SUN G20 Palnik olejowy dwustopniowy

Transkrypt

1 Palnik olejowy dwustopniowy INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA, INSTALOWANIA I KONSERWACJI

2 2

3 Uważnie przeczytać ostrzeżenia znajdujące się w niniejszej instrukcji, ponieważ zawierają one ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa przy instalowaniu, użytkowaniu i konserwacji. Instrukcja stanowi integralną i zasadniczą część wyrobu i musi być starannie przechowywana przez użytkownika w celu dalszego korzystania z niej. Instalacja i konserwacja muszą być wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami, według instrukcji producenta, i obowiązkowo przez personel o odpowiednich kwalifikacjach. Błędna instalacja lub nieprawidłowa konserwacja może być przyczyną obrażeń ludzi, zwierząt lub szkód rzeczowych. Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwą instalacją i użytkowaniem oraz nieprzestrzeganiem wskazówek producenta zawartych w instrukcji obsługi. Przed wykonaniem jakichkolwiek operacji czyszczenia lub konserwacji należy odłączyć urządzenie od elektrycznej sieci zasilającej za pomocą wyłącznika i/lub za pomocą odpowiednich urządzeń odcinających. W przypadku usterki i/lub nieprawidłowego działania urządzenia wyłączyć go, powstrzymać się od wszelkich prób napraw lub bezpośredniej interwencji. Zwracać się wyłącznie do specjalistycznego, wykwalifikowanego personelu. Po zdjęciu opakowania sprawdzić, czy zawartość jest nienaruszona. Elementy opakowania należy trzymać z dala od dzieci, ponieważ mogą stanowić potencjalne źródło zagrożenia. Nie zastosowanie się do wytycznych zawartych w niniejsze instrukcji oraz do obowiązujących norm i wytycznych prawnych może spowodować utratę gwarancji na urządzenie. Certyfikacja Znak CE świadczy o tym, że urządzenia Ferroli spełniają wymagania określone w odpowiednich dyrektywach europejskich. W szczególności, to urządzenie jest zgodne z następującymi dyrektywami: Dyrektywa 92/42, Sprawność, przyjęta poprzez DPR z dnia nr 660, Dyrektywa 73/23, Niskie napięcie, (z poprawkami w 93/68) Dyrektywa 89/336, Kompatybilność elektromagnetyczna (z poprawkami w 93/68), przyjęta poprzez DPR z dnia 15/11/96 nr 615, Symbol ten znaczy Uwaga i znajduje się przy wszystkich informacjach dotyczących bezpieczeństwa. Przestrzegać ściśle takich zaleceń w celu uniknięcia zagrożenia obrażeń ludzi, zwierząt i szkód rzeczowych. Symbol ten zwraca uwagę na ważną informację lub ostrzeżenie. 1. INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTALACJA SERWIS I KONSERWACJA CHARAKTERYSTYKA I DANE TECHNICZNE

4 1. INSTRUKCJA OBSŁUGI 1.1 Wstęp Sun G20 jest dwustopniowym palnikiem olejowym, który dzięki zwartej i oryginalnej konstrukcji może być stosowany w większości kotłów występujących na rynku. Starania podczas projektowania i produkcji umożliwiły uzyskanie dobrze wyważonego urządzenia, charakteryzującego się cichą pracą oraz niską emisją CO i NO x. 1.2 Instrukcje dotyczące funkcjonowania Prawidłowo zainstalowany i wyregulowany palnik działa całkowicie automatycznie i nie wymaga żadnej interwencji użytkownika. W przypadku braku paliwa lub nieprawidłowości w działaniu, palnik przestaje działać i wyłącza się (zapala się czerwona lampka na przycisku zerowania). Zaleca się uzupełnienie paliwa zanim całkowicie się wyczerpie, aby uniknąć przedostania się powietrza (nieregularna praca palnika) lub utraty zalania pompy (w którym to przypadku konieczna jest pomoc ośrodka serwisowego). Jeżeli zbiornik paliwa znajduje się na zewnątrz, w strefie gdzie temperatura spada poniżej 10 C konieczne jest zabezpieczenie zbiornika i przewodów zasilających oraz stosowanie paliwa zimowego lub dodatków zapobiegających zamarzaniu. Należy zwrócić uwagę, że w pomieszczeniu w którym zainstalowano palnik nie mogą znajdować się przedmioty ani materiały łatwopalne, gazy powodujące korozję i substancje lotne, ani nie może ono być zapylone. W Rys. 1 rzeczywistości pył podnoszony przez wentylator przywiera do łopatek wirnika i zmniejsza przepływ powietrza lub powoduje zatkanie tarczy stabilizującej płomień, wpływając negatywnie na sprawność palnika. Nie pozwalać na manipulowanie przy palniku osobom niedoświadczonym ani dzieciom. 1.3 Konserwacja Okresowo, co najmniej raz w roku wykonać konserwację palnika. Prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez osoby z odpowiednimi uprawnieniami, zgodnie z instrukcjami zamieszczonymi w rozdziale Nieprawidłowości Jeżeli palnik nie uruchamia się, a czerwona lampka sygnalizacyjna na przycisku odblokowania nie świeci się, sprawdzić, czy doprowadzone jest zasilanie elektryczne, bezpieczniki są sprawne i czy w kotle występuje żądanie pracy. Jeżeli palnik jest zablokowany (świeci się czerwona lampka sygnalizacyjna na przycisku odblokowania), odczekać 15 sekund i nacisnąć przycisk odblokowania w celu wznowienia działania. Palnik wykona próbę zapłonu. Jeżeli wraca do stanu blokady, sprawdzić, czy w zbiorniku znajduje się paliwo i czy zawory ręczne znajdujące się na przewodzie zasilania są otwarte. Jeżeli kontrole nie dają wyniku pozytywnego, skontaktować się z serwisem. Jeżeli w czasie pracy palnika słychać nietypowy hałas skontaktować się z serwisem. 4

