WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. SAS MIECZYSŁAW ZAKŁAD METALOWO- -KOTLARSKI SAS, Busko-Zdrój, PL BUP 06/14

Transkrypt

1 PL Y1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (19) PL (11) (13) Y1 (51) Int.Cl. F23H 15/00 ( ) (54) Palnik kotła grzewczego wodnego przystosowany do spalania biomasy (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 06/14 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: SAS MIECZYSŁAW ZAKŁAD METALOWO- -KOTLARSKI SAS, Busko-Zdrój, PL (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 03/15 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: MIECZYSŁAW SAS, Busko-Zdrój, PL MARCIN BARAŃSKI, Jędrzejów, PL

2 2 PL Y1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest palnik kotła grzewczego wodnego przystosowany do spalania biomasy. Znany opis patentowy wynalazku EP ujawnia palnik na pelety, który posiada ruszt paleniska zawierający na całej powierzchni otwory, przez które od dołu jest dostarczane powietrze do spalania. Powierzchnia rusztu jest zaokrąglona, a nad nią zamontowany jest zgarniacz, wykonujący okresowo, po powierzchni rusztu ruch wahadłowy, oczyszczając go w ten sposób, z powstałej szlaki, żużla i innych niedopalonych części pelet, zgarniając je do popielnika umieszczonego pod nim. Opis patentowy ze zgłoszenia wynalazku P ujawnia palnik kotła grzewczego, który posiada ruszt obrotowy, połączony z siłownikiem elektrycznym za pomocą cięgła. Znaną ze stosowania jest też konstrukcja palnika na pelety zbudowanego z szeregu podzespołów, które można zasadniczo podzielić na dwie części: część paleniskową, w której zachodzi proces spalania oraz część powietrzną w której dokonywany jest rozdział powietrza na powietrze pierwotne i powietrze wtórne. Nośnym elementem palnika jest korpus paleniska, który w części paleniskowej posiada zamocowany ruszt stały. U góry korpus paleniska posiada pokrywę wyposażoną w kanał powietrza wtórnego. W części powietrznej palnik składa się z komory powietrznej w przestrzeni której ma rynnę wrzutową paliwa oraz przegrodę komory powietrznej i zapalarkę. Zapalarka skierowana jest wylotem w otwór, który mieści się w dolnej części rusztu stałego. Komora powietrzna obudowana jest płaszczem powietrznym, na którym zamocowany jest wentylator nadmuchowy. Zamontowana w płaszczu powietrznym przegroda na wylocie powietrza z wentylatora, rozdziela powietrze do kanału powietrza pierwotnego i kanału powietrza wtórnego. Ruszt stały ma kształt korytkowy otwarty od góry i posiada otwory w dnie oraz na bokach służące dostarczaniu powietrza pierwotnego do procesu spalania i chłodzenia rusztu. Mankamentem stosowanych palników jest to, że czyszczenie rusztu stałego polega na wygaszeniu paleniska przez zaprzestanie podawania paliwa i zwiększenie obrotów wentylatora. Następnie po ostygnięciu palnika demontuje się ręcznie z niego ruszt stały i czyści ręcznie skrobakiem poza kotłem zalegające spieki powstałe w procesie spalania paliwa. Po wykonaniu czynności czyszczenia należy ponownie zamontować ruszt w palniku i ręcznie uruchomić w regulatorze proces rozpalania. Niedostosowanie częstości czyszczenia do jakości paliwa prowadzi do powstawania awarii i nieprawidłowej pracy palnika. Zbyt duża ilość zalegających spieków powoduje blokowanie otworów wylotowych powietrza w ruszcie oraz zmniejsza objętość komory paleniskowej. Prowadzi to do nieprawidłowego prowadzenie procesu spalania, niezupełnego spalania paliwa, przesypywania się podawanego (jeszcze nie spalonego) paliwa bezpośrednio do komory popielnikowej kotła, uszkodzenia rusztu paleniska wskutek braku chłodzenia powietrzem z powodu zatkania otworów, zaniku funkcji automatycznego rozpalania paliwa na skutek zatkania otworu wlotowego strumienia gorącego powietrza z zapalarki i zawieszenie się paliwa w kanale zsypowym paliwa. Znany jest też ze zgłoszeniowego opisu patentowego P palnik na pelety, który posiada ruszt ruchomy umieszczony w dolnej części korpusu paleniska pod rusztem stałym, stanowiącym zarazem jego ruchome dno. Ruszt ruchomy jest przymocowany do wózka jezdnego, który połączony jest z siłownikiem liniowym. Korpus paleniska w dolnej powierzchni posiada wzdłużne otwory fasadowe, o długości odpowiadającej pełnemu skokowi jaki wykonuje wózek jezdny w cyklu czyszczenia paleniska. Wózek jezdny wykonuje ruch posuwisto-zwrotny wzdłuż otworów fasadowych. Korpus paleniska w przedniej części paleniskowej, pod rusztem ruchomym ma otwór wyczystny na całej jego szerokości. Ruszt ruchomy posiada kształt prostopadłościanu i jest otwarty od strony po której jest zamontowany na bolcach wózka jezdnego i zawiera otwory zarówno na powierzchni górnej, na bokach jak i na dolnej części przedniego boku. W środkowej części rusztu ruchomego mieści się wzdłużny element wzmacniający. Celem wzoru użytkowego jest opracowanie konstrukcji palnika m.in. na pelety pozbawionego dotychczas występujących niedogodności, charakteryzującego się spełnieniem warunków do prowadzenia procesu spalania z samooczyszczaniem się rusztu oraz przy wydłużonym czasie bezobsługowej pracy. Palnik według wzoru użytkowego posiada zapalarkę a ponad nią otwór zasypowy paliwa oraz ruszt stały z otworami napowietrzającymi na całej powierzchni, który zabudowany jest od góry pokrywą, zawierającą w części sufitowej izolację ceramiczną, a od dołu obudowę, tworzącą pod rusztem

