[Wpisz tutaj streszczenie dokumentu. Streszczenie to zwykle krótkie podsumowanie zawartości dokumentu. Wpisz tutaj streszczenie dokumentu.
|
|
- Natalia Czajka
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 [Wpisz tutaj streszczenie dokumentu. Streszczenie to zwykle krótkie podsumowanie zawartości dokumentu. Wpisz tutaj streszczenie dokumentu. Streszczenie to zwykle krótkie podsumowanie zawartości dokumentu.]
2 CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) SKRZYNIA ZAWIESZANA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Identyfikacja maszyny Symbol/Typ Nr fabryczny:. Nr fabryczny jest wybity na tabliczce znamionowej oraz na wsporniku zawieszenia ramy dolnej. Tabliczka znamionowa jest przynitowana do wspornika zawieszenia ramy dolnej. Przy zakupie skrzyni należy sprawdzić zgodność numerów fabrycznych umieszczonych na skrzyni z numerem wpisanym w karcie gwarancyjnej, w dokumentach sprzedaży i w instrukcji obsługi. Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania w produkowanych maszynach zmian konstrukcyjnych ułatwiających obsługę oraz poprawiających jakość ich pracy. Informacje o istotnych zmianach konstrukcyjnych są przekazywane użytkownikowi za pomocą załączonych do instrukcji wkładek informacyjnych (aneksów). Uwagi oraz spostrzeżenia na temat konstrukcji i pracy maszyny prosimy przesyłać na adres producenta. Informacje te pozwolą obiektywnie ocenić wytwarzane maszyny oraz posłużą jako wskazówki przy dalszej ich modernizacji. 1/71
3 Przed przystąpieniem do eksploatacji użytkownik powinien zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i przestrzegać wszystkich zawartych w niej zaleceń. Zagwarantuje to bezpieczną obsługę oraz zapewni bezawaryjną pracę maszyny.. Ciągnik rolniczy z zawieszoną skrzynią zawieszaną powinien poruszać się po drogach publicznych z prędkością dostosowaną do sposobu obciążenia skrzyni zawieszanej lecz nie więcej niż 15km/h. Jednocześnie producent zwraca uwagę, że prędkość na drogach publicznych należy dostosować do aktualnych obowiązujących przepisów w danym kraju. Jeżeli informacje zawarte w instrukcji obsługi okażą się nie w pełni zrozumiałe należy zwrócić się o pomoc do punktu sprzedaży, w którym maszyna została zakupiona lub bezpośrednio do Producenta. Adres Producenta: CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel.. (085) INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY! Maszynę skonstruowano zgodnie z obowiązującymi normami, dokumentami i przepisami prawnymi aktualnie obowiązującymi. OKREŚLENIE KIERUNKÓW W INSTRUKCJI Strona lewa strona po lewej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy maszyny do przodu. Strona prawa strona po prawej ręce obserwatora zwróconego twarzą w kierunku jazdy maszyny do przodu. 2/71
4 3/71
5 Spis treści 1. Wprowadzenie Identyfikacja maszyny Przeznaczenie skrzyni zawieszanej Bezpieczeństwo użytkowania Podstawowe zasady bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom Przyczepianie i odczepianie maszyny do ciągnika System hydrauliczny Konserwacja Zasady poruszania się po drogach publicznych Opis ryzyka szczątkowego Ocena ryzyka szczątkowego Naklejki informacyjne i ostrzegawcze Informacje dotyczące użytkowania Charakterystyka techniczna Opis budowy i działania Rama dolna Skrzynia ładunkowa Instalacja hydrauliczna wywrotu Instalacja elektryczna, oświetlenie i sygnalizacja Zasady prawidłowego użytkowania skrzyń Przygotowanie do pracy przed pierwszym uruchomieniem Kontrola skrzyni po dostawie Przygotowanie skrzyni do pierwszego połączenia Przygotowanie do pracy Łączenie i rozłączanie z ciągnikiem /71
6 4.3.5 Załadunek skrzyni Transport ładunków Rozładunek skrzyni Wyposażenie i osprzęt Obsługa techniczna Obsługa układu hydraulicznego Obsługa instalacji elektrycznej Smarowanie Przechowywanie i konserwacja Usuwanie usterek Montaż i demontaż nadstaw Momenty dokręcania śrub Transport Kasacja skrzyni Gwarancja Zagrożenie dla środowiska Katalog części zamiennych Wstęp Zasady posługiwania się katalogiem /71
7 1. Wprowadzenie Niniejsza instrukcja opisuje podstawowe zasady bezpiecznego użytkowania i obsługi skrzyni zawieszanej na trójpunktowy układ zawieszenia ciągnika rolniczego. Przed przystąpieniem do eksploatacji skrzyni użytkownik powinien dokładnie zapoznać się z treścią instrukcji obsługi. Przed każdym uruchomieniem należy skrzynię sprawdzić pod względem bezpieczeństwa eksploatacji. Jeśli zawarte w niej informacje okażą się nie w pełni zrozumiałe należy zwrócić się o pomoc do producenta maszyny lub do punktu sprzedaży, w którym została ona zakupiona. Szczególnie ważne informacje i zalecenia, których przestrzeganie jest bezwzględnie konieczne są w tekście wyróżnione poprzez pogrubienie lub poprzedzone słowem. Informacje, opisy zagrożeń i środków ostrożności oraz polecenia i nakazy "związane z bezpieczeństwem użytkowania są wyróżnione w treści instrukcji znakiem, a ponadto wymienione w rozdziale BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA. 6/71
8 1.1 Identyfikacja maszyny Skrzynia oznakowana została przy pomocy tabliczki znamionowej (1), oraz numeru fabrycznego (2). Numer fabryczny i tabliczka znamionowa znajdują się na wsporniku ramy dolnej rysunek 1. Przy zakupie skrzyni należy sprawdzić zgodność numerów fabrycznych umieszczonych na maszynie z numerem wpisanym w KARCIE GWARANCYJNEJ, w dokumentach sprzedaży oraz w INSTRUKCJI OBSŁUGI. 2 1 Rysunek 1. Miejsce umieszczenia tabliczki znamionowej i wybicia numeru fabrycznego 1 - tabliczka znamionowa, 2 - numer fabryczny 7/71
9 2. Przeznaczenie skrzyni zawieszanej Skrzynia zawieszana jest przeznaczona do transportu płodów rolnych oraz innych materiałów sypkich i objętościowych w obrębie gospodarstwa i po drogach publicznych. Układ oświetlenia i sygnalizacji spełniają wymagania wynikające z ustawy z dnia 20 czerwca 1997r Prawo o ruchu drogowym. Skrzynia dostosowana do współpracy z ciągnikami rolniczymi wyposażonymi w trójpunktowy układ zawieszenia kategorii 2 zgodny z PN-ISO Niestosowanie się do zaleceń przewozu i załadunku towarów określonych przez Producenta oraz przepisów o transporcie drogowym obowiązujących w kraju w którym skrzynia jest użytkowana, spowoduje unieważnienie świadczeń gwarancyjnych i jest traktowane jako użytkowanie maszyny niezgodnie z przeznaczeniem. Skrzynia NIE JEST PRZYSTOSOWANA i nie może być używana do przewozu osób i/lub zwierząt. Skrzyni nie wolno używać niezgodnie z jej przeznaczeniem, a w szczególności: do przewożenia ludzi i zwierząt, do przewozu luzem niebezpiecznych materiałów toksycznych, gdy istnieje możliwość spowodowania skażenia środowiska, do przewożenia maszyn i urządzeń, których umiejscowienie środka ciężkości wpływa ujemnie na stateczność skrzyni i/lub ciągnika na którym jest zawieszona, do przewożenia ładunków, maszyn, itp., które wpływają na nierównomierne obciążenie i przeciążenie osi jezdnych i elementów zawieszenia, do przewożenia ładunków nie zamocowanych, które mogą w czasie jazdy zmieniać swoje położenie na platformie skrzyni ładunkowej. 8/71
10 Do użytkowania zgodnie z przeznaczeniem zalicza się również wszystkie czynności związane z prawidłową i bezpieczną obsługą oraz konserwacją maszyny. W związku z tym użytkownik zobowiązany jest do: zapoznania się z treścią INSTRUKCJI OBSŁUGI skrzyni oraz z KARTĄ GWARANCYJNĄ i stosowania się do zaleceń zawartych w tych opracowaniach, przestrzegania ustalonych planów konserwacji i regulacji, przestrzegania ogólnych przepisów bezpieczeństwa w czasie pracy, zapobiegania wypadkom, stosowania się do przepisów ruchu drogowego oraz przepisów transportowych obowiązujących w kraju, w którym skrzynia jest eksploatowana, zapoznania się z treścią instrukcji obsługi ciągnika rolniczego i stosowania się do jej zaleceń, Skrzynia może być użytkowana tylko przez osoby które: zapoznały się treścią publikacji i dokumentów dołączonych do skrzyni oraz z treścią instrukcji obsługi ciągnika rolniczego, posiadają wymagane uprawnienia do kierowania i zapoznały się z przepisami ruchu drogowego oraz przepisami transportowymi. 9/71
11 3. Bezpieczeństwo użytkowania 3.1 Podstawowe zasady bezpieczeństwa i zapobiegania wypadkom Przed przystąpieniem do eksploatacji skrzyni użytkownik powinien dokładnie zapoznać się z treścią instrukcji. W czasie eksploatacji należy przestrzegać wszystkich zaleceń zawartych w instrukcji obsługi. Przed każdym uruchomieniem należy skrzynię sprawdzić pod względem bezpieczeństwa eksploatacji (kompletność wszystkich elementów skrzyni, stan dokręcenia wszystkich śrub (Tabela 8), czy na konstrukcji nie ma pęknięć lub widocznych uszkodzeń). Wejście na skrzynię jest możliwe tylko przy absolutnym bezruchu maszyny, wyłączonym silniku ciągnika i kluczykami wyjętymi ze stacyjki. Skrzynię należy łączyć z ciągnikami zalecanymi przez Producenta (Tabela 2). Uważać na ostrzeżenia przed miejscami zgniatania i ścinania przy eksploatacji maszyny. Prędkość jazdy zawsze musi być dostosowana do warunków otoczenia. Należy zachować szczególną ostrożność przy pokonywaniu nierówności oraz unikać nagłych skrętów. Przy załączaniu i odłączaniu maszyny do i od ciągnika należy zachować szczególną ostrożność. Przekraczanie dopuszczalnej ładowności grozi wypadkiem na drodze i uszkodzeniem maszyny. Przy jeździe na zakrętach należy uwzględnić bezwładność maszyny. Przed rozpoczęciem pracy skontrolować czy skrzynia nie ma luźnych części. W obrębie elementów uruchamianych dodatkową siłą (np. ręcznie) znajdują się miejsca zgniatania i ścinania. Zakłócenia pracy skrzyni usuwać tylko przy wyłączonym silniku ciągnika i wyciągniętym kluczyku zapłonowym. Dopuszczalna prędkość transportowa 15 km/h nie może zostać przekroczona. Zabrania się przewożenia ludzi i zwierząt na przyczepie. Zabrania się wchodzenia pod skrzynię ładunkową przy niezabezpieczonej 10/71
12 skrzyni w momencie wywrotu (podpora serwisowa). Zabrania się bezwarunkowo wchodzenia/przebywania pod skrzynią w momencie gdy jest ona zawieszona na 3 punktowym układzie zawieszenia. Wywroty skrzyni ładunkowej wykonywać jedynie na poziomym i stabilnym podłożu. Odłączenie skrzyni od ciągnika jest zabronione przy skrzyni ładunkowej podniesionej siłownikiem teleskopowym. Przeróbki lub modyfikacje mogą być wykonywane tylko za zezwoleniem producenta. Podstawowym warunkiem bezpieczeństwa są oryginalne części zamienne i podzespoły. Stosowanie innych części może być przyczyną wykluczenia odpowiedzialności producenta za wynikające z tego skutki. Nieostrożna eksploatacja i obsługa skrzyni może wyrządzić krzywdę obsługującemu lub osobom postronnym i spowodować uszkodzenie skrzyni i/lub ciągnika.. Zabrania się użytkowania maszyny przez osoby nieuprawnione do kierowania ciągnikami rolniczymi, w tym także przez dzieci i osoby nietrzeźwe. Zabrania się użytkowania skrzyni niezgodnie z jej przeznaczeniem. Pracownicy obsługujący maszynę powinni przestrzegać podstawowych zasad BHP. Przed każdym użyciem skrzyni należy sprawdzić jej stan techniczny, a szczególnie stan układu zawieszenia i sygnalizacji świetlnej. Maszyna jest oznakowana napisami informacyjno-ostrzegawczymi w formie nalepek zgodnie z Tabelą 1. Użytkownik obowiązany jest ciągle dbać o czytelność napisów i symboli ostrzegawczych umieszczonych na maszynie. W przypadku ich uszkodzenia lub zniszczenia należy wymienić je na nowe. Nalepki z napisami i symbolami są do nabycia u producenta maszyny. Nie wolno zbliżać się do skrzyni w czasie jej podnoszenia i opuszczania Należy przestrzegać dopuszczalnych obciążeń osi i wymiarów transportowych; Przy agregowaniu skrzyni z ciągnikiem, podnoszeniu i opuszczaniu skrzyni na podnośniku hydraulicznym ciągnika, sprawdzaj, czy w pobliżu nie ma osób postronnych, a szczególnie dzieci; 11/71