5 2. INSTALACJA 2.1 Instrukcje ogólne Urządzenie to musi być przeznaczone wyłącznie do zastosowania, do którego zostało wyraźnie przewidziane. Można go zastosować, zgodnie z jego charakterystykami i parametrami oraz mocą cieplną, do kotłów wodnych, parowych lub na olej diatermiczny, a także do innych odbiorników wyraźnie określonych przez producenta. Każde inne zastosowanie należy uważać za niewłaściwe, a zatem niebezpieczne. Urządzenia nie wolno otwierać ani ingerować w jego części z wyjątkiem tych, dla których przewidziano konserwację. Nie dopuszcza się również wprowadzania zmian w palniku w celu uzyskania innych parametrów lub zmiany jego przeznaczenia. Jeżeli palnik jest wyposażony w opcje, zestawy lub wyposażenie dodatkowe, należy stosować wyłącznie produkty oryginalne. PALNIK MOŻE BYĆ INSTALOWANY I REGULOWANY JEDYNIE PRZEZ OSOBY Z ODPOWIEDNIMI UPRAWNIENIAMI, W CAŁKOWITEJ ZGODNOŚCI ZE WSZYSTKIMI INSTRUKCJAMI PODANYMI W NINIEJSZEJ INSTRUKCJI, OBOWIĄZUJĄCYMI ROZPORZĄDZENIAMI PRAWNYMI, ZALECENIAMI NORM KRAJOWYCH ORAZ EWENTUALNYCH NORM LOKALNYCH. 2.2 Instalacja w kotle Miejsce instalacji Pomieszczenie, w którym zainstalowany jest kocioł i palnik, musi być wyposażone w odpowiednie otwory nawiewno-wywiewne, zgodnie z obowiązującymi normami, zapewniające prawidłową pracę urządzenia i bezpieczeństwo eksploatacji. Wielkość otworów nawiewno-wywiewnych uzależniona jest od mocy zainstalowanych urządzeń w danym pomieszczeniu. W miejscu instalacji nie może być łatwopalnych przedmiotów, materiałów, gazu powodującego korozję, pyłu, oraz substancji lotnych, których zassanie przez wentylator palnika, może spowodować zablokowanie wewnętrznych przewodów palnika lub głowicy spalania. Środowisko pracy urządzenia musi być suche i nie narażone działanie deszczu, śniegu lub mrozu. 5

6 Zamocowanie do kotła Kołnierz palnika Rys. 2a Kolejność montażu 1) Wykonać otwory w płycie palnika znajdującej się na wyposażeniu furty kotła zgodnie z danymi przedstawionymi na rys. 2a. (kotły żeliwne z reguły mają już nawierconą furtę) 2) Odłączyć kołnierz/rurę A od korpusu palnika odkręcając nakrętkę B. 3) Przymocować kołnierz/rurę A do furty kotła za pomocą śrub C. Uwaga: nie zapomnieć o umieszczeniu uszczelki pomiędzy korpusem kotła a kołnierzem palnika. 4) Zdjąć osłonę palnika D odkręcając dwie śruby E. 5) Odkręcić złączki L (na pompie i przy głowicy spalania) i wyjąć rurkę miedzianą M. 6) Poluzować śruby F, obrócić i wyjąć głowicę spalania G. 7) Nasunąć korpus palnika na kołek H i przymocować go do kołnierza śrubą B. 8) Po skontrolowaniu poprawności ustawień głowicy spalania (patrz dalsza część instrukcji) i wielkości dyszy zamontować ponownie głowicę spalania. 9) Podłączyć przewody giętkie oleju do pompy. 10) Sprawdzić regulacje. 11) Zamontować osłonę D i zamocować ją śrubami E. Rys. 2b 6

