SPECYFIKACJA TECHNICZNA WARUNKÓW WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA TECHNICZNA WARUNKÓW WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Budynek Komendy Portu Wojennego nr 6/ remont dachu - remont elewacji - wymiana stolarki okiennej, instalacji odgromowej Zamawiający: Komenda Portu Wojennego w Świnoujściu ul. Steyera 28 OPRACOWANIE: Komenda Portu Wojennego Ul. Steyera Świnoujście AUTOR: Anna Szychowska tel Świnoujście r. 1

2 SPIS TREŚCI: 1. Rozdział I. Część ogólna. 2. Rozdział II. Wymagania dotyczące właściwości materiałów. 3. Rozdział III. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn. 4. Rozdział IV. Wymagania dotyczące warunków transportu. 5. Rozdział V. Wymagania dotyczące wykonania robót. 6. Rozdział VI. Kontrola, badania oraz odbiory materiałów i robót. 7. Rozdział VII. Sposób odbioru robót. 8. Rozdział VIII. Sposób rozliczenia robót. 9. Rozdział IX. Dokumenty odniesienia. 2

3 1. Rozdział I. Część ogólna Nazwa nadana zamówieniu przez zamawiającego. Budynek Komendy Portu Wojennego nr 6/4154 ul. Karsiborska, Świnoujście, Zamawiający: Komenda Portu Wojennego ul.steyera Świnoujście 1.2. Przedmiot i zakres robót. Przedmiotem zamówienia jest remont dachu, elewacji, wymiana stolarki okiennej, instalacji odgromowej budynku Komendy Portu Wojennego nr 6, który powinien być wykonany w oparciu o zestawienie robót stanowiące załącznik do SIWZ i wizję lokalną na przyszłym placu budowy. Zestawienie robót, szkice, rysunki i inne dokumenty słuŝące do opisu przedmiotu zamówienia naleŝy traktować jako materiał pomocniczy. W oparciu o nie i na podstawie wizji lokalnej wykonawca sam sporządzi przedmiar robót, na podstawie, którego określi cenę oferty. Wymiana stolarki okiennej wykucie z muru ościeŝnic drewnianych o pow. do 1m 2,2m 2 i ponad 2m 2 ; wykucie z muru podokienników stalowych i betonowych; montaŝ podokienników z PCV oraz parapetów z blachy powlekanej; wstawienie okien z PCW o pow. do 1m 2,2m 2 i ponad 2m 2 ; wykonanie obróbek ościeŝy wraz z malowaniem ościeŝy. Wymiana stolarki drzwiowej wykucie z muru ościeŝnic stalowych o pow. do 2m 2 ; montaŝ drzwi z ościeŝnicą zewnętrznych ; wykonanie obróbek ościeŝy wraz z malowaniem ościeŝy wewnątrz; ułoŝenie płytek na balkonie; dwustronne malowanie drzwi do kotłowni i dyŝurki Docieplenie elewacji postawienie rusztowania ramowego ; przygotowanie podłoŝy pod malowanie ( oczyszczenie) oraz dwukrotne gruntowanie preparatem wzmacniającym (pierwsze przed ułoŝeniem siatki,drugie po ułoŝeniu siatki); zamocowanie listwy cokołowej; przyklejenie płyt styropianowych do ścian o grub. 10cm oraz ościeŝy o grub. 2cm przyklejenie siatki na ścianach i ościeŝach; ochrona naroŝników wypukłych kątownikiem metalowym; wykonanie wyprawy elewacyjnej na ścianach i ościeŝach; wykonanie cokołu; malowanie elewacji farbą zawierającą kwarc; Roboty dekarskie rozbiórka pokrycia z papy na dachach betonowych ( 3 warstwy); rozebranie rynien i rur spustowych oraz obróbek blacharskich z blachy nie nadającej się do uŝytku; pokrycie dachu papą ( 3 warstwy, papa nawierzchniowa jest materiałem inwestora); montaŝ rynien dachowych ø 120 oraz rur spustowych ø 100; wykonanie obróbek blacharskich : pas nad i podrynnowy, ogniomur oraz kominy; utylizacja papy i wywóz gruzu wywiezienie gruzu na wysypisko; Instalacja odgromowa demontaŝ wsporników instalacji odgromowej; demontaŝ zwodów pionowych napręŝanych instalacji odgromowej; 3

4 montaŝ zwodów pionowych instalacji odgromowej napręŝanych z pręta o śr. do 10mm na uprzednio zainstalowanych wspornikach na ścianie; montaŝ wsporników naciągowych z jedną złączką przelotową napręŝającą na ścianie. Wykonawca powinien przy wykonywaniu robót przedłoŝyć audyt energetyczny Informacja o terenie budowy. Terenem budowy jest istniejący budynek nr 6 w kompleksie 4154 administrowany przez Komendę Portu Wojennego w Świnoujściu. W czasie robót wykonawca będzie mieć dostęp do istniejącej sieci elektrycznej i wodnej na warunkach określonych w umowie. Jest to budynek murowany posiadający 2 kondygnacje niepodpiwniczony. Ściany murowane, fundamenty betonowe. Stolarka okienna drewniana. Budynek wyposaŝony jest w instalację : - wod- kan, - c.o. - elektryczną, - odgromową Powierzchnia całkowita 290 m 2 Kubatura : 875m Organizacja robót, przekazanie placu budowy. Zamawiający przekaŝe Wykonawcy teren budowy na zasadach i w terminie określonym w umowie o wykonanie robót; wskaŝe miejsce i sposób dostępu do istniejącej sieci elektrycznej oraz określi zasady wejścia pracowników i wjazdu pojazdów i sprzętu Wykonawcy na teren kompleksu. W tym celu najpóźniej na trzy dni robocze przed planowanym przystąpieniem do prac Wykonawca dostarczy do KPW w Świnoujściu dane wszystkich osób (imię, nazwisko, seria i numer dowodu osobistego) przewidywanych do zatrudnienia oraz wszystkich pojazdów (rodzaj, typ, nr rejestracyjny, kierowca) przewidywanych do uŝycia przy realizacji zamierzenia Zabezpieczenie interesu osób trzecich. Wykonawca jest odpowiedzialny za przestrzeganie obowiązujących przepisów oraz winien zapewnić ochronę własności publicznej i prywatnej. Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia instalacji i urządzeń przed uszkodzeniem, a takŝe do natychmiastowego powiadomienia inspektora. Wykonawca jest odpowiedzialny za szkody w mieniu spowodowane w trakcie wykonywania robót Wymagania dotyczące ochrony środowiska. Wykonawca będzie podejmować wszystkie niezbędne działania, aby stosować się do przepisów i normatywów z zakresu ochrony środowiska na placu budowy i poza jego terenem. Będzie unikać szkodliwych działań, szczególnie w zakresie zanieczyszczeń powietrza, wód gruntowych, nadmiernego hałasu i innych szkodliwych dla środowiska i otoczenia czynników powodowanych działalnością przy wykonywaniu robót. Materiały z demontaŝu, które stanowią złom metalowy, stalowy oraz pozostałe odpady wytworzone przez wykonawcę podczas prowadzonych robót remontowych, wykonawca w myśl Ustawy z dnia r. ( Dz.U. Nr 39 poz. 251, art. 3 pkt. 22 oraz art. 7pkt 1) jest zobowiązany do postępowania z odpadami w sposób zgodny z zasadami gospodarowania odpadami oraz konieczności spełnienia wymagań Ustawy z dnia r. o wyrobach budowlanych ( Dz. U. Nr 92 poz. 881) mówiących, iŝ materiały z rozbiórki nie mogą być ponownie wbudowane. 4

5 1.8. Nazwy i kody: grup robót i kategorii robót. Dział 45 budownictwo Klasa Kod CPV Grupa 45 budownictwo Instalacja odgromowa 1.9.Określenia podstawowe. Certyfikat zgodności - dokument wydany przez notyfikowaną jednostkę certyfikującą, potwierdzający, Ŝe wyrób i proces jego wytwarzania są zgodne ze zharmonizowaną specyfikacją techniczną. Deklaracja zgodności - oświadczenie producenta lub jego upowaŝnionego przedstawiciela, stwierdzające na jego wyłączną odpowiedzialność, Ŝe wyrób jest zgodny ze zharmonizowaną specyfikacją techniczną. Inspektor nadzoru - osoba posiadająca odpowiednie wykształcenie techniczne i praktykę zawodową oraz uprawnienia budowlane, wykonująca samodzielne funkcje techniczne w budownictwie, której inwestor powierza nadzór nad prowadzonymi pracami remontowymi. Reprezentuje on interesy zamawiającego na budowie i wykonuje bieŝącą kontrolę jakości i ilości wykonanych robót, bierze udział w sprawdzianach i odbiorach robót zakrywanych i zanikających, badaniach i odbiorze instalacji oraz urządzeń oraz odbiorze końcowym. Odbiór końcowy - nazwa czynności polegających na protokolarnym przyjęciu (odbiorze) od wykonawcy gotowego obiektu (robót budowlanych) przez osobę lub grupę osób o odpowiednich kwalifikacjach zawodowych, wyznaczoną przez inwestora, ale nie będącą inspektorem nadzoru inwestorskiego na tej budowie. Roboty podstawowe - minimalny zakres prac, które po wykonaniu są moŝliwe do odebrania pod względem ilości i wymogów jakościowych oraz uwzględniają przyjęty stopień scalenia robót. Wspólny Słownik Zamówień - jest systemem klasyfikacji produktów, usług i robót budowlanych, stworzonym na potrzeby zamówień publicznych. Wyrób budowlany - wyrób wytworzony w celu wbudowania, wmontowania, zainstalowania lub zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzony do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako zestaw wyrobów do stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość uŝytkową. Zeszyt korespondencji - przeznaczony do rejestracji, w formie wpisów, przebiegu robót budowlanych oraz wszystkich zdarzeń i okoliczności zachodzących w toku ich wykonywania i mających znaczenie przy ocenie technicznej prawidłowości 2. Rozdział II. Wymagania dotyczące właściwości materiałów Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów. Przy wykonywaniu robót budowlanych mogą być stosowane wyroby budowlane o właściwościach uŝytkowych umoŝliwiających prawidłowo wykonanym obiektom budowlanym spełnienie wymagań podstawowych, określonych w art. 5 ust. 1 pkt 1 ustawy Prawo Budowlane wprowadzone do obrotu zgodnie z odpowiednimi przepisami. MATERIAŁY A. STOLARKA OKIENNA Wymagania szczegółowe Kształt i wymiary stolarki zgodnie z załączonymi rysunkami, profil okienny PCV profil co najmniej trzykomorowy o współczynniku przenikania ciepła U 0 1,60 W/m2K kolor biały, posiadający atest higieniczny do stosowania w budynkach mieszkalnych i uŝyteczności 5 Wymiana stolarki okiennej Wymiana stolarki drzwiowej Docieplenie elewacji Roboty dekarskie

