WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. FIRMA KOWAL SPÓŁKA JAWNA, Świątniki Górne, PL BUP 24/ WUP 06/11

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (19) PL (11) (13) Y1 (51) Int.Cl. E05B 63/14 ( ) (54) Dwudźwigniowy zamek (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 24/10 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: FIRMA KOWAL SPÓŁKA JAWNA, Świątniki Górne, PL (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 06/11 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: WOJCIECH KOWAL, Świątniki Górne, PL PL Y1

2 2 PL Y1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest dwudźwigniowy zamek, zwłaszcza zamek dwustronny przeznaczony do segmentowych bram garażowych i bram sekcyjnych z ręcznym otwieraniem. Znany jest wielodźwigniowy zamek z opisu wzoru użytkowego nr Ru-60501, w którym obudowa posiada w każdym boku otwór dźwigni ryglowej, a w jej dnie otwór uchwytu zapadki blokującej, bolec ogranicznikowy zapadki blokującej, kołek sprężyny powrotu i dwa prostokątne prowadniki dźwigni ryglowych. Ponadto zabierak klamkowy posiada kształt koła, przy czym z każdej strony ma po dwa schodkowo narastające ku środkowi kołowe wypiętrzenia, a w pobliżu brzegu tego zbiornika klamkowego, również po obu jego stronach, znajdują się naprzeciwko siebie czopy, z tym iż para czopów jednej strony jest przesunięta względem pary czopów drugiej strony o kąt 90, przy czym w brzegu tego zabieraka klamkowego znajduje się prostokątne wycięcie blokadowe oraz otwór sprężyny powrotu. Wszystkie dźwignie ryglowe posiadają zaokrąglone podłużne otwory czopowe z tym, że zapadka blokująca o kształcie prostokątnego korytka posiada w swoim dnie zaokrąglony podłużny otwór bolca ogranicznikowego, trzpień sprężynowy, a po drugiej jej stronie dna uchwyt zapadki blokującej, przy czym w jednej dłuższej ściance zapadki blokującej, w części środkowej, współpracującej z noskiem wkładki patentowej, ma wygięcie ku wnętrzu korytka. Dwuramienna sprężyna zatrzaskowa, w ramieniu współpracującym z bolcem ogranicznikowym, posiada wybrzuszenie zatrzaskowe. Znany jest też zamek, zwłaszcza do uchylnej bramy garażowej, z opisu wzoru użytkowego nr Ru-55681, który ma tylko jedną zapadkę przylegającą stycznie do dłuższego, wewnętrznego boku obudowy zamka na wysokości wkładki patentowej i jej obrotowego noska. Ponadto w skrzydełkach, w ich częściach usytuowanych wewnątrz obudowy zamka, wykonane są wycięcia fasolkowe. W tych wycięciach osadzone są suwliwie sworznie, które na stałe przytwierdzone są do obudowy zamka. Wewnątrz tej obudowy usytuowana jest dwuramienna sprężyna opierająca się jednym końcem ramienia na ściance bocznej obudowy zamka, a drugim końcem ramienia podłączona jest do skrzydełka w jego otworze. Inny jednodźwigniowy zamek, zwłaszcza do przechylnej bramy garażowej