Przetwornik i zespół do monitorowania temperatury Rosemount 248

Transkrypt

1 , wersja BB Sierpień 2005 Przetwornik i zespół do monitorowania temperatury Rosemount 248

2

3 , Rev BB Przetwornik i zespół do monitorowania temperatury Rosemount 248 Wersja elektroniki przetwornika Rosemount 248 Do montażu w główce Do montażu szynowego Wersja komunikatora HART Wersja opisów urządzeń komunikatora HART Dev v1, DD v1 UWAGA Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Pełne zrozumienie i zastosowanie się do zawartych w instrukcji procedur gwarantuje bezpieczeństwo personelu oraz prawidłowe działanie urządzeń. W razie jakichkolwiek niejasności należy skontaktować się z biurem przedstawicielskim firmy Emerson Process Management. Telefon: (48) UWAGA Urządzenia NIE są przeznaczone do pracy w aplikacjach nuklearnych. Stosowanie urządzeń nieposiadających atestów do pracy w aplikacjach nuklearnych może być przyczyną niedokładnych pomiarów. Szczegółowe informacje można uzyskać w biurze przedstawicielskim firmy Emerson Process Management. Zespoły do monitorowania temperatury Rosemount 248 są chronione wieloma patentami amerykańskimi. Liczne patenty w wielu krajach.

4

5 , Wersja BB Spis treści ROZDZIAŁ 1 Wstęp ROZDZIAŁ 2 Instalacja ROZDZIAŁ 3 Konfiguracja Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy Ostrzeżenia Opis ogólny Opis instrukcji obsługi Opis przetwornika Warunki działania Ogólne Przygotowanie do eksploatacji Mechaniczne Elektryczne Środowiskowe Zwrot urządzenia Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy Ostrzeżenia Montaż Instalacja Typowa instalacja europejska Typowa instalacja amerykańska Praca sieciowa Ustawienie przełączników Stany alarmowe Okablowanie Podłączenie czujnika Zasilanie Przepięcia Uziemienie Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy Ostrzeżenia Przygotowanie przetwornika do eksploatacji Przełączenie pętli na sterowanie ręczne Program AMS Zapis zmian dokonanych w programie AMS Komunikator Model 375 HART Schemat menu komunikatora HART Sekwencje naciskania klawiszy skróty Przegląd danych konfiguracyjnych Sprawdzenie wyjścia Konfiguracja Zmienne informacyjne Diagnostyka i obsługa Praca sieciowa

6 Rosemount 248 ROZDZIAŁ 4 Obsługa i konserwacja DODATEK A Dane techniczne DODATEK B Certyfikaty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy Ostrzeżenia Kalibracja Kalibracja cyfrowa przetwornika Diagnostyka sprzętowa Obsługa Komunikaty diagnostyczne Sprzęt Komunikator polowy Dane techniczne przetwornika A 1 Funkcjonalne A 1 Konstrukcyjne A 3 Metrologiczne A 3 Dane techniczne czujników A 6 Czujniki termoelektryczne IEC A 6 Czujniki termoelektryczne ASTME A 6 Czujniki rezystancyjne A 6 Osłony A 7 Rysunki wymiarowe A 8 Informacje zamówieniowe A 10 Certyfikaty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem B 1 Atesty amerykańskie B 1 Atesty europejskie B 2 Atesty australijskie B 3 Atest brazylijski B 3 Atesty japońskie B 3 Kombinacje atestów B 3 Schematy instalacyjne B 3 Spis treści 2

7 , Rev BB Rozdział 1 Wstęp Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy strona 1 1 Opis przetworników strona 1 2 Warunki pracy strona 1 3 Zwrot urządzenia strona 1 4 INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA PRACY Ostrzeżenia Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać zachowania szczególnych środków ostrożności przez pracowników obsługi. Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ). Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami. OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub zranienie pracowników obsługi. Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone. Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników. Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym. Przed podłączeniem komunikatora HART Model 375 w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub przeciwwybuchowości. Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje przetwornik. Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone. Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników obsługi. Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej. Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki. Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

8 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Rev BB Sierpień 2005 INFORMACJE OGÓLNE Instrukcja obsługi Przetwornik Niniejsza instrukcja stanowi pomoc przy instalacji, obsłudze i konserwacji przetworników i zespołów do monitorowania temperatury Rosemount 248. Rozdział 1: Wstęp Informacje ogólne Wpływ warunków pracy Rozdział 2: Instalacja Montaż Instalacja Ustawienie przełączników Okablowanie i zasilanie Rozdział 3: Konfiguracja Konfiguracja przetwornika Wykorzystanie komunikatora polowego 375 do konfiguracji przetwornika Rozdział 4: Obsługa i konserwacja Kalibracja Konserwacja urządzenia i komunikaty diagnostyczne Dodatek A: Dane techniczne Dane techniczne przetwornika i czujnika Rysunki wymiarowe Informacje zamówieniowe Dodatek B: Atesty Atesty do prac w obszarach zagrożonych wybuchem Schematy instalacyjne Model 248 charakterystyczne cechy: Akceptuje sygnały z szerokiej gamy czujników Konfiguracja przy wykorzystaniu protokołu HART Układy elektroniczne są całkowicie zahermetyzowane w żywicy i zamknięte w metalowej obudowie, dzięki czemu przetwornik charakteryzuje się wyjątkową trwałością i długoczasową niezawodnością Niewielkie rozmiary i dwie opcje obudowy umożliwiają montaż w warunkach polowych i w sterowni systemu Zespół obejmujący przetwornik, czujnik, obudowę, osłonę i wydłużenie może być zamawiany przy zastosowaniu jednego numeru zamówieniowego Firma Rosemount oferuje pełną gamę główek przyłączeniowych, czujników i osłon termicznych tworzących kompletny punkt pomiaru temperatury (nie wszystkie elementy mogą pasować do przetwornika Rosemount 248) opisane w następującej literaturze technicznej: Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 1 ( ). Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 2 ( ). Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 3 ( ). 1-2

