączniki 3 i 4) Patrz "tryb wejcioa programowalnego" tab. 2 (przełączniki 3 i 4) Patrz "tryb wejcioa programowalnego" tab. 2 (przełączniki 3 i 4) Patrz "tryb krok po kroku i otwieranie furtkowe" tab. 2 (przełączniki 1 i 2) Zatrzymuje wszystkie funkcje, Jeśli to wejście nie jest używane zewrzeć do styku wspólnego. Krok/krok Patrz fuknjce, tab. 2 (przełączniki 1 i 2) Wy Lampa 24V 2A Lampa oświetleniowa Wy Lampa 230Vac 0,5A Lampa oświetleniowa Aktywne od startu ruchu do trzech minut po zamknięciu bramy. Podłączenie pokazano na rysunku 2 We Transformator 22Vac 6,8A Zasilanie Podłączyć to wejście do wtórnej strony transformatora (22V) Wy CB24 24Vdc 10A Ładowarka baterii (opcjonalna) Podłączenie ładowarki CB24 (opcja) oraz akumulatorów (opcja) Wy Silnik M1 24Vdc 5A Otwarcie/Zamknięcie Silnik M1 uruchamiany z opóźnieniem podczas zamykania. We e 34 Enkoder M1 Czujnik ruchu System dostepny z niektórymi wersjami silników, przestrzegac polaryzacji: styk 32(-), styk 33(+), styk 34(D) Wy Silnik M2 24Vdc 5A Otwarcie/Zamknięcie Sulnik M2 uruchamiany z opóźnieniem podczas otwiernia. We e 39 Enkoder M2 Czujnik ruchu Wy Zewnętrzne max24v 500mA Kanał drugiego odbiornika We 42 Rx antena* Ekran We 43 Rx antena* Antena System dostepny z niektórymi wersjami silników, przestrzegac polaryzacji: styk 37(-), styk 38(+), styk 39(D) Dostępne tylko w radioodbiornikach dwukanałowych wpinanych w złącze (element 24 rysunek 1) Odnieśc się do instrukcji radioodbiornika aby zastosować właściwą antenę Podłączyć do napięcia zasilania 230V, patrz "podłączenia elektryczne" * niektóre radioodbiorniki (np., typu SR) mają antenę wbudowaną na płycie. We Vac 2A Zasilanie sterownika 7

8 MANEWROWANIE SILNIKIEM Ta procedura pozwala manewrować silnikami (siłownikami), aby przygotować automatykę do programowania i sprawdzić podłączenie silników. -Podczas tej operacji przyciski działają w trybie przytrzymaj aby ruszyć i urządzenia bezpieczeństwa są ignorowane Procedura: 1. Zresetować sterownik (zewrzeć zworkę reset (element 20 rysunek 1)) 2. Nacisnąć P3 (element 14 rysunek 1) na około 3s. 3. Gdy zapali się dioda LD3 (i lampa sygnalizacyjna) zwolnić P3. Procedura aktywna. 4. Nacisnąć PROG aby otworzyć M1 (Jeśli siłownik zamyka zamienić przewody miejscami 30 i 31) 5. Nacisnąć PP aby otworzyć M2 (Jeśli siłownik zamyka zamienić przewody miejscami 35 i 36) 6. Nacisnąć P3 równocześnie z PROG aby zamknąć silnik M1 7. Nacisnąć P3 równocześnie z PP aby zamknąć silnik M2 8. Jeśli następnym działaniem jest programowanie ustawić skrzydła (lub pojedyncze skrzydło) prawie w pozycji otwarcia: skrzydło musi być ustawiono w pozycji umożliwiającej ruch przez min 5s. w ruchu zamykającym. 9. Aby powrócić do normalnego trybu pracy należy zresetować sterownik (zewrzeć zworkę reset (element 20 rysunek 1)) PROGRAMOWANIE CZASU PRACY I CZASU PRZERWY Ta procedura jest obowiązkowa podczas nowej instalacji, aby upewnić się że sterownik zapamiętuje czasy ruchu i ustawienia oraz wykrywa przeszkody. Istnieją dwa typy programowania: 1. Automatyczne programowanie czasu (proste) 2. Zawansowane programowanie ręczne 8