jest znany z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 62520, którego zabierak klamkowy składa się z dwu kołowych płytek i środkowej płytki o kształcie zbliżonym do pięciokąta z wystającą poza kołowe płytki częścią zewnętrzną, określoną przez dwa jednakowe boki końcami styczne do okręgu płytek kołowych oraz krótszy bok trzeci, a posiadającą w niej bolec zaczepowy dźwigni i częścią wewnętrzną sięgającą trochę poza kwadratowy otwór klamkowy, i określoną przez dwa jednakowe boki prostopadle zbiegające się w zaokrąglenie. W pobliżu zaokrąglenia znajduje się trzpień sprężyny zabieraka spinającego kołowe płytki mające z kolei w pobliżu niego w ich brzegu znane prostokątne wycięcia blokadowe. Dźwignia ryglowa o kształcie wydłużonej płytki posiadająca przy swoim wewnętrznym końcu poprzecznie podłużny otwór bolca zaczepowego jest rozszerzona w tej części jednostronnie w prostokątny ogranicznik przesuwu dźwigni, który przechodzi dalej w prostokątna ściankę przesuwkową. Natomiast dwuramienna sprężyna zabieraka ma jedno ramię, w połowie jego długości, zagięte pod małym kątem w kierunku pozostałego ramienia. Z kolei prostokątna obudowa posiadająca w krótszym boku, tuż przy jej dnie i ściance bocznej, podłużny otwór dźwigni, a w tej ściance bocznej też przy dnie-podłużny otwór ogranicznika przesuwu dźwigni ma także w dnie bolec sprężyny zabieraka. Znany jest też dwudźwigniowy zamek, zwłaszcza do przechylnej bramy garażowej z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 62587, w którym obudowa oraz pokrywa posiadają otwór wkładki patentowej skierowany węższym końcem ku otworowi zabieraka klamkowego. Ponadto pokrywa posiada wystające poza obudowę płaskie wypustki z otworami do mocowania. Celem wzoru użytkowego jest opracowanie nowej konstrukcji dwudźwigniowego zamka, zwłaszcza zamka dwustronnego przeznaczonego do segmentowych bram garażowych i bram sekcyjnych z ręcznym otwieraniem, umożliwiającego jego zastosowanie do pracy w pozycji pionowej i w pozycji poziomej, a także umożliwiający jego zastosowanie do bram garażowych segmentowych otwieranych do góry, jak również umożliwiający jego wykorzystanie do drzwi dwuskrzydłowych. Dwudźwigniowy zamek według wzoru użytkowego, posiada krótszą profilowaną ryglową dźwignię oraz dłuższą profilowaną ryglową dźwignię, a ponadto jest wyposażony w klamkowy zabierak oraz w mechanizm blokujący, przy czym długość L dłuższej ryglowej dźwigni jest większa o wartość 1,4 od długości a krótszej ryglowej dźwigni. Krótsza profilowana ryglowa dźwignia o fajkowym zakończeniu zaopatrzona jest w podłużny szczelinowy otwór oraz w poprzeczny szczelinowy otwór, zaś końcówka krótszej ryglowej dźwigni jest nieco odgięta do wnętrza obudowy i zawiera dwa otwory gwintowane. Dłuższa profilowana ryglowa dźwignia posiada główkę o prostokątnym kształcie, która