7 2.3 Zasilanie paliwem Instrukcje ogólne Palnik musi być zasilany przewidzianym dla niego typem paliwa, podanym na tabliczce znamionowej urządzenia oraz w tabeli parametrów technicznych, znajdującej się w Rozdziale 4.3 niniejszego podręcznika. Przewody paliwowe palnika muszą być dokładnie uszczelnione, aby uniknąć przedostawania się powietrza do pompy, muszą być wyposażone w filtr na dopływie do palnika oraz we wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i urządzenia regulacyjne wymagane przez obowiązujące normy. W przewodach nie może być zanieczyszczeń ani pozostałości po obróbce - przewody paliwowe należy oczyścić przed użyciem. Przed rozpoczęciem eksploatacji palnika należy upewnić się, czy rura powrotna paliwa nie jest zatkana, ponieważ nadmierne ciśnienie wsteczne uszkodzi uszczelnienie pompy. Zbiornik paliwa musi być usytuowany zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm oraz musi być zbudowany i zainstalowany w taki sposób, aby niemożliwe było dostanie się do niego wody lub zanieczyszczeń. Przed zatankowaniem paliwa zbiornik musi być dokładnie oczyszczony. Zbiornik i rury zasilające muszą być zabezpieczone przed mrozem. Obiegi paliwowe Palnik jest wyposażony w pompę samozasysającą i może zasilać się samoczynnie w podanych poniżej granicach. Ze względu na zasilanie paliwem układy hydrauliczne można podzielić na trzy typy, przedstawione na poniższych rysunkach: A Zasilanie przez zasysanie B Zasilanie syfonowe C Zasilanie pierścieniowe Dla każdego typu instalacji zamieszczono tabelę z wymiarami przewodów zasilających, w zależności od długości (L) przewodu zasysającego oraz różnicy poziomów (H). Nie przekraczać MAKSYMALNYCH długości podanych w tabelach, aby nie przeciążać nadmiernie pompy. A H L (m) (m) i 8mm i 10mm i 12mm , , , , , Rys. 3a B H L (m) (m) i 8mm i 10mm i 12mm , , , , , Rys. 3b 7

8 C SUN G20 Uwaga: na każde kolano lub zawór dodać 0,25 metra (spadu ciśnienia) do długości L przewodu zasilającego. L H i P Całkowita długość przewodu zasysającego z uwzględnieniem odcinków pionowych Różnica poziomów Średnica wewnętrzna przewodów zasilających Pompa pomocnicza Rys. 3c Podłączenie do pompy Palnik opuszcza fabrykę z zamkniętym obejściem wewnętrznym pompy, przygotowany jest do podłączenia systemu dwururowego. Należy zdjąć zaślepki zabezpieczające i podłączyć dwa giętkie przewody na ssaniu pompy (1) i powrocie (2), tak jak to pokazano na rys. 4. Zwrócić uwagę na to, aby giętkie przewody paliwowe nie były skręcone, załamane oraz nie stykały się z gorącymi częściami kotła. Dla instalacji paliwowych jednorurowych, należy usunąć śrubę obejścia (10) i założyć zaślepkę na króciec powrotny (2) pompy, podłączając giętki przewód zasilający wyłącznie do króćca zasysającego (1). Jeżeli pompa będzie pracować przy zamkniętym powrocie i z wkręconą śrubą obejścia, zostanie natychmiast uszkodzona. W przypadku instalacji jednorurowych, gdy przewód rurowy zasysania paliwa jest początkowo pusty, a pompa paliwa musi zostać zalana, konieczne jest odpowietrzenie tego przewodu rurowego. Zaleca się, przed włączeniem palnika, poluzować na pompie śrubę podłączenia do manometru (5), a następnie wykonać cykl zapłonu palnika. Kiedy olej opałowy zacznie wypływać spod śruby pompa jest zalana. Wyłączyć palnik i dokręcić śrubę. Legenda 1 Zasysanie 2 Powrót z kołkiem obejścia wewnętrznego 3 Zasilanie dyszy 4 Regulacja ciśnienia pompy 1-szy stopień 5 Przyłącze manometru 6 Przyłącze wakuometru 7 Regulacja ciśnienia pompy 2-gi stopień 8 Cewka 2-ego stopnia 9 Cewka 1-ego stopnia 10 Kołek obejścia 12 Dysza Rys. 4 8

