W POSTĘPOWANIU W TRYBIE Przetarg nieograniczony o wartości poniżej

Transkrypt

1 Znak sprawy: Dostawa i montaż sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią w Julkowie gm. Skierniewice/2016 Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia Zarząd Spółki EKO-REGION z siedzibą w Bełchatowie zaprasza do wzięcia udziału w postępowaniu prowadzonym w trybie przetargu nieograniczonego na dostawę i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacja przetwarzania odpadów w Julkowie, gm. Skierniewice. CPV: W POSTĘPOWANIU W TRYBIE Przetarg nieograniczony o wartości poniżej Ogłoszone: 1) w Biuletynie zamówień publicznych nr: z dn r. 2) na stronie internetowej Termin składania ofert: r. godz. 08:00 Termin otwarcia ofert: r. godz. 08:15 1

2 1. INFORMACJE WPROWADZAJĄCE 1.1 EKO-REGION Sp. z o. o. z siedzibą w Bełchatowie zaprasza do składania ofert w postępowaniu prowadzonym w trybie przetargu nieograniczonego. 1.2 Przedmiotem postępowania jest udzielenie zamówienia na dostawę i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowana kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacja przetwarzania odpadów w Julkowie, gm. Skierniewice. 1.3 Przedmiot zamówienia szczegółowo opisany jest w punkcie 2 SIWZ. 1.4 Postępowanie zostanie przeprowadzone na podstawie ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. U. z 2015 r. poz. 2165), przepisów wykonawczych wydanych na jej podstawie oraz niniejszej Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. 1.5 Postępowanie prowadzone jest w trybie przetargu nieograniczonego o wartości szacunkowej poniżej progów określonych w przepisach wydanych na podstawie art. 11 ust. 8 ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz.U. z 2015 r. poz. 2165). 1.6 Podstawa prawna wyboru trybu udzielenia zamówienia publicznego art. 10 ust. 1 oraz art ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz.U. z 2015 r. poz. 2165). 1.7 Podstawa prawna opracowania Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia: Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 roku Prawa zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz. U z 2015 r, poz. 2165) Rozporządzenie Prezesa Rady Ministrów z dnia 19 lutego 2013 r. w sprawie dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy, oraz form, w jakich te dokumenty mogą być składane (Dz.U. z 2013 r., poz. 231), Rozporządzenie Prezesa Rady z dnia 28 grudnia 2015r. w sprawie średniego kursu złotego w stosunku do euro stanowiącego podstawę przeliczenia wartości zamówień publicznych (Dz. U. z 2015 r., poz. 2254), Ustawa o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji (tekst jednolity Dz. U. z 2003 r. nr 153, poz.1503 z póź. zm.). 1.7 Użyte w Specyfikacji terminy mają następujące znaczenie: Zamawiający EKO-REGION sp. z o. o. Bełchatów, Postępowanie postępowanie prowadzone przez Zamawiającego na podstawie SIWZ, SIWZ Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia, Ustawa Pzp - ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. - Prawo zamówień publicznych (tekst jednolity: Dz. U z 2015 r, poz , zwana dalej ustawą Pzp) Zamówienie należy przez to rozumieć zamówienie publiczne, którego przedmiot został w sposób szczegółowy opisany w SIWZ, Wykonawca podmiot, który ubiega się o wykonanie zamówienia, złoży ofertę na wykonanie Zamówienia albo zawrze z Zamawiającym umowę w sprawie wykonania zamówienia. 1.8 Dane Zamawiającego: Uwaga: Konto bankowe: BS Bełchatów; Nr konta bankowego: ; NIP: ; KRS: Sąd Rejonowy dla Łodzi-Śródmieścia w Łodzi, XX Wydział Krajowego Rejestru Sądowego; Kapitał zakładowy: ,00 zł; Dokładny adres do korespondencji: Bełchatów, ul. Bawełniana 18; Tel. +48 (044) ; Faks do korespondencji w sprawie zamówienia: +48 (44) ; Strona internetowa: do korespondencji w sprawie zamówienia: zamowieniapubliczne@eko-region.pl. W korespondencji kierowanej do Zamawiającego należy posługiwać się znakiem: Dostawa i montaż sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią w Julkowie gm. Skierniewice/2016 postępowanie o udzielenie zamówienia prowadzi się w języku polskim (PL) z zachowaniem formy pisemnej, dotyczy również faktur i innych dokumentów wszelkie rozliczenia pieniężne dokonuje się w polskich złotych (PLN) 2

3 2. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie, gm. Skierniewice. Zakres przedmiotu zamówienia do wykonania przez Wykonawcę obejmuje: 1) Dostawę i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie. 2) Uruchomienie kompostowni odpadów po zamontowaniu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie oraz przeprowadzenie rozruchu kompostowni odpadów. 3) Przeprowadzenie szkolenia załogi Zamawiającego z funkcjonowania i eksploatacji kompostowni odpadów po wykonaniu montażu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów w Julkowie. 4) Dostarczenie wymaganej dokumentacji. 5) Zrealizowanie pozostałych obowiązków. Ad. 1: 1. Wykonawca zobowiązany jest do dostawy i montażu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie. Zakres dostawy i montaż obejmuje: 1) Elementy sytemu sterowania: a) Sterownik PLC z komunikacją MODBUS, b) Przetworniki cyfrowe, c) Sondy do pomiaru tlenu i temperatury (zintegrowana lanca pomiarowa) szt. 4; d) Przenośna sonda (plac napowietrzania) zapis danych w wewnętrznej pamięci z możliwością podłączenia sondy do jednostki centralnej poprzez złącze mikrousb szt. 8; e) W tunelach kompostowni należy zainstalować sondy tlenowo-temperaturowe (szt. 4) o rozdzielczości 0,01 mg/l do ciągłego pomiaru, z zachowaniem odporności do 90 stopni Celsiusa i odporne na środowisko agresywne panujące w tunelach kompostowni z zakresem pomiarowym nasycenia tlenu w przedziale od 0 do 100%. Długość przewodów do 20 m (nie mniej jednak niż 15 m). Wszystkie sondy powinny być bezobsługowe z automatyczną kalibracją czujników. Lance pomiarowe o długości do 150 cm (nie mniej jednak niż 120 cm) zawierające zintegrowane czujniki O2 i T1 powinny być odporne na zakłócenia wywoływane składnikami chemicznymi znajdującymi się w tunelach kompostowni; należy uwzględnić czas odpowiedzi z czujników sondy dla minimalnej temperatury -15 stopni nie większy niż 60 sekund dla każdej z sond. Wszystkie lance