SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO-MONTAśOWYCH WĘZŁA CIEPLNEGO CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ DLA ZESPOŁU

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANO-MONTAśOWYCH WĘZŁA CIEPLNEGO CENTRALNEGO OGRZEWANIA I CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ DLA ZESPOŁU PLACÓWEK SZKOLNO-WYCHOWAWCZYCH PRZY UL.SZKOLNEJ 1 W GŁOGOWIE

2 Spis treści 1. WSTĘP Przedmiot Specyfikacji Technicznej Zakres stosowania ST Zakres robót objętych ST Określenia podstawowe Ogólne wymagania dotyczące robót MATERIAŁY Postanowienia ogólne Ogólne wytyczne materiałowe Dokumentacja Składowanie SPRZĘT TRANSPORT WYKONANIE ROBÓT Ogólne wymagania Roboty demontaŝowe i przygotowawcze Roboty budowlane Instalacja w obrębie kompaktu węzła cieplnego Instalacja sieci ciepłowniczej Instalacje ciepłej wody, cyrkulacji i wody zimnej Instalacja centralnego ogrzewania Wykończenia ODWÓZ I SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW Z DEMONTAśU KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości robót Kontrole i badania Badania jakości robót w czasie budowy Próby szczelności przewodu ODBIÓR ROBÓT PRZEPISY ZWIĄZANE

3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie budowy węzła cieplnego kompaktowego centralnego ogrzewania i ciepłej wody uŝytkowej dla zespołu placówek szkolno-wychowawczych przy ul. Sportowej 1 w Głogowie Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych ST Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą prowadzenia prac przy realizacji węzłów cieplnych w istniejących budynkach mieszkalnych i obejmują: a) roboty demontaŝowe b) roboty ogólnobudowlane c) roboty instalacyjne i montaŝowe: kompaktowy węzeł cieplny podłączenie instalacji sieci cieplnej wysokoparametrowej podłączenie wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania podłączenie instalacji ciepłej wody uŝytkowej i cyrkulacji podłączenie instalacji wody zimnej dla celów przygotowania ciepłej wody uŝytkowej podłączenie naczynia wzbiorczego systemu zamkniętego wykonanie izolacji przewodów d ) wykonanie podłączenia elektrycznego węzła e ) kontrola jakości Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi Normami Technicznymi (PN i EN-PN), Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót (WTWOR) i postanowieniami przetargu Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z postanowieniami Kontraktu. 2. MATERIAŁY 2.1. Postanowienia ogólne Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z postanowieniami Kontraktu. Wszystkie materiały i urządzenia uŝyte do budowy powinny być zgodne z parametrami i oznaczeniami na rysunkach i wykazach materiałowych. Materiały i wyroby hutnicze z elementami spawanymi powinny posiadać zaświadczenie o gwarantowanej spawalności. Obróbka mechaniczna, plastyczna lub cieplna elementów powinna być 2