9 , Rev BB WARUNKI PRACY Ogólne Konfiguracja Mechaniczne Elektryczne Środowiskowe Czujniki elektryczne temperatury, takie jak czujniki termoelektryczne i rezystancyjne, generują niewielki sygnał proporcjonalny do mierzonej temperatury. Przetwornik Rosemount 248 zamienia ten niewielki sygnał z czujnika na standardowy sygnał 4 20 ma dc, który jest względnie nieczuły na długość przewodów i zakłócenia elektryczne. Ten sygnał jest przesyłany do sterowni systemu w układzie dwuprzewodowym. Przetwornik może zostać skonfigurowany przed lub po instalacji. Zaleca się skonfigurowanie przetwornika przed instalacją, w warunkach warsztatowych, co zapewni prawidłowość działania i umożliwia zaznajomienie użytkownika z nowym urządzeniem. Przed podłączeniem komunikatora HART w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli sygnałowej są zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub niepalności. Szczegółowe informacje przedstawiono na stronie 3 2. Lokalizacja Przy wyborze miejsca instalacji i pozycji przetwornika należy uwzględnić możliwość dostępu do niego. Montaż specjalny Dostępne są specjalne obejmy montażowe do montażu przetwornika Rosemount 248 w główce na szynie DIN. Prawidłowa instalacja elektryczna jest gwarancją uniknięcia błędów związanych z rezystancją doprowadzeń czujnika i zakłóceniami elektrycznymi. W środowiskach o dużym poziomie zakłóceń elektrycznych należy zastosować kable ekranowane. Do komunikacji z komunikatorem polowym 375 konieczna jest obecność w pętli prądowej rezystancji z zakresu od 250 do 1100 omów. Kabel należy podłączyć do przetwornika przez przepust kablowy w główce. Zostawić właściwy prześwit do zdjęcia pokrywy. Moduł elektroniki przetwornika jest zalany na stałe w obudowie, co zapewnia odporność na wilgoć i korozję. Sprawdzić, czy atesty posiadane przez przetwornik są adekwatne do obszaru zagrożonego wybuchem, w którym ma pracować przetwornik. Wpływ temperatury Przetwornik działa zgodnie ze specyfikacją w zakresie temperatur otoczenia od 40 do 85 C. Ciepło z medium procesowego przepływa z osłony czujnika do obudowy przetwornika. Jeśli przewidywana temperatura główki przyłączeniowej jest bliska lub wyższa od temperatury dopuszczalnej, to należy rozważyć zastosowanie dodatkowej izolacji osłony lub złączki wkrętnej przedłużenia, lub możliwość zdalnego montażu przetwornika. Na ilustracji 1 1 przedstawiono przykładowe zależności między wzrostem temperatury obudowy przetwornika a długością przedłużenia osłony. 1-3

10 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Rev BB Sierpień 2005 Ilustracja 1 1. Wzrost temperatury główki przetwornika Rosemount 248 w funkcji długości przedłużenia Wzrost temperatury główki ponad temperaturę otoczenia ( C) C 250 C 815 C Temp. Temperatura procesowa Temp. procesowa procesowa Długość przedłużenia (mm) A Przykład Dopuszczalna temperatura przetwornika wynosi 85 C. Jeśli temperatura otoczenia wynosi 55 C i ma być mierzona temperatura procesowa 800 C, to maksymalny dopuszczalny wzrost temperatury główki przyłączeniowej przetwornika jest równy maksymalnej dopuszczalnej temperatury przetwornika odjąć temperaturę otoczenia (85 55 C) czyli 30 C. W takim przypadku przedłużenie o długości 100 mm spełnia te wymagania, lecz przedłużenie o długości 125 mm zapewnia margines bezpieczeństwa 8 C, i zmniejsza wpływ temperatury na przetwornik. ZWROT URZĄDZENIA Przed zwrotem urządzenia należy skontaktować się z biurem firmy Emerson Process Management. Należy podać wówczas następujące informacje: Model urządzenia Numery seryjne Nazwę medium, z którym stykało się ostatnio urządzenie Z biura klient otrzyma Numer autoryzacji zwrotu urządzenia (RMA) Instrukcje i procedury, które należy wykonać w przypadku urządzeń stykających się z mediami niebezpiecznymi UWAGA Jeśli urządzenie stykało się z materiałami niebezpiecznymi, to obligatoryjne jest wypełnienie specjalnej karty materiałów niebezpiecznych (MSDS), która musi zostać dołączona do zwracanego urządzenia. 1-4

11 , Wersja BB Rozdział 2 Instalacja Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy strona 2 1 Montaż strona 2 3 Instalacja strona 2 4 Ustawienie przełączników strona 2 8 Okablowanie polowe strona 2 8 Zasilane strona 2 11 INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA PRACY Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać zachowania szczególnych środków ostrożności przez personel obsługi. Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ). Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami. Ostrzeżenia OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub zranienie pracowników obsługi. Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone. Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników. Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym. Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub przeciwwybuchowości. Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje przetwornik. Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone. Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników. Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej. Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki. Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

12 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Ilustracja 2 1. Schemat procedury instalacji START Kalibracja w warsztacie NIE TAK INSTALACJA POLOWA KONF. PODSTAWOWA Montaż przetwornika Typ czujnika Okablowanie przetwornika Liczba przewodów Włączenie zasilania Jednostki KONIEC Zakres pomiarowy Tłumienie WERYFIKACJA TAK Symulacja czujnika Dokładność zgodna ze specyfkacją? NIE Patrz Rozdział 4: Obsługa i konserwacja _03A 2 2

13 , Wersja BB MONTAŻ Przetwornik należy zainstalować w wysokim punkcie biegu osłon kablowych, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo przedostania się wody do wnętrza obudowy. Przetwornik Rosemount 248R można zainstalować bezpośrednio na ścianie lub szynie DIN. Przetwornik Rosemount 248H można instalować: W główce przyłączeniowej lub w główce uniwersalnej zamontowanej bezpośrednio na zespole czujnika Zdalnie od czujnika przy wykorzystaniu główki uniwersalnej Na szynie DIN przy użyciu opcjonalnego zacisku mocującego. Montaż przetwornika Rosemount 248 na szynie DIN W celu umocowania przetwornika na szynie DIN należy zamontować specjalny element montażowy (część numer ) na przetworniku w sposób przedstawiony na ilustracji 2 2. Ilustracja 2 2. Montaż uchwytu na przetworniku Rosemount 248 Śruba montażowa Przetwornik Uchwyt 248_248-06A 2 3