3 PL Y1 3 zaopatrzona jest w szczelinowy otwór, zaś w pobliżu główki znajduje się prostokątne gniazdo współpracujące z zatrzaskiem mechanizmu blokującego. Natomiast jedna z krawędzi ryglowej dźwigni zaopatrzona jest w paskowe wygięcie, a końcówka tej dźwigni jest nieco odgięta do wnętrza obudowy i posiada dwa otwory gwintowane. Klamkowy zabierak jest wykonany w kształcie pakietu z metalowych płaskich zewnętrznych blach o kołowym kształcie i z płaskiego metalowego łącznika, przy czym jedna krawędź łącznika pokrywa się z krawędziami ścięć występujących na obu zewnętrznych blachach tego zabieraka. Podczas gdy na obwodzie obu zewnętrznych blach są usytuowane walcowe wybrania, które stanowią gniazda dla tulejki w kształcie dużej litery T, natomiast daszek tulejki jest prowadzony przez szczelinę występującą między obu zewnętrznymi blachami, zaś wielkość tej szczeliny jest równa grubości metalowego łącznika. Mechanizm blokujący jest osadzony przesuwnie na kołku, wykonany z jednego wycinka blachy metodą gięcia, jest zaopatrzony w kołek osadzony na swojej tylnej ściance, zaś na wewnętrznej ściance posiada zagięty pazurek oraz posiada kołek dla osadzenia na nim dwuramiennej sprężyny, przy czym krawędź mechanizmu blokującego ma prostokątne gniazdo ze ściętymi narożnikami. W pobliżu krawędzi znajduje się wygięty prostokątny zatrzask, który wchodzi do prostokątnego gniazda znajdującego się w dłuższej profilowanej ryglowej dźwigni. Na tylnej ściance mechanizmu blokującego znajdują się poprzeczne występy, które ograniczają tarcie podczas przesuwu mechanizmu blokującego po powierzchni dna obudowy, zaś w pobliżu krawędzi tego mechanizmu jest wykonany podłużny przelotowy otwór stanowiący prowadnicę dla przesuwu mechanizmu na kołku osadzonym trwale w dnie obudowy. Przedmiot wzoru użytkowego odznacza się prostą i nieskomplikowaną budową o dużej funkcjonalności, a tym samym jest wygodny w użyciu, ponieważ ma duży skok i przez to nadaje się do bram segmentowych, które mają duże luzy miedzy brama a prowadnicami. Ponadto rozwiązanie zamka według wzoru nadaje się również do drzwi dwuskrzydłowych w budynkach mieszkalnych i do drzwi w halach fabrycznych i magazynowych. Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zamek w widoku ogólnym z przodu, przy usuniętej pokrywie, fig. 2 przedstawia obudowę zamka w widoku ogólnym z góry, fig. 3-obudowę zamka w przekroju podłużnym wzdłuż linii A-A na fig. 2, fig. 4 przedstawia klamkowy zabierak w widoku ogólnym z góry, fig. 5 - klamkowy zabierak w widoku ogólnym z boku, fig. 6 przedstawia mechanizm blokujący w widoku ogólnym z boku, fig. 7 - mechanizm blokujący w widoku ogólnym od czoła, fig. 8 - mechanizm blokujący w widoku ogólnym z góry, fig. 9 przedstawia rozwinięcie obudowy w widoku ogólnym z góry, fig. 10 przedstawia rozwinięcie obudowy w widoku ogólnym z boku, fig. 11 przedstawia krótszą ryglową dźwignię w widoku ogólnym z góry, fig ryglową dźwignię w widoku ogólnym z boku, fig. 13 przedstawia dłuższą ryglową dźwignię w widoku ogólnym z góry, fig dłuższą ryglową dźwignię w widoku ogólnym z boku, a fig. 15 przedstawia pokrywę w widoku ogólnym z góry. Dwudźwigniowy zamek według wzoru użytkowego składa się z obudowy 1, wykonanej z jednego wycinka blachy metoda gięcia, w kształcie prostokątnej skrzynki z płaskim dnem 2 i z płaskiej prostokątnej pokrywy 3. Pobocznicę obudowy 1 stanowią dwie dłuższe profilowane ścianki 4 i 5 i dwie krótsze ścianki 6 i 7. W narożniku 8 znajdującym się przy ściance 4 jest umieszczona przesuwnie krótsza profilowana ryglowa dźwignia 9, zaś w narożniku 10, usytuowanego po przekątnej w stosunku do narożnika 8, jest umieszczona przesuwnie dłuższa profilowana ryglowa dźwignia 11. Długość L ryglowej dźwigni 11 jest większa o wartość 1,4 od długości a ryglowej dźwigni 9. W osi 12 kwadratowego otworu 13 znajdującego się w obudowie 1 i w pokrywie 3, dla nieuwidocznionej klamki, jest osadzony uchylnie, wokół osi 12 o określony kąt, klamkowy zabierak 14 wykonany na kształt pakietu z metalowych płaskich zewnętrznych blach 15 o kołowym kształcie i z płaskiego metalowego łącznika 16, przy czym jedna krawędź 17 łącznika 16 pokrywa się z krawędziami ścięć 17' wykonanych na obu zewnętrznych blachach 15 klamkowego zabieraka 14. Na obwodzie obu zewnętrznych blach 15 są usytuowane walcowe wybrania 18, które stanowią gniazda 19 dla tulejki 20 w kształcie dużej litery T, przy czym daszek tulejki 20 jest prowadzony przez szczelinę 21 występującą w klamkowym zabieraku 14 między obu zewnętrznymi blachami 15, zaś wysokość szczeliny 20 jest równa grubości metalowego łącznika 16. Tulejka 18 jest osadzona obrotowo na występie 21 dwuramiennej sprężyny 22, mającej w widoku z góry kształt dużej litery V. Dwuramienna sprężyna 22 jest osadzona na jednym z trzech podpórkowych kołków 23 zanitowanych z jednej strony w dnie 2 obudowy 1, podczas gdy drugie końce podpórkowych kołków 23 mają wewnętrzne otwory gwintowane na nieuwidocznione wkręty mocujące pokrywę 3. Klamkowy zabierak 14, po obu stronach kwadratowego otworu 13, ma przytwierdzone np. metodą klejenia dwustopniowe tulejki 24 samosmarne zaopatrzone w otwory kwa-