4 przeprowadzona zgodnie z wymogami PN i BN dla danego materiału. Zwraca się uwagę na to, aby metody stosowane przy tych czynnościach nie spowodowały uszkodzeń powierzchni roboczych, ani nie obniŝyły właściwości fizycznych i wytrzymałościowych materiałów. Rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez wŝerów i widocznych ubytków. Wykonawca zobowiązany jest do zbierania dokumentacji dostaw w postaci atestów, świadectw jakości, specyfikacji, paszportów, instrukcji obsługi i DTR, kart gwarancyjnych, rysunków montaŝowych itp. Wszystkie materiały i urządzenia przewidywane do wbudowania będą zgodne z postanowieniami Kontraktu i poleceniami Inspektora nadzoru. W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania i wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie zgodnie z załoŝeniami PZJ Ogólne wytyczne materiałowe - do budowy węzła kompaktowego stosować wymienniki firmy LPM, płytowe, ze stali ocynkowanej /c.w.u./ i lutowane /c.o./; na ciśnienie min. 1,6 MPa; do regulacji czynnika grzewczego zastosować zawory regulacyjne odpowiednich średnic z siłownikami elektrycznymi firmy DANFOSS wg. katalogów producenta, sterowane regulatorem cyfrowym typu ECL - do stabilizacji róŝnicy ciśnień i przepływów zastosować regulator AVPB firmy DANFOSS wg. odpowiednich średnic i kvs, wg. katalogów producenta - do pomiaru ilości czynnika grzewczego zastosować ciepłomierz z przelicznikiem firmy Kamstrup, - do wymuszenia obiegu czynników grzewczych zastosować pompy elektroniczne dla instalacji c. o. wg. parametrów pracy firmy Grundfos oraz pompy do instalacji cyrkulacyjnych, wg. parametrów pracy firmy Grundfos - do odcięcia w poszczególnych miejscach węzłów zastosować odpowiednie zawory odcinające i na odpowiednie ciśnienia - w celu oczyszczania instalacji po stronie pierwotnej i wtórnej stosować filtry i filtroodmulniki o odpowiednich parametrach - w celu zabezpieczenia instalacji c.o. i c.w.u. przed przekroczeniem określonych parametrów naleŝy zastosować zawory bezpieczeństwa typu membranowego na odpowiednie ciśnienia oraz przeponowe naczynia wzbiorcze dla instalacji c.o. - w celu uzupełniania wody w instalacji c.o. naleŝy zastosować zawór elektromagnetyczny wpięty w układ sterownika, układ ten dokonuje automatycznego uzupełniania wody w zaleŝności od spadków ciśnień w instalacji. - rurociągi w węźle wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu typu B ze stali R35 wg PN-80/H-74219, a po stronie niskich parametrów wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN-84/H Instalację zimnej wody wykonać z rur polipropylenowych, a instalację c.w.u. i cyrkulacji wykonać rur polipropylenowych do wody ciepłej - materiały budowlane, stosować materiały dostępne w handlu i posiadające dopuszczenia i certyfikaty; tynki do wykończeń wewnętrznych, - posadzkę wykonać z materiałów niepalących, - drzwi ze specyfikacją w dokumentacji; - zamek w drzwiach musi spełniać standard inwestora, - kanały wentylacyjne i kratki wykonać z blachy stalowej ocynkowanej 2.3. Dokumentacja Rury, kształtki, urządzenia i armatura winny posiadać aktualną aprobatę techniczną, deklarację zgodności z aprobatą i atest higieniczny Składowanie Materiały, które będą stosowane do montaŝu w poszczególnych obiektach powinny być składowane i magazynowane w odpowiedni sposób tak aby nie doszło do ich uszkodzenia oraz utraty właściwości wskutek niewłaściwego przechowywania. 3

5 a) Rury stalowe nie powinny być wystawione na dłuŝsze działanie czynników atmosferycznych tak aby nie doszło do korozji materiału szczególnie wewnątrz. W przypadku krótkotrwałego składowania rur naleŝy je układać w równych stosach, nie bezpośrednio na ziemi lecz np. na podkładach drewnianych. b) Materiały izolacyjne nie mogą być składowane na zewnątrz i poddane działaniu m.in. deszczu i promieniowaniu UV. c) Wszystkie urządzenia zasilane elektrycznie powinny być przechowywane w suchych pomieszczeniach z dala od źródeł wody, kurzu i pyłu. d) Urządzenia filtracyjne w przypadku ich przechowywania nie mogą być naraŝone na działanie zanieczyszczeń mogących spowodować ich zabrudzenie. 3. SPRZĘT Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru, sprzęt: a) podstawowe narzędzia ręczne do obcinania i obróbki rur, b) komplet elektronarzędzi, c) komplet narzędzi ślusarskich, d) Ŝuraw samochodowy, e) narzędzia do prac budowlanych wewnątrz budynków Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość i środowisko wykonywanych robót. Sprzęt uŝywany do realizacji robót powinien być zgodny z ustaleniami ST oraz projektu organizacji robót, który uzyskał akceptację Inspektora Nadzoru. Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do uŝytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. 4. TRANSPORT Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego, urządzeń i urobku z robót ziemnych stosować następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru transportu: a) samochód skrzyniowy, b) samochód dostawczy, Rury mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu. Materiały naleŝy ustawić równomiernie na całej powierzchni ładunku, obok siebie i zabezpieczyć przed moŝliwością przesuwania się podczas transportu. Rury powinny być układane w pozycji poziomej wzdłuŝ środka transportu. Wyładunek rur powinien odbywać się z zachowaniem wszelkich środków ostroŝności uniemoŝliwiający uszkodzenie rur. Rur nie wolno zrzucać ze środków transportowych. Transport rur powinien być wykonywany pojazdami o odpowiedniej długości, tak by wolne końce wystające poza skrzynię ładunkową nie były dłuŝsze niŝ 1 metr. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewoŝonych towarów. Środki transportu winny być zgodne z ustaleniami ST oraz projektu organizacji robót, który uzyskał akceptację Inspektora Nadzoru. 4

