Elementy mocujące 715

Transkrypt

1 Elementy mocujące 715

2 Notatki 716

3 Instrukcja montażu Mimośrodowe moduły mocujące i oporowe Zakładanie poprzez docisk i obrót Dźwignia i nakrętka młoteczkowa ustawione są w jednej linii. Ułatwia to wkładanie do rowka teowego. Wkręcając i wykręcając nakrętkę regulacyjną, można ustawić wartość posuwu mocowania, dostosowaną do wysokości elementu i głębokości rowka. Mocowany element Nakrętka młoteczkowa Szyna profilowa Mocowanie elementu poprzez zaciśnięcie dźwigni Docisnąć dźwignię w dół. Mimośród spowoduje zamocowanie elementu. 717

4 K0754 Mimośrodowe moduły mocujące orma A A Siła zacisku Siła ręczna Korpus: stal. Dźwignia mimośrodowa: odlew aluminiowy. Korpus oksydowany. Nakrętka młoteczkowa ocynkowana. Dźwignia mimośrodowa powlekana proszkowo, czarna. H orma B D H1 H2 A Zakres regulacji min. 4/maks. 12 Nakrętka młoteczkowa do szerokości rowka 8 Przedmiot obrabiany/ element konstrukcyjny Profil aluminiowy/ stół maszynowy K Moduł mocujący wkłada się od góry do rowka teowego i mocuje za pomocą dźwigni mimośrodowej, bez użycia dodatkowych narzędzi. Zalety: Mimośrodowe moduły mocujące mogą być stosowane w systemach profili aluminiowych lub na stołach z rowkami teowymi w celu mocowania lub zaciskania elementów konstrukcyjnych i przedmiotów obrabianych. Zakres regulacji H SW H1 H2 D1 KIPP Mimośrodowy moduł mocujący 718 Nr Zamówienia orma D D1 A H H1 H2 Siła zacisku Siła ręczna N (kn) K A 20-52,3 73, ,5 100 K B - M20x1,5 52,3 73, ,5 100

5 K0754 Mimośrodowe moduły mocujące orma C A Siła zacisku Siła ręczna H Zakres regulacji H1 H2 D 8 min. 4 / maks. 14 Przedmiot obrabiany/ element konstrukcyjny orma D A Nakrętka młoteczkowa do szerokości rowka 8 Profil aluminiowy/ stół maszynowy H H1 H2 Zakres regulacji D1 Ø 40 KIPP Mimośrodowy moduł mocujący Nr Zamówienia orma D D1 A H H1 H2 Siła zacisku Siła ręczna N (kn) K C 30-70,4 84, K D - M30x2 70,4 84,

6 K0001 Łapa dociskowa 3 Stal do ulepszania cieplnego R=H ^ 2 H1 H Oksydowane. K Odpowiednie słupy soczewkowe i słupki nastawne patrz K0305 i K0306. D B A 1 KIPP Łapa dociskowa Nr Zamówienia A B D H H kn 720 K , ,2 3,42 K ,6 4,82 K ,77 K , ,5 13,9 K ,2 K ,6 K ,8 K ,8 K , ,2 3,42 K ,6 4,82 K ,77 K , ,5 13,9 K ,2 K ,6

7 2 K0002 Łapy odgięte K (0,5 kg) Stal do ulepszania cieplnego Ulepszona cieplnie do 1000 N/mm, oksydowana K (0,48 kg) 30 K Łapy odgięte z otworem fasolkowym stosuje się również do łap odgiętych z jednostką regulującą K K (0,35 kg) , KIPP Łapy odgięte z otworem fasolkowym Nr Zamówienia Nazwa artykułu K APA NASTAWNA ODGIETA K APA NASTAWNA ODGIETA K APA NASTAWNA ODGIETA 721

8 K0003 Łapy dociskowe ze śrubami D D1 Stal do ulepszania cieplnego. Śruby ulepszone cieplnie do ,6 A A Łapy lakierowane. Śruby oksydowane. B1 B G K E1 E2 zależy od głębokości wpustu wg DIN 650. KIPP Łapy dociskowe ze śrubami 722 Nr Zamówienia A B B1 E1 E2 G D D1 dla kn rowka teowego K M10x80 M10 13,9 K M12x100 M12 20,2 K M12x100 M12 20,2 K M16x125 M16 37,8 K M16x125 M16 37,8 K M20x160 M20 58,8 K M20x160 M20 58,8

9 K0004 Łapy dociskowe odsadzone z jednostką regulującą Rozmiar 1 Zakres mocowania Zakres mocowania N N N N Rozmiar N N N N Szerokość łapy dociskowej 36 mm 24 Szerokość rowka "B" Szerokość łapy dociskowej 36 mm Korpus podstawowy żeliwo sferoidalne. Łapa i śruba zaciskowa stal ulepszana cieplnie. Oksydowane. K X16 (podać wymiar B) Łapy szybkoprzestawne są uniwersalnymi elementami zaciskowymi, które złożone z pojedynczych elementów tworzą zawsze nierozłączną całość. Nie ma luźnych części, które trzeba zestawiać ze sobą w procesie mocowania. Zwarta budowa pozwala na mocowanie blisko przedmiotu obrabianego, dzięki czemu można wykorzystać całą powierzchnię stołu maszynowego Szerokość rowka "B" Rozmiar 3-5 Zakres mocowania N N N N Szerokość łapy dociskowej 36 mm Szerokość rowka "B" KIPP Łapy dociskowe odsadzone Nr Zamówienia Rozmiar Zakres mocowania Szerokość rowka wg DIN 650 K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18 K X /14/16/18 723

10 K0007 Sworznie M1 H13 Stal do ulepszania cieplnego D2 h11 D1 f8 ulepszona cieplnie. Szlifowana, z połyskiem. 1 +0,5 D3 K Przewidziane do: dźwigni mimośrodowych K0008 i K0009. Śrub oczkowych K0396 Widełek K0397. Odpowiednie pierścienie osadcze dostarczane są w komplecie. KIPP Sworznie Nr Zamówienia D1 1 M1 D2 D3 724 K ,7 4,8 10,7 K ,8 5,7 12,2 K ,9 7,6 15,2 K ,9 7,6 15,2 K ,9 7,6 15,2 K ,1 9,6 17,6 K ,1 9,6 17,6 K ,1 9,6 17,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 11,5 19,6 K ,1 13,4 22 K ,1 15,2 24,4 K , ,8