6 publicznej, naleŝy zastosować profil okienny dla najwyŝszej klasy wytrzymałości ustalonej w aprobacie technicznej systemu; Okucia obwodowe okucia systemowe z blokadą obrotu i funkcją mikrowentylacji, okucia powinny posiadać regulowane dociski dowrębowe, funkcja uchyłu powinna posiadać blokadę przeciw zatrzaśnięciu okna przez przeciągi; Pakiet szybowy pakiet szybowy złoŝony z dwóch szyb, zewnętrznej typu float oraz wewnętrznej neutralnej, szczeliny hermetyczne, przestrzeń międzyszybowa wypełniona argonem, współczynnik przenikania ciepła U 0 1,0 W/m2K ; Uszczelki- powinny być wykonane z trwałego profilu EPDM i posiadać aprobatę techniczną; Wzmocnienie okienne kształtowniki stalowe ocynkowane, profil zamknięty, naleŝy stosować kształtowniki dla najwyŝszej klasy wytrzymałości ustalonej w aprobacie technicznej systemu; Szczelność okna okna nie powinny wykazywać przecieków przy zraszaniu ich powierzchni wodą w ilości 120dm3 w ciągu 1h na 1m2 przy róŝnicy ciśnień 12daPa Pianki montaŝowe i uszczelniające stosować w jednym systemie technologicznym posiadające atest higieniczny PZ. Parapety Parapety z blachy powlekanej grub. 0,55cm Podokienniki z PCV koloru białego. B. STOLARKA DRZWIOWA ( PN- EN :2006) Drzwi zewnętrzne systemu TRILINE z kształtowników aluminiowych z przekładką termiczną, jednoskrzydłowe otwierane na zewnątrz. Posiadające samozamykacz, dwa zamki. Przepuszczalność powietrza PN-EN 1026:2001 Wodoszczelność PN-EN 1027:2001 Odporność na obciąŝenie wiatrem PN- EN 12211:2001 Kolor drzwi naleŝy uzgodnić z uŝytkownikiem. C. DOCIEPLENIE ELEWACJI Płyty styropianowe ( PN B ) Do izolacji przegród zewnętrznych naleŝy stosować płyty rodzaju FS samogasnące, odmiany 15 lub 20, grub. 10cm (na ościeŝach 2cm) i spełniające dodatkowo następujące wymagania: wymiary powierzchniowe nie więcej niŝ 600x1200mm, powierzchnie płyt szorstkie, po krojeniu z bloków, krawędzie płyt proste, ostre bez wyszczerbień Zaprawa klejowa Do mocowania płyt z wełny mineralnej do podłoŝa oraz wykonywania na tych płytach warstwy zbrojącej pod wyprawę tynkarską naleŝy stosować zaprawy zgodne z projektem ocieplenia, posiadające aktualne aprobaty techniczne i certyfikaty. Zaprawy dostarczane są w postaci suchej mieszanki, którą prze uŝyciem naleŝy zmieszać z wodą w proporcjach wagowych ok. 100:24( w zaleŝności od temp. otoczenia dopuszcza się niewielkie wahania ilości wody zarobowej), w workach 25kg lub big bagach. Zaprawę dostarczoną w workach naleŝy magazynować w pomieszczeniach suchych przewiewnych. Zaprawę dostarczoną w big- bagach naleŝy składować w silosie zgodnie z instrukcją obsługi silosu. Zaprawę naleŝy zarabiać wodą przy pomocy mieszadeł ręcznych lub mieszarek przepływowych. Siatka zbrojąca NaleŜy uŝywać siatki z włókna szklanego o gramaturze zgodnej z projektem ocieplenia posiadające aktualne aprobaty techniczne i certyfikaty. Siatki zbrojące naleŝy przechowywać w pomieszczeniach suchych i przewiewnych zabezpieczające je przed zabrudzeniami, uszkodzeniami mechanicznymi i chemicznymi z dala od urządzeń grzejnych. Łączniki mechaniczne NaleŜy uŝywać łączników zgodnych z rodzajem i grubością izolacji określonych w projekcie ocieplenia. 6

7 Zaprawa tynkarska NaleŜy uŝywać zapraw tynkarskich o fakturze i uziarnieniu określonym w kosztorysie ocieplenia: - mineralne zaprawy tynkarski z powłoką malarską z farby akrylowej, silikatowej lub silikonowej, bądź bez powłoki malarskiej ( uziarnienie do 2.5mm) - akrylowe zaprawy tynkarski z powłoką malarską z farby akrylowej, silikatowej lub silikonowej, bądź bez powłoki malarskiej; - silikatowe zaprawy tynkarski z powłoką malarską z farby akrylowej, silikatowej lub silikonowej, bądź bez powłoki malarskiej; Zaprawy dostarczane są w postaci suchej mieszanki, którą prze uŝyciem naleŝy zmieszać z wodą w proporcjach wagowych określonych na opakowaniach fabrycznych. Zaprawę dostarczoną w workach naleŝy magazynować w pomieszczeniach suchych przewiewnych. Zaprawę dostarczoną w big- bagach naleŝy składować w silosie zgodnie z instrukcją obsługi silosu. Zaprawę naleŝy zarabiać wodą przy pomocy mieszadeł ręcznych lub mieszarek przepływowych. Woda ( PN- EN 1008:2004) Do przygotowania zapraw stosować moŝna kaŝdą wodę zdatną do picia, oraz wodę z rzeki lub jeziora. Niedozwolone jest uŝycie wód ściekowych, kanalizacyjną bagiennych oraz wód zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł. I. Płytki ceramiczne ( PN- EN 177:1999 i PN EN 178:1998) Kolor płytek naleŝy uzgodnić z uŝytkownikiem, nasiąkliwość po wypaleniu 10-24%, wytrzymałość na zginanie nie mniejsza niŝ 10,0MPa, odporność szkliwa na pęknięcia włoskowate nie mniejsza niŝ 160ºC. Płytki na ścianach o wymiarach 20X25 Płytki na podłodze gres o wym. 30 x 30 cm, twardość wg skali Mosha pow.8, ścieralność IV klasa ścieralności, antypoślizgowe Kompozycje klejące muszą odpowiadać wymaganiom PN- EN 12004:2002 lub odpowiednim Aprobatą technicznym.zaprawy do spoinowania muszą odpowiadać wymaganiom Odpowiednich aprobat technicznych norm. Farba olejna ( PN C 81901:2002) Kolor farby na