6 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Ogólne wymagania Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z wymaganiami dokumentacji, obowiązujących PN i EN-PN, WTWOR i postanowieniami przetargu Roboty demontaŝowe i przygotowawcze W pomieszczeniu przeznaczonym na węzeł cieplny naleŝy wykonać roboty przygotowawcze polegające na demontaŝu istniejących urządzeń i rurociągów wraz z izolacją cieplną. Zakres tych robót obejmuje : 1) DemontaŜ istniejących urządzeń w obrębie węzła cieplnego w zakresie pełnym do wykonania dalszych robót 2) DemontaŜ istniejących rurociągów c.o. i instalacji wodnej c.w.u., cyrkulacji i tam gdzie jest to niezbędne instalacji wody zimnej 3) DemontaŜ istniejących drzwi 4) DemontaŜ instalacji elektrycznej Roboty budowlane. Roboty budowlane wykonać wg. załoŝeń w projekcie PBW oraz zaleceń inwestora. Przede wszystkim naleŝy dokonać adaptacji pomieszczeń pod kątem budowlanym pod przyszłe węzły cieplne poprzez : 1) Skucie tynków 2) Skucie posadzki 3) PołoŜenie tynków 4) Obróbka otworów okiennych i drzwiowych 5) Wylanie posadzki 6) Układanie płytek ceramicznych 7) Malowanie stropu Instalacja w obrębie kompaktu węzła cieplnego. 1) Instalacje w węźle cieplnym po stronie sieci cieplnej wykonać z rur stalowych czarnych zgodnie z normą PN-80/H-74219, a po stronie instalacji c.o. niskoparametrowej wg. PN-84/H ) Typ i montaŝ urządzeń w węźle ściśle wg. zaleceń Inwestora i producentów 3) Zabrania się stosowania rur i materiałów uszkodzonych 4) Wysokość kompaktu węzła dopasować do wysokości pomieszczenia tak aby moŝliwe było wpięcie go do istniejących instalacji w pomieszczeniu węzła i poza nim. 5) Lokalizację kompaktu w pomieszczeniu naleŝy zoptymalizować w celu umoŝliwienia swobodnego przejścia do urządzeń obsługowych i moŝliwości podłączenia istniejących instalacji Instalacja sieci ciepłowniczej. Instalacja sieci ciepłowniczej realizowana będzie od wejścia przyłącza sieci cieplnej preizolowanej do pomieszczenia węzła do zaworów odcinających przy kompakcie węzła cieplnego. 5