13 Nikt nie może przebywać między ciągnikiem i skrzynią, jeśli ciągnik nie jest zabezpieczony hamulcem postojowym i podłożonymi klinami przed toczeniem się. Należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji obsługi ciągnika, w szczególności dopuszczalnego obciążenia 3-punktowego układu zawieszenia ciągnika. Jednocześnie Producent skrzyni zawieszanej informuje, że sposób załadowania maszyny wpływa znacząco na sterowność, stateczność i hamowanie ciągnikiem. 3.2 Przyczepianie i odczepianie maszyny do ciągnika Przed podłączeniem skrzyni należy upewnić się czy ciągnik i skrzynia są sprawne technicznie. W trakcie łączenia skrzyni należy korzystać wyłącznie z trójpunktowego układu zawieszenia ciągnika. Po zakończeniu sprzęgania maszyn sprawdzić zabezpieczenie sworzni łączących ciągnik z maszyna. Zapoznać się z treścią instrukcji obsługi ciągnika. Podczas łączenia maszyny zachować szczególna ostrożność. W trakcie łączenia nikt nie może przebywać pomiędzy skrzynią a ciągnikiem. Odłączanie skrzyni od ciągnika jest zabronione jeżeli skrzynia ładunkowa jest podniesiona. Sprzęganie i rozprzęganie skrzyni może odbywać się tylko wtedy, kiedy maszyna jest ustawiona stabilnie na równym, utwardzonym podłożu 3.3 System hydrauliczny Instalacja hydrauliczna w trakcie pracy znajdują się pod wysokim ciśnieniem. Regularnie kontrolować stan techniczny połączeń oraz przewodów hydraulicznych. Przecieki oleju są niedopuszczalne. W przypadku awarii instalacji hydraulicznej skrzynię należy wyłączyć z eksploatacji do czasu usunięcia awarii. 12/71
14 W trakcie podłączania przewodów hydraulicznych do ciągnika, należy zwrócić uwagę, aby instalacja hydrauliczna ciągnika oraz skrzyni nie była pod ciśnieniem. W razie konieczności zredukować ciśnienie resztkowe instalacji. W przypadku zranienia silnym strumieniem oleju hydraulicznego należy niezwłocznie zwrócić się do lekarza. Olej hydrauliczny może wniknąć pod skórę i być przyczyną infekcji. Jeżeli olej dostanie się do oczu, należy przemyć je dużą ilością wody i skontaktować się z lekarzem. W przypadku kontaktu oleju ze skórą, należy miejsce zabrudzenia przemyć wodą z mydłem. Nie stosować rozpuszczalników organicznych (benzyna, nafta). Stosować olej hydrauliczny zalecany przez Producenta.(Tabela 3 ) Po wymianie oleju hydraulicznego zużyty olej należy utylizować. Olej zużyty lub taki, który utracił swoje właściwości należy przechowywać w oryginalnych pojemnikach lub w opakowaniach zastępczych odpornych na działanie węglowodorów. Pojemniki zastępcze muszą być dokładnie opisane i odpowiednio przechowywane. Zabrania się przechowywania oleju hydraulicznego w opakowaniach przeznaczonych do magazynowania żywności. Przewody hydrauliczne gumowe należy koniecznie wymieniać co 4 lata bez względu na ich stan techniczny. Wymiana przewodów musi odpowiadać technicznym wymaganiom producenta. 3.4 Konserwacja. Prace naprawcze, konserwacyjne i czyszczące oraz usuwające usterki funkcyjne przeprowadzać przy zatrzymanym silniku ciągnika oraz wyciągniętych kluczykach zapłonowych. Przy pracach konserwacyjnych z podniesioną skrzynią ładunkowa, zabezpieczyć ją przed opadnięciem za pomocą podpory serwisowej. Przy pracach konserwacyjnych i naprawczych używać odpowiednich narzędzi i odzieży ochronnej. Oleje i smary starannie usunąć. Zużyty olej i smary należy zutylizować. 13/71
15 Przed pracami elektrycznymi, spawalniczymi i pracami przy systemie elektrycznym oddzielić ciągły dopływ prądu do instalacji elektrycznej ciągnika. Części zamienne stosować zawsze zgodnie z katalogiem części zamiennych. Przeróbki lub modyfikacje mogą być wykonywane tylko za zezwoleniem producenta. Podstawowym warunkiem bezpieczeństwa są oryginalne części zamienne i podzespoły. Stosowanie innych części może być przyczyną wykluczenia odpowiedzialności producenta za wynikające z tego skutki. Zabrania się spawania elementów ocynkowanych ze względu na ryzyko powstania szkodliwych oparów. 3.5 Zasady poruszania się po drogach publicznych. Podczas jazdy po drogach publicznych należy dostosować się do przepisów o ruchu drogowym oraz przepisów transportowych obowiązujących w kraju w którym skrzynia jest eksploatowana. Nie należy przekraczać prędkości dopuszczalnej. Dostosować prędkość do panujących warunków drogowych i stopnia załadowania skrzyni. Przebywanie oraz przewożenie osób w przestrzeni ładunkowej skrzyni jest zabronione. Przed rozpoczęciem jazdy upewnić się że skrzynia jest prawidłowo podłączona do ciągnika (w szczególności sprawdzić zabezpieczenie sworzni zawieszenia ). Przed rozpoczęciem jazdy należy sprawdzić czy sworznie łączące skrzynię ładunkową z ramą dolną oraz sworznie ścian są zabezpieczone przed samoczynnym wypadaniem.. Upewnić się czy wszystkie ściany oraz nadstawy są prawidłowo zamknięte. Przed każdym użyciem skrzyni należy sprawdzić jej stan techniczny, zwłaszcza pod względem bezpieczeństwa. W szczególności sprawdzić stan techniczny układu zaczepowego, sygnalizacji świetlnej oraz elementy przyłączeniowe instalacji hydraulicznej i elektrycznej. 14/71
16 Poruszanie się ciągnika z zawieszona skrzynią po terenie o większym nachyleniu może spowodować wywrócenie się ciągnika w wyniku utraty stateczności. Ładunek wystający poza obrys skrzyni należy oznaczyć zgodnie z przepisami ruchu drogowego. Zabrania się przekraczania dopuszczalnej ładowności skrzyni. Przekroczenie ładowności może doprowadzić do uszkodzenia maszyny, utraty stateczności podczas jazdy, rozsypywania się ładunku i spowodować zagrożenie dla osób trzecich. Ładunek na skrzyni musi być rozłożony równomiernie oraz nie może utrudniać prowadzenia zestawu. Ładunek musi być tak zabezpieczony aby nie miał możliwości przesuwania się lub przewrócenia. W trakcie cofania zaleca się korzystać z pomocy drugiej osoby. W trakcie wykonywania manewrów osoba pomagająca musi zachować bezpieczną odległość od stref niebezpiecznych i przez cały czas być widoczna dla operatora ciągnika. Jeżeli w trakcie cofania nie korzystamy z pomocy drugiej osoby, przed rozpoczęciem manewru należy upewnić się że nikt nie znajduje się w strefie niebezpiecznej. Przed rozpoczęciem manewru użyć sygnału dźwiękowego. Przed każdym manewrem cofania lub rozpoczęcia wysypywania materiału załadowanego na skrzynię ładunkową zaleca się użycie 2 krotnie sygnału dźwiękowego w ciągniku celem poinformowania osób postronnych przed zagrożeniem. 3.6 Opis ryzyka szczątkowego. Mimo, że firma CYNKOMET Czarna Białostocka bierze odpowiedzialność za wzornictwo i konstrukcję w celu eliminacji niebezpieczeństwa, a także dołożyła wszelkich starań, aby wyeliminować ryzyko wystąpienia nieszczęśliwego wypadku, pewne elementy ryzyka podczas pracy skrzyni są nie do uniknięcia. Ryzyko szczątkowe wynika z błędnego zachowania się obsługującego maszynę. 15/71
17 Największe niebezpieczeństwo występuje przy wykonywaniu następujących czynności: używanie skrzyni do innych celów niż opisane w instrukcji obsługi, przebywanie między skrzynią a ciągnikiem podczas pracy silnika ciągnika, obsługi maszyny przez osoby nieuprawnione, niepełnoletnie lub będące pod wpływem alkoholu lub innych środków odurzających, przebywania na maszynie podczas pracy, czyszczenia maszyny podczas pracy, niezachowanie bezpiecznej odległości podczas eksploatacji maszyny w tym (cofania, jazdy, załadunku lub wyładunku skrzyni, wprowadzanie zmian konstrukcyjnych bez zgody Producenta, czyszczenie, konserwacja i kontrola techniczna skrzyni, obecność osób lub zwierząt w strefach niewidocznych z pozycji operatora. Przy przedstawianiu ryzyka szczątkowego skrzynie traktuje się jako maszynę, którą do momentu uruchomienia produkcji zaprojektowano i wykonano zgodnie z obowiązującymi przepisami. 3.7 Ocena ryzyka szczątkowego. Przy przestrzeganiu takich zaleceń, jak: uważne czytanie instrukcji obsługi, zakaz wkładania rąk w miejsca niedostępne i zabronione, zakaz przebywania na maszynie podczas pracy, konserwacji i naprawy maszyny tylko zgodnie z instrukcją obsługi, do pracy z podzespołami i elementami o ostrych krawędziach należy zakładać środki ochrony osobistej, zabezpieczenia maszyny przed dostępem dzieci, stosowanie uwag i zaleceń zawartych w instrukcjach obsługi, zachowanie bezpiecznej odległości od miejsc zabronionych lub niebezpiecznych w trakcie rozładunku, załadunku oraz sprzęgania skrzyni, wykonywanie prac konserwująco naprawczych zgodnie z zasadami bezpieczeństwa obsługi, zakaz przebywania na maszynie w trakcie jazdy, załadunku lub rozładunku 16/71
18 może być wyeliminowane zagrożenie szczątkowe przy użytkowaniu maszyny bez zagrożenia dla ludzi i środowiska. Istnieje ryzyko szczątkowe w przypadku niedostosowania się do wyszczególnionych zaleceń i wskazówek. 3.8 Naklejki informacyjne i ostrzegawcze. Przyczepa jest oznakowana nalepkami informacyjnymi i ostrzegawczymi wymienionymi w tabeli 1. Użytkownik maszyny zobowiązany jest dbać w całym okresie użytkowania o czytelność napisów, symboli ostrzegawczych i informacyjnych umieszczonych na przyczepie. W przypadku ich zniszczenia należy wymienić je na nowe. Nalepki z napisami i symbolami są do nabycia u Producenta lub w miejscu w którym maszyna została zakupiona. Nowe zespoły, wymienione podczas naprawy muszą zostać ponownie oznaczone odpowiednimi znakami bezpieczeństwa. Podczas czyszczenia skrzyni nie stosować rozpuszczalników które mogą uszkodzić powłokę etykiety oraz nie kierować silnego strumienia wody. 17/71
19 Tabela 1. Naklejki informacyjne i ostrzegawcze. Lp. Symbol (znak) bezpieczeństwa lub treść napisu Znaczenie symbolu (znaku) Miejsce umieszczenia na maszynie 1. Uwaga Przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z treścią Instrukcji Obsługi. Ściana przednia 2. Uwaga Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk przed rozpoczęciem czynności obsługowych lub naprawczych Ściana przednia 3. Napis Zabrania się wykonywania prac obsługowonaprawczych pod obciążona, lub podniesioną i niepodpartą skrzynią ładunkową. - Ściana przednia 4. Napis Przed rozładunkiem odblokować dwa sworznie łączące skrzynię z ramą po przeciwnej stronie wysypu. Podniesiona skrzynia ładunkowa, zachować bezpieczną odległość. - Ściana przednia 5 Ładowność 3500kg - Ściana przednia 6. Nie sięgać w obszar zgniatania, jeśli elementy mogą się poruszać. Na ścianach bocznych i tylnej. 7 Naklejka ostrzegawcza 280x280. DIN Na ścianach bocznych i tylnej 8 Naklejka 15 Ograniczenie dopuszczalnej prędkości do 15 km/h Ściana tylna 18/71
