> 4JJRC str. 83 > 6JJRC str. 83 > 4RCU str. 135 > 6RCU str. 136

Transkrypt

1

2

3 > 4JJRC str. 83 > 6JJRC str. 83 > 4RCU str. 135 > 6RCU str. 136

4 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria AEROSPACE SPACE 3 Frezy do produktywnej obróbki aluminium > zwiększenie wszystkich parametrów obróbki > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > wysoka żywotność dzięki powłoce SiLiCo > redukcja drgań podczas obróbki > doskonała jakość powierzchni po obróbce > QUICK TOOL > seria AEROSPACE SPACE 4 Frezy do produktywnej obróbki stali nierdzewnej > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > niskie siły skrawania dzięki specjalnej geometrii > wysoka żywotność dzięki powłoce UNISPACE > redukcja drgań podczas obróbki > znakomita ewakuacja wiórów zapewnia bezpieczeństwo obróbki > QUICK TOOL > seria AEROSPACE SPACE 5 Frezy do produktywnej obróbki tytanu i inconelu > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > możliwość zastosowania do obróbki trochoidalnej > wysoka żywotność dzięki powłoce SILVER SPACE > redukcja drgań podczas obróbki > doskonała jakość powierzchni po obróbce > QUICK TOOL 4

5 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria HI FEED MASTER Frezy do obróbki z wysokimi posuwami stali ulepszanych, narzędziowych, hartowanych > seria do osiągania ultra wysokich posuwów > wysoko produktywna obróbka materiałów o twardościach od 35 do 63 HRc > największa produktywność w obróbce zgrubnej > najszybsze w obróbce form, matryc i wykrojników > doskonałe rozwiązanie do pracy z długimi wysięgami > QUICK TOOL > seria KAMELEON Frezy do obróbki stali narzędziowych, hartowanych nawet do 72 HRc > największa produktywność w obróbce materiałów hartowanych > bezpieczeństwo obróbki detali o długich ścieżkach przejścia > unikalna powłoka nanokompozytowa-gradientowa > największa żywotność w obróbce wykańczającej > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria SI HARD II Frezy do obróbki stali ulepszanych, narzędziowych, hartowanych do 65 HRc > zwiększenie produktywności w obróbce materiałów hartowanych > największy asortyment narzędzi > unikalna powłoka nanokompozytowa PVD: SI HARD II > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL 5

6 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria MAGIC BLUE Frezy do obróbki stali ulepszanych cieplnie, stopowych, narzędziowych do 52 HRc > wysoka produktywność w obróbce materiałów ulepszanych > duża odporność na oksydację temperaturową > unikalna powłoka nanokompozytowa Magic Blue > frezy 4NSE posiadają asymetryczny rozkład ostrzy > wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria GENERALITY Frezy do obróbki szerokiej gamy materiałów do twardości maksymalnie 48 HRc > szeroka gama materiałów obrabianych > uniwersalny frez do materiałów dających stosunkowo krótki wiór > praca z chłodzeniem i na sucho > korzystna cena > wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria STAL NIERDZEWNA Frezy do obróbki stali nierdzewnych > ostra geometria + powłoka o małym współczynniku tarcia dla prawidłowej kontroli procesu skrawania > dostępne frezy z łamaczem wióra do obróbki zgrubnej Stali Nierdzewnych > asymetryczny rozkład ostrzy w serii 4SUC oraz 4SUE dla redukcji drgań harmonicznych > wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL 6

7 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria GRAFIT Frezy do obróbki grafitu z powłoką diamentową > zwiększenie produktywności w obróbce grafitu dzięki powłoce diamentowej DIAMOND MASTER > bezpieczeństwo obróbki elektrod grafitowych o długich ścieżkach przejścia > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > frezy kulowe, torusowe, walcowe, wysięgi nawet do 35xD > QUICK TOOL > seria KOMPOZYTY Frezy do obróbki kompozytów > zwiększenie produktywności w obróbce kompozytów dzięki powłoce diamentowej > geometria z podwójnym helixem dla najlepszej obróbki krawędzi > największa żywotność w obróbce kompozytów CFRP oraz GFRP > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria MIEDŹ Frezy do obróbki miedzi oraz metali kolorowych > największa produktywność w obróbce elektrod miedzianych > bezpieczeństwo obróbki detali o długich ścieżkach przejścia > unikalna powłoka dedykowana do obróbki miedzi Cu-MAX > największa żywotność w obróbce elektrod miedzianych > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL 7

8 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria ALUMINIUM Frezy do obróbki aluminium, stopów aluminium, metali kolorowych > wysoka produktywność w obróbce Aluminium > największa żywotność dzięki powłoce DLC > polerowane rowki wiórowe > mikro polerowane skrawające > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria TWORZYWA SZTUCZNE Frezy do obróbki tworzyw sztucznych > frezy jednoostrzowe z lewym helixem dla uzyskania najlepszej powierzchni > frezy jednoostrzowe do przecinania tworzyw sztucznych > szeroki asortyment frezów do tworzyw sztucznych > wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL Regeneracja FREZÓW ENGRAM SERVICE 8

9 FREZY WĘGLIKOWE ENGRAM > seria KSZTAŁTOWE Frezy do obróbki stali, stali stopowych, narzędziowych, ulepszanych nawet do 65 HRc > rozwiązania wielu problemów produkcyjnych jako standard produkcyjny > bogaty asortyment narzędzi kształtowych > unikalna powłoka nanokompozytowa dla najwyższej żywotności > wysokie tolerancje wykonania frezów > QUICK TOOL > seria STOŻKOWE Frezy stożkowe do obróbki stali, stali stopowych, narzędziowych, ulepszanych nawet do 65 HRc > wydajna obróbka Wirników, Łopatek Turbin, elementów silników elektrycznych > bogaty asortyment narzędzi z różnymi kątami stożka > frezy stożkowe z zakończeniem promieniowym oraz walcowym > do obróbki 3 osiowej oraz 5 osiowej > możliwość obróbki materiałów o twardości do 65 HRc > QUICK TOOL QUICK TOOL NIEOGRANICZONY ASORTYMENT NARZĘDZI 9

10 KATALOG FREZÓW WĘGLIKOWYCH 10

11 QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 11

12 FREZY WĘGLIKOWE INDEX SERIA AEROSPACE 3 do produktywnej obróbki aluminium OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 3SPN 3F FREZY WALCOWE SPN 3F FREZY WALCOWE Z PRZEWĘŻENIEM SPN 3F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA SPN 3F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA I PRZEWĘŻENIEM SPN 3F FREZY KULOWE SPN 3F FREZY KULOWE Z PRZEWĘŻENIEM SERIA AEROSPACE 4 do produktywnej obróbki stali nierdzewnej OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 4SPM 4F FREZY WALCOWE SPM 4F FREZY WALCOWE Z PRZEWĘŻENIEM SPM 4F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA SPM 4F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA I PRZEWĘŻENIEM SPM 4F FREZY KULOWE SPM 4F FREZY KULOWE Z PRZEWĘŻENIEM SERIA AEROSPACE 5 do produktywnej obróbki tytanu i inconelu OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 5SPM 5F FREZY WALCOWE SPM 5F FREZY WALCOWE Z PRZEWĘŻENIEM SPM 5F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA SPM 5F FREZY WALCOWE Z PROMIENIEM NAROŻA I PRZEWĘŻENIEM SPM 5F FREZY KULOWE SPM 5F FREZY KULOWE Z PRZEWĘŻENIEM 44 45

13 INDEX FREZY WĘGLIKOWE SERIA OZNACZENIE HI FEED MASTER do materiałów o twardości do 63 HRc ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY HF60 6F FREZY TORUSOWE DO WYSOKICH POSUWÓW SERIA KAMELEON do materiałów o twardości do 72 HRc OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2JJRB 2F FREZY KULOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJTB 2F FREZY KULOWE ZBIEŻNE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJSP 2F FREZY KULOWE DO OBRÓBKI 3D, JJSP 4F FREZY KULOWE DO OBRÓBKI 3D, JJSPM 4F FREZY KULOWE DO OBRÓBKI 3D, JJSB 2F FREZY KULOWE KRÓTKIE JJB 2F FREZY KULOWE JJRE 2F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJRE 4F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJE 2F FREZY WALCOWE JJE 4F FREZY WALCOWE JJHE 4F FREZY WALCOWE LINIA OSTRZA 45º &8JJHE 6&8 FREZY WALCOWE LINIA OSTRZA 45º 69 2JJCR 2F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJTC 2F FREZY TORUSOWE ZBIEŻNE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJCR 4F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJTC 4F FREZY TORUSOWE ZBIEŻNE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ JJC 2F FREZY TORUSOWE JJC 4F FREZY TORUSOWE &6JJRC 4&6 FREZY TORUSOWE DO WYSOKICH POSUWÓW LINIA OSTRZA 15 83

14 FREZY WĘGLIKOWE INDEX SERIA OZNACZENIE SI HARD II do materiałów o twardości do 65 HRc ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2HRB 2F FREZY KULOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ PHCB 2F FREZY KULOWE ULTRA PRECYZYJNE HSB 2F FREZY KULOWE KRÓTKIE HCB 2F FREZY KULOWE HCB 3F FREZY KULOWE HCB 4F FREZY KULOWE HRE 2F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HRE 4F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HSE 2F FREZY WALCOWE KRÓTKIE HCE 2F FREZY WALCOWE LEM 2F FREZY WALCOWE DŁUGA CZĘŚĆ ROBOCZA HSE 4F FREZY WALCOWE KRÓTKIE HCE 4F FREZY WALCOWE LEM 4F FREZY WALCOWE DŁUGA CZĘŚĆ ROBOCZA HEM 4F FREZY WALCOWE LINIA OSTRZA &8HEM 6&8 FREZY WALCOWE DŁUGA CZĘŚĆ ROBOCZA CRE 2F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ CRE 4F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ NCR 2F FREZY TORUSOWE NCR 4F FREZY TORUSOWE CRL 4F FREZY TORUSOWE LINIA OSTRZA CRL 6F FREZY TORUSOWE LINIA OSTRZA RCU 4F FREZY TORUSOWE DO WYSOKICH POSUWÓW LINIA OSTRZA 15º RCU 6F FREZY TORUSOWE DO WYSOKICH POSUWÓW LINIA OSTRZA 15º &4ROU 3&4 3&4HROU 3&4 FREZY ZGRUBNE OSTRZOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA FREZY ZGRUBNE OSTRZOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA,

15 INDEX FREZY WĘGLIKOWE SERIA OZNACZENIE MAGIC BLUE do materiałów o twardości do 52 HRc ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2HRBE 2F FREZ KULOWY Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HCBE 2F FREZ KULOWY HCEE 2F FREZ WALCOWY HCEE 4F FREZ WALCOWY HEME 4F FREZ WALCOWY LINIA OSTRZA NSE 3F FREZ WALCOWY, KĄT HELIXU NSE 4F FREZ WALCOWY, ASYMETRYCZNY ROZKŁAD OSTRZY NCRE 2F FREZ TORUSOWY NCRE 4F FREZ TORUSOWY RCUE 4F FREZ TORUSOWY NOWEJ GENERACJI DO WYSOKICH POSUWÓW LINIA OSTRZA SERIA GENERALITY do materiałów o twardości do 48 HRc OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2HRBG 2F FREZY KULOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HSBG 2F FREZY KULOWE KRÓTKIE HCBG 2F FREZY KULOWE HREG 2F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HREG 4F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ HCEG 2F FREZY WALCOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ LEMG 2F FREZY WALCOWE DŁUGA CZĘŚĆ ROBOCZA HCEG 4F FREZY WALCOWE LEMG 4F FREZY WALCOWE DŁUGA CZĘŚĆ ROBOCZA HEMG 4F FREZY WALCOWE LINIA OSTRZA 45 O CREG 2F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ CREG 4F FREZY TORUSOWE Z WYDŁUŻONĄ SZYJKĄ NCRG 2F FREZY TORUSOWE NCRG 4F FREZY TORUSOWE &4ROUG 3&4 3&4HROUG 3&4 FREZY ZGRUBNE OSTRZOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA FREZY ZGRUBNE OSTRZOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA

16 FREZY WĘGLIKOWE INDEX SERIA Frezy do Stali Nierdzewnej OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 4SUB 4F FREZY KULOWE SUE 3F FREZY WALCOWE, KĄT HELIXU 45 O SUE 4F FREZY WALCOWE, ASYMETRYCZNY ROZKŁAD OSTRZY SUC 4F FREZY TORUSOWE, ASYMETRYCZNY ROZKŁAD OSTRZY &4&5SUR 3&4&5 FREZY TORUSOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA SERIA Frezy do Grafitu OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2DBE 2F FREZY KULOWE DBE 3F FREZY KULOWE 236 4DBE 4F FREZY KULOWE &3DEM 2&3 FREZY WALCOWE &6DEM 4&6 FREZY WALCOWE DCR 2F FREZY TORUSOWE DCR 4F FREZY TORUSOWE SERIA Frezy do Kompozytów OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2CPB 2F FREZY KULOWE ~12CPE 8~12 FREZY WALCOWE &4&6CPR 3&4&6 FREZY WALCOWE ~16CPO 8~16 FREZY WALCOWE DDC 2F WIERTŁA

17 INDEX FREZY WĘGLIKOWE SERIA Frezy do Miedzi OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2COB 2F FREZY KULOWE COR 2F FREZY TORUSOWE COR 3F FREZY TORUSOWE SERIA Frezy do Aluminium OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 3ALR 3F FREZY WALCOWE HELIX 45º ALE 2F FREZY WALCOWE HELIX 45º ALE 3F FREZY WALCOWE ALC 3F FREZY TORUSOWE Z SZYJKĄ ARE 3F FREZY WALCOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA ARC 3F FREZY TORUSOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA ARO 3F FREZY WALCOWE Z ŁAMACZEM WIÓRA SERIA OZNACZENIE Frezy do Tworzyw sztucznych ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2MRB 2F FREZY KULOWE Z SZYJKĄ MRB 3F FREZY KULOWE Z SZYJKĄ MLB 2F FREZY KULOWE Z SZYJKĄ MBE 2F FREZY KULOWE MBE 3F FREZY KULOWE MEM 1F FREZY WALCOWE REM 1F FREZY WALCOWE MRE 2F FREZY WALCOWE Z SZYJKĄ MRE 3F FREZY WALCOWE Z SZYJKĄ MLE 2F FREZY WALCOWE Z SZYJKĄ MEM 2F FREZY WALCOWE MEM 3F FREZY WALCOWE MEM 4F FREZY WALCOWE 290

18 FREZY WĘGLIKOWE INDEX SERIA Frezy Kształtowe OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 2CRC 2F FREZY Z WEWNĘTRZNYM PROMIENIEM CRC 4F FREZY ZBIEŻNE WALCOWE STE 1F FREZY GRAWERSKIE STE 2F FREZY WIELOFUNKCYJNE STE 4F FREZY WIELOFUNKCYJNE CHA 2F FAZOWNIKI CHA 3F FAZOWNIKI CEN 2F FREZY CENTRUJĄCE CCMC 2F FREZY WALCOWE Z FAZĄ SPO 2F FREZY CENTRUJĄCE 307 4TES 4F FREZY TEOWE TRS 4F FREZY TEOWE PROMIENIOWE &6TDA 4&6 FREZY TEOWE FAZUJĄCE &6TAC 4&6 FREZY TEOWE FAZUJĄCE SERIA Frezy Stożkowe OZNACZENIE ZDJĘCIE ILOŚĆ OSTRZY GEOMETRIA STRONA PARAMETRY 3TBIC 3F FREZY ZBIEŻNE KULOWE 318 2CTB 2F FREZY ZBIEŻNE KULOWE CTE 2F FREZY ZBIEŻNE WALCOWE CTE 4F FREZY ZBIEŻNE WALCOWE RTE 4F FREZY ZBIEŻNE WALCOWE

19

20

21 > HF60-6 str

22 SERIA AEROSPACEº3 > Frezy do produktywnej obróbki aluminium > Seria Space 3 została zaprojektowana do wysokowydajnej obróbki aluminium z maksymalnymi prędkościami skrawania i posuwem roboczym. > Wyjątkowa powłoka SiLiCo gdzie zastosowano azotek cyrkonu ZrN pozwala skrawać z ponad 50% większą wydajnością w stosunku do narzędzi niepokrywanych. > Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu pozwalają na zredukowanie drgań podczas obróbki. > Seria Space 3 przeznaczona jest do obróbki zgrubnej i wykańczającej aluminium. > Dostępne narzędzia calowe szczegóły u przedstawicieli technicznych ENGRAM. Zalety: > zwiększenie wszystkich parametrów obróbki > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > wysoka żywotność dzięki powłoce SiLiCo > redukcja drgań podczas obróbki > doskonała jakość powierzchni po obróbce

23 AEROSPACEº3

24 AEROSPACEº3 P M K N S H AEROSPACEº3 3 Ostrza Frezy Walcowe do Obróbki Aluminium Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S SPN S Ostrza Frezy Walcowe z Przewężeniem do Obróbki Aluminium Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN.060.N018-S SPN.060.N042-S SPN.080.N025-S SPN.080.N062-S SPN.100.N030-S SPN.100.N058-S SPN.120.N036-S SPN.120.N073-S Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN.140.N042-S SPN.140.N060-S SPN.160.N042-S SPN.160.N100-S SPN.180.N042-S SPN.180.N100-S SPN.200.N052-S SPN.200.N098-S

25 P M K N S H AEROSPACEº3 3 Ostrza Frezy Walcowe z Promieniem Naroża do Obróbki Aluminium AEROSPACEº3 Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 3SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 3SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R SPN R , SPN R

26 AEROSPACEº3 P M K N S H AEROSPACEº3 3 Ostrza Frezy Walcowe z Promieniem Naroża i Przewężeniem do Obróbki Aluminium Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] 3SPN.060.N018-R , SPN.060.N018-R SPN.060.N018-R , SPN.060.N018-R SPN.060.N042-R , SPN.060.N042-R SPN.060.N042-R , SPN.060.N042-R SPN.080.N025-R , SPN.080.N025-R SPN.080.N025-R , SPN.080.N025-R SPN.080.N025-R , SPN.080.N062-R , SPN.080.N062-R SPN.080.N062-R , SPN.080.N062-R SPN.080.N062-R , SPN.100.N030-R , SPN.100.N030-R SPN.100.N030-R , SPN.100.N030-R SPN.100.N030-R , SPN.100.N058-R , SPN.100.N058-R SPN.100.N058-R , SPN.100.N058-R SPN.100.N058-R , SPN.120.N036-R , SPN.120.N036-R SPN.120.N036-R , SPN.120.N036-R SPN.120.N036-R , SPN.120.N036-R SPN.120.N073-R , SPN.120.N073-R SPN.120.N073-R , SPN.120.N073-R SPN.120.N073-R , SPN.120.N073-R SPN.140.N042-R , SPN.140.N042-R SPN.140.N042-R , SPN.140.N042-R Ilość zębów [ z ] 26

27 P M K N S H AEROSPACEº3 Kod [ R ] 3SPN.140.N042-R , SPN.140.N042-R SPN.140.N060-R , SPN.140.N060-R SPN.140.N060-R , SPN.140.N060-R SPN.140.N060-R , SPN.140.N060-R SPN.160.N042-R , SPN.160.N042-R SPN.160.N042-R , SPN.160.N042-R SPN.160.N042-R , SPN.160.N042-R SPN.160.N100-R , SPN.160.N100-R SPN.160.N100-R , SPN.160.N100-R SPN.160.N100-R , SPN.160.N100-R SPN.180.N042-R , SPN.180.N042-R SPN.180.N042-R , SPN.180.N042-R SPN.180.N042-R , SPN.180.N042-R SPN.180.N100-R , SPN.180.N100-R SPN.180.N100-R , SPN.180.N100-R SPN.180.N100-R , SPN.180.N100-R SPN.200.N052-R , SPN.200.N052-R SPN.200.N052-R , SPN.200.N052-R SPN.200.N052-R , SPN.200.N052-R SPN.200.N098-R , SPN.200.N098-R SPN.200.N098-R , SPN.200.N098-R SPN.200.N098-R , SPN.200.N098-R Ilość zębów [ z ] AEROSPACEº3 QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 27