14 Rosemount 248 PROCEDURY INSTALACYJNE Typowa instalacja europejska Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Przetwornik Rosemount 248 może być zamówiony jako zespół z czujnikiem i osłoną lub jako osobna część. Jeśli przetwornik Rosemount 248 jest zamawiany bez zespołu czujnika, to należy wykorzystać poniższe procedury do jego instalacji. Montaż przetwornika w główce z czujnikiem typu DIN 1. Umocować osłonę do instalacji procesowej lub do ściany przewodu rurowego lub zbiornika. Osłonę należy zainstalować i dokręcić przed przyłożeniem ciśnienia procesowego. 2. Dołączyć przetwornik do czujnika. Włożyć śruby montażowe przetwornika przez otwory w płycie montażowej czujnika i umocować pierścienie zaciskowe (opcja) w wyżłobieniach każdej ze śrub przetwornika. 3. Podłączyć czujnik do przetwornika (patrz strona 2 10). 4. Włożyć zespół czujnika z przetwornikiem w główkę przyłączeniową. Wkręcić śruby montażowe przetwornika w otwory w główce przyłączeniowej. Umocować przedłużenie do główki przyłączeniowej. Wsunąć złożony zespół do osłony. 5. Nałożyć dławik kablowy na kabel ekranowany. 6. Umocować dławik kablowy do kabla ekranowanego. 7. Przełożyć końcówki kabla przez przepust kablowy do wnętrza główki przyłączeniowej. Podłączyć i dokręcić dławik kablowy. 8. Podłączyć końcówki kabla ekranowanego do zacisków zasilania przetwornika. Nie dotykać przewodów i zacisków. 9. Założyć i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Aby spełnione były wymagania norm przeciwwybuchowości, pokrywy obudowy muszą być silnie dokręcone. A B C D E F QIG A = Przetwornik Rosemount 248 B = Główka przyłączeniowa C = Osłona D = Śruby mocujące przetwornik E = Czujnik do montażu zintegrowanego z wolnymi końcówkami F = Przedłużenie 2 4

15 , Wersja BB Typowa instalacja amerykańska Montaż czujnika w główce z czujnikiem z przyłączem gwintowym 1. Umocować osłonę do instalacji procesowej lub do ściany zbiornika. Osłonę należy zainstalować i dokręcić przed przyłożeniem ciśnienia procesowego. 2. Wkręcić potrzebne złączki wkrętne i adaptery. Gwinty złączki i adaptera uszczelnić taśmą silikonową. 3. Wkręcić czujnik w osłonę. W agresywnych środowiskach lub dla spełnienia wymagań norm lokalnych należy uszczelnić spust. 4. Przełożyć końcówki kabla czujnika przez przedłużenie i adaptery do główki przyłączeniowej. Włożyć przetwornik w główkę przyłączeniową. Wkręcić śruby montażowe przetwornika w otwory w główce przyłączeniowej. 5. Wsunąć złożony zespół do osłony. Gwinty adaptera uszczelnić taśmą silikonową. 6. Zainstalować osłonę kablową przewodów sygnałowych w przepuście kablowym główki przyłączeniowej. Gwinty osłony kablowej uszczelnić taśmą silikonową. 7. Przełożyć przewody okablowania polowego przez osłonę do wnętrza główki przyłączeniowej. Podłączyć końcówki czujnika i zasilania do przetwornika. Nie dotykać przewodów i zacisków. 8. Założyć i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Aby spełnione były wymagania norm przeciwwybuchowości, pokrywy obudowy muszą być silnie dokręcone. A B D C E A = Gwintowana osłona B = Czujnik z przyłączem gwintowanym C = Standardowe przedłużenie D = Główka uniwersalna E = Przepust kablowy 2 5

16 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Przetwornik do montażu na szynie ze zintegrowanym czujnikiem Najbardziej złożony zespół składa się ze: zintegrowanego czujnika z listwą przyłączeniową zintegrowanej główki przyłączeniowej typu DIN standardowego przedłużenia gwintowanej osłony. Szczegółowe informacje o czujnikach i elementach montażowych można znaleźć w karcie katalogowej czujników (numer ). Aby złożyć zespół pomiarowy należy wykonać procedurę opisaną poniżej. 1. Umocować przetwornik do szyny lub panelu. 2. Umocować osłonę do rury lub ściany zbiornika. Zainstalować i dokręcić osłonę przed przyłożeniem ciśnienia procesowego. 3. Umocować czujnik do główki przyłączeniowej i zamontować cały zespół w osłonie. 4. Umocować właściwej długości przewody czujnika do zacisków w listwie przyłączeniowej. 5. Zamocować i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Dla spełnienia wymagań przeciwwybuchowości pokrywy muszą być szczelnie dokręcone. 6. Poprowadzić przewody z zespołu czujnika do przetwornika. 7. Podłączyć przewody od czujnika i zasilania do przetwornika. Należy unikać kontaktu z odsłoniętymi przewodami i zaciskami. Ilustracja 2 3. Typowy sposób montażu przetwornika do montażu szynowego z użyciem zdalnego czujnika do montażu zintegrowanego Przetwornik do montażu szynowego Czujnik do montażu zintegrowanego z listwą zaciskową Przewód do czujnika z dławikiem kablowym Główka przyłączeniowa Standardowe przedłużenie Gwintowana osłona C04A 2 6

17 , Wersja BB Przetwornik do montażu na szynie z czujnikiem wkręcanym Najbardziej złożony zespół składa się z: czujnika wkręcanego z wolnymi końcówkami wkręcanej główki przyłączeniowej zespołu złączki i adaptera gwintowanej osłony Szczegółowe informacje o czujnikach i elementach montażowych można znaleźć w karcie katalogowej czujników (numer ). Aby złożyć zespół pomiarowy należy wykonać procedurę opisaną poniżej. 1. Umocować przetwornik do szyny lub panelu. 2. Umocować osłonę do rury lub ściany zbiornika. Zainstalować i dokręcić osłonę przed przyłożeniem ciśnienia procesowego. 3. Wkręcić potrzebne złączki wkrętne i adaptery. Gwinty złączki i adaptera uszczelnić taśmą silikonową. 4. Wkręcić czujnik w osłonę. W agresywnych środowiskach lub dla spełnienia wymagań norm lokalnych należy uszczelnić spust. 5. Wkręcić czujnik w główkę przyłączeniową. 6. Umocować przewody czujnika do zacisków w listwie przyłączeniowej. 7. Umocować przewody z przetwornika do zacisków w listwie przyłączeniowej. 8. Zamocować i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Dla spełnienia wymagań przeciwwybuchowości pokrywy muszą być szczelnie dokręcone. 9. Podłączyć przewody od czujnika i zasilania do przetwornika. Należy unikać kontaktu z odsłoniętymi przewodami i zaciskami. Ilustracja 2 4. Typowy sposób montażu przetwornika do montażu szynowego i czujnika wkręcanego Przetwornik szynowy Główka przyłączeniowa do czujnika wkręcanego Standardowe przedłużenie Czujnik wkręcany Gwintowana osłona A04B 2 7