pomiarowe muszą mieć zintegrowane szybkozłącze z możliwością przedłużenia komunikacji z przetwornikiem do 100m; dokładność pomiarowa czujnika temperatury nie powinna przekraczać 0,2 stopnia Celsiusa. System do stabilizacji tlenowej odpadów powinien być w pełni sterowalny. Przedstawianie całego procesu musi odbywać się na komputerze w sterówce jednak system musi umożliwiać wizualizację na urządzeniach przenośnych typu tablet, smartfon oraz przez sieć internetową (elementem dostawy jest tablet do sterowania z odpowiednią aplikacją). Wszystkie przetworniki będące elementami jednocześnie dostępnymi należy zabezpieczyć je w szafach teletechnicznych umieszczonych wewnątrz tuneli. Szafa sterownicza powinna być wyposażona w wizualną kontrolę pracy wszystkich elementów wykonawczych takich jak: wentylatory, przepustnice, system zraszania, na frontowej ścianie szafy sterującej należy zainstalować przełączniki trójpozycyjne umożliwiające przełączanie poszczególnych urządzeń z trybu automatycznego sterowanego ze sterownika PLC do trybu rączego w razie awarii automatyki. W kontenerze, w którym znajdować się będzie szafa sterownicza należy zainstalować klimatyzator podsufitowy o mocy 10KW, który ma zapewnić schłodzenie szafy sterującej w okresie letnim. Wszystkie silniki powinny być sterowane przy pomocy falowników za pośrednictwem oprogramowania, co umożliwi płynną regulację wentylatorów wskazania pracy oraz awarii: kompostownia 4x15KW czas rozruchu do 30 sek., czas zwalniania <=60sek., plac napowietrzania 6X11KW czas rozruchu do 15 sek., czas zwalniania <= do 60sek., wentylator wyciągowy do biofiltrów 1X75KW, czas rozruchu do 100 sek., czas zwalniania <= 80 sek. Wszystkie silniki muszą posiadać tabliczkę znamionową z parametrami oraz sposobem podłączenia trzyfazowego trójkąt/gwiazda i przesunięciem miedzy fazowych z oznaczeniem KWcos, oraz częstotliwością pracy w Hz. W istniejących bramach w tunelach kompostowni należy wykonać drzwi aluminiowe wykonane z tych samych elementów oraz materiałów co bramy - w celu ułatwienia dostępu obsłudze. Należy pamiętać, aby drzwi posiadały system podgrzewający, co uniemożliwi zamarzania skropliny w okresie zimowym. 2) System automatycznego sterowania nawadnianiem powietrza do biofiltra (płuczki aktywnej): Automatyczny system zraszania powietrza po procesowego polega na dobraniu ilości wody zraszającej wprost proporcjonalnie do powietrza dostarczanego do biofiltra. Cały system ma zostać tak zaprojektowany i wykonany, aby był w pełni bezobsługowy i bezawaryjny. System ma zostać oparty na czujnikach przepływu, które pełnią kluczową rolę w całym procesie. Układem wykonawczym ma być specjalnie zaprojektowany przetwornik impulsów PLC. Sygnał z czujników ma być kierowany do procesora, który wyposażony ma być w specjalnie napisane oprogramowanie. Układem wykonawczym ma być elektrozawór z elektroniczną regulacją ciśnienia wyjściowego w zakresie od 1 do 5 bar, który sterowany z PLC ma rozpoznawać ilość powietrza wtłaczanego i na tej podstawie ma dobierać ciśnienie do dyszy wielozakresowej, która ma ściśle współpracować z całym układem. Zaprojektowany system zraszania ma umożliwiać regulację nawadniania powietrza w czterech podstawowych stopniach dobranych tak, aby zapewnić optymalne nawodnienie poprzez zraszanie powietrza 3

4 poprocesowego (płuczki aktywnej), jak i utrzymanie wilgotności złoża. Wszystkie cztery tryby pracy mają być konfigurowalne i by można dostosować je do danego strumienia powietrza. Głównymi elementami składowymi całego systemu mają być dysze o szerokim zakresie pracy, elektrozawory regulowane elektronicznie oraz czujniki przepływu i sterownik PLC. Całość ma być wyposażona w licznik przepływu wody oraz rejestrator zdarzeń. 3) System SCADA realizujący następujące główne funkcje: a) komunikację z aparaturą sterującą i stacjami operatorskimi, b) przetwarzanie zmiennych procesowych, c) oddziaływanie na proces (sterowanie, regulacja), d) kontrolę procesu i sygnalizację alarmów, e) raportowanie i archiwizacje danych, f) wizualizację graficzną przebiegu procesu na schematach, wykresach, itp., g) konfigurowanie struktur algorytmicznych i obrazów synoptycznych, h) wymianę danych z innymi systemami poprzez sieci FAN, LAN, WAN itd. 4) System SCADA posiadający następujące cechy charakterystyczne: a) Wielozadaniowy system operacyjny, b) Praca w strukturze sieciowej, c) Możliwość ewolucyjnej rozbudowy, d) Możliwość rozszerzania programu o aplikacje mobilne w trybie on-line, Cały proces kompostowania powinien być rejestrowany w systemie komputerowym (jednostka DELL Optiflex 9020 SFF znajdująca się w posiadaniu Zamawiającego)w języku polskim w oparciu o oprogramowanie specjalnie przygotowane dla tego celu. Oprogramowanie ma być utworzone na osobnej partycji dysku tak, aby komputer mógł być wykorzystywany do wykonywania innych czynności poza obsługą kompostowni komputer ma również służyć do pracy bez ograniczeń. System powinien umożliwiać wizualizacje i pełen zapis całego procesu z możliwością tworzenia ewidencji i archiwum; sterowanie wentylacją powinno być realizowane na podstawie minimum pomiaru temperatury oraz tlenu w przedziale regulacyjnym między nastawą górną i dolną i ma to korelować z minimum długością czasu pracy wentylatorów. W każdym z tuneli powinna znajdować się zintegrowana sonda z czujnikiem temperatury i tlenu zamknięta w lancy pomiarowej. Oprogramowanie sterujące ma pozwalać na rejestracje danych najmniej co 15 min. Oprogramowanie ma zapisywać minimum następujące parametry: tlen, temperatura, czas pracy wentylacji, liczba uruchomień wentylatora, poziomy higienizacji oraz parametr AT4. Oprogramowanie ma umożliwiać wizualizację wszystkich zapisywanych procesów w postaci krzywych dla okresów do jednej doby do 30-stu dni z możliwością odtwarzania archiwów. Oprogramowanie musi mieć możliwość przełączania między oknami w celu podglądu dla jednego tunelu kompostowni, wraz z odczytem w czasie rzeczywistym temperatury i tlenu, pracy wentylatorów, pracy zraszaczy. Oprogramowanie powinno umożliwiać komunikacje mod-bas ze sterownikiem wykonawczym PLC i pełną regulację procesu w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie musi archiwizować dane z całego okresu procesu w formie protokołów i umożliwiać odczyt awarii załączenia urządzeń czas pracy itp. Oprogramowanie powinno zapewnić dostęp do archiwów procesu w formacie wykresów oraz tabel z przebiegami procesu kompostowania i zapisywania ich w formacie xml. Oprogramowanie powinno zawierać klucz licencyjny bezterminowy zapisany na odpowiednim nośniku i przypisany tylko dla jednostki sterującej. Oprogramowanie powinno posiadać budowę modułową z możliwością rozdzielenia ilości licencji na urządzenia przenośne. Moduły powinny umożliwić kompleksowy monitoring procesu, monitoring sprzętu komputerowego na stanowisku użytkownika pod kątem zmian sprzętowych i programowych oraz pomocy w formie interaktywnego połączenia sieciowego z obsługiwanym użytkownikiem. Modułowa praca systemu ma uwzględniać poniższe parametry: 1) Urządzenia SNMP wspierające SNMP v1/2/3, 2) Serwisy TCP/IP, HTTP, POP3, SMTP, FTP i inne z możliwością monitorowania czasu, 3) Serwery pocztowe w zakresie wewnętrznej sieci lokalnej: program powinien monitorować zarówno serwis odbierający, jak i wysyłający pocztę, program powinien mieć możliwość monitorowania stanu systemów i wysyłania powiadomienia w razie, gdyby przestały one odpowiadać lub wadliwie funkcjonowały (np. gdy ważne parametry znajdą się poza zakresem, tj. tlen i temperatura oraz awaria falowników), program powinien mieć możliwość wykonywania operacji testowych, program musi posiadać możliwość wyświetlania powiadomienia, jeśli serwer pocztowy nie działa, program powinien mieć możliwość współpracowania z urządzeniami oraz czujnikami, które będą monitorować warunki w tunelach kompostowni IT (temperatura oraz O2). W zakresie obsługi użytkowników program powinien umożliwiać monitorowanie aktywności użytkowników pracujących na komputerze lub urządzeniach mobilnych z systemem Windows lub Android czy OS poprzez analizę: 1) Faktycznego czasu aktywności (dokładny czas pracy z godziną rozpoczęcia i zakończenia pracy), 2) Monitorowania procesów (każdy proces ma całkowity czas działania oraz czas wykorzystania przez użytkownika), 3) Rzeczywistego użytkowania programów (m.in. procentowa wartość wykorzystania aplikacji, 4

5 obrazująca czas jej używania w stosunku do łącznego czasu, przez który aplikacja była uruchomiona), 4) Informacji o edytowanych przez pracownika dokumentach, 5) Historii pracy wszystkich czujników, 6) Historia pracy wentylatorów. Elementem przedmiotu zamówienia jest dostawa i montaż zaworów odwadniających w wentylatorach, które napowietrzają tunele kompostowni. Rozwiązanie to ma na celu uniemożliwienie zamarzania wytworzonego kondensatu wewnątrz wentylatorów oraz umożliwienie spuszczenie zgromadzonych skroplin. UWAGI: 1. Dostawa i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania musi być dostosowana do wybudowanej kompostowni odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie, gm. Skierniewice o następującej charakterystyce: 1) Tunele stabilizacji tlenowej: Proces stabilizacji tlenowej prowadzony jest w czterech żelbetowych tunelach o konstrukcji odpornej na agresywne środowisko panujące w trakcie prowadzenia procesu. Tunele kompostowni odpadów z przyległymi placami, przeznaczone są do przetwarzania (kompostowania) odpadów biodegradowalnych, znajdujących się w odpadach komunalnych, do przetwarzania (kompostowania) odpadów zielonych, przetwarzania (kompostowania) osadów ściekowych i innych odpadów ulegających biodegradacji. Pojedynczy tunel składa się z trzech żelbetowych ścian o grubości 25 cm i wysokości 3,8 m. Pojedynczy tunel posiada następujące wymiary technologiczne: szerokość 9,35 m, długość 39,0 m, całkowita długość tunelu wynosi 40,25 m, natomiast powierzchnia technologiczna wynosi 364,65 m 2. 2) Proces stabilizacji tlenowej: Podstawowym elementem jest system napowietrzania gwarantujący równomierne napowietrzanie pryzm w tunelach (maksymalny spadek ciśnienia do 5%). Specjalne rozwiązanie pozwala na bezawaryjną obsługę bez potrzeby specjalnych zabiegów czyszczenia systemu napowietrzania. System jednocześnie stanowi odprowadzenie odcieków w tunelu. Powietrze wtłaczane jest za pomocą wentylatorów. Wtłaczane jest powietrze podgrzane (ujęcie pomiędzy membranami dachowymi, podgrzane termofilowym procesem stabilizacji tlenowej). Tunele stanowią reaktor zamknięty, w którym następuje stabilizacja i higienizacja wsadu. Wsad dostarczany jest do tuneli przy pomocy ładowarki kołowej (optymalizacja kosztów). Napowietrzanie tuneli obejmuje dwa podstawowe strumienie: wyciąg zużytego powietrza z tuneli do oczyszczenia na biofiltrze, zasysanie ciepłego powietrza, które jest recyrkulowane (wdmuchane) przez podłogę napowietrzającą. Każdy tunel jest wyposażony w sieć wyciągową wykonaną z polipropylenu, która prowadzi do instalacji oczyszczania powierza, w skład której wchodzi biopłuczka i biofiltr zespolone w pojedynczym urządzeniu. tzw. biofiltrze kominowym. W okresie zimowym powietrze wdmuchiwane do tuneli jest wstępnie podgrzane do + 5 C. Wymiana powietrza w produkcie, tj. masie kompostowanej wynosi minimum 7 razy na godzinę. Wymiana powietrza w zamkniętym tunelu zachodzi natomiast 3 krotnie na godzinę (pomiędzy kompostem a dachem). Obudowy wentylatorów są wykonane z tworzywa sztucznego chemoodpornego i są przystosowane do pracy na wolnym powietrzu (mrozoodporność). Uciążliwość hałasowa: max. 80 db(a) w odległości 1 m w obszarze wolnym, z połączeniami przed i po. Układ napowietrzania podstawowe dane: Spadek ciśnienia (przepływu nadmuchu powietrza) między przodem a tyłem tunelu nie przekracza 5%, niezależnie od stopnia napełnienia tunelu. Układ napowietrzania jest skonstruowany tak, aby był odporny na obciążenia mechaniczne wywoływane przez sprzęt załadunkowy, a także na wpływy fizykochemiczne wsadu, bez uszkadzania ani zatykania dysz rozprowadzających powietrze. Dysze są wykonane z tworzywa odpornego na działanie temperatur -30 o C-+60 o C. Układ napowietrzania jest przystosowany do pracy z wysokościami wsadu w przedziale od 1 do 3 m, z zachowaniem wydajności procesu. Układ napowietrzania umożliwia pracę, jeżeli tunel jest częściowo wypełniony, z zachowaniem wydajności aeracji. Układ napowietrzania jest przystosowany do zmian przepuszczalności wsadu (porowatości) w zakresie od 15 do 30 %, z zachowaniem wydajności procesu. Układ napowietrzania umożliwia utrzymanie średniej temperatury higienizacji powyżej 55 C w 95 % objętości wsadu. Układ napowietrzania umożliwia utrzymanie stopnia nasycenia tlenem w wysokości przynajmniej 85% we wsadzie. W okresie zimowym powietrze wdmuchiwane do tuneli jest wstępnie podgrzane do + 5 C. Ciśnienie rozdzielcze wentylatorów jest regulowane przez oddzielną studzienkę syfonową dla każdego wentylatora. Powietrze podprocesowe jest oczyszczane w biofiltrach - powietrze z tuneli jest zasysane i kierowane do biofiltrów pionowych. Sieć nawilżania na wlocie i wylocie biofiltra utrzymuje optymalne warunki uzdatniania. Powietrze przepływa przez kolumnę wykonaną z siatki 5

