Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej do Wojskowej Dokumentacji Techniczno - Technologicznej do produkcji seryjnej

Transkrypt

1

2 2 Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej do Wojskowej Dokumentacji Techniczno - Technologicznej do produkcji seryjnej

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej Rysunek modelowy Przedmiot dokumentacji Opis ogólny wyrobu Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Dopuszczalne sztukowanie elementów Tabela klasyfikacji wielkości Zestawienie elementów składowych Opis wykonania Cechowanie, składanie i pakowanie Rozmieszczenie cech dostawcy Składanie Pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunki techniczne Tabela wymiarów wyrobu gotowego Tabela wymiarów stałych i pomocniczych Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian - tylko w dokumentacji oryginalnej... 29

4 4 1 Rysunek modelowy Rysunek 1

5 5 2 Przedmiot dokumentacji Przedmiotem dokumentacji są wymagania techniczno - użytkowe dla następujących przedmiotów: - płaszcz letni oficerski damski wojsk lądowych Wzór 214D/MON, w kolorze khaki, - płaszcz letni oficerski damski wojsk lotniczych Wzór 214D/MON, w kolorze granatowym, - płaszcz letni oficerski damski marynarki wojennej Wzór 214D/MON, w kolorze granatowym. 3 Opis ogólny wyrobu Płaszcz letni dla wojsk lądowych w kolorze khaki, dla wojsk lotniczych i marynarki wojennej w kolorze granatowym. Płaszcz na podszewce, z podpinką, jednorzędowy zapinany na cztery duże guziki. Przód z karczkiem. Kieszenie skośne z listewkami. Tył z karczkiem, od karczka zeszywany środkiem, u dołu w szwie rozporek. Na szwach barkowych umieszczone naramienniki. Kołnierz wykładany, ze stójką i wyłogami. Rękawy trzyczęściowe, wszywane, u dołu z patką zapiętą na duży guzik. Na szwach bocznych w tali naszyte podtrzymywacze paska. Pasek zapinany na klamrę z bolcem. Dół płaszcza otwarty. Płaszcz ocieplony podpinką z układu ocieplającego mocowaną do obłożeń guzikami. 4 Wymagania techniczne Do wykonania wyrobu obowiązuje: - Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna wyrobu, - zatwierdzony wzór, - specyfikacje techniczne materiałów zasadniczych i dodatków, wg wymagań określonych w tablicy Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Zestawienie podstawowych materiałów zasadniczych i dodatków przedstawiono w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Oznaczenia i wymagania wg 1 Tkanina zasadnicza Tkanina płaszcza letniego oficerskiego damskiego wojsk lądowych Tkanina płaszcza letniego oficerskiego damskiego wojsk lotniczych i marynarki wojennej Tkanina podszewkowa Dzianina podszewkowa 4 Układ ocieplający 5 Sukno wyłogowe 6 Wkład odzieżowy artykuł Carmen 7 w kolorze khaki artykuł Carmen 7 w kolorze granatowym tkanina artykuł J 2365 w kolorze tkaniny zasadniczej o szerokości 150 cm dzianina poliamidowa artykuł 6275/AN/165 w kolorze tkaniny zasadniczej artykuł 328 w kolorze khaki dla wojsk lądowych, w kolorze czarnym dla wojsk lotniczych i marynarki wojennej artykuł W-0419/p.1780 w kolorze czarnym dla marynarki wojennej tkanina w kolorze naturalnym o szerokości 90 cm artykuł 44125/90/YL12 z klejem poliamidowym (podziałka naniesienia 11 mesh), z wykończeniem przeciwkurczliwym, apretura usztywniająca, masa powierzchniowa 193 g/m 2 ± 15 g/m 2 Warunków Technicznych dla artykułu Carmen 7 Warunków Technicznych dla artykułu J 2365 Warunków Technicznych dla artykułu 6275/AN/165 Warunków Technicznych dla artykułu 328 Warunków Technicznych dla artykułu W-0419/p.1780 specyfikacji technicznej producenta