18 Rosemount 248 PRACA WIELOKANAŁOWA Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Możliwe jest podłączenie kilku przetworników do jednej linii zasilającej, tak jak pokazano na ilustracji 2 5. W takim przypadku cały system pomiarowy może zostać uziemiony w jednym punkcie ujemnym zacisku zasilacza. Przy tego typu połączeniach należy rozważyć celowość podłączenia UPS lub zasilania akumulatorowego na wypadek zaniku zasilania. Diody przedstawione na ilustracji 2 5 mają za zadanie blokowanie niepożądanego ładowania lub rozładowania akumulatorów zasilania awaryjnego. Ilustracja 2 5. Praca wielokanałowa Przetwornik nr 1 R Lead R Lead Wskaźnik lub sterownik nr 1 Zasilanie awaryjne Zasilacz dc Przetwornik nr 2 R Lead Rezystancja 250 Ω do 1100 Ω, jeśli brak rezystancji obciążenia Wskaźnik lub sterownik nr 2 Do innych przetworników A USTAWIENIE PRZEŁĄCZNIKÓW Tryb awaryjny W trakcie pracy przetwornik monitoruje w sposób ciągły poprawność swojego działania. Procedura diagnostyczna składa się z serii testów powtarzanych cyklicznie. W przypadku wykrycia uszkodzenia czujnika lub przetwornika, sygnał analogowy na jego wyjściu zostaje ustawiony na stałą wartość wysoką lub niską, w zależności od pozycji przełącznika wyboru trybu alarmowego. Jeśli temperatura czujnika osiągnie wartość spoza zakresu pomiarowego, to sygnał przyjmuje wartość nasycenia: 3,90 ma przy konfiguracji standardowej (3,8 ma przy konfiguracji zgodnej z normą NAMUR) i 20,5 ma przy konfiguracji standardowej i zgodnej z normą NAMUR. Wartości te mogą być zmieniane w warunkach fabrycznych i polowych przy użyciu komunikatora Model 275 HART lub programu AMS. Opisy procedur zmiany poziomów alarmowych i nasycenia przy użyciu komunikatora 375 przedstawiono na stronie UWAGA Uszkodzenie mikroprocesora powoduje zawsze wygenerowania stanu alarmowego wysokiego, niezależnie od wybranego stanu alarmowego. Wartości sygnałów alarmowych zależą od wybranej konfiguracji: standardowej, zgodnej z NAMUR lub specjalnej. Szczegółowe dane podano w tabeli A 2 w rozdziale Ustawienia sprzętowe i programowe trybów awaryjnych. OKABLOWANIE Zasilanie przetwornika odbywa się przez okablowanie sygnałowe. Należy stosować standardowe przewody miedziane gwarantujące, że napięcie na zaciskach przetwornika nie spadnie poniżej 12,0 V dc. Sprawdzić, czy warunki pracy przetwornika są zgodne z atestami do prac w obszarach zagrożonych wybuchem. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami. 2 8

19 , Wersja BB Jeśli czujnik zainstalowany jest w obszarze, w którym obecne są wysokie napięcia, to w przypadku błędnego okablowania lub uszkodzenia czujnika na przewodach czujnika i zaciskach przetwornika może powstać niebezpieczne dla życia napięcie. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami. UWAGA Nie wolno podłączać wysokiego napięcia (np. napięcia zasilania ac) do zacisków przetwornika. Zbyt wysokie napięcie może zniszczyć przetwornik. (Maksymalne napięcie na zaciskach czujnika i zasilania przetwornika może wynosić 42,4 V dc.) Schemat podłączeń przy pracy wielokanałowej opisano powyżej. Do przetworników można podłączyć szeroką gamę czujników rezystancyjnych i termoelektrycznych. Przy podłączaniu czujników patrz ilustracja 2 7 na stronie W celu podłączenia przetwornika należy: 1. Zdjąć pokrywę listwy zaciskowej (jeśli jest). 2. Podłączyć przewód biegnący od dodatniego zacisku zasilacza z zaciskiem przetwornika oznaczonym +, a ujemny z zaciskiem (patrz ilustracja 2 6). Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami. 3. Dokręcić zaciski śrubowe. 4. Założyć i dokręcić pokrywę (jeśli jest). Aby były spełnione wymagania przeciwwybuchowości, wszystkie pokrywy muszą być szczelnie dokręcone. 5. Włączyć zasilanie (patrz Zasilanie ). Ilustracja 2 6. Podłączenie przetwornika Rosemount 248 Zaciski zasilania, komunikacyjne iczujnika Podłączenie komunikatora HART 250 Ω R L 1100 Ω 33 (1.3) 44.0 (1.7) Zasi lacz 12.9 (0.51) Komunikator HART 24.5 (0.97) Uwaga: Pętla sygnałowa może być uziemiona w dowolnym punkcie lub pozostać nieuziemiona. Uwaga: Komunikator 375 może być podłączony do dowolnego zacisku w pętli sygnałowej. Dla uzyskania komunikacji cyfrowej konieczna jest obecność w pętli rezystancji między 250 i 1100 omów. Podłączenie czujnika Przetwornik Rosemount 248 może współpracować z szeroką gamą czujników rezystancyjnych i termoelektrycznych. Na ilustracji 2 7 przedstawiono prawidłowe podłączenie czujnika do przetwornika. W celu zapewnienia prawidłowego podłączenia należy zgiąć końcówkę każdego przewodu, włożyć ją w zacisk w listwie przyłączeniowej i dokręcić śrubę. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami. 2 9