7 Instalacje wykonać z rur stalowych czarnych łączonych poprzez spawanie. Połączenie instalacji z zaworami dokonać poprzez przyspawanie do końców rur przeciwkołnierzy. 1) Instalację sieci cieplnej naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych; 2) Nie układać rur uszkodzonych; 3) Odległość ścianki rury lub izolacji od ściany, stropu, posadzki lub innych przewodów winna wynosić min 5-7cm; 4) Po wykonaniu i sprawdzeniu szczelności instalacji naleŝy zaizolować przewody termicznie prowadząc je w łupkach z wełny mineralnej; 5) Grubości izolacji podane są w opracowaniu projektowym Instalacje ciepłej wody, cyrkulacji i wody zimnej. Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej montowana będzie w celu podłączenia kompaktowego węzła cieplnego do istniejącej instalacji. 1) Instalację wody zimnej naleŝy wykonać z rur polipropylenowych. 2) Instalacje ciepłej wody uŝytkowej naleŝy wykonać z rur polipropylenowych do wody ciepłej. 3) Nie układać rur uszkodzonych. 4) Odległość ścianki rury lub izolacji od ściany, stropu, posadzki lub innych przewodów winna wynosić min 3 5cm. 5) W przypadku instalacji układanych na ścianach; przewody naleŝy mocować do ścian co 1,0 m w poziomie i w pionie. 6) Połączenia gwintowane przewodów z armaturą naleŝy uszczelnić taśmą teflonową. 7) Po wykonaniu i sprawdzeniu szczelności instalacji naleŝy zaizolować przewody termicznie otulinami z wełny mineralnej w płaszczu z nieplastyfikowanego PCV. 8) Grubości izolacji podane są w opracowaniu projektowym Instalacja centralnego ogrzewania. MontaŜ instalacji centralnego ogrzewania realizowany będzie w celu podłączenia kompaktu węzła cieplnego z istniejąca instalacją c.o. za rozdzielaczami c.o. oraz wpięcie do przewodów rozdzielczych biegnących wzdłuŝ ścian zewnętrznych. 1) Instalację centralnego ogrzewania naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych. 2) Nie układać rur uszkodzonych. 3) Odległość ścianki rury lub izolacji od ściany, stropu, posadzki lub innych przewodów winna wynosić min 3 5cm. 4) W przypadku instalacji układanych na ścianie przewody naleŝy mocować do ścian co 1,0 m w poziomie i w pionie; 5) Połączenia gwintowane przewodów z armaturą naleŝy uszczelnić taśmą teflonową. 6) Po wykonaniu i sprawdzeniu szczelności instalacji naleŝy zaizolować przewody termicznie prowadząc je w łupkach z wełny mineralnej. 7) Grubości izolacji podane są w opracowaniu projektowym. 6

8 Wykończenia. Przy wykańczaniu ścian i stropów naleŝy przewidzieć dostęp do czyszczaków istniejących instalacji kanalizacyjnych oraz zaworów istniejących instalacji. Przy przejściach instalacji przez ściany węzła izolacje wykonać wg. opisu w PBW. W miejscach zakończenia izolacji termicznej np. przed i za urządzeniami, zaworami itp. stosować gotowe zakończenia izolacji stosowane w handlu, posiadające odpowiednie dopuszczenia. 6. ODWÓZ I SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW Z DEMONTAśU Zdemontowane urządzenia, po ustaleniu z Inspektorem nadzoru naleŝy odwieźć w ustaloną lokalizację. Zdemontowaną izolację rurociągów i urządzeń /wełna mineralna, azbest i wata szklana/ oraz złom i gruz z rozbiórki naleŝy odwieźć i zapewnić składowanie. 7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 7.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót, materiałów i urządzeń. Wykonawca zapewni odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót (zgodnie z PZJ) na terenie i poza placem budowy. Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie upowaŝnienia 7.2 Kontrole i badania 1) Wykonawca będzie przekazywać Inspektorowi Nadzoru kopie raportów z wynikami badań. 2) Badania kontrolne obejmują cały proces budowy. 7.3 Badania jakości robót w czasie budowy Badania jakości robót w czasie ich realizacji naleŝy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych WTWOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów i systemów technologicznych. 7.4 Próby szczelności przewodu W celu sprawdzenia szczelności i wytrzymałości połączeń przewodu naleŝy przeprowadzić próby szczelności. Sposób przeprowadzania i pełny zakres wymagań związanych z próbami szczelności są podane w normie. NiezaleŜnie od wymagań określonych w normie naleŝy zachować następujące warunki przed przystąpieniem do przeprowadzenia próby szczelności: a) zastosowane do budowy przewodu materiały powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami, b) odcinek przewodu powinien być na całej swojej długości stabilnie zabezpieczony przed wszelkimi przemieszczeniami, c) wszelkie odgałęzienia od przewodu powinny być zamknięte, d) profil przewodu powinien umoŝliwiać jego odpowietrzenie w najwyŝszych punktach badanego odcinka, e) naleŝy sprawdzać wizualnie wszystkie badane połączenia. Ciśnienie próbne Pp powinno wynosić: a) dla odcinka przewodu o ciśnieniu roboczym pr do 1Mpa Pp = 1,5 pr lecz nie niŝsze niŝ 7