4 4 PL Y1 dratowe 13 odpowiadające wielkością kwadratowym otworom 13 klamkowego zabieraka 14, przy czym mniejsze średnice tulejek 24 są ułożyskowane ślizgowo w otworze 25 dna 2 i otworze 26 pokrywy 3. Obie blachy zewnętrzne 15 są połączone z metalowym łącznikiem 16 za pomocą nitów 27. Natomiast na jednej stronie metalowego łącznika 16 znajdują się nitowane sworznie 28 i 28', przy czym sworzeń 28 współpracuje ze szczelinowym otworem 29 znajdującym się w dłuższej ryglowej dźwigni 11, zaś sworzeń 28' współpracuje ze szczelinowym otworem 30 znajdującym się w krótszej tyglowej dźwigni 9. Na kołku 31 trwale osadzonego w dnie 2 obudowy 1 jest umieszczony przesuwny zapadkowy mechanizm blokujący 32, wykonany z jednego wycinka blachy metodą gięcia, który zaopatrzony jest w kołek 33 osadzony na tylnej ściance 34 mechanizmu blokującego 32. Natomiast mechanizm blokujący 32 na swojej wewnętrznej ściance 35 posiada zagięty pazurek 36 oraz ma kołek 37 stanowiący zaczep dwuramiennej sprężyny 38 w kształcie litery V, zaś kołek 31 stanowi oparcie dla profilowanego jednego ramienia 40 sprężyny 38 zaopatrzonej w wygięcie zatrzaskowe 41, przy czym drugie ramie sprężyny 38 wspiera się o pazurek 36. Krawędź 42 mechanizmu blokującego 32 ma prostokątne gniazdo 43 ze ściętymi narożnikami 44, zaś w pobliżu krawędzi 42' nieco przesuniętej ku środkowi, podczas gdy na krawędzi czołowej 45 mechanizmu blokującego 32 znajduje się wygięty prostokątny zatrzask 46, który wchodzi do prostokątnego gniazda 47 znajdującego się w dłuższej profilowanej ryglowej dźwigni 11. Gniazdo 43 w mechanizmie blokującym 32 służy do jego przesunięcia w kierunku ryglowej dźwigni 11 za pomocą obrotowego noska 48 znajdującego się w nieuwidocznionym wkładce patentowej umieszczonej w otworach 49 znajdujących się tak w dnie 2 obudowy 1 jak i w pokrywie 3 i leżących naprzeciw siebie. Na tylnej ściance 34 mechanizmu blokującego 32 znajdują się poprzeczne występy 50, które ograniczają tarcie podczas przesuwu tego mechanizmu blokującego 32 po powierzchni dna 2 obudowy 1. W pobliżu krawędzi 42 jest wykonany podłużny przelotowy otwór 51, który stanowi prowadnicę dla przesuwu mechanizmu blokującego 32 na kołku 31 osadzonym trwale w dnie 2 obudowy 1. Ponadto w dnie 2 obudowy 1 są wykonane podłużne przetłoczenia 53 i 54, przy czym przetłoczenie 53 stanowi boczną prowadnicę dla ryglowej dźwigni 9, zaś przetłoczenie 54 stanowi boczną prowadnicę dla ryglowej dźwigni 11. W dnie 2 obudowy 1 jest podłużny otwór 55 stanowiącym ślizgowe łożysko dla kołka 33 mechanizmu blokującego 32 i jest też płaski wspornik 56 połączony trwale z dnem 2 za pomocą nitowania, przy czym na wsporniku 56 znajduje się otwór 57, przez który