Dane techniczne 1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA OPOROWEGO

Transkrypt

1 DIGITAL SPOOT 4889

2 Dane techniczne Charakterystyka produktu Sterowane mikroprocesorem urządzenie do wyciągania, zgrzewania jedno i dwustronnego, łatania i rozgrzewania elektrodą węglową blach. Przeznaczone w szczególności do napraw karoserii samochodowych. Wszystkie ustawienia zgrzewarki dostępne są z panelu sterowania. Po wyborze rodzaju narzędzia i grubość blach, urządzenie samo dopasuje prąd zgrzewania i optymalne cykle pracy. Możliwość ręcznego ustawienia czasu i grubości zgrzewanych blach. Na wyposażeniu zestaw narzędzi do: zgrzewania punktowego gwoździ, podkładek, nitów spęczania blach łatania blach wyciągania blach zgrzewania dwóch blach Zasilanie trójfazowe Zabezpieczenie przeciw przeciążeniu. Zabezpieczenie nad i podnapięciowe. Dane techniczne Znamionowe napięcie zasilania 400 V; 50Hz (2ph) Moc maksymalna 1200A Moc znamionowa 3000A Zabezpieczenie sieci zasilającej 16 A Współczynnik mocy (cos fi) 0,7 Maksymalny prąd zgrzewania 3000 A Jałowe napięcie wtórne 5,4 V Maksymalna grubość blach przy zgrzewaniu jednostronnym mm Maksymalna grubość blach przy zgrzewaniu dwustronnym 1,5 + 1,5 mm Klasa izolacji H Stopień ochrony IP 22 Wymiary gabarytowe dł x szer x wys 340x210x300 mm Waga 24 kg 1. OGÓLNE BEZPIECZEŃSTWO PODCZAS SPAWANIA OPOROWEGO Operator powinien być odpowiednio przeszkolony w zakresie bezpiecznego używania spawarki punktowej, powinien być również poinformowany o zagrożeniach związanych z procesami spawania oporowego oraz o odpowiednich środkach ochronnych i procedurach awaryjnych. Wykonać instalację elektryczną zgodnie z obowiązującymi normami oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy. Spawarkę punktową należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilania z przewodem neutralnym podłączonym do uziemienia. Upewnić się, że wtyczka zasilania jest prawidłowo podłączona do uziemienia ochronnego. Nie używać kabli z uszkodzoną izolacją lub poluzowanymi połączeniami. Nie używać spawarki punktowej w środowisku wilgotnym lub mokrym lub też podczas deszczu. Podłączanie przewodów spawalniczych oraz wszelkie operacje rutynowej konserwacji na ramionach i/lub elektrodach powinny być wykonywane po

3 wyłączeniu spawarki i odłączeniu jej od sieci zasilania. Tę samą procedurę należy również śledzić podczas podłączania do sieci wodnej lub do urządzenia do chłodzenia z obwodem zamkniętym (spawarki punktowe chłodzone wodą) a w każdym razie podczas operacji naprawy (nadzwyczajna konserwacja). Nie spawać pojemników, zbiorników lub przewodów rurowych, które zawierają lub zawierały ciekłe lub gazowe substancje łatwopalne. Nie wykonywać operacji na materiałach czyszczonych chlorowanymi rozpuszczalnikami lub w pobliżu tychże substancji. Nie spawać na zbiornikach znajdujących się pod ciśnieniem. Usunąć z obszaru pracy wszelkie substancje łatwopalne (np. drewno, papier, szmaty, itp.) Upewnić się, czy w pobliżu elektrod znajduje się odpowiednia wentylacja powietrza lub odpowiednie środki służące do usuwania dymów spawalniczych; systematycznie sprawdzać w celu dokonania oceny granic narażenia na działanie dymów spawalniczych w zależności od ich składu, stężenia i czasu trwania samego narażenia. (np. Pace-maker, aparaty tlenowe, protezy metalowe, itp.). Należy zastosować odpowiednie środki ochronne w stosunku do osób stosujących te urządzenia. Na przykład zakaz dostępu do strefy, w które już używana jest spawarka punktowa. Niniejsza spawarka punktowa spełnia wymagania standardu technicznego produktu przeznaczonego do użytku wyłącznie w pomieszczeniach przemysłowych i w celach profesjonalnych. Nie jest gwarantowana zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi ekspozycji człowieka na pola elektromagnetyczne w otoczeniu domowym. Operator musi stosować się do następujących zaleceń, umożliwiających zredukowanie ekspozycji na pola elektromagnetyczne: Przymocuj dwa przewody spawalnicze, (jeżeli występują) możliwie jak najbliżej siebie. - Zwracaj uwagę, aby głowa i tułów znajdowały się najdalej możliwie od obwodu spawalniczego podczas punktowania. - Nie owijaj nigdy przewodów spawalniczych, (jeżeli występują) wokół ciała podczas punktowania. - Nie wykonuj połączeń punktowych podczas przebywania w zasięgu obwodu spawania. Zwracaj uwagę, aby oba przewody znajdowały się z tej samej strony ciała. - Podłącz przewód powrotny prądu spawania punktowego, (jeżeli występuje) do przedmiotu, na którym wykonywane jest połączenie punktowe, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego połączenia. - Nie wykonuj połączeń punktowych w pobliżu spawarki punktowej, nie siadaj i nie opieraj się o nią podczas wykonywania operacji, (minimalna odległość: 50cm). - Nie pozostawiaj przedmiotów ferromagnetycznych w pobliżu obwodu spawania punktowego. Niniejsza spawarka punktowa spełnia wymagania standardu technicznego produktu przeznaczonego do użytku wyłącznie w pomieszczeniach przemysłowych i w celach profesjonalnych. Nie jest gwarantowana zgodność z wymogami dotyczącymi pola elektromagnetycznego w budynkach domowych oraz w tych budynkach, które są podłączone bezpośrednio do sieci zasilającej niskim napięciem budynki przeznaczone do użytku domowego. RYZYKA SZCZĄTKOWE NIEBEZPIECZEŃSTWO ZGNIECENIA KOŃCZYN GÓRNYCH Tryb funkcjonowania spawarki punktowej oraz zmienność kształtu i wymiarów obrabianego przedmiotu uniemożliwiają zrealizowanie zabezpieczenia przed niebezpieczeństwem zgniecenia kończyn górnych: palce, ręka, przedramię. Zredukować ryzyko poprzez zastosowanie odpowiednich środków zapobiegawczych: - Operator musi być doświadczony lub przeszkolony o procesach spawania oporowego z zastosowaniem tego typu aparatury. - Dokonać oceny zagrożenia dla każdego typu obróbki wykonywanej; przygotować odpowiednie oprzyrządowanie i osłony służące do podtrzymywania i prowadzenia poddawanego obróbce przedmiotu (za wyjątkiem zastosowania przenośnej spawarki punktowej).