20 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Ilustracja 2 7. Schemat podłączenia czujników Schemat podłączeń czujników do przetwornika Rosemount przewodowy 3 przewod. * 4 przewod. Termoel. rezystancyjny rezyst. rezyst. i mv i Ω i Ω i Ω * Firma Emerson Process Management stosuje głównie czujniki 4 przewodowe. Możliwe jest stosowanie tych czujników w układzie 3 przewodowym nie podłączając jednej z końcówek i zabezpieczając ją taśmą izolacyjną B01A Czujnik termoelektryczny lub wejście miliwoltowe Czujnik termoelektryczny może być podłączony bezpośrednio do przetwornika. Przy zdalnym montażu należy zastosować właściwy przewód połączeniowy. Przy podłączaniu sygnałów miliwoltowych na wejście miliwoltowe należy stosować przewody miedziane. W przypadku dużych odległości należy stosować kable ekranowane. Czujnik rezystancyjny lub sygnał omowy Przetwornik umożliwia podłączenie różnych czujników rezystancyjnych 2, 3, 4 przewodowych oraz z kompensacją doprowadzeń. Jeśli przetwornik zamontowany jest zdalnie od czujnika, to będzie działał zgodnie ze specyfikacją bez kalibracji, jeśli rezystancja przewodów będzie mniejsza od 60 omów na przewód (jest to równoważne 2000 m kabla 20 AWG). W takim przypadku kabel między czujnikiem a przetwornikiem musi być ekranowany. W przypadku czujnika dwuprzewodowego, przewody połączone są szeregowo z czujnikiem, co znacząco zwiększa błąd pomiaru, jeśli długość doprowadzeń przekracza 1 m przewodu 20 AWG (około 0,15 C/m). W przypadku większych odległości należy podłączyć trzeci lub czwarty przewód w sposób opisany powyżej. Wpływ rezystancji doprowadzeń wejście czujnika rezystancyjnego Przy stosowaniu czujnika rezystancyjnego 4 przewodowego efekt rezystancji doprowadzeń jest wyeliminowany i nie wpływa na dokładność pomiarów. W przypadku czujnika rezystancyjnego 3 przewodowego nie jest możliwe całkowite wyeliminowanie wpływu rezystancji doprowadzeń, gdyż rezystancja poszczególnych przewodów może być różna. Zastosowanie tego samego rodzaju przewodów ogranicza błędy do minimum. W czujniku 2 przewodowym błąd jest duży, gdyż rezystancja doprowadzeń dodaje się bezpośrednio do rezystancji czujnika. W przypadku czujników 2 i 3 przewodowych kolejnym źródłem błędu jest zmiana rezystancji przewodów doprowadzeń pod wpływem zmiany temperatury. W poniższej tabeli podsumowano podstawowe błędy pomiarowe. Tabela 2 1. Przykładowe podstawowe błędy pomiarowe Typ czujnika 4 przewodowy czujnik rezystancyjny 3 przewodowy czujnik rezystancyjny 2 przewodowy czujnik rezystancyjny Przybliżona wartość błędu Brak (nie zależy od rezystancji doprowadzeń) ± 1,0 Ω odczytu na jeden om niezrównoważonej rezystancji doprowadzeń (niezrównoważona rezystancja doprowadzeń = maksymalna różnica rezystancji dowolnych dwóch przewodów doprowadzeń) 1,0 Ω odczytu na om rezystancji przewodów doprowadzeń 2 10

21 , Wersja BB Przykłady obliczania wpływu rezystancji doprowadzeń Warunki pomiarowe: Długość kabla: 150 m Niezrównoważenie rezystancji doprowadzeń 1,5 Ω w temperaturze 20 C: Rezystancja/długość (18 AWG Cu): 0,025 Ω/Ω C Współczynnik temperaturowy Cu (α Cu ): 0,039 Ω/Ω C Współczynnik temperaturowy Pt(α Pt ): 0,00385 Ω/Ω C Zmiana temperatury otoczenia (ΔT otoczenia ): 25 C Rezystancja czujnika w 0 C (R o ): 100 Ω (dla Pt 100) Pt100 4 przewodowy: Brak wpływu rezystancji doprowadzeń. Pt100 3 przewodowy: Niezrównoważenie przewodów Podstawowy błąd = ( ) α Pt R o ( α Cu ) ( ΔT otoczenia ) ( Niezrównoważenie przewodów) Błąd wskutek zmiany temp. = ( α Pt ) ( R o ) Niezrównoważenie rezystancji przewodów widziane przez przetwornik = 0.5 Ω 0.5 Ω Błąd podstawowy = ( = Ω / Ω C) ( 100 Ω) 1.3 C Błąd wskutek zmiany temperatury o ± 25 C ( Ω / Ω C) ( 25 C) ( 0.5 Ω) = = ± ( Ω / Ω C) ( 100 Ω) 0.13 C Pt100 2 przewodowy: Rezystancja doprowadzeń Błąd podstawowy = ( ) α Pt α Cu R o ( ) ( ΔT otoczenia ) ( Rezystancja doprowadzeń) Błąd wskutek zmiany temp. = ( α Pt ) ( R o ) Rezystancja doprowadzeń widziana przez przetwornik = 150 m 2 przewody 0,025 Ω/m = 7,5 Ω 7.5 Ω Błąd podstawowy = ( = Ω / Ω C) ( 100 Ω) 19.5 C Błąd wskutek zmiany temperatury o ± 25 C ( Ω / Ω C) ( 25 C) ( 7.5 Ω) = = ± ( Ω / Ω C) ( 100 Ω) 1.9 C ZASILANIE W celu nawiązania komunikacji cyfrowej z przetwornikiem minimalne napięcie zasilania musi wynosić co najmniej 18,1 V dc. Napięcie nie może spaść poniżej wartości określonej na ilustracji 2 6. Jeśli napięcie spadnie poniżej napięcia minimalnego podczas konfiguracji przetwornika, to przetwornik może błędnie zinterpretować informacje konfiguracyjne. Zasilacz powinien dawać stałe napięcie zasilania o tętnieniach mniejszych od 2%. Całkowita rezystancja obciążenia jest sumą rezystancji doprowadzeń oraz rezystancji wszystkich urządzeń (sterowniki, wskaźniki, itp.) działających w pętli sygnałowej. Jeśli stosowana jest bariera iskrobezpieczna, to należy uwzględnić jej rezystancję. 2 11

