KARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA

Transkrypt

1 KARTA INFORMACYJNA PRZEDSIĘWZIĘCIA zgodnie z art. 3 ust. 1 pkt 5 ustawy z dnia 3 października 2008 r. o udostępnianiu informacji o środowisku i jego ochronie, udziale społeczeństwa w ochronie środowiska oraz o ocenach oddziaływania na środowisko (Dz. U. z 2008 r. Nr 199, poz. 1227) 1) rodzaj i skala: Zgodnie z rozporządzeniem Rady Ministrów z dnia 9 listopada 2010 r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko (Dz. U. z 2010 r. Nr 213, poz. 1397), planowane przedsięwzięcie, klasyfikowane jest jako przedsięwzięcie mogące potencjalnie znacząco oddziaływać na środowisko z uwagi na wymagania określone w 3 ust. 1, pkt 102 (chów lub hodowla zwierząt, inne niż wymienione w 2 ust. 1 pkt 51 w liczbie nie mniejszej niż 60 dużych jednostek przeliczeniowych inwentarza - DJP). W zakres inwestycji wchodzi przebudowa istniejącej fermy drobiu polegająca na likwidacji systemu klatkowego, zmianie systemu utrzymywania niosek na ściółce oraz budowa nowego kurnika. Celem inwestycji jest dostosowanie procesu hodowlanego do dyrektywy UE zakazującej stosowania klatek bateryjnych po roku Przyjęto obsadę 6,0 szt. kur na 1 m 2 co powoduje, że utrzymanie dotychczasowego poziomu produkcji wymaga przebudowy fermy w celu zwiększenia powierzchni hodowlanej. Powyższa inwestycja będzie zlokalizowana na terenie Fermy Drobiu w Lewkowcu 45, działka 57 o powierzchni całkowitej 4,48 ha należącej do Karoliny i Mateusza Plewińskich. W chwili obecnej działka zabudowana dwoma kurnikami dla kur niosek. Zwierzęta utrzymywane w systemie bateryjnym (klatki piętrowe). Inwestor posiada pozwolenie zintegrowane Nr. Oś /06 z dnia r. na obsadę szt. kur niosek (189,48 DJP). Aktualna obsada wynosi: kurnik nr szt., kurnik nr szt. Obsada po przebudowie- razem Kurnik projektowany (2 oddziały): - kury- 2x14500 szt. = szt. - koguty- 2x1450 szt. = 2900 szt. Kurnik istniejący- przebudowa: - kury: 7200 szt. - koguty: 720 szt. Razem obsada na fermie: kury szt. koguty 3620 szt. Ogółem obsada na fermie szt. (159,28 DJP). 1

2 Przy projektowaniu inwestycji wykorzystano zalecenia zawarte w Dokumencie Referencyjnym o Najlepszych Dostępnych Technikach dla Intensywnego Chowu Drobiu i Świń. Ze względu na niefunkcjonalność jednego z istniejących kurników (kurnik nr 1), niewłaściwą izolację termiczną i związane z tym wysokie koszty ogrzewania nie przewiduje się wykorzystania budynku do hodowli kur. Obiekt wykorzystany zostanie na magazyn uniwersalny. Drugi kurnik (kurnik nr 2) wymaga przebudowy i dostosowania do ściółkowego utrzymania niosek. Założenia produkcyjne: Wskaźnik jednostkowy - 6,0 szt. kur / m 2, Średnia waga nioski 3,70 kg, Produkcja jaj zarodowych: 170 szt. rocznie od kury, razem 170 x ( )= szt. rocznie, System utrzymania- ściółka, Zadawanie pasz linie technologiczne, paszociągi, Pojenie poidła automatyczne, Ogrzewanie gaz propan, optymalna temperatura 18 o C, Zbiór jajek automatyczna linia technologiczna, Usuwanie obornika- okresowo co 10 miesięcy, Dezynfekcja- zamgławianie. W ramach inwestycji przewiduje się również rozbudowę działającej fermy drobiu o dodatkowy kurnik o następujących podstawowych parametrach: długość 147,78 m, szerokość 36,00 m i wysokość 3,30 m w okapie oraz 4,30 m w kalenicy, konstrukcja budynku stalowa ramowa ze ścianami i dachem z płyt warstwowych, dachowe wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku: 28 wentylatorów o średnicy wylotu 0,63 m, wydajności m 3 /h każdy, ścienne wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku: 6 wentylatorów o średnicy wylotu 1,41 * 1,41 m, wydajności m 3 /h każdy, nagrzewnice gazowe z zamkniętą komorą spalania 4 szt. o mocy 100 kw każda, otwory nawiewne zabezpieczone przed wiatrem, usytuowane na ścianie budynku 122 wlotów szczelinowych w każdym oddziale, dwie zautomatyzowane linie paszowe, osiem zautomatyzowane linie pojenia, system hodowli ściółkowy. 2

3 Poza budynkiem kurnika planuje się usytuowanie dwóch silosów na paszę o pojemności 22 m 3 każdy, szczelnego zbiornika na ścieki technologiczne o pojemności 9.5 m 3. Ścieki bytowe z urządzeń sanitarnych zainstalowanych w projektowanym kurniku odprowadzane będą do projektowanego szamba trzy-komorowego o łącznej pojemności 3,6 m 3. Ścieki te będą wywożone do oczyszczalni ścieków przez koncesjonowanego odbiorcę i przewoźnika nieczystości płynnych. Przy istniejącym kurniku nr 1 przy północno-zachodniej ścianie umieszczony jest agregat prądotwórczy typu Sipex o mocy 64 kw na olej opałowy. W pomieszczeniu znajduje się zbiornik na olej napędowy o pojemności 150 litrów. Agregat będzie również wykorzystywany po przebudowie istniejącej fermy drobiu. Ferma posiada przyłącza: wodne, energetyczne i gazowe. Zasilanie projektowanej inwestycji przewiduje się w ramach istniejących przyłączy. Zatrudnienie na Fermie po przebudowie będzie wynosiło 4 osoby. Maksymalnie w okresie usuwania obornika i dezynfekcji w budynku zatrudnienie może wzrosnąć do 8 osób. usytuowanie przedsięwzięcia: Miejscowość Lewkowiec, działka nr 57. Inwestycja zlokalizowana będzie w miejscowości Lewkowiec 45, gmina Ostrów Wielkopolski, na działce nr 57 na terenie Gospodarstwa Rolno Hodowlanego Ferma Drobiu należącej do Karoliny i Mateusza Plewińskich. Powierzchnia gospodarstwa wynosi 4,48 ha. Na działce 60/2 o powierzchni 0,54 ha w kierunku zachodnim od terenu fermy znajduje się budynek mieszkalny właściciela. Od strony wschodniej inwestycji przebiega torowisko linii kolejowej Poznań- Ostrów Wlkp. Od strony zachodniej inwestycji znajduje się budynek właściciela fermy w dalszej odległości występuje zabudowa zagrodowa i gospodarstwo ogrodnicze. Na południe od inwestycji znajdują się lasy. Od strony północnej przebiega droga gminna z Lewkowca łącząca się z drogą krajową nr 11 (Poznań-Katowice) dalej występuje zabudowa mieszkalna. Najbliższa zabudowa mieszkalna: zabudowa zagrodowa występuje w odległości około 140 m w kierunku północnym. Przedmiotowa inwestycja znajduje się poza terenami chronionymi przyrodniczo. W pobliżu nie ma większych kompleksów leśnych ani zbiorników wodnych. W bezpośrednim sąsiedztwie nie ma pomników przyrody, stanowisk dokumentacyjnych czy użytków ekologicznych. Teren inwestycji nie znajduje się w granicach obszaru Natura W sąsiedztwie oraz w bezpośrednim zasięgu oddziaływania planowanego przedsięwzięcia nie ma zabytków chronionych na podstawie przepisów o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami. Teren ten nie leży w obszarze szkód górniczych ani w obszarze objętym ochroną 3