jest wprowadzony wkręt 58 służący do zamocowania nieoznaczonej wkładki patentowej z obrotowym noskiem 48, natomiast drugi otwór 59, dla wprowadzenia wkręta 58, jest wykonany w ściance 4 obudowy 1. Pokrywa 3 ma kształt płaskiej płytki, która na swoich obu dłuższych bokach, w części środkowej, ma prostokątne wypustki 60, zaś na jednym ze swoich krótszym boku ma parę prostokątnych zębów 61, natomiast na drugim ze swoich krótszym boku ma prostokątne skrajne wypusty 62. Ponadto pokrywa 3 jest zaopatrzona w otwory 63 pod nieuwidocznione wkręty mocujące pokrywę 3 do podpórkowych kołków 23, zaś otwór 64 służy do ustalenia w nim kołka 31, osadzonego trwale w dnie 2 obudowy 1. Otwory 65 występujące w dnie 2 obudowy 1 jak i w pokrywie 3, służą jako otwory montażowe. Na dłuższych krawędziach ścianek 4 i 5 znajdują się w części środkowej prostokątne wgłębienia 66 dla osadzenia w nich prostokątnych wypustek 60 pokrywy 3. Natomiast w dłuższych ściankach 4 i 5 obudowy 1 są wykonane prostokątne szczelinowe otwory 67, w których dolne boki pokrywają się z płaszczyzną wewnętrzną dna 2, przy czym te szczelinowe otwory 67 stanowią prowadnice dla fajkowych zaczepów 72 i 76 odpowiednio dla ryglowej dźwigni 9 i ryglowej dźwigni 11 oraz także dla końcówek łącznika 16. W ściance 6 znajduje się w części środkowej prostokątne wgłębienie 68, a po obu stronach tego wgłębienia 68 w ściance 6 są umieszczone prostokątne przelotowe otwory 69 na umieszczenie w nich prostokątnych zębów 61 pokrywy 3. Natomiast w narożniku 8 ścianki 6 jest usytuowana prostokątna szczelina 70, która stanowi prowadnicę dla ryglowej dźwigni 9, zaś w narożniku 10 ścianki 7 jest usytuowana prostokątna szczelina 70', która stanowi prowadnicę dla dłuższej ryglowej dźwigni 11. Podczas gdy w ściance 7 obudowy i są wykonane boczne wgłębienia 71 stanowiące podpórki dla prostokątnych skrajnych wypustów 62 pokrywy 3. Krótsza ryglowa dźwignia 9 o fajkowym zakończeniu 72 zaopatrzona jest w podłużny szczelinowy otwór 30 oraz w poprzeczny szczelinowy otwór 72', w którym przesuwa się sworzeń 28' klamkowego zabieraka 14, zaś końcówka 73 ryglowej dźwigni 9 jest nieco odgięta do wnętrza obudowy 1 i posiada dwa otwory gwintowane 74. Dłuższa ryglowa dźwignia 11 jest profilowana i posiada główkę 75 o prostokątnym kształcie, zaopatrzoną w szczelinowy otwór 76', w którym przesuwa się sworzeń 28 klamkowego zabieraka 14, zaś w pobliżu główki 75 znajduje się prostokątne gniazdo 47 współpracujące z zatrzaskiem 46 mechanizmu blokującego 32. Jedna z krawędzi gniazda 47 ryglowej dźwigni 11 zaopatrzona jest w paskowe wygięcie 77, które zwiększa powierzchnię oporu dla zatrzasku 46 mechanizmu blokującego 32. Krawędź 78 główki 75