11 K0008 Dźwignie mimośrodowe pojedyncze 1±0,3 H Stal do ulepszania cieplnego Kulka tworzywo sztuczne. 15 Ulepszone cieplnie i oksydowane. H ±0,6 H1 ±0, R Promień koła podstawowego R1 D1 K Odpowiednie sworznie patrz K0007. Dźwignia jest logarytmicznym mimośrodem spiralnym o stałych właściwościach mocowania w obrębie całego obszaru roboczego. B D H11 Wykres sił (N) Zakres siły mocującej (N) H KIPP Dźwignie mimośrodowe pojedyncze Nr Zamówienia 1 B H H1 D D1 R R1 K ±2 14,9 9 28,2 18, ,2 19,2 K ±2 18, ,8 23, ,5 24 K ±3 24, ,8 30, ,2 725

12 K0009 Dźwignie mimośrodowe podwójne 1 ±0,3 H Stal do ulepszania cieplnego Kulka tworzywo sztuczne. 15 Ulepszone cieplnie i oksydowane. H ±0,6 H1 ±0, R Promień koła podstawowego R1 B1 B D1 K Odpowiednie sworznie patrz K0007. Dźwignia jest logarytmicznym mimośrodem spiralnym o stałych właściwościach mocowania w obrębie całego obszaru roboczego. D H11 Wykres sił (N) Zakres siły mocującej (N) H KIPP Dźwignie mimośrodowe podwójne Nr Zamówienia 1 B B1 H H1 D D1 R R1 726 K ±2 14, ,2 18, ,2 19,2 K ±2 18, ,8 23, ,5 24 K ±3 24, ,8 30, ,2

13 K0010 Zaciski mimośrodowe z dźwignią dwustronną 2 1 D Mimośród stal do ulepszania cieplnego , Zacisk stal do ulepszania cieplnego H 1,5xD H1 maks. S SW 5 10 H D1 H2 Oksydowane. K A D2 dla śruby imbusowej M6 B1 B 3 B2 Wykres sił (N) (N) H KIPP Zaciski mimośrodowe z dźwignią dwustronną Nr Zamówienia B B1 B2 S H H1 H2 D D1 D2 A SW maks. K ± M K ± , M K ± , M

14 K0011 Zaciski mimośrodowe z dźwignią 2 1 H Mimośród stal do ulepszania cieplnego , Zacisk stal do ulepszania cieplnego Oksydowane. D1 K H1 maks. 1,5xD S H2 SW Rysunek dokładny - patrz K0001 D D B Wykres sił (N) (N) H KIPP Zaciski mimośrodowe z dźwignią Nr Zamówienia 1 2 B S H1 H2 D D1 SW maks. 728 K ± M K ± M K ± M

15 Notatki 729

16 K0012 Łapy hakowe orma A orma B Stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. D2 D1 R2 D1 R2 Oksydowane. K H1 H1 H H H2 25 H3 25 H3 D3 D3-0,02 D -0,10 3,2-0,02 D -0,10 3,2 R1 R1 B B R R KIPP Łapy hakowe Nr Zamówienia orma D D1 D2 D3 H H1 H2 H3 B R R1 R2 maks. kn K A 16 6, ,8 K A 20 8, ,8 K A 25 10, ,9 K A 32 12, ,2 Nr Zamówienia orma D D1 D3 H H1 H3 B R R1 R2 maks. kn 730 K B 16 6, ,5 20 9, ,8 K B 20 8, , , ,8 K B 25 10, , , ,9 K B 32 12, , , ,2

17 K0012 Łapy hakowe z nasadką D2 D1 R2 Stal ulepszana cieplnie. Nasadka z otworem sześciokątnym, POM lub poliuretan 99A. H H1 H2 D3 25 H3 Ulepszone cieplnie i oksydowane. K Montowane na wcisk nasadki z otworem sześciokątnym, wykonane z tworzywa sztucznego, zapewniają optymalną ochronę przed uszkodzeniami delikatnych powierzchni elementów obrabianych. D -0,02-0,10 R1 B 3,2 R KIPP Łapy hakowe z nasadką Nr Zamówienia orma Wersja D D1 D2 D3 H H1 H2 H3 B R R1 R2 maks. kn K A Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 16 6, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 20 8, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 25 10, , ,6 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 16 6, , ,8 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 20 8, , ,8 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 25 10, , ,6 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 32 12, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, POM 32 12, ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 16 6, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 20 8, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 25 10, , ,6 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 16 6, , ,8 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 20 8, , ,8 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 25 10, , ,6 K B Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 32 12, , ,8 K A Nasadka z otworem sześciokątnym, poliuretan 32 12, ,8 731

18 K0013 Łapy hakowe z kołnierzem D2 Stal do ulepszania cieplnego. H3 Ulepszone cieplnie i oksydowane. T H P D1 D R R1 H2 H H1 K KIPP Łapy hakowe z kołnierzem Nr Zamówienia D D1 D2 H H1 H2 H3 1 2 P R R1 T Siła zacisku kn 732 K M ,82 K M ,77 K M ,9 K M ,2 K M ,8

19 K0014 Łapy hakowe szlifowane forma A/B/C orma A H3 Śruba z łbem walcowym DIN 912 H 0,8 H2 H1 Stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. D h7 0,8 Sprężyna Oksydowane. Trzpień szlifowany. K D1 R B Podane siły mocujące oraz momenty dokręcające dotyczą podanego zakresu mocowania (H5). H3 orma B Śruba z łbem walcowym DIN 912 orma C Śruba z łbem walcowym DIN 912 H4 H 0,8 H2 H1 H5 Łapa hakowa K0014 D h7 0,8 Sprężyna Sprężyna Obsada łapy hakowej K0017 K0017 Słupek dystansowy K0018 D1 R B D2 Wysokość mocowania można dopasować poprzez obsadę łapy hakowej i słupek dystansowy. KIPP Łapy hakowe szlifowane forma A/B/C Nr Zamówienia orma D D1 D2 H H1 H2 H3 H4 H5 B R Śruba z łbem Maks. moment maks. walcowym dokręcania maks. kn zakres mocowania DIN 912 Nm K A M10x65 37,2 13 K A M10x65 31,4 9,8 K B M8x50 37,2 13,6 K B M8x50 32,3 10,9 K B M8x50 29,4 9 K B M12x80 58,8 17,5 K B M12x K B M12x80 45,1 11,6 K B M16x85 166,6 37,9 K B M16x ,4 K B M16x85 127,4 25,2 K C M M12x80 58,8 22,6 K C M M12x ,5 K C M M12x80 45,1 15,2 K C M M16x K C M M16x85 127,