4 konserwatorską. Nie występują żadne linie energetyczne, ciepłownicze, telekomunikacyjne czy gazociągi, które mogłyby skomplikować realizację inwestycji. dane adresowe terenu i oznaczenie geodezyjne dotyczące działek: Adres: Lewkowiec 45, Ostrów Wielkopolski. Usytuowanie inwestycji - działka geodezyjna nr: 57 o powierzchni 4,48 ha (właściciel: Karolina i Mateusz Plewińscy), Obręb geodezyjny Lewkowiec. 2) obsługa komunikacyjna. Lokalizacja wjazdu i wyjazdu: Na Fermę Drobiu prowadzi wjazd i wyjazd od strony północnej z drogi asfaltowej o długości około 210 m. Dojazd do projektowanego kurnika istniejącymi na terenie gospodarstwa drogami wewnętrznymi. 3) powierzchnia zajmowanej nieruchomości: Inwestycja zlokalizowana będzie na terenie działki nr 57 o całkowitej powierzchni 4,48 ha. Powierzchnia zabudowy planowanej inwestycji budowy kurnika wyniesie 5320 m 2. Powierzchnia zabudowy istniejących dwóch kurników wynosi 2481,6 m 2. 4) dotychczasowy sposób wykorzystywania w/w terenu Na rozpatrywanym terenie o powierzchni 4,48 ha (działka nr 57) funkcjonują dwa budynki inwentarskie dla hodowli mięsnych reproduktorów. Łączna jednorazowa maksymalna obsada w tych kurnikach wynosi sztuk (kur i kogutów). Kurnik nr 1 zrealizowany został w 1976 roku, drugi kurnik zrealizowany został w 1990 roku. Kurnik nr 1 o całkowitym wymiarze 12m * 98 m łącznie z wydzielonym pomieszczeniem socjalnym. Część przeznaczona do hodowli o powierzchni 1000 m 2 mieści sztuk kur i 740 sztuk kogutów, łącznie sztuk drobiu. W kurniku zainstalowane są 4 linie po 2 rzędy na czterech poziomach klatki. Każda klatka dla 5 sztuk kur. W każdym pojedynczym rzędzie znajduje się 136 klatek. 4 linie * 2 rzędy *4 poziomy*136 klatek*5szt/klatkę=21760 sztuk kur. Przy długich ścianach kurnika zamocowane są klatki dla 740 sztuk kogutów. Przy każdej ścianie znajdują się dwa poziomy pojedynczych klatek, po 185 klatek na jednym poziomie. Kurnik nr 2 o łącznej powierzchni hodowlanej 13,60m*96m=1305 m 2 mieści sztuk kur i 870 sztuk kogutów, łącznie sztuk drobiu. W kurniku nr 2 zainstalowanych jest 5 linii po 2 rzędy klatek na 4 kondygnacjach. W każdym pojedynczym rzędzie znajduje się po 150 klatek, Każda dla 4 sztuk drobiu. 4

5 5 linii*2rzędy*4 poziomy*150 klatek*4 szt./klatkę=6000 sztuk klatek*4 szt./klatkę=24000 sztuk kur. Przy każdej ścianie są też po dwa poziomy klatek dla 860 sztuk kogutów. W jednym poziomie zainstalowano po 215 klatek. Przy każdym kurniku znajduje się jeden silos na paszę, każdy o pojemności 22 m 3. Z kurnika nr 1 ścieki technologiczne odprowadzane są do 3 szamb (3*1,5m 3 ). Z kurnika nr 2 ścieki technologiczne odprowadzane są do 5 szamb (5*1,5m 3 ). Ścieki bytowe z urządzeń sanitarnych znajdujących się w budynku socjalnym odprowadzane są do szamba trzykomorowego o łącznej pojemności 3,6 m 3. W kurniku nr 1 znajdują się 16 linii do pojenia kur i 4 linie do pojenia kogutów. W kurniku nr 2 znajdują się 22 linie do pojenia kur i 4 linie do pojenia kogutów. W kurniku nr 1 funkcjonują 32 linie paszowe dla kur i 4 linie paszowe dla kogutów. W kurniku nr 2 funkcjonuje 40 linii dla klatek z kurami i 4 linie dla klatek z kogutami. Dodatkowo w każdym kurniku pracuje silnik na linii poprzecznej paszociągu łączącego silos paszowy z kurnikiem, łącznie 2 sztuki na fermie. Cykl produkcyjny trwa 42 tygodnie a po tym czasie następuje 30 dniowa przerwa na przygotowanie kurników do nowego obsadzenia. W tym czasie następuje czyszczenie, mycie i sprzątanie, dezynfekowanie urządzeń. Każdy kurnik wyposażony jest w mechaniczną instalację wentylacyjną wyciągową, grawitacyjną instalację wentylacyjną nawiewną, ogrzewanie. Inwestor posiada pozwolenie zintegrowane Nr. Oś /06 z dnia r. na obsadę szt. kur niosek. 5) pokrycie szatą roślinną Teren nieutwardzony, na którym realizowana będzie inwestycja obsiany jest trawą. Ze względu na brak zadrzewienia na terenie planowanej inwestycji nie planuje się wycinki drzew. 6) rodzaj technologii Głównymi surowcami służącymi do prowadzenia hodowli są: drób reprodukcyjny, pasze do karmienia oraz woda do pojenia. Obsada kurników (hodowla drobiu reprodukcyjnego, proces hodowli trwający tygodnie): kurnik nr 2 (istniejący) kurnik nr 1 (projektowany) szt./cykl hodowlany, szt./cykl hodowlany. 5

6 Maksymalny czas hodowli w skali roku wynosi 44 tygodnie (1 cykl hodowlany) co w przeliczeniu na godziny wynosi 7392 h/rok. W ciągu roku prowadzi się jeden pełen cykl hodowlany. Założenia produkcyjne: Wskaźnik jednostkowy - 6,0 szt. kur / m 2, Średnia waga nioski 3,70 kg, Produkcja jaj zarodowych: 170 szt. rocznie od kury, razem 170 x ( )= szt. rocznie System utrzymania- ściółka, Zadawanie pasz linie technologiczne, paszociągi, Pojenie poidła automatyczne, Ogrzewanie gaz propan, optymalna temperatura 18 o C, Zbiór jajek automatyczna linia technologiczna, Usuwanie obornika- okresowo co 10 miesięcy, Dezynfekcja- zamgławianie. Przy kurniku nr 2 (istniejącym) znajduje się jeden silos na paszę o pojemności 22 m 3. Z kurnika nr 2 ścieki technologiczne odprowadzane są do 5 szamb (5*1,5m 3 ). Ścieki bytowe z urządzeń sanitarnych znajdujących się w budynku socjalnym odprowadzane są do szamba trzy-komorowego o łącznej pojemności 3,6 m 3. Produkcja obornika: Kategoria zwierząt Produkcja roczna (tona/szt) Ilość szt. Produkcja roczna ogółem (tony) Produkcja ogółem 10 miesięcy Kury nioski 0, Koguty 0, Razem Podstawa: Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 18 maja 2005 r. zmieniające Rozporządzenie w sprawie szczegółowych warunków i trybu udzielania pomocy finansowej na dostosowanie gospodarstw rolnych do standardów unii europejskiej objętej planem rozwoju obszarów wiejskich (Dz. U. z dnia 25 maja 2005 r.) Wg poradnika metodycznego w zakresie PRTR dla instalacji do intensywnego chowu i hodowli drobiu, wykonanego dla GIOŚ w Warszawie w roku 2009 tabela , przybliżona masa powstającego obornika wynosi: Kury nioski (system ściółkowy) Przyjęto wskaźnik 1,9 kg/ptak/miesiąc, 1,9-2,0 kg/ptak/miesiąc. Rzeczywistą ilość obornika z dwóch istniejących kurników K-1 i K-2 (za 2012 rok) wynosi 822,497 Mg/rok. 6