6 ażurowej, która stanowi rdzeń biofiltra. Materiał filtracyjny znajduje się między rdzeniem a konstrukcją z włókna szklanego. Oczyszczane powietrze rozkłada się równomiernie po całej wysokości biofiltra i jest odprowadzane przez otwory o średnicy 30 mm +/-20% wykonane na całej powierzchni biofiltra. Biofiltr powinny stanowi organiczne materiały filtrujące (kora kalibrowana 20 / 40 mm). Ostatnim elementem procesu jest dojrzewanie kompostu w pryzmach na placu kompostowym. 3) Dachy tuneli stabilizacji tlenowej: Dach kompostowni odpadów wykonany został w konstrukcji stalowej osłoniętej podwójną warstwą membrany. Dach jest wykonany z lekkiej konstrukcji stalowej. Materiałem zabezpieczającym wydostanie się odorów na zewnątrz jest membrana wewnętrzna wykonana z tkaniny nieprzepuszczalnej, która jest podwieszona do lekkiej konstrukcji stalowej dachu. Membranę zewnętrzną stanowi blacha trapezowa oparta na lekkiej konstrukcji dachu. Konstrukcja dachu wraz z membranami umożliwia wykorzystywanie światła słonecznego do oświetlania tuneli światłem naturalnym przez zastosowanie pół w membranach z materiałów przezroczystych takie rozwiązanie umożliwia prace przy świetle dziennym bez wydatku energii. Zastosowanie podwójnej membrany (wewnętrznej i zewnętrznej) umożliwia wykorzystywanie ciepła słonecznego do ogrzewania powietrza używanego do procesu technologicznego. Konstrukcja dachowa wraz z membranami wykazuje odporność na warunki atmosferyczne i korozję, dodatkowo membrana wewnętrzna wykonana z tkaniny szczelnej izoluje środowisko panujące wewnątrz kompostowni. Konstrukcja dachowa zapewnia odbiór wód deszczowych oraz dalsze odprowadzenie wód deszczowych do kanalizacji deszczowej. Bramy tuneli stabilizacji tlenowej wykonane zostały z aluminium odpornego na agresywne środowisko panujące w trakcie procesu stabilizacji tlenowej, a jako wypełnienie zastosowano poliwęglan komorowy ciepły. Bramy otwierane są ręcznie i wyposażone w system podgrzewania, co uniemożliwia zamarzanie skropliny zimą. Bramy wykonane zostały w konstrukcji przesuwnej umożliwiającej otwarcie bram bez ograniczeń dla strefy poruszania się maszyn. W każdym tunelu zastosowano system zraszania składający się z czterech niezależnych zraszaczy. Na tylnej ścianie kompostowni zainstalowano wentylatory nadmuchowe o mocy 15kW. Na placu napowietrzania zamontowano sześć wentylatorów nadmuchowych każdy o mocy 11kW. Obok kompostowni ustawiono kontener z wentylatorem wyciągowym o mocy 75kW. W kontenerze znajduje się szafa sterująca wyposażona w zabezpieczenia przepięciowe/przeciążeniowe oraz falowniki dla każdego z wentylatorów z osobna. Komunikacja pomiędzy sterownikiem a przetwornikami odbywa się za pomocą skrętki przeprowadzonej w przepustach typu AROT, pomiędzy tunelami kompostowni a kontenerem sterowniczym. W kontenerze zainstalowano całą armaturę zraszaczy wraz z automatycznym spustem wody. Wszystkie dane ze sterownika PLC przekazywane są do jednostki centralnej typu DELL umiejscowionej w sterówce na terenie hali sortowni. 2. Urządzenia, instalacje, technologie, sprzęt i inne elementy mają być fabrycznie nowe, rok produkcji Wykonawca odpowiada za prawidłowe wykonanie, dostawę i rozładunek wszystkich urządzeń, instalacji, technologii, sprzętu i elementów objętych przedmiotem zamówienia. 4. Dostawa i rozładunek wszystkich urządzeń instalacji, technologii, sprzętu i elementów objętych przedmiotem zamówienia musi zostać przeprowadzona: a) przy pomocy maszyn i urządzeń Wykonawcy; b) z wykorzystaniem materiałów Wykonawcy. 5. Wykonawca musi zapewnić korelację pomiędzy wybudowaną kompostownią odpadów a zamontowaną technologią kompostowania w postaci sterowania i zarządzania pod względem kierowania procesem i osiągania odpowiednich parametrów. Ad. 2: 1. Uruchomienie kompostowni odpadów po zamontowaniu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie oraz przeprowadzenie rozruchu kompostowni odpadów musi zostać przeprowadzone: 1) po uprzednim poinformowaniu Zamawiającego; 2) w ustaleniu z Zamawiającym; 3) w czynnym zakładzie pracy. 2. Uruchomienie i przeprowadzenie rozruchu kompostowni po zamontowaniu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania zostanie potwierdzone protokołem zdawczo-odbiorczym podpisanym przez przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcy. 3. Uruchomienie i przeprowadzenie rozruchu kompostowni po zamontowaniu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania odbędzie się pod obciążeniem z zastosowaniem odpadów (za dostarczenie odpadów odpowiedzialny będzie Zamawiający). 4. Przeprowadzenie przez Wykonawcę rozruchu kompostowni ma na celu uzyskanie w tunelach kompostowni (minimum dwóch) we wskazanym czasie (10 tygodni) następujących parametrów (potwierdzonych wykonaniem przez Wykonawcę badań laboratoryjnych we wsadzie w każdym kolejnym tygodniu procesu przez akredytowane laboratorium): straty prażenia stabilizatu mają być mniejsze niż 35% suchej masy, a zawartość węgla organicznego ma być mniejsza niż 20% suchej masy, ubytek masy organicznej w stabilizacie w stosunku do masy organicznej w odpadach mierzony stratą prażenia lub zawartością węgla organicznego był większy niż 40%, wartość AT4 była mniejsza niż 10 mg O2/g suchej masy. 6