9 Wybór trybu programowania zależy od rodzaju automatyki; Pierwszy (automatyczny) ma kilka parametrów takich jak: czas opóźnienia skrzydła (offset) i czas spowolnienia. Drugi (ręczny) pozwala precyzyjnie ustalić czas wyprzedzenia skrzydła i strefę spowolnienia ruchu - Jeśli są jakiekolwiek wątpliwości programowanie automatyczne jest zalecane jako pierwsze, jeśli skrzydła bramy się poruszają niewłaściwe należy wykonać programowanie ręczne - Programowanie ręczne staje się obowiązkowe w niesymetrycznym systemie kiedy skrzydło które zamyka się wcześniej ma kat ruchu większy niż drugie skrzydło Programowanie dokonywane jest z wykorzystaniem przycisku P/P (element 15 rysunek 1) lub alternatywnie wejście P/P (złącze nr. 22 rysunek 2), lub przycisk pilota (Jeśli jest zaprogramowany) Ważne informacje przed programowaniem: - Jeśli zainstalowany jest elektro-zamek musi on znajdować się na skrzydle podłączonym do siłownika M1 - Zasilić sterownik i sprawdzić poprawność działania wejść sterujących, przy pomocy odpowiednich diod (dla wejść normalnie zamkniętych N.C. dioda powinna się świecić). - Jeśli nadajnik fotokomórek jest zasilany z wyjścia foto test (styk 3 i 4) sprawdzić działania poprzez zwarcie zworki test (element 11 rysunek 1) - Odłączyć akumulator jeśli występuje, ustawić potencjometr czułości w pozycji środkowej aby uzyskać średnią czułość. - Usunąć przeszkody z obszaru ruchu skrzydeł bramy - Należy wybrać jeden z poniższych typów programowania czasów - Ustawić skrzydła (lub pojedyncze skrzydło) prawie w pozycji otwarcia: skrzydło musi być ustawiono w pozycji umożliwiającej ruch przez min 5s. w ruchu zamykającym. Jeśli skrzydła nie są w takiej pozycji należy użyć procedury opisanej w MANEWROWANIE SILNIKIEM - Jeśli używany jest jeden siłownik przełącznik funkcji 11 musi być wyłączony (w pozycji OFF) i należy podłączyć siłownik do złącza M1 - Jeżeli system z dwoma skrzydłami (uchylnymi lub przesuwnymi) przełącznik funkcji 11 musi być włączony (w pozycji ON). Siłownik podłączony do złącza M1 uruchomi się pierwszy i może być wyposażony w elektro-zamek, podczas gdy silnik M2 uruchomi się pierwszy podczas zamykania (to oczywiście stosuje się do normalnego działania, podczas gdy procedura programowania samodzielnego ma kolejność ruchu inna niż normalne działanie) 9

10 PROGRAMOWANIE AUTOMATYCZNE (PROSTE) Procedura: 1 - Ustawić skrzydła (lub pojedyncze skrzydło) prawie w pozycji otwarcia: skrzydło musi być ustawiono w pozycji umożliwiającej ruch przez min 5s. w ruchu zamykającym. Jeśli skrzydła nie są w takiej pozycji należy użyć procedury opisanej w MANEWROWANIE SILNIKIEM 2 Nacisnąć i przytrzymać przycisk Prog. aby zresetować, i użyć śrubokręta do zwarcia pinów Reset (element 20 rysunek 1) 3 Trzymać przycisk Prog wciśniety 4 Po trzech sekundach dioda LD3 (i lampa sygnalizacyjna) zapali się. Procedura programowania aktywna 5 Nacisnąć przycisk P/P aby uruchomić proces programowania. Skrzydło M2 zacznie się zamykać przez około 3 5 sekund i się zatrzyma 6 Skrzydło M1 wykona po chwili te same ruchy WAŻNE: w tym ruchu skrzydło nie może mieć kontaktu z krańcówką; jeśli będzie miało należy powtórzyć procedurę (Ustawić skrzydła bram aby mogły się zamykać przez 5 sekund bez kontaktu z krańcówkami). 