bramy naleŝy uzgodnić z uŝytkownikiem. D. Roboty dekarskie Papa asfaltowa zgrzewalna SBS wierzchniego krycia spełniająca następujące warunki techniczne: - przeznaczenie wierzchniego krycia; - kolor szary; - rodzaj osnowy włóknina poliestrowa; - gramatura osnowy 250g/m 2 ; - grubość min. 5,2mm; - siła zrywająca min. 800/600 N/5cm Rynny dachowe półokrągłe o śr. 12cm z blachy ocynkowanej grub. 0,55mm; Rury spustowe okrągłe o śr, 10cm z blachy ocynkowanej grub. 0,55mm; Obróbki blacharskie z blachy ocynkowanej grub. 0.55cm 2.2. Wymagania ogólne związane z przechowywaniem, transportem, warunkami dostaw, składowaniem i kontrolą jakości materiałów i wyrobów. Wykonawca zapewni właściwe składowanie i zabezpieczenie materiałów na placu budowy. Tymczasowe miejsca składowania powinny być określone w planie zagospodarowania placu budowy, a składowane materiały, elementy i urządzenia powinny być dostępne dla inspektora nadzoru w celu przeprowadzenia inspekcji Materiały i wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie. Wykonawca jest odpowiedzialny, aby wszystkie materiały, elementy budowlane oraz urządzenia wbudowane, montowane lub instalowane w trakcie realizacji robót budowlanych odpowiadały wymaganiom określonym w art..1o ustawy Prawo budowlane. Wszystkie materiały stosowane do realizacja zamówienia w chwili dostawy na budowę muszą być dopuszczone do stosowania w budownictwie na podstawie odrębnych przepisów. 7

8 2.4. Materiały nie odpowiadające wymaganiom. Materiały dostarczone na plac budowy bez dokumentów potwierdzających przez producenta ich jakości nie mogą być dopuszczone do stosowania. Materiały dostarczone na budowę, które nie uzyskają akceptacji inspektora nadzoru inwestorskiego muszą być niezwłocznie usunięte z placu budowy. 2.5.Wariantowe stosowanie materiałów. Zamawiający nie przewiduje wariantowego stosowania materiałów, elementów oraz urządzeń w wykonywanych robotach. 3. Rozdział III. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonywania robót budowlanych. Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania tylko takiego sprzętu i maszyn, jakie nie spowodują niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych prac. Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru budowlanego dokumenty potwierdzające dopuszczenie sprzętu do uŝytkowania (certyfikaty uprawniające do oznaczania wyrobu znakiem bezpieczeństwa B") w przypadku, gdy jest to wymagane przepisami. 4. Rozdział IV. Wymagania dotyczące transportu. Wykonawca jest zobowiązany do uŝywania tylko takich środków transportu, jakie nie spowodują uszkodzeń transportowanych materiałów, elementów i urządzeń. Transport odbywać się będzie istniejącymi drogami w kompleksie koszarowym w sposób nie kolidujący i nie zakłócający bieŝącego funkcjonowania koszar-wjazd poprzez bramę przy biurze przepustek. 5. Rozdział V. Wymagania dotyczące wykonania robót. 5.1 Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót. Z chwilą przekazania wykonawcy placu budowy przejmuje on pełną odpowiedzialność za stan pomieszczeń, warunki bezpieczeństwa i higieny pracy oraz zabezpieczenie przeciwpoŝarowe. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z niniejszą STWWiORB i Polskimi Normami, sztuką budowlaną oraz poleceniami i uzgodnieniami dokonywanymi na bieŝąco z inspektorami nadzoru powołanymi przez Zamawiającego. Polecenia inspektora nadzoru inwestorskiego będą spełniane nie później niŝ w wyznaczonym czasie, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca. A. DemontaŜ stolarki okiennej Przewidziane do wymiany okna naleŝy zdemontować ręcznie przy pomocy powszechnie stosowanych narzędzi uniwersalnych. DemontaŜ okien wykonywać bezpośrednio przed montaŝem nowych okien. Zdemontowane okna Wykonawca wywozi na wysypisko na własny koszt. MontaŜ stolarki Przed osadzeniem stolarki naleŝy dokonać pomiarów wymienianych okien w celu skorygowania wymiarów z rysunkiem oraz sprawdzić stan ościeŝy do których ma przylegać ościeŝnica. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń lub nierówności ościeŝa naleŝy naprawić. Stolarkę naleŝy mocować do ścian ościeŝy zgodnie z wymaganiami określonymi w aprobacie technicznej, wytycznych montaŝu i instrukcjach producenta system. Ustawienia stolarki naleŝy sprawdzić w pionie i poziomie,dokonać pomiaru przekątnych. Dopuszczalne odchylenie od pionu i poziomu nie powinno być większe niŝ 2mm na 1m wysokości, jednak nie więcej niŝ 3mm na całej długości ościeŝnicy. Odchylenie ościeŝnicy od płaszczyzny pionowej nie moŝe być większe niŝ 2mm RóŜnice wymiarów nie powinny być większe niŝ : 2mm przy dłu7gości przekątnej do 1m 3mm przy długości przekątnej do 2m 4mm przy długości przekątnej powyŝej 2m Po ustawieniu okna naleŝy sprawdzić działania skrzydeł przy otwieraniu i zamykaniu okna mocowania nie powinna być większa niŝ 70cm z między punktem mocowania i naroŝem nie większa niŝ 20cm. Dodatkowe elementy mocujące naleŝy stosować przy punktach zamykających, aby zapobiec powstaniu odkształceń podczas zamykania. W przypadku cięŝaru szyb powyŝej 90kg naleŝy stosować zawiasy wzmocnione. Zawiasy powinny posiadać 8

9 moŝliwość pionowej i poziomej regulacji. Wszelkie akcesoria i wkręty montaŝowe powinny być wykonane ze stali nierdzewnej. Zamocowane okno ( szczelinę pomiędzy oknem a ścianą) naleŝy uszczelni pianką montaŝową. Obróbkę ościeŝy ( tynkowaniu, szpachlowanie, malowanie) naleŝy wykonać po stwardnieniu materiału uszczelniającego nie wcześniej niŝ po 24 h od załoŝenia pianki montaŝowej. Obróbka ościeŝy polega na uzupełnieniu i naprawie tynków na ościeŝach i naroŝnikach, wyszpachlowaniu gładzią gipsową ( ściany wew.) lu gładzią cementowo wapienną ( na zewnątrz) oraz uzupełnieniu powłok malarskich w dotychczasowej kolorystyce. Parapety wewnętrzne mocować za pomocą kołków rozporowych z tworzyw sztucznych i wkrętów stalowych nierdzewnych. Miejsce zamocowania wkrętów uszczelnić silikonem lub główki wkrętów oblutować. B. DOCIEPLENIE ELEWACJI Przygotowanie podłoŝy PodłoŜa, na których przyklejana jest izolacja muszą być czyste, suche i nośne. Zanieczyszczenia oraz wszelkie substancje zmniejszające przyczepność, w tym oleje szalunkowe na nowych obiektach muszą zostać usunięte. PodłoŜa chłonne i słabo związane powinny być oczyszczone i zagruntowane środkami głęboko penetrującymi nie tworzącymi na powierzchni błony. W celu sprawdzenia przyczepności prawidłowości przygotowania podłoŝa wykonuje się kontrolne przyklejenie próbek styropianowych o wym. 10x10cm warstwą kleju nie przekraczającą grub. 1cm. Przy prawidłowym przygotowaniu podłoŝa odpowiedniej jakości kleju i optymalnych warunkach pogodowych ( temp. ok. +20ºC a wilgotność powietrza nie przekracza 60%) odrywanie powinno być przeprowadzone po 3dobach. Uznaje się,ŝe podłoŝe jest przygotowane prawidłowo i klej ma odpowiednia jakość, jeŝeli rozerwanie nastąpi w styropianie. Klejenie izolacji termicznej Dolne krawędzie ocieplenia zaleca się zabezpieczyć dostępnymi na rynku listwami cokołowymi o szer. dostosowanej do grub. izolacji. Ich zadaniem jest wyznaczenie linii prostek krawędzi ocieplenie przy jednoczesnej ochronie prze uszkodzeniami mechanicznymi. Płyty styropianowe przykleja się pasami poziomymi zaczynając od góry, w przypadku wykonywania prac przy pomocy stacjonarnych rusztowań fasadowych lub MPR-ów. W przypadku wykorzystywania linowych pomostów roboczych naleŝy je przyklejać pasami pionowymi od góry do dołu. Płyty izolacyjne naleŝy rozmieszczać w sposób zapewniający przewiązanie w naroŝach na mijankę ( minięcie krawędzi pionowych o min. 15cm) zasada ta nie dotyczy wyklejania ościeŝy. Klej na płyty styropianowe nanosić naleŝy w taki sposób,aby zapewnić jak największą powierzchnie roboczą dla uŝytego kleju. Ciągłe nanoszenie masy klejowej na całą powierzchnie płyty przy równych podłoŝach metodą pasmowo punktową ( na całym obwodzie płyty ciągłe pasmo o szer. nie mniejszej niŝ 3cm oraz odpowiednią ilość placków o śred. 10cm) z zachowaniem min. 40% powierzchni sklejenia przy systemach z kołkowaniem płyt lub min 60% sklejenia przy mocowaniu bez kołkowania. Szczeliny pomiędzy poszczególnymi płytami izolacji nie powinny być większe niŝ 2mm. Większe spoiny po stwardnieniu kleju naleŝy wypełnić pianką poliuretanową lub rodzimym materiałem izolacyjnym, który naleŝy zeszlifować do równości. Niedopuszczalne jest wypełnianie szczelin masą klejową. Kołkowanie MontaŜ łączników powinien być wykonany po stwardnieniu masy klejącej, lecz nie później niŝ przed upływem 24h.. Ilość, rodzaj i rozmieszczenie łączników mechanicznych powinny być zgodne z projektem ocieplenia. Ocieplenie ościeŝy Ocieplenie ościeŝy wykonuje się tym samym materiałem izolacyjnym co elewacje. Izolacja ościeŝy jest z reguły nie kołkowana. Styk ościeŝy z ościeŝnicą powinien być wykonany w sposób szczelny i elastyczny za pomocą trwale elastycznych silikonów lub poliuretanów. W celu zapobieŝenia pękaniom w naroŝnikach naleŝy wkleić pod kątem 45º do krawędzi otworu paski siatki ( siatka diagonalna) o wym. 25x35cm. 9