7 Do obliczeń przyjęto wyjściową ilość ptaków = sztuk w skali całej fermy. Obliczenia ilości powstającego obornika dla całej fermy po rozbudowie: Ilość wytworzonego obornika wyniesie około: przyjęty wskaźnik produkcji obornika = 1,9 kg/ptak/miesiąc, obsada na fermie = szt., ilość miesięcy = 10 1,9 * * 10 = 756,58 Mg/rok Obliczenie ilości obornika tylko dla projektowanego kurnika K-1: przyjęty wskaźnik produkcji obornika = 1,9 kg/ptak/miesiąc, obsada kurnika = szt., ilość miesięcy = 10 1,9 * * 10 = 606,1 Mg/rok Wskaźnik z rozporządzenia Rady Ministrów jest zdecydowanie zbyt wysoki. Po zakończeniu cyklu odchowu kurek obornik jest bezpośrednio ładowany na pojazdy transportowe przy pomocy ładowarki samojezdnej. Ładowarka porusza się wewnątrz budynku kurnika, natomiast pojazd transportujący obornik znajduje się na zewnątrz kurnika, tuż przy otwartych wrotach usytuowanych w szczycie każdego kurnika. Teren na zewnątrz na którym stoi pojazd podlegający załadunkowi jest wybetonowany. Obornik kurzy nie jest uwodniony i nie stwarza zagrożenia dla otoczenia. Bezpośrednio po załadowaniu pojazdu i jego odjeździe teren jest zamiatany aby uniknąć pozostawania ewentualnych resztek obornika na płycie betonowej na zewnątrz budynków. 7) charakterystyka techniczna Budynek projektowanego kurnika: powierzchnia zabudowy 5320 m 2 (147,78 m x 36,00 m), kubatura m 3, budynek zostanie zlokalizowany w obrębie gospodarstwa inwestora, wielkość powierzchni zabudowy w stosunku do łącznej powierzchni działki 57 do 20 %, fundamenty: z betonu żwirowego klasy B-15 (głębokość posadowienia 0,90 m poniżej poziomu otaczającego terenu), stopy fundamentowe pod słupy stalowe z betonu klasy B- 15 zbrojone, ściany zewnętrzne: konstrukcja ścian stalowo ryglowa + blacha trapezowa gr. 0,75 mm, konstrukcja dachu: z kratowych wiązarów stalowych, dach dwuspadowy o równym kacie nachylenia połaci dachowych, z główną kalenicą o układzie równoległym względem frontu działki, 7

8 pokrycie dachu: blacha trapezowa na pławiach stalowych, posadzki: betonowe gr. 15 cm, bramy: w ramach kątowników stalowych wypełnionych ocynkowaną blachą trapezową, rozsuwane na dwie strony. Elementy pozostałe: dwie zautomatyzowane linie paszowe, osiem zautomatyzowanych linii pojenia z zainstalowanymi poidłami kropelkowymi z samoczynnym zamykaniem dopływu wody, poza budynkiem kurnika planuje się usytuowanie dwóch silosów na paszę o pojemności 20 m 3 każdy, droga dojazdowa do kurnika droga gruntowa. 8) rozwiązania techniczne a) Ogrzewanie. Nagrzewnice gazowe z zamkniętą komorą spalania 6 szt. o mocy 100 kw każda, usytuowane w kurniku nr 2-istniejący (2 szt.) i kurniku nr 1-projektowany (4 szt.). Łączna moc nagrzewnic wyniesie 600 kw. b) Woda. Pobór wody z komunalnej sieci wodociągowej na warunkach określonych przez dostawcę, istniejącym przyłączem wodociągowym. c) Kanalizacja sanitarna. Na terenie gospodarstwa brak jest instalacji kanalizacyjnych zewnętrznych. Ścieki technologiczne pochodzące z mycia projektowanego kurnika po każdym cyklu hodowlanym będą gromadzone w zbiorniku bezodpływowym o łącznej pojemności 9,5 m 3. Ścieki bytowe z urządzeń sanitarnych zainstalowanych w projektowanym kurniku odprowadzane będą do projektowanego szamba trzy-komorowego o łącznej pojemności 3,6 m 3. Po zapełnieniu zbiorników, ścieki będą wywożone do oczyszczalni ścieków w Rąbczynie. d) Kanalizacja deszczowa. Na przedmiotowym terenie brak jest kanalizacji deszczowej. Ścieki deszczowe z powierzchni terenów utwardzonych oraz wody deszczowe z powierzchni dachów rozprowadzane będą w sposób niezorganizowany po terenie nieutwardzonym gospodarstwa. e) Energia elektryczna. 8

9 Budynek zostanie podłączony do istniejącej sieci energetycznej NN na warunkach określonych przez gestora sieci. Przewiduje się wykonanie przyłącza podziemnego. f) Wentylacja. Kurnik nr 1 (projektowany) zostanie wyposażony w mechaniczną instalację wyciągową dachowe wentylatory wyciągowe (28 wentylatorów) o średnicy wylotu 0,63 m, wydajności m 3 /h (5,83 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie pionowym, o wysokości 5,9 m, czas pracy 7392 h/rok oraz ścienne wentylatory wyciągowe (6 wentylatorów) o średnicy wylotu 1,41 * 1,41 m, wydajności m 3 /h (11,11 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie poziomym, o wysokości 4,0 m, czas pracy 504 h/rok, Kurnik nr 1 (projektowany) zostanie również wyposażony w grawitacyjną instalację nawiewną składającą się z 122 otworów (po 61 otworów w każdym oddziale) o przepływie 3000 m 3 /godz. 9) warianty przedsięwzięcia Projektowana inwestycja jest rozwiązaniem jednowariantowym, ze względu na typowość rozwiązań budowlanych i technologicznych. Ze względu na specyfikę rozpatrywanej inwestycji hodowla drobiu, stosowany będzie system hodowli ściółkowej o ograniczonym zagęszczeniu. W takim przypadku rozwiązania dotyczące budynku kurnika, linii pojenia i karmienia, systemu nawiewu świeżego powietrza oraz systemu wyciągu zanieczyszczonego powietrza przewidziane do zastosowania są typowe dla tego rodzaju przedsięwzięć. W zakresie wariantu usytuowania projektowanego kurnika na terenie fermy, ze względu na ograniczony obszar oraz istniejące zagospodarowanie nie ma możliwości innej lokalizacji. Realizacja przedsięwzięcia w proponowanej formie nie wymaga ustanawiania obszaru ograniczonego użytkowania ani wprowadzania ograniczeń w obecnym użytkowaniu terenów sąsiednich. Istniejące rozwiązania techniczne w dziedzinie technologii chowu drobiu nie zapewniają w chwili obecnej zerowej emisji zanieczyszczeń i odpadów do środowiska. Ponieważ rozpatrywana inwestycja stanowi jedynie rozbudowę istniejącego gospodarstwa o kolejny kurnik i likwidacji produkcji w jednym z istniejących kurników, jej ewentualne niepodjęcie wiąże się z pozostawieniem emisji zanieczyszczeń do środowiska z tytułu hodowli drobiu na obecnym poziomie. 10) przewidywana ilość wykorzystywanej wody i innych wykorzystywanych surowców, materiałów, paliw oraz energii, w tym szacunkowe zapotrzebowanie na energię 9