20 Rysunek 2. Rozmieszczenie naklejek. 19/71
21 4. Informacje dotyczące użytkowania 4.1 Charakterystyka techniczna. Tabela 2. Podstawowe dane techniczne skrzyni. L.P. Treść J.m. 1. Długość całkowita mm Szerokość całkowita mm Wysokość całkowita mm Wymiary skrzyni ładunkowej: długość szerokość wysokość mm ) 5. Pojemność ładunkowa m 3 1,19 6. Powierzchnia ładunkowa m 2 2,97 7. Wznios powierzchni ładowania mm Masa własna kg Dopuszczalna ładowność kg 3500* W zależności od parametrów ciągnika Kąt wychylenia skrzyni ładunkowej: 10. na boki ( o ) 50 do tyłu ( o ) Napięcie znamionowe V Dopuszczalna prędkość konstrukcyjna km/h Zapotrzebowanie mocy kw/km 74 / Poziom emitowanego hałasu db Poniżej Sposób zawieszenia Trójpunktowy układ zawieszenia kat. II 20/71
22 4.2 Opis budowy i działania Rama dolna Ramę dolną tworzą następujące zespoły wyszczególnione na Rys. 3. Rama dolna jest konstrukcją spawaną z kształtowników stalowych i blach. Podstawowym elementem nośnym są dwie podłużnice (1) połączone ze sobą poprzeczkami (2). W narożach ramy znajdują się czopy (3) do osadzania ramy górnej podparte wspornikami (4) ; zaś w części środkowej gniazdo (5) do osadzenia siłownika hydraulicznego. W przedniej części podwozia znajduje się układ zawieszenia skrzyni składający się ze wsporników zawieszenia (6). Na poprzeczce przedniej znajduje się wspornik gniazda hydraulicznego i elektrycznego (7). W tylnej części ramy dolnej znajduje się belka tylna w której umieszczone są elementy oświetleniowe. Rysunek 3. Rama dolna. 1 podłużnica, 2 poprzeczka, 3 czop, 4 wspornik, 5 gniazdo zawieszenia siłownika hydraulicznego, 6 wspornik zawieszenia, 7 wspornik gniazda 21/71
23 4.2.2 Skrzynia ładunkowa Skrzynię ładunkową (rys. 4) tworzą rama górna z nitowaną podłogą stalową (1), ściany 2, 3, 4 Rama górna osadzona jest na czopach ramy dolnej (poz..3 rys.3) w gniazdach przegubowych zabezpieczonych sworzniami, stanowiących punkty obrotu przy przechylaniu skrzyni ładunkowej. Zamki ścian zabezpieczone są przed samoczynnym, niepożądanym otwarciem. Dodatkowo skrzynię zawieszaną ZS-1 można wyposażyć w nadstawy ścian wykonane z siatki z otwierana tylną ścianą Rysunek 4 Rama górna. 1 - Podłoga stalowa, 2 ściana przednia, 2 ściana boczna, 3 ściana tylna, 4 słupek tylny lewy, 5 słupek tylny prawy, 6 sworzeń zamknięcia, 7 zamek ściany,8 - sworzeń wywrotu 22/71
24 4.2.3 Instalacja hydrauliczna wywrotu Hydrauliczny mechanizm wyładowczy służy do samoczynnego rozładunku skrzyni poprzez przechylenie skrzyni ładunkowej do tyłu lub na boki. Instalacja hydrauliczna mechanizmu wyładowczego jest zasilana olejem z układu hydraulicznego ciągnika. Do sterowania podnoszeniem skrzyni ładunkowej służy rozdzielacz oleju hydrauliki zewnętrznej ciągnika. Instalacja hydrauliczna składa się z 1 obwodu który służy do zasilania siłownika teleskopowego, który podnosi skrzynię ładunkową Rysunek 5 Budowa i schemat instalacji hydraulicznej wywrotu. 1 - siłownik hydrauliczny; 2 - wtyczka zaworu złącznego; 3 - przewód hydrauliczny giętki; 23/71
25 Fabrycznie instalacja hydrauliczna skrzyni została napełniona olejem Agrol U. Tabela 3. Charakterystyka oleju Agrol U Lp. Wymagania Metody badań wg Jednostka Wartość 1. lepkość kinematyczna w C ASTM D 445 mm 2 /s 10,0-11,5 2. temperatura płynięcia ASTM D 97 0 C < temperatura zapłonu ASTM D 92 0 C > liczba zasadowa ASTM D 2896 mgkoh/g 9,9 5. wskaźnik lepkości ASTM D 2270 >95 6. lepkość strukturalna CCS w C ASTM D 5293 mpa*s <9000 Specyfikacje, klasyfikacje oleju Agrol U: API GL-4 DIN HLP ISO VG 100 John Deere J20C MF CMS M1145 Volvo WB101 ZF TE-ML-03E, ZF TE-ML-05F 24/71
26 4.2.4 Instalacja elektryczna, oświetlenie i sygnalizacja. Instalacja elektryczna skrzyni (rys.6 ) jest przystosowana do zasilania ze źródła prądu stałego o napięciu 12V. Łączenia instalacji elektrycznej skrzyni z instalacją ciągnika należy dokonywać odpowiednim przewodem łącznikowym. Rys. 6. Schemat instalacji elektrycznej skrzyni. (X7P) gniazdo siedmiopinowe przednie, (ZP) lampa zespolona tylna prawa, (ZL) lampa zespolona tylna lewa 25/71
27 Rys. 7 Schemat układu oświetlenia i sygnalizacji 1 - lampa tylna zespoloną lewa; 2 - lampa tylna zespolona prawa; 3- przewód łącznikowy kompletny; 4 - gniazdo złącza wtyczkowego; 26/71
28 4.3 Zasady prawidłowego użytkowania skrzyń Przygotowanie do pracy przed pierwszym uruchomieniem Kontrola skrzyni po dostawie Producent zapewnia, że skrzynia jest całkowicie sprawna, kompletna, została sprawdzona zgodnie z procedurami kontroli i dopuszczona do użytkowania. Nie zwalnia to jednak użytkownika z obowiązku sprawdzenia maszyny po dostawie i przed pierwszym użyciem. Przed rozpoczęciem pracy operator skrzyni musi przeprowadzić kontrolę stanu technicznego skrzyni i przygotować ją do pierwszego uruchomienia. Należy zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji dołączonej do skrzyni i stosować się do zaleceń w niej zawartych, zapoznać się z budową i zrozumieć zasadę działania maszyny. Przed przystąpieniem do podłączenia i przed uruchomieniem skrzyni należy zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji i stosować się do zaleceń w nich zawartych. Oględziny zewnętrzne: Sprawdzić kompletację maszyny (wyposażenie standardowe i dodatkowe). Sprawdzić stan powłok antykorozyjnych. Przeprowadzić oględziny poszczególnych elementów skrzyni pod względem uszkodzeń mechanicznych wynikających min. z powodu nieprawidłowego transportowania maszyny (wgniecenia, przebicie, zgięcia lub złamania detali). Sprawdzić stan techniczny elastycznych przewodów hydraulicznych. Upewnić się że nie ma żadnych wycieków oleju hydraulicznego. Skontrolować lampy elektryczne oświetlenia. Skontrolować oznaczenia na maszynie (zgodnie z Tabelą 1) 27/71
29 Przygotowanie skrzyni do pierwszego połączenia. Przygotowanie Sprawdzić wszystkie punkty smarne skrzyni, w razie konieczności przesmarować maszynę. Upewnić się, że przyłącza hydrauliczne oraz elektryczne w ciągniku rolniczym są zgodne z wymaganiami, w przeciwnym przypadku nie należy podłączać skrzyni. Upewnić się, trójpunktowy układ zawieszenia ciągnika odpowiada wymaganiom producenta skrzyni. Przed każdym manewrem cofania lub rozładunkiem materiału załadowanego na skrzynię ładunkową zaleca się użycie 2 krotnie sygnału dźwiękowego w ciągniku celem poinformowania osób postronnych przed zagrożeniem. Bezwzględnie zakazuje się przebywania osób trzecich w momencie agregacji skrzyni z ciągnikiem pomiędzy maszynami. Niezastosowanie się do tych zaleceń i wykonanie tego manewru nieprawidłowo może doprowadzić w skrajnych przypadkach do śmierci osoby znajdującej się pomiędzy skrzynia, a ciągnikiem Bezwzględnie zabrania się opuszczania ciągnika z włączonym silnikiem i kluczykiem włożonym w stacyjce. Przejazd próbny 28/71
30 Jeżeli wszystkie powyższe czynności zostały wykonane i stan techniczny skrzyni nie budzi żadnych zastrzeżeń należy podłączyć maszynę do ciągnika. Uruchomić ciągnik, dokonać kontroli poszczególnych układów i przeprowadzić rozruch próbny skrzyni oraz wykonać jazdę testową bez obciążenia (bez załadowanej skrzyni ładunkowej). Zaleca się, aby oględziny przeprowadzały dwie osoby, przy czym jedna z nich powinna stale przebywać w kabinie operatora ciągnika rolniczego. Rozruch próbny należy przeprowadzić zgodnie z kolejnością przedstawioną poniżej. Zawiesić skrzynię na trójpunktowym układzie zawieszenia ciągnika rolniczego. Podłączyć przewody instalacji elektrycznej i hydraulicznej. Uruchamiając poszczególne światła, sprawdzić poprawność działania instalacji elektrycznej. Wykonać próbny wywrót skrzyni ładunkowej do tyłu i na boki zgodnie z Rys.10. Wykonać przejazd próbny. Jeżeli w trakcie przejazdu próbnego wystąpią niepokojące objawy typu: hałas i nienaturalne odgłosy pochodzące z ocierania ruchomych elementów o konstrukcję skrzyni, wyciek oleju hydraulicznego, nieprawidłowa praca siłownika hydraulicznego, lub inne usterki, należy zdiagnozować problem. Jeżeli usterki nie da się usunąć lub usunięcie jej grozi utratą gwarancji, należy skontaktować się z punktem sprzedaży w celu wyjaśnienia problemu lub dokonania naprawy. 29/71
31 Nieostrożne i niewłaściwe użytkowanie i obsługa skrzyni, oraz nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji, stwarza zagrożenie dla zdrowia. Zabrania się użytkowania skrzyni przez osoby nieuprawnione do kierowania ciągnikami rolniczymi, w tym przez dzieci i osoby nietrzeźwe. Nieprzestrzeganie zasad bezpiecznego użytkowania, stwarza zagrożenie dla zdrowia osób obsługujących i postronnych Przygotowanie do pracy. W ramach przygotowania skrzyni do pracy należy sprawdzić: sprawność instalacji elektrycznej oraz układu oświetlenia i sygnalizacji skrzyni,, prawidłowość działania hydraulicznego mechanizmu wyładowczego poprzez próbne przechylenie skrzyni ładunkowej do tyłu lub na boki Łączenie i rozłączanie z ciągnikiem. Skrzynia może być podłączona do ciągnika rolniczego, jeżeli wszystkie przyłącza (elektryczne, hydrauliczne), oraz trójpunktowy układ zawieszenia (TUZ) w ciągniku rolniczym są zgodne z wymaganiami Producenta skrzyni oraz Producenta ciągnika. W celu połączenia skrzyni z ciągnikiem należy wykonać następujące czynności: Przed przystąpieniem do połączenia skrzyni z ciągnikiem trzeba sprawdzić czy skrzynia stoi stabilnie na równym, utwardzonym podłożu. Wieszaki TUZ ciągnika wyregulować na równą długość. Cofnąć ciągnik na odległość umożliwiającą połączenie skrzyni z dolnymi cięgnami ciągnika. Wyłączyć silnik ciągnika, wyjąć kluczyk ze stacyjki. Zabezpieczyć sworznie zawieszenia przed przypadkowym wypadnięciem. Podłączyć łącznik górny do skrzyni oraz wykasować jego luzy, następnie wypoziomować skrzynie (jeżeli na ciągniku znajduje się kilka punktów do 30/71
32 przyłączania górnego łącznika, to należy go zamontować zgodnie z zaleceniami producenta ciągnika). Zabezpieczyć sworzeń łącznika górnego przed przypadkowym wysunięciem. Podłączyć zasilanie elektryczne i sprawdzić poprawność jego działania Podłączyć przewód hydrauliczny i sprawdzić szczelność układu. Unieść skrzynię i sprawdzić czy wartość siły nacisku na oś przednią ciągnika jest większa niż 20 % masy ciągnika. Ciągnik powinien zachować pełną sterowność. Patrz rozdz czynności: W czasie sprzęgania nie wolno przebywać osobom postronnym pomiędzy skrzynią a ciągnikiem. Operator ciągnika rolniczego podłączając maszynę powinien zachować szczególną ostrożność podczas pracy i upewnić się że w trakcie sprzęgania osoby postronne nie znajdują się w strefie niebezpiecznej. W trakcie podłączania przewodów hydraulicznych do ciągnika, należy zwrócić uwagę, aby instalacja hydrauliczna ciągnika oraz skrzyni nie była pod ciśnieniem. W trakcie sprzęgania zadbać o odpowiednią widoczność. Łączenie skrzyni w inny sposób niż przy użyciu TUZ ciągnika jest niedopuszczalne, gdyż zagraża bezpieczeństwu ruchu drogowego Po zakończeniu sprzęgania maszyn sprawdzić zabezpieczenie sworzni zaczepowych. W celu odłączenia skrzyni od ciągnika należy wykonać następujące zatrzymać ciągnik, wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki ustawić skrzynię na równym, utwardzonym podłożu. odłączyć od ciągnika przewody instalacji hydraulicznej i elektrycznej skrzyni. wyjmując sworzeń odłączyć łącznik górny ciągnika. Wyjmując sworznie odłączyć ramiona dolne podnośnika ciągnika. Odjechać ciągnikiem. 31/71