20 K0015 Łapy hakowe z kołnierzem H3 D Łapa i obsada stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. H4 H2 Oksydowane. K H1 H5 H Łapy hakowe z kołnierzem można wkręcać bezpośrednio do otworu, nawet bez pogłębiania. Odpowiednie elementy dostosowujące wysokość patrz: słup dystansowy K0018. D1 R C B SW KIPP Łapy hakowe z kołnierzem 734 Nr Zamówienia D D1 H H1 H2 H3 H4 H5 B C R SW Maks. moment zakres mocowania dokręcania maks. kn Nm K M ,9 K M ,3 K M ,7 K M ,9 K M ,3 K M ,7 K M ,5 K M ,6 K M ,7 K M ,5 K M ,6 K M ,7 K M ,4 K M ,4 K M K M ,4 K M ,4 K M

21 K0016 Łapy hakowe z obsadą boczną D3 Łapa i śruba stal do ulepszania cieplnego, ulepszona. Oksydowane. B4 B5x45 D1 M D D2 H8 SW B3 S H3 B2 B1 H2 H1 H B K M A Przykład zastosowania: KIPP Łapy hakowe z obsadą boczną Nr Zamówienia D D1 D2 D3 A B B1 B2 B3 B4 B5 H H1 H2 H3 M S SW Maks. moment dokręcania maks. kn Nm K M8 6, , , , K M10 8, ,5 14 7, , K M12 10, , ,5 9 10,5 3, K M16 12, , , ,

22 K0017 Obsady łap hakowych D3 D 7 Stal do ulepszania cieplnego. Oksydowane. 2 K SW Obsady służą do pozycjonowania i podwyższania łap hakowych. D2 D1 KIPP Obsady łap hakowych 736 Nr Zamówienia D D1 D2 D SW Maks. moment dokręcania Nm K M8 M ,4 K M10 M ,2 K M10 M ,2 K M12 M K M12 M K M16 M ,4 K M16 M ,4

23 K0018 Słupy dystansowe D3 Stal do ulepszania cieplnego. Oksydowane. 1 2 SW K Za pomocą słupów można podwyższyć obsady i łapy hakowe. D2 D1 KIPP Słupy dystansowe Nr Zamówienia D1 D2 D3 1 2 SW Maks. moment dokręcania Nm K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M8 M ,4 K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M12 M K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 K M16 M ,4 737

24 K0019 Dociski odchylane 6 50,5 50 Ø50 Ø45 Ø63 Ø25 M12 20 ok maks. maks. Korpus żeliwo ciągliwe, tulejka stal do ulepszania cieplnego , trzpień gwintowany stal do ulepszania cieplnego , stopka stal do nawęglania akierowane, stopka utwardzona dyfuzyjnie. K M16 Przykład zastosowania: KIPP Dociski odchylane Nr Zamówienia kn 738 K K

25 Notatki 739

26 K0020 Mechanizm mocujący actima Widok z dołu Droga dosuwu Droga mocowania Droga dosuwu Punkt początkowy wykonania prawostronnego Punkt końcowy wykonania prawostronnego Stal. Obudowa termoplast. Gałka kulista duroplast P 31. Części dodatkowe stal. Punkt końcowy wykonania lewostronnego 45 M6 Punkt początkowy wykonania lewostronnego oksydowana. Obudowa czarna. 60 Ø46 60 Gałka kulista czerwona. Części dodatkowe oksydowane. K Otwór przelotowy 120 Tuleja dociskowa porusza się tylko osiowo z osią poprzeczną w otworze Ø37 26 Ø14 Ø14 H8 Ø28 Ø14 H8 Ø55 34,5 9 Krzywa mocowania ,5 54, ' Droga dosuwu Samohamująca się droga mocowania Skok wstępny wynosi 10 mm; W zakresie krótkiego skoku zaciskania, 2 mm, ruch jest samohamowny w każdym położeniu. Z tego wynika możliwość pewnego mocowania przedmiotów obrabianych o tolerancji do 1,5 mm. Mechanizm mocujący actima można zamontować w każdej pozycji, poziomej i pionowej. Znormalizowane części dodatkowe dają większe możliwości zastosowania. Oferowane są jako wyposażenie dodatkowe. Wszystkie mocno obciążane części mechanizmu krzywkowego są utwardzone dyfuzyjnie (tuleja dociskowa i części dodatkowe - tylko na życzenie). Największa dopuszczalna siła zacisku wynosi 4905 N. 2 Docisk 2 Naciąg 740

27 K0020 Mechanizm mocujący actima Ø14 h Ø50 60 Ø14 h8 3 Ø14 h8 Ø24 90 Ø Podkładka Stożek Pryzma KIPP Mechanizm mocujący actima z osią poprzeczną w otworze Nr Zamówienia Wersja K po prawej stronie / docisk K po prawej stronie / naciąg K po lewej stronie / docisk K po lewej stronie / naciąg KIPP Mechanizm mocujący actima z otworem przelotowym Nr Zamówienia Wersja K po prawej stronie / docisk K po prawej stronie / naciąg K po lewej stronie / docisk K po lewej stronie / naciąg KIPP Części dodatkowe actima Nr Zamówienia Nazwa artykułu K PODKADKA DO MECH. ACTIMA K STOZEK DO MECH. ACTIMA K PRYZMA 741

28 64 K0021 Mechanizm mocujący arness Droga mocowania Droga dosuwu R85 64 Stal. Gałka kulista duroplast P 31. Obudowa srebrnoszara, lakier młotkowy. Wszystkie pozostałe części oraz dodatkowe części oksydowane. Gałka kulista czerwona. M K ,5 1, Droga dosuwu Droga dociskania samohamownego 4 3 Ø11-0,2-0,1 Skok wstępny wynosi 12 mm; W zakresie krótkiego skoku zaciskania, 1,5 mm, ruch jest samohamowny w każdym położeniu. Z tego wynika możliwość pewnego mocowania przedmiotów obrabianych o tolerancji do 1 mm. Mechanizm mocujący arness można zamontować w każdej pozycji, poziomej i pionowej. W celu indywidualnego dostosowania do różnych warunków, opracowano liczne znormalizowane części dodatkowe. Oferowane są jako wyposażenie dodatkowe. Wszystkie mocno obciążane części mechanizmu krzywkowego oraz element dociskowy są utwardzone dyfuzyjnie. Największa dopuszczalna siła zacisku wynosi 4905 N Krzywa mocowania KIPP Mechanizm mocujący arness Nr Zamówienia Wymiary K patrz rysunek 742