10 Dla rozpatrywanej inwestycji przewiduje się następujące zapotrzebowanie wody i innych surowców, materiałów, paliw oraz energii: woda: szacowane zapotrzebowanie ,48 m 3 /rok, energia elektryczna: szacowane zapotrzebowanie 160,00 MWh/rok (oświetlenie, wentylacja), paliwo zużycie paliwa (gaz propan) wyniesie około 76 Mg/rok (dla każdej z nagrzewnic będzie to około 12,6 Mg/rok), zużycie oleju napędowego: 0,6 m 3 /rok, pasza: szacowane zapotrzebowanie 2500 Mg/rok. 11) rozwiązania chroniące środowisko zautomatyzowana wentylacja pomieszczeń kurnika zapewniająca utrzymanie odpowiedniej temperatury i wilgotności, automatyczne urządzenia do żywienia i pojenia drobiu z zainstalowanymi poidłami kropelkowymi z samoczynnym zamykaniem dopływu wody, optymalizacja zużycia energii elektrycznej poprzez automatyczne sterowanie wentylacją, automatyczną regulację temperatury i wilgotności, zapewnienie właściwego gospodarowania odpadami poprzez zabezpieczenie miejsc gromadzenia odpadów i przekazywanie ich do unieszkodliwiania uprawnionym podmiotom, hermetyczny system załadunku pasz do silosa oraz system transportu paszy z silosa do kurnika zapewniający ograniczenie emisji pyłu. 12) rodzaje i przewidywane ilości wprowadzanych do środowiska substancji lub energii przy zastosowaniu rozwiązań chroniących środowisko, w tym związane z: a) emisją do powietrza: W czasie powstawania lub likwidacji inwestycji będziemy mieli do czynienia z: emisją niezorganizowaną pyłu pochodzącą z materiałów budowlanych lub rozbieranych elementów budynku, emisją niezorganizowaną pyłu, dwutlenku azotu i tlenku węgla z tytułu prac spawalniczych, emisją spalin w czasie pracy maszyn budowlanych (koparka, dźwig) i ruchu pojazdów transportowych głównie tlenku węgla, dwutlenku azotu i węglowodorów. 10

11 Wszystkie wymienione wyżej uciążliwości będą miały charakter okresowy i przejściowy. W zakresie emisji zanieczyszczeń do powietrza źródła te nie będą miały wpływu na stężenia imisyjne zanieczyszczeń, ze względu na ich znikome rozmiary i nasilenie. Źródłami emisji zorganizowanej zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego na etapie eksploatacji inwestycji będą: wentylatory wyciągowe zamontowane w kurnikach (amoniak, metan, podtlenek azotu, pył zawieszony), spalanie paliw (gaz propan butan) w celach grzewczych (dwutlenek siarki, dwutlenek azotu, tlenek węgla, pył całkowity). Źródłami emisji niezorganizowanej zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego na etapie eksploatacji inwestycji będą: spalanie paliw w silnikach pojazdów samochodowych. Ruch pojazdów samochodowych na terenie obiektu będzie źródłem emisji niezorganizowanej, krótkookresowej, o bardzo małym zasięgu oddziaływania. W oparciu o doświadczenie związane z obliczaniem emisji zanieczyszczeń z tytułu ruchu pojazdów samochodowych z prędkością manewrową oraz zatrzymywania i ruszania na terenie dróg dojazdowych i parkingów, można jednoznacznie stwierdzić, że w rozpatrywanym przypadku zasięg oddziaływania z tytułu emisji zanieczyszczeń powstających podczas spalania oleju napędowego nie przekroczy granic działki inwestorskiej. W dalszej części opracowania emisja z tego tytułu nie została uwzględniona. Proces tankowania gazu płynnego z autocysterny do zbiorników magazynowych przewidziano jako całkowicie hermetyczny. W dalszej części opracowania emisja z tego tytułu nie została uwzględniona. Poza budynkiem kurnika nr 1 planuje się usytuowanie dwóch silosów na paszę o pojemności 22 m 3 każdy. Dla kurnika nr 2 (istniejący kurnik) będzie istniejący silos na paszę o pojemności 22 m 3. Załadunek i rozładunek silosów paszowych znajdujących się na terenie gospodarstwa nie powoduje emisji zanieczyszczeń pyłowych do atmosfery. Są one wyposażone w hermetyczny układ do transportu paszy (załadunku i rozładunku). W trakcie załadunku paszy do silosów na wylot rury odpowietrzającej są nakładane filtry tkaninowe, które praktycznie w 100 % zatrzymują unos pyłów. W dalszej części opracowania emisja z tego tytułu nie została uwzględniona. Do obliczeń przyjęto następujące założenia: Współczynnik szorstkości terenu: 11

12 Dla potrzeb obliczeniowych zanieczyszczenia atmosfery przyjęto maksymalny występujący w okolicy współczynnik aerodynamicznej szorstkości terenu w wysokości z = 0,5 metra, charakterystyczny dla zwartej zabudowy wiejskiej (wg Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu Dz. U. nr 16, poz. 87). Tło zanieczyszczeń atmosfery: Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu tło substancji, dla których określone są dopuszczalne poziomy w powietrzu, stanowi aktualny stan jakości powietrza określony przez właściwy inspektorat ochrony środowiska jako stężenie uśrednione dla roku. Dla pozostałych substancji tło uwzględnia się w wysokości 10 % wartości odniesienia uśrednionej dla roku. Tło opadu substancji pyłowej uwzględnia się w wysokości 10 % wartości odniesienia opadu substancji pyłowej. Dla rejonu objętego rozważaniami Wojewódzki Inspektorat Ochrony Środowiska w Poznaniu pismem nr WM W z dnia roku podał poniższe dane charakteryzujące aktualny stan zanieczyszczenia powietrza: pył zawieszony PM10 31 g/m 3, dwutlenek azotu 12 g/m 3, dwutlenek siarki 3 g/m 3. Dla pozostałych rozpatrywanych substancji przyjęto tło w wysokości 10 % wartości dopuszczalnej (w g/m 3 ). W tabeli poniżej przedstawiono wartości odniesienia, wyrażone jako poziomy substancji w powietrzu oraz okresy dla których są uśrednione (godzina, rok). Tabela Wartości odniesienia zanieczyszczeń. lp. substancja wartość odniesienia g/m D 1 D a 1 pył zawieszony PM dwutlenek siarki dwutlenek azotu tlenek węgla amoniak