33 Nie wolno odłączać skrzyni od ciągnika, jeśli skrzynia ładunkowa jest podniesiona. W trakcie odłączania skrzyni od ciągnika należy zachować szczególną ostrożność. Zapewnić sobie dobrą widoczność. Przed odłączeniem przewodów i sworzni, kabinę ciągnika należy zamknąć, zabezpieczając ją przed dostępem osób niepowołanych. Silnik ciągnika należy wyłączyć. Zwrócić uwagę na zgodność olejów w układzie hydraulicznym ciągnika i w układzie hydraulicznym wywrotu skrzyni Stateczność zespołu ciągnik-skrzynia. Pojazd ciągnący powinien być obciążony z przodu odpowiednim balastem, żeby zapewnić właściwe kierowanie i hamowanie. Nacisk osi ciągnika z zawieszonym agregatem musi wynosić co najmniej 20% masy samego ciągnika (rys. 8). Należy pamiętać, że jezdnia i nabudowana maszyna wpływają na charakter jazdy. Sposób jazdy należy dostosować do warunków terenowych oraz rodzaju gleby. Należy uwzględnić podczas jazdy na zakręcie z zaczepioną maszyną szeroki wysięg i masę wyporu urządzenia. Rys. 8 Minimalny nacisk na oś przednią ciągnika 32/71
34 Rys. 9 Określenie stateczności statycznej Do dokonania obliczeń potrzebne są następujące dane: WB=(WM*(C+D)-TF*B+0,2*TC*B)/(A+B) A [m] - odstęp między środkiem ciężkości balastu przedniego / maszyny nabudowanej z przodu, a środkiem osi przedniej; B [m] - odległość między kołami ciągnika; C [m] - odstęp między środkiem osi tylnej i środkiem kuli cięgna dolnego; D [m] - odstęp między środkiem kuli cięgna dolnego i środkiem ciężkości maszyny nabudowanej z tyłu. TC [kg] - ciężar własny ciągnika; TF [kg] - obciążenie przedniej osi pustego ciągnika; TR [kg] - obciążenie tylnej osi pustego ciągnika; WM [kg] - ciężar całkowity maszyny nabudowanej z tyłu; WB [kg] - ciężar całkowity balastu przedniego/maszyny nabudowanej z przodu Zabrania się przekraczania dopuszczalnych obciążeń 3 punktowego układu zawieszenia podanych w instrukcji ciągnika Załadunek skrzyni. Należy dążyć do równomiernego rozmieszczenia ładunku w skrzyni ładunkowej. Przy załadunku ciężkich ładunków zaleca się stosowanie dźwigu, ładowacza lub przenośnika. Przed rozpoczęciem załadunku należy sprawdzić, czy zamknięte są zamki i zawiasy ścian. 33/71
35 Przy transporcie materiałów wywierających punktowy nacisk na podłogę skrzyni ładunkowej (np. duże kamienie) należy przed załadunkiem podłożyć grube deski, grubą sklejkę itp. Pozwoli to na uzyskanie równomiernego powierzchniowego obciążenia podłogi i zabezpieczy ją przed uszkodzeniem. Materiały lekkie, objętościowe mogą być ładowane nawet powyżej ścian skrzyni ładunkowej, jednak nie więcej niż 5cm powyżej, ze zwróceniem szczególnej uwagi na stateczność skrzyni i ładunku oraz zabezpieczenie przed zaśmieceniem drogi. Bez względu na rodzaj przewożonego ładunku, użytkownik ma obowiązek zabezpieczenia go w taki sposób, aby ładunek nie mógł swobodnie przemieszczać się i powodować zanieczyszczenie drogi. Jeżeli nie jest to możliwe, zabrania się transportu tego rodzaju ładunków. Ze względu na różnorodną gęstość materiałów, wykorzystanie całkowitej pojemności skrzyni ładunkowej może spowodować przekroczenie dopuszczalnej ładowności skrzyni. Orientacyjne dopuszczalne wysokości warstwy załadowania różnych materiałów oraz ich ciężary objętościowe podane są w tabeli 4. Tabela 4 Lp. Rodzaj materiału Ciężar objętościowy [kg/m3] ziemniaki surowe ziemniaki parowane gniecione ziemniaki suszone buraki cukrowe - korzenie buraki pastewne - korzenie obornik stary obornik uleżały obornik świeży kompost /71
36 torf suchy siarczan amonu sól potasowa superfosfat tomasyna siarczan potasowy kainit wapno mielone nawozowe cement piasek suchy piasek suchy piasek mokry cegły pełne cegły pustaki kamień drewno miękkie tarcica twarda tarcica impregnowana konstrukcje stalowe wapno palone mielone Żużel Żwir siano łąkowe suche na pokosie siano zwiędnięte na pokosie siano w przyczepie zbierającej (suche zwiędnięte) siano zwiędnięte pocięte /71
37 40 siano suche prasowane siano zwiędnięte prasowane siano suche zmagazynowane siano pocięte zmagazynowane koniczyna (lucerna) zwiędnięta na pokosie koniczyna (lucerna) zwiędnięta pocięta na przyczepie koniczyna (lucerna) zwiędnięta na przyczepie zbierającej koniczyna sucha zmagazynowana koniczyna sucha zmagazynowana pocięta słoma sucha w wałkach 8-15 słoma wilgotna w wałkach słoma wilgotna pocięta na przyczepie objętościowej słoma sucha pocięta na przyczepie objętościowej słoma sucha na przyczepie zbierającej słoma sucha pocięta w stogu słoma prasowana (niski stopień zgniotu) słoma prasowana (wysoki stopień zgniotu) masa zbożowa w wałkach masa zbożowa pocięta na przyczepie objętościowej masa zbożowa na przyczepie zbierającej zielonka na pokosie zielonka pocięta na przyczepie objętościowej zielonka na przyczepie zbierającej liście buraczane świeże liście buraczane świeże pocięte liście buraczane na przyczepie zbierającej /71
38 plewy zmagazynowane makuchy susz mielony mieszanki paszowe mieszanki mineralne śruta owsiana wytłoki buraczane mokre wytłoki buraczane wyciskane wytłoki buraczane suche otręby mączka kostna sól pastewna melasa kiszonka (silos dołowy) siano kiszonka (silos wieżowy) bób gorczyca groch soczewica fasola jęczmień koniczyna trawy kukurydza pszenica rzepak /71
39 len łubin owies lucerna Żyto gleba sucha gleba mokra torf świeży ziemia ogrodnicza Źródło: Technologia prac maszynowych w rolnictwie, PWN, Warszawa /71
40 Należy dążyć do równomiernego rozłożenia ładunku w skrzyni ładunkowej. Zabrania się przekraczania dopuszczalnej ładowności skrzyni, gdyż zagraża to bezpieczeństwu ruchu drogowego i może spowodować uszkodzenie maszyny. Przed rozpoczęciem jazdy ze skrzynią należy sprawdzić, czy sworznie łączące skrzynię ładunkową z ramą dolną (poz. 1, rys. 10) są włożone w otwory i zabezpieczone przed wypadnięciem w sposób przedstawiony na rys. 10) oraz czy zamki ścian (dolne [ poz. 2, rys. 10] i górne [poz. 3 rys. 10 ]) są zamknięte i zabezpieczone przed samoczynnym otwarciem. Przeciążenie skrzyni, nieumiejętne załadowanie oraz zabezpieczenie ładunku jest najczęstszą przyczyną wypadków podczas transportu. Ładunek musi być tak rozmieszczony, aby nie zagrażał stateczności skrzyni oraz nie utrudniał prowadzenia zestawu. Należy przestrzegać aby w strefie wyładunku/załadunku lub podnoszonej skrzyni ładunkowej nie znajdowały się osoby postronne. Przed wywrotem skrzyni zadbać o odpowiednią widoczność i upewnić się, że w pobliżu nie znajdują się osoby postronne. Rozmieszczenie ładunku nie może powodować przeciążenia układu zawieszenia skrzyni. Kategorycznie zabrania się jazdy z podniesioną skrzynią ładunkową oraz przewozu ludzi na skrzyni. W czasie jazdy należy pamiętać, iż skrzynia podczas skrętu zachodzi na boki. Maksymalna wysokość załadunku:.5cm powyżej ścian. 39/71
41 Rys. 10. Połączenie skrzyni ładunkowej z ramą 1 zamek górny, 2 zamek dolny, 3 sworzeń łączący skrzynię ładunkową z ramą Transport ładunków. W trakcie jazdy po drogach (publicznych i niepublicznych) należy dostosować się do przepisów o ruchu drogowym, kierować się rozwagą i rozsądnym postępowaniem. Poniżej zostały przedstawione najistotniejsze wskazówki kierowania ciągnikiem z zawieszoną skrzynią. Przed ruszeniem należy upewnić się, że w pobliżu skrzyni i ciągnika nie znajdują się osoby postronne, zwłaszcza dzieci. Zadbać o odpowiednią widoczność. Upewnić się że skrzynia jest prawidłowo podłączona do ciągnika, sworznie zawieszenia są prawidłowo zabezpieczone, a otwory w których są osadzone nie na wyrobione. Skrzynia nie może być przeciążona, ładunek musi być rozłożony równomiernie w taki sposób aby nie przekraczał dopuszczalnych obciążeń w układzie zawieszenia. Przekroczenie dopuszczalnej ładowności pojazdu jest zabronione i może być przyczyną uszkodzenia maszyny, a także stanowić zagrożenie w trakcie przejazdu po drogach dla operatora ciągnika i skrzyni lub innych użytkowników drogi. 40/71
42 Nie wolno przekraczać dopuszczalnej prędkości konstrukcyjnej i prędkości wynikającej z ograniczeń prawa ruchu drogowego. Prędkość przejazdu należy dostosować do panujących warunków drogowych, obciążenia skrzyni, rodzaju przewożonego ładunku i innych uwarunkowań. Przed przystąpieniem do jazdy należy upewnić się że: układ hydrauliczny skrzyni jest podłączony do ciągnika i działa poprawnie instalacja elektryczna skrzyni jest podłączona do ciągnika i działa poprawnie W przypadku awarii maszyny należy zatrzymać się na poboczu, nie stwarzając zagrożenia dla innych uczestników ruchu i oznakować miejsce postoju zgodnie z przepisami ruchu drogowego. W trakcie przejazdu po drogach publicznych ciągnik musi być oznakowany przy pomocy tablicy wyróżniającej pojazdy wolno poruszające się, umieszczonej z tyłu ciągnika, w widocznym miejscu Operator ciągnika ma obowiązek wyposażyć ciągnik w atestowaną lub homologowaną tablicę wyróżniającą pojazdy wolnoporuszające się (zgodnie z przepisami kraju w którym przyczepa jest użytkowana). W trakcie jazdy należy stosować się do przepisów ruchu drogowego, sygnalizować przy pomocy kierunkowskazów zmianę kierunku jazdy, utrzymywać w czystości i dbać o stan techniczny instalacji oświetleniowej i sygnalizacyjnej. Uszkodzone lub zagubione elementy oświetlenia i sygnalizacji natychmiast należy naprawić lub zastąpić nowymi. Należy unikać kolein, zagłębień, rowów lub jazdy przy zboczach drogi. Przejazd przez tego typu przeszkody może być przyczyną gwałtownego przechylenia się skrzyni i ciągnika. Jest to szczególnie istotne, ponieważ środek ciężkości skrzyni z ładunkiem (a zwłaszcza z ładunkiem objętościowym), niekorzystnie wpływa na bezpieczeństwo jazdy. Przejazd w pobliżu krawędzi rowów lub kanałów jest niebezpieczny ze względu na ryzyko osunięcia się ziemi pod kołami ciągnika. 41/71