6 6 Tablica 1 (ciąg dalszy) Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału 7 Watolina artykuł 9405/Cs30/119 o szerokości 160 cm Włókniny Nici odzieżowe Guziki mundurowe Guziki odzieżowe Oznaczenia i wymagania wg specyfikacji technicznej producenta włóknina bez kleju w kolorze szarym o szerokości specyfikacji technicznej 90 cm i masie powierzchniowej 50 g/m 2 ± 4 g/m 2 producenta włóknina z klejem w kolorze szarym o szerokości specyfikacji technicznej 90 cm i masie powierzchniowej 40 g/m 2 ± 3 g/m 2 producenta nici rdzeniowe poliestrowo-poliestrowe, o masie liniowej 45±5 tex i minimalnej sile zrywającej 17 N, w kolorze tkaniny zasadniczej PN-EN-12590:2002 nici z włókien poliestrowych odcinkowych PN-ISO-1139:1998 o masie liniowej 30±3 tex i minimalnej sile zrywającej 8,2 N, w kolorze tkaniny zasadniczej, do przeszyć overlockiem tworzywowe guziki z orłem wojsk lądowych w kolorze khaki o średnicy 25 mm artykuł NO-83-A Tmu-d-A tworzywowe guziki z orłem wojsk lądowych w kolorze khaki o średnicy 16 mm artykuł NO-83-A Tmu-d-A tworzywowe guziki z orłem lotnictwa wojskowego w kolorze czarnym o średnicy 25 mm NO-83-A202 artykuł NO-83-A Tmu-d-C tworzywowe guziki z orłem lotnictwa wojskowego w kolorze czarnym o średnicy 16 mm artykuł NO-83-A Tmu-d-C metalowe guziki w kolorze złotym z kotwicą marynarki wojennej na krzyżu kawalerskim z długim uchem o średnicy 25 mm artykuł NO-83-A M-d-D guziki poliestrowe czterootworowe w kolorze khaki o średnicy 18 mm guziki poliestrowe czterootworowe w kolorze czarnym o średnicy 18 mm plansz zatwierdzonych wzorów guzików 19 Podguziki przeźroczyste tworzywowe - 20 Taśma konfekcyjna taśma do lamowania o szerokości 15 mm 21 Klamra 22 Oczka tworzywowa z bolcem w kolorze tkaniny zasadniczej metalowe oksydowane oczka z podkładkami o średnicy wewnętrznej 0,4 cm w kolorze układu ocieplającego wzoru przy zatwierdzonych wzorach płaszczy - 23 firmowa 24 Wszywki informacyjne o sposobie konserwacji płaszcza i podpinki 25 z oznaczeniem wielkości wyrobu podrozdziału 7.1 niniejszej dokumentacji 26 jednostkowa Etykiety 27 na worek foliowy

7 7 Tablica 1 (ciąg dalszy) Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Oznaczenia i wymagania wg 28 Preszpan 29 Wieszak introligatorski preszpan o grubości 1,5 mm tylko dla marynarki wojennej wieszak odzieżowy profilowany z metalowym uchwytem Worki foliowe worek foliowy o wymiarach 10 cm 20 cm tylko dla marynarki wojennej 31 worek foliowy o wymiarach 60 cm 160 cm Plomba sztyft plastikowy Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Zestawienie podstawowych szwów i ściegów stosowanych w wykonaniu wyrobu przedstawiono w tablicy 2. Szwy oznaczono wg PN-P-84501:1983 Wyroby konfekcyjne - Szwy - Klasyfikacja i oznaczenia, ściegi wg PN-P-84502:1983 Wyroby konfekcyjne - Ściegi - Klasyfikacja i oznaczenia. Tablica 2 Lp. Oznaczenie szwu i ściegu Lp. Oznaczenie szwu i ściegu Lp. Oznaczenie szwu i ściegu / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /301 Wymagane gęstości ściegów: - stebnowych łączących; ściegów / 1dm, - stebnowych ozdobnych; ściegów / 1dm, - dziurki odzieżowe; ściegów / 1dm, - dziurki bieliźniane; ściegów / 1dm, - overlockowych; ściegów / 1dm. Wszystkie szwy stebnowe na początku i na końcu zamocować przeszyciem wstecznym celem zabezpieczenia przed pruciem. 4.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów Dopuszcza się sztukowanie paska z tkaniny zasadniczej, raz od strony klamerki, sztukówka nie może być mniejsza niż 30 cm.

