Poglądowa instrukcja budowy i działania mechanicznego piaskownika Hydrogritter.

Transkrypt

1 Poglądowa instrukcja budowy i działania mechanicznego piaskownika Hydrogritter. -1-

2 Piaskownik mechaniczny SCHEMAT DZIAŁANIA HYDROGRITTER składa się z trzech głównych komponentów: pompy do pulpy, cyklonu separującego piasek od cieczy oraz zbiornika zagęszczającego. Pompa tłoczy pulpę z piaskownika lub innego zbiornika do cyklonu separującego. Piasek zostaje wyłapany i przetransportowany do spiralnego zagęszczacza, gdzie zostaje opłukany i odwodniony. System automatycznie zmniejsza wilgotność piasku tak aby nadawał się do ostatecznego usunięcia z układu. Spust piasku Odseparowany z cyklonu piasek wraz z organiką opada do zbiornika zagęszczającego Zrzut wody Oczyszczona z piasku woda powraca do komory piaskownika Cyklon Źródło pulpy Pompa Zagęszczony i odwodniony piasek dostępna w opcji Spust części organicznych Kontener na odwodniony piasek ZASADA DZIAŁANIA BILANS MASY Dla zobrazowania procesu i pokazania skali działania urządzenia, wybraliśmy najmniejsze z dostępnych urządzeń: model 1000C, gdzie maksymalny przepływ pulpy wynosi 833,0 l/min. Faza 1 - pompa odporna na ścieranie, transportuje pulpę z piaskownika do cyklonu. Opór hydrauliczny cyklonu 0,34 bara. Przy przepływie pulpy 833 l/min transportowane jest 1-1,5 tony piasku na godzinę przy 1% zagęszczeniu. Faza 2 - Cyklon odbiera 833 l/min pulpy z pompy i wychwytuje cały zawarty w niej piasek. Zebrany piasek opada na dno cyklonu w ilości 57 l/min. Reszta cieczy (776 l/min) oczyszczona z piasku wydostaje się przez górną część cyklonu (zrzut wody) ruchem wirowym. Stamtąd odseparowana ciecz może być transportowana grawitacyjnie do dalszej obróbki. -2Tech-Pomp Sp. z o.o. al. Sztandarów 1/3 PL PL Warszawa tel.: techpomp@techpomp.pl fax NIP: Regon: KZ: PLN KRS:

3 Faza 3-57 l/min zagęszczonego piasku, spływa do specjalnie zaprojektowanego zbiornika z przenośnikiem ślimakowym, gdzie piasek opada na dno. Następnie przenoszony jest w górę zbiornika poprzez przenośnik, gdzie jest odwadniany do stopnia, nadającego się do usunięcia z układu. W naszym przypadku będzie to 7 l/min. Pozostałe 50 l/min przepływu składa się z części organicznych oraz cząstek mniejszych niż siatka 150. Przepływa on przez zrzut części organicznych, na dolnym końcu zbiornika zagęszczającego i może być transportowany do dalszej obróbki. Opis budowy piaskownika Komponenty urządzenia Hydrogritter zostały zaprojektowane aby zoptymalizować każdy etap systemu separacji piasku: mechaniczny i hydrauliczny tak, aby uzyskać długoterminową pracę urządzenia przy najwyższej wydajności i niedoścignionej niezawodności oraz bardzo niskich kosztach eksploatacyjnych. Pompa: kwestię pompy pozostawiamy do indywidualnego wyboru klienta. Oferujemy pompy zatapialne oraz posadowione na sucho. Cyklon: sprawna separacja i zagęszczanie piasku. Zadaniem cyklonu jest odseparowanie piasku oraz redukcja jego uwodnienia. Pulpa transportowana przez pompę zostaje wprawiona w ruch wirowy na etapie dopływu do cyklonu. Dzięki energii odśrodkowej, cząstki transportowane są do cyklonu po czym opadają po zwężającej się ścianie do spustu cyklonu. Oczyszczona z piasku woda, wydostaje się z urządzenia poprzez zrzut wody znajdujący się na górze cyklonu. Konstrukcja cyklonu musi sprostać trudnemu zadaniu transportowania piasku, dlatego zastosowano szereg usprawnień które zwiększają jego żywotność: o Wnętrze cyklonu jest wyłożone odporną na ścieranie naturalną bądź syntetyczną gumą, dla maksymalnej redukcji tarcia. o Spiralny wlot wymaga niskiego ciśnienia, gdyż zmniejsza to turbulencje i zwartość piasku w cieczy. Ciśnienie w cyklonie jest wprost proporcjonalne do obrotów pompy, więc mniejsze ciśnienie, zmniejsza prędkość pompy i tym samym jej zużycie. o Specjalne połączenie cyklonu ze zbiornikiem zagęszczającym pozwala na szybką inspekcję, na wypadek dostania się większych części stałych niż przewidziane. Zbiornik zagęszczający: Optymalne wychwytywanie i odwadnianie piasku. Zadaniem zbiornika zagęszczającego jest wypłukać, odwodnić oraz usunąć piasek wyłapany przez cyklon. Piasek ze spustu cyklonu trafia bezpośrednio do zbiornika gdzie piasek zatrzymujący się na siatce 150 opada na dno. Części organiczne i drobniejszy piasek zawieszony w cieczy zostaje usunięte przez spust części organicznych. Następnie piasek z dna zbiornika zostaje przetransportowany przenośnikiem ślimakowym do strefy suchej zbiornika, gdzie następuje odwodnienie i zagęszczenie. Na górze zbiornika piasek zostaje zrzucony do kontenera. o Niezawodne przeniesienie mocy. Ślimak przenośnika jest łożyskowany po obu stronach: na dole i na górze wału. o Doskonale zabezpieczone łożyska wymagają jedynie corocznej inspekcji. o Cykloidalny reduktor obrotów zapewnia niezrównaną odporność na przeciążenia i niezawodność. Wzmacniany wał ślimaka dodatkowo posiada osłonę chroniącą przed ścieraniem. -3-

4 Zalety procesu separacji piasku Ochrona wyposażenia oczyszczalni przed uszkodzeniem. o Brak piasku w produktach procesu o Eliminacja piasku oraz kosztów przestojów wynikających z jego usuwania. o Podwyższona żywotność pomp, wymienników ciepła oraz armatury. Potwierdzona zdolność usuwania bardzo drobnego piasku (150 mesz ów) o Wszystkie elementy zaprojektowane jako system ciągłego usuwania niechcianego piasku. o Usuwanie najdrobniejszych piasków (nawet 200 mesz ów) przy zastosowaniu specjalnych modyfikacji. o Gwarancja na całe urządzenie, nie na poszczególne podzespoły. Urządzenie przystosowane do zrzutu piasku do kontenera lub na ciężarówkę. o Odwodniony piasek wychodzący z Hydrogritter a, od razu może zostać zrzucony do kontenera lub na ciężarówkę. o Może być umiejscowiony w dowolnym miejscu, pozwalając na oszczędność miejsca oraz ergonomię przestrzeni. Zalety urządzenia Czyste, niezawodne, automatyczne usuwanie piasku o Personel oczyszczalni nie ma fizycznego kontaktu z piaskiem. o Minimalna emisja pyłów i zapachu do atmosfery. o Dostępny model z hermetycznym odprowadzeniem opar. o Nie wymaga nadzoru. o Zabezpiecza dalsze urządzenia przed zużyciem i nadmiernym ścieraniem spowodowanym przez piasek. Wszystkie elementy urządzenia zostały sprawdzone tak aby spowodować ich niezawodność i bezawaryjność przy małych nakładach inwestycyjnych. o Poszczególne elementy zostały zaprojektowane indywidualnie, dla zwiększenia sprawności. o Żywotność urządzenia: powyżej 25 lat o Niskie koszty całkowite. o Pompa utwardzona z agitatorem, wirnik otwarty odporny na ścieranie (w opcji) o Wnętrze cyklonu pokryte gumą o niskiej ścieralności. o Podajnik ślimakowy cykloidalny reduktor obrotów, łożyska zabezpieczone przed dostępem piasku wymagają jedynie corocznej inspekcji. o Brak zużycia zbiornika odwadniającego. Ślimak przenośnika porusza się po warstwie piasku. Tak niezawodny, że nie wymaga magazynowania części zamiennych. -4-

5 KONSTRUKCJA Ślimak podajnika Wzmocniony rurowy wał. Wspawana lotka ślimaka z wymienną osłoną przed ścieraniem. Dostępna w rozmiarach od 20mm do 600mm. Działanie cyklonu Wysoka sprawność separacji, osłonięty od wewnątrz warstwą gumy Zrzut wody Silnik Cykloidalny reduktor obrotów Przełożenie pasowe Spust piasku Korba unosząca ślimak i jego mocowanie, celem sprawdzenia Brak zużycia zbiornika. Ślimak przesuwa się na piasku. Dolne łożyskowanie Odizolowane od piasku, wypełnione olejem, wymaga jedynie corocznej inspekcji. Pompa jako opcja. Do wyboru szeroka gama pomp, zatapialnych i samozasysających. -5-

6 Rysunek gabarytowy modelu 1000C Tabela doboru wielkości piaskownika Ciśnienie na wlocie do cyklonu [bar] Ilość dostarczanej pulpy Model 1000C Model 1500C Model 2000C Ilość Ilość Ilość Ilość odseparowanego dostarczanej odseparowane dostarczanej piasku do pulpy go piasku do pulpy zbiornika zbiornika Ilość odseparowanego piasku do zbiornika 0, , , ,