43 Prędkość jazdy należy zmniejszyć odpowiednio wcześnie przed dojazdem do zakrętów, w trakcie jazdy po nierównościach lub pochyłościach terenu. W trakcie jazdy unikać ostrych zakrętów, zwłaszcza na pochyłościach terenu. Należy pamiętać o tym, że droga hamowania zestawu znacznie się zwiększa wraz ze wzrostem masy przewożonego ładunku oraz wzrostem prędkości. Kontrolować zachowanie skrzyni podczas jazdy po nierównym terenie i dostosować prędkość do warunków terenowych i drogowych. Poruszanie się skrzyni po terenie o większym nachyleniu może spowodować wywrócenie się skrzyni w wyniku utraty stateczności. Długotrwałe poruszanie się po pochyłym terenie stwarza zagrożenie utraty skuteczności hamowania Rozładunek skrzyni. Skrzynia wyposażona jest w instalacje hydrauliczną wywrotu, oraz odpowiednią konstrukcję ramy i skrzyni ładunkowej umożliwiającą wywrót na boki oraz do tyłu. Przechylanie skrzyni ładunkowej sterowane jest przy pomocy rozdzielacza zewnętrznej instalacji hydraulicznej ciągnika. Samoczynny rozładunek skrzyni należy przeprowadzać wykonując następujące czynności przy zachowaniu ich kolejności: Ustawić ciągnik ze skrzynią na płaskim, utwardzonym podłożu Zahamować ciągnik hamulcem postojowym. Wyjąć z otworów dwa sworznie łączące skrzynię ładunkową z ramą dolną (rys.11) ze strony przeciwnej w stosunku do miejsca wysypywania ładunku, to znaczy: przy rozładunku do tyłu - sworznie przednie 1 i 2 przy rozładunku na lewą stronę - sworznie 1 i 3 z prawej strony skrzyni, przy rozładunku na prawą stronę - sworznie 2 i 4 z lewej strony skrzyni. Sprawdzić, czy sworznie po tej stronie skrzyni, na którą zostanie dokonany rozładunek, są właściwie założone. Otworzyć zamknięcia dolne lub zamki ścian po tej stronie skrzyni, na którą nastąpi rozładunek. Spowodować przechylenie skrzyni ładunkowej poprzez jej podniesienie siłownikiem teleskopowym. 42/71
44 Przed wychyleniem skrzyni ładunkowej należy sprawdzić czy ściany po tej stronie skrzyni na którą będzie realizowany wywrót są otwarte. Przechylenie skrzyni ładunkowej z zamkniętymi ścianami może doprowadzić do uszkodzenia skrzyni! Po wyładunku: opuścić skrzynię ładunkową, oczyścić krawędzie podłogi oraz ścian. założyć i zabezpieczyć sworznie łączące skrzynię ładunkową z ramą dolną Zamknąć i zabezpieczyć ściany oraz nadstawy. Zamki ustawić w pozycji uniemożliwiającej samoczynne otwarcie. Rys. 11. Połączenie skrzyni ładunkowej z ramą 1- sworzeń przedni prawy, 2 sworzeń przedni lewy, 3 sworzeń tylny prawy, 4 sworzeń tylny lewy 43/71
45 Otwarcie lub zamknięcie zamka skrzyni ładunkowej wymaga przemieszczenia uchwytu 2 (rys. 12 we właściwym kierunku przy jednoczesnym naciśnięciu przycisku 1 umieszczonego pod uchwytem Rys. 12. Zamki skrzyni ładunkowej A- zamek ściany bocznej, B zamek ściany tylnej, 1 przycisk zwalniania zamka, 2 uchwyt, 3 - sworzeń, Sterowanie podnoszeniem lub opuszczaniem skrzyni ładunkowej może odbywać się tylko i wyłącznie z fotela kierowcy pojazdu na którym zawieszona jest skrzynia i kontrolowane za pomocą zaworu (rozdzielacza hydraulicznego) zamontowanego w w/w pojeździe a urządzenie sterownicze tego zaworu powinno wymagać podtrzymywania. 44/71
46 Rozładunek poprzez wywrót skrzyni ładunkowej jest możliwy tylko i wyłącznie: kiedy skrzynia jest połączona z ciągnikiem na płaskiej i stabilnej powierzchni bez osób znajdujących się w strefie rozładunku kiedy nie występują silne podmuchy poprzeczne wiatru Zachować szczególną uwagę podczas otwierania i zamykania ścian ze względu na ryzyko zmiażdżenia palców lub dłoni. Przed rozpoczęciem samoczynnego rozładunku poprzez przechylenie skrzyni ładunkowej należy bezwzględnie sprawdzić czy zostały wyjęte sworznie i otwarta/-e ściana/-y po właściwej stronie skrzyni. NIE WYJECIE SWORZNI GROZI ZNISZCZENIEM SKRZYNI! WYJECIE NIEWŁAŚCIWYCH SWORZNI GROZI ZNISZCZENIEM SKRZYNI! Przy otwieraniu zamknięć i zamków ścian zachować szczególną ostrożność ze względu na napieranie ładunku na ściany! Rozładunek materiałów objętościowych, które załadowano na wysokość powyżej 1 m może być realizowany tylko przez przechylenie skrzyni ładunkowej do tyłu. Należy przestrzegać, aby podczas rozładunku nikt nie przebywał w pobliżu przechylonej skrzyni ładunkowej i zsypującego się ładunku. Zabrania się ruszania i jazdy z podniesioną skrzynią ładunkową. Zabrania się szarpania skrzynią do przodu w przypadku gdy ładunek objętościowy lub trudnozsypujący (siano, zielonka ) się nie został rozładowany 45/71
47 Standardow e Opcja CynkoMet 5. Wyposażenie i osprzęt Tabela 5 Wyposażenie skrzyni Wyposażenie Instrukcja obsługi Karta gwarancyjna Przewód łącznikowy instalacji elektrycznej Przewód łącznikowy instalacji hydraulicznej Nadstawy skrzyni Instalacja elektryczna z lampami LED Montaż i demontaż nadstaw należy przeprowadzać przy wykorzystaniu odpowiedniej wysokości podestów, drabin lub rampy. Prace te powinny wykonywać dwie osoby, należy przy tym zachować szczególną ostrożność i zabezpieczyć pracujących przed upadkiem 46/71
48 6. Obsługa techniczna W trakcie użytkowania skrzyni niezbędna jest stała kontrola stanu technicznego oraz wykonywanie zabiegów konserwacyjnych, które pozwolą na utrzymanie maszyny w dobrym stanie technicznym. W związku z tym użytkownik skrzyni ma obowiązek wykonywania wszelkich czynności konserwacyjnych i regulacyjnych określonych przez Producenta. W celu prawidłowego funkcjonowania i uniknięcia poważnych awarii skrzyni, musi być ona utrzymana w dobrym stanie technicznym, naprawiana na czas i racjonalnie eksploatowana (eksploatacja w ramach parametrów technicznych skrzyni). Istotnym elementem eksploatacji jest codzienna obsługa techniczna skrzyni (przed rozpoczęciem pracy), przewiduje ona: kontrolę dokręcenia połączeń skręcanych (Tabela 8) i zabezpieczenia ich przed niepożądanym rozluźnieniem, sprawdzenie szczelności instalacji hydraulicznej sprawdzenie prawidłowego działania mechanizmów, sprawdzenie funkcjonowania instalacji elektrycznej, sprawdzenie i wykonanie smarowania, zgodnie ze wskazaniami instrukcji, sprawdzenie zamków ścian - czy są dobrze zamknięte i zabezpieczone, czy nie istnieje ryzyko samoistnego otwarcia Wszelkie wykryte usterki należy usuwać na bieżąco, użytkowanie skrzyni nawet z drobną usterką może mieć poważne konsekwencje. 47/71
49 W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu lub uszkodzenia układów czy zespołów skrzyni, maszynę należy wyłączyć z eksploatacji do czasu naprawy i usunięcia usterki. Zabrania się wykonywania prac obsługowo-naprawczych pod obciążoną lub podniesioną i niepodpartą skrzynią ładunkową. Czynności obsługowo-naprawcze wykonywać stosując ogólne zasady bezpieczeństwa i higieny pracy. W razie skaleczenia ranę należy natychmiast przemyć i zdezynfekować. W przypadku doznania poważniejszych obrażeń należy zasięgnąć porady lekarskiej W razie konieczności wykonania prac obsługowych i napraw pod podniesioną skrzynią ładunkową (np. wymiana siłownika teleskopowego) skrzynię ładunkową należy bezwzględnie zabezpieczyć podporą serwisową 1 ( rys.13). Rys. 13. Sposób podparcia skrzyni ładunkowej 1 podpora skrzyni, 2 gniazdo podpory 48/71
50 Jeżeli do wykonania czynności obsługowych konieczne jest podniesienie skrzyni należy ją wywrócić na tył i zabezpieczyć przed opuszczeniem przy pomocy podpory skrzyni ładunkowej (rys.13 poz.1). W ramie skrzyni ładunkowej znajduje się opór podpory skrzyni (rys.13 p.2). Skrzynię należy unieść za pomocą siłownika hydraulicznego, następnie zwracając szczególną uwagą na bezpieczeństwo podnieść podporę skrzyni i powoli opuszczając skrzynię ładunkową nakierować podporę na opór. Skrzynia ładunkowa nie może być załadowana. Skrzynia musi być podłączona do ciągnika, w którym jest zaciągnięty hamulec ręczny. 6.1 Obsługa układu hydraulicznego. Należy bezwzględnie przestrzegać zasady, aby olej w układzie hydraulicznym skrzyni i olej w zewnętrznej instalacji hydraulicznej ciągnika był jednakowego gatunku. Stosowanie różnych gatunków oleju jest niedopuszczalne. Instalacja hydrauliczna skrzyni powinna być całkowicie szczelna. Sprawdzenie szczelności układu hydraulicznego polega na połączeniu skrzyni z ciągnikiem, uruchomieniu cylindra hydraulicznego oraz przetrzymaniu w położeniu maksymalnego wysunięcia cylindra przy przechylonej skrzyni ładunkowej przez 30 sekund. W przypadku stwierdzenia wycieku oleju na połączeniach przewodów hydraulicznych należy złącze dokręcić, jeśli nie spowoduje to usunięcia usterki, trzeba wymienić przewód lub elementy złącza na nowe. Jeśli wyciek oleju występuje poza złączem, nieszczelny przewód instalacji należy wymienić na nowy. Wymiany podzespołu na nowy wymaga także każde uszkodzenie go o charakterze mechanicznym. Przewody hydrauliczne należy wymieniać przynajmniej raz na cztery do sześciu lat od daty ich produkcji, chyba że wcześniej stwierdzono ich uszkodzenie i wymieniono. W przypadku stwierdzenia zaolejenia na korpusie siłownika hydraulicznego należy sprawdzić charakter nieszczelności. Przy całkowitym wysunięciu cylindra siłownika należy skontrolować miejsca uszczelnień. 49/71
51 Dopuszczalne są niewielkie nieszczelności z objawami pocenia się, natomiast w przypadku zauważenia wycieków typu kropelkowego należy zaprzestać eksploatacji skrzyni do czasu usunięcia usterki. Stan instalacji hydraulicznej powinien być kontrolowany na bieżąco podczas użytkowania skrzyni. Użytkowanie skrzyni z nieszczelnym układem hydraulicznym wywrotu jest niedopuszczalne. 6.2 Obsługa instalacji elektrycznej. Prace związane z naprawą, wymianą lub regeneracją elementów instalacji elektrycznej należy powierzyć wyspecjalizowanym warsztatom, które posiadają odpowiednie technologie i kwalifikacje do wykonywania tego typu prac. Do obowiązków użytkownika zalicza się jedynie: kontrola techniczna instalacji elektrycznej, wymiana żarówek. Jazda z niesprawną instalacją oświetleniową jest zabroniona. Uszkodzone klosze, oraz przepalone żarówki należy natychmiast wymienić na nowe przed rozpoczęciem jazdy. 6.3 Smarowanie. Smarowanie skrzyni należy przeprowadzać w punktach podanych na rysunku 14 i wymienionych w tabeli 6. 50/71
52 Rys. 14. Schemat smarowania Tabela 6. Częstotliwość i sposób smarowania mechanizmów skrzyni Nr. Liczba na punktów Rodzaj Częstotliwość i Miejsce smarowania rys.1 smarnyc smaru sposób smarowania 4 h 1 2 Sworznie dolnego zawieszenia siłownika hydraulicznego Przegub kulowy górny siłownika hydraulicznego 3 Gniazda osadzenia skrzyni ładunkowej Zamki ścian skrzyni 4 ładunkowej Dźwignie zamków 5 dolnych ścian 4 Smar stały 1 Smar stały 4 Smar stały 6 Olej Co 6 miesięcy, sworznie pokryć świeżym smarem. 1 raz w roku, czop kulowy pokryć świeżym smarem. Co 2 miesiące, powierzchnie pokryć smarem. Jeden raz w miesiącu. 6 Smar stały Co 3-4 miesiące. 51/71
53 Przed rozpoczęciem smarowania smarowniczki, smarowane powierzchnie oraz miejsca w pobliżu punktów smarowania trzeba starannie oczyścić z błota i kurzu. Smar należy wtłaczać w smarowniczki aż do momentu ukazania się świeżego smaru w szczelinach pomiędzy współpracującymi częściami. 6.4 Przechowywanie i konserwacja. Po zakończeniu pracy skrzynię należy starannie oczyścić i wymyć strumieniem wody, a następnie pozostawić w suchym i przewiewnym miejscu. W przypadku niewykonania powyższych czynności na powłokach cynkowych mogą wystąpić ciemno- i jasnoszare obszary (plamy), które nie stanowią podstawy do reklamacji, o ile powłoka cynkowa ma jeszcze wymaganą grubość minimalną (PN-EN ISO 1461: 2000). W przypadku uszkodzenia zewnętrznej powłoki lakierniczej uszkodzone miejsca trzeba oczyścić z rdzy i kurzu, odtłuścić, a następnie pomalować farbą zachowując jednolity kolor i równomierną grubość powłoki ochronnej. Do czasu pomalowania uszkodzone miejsca należy pokryć cienką warstwą smaru stałego lub antykorozyjnego preparatu. Podczas długotrwałej przerwy w użytkowaniu skrzyni pożądane jest umieszczenie jej w pomieszczeniu zamkniętym lub w zadaszonym przewiewnym miejscu. Wskazane jest również, aby części metalowe nie pokryte powłoką malarską zostały zabezpieczone antykorozyjnym preparatem ochrony czasowej lub warstwą smaru. Podczas długotrwałej przerwy w użytkowaniu skrzyni nie może ona być obciążona. 52/71