29 K0021 Mechanizm mocujący arness M8 5x Ø11 +0,1 36x20 Ø11 +0,1 12 Ø ,2 SW12 Element dociskowy 8 H7 Ø8 H7 141 Pałąk 8 36 Widełki KIPP Części dodatkowe arness Nr Zamówienia Nazwa artykułu K WIDEKI DO ARNESS K PAAK DO ARNESS K E. DOCISKOWY DO ARNESS 743

30 K0022 Zaciski mimośrodowe kształtowe S1 SW Śruba mimośrodowa stal stopowa. Płytka dociskowa stal. Śruba mimośrodowa oksydowana. Płytka dociskowa oksydowana. H D A D1 min. D1 K Zacisk mimośrodowy posiada tarczkę, której popoprzez frezowanie można nadać kontur przedmiotu obrabianego. Wynika z tego kształtowe mocowanie detali o formach okrągłych, konturowych lub nieregularnych. Spłaszczona krawędź ma ten sam rozstaw od środka śruby jak w przypadku zacisku mimośrodowego K0026, w związku z tym tarcze można zamieniać w razie potrzeby. A = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruba mocująca). D1 min. = wymiar dla frezownia konturowego. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe kształtowe Nr Zamówienia A D D1 D1 H SW S1 Siła zacisku min. (droga zaciskania) kn 744 K ,8 M6 24,9 12,1 6,4 11,9 4 1,01 3,3 K ,2 M10 31,2 17,2 8, ,52 8,9 K ,7 M12 37,6 22,4 11,4 22,9 8 2,03 17,8 K M16 43,9 26, ,6 12 2,54 26,7

31 K0023 Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną orma A gładka orma B ryflowana Śruba mimośrodowa ulepszona cieplnie do klasy Tarczka sześciokątna stal nawęglana. H1 H Śruba mimośrodowa oksydowana. Tarczka sześciokątna hartowana i oksydowana. D K S A Zaciski sześciokątne pozwalają zminimalizować koszty oprzyrządowania. Zamiast wykonywać kolejny otwór dla śruby mimośrodowej, można dostosować zakres mocowania. Odbywa się to poprzez prosty obrót tarczką sześciokątną. Tarczki mają do powierzchni obrobionych gładkie krawędzie, a do powierzchni surowych ząbkowane. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną Nr Zamówienia Nr Zamówienia Odległość A D H H1 S Siła zacisku orma A orma B przy krawędzi nr (droga mimośrodu) kn K K /12, 2/13, 3/14, 4/15, 5/16, 6/17 M K K /18, 8/19, 9/20, 10/21, 11/22, 12/23 M K K /24, 14/25, 15/26, 16/27, 17/28, 18/29 M

32 K0024 Śruby z mimośrodem spiralnym D1 maks. 30 Wymiary montażowe H X Stal. A1 A D A2 maks. ½ W Z ±0,2 W Utwardzona dyfuzyjnie (56 ±1 HRC) i ocynkowana na niebiesko. Klasa wytrzymałości 8.8. K Stabilne i zwarte śruby z mimośrodem spiralnym, które umożliwiają mocowanie z efektem dociągania w dół przedmiotów obrabianych o najróżniejszych kształtach. S1 SW Montaż: Wykonać jeden lub kilka otworów gwintowanych w odstępie X lub Z od przedmiotu obrabianego. Wkręcić śrubę mocującą na wymaganą wysokość i ustawić płaską stroną do przedmiotu. Założyć przedmiot obrabiany i dociągnąć śrubę przez gniazdo sześciokątne. Do umocowania wystarczy 1/3 obrotu. Otwór gwintowany trzeba regularnie smarować. Podczas mocowania obrót należy zawsze wykonywać w kierunku zderzaków, aby zapobiec odkręceniu przedmiotu obrabianego od zderzaków. Mocowanie cienkich blach Mocowanie elementów okrągłych Na zapytanie: Śruby z mimośrodem spiralnym z gwintem lewoskrętnym. KIPP Śruby z mimośrodem spiralnym 746 Nr Zamówienia A A1 A2 D D1 H SW S1 X Z Siła zacisku Maks. moment maks. (droga zaciskania) kn dokręcania Nm K ,6 4 M4 9, ,5 0,6 3,5 4,2 0,09 1,5 K ,5 5,7 5 M5 11, ,7 4,2 5,2 0,1 2 K ,5 7,1 6,1 M6 14, ,4 6,4 0,3 4,5 K ,5 8,9 7,7 M ,2 6,6 8 2,7 20 K ,5 11,1 9,4 M10 22, ,7 8,3 9, K ,5 11,6 M ,9 10,1 12 5,4 44

33 K0025 Zaciski mimośrodowe z tarczką ząbkowaną H SW S1 Tarczka ząbkowana stal do nawęglania. Śruba mimośrodowa stal ulepszana cieplnie. D1 D Śruba ulepszona cieplnie do 10.9 i oksydowana. Tarczka hartowana i anodowana. K A Hartowana tarczka ząbkowana nadaje się do mocowania detali surowych (plastrów walcówki, odlewów i odkuwek). A = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruba mocująca). Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką ząbkowaną Nr Zamówienia A D D1 H SW S1 Siła zacisku Maks. moment (droga zaciskania) kn dokręcania Nm K ,7 M12 25,4 22,5 9, K M16 30,1 26,8 12,7 12 2,

34 K0026 Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną H Śruba mimośrodowa stal ulepszana cieplnie. Tarczka sześciokątna mosiądz. S1 A SW ±0,1 SW1 D Śruba ulepszona cieplnie do 10.9 i oksydowana. K Dzięki niewielkiej wysokości zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną pozwalają na rozwiązanie szeregu problemów związanych z mocowaniem w urządzeniach i przyrządach. Mosiężna tarczka zapewnia stabilne i pewne mocowanie przedmiotów obrabianych, a równocześnie chroni materiał przed uszkodzeniem. Dzięki zastosowaniu wielu zacisków mimośrodowych można wyposażać nawet całe palety. A = odległość od przedmiotu obrabianego do środka gwintu (śruby zaciskowej). Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną 748 Nr Zamówienia A D H SW SW1 S1 Siła zacisku Maks. moment (droga zaciskania) kn dokręcania Nm K ,8 M4 2, ,8 0,9 2,2 K ,8 M6 4, ,3 3,4 8,5 K ,2 M8 4, ,6 11,3 K ,2 M10 6, ,6 9,0 28,06 K ,7 M12 9, ,0 88 K M16 12, ,5 27,0 135