22 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Ilustracja 2 8. Możliwości obciążania przetwornika Maksymalne obciążenia = 40,8 x (Napięcie zasilania 12,0) Obciążenie (Ω) ma dc Zakres roboczy 1012, ,4 Napięcie zasilania (V dc) 644_08A Przepięcia Uziemienie przetwornika Przetwornik jest odporny na działanie ładunków elektrostatycznych i na przepięcia, lecz nie na wszystkie. Przepięcia o dużej energii, powstałe w wyniku wyładowań atmosferycznych, przy działaniu spawarek, silników i urządzeń elektrycznych o dużym poborze mocy mogą spowodować uszkodzenie przetwornika i czujnika. Aby zabezpieczyć przetwornik przed tego typu uszkodzeniami należy zainstalować przetwornik w specjalnej główce wraz z barierą przeciwprzepięciową Model 470. Szczegółowe dane można znaleźć w karcie katalogowej numer Przetwornik działa poprawnie zarówno, gdy prądowa pętla sygnałowa jest uziemiona, jak i wówczas gdy nie jest. W przypadku pętli nieuziemionej niektóre układy odczytujące mogą działać nieprawidłowo. Jeśli sygnał jest zaszumiony, to należy pętlę uziemić w jednym punkcie najlepiej jest uziemić ujemny zacisk zasilacza. Nie wolno uziemiać prądowej pętli sygnałowej w więcej niż jednym punkcie. Przetwornik jest izolowany elektrycznie do 500 V ac rms (707 V dc), tak więc układ wejściowy może być uziemiony w dowolnym punkcie. Jeśli stosowany jest czujnik termoelektryczny uziemiony, to punkt uziemienia stanowi uziemienie sygnału wejściowego. UWAGA Nie wolno uziemiać kabli sygnałowych na obu końcach. Nieuziemiony czujnik termoelektryczny, wejście miliwoltowe, wejście czujnika rezystancyjnego lub wejście rezystancyjne Każda instalacja procesowa wymaga właściwego sposobu uziemienia. Uziemienie należy wykonać zgodnie z zaleceniami dla konkretnego typu czujnika lub spróbować uziemić zgodnie z przedstawionymi niżej możliwościami, rozpoczynając od opcji 1 (najczęściej stosowana): 2 12

23 , Wersja BB Opcja 1: 1. Połączyć ekran okablowania czujnika z obudową przetwornika (tylko jeśli obudowa jest uziemiona). 2. Sprawdzić, czy ekran czujnika jest elektrycznie odizolowany od innych uziemionych urządzeń. 3. Okablowanie sygnałowe uziemić tylko od strony zasilacza. Przetwornik Czujnik Pętla 4 20 ma Miejsce uziemienia Opcja 2 (dla nieuziemionej obudowy): 1. Połączyć ekran okablowania czujnika z ekranem czujnika. 2. Sprawdzić poprawność połączenia ekranów i ich odizolowane od obudowy przetwornika. 3. Ekran uziemić tylko od strony zasilacza. 4. Sprawdzić, czy ekran czujnika jest elektrycznie odizolowany od innych uziemionych urządzeń. Przetwornik Czujnik Pętla 4 20 ma Miejsce uziemienia Ekrany połączyć razem, odizolować elektrycznie od przetwornika Opcja 3: 1. Uziemić okablowanie czujnika od strony czujnika. 2. Sprawdzić czy okablowanie czujnika oraz ekrany okablowania są odizolowane elektrycznie od obudowy przetwornika. 3. Nie łączyć uziemienia okablowania czujnika z uziemieniem okablowania sygnałowego. 4. Ekran okablowania sygnałowego uziemić tylko od strony zasilacza. Przetwornik Czujnik Pętla 4 20 ma Miejsce uziemienia 2 13

24 Rosemount 248 Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Wejścia uziemionego czujnika termoelektrycznego 1. Uziemić okablowanie czujnika od strony czujnika. 2. Sprawdzić czy okablowanie czujnika oraz ekrany okablowania są odizolowane elektrycznie od obudowy przetwornika. 3. Nie łączyć uziemienia okablowania czujnika z uziemieniem okablowania sygnałowego. 4. Ekran okablowania sygnałowego uziemić tylko od strony zasilacza. Przetwornik Czujnik Pętla 4 20 ma Miejsce uziemienia 2 14

25 , Wersja BB Rozdział 3 Konfiguracja Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy strona 3 1 Przygotowanie do eksploatacji strona 3 2 Program AMS strona 3 2 Komunikator polowy strona 3 3 Komunikacja sieciowa strona 3 14 INFORMACJE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA PRACY Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać zachowania szczególnych środków ostrożności przez personel obsługi. Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ). Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami. Ostrzeżenia OSTRZEŻENIE Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub zranienie pracowników obsługi. Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone. Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników. Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym. Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub przeciwwybuchowości. Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje przetwornik. Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone. Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników. Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej. Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki. Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników. Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

26 Rosemount 248 PRZYGOTOWANIE DO EKSPLOATACJI Przełączenie sterowania w pętli na sterowanie ręczne AMS Wprowadzenie zmian przy użyciu programu AMS Instrukcja obsługi , Wersja BB Sierpień 2005 Aby przetwornik Rosemount 248 działał prawidłowo muszą zostać skonfigurowane podstawowe parametry. W wielu przypadkach wszystkie te zmienne są definiowane fabrycznie. Konfiguracja może być wymagana wówczas, gdy przetwornik nie został skonfigurowany lub zmienne konfiguracyjne wymagają uaktualnienia. Przygotowanie do eksploatacji składa się z testowania przetwornika i weryfikacji danych konfiguracyjnych. Przetworniki mogą być konfigurowane zarówno on line, jak i off line przy użyciu komunikatora HART lub programu AMS. Podczas konfiguracji on line przetwornik jest połączony z komunikatorem HART. Dane wprowadzane są do rejestrów roboczych komunikatora i przesyłane bezpośrednio do przetwornika. Konfiguracja off line polega na zapisie konfiguracji w pamięci komunikatora HART, który nie jest podłączony do przetwornika. Dane są przechowywane w pamięci stałej i mogą być przepisane do pamięci przetwornika w dowolnym momencie. Przygotowanie do eksploatacji w warunkach warsztatowych przed instalacją przy użyciu komunikatora polowego 375 lub programu AMS pozwala sprawdzić, czy wszystkie elementy przetwornika działają prawidłowo. W celu przygotowania przetwornika w warunkach warsztatowych należy podłączyć komunikator HART (lub AMS) w sposób przedstawiony na ilustracji 2 6 na stronie 2 9. Przed podłączeniem w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli regulacyjnej są podłączone zgodnie z wymaganiami iskrobezpieczeństwa lub niepalności. Komunikator HART lub AMS podłączyć w dowolnym punkcie pętli sygnałowej do zacisków oznaczonych COMM na listwie przyłączeniowej. Nie podłączać do zacisków TEST. Unikać narażania układów elektronicznych na działanie atmosfery ustawiając zwory przetwornika w warunkach warsztatowych. Przed wysłaniem lub żądaniem wysłania danych, które mogą przerwać działanie pętli lub zmienić sygnał wyjściowy przetwornika, należy przełączyć sterowanie urządzeń w pętli na sterowanie ręczne. Komunikator HART wyświetla komunikat informujący o konieczności przełączenia sterowania. Potwierdzenie nie powoduje przełączenia pętli, konieczne jest wykonanie oddzielnej czynności. Jedną z podstawowych korzyści stosowania inteligentnych urządzeń jest łatwość ich konfiguracji. Program AMS umożliwia łatwą i szybką konfigurację alarmów i powiadamiania. Na ekranach wykorzystano różne kolory dające wizualną informację o stanie przetwornika oraz wskazujące na konieczność wykonania konkretnych czynności. Ekran szary: wskazuje, że wszystkie informacje zostały zapisane wprzetworniku Kolor żółty na ekranie: zmiany zostały wykonane w programie, lecz nie zostały wysłane do przetwornika Kolor zielony na ekranie: wszystkie aktualne zmiany zostały wysłane do przetwornika Kolor czerwony na ekranie: alarm, który wymaga szybkiej reakcji Kliknąć prawym klawiszem na urządzenie i z menu wybrać Configuration Properties. 1. Na dole ekranu kliknąć Apply. 2. Na ekranie Apply Parameter Modification wprowadzić żądane informacje i kliknąć OK. 3. Po dokładnym zapoznaniu się z ostrzeżeniem kliknąć OK. 3 2

