Mocowanie. Kompetencje MAPAL-a Techniki mocowań

Transkrypt

1 Mocowanie Kompetencje MAPAL-a Techniki mocowań

2 Oprawki narzędziowe Oprawki narzędziowe Oprawki mocujące Oprawki mocujące Adaptery daptery Uchwyty Kołnierze Kołnierze Systemy mocowań manualna technika mocowań HSK manualna technika mocowań HSK HSK HFS CFS

3 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie c Wstęp 04 Techniki mocowań MAPAL-a W obróbce skrawaniem precyzyjne narzędzia MAPAL-a są gwarantem najwyższej ekonomiczności. Wydajność powiązana jest ściśle z innowacyjnymi systemami, nowoczesnymi materiałami narzędziowymi jak i z wysoką precyzjną w trakcie produkcji. Narzędzia w większości przypadków dedykowane są pod specyficzne zastosowania, aby otrzymać bezkompromisowo możliwie najlepsze rozwiązanie, jak również pod kompleksowe zadania obróbkowe. W trakcie zastosowania narzędzi, połączenie z wrzecionem maszyny, a tym samym technika mocowań odgrywa priorytetową, często niedocenianą rolę. W trakcie obróbki dokładnej elementów jest konieczne uzyskanie bardzo dobrych wyników o optymalnej dokładności bicia. Bardzo duży wpływ wywierają one nawet w czasie wiercenia i frezowania, gdyż niewielkie odchyłki promieniowe oddziałują pozytywnie na ilość przedmiotów obrabianych, która może być obroniona przy użyciu jednego narzędzia. Program oprawek mocujących MAPAL oferuje perfekcyjne rozwiązanie dla każdego złącza, które zapewnia narzędziu w trakcie jego eksploatacji konieczną dokładność bicia i wymiany. Kompetencje MAPAL-a w technikach mocowań obejmują szeroką różnorodność systemów i technologii poczynając od manualnych technik HSK z patronami mocującymi KS MAPAL-a poprzez oprawki z madułami kołnierzowymi, oprawki hydrauliczne i termokurczliwe, kończąc na adapterach. c c c c c c c c Manualne techniki 18 mocowań HSK Oprawki mocujące 36 z HSK-A Oprawki narzędziowe 78 z HSK-C Oprawki narzędziowe 96 z HSK-T Oprawki 100 z modułem kołnierzowym Oprawki mocujące 110 z chwytem walcowym Oprawki mocujące 130 z SK Oprawki mocujące z BT 158 i chwytem z kołnierzem V c Oprawki wahliwe 178 c c Akcesoria, części 200 zamienne i środki pomiarowe Informacje techniczne, 246 wskazówki 3

4 Od wrzeciona do ostrza wszystko z jednej ręki Nieskomplikowane, precyzyjne, szybkie, bezpieczne i ekonomiczne; to wymagania stawiane systemom w nowoczesnej technologii produkcji. Perfekcyjne złącze c pomiędzy narzędziem i maszyną stanowi podstawę optymalnego wyniku obróbki. Przy tym fundamentalne znaczenie ma nie tylko oprawka mocująca, ale również samo narzędzie. Dzięki temu wnioskowi, MAPAL stworzył własne złącza i wywarł wraz z innymi producentami duży wpływ na rozwój HSK. W między czasie znormalizowane połączenie stożka HSK bardzo się rozpowszechniło i pozostawiło inne złącza w tyle. Stożek HSK cechuje duża precyzja i sztywność, prostota pod względem konstrukcyjnym i technologicznym. Niezależnie od tego, czy na centrach obróbkowych z automatyczną wymianą narzędzi czy też na maszynach specjalnych i liniach transferowych z manualnym mocowaniem narzędzi HSK uplasował się na czołowej pozycji w dziedzinie narzędzi obrotowych. Wysoka dokładność bicia i powtarzalność zamocowania dzięki krótkiemu stożkowi w połączeniu ze sztywnością wynikającą z powierzchni czołowej stwarzają warunki na pełne wykorzystanie precyzyjnych narzędzi skrawających. Kolejne rozwiązanie przedstawia HSK-T, które zostało specjalnie stworzone i dopasowane pod kątem zastosowania na tokarkach przy użyciu narzędzi nieobrotowych. Luz między zabierakami, w porównaniu do pozostałych odmian HSK, został tutaj zawężony. Własne, stwożone przez MAPAL-a złącza pod wymienne główki takie jak HFS Head Fitting System i CFS Complete Fitting System stanowią rozszerzenie dla małych zakresów średnic. Dzięki cechom konstrukcyjnym, stożkowi i powierzchni czołowej, HFS i CFS są idealnie dopasowane do systemów z wymiennymi główkami i narzędzi modułowych. MAPAL oferuje dla tych systemów własny prgram narzędzi do rozwiercania i frezowania. Zarówno HSK, HFS oraz CFS posiadają jednak jedno ograniczenie. Nie jest możliwe kompensowanie błędów bicia i błędów kątowych, do których przyczyniają się inne komponenty całego systemu lub do których dochodzi z powodu zużycia. Z tego powodu szczególnie w przypadku długich narzędzi wymagana jakość nie jest osiągalna. W 4

5 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie takich przypadkach od wielu lat sprawdza się stworzone przez firmę MAPAL złącze modułowe. Dzięki śrubom regulacyjnych zintegrowanym ze złączem można bardzo dokładnie c korygować bicie i błędy kątowe. MAPAL oferuje kompletny system oprawek mocujących HSK do zastosowania w centrach obróbkowych, maszynach specjalnych i jednostkach transferowych, a nawet w nowoczesnych centrach tokarskich. Program precyzyjnych oprawek mocujących HSK jest uzupełniany przez szerokie spektrum przedłużek i redukcji.oraz adapterów i chwytów kołnierzowych. Dzięki temu otwierają się dla modularnych systemów narzędzi różnorodne możliwości. Program zastosowań specjalnych jest uzupełniany przez manualne mechanizmy mocujące, takie jak patrony mocujące KS, osiowe i diagonalne patrony mocujące. 5