8 8 4.4 Tabela klasyfikacji wielkości W zależności od obwodu klatki piersiowej i wzrostu wyróżnia się wielkością przedstawiono w tablicy 3. Obwód klatki piersiowej Tablica 3 Wymiary w centymetrach Wzrost Obwód bioder Razem 50 wielkości. UWAGA Zasadniczy sposób wykonania wyrobu szycie miarowe. 5 Zestawienie elementów składowych Zestawienie elementów składowych płaszcza letniego przedstawiono w tablicy 4. Tablica 4 Lp. Rodzaj materiału Nazwa elementu Ilość 1 Tkanina zasadnicza tył 2 karczek tyłu 1 przód 2 karczek przodu 2 obłożenie przodu 2 kołnierz wierzchni 1 kołnierz spodni 1 stójka kołnierza wierzchniego 1 stójka kołnierza spodniego 1

9 9 Tablica 4 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaj materiału Nazwa elementu Ilość 1 Tkanina zasadnicza naramienniki 2 listewka kieszeni bocznej 2 odszycie obłożeń 2 odszycie stójki wierzchniej 1 wieszak 1 pasek 1 przesuwka 2 zapinka paska 2 podtrzymywacze paska i naramienników 2 rękaw przedni 2 rękaw tylni 2 rękaw spodni 2 patka rękawa 4 wyłożenie tylnej części rękawa 2 Razem 40 2 Podszewka stylonowa tył 2 przód 2 rękaw część wierzchnia 2 rękaw część spodnia 2 podtrzymywacze dołu podpinki 2 podtrzymywacz worka kieszeni 2 podtrzymywacze pach 4 Razem 16 3 Układ ocieplający tył podpinki 1 przód podpinki 2 Razem 3 4 Włóknina z klejem obłożenie przodu 2 wkład dolnej części karczka tyłu 1 wkład dolnej części karczka przodu 2 kołnierz wierzchni 1 kołnierz spodni 2 stójka wierzchnia 1 stójka spodnia 1 naramiennik 2

10 10 Tablica 4 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaj materiału Nazwa elementu Ilość 4 Włóknina z klejem listewka kieszeni bocznej 2 wkład dołu przodu 2 wkład dołu tyłu 2 wkład rozporka 2 pasek 1 patka rękawa 4 wzmocnienie krawędzi przodu 2 wzmocnienie wyłogu 2 wzmocnienie krawędzi wyłogu 2 Razem 31 5 Wkład odzieżowy naramiennik 4 Razem 4 6 Włóknina bez kleju przód 2 wzmocnienie kieszeni bocznej 2 kołnierz spodni 1 stójka spodnia 1 listewka kieszeni bocznej 2 wkład dołu rękawa 2 wzmocnienie szwów barkowych przodu 2 wzmocnienie wyłogów 2 Razem 14 7 Watolina wypełnienie kuli rękawa 2 Razem 2 8 Podszewka dzianinowa worek kieszeni bocznej 4 Razem 4 Dodatkowe elementy do płaszcza dla marynarki wojennej 9 Sukno wyłogowe naramiennik wierzchni 2 Razem 2 10 Tkanina zasadnicza naramiennik spodni 2 podtrzymywacze naramiennika 4 Razem 6