35 Przykład zastosowania zacisków mimośrodowych Notatki 749

36 K0027 Zaciski mimośrodowe do rowków teowych SW Stal ulepszana cieplnie. Tarczka sześciokątna mosiądz. H H2 H1 Ulepszone cieplnie do 10.9 i oksydowane. K S1 D N Zaciski mimośrodowe z tarczką sześciokątną i nakrętką teową można mocować bezpośrednio na stole maszynowym lub w płytach z rowkami teowymi. Element mocuje się w rowku teowym za pomocą śruby dociskowej bez łba. Aby uniknąć odciśnięć na dnie rowka teowego, zaleca się stosowanie cienkich podkładek. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Zaciski mimośrodowe do rowków teowych Nr Zamówienia D N H H1 H2 SW S1 Siła zacisku (droga zaciskania) kn 750 K M6 8 4,8 9,6 4, ,4 K M6 10 4,8 14 4, ,4 K M8 12 4,8 15,5 6, ,6 K M ,4 22 8,5 30,5 21 1,6 9 K M ,5 22,5 9 30, K M ,5 28, , K M , ,5 27 K M ,7 38, ,5 27

37 K0028 Kostki dociskowe mimośrodowe z podporą 15,75 6, ,5 Stal. Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. M12 12,192-0,013 B K Kostki dociskowe można montować bezpośrednio na stołach maszynowych. Jednocześnie z mocowaniem występuje efekt dociskania w dół. 28,5 Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. 63,5 KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe z podporą Nr Zamówienia B Siła zacisku Szerokość rowka teowego kn K K K K

38 K0029 Kostki dociskowe mimośrodowe pochyłe 2 25,5 Stal. M12 maks ,4 16 SW M12 5 SW 8 B Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. K Zaciski mimośrodowe można montować bezpośrednio na stole obrabiarki lub na płycie przyrządu. Dzięki efektowi dociągania w dół przedmiot obrabiany jest dociskany do podłoża. Płytka dociskowa dopasowuje się do położenia przedmiotu obrabianego, co oznacza, że przedmiot nie musi być prostokątny. Płytka dociskowa ma z jednej strony gładką powierzchnię dla detali obrobionych, a z drugiej ryflowaną dla detali surowych i odlewów. Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe pochyłe Nr Zamówienia B Siła zacisku Szerokość rowka teowego kn 752 K bez kamienia i śruby mocującej 18 K K K

39 K0030 Dociski B1 Płytka dociskowa stal lub mosiądz. Przedmiot obrabiany Przyrząd Oring H H1 Stal hartowana. K orma A z krawędzią noża D B H9 Maksymalnie zwarta budowa. Dzięki mocowaniu z boku nie występują kolizje podczas wkładania detalu. Efekt dociągania w dół. orma B z tępą krawędzią KIPP Dociski Nr Zamówienia orma Materiał D B B1 H H1 Szerokość Droga Siła Maks. moment zaciskania zaciskania docisku dokręcania kn Nm K A stal M2,5x8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 9,5 0,15 2,8 1,8 K A stal M4x12 12,7 5,1 8 4, ,7 0,4 6,6 5,6 K A stal M6x16 19,05 7,6 11,5 7, ,1 0, ,5 K B stal M2,5x8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 9,5 0,15 2,8 1,8 K B stal M4x12 12,7 5,1 8 4, ,7 0,4 6,6 5,6 K B stal M6x16 19,05 7,6 11,5 7, ,1 0, ,5 K B mosiądz M2,5x8 9,5 3,8 6 3,6 9,5 9,5 0,15 0,9 0,56 K B mosiądz M4x12 12,7 5,1 8 4, ,7 0,4 1,8 2,8 K B mosiądz M6x16 19,05 7,6 11,5 7, ,1 0,6 4,2 5,6 753

40 K0031 Kostki dociskowe mimośrodowe nastawne K , K Stal. H2 S S1 SW G H3 H1 Korpus ulepszony cieplnie, oksydowany, a podpory szlifowane. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. K Zestawienie dwóch podstawek i jednego lub dwóch zacisków mimośrodowych nastawnych z podporą tworzy niedrogi, kompletny przyrząd mocujący. B 1 2 B1 B2 Na zapytanie: Zapasowe śruby mimośrodowe. K S S1 G H2 SW B B1 B2 H3 H1 1 KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe nastawne 754 Nr Zamówienia odpowiednia 1 2 B B1 B2 H1 H2 H3 S S1 G SW Otwór podłużny Siła zacisku Maks. moment śruba mocująca kn dokręcania Nm K M8 63, ,5 19 8,4 13,4 15,9 11,684-0,013 6,6 6,3 1,2 5,3 7 zamknięte 8,9 28 K M12 95,1 42,7 12,7 28, ,8 15,9 12,192-0,013 6,9 7,1 2 9,5 8 zamknięte 17,8 88 K M , , ,001 ±0, ,3 2,5 12,7 12 otwarty 26,7 135

41 K0032 Elementy separujące z podporą K , K Stal. Ulepszone cieplnie, oksydowane. Powierzchnie stykowe szlifowane. H2 H3 1 2 K H2 H1 K B B1 B2 H3 B H1 B1 B2 Zestawienie dwóch podstawek i jednego lub dwóch zacisków mimośrodowych nastawnych z podporą tworzy niedrogi, kompletny przyrząd mocujący. 1 KIPP Elementy separujące z podporą Nr Zamówienia odpowiednia B B1 B2 H1 H2 H3 Otwór podłużny śruba mocująca K M8 63,5 28,3 13,5 7,9 19 8,4 13, ,684-0,013 6,6 zamknięty K M12 95,2 42,7 12,7 7,9 28,5 13,4 19, ,192-0,013 6,9 zamknięty K M ,2-9, ,8 50,7 35,001 ±0,006 21,3 otwarty 755

42 K0033 Dociski boczne Płytka wymienna X Z K1 Korpus stal, szczęki stal do nawęglania, tuleja centrująca z kołnierzem stal do ulepszania cieplnego. H1 E1 D3 Y H2 D4 D D1 K H E B Oksydowane. Szczęki utwardzone dyfuzyjnie. K Szczęki są odwracane: z jednej strony gładka powierzchnia do obrobionych przedmiotów, z drugiej żłobkowana dla powierzchni surowych. Jednocześnie z mocowaniem występuje efekt dociągania w dół. D2 A D5 KIPP Dociski boczne Nr Zamówienia A B D D1 D2 D3 D4 D5 E E1 H H1 H2 K K1 X Y Z Siła zacisku kn 756 K ,2 M6 7 M6 16 6,5 2, ,4 25,5 2, ,5 M3 10 K ,2 M10 11 M , , ,5 8 M5 40 K ,2 M16 17 M , M8 100