6 Patron mocujący MAPAL-a - serce manualnych technik mocowań HSK Ważną częścią składową technik mocowań MAPAL HSK są patrony mocujące KS. Manualny mechanizm mocujący daje najwyższe siły wciągające i mocujące, c które są osiągane dzięki prostej i solidnej budowie. Patron mocujący KS jest stosowana we wrzecionach i uchwytach podstawowych bezpośrednio lub przy użyciu kołnierzy mocujących. Sztywna konstrukcja o optymalnym przepływie strumienia sił za pośrednictwem korpusu bagnetowego i korpusu oprawki z tuleją zaciskową aż do szczęk mocujących potwierdza wywierającą duże wrażenie wydajność patronów mocujących KS Cechy charakterystyczne: c prosta budowa z ekstremalnie małą ilością części składowych c sztywna konstrukcja z optymalnym rozdziałem sił c mocowanie na czterech powierzchniach dla maksymalnej siły i dokładności bicia c 100%-owe przenoszenie momentu obrotowego dzięki kontakowi w miejscu wyfrezowanych zabieraków c przyjazny dostęp do śruby mocującej c,,fool proof total,, brak mozliwości nieprawidłowego montażu patronu mocującego jak i samego narzędzia c wysoka sztywność niezależnie kierunku obróbki będących optymalnym rozwiązaniem dla wszystkich zastosowań. Prosty montaż patronu poprzez obrót patronu o 90 w kierunku odwrotnym do grubszego kołka mocującego gwarantuje bezpieczną zabudowe. Delikatne wybicie narzędzia poprzez dwa wypychacze rozdziela co wpływa na mniejsze zużycie. Patrony mocujące KS w wykonaniu standardowym, wysokociśnieniowym i MMS dają się między sobą montować we wrzecionach, co znacznie upraszcza przezbrajanie obrabiarek pod nowe zadania obróbkowe, np. zmiana na minimalną ilość środka smarująco - chłodzącego. Jako uniwersalne rozwiązanie dla MMS z chwytami HSK-A i HSK-C oferuje MAPAL patrony mocujące MQL1. Dzięki dużemu centralnemu otworowi areozol jest transportowany bez strat. Ponowne wytrącenie oleju ze sprężonego powietrza jest zabezpieczone. Dzięki dopasowaniu czołowego uszczelnienia zminimalizowano w osoadanie płynu tym obszarze. Dla ciasnych ciasnych przestrzeni roboczych obrabiarek o małych rozstawach między wrzecionami oferuje MAPAL patron mocujący DS. Program zostaje uzupełniony o patron AX, przeznaczony do mocowania narzędzi tarczowych, jak nap. tarcze szlifierskie, piły tarczowe. Dzięki całemu programowi systemów mocujących MAPAL-a możliwe jest pewne mocowanie wszystkich wariantów HSK. 6

7 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie Standardowy patron mocujący KS Wersja standardowa patronu mocującego KS to sprawdzony, uniwersalny model prawie wszystkich rodzajów obróbki. Cechy: c Ulepszona sztywność niezależna od kierunku obciążenia c Brak wrażliwości na niezgodności dna HSK c Duża siła mocująca, znacznie wykraczająca poza wymogi normy Wysokocisnieowe patrony mocujące KS Przy patronie mocującym do zastosowań wysokociśnieniowych do 150 bar zintegrowano dodatkowy pierścień uszczelniający cały system. Cechy: c Zakres zastosowania do 150 bar c Zoptymalizowana geometria szczęk mocujących c Duża siła mocująca, znacznie wykraczająca poza wymogi normy Patron mocujący do zastosowań MMS MMS MQL1 Jako rozwiązanie uniwersalne dla zastosowań MMS z HSK-A i HSK-C firma MAPAL oferuje MQL1. Dzięki dużemu, centralnemu przejściu, aerozol może być transportowany bez strat w sposób zapewniający zoptymalizowany przepływ. Z tego powodu zapobiega się rozpadowi aerozolu. MMS MQL Specjalne dla HSK-C została skonstruowana oprawka z tuleją zaciskową MMS MQL. Dzięki dostosowaniu uszczelki od strony czołowej było możliwe ponowne zminimalizowanie osiadania w tym obszarze. Cechy: c Duże, centralne przejście c System uniwersalny MQL1 dla HSK-A i HSK-C c MQL: Dzięki specjalnej geometrii uszczelnienia HSK-C osiągane jest jeszcze mniejsze osiadanie w obszarze uszczelki przekazującej 7

8 HSK-T - złącze dla wyższej produktywności przy toczeniu Czasy wymian narzędzi wynoszące o0 do 15 minut przy dotychczas stosowanych znormalizowanych systemach narzędziowych zostają zredukowane do mniej niż 30 sekund przy złączu HSK-T. Nadzwyczajna dokładność wymiany HSK umożliwia ustawianie szczególnie ciężkich narzędzi poza obrabiarką i później użycie bezpośrednio na rewolwerze. Nie ma potrzeby wykonywania sztuk wzorcowych jak i też korekcji wymiarowych. HSK jest jako złącze narzędzi niezależne i znormalizowane dla wielu branż. Otwiera się wiele możliwości i alternatyw, a użytkownik jest, jak w przypadku alternatywnych systemów szybkowymiennych, powiązany z niewielką ilością producentów. Dzięki wyjątkowej oszczędności czasu w trakcie przezbrajania rewolweru i wymiany narzędzi koszty nabycia nowych narzędzi HSK i elementów mocujących bardzo szybko się amortyzują. Nowe, manualne jednostki mocujące HSK MAPAL są skonstruowane tak, że w bezpieczny sposób można przykładać do nich bardzo duże siły mocujące. Jednocześnie duże, centralne przejście umożliwia przeprowadzenie przez nie elementów umożliwiających wykonywania dodatkowych funkcji w narzędziu. I dzięki temu jest na przykład możliwe na rewolwerze obrotowym z manualnym mocowaniem również stosowanie napędzanych narzędzi. Kompatybilność na krzyż Korzyści: c Można w dalszym ciągu stosować dotychczasowe narzędzia HSK-A c Praca przy użyciu wstępnie ustawionych narzędzi HSK-T jest możliwa także w przypadku rewolwerów obrotowych c HSK-T jest przystosowany do MMS c Czas pomocniczy zostaje znacznie zredukowany c Złącze dla obydwu wariantów na centrach tokarsko-frezarskich HSK-T Frezarko-tokarka HSK-A Centra obróbkowe 8

9 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie Element mocujący Narzędzie DIN HSK-A63 ISO HSK-T63 DIN HSK-A63 ISO HSK-T ±0, , ±0, ,035 Porównanie tolerancji zabieraków na przykładzie HSK 63. HSK-A 63 DIN DIN HSK-T 63 ISO / Luz najmniejszy Kamień zabierakowy 0.15 Luz najmniejszy 0.33 Luz największy ,2 12,3 12,4 12,5 12,6 Rowek zabieraka Kamień zabierakowy Rowek zabieraka Luz największy 9