10 Wykonanie warstwy zbrojącej Na płyty izolacyjne związane z podłoŝem ( min. 2-3dni po przyklejeniu) zakołkowaniu i odpowiednim wyrównaniu naleŝy przy pomocy pac ze stali nierdzewnej warstwę masy szpachlowej na gr. ok. 2mm. Następnie naleŝy wtopić siatkę zbrojącą z zakładem ok. 10cm. W miejscach zakładów nie mogą się tworzyć zgrubienia. Po dokładnym zatopieniu siatki na szpachlowaną powierzchnię naleŝy nanieść metodą mokre na mokre dodatkową warstwę masy szpachlowej, do uzyskania warstwy zbrojonej ostatecznej grub. 3mm. Siatka powinna być ułoŝona co najwyŝej w środku grub. warstwy masy szpachlowej. Aby uzyskać powierzchnię o duŝym stopniu równości zaleca się dodatkowe szpachlowanie. Niedopuszczalne jest układanie siatki bezpośrednio na izolacji bez wcześniejszego przeszpachlowania powierzchni masą szpachlową. W razie potrzeby zwiększenia wytrzymałości powierzchni elewacji na uderzenia zaleca się w poziomie parteru, do wys. 2,0m od poziomu terenu wykonanie warstwy zbrojnej podwójną siatką. Wzmocnienie takie naleŝy wykonać w strefach wzmoŝonego ruchu pieszych np. wejść do klatek schodowych. Wykonanie wyprawy tynkarskiej. Nakładanie wyprawy tynkarskiej naleŝy wykonać przy pomocy nierdzewnych kielni i pac tynkarskich. W celu uzyskania poŝądanego efektu, w zaleŝności od wielkości ściany, na której będzie układany tynk naleŝy zapewnić odpowiednią ilość przeszkolonych ludzi. Zarobiony wodą materiał nanosi się stalowymi pacami na ścianę o grubości nieco większej niŝ grubość ziarna ( jeden pracownik obrabia jednorazowo 2,0 do 4,0 m² ściany), a następnie pacą ustawioną pod kątem 30 do ściany ściąga się nadmiar zaprawy, który moŝna z powrotem wrzucić do pojemnika. Po zebraniu nadmiaru materiału wykonuje się tzw. ściągnięcie wyprawy tynkarskiej na poŝądaną grubość i niezwłoczne wyciągnięcie struktury poprzez dokładne zatarcie pacą plastikową. Pozostający w tej fazie nadmiar materiału ze względu na małą zawartość ziarna nie nadaje się do dalszego wykorzystania. Prace naleŝy prowadzić z zachowaniem następujących reguł: wszyscy pracownicy muszą uŝywać takich samych narzędzi i zacierać w tym samym kierunku, stosować zasadę układania mokre na mokre aby nie dopuścić do powstania widocznych styków pomiędzy pracownikami obrabiającymi ta samą płaszczyznę ściany, a zwłaszcza w liniach podestów rusztowań, wydzielona i jednorodna powierzchnia musi być rozpoczęta i zakończona bez przerw, w jednym cyklu technologicznym lub w miejscu technologicznie uzasadnionym, np.: dylatacja, bonia, zmiana koloru, rura deszczowa itp., Podstawowe zasady wykonawcze cokołu Aby warstwa tynku była odporna na działanie szkodliwych czynników oraz wyglądała estetycznie niezbędne jest jej właściwe nałoŝenie. Mieszanie i nanoszenie tynku powinno być wykonywane ręcznie przy uŝyciu wyłącznie narzędzi ze stali nierdzewnej. Nakładanie masy tynkowej przypomina wykonywanie gładzi gipsowej. Jednak naleŝy zwrócić uwagę aby tynk na wcześniej nałoŝonej powierzchni nie zasechł (jest to metoda tzw. mokre na mokre), w przeciwnym wypadku miejsce tego połączenia będzie widoczne. Po nałoŝeniu tynku naleŝy wygładzić go lekko pochyloną pacą zawsze w tym samym kierunku. Dzięki takiemu postępowaniu uzyskamy jednolitą i gładką powierzchnię. Bezpośrednio po nałoŝeniu tynk mozaikowy zadziwi nas mleczno-białą barwą. Właściwy kolor tynku ustali się dopiero po całkowitym jego wyschnięciu. W zaleŝności od panujących warunków otoczenia proces ten trwa około godzin, jednak czas wiązania uzaleŝniony jest od warunków atmosferycznych i w przypadku wysokiej wilgotności powietrza lub niskiej temperatury moŝe się znacznie przedłuŝyć. Bezwzględnie naleŝy pamiętać, iŝ temperatura otoczenia i podłoŝa w czasie kładzenia tynku nie moŝe być niŝsza niŝ +5 C ani wyŝsza od +25 C. AŜ do zupełnego związania tynk powinien być ochroniony przed bezpośrednim działaniem słońca oraz opadów atmosferycznych. Dodatkowo przez 5-6 dni od nałoŝenia tynk nie powinien być naraŝony na działanie szkodliwych warunków atmosferycznych takich jak mróz, deszcz czy śnieg. Malowanie elewacji farbą silikatową Malowanie elewacji naleŝy prowadzić z zachowaniem następujących reguł: wykonuje się na suchych tynkach ( zakłada się, Ŝe schnięcie tynku przebiega w tempie 1mm/dobę) do 10

11 malowania systemowych tynków mineralnych naleŝy uŝywać farb fasadowych dopuszczonych przez producenta system, które zwiększają jego wytrzymałość, odporność na wilgoć, zabrudzenia oraz opóźniają procesy starzenia, cała płaszczyzna ściany musi być wymalowana w jednym cyklu technologicznym. Kolor farby elewacyjnej naleŝy uzgodnić z uŝytkownikiem C. Pokrycie z papy asfaltowej zgrzewanej: Papa asfaltowa zgrzewalna SBS wierzchniego krycia spełniająca następujące warunki techniczne: - przeznaczenie wierzchniego krycia; - kolor szary; - rodzaj osnowy włóknina poliestrowa; - gramatura osnowy 250 g/m2; - grubość min. 5,2 mm; - siła zrywająca min. 800/600 N/5 cm, Roboty pokrywcze powinny być wykonywane w sposób i zgodnie z wymaganiami zawartymi w PN-80/B-10240, a ponadto: - pokrycia papowe naleŝy wykonywać w porze suchej, przy temperaturze powyŝej 5 C; D na połaciach o nachyleniu mniejszym niŝ 20% papę układa się pasami równoległymi do okapu, a przy nachyleniu powyŝej 20% - pasami prostopadłymi do okapu; - przy pochyleniu połaci powyŝej 30% arkusze papy powinny być przerzucone przez