54 6.5 Usuwanie usterek. Tabela 7. Usterki i sposoby ich usuwania Usterka Przyczyna Sposób usunięcia Nieprawidłowa praca instalacji hydraulicznej Niewłaściwa lepkość oleju hydraulicznego Za mała wydajność pompy hydraulicznej ciągnika, uszkodzona pompa hydrauliczna ciągnika. Uszkodzony lub zanieczyszczony siłownik Za duże obciążenie siłownika Uszkodzone przewody hydrauliczne Sprawdź jakość oleju, upewnić się że oleje w obydwu maszynach są jednakowego gatunku. W razie potrzeby wymienić olej w ciągniku i/lub w skrzyni Sprawdzić pompę hydrauliczną w ciągniku. Sprawdzić tłoczysko siłownika (zgięcie, korozja), skontrolować siłownik pod względem szczelności (uszczelnienie tłoczyska), w razie konieczności naprawić lub wymienić siłownik. Sprawdzić i w razie konieczności zmniejszyć obciążenie siłownika Sprawdzić i upewnić się że przewody hydrauliczne są szczelne, nie załamane i prawidłowo okręcone. W razie konieczności wymienić lub dokręcić. 6.6 Montaż i demontaż nadstaw. Montaż i demontaż nadstaw należy przeprowadzać przy wykorzystaniu odpowiedniej wysokości podestów, drabin lub rampy. Stan tych urządzeń musi zabezpieczać pracujących przed 53/71
55 upadkiem. Pracę powinny wykonywać, co najmniej dwie osoby. Zachować szczególną ostrożność. Skrzynia zawieszana standardowo wyposażona jest w komplet ścian. Istnieje możliwość doposażenia skrzyni w nadstawy wykonane z siatki. Skrzynię z zamontowaną nadstawą przedstawiono na rys. 15. W celu montażu nadstaw należy przeprowadzić następujące czynności: 1. zamocować ramę nadstawy (2) umieszczając ją w przeznaczone do tego miejsce w wspornikach ściany przedniej (1), 2. zamontować ramę tylną wahliwą (3) i zabezpieczyć śrubami (4) 3. dokręcić śruby mocujące w ścianie przedniej skrzyni (5) Demontaż nadstaw należy przeprowadzić w sposób odwrotny do opisanego. Rys. 15. Nadstawy skrzyni 54/71
56 6.7 Momenty dokręcania śrub. Podczas prac konserwacyjno-naprawczych należy stosować odpowiednie momenty dokręcania połączeń śrubowych. Zalecane momenty dokręcania najczęściej stosowanych połączeń śrubowych przedstawia poniższa tabela. Podane wartości dotyczą śrub stalowych nie smarowanych. Tabela 8. Momenty dokręcania śrub. Klasa śruby Gwint metryczny Nm 10.9 M M M M M M M M M M M M Transport Skrzynia jest przygotowana do sprzedaży w stanie kompletnie zmontowanym i nie wymaga pakowania. Pakowaniu podlega jedynie instrukcja obsługi maszyny, przewód łącznikowy instalacji elektrycznej oraz przewód łącznikowy instalacji hydraulicznej. Dostawa skrzyni do użytkownika odbywa się transportem samochodowym lub transportem samodzielnym. Załadunek oraz rozładunek skrzyni z samochodu należy przeprowadzić korzystając z suwnicy, dźwigu lub wózka widłowego. Podczas pracy należy 55/71
57 stosować się do ogólnych zasad BHP przy pracach przeładunkowych. Osoby obsługujące sprzęt przeładunkowy muszą mieć wymagane uprawnienia do używania tych urządzeń. Przy załadunku/rozładunku za pomocą suwnicy lub dźwigu skrzynię należy podnosić za pomocą atestowanych pasów przeznaczonych do przenoszenia ładunku o odpowiedniej nośności. Pasy muszą być w dobrym stanie technicznym, nie mogą nosić żadnych śladów uszkodzeń. Przy załadunku/rozładunku za pomocą wózka widłowego skrzynie należy podnosić za pomocą atestowanych wideł przeznaczonych do przenoszenia ładunku o odpowiedniej nośności. Widły muszą być w dobrym stanie technicznym, nie mogą nosić żadnych śladów uszkodzeń. Pasy należy umieścić pod ramą dolną skrzyni w takich miejscach aby podczas podnoszenia skrzyni pasy nie miały możliwości przemieszczania się, a skrzynia podczas przemieszczania nie przechylała się. Jeżeli istnieje możliwość uszkodzenia lub przetarcia pasów o elementy konstrukcyjne skrzyni należy w newralgicznych miejscach umieścić podkładki. W celu uniknięcia ściskania ścian do wewnątrz skrzyni, podczas załadunku za pomocą dźwigu, należy używać specjalnych trawers, w których miejsca podczepienia pasów będą rozmieszczone szerzej niż szerokość całkowita skrzyni. Skrzynia powinna być zamocowana pewnie na platformie środka transportu przy pomocy pasów, łańcuchów, odciągów lub innych środków mocujących wyposażonych w mechanizm napinający. Elementy mocujące należy zaczepiać do stałych elementów konstrukcyjnych skrzyni (podłużnice, poprzeczki itp.). Należy stosować atestowane i sprawne technicznie środki mocujące. Przetarcie pasów, popękane uchwyty mocujące, rozgięte lub skorodowane haki lub inne uszkodzenia mogą dyskwalifikować dany środek do użycia. 56/71
58 Przy transporcie samodzielnym operator ciągnika powinien zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji obsługi i przestrzegać zawartych w niej zaleceń. Przy transporcie samochodowym skrzynia jest zamocowana na platformie środka transportu zgodnie z technologią producenta. Kierowca samochodu, w czasie transportowania maszyny, powinien zachować szczególną ostrożność. Wynika to z faktu przesunięcia do góry środka ciężkości pojazdu z załadowaną maszyną. 8. Kasacja skrzyni W przypadku podjęcia przez użytkownika decyzji o kasacji maszyny, należy całą skrzynię przekazać do wyznaczonej przez Wojewodę lub Starostę składnicy złomu. Części wymontowane pozostałe po naprawie skrzyni należy przekazać do punktu skupu surowców wtórnych. 9. Gwarancja CYNKOMET Spółka z o.o. w Czarnej Białostockiej gwarantuje sprawne działanie maszyny zgodnie z warunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi w instrukcji użytkowania i obsługi. Warunkiem uznania reklamacji jest przestrzeganie wszystkich zaleceń zawartych w Instrukcji Użytkowania i Obsługi. WARUNKI GWARANCJI: Gwarancja będzie respektowana po przedstawieniu przez klienta czytelnie i poprawnie wypełnionej karty gwarancyjnej reklamowanej maszyny. 1) Usterki ujawnione w okresie gwarancyjnym będą usuwane przez serwis gwarancyjny w terminie nie dłuższym niż 14 dni roboczych od daty przyjęcia maszyny do naprawy przez serwis gwarancyjny lub w innym uzgodnionym terminie. 2) W pisemnym zgłoszeniu reklamacyjnym (poczta, fax, , itp.) należy 57/71
59 podać dane i kontakt do właściciela maszyny, jej nazwę, numer seryjny, datę zakupu oraz opis przyczyny reklamacji. 3) Nie są objęte gwarancją części ulegające zużyciu podczas eksploatacji np. oświetlenie, uszkodzenia powstałe z przyczyn zewnętrznych, takich jak: urazy mechaniczne, niewłaściwa obsługa, a także eksploatacja niezgodna z przeznaczeniem. 4) Niniejsza instrukcja nie zezwala na dokonywanie zmian, przeróbek, modyfikacji według uznania Klienta bez uzgodnienia z producentem. Szczegółowe warunki gwarancji podane są w karcie gwarancyjnej dołączonej do nowo zakupionej maszyny. Należy żądać od sprzedawcy dokładnego wypełnienia karty gwarancyjnej i kuponów reklamacyjnych. Brak np. daty sprzedaży lub pieczątki punktu sprzedaży naraża użytkownika na nie uznanie ewentualnych reklamacji. 10. Zagrożenie dla środowiska Wyciek oleju hydraulicznego stanowi bezpośrednie zagrożenie dla środowiska naturalnego ze względu na ograniczoną biodegradowalność substancji. Wytworzona warstwa oleju na wodzie może być powodem bezpośredniego fizycznego działania na organizmy, może powodować zmiany zawartości tlenu w wodzie ze względu na brak bezpośredniego kontaktu powietrza z wodą. Prace konserwująco naprawcze, w czasie wykonywania których istnieje ryzyko wycieku, należy wykonywać w pomieszczeniach z nawierzchnią olejoodporną. W przypadku wycieku oleju należy w pierwszej kolejności zabezpieczyć źródło wycieku, a następnie zebrać rozlany olej przy pomocy dostępnych środków. Resztki oleju zebrać przy pomocy sorbentów lub wymieszać olej z 58/71
60 piaskiem, trocinami lub innymi materiałami absorpcyjnymi. Zebrane zanieczyszczenia olejowe należy przechować w szczelnym i oznaczonym pojemniku, odpornym na działanie węglowodorów. Pojemnik należy przechować z dala od źródeł ciepła, materiałów łatwopalnych oraz żywności. Zużyty olej hydrauliczny lub zebrane resztki zmieszane z materiałem absorpcyjnym należy przechowywać w dokładnie oznaczonym pojemniku. Nie stosować do tego celu opakowań po produktach spożywczych. Olej zużyty lub nie nadający się do ponownego użycia ze względu na utratę swoich właściwości zaleca się przechowywać w oryginalnych opakowaniach w takich samych warunkach jak opisano poprzednio. Odpady olejowe należy przekazać do punktu zajmującego się utylizacją lub regeneracją olejów. Kod odpadów: Szczegółowe informacje dotyczące oleju hydraulicznego można znaleźć w karcie bezpieczeństwa produktu. Odpady olejowe mogą być oddane tylko do punktu zajmującego się utylizacją lub regeneracją olejów. Zabrania się wyrzucania lub wylewania oleju do kanalizacji lub zbiorników wodnych. 59/71
61 CynkoMet 12.Katalog części 60/71
Wózki z podnoszoną platformą. TFE-111156, nośność 300 kg TFE-111158, nośność 500 kg TFE-111159, nośność 1000 kg TFE- 111157, nośność 350 kg
Wózki z podnoszoną platformą TFE-111156, nośność 300 kg TFE-111158, nośność 500 kg TFE-111159, nośność 1000 kg TFE- 111157, nośność 350 kg Instrukcja obsługi i konserwacji TFE-111156/300 TFE-111158/500
[Wpisz tytuł dokumentu]
[WPISZ NAZWĘ FIRMY] [Wpisz tytuł dokumentu] [Wpisz podtytuł dokumentu] corsair [Wybierz datę] [Wpisz tutaj streszczenie dokumentu. Streszczenie to zwykle krótkie podsumowanie zawartości dokumentu. Wpisz
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) PRZYCZEPA ROLNICZA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 PRZYCZEPA ROLNICZA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ Nr fabryczny:. Identyfikacja maszyny Nr fabryczny jest
PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300
PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300 Strona 1 z 11 SPIS TREŚCI: 1. Uwagi ogólne 1.1 Przeznaczenie 1.2 Informacje o urządzeniu 2. Zasady bezpieczeństwa 2.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa 2.2 Wskazówki
[Wpisz tytuł dokumentu]
[Wpisz tytuł dokumentu] [Wpisz podtytuł dokumentu] corsair [Wybierz datę] CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 PRZYCZEPA ROLNICZA DWUOSIOWA WYWROTKA TRÓJSTRONNA
PRZYCZEPA ROLNICZA DWUOSIOWA WYWROTKA TRÓJSTRONNA T-149 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI. Identyfikacja maszyny
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 PRZYCZEPA ROLNICZA DWUOSIOWA WYWROTKA TRÓJSTRONNA T-149 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ T-149/1 Identyfikacja
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) PRZYCZEPA ROLNICZA DWUOSIOWA WYWROTKA TRÓJSTRONNA T-104/5
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 PRZYCZEPA ROLNICZA DWUOSIOWA WYWROTKA TRÓJSTRONNA T-104/5 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ T-104/... Nr fabryczny:.