10 MAPAL HFS Head Fitting System c Korpusy rozwiertaków HFS MAPAL-a pod wymienne główki dostępne są w dwóch systemach mocowań: MAPAL HFS z osiowym i promieniowym mocowaniem narzędzia 1 Stożek do łatwego i bardzo dokładnego środkowania 2 Powierzchnia czołowa dająca sztywność i stabilność c 3 Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa bezpośrednio do ostrza skrawającego 4 Różne warianty uchwytów, np. chwyt walcowy, HSK-A 5 Bardzo odporna i precyzyjna śruba mocująca z gwintem różnicowym 6 Precyzyjny zabierak 7 Trzpień mimośrodowy do szybkiego mocowania i luzowania z dużą 5 siłą mocującą Osiowy system mocowania HFS Promieniowy system mocowania HFS 2 3 W przypadku uchwytów z mocowaniem osiowym system jest, w zależności od narzędzia, obsługiwany albo od przodu albo od tyłu przez chwyt, czyli tym samym jest obsługiwany na zewnątrz maszyny. Głowica narzędzia jest wciągana przez śrubę mimośrodową o dużej wytrzymałości, która jest ustawiona promieniowo co do µ i jest dokładnie trzymana. W ten sam automatyczny i łatwy sposób przebiega luzowanie głowicy narzędzia poprzez zmianę kierunku obrotu. Znaczący, dalszy rozwój systemów uchwytów stanowi mocowanie promieniowe, które przy niezmienionej precyzji daje znaczne korzyści w zakresie czasów wymiany narzędzi i nakładów na obsługę. Promieniowy system mocujący składa się z jednego bolca mimośrodowego w uchwycie i zabieraka, który jest montowany w głowicy. Dzięki temu, że bolec mimośrodowy obraca się o ćwierć obrotu, głowica wymienna jest mocowana lub ponownie luzowana. Wymiana głowic narzędziowych może zostać przeprowadzona w szybki, łatwy sposób, i to bezpośrednio na maszynie. Przegląd korzyści: c Dokładność wymiany i dokładność bicia poniżej 3 µm c Łatwe, bardzo dokładne osiowanie za pośrednictwem stożka c Duża sztywność i stabilność przy zoptymalizowanych własnościach tłumieniowych c Modularna budowa zapewnia najwyższą uniwersalność c Łatwa obsługa w trakcie wymiany główki narzędziowej dzięki śrubie prawo-lewoobrotowej lub trzpieniom mimośrodowym c Uniwersalne możliwości kombinacji Narzędzie zespołowe z HFS do obróbki korbowodów Ażeby możliwe było konstruowanie modułowych narzędzi zespołowych złącze pomiędzy wszystkimi elementami składowymi musi być bardzo dokłade i musi mieć wysoką sztywność. Opracowany przez MAPAL-a system HFS spełnia zarówno dokładność bicia i zamocowania w 3µm, jak również dzięki powierzchni czołowej gwarantuje odpowiednią sztywność pogłębiacz z płytkami ISO i złączem HFS 2 wymienna główka rozwiertakaze złączem HFS 3 Adapter moduł - HFS 4 Adapter HSK - moduł 1 System MAPAL HFS umożliwia w trakcie planowania dużą swobodę działania w zakresie możliwości dokładnego dostosowania narzędzi do wymagań. Tym samym całe narzędzie może składać się z różnych kombinacji materiałów takich jak np. stal lub węglik spiekany. Również w trakcie planowania różnych narzędzi złożonych można wykorzystać dokładną współosiowość i połączyć ze sobą różne systemy tnące. Może to być np. połączenie lutowanego narzędzia z podstawowym uchwytem do płyt obracanych. W przypadku narzędzi o większych skokach średnic, dzięki HFS części narzędzi mogą być produkowane osobno i przy optymalnym w danym przypadku zamocowaniu na odpowiednich środkach produkcji. 10

11 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie MAPAL CFS Complete Fitting System MAPAL CFS (Complete Fitting System) to bardzo precyzyjne i wyjątkowo łatwe w obsłudze złącze. Trend zmierzający do systemów głowic przy narzędziach obrotowych o niewielkim biciu takich jak wiertła, frezy i rozwiertaki pozostaje nieprzerwany. Decydujące dla wydajności systemu narzędziowego, składającego się z głowicy i korpusu, jest oprócz stabilności złącza przede wszystkim niewielkie bicie narzędzi skrawających. Wszystkie ostrza skrawające są stosowane wyłącznie przy najwyższej dokładności. Jest to warunek optymalnej wydajności i trwałości ostrzy skrawających. Specjalne zaprojektowanie i µ i dokładne wykonanie gwintu dokręcającego i części czołowej stożka gwarantują bardzo precyzyjną dokładność bicia < 5 µm i dzięki temu osiągana jest przynajmniej trwałość narzędzi monolitycznych. CFS zostało tak skonstruowane, aby dzięki stożkowi i powierzchni czołowej osiągnięta została maksymalna możliwa stabilność i sztywność. Jednocześnie efekt tłumienia przyczynia się do uzyskania długiej trwałości narzędzia. Oprócz tego wersja uchwytu z węglika spiekanego pomaga zapobiegać drganiom. Bazując na tym złączu opracował MAPAL wymienne główki frezów i rozwiertaków. Te narzędzia do wymiennej główki wyróżnia łatwa i bezpieczna obsługa. Koszty zbrojenia są minimalizowane, a zagwarantowane zostają bezpieczne procesy frezowania i ich doskonałe wyniki. Przegląd korzyści: c Duża sztywność i stabilność c Doskonała dokładność bicia c Łatwa obsługa c Wysoka elastyczność 11

12 HTC High TorqueChuck Stworzona na podłożu technologicznym oprawek hydraulicznych, oprawka HTC łączy w sobie zalety technologii mocowania hydraulicznego z pożytecznymi właściwościami technologi termokurczliwej. Dzięki możliwości osiągnięcia bardzo dużej siły mocowania i c bardzo dobremu tłumieniu nadaje się ona optymalnie do frezowania. Mocowanie narzędzi przy użyciu nowego HTC MAPAL jest jak w przypadku oprawki hydraulicznej możliwe w bardzo łatwy sposób i można ją przeprowadzić bez drogiego wyposażenia dodatkowego, co jest konieczne w Porównanie przenoszenia momentu obrotowego MAPAL HighTorqueChuck, MAPAL ThermoChuck i MAPAL HydroChuck ø 20 mm 260 Nm Oprawki hydrauliczne 450 Nm Oprawki termokurczliwe 550 Nm HTC Porównanie sztywności zginania MAPAL HighTorque Chuck, MAPAL ThermoChuck i MAPAL HydroChuck Ø 20 mm przypadku oprawek termokurczliwych. Wystarcza zwykły klucz do śrub walcowych z gniazdem sześciokątnym. Nowy i bardzo innowacyjny proces produkcji daje w przypadku w przypadku HTC MAPAL wyjątkową sztywność całego systemu, wysokie przenoszenie momentu obrotowego i dużą dokładność bicia < 3 µm. DIN sztywność zginania jest 1,4-krotnie większa od sztywności zginania ogólnie dostępnych oprawek termokurczliwych. Oprócz tego HTC MAPAL jest dostosowany do smarowania minimalnymi ilościami smaru oraz jest wytrzymały, a także odporny na zabrudzenia. Te zalety gwarantują w trakcie zastosowania bardzo wysokiej jakości powierzchnię części konstrukcyjnej, znacznie większe prędkości frezowania i krótsze czasy obróbki. Dodatkowo dzięki dobrym właściwością tłumiącym zapobiega się wykuszeniom na krawędziach skrawająych narzędzi i tym samym osiaga się ich wyższą trwałość. Ważne cechy: c Krótsze czasy obróbki c Duże siły mocowania c Wydłużenie okresu użytkowania c Wysokie przenoszenie momentu obrotowego i wysoka sztywność całkowita c Łatwa obsługa c Dobre właściwości tłumiące c Wysoka dokładność bicia < 3 µm c Idealne również do użycia z MMS Moment zginający (Nm) 1,4-krotna sztywność w stosunku do oprawek termokurczliwych HTC Oprawki termokurczliwe Oprawki hydrauliczne Odchylenie (mm/m) 12