28 AEROSPACEº3 P M K N S H AEROSPACEº3 3 Ostrza Frezy Kulowe do Obróbki Aluminium Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B SPN B Ostrza Frezy Kulowe z Przewężeniem do Obróbki Aluminium Do wysokowydajnej obróbki aluminium Powłoka SiLiCo pozwalająca skrawać z ponad 50% większą wydajnością Asymetryczny rozkład ostrzy, powiększony rowek wiórowy i specjalna faza na ostrzu redukująca drgania Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN.060.N018-B SPN.060.N042-B SPN.080.N025-B SPN.080.N062-B SPN.100.N030-B SPN.100.N058-B SPN.120.N036-B SPN.120.N073-B Kod Ilość zębów [ z ] 3SPN.140.N042-B SPN.140.N060-B SPN.160.N042-B SPN.160.N100-B SPN.180.N042-B SPN.180.N100-B SPN.200.N052-B SPN.200.N098-B

29 PARAMETRY OBRÓBKI AEROSPACEº3 AEROSPACEº3 Feed per Tooth fz (mm/z) Profiling Radial Material Vc (m/min) 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 20mm ap ae N1 Wrought Aluminum Alloys xD 1xD N2 Low-Silicon Aluminum Alloys Si <12.2% , xD 1xD N3 High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2% , xD 1xD N5 Copper & Copper Alloys xD 1xD 29

30 SERIA AEROSPACEº4 > Frezy do produktywnej obróbki stali nierdzewnej > Seria Space 4 została stworzona do lepszej ewakuacji wirów w obróbce zgrubnej, przy zachowaniu wysokich wartości parametrów skrawania. > Maksymalna wydajność została osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii. > Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia i niesymetryczny rozkład ostrzy pozwalają na wydajną obróbkę stali trudnoobrabialnych. > Frezy z serii Space 4 w szczególności nadają się do obróbki wstępnej i zgrubnej. > Dostępne narzędzia calowe szczegóły u przedstawicieli technicznych ENGRAM. Zalety: > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > niskie siły skrawania dzięki specjalnej geometrii > wysoka żywotność dzięki powłoce UNISPACE > redukcja drgań podczas obróbki > znakomita ewakuacja wiórów zapewnia bezpieczeństwo obróbki

31 AEROSPACEº4

32 AEROSPACEº4 P M K N S H 4 Ostrza Frezy Walcowe do Obróbki Stali Nierdzewnej AEROSPACEº4 Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S SPM S Ostrza Frezy Walcowe z Przewężeniem do Obróbki do Stali Nierdzewnej Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM.060.N018-S SPM.060.N042-S SPM.080.N025-S SPM.080.N062-S SPM.100.N030-S SPM.100.N058-S SPM.120.N036-S SPM.120.N073-S Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM.140.N042-S SPM.140.N060-S SPM.160.N042-S SPM.160.N100-S SPM.180.N042-S SPM.180.N100-S SPM.200.N052-S SPM.200.N098-S

33 P M K N S H AEROSPACEº4 4 Ostrza Frezy Walcowe z Promieniem Naroża do Obróbki Stali Nierdzewnej Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe AEROSPACEº4 Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 4SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 4SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R SPM R , SPM R

34 AEROSPACEº4 P M K N S H 4 Ostrza Frezy Walcowe z Promieniem Naroża i Przewężeniem do Obróbki Stali Nierdzewnej AEROSPACEº4 Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] 4SPM.060.N018-R , SPM.060.N018-R SPM.060.N018-R , SPM.060.N018-R SPM.060.N042-R , SPM.060.N042-R SPM.060.N042-R , SPM.060.N042-R SPM.080.N025-R , SPM.080.N025-R SPM.080.N025-R , SPM.080.N025-R SPM.080.N025-R , SPM.080.N062-R , SPM.080.N062-R SPM.080.N062-R , SPM.080.N062-R SPM.080.N062-R , SPM.100.N030-R , SPM.100.N030-R SPM.100.N030-R , SPM.100.N030-R SPM.100.N030-R , SPM.100.N058-R , SPM.100.N058-R SPM.100.N058-R , SPM.100.N058-R SPM.100.N058-R , SPM.120.N036-R , SPM.120.N036-R SPM.120.N036-R , SPM.120.N036-R SPM.120.N036-R , SPM.120.N036-R SPM.120.N073-R , SPM.120.N073-R SPM.120.N073-R , SPM.120.N073-R SPM.120.N073-R , SPM.120.N073-R SPM.140.N042-R , SPM.140.N042-R SPM.140.N042-R , SPM.140.N042-R Ilość zębów [ z ] 34

35 P M K N S H AEROSPACEº4 Kod [ R ] 4SPM.140.N042-R , SPM.140.N042-R SPM.140.N060-R , SPM.140.N060-R SPM.140.N060-R , SPM.140.N060-R SPM.140.N060-R , SPM.140.N060-R SPM.160.N042-R , SPM.160.N042-R SPM.160.N042-R , SPM.160.N042-R SPM.160.N042-R , SPM.160.N042-R SPM.160.N100-R , SPM.160.N100-R SPM.160.N100-R , SPM.160.N100-R SPM.160.N100-R , SPM.160.N100-R SPM.180.N042-R , SPM.180.N042-R SPM.180.N042-R , SPM.180.N042-R SPM.180.N042-R , SPM.180.N042-R SPM.180.N100-R , SPM.180.N100-R SPM.180.N100-R , SPM.180.N100-R SPM.180.N100-R , SPM.180.N100-R SPM.200.N052-R , SPM.200.N052-R SPM.200.N052-R , SPM.200.N052-R SPM.200.N052-R , SPM.200.N052-R SPM.200.N098-R , SPM.200.N098-R SPM.200.N098-R , SPM.200.N098-R SPM.200.N098-R , SPM.200.N098-R Ilość zębów [ z ] AEROSPACEº4 QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 35

36 AEROSPACEº4 P M K N S H 4 Ostrza Frezy Kulowe do Obróbki Stali Nierdzewnej AEROSPACEº4 Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B SPM B Ostrza Frezy Kulowe z Przewężeniem do Obróbki Stali Nierdzewnej Maksymalna wydajność osiągnięta przez zastosowanie wzmocnionej geometrii Specjalnie zaprojektowana faza, podwójny kąt przyłożenia Niesymetryczny rozkład ostrzy zwiększający wydajność obróbki Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM.060.N018-B SPM.060.N042-B SPM.080.N025-B SPM.080.N062-B SPM.100.N030-B SPM.100.N058-B SPM.120.N036-B SPM.120.N073-B Kod Ilość zębów [ z ] 4SPM.140.N042-B SPM.140.N060-B SPM.160.N042-B SPM.160.N100-B SPM.180.N042-B SPM.180.N100-B SPM.200.N052-B SPM.200.N098-B

37 AEROSPACEº4 PARAMETRY OBRÓBKI AEROSPACEº4 Feed per Tooth fz (mm/z) Profiling Radial Axial Slotting Material Vc (m/min) 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 20mm ap ae ap M M Stainless Steel - 304, 316, 400 Series, Kovar, Invar Stainless Steel - 304L, 316L, 17/4, 15/5, 13/8, PH Materials xD 0.5xD 1xD xD 0.5xD 1xD P Carbon Steels Series xD 0.5xD 1xD S K Titanium - 6Al4V,CP xD 0.5xD 1xD Gray Cast Iron xD 0.5xD 1xD 37

38 SERIA AEROSPACEº5 > Frezy do produktywnej obróbki tytanu i inconelu 5 > Seria Space 5 została zaprojektowana w celu wyeliminowania niepożądanych drgań harmonicznych na styku z materiałem obrabianym, co gwarantuje bardzo dobrą jakość powierzchni obrabianego materiału. > Narzędzia serii Space 5 posiadają asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii pozwalając na większą produktywność we frezowaniu materiałów trudnoobrabialnych. > Innowacyjne pokrycie Silver Space wpływa znacząco na wydłużenie czasu pracy i zwiększenie prędkości skrawania. > Dostępne narzędzia calowe szczegóły u przedstawicieli technicznych ENGRAM. Zalety: > maksymalny współczynnik usuwania materiału Q > możliwość zastosowania do obróbki trochoidalnej > wysoka żywotność dzięki powłoce SILVER SPACE > redukcja drgań podczas obróbki > doskonała jakość powierzchni po obróbce

39 AEROSPACEº5

40 AEROSPACEº5 P M K N S H 5 Ostrzy Frezy Walcowe do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 AEROSPACEº5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S SPS S Ostrzy Frezy Walcowe z Przewężeniem do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS.060.N018-S SPS.060.N042-S SPS.080.N025-S SPS.080.N062-S SPS.100.N030-S SPS.100.N058-S SPS.120.N036-S SPS.120.N073-S Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS.140.N042-S SPS.140.N060-S SPS.160.N042-S SPS.160.N100-S SPS.180.N042-S SPS.180.N100-S SPS.200.N052-S SPS.200.N098-S

41 P M K N S H AEROSPACEº5 5 Ostrzy Frezy Walcowe z Promieniem Naroża do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe AEROSPACEº5 Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 5SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R Kod [ R ] Ilość zębów [ z ] 5SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R SPS R , SPS R

42 AEROSPACEº5 P M K N S H 5 Ostrzy Frezy Walcowe z Promieniem Naroża i Przewężeniem do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 AEROSPACEº5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod [ R ] 5SPS.060.N018-R , SPS.060.N018-R SPS.060.N018-R , SPS.060.N018-R SPS.060.N042-R , SPS.060.N042-R SPS.060.N042-R , SPS.060.N042-R SPS.080.N025-R , SPS.080.N025-R SPS.080.N025-R , SPS.080.N025-R SPS.080.N025-R , SPS.080.N062-R , SPS.080.N062-R SPS.080.N062-R , SPS.080.N062-R SPS.080.N062-R , SPS.100.N030-R , SPS.100.N030-R SPS.100.N030-R , SPS.100.N030-R SPS.100.N030-R , SPS.100.N058-R , SPS.100.N058-R SPS.100.N058-R , SPS.100.N058-R SPS.100.N058-R , SPS.120.N036-R , SPS.120.N036-R SPS.120.N036-R , SPS.120.N036-R SPS.120.N036-R , SPS.120.N036-R SPS.120.N073-R , SPS.120.N073-R SPS.120.N073-R , SPS.120.N073-R SPS.120.N073-R , SPS.120.N073-R SPS.140.N042-R , SPS.140.N042-R SPS.140.N042-R , SPS.140.N042-R Ilość zębów [ z ] 42

43 P M K N S H AEROSPACEº5 Kod [ R ] 5SPS.140.N042-R , SPS.140.N042-R SPS.140.N060-R , SPS.140.N060-R SPS.140.N060-R , SPS.140.N060-R SPS.140.N060-R , SPS.140.N060-R SPS.160.N042-R , SPS.160.N042-R SPS.160.N042-R , SPS.160.N042-R SPS.160.N042-R , SPS.160.N042-R SPS.160.N100-R , SPS.160.N100-R SPS.160.N100-R , SPS.160.N100-R SPS.160.N100-R , SPS.160.N100-R SPS.180.N042-R , SPS.180.N042-R SPS.180.N042-R , SPS.180.N042-R SPS.180.N042-R , SPS.180.N042-R SPS.180.N100-R , SPS.180.N100-R SPS.180.N100-R , SPS.180.N100-R SPS.180.N100-R , SPS.180.N100-R SPS.200.N052-R , SPS.200.N052-R SPS.200.N052-R , SPS.200.N052-R SPS.200.N052-R , SPS.200.N052-R SPS.200.N098-R , SPS.200.N098-R SPS.200.N098-R , SPS.200.N098-R SPS.200.N098-R , SPS.200.N098-R Ilość zębów [ z ] AEROSPACEº5 QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 43

44 AEROSPACEº5 P M K N S H 5 Ostrzy Frezy Kulowe do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 AEROSPACEº5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B SPS B Ostrzy Frezy Kulowe z Przewężeniem do Obróbki Tytanu i Inconelu 5 Asymetryczny rozkład ostrzy i zmienny kąt linii zwiększające produktywność Geometria narzędzia redukująca drgania Pokrycie Silver Space zwiększające żywotność narzędzia Dostępne narzędzia calowe Ø ~-0,008 >Ø 6 Ø ~- 0,009 >Ø 10 Ø ~- 0,011 > Ø ~- 0,013 Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS.060.N018-B SPS.060.N042-B SPS.080.N025-B SPS.080.N062-B SPS.100.N030-B SPS.100.N058-B SPS.120.N036-B SPS.120.N073-B Kod Ilość zębów [ z ] 5SPS.140.N042-B SPS.140.N060-B SPS.160.N042-B SPS.160.N100-B SPS.180.N042-B SPS.180.N100-B SPS.200.N052-B SPS.200.N098-B

45 PARAMETRY OBRÓBKI AEROSPACEº5 5 Feed per Tooth fz (mm/z) Profiling Radial Axial Slotting AEROSPACEº5 Material Vc (m/min) 6mm 8mm 10mm 12mm 16mm 20mm ap ae ap P Carbon Steels Series xD 0.25xD 1xD P Alloy Steel Series xD 0.25xD 1xD P Precipitation Stainless Steel PH, 16-6PH, 15-5PH xD 0.25xD 1xD M M K K Stainless Steels Series xD 0.25xD 1xD Stainless Steels Series xD 0.25xD 1xD Gray Cast Iron xD 0.25xD 1xD Ductile Cast Iron xD 0.25xD 1xD S S High Temp Alloys - Inconel 625/718, A 286, Haynes Titanium Cast / Wrought - 6AL4V ASTM 1, 2, 3 Alpha Beta xD 0.25xD 1xD xD 0.25xD 1xD 45

46 SERIA Hi FEED MASTER > Frezy do obróbki z wysokimi posuwami stali ulepszanych, narzędziowych, hartowanych Hi Feed MASTER º R 6 ~ 20 > Seria Hi FEED - HF60 stworzona została do wysoko produktywnej obróbki stali o twardości od 35 do 63 HRc, z ekstremalnie wysokimi posuwami. > Specjalna geometria ostrzy z podwójnym promieniem zoptymalizowana została do osiągania najwyższych wartości posuwu. > Serię HF60 charakteryzuje ultra drobnoziarnisty węglik, dobrany specjalnie pod kątem obróbki materiałów z wysokim współczynnikiem Rm, przeznaczony do obróbki zgrubnej z małymi głębokościami skrawania przy bardzo wysokich wartościach posuwu stołu. > Frezy serii Hi FEED HF60 posiadają nanokompozytową powłokę, zapewniającą najwyższą odporność na oksydację temperaturową przy bardzo wysokiej twardości. > Seria Hi FEED pozwala na uzyskanie bardzo wysokiego współczynnika usuwania wiórów Q przy obróbce twardych materiałów. Zalety: > seria do osiągania ultra wysokich posuwów > wysoko produktywna obróbka materiałów o twardościach od 35 do 63 HRc > największa produktywność w obróbce zgrubnej > najszybsze w obróbce form, matryc i wykrojników > doskonałe rozwiązanie do pracy z długimi wysięgami

47 Hi FEED MASTER -63 HRc

48 HF60-63 HRc P M K N S H Frezy Torusowe do Wysokich Posuwów Hi Feed MASTER º R 6 ~ 20 r D Lc d d2 Hi Feed MASTER L1 L Frezy Hi FEED MASTER do obróbki stali o twardości 35 do 63 HRc Geometria ostrzy z podwójnym promieniem pozwala uzyskać wysoki posuw Najwyższa odporność na oksydację temperaturowa dzięki nanokompozytowej powłoce Ultradrobnoziarnisty węglik przeznaczony do obróbki zgrubnej z małymi głębokościami skrawania przy wysokich wartościach posuwu Bardzo wysoki współczynnik usuwania wiórów Q [ R ] przewężenia [ D2 ] HF N024.L HF N032.L HF N040.L HF N048.L HF N064.L HF N080.L HF N018.L HF N024.L HF N030.L HF N036.L HF N048.L HF N060.L HF N018.L HF N024.L HF N030.L HF N036.L HF N048.L HF N060.L ENGRAM szukamy najlepszych rozwiązań 48

49 PARAMETRY OBRÓBKI D ap max Rteo Szczegóły wymiarowe frezów serii: zewnętrzna freza [D] Max głębokość skrawania [ap max] teoretyczny do programowania [R teo] 6 0,2 0,58 8 0,27 0, ,33 0, ,4 1, ,54 1, ,67 1,92 Hi Feed MASTER Kat zagłębiania przy frezowaniu skośnym liniowym (ramping): Kąt zagłębienia Współczynnik wartości szybkości posuwu 100% 70% 50% 30% 10% * przy obróbce kieszeni ustaw kąt 0,5 Interpolacja śrubowa Wartość średnicy minimalnej oraz maksymalnej przy interpolacji śrubowej dla danej średnicy zewnętrznej freza zewn. freza min. [Dmin] maks. [Dmax] Ø 6 8,64 12,00 Ø 8 11,52 16,00 Ø 10 14,40 20,00 Ø 12 17,28 24,00 Ø 16 23,04 32,00 Ø 20 28,80 40,00 HF60 Parametry skrawania dla serii: STAL STOPOWA HRC Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Prędkość skrawania Vc [mm/min] (100) (180) Obroty n [obr/min] 8,000 5,970 4,770 3,980 2,980 2,390 Prędkość posuwu Vf [mm/min] 12,800 14,500 12,000 10,700 9,800 9,300 Głębokość skrawania ap [mm] 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 Głębokość skrawania promieniowa ae [mm] 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 11,00 STAL ULEPSZANA CIEPLNIE HRC Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Prędkość skrawania Vc [mm/min] (50) (100) Obroty n [obr/min] 4,250 3,180 2,540 2,120 1,590 1,270 Prędkość posuwu Vf [mm/min] 4,840 4,950 4,250 4,586 4,380 4,120 Głębokość skrawania ap [mm] 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 Głębokość skrawania promieniowa ae [mm] 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 11,00 STAL NARZĘDZIOWA HARTOWANA HRC Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20 Prędkość skrawania Vc [mm/min] (50) (70) Obroty n [obr/min] 3,180 2,390 1,900 1,590 1, Prędkość posuwu Vf [mm/min] 2,670 2,580 2,630 2,670 2,720 2,750 Głębokość skrawania ap [mm] 0,18 0,24 0,30 0,36 0,48 0,60 Głębokość skrawania promieniowa ae [mm] 3,3 4,4 5,5 6,6 8,8 11,00 Użyj bardzo sztywnej maszyny i jednolitego sztywnego połączenia z oprawką. Gdy wystąpią wykruszenia, odpowiednio zredukuj prędkość skrawania i posuw. 49

50 SERIA KAMELEON > Frezy do obróbki stali narzędziowych, hartowanych nawet do 72 HRc 15º 45º > Seria Kameleon została stworzona do wysokowydajnej obróbki materiałów hartowanych od 52 HRc do 72 HRc. > Specjalna powłoka nanokompozytowagradientowa pozwala uzyskać unikalną odporność na temperaturę oraz pękanie, co przekłada się na uzyskanie maksymalnej żywotności i przewidywalności zużycia przy długich ścieżkach przejścia. > Charakteryzuje ją ultra drobnoziarnisty węglik, dobrany specjalnie pod kątem obróbki twardych materiałów z wysokim współczynnikiem Rm, przeznaczony do obróbki wykańczającej i średniej z wysokimi parametrami skrawania. > Serię Kameleon charakteryzuje specjalne przygotowanie krawędzi skrawającej zoptymalizowane pod kątem obróbki materiałów dających krótki wiór, mających dużą twardość (powyżej 52 HRc). Zalety: > największa produktywność w obróbce materiałów hartowanych > bezpieczeństwo obróbki detali o długich ścieżkach przejścia > unikalna powłoka nanokompozytowagradientowa > największa żywotność w obróbce wykańczającej > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów

51 KAMELEON -72 HRc

52 2JJRB -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJRB S X 0.05R JJRB S X 0.05R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.1R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.15R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.2R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.25R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.3R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.35R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.4R JJRB S X 0.45R JJRB S X 0.45R JJRB S X 0.45R JJRB S X 0.45R JJRB S X 0.45R

53 P M K N S H -72 HRc 2JJRB 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 2JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S06 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S04 1 X 0.5R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.6R JJRB S X 0.7R JJRB S X 0.7R JJRB S X 0.7R JJRB S X 0.7R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.75R JJRB S X 0.8R JJRB S X 0.8R JJRB S X 0.8R JJRB S X 0.8R JJRB S X 0.8R JJRB S X 0.9R JJRB S X 0.9R JJRB S X 0.9R JJRB S X 0.9R JJRB S X 0.9R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S06 2 X 1R KAMELEON 53

54 2JJRB -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJRB S04 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S04 2 X 1R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S X 1.25R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S06 3 X 1.5R JJRB S X 1.75R JJRB S X 1.75R Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2JJRB S X 1.75R JJRB S X 1.75R JJRB S X 1.75R JJRB S X 1.75R JJRB S X 1.75R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 4 X 2R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 5 X 2.5R JJRB S06 6 X 3R JJRB X 4R JJRB X 5R JJRB X 6R Regeneracja FREZÓW ENGRAM SERVICE 54