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) PRZYCZEPA ROLNICZA T-617 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 PRZYCZEPA ROLNICZA T-617 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ T-617/... Nr fabryczny:. Identyfikacja maszyny Nr
INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA. Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia
INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia 1 1. WPROWADZENIE Poniższa instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie koleby. Z jej treścią
Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr
Instrukcja obsługi Podnośnika hydraulicznego Art. nr 0715 93 80 Bezpieczna praca z urządzeniem jest możliwa tylko po dokładnym przeczytaniu oraz przestrzeganiu instrukcji obsługi i wskazówek bezpieczeństwa.
ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI
Dz.U.02.70.650 2003-05-01 zm. Dz.U.03.65.603 1 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 10 maja 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu wózków jezdniowych z napędem silnikowym.
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) ROZRZUTNIK OBORNIKA. seria N-235. Typ: 1, 2, 6, 7, 8
1 CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 ROZRZUTNIK OBORNIKA seria N-235 Typ: 1, 2, 6, 7, 8 INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Identyfikacja maszyny Symbol/Typ:
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600 Metal-Technik 18-400 Łomża ul. Nowogrodzka 58 tel. 86 473 01 13 1. WSTĘP Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie maszyny. Z niniejszą instrukcją obsługi powinien
Wymiana układu hydraulicznego
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana układu hydraulicznego w kotle Vitodens 100-W, typ WB1C Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa
Temat: wybór odpowiedniego typu wysuwnicy należy uwzględnić na etapie planowania robót
STANDARDY BHP Temat: Wysuwnice budowlane 1 Podstawowe definicje podest rozładunkowy tymczasowe wyposażenie mające na celu ułatwić rozładunek i przemieszczanie towarów na różnych poziomach budynku lub budowli.
MANDAM CHWYTAK BEL SŁOMY
MANDAM P. P. H. Sp. z o.o. 44-100 Gliwice ul.toruńska 2 e-mail : mandam@mandam.com.pl www:mandam.com.pl tel. 032/ 232 26 60 fax 032/ 232 58 85 NIP: 648 000 16 74 REGON: P 008173131 INSTRUKCJA OBSŁUGI CHWYTAK
RS 500. Rusztowanie kolumnowe wykonane z aluminium Instrukcja obsługi. w zakresie montażu, demontażu i użytkowania. Sprzęt do pracy na małej wysokości
RS 500 Rusztowanie kolumnowe wykonane z aluminium Instrukcja obsługi w zakresie montażu, demontażu i użytkowania Sprzęt do pracy na małej wysokości Montaż i demontaż sprzętu powinien być wykonywany przez
Instrukcja stanowiskowa. maszyny sortującej. Instrukcja oryginalna. Quercomat Q1
Instrukcja stanowiskowa maszyny sortującej Instrukcja oryginalna Quercomat Q1 Maszyna do sortowania nasion: dębu szypułkowego (Quercus robur), dębu bezszypułkowego (Quercus petraea) -1- IDENTYFIKACJA MASZYNY
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T654/2
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Zmiana rodzaju gazu na G 230 do kotła Vitodens 100-W, typ WB1C Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa
Dokumentacja techniczno ruchowa maszyny sortującej. Instrukcja oryginalna. Quercomat Q1
Dokumentacja techniczno ruchowa maszyny sortującej Instrukcja oryginalna Quercomat Q1 Maszyna do sortowania nasion: dębu szypułkowego (Quercus robur), dębu bezszypułkowego (Quercus petraea) - 1 - IDENTYFIKACJA
Środki ostrożności. Zagrożenia. Środki ostrożności podczas pracy przy wszystkich pojazdach. Szczególne środki ostrożności dla pojazdów z zawieszeniem
Praca przy podniesionych pojazdach i nadwoziach Praca przy podniesionych pojazdach i nadwoziach Mechaniczne i hydrauliczne urządzenia do podnoszenia mogą niespodziewanie przewrócić się lub obniżyć w wyniku
MM600 MM900 MM1200 MM1500
NA WSOKOŚCI WASZYCH OCZEKIWAŃ MULTIMASS MM600 MM900 MM1200 MM1500 Instrukcja obsługi Uważnie przeczytać przed użytkowaniem MULTIMASS MX PL 367533 AB - 0914 Instrukcja oryginalna Drodzy Państwo, Dziękujemy
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) ROZRZUTNIK OBORNIKA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 ROZRZUTNIK OBORNIKA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ Identyfikacja maszyny Nr fabryczny:. Nr fabryczny jest
STIGA PARK 107 M HD
STIGA PARK 107 M HD 8211-3042-02 S SVENSKA 1 2 3 4 5 7 A B 6 SVENSKA 8 9 X Z S Y W V 10 POLSKI PL SYMBOLE Na maszynie znajdują się następujące symbole. Ich zadaniem jest przypominanie o zachowaniu ostrożności
ZAWIESZENIE GĄSIENICOWE Z500G
ZAŁĄCZNIK B ZAWIESZENIE GĄSIENICOWE Z500G Z500G ZAŁĄCZNIK B W wyposaŝeniu opcjonalny istnieje moŝliwość zamontowania do prasy belującej zawieszenia gąsienicowego. Prasa belująca w takiej kompletacji moŝe
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna Czarna Białostocka tel. (085) ROZRZUTNIK OBORNIKA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI
CynkoMet Sp. z o.o. ul. Fabryczna 7 16-020 Czarna Białostocka tel. (085) 710 24 56 ROZRZUTNIK OBORNIKA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I OBSŁUGI Symbol/Typ Identyfikacja maszyny Nr fabryczny:. Nr fabryczny jest
KIEROWCA POJAZDU PRZEWOśĄCEGO MATERIAŁY NIEBEZPIECZNE
Szkolenie wstępne InstruktaŜ stanowiskowy KIEROWCA POJAZDU PRZEWOśĄCEGO MATERIAŁY NIEBEZPIECZNE pod red. Bogdana Rączkowskiego Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004
INSTRUKCJA OBSŁUGI Seria X
INSTRUKCJA OBSŁUGI Seria X 1. WSTĘP Użytkownicy mogą kontrolować urządzenie, przyspieszać, zwalniać, hamować poprzez pochylenie się do przodu lub do tyłu. Podobnie do techniki jazdy na rowerze, gdzie
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T663/2
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego
Podesty magazynowe aluminiowe - Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności 11.04.2013 Nazwa grupy wyrobów: Urządzenia magazynowe pomocnicze Nazwa wyrobu: Podesty magazynowe przestawne typoszereg 09 SPIS
[Wpisz tytuł dokumentu]
[Wpisz tytuł dokumentu] [Wpisz podtytuł dokumentu] Mariusz Dąbrowski [Wybierz datę] [Wpisz tutaj streszczenie dokumentu. Streszczenie to zwykle krótkie podsumowanie zawartości dokumentu. Wpisz tutaj streszczenie
Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35113, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 155 x 155 x 400 mm
INSTRUKCJA OBSŁUGI Nr produktu 1227603 Gniazdo ogrodowe z lampą Heitronic 35113, 2x, 230 V, 3500 W, (DxSxW) 155 x 155 x 400 mm Strona 1 z 5 Dziękujemy za zakupienie naszego produktu. Nasz produkt jest
Instrukcja obsługi. Nawilżacz B 400 Dyfuzyjny nawilżacz powietrza. Dyfuzyjny nawilżacz B 400
Nawilżacz B 400 Dyfuzyjny nawilżacz powietrza Instrukcja obsługi Dyfuzyjny nawilżacz B 400 Najprostszy w obsłudze Najprostszy w czyszczeniu; Cicha praca Automatyczny higrostat Automatyczny wyłącznik Dry-Pol
Instrukcja obsługi (PL)
Instrukcja obsługi (PL) HURTOWNIA Więcław-Wiśniewski s.c. 46-380 Dobrodzień (Rzędowice), ul. Oleska 2 Tel.: +48 609 800 511 Mail: biuro@mototechnik.pl www.mototechnik.pl Instrukcja obsługi Wózek do kół
Nr: Numer identyfikacyjny EDP.
Spis treści Wprowadzenie 2 Identyfikacja 2 Bezpieczeństwo 3 Porady dotyczące bezpieczeństwa 3 Podłączanie i odłączanie 3 Trzypunktowy zaczep 3 Działanie 3 Transport drogowy/transport 4 Przed rozpoczęciem
TTW 25000 S / TTW 35000 S
TTW 25000 S / TTW 35000 S PL INSTRUKCJA OBSŁUGI DMUCHAWA TRT-BA-TTW25000S35000S-TC-001-PL SPIS TREŚCI 01. Informacje ogólne....................... 01 02. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa...... 01 03.
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T654 PRONAR T654/1
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 INSTRUKCJA OBSŁUGI
EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie pojazdów, maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w rolnictwie Oznaczenie
Instrukcja obsługi przedłużek wideł w wersji zamkniętej (GVG) i otwartej (GVO)
Instrukcja obsługi przedłużek wideł w wersji zamkniętej (GVG) i otwartej (GVO) 1 Zasady ogólne. 1 2 Deklaracja zgodności. 1 3 Użytkowanie przedłużek. 2 3.1 Użytkowanie przedłużek (wersja zamknięta) 2 3.2
Instrukcja montażu i obsługi. Typ: Hydra S
Instrukcja montażu i obsługi Zraszacz wynurzalny Typ: Hydra S PERROT TDP050_pl.doc Strona 1 / 10 Spis treści 1 WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA... 2 1.1 PRZYJETE OZNACZENIA... 2 1.2 NIEBEZPIECZEŃSTWA
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T679M
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA
www.ecocaloria.com INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I KONSERWACJI NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA typu AEH Dziękujemy, że wybrali Państwo produkt firmy!!! Cieszymy się, że możemy zaliczyć Państwa do grona naszych Klientów
Instrukcja stanowiskowa BHP
str. 1 z 6 1.Dla stacji nadawczej: 1. Zanim samochód bezpylny wjedzie na stację nadawczą sortowni odpadów musi zatrzymać się przed bramą. 2. Dopiero na sygnał sygnalisty samochód bezpylny może wjechać
INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA
ISO 9001:2000 Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Wdrożeniowe ARAJ sp. z o.o. 55-080 Kąty Wrocławskie, ul. Mireckiego 30 tel.(071) 39-13-100, fax.(071) 39-13-101 e-mail: biuro@araj.pl, www.araj.pl INSTRUKCJA
1 Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi. 2 Po pierwszym użyciu dociągnąć wszystkie śruby; potem
Znaki ostrzegawcze wskazują możliwe miejsca zagrożenia; podają wskazówki zapewniające bezpieczną pracę maszyną. Znaki ostrzegawcze są składową częścią maszyny. Znaki ostrzegawcze należy zawsze utrzymywać
PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych
PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych Instrukcja instalacji MIWI-URMET Sp. z o.o. 91-341 Łódź, ul. Pojezierska 90A Tel. 042 616 21 00, fax 042 616 21 13 e-mail: miwi@miwiurmet.pl, web: http://www.miwiurmet.pl
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Czyszczarki pneumatyczne CHICAGO PNEUMATIC CP 0006 CP 0066 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA CZYSZCARKI PNEUMATYCZNE Typ Numer seryjny... Data sprzedaży... Numer karty gwarancyjnej...
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Mikser do koktaili MODEL:
INSTRUKCJA OBSŁUGI Mikser do koktaili MODEL: 485020 v1.0-03.2010 Stalgast sp. z o.o. ul. Staniewicka 5 03-310 Warszawa tel.: 022 517 15 75 fax: 022 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.com
NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T653 PRONAR T653/1 PRONAR T653/2
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 INSTRUKCJA OBSŁUGI
VLS 3132 H. pl Instrukcja montażu. Podnośnik nożycowy zdwojony
VLS 3132 H pl Instrukcja montażu Podnośnik nożycowy zdwojony pl 4 VLS 3132 H Spis treści 1. Stosowane symbole 5 1.1 W dokumentacji 5 1.1.1 Wskazówki ostrzegawcze opis 5 1.1.2 Symbole opis i znaczenie 5
Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)
1 z 6 służy do wytłumienia hałasu powstającego na łączeniu pompy oraz łącznika pompa-silnik, poprzez odseparowanie tych dwóch elementów. Spis treści 1 Dane techniczne Wskazówki 3.1 Wskazówki ogólne 3.