43 K0034 Zaciski boczne K 1 2 A Wykonanie prawostronne orma A szczęka mocująca stalowa w kratkę D K1 D1 orma B szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła 15 E3 E 5 E2 R E1 H1 H 15 E orma C szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła i pryzmatyczna E 5 B orma D szczęka mocująca POM w kratkę Stal. Utwardzone dyfuzyjnie i oksydowane. K Zacisk boczny jest elementem do szybkiego mocowania, który za pomocą szczęki uchylnej i mimośrodu spiralnego wywiera nacisk na przedmioty obrabiane jednocześnie w bok i dół dociskając je do oporów bocznych i podstawy. W zespole ze śrubą oporową i tulejką centrującą (patrz rysunek) zacisk można pozycjonować i mocować na płytach podziałowych modułowych zestawów przyrządowych. Wersje K , K , K i K mają 2 okrągłe wstawki z węglików. Siła zacisku: K = 3800 N K = 7200 N 3 wkłady ze stopu twardego, czworokątne 2 wkłady ze stopu twardego, czworokątne i pryzmatyczne Przedmiot obrabiany Śruba z łbem walcowym KIPP Zaciski boczne D3 D2 Kołki podporowe Tuleja oporowa Tuleja centrująca Nr Zamówienia orma Wersja A B D D1 D2 D3 E E1 E2 E3 H H1 K K1 1 2 R Siła zacisku maks. min. kn K A Wykonanie prawostronne , , ,8 K A Wykonanie prawostronne 121, , , ,2 K A Wykonanie lewostronne , , ,8 K A Wykonanie lewostronne 121, , , ,2 K B Wykonanie prawostronne ,2 - - ø , , ,8 K B Wykonanie prawostronne 121, , , , , ,2 K B Wykonanie lewostronne ,2 - - ø , , ,8 K B Wykonanie lewostronne 121, , , , , ,2 K C Wykonanie prawostronne ,2 9,5 2,5 ø , , ,8 K C Wykonanie prawostronne 121, ,2 27 4,5 12, , , ,2 K C Wykonanie lewostronne ,2 9,5 2,5 ø , , ,8 K C Wykonanie lewostronne 121, ,2 27 4,5 12, , , ,2 K D Wykonanie prawostronne , , , ,8 K D Wykonanie prawostronne 121, , , , ,2 K D Wykonanie lewostronne , , , ,8 K D Wykonanie lewostronne 121, , , , ,2 757

44 K0035 Zaciski boczne K H H1 E 1 A D1 D B Stal. Utwardzone dyfuzyjnie i oksydowane. Wykonanie prawostronne K orma A szczęka mocująca stalowa w kratkę orma B szczęka mocująca z: 2 dwoma wkładami ze stopu twardego, okrągła R orma C szczęka mocująca z: 2 wkładami ze stopu twardego, okrągła i pryzmatyczna orma D szczęka mocująca POM w kratkę Zacisk boczny jest elementem do szybkiego mocowania, który za pomocą szczęki uchylnej i mimośrodu spiralnego wywiera nacisk na przedmioty obrabiane jednocześnie w bok i dół dociskając je do oporów bocznych i podstawy. W zespole z tulejką centrującą (patrz rysunek) zacisk można pozycjonować i mocować na płytach podziałowych modułowych zestawów przyrządowych. Wersje K , K , K i K mają 2 okrągłe wstawki z węglików. 15 E 15 E Siła zacisku: K = 3800 N K = 7200 N 5 3 wkłady ze stopu twardego, czworokątne 5 2 wkłady ze stopu twardego, czworokątne i pryzmatyczne Przedmiot obrabiany Śruba z łbem walcowym KIPP Zaciski boczne D3 D2 Kołki podporowe Tuleja centrująca Nr Zamówienia orma Wersja A B D D1 D2 D3 E H H1 K 1 R Siła zacisku maks. min. kn 758 K A Wykonanie prawostronne 38, M ,8 K A Wykonanie prawostronne 58, M , ,2 K A Wykonanie lewostronne 38, M ,8 K A Wykonanie lewostronne 58, M , ,2 K B Wykonanie prawostronne 38, M6 - - ø , ,8 K B Wykonanie prawostronne 58, M , , , ,2 K B Wykonanie lewostronne 38, M6 - - ø , ,8 K B Wykonanie lewostronne 58, M , , , ,2 K C Wykonanie prawostronne 38, M6 9,5 2,5 ø , ,8 K C Wykonanie prawostronne 58, M ,5 12, , , ,2 K C Wykonanie lewostronne 38, M6 9,5 2,5 ø , ,8 K C Wykonanie lewostronne 58, M ,5 12, , , ,2 K D Wykonanie prawostronne 38, M , ,8 K D Wykonanie prawostronne 58, M ,5 31, ,2 K D Wykonanie lewostronne 38, M , ,8 K D Wykonanie lewostronne 58, M ,5 31, ,2

45 K0036 Kostki dociskowe mimośrodowe boczne 2 S1 Stal. H3 maks. 1 SW D B -0,1 S H1 H2 H Korpus ulepszony cieplnie i oksydowany. Płytka dociskowa utwardzona dyfuzyjnie i mosiądzowana. K Za pomocą zacisków mimośrodowych można tworzyć ekonomiczne i zwarte przyrządy mocujące wielogniazdowe. W przyrządach wielogniazdowych można wykorzystać tylną część korpusu kostki jako opór dla sąsiedniego detalu. Zalecany montaż w rowku o szerokości B +0,05 mm. Wysokość roboczą płytki dociskowej można zmieniać, dobierając głębokość rowka. SW1 Przykład rozwiązania przyrządu wielogniazdowego z użyciem kostek dociskowych bocznych KIPP Kostki dociskowe mimośrodowe boczne Nr Zamówienia 1 2 B H H1 H2 H3 S D S1 SW SW1 Siła zacisku Maks. moment maks. (droga zaciskania) kn dokręcania Nm K ,2 25, ,7 15,7 6,4 21,4 1,5 M8 1, ,9 28 K ,5 25,4 25,4 11,4 15,4 9,7 24,5 1,8 M ,8 88 K , ,1 25,5 31, ,05 M12 2, ,