4 - W każdym przypadku, w którym budowa przedmiotu umożliwia wykonanie tego typu operacji, wyregulować odległość elektrod w taki sposób, aby nie przekroczyć 6 mm suwu. - Uniemożliwić pracę kilku osób jednocześnie z zastosowaniem tej samej spawarki punktowej. - Uniemożliwić dostęp do strefy roboczej osobom nieupoważnionym. - Nie pozostawiać urządzenia bez nadzoru: w przypadku pozostawienia urządzenia bez nadzoru należy obowiązkowo odłączyć je od sieci zasilania; - RYZYKO OPARZEŃ Niektóre części spawarki punktowej (elektrody -ramiona i strefy przylegające) mogą osiągnąć temperaturę przekraczającą 65 C: - Zawsze chronić oczy za pomocą specjalnych okularów ochronnych; - Nosić rękawice i odzież ochronną odpowiednie dla operacji wykonywanych podczas spawania oporowego. Hałaśliwość: Jeżeli w wyniku szczególnie intensywnych operacji spawania zostanie stwierdzony poziom codziennego narażenia osobistego (LEPd) równy lub wyższy od 85db(A), należy obowiązkowo zastosować odpowiednie środki ochrony osobistej. Przepływający prąd punktowania powoduje powstawanie pól elektromagnetycznych (EMF) zlokalizowanych w pobliżu obwodu punktowania. Pola elektromagnetyczne mogą nakładać się na funkcjonowanie aparatury -Ustawić spawarkę na powierzchni poziomej o nośności odpowiedniej dla jej ciężaru; przymocować ją do płaszczyzny oparcia (jeżeli przewidziana w rozdziale INSTALOWANIE niniejszej instrukcji obsługi). W przeciwnym przypadku -posadzka pochyła lub nierówna, ruchome płaszczyzny oparcia - istnieje niebezpieczeństwo wywrócenia urządzenia. -Zabrania się podnoszenia urządzenia, za wyjątkiem przypadku, kiedy jest to wyraźnie przewidziane w rozdziale INSTALOWANIE niniejszej instrukcji obsługi. - ZASTOSOWANIE NIEWŁAŚCIWE: Używanie spawarki do jakiejkolwiek obróbki odmiennej od przewidzianej (spawanie punktowe oporowe) jest niebezpieczne. ZABEZPIECZENIA I OSŁONY Przed podłączeniem urządzenia do sieci zasilania należy umieścić zabezpieczenia oraz ruchome części obudowy spawarki punktowej w odpowiednim położeniu. UWAGA! Wszelkie operacje wykonywane w trybie ręcznym na ruchomych dostępnych częściach urządzenia, takie jak na przykład: - Wymiana lub konserwacja elektrod - Regulacja położenia ramion lub elektrod POWINNY BYĆ WYKONYWANE PO WYŁĄCZENIU URZĄDZENIA I PODŁĄCZENIE OD SIECI ZASILANIA. WPROWADZENIE I OGÓLNY OPIS Przenośna instalacja do spawania oporowego ("spawarka punktowa") z mikroprocesorowym sterownikiem cyfrowym. Urządzenie umożliwia wykonywanie wielu rodzajów obróbki, specyficznych dla sektoru karoserii samochodowych lub dla tych sektorów, w których wykonywany jest ten rodzaj obróbki ( obróbka blach na gorąco, obróbka punktowa, itp..) GŁÓWNE PARAMETRY -Automatyczne ustawianie parametrów spawania; -Automatyczne rozpoznawanie zamontowanego narzędzia: Pistolet "Studder" jest używany we wszystkich procesach OPIS PANELA STEROWANIA