3 PL Y1 3 komorę powietrzną. Palnik mocowany jest do kotła na płycie montażowej, która na stronie wewnętrznej ma kasetę wypełnioną izolacją. Istotą wzoru użytkowego jest to, że ruszt stały w podłodze ma wzdłużne szczeliny, w których zawarte są w pozycji pionowej ruchome rusztowiny, napędzane silnikiem za pomocą mechanizmu mimośrodowego. Rusztowiny ruchome posiadają od spodu, w miejscu ich ślizgowego podparcia wyoblone powierzchnie, na długości równej długości wykonywanego przez nie ruchu posuwisto - zwrotnego. Podparcia te mieszczą się w przedniej części obudowy i po zewnętrznej stronie kasety izolacyjnej. Ruchome rusztowiny mają ząbkowaną górną powierzchnię, korzystnie o pionowych krawędziach zębów, zwróconych w kierunku wylotu palnika. Przy czym mechanizm mimośrodowy, który posadowiony jest na wspólnej platformie wsporczej wyposażony jest w cięgno, przenoszące napęd na rusztowiny ruchome, a od strony jego wolnego zakończenia w czujnik pozycjonowania rusztowin ruchomych. Zaletą palnika jest to, że jest samooczyszczający się. Czyszczenie rusztu paleniska odbywa się automatycznie, według ustawionej na czujniku pozycjonowania rusztowin ruchomych częstotliwości czyszczenia. Utrzymywana czystość paleniska zwiększa efektywność procesu spalania i tym samym wpływa na poprawienie sprawności cieplnej kotła. Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym; fig. 1 przedstawia palnik w rzucie z góry, na przekrój B-B, fig. 2 przedstawia palnik w widoku bocznym, na przekrój wzdłużny palnika, fig. 3 przedstawia palnik w widoku z przodu, na przekrój A-A. Jak przedstawiono na fig. 2 budowa palnika oparta jest na płycie montażowej 11 i platformie wsporczej 19, która przymocowana jest w jej dolnej części. Do płyty montażowej 11, od wewnątrz kotła przytwierdzona jest kaseta 22 z izolacją wewnętrzna 13. Palnik składa się z rusztu stałego 2, który posiada na płaskiej powierzchni szczeliny wzdłużne, w których zawarte są w pozycji pionowej rusztowiny ruchome 1. Rusztowiny ruchome 1 na górnej powierzchni mają ząbki, korzystnie o pionowych krawędziach, zwrócone w kierunku wylotu palnika. Dolna powierzchnia rusztowin ruchomych 1 wspiera się na ślizgowych podparciach 18, które mieszczą się w przedniej części obudowy rusztu 20 i na przedniej stronie kasety izolacyjnej 22. Od spodu rusztowiny ruchome 1 posiadają w miejscu ich ślizgowych podparć wyobloną powierzchnię na długości, na jaką wykonują skokowy ruch posuwisto- -zwrotny od mechanizmu mimośrodowego 15. Ruszt stały i ruchomy 2 i 1 od góry jest obudowany pokrywą 6, która w górnej części ma izolację ceramicznej szamotową 7. Od dołu rusztowiny 1 i 2 mają obudowę 20 tworzącą komorę powietrzną. Na całej powierzchni rusztu stałego 2, który ma kształt korytkowy występują otwory napowietrzające 5. W górnej części palnika występuje otwór zasypowy a w nim ślimak 8 podajnika paliwa. Poniżej ślimaka 8 występuje elektryczna zapalarka 4, skierowana wylotem na dolną powierzchnię rusztu stałego 2. Rusztowiny ruchome i połączone są cięgnem 14 z mechanizmem mimośrodowym 15 napędzanym silnikiem 17. Mechanizm mimośrodowy 15 wyposażony jest na końcówce cięgna 14 w czujnik pozycjonowania 16 rusztowin ruchomych 1. Napęd mimośrodowy 15 z silnikiem 17 oraz czujnik pozycjonowania 16 i podparcie cięgna 14 mieszczą się na platformie wsporczej 19. Powietrze do spalania dostarczane jest z wentylatora poprzez komorę napowietrzania 21 i kanał nadmuchowy 9 do komory powietrznej a z niej poprzez otwory napowietrzające 5 do przestrzeni paleniska 3. W spodzie komory powietrznej mieści się otwierana wyczystka 10, przez którą opróżnia się komorę z popiołu. W palniku cyklicznie powtarzany ruch pionowych rusztowin ruchomych 1 powoduje zrzucanie powstającego popiołu do komory popielnikowej. Rusztowiny ruchome 1 po wykonaniu cyklu oczyszczania paleniska przyjmują pozycję roboczą tzw. pozycję parkowania. Rusztowiny 1 w tej pozycji znajdują się w szczelinach w dolnej części paleniska. Wykaz oznaczeń 1. Ruszt ruchomy 2. Ruszt stały 3. Przestrzeń paleniska 4. Zapalarka 5. Otwory napowietrzające 6. Pokrywa paleniska 7. Izolacja ceramiczna 8. Ślimak transportowy podajnika paliwa

