Instrukcja wykonania. Bezsiatkowe ocieplenie stropu nad pomieszczeniem nieogrzewanym

Transkrypt

1 Instrukcja wykonania Bezsiatkowe ocieplenie stropu nad pomieszczeniem nieogrzewanym

2 Isoroc Polska S.A., 2015

3 Czym jest bezsiatkowe ocieplanie stropu? Jest to specjalny system służący do wykonania izolacji stropów nad pomieszczeniami nieogrzewanymi, np. garażami, piwnicami, przestrzeniami podpodłogowymi oraz przejazdami. Dzięki pominięciu wykonania warstwy zbrojącej czas potrzebny na wykonanie tego ocieplenia jest znacznie krótszy w porównaniu ze standardowym rozwiązaniem w postaci systemu ETICS, w związku z czym zmniejszeniu ulegają również nakłady finansowe. Korzyści ze stosowania bezsiatkowych systemów natryskowych dostępność gotowych systemów ociepleń wielu producentów, łatwość wyeliminowania mostków termicznych, znaczne skrócenie czasu montażu w stosunku do systemów z zastosowaniem siatki zbrojącej, Odpowiednie dobranie elementów systemu oraz prawidłowe wykonanie gwarantuje zapewnienie wysokiej trwałości elewacji przez długie lata. Elementy składowe systemów Podstawowymi składnikami systemu są: zaprawa klejąca do przyklejania płyt termoizolacyjnych, lamelowe płyty z wełny mineralnej ISOFAS-LM lub ISOFAS-LMG, środek gruntujący, tynk natryskowy. Wymagania izolacyjności cieplnej Dnia 13 sierpnia 2013 r. zostało wydane Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Wprowadza ono m. in. graniczne wartości izolacyjności cieplnej oraz zapotrzebowania na energię budynków nowowznoszonych i podlegających przebudowie. Wymagania w zakresie tych parametrów zaostrzają się stopniowo aż do Istotne jest, iż budynki zajmowane przez władze publiczne oraz będące ich własnością już od 1 stycznia 2019 roku muszą spełniać wymagania roku Z poniższej tabeli wynika iż wspomnianej wyżej zmianie ulegnie współczynnik przewodzenia ciepła dachów, stropodachów i syropów pod nieogrzewanymi poddaszmi lub nad przejazdami. Rodzaj przegrody i temperatura w pomieszczeniu Współczynnik przenikania ciepła U C(max) [W/(m2 K)] od 1 stycznia 2014 r. od 1 stycznia 2017 r. od 1 stycznia 2012 r. * ) Dachy, stropodachy i stropy pod nieogrzewanymi poddaszami lub nad przejazdami: a) przy t i 16 C 0,20 0,18 0,15 b) przy 8 C t i 16 C c) przy t i <8 C 0,30 0,70 0,30 0,70 0,30 0,70 Stropy nad pomieszczeniami nieogrzewanymi i zamkniętymi przestrzeniami podpodłogowymi: a) przy t i 16 C 0,25 0,25 0,25 b) przy 8 C t i 16 C c) przy t i <8 C 0,30 1,00 0,30 1,00 0,30 1,00 t i temperatura pomieszczenia ogrzewanego zgodnie z 134 ust. 2 rozporządzenia. *) Od 1 stycznia 2019 r. w przypadku budynków zajmowanych przez władze publiczne oraz będące ich własnością. 3