7 W przypadku nieuzyskania przez Wykonawcę w/w parametrów we wskazanym czasie, Wykonawca nie otrzyma wynagrodzenia za wykonane prace, nie zostanie podpisany końcowy protokół zdawczo-odbiorczy, Wykonawca zobowiązany będzie do zdemontowania zastosowanej technologii, a umowa pomiędzy stronami zostanie rozwiązana z zastosowaniem odpowiednich sankcji przewidzianych w umowie. 5. Przeprowadzenie przez Wykonawcę rozruchu kompostowni ma na celu potwierdzenie sprawności zamontowanej technologii, wszystkich urządzeń, sprzętu, instalacji ich prawidłowego działania, prawidłowej korelacji z wybudowaną kompostownią odpadów, prawidłowego funkcjonowania systemu sterownia, automatyki, wizualizacji i raportowania, a także potwierdzeniem prawidłowego wykonania prac i obowiązków ujętych w przedmiocie zamówienia. 6. Podczas trwania rozruchu kompostowni odpadów, Wykonawca na wniosek Zamawiającego zobowiązany będzie do podjęcia działań mających na celu wdrożenie uwag Zamawiającego celem wyeliminowania wszystkich błędów w działaniu oraz celem usprawnienia jego działania w zakresie sterowania i automatyki, wizualizacji, raportowania itp. 7. W przypadku wystąpienia wad i uchybień w wykonanym przedmiocie zamówienia, Zamawiający może nie odebrać wykonanego przedmiotu zamówienia lub wyznaczyć Wykonawcy dodatkowy termin celem wyeliminowania wszystkich błędów w działaniu oraz celem usprawnienia jego działania w zakresie sterowania, automatyki, wizualizacji oraz raportowania. Na wniosek Zamawiającego, Wykonawca zobowiązany jest podjąć działania mające na celu wdrożenie uwag Zamawiającego. W przypadku nieodebrania przez Zamawiającego przedmiotu umowy z uwagi na w/w okoliczności, Wykonawca nie otrzyma wynagrodzenia za wykonane prace, nie zostanie podpisany końcowy protokół zdawczo-odbiorczy, Wykonawca zobowiązany będzie do zdemontowania zastosowanej technologii, a umowa pomiędzy stronami zostanie rozwiązana z zastosowaniem odpowiednich sankcji przewidzianych w umowie. Ad. 3: 1. Przeprowadzenie szkolenia załogi Zamawiającego z funkcjonowania i eksploatacji kompostowni odpadów po wykonaniu montażu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów w Julkowie musi zostać przeprowadzone: 1) po uprzednim poinformowaniu Zamawiającego; 2) w ustaleniu z Zamawiającym; 3) w miejscu montażu przedmiotu zamówienia; 4) przed uruchomieniem i rozruchem kompostowni odpadów. 2. Pracownicy wskazani przez Zamawiającego zostaną przeszkoleni z zakresu obsługi, konserwacji i naprawy elementów wchodzących w skład przedmiotu zamówienia. Szkolenie ma być przeprowadzone w taki sposób, aby po zakończeniu uruchomienia pracownicy Zamawiającego byli zaznajomieni ze wszystkimi szczegółami procesu obsługi, elektrotechniki, sterowania, automatyki, wizualizacji i raportowania oraz mogli samodzielnie prowadzić eksploatację kompostowni odpadów. Przeprowadzenie szkolenia powinno być potwierdzone protokołem popisanym przez upoważnionych przedstawicieli Zamawiającego i Wykonawcy. 3. W okresie do 12 miesięcy od dnia podpisania końcowego protokołu zdawczo-odbiorczego, Zamawiający jest uprawniony do pisemnego zwrócenia się do Wykonawcy o ponowne przeprowadzenie szkolenia z optymalizacji pracy elementów kompostowni odpadów. Wykonawca zobowiązany jest przeprowadzić ponowne szkolenie w ciągu 14 dni od daty otrzymania pisemnej informacji w tej sprawie na koszt własny. Ad. 4: 1. Dostarczenie wymaganej dokumentacji w języku polskim w wersji papierowej w 2 egz. oraz na nośniku CD w formacie PDF w 2 egz.: 1) niezbędnych regulacji i pomiarów dopuszczających wykonany przedmiot umowy do użytkowania, niezbędnej dokumentacji i pozwoleń określonych prawem dla eksploatacji (również pod względem BHP), tzn. pomiary elektryczne podpisane przez osobę z uprawnieniami w tym zakresie oraz pomiary hałasu na stanowiskach pracy z orzeczeniem wielkości NDN wraz z interpretacją uzyskanych wyników (jeśli są wymagane); 2) karty gwarancyjne i serwisowe; 3) instrukcję systematycznej obsługi (codziennej, tygodniowej itd.), użytkowania i instrukcję bhp oraz instrukcję obsługi i konserwacji; 4) deklaracje zgodności WE; 5) dokumentację techniczną DTR; 6) katalog części zamiennych; 7) schematy elektryczne oraz schematy sterowania; 8) atesty na użyte materiały wraz z ich zestawieniem; 9) aprobaty techniczne; 10) deklaracje zgodności z PN; 11) licencje; 12) badania laboratoryjne wykonane przez Wykonawcę podczas trwania rozruchu kompostowni. 2. Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć dokumentację, o której mowa powyżej w terminie wykonania przedmiotu zamówienia; 3. Zamawiający może wnieść uwagi do dostarczonej przez Wykonawcę dokumentacji, które Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić lub odnieść się do nich, w terminie obustronnie ustalonym. Wniesienie przez Zamawiającego uwag do przekazanej przez Wykonawcę dokumentacji nie może stanowić przyczyny odmowy podpisania przez strony protokołu zdawczo-odbiorczego potwierdzającego wykonanie przedmiotu zamówienia, za wyjątkiem przypadku braku kompletności przekazanej dokumentacji. 7

8 Ad. 5: 1. Zrealizowanie pozostałych obowiązków: 1) Wykonanie obowiązków wskazanych w paragrafie 3 umowy stanowiącej załącznik do SIWZ, tj.: a) Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania przepisów bhp i ppoż podczas przebywania na terenie Zamawiającego oraz przestrzegania innych wskazań wymienionych w niniejszym punkcie. Wykonawca w szczególności: dopuszcza do pracy pracowników tylko z odpowiednimi kwalifikacjami zawodowymi, jest zobowiązany znać obowiązujące przepisy przeciwpożarowe, oraz zasady postępowania na wypadek powstania pożaru, jest zobowiązany do ścisłego przestrzegania wytycznych zabezpieczenia przeciwpożarowego ustalonego dla danego rodzaju prac, jest zobowiązany do przerwania wykonywania przedmiotu umowy w przypadku stwierdzenia sytuacji lub warunków umożliwiających powstanie pożaru i zameldowanie o tym Zamawiającemu, zapewnia, że podręczny sprzęt gaśniczy przeznaczony do zabezpieczenia miejsca pracy i jego otoczenia jest przydatny do natychmiastowego użycia, zakazuje stawiania się do pracy pracowników w stanie nietrzeźwości lub pod wpływem środków odurzających, zakazuje wnoszenia, przechowywania, spożywania alkoholu oraz środków odurzających na terenie