13 Źródła emisji zorganizowanej zanieczyszczeń do powietrza atmosferycznego, w trakcie eksploatacji inwestycji - charakterystyka: Zgodnie z opisem technologicznym potencjalnymi źródłami zorganizowanej emisji zanieczyszczeń do atmosfery będą następujące emitory: a) dachowe wentylatory wyciągowe na istniejącym kurniku nr 2 (emitory E 1 E 11): 11 wentylatorów o średnicy wylotu 0,92 m, wydajności m 3 /h (3,33 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie pionowym, o wysokości 5,5 m, czas pracy 7392 h/rok, b) ścienne wentylatory wyciągowe na istniejącym kurniku nr 2 (emitory E 12 E 14): 3 wentylatory o średnicy wylotu 1,28 m, wydajności m 3 /h (12,50 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie poziomym, o wysokości 2,0 m, czas pracy 504 h/rok, c) dachowe wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku nr 1 (emitory E 15 E 42): 28 wentylatorów o średnicy wylotu 0,63 m, wydajności m 3 /h (5,83 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie pionowym, o wysokości 5,9 m, czas pracy 7392 h/rok, d) ścienne wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku nr 1 (emitory E 43 E 48): 6 wentylatorów o średnicy wylotu 1,41 * 1,41 m, wydajności m 3 /h (11,11 m 3 /s), emitory stalowe o wylocie poziomym, o wysokości 4,0 m, czas pracy 504 h/rok, e) spalanie gazu propan w celach grzewczych (emitory E 49 E 54) w nagrzewnicach gazowych z zamkniętą komorą spalania 6 szt. o mocy 100 kw każda, usytuowane w kurniku nr 2 (2 szt.) i kurniku nr 1 (4 szt.). Łączna moc nagrzewnic wyniesie 600 kw. Odprowadzanie spalin z każdej z nagrzewnic odbywa się emitorami stalowymi o wylocie pionowym o średnicy 0,14 m, o wysokości 4,0 m, czas pracy 1752 h/rok. Obliczanie emisji zanieczyszczeń z procesu hodowli (źródła emisji a e): Obsada kurników (hodowla drobiu reprodukcyjnego, proces hodowli trwający tygodnie): kurnik nr 2 kurnik nr 1 (projektowany) System wentylacji kurników: szt./cykl hodowlany, szt./cykl hodowlany. kurnik nr 2: 11 wentylatorów dachowych + 3 ścienne, kurnik nr 1: 28 wentylatorów dachowych + 6 ściennych. Maksymalny czas hodowli w skali roku wynosi 44 tygodnie (1 cykl hodowlany) co w przeliczeniu na godziny wynosi 7392 h/rok. W ciągu roku prowadzi się jeden pełen cykl hodowlany. 13

14 Wentylatory ścienne (emitory: E 12 E 14 i E 43 E 48) włączane są tylko w przypadku wystąpienia ekstremalnie wysokich temperatur w ciągu dnia, w okresie letnim. Czas pracy tych wentylatorów jest krótki i wacha się od 0 do 504 h w ciągu roku, przy czasie hodowli wynoszącym 7392 h/rok. W przypadku każdego z kurników emisja maksymalna określana w kg/h jest wielkością zależną od obsady i czasu hodowli w ciągu roku. Do obliczeń emisji rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń przyjęto rozszerzony wariant pracy wentylatorów wyciągowych, tzn. pracę wszystkich wentylatorów (z uwzględnieniem wentylatorów ściennych - emitory: E 12 E 14 i E 43 E 48 i przyjętym ich maksymalnym czasem pracy wynoszącym 504 h/rok). Nigdy nie pracują tylko same wentylatory ścienne. Z uwagi na wykorzystanie w kurnikach nr 1 i nr 2 instalacji wyciągowych o różnych wydajnościach emisję maksymalną obliczono proporcjonalnie do wydajności każdego z wentylatorów. W w/w kurnikach nie przyjęto emitora zastępczego z uwagi na niespełnienie warunków Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu określających utworzenie emitora zastępczego. Rodzaje zanieczyszczeń z procesu hodowli: Zgodnie z Dokumentem Referencyjnym o Najlepszych Dostępnych Technikach dla Intensywnego Chowu Drobiu i Świń, podstawowymi zanieczyszczeniami emitowanymi do powietrza atmosferycznego w procesie hodowli drobiu na ściółce są: amoniak (NH 3 ), pył zawieszony PM-10, metan (CH 4 ), podtlenek azotu (N 2 O). Istnieje możliwość wystąpienia emisji siarkowodoru (H 2 S), ale w śladowych ilościach. Jednocześnie poradnik metodyczny w zakresie PRTR dla instalacji do intensywnego chowu i hodowli drobiu, wykonany dla GIOŚ w Warszawie w roku 2009, wskazuje również na uwolnienia do powietrza amoniaku, pyłu, metanu i podtlenku azotu. W związku z powyższym w dalszych obliczeniach emisji siarkowodoru nie uwzględniono. Ponieważ dla metanu i podtlenku azotu nie określono wartości odniesienia w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. nr 16, poz. 87), nie uwzględniono tych substancji w przeprowadzonych obliczeniach rozprzestrzeniania się zanieczyszczeń. 14

15 Obliczenia przeprowadzono dla substancji, dla których określone są wartości odniesienia w powietrzu, zgodnie z w/w Rozporządzeniem tj. dla następujących substancji amoniak, pył zawieszony. Emisję maksymalną zanieczyszczeń przyjęto w oparciu o wytyczne przedstawione w Dokumencie Referencyjnym o Najlepszych Dostępnych Technikach dla Intensywnego Chowu Drobiu i Świń tabela wskazania poziomu emisji z budynków drobiarskich, na średnim poziomie: amoniak (NH 3 ) 0,08 kg/szt./rok, pył zawieszony PM10 0,09 kg/szt./rok. Poziom emisji amoniaku ze względu na zastosowane metody zoohigieniczne (zastosowanie odpowiedniej ilości i jakości materiałów ściółkowych, zapewnienie normatywnych warunków termiczno-wilgotnościowych dzięki prawidłowo funkcjonującej wentylacji i ogrzewaniu kurników, ograniczanie i kontrola zużycia wody poprzez zautomatyzowane linie pojenia), mające utrzymać ściółkę w stanie względnie suchym (wilgotna ściółka przy podwyższonej temperaturze produkuje więcej NH 3 niż ściółka sucha) przyjęto na poziomie około 20 % z przedziału 0,010 0,386 kg/szt./rok określonego w w/w Dokumencie Referencyjnym dla hodowli drobiu reprodukcyjnego. Emisja maksymalna i roczna amoniaku: kurnik nr 2: Łączny wydatek wentylacji wynosi: 11 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 49 %) 3 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 51 %) m 3 /h (tj. 100 %) Emitory: E 1 - E 11 0,08 kg/szt./rok * szt./cykl * (7392 h/rok : 8760 h/rok) = 532,2 kg/rok 532,2 kg/rok : 7392 h/rok = 0,07200 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,07200 kg/h : 11 = 0,00655 kg/h E 1 E 11: 0,00655 kg/h * (49,0 % : 11) : 100 = 0,00029 kg/h Emisja roczna z jednego emitora: 532,2 kg/rok : 11 = 48,4 kg/rok E 1 E 11: 48,4 kg/rok * (49,0 % : 11) : 100 = 0,00216 Mg/rok 15

16 Emitory: E 12 - E 14 0,08 kg/szt./rok * szt./cykl * (504 h/rok : 8760 h/rok) = 36,7 kg/rok 36,7 kg/rok : 504 h/rok = 0,07282 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,07282 kg/h : 3 = 0,02427 kg/h E 12 E 14: 0,02427 kg/h * (51,0 % : 3) : 100 = 0,00413 kg/h Emisja roczna z jednego emitora: 36,7 kg/rok : 3 = 12,23 kg/rok E 12 E 14: 12,23 kg/rok * (51,0 % : 3) : 100 = 0,00208 Mg/rok kurnik nr 1: Łączny wydatek wentylacji wynosi: 28 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 71 %) 6 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 29 %) m 3 /h (tj. 100 %) Emitory: E 15 - E 42 0,08 kg/szt./rok * szt./cykl * (7392 h/rok : 8760 h/rok) = 2143,7 kg/rok 2143,7 kg/rok : 7392 h/rok = 0,29000 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,29000 kg/h : 28 = 0,01036 kg/h E 15 E 42: 0,01036 kg/h * (71,0 % : 28) : 100 = 0,00026 kg/h Emisja roczna z jednego emitora: 2143,7 kg/rok : 28 = 76,6 kg/rok E 15 E 42: 76,6 kg/rok * (71,0 % : 28) : 100 = 0,00194 Mg/rok Emitory: E 43 - E 48 0,08 kg/szt./rok * szt./cykl * (504 h/rok : 8760 h/rok) = 148,0 kg/rok 148,0 kg/rok : 504 h/rok = 0,29365 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,29365 kg/h : 6 = 0,04894 kg/h E 43 E 48: 0,04894 kg/h * (29,0 % : 6) : 100 = 0,00237 kg/h 16