55 P M K N S H -72 HRc 2JJTB 2 Ostrza Frez Kulowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych 30º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem od 1 do 5 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.1R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.15R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.2R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.25R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.3R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R KAMELEON 55

56 2JJTB -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych 30º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem od 1 do 5 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę KAMELEON x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.4R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.5R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.6R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 0.75R JJTB X 1R

57 P M K N S H -72 HRc 2JJTB 2 Ostrza Frez Kulowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych 30º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem od 1 do 5 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm x Kąt [ Ө ] 2JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 1.5R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2R JJTB X 2.5R JJTB X 2.5R JJTB X 2.5R JJTB X 3R JJTB X 3R JJTB X 3R JJTB X 3R JJTB X 4R JJTB X 4R JJTB X 5R JJTB X 5R JJTB X 6R JJTB X 6R KAMELEON QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 57

58 2JJSP -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do obróbki 3D, 230 do Materiałów Hartowanych 15º R 0.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Typ A Typ B Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Frezy do obróbki 3D, 230 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę KAMELEON x szyjki [ D1 ] Kąt [ Ө ] Ø 1 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm 2JJSP S06 1 X 0.5R A 6 2JJSP S06 1 X 0.5R A 6 2JJSP X 0.5R B 6 2JJSP S X 0.75R A 6 2JJSP S X 0.75R A 6 2JJSP X 0.75R B 6 2JJSP S06 2 X 1R A 6 2JJSP S06 2 X 1R A 6 2JJSP X 1R B 6 2JJSP S06 3 X 1.5R A 6 2JJSP S06 3 X 1.5R A 6 2JJSP X 1.5R B 6 2JJSP S06 4 X 2R A 6 2JJSP S06 4 X 2R A 6 2JJSP X 2R B 6 2JJSP X 2.5R B 6 2JJSP S06 6 X 3R A 6 2JJSP S06 6 X 3R A 6 2JJSP X 3R B 6 2JJSP X 4R B 8 2JJSP X 5R B 10 2JJSP X 6R B 12 Typ ENGRAM możesz nam zaufać 58

59 P M K N S H -72 HRc 4JJSP 4 Ostrza Frez Kulowy do obróbki 3D, 230 do Materiałów Hartowanych 15º R 0.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Typ A Typ B Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Frezy do obróbki 3D, 230 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę x szyjki [ D1 ] Kąt [ Ө ] Ø 1 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm 4JJSP S06 1 X 0.5R A 6 4JJSP S06 1 X 0.5R A 6 4JJSP X 0.5R B 6 4JJSP S X 0.75R A 6 4JJSP S X 0.75R A 6 4JJSP X 0.75R B 6 4JJSP S06 2 X 1R A 6 4JJSP S06 2 X 1R A 6 4JJSP X 1R B 6 4JJSP S06 3 X 1.5R A 6 4JJSP S06 3 X 1.5R A 6 4JJSP X 1.5R B 6 4JJSP S06 4 X 2R A 6 4JJSP S06 4 X 2R A 6 4JJSP X 2R B 6 4JJSP X 2.5R B 6 4JJSP S06 6 X 3R A 6 4JJSP S06 6 X 3R A 6 4JJSP X 3R B 6 4JJSP X 4R B 8 4JJSP X 5R B 10 4JJSP X 6R B 12 Typ KAMELEON ENGRAM cenimy jakość i wiarygodność 59

60 4JJSPM -72 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Kulowy do obróbki 3D, 270 do Materiałów Hartowanych 15º R 0.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Typ A Typ B Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Frezy do obróbki 3D, 270 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę KAMELEON x szyjki [ D1 ] Kąt [ Ө ] Ø 1 ~ 5 +0 ~ 0.01 mm ~ mm 4JJSPM S06 1 X 0.5R A 6 4JJSPM S06 1 X 0.5R A 6 4JJSPM X 0.5R B 6 4JJSPM S X 0.75R A 6 4JJSPM S X 0.75R A 6 4JJSPM X 0.75R B 6 4JJSPM S06 2 X 1R A 6 4JJSPM S06 2 X 1R A 6 4JJSPM X 1R B 6 4JJSPM S06 3 X 1.5R A 6 4JJSPM S06 3 X 1.5R A 6 4JJSPM X 1.5R B 6 4JJSPM S06 4 X 2R A 6 4JJSPM S06 4 X 2R A 6 4JJSPM X 2R B 6 4JJSPM X 2.5R B 6 4JJSPM S06 6 X 3R A 6 4JJSPM S06 6 X 3R A 6 4JJSPM X 3R B 6 4JJSPM X 4R B 8 4JJSPM X 5R B 10 4JJSPM X 6R B 12 Typ 60

61 P M K N S H -72 HRc 2JJSB 2 Ostrza Frez Kulowy Krótki do Stali Hartowanej R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 2JJSB S X 0.2R JJSB S X 0.2R JJSB S X 0.25R JJSB S X 0.25R JJSB S X 0.3R JJSB S X 0.3R JJSB S X 0.35R JJSB S X 0.35R JJSB S X 0.4R JJSB S X 0.4R JJSB S X 0.45R JJSB S X 0.45R JJSB S04 1 X 0.5R JJSB S04 1 X 0.5R JJSB S04 1 X 0.5R JJSB S04 1 X 0.5R JJSB S X 0.75R JJSB S X 0.75R JJSB S X 0.75R JJSB S X 0.75R JJSB S04 2 X 1R JJSB S06 2 X 1R JJSB S04 2 X 1R JJSB S06 2 X 1R JJSB S04 3 X 1.5R Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2JJSB S06 3 X 1.5R JJSB S04 3 X 1.5R JJSB S06 3 X 1.5R JJSB S04 4 X 2R JJSB S06 4 X 2R JJSB S04 4 X 2R JJSB S06 4 X 2R JJSB S04 5 X 2.5R JJSB S06 5 X 2.5R JJSB S04 6 X 3R JJSB S06 6 X 3R JJSB S04 8 X 4R JJSB S06 8 X 4R JJSB S04 10 X 5R JJSB S06 10 X 5R JJSB S06 12 X 6R JJSB S06 12 X 6R JJSB R X JJSB R X JJSB R X JJSB R X JJSB R X JJSB R X JJSB R X JJSB R X KAMELEON QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 61

62 2JJB 2 Ostrza Frez Kulowy do Stali Hartowanej -72 HRc P M K N S H R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJB S X 0.05R JJB S X 0.075R JJB S X 0.1R JJB S X 0.15R JJB S X 0.2R JJB S X 0.25R JJB S X 0.3R JJB S X 0.35R JJB S X 0.4R JJB S X 0.45R JJB S04 1 X 0.5R JJB S06 1 X 0.5R JJB X 0.5R JJB S X 0.6R JJB S X 0.75R JJB S X 0.75R JJB X 0.75R JJB S04 2 X 1R JJB S06 2 X 1R JJB X 1R Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2JJB S X 1.25R JJB S X 1.25R JJB S04 3 X 1.5R JJB S06 3 X 1.5R JJB X 1.5R JJB S X 1.75R JJB S04 4 X 2R JJB X 2R JJB S06 4 X 2R JJB X 2R JJB S06 5 X 2.5R JJB X 3R JJB X 3R JJB X 4R JJB X 4R JJB X 5R JJB X 5R JJB X 6R JJB X 6R ENGRAM produkcja węglikowych narzędzi specjalnych 62

63 P M K N S H -72 HRc 2JJRE 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) 2JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm 2JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S KAMELEON 63

64 2JJRE -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON 2JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm 2JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S

65 P M K N S H -72 HRc 4JJRE 4 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych Ø 0.8 ~ 5 Ø 6 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) 4JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S Ø 0.8 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm 4JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S JJRE S KAMELEON QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 65

66 2JJE 2 Ostrza Frez Walcowy do Stali Hartowanej -72 HRc P M K N S H Ø 0.05~0.15 Ø 0.2 ~ 5.5 Ø 14 ~ 20 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON 2JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S Ø 0.05 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.5 Ø 14 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm 2JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S

67 P M K N S H -72 HRc 4JJE 4 Ostrza Frez Walcowy do Stali Hartowanej Ø 0.6 ~ 5.5 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) 4JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S Ø 0.6 ~ ~ mm ~ mm 4JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S JJE S KAMELEON CUBE Supply Solutions AUTOMATYCZNY MAGAZYN WYDAJĄCY NARZĘDZIA Z PEŁNĄ KONTROLĄ UŻYTKOWNIKA 67

68 4JJHE -72 HRc P M K N S H 4 Ostrza, Linia Ostrza 45º Frez Walcowy do Stali Hartowanej º Ø 1 ~ 5 Ø 16 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON 4JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S Ø 1~5 Ø 6~12 Ø ~ mm ~ mm ~ mm 4JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S

69 P M K N S H -72 HRc 6&8JJHE 6&8 Ostrzy, Linia Ostrza 45º Frez Walcowy do Stali Hartowanej º Ø 3 ~ 5 Ø 16 ~ 25 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) 6JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S Ø 3 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 6JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S JJHE S KAMELEON QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 69

70 2JJCR -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ±0.015 R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 ~12 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R

71 P M K N S H -72 HRc 2JJCR 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ±0.015 R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 ~12 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R KAMELEON 71

72 2JJCR -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ±0.015 R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 ~12 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R

73 P M K N S H -72 HRc 2JJCR 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ±0.015 R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 ~12 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R KAMELEON 73

74 2JJTC -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych 30º R 0.1 ~ 0.5 R 1 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem 1 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę KAMELEON x Kąt [ Ө ] 2JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R Ø ~ mm x Kąt [ Ө ] 2JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R

75 P M K N S H -72 HRc 2JJTC 2 Ostrza Frez Torusowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych 30º R 0.1 ~ 0.5 R 1 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem 1 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę x Kąt [ Ө ] 2JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R Ø ~ mm x Kąt [ Ө ] 2JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R KAMELEON QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 75

76 4JJCR -72 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR XR JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R

77 P M K N S H -72 HRc 4JJCR 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R KAMELEON 77

78 4JJCR -72 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R JJCR X R

79 P M K N S H -72 HRc 4JJTC 4 Ostrza Frez Torusowy Zbieżny z Wydłużoną Szyjką do Materiałów Hartowanych ± º R 0.1 ~ 0.5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Zbieżna szyjka pod kątem 1 Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę x Kąt [ Ө ] 4JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R Ø 1~4 +0 ~ mm x Kąt [ Ө ] 4JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R JJTC X R KAMELEON QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 79

80 2JJC -72 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 2JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R

81 P M K N S H -72 HRc 2JJC 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) x 2JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R KAMELEON ENGRAM nieustannie rozwijamy naszą ofertę 81

82 4JJC -72 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy Kameleon do obróbki stali hartowanych do twardości 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Obróbka stali hartowanych i materiałów napawanych (stellit) KAMELEON x 4JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S04 1 X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S04 2 X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S06 3 X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S04 4 X R JJC S06 4 X R JJC S X R JJC S X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC S06 5 X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R JJC X R

83 P M K N S H -72 HRc 4&6JJRC 4&6 Ostrzy Frez Torusowy Nowej Generacji do Zwiększonych Posuwów Linia Ostrza 15 do Materiałów Hartowanych ±0.005 ±0.01 ± º R 0.2 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 72HRc Najwyższa odporność na ścieranie dzięki nano-strukturalnej, gradientowej powłoce PVD Frezy do bardzo wysokich posuwów Standardowe promienie przy programowaniu Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Dzięki geometrii ostrzy skrawających, wzmocnionemu rdzeniowi oraz Helixowi 15 frezy osiągają dużo wyższe wartości posuwów niż frezy konwencjonalne Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm 0.01 ~ mm KAMELEON x 4JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R x 4JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R JJRC X R QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 83

84 KAMELEON PARAMETRY OBRÓBKI 2JJTB Material Copper / Carbon Steels Cu / S45C / S50C Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / SKD Hardened Steels SKD / SKT Hardened Steels SKD / SKT Hardness 30HRC ~ 45HRC 30HRC ~ 45HRC 45HRC ~ 55HRC 55HRc ~ 68HRc Effective Ap Ap Ap Ap Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Axial Depth Axial Depth Axial Depth R , , , , , , , , R , , , , , , , , R ,000 1, , , , , , , , R ,650 1, , , , , , , , R ,050 2, ,500 1, , , , , , , , , , , R ,050 2, ,400 1, , , ,775 1, , , , ,775 1, , , , R ,250 2, ,850 1, ,850 1, , ,850 1, , , , , , , , , , , , R ,900 2, ,600 1, ,600 1, , ,650 1, , , , , , , , R ,750 2, ,550 1, ,025 1, ,025 1, ,500 1, ,400 1, ,450 1, , ,450 1, , , , ,450 1, , , , R ,500 2, ,400 1, ,350 1, ,350 1, ,450 1, ,350 1, ,300 1, , ,875 1, , , , ,875 1, , , , R2 40 6,300 1, , , , , , , , R3 29 9,450 2, ,350 1, , , ,725 1, , , , R4 33 9,345 2, ,350 1, ,300 1, , ,515 1, , , , R5 37 5,775 1, , , , , , , , R6 63 3, , , , , , , , Milling Roughing Ae 0.1D Ae 0.1D Ae 0.08D Ae 0.06D Amount Finishing Ae = Vf/n RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Zaleca się wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. Przy obróbce miedzi, zaleca się użycie roztworu wodnego lub oleju. Parametry podano w celach referencyjnych. Podczas pracy zaleca się dostosowanie tych parametrów do strategii frezowania i warunków obróbki. Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. szyjki i kąt stożka mogą mieć wpływ na stosowane parametry, w zależności od warunków obróbki. Należy usunąć wióry aby zapobiec wytwarzaniu ciepła i zapłonowi. 84

85 2JJRB Material Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / STAVAX Hardened Steels SKD11 PARAMETRY OBRÓBKI Ap Hardened Steels HAP10 RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels HAP72 Hardness ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc 62HRc ~ 66HRc 66HRc ~ 70HRc Radius Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Effective RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Length Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth R , , , , , , , , , , , , ,000 90, , , , R , , , , , , , , , , , , , , , , R , , , , , , , , , , , , , , , , R , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,350 90, , , , ,900 60, , , , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,800 70, , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , R ,000 1, ,000 2, ,000 1, , ,000 1, ,000 2, ,000 1, , ,000 1, ,000 2, ,000 1, , ,000 1, ,000 2, ,000 1, , ,000 1, ,500 1, ,700 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , Ae , R ,000 2, ,000 2, ,500 1, , , , , , , , , , R ,200 1, ,350 1, ,050 1, , R ,000 2, ,700 2, ,000 1, , ,000 2, ,000 2, ,000 1, , ,000 2, ,000 2, ,000 1, , ,500 1, ,000 1, ,000 1, , ,500 1, ,000 1, ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , KAMELEON Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae 85

86 KAMELEON PARAMETRY OBRÓBKI 2JJRB Material Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / STAVAX Hardened Steels SKD11 Hardened Steels HAP10 RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels HAP72 Hardness ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc 62HRc ~ 66HRc 66HRc ~ 70HRc Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Effective Radius RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Length Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth R ,000 2, ,500 2, ,300 1, , , , , , , , , , R1 4 28,000 2, ,000 2, ,250 1, , ,000 2, ,000 2, ,250 1, , ,000 2, ,000 2, ,250 1, , ,000 2, ,000 2, ,250 1, , ,500 1, ,400 1, ,500 1, , ,500 1, ,400 1, ,500 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , R , , , , R ,000 3, ,500 2, ,200 1, , ,000 3, ,500 2, ,200 1, , ,000 3, ,500 2, ,200 1, , ,000 3, ,500 2, ,200 1, , ,000 3, ,500 2, ,200 1, , ,500 1, ,250 1, ,600 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , R2 8 18,000 3, ,000 2, ,900 2, ,900 1, ,000 3, ,000 2, ,900 2, ,900 1, ,000 3, ,000 2, ,900 2, ,900 1, ,000 3, ,000 2, ,900 2, ,900 1, ,000 3, ,000 2, ,900 2, ,900 1, ,500 1, , ,450 1, , , , , , , , , , , , , , R ,400 3, ,200 2, ,350 2, ,750 1, ,000 1, ,400 1, ,200 1, , , , , , ,000 3, ,500 2, ,700 2, ,300 1, ,500 3, ,200 2, ,500 1, , ,500 2, ,300 2, ,750 1, , ,200 2, ,600 1, ,150 1, , Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się olej chłodzący do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 86

87 2JJSP/4JJSP/4JJSPM PARAMETRY OBRÓBKI Zwiększ podane parametry o 20% dla 4JJSP / 4JJSPM RPM: rev./min Feed: mm/min Alloy Steels / Tool Steels Hardened Steels/ Prehardened Steels Stainless Steels / Hardened Steels Material Hardened Steels Hardened Steels SCM / SKT / SKS / SKD SKT / SKD / NAK55 / HPM11 SUS304 / SKD Hardness ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc 55 ~ 60HRc Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED R0.5 25, , , , , R , , , , , R1 19,200 1,080 19,200 1,080 19,200 1,08 19,200 1,080 17, R2 12,400 1,440 11,200 1,240 10,800 1,16 10,000 1,080 8, R3 8,400 1,480 7,600 1,360 7,200 1,28 6,800 1,200 5,900 1,040 R4 6,400 1,120 5,700 1,000 5, , , R5 5, , , , , R6 4, , , , , Depth of cut Ap Pf 0.05D 0.1D Pf Ap Ap Pf 0.02D 0.1D KAMELEON 2JJSB/2JJB RPM: rev./min Feed: mm/min Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels NAK / STAVAX SKD11 HAP10 HAP72 Hardness ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc 62HRc ~ 66HRc 66HRc ~ 68HRc Radius RPM FEED Ap Axial Depth Ae Radial Depth RPM FEED Ap Axial Depth Ae Radial Depth RPM FEED Ap Axial Depth Ae Radial Depth RPM FEED Ap Axial Depth Ae Radial Depth R , , , , R0.1 60, , , , R , , , , R0.2 50, , , , R , , , , R0.3 40,000 1, ,000 1, , , R0.4 35,000 1, ,000 1, ,500 1, , R0.5 30,000 1, ,000 2, ,000 1, , R0.6 30,000 2, ,000 2, ,000 1, , R ,000 2, ,000 2, ,000 1, , R1 28,000 2, ,000 2, ,250 1, , R ,500 2, ,250 2, ,700 1, , R1.5 21,000 3, ,500 2, ,200 1, , R2 18,000 3, ,000 2, ,900 2, , R2.5 15,600 3, ,800 2, ,800 2, ,100 1, R3 13,000 3, ,500 2, ,700 2, ,300 1, R4 9,500 3, ,200 2, ,500 1, , R5 7,500 2, ,300 2, ,750 1, , R6 6,200 2, ,600 1, ,150 1, , Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 87

88 KAMELEON PARAMETRY OBRÓBKI 2JJE Slotting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.1mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 40, , , , , mm 39, , , , , mm 38, , , , , mm 26, , , , , mm 17, , , , , mm 13, , , , , mm 12, , , , , mm 10, , , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , mm 4, , , , , mm 4, , , , , mm 3, , , , , Depth of cut 1.0D 0.05D 1.0D 0.02D RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 38, , , , , mm 26, , , , , mm 17, , , , , mm 13, , , , , mm 12,500 1,15 8, , , , mm 10,350 1,1 6, , , , mm 7,800 1,03 5, , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , mm 4, , , , , mm 4, , , , , mm 3, , , , , D Depth of cut 1.0D 88

89 2JJRE PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material Carbon Steels Alloy Steels Prehardened Steels / Hardened Steels SK / SCM/ SUS NAK / SKD Hardness 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Outside Effective Diameter Length RPM FEED Ap RPM FEED Ap RPM FEED Ap 0.1mm , , , , ,7ie , mm , , , , , , , , , mm 1 34, , , , , , , , , , , , mm 1 27, , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 1 27, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 2 27, , , , , , , , , , , , , , , mm 2 27, , , , , , , , , , , , , , , mm 4 27, , , , , , , , , , , , , , , mm 6 24, , , , , , , , , mm 4 24, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 6 21, , , , , , , , , , , , , , , mm 8 19, , , , , , , , , , , , KAMELEON Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter D Ap Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae 89