27 , Wersja BB KOMUNIKATOR POLOWY 375 Komunikator polowy 375 może komunikować się z przetwornikiem ze sterowni systemu, przy bezpośrednim podłączeniu lub po podłączeniu w dowolnym punkcie pętli sygnałowej. W celu uzyskania komunikacji komunikator należy podłączyć równolegle do przetwornika lub rezystora obciążenia (patrz ilustracja 2 6). Wejścia komunikatora nie mają określonej polaryzacji. Unikać dotykania przewodów i zacisków. Nie należy podłączać kabli do portu szeregowego lub złącza ładowania akumulatorów NiCd w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenie pracujące w pętli regulacyjnej są podłączone zgodnie z wymaganiami iskrobezpieczeństwa lub niepalności. Wszystkie wprowadzone zmiany należy wysłać do przetwornika wykorzystując klawisz Send (F2). Szczegółowe informacje dotyczące komunikatora 375 można znaleźć w instrukcji obsługi ( Schemat menu komunikatora HART On line Menu 1. DEVICE SETUP 2. PV is 3. PV 4. PV AO 5. % RNGE 6. PV LRV 7. PV URV 1. PROCESS VARIABLES 2. DIAGNOSTICS AND SERVICE 3. CONFIGURATION 4. REVIEW Opcje wytłuszczone posiadają kolejne opcje do wyboru. Dla ułatwienia obsługi, kalibracji i konfiguracji niektóre z funkcji, takie jak określenie typu czujnika, liczby przewodów i wartości granicznych mogą być wykonywane na różnych poziomach menu. 1. TRANSMITTER VARS 2. PV is 3. Snsr 1 4. AO 5. % rnge 6. PV LRV 7. PV URV 8. PV LSL 9. PV USL 10.PV Damping 1. VARIABLE MAPPING 2. SENSOR CONFIGURATION 3. DEVICE OUTPUT CONFIGURATION 4. DEVICE INFORMATION 5. MEASUREMENT FILTERING 1. Snsr 1 Digital Reading 2. Terminal Digital Reading 1. TEST DEVICE 2. CALIBRATION 3. Write Protect 1. PV is 2. SV is 3. Variable re map 1. SENSOR 1 2. TERMINAL TEMP 1. PV RANGE VALUES 2. ALARM/ SATURATION 3. HART OUTPUT 1. Tag 2. Date 3. Descriptor 4. Message 5. Final Assembly number 1. 50/60 Hz Filter 2. Active Calibrator 3. Open Sensor Holdoff 4. Intermit Detect 5. Intermit Thresh 1. Loop Test 2. Self test 3. Master Reset 4. Status 1. SNSR 1 TRIM 2. D/A trim 3. Scaled D/A trim 1. Connections 2. SNSR 1 SETUP 3. Sensor S/N 1. Terminal Units 2. Terminal Damp 3. Terminal LSL 4. Terminal USL 1. AO Alarm Type 2. Low Alarm 3. High Alarm 4. Low Sat. 1. Revision #s 2. Sensor Review 3. Dev Outputs Review 4. Device Information 5. Measurement Filtering Menu Review zawiera wszystkie informacje zapisane w przetworniku Rosemount 248. Obejmują one informacje o urządzeniu, czujniku, konfiguracji wyjść i wersji oprogramowania. 1. Snsr 1 Input Trim 2. Snsr 1 Trim Fact 3. Active Calibrator 5. High Sat. 1. Poll Addr 2. Num Req Preams 3. Burst Mode 4. Burst Option Dane wprowadzane przez użytkownika 1. 2 wire Offset 2. Snsr 1 Units 3. Snsr 1 Damp 4. Snsr LSL 5. Snsr USL 1. PV LRV 2. PV URV 3. PV Damping 4. PV Units 5. Apply Values 6. PV LSL 7. PV USL 8. Min. Span 3 3