4 4 PL Y1 9. Kanał nadmuchowy 10. Wyczystka komory powietrznej 11. Płyta montażowa palnika 12. Kanał dystrybucji powietrza 13. Izolacja wewnętrzna 14. Cięgno 15. Mechanizm mimośrodowy 16. Czujnik pozycjonowania rusztowin ruchomych 17. Silnik napędu rusztowin ruchomych 18. Podparcie rusztowin ruchomych 19. Platforma wsporcza 20. Obudowa rusztu 21. Komora napowietrzania 22. Kaseta izolacji wewnętrznej Zastrzeżenia ochronne 1. Palnik kotła grzewczego wodnego przystosowany do spalania biomasy posiadający otwór zasypowy paliwa, zapalarkę oraz ruszt stały z otworami napowietrzającymi na całej powierzchni, który zabudowany jest od góry pokrywą zawierającą w części sufitowej izolację ceramiczną a od dołu obudowę, tworzącą pod rusztem komorę powietrzną przy czym całość zamontowana jest na płycie montażowej poprzez zamocowaną na niej kasetę z izolacją wewnętrzną, znamienny tym, że ruszt stały (2) w podłodze ma wzdłużne szczeliny, w których zawarte są w pozycji pionowej ruchome rusztowiny (1), napędzane silnikiem (17) za pomocą cięgna (14) i mechanizmu mimośrodowego (15), posiadające od spodu, naprzeciwko ich ślizgowych podparć (18) wyoblone powierzchnie, na długości równej długości wykonywanego ruchu posuwisto-zwrotnego, przy czym podparcia (18) mieszczą się w przedniej części obudowy (20) i na zewnętrznej stronie kasety izolacyjnej (22). 2. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ruchome rusztowiny (1) mają ząbkowaną górną powierzchnię, korzystnie o pionowych krawędziach zębów, zwróconych w kierunku wylotu palnika. 3. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że mechanizmem mimośrodowy (15) wyposażony jest od strony wolnego zakończenia cięgła (14) w czujnik pozycjonowania (16) rusztowin ruchomych (1).

5 PL Y1 5 Rysunki

6 6 PL Y1 Departament Wydawnictw UPRP