11 11 Tablica 4 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaj materiału Nazwa elementu Ilość 11 Włóknina z klejem naramiennik 4 kołnierz spodni 1 Razem 5 12 Papier preszpan wkład naramienników 2 Razem 2 6 Opis wykonania Podstawowe operacje kroju i szycia podano w tablicy 5. Tablica 5 Lp. Rodzaj operacji Oznaczenie szwu i ściegu Wymagania i uwagi 1 Rozkrój materiałów - wg szablonów i układów kroju 2 Podklejanie wykrojów Odszycie końców listewek kieszeni bocznych Odszycie otworu kieszeni i doszycie worka do listewki Zeszycie worka kieszeni bocznej Doszycie karczka do przodu Naszycie wzmocnienia szwów barkowych na wkład przodu Wykonanie szwu środka tyłu i stębnowanie / / / / / / / wg zaleceń producenta wkładu oraz prób podklejania wg szablonu pomocniczego i tabeli wymiarów, krawędzie listewek stebnować trzy razy w odległości 0,3; 1,3; 1,6 cm od krawędzi wg szablonu pomocniczego i tabeli wymiarów, końce listewki zamocować w pierwszej i drugiej linii stebnowej w szwie podłożyć podtrzymywacz worka kieszeni w celu wycieniowania szwu należy szyć szwem 2+1 cm, stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm i 1,6 cm od krawędzi / / / Odszycie krawędzi przodu / Doszycie karczka tyłu Naszycie wzmocnienia wyłogu na wkład przodu Wykonanie zapinki paska i podtrzymywaczy podszewki / / /301 stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm i 1,6 cm od krawędzi, górę rozporka zamocować dwukrotnym przeszyciem wg szablonu pomocniczego krawędź wyłogu obrysować wg szablonu pomocniczego, pozostałą część przodu szyć na 1 cm, szew wycieniować w celu wycieniowania szyć szwem 2+1 cm, stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm, i 1,6 cm od krawędzi podczas naszywania na linii załamania wyłogu, podłożyć pasek włóknitexu z klejem stroną bezklejową do wkładu. Następnie nałożyć wkład na przód i przyfastrygować odpowiednio naddając dolną część obłożenia przodu. wystające brzegi wkładu obrównać z wykrojem pachy, linii barków i szyi /301 -

12 12 Lp Rodzaj operacji Wykonanie szwów bocznych Wykonanie szwów barkowych Doszycie stójki do kołnierza spodniego i wierzchniego Tablica 5 (ciąg dalszy) Oznaczenie szwu i ściegu / Wymagania i uwagi szerokość szwu 1 cm, w szew wg szablonu pomocniczego podłożyć zapinkę paska, odległość linii stebnowej od krawędzi 0,3 cm /301 wg znaków na wykrojach / na kołnierz spodni i stójkę przyfastrygować włóknitex bez kleju, odszyć wg szablonu pomocniczego, szew ponacinać i stebnować po stójce w odległości 0,2 cm od krawędzi 16 Odszycie kołnierza /301 wg szablonu pomocniczego Wszycie kołnierza spodniego do podkroju szyi Doszycie kołnierza wierzchniego do obłożeń Stebnowanie krawędzi przodu i kołnierza Połączenie zapięcia podpinki przodu z odszyciem szyjki tyłu Odszycie zapięcia podpinki / / wg znaków na wykrojach /301 wg znaków na wykrojach / stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm i 1,6 cm od krawędzi /301 wg znaków na wykrojach / / Podwinięcie dołu płaszcza / Wykonanie naramiennika Odszycie i stebnowanie patki rękawa Wykonanie szwu zewnętrznego rękawa Wykonanie szwu łokciowego i wewnętrznego rękawa / / / / / / Wszycie rękawa / Wykonanie podszewki / Podwinięcie dołu podszewki Wszycie podszewki w rękawach, obłożeniach i w rozporku tyłu Zeszycie boków i szwów barkowych podpinki Odszycie taśmą krawędzi podpinki odległość pierwszej stebnówki 0,3 cm od krawędzi, odległość drugiej stebnówki 3,0 cm od krawędzi szerokość podwinięcia 3,5 cm, odległość stebnówki od krawędzi podwinięcia dołu 2,5 cm, na szwach bocznych w szwie umieścić podtrzymywacze dołu podszewki, dopuszcza się obrzucenie krawędzi wykrojów dołu i boków na overlocku zamiast ząbkowania odszyć wg szablonu pomocniczego wg szablonu pomocniczego, stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm, i 1,6 cm od krawędzi stebnować po tylnym rękawie w odległości 0,3 cm od krawędzi szwu w szwie rękawa wewnętrznego wg znaków na wykrojach podłożyć patkę rękawa, dół rękawa podwinąć i zaprasować wg znaków w szew podłożyć naramiennik (2/3 na przodzie 1/3 na tyle) na kulę rękawa na odcinku karczka przodu i tyłu przestebnować w odległości 0,3 cm od szwu połączyć tył, szwy boczne, szwy rękawa, wszyć rękaw /301 szerokość podwinięcia podszewki 2,0 cm / / /301 wg znaków na wykrojach / wg znaków na wykrojach / dopuszcza się lamowanie dzianiną podszewkową