Zamawiającego przez swoich pracowników, zapewnia swoim pracownikom napoje oraz posiłki regeneracyjne, zgodnie z obowiązującymi przepisami, zapewnienia swoim pracownikom odzież roboczą i środki ochrony indywidualnych takich jak: rękawiczki robocze, maseczki jednorazowe, kaski, okulary, słuchawki itp., jest zobowiązany do zabezpieczenia prac niebezpiecznych mogących spowodować zagrożenie zdrowia lub życia pracowników poprzez zapewnienie odpowiednich środków organizacyjno-technicznych. Przez prace niebezpieczne rozumie się m.in.: prace na wysokości, prace wewnątrz urządzeń technicznych, prace pod ziemią, prace spawalnicze, itp. b) Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia właściwej organizacji i koordynacji oraz ponoszenia pełnej odpowiedzialności za jakość, terminowość oraz bezpieczeństwo wykonywanych prac, c) Wykonawca zobowiązany jest do zachowania szczególnej ostrożności podczas przebywania na terenie Zamawiającego ze względu na realizację przedmiotu niniejszej umowy w czynnym zakładzie pracy, w którym występuje wzmożony ruch pojazdów związany z prowadzoną działalnością przez Zamawiającego. d) Wykonawca zobowiązany jest do zapewnienia w czasie trwania wykonania przedmiotu umowy możliwości normalnego korzystania przez Zamawiającego z terenu i obiektów znajdujących się w zakładzie/instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie; prowadzone przez Wykonawcę prace nie powinny zakłócać funkcjonowania zakładu zgodnie z jego przeznaczeniem; wykonywanie prac w czynnym zakładzie pracy nie może być powodem wydłużenia terminu realizacji przedmiotu niniejszej umowy; e) Wykonawca zobowiązany jest do uzgodnienia z Zamawiającym funkcjonowania kompostowni odpadów w Julkowie w czasie realizacji przedmiotu niniejszej umowy, f) Wykonawca zobowiązany jest do ponoszenia pełnej odpowiedzialności za wszelkie szkody wyrządzone przez siebie zarówno Zamawiającemu, jak i osobom trzecim oraz za mienie, szkody i wypadki na terenie wykonania przedmiotu umowy - od momentu wejścia na nieruchomość Zamawiającego do momentu odbioru końcowego przez Zamawiającego przedmiotu umowy; g) Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania porządku na terenie wykonania przedmiotu umowy, tj.: należycie składuje i usuwa wszelkie zbędne materiały, odpady, śmieci oraz urządzenia prowizoryczne; wykonawca będzie wykonywał wszystkie czynności wyżej wymienione na własny koszt; drogi na terenie zakładu będą przejezdne; h) Wykonawca zobowiązany jest do uporządkowania terenu placu wykonania przedmiotu umowy i przekazania go Zamawiającemu maksymalnie w dniu dokonania odbioru robót potwierdzonego podpisanym końcowym protokołem zdawczo-odbiorczym. i) Wykonawca oświadcza, że dla wykonania przedmiotu umowy posiada odpowiednie zaplecze techniczne oraz stosowne uprawnienia i kwalifikacje wymagane przepisami prawa. j) Wykonawca oświadcza, że elementy przedmiotu umowy (materiały, urządzenia, instalacje itp.) są dopuszczone do obrotu na terenie Rzeczypospolitej Polskiej. k) Wykonawca gwarantuje, że: dostarczone w ramach umowy urządzenia, instalacje, technologie i materiały będą jego własnością i nie będą obciążone jakimikolwiek prawami osób trzecich; dostarczone urządzenia, instalacje, technologie i materiały będą fabrycznie nowe (jak również ewentualny osprzęt poszczególnych urządzeń oraz ewentualne elementy ich wyposażenia dodatkowego) o wysokim standardzie wykonania, zgodnie z Normami Polskimi i Normami Europejskimi oraz należytej jakości; po wykonaniu przedmiotu niniejszej umowy osiągnięte zostaną następujące parametry: uzyskanie w tunelach kompostowni (minimum dwóch) we wskazanym czasie (10 tygodni) następujących parametrów (potwierdzonych wykonaniem przez Wykonawcę badań laboratoryjnych we wsadzie w każdym kolejnym tygodniu procesu przez akredytowane laboratorium): straty prażenia stabilizatu mają być mniejsze niż 35% suchej masy, a zawartość węgla organicznego ma być mniejsza niż 20% suchej masy, 8

9 ubytek masy organicznej w stabilizacie w stosunku do masy organicznej w odpadach mierzony stratą prażenia lub zawartością węgla organicznego był większy niż 40%, wartość AT4 była mniejsza niż 10 mg O2/g suchej masy. wykonany przedmiot niniejszej umowy będzie kompatybilny z wybudowaną kompostownią odpadów w Zakładzie/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie, praca kompostowni będzie przebiegać w sposób prawidłowy pod względem prowadzonego procesu, którego zakończeniem będzie osiągnięcie parametrów, o których mowa pkt 3) niniejszego ustępu. l) Wykonawca zobowiązany jest zgłosić Zamawiającemu gotowość do wejścia na teren zakładu/instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie. Zamawiający w ciągu 2 dni kalendarzowych od momentu zgłoszenia przez Wykonawcę gotowości wejścia na teren zakładu/instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie, przekaże Wykonawcy protokolarnie teren wykonania przedmiotu niniejszej umowy. m) Ze względu na prace obecnego systemu, nowy system do stabilizacji tlenowej i sterowania procesem kompostowania musi zostać zainstalowany i wdrożony równolegle i nie powinien powodować przerw w użytkowaniu kompostowni. Wszystkie prace należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i sztuką budowlaną. n) Nowy system powinien być przełączony bez zatrzymania procesu kompostowania przynajmniej w dwóch tunelach, należy sprawdzić poprawność pracy wszystkich wentylatorów, falowników oraz czujników. 2) odbiór i dostarczanie naprawianych elementów przedmiotu zamówienia z i do miejsca dostawy na koszt Wykonawcy w okresie gwarancji, jeśli zajdzie taka konieczność; 3) umieszczenie na wyrobie oznaczenia CE; 4) możliwość umieszczenia reklam producentów i wykonawców na elementach wykonanego przedmiotu zamówienia, na powierzchni nie większej niż 5% wielkości elementu; Udzielenie przez Wykonawcę warunków serwisu i gwarancji. Wytyczne: 1) Wykonawca udziela gwarancji i rękojmi w pełnym zakresie na wykonany przedmiot zamówienia, która wynosi miesiące. Okres gwarancji i rękojmi rozpoczyna się od dnia przejęcia przedmiotu umowy, potwierdzony protokołem zdawczo-odbiorczym podpisanymi przez obie Strony, o którym mowa w 5 ust. 2 projektu umowy. Gwarancja i rękojmia obejmuje wszystkie wady powstałe w trakcie eksploatacji. 