46 K0037 Rozpieracze klinowe B1 min. Korpus profil aluminiowy. Klin stal do nawęglania. H1 Korpus anodowany. Klin oksydowany. H K B2 Po zamocowaniu powinna być osiągnięta podana w tabeli wartość wymiaru B1 maks. D B1 maks. Stosując rozpieracz klinowy, można jednocześnie zamocować dwa przedmioty obrabiane. Dwustronny rozpieracz klinowy najlepiej nadaje się do mocowania przedmiotów walcowych i prostopadłościennych. Małe rozmiary pozwalają na oszczędne mocowanie wielogniazdowe. KIPP Rozpieracze klinowe 760 Nr Zamówienia D B1 B2 H H1 Maks. moment min. - maks. kn dokręcania Nm K M4 15,9 12,3-13,1 10,4 12,7 5,6 2,2 3,4 K M6 23,8 18,6-19,9 16,1 19 9,5 6,7 14,3 K M8 31,7 24,8-26,6 20,8 25,4 12,7 8,9 14,5 K M12 47,6 37,3-39,7 30,8 38, ,6 38,4 K M16 63,5 49,7-52,8 41,2 50,8 25,4 26,7 74,6

47 K0038 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Płytka blokująca używana jest tylko do frezowania kształtowego, nie do mocowania przedmiotu obrabianego Korpus profil aluminiowy. Klin stal do nawęglania. B3 B1 Korpus anodowany. Klin oksydowany. K H1 H Stosując rozpieracz klinowy, można jednocześnie zamocować dwa przedmioty obrabiane. W odpowiednio wykonanych ryflowaniach przedmioty obrabiane mocowane są kształtowo, całkowicie bezpiecznie i bez naprężeń. Małe rozmiary pozwalają na oszczędne mocowanie wielogniazdowe. B2 D 1 D1 KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia D D1 1 B1 B2 B3 H H1 Maks. moment min. - maks. kn dokręcania Nm K M4 M2 15,7 10,16 28,6-29,1 10,6 4,6 12,7 6,3 2,2 3,4 K M6 M4 23,9 15,9 38, ,1 6,6 19,1 9,4 6,7 14,3 K M8 M4 31,8 20,6 50, ,8 9,9 25,4 12,7 8,9 14,5 K M12 M5 47,5 30,5 76, ,9 15,7 38, ,6 38,4 K M16 M6 63,5 41,28 101,6-103,9 41,3 20,3 50,8 25,4 26,7 74,6 761

48 K0039 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania gładkie lub żłobkowane A maks. A min. B C E gładka żłobkowana Klin i szczęki stal ulepszona cieplnie. Klin i szczęki hartowane, czarne. K Rozpieracze klinowe nadają się do przyrządów wielogniazdowych. Powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe można mocować, do wyboru, w otworach gwintowanych lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby mocującej szczęki rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do stałych oporów przyrządu obróbkowego. Podłużny otwór w klinie pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych lub wyrównanie do tolerancji. Droga przesuwania: M8 = ±0,5 mm M10 = ±1,0 mm M12 = ±1,0 mm M16 = ±1,5 mm Rozpieracze klinowe Stały ogranicznik Przedmiot obrabiany Przedmiot obrabiany Stały ogranicznik KIPP Rozpieracze klinowe, wersja wąska 762 Nr Zamówienia Nr Zamówienia A A B C E Siła zacisku Moment Powierzchnie Powierzchnie min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania mocujące gładkie mocujące żłobkowane DIN 6912 Nm K K ,5 33, M8x K K ,5 M10x K K , ,5 M12x K K M16x KIPP Rozpieracze klinowe, wersja szeroka Nr Zamówienia Nr Zamówienia A A B C E Siła zacisku Moment Powierzchnie Powierzchnie min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania mocujące gładkie mocujące żłobkowane DIN 6912 Nm K K ,5 33, M8x K K ,5 M10x K K , ,5 M12x K K M16x

49 K0649 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym A maks. A min. B C E Klin i szczęki stal ulepszona cieplnie. Klin i szczęki ulepszone cieplnie, czarne. K Szczególną cechą tych rozpieraczy klinowych jest naddatek obróbkowy. Ten naddatek długości umożliwia obróbkę konturów dopasowanych do geometrii przedmiotu obrabianego. Ponadto nadają się one do przyrządów wielogniazdowych. Powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe można mocować, do wyboru, w otworach gwintowanych lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby mocującej szczęki rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do stałych oporów przyrządu obróbkowego. Podłużny otwór w klinie pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych lub wyrównanie do tolerancji. Droga przesuwania: M8 = ±0,5 mm M10 = ±1,0 mm M12 = ±1,0 mm M16 = ±1,5 mm Rozpieracze klinowe Przedmiot obrabiany Kamień separujący Płyta podstawowa Cylinder hydrauliczny/ pneumatyczny KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia Wersja A A B C E Siła zacisku Moment min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania DIN 6912 Nm K wąska 36,5 39, M8x K wąska ,5 M10x K wąska 54 59, ,5 M12x K wąska M16x K szeroki 36,5 39, M8x K szeroki ,5 M10x K szeroki 54 59, ,5 M12x K szeroki M16x

50 K0040 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane A maks. Korpus, szczęki stal narzędziowa. A min. E C Korpus hartowany. Szczęki hartowane (49-51 HRC) i oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. K D B G Rozpieracze klinowe dzięki swojej zwartej budowie szczególnie nadają się do wielokrotnego mocowania w poziomie lub pionie. Hartowane i szlifowane powierzchnie klinów pozwalają na osiągnięcie dużych sił mocujących. Odpowiednie rozpieracze klinowe można, do wyboru, mocować w otworach indeksujących lub w rowkach teowych. Podczas wkręcania śruby z łbem walcowym DIN 912 oba segmenty rozpieracza rozsuwają się i dociskają przedmioty obrabiane do elementów separujących. Szczęki w wersji K oraz K nie są żłobkowane. Podłużny otwór pozwala na przesuwanie rozpieraczy klinowych. Droga przesuwu wynosi w zależności do numeru katalogowego: K = ±0,5 mm K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm Rozpieracze klinowe Stały ogranicznik Przedmiot obrabiany Przedmiot obrabiany Stały ogranicznik KIPP Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane 764 Nr Zamówienia A A B C D E G Siła zacisku Moment min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania DIN 912 Nm K ,5 M8x25 do otworów gwintowanych K ,5 M8x25 dla rowka T K M12x40 do otworów gwintowanych K M12x30 dla rowka T K M16x60 do otworów gwintowanych K M16x50 dla rowka T