7 Skrzydło M1 zaczyna ruch otwierania na 3 5 sekund i się zatrzymuje 8 Skrzydło M1 wykona po chwili te same ruchy WAŻNE: również podczas tego ruchu skrzydło nie może mieć kontaktu z krańcówkami; jeśli to się zdarzy, poprawić pozycje skrzydeł i powtórzyć programowanie. W tym punkcie sterownik zapoznał się ze wszystkimi parametrami obydwu skrzydeł (enkoder obecny/nieobecny i względna prędkość). - Podczas tego ruchu, sterownik wykrywa obecność enkodera: NIE JEST DOPUSZCZALNE aby jeden siłownik był wyposażony w enkoder a drugi nie; Jeśli tak się zdarzy (np. z powodu awarii enkodera) sterownik sygnalizuje błąd dziesięcioma błyśnięciami diody LD3 i lampy sygnalizująca. - Właściwe wykrycie enkodera może być zweryfikowane przez sprawdzenie diod silnika (element 9 i 21 rysunek 1), jeśli dioda powiązana z ruchem silnika błyska, znaczy to że powiązany enkoder został wykryty. Jeśli dioda świeci światłem ciągłym oznacza to że enkoder nie został wykryty. - Jeśli sterownik nie wykrywa enkoderów na poszczególnych silnikach, wykrywanie przeszkód może być sprawdzone amperometrycznie podczas działania. 9 - Skrzydło z siłownikiem M2 zamyka się zupełnie 10 M1 również się zamyka Gdy dwa skrzydła są zamknięte, M1 uruchamia się automatycznie w otwieraniu 13 Gdy M1 jest otwarte, M2 również otwiera się w pełni 14 Gdy oba skrzydła są w pozycji otwartej, zostaje uruchomiony tryb zapamiętywania czasu przerwy 15 Gdy upłynie wymagany czas przerwy, nacisnąć P/P i silnik M2 zacznie się zamykać 16 Gdy M2 osiągnie pozycję końcową, M1 zamyka się 17 Brama zamknięta 18 Koniec programowania ( sterownik ustawia się automatycznie do normalnego trybu pracy) - Zapamiętane ustawienia pozostają w pamięci do czasu przeprowadzenia nowego cyklu programowania - to proste programowanie automatycznie ustawia opóźnienie skrzydeł i punkt spowolnienia na wartości fabryczne 10

11 - jeśli ta procedura okaże się niewłaściwa dla konkretnej instalacji, należy przeprowadzić procedurę zaawansowanego programowania opisanego w następnym rozdziale ZAAWANSOANE PROGRAMOWANIE (RĘCZNE) Zaawansowana procedura programowania daje użytkownikowi możliwość ręcznego ustawienia czasu opóźnienia ruchu skrzydeł bramy oraz punktu spowolnienia. Procedura: Wykonaj punkty od 1 do 10 z wcześniejszego rozdziału PROGRAMOWANIE AUTOMATYCZNE. Wykonaj następujące sekwencje biorąc pod uwagę, że w przeciwieństwie do programowania automatycznego, wymagane sekwencje te będą sprawdzane w czasie rzeczywistym Gdy oba skrzydła bramy są zamknięte, siłownik M1 automatycznie zacznie się otwierać. 13- Nacisnąć P/P gdy skrzydła bramy są w odpowiednim odstępie (opóźnienie podczas otwierania). Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M1 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku otwierania. 14- Nacisnąć P/P gdy skrzydło z siłownikiem M1 osiągnie (wymagany) punkt spowolnienia. Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M1 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku otwierania Gdy siłownik M1 osiągnie pozycję końcową (lub wyłącznik krańcowy) podczas otwierania, siłownik M2 automatycznie zacznie się otwierać. 17- Nacisnąć P/P gdy skrzydło z siłownikiem M2 osiągnie (wymagany) punkt spowolnienia. Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M2 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku otwierania. 11