kalenicę i zamocowane mechanicznie; - szerokość zakładów arkuszy papy w kaŝdej warstwie powinna wynosić co najmniej 10 cm; naleŝy wykonywać je zgodnie z kierunkiem spadku połaci; - zakłady kaŝdej następnej warstwy papy powinny być przesunięte względem zakładów warstwy spodniej odpowiednio: przy kryciu dwuwarstwowym o 1/4 szerokości arkusza, przy trzy warstwowym - o 1/3 szerokości arkusza; Pokrycie z papy asfaltowej zgrzewanej moŝe być wykonywane na połaciach dachowych o pochyleniu od 1% do 20% na podłoŝu: - betonowym; - na płycie warstwowej ze styropianu z okleiną z pap asfaltowych. NaleŜy przestrzegać następujących zasad: - Palnik powinien być ustawiony w taki sposób, aby jednocześnie podgrzewał podłoŝe i wstęgę papy od strony przekładki antyadhezyjnej. - Na płycie warstwowej ze styropianu z okleiną z pap asfaltowych nie dopuszcza się ogrzewania podłoŝa. W celu uniknięcia zniszczenia papy działanie płomienia powinno być krótkotrwałe, a płomień palnika powinien być ciągle przemieszczany w miarę nadtapiania masy powłokowej. - Niedopuszczalne jest miejscowe nagrzewanie papy, prowadzące do nadmiernego spływu masy asfaltowej lub jej zapalenia. - Fragment wstęgi papy z nadtopioną powłoką asfaltową naleŝy natychmiast docisnąć do podłoŝa wałkiem o długości równej szerokości pasma papy. Odbiór: - Sprawdzenie przyklejenia papy do podłoŝa oraz papy do papy naleŝy przeprowadzić przez nacięcie i odrywanie paska papy szerokości nie większej niŝ 5 cm, w tym, Ŝe pasek papy naleŝy naciąć nad miejscem przyklejenia papy. - Sprawdzenie szerokości zakładów papy naleŝy dokonać w trakcie odbiorów częściowych i końcowych przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na kaŝde 100 m². Zakończenie odbioru: Odbiór pokrycia papą potwierdza się protokołem, który powinien zawierać: - ocenę wyników badań, - wykaz wad i usterek ze wskazaniem moŝliwości ich usunięcia, - stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania z zamówieniem; Odbiór częściowy 11

12 Inspektor nadzoru jest zobowiązany przeprowadzić następujące odbiory częściowe robót budowlanych: Odbiór i ocena stanu przygotowania podłoŝa pod przyklejenie i zamocowanie izolacji termicznej; Odbiór przyklejonej i zamocowanej warstwy termoizolacji; Odbiór poprawności zamontowania rynien, rur spustowych i obróbek blacharskich. WyŜej wymienione odbiory powinny być zgodne z obowiązującymi przepisami prawa budowlanego i aktualną Instrukcją ITB dotyczącą wykonania systemu ocieplenia ścian. Odbiór końcowy Obróbki blacharskie z blachy ocynkowanej gr. 0,55 mm. Obróbki blacharskie powinny być dostosowane do wielkości pochylenia połaci. Roboty blacharskie moŝna wykonywać w temperaturze nie niŝszej od -15 C. Przy wykonywaniu obróbek naleŝy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji. Wszystkie elementy obróbek wykonać samemu z blachy oprócz rynien i rur spustowych, które mogą być wykonane z gotowych elementów. Łączenie obróbek blacharskich powinno odbywać się na rąbek stojący,mocować do podłoŝa za pomocą dybli plastikowych i wkrętów stalowych, główki wkrętów stalowych naleŝy oblutować. Rynny naleŝy łączyć przy pomocy lutu cynowoołowianego. Odbiór obróbek: Sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych. Sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian; Sprawdzenie prawidłowości spadków rynien; Sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z przewodami kanalizacyjnymi. Rury spustowe mogą być montowane po sprawdzeniu droŝności przewodów kanalizacyjnych; Zakończenie odbioru: Odbiór pokrycia papą potwierdza się protokołem, który powinien zawierać: Ocenę wyników badań, wykaz wad i usterek ze wskazaniem moŝliwości ich usunięcia, stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania z zamówieniem; D. INSTALACJA ODGROMOWA Zwody poziome Średnica drutu stalowego, ocynkowanego dla zwodów poziomych 8mm. Przewody odprowadzające Przewody odprowadzające naleŝy wykonać z płaskownika stalowego ocynkowanego 25x3mm.Przewody odprowadzające powinny być umocowane na kaŝdym rogu budynku oraz powinny być rozmieszczone, co max 10m wzdłuŝ elewacji budynku.przewody odprowadzające wykonane jako natynkowe. Na kaŝdym przewodzie odprowadzającym naleŝy zainstalować złącze kontrolne, dające się łatwo rozmontować, do pomiaru rezystancji instalacji odgromowej.złącza kontrolne naleŝy umieścić na wysokości 1-1,5 nad terenem. Przewody odprowadzające naleŝy połaczyć z istniejącym uziomem otokowym. Uziom otokowy Przy wykonaniu instalacji odgromowej naleŝy wykonać wykopy kontrolne w celu oceny stanu technicznego uziomu otokowego. Zabezpieczenia antykorozyjne Wszystkie połączenia bednarki w wykopie jako spawane. Miejsca połączeń naleŝy zabezpieczyć przez korozją przy pomocy farby antykorozyjnej podkładowej a następnie asfaltowej. Wszystkie połączenia skręcane śrubowe muszą być zabezpieczone przed korozją za pomocą wazeliny technicznej bezkwasowej Likwidacja placu budowy. Wykonawca jest zobowiązany do likwidacji placu budowy i pełnego uporządkowania terenu. Uprzątnięcie stanowi wymóg określony przepisami administracyjnymi o porządku. 12