13 13 Lp Rodzaj operacji Wykonanie podtrzymywaczy i przesuwki paska Odszycie i stebnowanie paska Zamocowanie klamry na pasku Wykonanie dziurek odzieżowych Wykonanie dziurek bieliźnianych do podpinki Przyszycie guzików w płaszczu i podpince Tablica 5 (ciąg dalszy) Oznaczenie szwu i ściegu Wymagania i uwagi / / / / wg szablonu pomocniczego i tabeli wymiarów, stebnować trzy razy w odległości 0,3 cm, 1,3 cm i 1,6 cm od krawędzi, pod drugą i trzecią stebnówkę podłożyć podtrzymywacze paska wykonać okrągłą dziurkę odzieżową na bolec klamry, koniec z klamrą podwinąć na 3,5 cm dziurki wykonać w krawędzi przodu, naramiennikach i patkach rękawa wg szablonów pomocniczych, zgodnie z tabelą wymiarów i wzorem wg szablonów pomocniczych, zgodnie z tabelą wymiarów i wzorem wg szablonów pomocniczych i układania się dziurek w elementach, zgodnie z tabelą wymiarów i wzorem 39 Operacje końcowe - wyrób oczyścić z końców nici i znaków kredy 40 Opis wykonania naramiennika nakładanego dla marynarki wojennej z uwzględnieniem wykonania haftów Przed oddaniem naramiennika do haftu należy dokładnie wyznaczyć wszystkie cztery krawędzie naramiennika w celu prawidłowego rozmieszczenia dystynkcji. Wykroje naramienników i podszewki obrównać wg załączonego szablonu pomocniczego, złożyć prawą stroną do wewnątrz i odszyć podłużne krawędzie szwem 0,5+0,5cm szyjąc po podszewce. Ułożyć naramiennik podszewką ku górze, rozłożyć równomiernie szwy i za pomocą szablonu pomocniczego oznaczyć i odszyć końce naramienników. Obrównać w narożnikach i końcach zapas szwu do szerokości 0,3 cm, wywrócić naramiennik na prawą stronę. Wkładkę z tektury wsunąć w naramiennik między tkaninę a podszewkę tak, żeby szew umieszczony był od strony podszewki - spodu wkładki. W końcu naramiennika przewinąć sukno i podszewkę do środka aż do krawędzi wkładu tekturowego i zaszyć ręcznie ściegiem mało widocznym. Dwa komplety szablonów pomocniczych i WT zostaną dostarczone odbiorcy z pierwszą wysyłką razem ze specyfikacja materiałową. Producent wykrawa wszystkie elementy naramiennika dla MW wykonuje dwie przesuwki i naszywa na spód naramiennika. Następnie wszystkie elementy pakuje do torebki foliowej, torebkę umieszcza się w kieszeni bocznej. 7 Cechowanie, składanie i pakowanie 7.1 Rozmieszczenie cech dostawcy Wszywka firmowa zawierająca nazwę i znak producenta umieszczona w podszewce i podpince w lewym szwie bocznym 10 cm poniżej wszycia rękawa. Wszywka z wielkością wyrobu zamocowana w szwie łączącym szyjkę kołnierza z podszewką w płaszczu, a w podpince obok wszywki firmowej. Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji wyrobu umieszczona w podszewce i podpince w lewym szwie bocznym poniżej wszywki firmowej, zgodnie z PN-EN ISO 3758:2006, obejmująca następujący układ znaków: - do płaszcza