12 18- Gdy oba skrzydła bramy znajdą się w pozycji otwarcia zacznie się faza zapamiętywania czasu przerwy. 19- Gdy upłynie wymagany odstęp czasu przerwy, nacisnąć przycisk P/P i siłownik M2 zacznie się zamykać. 20- Nacisnąć P/P gdy skrzydła bramy są w odpowiednim odstępie (opóźnienie podczas zamykania). Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M2 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku zamykania. 21- Nacisnąć P/P gdy skrzydło z siłownikiem M2 osiągnie (wymagany) punkt spowolnienia. Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M2 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku zamykania. 22- Gdy siłownik M2 osiągnie pozycję zamknięcia, siłownik M1 zacznie się zmykać. 23- Nacisnąć P/P gdy skrzydło z siłownikiem M1 osiągnie (wymagany) punkt spowolnienia. Aby wskazać i potwierdzić zapamiętanie tej pozycji, siłownik M1 zatrzyma się na kilka sekund i ponownie wznowi ruch w kierunku zamykania. 24- Brama całkowicie zamknięta. 25- Koniec programowania (sterownik automatycznie przełączy się do stanu pracy). - Zapamiętane wartości pozostaną w pamięci do czasu przeprowadzenia nowego cyklu programowania. 12

13 ZMIANA CZASU PRZERWY Czas przerwy jest zapętany podczas procedury programowania. Aby zmienić wyłącznie ten parametr należy wykonać następującą procedurę: 1 -Nacisnąć i przytrzymać przycisk PROG oraz zewrzeć zworkę Reset (element 20, rysunek1). W celu zwarcia zworki można użyć śrubokręta. 2 - Trzymać wciśnięty przycisk PROG 3 - Po 3 sekundach dioda LD3 (oraz lama ostrzegawcza) zapali się. Procedura programowania czasu przerwy jest rozpoczęta. 4 - Puścić przycisk PROG Wcisnąć i przytrzymać przycisk P3 dopóki dioda LD3 nie zgaśnie. 7 - Puścić przycisk P3, dioda LD3 zacznie mrugać i rozpocznie się zapamiętywanie czasu przerwy. 8 - Odczekać wymagany czas przerwy 9 - Nacisnąć przycisk P3 aby zakończyć zapamiętywanie czasu przerwy. Dioda LD3 zgaśnie i sterownik wyjdzie z fazy programowania. 13

14 ZMIANA OTWARCIA FURTKOWEGO (funkcja siłownika 1). - Programowanie czasu otwarcia furtkowego działa tylko wtedy gdy sterownik jest ustawiony w funkcję siłownika 1 (przełącznik 11 w pozycji OFF)(element 19, rysunek 1). Procedura: 1- Zablokować bramę blisko pozycji otwarcia 2- Nacisnąć i przytrzymać przycisk PROG oraz zewrzeć zworkę Reset (element 20, rysunek1). W celu zwarcia zworki można użyć śrubokręta. 3- Trzymać wciśnięty przycisk PROG 4-5- Po 3 sekundach dioda LD3 (oraz lama ostrzegawcza) zapali się. Procedura programowania jest rozpoczęta. 6- W tym punkcie (w odróżnieniu od normalnego programowania) nacisnąć przycisk PED (pieszy) znajdujący się na płycie sterownika. 7- Brama zacznie się zamykać aż osiągnie pozycję końcową lub wyłącznik krańcowy Gdy brama osiągnie pozycję zamkniętą automatycznie zacznie się otwierać. 10- Gdy brama osiągnie wymagany punkt otwarcia furtkowego nacisnąć ponownie przycisk PED (pieszy). 11- Brama zatrzyma się i zacznie się zamykać. 12- Dioda LD3 zgaśnie i sterownik wyjdzie z fazy programowania. 14

15 Funkcja Prz eł. Wył. Wł. Opis Uwagi Wejście krok po kroku i przejśćia furkowego Tryb wejścia programowalne go Jolly Wcześniejsze zaświecenie lampy ostrzegawczej Automatyczne zamykanie Foto test Zwolnienie (Otwarcie) elektrozamka Hamulec Zaczepienia (Zamknięcie) Elektrozamka Tryb silników Zamykanie po fotokomórkach Otwarte Stop - Zamknięte Otwarte Zamknięte Otwarte, funkcja zespół mieszkalny Otwarte - Zamknięte J1=Otwarty przycisk, J2=Zamkniety przycisk, J3=Fotokomórka 3, J4=Krawędź na zamykaniu J1=Otwarte LS M1, J2=Zamknięte LS M1, J3=Fotokomórka 