13 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Wprowadzenie Oprawki hydrauliczne HydroChuck Dzięki wysokiej dokładności bicia i wynikającego z niej równomiernemu wejściu ostrza w materiał, jak również dzięki doskonałemu tłumieniu drgań, oprawki hydrauliczne MAPAL gwarantują optymalną jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Oprócz tego dzięki systemowi hydraulicznemu można uniknąć mikropęknięć na ostrzu narzędzia skrawającego, wydłuża się okres użytkowania i dzięki temu zostają zmniejszane koszty. Za pośrednictwem oprawki hydraulicznej MAPAL wysokie momenty obrotowe mogą być przekazywane w bezpieczny sposób. Dostępne jest również promieniowe przestawianie długości. Obszar mocowania można dodatkowo w elastyczny sposób wyposażać w tuleje pośrednie. Tuleje pośrednie posiadają dokładność bicia < 0,002 mm. Oprawki termokurczliwe ThermoChuck Przy użyciu oprawki termokurczliwej MAPAL ThermoChuck jest możliwe zamocowanie narzędzi przeznaczonych do prawie wszystkich rodzajów obróbki frezowaniem. Narzędzia są dokładnie osadzone w chwycie narzędziowym z najwyższą siłą mocującą. Tę oprawkę wyróżnia wysokie przenoszenie momentu obrotowego i sztywność promieniowa. Ciągła dokładność bicia i dokładność powtarzania < 0,003 mm w otworze mocującym gwarantuje wysoką dokładność wymiarową obrabianego przedmiotu. Oprawki termokurczliwe MAPAL są standardowo dokładnie wyrównoważone, aby zagwarantować wysoką jakość powierzchni i długi okres użytkowania. Poszerzenie zakresu zastosowania jest możliwe dzięki użyciu przedłużeń termokurczliwych. Precyzyjne oprawki wiertarskie Precision-DrillChuck Precyzyjne oprawki wiertarskie MAPAL-a łączą w sobie mechaniczne funkcje i łatwą obsługę w szczególnie zaawansowaną technologię. Jej wyróżniającymi ich cechami jest bezpieczeństwo zamocowania niezależne od kierunku obrotu, krótkie czasy mocowania i przezbrojenia, bardzo krótki typ konstrukcji i wysokie prędkości obrotowe. Dzięki modułowemu typowi konstrukcji uchwyty wiertarskie mogą być dostarczane z wszystkimi typami korpusów od strony maszyny. Konstrukcja, dokładna produkcja w Niemczech i niepowtarzalny design wytyczają nowe kierunki. 13

14 Przegląd produktów technik mocowań Manualne patrony mocujące HSK Oprawki narzędziowe HSK-A Oprawki narzędziowe HSK-C Oprawki narzędziowe HSK-T c Patrony mocujące c Standarodwe c Wysokie ciśnienie Oprawki narzędziowe c Oprawki mocujące pod chwyty walcowe z powierzchnią mocującą Oprawki mocujące c Oprawki mocujące pod chwyty walcowe z powierzchnią mocującą Adaptery c Elementy redukcyjne c Przedłużki c MMS MQL1 c MMS MQL c Osiowy patron mocujący AX c Diagonalny patron mocujący Kołnierze c Kołnierzowe przystawki wrzecionowe KS c Kołnierzowe przystawki wrzecionowe DS c Przystawki rewolwerowe RS c Oprawki z tulejkami zaciskowymi c HTC High Torque Chuck c Oprawki hydrauliczne HydroChuck c Oprawki termokurczliwe ThermoChuck c Trzpienie frezarskie c Precyzyjne oprawki wiertarskie Precision DrillChuck c Oprawki do gwintowników c Oprawki mocujące do tulejek zaciskowych c Oprawki hydrauliczne HydroChuck c Oprawki termokurczliwe ThermoChuck Adaptery c Przedłużki c Elementy redukcyjne Przygotówki Przygotowki HSK-C Przygotówki c Przygotówki c Oprawki wieloboczne Korpusy wiertła z wymienną główką c Korpusy wiertła z wymienną główką HFS c Korpusy wiertła z wymienną główką CFS Adaptery c Przedłużki c Elementy redukcyjne Wskazówki odnośnie specyfikacji technicznej znajdują się na stronach 16 i 17. Przygotówki c Przygotówki HSK-A Strona 19 Strona 37 Strona 79 Strona 97 14

15 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań przegląd produktów Oprawki mocujące z modułem kołnierzowym Oprawki mocujące z chwytem walcowym Oprawki mocujące z SK Oprawki mocujące z BT i CAT Oprawki wahliwe Adaptery c Przystawki kołnierzowe KS c Przystawki kołnierzowe DS c Naprężacze rewolwerowe c Oprawki hydrauliczne HydroChuck c Oprawki termokurczliwe ThermoChuck Korpusy wiertła z wymienną główką c Korpusy wiertła z wymienną główką HFS Korpusy wiertła z wymienną główką c Korpusy wiertła z wymienną główką MAPAL c Korpusy wiertła z wymienną główką HFS c Korpusy wiertła z wymienną główką CFS c Oprawki gwintujące Softsynchro Oprawki mocujące c Oprawki mocujące pod chwyty walcowe z powierzchnią mocującą c High Torque Chuck c Oprawki hydrauliczne HydroChuck c Oprawki termokurczliwe ThermoChuck c Trzpienie frezu nasadzanego c Precyzyjne oprawki wiertarskie Precision-DrillChuck Korpusy wiertła z wymienną główką c Korpusy wiertła z wymienną główką CFS Adaptery c Adaptery ze stożkami niesamohamownymi KS c Korpusy wiertła z wymienną główką c Korpusy wiertła z wymienną główką CFS Oprawki mocujące c Oprawki mocujące BT c Oprawki mocujące pod chwyty walcowe z powierzchnią mocującą c Oprawki mocujące do tulejek zaciskowych c Oprawki hydrauliczne HydroChuck c Oprawki termokurczliwe ThermoChuck c Trzpienie frezu nasadzanego c Precyzyjne oprawki wiertarskie Precision-DrillChuck Adaptery c Adaptery ze stożkami niesamohamownymi KS c Adaptery ze stożkami niesamohamownymi Oprawki mocujące CAT c Oprawki mocujące pod chwyty walcowe z powierzchnią mocującą Oprawki mocujące c Oprawki wahliwe c Kompensacyjne oprawki wahliwe Adaptery c Adaptery ze stożkami niesamohamownymi KS c Adaptery ze stożkami niesamohamownymi Strona 101 Strona 111 Strona 131 Strona 159 Strona