4 Produkty do izolacji stropów i opis Typy płyt Kod wyrobu (oznacza deklarowane poziomy lub klasy właściwości wyrobu) Płyty lamelowe 1200 mm x 200 mm jednostronnie gruntowane ISOFAS-LMG MW EN T5-TR60-WS-CS(Y)30-MU1 Deklarowane właściwości wyrobu wg PN-EN Metoda badania Jedn. miary Kody klas lub poziomów Poziomy lub tolerancje Wartości Długość (klasa tolerancji wymiarów) [%] [-] ± 2 PN-EN 822 Szerokość (klasa tolerancji wymiarów) [%] [-] ± 1,5 Grubość (klasa tolerancji wymiarów)<100 mm [mm/mm] - 1mm / + 3mm PN-EN 823 T5 Grubość (klasa tolerancji wymiarów) 100 mm [%/mm] - 1% / + 3mm Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni czołowych PN-EN 1607 [kpa] TR60 60 Poziom krótkotrwałej nasiąkliwości wodą PN-EN 1609 [kg/m 2 ] WS 1,0 Wytrzymałość na ściskanie PN-EN 826 [kpa] CS(Y)30 30 Wartość współczynnika oporu dyfuzyjnego pary wodnej PN-EN [-] MU1 1 Współczynnik przewodzenia ciepła λ D PN-EN [W/mK] [-] 0,041 Reakcja na ogień PN-EN Od A do F Euroklasa A1 Gęstość pozorna PN-EN 1602 [kg/m 3 ] [-] 80 4

5 Produkty do izolacji stropów i opis Typy płyt Kod wyrobu (oznacza deklarowane poziomy lub klasy właściwości wyrobu) Płyty lamelowe 1200 mm x 200 mm ISOFAS-LM MW EN T5-DS(TH)-TR90-WS-CS(10)60-MU1-WL(P) (grubość mm) Deklarowane właściwości wyrobu wg PN-EN Długość (klasa tolerancji wymiarów) Szerokość (klasa tolerancji wymiarów) Grubość (klasa tolerancji wymiarów)<100 mm Grubość (klasa tolerancji wymiarów) 100 mm Metoda badania PN-EN 822 PN-EN 823 Jedn. miary Kody klas lub poziomów Poziomy lub tolerancje Wartości [%] [-] ± 2 [%] [-] ± 1,5 [mm/ mm] [%/mm] T5-1mm / + 3mm - 1% / + 3mm Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperatury i wilgotności względnej Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperatury i wilgotności względnej Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni czołowych Poziom krótkotrwałej nasiąkliwości wodą Naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu wzgl. Wartość współczynnika oporu dyfuzyjnego pary wodnej Poziom długotrwałej nasiąkliwości wodą przy częściowym zanurzeniu PN-EN 1604 [%] DS(TH) [mm/m] [-] ± 1,0 (zmiana grubości, długości i szerokości ± 1 (zmiana płaskości) PN-EN 1607 [kpa] TR90 90 (dla grubości mm) PN-EN 1609 [kg/m 2 ] WS 1,0 PN-EN 826 [kpa] CS(10)60 60 PN-EN [-] MU1 1 PN-EN [kg/m 2 ] WL(P) 3,0 Współczynnik przewodzenia ciepła λ D PN-EN [W/mK] [-] 0,041 Reakcja na ogień PN-EN Od A do F Euroklasa A1 Gęstość pozorna PN-EN 1602 [kg/m 3 ] [-] 90 5

6 Instrukcja Strop 2 Zaprawa klejąca 3 ISOFAS-LM fazowany 4 Grunt 5 Warstwa natryskowa 1 - Strop 2 - Zaprawa klejąca 3 - ISOFAS-LMG 4 - Tynk 1. Przygotowanie podłoża Przed przystąpieniem do prac ociepleniowych należy zapewnić równe odpowiednio przygotowane podłoże. Przede wszystkim należy ocienić jego jakość oraz wytrzymałość, a także zadbać o usunięcie wszelkiego pyłu, kurzu, tłuszczy oraz innych środków mogących wpłynąć na zmniejszenie przyczepności środka klejącego. Oczyszczony strop należy pokryć środkiem gruntującym, dzięki któremu zmniejszona zostanie jego wodożądność, a co za tym idzie, zwiększona przyczepność zaprawy klejącej. 2. Nakładanie zprawy klejacej Przed przystąpieniem do nakładania właściwej warstwy zaprawy klejącej należy pokryć całą powierzchnię płyty cienką warstwą kleju, mającą na celu zwiększenie jego przyczepności do wełny. Następnie na jeszcze mokrą warstwę podkładową nanieść warstwę kleju na całą powierzchnie płyty z wykorzystaniem pasy zębatej. 6