5 A- Wyłącznik główny B- Wybór metody zgrzewania (puls, manual, auto ) C- Opóznienie czasu zgrzewania (krótkie, długie) D- Ustawienie czasu dla pracy ręcznej Cont-Ciągły tryb zgrzewania po wybraniu czasu (zegar) E- Czas zgrzewania F- Regulacja mocy zgrzewania (wybór narzędzia) TRYB AUTO W trybie auto nastawiamy czas zgrzewania przyciskamy przycisk na pistolecie i dociskamy do materiału następuje proces zgrzewania. Po zakończeniu zgrzewania odkładamy pistolet. TRYB MANUAL W trybie manual ustawiamy czas i prąd zgrzewania, w trybie cont mamy możliwość ciągłego zgrzewania. TRYB PULSE W trybie puls ustawiamy czas i prąd zgrzewania. Maksymalna grubość blachy przeznaczonej do punktowania z jednej strony wynosi1+1 mm. Ten rodzaj spawania nie jest dozwolony na konstrukcjach nośnych karoserii. Aby uzyskać prawidłowe wyniki podczas spawania punktowego blach należy zastosować kilka podstawowych środków ostrożności: 1-Bezbłędne podłączenie masy 2-Dwie strony przeznaczone do punktowania powinny być oczyszczone z ewentualnych lakierów, smaru, oleju.

6 3- Strony przeznaczone do punktowania powinny stykać się ze sobą, pomiędzy nimi nie powinna występować szczelina powietrzna, jeżeli jest to konieczne docisnąć za pomocą specjalnego narzędzia, nie używać do tego celu pistoletu. Zbyt mocne dociśnięcie powoduje uzyskanie złych wyników. 4-Grubość górnego elementu nie może przekraczać 1 mm. 5-Końcówka elektrody powinna mieć średnicę 2.5 mm. 6-Mocno dokręcić nakrętkę blokującą elektrodę, sprawdzić, czy łączniki przewodów spawalniczych są zablokowane. 7-Podczas spawania punktowego przyłożyć elektrodę wywierając lekki nacisk (3 4 kg). Wcisnąć przycisk i odczekać aż upłynie czas punktowania, dopiero wtedy odsunąć pistolet. 8-Nie odsuwać nigdy pistoletu na odległość przekraczającą 30 cm od punktu przymocowania masy. 9-Podłącz masę do blachy dolnej. Punktowanie i jednoczesne rozciąganie specjalnych podkładek. Ta funkcja jest wykonywana po zamontowaniu i dokręceniu trzepienia do końca na obudowie wyciągacza zaczepić i dokręcić do końca drugi zacisk wyciągacza na pistolecie E). Włożyć specjalną podkładkę do trzpienia przykręcając specjalną śrubą. Umieścić ją w odpowiednim miejscu regulując spawarkę punktową jak w przypadku spawania punktowego podkładek i rozpocząć rozciąganie. Po zakończeniu operacji należy obrócić wyciągacz o 90, aby zdjąć podkładkę, która może być ponownie używana do punktowania w nowym miejscu. RUTYNOWA KONSERWACJA OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ BYĆ WYKONYWANE PRZEZ OPERATORA. -dostosowanie/reset średnicy oraz profilu końcówki elektrody; -kontrola ustawienia elektrod w linii; -kontrola skuteczności przewodów i pistoletu. NADZWYCZAJNAKONSERWACJA OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM. UWAGA! PRZED ZDJĘCIEM PANELI URZĄDZENIA I DOSTANIEM SIĘ DO JEGO WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ZOSTAŁO ONO WYŁĄCZONE I ODŁĄCZONE OD SIECI ZASILANIA. Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki punktowej, mogą grozić poważnym szokiem elektrycznym powodowanym przez bezpośredni kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem i/lub przez bezpośredni kontakt z elementami znajdującymi się w ruchu. Okresowo sprawdzaj wnętrze spawarki, a w każdym razie z częstotliwością zależną od jej zastosowania oraz od warunków środkowiskowych. Usuwaj kurz oraz cząsteczki metalowe osadzające się na transformatorze, modułach tyrystorowych, skrzynce zaciskowej zasilania, itp, z pomocą suchego strumienia sprężonego powietrza (max 5bar). Unikać kierowania strumienia sprężonego powietrza na karty elektroniczne; można je ewentualnie oczyścić bardzo miękką szczoteczką lub odpowiednimi rozpuszczalnikami.

7 Przy okazji należy: -Sprawdzić, czy na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji lub czy podłączenia elektryczne nie są poluzowane-utlenione. -Sprawdź, czy śruby złączne wtórnego transformatora, (jeżeli występują) są mocno dokręcone oraz czy nie są widoczne ślady utleniania lub przegrzania.