9 2.4 Dysze i elektrody Dobór dyszy Wyznaczyć wymagany przepływ paliwa, na podstawie mocy cieplnej paleniska kotła (tzw. obciążenie cieplne) dla mocy maksymalnej i minimalnej, w oparciu o wartość opałową stosowanego paliwa Hi (tabela rozdział 4). Po obliczeniu niezbędnego natężenia przepływu paliwa, posługując się poniższą tabelą należy dobrać dyszę w taki sposób, aby przy ciśnieniu w granicach bar zapewniała maksymalne natężenie przepływu (dla mocy maksymalnej), a przy ciśnieniu 8 12 bar natężenie minimalne (dla mocy minimalnej). Przykład: Wartość opałowa paliwa Hi=11,86kWh/kg. Dla kotła o maksymalnej mocy 176 kw (natężenie przepływu = 14,8 kg/h) i minimalnej mocy 140 kw (natężenie przepływu = 11,8 kg/h) odpowiednia będzie dysza 3,00 GPH przy wyregulowaniu pompy na 2-gim stopniu na ciśnienie 17 bar i na 1-szym na 11 bar. Dysza będąca na wyposażeniu może być stosowana, jeżeli odpowiada żądanemu natężeniu przepływu. W przeciwnym razie należy ją zastąpić inną, dostosowaną do mocy kotła. Tabela natężenia przepływu w dyszach olejowych Wartości podane w tabeli są orientacyjne. Należy pamiętać, że natężenia przepływu przez dysze mogą się różnić o ±5%. Ciśnienie na pompie bar Dysza GPH ,65 5,61 5,95 6,27 6,58 6,87 7,15 7,42 7,68 7,93 8,18 8,41 8,64 8,87 9,09 9,30 1,75 5,95 6,31 6,65 6,98 7,29 7,58 7,87 8,15 8,41 8,67 8,92 9,17 9,41 9,64 9,86 2,00 6,80 7,21 7,60 7,97 8,33 8,67 8,99 9,31 9,61 9,91 10,20 10,48 10,75 11,01 11,27 2,25 7,65 8,15 8,55 8,97 9,37 9,75 10,12 10,47 10,85 11,15 11,47 11,79 12,09 12,39 12,68 2,50 8,50 9,01 9,50 9,97 10,41 10,83 11,24 11,64 12,02 12,39 12,75 13,10 13,44 13,77 14,09 3,00 10,20 10,82 11,40 11,96 12,49 13,00 13,49 13,96 14,42 14,87 15,30 15,72 16,12 16,52 16,91 3,50 11,90 12,62 13,30 13,95 14,57 15,17 15, ,83 17,34 17,85 18,34 18,81 19,28 19,73 4,00 13,60 14,42 15,20 15,94 16,65 17,33 17,99 18,62 19,23 19,82 20,40 20,95 21,50 22,03 22,55 4,50 15,30 16,22 17,10 17,94 18,73 19,50 20,24 20,95 21,63 22,30 22,95 23,57 24,19 24,78 25,37 5,00 17,00 18,03 19,00 19, ,67 22,48 23,27 24,04 24,78 25,49 26,19 26,87 27,54 28,19 5,50 18,70 19,83 20,90 21, ,83 24,73 25,60 26,44 27,25 28,04 28,81 29,56 30,29 31,00 6,00 20,40 21,63 22,80 23,92 24,98 26,00 26,98 27,93 28,84 29,73 30,59 31,43 32,25 33,04 33,82 Natężenie przepływu w kg/h Tabela oznaczeń dysz Tabela przedstawia najodpowiedniejsze typy dysz różnych producentów dla palnika G20. Typ dyszy Kąt Typ obrazu Delavan Monarch Danfoss Steinen Hago Fluidics 60 pełny B AR S S - SS ES SF S 9

10 Montaż dyszy Po prawidłowym doborze dyszy, należy zamontować ją w następujący sposób: 1 Odkręcić dwie śruby mocujące obudowy A 2 Zdjąć osłonę palnika B 3 Odkręcić złączki C przy głowicy spalania i na pompie 4 Wyjąć przewód miedziany D 5 Poluzować śruby E 6 Obrócić i wyjąć głowicę spalania F 7 Odkręcić dwie śruby G mocujące płytkę spiętrzającą 8 Przy użyciu klucza zdemontować i wymienić dyszę I Rys. 5 10

11 Ustawianie elektrod Po zamontowaniu dyszy sprawdzić prawidłowe ustawienie elektrod i deflektora (płytki spiętrzającej) zgodnie z wymiarami podanymi poniżej. Wymiary te należy sprawdzać zawsze w przypadku wykonywania prac przy głowicy. Rys Połączenia elektryczne Palnik wyposażony jest w gniazdo wielostykowe do podłączenia przewodów elektrycznych. Połączenia pokazane są na schemacie okablowania w Rozdziale 4 Charakterystyka i dane techniczne. Podłączenia elektryczne do wykonania przez instalatora: linia zasilania linia termostatów ewentualnie kontrolka blokady i/lub licznik godzin Długość kabli łączących musi umożliwiać otwarcie drzwiczek palnika i kotła. W przypadku uszkodzenia przewodu zasilającego palnika, wymiany powinny dokonać osoby z odpowiednimi uprawnieniami. Palnik powinien być podłączony do jednofazowej sieci elektrycznej 230V, 50Hz. Osoby z odpowiednimi uprawnieniami powinny sprawdzić sprawność (skuteczność) systemu uziemienia; producent nie odpowiada za żadne uszkodzenia spowodowane usterką uziemienia systemu. Należy również sprawdzić, czy wartości znamionowe układu elektrycznego są adekwatne do maksymalnej mocy pobieranej przez urządzenie, podanej na jego tabliczce znamionowej. W połączeniach elektrycznych należy uwzględnić prawidłową biegunowość (FAZA: przewód brązowy / ZERO: przewód niebieski / UZIEMIENIE: przewód żółto-zielony). 11