90 KAMELEON PARAMETRY OBRÓBKI 2JJRE RPM: rev./min Feed: mm/min Material Carbon Steels Alloy Steels Prehardened Steels / Hardened Steels SK / SCM/ SUS NAK / SKD Hardness 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Outside Effective Diameter Length RPM FEED Ap RPM FEED Ap RPM FEED Ap 1.5mm 6 19, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 10 15, , , , , , , , , mm 10 15, , , , , , , , , mm 6 14, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 12 12, , , , , , , , , mm 12 10, , , , , , mm mm mm Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter D Ap Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae Zaleca się wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. Należy usunąć wióra aby zapobiec wytwarzaniu ciepła i zapłonowi. Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Aby uniknąć uszkodzenia czoła narzędzia należy stosować bezkontaktowy pomiar długości. 90

91 4JJRE PARAMETRY OBRÓBKI Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 70HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 38,000 1,05 25, , , , mm 26,000 1,25 17, , , , mm 17,300 1,25 11, , , , mm 13,200 1,3 8, , ,75 4, mm 12,500 1,5 8,300 1,000 6, , , mm 10,350 1,4 6, , , , mm 7,800 1,35 5, , , , mm 6,150 1,26 4, , , , mm 5,250 1,26 3, , , , D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1.0D KAMELEON 6JJHE RPM: rev./min Feed: mm/min Material Hardened Steels Hardened Steels SKD11 SKS / SKH Hardness 55HRc ~ 62HRc 62HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 3mm 16,000 1, ,000 1, mm 12,000 2, ,000 1, mm 10,000 2, ,000 1, mm 8,000 2, ,300 1, mm 6,000 2, ,000 1, mm 4,800 2, ,200 1, mm 4,000 2, ,700 1, mm 3,000 1, ,000 1, mm 2,400 1, , mm 2,000 1, , Depth of cut 0.05D 1.5D 1D 0.03D (D<Ø3) 0.05D (D Ø3) (max. 0.5 mm) 91

92 PARAMETRY OBRÓBKI 4JJE RPM: rev./min Feed: mm/min KAMELEON Material Hardened Steels Hardness 45HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 1mm 38,000 1,050 25, mm 26,000 1,250 17, mm 17,300 1,250 11, mm 13,200 1,300 8, mm 12,500 1,500 8,300 1,000 6mm 10,350 1,400 6, mm 9,000 1,380 5, mm 7,800 1,350 4, mm 6,150 1,260 3, mm 5,250 1,260 2, mm 4,300 1,150 2, mm 4,300 1,150 2, mm 3,500 1,050 2, mm 3,500 1,050 2, mm 2,800 1,000 2, mm 2, , D Depth of cut 1.0D 4JJHE RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels Hardened Steels Material SKD11 SKS / SKH Hardness 55HRc ~ 62HRc 62HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 1mm 40, , mm 40, , mm 24,000 1, , mm 38,400 4, ,200 2, mm 28,800 5, ,400 2, mm 24,000 6, ,000 3, mm 19,200 6, ,600 3, mm 14,400 6, ,200 3, mm 11,520 6, ,760 3, mm 9,600 5, ,800 2, mm 7,200 4, ,600 2, mm 5,760 3, ,880 1, Depth of cut 0.05D 1.5D 1D 0.03D (D<Ø3) 0.05D (D Ø3) (max. 0.5 mm) 92

93 2JJCR/2JJTC PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Slotting Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 40, , , , mm 40, , , , mm 40, , , , mm 30, , , , mm 25, , , , mm 17, , , , mm 11, , , , mm 8, , , , mm 8, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , Depth of cut 1.0D 0.05D 1.0D 0.02D KAMELEON Side Cutting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 40, , , , mm 40, , , , mm 40, , , , mm 30, , , , mm 25, , , , mm 17, , , , mm 11, , , , mm 8, , , , mm 8, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , D Depth of cut 1.0D 93

94 KAMELEON PARAMETRY OBRÓBKI 4JJCR/4JJTC Side Cutting Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm , , mm , , mm , , mm , , , mm 25, , , , mm 17, , , , mm 11, , , , mm 8, , , , mm 8,3 1 6, , , mm 6, , , , mm 5, , , mm 4, , , , mm 3, , , , D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1.0D 4JJC RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 38, , , , , mm 26,000 1,000 17, , , , mm 17,300 1,000 11, , , , mm 13,200 1,040 8, , , , mm 12,500 1,200 8, , , , mm 10,350 1,120 6, , , , mm 7,800 1,080 5, , , , mm 6,150 1,008 4, , , , mm 5,250 1,008 3, , , , D Depth of cut 1.0D 94

95 2JJC PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Slotting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 40, , , , , mm 39, , , , , mm 38, , , , , mm 26, , , , , mm 17, , , , , mm 13, , , , , mm 12, , , , , Depth of cut 1.0D 0.05D 1.0D 0.02D KAMELEON Side Cutting Material Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 SKD11 / SKS / SKH51 Hardness 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc 65HRc ~ 68HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 45, , , , , mm 40, , , , , mm 38, , , , , mm 26, , , , , mm 17, , , , , mm 13, , , , , mm 12, , , , , mm 10, , , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , D Depth of cut 1.0D 95

96 SERIA SI HARD II > Frezy do obróbki stali ulepszanych, narzędziowych, hartowanych do 65 HRc SI HARD II 15º 45º > Seria SI HARD II została stworzona do wysokowydajnej obróbki materiałów hartowanych od 45 HRc do 65 HRc. > Specjalna powłoka nanokompozytowa pozwala uzyskać bardzo wysoką odporność na temperaturę oraz pękanie, co przekłada się na uzyskanie maksymalnej żywotności i przewidywalności zużycia nawet przy wysokich parametrach skrawania. > Charakteryzuje ją ultra drobnoziarnisty węglik, dobrany specjalnie pod kątem obróbki twardych materiałów z wysokim współczynnikiem Rm, przeznaczony do obróbki wykańczającej i średniej. > Seria SI HARD II posiada największy asortyment narzędzi łącznie z takimi rozwiązaniami jak frezy 230 O i 270 O do obróbki 5-osiowej, frezy torusowe nowej generacji z helixem 15 O czy frezy zbieżne z dużymi wysięgami. Zalety: > zwiększenie produktywności w obróbce materiałów hartowanych > największy asortyment narzędzi > unikalna powłoka nanokompozytowa PVD: SI HARD II > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów

97 SI HARD II -65 HRc

98 2HRB -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II 30º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wydłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 2HRB S X 0.05R HRB S X 0.05R HRB S X 0.1R HRB S X 0.1R HRB S X 0.1R HRB S X 0.1R HRB S X 0.1R HRB S X 0.1R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.15R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.2R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.25R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.3R HRB S X 0.35R x 2HRB S X 0.35R HRB S X 0.35R HRB S X 0.35R HRB S X 0.35R HRB S X 0.35R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.4R HRB S X 0.45R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S06 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S04 1 X 0.5R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R

99 P M K N S H -65 HRc 2HRB 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II 2 30º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wydłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.6R HRB S X 0.7R HRB S X 0.7R HRB S X 0.7R HRB S X 0.7R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.75R HRB S X 0.8R HRB S X 0.8R HRB S X 0.8R HRB S X 0.8R HRB S X 0.8R HRB S X 0.9R x 2HRB S X 0.9R HRB S X 0.9R HRB S X 0.9R HRB S X 0.9R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S06 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S04 2 X 1R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R HRB S X 1.25R SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 99

100 2HRB -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II 2 30º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wydłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 2HRB S X 1.25R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 3 X 1.5R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R x 2HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 4 X 2R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 5 X 2.5R HRB S06 6 X 3R HRB S06 6 X 3R HRB X 4R HRB X 4R HRB X 5R HRB X 5R HRB X 6R HRB X 6R ENGRAM działamy razem 100

101 P M K N S H -65 HRc 2PHCB 2 Ostrza Frez Kulowy Ultra Precyzyjny do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ± ± ± º R 0.1 ~ 1 R 1.25 ~ 2 R 2.5 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Ultra precyzyjne frezy ± 2 µm Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2PHCB S X 0.1R PHCB S X 0.15R PHCB S X 0.2R PHCB S X 0.25R PHCB S X 0.3R PHCB S X 0.35R PHCB S X 0.4R PHCB S X 0.45R PHCB S04 1 X 0.5R PHCB S06 1 X 0.5R PHCB S X 0.6R PHCB S X 0.75R PHCB S X 0.75R PHCB S04 2 X 1R PHCB S06 2 X 1R x 2PHCB S X 1.25R PHCB S04 3 X 1.5R PHCB S06 3 X 1.5R PHCB S X 1.75R PHCB S04 4 X 2R PHCB S06 4 X 2R PHCB S X 2.25R PHCB S06 5 X 2.5R PHCB S X 2.75R PHCB X 3R PHCB S08 7 X 3.5R PHCB X 4R PHCB X 5R PHCB X 6R SI HARD II ENGRAM świadomie tworzymy markę 101

102 2HSB -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy Krótki do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II 2 30º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frezy krótkie, zapewniające maksymalną sztywność Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 2HSB S X 0.05R HSB S X 0.05R HSB S X HSB S X HSB S X 0.1R HSB S X 0.1R HSB S X 0.15R HSB S X 0.15R HSB S X 0.2R HSB S X 0.2R HSB S X 0.25R HSB S X 0.25R HSB S X 0.3R HSB S X 0.3R HSB S X 0.35R HSB S X 0.35R HSB S X 0.4R HSB S X 0.4R HSB S X 0.45R HSB S X 0.45R HSB S04 1 X 0.5R HSB S06 1 X 0.5R HSB S04 1 X 0.5R HSB S06 1 X 0.5R HSB S X 0.75R x 2HSB S X 0.75R HSB S X 0.75R HSB S X 0.75R HSB S04 2 X 1R HSB S06 2 X 1R HSB S04 2 X 1R HSB S06 2 X 1R HSB S04 3 X 1.5R HSB S06 3 X 1.5R HSB S04 3 X 1.5R HSB S06 3 X 1.5R HSB S04 4 X 2R HSB S06 4 X 2R HSB S04 4 X 2R HSB S06 4 X 2R HSB S06 5 X 2.5R HSB S06 5 X 2.5R HSB X 3R HSB X 3R HSB X 4R HSB X 4R HSB X 5R HSB X 5R HSB X 6R HSB X 6R

103 P M K N S H -65 HRc 2HCB 2 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ± ± ± º R 0.03 ~ 2.93 R 3 ~ 6 R 6.5 ~ 10 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.06 ~ 0.19 Ø 0.2 ~ 5.8 Ø 13 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm x 2HCB S X 0.03R HCB S X 0.035R HCB S X 0.04R HCB S X 0.045R HCB S X 0.05R HCB S X 0.075R HCB S X 0.1R HCB S X 0.15R HCB S X 0.2R HCB S X 0.25R HCB S X 0.3R HCB S X 0.35R HCB S X 0.4R HCB S X 0.45R HCB S03 1 X 0.5R HCB S04 1 X 0.5R HCB S06 1 X 0.5R HCB X 0.5R HCB X 0.5R HCB S X 0.55R HCB S X 0.6R HCB S X 0.6R HCB S X 0.65R HCB S X 0.7R HCB S X 0.75R HCB S X 0.75R HCB S X 0.75R HCB X 0.75R HCB X 0.75R HCB S X 0.8R HCB S X 0.85R HCB S X 0.9R HCB S X 0.95R HCB S03 2 X 1R HCB S04 2 X 1R HCB S06 2 X 1R x 2HCB X 1R HCB X 1R HCB S X 1.1R HCB S X 1.2R HCB S X 1.25R HCB S X 1.25R HCB S X 1.25R HCB X 1.25R HCB S X 1.3R HCB S X 1.4R HCB S03 3 X 1.5R HCB S04 3 X 1.5R HCB S06 3 X 1.5R HCB X 1.5R HCB X 1.5R HCB S X 1.6R HCB S X 1.7R HCB S X 1.75R HCB S X 1.8R HCB S X 1.9R HCB X 2R HCB X 2R HCB S06 4 X 2R HCB X 2R HCB X 2R HCB S X 2.1R HCB S X 2.2R HCB S X 2.25R HCB S X 2.3R HCB S X 2.4R HCB S05 5 X 2.5R HCB S06 5 X 2.5R HCB S X 2.6R HCB S X 2.7R HCB S X 2.75R HCB S X 2.8R SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 103

104 2HCB -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ± ± ± º R 0.03 ~ 2.93 R 3 ~ 6 R 6.5 ~ 10 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.06 ~ 0.19 Ø 0.2 ~ 5.8 Ø 13 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 2HCB S X 2.9R HCB X 3R HCB X 3R HCB X 3R HCB X 3R HCB X 3R HCB S08 7 X 3.5R HCB X 4R HCB X 4R HCB X 4R HCB S10 9 X 4.5R HCB X 5R HCB X 5R HCB X 5R x 2HCB X 5R HCB S12 11 X 5.5R HCB X 6R HCB X 6R HCB X 6R HCB X 6R HCB S14 13 X 6.5R HCB S14 14 X 7R HCB X 8R HCB X 8R HCB X 8R HCB X 10R HCB X 10R ENGRAM dbamy o wysokie standardy 104

105 P M K N S H -65 HRc 3HCB 3 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± º R 1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II 3 Ostrza gwarantujące bardzo wysoką produktywność Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 3HCB S06 2 X 1R HCB S06 3 X 1.5R HCB S04 4 X 2R HCB S06 4 X 2R HCB S06 5 X 2.5R x 3HCB S06 6 X 3R HCB S08 8 X 4R HCB S10 10 X 5R HCB S12 12 X 6R SI HARD II ENGRAM zapewniamy nowe możliwości 105

106 4HCB -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ± ± ± º R 0.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 ~ 10 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II 4 Ostrza gwarantujące najwyższą produktywność Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 4HCB S06 1 X 0.5R HCB S X 0.75R HCB S06 2 X 1R HCB S06 3 X 1.5R HCB S04 4 X 2R HCB S06 4 X 2R HCB S06 5 X 2.5R x 4HCB S06 6 X 3R HCB S08 8 X 4R HCB S10 10 X 5R HCB S12 12 X 6R HCB S16 16 X 8R HCB S20 20 X 10R smarttool ZAPROŚ NAS NA TESTY 106

107 P M K N S H -65 HRc 2HRE 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wydłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm 2HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S SI HARD II 107

108 2HRE -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wydłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm SI HARD II 2HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S

109 P M K N S H -65 HRc 4HRE 4 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.8 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm 4HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S HRE S SI HARD II 109

110 2HSE -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy Krótki do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frezy krótkie, zapewniające maksymalną sztywność Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm SI HARD II 2HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S QUICK TOOL NIEOGRANICZONY ASORTYMENT NARZĘDZI 110

111 P M K N S H -65 HRc 2HCE 2 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.05 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.9 Ø 13 ~ 20 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.05 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.9 Ø 13 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm 2HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S SI HARD II 111

112 2HCE -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.05 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.9 Ø 13 ~ 20 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.05 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.9 Ø 13 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II 2HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S

113 P M K N S H -65 HRc 2LEM 2 Ostrza Frez Walcowy Długa Część Robocza do Materiałów o Twardości do 65HRc SI HARD II º Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ 25 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 2LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 113

114 4HSE -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy Krótki do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.5 ~ 5 Ø 16 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Krótkie wykonanie gwarantuje bardzo wysoką sztywność Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II 4HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S HSE S Regeneracja FREZÓW ENGRAM SERVICE 114

115 P M K N S H -65 HRc 4HCE 4 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 0.5 ~ 5 Ø 13 ~ 20 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II 4, Helix 30o Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ 5 Ø 13 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 4HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE HCE HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S HCE S SI HARD II 115

116 4LEM -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy Długa Część Robocza do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ 25 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II 4LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S LEM LEM S LEM S LEM S LEM S

117 P M K N S H -65 HRc 4HEM 4 Ostrza Frez Walcowy Linia Ostrza 45o do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 1~ 5 Ø 14 ~ 25 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II 4, Helix 45o Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 4HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 117

118 6&8HEM -65 HRc M K N S H 6&8 Ostrzy Frez Walcowy Długa Część Robocza do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II º Ø 3 ~ 5 Ø 16 ~ 25 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II 6 i 8 ostrzy, Helix 45o, długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 3 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II 6HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S HEM S CUBE Supply Solutions AUTOMATYCZNY MAGAZYN WYDAJĄCY NARZĘDZIA Z PEŁNĄ KONTROLĄ UŻYTKOWNIKA 118

119 P M K N S H -65 HRc 2CRE 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R SI HARD II 119

120 2CRE -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R

121 P M K N S H -65 HRc 2CRE 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R SI HARD II 121

122 2CRE -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R

123 P M K N S H -65 HRc 2CRE 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 2CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 123

124 4CRE -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R

125 P M K N S H -65 HRc 4CRE 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R SI HARD II 125

126 4CRE -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R

127 P M K N S H -65 HRc 4CRE 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R SI HARD II 127

128 4CRE -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Przedłużona szyjka Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R x 4CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R CRE X R ENGRAM szukamy najlepszych rozwiązań 128

129 P M K N S H -65 HRc 2NCR 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R x 2NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR S X R NCR S X R SI HARD II 129

130 2NCR -65 HRc M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm SI HARD II x 2NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R x 2NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R

131 P M K N S H -65 HRc 4NCR 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 4 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm x 4NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S04 1 X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S04 2 X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR S06 3 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R x 4NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR X R NCR X R NCR S06 4 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR S06 5 X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R SI HARD II 131

132 4NCR -65 HRc M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 4 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 4NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R x 4NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R NCR X R

133 P M K N S H -65 HRc 4CRL 4 Ostrza Frez Torusowy Linia Ostrza 45 do Materiałów o Twardości do 65HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza, Helix 45o Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 4 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm x 4CRL S06 1 X R CRL S06 1 X R CRL S06 1 X R CRL S06 1 X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S06 1.5X R CRL S06 2 X R CRL S06 2 X R CRL S06 2 X R CRL S06 2 X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S X R CRL S06 3 X R CRL S06 3 X R CRL S06 3 X R CRL S06 3 X R CRL S06 3 X R CRL S06 4 X R CRL S06 4 X R CRL S06 4X R CRL S06 4 X R CRL S06 4 X R CRL S06 6 X R CRL S06 6 X R CRL S06 6 X R x 4CRL S06 6 X R CRL S06 6 X R CRL S06 6 X R CRL S06 6 X R CRL S08 8 X R CRL S08 8 X R CRL S08 8 X R CRL S08 8 X R CRL S08 8 X R CRL S08 8 X R CRL S10 10 X R CRL S10 10 X R CRL S10 10 X R CRL S10 10 X R CRL S10 10 X R CRL S10 10 X R CRL S12 12 X R CRL S12 12 X R CRL S12 12 X R CRL S12 12 X R CRL S12 12 X R CRL S12 12 X R CRL S16 16 X R CRL S16 16 X R CRL S16 16 X R CRL S16 16 X R CRL S20 20 X R CRL S20 20 X R CRL S20 20 X R CRL S20 20 X R CRL S20 20 X R CRL S20 20 X R SI HARD II QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 133

134 6CRL -65 HRc M K N S H 6 Ostrzy Frez Torusowy Linia Ostrza 45 do Materiałów o Twardości do 65HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.2 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Długa część robocza, Helix 45º, 6 ostrzy dla najwyższej produktywności Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę R 2 Ø 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 6CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R x 6CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R CRL X R ENGRAM produkcja węglikowych narzędzi specjalnych 134

135 P M K N S H -65 HRc 4RCU 4 Ostrzy Frez Torusowy Nowej Generacji do Zwiększonych Posuwów Linia Ostrza 15 do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.2 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frezy do bardzo wysokich posuwów Standardowe promienie przy programowaniu Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Dzięki geometrii ostrzy skrawających, wzmocnionemu rdzeniowi oraz Helixowi 15 frezy osiągają dużo wyższe wartości posuwów niż frezy konwencjonalne. Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm SI HARD II x 4RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R x 4RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R

136 6RCU -65 HRc M K N S H 6 Ostrzy Frez Torusowy Nowej Generacji do Zwiększonych Posuwów Linia Ostrza 15 do Materiałów o Twardości do 65 HRc SI HARD II ±0.005 ±0.01 ± º R 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 Frezy do stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 65 HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frezy do Bardzo Wysokich Posuwów Standardowe promienie przy programowaniu Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Dzięki geometrii ostrzy skrawających, wzmocnionemu rdzeniowi oraz Helixowi 15 frezy osiągają dużo wyższe wartości posuwów niż frezy konwencjonalne SI HARD II x 6RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R Ø 16 ~ ~ mm ~ mm x 6RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R RCU X R