13 6. Rozdział VI. Kontrola, badania oraz odbiory materiałów i robót Zasady kontroli jakości robót. Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót, jakości materiałów i elementów. W przypadkach spornych dotyczących jakości wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli materiałów i robót Badania prowadzone przez inspektora nadzoru inwestorskiego. Inspektor nadzoru inwestorskiego jest uprawniony do dokonywania kontroli pobierania próbek i badania materiałów. W przypadku wątpliwości, co do jakości materiałów na zlecenie inspektora nadzoru inwestorskiego Wykonawca przeprowadzi dodatkowe badania Dokumentacja budowy. Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia dokumentacji robót, która obejmuje: zeszyt korespondencji pomiędzy kierującym robotami i inspektora nadzoru inwestorskiego; protokóły odbiorów częściowych i końcowych; informacja, instrukcje o materiałach zastosowanych ( oznakowania wyrobów B, CE ); przechowywania jej we właściwie zabezpieczonym miejscu oraz udostępniania do wglądu przedstawicielom uprawnionych organów. 7. Rozdział VII. Sposób odbioru robót Rodzaje odbiorów. Przedmiotem komisyjnego odbioru robót będzie bezusterkowe wykonanie robót potwierdzone protokółami. W trakcie realizacji robót objętych niniejszą specyfikacją występować będą następujące rodzaje odbiorów: robót zanikających lub ulegających zakryciu, odbiór końcowy, odbiór po okresie rękojmi, odbiór ostateczny (pogwarancyjny) Odbiór robót końcowy. Przedmiotem odbioru końcowego robót będzie bezusterkowe wykonanie robót potwierdzone protokółem odbioru końcowego. Zamawiający dokona odbioru końcowego zgodnie z warunkami określonymi w umowie. Odbioru dokona komisja wyznaczona przez zamawiającego w obecności inspektorów nadzoru i Wykonawcy oraz przy udziale przedstawicieli administratora i uŝytkownika. Sporządzony zostanie Protokół odbioru robót budowlanych oraz zgłoszonych wad i usterek do usunięcia przez Wykonawcę. Wykonawca w dniu odbioru przedłoŝy wszystkie dokumenty pozwalające na ocenę prawidłowości wykonania, a w szczególności certyfikaty, atesty i protokóły z prób i badań. W przypadku stwierdzenia braków w wykonanych robotach lub dokumentacji Komisja moŝe przerwać swoje czynności i ustalić nowy termin odbioru końcowego Odbiór robót po okresie rękojmi. Pod koniec okresu rękojmi Zamawiający zorganizuje odbiór po okresie rękojmi", który wymaga przygotowania następujących dokumentów: umowy o wykonaniu robót, protokół odbioru końcowego, dokumentów potwierdzających usunięcie wad zgłoszonych w trakcie odbioru końcowego, dokumentów dotyczących wad zgłoszonych w okresie rękojmi oraz dokumentów potwierdzających usunięcie tych wad. Odbioru dokona komisja wyznaczona przez zamawiającego w obecności inspektorów nadzoru i Wykonawcy oraz przy udziale przedstawicieli administratora i uŝytkownika Odbiór robót ostateczny - pogwarancyjny. Pod koniec okresu gwarancyjnego Zamawiający zorganizuje odbiór robót ostateczny - pogwarancyjny. Odbiór robót ostateczny - pogwarancyjny polegać będzie na wykonaniu robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze końcowym oraz przy odbiorze po okresie rękojmi" oraz ewentualnych wad zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbioru dokona komisja wyznaczona przez zamawiającego w obecności branŝowych inspektorów nadzoru i Wykonawcy oraz przy udziale przedstawicieli administratora i uŝytkownika. 13

14 7.5. Dokumentacja powykonawcza. Wykonawca jest odpowiedzialny za właściwe prowadzenie dokumentacji powykonawczej, która musi zawierać, co najmniej: oświadczenie kierującego robotami o zgodności wykonania prac ze STWWiORB, Polskimi Normami. oświadczenie Wykonawcy o zastosowanych wyrobach budowlanych zeszyt korespondencji. 8. Rozdział VIII. Sposób rozliczenia robót. Protokół odbioru końcowego stanowić będzie podstawę do wystawienia faktury i uregulowania naleŝności dla Wykonawcy ryczałtem. 9. Rozdział IX. Dokumenty odniesienia. PN-EN ISO 6946 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. PN-B Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego. PN-EN ISO Właściwości ociepleń budynków. Współczynnik strat przez przenikanie. Metoda obliczeń. PN 93/E 05009/51 Instalacja elektryczna w obiektach budowlanych. Dobór i montaŝ wyposaŝenia elektrycznego.postanowienia wspólne. PN 69/B Roboty malarskie budowlane farbami wodnymi i wodorozcieńczalnymi farbami emulsyjnymi. PN C 04507: 1993 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości wody. 14

15 15