12 3. SERWIS I KONSERWACJA SUN G20 Wszystkie operacje związane z regulacją, rozruchem przy oddaniu do eksploatacji oraz konserwacją muszą być wykonywane przez osoby z odpowiednimi uprawnieniami, zgodnie z obowiązującymi normami. FERROLI nie ponosi żadnej odpowiedzialności za obrażenia u ludzi i/lub straty materialne spowodowane manipulowaniem przy urządzeniu przez osoby nieupoważnione. 3.1 Regulacje Regulacja głowicy i klapy powietrza Regulacja głowicy uzależniona jest od strumienia przepływu paliwa w palniku. Głowicę reguluje się przez obrót śrub B w kierunku zgodnym lub przeciwnym z ruchem wskazówek zegara, do momentu, gdy nacięcie na wskaźniku A pokrywa się z punktem odniesienia. W ten sposób zmienia się położenie deflektora (płytki spiętrzającej) w stosunku do rury ciągu i w konsekwencji - przepływ powietrza. W celu wyregulowania przepływu powietrza dla 2-ego stopnia pokręcać śrubą C, a dla 1-szego stopnia D (pomarańczowa krzywka). Aby ograniczyć wielkość strat cieplnych, podczas postoju kotła, palnik wyposażony jest w grawitacyjnie zamykaną klapę powietrza, która zamyka się automatycznie, gdy palnik przestaje pracować. Regulacja powietrza do spalania Klapa powietrza uruchamiana jest przez serwomotor. Regulacja pozycji maks. zamknięcia/otwarcia dokonywana jest za pomocą krzywek, które obracają się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w celu zwiększenia otwarcia klapy i w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara w celu zmniejszenia. Krzywki Krzywka niebieska Pozycja całkowitego zamknięcia 0 o nie zmieniać Krzywka pomarańczowa Regulacja powietrza dla 1-szego stopnia. Krzywka czerwona Pozycja maksymalnego otwarcia 85 o nie zmieniać Krzywka czarna Zezwolenie na otwarcie elektrozaworu dla 2-ego stopnia. Rys. 7 Legenda A Drążek wskaźnika ustawienia głowicy B Śruba regulacji głowicy C Śruba regulacji powietrza dla 2-ego stopnia. D Serwomotor do regulacji 1-szego stopnia i zezwolenia na otwarcie elektrozaworu 12

13 Do wstępnej regulacji głowicy i klapy powietrza w momencie instalacji (przed uruchomieniem i dalszą regulacją z wykorzystaniem analizatora spalin) skorzystać z poniższego wykresu. Regulacja ciśnienia pompy - Zalecane ustawienie ciśnienia pracy na 1-szym stopniu wynosi 8 12 bar. - Zalecane ustawienie ciśnienia pracy na 2-gim stopniu wynosi bar. 3.2 Uruchomienie Kontrole, które należy przeprowadzać przy pierwszym zapłonie i po wszystkich operacjach związanych z konserwacją, które wiążą się z odłączeniem od instalacji lub interwencją w urządzenia bezpieczeństwa lub części palnika: Przed włączeniem palnika Sprawdzić, czy palnik został prawidłowo przymocowany do kotła i czy przeprowadzono opisane uprzednio, wstępne regulacje. Upewnić się, czy kocioł i instalację są napełnione wodą, czy zawory w obiegu wody są otwarte, czy rura wylotowa spalin jest drożna i ma prawidłowe wymiary. Sprawdzić, czy furta kotła jest szczelnie domknięta. Na czas uruchomienia zamontować manometr i wakuometr na pompie. Otworzyć zasuwy w przewodach olejowych upewniając się, czy w zbiorniku jest paliwo i czy przewód powrotny nie jest zatkany. Uwaga: Zatory w przewodach paliwowych mogą spowodować zniszczenie uszczelnienia pompy. 13

14 Włączenie palnika Doprowadzić zasilanie elektryczne przez zamknięcie obwodu wyłącznikiem głównym przed palnikiem Zamknąć obwód termostatu (kocioł / pomieszczenie) Odblokować urządzenie (naciskając czerwony przycisk) Rozpoczyna się praca zgodnie z wykresem pokazanym na rysunku 9: SUN G20 1 Silnik palnika zaczyna się obracać równocześnie z pompą: zassany olej opałowy w całości przesyłany jest do przewodu powrotnego. W tym samym czasie uruchamiany jest transformator zapłonowy. 2 Wykonywane są następujące fazy: wstępne przewietrzanie komory spalania, wstępne przemywanie części obwodu oleju, wstępny zapłon z wyładowaniem elektrycznym między końcówkami elektrod. 3 Po zakończeniu wstępnego przepłukiwania urządzenie otwiera zawór elektromagnetyczny: olej opałowy doprowadzany jest do dyszy, z której wychodzi w postaci rozpylonej. Kontakt paliwa z łukiem elektrycznym pomiędzy końcówkami elektrod powoduje zapłon płomienia. Równocześnie rozpoczyna się odmierzanie czasu bezpieczeństwa, w którym fotokomórka powinna wykryć obecność płomienia. 4 Jeżeli fotokomórka nie wykryje płomienia, palnik jest blokowany (zaświeca się czerwona lampka sygnalizacyjna). Odczekać około 15 sekund, odblokować palnik i powtórzyć cykl zapłonu. Rys. 9 Legenda A Termostat kotła załączony B Moment pojawienia się płomienia C Praca D Koniec pracy t1 Czas wstępnej wentylacji (przedmuchu) t3 Czas wyprzedzenia zapłonu t3n Czas działania zapłonu od chwili podania paliwa t4 Czas opóźnienia 2 stopnia TSA Czas bezpieczeństwa 14