137 P M K N S H -65 HRc 3&4ROU 3&4 Ostrzowe Frezy Zgrubne z Łamaczem Wióra SI HARD II º Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ 20 Frezy do obróbki zgrubnej z łamaczem wióra do stali, stali narzędziowych, stopowych, żeliw Wzmocniona geometria skrawającego zapobiega wykruszeniom Łamacz wióra umożliwia większą produktywność obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała kontrola wióra Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ ~ mm ~ mm 3ROU S ROU S ROU ROU ROU ROU S ROU ROU ROU ROU S ROU ROU ROU ROU S ROU ROU ROU ROU ROU ROU ROU SI HARD II ENGRAM cenimy jakość i wiarygodność 137

138 3&4HROU -65 HRc M K N S H 3&4 Ostrzowe Frezy Zgrubne z Łamaczem Wióra, 45 SI HARD II º Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ 20 Frezy do obróbki zgrubnej z łamaczem wióra do stali, stali narzędziowych, stopowych, żeliw Wzmocniona geometria skrawającego zapobiega wykruszeniom Łamacz wióra umożliwia większą produktywność obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała kontrola wióra Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ ~ mm ~ mm SI HARD II 3HROU S HROU S HROU HROU HROU HROU S HROU HROU HROU HROU S HROU HROU HROU HROU S HROU HROU HROU HROU HROU HROU HROU ENGRAM chcemy być blisko KLIENTA 138

139 2HRB PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels SKD / SKT SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Radius Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Effective RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Length Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth R , , , , , , , , R , , , , , , , , , , , , R , , , , , , , , , , , , R ,200 1, , , , , , , , , , , , R ,600 1, , , , ,800 1, , , , , , , , R ,600 1, , , , ,400 1, , , , , , , , R ,200 2, , , , ,600 1, , , , , , , , R ,400 2, , , , ,400 2, , , , ,000 1, , , , , , , , R ,200 2, ,600 1, , , ,400 1, , , , , , , , , , , , R1 4 26,400 2, ,000 1, ,640 1, , ,400 2, ,000 1, , , ,960 1, , , , , , , , R ,800 3, ,400 1, ,840 1, , ,800 3, ,400 1, ,840 1, , ,040 2, ,360 1, ,520 1, , ,920 1, , , , R2 8 12,600 3, ,440 1, ,200 1, ,200 1, ,600 3, ,440 1, ,200 1, ,200 1, ,160 2, ,880 1, ,600 1, , ,160 1, ,200 1, ,600 1, , R ,800 2, ,400 1, ,000 1, , ,800 2, ,400 1, ,000 1, , ,360 1, , , , R3 15 8,400 2, ,160 1, ,760 1, , ,400 1, ,200 1, ,040 1, , R4 25 8,160 1, ,200 1, , , ,680 1, ,960 1, , , R5 30 6,240 1, ,880 1, , , ,000 1, ,400 1, , , R6 30 5,160 1, , , , ,920 1, ,560 9, , , SI HARD II Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 139

140 SI HARD II PARAMETRY OBRÓBKI 2PHCB/2HSB/2HCB RPM: rev./min Feed: mm/min Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Cutting Radius RPM FEED Radial Axial RPM FEED Radial Axial RPM FEED Radial Axial RPM FEED Radial Length Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth R , , , X X X X R , , , , , , , , R , , , , , , , , R , ,000 1, , , , , , , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,000 1, , , R ,000 1, ,000 1, ,650 1, , ,000 1, ,500 1, , , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,000 1, , , R ,000 1, ,000 1, ,900 1, , ,000 1, ,000 1, , , R ,000 1, ,100 1, ,800 1, , R ,000 1, ,000 1, ,700 1, , ,000 1, ,000 1, , , R1 2 20,000 1, ,000 1, ,600 1, ,250 1, ,000 1, ,500 1, ,000 1, , R ,000 1, ,500 1, ,000 1, , R ,000 2, ,500 2, ,000 2, ,500 1, ,000 2, ,500 2, ,000 1, ,500 1, R2 4 10,000 2, ,000 2, ,300 1, ,800 1, ,000 2, ,000 2, ,300 1, ,800 1, R ,300 1, ,000 2, ,800 2, ,000 1, ,300 1, ,000 2, ,800 1, ,000 1, R3 6 6,900 1, ,000 2, ,000 2, ,600 1, ,900 1, ,000 2, ,000 1, ,600 1, R4 8 5,720 1, ,500 2, ,250 1, ,600 1, ,720 1, ,500 2, ,250 1, ,600 1, R5 10 4, ,500 2, ,650 1, ,400 1, , ,500 1, ,650 1, ,400 1, R6 12 3, ,000 1, ,380 1, ,450 1, , ,000 1, ,380 1, , R8 30 2, ,800 1, ,900 1, , R , ,200 1, ,900 1, , Ap Axial Depth Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 140

141 3HCB PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material Alloy Steels / Tool Steels / Prehardened Steels SKD61 / NAK for Roughing Hardened Steels SKD61 Alloy Steels / Tool Steels / Prehardened Steels SKD61 / NAK for Finishing Hardened Steels SKD61 Hardness ~ 45HRc 45 ~ 55HRc ~ 45 HRc 45 ~ 55HRc α 15 α>15 α 15 α>15 α 15 α>15 α 15 α>15 Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED R1 32,000 3,000 25,000 1,170 18,000 1,440 16, ,000 3,200 32,000 1,500 25,000 2,000 20, R1.5 27,000 3,350 19,700 1,320 14,000 1,600 12, ,750 4,100 26,000 1,750 21,000 2,350 16, R2 18,500 3,700 14,500 1,460 11,000 1,760 9, ,500 5,000 20,000 2,000 17,000 2,700 13,000 1,000 R2.5 15,700 3,850 12,250 1,480 9,350 1,840 7, ,750 5,550 17,500 2,100 15,000 2,950 11,500 1,100 R3 13,000 4,000 10,000 1,500 7,700 1,920 6, ,000 6,100 15,000 2,200 13,000 3,200 10,000 1,200 R4 10,000 5,000 8,000 2,000 6,000 2,300 4, ,000 7,500 11,000 2,700 10,000 3,800 7,500 1,400 R5 8,000 5,000 6,500 2,000 4,800 2,200 3, ,000 7,500 9,000 2,700 8,000 3,700 6,000 1,400 R6 6,600 4,600 5,300 1,800 4,000 2,100 3, ,000 7,000 7,500 2,500 6,600 3,500 5,000 1,300 Depth of cut 0.1R 0.06R α jest kątem pochylenia obrabianej powierzchni. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. SI HARD II 4HCB RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Hardened Steels Hardened Steels Hardened Steels Material SKD61 SKD11 SKS / SKH Hardness 45 ~ 55HRc 55 ~ 62HRc 62 ~ 68HRc α 15 α>15 Ap α 15 α>15 Ap α 15 α>15 Ap Radius Axial Axial Axial RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED Depth Depth Depth R1.5 40,000 12,000 32,000 5, ,000 7,700 19,000 2, ,000 4,200 11,000 1, R2 32,000 11,000 24,000 4, ,000 6,200 14,000 2, ,000 3,100 8,000 1, R2.5 25,000 9,000 19,000 3, ,000 5,300 12,000 2, ,600 2,700 6, R3 21,000 8,400 15,000 3, ,000 4,800 9,600 2, ,000 2,300 5, R4 16,000 6,400 12,000 2, ,000 3,600 7,200 1, ,000 1,900 4, R5 13,000 5,200 9,600 2, ,000 3,200 5,800 1, ,800 1,500 3, R6 9,000 3,600 7,200 1, ,000 2,200 4, ,600 1,100 2, Depth of cut 0.2R Ap α jest kątem pochylenia obrabianej powierzchni. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 141

142 SI HARD II PARAMETRY OBRÓBKI 2HRE Material Carbon Steels Alloy Steels SK / SCM/ SUS Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / SKD Hardened Steels SKD / SKT Hardened Steels SKD / SKT Hardness (S45C/S50C) ~225HB 225 ~ 325HB 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc Outside Effective Diameter Length RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM RPM: rev./min Feed: mm/min 0.1mm , , , X , , , X X 0.2mm , , , , , , , , , , , , mm 1 60, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 1 52, , , , , , , , , , , , , , , mm 2 56, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 2 63,600 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 2 59,800 1, ,200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 2 41,200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 6 27, , , , , , , , , , , , , , , mm 2 37,900 1, , ,400 6, , , ,900 1, , ,400 6, , , ,100 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , FEED Ap Axial Depth Ae Milling amount for side Milling Ae Radial Depth Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter D Ap Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae 142

143 2HRE Material Carbon Steels Alloy Steels SK / SCM/ SUS Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / SKD PARAMETRY OBRÓBKI Hardened Steels SKD / SKT Hardened Steels SKD / SKT Hardness (S45C/S50C) ~225HB 225 ~ 325HB 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc Outside Effective Diameter Length RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM RPM: rev./min Feed: mm/min FEED Ap Axial Depth Ae Milling amount for side Milling Ae Radial Depth 1.2mm 4 28,900 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 6 23,300 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 4 26,600 1, ,100 1, , , , ,800 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 10 16, , , , , , , , , , , , , mm 4 23,000 1, ,000 1, , , , ,300 1, ,400 1, , , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 8 15,000 1, ,800 1, , , , ,100 1, , , , , ,800 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , , ,800 1, , , , , , , , , SI HARD II Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter D Ap Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae 143

144 SI HARD II PARAMETRY OBRÓBKI 2HRE Material Carbon Steels Alloy Steels SK / SCM/ SUS Prehardened Steels / Hardened Steels NAK / SKD Hardened Steels SKD / SKT Hardened Steels SKD / SKT Hardness (S45C/S50C) ~225HB 225 ~ 325HB 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc Outside Effective Diameter Length RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM FEED Ap Axial Depth RPM RPM: rev./min Feed: mm/min 3mm 6 13,200 1, ,900 1, , , , ,600 1, , , , , ,500 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 8 10,000 1, ,800 1, , , , ,200 1, ,000 1, , , , ,500 1, , , , , ,200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 16 6,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 20 4, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , mm 20 3, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , FEED Ap Axial Depth Ae Milling amount for side Milling Ae Radial Depth Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter D Ap Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae Zaleca się wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. Należy usunąć wióry aby zapobiec wytwarzaniu ciepła i zapłonowi. Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Aby uniknąć uszkodzenia czoła narzędzia należy stosować bezkontaktowy pomiar długości. 144

145 4HRE PARAMETRY OBRÓBKI Alloy Steels / Material Heat Resistant Steels Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 Hardness 30HRc ~ 40HRc 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 48,000 1,480 38,000 1,050 25, , , mm 33,300 1,750 26,000 1,250 17, , , mm 21,800 1,750 17,300 1,250 11, , , mm 16,700 1,800 13,200 1,300 8, , ,75 5mm 15,700 2,000 12,500 1,500 8,300 1,000 6, , mm 13,100 1,950 10,350 1,400 6, , , mm 9,880 1,880 7,800 1,350 5, , , mm 7,800 1,750 6,150 1,260 4, , , mm 6,650 1,750 5,250 1,260 3, , , D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut SI HARD II 1.0D 2LEM RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Hardened Steels/ Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material S45C / S50C / SK / SCM NAK / SKD SUS304 / SUS316 SKD61 Hardness ~ 30HRc 30 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 13, (60) 9, (35) 6,500 (6,500) 20 (20) 5, (15) 1.5mm 10, (60) 6, (45) 5,000 (4,500) 35 (35) 4, (15) 2mm 6, (60) 4, (45) 3,500 (3,500) 30 (30) 3, (15) 3mm 4, (60) 3, (55) 2,600 (2,600) 40 (40) 2, (20) 4mm 3, (60) 2, (30) 2,100 (1,600) 50 (20) 1, (20) 5mm 2, (60) 2, (40) 1,800 (1,350) 60 (25) 1, (20) 6mm 2, (60) 2, (50) 1,500 (1,100) 75 (30) 1, (25) 8mm 1, (60) 1, (50) 1,200 (900) 85 (35) 1, (25) 10mm 1, (60) 1, (50) 950 (710) 75 (30) (25) 12mm 1, (60) 1, (45) 800 (600) 60 (25) (20) 16mm 1, (40) 820, (30) 600 (450) 45 (20) (15) 20mm 800, (30) 650, (25) 480 (360) 40 (15) (13) 25mm 650, (25) 520, (20) 380 (280) 30 (12) (10) Depth of cut 0.05D (Max. 0.5 mm) 2.5D D 0.05D (D=Ø1) 0.1D (Ø1<D Ø2) 0.15D (Ø2<D Ø3) 0.3D (D>Ø3) (Max. 0.5mm) 0.02D (Max. 0.3 mm) 2D D 0.05D (Max. 3mm) Przy obróbce austenitycznych stali nierdzewnych skuteczne jest zastosowanie roztworu wodnego. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 145

146 PARAMETRY OBRÓBKI 2HSE/2HCE Zwiększ podane parametry o 20% dla 2HSE RPM: rev./min Feed: mm/min SI HARD II Slotting Material Alloy Steels / Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Heat Resistant Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 Hardness 30HRc ~ 40HRc 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.1mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 49, , , , , mm 48, , , , , mm 33, , , , , mm 21, , , , , mm 16, , , , , mm 15,700 1,000 12, , , , mm 13, , , , , mm 9, , , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , mm 5, , , , , mm 4, , , , , Depth of cut 1.0D 0.05D Side Cutting Material Alloy Steels / Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Heat Resistant Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 Hardness 30HRc ~ 40HRc 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 49, , , , , mm 48, , , , , mm 33, , , , , mm 21, , , , , mm 16, , , , , D Depth of cut 1.0D 146

147 4HSE/4HCE Zwiększ podane parametry o 20% dla 4HSE PARAMETRY OBRÓBKI Alloy Steels / Hardened Steels Material Heat Resistant Steels NAK / SKD Hardness 30HRc ~ 40HRc 40 ~ 50HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 1mm 48,000 1,480 38,000 1,050 2mm 33,300 1,750 26,000 1,250 3mm 21,800 1,750 17,300 1,250 4mm 16,700 1,800 13,200 1,300 5mm 15,700 2,000 12,500 1,500 6mm 13,100 1,950 10,350 1,400 7mm 11,000 1,900 9,000 1,380 8mm 9,880 1,880 7,800 1,350 9mm 7,800 1,750 6,150 1,260 10mm 6,650 1,750 5,250 1,260 11mm 5,600 1,680 4,300 1,150 12mm 5,600 1,680 4,300 1,150 14mm 4,650 1,600 3,500 1,050 16mm 4,650 1,600 3,500 1,050 18mm 3,750 1,560 2,800 1,000 20mm 3,500 1,460 2, D RPM: rev./min Feed: mm/min Milling Amount of Side Milling 0.02D SI HARD II 4LEM RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels Hardened Steels/ Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material S50 / SCM NAK / SKD61 SUS304 / SUS316 SKD61 Hardness ~ 30HRc 30 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 6, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , , mm 1, , mm 1, , mm 1, mm mm D (Max. 0.3 mm) 0.05D (Max. 0.5 mm) D 2D Depth of cut 2.5D 0.3D (Max. 3 mm) D 0.05D (Max. 0.5 mm) Przy obróbce austenitycznych stali nierdzewnych skuteczne jest zastosowanie roztworu wodnego. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 147

148 PARAMETRY OBRÓBKI 4HEM Hardened Steels Hardened Steels Material SKD61 SKD11 Hardness 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 1mm 40,000 1, , mm 40,000 1, , mm 40,000 2, ,000 1, mm 38,400 4, ,200 2, mm 28,800 5, ,400 2, mm 24,000 6, ,000 3, mm 19,200 6, ,600 3, mm 14,400 6, ,200 3, mm 11,520 6, ,760 3, mm 9,600 5, ,800 2, mm 7,200 4, ,600 2, mm 5,760 3, ,880 1, Depth of cut 0.05D 1.5D 1D RPM: rev./min Feed: mm/min 0.03D (D<Ø3) 0.05D (D Ø3) (MAX. 0.5mm) SI HARD II 6&8HEM RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels Hardened Steels Material SKD61 SKD11 Hardness 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 3mm 32,000 3, ,000 1, mm 24,000 4, ,000 2, mm 20,000 5, ,000 2, mm 16,000 5, ,000 2, mm 12,000 5, ,000 2, mm 9,600 5, ,800 2, mm 8,000 4, ,000 2, mm 6,000 3, ,000 1, mm 4,800 2, ,400 1, mm 3,000 2, ,000 1, Depth of cut 0.05D 1.5D 1D 0.03D (D<Ø3) 0.05D (D Ø3) (MAX. 0.5mm) 148

149 2CRE PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels Hardened Steels Material Copper Prehardened Steels / Hardened Steels SKD / SKT SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Outside Effective RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Diameter Length Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth 0.2mm 1mm 50, , , , , , , , mm 1 50, , , , , , , , mm 1 47, , , , , , , , mm 1 48,300 1, ,300 1, , , , , , , , , , , mm 2 27, , , , , , , , mm 4 17, , , , , , , , mm 4 13, , , , , , , , , , , , mm 6 9, , , , , , , , mm 4 12,880 1, ,880 1, , , , , , , , , , , mm 6 12,535 1, ,535 1, , , , , , , , , , , , , , , mm 10 10,350 1, ,350 1, , , , , , , mm 12 10,350 1, ,350 1, , , ,165 1, , , , , , , , mm 12 8,740 1, ,740 1, , , ,785 1, , , , , , , , , , , , mm 15 7,705 2, ,705 1, ,520 1, , , , , , mm 20 5,980 1, ,980 1, ,565 1, , ,600 1, , , , mm 22 5,520 1, ,520 1, , , , , , , mm 24 4,600 1, , , , , , , , mm 26 3, , , , , , , , mm 35 2, , , , SI HARD II Miling amount of side milling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae 149

150 SI HARD II PARAMETRY OBRÓBKI 4CRE Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Outside Ap Ae Ap Ae Effective Length RPM FEED RPM FEED Diameter Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth 1mm 4 13,455 1, ,730 1, , , mm 4 12,880 1, ,730 1, , , mm 6 11,385 1, ,350 1, , , mm 6 12,650 1, ,730 1, ,970 1, , mm 10 10,580 1, ,775 1, ,590 1, , mm 10 11,040 2, ,235 2, ,165 1, ,705 1, mm 13 9,085 1, ,590 1, ,130 1, ,980 1, ,325 1, ,290 1, mm 20 5,635 1, , , , mm 22 4,600 1, , mm 24 3,680 2, , mm 26 2,875 2, , Miling amount of side milling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth Ap Ae RPM: rev./min Feed: mm/min 6CRL RPM: rev./min Feed: mm/min Side Milling Material Alloy Steels Prehardened Steels Hardened Steels Hardened Steels SKD CENA1, NAK80 SKD61~SKT4 SKD11~SKH51 Hardness 25HRc ~ 35HRc 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 65HRc Outside High Speed General High Speed General High Speed General High Speed General Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 6mm 13,000 4,910 6,400 2,420 13,000 4,390 5,300 1,250 11,000 3,270 4, ,000 2,160 3, mm 10,000 5,040 4,800 2,420 10,000 4,500 4,000 1,260 8,000 3,170 3, ,000 2,160 2, mm 8,000 4,840 3,800 2,300 8,000 4,320 3,200 1,210 6,400 3,040 2, ,800 2,070 1, mm 6,600 4,440 3,200 2,150 6,600 3,960 2,700 1,130 5,300 2,800 2, ,000 1,920 1, mm 5,000 4,200 2,400 2,070 5,000 3,750 2,000 1,080 4,000 2,640 1, ,000 1,800 1, D Depth of cut 1.0D Należy użyć bardzo sztywnej maszyny i jednolitego sztywnego połączenia z oprawką. W zależności od materiału, należy zastosować odpowiednie chłodziwo i strategię obróbki. Parametry podano w celach referencyjnych. Podczas pracy zaleca się dostosowanie tych parametrów do strategii frezowania i warunków obróbki. Jeśli dostępne wartości RPM są niższe niż zalecane, należy w tym samym stopniu zredukować posuw. 150

151 2NCR PARAMETRY OBRÓBKI Slotting Material Alloy Steels / Heat Resistant Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 Hardness 30HRc ~ 40HRc 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 48, , , , , mm 33, , , , , mm 21, , , , , mm 16, , , , , mm 15, , , , , mm 13, , , , , mm 9, , , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , Depth of cut 1.0D 0.05D 1.0D RPM: rev./min Feed: mm/min 0.02D Side Cutting Material Alloy Steels Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels / Heat Resistant Steels NAK / SKD STAVX / SKD / SKT SKD11 / SKD61 SKD / SKD11 Hardness 30HRc ~ 40HRc 40HRc ~ 50HRc 50HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc 60HRc ~ 65HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.4mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 50, , , , , mm 48, , , , , mm 33, , , , , mm 21, , , , , mm 16,700 1,000 13, , , , mm 15,700 1,160 12, , , , mm 13,100 1,080 10, , , , mm 9,880 1,056 7, , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , D SI HARD II Depth of cut 1.0D 151