3, J4=Krawędż na zamykaniu J1=Otwarte LS M1, J2=Zamknięte LS M1, J3=Otwarty przycisk, J4=Zamkniety przycisk, J1=Otwarte LS M1, J2=Zamknięte LS M1, J3=Otwarte LS M2, J4=Zamknięte LS M2, Wyłączone Włączone Wyłączone Włączone Wyłączone Włączone Wyłączone Włączone Wyłączone Włączone Wyłączone Włączone Sterownik z jednym silnikiem Sterownik z dwoma niezależnymi silnikami Wyłączone Włączone Podczas otwierania po naciśnięciu przycisku PP brama zatrzymuję się, ponowne naciśnięcie zamyka brame. Podczas zamykania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się, po ponownym naciśnięciu otwiera się. Podczas otwierania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się na chwilę i zamyka się. Podczas zamykania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się na chwilę i otwiera się. Podczas otwierania naciśnięcie PP nie daje efektu. Kiedy brama jest otwarta naciśnięcie PP przedłuża czas przerwy. Podczas zamykania, po naciśnięciu PP brama zatrzymuje się na chwilę i się otwiera Podczas otwierania naciśnięcie PP nie daje efektu. Podczas przerwy, po naciśnięciu PP brama się zamyka. Podczas zamykania, po naciśnięciu PP brama zatrzymuje się na chwilę i otwiera się. J1 = przycisk otwierania. Użyć przycisku N.O. J2 = przycisk zamykania. Użyć przycisku N.O. J3= wejście trzeciej fotokomórki, aktywne tylko w otwieraniu (zamyka bramę). Użyć przycisku N.C, zewrzeć do wspólnego jeśli nieużywane. J4 = wejście krawędzi zamykającej aktywne tylko w zamykaniu (otwiera na kilka sek.) zewrzeć do wspólnego jeśli nieużywane. J1 = krańcówka otwarcia silnika 1. Użyć styku N.C. J2 = krańcówka zamknięcia silnika 1. Użyć styku N.C. Zewrzeć te wejścia do wspólnego jeśli są nieużywane. J3= wejście trzeciej fotokomórki, aktywne tylko w otwieraniu (zamyka bramę). Użyć przycisku N.C, zewrzeć do wspólnego jeśli nieużywane. J4 = wejście krawędzi zamykającej aktywne tylko w zamykaniu (otwiera na kilka sek.) zewrzeć do wspólnego jeśli nieużywane. J1 = krańcówka otwarcia silnika 1. Użyć styku N.C. J2 = krańcówka zamknięcia silnika 1. Użyć styku N.C. Zewrzeć te wejścia do wspólnego jeśli są nieużywane. J1 = przycisk otwierania. Użyć przycisku N.O. J2 = przycisk zamykania. Użyć przycisku N.O. System wyposażony w 4 krańcówki. Podłączyć krańcówki silnika M1 do wejść J1 i J2. Podłączyć krańcówki silnika M2 do wejść J3 i J4. Użyć styków N.C. Zewrzeć te wejścia do wspólnego jeśli są nieużywane. Lampa błyskowa jest zasilana w tym samym momencie co silnik Lampa mruga 5 s przed rozpoczęciem ruchu Po pełnym otwarciu bramy sterownik zamknie bramę tyko po ręcznym poleceniu Po pełnym otwarciu sterownik zamknie bramę automatycznie po zaprogramowanym czasie przerwy Patrz rozdział Foto-test Patrz rozdział Foto-test Funkcja wyłączona Obsługa skrzydła z elektrozamkiem. Przed startem skrzydła z silnikiem M1 podawane są impulsy na elektrozamek. Hamowanie jest włączane na końcu ruchu bramy Hamulec silnika wyhamowuję rozpędzona bramę o połowę normalnej prędkości, przy końcu każdego ruchu. Funkcja może działac niewłaściwie z siłownikami hydraulicznymi. Funkcja wyłączona Obsługa elektrozamka na skrzydle z silnikiem M1 Tylko wyjście M1 jest włączone. Tryb furtkowy częściowo otwiera i zamyka. Wyjścia M1 i M2 sa niezalezne i funkjca furktowa całkowicia otwiera i zamyka silnik M1 Funkcja wyłączona Aktywacja fotokomórek zmniejsza czas przerwy do 2 s nie zależnie od wcześniejszych ustawień 15