14 14 - do podpinki Wszywka brakarska zamocowana po wewnętrznej stronie wyrobu, w lewym boku podszewki, 20 cm od wszycia rękawa, służąca do oznaczenia numeru wzoru, wielkości wyrobu, stempla MON, roku i miesiąca produkcji, jakości wyrobu, numeru partii produkcyjnej, znaku kontroli technicznej producenta oraz znaku odbiorcy wojskowego. Trwałość znakowania powinna być zgodna z PN-EN ISO 3758:2006. Informacje naniesione na wszywkach wykonać w technologii zapewniającej ich czytelność przy codziennym użytkowaniu i okresowych zabiegach konserwacyjnych przez okres minimum 5 lat. Dopuszcza się stosowanie zamiennie jednej wszywki zawierającej oznaczenia zawarte na wszywkach; firmowej, z oznaczeniem wielkości i wszywce o sposobie konserwacji. Wszywka taka powinna być umieszczona w miejscu naszycia wszywki firmowej, a sposób oznaczenia zamieszczonych cech powinny spełniać wymagania wyznaczone w PN-EN ISO 3758:2006. Etykieta jednostkowa wstrzelona za pomocą sztyftu z tworzywa w wieszak płaszcza zawierająca, co najmniej następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy producenta; - nazwę wyrobu i numer wzoru; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego; - rodzaj wykończenia uszlachetniającego; - wielkość wyrobu oznaczona według tabeli wielkości; - jakość wyrobu podaną słownie; - znak kontroli jakości; - miesiąc, rok produkcji wyrobu i numer partii produkcyjnej; - oznaczenie sposobu konserwacji wg PN-EN ISO 3758:2006; - informacje o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności - 5 lat, gwarancja wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna - sprzedaży). Etykieta na opakowanie naklejona na prawym górnym rogu worka foliowego zawierająca następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy producenta; - nazwę wyrobu i numer wzoru; - wielkość wyrobu oznaczoną według tabeli wielkości; - jakość wyrobu podaną słownie; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego; - rodzaj wykończenia uszlachetniającego; - numer pakującego; - miesiąc, rok produkcji wyrobu i numer partii produkcyjnej; - oznaczenie sposobu konserwacji wyrobu wg PN-EN ISO 3758: Składanie Sposób składania i pakowania wyrobu powinien umożliwiać transportowanie na wisząco. 7.3 Pakowanie Płaszcz należy zawiesić na wieszaku odzieżowym, profilowanym z metalowym uchwytem. Wielkość wieszaka należy dostosować do wielkości zawieszonego wyrobu. Płaszcz niezapięty na guziki i zapakowany w worek foliowy. Worek dołem powinien być zamknięty. 8 Zasady odbioru 8.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa

15 15 (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.) i zgodniez rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 11 stycznia 2013 r.w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonychna potrzeby obronności państwa. (Dz. U. z 2013 r. poz. 136). Zgodnie z 4 przywołanego rozporządzenia płaszcze letnie oficerskie podlegają ocenie zgodności w trybie I. 8.2 Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 1200 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P-84506:1983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 6, lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 6, lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, lp. 1 i 2, Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów,

16 16 przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium akredytowanego lub spełniającego wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry - np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium akredytowanego lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025). Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą a RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW (nie dotyczy badań laboratoryjnych). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 6. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę ( lub WOBWSM, jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa ) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian.