16 Oprawki mocujące MHC - HSK-A A Wysięg MHC HTC MTC MPC MDC MCA MFH MNC MWC TRI MCC MSC Typ Oprawki hydrauliczne (HydroChuck) HighTorque Chuck Oprawki termokurczliwe (ThermoChuck) Precyzyjne oprawki wiertarskie (Precision-Drill-Chuck) Uchwyty wiertarskie (DrillChuck) Trzpień frezu nasadzanego Oprawki wahliwe Oprawki mocujące Whistle Notch Oprawki mocujące Weldon Oprawki wieloboczne Oprawki mocujące do tulejek zaciskowych Synchroniczne oprawki do gwintowników Chwyt mocujący HSK-A Stożek HSK Typ A HSK-C Stożek HSK Typ C SK Stożek niesamohamowny ISO BT Stożek niesamohamowny zgodny z JIS CAT Stożek niesamohamowny zgodny z ASME ZYL Chwyt walcowy MOD Złącze modułowe VDI Złącze VDI CAP Capto STH Chwyt tulei nastawczej KMT ABS Średnica otworu mocującego maks. ø otworu mocującego Chłodzenie wewnętrzne / MMS 0 nie występuje 1 wewn. 2 boczne (SK) 3 kombinacja wewn. i boczna 4 z MMS (1 kanał) 5 z MMS (2 kanał) 6 z MMS (bez specyfikacji) Regulacja 0 bez regulacji 1 Kompensacja promieniowa 2 Kompensacja promieniowa i regulacja kątowa Następujące informacje umieszczone są na specyfikacji : VS: zabezpieczenie przed omyłkowym zamocowaniem FB: precyzyjnie wyważone BF: wersja z chipem Balluf FAS: śruba do zaciągania frezu A R W Regulacja długości osiowa regulacja długości promieniowa regulacja długości bez regulacji długości Adaptery KS - EF - HSK-A HSK-C Długość Jednostka mocująca Zestaw adaptacyjny Chwyt Typ i wielkość Zestaw adaptacyjny Typ i wielkość Regulacja Chłodzenie wewnętrzne /MMS OS bez jednostki mocującej KS Patron mocujący FR Czołowy patron mocujący DS Diagonalna tuleja zaciskowa AX Osiowa tuleja zaciskowa RS Naprężacz rewolwerowy EF Wrzecionowa przystawka kołnierzowa VL Przystawka kołnierzowa AD Adaptery BL Przygotówka TP Trzpień kontrolny HSK-A HSK-C SK BT CAT ZYL MOD VDI CAP STH KMT ABS Stożek HSK Typ A Stożek HSK Typ C Stożek niesamohamowny zgodny z ISO Stożek niesamohamowny zgodny z JIS Stożek niesamohamowny zgodny z ASME Chwyt walcowy Złącze modułowe Złącze VDI Capto Chwyt tulei nastawczej HSK-A Stożek HSK Typ A MOD Złącze modułowe HFS Head Fitting System BLANK Przygotówka PIN Trzpień kontrolny (test pin) 0 bez regulacji 1 Kompensacja promieniowa 2 kompensacja promieniowa i kątowa 0 nie występuje 1 wewn. 2 boczne (SK) 3 kombinacja wewn. i boczna 4 z MMS (1 kanał) 5 z MMS (2 kanał) 6 z MMS (bez specyfikacji) 7 z MMS MQL 1 8 z MMS MQL 16

17 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań wskazówka dotycząca specyfikacji technicznej Korpusy pod wymienne główki HFS HFS 100 R N ZYL-HA20 - S HFS Wykonanie Wykonanie Długość w mm (zaokrąglony z nadmiarem) Rodzaj chwytu i wielkość Materiał: Head Fitting System 10 Otwór przelotowy 11 Otwór ślepy N C Wykonanie normalna (towar katalogowy) Skonfigurowany HSK-A063 HSK-C050 HSK-C063 ZYL-HA16 S D H Stal Densimet VHM Chłodzenie wewnętrzne System mocowań ZYL-HB16 ZYL-HAK16 0 bez IK 1 z IK S R Śruba rzymska Naprężacz promieniowy ZYL-HBK16 złącza HFS 10, 12, 14, 16, 20, 24 Korpusy frezów CFS pod wymienne główki CFS CFS 100 N ZYL-HB16 - S CFS Wykonanie Wykonanie Wysięg narzędzi w mm (zaokrąglony z nadmiarem) Rodzaj chwytu i wielkość Materiał: Complete Fitting System 10: Wykonanie cylindryczna N C Wykonanie normalna (towar katalogowy) Skonfigurowany HSK-A063 HSK-A100 ZYL-HA16 ZYL-HB16 S D H Stal Densimet VHM 20: Wykonanie stożkowa Chłodzenie wewnętrzne: SK40-A SK40-ADB 0 bez IK 1 z IK złącza CFS 06, 08, 10, 12, 14, 16, 20, 24 17

18 18

19 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualne techniki mocowań HSK Manualna technika mocowań HSK Proste, precyzyjne i szybkie a zarazem elastyczne, pewne i ekonomiczne to wymagania stawiane systemom w nowoczesnych technikaqch wytwarzania. Patrony mocujące HSK-A MAPAL-a tworzą perfekcyjne złącze pomiędzy narzędziem a obrabiarką dając podstawę do optymalnego wyniki obróbki. Manualne patrony mocujące są tak skonstruowane aby mogły prznosić wysokie siły. Elementy te w wykonaniach standardowych, wysokociśnieniowych i dla zastosowań z MMS dają się miedzy sobą dowolnie montować w obrabiarkach, co w ostateczności ułatwia przezbrajanie pod nowe zadania obróbkowe. Jako uzupełnienie do patronów mocujących KS oferuje również MAPAL diagonalne patrony mocujące. Mają one zastosowanie w obrabiarkach o ograniczonych gabatytach jak i niewielkich odstępach między wrzecionami. Dostęp do śruby mocującej znajduje się pod kątem 45 stopni. Tuleje zaciskowe c Standarodwe 20 c Wysokociśnieniowe 21 c MMS MQL1 22 c MMS MQL 23 c Akcesoria do patronów mocujących KS-MMS c Osiowy patron mocujący AX 26 c Diagonalny patron mocujący Kołnierze z patronami mocującymi c Wrzecionowa przystawka kołnierzowa KS c Przystawka kołnierzowa DS 32 c Kołnierzowa przystawka wrzecionowa KS c Rewolwerowy patron mocujący 34 Do narzędzi w kształcie sciernic i pił tarczowych oferuje MAPAL osiowe patrony mocujące AX. W przypadku obydwu systemów, DS i AX, nie jest konieczny znormalizowany otwór dostępu, dzięki któremu można w bezpieczny sposób zamocować wszystkie typy HSK. 19