152 PARAMETRY OBRÓBKI 4NCR Material Carbon Steel S50 / SCM Alloy Steel / Tools Steels / Prehardened Steel SKD61 / NAK Stainless Steels SUS304 / SUS316 Hardened Steels SKD61 RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels SKD11 Hardness - 30HRc 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 60HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 5, , , , , mm 4, , , , , mm 3, , , , , mm 2, , , , , mm 2, , , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , mm 1, mm SI HARD II Depth of cut 4CRL Slotting Material Alloy Steels Alloy Steels Hardened Steels Hardened Steels SKD61 / SKD11 SCM440 NAK80 SKD61~SKT4 Hardness 200~250HB 25HRc ~ 35HRc 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Outside High Speed General High Speed General High Speed General High Speed General Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 3mm 8, , , , , mm 6, , , , , mm 4,200 1,01 3, , , , mm 3,200 1,09 2, , , , mm 2, , , , , mm 2, , , , , Depth of cut 0.05D (Max. 0.5 mm) 2.5D 1.0D D 0.05D 0.3D (Max. 3 mm) 0.02D (Max. 0.3 mm) 2D D 0.05D (Max. 0.5 mm) RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Material Alloy Steels Alloy Steels Hardened Steels Hardened Steels SKD61 / SKD11 SCM440 NAK80 SKD61~SKT4 Hardness 200~250HB 25HRc ~ 35HRc 35HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Outside High Speed General High Speed General High Speed General High Speed General Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 3mm 16,000 1,800 9, ,000 1,400 9, ,000 1,100 8, , , mm 12,000 1,900 7, ,000 1,400 7, ,800 1,100 6, , , mm 8,000 2,200 4,800 1,080 6,900 1,700 4, ,800 1,300 5, ,300 1,04 3, mm 6,000 2,400 3,600 1,150 5,200 1,900 3,600 1,04 4,400 1,400 4, ,000 1,12 2, mm 4,800 2,200 2,900 1,070 4,100 1,700 2, ,500 1,300 2, ,200 1,03 2, mm 4,000 2,100 2,400 1,000 3,500 1,600 2, ,900 1,200 2, , , D Depth of cut 1.0D Należy użyć bardzo sztywnej maszyny i jednolitego sztywnego połączenia z oprawką. W zależności od materiału, należy zastosować odpowiednie chłodziwo i strategię obróbki. Parametry podano w celach referencyjnych. Podczas pracy zaleca się dostosowanie tych parametrów do strategii frezowania i warunków obróbki. Jeśli dostępne wartości RPM są niższe niż zalecane, należy w tym samym stopniu zredukować posuw. 152

153 4RCU PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Alloy Steels Alloy Steels/ Tool Steels Hardened Steels Hardened Steels Material S50C / FC 250 / SCM SKD61 / SK / NAK SKD61 SKD11 Hardness ~ 30HRc 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Outside Radius RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Diameter Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth 1mm R0.2 45,000 7, ,000 7, ,000 6, ,000 2, mm R0.5 40,000 9, ,000 8, ,000 7, ,000 2, mm R0.5 33,000 10, ,000 8, ,000 7, ,000 3, mm R0.5 22,000 11, ,000 9, ,000 8, ,000 3, mm R0.5 19,000 1, ,000 10, ,000 10, , R1.0 17,000 12, ,000 9, ,000 8, ,000 3, mm R0.5 15,000 14, ,000 12, ,000 10, ,300 4, R1.0 13,000 13, ,000 11, ,600 9, ,400 3, mm R0.3 13,310 15, ,900 13, ,000 13, ,500 4, R0.5 12,980 15, ,600 13, ,500 12, ,300 4, R1.0 12,600 12, ,654 12, ,000 11, ,800 4, R1.5 11,000 13, ,000 11, ,000 9, ,300 3, mm R0.3 9,800 17, ,400 13, ,300 15, ,700 4, R0.5 8,800 16, ,200 13, ,100 13, ,600 4, R1.0 8,400 15, ,000 12, ,700 11, ,520 4, R2.0 8,200 13, ,000 11, ,000 9, ,000 3, mm R0.3 7,670 15, ,490 12, ,664 11, ,776 4, R0.5 7,475 14, ,325 12, ,520 10, ,680 4, R1.0 7,280 14, ,160 12, ,376 10, ,584 4, R2.0 6,500 13, ,500 11, ,800 9, ,200 3, mm R0.5 7,000 1, ,428 11, ,838 10, ,186 4, R1.0 6,400 14, ,290 11, ,715 10, ,105 4, R2.0 6,000 12, ,152 11, ,592 10, ,024 3, R3.0 5,500 12, ,600 10, ,100 9, ,700 3, mm R1.0 4,838 11, ,012 10, ,540 9, ,360 3, R2.0 4,100 10, ,400 8, ,000 7, ,000 3, SI HARD II Ae Depth of cut Ap Coefficients respective of tool overhang Type Overhang Revolution Feed rate Depth of Cut ap Straight Taper neck L/D 5 100% 100% 100% L/D = 6 90% 80% 80% L/D = 7 80% 70% 70% L/D = 6 100% 100% 100% L/D = 8 90% 80% 80% L/D 10 80% 70% 70% Tabela przedstawia warunki skrawania podczas obróbki z promieniem krawędzi naroża. Tabela przedstawia warunki skrawania dla narzędzi o długości całkowitej poniżej 5xD. W innych przypadkach, RPM oraz posuw należy proporcjonalnie zmienić. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. W celu zapewnienia dobrego odprowadzania wiórów polecane jest wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. W przypadku obróbki profilowej, np. form i matryc, warunki obróbki mogą się znacznie różnić w zależności od geometrii przedmiotu obrabianego, metod obróbki i głębokości skrawania. Należy zmniejszyć prędkość posuwu, zwłaszcza podczas obróbki części narożnych elementu obrabianego. Kiedy obróbka skrawaniem jest w kierunku osi Z, należy ustawić kąt pochylenia na 2 i zmniejszyć posuw o 50%. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 153

154 SI HARD II PARAMETRY OBRÓBKI 6RCU RPM: rev./min Feed: mm/min Alloy Steels Alloy Steels/ Tool Steels Hardened Steels Hardened Steels Material S50C / FC 250 / SCM SKD61 / SK / NAK SKD61 SKD11 Hardness ~ 30HRc 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Outside Radius RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Diameter Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth 1mm R0.2 45,000 7, ,000 8, ,000 7, ,000 2, mm R0.5 40,000 9, ,000 8, ,000 7, ,000 3, mm R0.5 33,000 11, ,000 9, ,000 8, ,000 3, mm R0.5 22,000 12, ,000 9, ,000 9, ,000 3, mm R0.5 19,000 1, ,000 11, ,000 11, , R1.0 17,000 13, ,000 10, ,000 9, ,000 3, mm R0.5 15,000 15, ,000 13, ,000 11, ,300 4, R1.0 13,000 14, ,000 12, ,600 10, ,400 4, mm R0.3 13,310 17, ,900 14, ,000 14, ,500 5, R0.5 12,980 16, ,600 14, ,500 13, ,300 4, R1.0 12,600 13, ,654 13, ,000 12, ,800 4, R1.5 11,000 14, ,000 12, ,000 10, ,300 4, mm R0.3 9,800 19, ,400 14, ,300 16, ,700 4, R0.5 8,800 18, ,200 14, ,100 14, ,600 4, R1.0 8,400 16, ,000 13, ,700 12, ,520 4, R2.0 8,200 14, ,000 12, ,000 10, ,000 4, mm R0.3 7,670 16, ,490 14, ,664 12, ,776 4, R0.5 7,475 16, ,325 13, ,520 12, ,680 4, R1.0 7,280 16, ,160 13, ,376 11, ,584 4, R2.0 6,500 14, ,500 12, ,800 10, ,200 4, mm R0.5 7,000 1, ,428 12, ,838 11, ,186 4, R1.0 6,400 15, ,290 12, ,715 11, ,105 4, R2.0 6,000 13, ,152 12, ,592 11, ,024 4, R3.0 5,500 13, ,600 11, ,100 9, ,700 3, mm R1.0 4,838 12, ,012 11, ,540 10, ,360 4, R2.0 4,100 11, ,400 9, ,000 8, ,000 3, Ae Depth of cut Ap Coefficients respective of tool overhang Type Overhang Revolution Feed rate Depth of Cut ap L/D 5 100% 100% 100% Straight L/D = 6 90% 80% 80% L/D = 7 80% 70% 70% L/D = 6 100% 100% 100% Taper neck L/D = 8 90% 80% 80% L/D 10 80% 70% 70% Tabela przedstawia warunki skrawania podczas obróbki z promieniem krawędzi naroża. Tabela przedstawia warunki skrawania dla narzędzi o długości całkowitej poniżej 5xD. W innych przypadkach, RPM oraz posuw należy proporcjonalnie zmienić. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. W celu zapewnienia dobrego odprowadzania wiórów polecane jest wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. W przypadku obróbki profilowej, np. form i matryc, warunki obróbki mogą się znacznie różnić w zależności od geometrii przedmiotu obrabianego, metod obróbki i głębokości skrawania. Należy zmniejszyć prędkość posuwu, zwłaszcza podczas obróbki części narożnych elementu obrabianego. Kiedy obróbka skrawaniem jest w kierunku osi Z, należy ustawić kąt pochylenia na 2 i zmniejszyć posuw o 50%. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia, należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 154

155 3&4ROU PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 5, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , Ae Depth of cut Ap Ae 1.5D 0.4D Ap Ap Ae 1.5D 0.3D Slotting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 4, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , mm 1, SI HARD II Depth of cut Ap: 0.75D ApMax =12 mm Ap Ap: 0.5D 155

156 PARAMETRY OBRÓBKI 3&4HROU RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 5, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 1, , , , mm 1, , Ae Depth of cut Ap Ae 1.5D 0.4D Ap Ap Ae 1.5D 0.3D SI HARD II Slotting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 4, , , , mm 4, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , Depth of cut Ap: 0.75D ApMax =12 mm Ap Ap: 0.5D 156

157 REGENERUJEMY PEŁNOWĘGLIKOWE NARZĘDZIA OBROTOWE

158 SERIA MAGIC BLUE > Frezy do obróbki stali ulepszanych cieplnie, stopowych, narzędziowych do 52 HRc MAGIC BLUE Coating 15º 42º 45º > Seria Blue Magic została stworzona do wysokowydajnej obróbki stali ulepszanych cieplnie stali stopowych, narzędziowych, do twardości maksymalnie 52 HRc. > Specjalna powłoka nanokompozytowa pozwala uzyskać wysoką odporność na oksydację temperaturową i dzięki temu na stosowanie wysokich prędkości skrawania. > Charakteryzuje ją drobnoziarnisty węglik, dobrany specjalnie pod kątem obróbki materiałów ulepszanych, przeznaczony do zgrubnej, średniej i wykańczającej obróbki z wysokimi parametrami skrawania. > Seria frezów 4NSE posiada asymetryczny rozkład ostrzy w celu eliminacji drgań podczas obróbki i umożliwia obróbkę takich materiałów jak stal ulepszana, stal narzędziowa, stal nierdzewna, stopy Tytanu i Niklu oraz Inconel. Zalety: > wysoka produktywność w obróbce materiałów ulepszanych > duża odporność na oksydację temperaturową > unikalna powłoka nanokompozytowa Magic Blue > frezy 4NSE posiadają asymetryczny rozkład ostrzy > wysokie tolerancje wykonania frezów

159 MAGIC BLUE -52 HRc

160 2HRBE -52 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Ø 0.2 ~ 5 MAGIC BLUE x 2HRBE S X 0.1R HRBE S X 0.1R HRBE S X 0.1R HRBE S X 0.1R HRBE S X 0.15R HRBE S X 0.15R HRBE S X 0.15R HRBE S X 0.15R HRBE S X 0.15R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.2R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.25R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.3R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.35R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.4R HRBE S X 0.45R HRBE S X 0.45R HRBE S X 0.45R HRBE S X 0.45R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S04 1 X 0.5R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.6R HRBE S X 0.7R HRBE S X 0.7R HRBE S X 0.7R HRBE S X 0.7R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R

161 P M K N S H -52 HRc 2HRBE 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania x 2HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.75R HRBE S X 0.8R HRBE S X 0.8R HRBE S X 0.8R HRBE S X 0.8R HRBE S X 0.8R HRBE S X 0.9R HRBE S X 0.9R HRBE S X 0.9R HRBE S X 0.9R HRBE S X 0.9R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S04 2 X 1R HRBE S X 1.25R HRBE S X 1.25R HRBE S X 1.25R HRBE S X 1.25R HRBE S X 1.25R HRBE S X 1.25R Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2HRBE S X 1.25R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 3 X 1.5R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 4 X 2R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 5 X 2.5R HRBE S06 6 X 3R HRBE X 4R HRBE X 5R HRBE X 6R MAGIC BLUE ENGRAM nieustannie rozwijamy naszą ofertę 161

162 2HCBE -52 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± ± R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 Ø 0.2 ~ 5 Ø 16 Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.2 ~ 5 Ø16 +0 ~ mm ~ mm ~ mm MAGIC BLUE x 2HCBE S X 0.1R HCBE S X 0.15R HCBE S X 0.2R HCBE S X 0.25R HCBE S X 0.3R HCBE S X 0.35R HCBE S X 0.4R HCBE S X 0.45R HCBE S04 1 X 0.5R HCBE S06 1 X 0.5R HCBE S X 0.6R HCBE S X 0.75R HCBE S X 0.75R HCBE S04 2 X 1R HCBE S06 2 X 1R HCBE S X 1.25R HCBE S X 1.25R HCBE S04 3 X 1.5R HCBE S06 3 X 1.5R HCBE X 1.5R x 2HCBE S04 4 X 2R HCBE X 2R HCBE S06 4 X 2R HCBE X 2R HCBE S06 5 X 2.5R HCBE S06 5 X 2.5R HCBE X 3R HCBE X 3R HCBE X 3R HCBE X 3R HCBE X 4R HCBE X 4R HCBE X 4R HCBE X 5R HCBE X 5R HCBE X 6R HCBE X 6R HCBE X 8R ENGRAM działamy razem 162

163 P M K N S H -52 HRc 2HCEE 2 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating Ø 0.2 ~ 5 Ø 16 shield edge Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.5 Ø 14 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm 2HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE MAGIC BLUE smarttool ZAPROŚ NAS NA TESTY 163

164 4HCEE -52 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating Ø 1 ~ 5 Ø 16 shield edge Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.8 ~ 5.5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm MAGIC BLUE 4HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE S HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE HCEE

165 P M K N S H -52 HRc 4HEME 4 Ostrza Frez Walcowy Linia Ostrza 45 do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating º Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ 16 shield edge Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc 4, Helix 45 Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalny kształt narzędzi zaprojektowany do szerokiego zakresu obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 4HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S HEME S MAGIC BLUE QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 165

166 3NSE -52 HRc P M K N S H 3 Ostrza Frez Walcowy, Kąt Helixu 45 do Obróbki Materiałów o Twardości do 52 HRc MAGIC BLUE Coating º Ø 1 ~ 5 shield edge Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc oraz do obróbki stali nierdzewnych a także stopów na bazie Niklu i Tytanu Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.8 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm MAGIC BLUE 3NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S ENGRAM możesz nam zaufać 166

167 P M K N S H -52 HRc 4NSE 4 Ostrza Frez Walcowy, Asymetryczny Rozkład Ostrzy do Obróbki Materiałów o Twardości do 52 HRc MAGIC BLUE Coating º Assymetrical Flute Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ 20 shield edge Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc oraz do obróbki stali nierdzewnych a także stopów na bazie Niklu i Tytanu Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 4NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE S NSE NSE S NSE S NSE NSE S NSE S NSE NSE S NSE S NSE NSE S NSE S MAGIC BLUE ENGRAM świadomie tworzymy markę 167

168 2NCRE -52 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± ± R 0.1 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 Ø 1 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Doskonała jakość powierzchni Długa część robocza Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwala na stosowanie wysokich prędkości skrawania Ø 0.4 ~ 5 +0~ mm ~ mm MAGIC BLUE X 2NCRE S04 1 X R NCRE S04 1 X R NCRE S04 1 X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S06 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE S04 4 X R X 2NCRE S06 4 X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE S06 5 X R NCRE S06 5 X R NCRE S06 5 X R NCRE S06 5 X R NCRE S06 5 X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R

169 P M K N S H -52 HRc 4NCRE 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± ± R 0.1 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 Ø 1 ~ 5 Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Doskonała jakość powierzchni Długa część robocza Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania X 4NCRE S04 1 X R NCRE S04 1 X R NCRE S04 1 X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S04 2 X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S X R NCRE S04 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE X R NCRE S04 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE X R NCRE S04 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE X R NCRE S04 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE X R NCRE S04 3 X R NCRE S06 3 X R NCRE X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE X R NCRE S04 4 X R NCRE S06 4 X R NCRE X R NCRE S06 5 X R NCRE X R NCRE S06 5 X R Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm X 4NCRE X R NCRE S06 5 X R NCRE X R NCRE S06 5 X R NCRE X R NCRE S06 5 X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R NCRE X R MAGIC BLUE 169

170 4RCUE -52 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy Nowej Generacji do Wysokich Posuwów Linia Ostrza 15 do Materiałów o Twardości do 52HRc MAGIC BLUE Coating ±0.005 ± ± º R 0.2 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Ø 1 ~ 5 Ø 16 Frezy do stali hartowanych, węglowych, narzędziowych, trudnoobrabialnych o twardości do 52HRc Wysoka odporność na ścieranie dzięki nanokompozytowej powłoce PVD: MAGIC BLUE Frezy do bardzo wysokich posuwów Standardowe promienie przy programowaniu Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Wysokoproduktywna, nanokompozytowa powłoka oraz zoptymalizowany węglik pozwalają na stosowanie wysokich prędkości skrawania Dzięki geometrii ostrzy skrawających, wzmocnionemu rdzeniowi oraz Helixowi 15 frezy osiągają dużo wyższe wartości posuwów niż frezy konwencjonalne Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm MAGIC BLUE X 4RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R X 4RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R RCUE X R ENGRAM dbamy o wysokie standardy 170

171 2HRBE PARAMETRY OBRÓBKI Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth R , , , R0.1 R0.15 R0.2 R0.25 R0.3 R0.35 R , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,500 1, , , , , , , , , , , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , R ,500 1, , , R0.5 RPM: rev./min Feed: mm/min 2 46, , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , MAGIC BLUE 171

172 MAGIC BLUE PARAMETRY OBRÓBKI 2HRBE Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Outside Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae RPM FEED RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth 20 18, , , R0.5 R0.6 R0.7 R0.75 R0.8 R0.9 R1 R1.25 R1.5 RPM: rev./min Feed: mm/min 22 18, , , , , , ,000 2, , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,800 1, , , , , , ,000 2, , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,700 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,040 2, ,900 1, , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , ,000 2, ,400 1, , ,000 1, , , ,000 1, , , ,400 1, , , , , , ,000 2, ,500 12, , ,000 2, ,500 12, , ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,500 1, , ,700 1, , , ,700 1, , , ,700 1, , , ,300 1, , , ,300 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,400 2, ,500 1, ,700 1, ,400 2, ,500 1, ,700 1, ,100 1, ,500 1, , ,500 1, , , , , , , , , , , , ,000 2, ,900 1, ,200 1, ,000 2, ,900 1, ,200 1, ,000 2, ,900 1, ,200 1,

173 2HRBE PARAMETRY OBRÓBKI Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth 12 15,000 2, ,900 1, ,200 1, R1.5 R2 R2.5 R3 R4 R5 R6 RPM: rev./min Feed: mm/min 16 12,700 1, ,300 1, ,100 1, ,700 1, ,300 1, ,100 1, ,100 1, ,800 1, ,100 1, ,100 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,300 1, ,400 1, , ,300 1, ,400 1, , ,500 1, , , ,500 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,600 2, ,800 1, ,600 1, ,600 2, ,800 1, , ,600 2, ,800 1, , ,200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 2, ,400 1, ,200 1, ,000 1, ,400 1, ,600 1, ,000 2, ,200 1, , ,700 1, , , ,800 1, , , ,125 1, , , ,410 1, , , ,800 1, , , MAGIC BLUE Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 173