17 Emisja roczna z jednego emitora: 148,0 kg/rok : 6 = 24,7 kg/rok E 43 E 48: 24,7 kg/rok * (29,0 % : 6) : 100 = 0,00119 Mg/rok Emisja maksymalna i roczna pyłu zawieszonego: kurnik nr 2: Łączny wydatek wentylacji wynosi: 11 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 49 %) 3 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 51 %) m 3 /h (tj. 100 %) Emitory: E 1 - E 11 0,09 kg/szt./rok * szt./cykl * (7392 h/rok : 8760 h/rok) = 598,8 kg/rok 598,8 kg/rok : 7392 h/rok = 0,08101 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,08101 kg/h : 11 = 0,00736 kg/h E 1 E 11: Emisja roczna z jednego emitora: 598,8 kg/rok / 11 = 54,4 kg/rok E 1 E 11: 0,00736 kg/h * (49,0 % : 11) : 100 = 0,00033 kg/h 54,4 kg/rok * (49,0 % : 11) : 100 = 0,00242 Mg/rok Emitory: E 12 - E 14 0,09 kg/szt./rok * szt./cykl * (504 h/rok : 8760 h/rok) = 41,3 kg/rok 41,3 kg/rok : 504 h/rok = 0,08194 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,08194 kg/h : 3 = 0,02731 kg/h E 12 E 14: 0,02731 kg/h * (51,0 % : 3) : 100 = 0,00464 kg/h Emisja roczna z jednego emitora: 41,3 kg/rok : 3 = 13,8 kg/rok E 12 E 14: 13,8 kg/rok * (51,0 % : 3) : 100 = 0,00235 Mg/rok kurnik nr 1: Łączny wydatek wentylacji wynosi: 17

18 28 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 71 %) 6 szt * m 3 /h = m 3 /h (tj. 29 %) m 3 /h (tj. 100 %) Emitory: E 15 - E 42 0,09 kg/szt./rok * szt./cykl * (7392 h/rok : 8760 h/rok) = 2411,6 kg/rok 2411,6 kg/rok : 7392 h/rok = 0,32624 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,32624 kg/h : 28 = 0,01165 kg/h E 15 E 42: Emisja roczna z jednego emitora: 2411,6 kg/rok : 28 = 86,1 kg/rok E 15 E 42: 0,01165 kg/h * (71,0 % : 28) : 100 = 0,00030 kg/h 86,1 kg/rok * (71,0 % : 28) : 100 = 0,00218 Mg/rok Emitory: E 43 - E 48 0,09 kg/szt./rok * szt./cykl * (504 h/rok : 8760 h/rok) = 166,5 kg/rok 166,5 kg/rok : 504 h/rok = 0,33036 kg/h Emisja maksymalna z jednego emitora: 0,33036 kg/h : 6 = 0,05506 kg/h E 43 E 48: Emisja roczna z jednego emitora: 166,5 kg/rok : 6 = 27,8 kg/rok E 43 E 48: 0,05506 kg/h * (29,0 % : 6) : 100 = 0,00266 kg/h 27,8 kg/rok * (29,0 % : 6) : 100 = 0,00134 Mg/rok Emisja zanieczyszczeń z procesu spalania paliw (gaz propan) w celach grzewczych (emitory E49 E 54): Źródła emisji zanieczyszczeń: Źródłem emisji są nagrzewnice gazowe. Kurniki nr 1 i nr 2 ogrzewane są przy pomocy 6 nagrzewnic powietrza z zamkniętą komorą spalania zasilanych gazem propan o mocy 100 kw każda. 2 nagrzewnice (emitory E 49 i E 50) znajdują się w kurniku nr 2, a 4 kolejne nagrzewnice (emitory E 51 E 54) w kurniku nr 1. Łączna moc nagrzewnic wynosi 600 kw. Parametry paliwa: 18

19 Gaz propan: - wartość opałowa w d = kj/kg, - maksymalna zawartość siarki s cmax = śladowa, - maksymalna zawartość popiołu A rmax = śladowa. Emitory: Odprowadzanie spalin odbywać się będzie grawitacyjnie, otwartymi, stalowymi, emitorami o następujących parametrach: emitory E 49 E 54: h = 4,0 m, d = 0,14 m, wylot pionowy. Urządzenia ochronne: Brak urządzeń ochronnych, zmniejszających emisję zanieczyszczeń do atmosfery. Czas pracy źródła: Przyjęty czas pracy dla każdego z emitorów wyniesie 1752 h/rok. Zużycie paliwa przez źródła: Zużycie paliwa (gaz propan) wyniesie około 76 Mg/rok (dla każdej z nagrzewnic będzie to około 12,6 Mg/rok) Wskaźniki obliczeniowe emisji zanieczyszczeń. W chwili obecnej nie ma opublikowanych polskich wskaźników emisji zanieczyszczeń z procesu energetycznego spalania gazu płynnego propan. W związku z powyższym do obliczeń przyjęto wskaźniki obliczeniowe unosu substancji zanieczyszczających powstających ze spalania energetycznego paliw gazowych wg: Materiały informacyjnoinstruktażowe MOŚZNiL nr 1/96. Dla źródeł o wydajności cieplnej poniżej 1,4 MW t wynoszą one: pył całkowity: 15 kg/10 6 m 3 dwutlenek azotu: 1280 kg/10 6 m 3, tlenek węgla: 360 kg/10 6 m 3. W przypadku dwutlenku siarki przyjęto jej zawartość = 50 ppm. Dopuszczalne stężenia emitowanych zanieczyszczeń: Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 22 kwietnia 2011 roku w sprawie standardów emisyjnych z instalacji (Dz. U. nr 95, poz. 558), standardy emisyjne dotyczą źródeł o nominalnej mocy cieplnej, nie mniejszej niż 1,0 MW. W tym wypadku mamy do 19

20 czynienia z 6 nagrzewnicami gazowymi zasilanymi gazem propan o mocy cieplnej 0,1 MW każda. Szczegółowe obliczenia parametrów źródeł i emisji poszczególnych zanieczyszczeń znajdują się wydruku z arkusza kalkulacyjnego zamieszczonym w załącznikach do opracowania. Uwagi: Metodyka obliczeń opracowana została na podstawie Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. nr 16, poz. 87) Referencyjne metodyki modelowania poziomów substancji w powietrzu. Zastosowany do obliczeń program "Operat" firmy PROEKO Ryszard Samoć dla komputera IBM PC, został zatwierdzony do stosowania przez Instytut Ochrony Środowiska w Warszawie, pismo BA/147/96. Program realizuje następujące hasła: procent czasu (częstość) przekroczeń wartości odniesienia oraz wartości dopuszczalnych (z uwzględnieniem marginesów tolerancji), stężenia maksymalne i średnioroczne gazów na poziomie terenu, stężenia maksymalne i średnioroczne pyłów na poziomie terenu, opad pyłu, stężenia gazów i pyłów na wysokości zabudowy, wykresy izolinii stężeń gazów i pyłów. Obliczenia na poziomie terenu przeprowadzono dla stężeń średnich i emisji średniej. Przyjęto "skok" obliczeń w wysokości 50 metrów. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. z 2010 r. nr 16, poz. 87), obliczenia na poziomie zabudowy wykonuje się jeżeli w odległości od któregokolwiek z rozpatrywanych emitorów mniejszej niż 10h, występują budynki mieszkalne, użyteczności publicznej lub biurowe wyższe niż parterowe. Obliczenia przeprowadzono dla najbliżej położonego budynku mieszkalnego. Ocena wpływu emisji z obiektu na stan atmosfery: Obliczenia rozkładu opadu pyłu: Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 roku w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu dla pojedynczego emitora lub zespołu emitorów powinny być zachowane dwa warunki - kryterium opadu pyłu: f e E fe n * e h e 3.15, mg/s 20