20 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Tuleje zaciskowe KS Wykonanie standardowa sw l 1 HSK-C Wymiary gabarytowe rk Masa l 1 w g Specyfikacja 32 16,6 43, KS ,6 48, KS ,6 55, KS ,6 64, KS ,6 74, KS ,6 94, KS Części zamienne do tulei zaciskowych KS w wersji standardowej HSK-C Śruba rzymska Pierścień uszczelniający (Viton ) Oring (Viton ) Oring (Viton ) Ilość Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach, do manualnego mocowania narzędzi z chwytem HSK. Do stosowania przy ciśnieniu chłodziwa do 50 bar. Wskazówka: Zużyty lub uszkodzony patron mocujacy należy odesłać do MAPAL-a celem wymiany w ramach naprawy. Dalsze wskazówki znajdują się na stronie 276. Informacje odnośnie montażu patronów we wrzecionach znajdują się w rubrce wskazówki techniczne. Informacje o patronach mocujących KS znajdują od strony

21 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Patrony mocujące KS Wykonanie do zastosowań wysokociśnieniowych l 1 sw HSK-C Wymiary gabarytowe rk Masa l 1 w g Specyfikacja 32 16,6 43, KS32-05-D ,6 48, KS40-06-D ,6 55, KS50-07-D ,6 64, KS63-08-D ,6 74, KS80-09-D ,6 94, KS D Części zamienne do patronów mocujących w wykonaniu standardowym HSK-C Śruba rzymska Pierścień uszczelniający Oring (Viton ) Oring (Viton ) Ilość Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach, do manualnego mocowania narzędzi z chwytem HSK. Do użycia dla wartości ciśnienia chłodziwa do 150 bar. Wskazówka: W przypadku uszkodzenia lub zużycia tuleja zaciskowa musi zostać przysłana do MAPAL w celu jej wymiany w ramach naprawy. Dalsze wskazówki znajdują się na stronie 276. Informacje odnośnie bezpośredniego montażu wrzecion znajdują się w rubryce Wskazówki techniczne. Informacje dotyczące tulei zaciskowych KS można znaleźć w części instrukcji od strony

22 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Patrony mocujące KS Wykonanie dla zastosowań MMS MQL1 Tx* sw l 1 Tuleja zaciskowa KS z oringiem umieszczonym na zewnątrz Wykonanie MQL1 do HSK-A i HSK-C HSK-C Wymiary gabarytowe rk Torx* Masa l 1 w g Specyfikacja 40 20,6 48,1 3 T10 86 KS40-06-MQL ,6 55,1 4 T KS50-07-MQL ,6 64,15 5 T KS63-08-MQL ,6 74,65 6 T KS80-09-MQL ,6 94,35 8 T KS MQL Części zamienne do tulei zaciskowej KS z oringiem umieszczonym w środku Wykonanie MQL1 dla HSK-A i HSK-C HSK-C Oring (Viton ) Oring (Viton ) Oring (Viton ) Oring (Viton ) Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach celem optymalnego doprowadzenia medium MMS przy manualnym mocowaniu narzędzi z chwytem HSK. Dostosowane do wariantów jedno- i dwukanałowych. Zakres dostawy: Zaślepka i rurka adaptera nie należą do zakresu dostawy, patrz strona 24/25. Wskazówka: Zużyty lub uszkodzony patron mocujacy należy odesłać do MAPAL-a celem wymiany w ramach naprawy.szczegółowe informacje można znaleźć na stronie 276. * służy wyłącznie jako funkcja rozłączania awaryjnego. Po uruchomieniu funkcji rozłączania awaryjnego, tuleję zaciskową należy przysłać do firmy MAPAL w celu jej wymiany w ramach naprawy. Informacje odnośnie montażu patronów we wrzecionach znajdują się w rubrce wskazówki techniczne od strony 247. Informacje o patronach mocujących KS znajdują od strony 271. Pomoc w doborze patronów mocujących MMS zamieszczona na stronie

23 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Patrony mocujące KS Wykonanie do zastosowań MMS MQL Tx* sw l 1 Tuleja zaciskowa KS z umieszczonym w środku oringiem Wykonanie MQL do HSK-C HSK-C Wymiary gabarytowe rk Torx* Masa l 1 w g Specyfikacja 40 20,6 48,1 3 T10 86 KS40-06-MQL ,6 55,1 4 T KS50-07-MQL ,6 64,15 5 T KS63-08-MQL ,6 74,65 6 T KS80-09-MQL ,6 94,35 8 T KS MQL Części zamienne do tulei zaciskowej MMS z oringiem umieszczonym w środku Wykonanie MQL dla HSK-C HSK-C Oring (Viton ) Oring (Viton ) Oring (Viton ) Oring (Viton ) Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach celem optymalnego doprowadzenia medium MMS przy manualnym mocowaniu narzędzi z chwytem HSK. Dostosowane do wariantów jedno- i dwukanałowych. Zakres dostawy: Zaślepka i rurka adaptera nie należą do zakresu dostawy, patrz strona 24/25. Wskazówka: Zużyty lub uszkodzony patron mocujacy należy odesłać do MAPAL-a celem wymiany w ramach naprawy. Dokładniejsze informacje można znaleźć na stronie 276. * służy wyłącznie jako funkcja rozłączania awaryjnego. Po uruchomieniu funkcji rozłączania awaryjnego, tuleję zaciskową należy przysłać do firmy MAPAL w celu jej wymiany w ramach naprawy. Informacje odnośnie bezpośredniego montażu wrzecion znajdują się w rubryce Wskazówki techniczne począwszy od strony 247. Informacje odnośnie montażu patronów we wrzecionach znajdują się w rubrce wskazówki techniczne od strony 247. Informacje o patronach mocujących KS znajdują od strony

24 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Akcesoria do patronów mocujących KS-MMS d 2 G l Zaślepka HSK-C Wymiary gabarytowe G d 2 l 40 M10x1 4, M12x1 5, M12x1 7, M16x1 10, M18x1 12, Zastosowanie: Do tulei zaciskowych KS-MMS, gdy są one stosowane bez rurki adaptera. Wskazówka: Odnośnie kluczy montażowych, które pasują w tym przypadku, patrz strona 227. G d 3 d 2 l 3 l 2 l 1 Rurka adaptera z przejściem czopowym HSK-C Wymiary gabarytowe d 2 d 3 G l 1 l 2 l ,5 4,5 5,8 M10x1 48, ,5 7,8 M12x1 55, ,8 M12x1 64, ,3 M16x1 74, ,8 M18x1 94, Zastosowanie: Do przekazywania bez osadzania i prowadzenia medium MMS. Wskazówka: Odnośnie kluczy montażowych, które pasują w tym przypadku, patrz strona

25 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Akcesoria do patronów mocujących KS-MMS G d 3 d 2 l 2 l 1 Rurka adaptera z przejściem otworowym HSK-C Wymiary gabarytowe d 2 d 3 G l 1 l ,5 5,1 M10x1 48, ,5 7,1 M12x1 55, ,1 M12x1 64, ,1 M16x1 74, ,1 M18x1 94, Zastosowanie: Do przekazywania bez osadzania i prowadzenia medium MMS. Wskazówka: Odnośnie kluczy montażowych, które pasują w tym przypadku, patrz strona