16 FOTO TEST Aby funkcja fototestu działała prawidłowo system musi być wyposażony w 2 linie zasilające fotokomórki; pierwsza linia podłączona do złącza 1 i 2 (zasilanie odbiornika) i druga linia podłączona do złącza 3 i 4 zasilająca nadajnik (fototest musi być włączony przełącznik 7 włączony w pozycji ON). Sterownik sprawdza poprawne działanie fotokomórek symulując ich aktywację przed każdym rozpoczęciem ruchu. Jeśli wszystkie funkcje działają prawidłowo siłowniki rozpoczynają ruch; jeśli odbiornik zadziała wadliwie, ruch jest zatrzymany i lampa sygnalizacyjna oraz dioda LD3 emituje serię szybkich mrugnięć. Funkcja fototestu zapewnia bezpieczeństwo i oferuje następujące korzyści: - oszczędność energii (nadajnik fotokomórek jest wyłączony gdy brama jest zamknięta) - zwiększona niezależność w przypadku zasilania bateryjnego - mniej skomplikowane elementy nadajnika fotokomórek - Fototest działa również z fotokomórkami 3 (wejście programowalne Jolly input) - Sterownik rozpoznaje i zapamiętuje (podczas zaprogramowanego czasu) które i ile fotokomórek jest podłączonych do fototestu - W systemie z funkcją fototestu gdy brama jest zamknięta nadajnik fotokomórek nie jest zasilany i wejścia sterownika są otwarte (zgaszone diody LED) - Aby sprawdzić fotokomórki gdy brama jest zamknięta należy zewrzeć dwa złącza,,test na sterowniku (element 11, rysunek 1) - Fotokomórki podłączone do funkcji fototestu działają tylko podczas ruchu bramy. MIĘKKI START Faza startu silnika może być zmieniona i odpowiednio przyspieszona. Aby zmienić fazę startu silnika należy: Gdy sterownik jest zasilany i brama jest zamknięta, nacisnąć równocześnie przyciski STOP/PROG oraz P3 (element 13 i 14 rysunek 1) Po kilku sekundach zaświeci się dioda L3 (element 16 rysunek 1). Jeśli dioda L3 nadal się świeci prędkość startu wzrośnie Jeśli dioda L3 mruga start jest bardziej łagodny i stopniowy. Puścić przyciski aby zapamiętać ustawienia. W sterowniku T224 fabrycznym ustawieniem jest star łagodny i stopniowy. 16

17 WPINANY RADIOODBIORNIK model OC (opcjonalny) Jest to typ autoprogramującego się odbiornika i może zapamiętać kilka kodów na tym samym kanale. Funkcjami dwóch kanałów radioodbiornika są: Kanał 1 krok po kroku Kanał 2 otwieranie furtkowe Aby wczytać pilota należy przeprowadzić poniższą procedurę: - Włożyć radioodbiornik w złącze (element 23, rysunek 1) - Włączyć zasilanie sterownika i zaczekać aż diody na radioodbiorniku zgasną - wcisnąć na chwilę przycisk wybranego kanału na radioodbiorniku (P1- krok po kroku, P2- furtka), właściwa dioda zacznie mrugać. Jeśli dioda mruga podwójnie odczekać chwilę i powtórzyć operację (przycisk musi być wciśnięty tylko raz) - radioodbiornik wraz z pilotem są zaprogramowane - jeśli dioda na odbiorniku długo błyska, znaczy to że programowanie jest pomyślne - jeśli kod jest zapamiętany poprzez przytrzymanie przycisku P1 przez około 15 sekund na odbiorniku dopóki dwie diody zaświecą Antena musi być podłączona do styku 42 (ekran) i 43 (antena), patrz rys. 2 Więcej informacji znajduje się w instrukcji odbiornika. SPRAWDZENIE. TEST KOŃCOWY Po zakończeniu programowania zawsze należy przeprowadzić test końcowy. - sprawdzić czy urządzenie zabezpieczające działają właściwie (system przeciwuderzeniowy, przycisk STOP, fotokomórki, bezpieczne krawędzie, itp.). - sprawdzić poprawność działania urządzeń ostrzegających (lampa, itp.) - sprawdzić poprawność działania urządzeń sterujących (przycisk PP, zdalne sterowanie, itp.) - jeśli spowolnienie jest włączone to po resecie (lub zaniku zasilania) staerownik aktywuje cykl otwierania o spowolnionej prędkości w celu dokładnego zlokalizowania wybranych punktów spowolnienia (i położeń krańcowych). WAŻNE UWAGI DOTYCZĄCE MONTAŻU Ze względów bezpieczeństwa konieczne jest aby wszystkie osoby uważnie przeczytały poniższe instrukcje: 17

18 Automatykę bramy może instalować tylko wykwalifikowany personel spełniający wymogi prawne może instalować automatykę zgodnie z zasadami dobrego wykonania i w zgodzie z dyrektywą mechanizmu 98 / 37 / CE i normami EN i EN Sprawdzić, czy istniejąca struktura (słupy, zawiasy, skrzydło bramy) są stabilne w stosunku do sił wytwarzanych przez silnik. Sprawdzić czy zostały zainstalowane silne i mocne dojazdy bramy przy otwarciu i zamknięciu Sprawdzić stan istniejących przewodów. Przeanalizować ryzyko związane z automatyzacją bramy i dokonać niezbędnych zabezpieczeń oraz sygnalizacji. Automatykę bramy instalować tak aby użytkownik nie znajdował się z strefie niebezpiecznej. Po zakończeniu instalacji sprawdzić system bezpieczeństwa, sygnalizacji oraz uruchomić system automatyki kilkakrotnie. Przykleić naklejkę CE albo przymocować tabliczkę z informacjami w związku z niebezpieczeństwami i identyfikacją danych na temat automatyzacji. Przekazać użytkownikowi końcowemu instrukcje obsługi, rekomendacje bezpieczeństwa i deklarację CE zgodności. Upewnić się że użytkownik zrozumiał działanie automatyki, instrukcję obsługi, ręczną oraz ratunkowa obsługę systemu automatyki. Informować użytkownika na piśmie (w wykorzystaniu instrukcji na przykład): O możliwym odosobnionym pozostałym ryzyku i przewidywalnym niewłaściwym użyciu. Odłączyć dostawę prądu czyszcząc obszar, który jest zautomatyzowany albo przeprowadzając małe operacje utrzymania (np. malowanie). Często sprawdzać czy nie ma widocznych uszkodzeń automatyki, i niezwłocznie informować instalatora jeśli się pojawią. Nie pozwalać bawić się dzieciom w sąsiedztwie automatyki. Przygotować harmonogram konserwacji automatyki ( przynajmniej raz na 6 miesięcy), odnotowując w specjalnej książce wykonaną pracę. UTYLIZACJA Ten produkt składa się z różnych elementów, które mogły zawierać substancje zanieczyszczające. Pozbądź się jak należy! Dowiedz się o recyklingu i pozbywaniu się produktu, stosując się do lokalnych praw. 18

19 DEKLAEACJA ZGODNOŚCI Niżej podpisany Augusto Silvio Brunello, Legalny reprezentant firmy: TELCOMA S.r.l. Via Ligi Manzoni 11, Conegliano (TV) ITALY Deklaruje że produkt: Model: T224 Zastosowanie: Sterownik bramy Spełnia niezbędne wymagania rozdziału 3 i pokrewnych postanowień Dyrektywy 1999/5/CE, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Spełnia niezbędne wymagania Dyrektywy 89/336 (EMC). EN ,EN i późniejszych poprawek, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Spełnia niezbędne wymagania Dyrektywy73/23 (LVD), EN i późniejszych poprawek, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Miejsce i data: Conegliano, 30/11/2006 Legalny reprezentant Augusto Silvio Brunello 19