28 , Wersja BB Skróty klawiszowe W poniższej tabeli przedstawiono skróty klawiszowe dla najczęściej wykorzystywanych funkcji. Tabela 3 1. Skróty klawiszowe dla przetwornika Rosemount 248 Funkcja Skrót klawiszowy Funkcja Skrót klawiszowy Active Calibrator (aktywna kalibracja) 1, 2, 2, 1, 3 Poll Address (adres sieciowy) 1, 3, 3, 3, 1 Alarm/Saturation (alarm/nasycenie) 1, 3, 3, 2 Process Temperature (temp. procesowa) 1, 1 AO Alarm Type (typ alarmu wyjścia analogowego) 1, 3, 3, 2, 1 Process Variables (zmienne procesowe) 1, 1 Burst Mode (tryb nadawania) 1, 3, 3, 3, 3 PV Damping (tłumienie zmiennej procesowej) 1, 3, 3, 1, 4 Burst Option (opcje nadawania) 1, 3, 3, 3, 4 PV Unit (jednostki zmiennej procesowej) 1, 3, 3, 1, 3 Calibration (kalibracja) 1, 2, 2 Range Values (wartości graniczne) 1, 3, 3, 1 Configuration (konfiguracja) 1, 3 Review (przegląd) 1, 4 D/A Trim (kalibracja cyfrowa wyjścia analogowego) 1, 2, 2, 2 Scaled D/A Trim (kalibracja cyfrowa wyjścia 1, 2, 2, 3 analogowego w innej skali) Damping Values (tłumienie) 1, 1, 10 Sensor Connection (podłączenie czujnika) 1, 3, 2, 1, 1 Date (data) 1, 3, 4, 2 Sensor 1 Setup (konfiguracja czujnika 1) 1, 3, 2, 1, 2 Descriptor (opis) 1, 3, 4, 3 Sensor Serial Number (numer seryjny czujnika) 1, 3, 2, 1, 4 Device Info (informacja o urządzeniu) 1, 3, 4 Sensor 1 Trim (kalibracja cyfrowa czujnika 1) 1, 2, 2, 1 Device Output Configuration (konfiguracja wyjścia) 1, 3, 3 Sensor 1 Trim Factory (kalibracja fabryczna czujnika 1) 1, 2, 2, 1, 2 Diagnostics and Service (diagnostyka i obsługa) 1, 2 Sensor Type (typ czujnika) 1, 3, 2, 1, 1 Filter 50/60 Hz (filtr 50/60Hz) 1, 3, 5, 1 Software Revision (wersja oprogramowania) 1, 4, 1 Hardware Rev (wersja sprzętu) 1, 4, 1 Status 1, 2, 1, 4 Hart Output (wyjście HART) 1, 3, 3, 3 Tag (oznaczenie projektowe) 1, 3, 4, 1 Intermittent Detect (detekcja niesprawności czujnika) 1, 3, 5, 2 Terminal Temperature (temperatura zacisków) 1, 3, 1, 2, Loop Test (test pętli) 1, 2, 1, 1 Test Device (test urządzenia) 1, 2, 1 LRV (Lower Range Value) (dolna wartość graniczna) 1, 1, 6 URV (Upper Range Value) (górna wartość graniczna) 1, 1, 7 LSL (Lower Sensor Limit) (dolna wartość graniczna pracy czujnika) 1, 1, 8 USL (Upper Sensor Limit) (górna wartość graniczna pracy czujnika) Measurement Filtering (filtracja pomiarów) 1, 3, 5 Variable Mapping (mapowanie zmiennej) 1, 3, 1 Message (komunikat) 1, 3, 4, 4 Variable Re Map (mapowanie zmiennej) 1, 3, 1, 5 Num Req Preams (wymagana liczba nagłówków) 1, 3, 3, 3, 2 Write Protect (zabezpieczenie przed zapisem) 1, 2, 3 Open Sensor Holdoff (funkcja opóźnienia detekcji rozwartego czujnika) Percent Range (sygnał jako % zakresu) 1, 1, 5 1, 3, 5, 3 2 Wire Offset (przesunięcie poziomu stałego dla czujnika 2 przewodowego) 1, 1, 9 1, 3, 2, 1, 2, 1 3 4

29 , Wersja BB Przegląd danych konfiguracyjnych Przegląd wszystkich danych konfiguracyjnych domyślnych jest konieczny, aby sprawdzić, czy są one właściwie dobrane dla aktualnej aplikacji, w której ma pracować przetwornik Model 248. Przegląd (Review) Skrót klawiszowy 1, 4 Po uaktywnieniu funkcji Review można przejrzeć wartości wszystkich parametrów. Sposób zmiany paramterów konfiguracyjnych opisano poniżej. Sprawdzenie wyjścia Przed uruchomieniem przetwornika należy sprawdzić nastawy parametrów wyjścia cyfrowego. Zmienne procesowe (Process variables) Skrót klawiszowy 1, 1 Opcja definiuje sygnały wyjściowe przetwornika Rosemount 248. Menu Zmienna procesowa wyświetla zmienne procesowe obejmujące mierzoną temperaturę, procent zakresu pomiarowego, sygnał wyjścia analogowego i temperaturę zacisków przetwornika. Te zmienne są w sposób ciągły uaktualniane. Główną zmienną procesową jest sygnał analogowy 4 20 ma, a drugą zmienną temperatura zacisków przetwornika. Konfiguracja Aby przetwornik Rosemount 248 działał prawidłowo muszą zostać skonfigurowane podstawowe parametry. W wielu przypadkach wszystkie te zmienne są definiowane fabrycznie. Konfiguracja może być wymagana wówczas, gdy przetwornik nie został skonfigurowany lub zmienne konfiguracyjne wymagają uaktualnienia. Przypisanie zmiennych (Variable Mapping) Skrót klawiszowy 1, 3, 1 Menu Variable Mapping (przypisania zmiennych) wyświetla kolejno zmienne procesowe. Aby zmienić przypisanie zmiennych w przetworniku 248 należy wybrać 5 Variable Re Map. Po wyświetleniu ekranu Select PV (wybór zmiennej procesowej) należy wybrac opcję Snsr 1 (czujnik 1). Dla pozostałych zmiennych można wybrać sensor 1 (czujnik 1), terminal temperature (temperatura zacisków), lub not used (brak). Główną zmienną procesową jest sygnał analogowy 4 20 ma. Wybór typu czujnika (Select Sensor Type) Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 1, 1 Opcja Connections umożliwia wybór typu czujnika i liczby przewodów. Możliwy jest wybór następujących typów czujników: 2, 3 lub 4 przewodowe rezystacyjne platynowe Pt 100, Pt 200, Pt 500 lub Pt 1000: α = 0,00385 Ω/Ω/ C 2, 3 lub 4 przewodowe rezystancyjne platynowe Pt 100 α = 0, Ω/Ω/ C 2, 3 lub 4 przewodowe rezystancyjne niklowe Ni 120 2, 3 lub 4 przewodowe rezystancyjne miedziane Cu 10 Termoelektryczne typ B, E, J, K, R, S i T IEC/NIST/DIN Termoelektryczne DIN typ L, U Termoelektryczne ASTM typ W5Re/W26Re 3 5