15 Działanie i diagnostyka LMO24 Przycisk odblokowania palnika EK służy do odblokowania lub wyłączania funkcji diagnostycznych. aparatury palnika i włączania Wielokolorowa dioda wykorzystywana jest przez dwa typy diagnostyki. Przycisk EK i dioda znajdują się pod przezroczystą osłoną przycisku odblokowania. Można zastosować dwa typy diagnostyki. 1 Diagnostyka wizualna Wyświetlany jest stan operacyjny palnika lub przyczyna usterki. 2 Diagnostyka poprzez interfejs Z wykorzystaniem interfejsu OCI400 i programu ACS400 lub analizatora spalin. Diagnostyka wizualna Różne stany operacyjne w czasie normalnej pracy wskazywane są poprzez kombinacje kolorów, jak podano w poniżej tabeli. Diagnostyka z wykorzystaniem interfejsu uruchamiana jest przez naciśnięcie i przytrzymanie przez co najmniej 3 sekundy przycisku odblokowania palnika. Jeżeli tryb ten zostanie włączony przypadkowo zaczyna migać słabo czerwona dioda; w celu przywrócenia normalnego trybu wystarczy ponownie nacisnąć i przytrzymać przez co najmniej 3 sekundy przycisk RESET ( EK ). Przejście z jednego trybu do innego sygnalizowane jest przez miganie żółtej diody. Tabela kodów kolorów w czasie fazy zapłonu Stany Sekwencja kolorów Kolory Wentylacja wstępna (przedmuch)! " " " " " " " " " " " " Żółty Faza zapłonu! #! #! #! #! Żółty pulsujący Działanie, płomień prawidłowy $ " " " " " " " " " " " " Zielony Działanie, płomień nieprawidłowy $ # $ # $ # $ # $ Zielony pulsujący Niskie napięcie!!!!! Żółty Czerwony Blokada " " " " " " " " " " " " Czerwony Wyświetlanie usterki (patrz tabela usterek) # # # # Czerwony Obce światło w fazie wstępnej wentylacji $ $ $ $ $ Zielony Czerwony Diagnostyka z wykorzystaniem interfejsu Słaba pulsująca dioda czerwona # - Wyłączona $ - Zielony """ - ciągłe! - Żółty - Czerwony 15

16 Diagnostyka przyczyn usterek Po zablokowaniu świeci się czerwona lampka sygnalizacyjna. Naciśnięcie i przytrzymanie przez co najmniej 3 sekundy przycisku odblokowania, gdy urządzenie znajduje się w tym stanie, powoduje uruchomienie diagnostyki wizualnej (patrz tabela usterek). Ponownie naciśnięcie i przytrzymanie przez co najmniej 3 sekundy przycisku odblokowania powoduje uruchomienie diagnostyki z wykorzystaniem interfejsu. Rys. 10 Miga czerwona lampka sygnalizacyjna 2 błyski 3 błyski 4 błyski 5 błysków 6 błysków 7 błysków 8 błysków 9 błysków 10 błysków Tabela usterek AL na zacisku 10 Wł. Wł. Wł. Wł. Wł. Wł. Wł. Wł. Wył. Możliwa przyczyna Brak płomienia po upływie czasu bezpieczeństwa 1 usterka zaworów paliwa 2 usterka fotokomórki 3 brak oleju opałowego, nieprawidłowe wyregulowanie palnika Wolne Obce światło w czasie wstępnej wentylacji Wolne Wolne Brak płomienia w czasie pracy 1 usterka zaworów paliwa 2 usterka fotokomórki 3 brak oleju opałowego, nieprawidłowe wyregulowanie palnika Wolne Wolne Usterki przewodów lub usterki wewnętrzne urządzenia W czasie kontroli przyczyn zablokowania palnika wyjścia aparatury są nieaktywne. Palnik jest zgaszony. Nacisnąć przycisk odblokowania i przytrzymać przez około 1 sekundę w celu odblokowania urządzenia i wznowienia pracy palnika. 16

17 Kontrole i regulacje podczas eksploatacji Podłączyć analizator spalin do wylotu kotła i włączyć palnik na pełną moc, na 10 minut; w międzyczasie sprawdzić działanie rury wylotowej spalin. Powoli regulować klapę powietrza, aż do uzyskania żądanej wartości powietrza nadmiarowego, wykorzystując analizator spalin do sprawdzenia zawartości O2 w spalinach. Zawartość O2 w spalinach nie powinna być mniejsza niż 2,5% (ryzyko spalania niezupełnego) i nie powinna przekraczać 5% (ryzyko trudności przy zapłonie i tworzenia się sadzy). Następnie wykonać kilka cykli zapłonu. W przypadku pulsacji płomienia lub trudności przy zapalaniu, wyregulować głowicę, ponownie wykorzystując analizator spalin do sprawdzenia zawartości O2 w spalinach. Upewnić się, czy ciśnienie w komorze spalania odpowiada wartości podanej przez producenta kotła. Wykonać kompletną analizę spalin i sprawdzić zgodność z granicami ustalonymi przez obowiązujące normy i rozporządzenia. 3.3 Utrzymanie Palnik wymaga okresowej konserwacji, z częstotliwością przynajmniej raz w roku, która musi być wykonana przez osobę z odpowiednimi uprawnieniami. Należy wykonać następujące czynności: kontrola i czyszczenie wewnętrznych części palnika, zbiornika i kotła, jak opisano w dalszych punktach; pełna analiza spalania (po co najmniej 10 minutowym działaniu pod pełnym obciążeniem) i sprawdzenie poprawności ustawień; Otwieranie pokrywy i demontaż głowicy palnika Kolejność Przed przeprowadzeniem jakichkolwiek operacji czyszczenia lub kontroli wewnątrz palnika, odłączyć palnik wyłącznikiem głównym od zasilania elektrycznego i zamknąć dopływ paliwa. Wykręcić śruby A i zdjąć pokrywę B. Elementy wewnętrzne, pompa, silnik, zasuwa itp. są bezpośrednio dostępne po zdjęciu pokrywy. Odkręcić dwie złączki E (przy głowicy i na pompie) i wyjąć rurkę miedzianą F. Poluzować nieco dwie śruby D, obrócić i wyjąć głowicę spalania G. Teraz można zdjąć również korpus palnika, odkręcając po prostu nakrętkę C. Rys