2) Wykonawca zobowiązuje się w okresie gwarancji i rękojmi do świadczenia w pełnym zakresie serwisu gwarancyjnego, w tym do ponoszenia wszelkich kosztów przeglądów (jeśli takie są wymagane) i napraw w okresie gwarancji i rękojmi (dojazdów, robocizny, transportu oraz wymiany części zamiennych). 3) Wykonawca zapewnia dostępność autoryzowanego serwisu w okresie trwania okresu gwarancji i rękojmi, przy czym czas reakcji nie może być dłuższy niż 24 godzin od daty pisemnego zgłoszenia awarii i awaria powinna być usunięta w możliwie najkrótszym czasie, jednakże nie później niż w ciągu 2 dni roboczych. 4) W przypadku naprawy trwającej dłużej niż 2 dni robocze, Wykonawca jest zobowiązany ustanowić inny termin naprawy, przy czym nie może on być dłuższy niż 5 dni roboczych, po tym okresie Zamawiający może rozpocząć naliczanie kar umownych określonych w umowie. 5) W przypadku, gdy Wykonawca nie wykona napraw wad w okresie gwarancji i rękojmi w terminie wskazanym w pkt 3 i 4, wówczas Zamawiający ma prawo do powierzenia wykonania tych napraw innemu podmiotowi na koszt i ryzyko Wykonawcy, niezależnie od uprawnienia naliczenia kary umownej przewidzianej w 9 ust. 1 pkt 1) projektu umowy. 6) Wykonawca zapewni profesjonalny serwis z obsługą w języku polskim na każdym etapie procedury usuwania wad gwarancyjnych i pogwarancyjnych, włączając zgłoszenie zdarzenia, wizytę na miejscu, zamawianie części zamiennych czy zużywających się itd. Wymaga się znajomości języka polskiego w mowie i piśmie, stopień znajomości bardzo dobry - również w odniesieniu do języka technicznego. 7) Wykonawca zapewnia i oświadcza, że posiada serwis zlokalizowany na terenie Polski. 8) Wykonawca zabezpiecza serwis pogwarancyjny z czasem reakcji 24 godz., dostępność części zamiennych i zużywających się przez okres min. 5 lat. 9) Wykonawca jest zobowiązany do usunięcia w okresie gwarancji i rękojmi na własny koszt wszystkich wad, jeżeli Zamawiający przed upływem terminu przedawnienia tego pisemnie zażąda. 10) Wykonawca zobowiązany jest do przekazania Zamawiającemu dokumentu gwarancyjnego określającego uprawnienia Zamawiającego w ramach gwarancji na wykonane prace oraz dostarczone materiały, urządzenia i maszyny wraz z zastosowaną technologią, na warunkach nie gorszych niż określone w umowie. 11) Wykonawca udziela gwarancji i rękojmi również na prace i dostawy wykonywane przez podwykonawcę lub dalszych podwykonawców na warunkach określonych w niniejszym paragrafie. Wykonawca przed złożeniem oferty ma możliwość dokonania wizji lokalnej terenu wykonania przedmiotu zamówienia, by prawidłowo przygotować i złożyć ofertę. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 3. ZAMÓWIENIA UZUPEŁNIAJĄCE Zamawiający przewiduje udzielenie zamówienia uzupełniającego na podstawie art. 67 ust. 1 pkt 7 ustawy Pzp w wysokości do 20% zamówienia podstawowego polegającego na powtórzeniu przedmiotu zamówienia. 9

10 4. TERMIN REALIZACJI ZAMÓWIENIA 1) Dostawa i montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie w terminie do 14 dni roboczych od dnia podpisania protokołu przekazania terenu wykonania przedmiotu zamówienia. Wykonanie tej części przedmiotu zamówienia zostanie potwierdzone podpisaniem protokołu zdawczoodbiorczego przez przedstawicieli Stron umowy. 2) Uruchomienie kompostowni odpadów po zamontowaniu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów na terenie Zakładu/Instalacji przetwarzania odpadów w Julkowie oraz przeprowadzenie rozruchu kompostowni odpadów do 10 tygodni od dnia podpisania protokołu, o którym mowa w pkt 1). Wykonanie tej części przedmiotu zamówienia zostanie potwierdzone podpisaniem protokołu zdawczo-odbiorczego przez przedstawicieli Stron umowy. 3) Przeprowadzenie szkolenia załogi Zamawiającego z funkcjonowania i eksploatacji kompostowni odpadów po wykonaniu montażu technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią odpadów w Julkowie do czasu podpisania protokołu, o którym mowa w pkt 2). Wykonanie tej części przedmiotu zamówienia zostanie potwierdzone podpisaniem protokołu zdawczo-odbiorczego przez przedstawicieli Stron umowy. 4) Dostarczenie wymaganej dokumentacji i zrealizowanie pozostałych obowiązków wskazanych w umowie do czasu podpisania protokołu, o którym mowa w pkt 3). Wykonanie tej części przedmiotu zamówienia zostanie potwierdzone podpisaniem protokołu zdawczo-odbiorczego przez przedstawicieli Stron umowy. 5. TRYB ZAMÓWIENIA Postępowanie jest prowadzone w trybie przetargu nieograniczonego. 6. WARUNKI UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU ORAZ OPIS SPOSOBU DOKONYWANIA OCENY SPEŁNIANIA TYCH WARUNKÓW. 1. Warunki udziału w postępowaniu: Zgodnie z art. 22 ust 1 ustawy Pzp o udzielenie zamówienia mogą ubiegać się wykonawcy, którzy spełniają warunki, dotyczące: A. Posiadania uprawnień do wykonywania określonej działalności lub czynności, Zamawiający oceni, czy Wykonawca spełnia warunek na podstawie złożonego wraz z ofertą oświadczenia o spełnianiu warunków udziału w postępowaniu i na podstawie złożonych wraz z ofertą dokumentów żądanych przez Zamawiającego. B. Posiadania wiedzy i doświadczenia, Zamawiający uzna powyższy warunek za spełniony, jeżeli Wykonawca wykaże wykonanie w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie, co najmniej: a) dwóch wykonanych dostaw wraz z montażem technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią, poświadczonych pozytywną referencją inwestora o wartości minimum ,00 zł netto dla każdej dostawy lub dwóch wykonanych dostaw wraz z montażem technologii kompostowania zawierającej montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią w ramach budowy kompostowni odpadów tunelowej o wartości minimum ,00 zł netto dla każdej dostawy. Technologia kompostowania musi dotyczyć kompostowni odpadów, gdzie tunel składa się z trzech ścian żelbetowych oraz z dachu z tworzywa sztucznego lub żelbetu, wyposażonej w: plac dojrzewania, układ napowietrzania i oczyszczania powietrza w biofiltrze lub urządzeniu równoważnym; w automatyczny system sterowania monitorujący minimum temperaturę i pracę wentylatorów; której