174 MAGIC BLUE PARAMETRY OBRÓBKI 2HCBE RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Radius Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth R , Less than Less than Less than , , R , , , R , , , , , , R , , , , , , R , ,000 1, , , , , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, R ,000 1, ,000 1, ,650 1, R ,000 1, ,000 1, ,075 1, R ,000 1, ,000 1, ,500 1, ,000 1, ,000 1, , R ,000 1, ,000 1, ,900 1, ,000 1, ,000 1, , R ,000 1, ,100 1, ,800 1, R ,000 1, ,000 1, ,700 1, ,000 1, ,500 1, , R1 2 20,000 1, ,000 1, ,600 1, ,000 1, ,000 1, ,800 1, R ,000 1, ,500 1, ,000 1, R ,000 2, ,500 2, ,000 2, ,000 2, ,500 2, ,000 18, R ,500 2, ,000 2, ,150 10, R2 4 10,000 2, ,000 2, ,300 1, ,000 2, ,000 2, ,300 1, ,300 1, ,000 2, ,800 2, R ,300 1, ,000 2, ,800 1, ,300 1, ,000 2, ,800 1, ,900 1, ,000 2, ,000 2, R3 10 6,900 1, ,000 2, ,000 2, ,900 1, ,000 2, ,000 1, R ,310 1, ,500 2, ,625 1, R4 8 5,720 1, ,500 2, ,250 1, ,720 1, ,500 2, ,250 1, R , ,000 2, ,450 1, , ,500 2, ,650 1, R5 15 4, ,500 1, ,650 1, , ,500 1, ,650 1, R , ,000 1, ,015 1, R6 18 3, ,000 1, ,380 1, , ,000 1, ,380 1, R , ,000 1, ,193 1, R7 24 3, ,000 1, ,007 1, R8 30 2, ,000 1, ,675 1, R , ,000 1, , Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 174

175 2HCEE PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45C NAK / CENA / KP4 SUS SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35 HRc 35 ~ 45 HRc 45 ~ 55HRc ~1,100N/mm2 1,100~1,500N/mm2 1500~2000N/mm2 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 13, , , , mm 12, , , , mm 11, , , , mm 10, , , , mm 8, , , , mm 7, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , mm 1, , D D Depth of cut 0.5D up to Ø 3:0.2D 0.05D 4HCEE RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45C NAK / CENA / KP4 SUS SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35 HRc 35 ~ 45 HRc 45 ~ 55HRc ~1100N/mm2 1100~1500N/mm2 1500~2000N/mm2 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 11, , , , mm 8, , , , mm 7, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , mm 2, , , mm mm 1, , MAGIC BLUE 0.05D Depth of cut 1.0D 175

176 PARAMETRY OBRÓBKI 4HEME RPM: rev./min Feed: mm/min Material General Steels SKD61 Hardness ~ 45 HRc 45 ~ 55 HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 1mm 40,000 3, ,000 2, mm 40,000 4, ,000 3, mm 30,000 4, ,000 3, mm 24,000 3, ,000 3, mm 20,000 3, ,000 2, mm 15,000 3, ,000 2, mm 12,000 2, ,000 1, mm 10,000 2, ,000 1, mm 8,000 1, ,600 1, mm 6,400 1, , mm 5,400 1, , mm 2, , mm 1, , Ap D Depth of cut 1D Ap MAGIC BLUE Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wykonywania rowka frezem o średnicy Ø3 lub większej, należy zmniejszyć obroty do 50 ~ 70%, a posuw do 40 ~ 60%. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 3NSE RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Stainless Steels/ Titanium Alloy Steels Hardened Steels Material SS400 / S50C / SCM SUS304 / SUS316 / Ti-6AL-4V SKD61 Hardness ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Superhit resistance / Inconel Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.8mm (3F) 7, , , , mm (3F) 6, , , , mm (3F) 5, , , , mm (3F) 4, , , , mm (3F) 4, , , , mm (3F) 3, , , , mm (3F) 2, , , mm (3F) 2, , , mm (3F) 1, , mm (3F) 1, , mm (3F) 1, D D 0.05D D Depth of cut 1.5D 0.5D (D Ø18) 0.3D (D>Ø18) 1D 0.05D Podczas wykonywania rowka, należy zmniejszyć obroty do 80 ~ 100%, a posuw do 60 ~ 80%. 176

177 4NSE PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Alloy Steels/ Tools steel Hardened Steels Material SUS304 / SUS316 / Ti6A SKD61 / SK / NAK Inconel 718 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 21,000 1,100 14, , mm 15,000 1,250 10, , mm 11,000 1,400 8, , mm 9,600 1,900 6,400 1,000 2, mm 8,000 2,200 5,300 1,000 2, mm 6,800 1,900 4,500 1,000 1, mm 6,000 1,600 4, , mm 5,300 1,480 3, , mm 4,800 1,440 3, , mm 4,400 1,350 2, , mm 4,000 1,250 2, , mm 3,000 1,140 2, mm 2, , D 0.1D 0.05D Depth of cut 1.5D 1.5D 1.5D Slotting Alloy Steels/ Tools steel Hardened Steels Material SUS304 / SUS316 / Ti6A SKD61 / SK / NAK Inconel 718 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 10, , , mm 6, , , mm 5, , , mm 4, , , mm 3, , , mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , mm 2, , mm 2, , mm 1, , mm 1, , mm 1, , MAGIC BLUE D D D Depth of cut 1D (Max. 12 mm) 0.5D 0.2D 177

178 PARAMETRY OBRÓBKI 2NCRE RPM: rev./min Feed: mm/min Material General Steels SKD61 Hardness ~ 45 HRc 45 ~ 55 HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 0.1mm 40, , mm 40, , mm 40, , mm 40, , mm 40,000 1, , mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 2, ,000 1, mm 40,000 3, ,000 1, mm 30,000 3, ,000 1, mm 24,000 2, ,000 1, mm 20,000 2, ,000 1, mm 15,000 2, ,000 1, mm 12,000 1, , mm 10,000 1, , mm 8,000 1, , mm 6, , mm 5, , mm 2, , mm 1, , Ap MAGIC BLUE Depth of cut 1D D Ap Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wykonywania rowka frezem o średnicy Ø3 lub większej należy zmniejszyć obroty do 50 ~ 70%, a posuw do 40 ~ 60%. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 4NCRE Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45 NAK / CENA / KP4 SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35HRc 35 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 27, , , mm 22, , , mm 18, , , mm 15, , , mm 13, , , mm 10, , , mm 9, , , mm 7, , , mm 6, , , mm 5, , , mm 4, , , mm 3, , , D RPM: rev./min Feed: mm/min 0.02D Depth of cut 2.0D 2.0D 178

179 4RCUE PARAMETRY OBRÓBKI Alloy Steels Alloy Steels/ Tool Steels Hardened Steels Hardened Steels Material S50C / FC 250 / SCM SKD61 / SK / NAK SKD61 SKD11 Hardness ~ 30HRc 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc 55HRc ~ 62HRc Ap Ae Ap Ae Ap Ae Ap Ae Outside Radius RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial RPM FEED Axial Radial Diameter Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth Depth 1mm R0.2 45,000 7, ,000 7, ,000 6, ,000 2, mm R0.5 40,000 9, ,000 8, ,000 7, ,000 2, mm R0.5 33,000 10, ,000 8, ,000 7, ,000 3, mm R0.5 22,000 11, ,000 9, ,000 8, ,000 3, mm R0.5 19,000 1, ,000 10, ,000 10, , R1.0 17,000 12, ,000 9, ,000 8, ,000 3, mm R0.5 15,000 14, ,000 12, ,000 10, ,300 4, R1.0 13,000 13, ,000 11, ,600 9, ,400 3, mm R0.3 13,310 15, ,900 13, ,000 13, ,500 4, R0.5 12,980 15, ,600 13, ,500 12, ,300 4, R1.0 12,600 12, ,654 12, ,000 11, ,800 4, R1.5 11,000 13, ,000 11, ,000 9, ,300 3, mm R0.3 9,800 17, ,400 13, ,300 15, ,700 4, R0.5 8,800 16, ,200 13, ,100 13, ,600 4, R1.0 8,400 15, ,000 12, ,700 11, ,520 4, R2.0 8,200 13, ,000 11, ,000 9, ,000 3, mm R0.3 7,670 15, ,490 12, ,664 11, ,776 4, R0.5 7,475 14, ,325 12, ,520 10, ,680 4, R1.0 7,280 14, ,160 12, ,376 10, ,584 4, R2.0 6,500 13, ,500 11, ,800 9, ,200 3, mm R0.5 7,000 1, ,428 11, ,838 10, ,186 4, R1.0 6,400 14, ,290 11, ,715 10, ,105 4, R2.0 6,000 12, ,152 11, ,592 10, ,024 3, R3.0 5,500 12, ,600 10, ,100 9, ,700 3, mm R1.0 4,838 11, ,012 10, ,540 9, ,360 3, Depth of cut R2.0 4,100 10, ,400 8, ,000 7, ,000 3, Ap Ae RPM: rev./min Feed: mm/min MAGIC BLUE Coefficients respective of tool overhang Type Overhang Revolution Feed rate Depth of Cut ap Straight Taper neck L/D 5 100% 100% 100% L/D = 6 90% 80% 80% L/D = 7 80% 70% 70% L/D = 6 100% 100% 100% L/D = 8 90% 80% 80% L/D 10 80% 70% 70% Tabela przedstawia warunki skrawania podczas obróbki z promieniem krawędzi naroża. Tabela przedstawia warunki skrawania dla narzędzi o długości całkowitej poniżej 5xD. W innych przypadkach, RPM oraz posuw należy proporcjonalnie zmienić. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. W celu zapewnienia dobrego odprowadzania wiórów polecane jest wdmuchiwanie powietrza lub mgły olejowej. W przypadku obróbki profilowej, np. form i matryc, warunki obróbki mogą się znacznie różnić w zależności od geometrii przedmiotu obrabianego, metod obróbki i głębokości skrawania. Należy zmniejszyć prędkość posuwu, zwłaszcza podczas obróbki części narożnych elementu obrabianego. Kiedy obróbka skrawaniem jest w kierunku osi Z, należy ustawić kąt pochylenia na 2 i zmniejszyć posuw o 50%. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 179

180 SERIA GENERALITY > Frezy do obróbki szerokiej gamy materiałów do twardości maksymalnie 48 HRc 35º 45º Coating Nano-X > Seria Generality została stworzona do obróbki szerokiej gamy materiałów m.in. stali węglowych, stopowych, narzędziowych, żeliw oraz materiałów nieżelaznych. > Specjalna powłoka NANO-X dzięki zawartości chromu pozwala uzyskać dużą odporność na oksydację temperaturową, posiada przy tym mały współczynnik tarcia, co przekłada się na uzyskanie długiej żywotności narzędzia i minimalizuje efekt narostu. > Charakteryzuje ją węglik dostosowany do szerokiej gamy materiałów przy obróbce zgrubnej, średniej i wykańczającej. > Serię Generality charakteryzuje możliwość pracy zarówno z chłodzeniem jak i na sucho. Zalety: > szeroka gama materiałów obrabianych > uniwersalny frez do materiałów dających stosunkowo krótki wiór > praca z chłodzeniem i na sucho > korzystna cena > wysokie tolerancje wykonania frezów

181 GENERALITY -48 HRc

182 2HRBG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating ±0.005 ± º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm GENERALITY x 2HRBG S X 0.05R HRBG S X 0.05R HRBG S X 0.1R HRBG S X 0.1R HRBG S X 0.1R HRBG S X 0.1R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.15R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.2R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.25R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.3R HRBG S X 0.35R HRBG S X 0.35R HRBG S X 0.35R HRBG S X 0.35R HRBG S X 0.35R x 2HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.4R HRBG S X 0.45R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S06 1 X 0.5R HRBG S04 1 X 0.5R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R

183 P M K N S H -48 HRc 2HRBG 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating ±0.005 ± º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.6R HRBG S X 0.7R HRBG S X 0.7R HRBG S X 0.7R HRBG S X 0.7R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.75R HRBG S X 0.8R HRBG S X 0.8R HRBG S X 0.8R HRBG S X 0.8R HRBG S X 0.8R HRBG S X 0.9R HRBG S X 0.9R HRBG S X 0.9R HRBG S X 0.9R x 2HRBG S X 0.9R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S06 2 X 1R HRBG S04 2 X 1R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S X 1.25R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R GENERALITY 183

184 2HRBG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating ±0.005 ± º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm GENERALITY x 2HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 3 X 1.5R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R HRBG S06 4 X 2R x 2HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 5 X 2.5R HRBG S06 6 X 3R HRBG S06 6 X 3R HRBG X 4R HRBG X 4R HRBG X 5R HRBG X 5R HRBG X 6R HRBG X 6R

185 P M K N S H -48 HRc 2HSBG 2 Ostrza Frez Kulowy Krótki do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating ±0.005 ± º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2HSBG S X 0.1R HSBG S X 0.15R HSBG S X 0.2R HSBG S X 0.25R HSBG S X 0.3R HSBG S X 0.35R HSBG S X 0.4R HSBG S X 0.45R HSBG S04 1 X 0.5R HSBG S06 1 X 0.5R HSBG S X 0.75R HSBG S X 0.75R HSBG S04 2 X 1R HSBG S06 2 X 1R x 2HSBG S04 3 X 1.5R HSBG S06 3 X 1.5R HSBG S04 4 X 2R HSBG S06 4 X 2R HSBG S06 5 X 2.5R HSBG X 3R HSBG X 3R HSBG X 4R HSBG X 4R HSBG X 5R HSBG X 5R HSBG X 6R HSBG X 6R GENERALITY QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 185

186 2HCBG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 2.75 R 3 ~ 6 R 6.5 ~ 10 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 Ø16 +0 ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY x 2HCBG S X 0.05R HCBG S X 0.075R HCBG S X 0.1R HCBG S X 0.15R HCBG S X 0.2R HCBG S X 0.25R HCBG S X 0.3R HCBG S X 0.35R HCBG S X 0.4R HCBG S X 0.45R HCBG S04 1 X 0.5R HCBG S06 1 X 0.5R HCBG X 0.5R HCBG X 0.5R HCBG S X 0.6R HCBG S X 0.75R HCBG S X 0.75R HCBG X 0.75R HCBG X 0.75R HCBG S04 2 X 1R HCBG S06 2 X 1R HCBG X 1R HCBG X 1R HCBG S X 1.25R HCBG S X 1.25R HCBG X 1.25R HCBG X 1.25R HCBG S03 3 X 1.5R HCBG S04 3 X 1.5R HCBG S06 3 X 1.5R HCBG X 1.5R HCBG X 1.5R HCBG S X 1.75R HCBG X 2R HCBG X 2R HCBG S06 4 X 2R x 2HCBG X 2R HCBG X 2R HCBG S X 2.25R HCBG S05 5 X 2.5R HCBG S06 5 X 2.5R HCBG S X 2.75R HCBG X 3R HCBG X 3R HCBG X 3R HCBG X 3R HCBG S08 7 X 3.5R HCBG X 4R HCBG X 4R HCBG X 4R HCBG X 4R HCBG S10 9 X 4.5R HCBG X 5R HCBG X 5R HCBG X 5R HCBG X 5R HCBG X 5R HCBG S12 11 X 5.5R HCBG X 6R HCBG X 6R HCBG X 6R HCBG X 6R HCBG X 6R HCBG S14 13 X 6.5R HCBG S14 14 X 7R HCBG X 8R HCBG X 8R HCBG X 8R HCBG X 10R HCBG X 10R

187 P M K N S H -48 HRc 2HREG 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm 2HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S GENERALITY 187

188 2HREG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.1 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm GENERALITY 2HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S

189 P M K N S H -48 HRc 4HREG 4 Ostrza Frez Walcowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 0.8 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.8 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm 4HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S HREG S GENERALITY 189

190 2HCEG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.5 Ø 14 ~ 20 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania GENERALITY 2HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5.5 Ø 14 ~ ~ mm +0 ~ mm ~ mm ~ mm 2HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S

191 P M K N S H -48 HRc 2LEMG 2 Ostrza Frez Walcowy Długa Część Robocza do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ 25 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 2LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S GENERALITY ENGRAM zapewniamy nowe możliwości 191

192 4HCEG -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 0.8 ~ 5.5 Ø 14 ~ 20 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.8 ~ 5.5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY 4HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG HCEG HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S HCEG S

193 P M K N S H -48 HRc 4LEMG 4 Ostrza Frez Walcowy Długa Część Robocza do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ 25 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 4LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG S LEMG LEMG S LEMG S LEMG LEMG LEMG S LEMG S LEMG S GENERALITY QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 193

194 4HEMG -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy Linia Ostrza 45o do Materiałów o Twardości do 48 HRc Nano-X Coating º Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ 20 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY 4HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S HEMG S Regeneracja FREZÓW ENGRAM SERVICE 194

195 P M K N S H -48 HRc 2CREG 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R GENERALITY 195

196 2CREG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R

197 P M K N S H -48 HRc 2CREG 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R GENERALITY 197

198 2CREG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.02 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 2CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R

199 P M K N S H -48 HRc 4CREG 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R GENERALITY 199

200 4CREG -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm GENERALITY x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R

201 P M K N S H -48 HRc 4CREG 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R GENERALITY 201

202 4CREG -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Wydłużoną Szyjką do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Doskonała jakość powierzchni Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm GENERALITY x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R x 4CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R CREG X R smarttool ZAPROŚ NAS NA TESTY 202

203 P M K N S H -48 HRc 2NCRG 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa Innowacyjna geometria zapobiegająca wykruszeniu na promieniu naroża Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewnia odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.4 ~ 5 +0~ mm ~ mm x 2NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S04 1 X R NCRG S04 1 X R NCRG S04 1 X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R x 2NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R GENERALITY 203

204 2NCRG -48 HRc P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa Innowacyjna geometria zapobiegająca wykruszeniu na promieniu naroża Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewnia odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Wysokie tolerancje wykonania Ø 0.4 ~ 5 +0~ mm ~ mm GENERALITY x 2NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R x 2NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R ENGRAM szukamy najlepszych rozwiązań 204

205 P M K N S H -48 HRc 4NCRG 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 4 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa Innowacyjna geometria zapobiegająca wykruszeniu na promieniu naroża Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewnia odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 4NCRG S04 1 X R NCRG S04 1 X R NCRG S04 1 X R NCRG S04 1 X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S04 2 X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG S06 3 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG X R NCRG X R NCRG S06 4 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG S06 5 X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R x 4NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R GENERALITY 205

206 4NCRG -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy do Materiałów o Twardości do 48HRc Nano-X Coating ±0.005 ± ± º R 0.05 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 4 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48 HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa Innowacyjna geometria zapobiegająca wykruszeniu na promieniu naroża Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewnia odporność na nagłe skoki temperatury Doskonała wytrzymałość na ścieranie i odporność termiczna Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm GENERALITY x 4NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R x 4NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R NCRG X R

207 P M K N S H -48 HRc 3&4ROUG 3&4 Ostrzowe Frezy Zgrubne z Łamaczem Wióra Nano-X Coating º Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ 20 Frezy do obróbki zgrubnej z łamaczem wióra do stali, stali narzędziowych, stopowych, żeliw Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Wzmocniona geometria skrawającego zapobiega wykruszeniom Łamacz wióra umożliwia większą produktywność obróbki Ultradrobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała kontrola wiórów Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ ~ mm 0.02 ~ mm 3ROUG S ROUG S ROUG ROUG ROUG ROUG S ROUG ROUG ROUG ROUG S ROUG ROUG ROUG ROUG S ROUG ROUG ROUG ROUG ROUG ROUG ROUG GENERALITY QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 207

208 3&4HROUG -48 HRc P M K N S H 3&4 Ostrzowe Frezy Zgrubne z Łamaczem Wióra Nano-X Coating º Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ 20 Frezy do obróbki zgrubnej z łamaczem wióra do stali, stali narzędziowych, stopowych, żeliw Struktura gradientowa powłoki Nano-X zapewni odporność na nagłe skoki temperatury Wzmocniona geometria skrawającego zapobiega wykruszeniom Łamacz wióra umożliwia większą produktywność obróbki Ultradrobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała kontrola wiórów Ø 4 ~ 9 Ø 10 ~ ~ mm 0.02 ~ mm GENERALITY 3HROUG S HROUG S HROUG HROUG HROUG HROUG S HROUG HROUG HROUG HROUG S HROUG HROUG HROUG HROUG S HROUG HROUG HROUG HROUG HROUG HROUG HROUG CUBE Supply Solutions AUTOMATYCZNY MAGAZYN WYDAJĄCY NARZĘDZIA Z PEŁNĄ KONTROLĄ UŻYTKOWNIKA 208