21 oraz roczna emisja pyłu E pc nie przekracza 10 tysięcy Mg. Ponieważ warunki są spełnione (szczegóły w wydrukach z programu OPERAT załączonych do opracowania) nie ma potrzeby obliczania opadu pyłu. Obliczenia stężeń substancji gazowych: Zestawienie stężeń maksymalnych zanieczyszczeń dla poziomu terenu i zabudowy przedstawiono w tabeli poniżej. Tabela Stężenia maksymalne zanieczyszczeń. poziom: stan: terenu i zabudowy. projektowany. lp. substancja poziom terenu poziom zabudowy S mm zakres* S mm zakres* g/m 3 - g/m 3-1 pył zawieszony PM 10 4,837 tak 0,894 tak 2 dwutlenek siarki 2,123 tak 0,286 tak 3 dwutlenek azotu 6,870 tak 0,926 tak 4 tlenek węgla 1,874 tak 0,253 tak 5 amoniak 8,575 tak 1,551 tak * - stwierdzenie, czy wymagania zakresu pełnego obliczeń są spełnione W powyższej tabeli zawarto stwierdzenie, czy spełniony jest dla poszczególnych zanieczyszczeń warunek stosowania zakresu pełnego obliczeń zgodnie z w/w Rozporządzeniem. Obliczono w sieci obliczeniowej rozkład maksymalnych stężeń rozpatrywanych zanieczyszczeń w powietrzu uśrednionych dla 1 godziny i sprawdzono, czy spełniony jest warunek: dla poziomu terenu i zabudowy S mm D 1 g/m 3 Warunek jest spełniony dla wszystkich substancji. Dodatkowo obliczono w sieci obliczeniowej rozkład stężeń wszystkich zanieczyszczeń w powietrzu uśrednionych dla roku i sprawdzono, czy w każdym punkcie na powierzchni terenu został spełniony warunek: S a D a - R g/m 3 21

22 Warunek jest spełniony dla wszystkich rozpatrywanych substancji. Najwyższa częstość przekroczeń dla stężeń 1-godzinnych dla poszczególnych substancji wynosi 0,0 % i nie przekracza wartości dopuszczalnej wynoszącej 0,2 % (0,274 % dla dwutlenku siarki). Wyniki izolinii stężeń maksymalnych i średnich analizowanych zanieczyszczeń na poziomie terenu, dla których niezbędne jest określenie emisji dopuszczalnej (S mm 0,1 * D 1 ), przedstawiono graficznie na wykresach w wydrukach z programu OPERAT. Izolinie przedstawiono dla: dwutlenku siarki, dwutlenku azotu, pyłu PM 10 i amoniaku. Podsumowanie oceny. W wyniku przeprowadzonych obliczeń można stwierdzić, że uruchomienie planowanej inwestycji nie będzie stanowić zagrożenia dla powietrza atmosferycznego. Spełnione będą obowiązujące wymagania w zakresie ochrony powietrza. Poza terenem Inwestora nie wystąpią przekroczenia stężeń dopuszczalnych zanieczyszczeń. b) emisją hałasu: Faza realizacji przedsięwzięcia Faza realizacji związana będzie z krótkotrwałą emisją hałasu podczas okresowego użytkowania maszyn i urządzeń niezbędnych przy pracach związanych z przebudową istniejącej Fermy Drobiu należącej do Karoliny i Mateusza Plewińskich w miejscowości Lewkowiec 45, gmina Ostrów Wlkp. Wiarygodne określenie hałasu związanego z pracami budowlanymi nie jest możliwe bez dokładnej znajomości parametrów wpływających na wielkość emisji. Dotyczą one np. stanu technicznego, ilości oraz czasu pracy używanych maszyn. W przypadku skarg na uciążliwość akustyczną prac budowlanych, niezależnie od etapu realizacji Inwestycji, należy wykonać pomiary kontrolne, na podstawie których będzie można sformułować propozycje działań ochronnych. Okres budowy można podzielić na następujące etapy: przygotowanie terenu pod budowę, przygotowanie fundamentów obiektów budowlanych, budowa obiektów kubaturowych i urządzeń wyposażenia, prace wykończeniowe, zagospodarowanie terenu działki. 22

23 Ze względu na specyfikę robót każdy z wyszczególnionych etapów wiąże się z emisją hałasu do środowiska. Do najbardziej uciążliwych etapów należy etap przygotowania terenu pod budowę, obejmujący wykonanie mikroniwelacji i wykopów pod fundamenty. Prace te mogą odbywać się ręcznie lub przy użyciu sprzętu budowlanego. Przykładowe poziomy hałasu emitowanego przez urządzenia i maszyny budowlane, na podstawie danych zawartych w bazie danych Database for prediction of noise on construction and open sites, opracowanej przez Helpworth Acoustics na zlecenie DEFRA (Department for Environment, Food and Rural Affairs), przedstawiono w poniższej tabeli. Tabela. Przykładowy poziom emisji hałasu podczas typowych prac budowlanych Lp. Rodzaj urządzenia Typowy poziom hałasu w odległości 7m od pracującego urządzenia 1 Młot pneumatyczny (np. przy pracach związanych z rozbiórką elementów betonowych) 90dB(A) 2 Koparka gąsienicowa 85dB(A) 3 Pojazdy ciężarowe (wywrotki, pompy betonu, gruszki do transportu betonu) 82dB(A) Należy zauważyć, iż poziom mocy akustycznej urządzeń stosowanych w budownictwie podlega ograniczeniom, zgodnie z wytycznymi zawartymi w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń używanych na zewnątrz pomieszczeń w zakresie emisji hałasu do środowiska [Dz. U. z 2005r. nr 263, poz. 2202]. Zgodnie z powyższym rozporządzeniem moc akustyczna poszczególnych urządzeń nie powinna przekraczać: spycharka gąsienicowa 104dB(A), koparka kołowa, ładowarka 104dB(A), maszyny do zagęszczania, młoty pneumatyczne 106dB(A), dźwigi wieżowe 100dB(A). Hałas powstający na etapie budowy jest krótkotrwały o charakterze lokalnym i ustąpi po zakończeniu robót. Uciążliwość akustyczna zależna jest od odległości od placu budowy oraz od czasu pracy poszczególnych urządzeń. Ze względu na to, iż na obecnym etapie brak jest szczegółowego harmonogramu prac oraz wykazu urządzeń pracujących przy budowie, nie można wykonać szczegółowej analizy wpływu budowy na klimat 23