wybudowanie mogło towarzyszyć posadowienie infrastruktury towarzyszącej; Zamawiający nie uzna spełnienie powyższego warunku w przypadku wykazania się przez Wykonawcę technologią kompostowania przebiegającą w hali kompostowni, w hali wyposażonej w niezadaszone boksy, hali wyposażonej w tunele, w rękawach foliowych oraz przy użyciu innych technologii prowadzenia stabilizacji tlenowej odpadów od wskazanej przez Zamawiającego. C. Dysponowania odpowiednim potencjałem technicznym oraz osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, Zamawiający wymaga, aby Wykonawcy ubiegający się o realizację przedmiotowego zamówienia dysponowali następującymi osobami w trakcie wykonywania zamówienia: a) Specjalista ds. montażu i rozruchu kompostowni odpadów posiadający następujące doświadczenie i kwalifikacje: wykształcenie techniczne, doświadczenie zawodowe polegające na udziale samodzielnym lub w zespole w montażu i rozruchu w co najmniej 1 inwestycji związanej z dostawą i montażem technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią, poświadczonych pozytywną referencją inwestora o wartości minimum ,00 zł netto dla każdej dostawy lub w montażu i rozruchu w co najmniej 1 inwestycji związanej z dostawą i montażem technologii kompostowania zawierającej montaż technologii kompostowania w postaci sterowania i zarządzania wybudowaną kompostownią w ramach budowy kompostowni odpadów tunelowej o wartości minimum ,00 zł netto dla każdej dostawy. 10

11 Technologia kompostowania musi dotyczyć kompostowni odpadów, gdzie tunel składa się z trzech ścian żelbetowych oraz z dachu z tworzywa sztucznego lub żelbetu, wyposażonej w: plac dojrzewania, układ napowietrzania i oczyszczania powietrza w biofiltrze lub urządzeniu równoważnym; w automatyczny system sterowania monitorujący minimum temperaturę i pracę wentylatorów; której wybudowanie mogło towarzyszyć posadowienie infrastruktury towarzyszącej; Zamawiający nie uzna spełnienie powyższego warunku w przypadku wykazania się przez Wykonawcę technologią kompostowania przebiegającą w hali kompostowni, w hali wyposażonej w niezadaszone boksy, hali wyposażonej w tunele, w rękawach foliowych oraz przy użyciu innych technologii prowadzenia stabilizacji tlenowej odpadów od wskazanej przez Zamawiającego. Wykonawca na spełnienie powyższego warunku przedstawi: wykaz osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, doświadczenia niezbędnego do wykonywania zamówienia, a także zakresu wykonywanych przez te osoby czynności oraz informacją o podstawie dysponowania tymi osobami. D. Sytuacji ekonomicznej i finansowej Zamawiający uzna powyższy warunek za spełniony, jeżeli Wykonawca przedłoży opłaconą polisę lub inny dokument potwierdzający, że Wykonawca jest ubezpieczony od odpowiedzialności cywilnej w zakresie prowadzonej działalności związanej z przedmiotem zamówienia: na kwotę minimum ,00 zł, oraz przedłoży informację, że posiada środki finansowe lub zdolność kredytową na kwotę minimum ,00 zł. 2. Opis sposobu dokonywania oceny spełniania warunków udziału w postępowaniu. A. Ocena spełnienia warunków udziału w postępowaniu zostanie dokonana na zasadzie: wykonawca spełnia/ nie spełnia poszczególne warunki i będzie oparta na informacjach zawartych w dokumentach złożonych przez wykonawcę. B. Zamawiający wezwie wykonawców, którzy w określonym terminie nie złożyli wymaganych przez Zamawiającego oświadczeń lub dokumentów potwierdzających spełnianie warunków udziału w postępowaniu i wymagań określonych przez Zamawiającego, lub którzy nie złożyli pełnomocnictw, albo którzy złożyli wymagane przez Zamawiającego oświadczenia i dokumenty zawierające błędy lub którzy złożyli wadliwe pełnomocnictwa, do ich złożenia w wyznaczonym terminie, chyba że mimo ich złożenia oferta Wykonawcy podlega odrzuceniu albo konieczne byłoby unieważnienie postępowania. Złożone na wezwanie Zamawiającego oświadczenia i dokumenty powinny potwierdzać spełnianie przez wykonawcę warunków udziału w postępowaniu oraz spełnianie wymagań określonych przez Zamawiającego, nie później niż w dniu, w którym upłynął termin składania ofert. 3. Oferty Wykonawców, którzy nie zostali wykluczeni będą oceniane zgodnie z przepisami ustawy Prawo zamówień publicznych i warunkami określonymi w Specyfikacji. 4. Oferty, których treść nie jest zgodna z ustawą Prawo zamówień publicznych lub Specyfikacją zostaną odrzucone zgodnie z art. 89 ust. 1 ustawy Pzp. 5. Zamawiający unieważni postępowanie o zamówienie publiczne, jeżeli zajdą okoliczności, o których mowa w art. 93 ust. 1 ustawy Pzp. 7. WYKAZ DOKUMENTÓW I OŚWIADCZEŃ, JAKIE WINNI ZŁOŻYĆ WYKONAWCY WRAZ Z OFERTĄ. 1. W celu wykazania spełniania przez wykonawcę warunków, o których mowa w art. 22 ust. 1 ustawy Pzp, Zamawiający żąda złożenia wraz z ofertą: A. Oświadczenie wykonawcy o spełnieniu warunków z art. 22 ust. 1 ustawy Pzp (zgodnie z art. 44 ustawy Pzp) - załącznik nr 3 do SIWZ, B. Wykazu wykonanych dostaw w zakresie niezbędnym do wykazania spełniania warunku wiedzy i doświadczenia (punkt 6ppkt.1.lit.B) SIWZ) w okresie ostatnich trzech lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie wraz z podaniem ich wartości, przedmiotu, dat wykonania i podmiotów, na rzecz których dostawy lub usługi zostały wykonane, oraz załączeniem dowodów, że zostały wykonane lub są wykonywane należycie. Dowodami, o których mowa wyżej mogą być: 1) poświadczenie, z tym że w odniesieniu do nadal wykonywanych dostaw lub usług okresowych lub ciągłych poświadczenie powinno być wydane nie wcześniej niż na 3 miesiące przez upływem terminu składania ofert, 2) oświadczenie wykonawcy, jeżeli z uzasadnionych przyczyn o obiektywnych charakterze wykonawca nie jest w stanie uzyskać poświadczenia, o którym mowa w ppkt 1. W przypadku, gdy Zamawiający jest podmiotem, na rzecz którego dostawy wskazane w wykazie, zostały wcześniej wykonane Wykonawca nie ma obowiązku przedkładania dowodów, o których mowa wyżej; C. Wykazu osób, które będą uczestniczyć w wykonywaniu zamówienia, w szczególności odpowiedzialnych za świadczenie usług, wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, doświadczenia i wykształcenia niezbędnych do wykonania zamówienia, a także 11