9 1MPa b) dla odcinka przewodu o ciśnieniu roboczym pr ponad 1MPa pp = Pr + 0,5 MPa Szczelność odcinka i całego przewodu powinna być sprawdzona zgodnie z obowiązującą normą. Po zakończeniu próby szczelności naleŝy zmniejszyć ciśnienie powoli w sposób kontrolowany a przewód powinien być opróŝniony z wody. Wyniki prób szczelności powinny być ujęte w protokołach, podpisanych przez przedstawicieli Wykonawcy, Inspektora i uŝytkownika. 8. ODBIÓR ROBÓT Celem odbioru jest protokolarne dokonanie finalnej oceny rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilości, jakości i wartości. Gotowość do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy przedkładając Inspektorowi do oceny i zatwierdzenia dokumentację powykonawczą robót. Odbiór jest potwierdzeniem wykonania robót zgodnie z postanowieniami Kontraktu oraz obowiązującymi Normami Technicznymi (PN,EN-PN) W procesie realizacji budowy przewodu mają miejsce odbiory częściowe i odbiory końcowe. Odbiory częściowe odnoszą się do poszczególnych etapów robót przed zakończeniem budowy kolejnych odcinków przewodu, a w szczególności robót podlegających zakryciu. W związku z tym, ich zakres obejmuje sprawdzenie: a) zgodności wykonanych robót z dokumentacją, w tym w szczególności zastosowanych materiałów, b) prawidłowości montaŝu odcinka przewodu, a w szczególności zachowania kierunku i spadku połączeń, zmian kierunku, c) prawidłowości zabezpieczenia odcinka przewodu, a w szczególności przy przejściach przez przeszkody, wzmocnienia, przeprowadzenie próby szczelności na ciśnienie. Przed przekazaniem przewodu lub jego odcinka do eksploatacji, naleŝy dokonać odbioru końcowego, który polega na sprawdzeniu: a) protokołów odbioru częściowego i stwierdzenia zrealizowania zawartych w nich postanowień usunięcia usterek i innych niedomagań, w szczególności sprawdzenia protokołów z prób szczelności, b) aktualności dokumentacji technicznej, uwzględniając wszystkie zmiany i uzupełnienia. Odbiory częściowy i końcowy, powinny być dokonane komisyjnie przy udziale przedstawicieli Wykonawcy, InŜyniera i uŝytkownika oraz potwierdzone właściwymi protokołami. JeŜeli w trakcie odbioru jakieś wymagania nie zostały spełnione lub teŝ ujawniły się jakieś usterki, naleŝy uwzględnić je w protokole, podając jednocześnie termin ich usunięcia. Wszelkie płukania i próby węzła i instalacji powinny odbywać się pod nadzorem przedstawiciela Inwestora jak roboty zanikające. Odbioru węzłów naleŝy dokonać na podstawie przepisów związanych wyszczególnionych poniŝej i Warunków jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie" 8

10 9. PRZEPISY ZWIĄZANE 1) WTWiO - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót ITB 2) PN-B-02414: Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. 3) PN-B-02421: Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze 4) PN-76/B Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody uŝytkowej. Wymagania i badania odbiorcze 5) PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody 6) PN-91/B Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania 7) PN-ISO : Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej zimnej. Wymagania. 8) PN-B-73002: Instalacje wodociągowe. Zbiorniki ciśnieniowe. Wymagania i badania. 9) PN-85/M Armatura przepływowa instalacji wodociągowej. Wymagania i badania. 10) PN-71/B Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze, Zastąpione przez PN-81/B w zakresie wymagań i badań objętych normą arkuszową; PN-8 l/b w zakresie wymagań i badań objętych normą arkuszową 11) PN-83/B-03430: Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania 12) PN-89/H Armatura i rurociągi - Ciśnienia i temperatury 13) PN-86/H Armatura i rurociągi - Połączenia kołnierzowe - Uszczelki -Wymagania ogólne 14) PN-EN20225: Części złączne - Śruby, wkręty i nakrętki - Wymiarowanie 9