7 3. Przyklejanie płyty Płyty należy przyklejać do stropu bezpośrednio po nałożeniu warstwy kleju. Płytę umieścić około 1 cm od docelowego miejsca, a następnie dokładnie docisnąć do wcześniej przyklejonej płyty, bądź ściany. Po przesunięciu dokładnie docisnąć płytę, za pomocą pacy drewnianej lub stalowej, a nadmiar kleju wydostający się spod mocowanej płyty usunąć, gdyż może on powodować powstawanie nieestetycznych szczelin oraz mostków termicznych. Dzięki tym zabiegom uzyskuje się optymalną przyczepność płyty do powierzchni stropu. Płyty należy układać mijankowo, tworząc regularną siatkę z fazowanych krawędzi. Należy pamiętać, aby nie dociskać płyty dłońmi, gdyż nierównomierny nacisk może powodować uszkodzenia powierzchni płyty, widoczne nawet po zakończeniu prac ociepleniowych. 4. Warstwa wykończeniowa Do prac na tym etapie można przystąpić niż po ok. 48 godzinach od przyklejenia płyt z wełny mineralnej. Płyty z wełny mineralnej ISOFAS-LM wymagają wcześniejszego pokrycia preparatem gruntującym. Tynk należy nanosić na pomocą przeznaczonego do tego celu agregatu, a dyszę należy utrzymywać pod kątem jak najbardziej zbliżonym do 90 w stosunku do powierzchni stropu. 7

8 5. Gotowe ocieplenie stropu Pamiętaj! Prace ociepleniowe zaleca się wykonywać w dni, w które temperatura otoczenia oraz ocieplanego podłoża wynosi co najmniej +5 C. Płyty z wełny mineralnej należy chronić przed zawilgoceniem. Na każdym etapie wykonywania ocieplenia należy odpowiednio zabezpieczyć materiały przed działaniem wiatru, silnego nasłonecznienia oraz zamoczenia. Do wykonania ocieplenia według powyższej instrukcji zaleca się korzystanie z gotowych systemów według zaleceń producenta. 8

9 Najczęściej popełniane błędy przy wykonywaniu ocieplenia stropu z użyciem wełny mineralnej ISOROC: Wykonywanie ocieplenia w zbyt niskich temperaturach. Niedostateczne zabezpieczenie płyt z wełny mineralnej przed zamoczeniem i zawilgoceniem. Nieodpowiednio przygotowane zapylone podłoże, mogące skutkować brakiem odpowiedniej przyczepności zaprawy klejącej. Stosowanie zbyt małej ilości zaprawy klejącej do przyklejania płyt termoizolacyjnych, skutkujące odkształcaniem oraz odklejaniem się płyt. Dociskanie płyt bez zastosowania pacy drewnianej lub innego narzędzia zapewniającego równomierny nacisk, tworząc punktowe wgniecenia. Stosowanie elementów systemów różnych producentów. UWAGA! Powyższa instrukcja pełni jedynie rolę pomocniczą przy wykonywaniu ocieplenie w systemie natryskowym z wykorzystaniem produktów ISOROC Polska S.A. Wykonując ocieplenie w systemie natryskowym firma ISOROC Polska S.A. zaleca korzystanie z gotowych systemów ociepleń oraz postępować zgodnie z zaleceniami dostawcy systemu. 9

10 NOTATKI 10

11

12 Dział Doradztwa Technicznego Wioletta Korowaj Doradca Techniczny tel.: fax.: kom.: Dariusz Ruciński Doradca Techniczny tel.: fax.: kom.: