INSTALACJA HELU, ARGONU, DWUTLENKU WĘGLA, AZOTU, SPRĘśONEGO POWIETRZA, AZOTU CIEKŁEGO ORAZ PRÓśNIA

Transkrypt

1 ST Instalacja gazów technicznych CPV Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych INSTALACJA HELU, ARGONU, DWUTLENKU WĘGLA, AZOTU, SPRĘśONEGO POWIETRZA, AZOTU CIEKŁEGO ORAZ PRÓśNIA GT /1

2 9. SZCZEGÓŁOWA W ZAKRESIE INSTALACJI GAZÓW TECHNICZNYCH 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru instalacji gazów technicznych: - instalacja helu - instalacja argonu - instalacja dwutlenku węgla - instalacja azotu - instalacja spręŝonego powietrza - instalacja azotu ciekłego - próŝnia dla budynku A Park Naukowo- Technologiczny w Gdańsku, ul. Trzy Lipy 3. Specyfikacja obejmuje równieŝ wykonanie źródeł zasilania dla tych instalacji tj. - stanowiska rozpręŝania helu - stanowiska rozpręŝania argonu - stanowiska rozpręŝania dwutlenku węgla - stanowiska rozpręŝania azotu - usytuowanie zbiornika azotu ciekłego 1.2. Zakres stosowania Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Szczegółową Specyfikacją Techniczną Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające wykonanie w/w instalacji w obiekcie oraz źródła zasilania instalacji gazów technicznych tj. stanowisko rozpręŝania helu, argonu, dwutlenku węgla, azotu oraz zbiornika azotu ciekłego. Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niŝej wymienionych robót: - montaŝ rurociągów, - montaŝ armatury, - podłączenie do stanowisk rozpręŝania, GT /2

3 - podłączenie do zbiornika azotu ciekłego, - badania instalacji, 1.4. Ogólne wymagania - Wykonawca jest odpowiedzialny za realizację robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją techniczną, poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego oraz zgodnie z art. 5, 22, 23 i 28 ustawy Prawo budowlane, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania instalacji wyŝej wymienionych do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemoŝliwości ich uzyskania przez inne materiały lub elementy o zbliŝonych charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniŝenia wartości funkcjonalnych i uŝytkowych instalacji, a jeŝeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej. Roboty montaŝowe naleŝy realizować zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe, Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotyczącymi przedmiotowych instalacji Zabezpieczenie terenu budowy Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu na cały okres budowy, łącznie z odbiorami Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót Wykonawca ma obowiązek znać i stosować się do przepisów o ochronie środowiska naturalnego Ochrona przeciwpoŝarowa Wykonawca musi przestrzegać przepisy ochrony przeciwpoŝarowej i utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpoŝarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. Butle z gazami spręŝonymi będą składowane w sposób zgodny z przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich. Wykonawca jest odpowiedzialny za wszelkie straty powstałe przez wykonywanie prac niezgodnie z przepisami. GT /3

4 Bezpieczeństwo i higiena pracy Podczas realizacji robót Wykonawca musi przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, a szczególnie zadba, by robotnicy nie wykonywali pracy w warunkach szkodliwych dla zdrowia i Ŝycia. Pracownicy powinni być zaopatrzeni w odzieŝ roboczą oraz środki ochrony osobistej. 2. MATERIAŁY - Do wykonania instalacji mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych. - Wszystkie materiały uŝyte do wykonania instalacji muszą posiadać aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonywany według wymagań i w sposób określony aktualnymi przepisami i normami Rurociągi Instalacje helu, argonu, dwutlenku węgla i azotu wykonane będą z rur miedzianych (R290), bez szwu wg. PN-EN Rury łączone będą na lut twardy przy uŝyciu spoiwa AS-55Sn, wg. DIN Instalacja spręŝonego powietrza wykonana będzie, równieŝ wykonana z rur miedzianych (R290), bez szwu wg. PN-EN Rury łączone będą na lut twardy przy uŝyciu spoiwa L-Ag45Sn. Natomiast instalacja azotu ciekłego wykonana będzie z rur izolowanych próŝniowo ze stali nierdzewnej, łączonych na typowe złączki w systemie. Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez widocznych wŝerów i ubytków spowodowanych uszkodzeniami Stanowiska rozpręŝania gazów hel, argon, dwutlenek węgla, azot Zastosowano półautomatyczny panel redukcyjny, jednostopniowy, mosięŝny z powłoką chromoniklowaną, z systemem przepłukiwania do gazów o wysokiej klasie czystości: - ciśnienie wejściowe 20,0 MPa - ciśnienie wyjściowe 0-1,2 MPa - zawór regulacyjny i zawory odcinające - automatyczne przełączanie butli - manometry kontaktowe umoŝliwiające, podłączenie sygnalizacji stanu napełnienia butli - membrana Hastelloy - przyłącza do podłączenia butli GT /4

5 - skrzynka sygnalizacyjna napełnienia butli usytuowana w portierni 2.3.PRÓśNIA Zgodnie z wytycznymi technologicznymi będzie wytwarzana w miejscach poboru za pomocą miejscowych pomp próŝniowych Armatura - zawory odcinające dla helu, argonu, dwutlenku węgla i azotu ze stali kwasoodpornej z uszczelnieniem z czystego teflonu ciekły azot - regulator ciśnienia cieczy montowany na rurociągu za zbiornikiem azotu ciekłego, ciśnienie na wyjściu 2,0-5,0 bar (zakres pracy zaleŝny od dopuszczalnego ciśnienia na zbiorniku do przechowywania w ciekłym azocie z automatycznym napełnianiem) - zawór bezpieczeństwa oraz manometr - separator faz wraz z instalacją odprowadzającą azot gazowy ponad dach obiektu Zbiornik na azot ciekły z nalewakiem V=3000 l, d=1600 mm, ciśnienie 1,5 MPa, naleŝy wydzierŝawić od firmy dostarczającej gazy wraz z pełnym uzbrojeniem. MontaŜ i odbiory w gestii dostawcy. 3. SPRZĘT Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak teŝ przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1. Rury - Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Kształtki naleŝy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu, przeładunku i magazynowania rur i kształtek naleŝy unikać ich zanieczyszczenia Zbiornik na azot ciekły - Zbiornik powinien być ustawiona i zabezpieczony, aby w czasie ruchu środka transportu nie nastąpiło jego przemieszczanie i uszkodzenie Armatura - Dostarczoną na budowę armaturę naleŝy uprzednio sprawdzić na szczelność. Armaturę GT /5

6 naleŝy składować w magazynach zamkniętych. Armatura specjalna jak panele redukcyjne, zawór bezpieczeństwa, regulator ciśnienia oraz separator faz powinny być dostarczone w oryginalnych opakowaniach producenta. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze naleŝy przechowywać w magazynach lub pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. 5. WYKONANIE ROBÓT Opis robót Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną równieŝ za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót. - Rurociągi ze stali nierdzewnej łączone na złączki w systemie (azot ciekły) - Rurociągi miedziane łączone na lut twardy - Przed układaniem przewodów naleŝy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody (moŝliwe do wyeliminowania), mogące powodować uszkodzenie przewodów (np. pręty, wystające elementy zaprawy betonowej i muru). - Przed zamontowaniem naleŝy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń (ziemia, papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie wolno uŝywać. Kolejność wykonywania robót: - wyznaczenie miejsca ułoŝenia rur, - wykonanie gniazd i osadzenie uchwytów, - pasowanie rur, - załoŝenie tulei ochronnych, - ułoŝenie rur z zamocowaniem wstępnym, - wykonanie połączeń, - przepusty instalacyjne dla przewodów przechodzących przez ściany oddzielenia poŝarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej jak przegroda. Dla przewodów o średnicy powyŝej 4 cm, przechodzących przez ściany i stropy o wymaganej odporności ogniowej co najmniej EI 60 lub REI 60 stosować przepusty instalacyjne o klasie odporności ogniowej EI tych elementów. - Rurociągi poziome naleŝy prowadzić ze spadkiem wynoszącym co najmniej 0,3% w kierunku punktów poboru. W miejscach przejść przewodów przez ściany i stropy GT /6

7 nie wolno wykonywać Ŝadnych połączeń. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Wolną przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury i wewnętrzną tulei naleŝy wypełnić odpowiednim materiałem termoplastycznym. Wypełnienie powinno zapewniać jedynie moŝliwość osiowego ruchu przewodu. Długość tulei powinna być większa o 6 8 mm od grubości ściany lub stropu. - Przewody naleŝy mocować do ścian i stropów za pomocą uchwytów umieszczonych co 0,8 m dla DN 6 i 8 mm 1,0 m DN 10 1,2 m DN 12 i 15 1,5 m DN 18 2,0 m DN MontaŜ armatury i osprzętu - Rurociągi łączone będą z armaturą i osprzętem za pomocą lutu twardego i połączeń gwintowanych, z zastosowaniem kształtek. Uszczelnienie tych połączeń wykonać za pomocą np. taśmy teflonowej. Kolejność wykonywania robót: - sprawdzenie działania zaworów, - wykonanie połączeń, - wkręcenie śrubunków w zawór i na rurę, z uszczelnieniem gwintów materiałem uszczelniającym, - skręcenie połączenia. Na przewodach poziomych armaturę naleŝy w miarę moŝliwości ustawić w takim połoŝeniu, by wrzeciono było skierowane do góry i leŝało w płaszczyźnie pionowe przechodzącej przez oś przewodu Badania i uruchomienie instalacji - Instalacja przed zakryciem bruzd i przed pomalowaniem elementów instalacji musi być poddana próbie szczelności. - Przed przystąpieniem do badania szczelności naleŝy instalację przedmuchać w celu usunięcia ewentualnych nieczystości. - Badania szczelności instalacji naleŝy przeprowadzać przy temperaturze powyŝej 5 C. - Próbę szczelności instalacji naleŝy przeprowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne GT /7

8 i przemysłowe. - Do pomiaru ciśnień próbnych naleŝy uŝywać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt zmiany ciśnienia o 0,1 bara. - Wyniki badania szczelności naleŝy uznać za pozytywne, jeŝeli dopuszczalny spadek ciśnienia jest zgodny z warunkami technicznymi. - Z próby ciśnieniowej naleŝy sporządzić protokół. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT - Kontrola jakości robót związanych z wykonaniem instalacji powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe. - KaŜda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli jakości producenta. - Wyniki przeprowadzonych badań naleŝy uznać za dodatnie, jeŝeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, naleŝy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po dokonaniu poprawek przeprowadzić badanie ponownie. 7. ODBIÓR ROBÓT Odbiory robót, naleŝy dokonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Odbiory międzyoperacyjne naleŝy przeprowadzić w stosunku do następujących robót: - przejścia dla przewodów przez ściany i stropy (umiejscowienie i wymiary otworów), - zgodność z kierunkiem w przypadku minimalnych spadków odcinków poziomych. Z odbiorów międzyoperacyjnych, naleŝy spisać protokół stwierdzający jakość wykonania oraz przydatność robót i elementów do prawidłowego montaŝu. Po przeprowadzeniu prób przewidzianych dla danego rodzaju robót naleŝy dokonać końcowego odbioru technicznego instalacji. Do odbioru końcowego powinny być dostarczone następujące dokumenty: - dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełniania w trakcie wykonywania robót, - Dziennik budowy, - dokumenty dotyczące jakości uŝytych materiałów (świadectwa jakości wydane przez GT /8

9 dostawców materiałów), - protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych, - protokół przeprowadzenia próby szczelności całej instalacji, Przy odbiorze końcowym naleŝy sprawdzić: - zgodność wykonania z Dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od dokumentacji projektowej, - protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, - aktualność dokumentacji projektowej (czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia), - protokoły badań szczelności instalacji. 8. OBMIAR ROBÓT - Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacją Projektową i specyfikacją techniczną. - Jednostką obmiaru rurociągów oraz elementów instalacji jest sztuka oraz mb. liczony po osi rurociągu. - Wyniki obmiaru będą wpisane do księgi obmiaru. - Ogólne zasady obmiaru robót określają, załoŝenia ogólne i szczegółowe do katalogów oraz jednostki obmiaru podane w poszczególnych tablicach. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Podstawą płatności jest faktura VAT wystawiona na podstawie protokołu odbioru robót. Przy dokonywaniu rozliczeń obowiązują postanowienia zawarte w umowie pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE - Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Arkady, Warszawa PN-ISO ;1995 SpręŜone powietrze ogólnego stosowania. Klasy czystości. - Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994r (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/00 poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085, Nr 110/01 poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 1800, Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718). - Rozporządzenie Ministra infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270 oraz z 2004r. Nr 109, poz. 1156). GT /9

10 - Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych (Dz.U. Nr 107/98 poz. 679, Nr 8/02 poz. 71). - Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998r. w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/98 poz. 728). - Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. Nr 120 poz.1021). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003r. w sprawie warunków technicznych w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych (Dz.U. Nr 135 poz.1269). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 23 grudnia 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy produkcji i magazynowaniu gazów, napełnianiu zbiorników z gazami oraz uŝywaniu i magazynowaniu karbidu (Dz.U. Nr 7 poz.59). - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 13 stycznia 2000r. w sprawie trybu wydawania dokumentów dopuszczających do obrotu wyroby mogące stwarzać zagroŝenie albo, które słuŝą ochronie lub ratowaniu Ŝycia, zdrowia i środowiska, wyprodukowane w Polsce lub pochodzące z kraju, z którym Polska zawarła porozumienie w sprawie uznawania certyfikatu zgodności lub deklaracji zgodności wystawianej przez producenta, oraz rodzajów tych dokumentów (Dz.U. Nr 5/00 poz. 58). - Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 26 września 2000r. w sprawie kosztorysowych norm nakładów rzeczowych, cen jednostkowych robót budowlanych oraz cen czynników produkcji dla potrzeb sporządzenia kosztorysu inwestorskiego (Dz.U. Nr 114/00 poz. 1195). - Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 6 listopada 2008r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. Nr 201 poz. 1239). GT /10