TYPY STOSOWANYCH WÓZKÓW JEZDNIOWYCH Z NAPĘDEM SILNIKOWYM
TYPY STOSOWANYCH WÓZKÓW JEZDNIOWYCH Z NAPĘDEM SILNIKOWYM Podać definicję wózka jezdniowego napędzanego Podać i omówić podział wózków ze względu na rodzaj napędu Podać i omówić podział wózków ze względu
VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana regulatora do kotła Vitodens 100-W Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia
Instrukcja obsługi zamiatarki
ul. Nowogrodzka 58 18-400 Łomża Zakłady Produkcyjne: Gałkówka 12 18-413 Miastkowo. al. Wojska Polskiego 27, 18-300 Zambrów Instrukcja obsługi zamiatarki 1 1. WSTĘP Instrukcja obsługi stanowi podstawowe
PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego
Podesty aluminiowe jednostronne - Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności 2013.04.11 Nazwa grupy wyrobów: Urządzenia magazynowe pomocnicze Nazwa wyrobu: Podesty magazynowe przestawne typoszereg 41 SPIS
VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana regulatora do kotła Vitodens 111-W Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa w celu wykluczenia
SEJFY GABINETOWE KLASA II ODPORNOŚCI NA WŁAMANIE PN-EN 1143-1:2006 CERTYFIKAT IMP
INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA SEJFY GABINETOWE KLASA II ODPORNOŚCI NA WŁAMANIE PN-EN 1143-1:2006 CERTYFIKAT IMP 1 zamek szyfrowy ( opcja) 3 zamek kluczowy 2 klamka 4 - zawias - 1 - Model 60 80 100 120
TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania
TECHNO Siłownik elektromechaniczny do bram skrzydłowych Instrukcja montażu i użytkowania Wymiary: Dane techniczne: W komplecie: 1. Siłownik lewy lub prawy 2. Uchwyt montażowy do słupka 3. Uchwyt montażowy
Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35 dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne
Temat: podest montowany na budowie podest składany z elementów systemu szalunkowego na podstawie projektu opracowanego przez firmę szalunkową.
STANDARDY BHP Temat: Wysuwnice budowlane 1 Podstawowe definicje podest rozładunkowy tymczasowa konstrukcja umożliwiająca załadunek materiału na konkretny poziom budynku lub budowli. Zainstalowana najczęściej
Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami
Ogólne Ogólne Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami Specyfikacje Podana masa odnosi się do skrzyni biegów bez płynów. Środek ciężkości skrzyni biegów znajduje się mniej więcej na
VLS pl Instrukcja montażu Podnośnik nożycowy
VLS 3130 pl Instrukcja montażu Podnośnik nożycowy pl 4 VLS 3130 Spis treści 1. Stosowane symbole 5 1.1 W dokumentacji 5 1.1.1 Wskazówki ostrzegawcze opis 5 1.1.2 Symbole opis i znaczenie 5 1.2 Na produkcie
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZYCZEPA ROLNICZA PRONAR T655
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 INSTRUKCJA OBSŁUGI
UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI
UWAGI WSTĘPNE Przed podłączeniem i użytkowaniem urządzenia prosimy o dokładne zapoznanie się z niniejszą instrukcją obsługi. W razie jakichkolwiek problemów ze zrozumieniem jej treści prosimy o skontaktowanie
SPRAWDŹ ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA
SPRAWDŹ ZAWARTOŚĆ OPAKOWANIA Lista Skuter 1 Instrukcja 1 Ładowarka 1 Uchwyt na telefon 1 DIAGRAM SPECYFIKACJA Rozmiar Rozmiar po złożeniu 996mm x 870mm x 592mm 950mm x 456mm x 150mm Waga Maksymalne obciążenie
CLAAS Ciągniki i transport. Nowości i trendy. dr inż. Barbara Raba
CLAAS Ciągniki i transport. Nowości i trendy. dr inż. Barbara Raba barbara.raba@claas.com Agenda 1. Przepisy polskiego prawa 2. Istotne elementy dotyczące maszyn rolniczych w transporcie 3. Rozwiązania
Maszynka do mielenia mięsa " B I Z E R B A "
Maszynka do mielenia mięsa " B I Z E R B A " Dziękujemy Państwu za zakup naszego produktu. Przed pierwszym użyciem prosimy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Kopiowanie niniejszej instrukcji
Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012
Instrukcja oryginalna Zestaw holowniczy CX T Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka holowniczego CX T 1050 51048070060 PL - 02/2012 Spis treści g 1 Wprowadzenie Informacje o dokumentacji... 2 Podstawowe
INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
Cysterny. Informacje ogólne na temat samochodów cystern. Konstrukcja. Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie.
Informacje ogólne na temat samochodów cystern Informacje ogólne na temat samochodów cystern Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie. Konstrukcja Rozstaw osi powinien być możliwie jak
Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan kotła Vitodens 100-W, typ WB1B Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie wskazówek
Stanowisko pracy operatora spycharki
5. Transport w budownictwie 141 Wykopy o ścianach pionowych bez rozparcia lub podparcia (nieumocnione) mogą być wykonywane tylko na gruntach suchych, gdy teren przy wykopie nie jest obciążony w pasie o
INSTRUKCJA OBSŁUGI WYSIĘGNIK WIELOFUNKCYJNY PRONAR WWP600 / PRONAR WWP500
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
Uchwyt do beczek FK1/FK2
Uchwyt do beczek FK1/FK2 DENIOS Sp. z o.o. ul. Rybickiego 8 96-100 Skierniewice tel.: +48 46 832 60 76 faks: +48 46 832 60 88 e-mail: info@denios.pl Informacje dotyczące naszego partnera w Państwa regionie
Dławiki zwarciowe INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTALACJI ORAZ KONSERWACJI
Dławiki zwarciowe INSTRUKCJA OBSŁUGI INSTALACJI ORAZ KONSERWACJI SPIS TREŚCI: 1 INFORMACJE OGÓLNE 2 1.1 Parametry techniczne i normy 3 1.2 Odbiór dławika 4 1.3 Podnoszenia i transport 4 1.4 Przechowywanie
Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu
D-807 Rheine 1010 PL 1 z 6 Łącznik aluminiowy jest elementem łączącym silnik elektryczny z pompą hydrauliczną. Łączniki pompa-silnik, w zależności od rozmiaru, mogą być wykonane z aluminium, żeliwa szarego,
Podnośnik beczek hydrauliczny PBH-300
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Podnośnik beczek hydrauliczny PBH-300 Spis treści 1. Wstęp 2. Przeznaczenie 3. Opis techniczny 4. Dane techniczne 5. Przygotowanie żurawia do pracy 6. Warunki pracy 7. Przepisy
INSTRUKCJA OBSŁUGI WYSIĘGNIK WIELOFUNKCYJNY PRONAR WWT420 / PRONAR WWT480
PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl
SPRAWDZANIE STANU TECHNICZNEGO. SAMOCHODU CIĘŻAROWEGO MAN 12240
SPRAWDZANIE STANU TECHNICZNEGO. SAMOCHODU CIĘŻAROWEGO MAN 12240 Podstawa Rozp. MI z dnia 27.10.2005r. w sprawie szkolenia, egzaminowania i uzyskiwania uprawnień przez kierujących pojazdami, załącznik nr
Cysterny. Informacje ogólne na temat samochodów cystern. Konstrukcja PGRT. Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie.
Informacje ogólne na temat samochodów cystern Informacje ogólne na temat samochodów cystern Nadwozia typu cysterna uważane są za bardzo sztywne skrętnie. Konstrukcja Rozstaw osi powinien być możliwie jak
/2004 PL
7 747 004 7 06/004 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu Wymiana drzwiczek w kotłach na olej/gaz Logano S635 i Logano S735 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu! Spis treści Informacje
Laser AL 02. Strona 1 z 5
INSTRUKCJA OBSŁUGI Nr produktu 590818 Laser AL 02 Strona 1 z 5 Opis funkcji Laser AL-02 jest wyposażony w czerwony laser, którego promień jest odchylany przez dwa lusterka znajdujące się na obracających
SZAFY AKTOWE WZMOCNIONE
INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA SZAFY AKTOWE WZMOCNIONE - 1 - Tabela 1. Rodzaje szaf aktowych wzmocnionych zaznaczyć jasnym, kolorowym zakreślaczem rodzaj szafy, którego instrukcja dotyczy Model Wymiary
Ciągnik rolniczy ZETOR Proxima 90
Ciągnik rolniczy ZETOR Proxima 90 Regulacja fotela kierowcy PEDAŁ SPRZĘGŁA PEDAŁY HAMULCA NOŻNEGO PEDAŁ PRZYSPIESZENIA DŹWIGNIA ZMIANY BIEGÓW ORAZ SCHEMAT ZMIANY BIEGÓW DŹWIGNIA BIEGÓW H- DROGOWE W PRZÓD
NOVATECH. NT Industry. NT AGRO to marka przyczep produkowanych w Polsce na Śląsku przez Zakład produkcyjny NT Industry.
katalog przyczep NT AGRO to marka przyczep produkowanych w Polsce na Śląsku przez Zakład produkcyjny NT Industry. NT Industry jest spółką należącą do Duńskiej grupy Novatech, działającej w branży konstrukcji
Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V22H, V23H, V26H i V29H do systemu Vitoclima2-C Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne
INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA SZAFY AKTOWE LEKKIE - 1 -
INSTRUKCJA OBSŁUGI I UŻYTKOWANIA SZAFY AKTOWE LEKKIE - 1 - Model MS1-101 -101-102 -103-104 - N01 - N02 - N03 - N04 Wymiary zewnętrzne (mm) Pojemność Ilość półek Rodzaj zamka wysokość szerokość głębokość
Instrukcja obsługi. Zraszacz wynurzalny PERROT. TDP050_pl Strona 1 / 9
Instrukcja obsługi Zraszacz wynurzalny Typ : Hydra S PERROT TDP050_pl Strona 1 / 9 Spis treści 1 WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA... 2 1.1 OZNACZENIE WSKAZÓWEK W INSTRUKCJI... 1.2 NIEBEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE
Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA
Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO Stron 7 Strona 1 Spis treści 1. Rysunek poglądowy maszyny 2 2. Podstawowe dane techniczne
INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica
STALGAST Sp. z o.o. ul. Łubinowa 4a, 03-878 Warszawa tel. 022 517 15 75; fax 022 517 15 77 www.stalgast.com; e-mail:stalgast@stalgast.com INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica MODEL: 713001 BEZPIECZEŃSTWO Personel
Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia TYP 168. 1 Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia
TYP 168 Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia 1 Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia Wymontowanie, zamontowanie Uwaga! Niebezpieczeństwo urazu na skutek Demontaż
INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA AZ 1
INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA AZ 1 Nr fabryczny... Symbol KTM 29.53.16.50 SWW 0782-11 UWAGA! Nie wprowadzać zmian w instalacji elektrycznej. Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie urządzenia, z
Wskazówka dot. bezpieczeństwa ELTENS System pomiaru siły naciągu taśmy System regulacji siły naciągu taśmy
Wskazówka dot. bezpieczeństwa ELTENS System pomiaru siły naciągu taśmy System regulacji siły naciągu taśmy PL 1. Dokumentacja 2 2. Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem 2 3. Grupy użytkowników 3 4. Objaśnienia
Sejf Conrad 20EA z zamkiem elektronicznym, pojemność: 8,2 l
INSTRUKCJA OBSŁUGI Sejf Conrad 20EA z zamkiem elektronicznym, pojemność: 8,2 l Nr produktu 755009 Strona 1 z 5 Przeznaczenie Sejf jest używany do przechowywania wartościowych przedmiotów. Posiada on trwałą
Przenośny alarm do drzwi / okien
Przenośny alarm do drzwi / okien Instrukcja obsługi Nr produktu: 751571 Wersja 01/09 PRZEZNACZENIE Ten przenośny alarm wejściowy przeznaczony jest do zabezpieczania drzwi i okien. Produkt uwalnia sygnał
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI KABINA NATRYSKOWA GLASGOW www.kerra.pl INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Dziękujemy Państwu za zakup naszego produktu. Przed rozpoczęciem montażu kabiny prosimy o uważne zapoznanie
INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów.
AKCESORIA OPCJONALNE DLA KLIMATYZATORÓW Interfejs do split Nr 9317807043-01 INSTRUKCJA MONTAŻU Tylko dla autoryzowanych serwisantów. Spis treści 1. ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA... 1 2. INFORMACJE O URZĄDZENIU
CLAAS Ciągniki i transport. Nowości i trendy. dr inż. Barbara Raba
CLAAS Ciągniki i transport. Nowości i trendy. dr inż. Barbara Raba barbara.raba@claas.com Agenda 1. Przepisy polskiego prawa 2. Istotne elementy dotyczące maszyn rolniczych w transporcie 3. Rozwiązania