26 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Osiowy patron mocujący AX l 2 l 1 d G sw sw Dla chwytów narzędziowych DIN / ISO HSK A/C Wymiary gabarytowe Specyfikacja d G l 1 l 2 rk 32 16,5 M12x1,0 44, AX ,6 M16x1,5 48, AX ,4 M20x1,5 60, AX M24x1,5 77,2 16,4 6 AX M30x2 95,8 20,7 8 AX ,8 M40x2 114, AX Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach, do manualnego mocowania narzędzi z chwytem HSK. Wskazówka: Bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa. Informacje odnośnie montażu patronów we wrzecionach znajdują się w rubrce wskazówki techniczne. Nakładka do montażu osiowego patronu mocującego. HSK Osiowy patron mocujący Zastosowanie: Środek pomocniczy przy montażu osiowego patronu mocujacego AX 26

27 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Diagonalne patrony mocujące l 1 G sw1 * wariant 1 d 3 d ** wariant 2 Kontur wrzeciona sw2 G Doa chwytów narzędzi odpowiadających normom DIN / ISO HSK A/C Wymiary gabarytowe * wariant 1 ** wariant 2 d l 1 G d 3 Specyfikacja rk1 Specyfikacja rk ,5 43,6 M8x1 6 DS32-S DS32-L ,6 53,9 M10x1 8 DS40-S DS40-L ,4 68,7 M12x1,25 10 DS50-S DS50-L ,4 M16x1,5 12 DS63-S DS63-L ,2 104 M20x1,5 14 DS80-S DS80-L ,5 127,9 M24x1,5 16 DS100-S DS100-L Zastosowanie: Do zabudowy we wrzecionach obrabiarek i adapterach, do manualnego mocowania narzędzi z chwytem HSK. Zakres dostawy: Rurka chłodziwa lub jednostka przekazująca MMS nie należą do zakresu dostawy. Wskazówka: Informacje odnośnie montażu patronów we wrzecionach znajdują się w rubrce wskazówki techniczne. Diagonalne patrony mocujące z kołnierzowymi przystawkami wrzecionowymi i przystawkami kołnierzowymi można znaleźć na stronie 32/33. * wariant 1: do wrzecion o wąskim konturze zewnętrznym. Kontur wrzeciona z krótką śrubą mocującą i śrubą podpierającą do użycia z pierścieniem maskującym. ** wariant 2: Do rozwiązań kołnierzowych i wrzecion z dużym konturem zewnętrznym. Kontur wrzeciona z długą śrubą mocującą i śrubą podpierającą do użycia bez pierścienia maskującego. 27

28 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Akcesoria do diagonalgenego patronu mocujacego DS. HSK-A HSK-C d 2 d 2 l 1 d 3 l 1 d 3 Rurka chłodziwa do diagonalnego patronu mocujacego HSK-A/C Wymiary gabarytowe Diagonalna tuleja zaciskowa HSK-A Diagonalna tuleja zaciskowa HSK-C 32 3, , ,8 50, , , , , , ,8 76, , ,8 91, , , , , , Zastosowanie: Do przekazywania i prowadzenia chłodziwa. d 2 d 3 l 1 d 3 l 1 HSK-C d 2 d 3 l 1 d 4 Jednostka przekazująca MMS do diagonalnego patronu mocujacego HSK-C Wymiary gabarytowe Diagonalny patron mocujący HSK-C d 2 d 3 d 4 l , , ,1 19,8 76, ,1 24,8 91, , , , , Zastosowanie: Do przekazywania bez osadzania i prowadzenia medium MMS. 28

29 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Wrzecionowa przystawka kołnierzowa z kompensacją promieniową Wymiary skojarzone modułu do konturu wewnętrznego wrzeciona MN D l 1 Średnica modułu D HSK-C Wymiary gabarytowe l 1 Masa w kg Specyfikacja ,4 KS-EF-MOD055-HSK-C ,6 KS-EF-MOD063-HSK-C ,9 KS-EF-MOD080-HSK-C ,6 KS-EF-MOD100-HSK-C ,4 KS-EF-MOD117-HSK-C ,5 KS-EF-MOD140-HSK-C Części zamienne do kołnierzowej przystawki wrzecionowej KS z kompensacją promieniową odpowiadające MN Średnica modułu D wymagana ilość Śruba cylindryczna odpowiadająca normie ISO M5x M5x M6x M8x M8x M10x Zastosowanie: Do zamontowania we wrzecionie obrabiarki w celu mocowania narzędzi HSK. Zakres dostawy: Ze standardowym patronem mocującym KS, pierścieniem maskującym, oraz śrubami cylindrycznymi (do mocowania kołnierzowej przystawki wrzecionowej KS). Wykonanie: Możliwość dokładnego ustawienia bicia dzięki śrubom kompensującym (do regulacji) we wrzecionie obrabiarki. Wskazówka: Pasujące w tym przypadku patrony mocujące KS można znaleźć w rubryce Manualne jednostki mocujące HSK od strony 19. Odnośnie pierścieni maskujących patrz strona 202. Informacje odnośnie wymiarów gabarytowych można znaleźć w rubryce Wskazówki techniczne od strony 247. Jakość wyważenia: G 6,3 przy min -1 29

30 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Wrzecionowa przystawka kołnierzowa z kompensacją promieniową i kątową Wymiary skojarzone modułu do konturu wewnętrznego wrzeciona MN D l 1 Średnica modułu D HSK-C Wymiary gabarytowe l 1 Masa w kg Specyfikacja ,4 KS-EF-MOD055-HSK-C ,6 KS-EF-MOD063-HSK-C ,9 KS-EF-MOD080-HSK-C ,6 KS-EF-MOD100-HSK-C ,4 KS-EF-MOD117-HSK-C ,5 KS-EF-MOD140-HSK-C Częsći zamienne do wrzecionowej przystawki kołnierzowej KS z kompensacją promieniową i kątową Średnica modułu D wymagana ilość Śruba cylindryczna Bolec wypychający Śruba kompensująca odpowiadająca normie ISO 4762 Specyfikacja Specyfikacja 55 6 M5x K K M5x K K M6x K K M8x K K M8x K K M10x K K Zastosowanie: Do zamontowania we wrzecionie obrabiarki w celu mocowania narzędzi HSK. Zakres dostawy: Ze standardową tuleją zaciskową KS, tuleją zaciskową KS i śrubą kompensującą, pierścieniem maskującym oraz śrubami cylindrycznym (do mocowania kołnierzowej przystawki wrzecionowej KS). Wykonanie: Dzięki śrubom kompensującym (do ustawiania pozycji) możliwe jest dokładne ustawienie bicia we wrzecionie obrabiarki. Dzięki bolcowi wypychającemu i śrubie kompensującej w kołnierzowej przystawce wrzecionowej możliwe jest dokładne ustawienie bicia czołowego. Wskazówka: Pasujące patrony mocujące KS można znaleźć w rubryce Manualne jednostki mocujące HSK od strony 19. Odnośnie pierścieni maskujących patrz strona 202. Informacje odnośnie wymiarów gabarytowych można znaleźć w rubryce Wskazówki techniczne od strony 247. Jakość wyważenia: G 6,3 przy min -1 30