17 Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 6. Tablica 6 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania ( informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych ), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe ( organoleptyczne ) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu, właściwego układania się na manekinie oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu 4 Badania laboratoryjne WDTT tablica 3 WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu + + n WDTT rozdz.; 9, 10 i n 4.1 Tkanina płaszczowa art. Carmen 7 w kolorze khaki lub granatowym Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych 4.2 Tkanina podszewkowa art. J 2365 w kolorze khaki lub czarnym Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych Warunków Technicznych art. Carmen 7, lp. 3 Warunków Technicznych art. Carmen 7, lp. 2 9 Warunków Technicznych art. J 2365, lp. 3 Warunków Technicznych art. J 2365, lp. 2 6 *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku. - *) + n + + n - *) + n + + n Uwagi: 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 6 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań.

18 Wzór wyrobu Aktualny wojskowy wzór wyrobu ( dostępny w WOBWSM ), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności ( porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 8.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.

19 8f 2b 8a 9d 2a 1f 19 9 Rysunki techniczne 1g 10a 3e 2b 2h 2c 6a 8b 8d 8e 8c 6c Rysunek 2 - Przód Rysunek 3 - Pasek

20 10e 11b 9a 10c 10b 20 2e 2f 9b 10d 9c 2i 2j 2g Rysunek 4 - Przód strona wewnętrzna

21 1e 1b 11a 1c 1a 21 1d 6a 6b 6c Rysunek 5 - Tył

22 22 Rysunek 6 - Spód kołnierza Rysunek 7 - Naramiennik

23 23 Rysunek 8 - Rękaw Rysunek 9 - Patka rękawa

24 13b 24 8,4 cm 5 cm 13e Rysunek 10 - Spód naramiennika marynarki wojennej - tkanina zasadnicza Rysunek 11 - Wierzch naramiennika marynarki wojennej - sukno wyłogowe

25 13a 13a 25 13c 13d 13d Rysunek 12 - Naramiennik marynarki wojennej - wierzch Rysunek 13 - Naramiennik marynarki wojennej - spód

26 Oznaczenie wg rysunków Tabela wymiarów wyrobu gotowego Podstawowe wymiary płaszczy dla wielkości 170/92/100 przedstawiono w tablicy 7. Tablica 7 Wymiary w centymetrach Wyszczególnienie wielkości Obwód klatki piersiowej 92 Wzrost 170 Wyszczególnienie wymiaru Obwód bioder Tył 1a długość od wszycia kołnierza do dolnej krawędzi karczka mierzona środkiem 25,5 1b długość od wszycia kołnierza do dołu mierzona po szwie środkowym 104,5 1c długość od wszycia kołnierza do linii górnego zamocowania podtrzymywaczy paska 45,1 1d szerokość na wysokości naramienników 49,0 1e długość rozporka od zamocowania do dołu 45,0 2 Przód 2a długość od styku szwu barkowego z kołnierzem do dolnej krawędzi karczka 25,5 2b odległość od styku szwu barkowego z kołnierzem do dołu 106,5 2c szerokość przodu na wysokości górnej stebnówki 27,8 2d długość szwu barkowego mierzona od strony przodu 1 cm poniżej szwu 15,8 3 Naramienniki 3a długość mierzona od wszycia do ostrego końca 14,3 4 Kołnierz 4a długość od styku do styku z wyłogami mierzona po linii załamania 40,6 5 Rękawy 5a odległość od wszycia przy szwie barkowym do dolnej krawędzi mierzona środkiem 60,5 5b szerokość pod pachą w połowie 21,6 5c szerokość u dołu w połowie 16,2 5d długość patki 14,5 6 Obwody 6a górą w połowie mierzymy na wysokości najniższego punktu wszycia rękawów 66,2 6b w pasie w połowie 62,6 6c u dołu w połowie 73,7 7 Pasek 7a długość całkowita bez klamry 125,0 8 Kieszenie boczne 8a odległość od styku szwu barkowego przy kołnierzu do górnego wszycia listewki 47,6 8b odległość od krawędzi przodu do górnego wszycia listewki 19,2 8c odległość od krawędzi przodu do dolnego wszycia listewki 27,2 9 Dziurki 9a odległość między dziurkami w przodach 12,5 10 Dziurki do podpinki 10a odległość pierwszej dziurki od szwu środka tyłu 4,5 10b odległość trzeciej dziurki od szwu łączącego stójkę z obłozeniem 8,0 11 Podpinka 11a długość podpinki mierzona środkiem tyłu 93,2 11b długość podpinki przodu mierzona od szwu barkowego do krawędzi dołu 93,9 11c długość szwu barkowego 15,1 13 Naramienniki dla marynarki wojennej 13a długość mierzona od naszycia do ostrego końca 14,3 13b długość naramiennika nakładanego dla marynarki wojennej - mierzona środkiem 15,1