18 Kontrola elementów i części składowych Pompa Ciśnienie musi być stabilne, o wartości odpowiedniej dla pierwszego i drugiego stopnia. W przypadku niestabilnego ciśnienia lub hałaśliwej pracy, odłączyć giętką rurkę od filtra i podać paliwo ze zbiornika umieszczonego w pobliżu palnika. W ten sposób można sprawdzić, czy nieprawidłowość leży po stronie instalacji zasysającej, czy też pompy. Filtry Sprawdzić i oczyścić lub, w razie potrzeby wymienić filtry w przewodzie, pompie i dyszy. Jeżeli w filtrze pompy zauważy się rdzę lub inne zanieczyszczenia, odessać z dna zbiornika, za pomocą innej pompy, wodę oraz ewentualnie inne zanieczyszczenia tworzące osad. Wentylator Sprawdzić, czy we wnętrzu wentylatora lub na łopatkach wirnika nie ma nagromadzonego pyłu: powoduje to zmniejszenie przepływu powietrza, a w konsekwencji jest przyczyną spalania niezupełnego. Głowica spalania Sprawdzić, czy wszystkie części głowicy spalania są nienaruszone, nie zdeformowane przez wysoką temperaturę, prawidłowo ustawione i czy nie ma zanieczyszczeń pochodzących z otaczającego środowiska. Dysze Unikać czyszczenia otworu dyszy, aby jej nie uszkodzić. Dysze wymienia się co 2 3 lata lub w razie potrzeby częściej. Wymiana dyszy wymaga kontroli spalania. Fotokomórka Oczyścić szkiełko z kurzu. Wyjąć fotokomórkę przez wysunięcie. Giętkie przewody Sprawdzić, czy są drożne i niezdeformowane. Zbiornik paliwa Co 5 lat należy usunąć wodę z dna zbiornika przy użyciu osobnej pompy. 3.4 Wykrywanie i usuwanie usterek Problem Nie można uruchomić palnika Palnik wyłącza się podczas wstępnego przewietrzania (przedmuchu) Palnik wykonuje cykl wstępnego przewietrzania i zapłonu, ale nie ma płomienia i palnik jest blokowany Ewentualne przyczyny / Zalecane rozwiązanie Brak zasilania elektrycznego / Włączyć wyłącznik, sprawdzić bezpieczniki Aparatura zablokowana / Odblokować Uszkodzona aparatura elektryczna / Wymienić Zablokowana pompa / Wymienić Uszkodzony silnik elektryczny / Wymienić Nieprawidłowe podłączenia elektryczne / Sprawdzić Zwarcie w fotokomórce / Wymienić fotokomórkę Obce światło pada na fotokomórkę / Wyeliminować źródło światła Uszkodzona aparatura elektryczne / Wymienić Uszkodzony zawór paliwowy / Wymienić Brak paliwa w zbiorniku, albo na jego dnie znajduje się woda / Napełnić zbiornik lub odessać wodę Zamknięte zawory zasilające olejem / Otworzyć Brudne filtry (instalacji pompy dyszy) / Oczyścić Pompa nie jest zalana / Odpowietrzyć i poszukać przyczyny zapowietrzenia Elektrody zapłonowe źle wyregulowane lub brudne / Wyregulować lub oczyścić Dysza jest zatkana, brudna lub zdeformowana / Wymienić Głowica i klapa są źle wyregulowane / Wyregulować Elektrody są uszkodzone lub uziemione / Wymienić Uszkodzony transformator zapłonowy / Wymienić Dysza zatkana, brudna lub odkształcona / Wymienić Nieprawidłowe ustawienie głowicy i klapy powietrza / Wyregulować Elektrody uszkodzone lub zwarte z masą / Wymienić Uszkodzony transformator zapłonu / Wymienić 18