31 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Wrzecionowa przystawka kołnierzowa KS dla krótkich wrzecion z kompensacją promieniową Wymiary skojarzone modułu do konturu wewnętrznego wrzeciona MN D l 1 Średnica modułu D HSK-C Wymiary gabarytowe l 1 Masa w kg Specyfikacja ,2 KS-EF-MOD040-HSK-C ,3 KS-EF-MOD050-HSK-C ,5 0,6 KS-EF-MOD063-HSK-C ,2 KS-EF-MOD080-HSK-C Części zamienne do kołnierzowej przystawki wrzecionowej KS do krótkich wrzecion Średnica modułu D wymagana ilość Śruba cylindryczna odpowiadająca normie ISO M3x M4x M5x M6x Zastosowanie: Do zamontowania w krótkich wrzecionach (DIN 69002) w celu zamocowania narzędzi HSK. Zakres dostawy: Ze standardową tuleją zaciskową KS, pierścieniem maskującym, oraz śrubami cylindrycznymi (do mocowania kołnierzowej przystawki wrzecionowej KS). Wykonanie: Dzięki śrubom kompensującym (do ustawiania pozycji) możliwe jest dokładne ustawienie bicia we wrzecionie obrabiarki. Wskazówka: Pasujące w tym przypadku Patrony mocujące KS można znaleźć w rubryce Manualne jednostki mocujące HSK od strony 19. Odnośnie pierścieni maskujących patrz strona 202. Informacje odnośnie wymiarów gabarytowych można znaleźć w rubryce Wskazówki techniczne od strony 247. Jakość wyważenia: G 6,3 przy min -1 31

32 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Przystawka kołnierzowa DS z diagonalnym patronem mocującym oraz kompensacją promieniową i kątową Wymiary gabarytowe modułu z MN sw D HSK l1 d1 Dla chwytów narzędziowych DIN / ISO HSK A/C Wymiary gabarytowe rk Specyfikacja D l DS-VL-MOD060-HSK-C ,2 5 DS-VL-MOD070-HSK-C ,6 6 DS-VL-MOD080-HSK-C DS-VL-MOD0100-HSK-C DS-VL-MOD117-HSK-C DS-VL-MOD140-HSK-C Części zamienne dla przystawki kołnierzowej z kompensacją promieniową i kątową Średnica modułu D wymagana ilość Śruba cylindryczna Bolec wypychający Śruba kompensująca odpowiadająca normie ISO 4762 Specyfikacja Specyfikacja 60 4 M5x K K M6x K K M6x K K M8x K K M8x K K M10x K K Zastosowanie: Do użycia w urządzeniach nastawczych z wymiarami skojarzonymi modułu zgodnych z normą zakładową zakładową MAPAL-a. Do montażu we wrzecionach obrabiarek lub w adapterach HSK lub adapterach SK do mocowania narzędzi HSK. Zakres dostawy: Z diagonalną tuleją zaciskową, bolcem wypychającym, śrubą kompensującą oraz śrubami cylindrycznymi (do mocowania przystawki kołnierzowej DS). Wykonanie: Możliwe jest dokładne ustawienie bicia dzięki śrubom kompensującym (do regulacji) we wrzecionie obrabiarki lub w adapterach HSK wzgl. SK. Dzięki bolcowi wypychającemu i śrubie kompensującej w przystawce kołnierzowej możliwe jest dokładne ustawienie bicia czołowego. Wskazówka: Informacje odnośnie wymiarów gabarytowych można znaleźć w rubryce Wskazówki techniczne od strony 247. Odnośnie pasujących diagonalnych tulei zaciskowych patrz strona 27 (wariant 2). Jakość wyważenia: G 6,3 przy min -1 32

33 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Kołnierzowa przystawka wrzecionowa z diagonalnym patronem mocujacym oraz z kompensacją osiową i promieniową Wymiary skojarzone modułu zgodne z MN , ze zredukowanymi wymiarami montażowymi sw D HSK l 1 d1 Doa chwytów narzędzi odpowiadających normom DIN / ISO HSK A/C Wymiary gabarytowe rk D l Zastosowanie: Do zamontowania we wrzecionie obrabiarki w celu mocowania narzędzi HSK. Zakres dostawy: Z diagonalnym patronem mocującym, bolcem wypychającym, śrubą kompensującą oraz śrubami cylindrycznymi (do mocowania przystawki kołnierzowej DS). Wykonanie: Możliwość dokładnego ustawienia bicia dzięki śrubom kompensującym (do regulacji) we wrzecionie obrabiarki. Dzięki bolcowi wypychającemu i śrubie kompensującej w kołnierzowej przystawce wrzecionowej możliwe jest dokładne ustawienie bicia czołowego. Wskazówki: Informacje odnośnie bezpośredniego montażu wrzecion znajdują się w rubryce Wskazówki techniczne począwszy od strony 247. Odnośnie pasujących diagonalnych tulei zaciskowych patrz strona 27 (wariant 2). Jakość wyważenia: G 6,3 przy min -1 33

34 l 5 l 8 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Przystawka rewolwerowa l 5 l 8 l 3 l 2 l 1 l 4 ISO HSK-T63 l 6 Wykonanie gwiazdowa l 7 HSK-T l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 l 8 Specyfikacja , ,8 12,5 RS40S ,5 31,5 78, RS63S , ,2 25 RS100S l 3 l 2 l 1 HSK-T l 4 l 6 l 7 Wykonanie bębna HSK-T l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 l 8 Specyfikacja , ,8 12,5 RS40T , RS63T , ,2 25 RS100T Zastosowanie: Do montażu w rewolwerze w celu manualnego mocowania chwytów HKS. Zakres dostawy: Komplet z kołnierzową przystawką wrzecionową, rewolwerowym patronem mocującym, śrubą cylindryczną i kołkiem walcowym. Bez obudowy zaworu, zaworu odcinającego, rurki chłodziwa, klucza montażowego do rurki chłodziwa i elementu zmieniającego kierunek chłodziwa. Wskazówka: Odnośnie normy HSK-T patrz strona

35 Kompetencja w dziedzinie techniki mocowań Manualna technika mocowań HSK Akcesoria i części zamienne dla przystawki rewolwerowej dla wykonania bębnowego dla wykonania gwiazdowego HSK-T Oprawka z tuleją zaciskową rewolweru Śruba cylindryczna Kolek walcowy odpowiadająca normie ISO 4762 Specyfikacja Specyfikacja Specyfikacja 40 RS M8x ISO 8735-A-Ø8x30-ST RS M10x ISO 8735-A-Ø8x36-ST RS M16x ISO 8735-A-Ø10x50-ST Akcesoria rewolweru HSK-T Wskazówka: Akcesoria do wewnętrznego doprowadzania chłodziwa. Obudowa zaworu Zawór odcinający Rurka chłodziwa HSK-T Klucz montażowy do rurki chłodziwa Element zmieniający kierunek chłodziwa