27 oznaczenie wg rysunków Tabela wymiarów stałych i pomocniczych Wymiary stałe i pomocnicze przedstawiono w tablicy 8. Tablica 8 Wymiary w centymetrach Wyszczególnienie wymiarów Wymiar 1 Wieszak 1f szerokość wieszaka 0,5 1g długość wieszaka 8,0 2 Przody 2e szerokość klapy od wszycia kołnierza do ostrego końca dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: ,5 9,0 9,5 2f szerokość obłożeń przodu górą w linii prostej od krawędzi przodu do przyszycia podszewki dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: ,5 19,0 19,5 2g szerokość obłożeń dołem 11,0 2h szerokość wyłogu mierzona po stebnówce klapy dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: ,5 11,0 11,5 2i szerokość podwinięcia dołu płaszcza 3,5 2j szerokość obrębu podszewki 2,0 2k długość podtrzymywacza podszewki 7,0 2l szerokość podtrzymywaczy podszewki 0,7 3 Naramienniki 3b szerokość w ostrym końcu 4,0 3c szerokość przy wszyciu 6,0 3d odległość dziurki od ostrego końca 1,5 3e odległość od linii szwu barkowego do krawędzi naramiennika mierzona przy linii wszycia rękawa w przodzie 3,5 4 Kołnierz 4b szerokość stójki z tyłu 4,0 4c szerokość podkołnierza z tyłu dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: ,0 10,5 11,0 4d szerokość podkołnierza z przodu dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: Rękawy 5e podwinięcie rękawa od załamania do przyszycia podszewki 3,0 5f odległość od dołu do wszycia patki 5,0 5g szerokość patki 5,0 7 Pasek 7b odległość 1 oczka od ostrego końca dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: , ,5 7c odległość między oczkami 4,0 8,0 8,5 9,0

28 oznaczenie wg rysunków 28 Tablica 8 (ciąg dalszy) Wymiary w centymetrach Wyszczególnienie wymiarów Wymiar 7d odległość zamocowania zapinki od klamry 24,0 7e odległość zamocowania zapinki od ostrego końca 52,5 7f odległość zamocowania zapinki do przyszycia guzików do środka 17,0 7g szerokość paska 4,8 7h szerokość zapinki paska, przesuwki i podtrzymywaczy 0,8 7i długość podtrzymywaczy 1,5 8 Kieszenie boczne 8d długość listewki dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: ,0 18,5 19,0 8e szerokość listewki 5,0 8f długość kieszeni dla obwodu klatki piersiowej płaszcza: Dziurki w przodzie 9b odległość od krawędzi przodu 3,0 9c długość otworu dziurek 3,0 9d odległość pierwszej dziurki od krawędzi karczka 2,0 Dziurki do podpinki 10c odległość między pozostałymi dziurkami 14,4 10d odległość od krawędzi obłożenia 1,0 10e długość otworu dziurki w obłożeniu 1,8 12 Guziki w przodzie 12a odległość od krawędzi 6,0 13 Naramienniki dla Marynarki Wojennej 13c szerokość w ostrym końcu 3,5 13d szerokość przy wszyciu 5,0 13e szerokość naramiennika nakładanego 6,0 31,0 31,5 32,0

29 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian - tylko w dokumentacji oryginalnej 29