19 Przewody elektrod uszkodzone lub zwarte z masą / Sprawdzić lub wymienić Przewody elektrod zdeformowane w wyniku działania wysokiej temperatury / Wymienić i zabezpieczyć Sterownik uszkodzony / Wymienić Zniszczone sprzęgło silnik pompa / Wymienić Strona ssawna pompy połączona z przewodem powrotnym / Podłączyć poprawnie Płomień zapala się prawidłowo, ale po upływie czasu bezpieczeństwa blokuje się Pulsacje przy zapłonie lub odcięcie płomienia, zapłon z opóźnieniem Hałaśliwa praca pompy, ciśnienie pulsacyjne Pompa przestaje być zalana po dłuższym wyłączeniu Wyciek oleju z pompy Nierównomierne zasilanie paliwem Sadza Żółta sadza Brudna głowica spalania Uszkodzona fotokomórka / Wymienić Brudna fotokomórka / Oczyścić fotokomórkę Uszkodzony sterownik / Wymienić Źle wyregulowana głowica / Wyregulować Elektrody zapłonowe źle wyregulowane lub brudne / Wyregulować lub wyczyścić Źle wyregulowana klapa powietrza (nadmiar) / Wyregulować Dysza jest nieodpowiednia dla palnika lub kotła / Patrz tabela dysz Uszkodzona dysza / Wymienić Nieodpowiednie ciśnienie pompy na 1-wszym stopniu / Wyregulować w zakresie 8 12 bar Powietrze w przewodzie zasysającym / Dokręcić złączki Za duża różnica poziomów palnika i zasobnika / Zasilać palnik w układzie pierścieniowym z pompą pomocniczą Za mała średnica przewodów zasilających / Zwiększyć średnicę Brudne filtry na ssaniu / Oczyścić Zamknięte zawory linii zasilania olejem opałowym / Otworzyć Zestalenie się parafiny w niskiej temperaturze / Dodać odpowiedni środek do l oleju Rura powrotna nie jest zanurzona w paliwie / Przestawić na taką samą wysokość co rura zasysająca Powietrze w instalacji zasysającej / Dokręcić armaturę i odpowietrzyć Uszkodzenie uszczelnienia w pompie / Wymienić pompę Instalacja zasilająca lub pompa są zatkane lub uszkodzone / Wykonać próbę zasilenia ze zbiornika umieszczonego w pobliżu palnika, w celu wykrycia, czy problem związany jest z pompą, czy z instalacją Niedostateczna ilość powietrza / Wyregulować głowicę i klapę powietrza Dysza zabrudzona lub zużyta / Wymienić Filtr dyszy zabrudzony / Oczyścić lub wymienić Płytka stabilizująca płomienia jest brudna, poluzowana lub zdeformowana / Oczyścić, dokręcić lub wymienić Niewystarczająca wentylacja w pomieszczeniu kotła / Sprawdzić instalację nawiewno wywiewną w pomieszczeniu, oczyścić lub powiększyć Nadmiar powietrza / Wyregulować głowicę i klapę powietrza. Źle wyregulowana głowica lub niedostateczna ilość powietrza / Wyregulować głowicę i klapę powietrza Brudna dysza lub filtr dyszy / Wymienić Niewłaściwy kąt dyszy lub natężenie przepływu / Wymienić Dysza poluzowana / Dokręcić Zanieczyszczenia z otoczenia palnika na płytce spiętrzającej, stabilizującej płomienia / Oczyścić 19

20 4. CHARAKTERYSTYKA I DANE TECHNICZNE 4.1 Wymiary 4.2 Części składowe Rys.12 Legenda 1 Śruba regulacyjna głowicy spalania 2 Fotokomórka kontrolująca obecność płomienia 3 Transformator zapłonowy 4 Pokrywa inspekcyjna głowicy spalania 5 Elektryczne wtyczki przyłączeniowe 6 Silnik 7 Elektrozawór 1 stopnia 8 Elektrozawór 2 stopnia 9 Pompa 10 Sterownik palnika 11 Serwomotor regulacyjny powietrza dla 1 stopnia 12 Wentylator 13 Króciec pomiarowy ciśnienia 14 Śruba regulacyjna powietrza dla 2 stopnia 15 Elektrody zapłonowe 16 Głowica spalania 17 Dysza 18 Rura palnika 19 Kołnierz mocujący palnika 20 Śruba mocująca palnik do kołnierza Rys.13 20

21 4.3 Tabela parametrów technicznych Palnik SUN G10 Min. 1 stopień Min. 2 stopień Max. 2 stopień Moc cieplna kw ,6 237,2 Zużycie paliwa kg/h Paliwo Hi kwh/kg 11,86 Olej opałowy Gęstość kg/dm 3 0,82-0,85 lekki Lepkość przy 20 C 1,5 E Działanie dwustopniowy Zasilanie elektryczne V/Hz V 50Hz Silnik W 370 Moc elektryczna pobierana W 400 Stopień ochrony IP Pole pracy Rys.14 21

22 4.5 Instalacja elektryczna SUN G20 Legenda CO1 CO2 F FR IG LS MB PB SC TA-TC1 TR TS TC2 VE1 VE2 SQN Licznik godzin pracy 1-go stopnia Licznik godzin pracy 2-go stopnia Bezpiecznik Fotokomórka Wyłącznik główny Lampka sygnalizacji blokady palnika Silnik palnika Gniazdo elektryczne palnika Wtyczka elektryczna Termostat kotła 1 stopień Transformator zapłonowy Termostat bezpieczeństwa Termostat kotła 2 stopień Elektrozawór 1-go stopnia Elektrozawór 2-go stopnia Serwomotor Rys.15 22

23 NOTATKI 23

24 Firma FERROLI POLAND nie ponosi żadnej odpowiedzialności za nieścisłości występujące w niniejszej instrukcji, jeżeli spowodowane są przez błędy w druku lub przepisaniu. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania w naszych wyrobach zmian, które uznamy za niezbędne lub użyteczne, które nie naruszają podstawowych charakterystyk. FERROLI POLAND Sp. z o.o. ul. Przemysłowa Jastrzębie Zdrój tel/fax: 032/ , ferroli@ferroli.com.pl Kod 0003/1 08/