5 PL Y1 5 ryglowej dźwigni 11 jest prowadzona przez przetłoczenie 54 znajdujące się w dnie 2 obudowy 1, zaś krawędź 79 ryglowej dźwigni 11 jest prowadzona przez wewnętrzną powierzchnię ścianki 5 obudowy 1. Szczelinowy otwór 29 ryglowej dźwigni 11 służy do umieszczenia w nim nieoznaczonych tulejek montażowych w otworach 65 znajdujących się tak w dnie 2 obudowy 1 jak i w pokrywie 3. Końcówka 80 ryglowej dźwigni 11 jest nieco odgięta do wnętrza obudowy 1 i posiada dwa otwory gwintowane 74. Zastrzeżenia ochronne 1. Dwudźwigniowy zamek przeznaczony do segmentowych bram garażowych i bram sekcyjnych z ręcznym otwieraniem wyposażony w obudowę w kształcie prostokątnej skrzynki, prostokątnej płaskiej pokrywy, klamkowego zabieraka, patentowej wkładki z obrotowym noskiem, pary dwuramiennych sprężyn i elementów złącznych, znamienny tym, że posiada krótszą profilowaną ryglową dźwignię (9) oraz dłuższą profilowaną ryglową dźwignię (11) a ponadto jest wyposażony w klamkowy zabierak (14) oraz w mechanizm blokujący (32), przy czym długość L ryglowej dźwigni (11) jest większa o wartość 1,4 od długości a ryglowej dźwigni (9). 2. Dwudźwigniowy zamek według zastrz. 1, znamienny tym, że krótsza profilowana ryglowa dźwignia (9) o fajkowym zakończeniu (72) zaopatrzona jest w podłużny szczelinowy otwór (30) oraz w poprzeczny szczelinowy otwór (72'), zaś końcówka (73) ryglowej dźwigni (9) jest nieco odgięta do wnętrza obudowy (1) i zawiera dwa otwory gwintowane (74), podczas gdy dłuższa profilowana ryglowa dźwignia (11) posiada główkę (75) o prostokątnym kształcie, która zaopatrzona jest w szczelinowy otwór (76'), zaś w pobliżu główki (75) znajduje się prostokątne gniazdo (47) współpracujące z zatrzaskiem (46) mechanizmu blokującego (32), natomiast jedna z krawędzi (47) ryglowej dźwigni (47) zaopatrzona jest w paskowe wygięcie (77) a końcówka (80) tej dźwigni jest nieco odgięta do wnętrza obudowy (1) i posiada dwa otwory gwintowane (74). 3. Dwudźwigniowy zamek według zastrz.1, znamienny tym, że klamkowy zabierak (14) jest wykonany w kształcie pakietu z metalowych płaskich zewnętrznych blach (15) o kołowym kształcie i z płaskiego metalowego łącznika (16), przy czym jedna krawędź (17) łącznika (16) pokrywa się z krawędziami ścięć (17 ) występujących na obu zewnętrznych blachach (15) tego zabieraka, podczas gdy na obwodzie obu zewnętrznych blach (15) są usytuowane walcowe wybrania (18), które stanowią gniazda (19) dla tulejki (20) w kształcie dużej litery T, natomiast daszek tulejki (20) jest prowadzony przez szczelinę (21) występującą między obu zewnętrznymi blachami (15), zaś wielkość tej szczeliny (20) jest równa grubości metalowego łącznika (16). 4. Dwudźwigniowy zamek według zastrz. 1, znamienny tym, że mechanizm blokujący (32) jest osadzony przesuwnie na kołku (31), wykonany z jednego wycinka blachy metodą gięcia, jest zaopatrzony w kołek (33) osadzony na swojej tylnej ściance (34), zaś na wewnętrznej ściance (35) posiada zagięty pazurek (36) oraz posiada kołek (37) dla osadzenia na nim dwuramiennej sprężyny (38), przy czym krawędź (42) mechanizmu blokującego ma prostokątne gniazdo (43) ze ściętym narożnikami (44), zaś w pobliżu krawędzi (42') znajduje się wygięty prostokątny zatrzask (46), który wchodzi do prostokątnego gniazda (47) znajdującego się w dłuższej profilowanej ryglowej dźwigni (11). 5. Dwudźwigniowy zamek według zastrz. 4, znamienny tym, że na tylnej ściance (34) mechanizmu blokującego (32) znajdują się poprzeczne występy (50), które ograniczają tarcie podczas przesuwu mechanizmu blokującego (32) po powierzchni dna (2) obudowy (1), zaś w pobliżu krawędzi (42) tego mechanizmu jest wykonany podłużny przelotowy otwór (51) stanowiący prowadnicę dla przesuwu mechanizmu na kołku (31) osadzonym trwale w dnie (2) obudowy (1).

6 6 PL Y1 Rysunki

7 PL Y1 7

8 8 PL Y1

9 PL Y1 9

10 10 PL Y1

11 PL Y1 11

12 12 PL Y1 Departament Wydawnictw UP RP