24 akustyczny otoczenia. Prace związane z budową mają jednak charakter czasowy a ich czas jest relatywnie krótki. W związku z powyższym zaleca się na etapie prowadzenia prac budowlanych zastosowanie się do poniższych wytycznych: zaplanować wszelkie operacje z użyciem ciężkiego sprzętu, wszystkie prace budowlane prowadzić wyłącznie w porze dziennej, stosować sprzęt w dobrym stanie technicznym zgodnie z wymaganiami określonymi w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń używanych na zewnątrz pomieszczeń w zakresie emisji hałasu do środowiska [Dz. U. z 2005r. nr 263, poz. 2202], przestrzegać zasady wyłączania silników w czasie przerw w pracy, maksymalnie ograniczyć czas budowy poszczególnych etapów poprzez odpowiednie zaplanowanie procesu budowlanego. Faza eksploatacji przedsięwzięcia Wymagania praw Dopuszczalne poziomy dźwięku w środowisku zewnętrznym określa rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 14 czerwca 2007 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku Dz. U. Nr 120, poz Według rozporządzenia dopuszczalne wartości równoważnego poziomu dźwięku A, L Aeq T, dla hałasu z obiektów i grup źródeł innych niż drogi i linie kolejowe określa się w przedziałach czasu równych odpowiednio 8-miu najmniej korzystnym godzinom pory dziennej, która przypada pomiędzy oraz 1-nej najmniej korzystnej godzinie w porze nocy, pomiędzy Przytoczone wyżej rozporządzenie definiuje również kategorie terenów wymagających ochrony akustycznej. Tabela 1. Dopuszczalne poziomy hałasu w środowisku (Dz. U. Nr 120, poz. 826) L Pozostałe obiekty i działalność p Rodzaj terenu będąca źródłem hałasu. 1 a) Strefa ochronna "A" uzdrowiska b) Tereny szpitali poza miastem 2 a) Tereny zabudowy mieszkaniowej jednorodzinnej b) Tereny zabudowy związanej ze LAeq D przedział czasu odniesienia równy 8 najmniej korzystnym godzinom dnia kolejno po sobie następującym LAeq N przedział czasu odniesienia równy 1 najmniej korzystnej godzinie nocy

25 1) 2) 3) stałym lub czasowym pobytem dzieci i młodzieży 2) c) Tereny domów opieki społecznej d) Tereny szpitali w miastach 3 a) Tereny zabudowy mieszkaniowej wielorodzinnej i zamieszkania zbiorowego b) Tereny zabudowy zagrodowej c) Tereny rekreacyjno-wypoczynkowe 2) d) Tereny mieszkaniowo-usługowe 4 Tereny w strefie śródmiejskiej miast powyżej 100 tys. mieszkańców 3) Objaśnienia: Wartości określone dla dróg i linii kolejowych stosuje się także dla torowisk tramwajowych poza pasem drogowym i kolei linowych. W przypadku niewykorzystywania tych terenów, zgodnie z ich funkcją, w porze nocy, nie obowiązuje na nich dopuszczalny poziom hałasu w porze nocy. Strefa śródmiejska miast powyżej 100 tys. mieszkańców to teren zwartej zabudowy mieszkaniowej z koncentracją obiektów administracyjnych, handlowych i usługowych. W przypadku miast, w których występują dzielnice o liczbie mieszkańców pow. 100 tys., można wyznaczyć w tych dzielnicach strefę śródmiejską, jeżeli charakteryzuje się ona zwartą zabudową mieszkaniową z koncentracją obiektów administracyjnych, handlowych i usługowych. Rozpatrywana inwestycja polegająca na przebudowie istniejącej Fermy Drobiu, będzie pracowała w porze dziennej i nocnej. Praca związania z ruchem paszowozów oraz z rozładunkiem paszy do jednego z trzech silosów (jeden istniejący+ dwa projektowane) będzie odbywała się w porze dziennej w godzinach od 8 00 do W porze nocnej będą pracowały tylko urządzenia zainstalowane wewnątrz i na zewnątrz kurników. Dopuszczalne poziomy hałasu wyrażone równoważnym poziomem dźwięku A dla przedziału czasu odniesienia równego 8 najmniej korzystnym, następującym po sobie, godzinom w porze dnia wynosi: tereny zabudowy zagrodowej i wielorodzinnej 55 db, Dopuszczalne poziomy hałasu wyrażone równoważnym poziomem dźwięku A dla przedziału czasu odniesienia równego 1-nej najmniej korzystnej godzinie w porze nocy wynosi: tereny zabudowy zagrodowej i wielorodzinnej 45 db, Przedmiotowa instalacja pracuje w porze dziennej i nocnej. Ocenę stopnia uciążliwości hałasu związanego eksploatacją przedsięwzięcia wykonano przy udziale modelu komputerowego. Przebieg izolinii określono metodą obliczeniową. Model cyfrowy, oparty na programie LEQ Professional służy do prognozowania poziomu dźwięku wokół zakładów przemysłowych na podstawie danych teoretycznych lub empirycznych. Został on oparty na modelu obliczeniowym zawartym w normie PN-ISO oraz instrukcjach ITB Nr 308 i 338. Parametry źródeł hałasu środowiskowego określono tak, jak opisano to poniżej i posłużyły do konstrukcji cyfrowego modelu źródeł energii akustycznej związanej z pracą 25

26 urządzeń będących na wyposażeniu planowanego przedsięwzięcia. Model cyfrowy symulujący pole akustyczne generowane w wyniku działalności analizowanego zespołu instalacji / urządzeń sporządzono w oparciu o program komputerowy LEQ PROFESSIONAL (wersja 6.x ISO.), którego opis i algorytm obliczeniowy zawiera instrukcja ITB nr 308 i 338/96, a w części dotyczącej wpływu otoczenia na rozchodzące się fale akustyczne, norma PN ISO Potrzebne w modelu współrzędne źródeł hałasu i obiektów ekranujących określono w oparciu o mapę sytuacyjno wysokościową, jak również w wyniku obserwacji własnych na obiekcie. Emisja hałasu w czasie funkcjonowania obiektu będzie powodowana przez źródła: stacjonarne, ruchome. Stacjonarne źródła hałasu. W ramach inwestycji przewiduje się rozbudowę działającej hodowli drobiu o dodatkowy kurnik K-1. Projektowane źródła hałasu w kurniku K-1: dachowe wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku nr 1: 28 wentylatorów o wydajności m 3 /h każdy i poziomie mocy akustycznej = 86 db, ścienne wentylatory wyciągowe na projektowanym kurniku nr 1: 6 wentylatorów o wydajności m 3 /h każdy i poziomie mocy akustycznej = 67 db, Istniejące źródła hałasu w kurniku K-2: dachowe wentylatory wyciągowe na istniejącym kurniku nr 2: 11 wentylatorów o wydajności m 3 /h każdy i poziomie mocy akustycznej = 74 db, ścienne wentylatory wyciągowe na istniejącym kurniku nr 2: 3 wentylatory o wydajności m 3 /h każdy i poziomie mocy akustycznej = 95 db, Źródło hałasu: spalanie gazu propan w celach grzewczych w nagrzewnicach gazowych z zamkniętą komorą spalania 6 szt. o mocy 100 kw każda, usytuowane w kurniku nr 2 (2 szt.) i kurniku nr 1 (4 szt.) i poziomie mocy akustycznej = 72 db, rozładunek paszy do jednego z trzech silosów na terenie zakładu (jeden istniejący + dwa projektowane); poziom mocy akustycznej podczas rozładunku paszy z paszowozu do silosa = 89 db. Do obliczeń poziom mocy akustycznej pracy kurników wewnątrz pomieszczenia przyjęto poziom mocy akustycznej w wysokości 68,0 db każdy kurnik, izolacyjność ścian i stropu: 15-22dB. Minimalna izolacyjność akustyczna budynków kurników wynosi: ściany boczne z otworami nawiewu powietrza 13 db, ściany szczytowe z zamkniętymi wrotami 15 db, dach 22 db. 26