51 K0041 Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym A maks. A min. E C Korpus stal narzędziowa. Szczęki stal narzędziowa (HRC 30). Korpus hartowany. Szczęki oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. K G Cechą szczególną tych rozpieraczy jest naddatek obróbkowy po 3 mm na każdą szczękę w wersji K oraz po 5 mm w wersjach K i K Dłuższa szczęka umożliwia wykonanie formy dopasowanej kształtem do geometrii przedmiotu obrabianego (patrz rysunek). Szczęki w wersji K oraz K nie są żłobkowane. D B Droga przesuwania wynosi odpowiednio do numeru zamówienia: K = ±0,5 mm K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm Na zapytanie: Szczęki z naddatkiem obróbkowym lub innym stopniu twardości. Rozpieracze klinowe Przedmiot obrabiany Kamień separujący Płyta podstawowa Cylinder hydrauliczny/ pneumatyczny KIPP Rozpieracze klinowe z naddatkiem obróbkowym Nr Zamówienia A A B C D E G Siła zacisku Moment min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania DIN 912 Nm K ,5 M8x25 do otworów gwintowanych K ,5 M8x25 dla rowka T K M12x40 do otworów gwintowanych K M12x30 dla rowka T K M16x60 do otworów gwintowanych K M16x50 dla rowka T

52 K0042 Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane A maks. Korpus, szczęki stal narzędziowa. A min. E Korpus hartowany. Szczęki hartowane (49-51 HRC) i oksydowane. Powierzchnie klinów szlifowane. K C G Rozpieracze klinowe dzięki swojej zwartej budowie szczególnie nadają się do wielokrotnego mocowania w poziomie lub pionie. Hartowane i szlifowane powierzchnie klinowe pozwalają na osiąganie dużych sił mocujących. Rozpieracze klinowe nadają się do mocowania w otworach rastrowych lub rowkach teowych. Wkręcenie śruby z łbem walcowym DIN 912 powoduje ruch obu segmentów mocujących na zewnątrz i dociśnięcie przedmiotów obrabianych do nieruchomego ogranicznika. Podwójny klin powoduje w tej wersji tak zwany efekt dociągania w dół. D B Droga przesuwu dla poszczególnych rozmiarów: K = ±1,0 mm K = ±1,5 mm Rozpieracze klinowe Przedmiot obrabiany Przedmiot obrabiany Stały ogranicznik Stały ogranicznik KIPP Rozpieracze klinowe powierzchnie mocowania żłobkowane 766 Nr Zamówienia A A B C D E G Siła zacisku Moment min. max. śruba z łbem walcowym kn dokręcania DIN 912 Nm K M12x60 do otworów gwintowanych K M12x50 dla rowka T K M16x80 do otworów gwintowanych K M16x70 dla rowka T

53 K0357 Trzpienie rozprężne D D min.* Śruba ze stożkiem H H1 H2 D3 dla śrub z łbem stożkowym płaskim ISO D4 D1 H3 Korpus stal konstrukcyjna, śruba ze stożkiem stal do nawęglania. Korpus oksydowany. Śruba ze stożkiem utwardzona dyfuzyjnie. K x120 (=360 ) SW D2 Trzpień rozprężny nadaje się do mocowania przy wtórnej obróbce części toczonych, po wstępnym wykonaniu dokładnego otworu. Toczeniem lub frezowaniem można dopasować średnicę bazową D do średnicy przedmiotu obrabianego. Niska budowa nie ma łap kolidujących z narzędziem. Ruch zaciskania: obrót kluczem imbusowym lub napęd hydrauliczny. K * D min. = najmniejsza dopuszczalna średnica, do jakiej można wytoczyć lub wyfrezować D. SW D2 Montaż: Trzpień rozprężny rozszerzyć o ok 0,1 mm (droga zaciskania) powyżej średnicy w stanie spoczynku. Następnie na tokarce lub frezarce obrobić trzpień na dokładną średnicę otworu przedmiotu obrabianego. W razie potrzeby można wycentrować kołnierz w otworze lub przy użyciu kołków pasowanych. 4x90 (=360 ) KIPP Trzpienie rozprężne Nr Zamówienia D D D1 D2 D3 D4 H H1 H2 H3 SW Maks. moment maks. siła min. dla śrub z łbem Śruba ze Śruba ze dokręcania zacisku stożkowym płaskim stożkiem stożkiem Nm kn K ,4 4,1 20 h9 13,7 M2 M2 10,7 7,6 6,1 4,1 1,5 0,7 1,1 K ,4 7,2 29,72 h9 21 M3 M4 21, ,2 K ,2 12,2 31,5 h9 23,1 M3 M6 24, ,5 K ,5 37,5 h9 29 M3 M8 24, ,1 K h9 39,4 M4 M10 28,6 22,2 17, K , h9 45,5 M4 M12 31,8 25,4 20, ,3 K ,5 h8 55,9 M5 M16 39,6 31, ,5 K , ,5 h9 63,9 M5 M16 39,6 31, ,5 K , ,5 h9 92,5 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 K ,9 h9 118 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 K ,9 h9 118 M6 M16 45,5 37,6 32, ,5 767

54 K0643 Trzpienie rozprężne z bocznym zaciskiem orma A dla centr obróbkowych, wiertarek i frezarek D D min.* orma B z trzpieniem mocującym do tokarek D D min.* Korpus stal konstrukcyjna. Śruba mocująca stal do ulepszania cieplnego. Korpus oksydowany. Śruba ulepszona do 10.9, hartowana i powlekana PTE. K H1 H2 SW H D3 dla śrub z łbem stożkowym płaskim ISO H1 H2 H3 SW H Dzięki bocznemu mocowaniu trzpień rozprężny przydaje się przy wtórnej obróbce części toczonych i frezowanych po wstępnym wykonaniu nieprzelotowego otworu. Toczeniem lub frezowaniem można dopasować średnicę bazową D do średnicy przedmiotu obrabianego. Ruch zaciskania: ręczny obrót kluczem imbusowym. D1 h8 D4 D2 D1 h8 * D min. = najmniejsza dopuszczalna średnica, do jakiej można wytoczyć lub wyfrezować D. Montaż: Trzpień rozprężny rozszerzyć o ok 0,1 mm (droga zaciskania) powyżej średnicy w stanie spoczynku. Teraz można wytoczyć bądź wyfrezować trzpień do wymaganej średnicy. Do celów obróbki komplet zawiera pierścień ryglujący. W razie potrzeby można wycentrować kołnierz w otworze dokładnym lub przy użyciu kołków pasowanych. orma A zawiera w komplecie 6 śrub mocujących. 6x60 (=360 ) KIPP Trzpienie rozprężne z bocznym zaciskiem 768 Nr Zamówienia orma D D D1 D2 D3 D4 H H1 H2 H3 SW Maks. moment maks. siła min. dla śrub z łbem dokręcania zacisku stożkowym płaskim Nm kn K A 28,7 17, M4 39,4 41,3 22,4 17, K B 53, , ,4 25,