209 2HRBG PARAMETRY OBRÓBKI Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth R , , , R0.1 R0.15 R0.2 R0.25 R0.3 R0.35 R , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,500 1, , , , , , , , , , , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , R ,500 1, , , R0.5 RPM: rev./min Feed: mm/min 2 46, , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , , , , GENERALITY 209

210 GENERALITY PARAMETRY OBRÓBKI 2HRBG Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Outside Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae RPM FEED RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth 20 18, , , R0.5 R0.6 R0.7 R0.75 R0.8 R0.9 R1 R1.25 R1.5 RPM: rev./min Feed: mm/min 22 18, , , , , , ,000 2, , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , , , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,800 1, , , , , , ,000 2, , , ,000 2, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,000 1, , , ,700 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,040 2, ,900 1, , ,000 1, , , ,000 1, , , , , , , , , ,000 2, ,400 1, , ,000 1, , , ,000 1, , , ,400 1, , , , , , ,000 2, ,500 12, , ,000 2, ,500 12, , ,000 1, ,500 1, , ,000 1, ,500 1, , ,700 1, , , ,700 1, , , ,700 1, , , ,300 1, , , ,300 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,400 2, ,500 1, ,700 1, ,400 2, ,500 1, ,700 1, ,100 1, ,500 1, , ,500 1, , , , , , , , , , , , ,000 2, ,900 1, ,200 1, ,000 2, ,900 1, ,200 1, ,000 2, ,900 1, ,200 1,

211 2HRBG PARAMETRY OBRÓBKI Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels Material Copper NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth 12 15,000 2, ,900 1, ,200 1, R1.5 R2 R2.5 R3 R4 R5 R6 RPM: rev./min Feed: mm/min 16 12,700 1, ,300 1, ,100 1, ,700 1, ,300 1, ,100 1, ,100 1, ,800 1, ,100 1, ,100 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,500 2, ,700 1, ,800 1, ,300 1, ,400 1, , ,300 1, ,400 1, , ,500 1, , , ,500 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,600 2, ,800 1, ,600 1, ,600 2, ,800 1, , ,600 2, ,800 1, , ,200 1, , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,000 2, ,400 1, ,200 1, ,000 1, ,400 1, ,600 1, ,000 2, ,200 1, , ,700 1, , , ,800 1, , , ,125 1, , , ,410 1, , , ,800 1, , , GENERALITY Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 211

212 GENERALITY PARAMETRY OBRÓBKI 2HREG Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Material Material S50C / FC250 / SCM / NAK S50C / FC250 / SCM / NAK Hardness 35 ~ 45HRc Hardness 35 ~ 45HRc Outside Effective Ap Outside Effective Ap RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Diameter Length Axial Depth , , , , , , , , , , , , , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , , , , , , , , , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , , , , , ,000 2, , ,000 2, , ,000 2, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , , , , , , , , , , , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, ,000 1, ,000 2, , ,000 2, , ,000 2, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, ,000 1, ,000 1, ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , , , , , , , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, RPM: rev./min Feed: mm/min 8 25,000 2, ,000 1, ,000 2, ,000 1, ,000 2, ,000 1, ,000 1, ,000 1, ,000 1, ,000 1, , ,000 1, , ,000 1, ,

213 2HREG PARAMETRY OBRÓBKI Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Material Material S50C / FC250 / SCM / NAK S50C / FC250 / SCM / NAK Hardness 35 ~ 45HRc Hardness 35 ~ 45HRc Outside Effective Ap Outside Effective Ap RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Diameter Length Axial Depth 40 8, , mm 50 4, mm 55 2, mm 4mm 6 20,000 2, , ,000 2, ,000 2, ,000 1, ,000 1, ,000 1, ,000 1, ,000 1, , mm 20 10, , , , , , , , , ,000 2, , ,000 1, , mm 40 4, , , ,000 3, , ,000 3, , ,000 3, mm 30 3, ,000 2, , ,000 2, , ,000 1, mm 35 2, ,400 1, , , RPM: rev./min Feed: mm/min 30 2, , mm 40 2, , , HEMG RPM: rev./min Feed: mm/min Material General Steels SKD61 Hardness ~ 45 HRc 45 ~ 55 HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 1mm 40,000 3, ,000 2, mm 40,000 4, ,000 3, mm 30,000 4, ,000 3, mm 24,000 3, ,000 3, mm 20,000 3, ,000 2, mm 15,000 3, ,000 2, mm 12,000 2, ,000 1, mm 10,000 2, ,000 1, mm 8,000 1, ,600 1, mm 6,400 1, , mm 5,400 1, , mm 2, , mm 1, , GENERALITY Ap D Depth of cut 1D Ap Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, RPM i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wykonywania rowka frezem o średnicy Ø3 lub większej, należy zmniejszyć obroty do 50 ~ 70%, a posuw do 40 ~ 60%. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 213

214 GENERALITY PARAMETRY OBRÓBKI 2HSBG / 2HCBG RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper Prehardened Steels / Hardened Steels Hardened Steels NAK / SKD SKD / SKT Hardness 30HRc ~ 45HRc 45HRc ~ 55HRc Radius Effective Ap Ae Ap Ae Ap Ae RPM FEED RPM FEED RPM FEED Length Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth Axial Depth Radial Depth R , Less than Less than Less than , , R , , , R , , , , , , R , , , , , , R , ,000 1, , , , , R ,000 1, ,000 1, ,500 1, R ,000 1, ,000 1, ,650 1, R ,000 1, ,000 1, ,075 1, R ,000 1, ,000 1, ,500 1, ,000 1, ,000 1, , R ,000 1, ,000 1, ,900 1, ,000 1, ,000 1, , R ,000 1, ,100 1, ,800 1, R ,000 1, ,000 1, ,700 1, ,000 1, ,500 1, , R1 2 20,000 1, ,000 1, ,600 1, ,000 1, ,000 1, ,800 1, R ,000 1, ,500 1, ,000 1, R ,000 2, ,500 2, ,000 2, ,000 2, ,500 2, ,000 18, R ,500 2, ,000 2, ,150 10, R2 4 10,000 2, ,000 2, ,300 1, ,000 2, ,000 2, ,300 1, ,300 1, ,000 2, ,800 2, R ,300 1, ,000 2, ,800 1, ,300 1, ,000 2, ,800 1, ,900 1, ,000 2, ,000 2, R3 10 6,900 1, ,000 2, ,000 2, ,900 1, ,000 2, ,000 1, R ,310 1, ,500 2, ,625 1, R4 8 5,720 1, ,500 2, ,250 1, ,720 1, ,500 2, ,250 1, R , ,000 2, ,450 1, , ,500 2, ,650 1, R5 15 4, ,500 1, ,650 1, , ,500 1, ,650 1, R , ,000 1, ,015 1, R6 18 3, ,000 1, ,380 1, , ,000 1, ,380 1, R , ,000 1, ,193 1, R7 24 3, ,000 1, ,007 1, R8 30 2, ,000 1, ,675 1, R , ,000 1, , Depth of cut Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter n: Speed Vf: Feed Ap Ae Jeśli parametry przekraczają maksymalną prędkość obrotową wrzeciona maszyny, należy proporcjonalnie zmniejszyć RPM i posuw. Zaleca się chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową. Zaleca się stosowanie oleju chłodzącego do stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych. Zaleca się stosowanie chłodziwa przy obróbce miedzi. Tolerancja poniżej Ø1 wynosi poniżej 5 µm. 214

215 4HREG PARAMETRY OBRÓBKI Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Carbon Steels / Cast iron / Alloy Steels Material Material S50C / FC250 / SCM / NAK S50C / FC250 / SCM / NAK Hardness 35 ~ 45HRc Hardness 35 ~ 45HRc Outside Effective Ap Outside Effective Ap RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Diameter Length Axial Depth 2 40,000 3, ,000 1, mm 0.9mm 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm 2.5mm 4 40,000 3, ,000 1, mm 6 38,000 2, ,000 1, ,000 2, , ,000 1, ,000 3, ,000 1, ,000 3, , ,000 2, ,000 3, ,000 2, mm 6 40,000 3, ,000 1, ,000 2, , ,000 2, , ,000 3, , ,000 3, ,000 3, ,000 2, ,000 3, ,000 2, ,000 2, ,000 1, ,000 2, ,000 1, mm 25 10,000 1, , ,000 1, ,000 3, , ,000 2, , ,000 2, , ,000 1, ,000 2, , ,000 2, ,000 3, ,500 1, mm 8 38,000 2, ,400 1, ,000 2, , ,000 2, , ,000 1, ,000 2, , ,000 1, mm 25 9, ,400 1, ,000 4, , ,000 3, ,000 1, ,000 3, mm 30 4, ,000 3, , ,000 2, ,400 1, ,000 1, mm 35 3, , , , RPM: rev./min Feed: mm/min 30 6,000 1, ,000 4, mm 40 3, ,000 2, , GENERALITY 215

216 PARAMETRY OBRÓBKI 2HCEG RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45C NAK / CENA / KP4 SUS SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35 HRc 35 ~ 45 HRc 45 ~ 55HRc ~1,100N/mm2 1,100~1,500N/mm2 1500~2000N/mm2 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 13, , , , mm 12, , , , mm 11, , , , mm 10, , , , mm 8, , , , mm 7, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , mm 1, , D D Depth of cut 0.5D up to Ø 3:0.2D 0.05D GENERALITY 2LEMG Carbon Steels Alloy Steels / Prehardened Steels Hardened Steels Material S50 / SCM SKD61 / NAK SKD61 Hardness ~ 30HRc 30 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc RPM: rev./min Feed: mm/min Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 8, , , mm 7, , , mm 6, , , mm 4, , , mm 3, , , mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 1, , mm 1, , mm 1, mm mm D D Depth of cut 0.3D up to Ø 3:0.4 mm 0.05D 216

217 4HCEG PARAMETRY OBRÓBKI Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Stainless Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45C NAK / CENA / KP4 SUS SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35 HRc 35 ~ 45 HRc 45 ~ 55HRc ~1100N/mm2 1100~1500N/mm2 1500~2000N/mm2 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 11, , , , mm 8, , , , mm 7, , , , mm 6, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , mm 2, , , mm mm 1, , D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1.0D 4LEMG Carbon Steels Alloy Steels / Prehardened Steels Hardened Steels Material S50 / SCM SKD61 / NAK SKD61 Hardness ~ 30HRc 30 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 8, , , mm 7, , , mm 6, , , mm 4, , , mm 3, , , mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 1, , mm 1, , mm 1, mm mm D 0.02D RPM: rev./min Feed: mm/min GENERALITY Depth of cut 2.5D 2.0D 217

218 PARAMETRY OBRÓBKI 2CREG RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45 NAK / CENA / KP4 SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35HRc 35 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.2mm 50, , , mm 50, , , mm 50, , , mm 43, , , mm 36, , , mm 36, , , mm 33, , , mm 30, , , mm 26, , , mm 21, , , mm 18, , , mm 15, , , mm 12, , , mm 11, , , mm 9, , , mm 7, , , mm 6, , , mm 5, , , mm 3, , , D 1.0D Depth of cut 0.2D 0.05D GENERALITY 4CREG Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45 NAK / CENA / KP4 SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35HRc 35 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 33, , , mm 30, , , mm 26, , , mm 21, , , mm 18, , , mm 15, , , mm 12, , , mm 11, , , mm 9, , , mm 7, , , mm 6, , mm 5, , , D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1.0D 218

219 2NCRG PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material General Steels SKD61 Hardness ~ 45 HRc 45 ~ 55 HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap 0.1mm 40, , mm 40, , mm 40, , mm 40, , mm 40,000 1, , mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 1, ,000 1, mm 40,000 2, ,000 1, mm 40,000 3, ,000 1, mm 30,000 3, ,000 1, mm 24,000 2, ,000 1, mm 20,000 2, ,000 1, mm 15,000 2, ,000 1, mm 12,000 1, , mm 10,000 1, , mm 8,000 1, , mm 6, , mm 5, , mm 2, , mm 1, , Ap D Depth of cut 1D Ap Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. Podczas wykonywania rowka frezem o średnicy Ø3 lub większej, zmniejszyć obroty do 50 ~ 70%, a posuw do 40 ~ 60%. Podczas wiercenia należy stosować maksymalnie 1/3 podanych wartości posuwu. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. GENERALITY 4NCRG Carbon Steels / Alloy Steels Prehardened Steels Hardened Steels Material SCM / SNCM / S45 NAK / CENA / KP4 SKD / SKT / STAVAX Hardness ~ 35HRc 35 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 27, , , mm 22, , , mm 18, , , mm 15, , , mm 13, , , mm 10, , , mm 9, , , mm 7, , , mm 6, , , mm 5, , , mm 4, , , mm 3, , , D RPM: rev./min Feed: mm/min 0.02D Depth of cut 2.0D 2.0D 219

220 PARAMETRY OBRÓBKI 3&4ROUG Side Cutting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 5, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , Ae RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ap Ae 1.5D 0.4D Ap Ap Ae 1.5D 0.3D GENERALITY Slotting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 4, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , mm 1, Depth of cut Ap: 0.75D ApMax =12 mm Ap Ap: 0.5D 220

221 3&4HROUG PARAMETRY OBRÓBKI Side Cutting Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels Material SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 5, , , , mm 5, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 1, , , , mm 1, , Ae RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ap Ae 1.5D 0.4D Ap Ap Ae 1.5D 0.3D Slotting Material Mild Steels/ Carbon Steels Alloy Steels/ Tool Steels Tool Steels/ Prehardened Steels Tool Steels/ Stainless Steels SS400 / S55C SCM / SKT / SKD SKD / SKT / NAK55 / HPM1 SUS304 / SKD Hardness ~750N/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 4mm 4, , , , mm 4, , , , mm 4, , , , mm 3, , , , mm 2, , , , mm 2, , , , mm 1, , , mm 1, , Depth of cut Ap: 0.75D ApMax =12 mm Ap Ap: 0.5D GENERALITY 221

222 SERIA STAL NIERDZEWNA > Frezy do obróbki stali nierdzewnych 5 42º 45º > Serie narzędzi SU- zostały stworzone do podstawowej obróbki stali nierdzewnych oraz miękkich stali dających długi wiór. > Specjalna ostra geometria skrawającego powoduje niewielkie siły skrawania oraz prawidłowe formowanie wióra. > Użyty węglik, powłoka z małym współczynnikiem tarcia oraz specjalna geometria zapewnia dobre wyniki w obróbce trudnoobrabialnych materiałów jak stale nierdzewne i miękkie ciągnące się stale. > Chcąc obrabiać te materiały z najwyższą produktywnością sięgnij po naszą najbardziej zaawansowaną serię do tych materiałów: SPACE O 4. Zalety: > ostra geometria + powłoka o małym współczynniku tarcia dla prawidłowej kontroli procesu skrawania > dostępne frezy z łamaczem wióra do obróbki zgrubnej Stali Nierdzewnych > asymetryczny rozkład ostrzy w serii 4SUC oraz 4SUE dla redukcji drgań harmonicznych > wysokie tolerancje wykonania frezów

223 Frezy do Stali Nierdzewnej -48 HRc

224 4SUB -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Stali Nierdzewnych ±0.005 ± ± º R 1.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 Frezy do stali stopowych, stali nierdzewnych oraz stali trudnoobrabialnych Wysokie tolerancje wykonania 4 Ostrza dla najwyższej produktywności obróbki Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Helix 45º Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 3 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 4SUB S06 3 X 1.5R SUB S06 4 X 2R SUB S06 5 X 2.5R SUB S06 6 X 3R x 4SUB S08 8 X 4R SUB S10 10 X 5R SUB S12 12 X 6R SUB S16 16 X 8R STAL NIERDZEWNA 224

225 P M K N S H -48 HRc 3SUE 3 Ostrza Frez Walcowy, Kąt Helixu 45o do Obróbki Stali Nierdzewnych º Ø 0.8 ~ 5 Ø 16 ~ 20 Frezy do stali stopowych, stali nierdzewnych oraz stali trudnoobrabialnych Wysokie tolerancje wykonania Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Helix 45º, 3 dla niskich sił skrawania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm 3SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S STAL NIERDZEWNA QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 225

226 4SUE -48 HRc P M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy, Asymetryczny rozkład Ostrzy do Obróbki Stali Nierdzewnych º Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ 20 Frezy do stali stopowych, stali nierdzewnych, stopy TiNi, inconelu Najnowsza Powłoka Nano-X dla maksymalnej trwałości Pierwszy wybór do stali nierdzewnych Wysokie tolerancje wykonania Asymetryczny Helix dla najwyższej stabilności obróbki Dla wysokich parametrów Ap oraz Ae 4 Ostrza dla najwyższej produktywności obróbki Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Ø 1 ~ 5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm STAL NIERDZEWNA 4SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S SUE S

227 P M K N S H -48 HRc 4SUC 4 Ostrza Frez Torusowy, Asymetryczny rozkład Ostrzy do Obróbki Stali Nierdzewnych ±0.005 ± ± º R 0.1 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 3 Frezy do stali stopowych, stali nierdzewnych oraz stali trudnoobrabialnych Wysokie tolerancje wykonania Asymetryczny Helix dla najwyższej stabilności obróbki 4 Ostrza dla najwyższej produktywności obróbki Unikalna geometria oraz rowka wiórowego gwarantuje doskonałą kontrolę wióra oraz żywotność narzędzia Helix 42º Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5.5 Ø 16 ~ ~ mm ~ mm ~ mm x 4SUC S04 1 X R SUC S04 1 X R SUC S X R SUC S X R SUC S X R SUC S X R SUC S X R SUC S04 2 X R SUC S04 2 X R SUC S04 2 X R SUC S04 2 X R SUC S X R SUC S X R SUC S X R SUC S06 3 X R SUC X R SUC S06 3 X R SUC S06 3 X R SUC X R SUC S06 3 X R SUC S X R SUC S06 4 X R SUC X R SUC S06 4 X R SUC S06 4 X R SUC X R SUC S06 4 X R SUC S06 4 X R SUC S X R SUC X R SUC S06 5 X R SUC S06 5 X R SUC X R SUC S06 5 X R SUC S06 5 X R SUC S X R SUC X R SUC S06 6 X R SUC X R SUC S06 6 X R SUC X R SUC S06 6 X R SUC S X R x 4SUC S08 7 X R SUC X R SUC S08 8 X R SUC X R SUC S08 8 X R SUC X R SUC S08 8 X R SUC S X R SUC S10 9 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S10 10 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S12 12 X R SUC X R SUC S16 16 X R SUC X R SUC S16 16 X R SUC S20 20 X R SUC S20 20 X R STAL NIERDZEWNA 227

228 3&4&5SUR -48 HRc P M K N S H 3&4&5 Ostrzy Frez Torusowy z Łamaczem Wióra do Obróbki Stali Nierdzewnej º Ø 3 ~ 9 Ø 10 ~ 20 Frezy do stali stopowych, stali nierdzewnych oraz stali trudnoobrabialnych Wysokie tolerancje wykonania Helix 45 dla niskich sił skrawania Ø 3 ~ 9 Ø 10 ~ ~ mm ~ mm STAL NIERDZEWNA x 3SUR S06 3 X R SUR S06 4 X R SUR S06 5 X R SUR X R SUR S06 6 X R SUR S06 6 X R SUR S08 7X R SUR X R SUR S08 8X R SUR S08 8 X R SUR S10 9 X R SUR X R SUR S10 10 X R SUR S10 10 X R x 4SUR S12 11 X R SUR X R SUR S12 12 X R SUR S12 12 X R SUR S16 14 X R SUR X R SUR X R SUR X R SUR X R SUR X R SUR X R SUR X R ENGRAM produkcja węglikowych narzędzi specjalnych 228

229 4SUE/4SUC PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Alloy Steels/ Tools steel Hardened Steels Material SUS304 / SUS316 / Ti6A SKD61 / SK / NAK Inconel 718 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 21,000 1,100 14, , mm 15,000 1,250 10, , mm 11,000 1,400 8, , mm 9,600 1,900 6,400 1,000 2, mm 8,000 2,200 5,300 1,000 2, mm 6,800 1,900 4,500 1,000 1, mm 6,000 1,600 4, , mm 5,300 1,480 3, , mm 4,800 1,440 3, , mm 4,400 1,350 2, , mm 4,000 1,250 2, , mm 3,000 1,140 2, mm 2, , D 0.1D 0.05D Depth of cut 1.5D 1.5D 1.5D Slotting Alloy Steels/ Tools steel Hardened Steels Material SUS304 / SUS316 / Ti6A SKD61 / SK / NAK Inconel 718 Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 10, , , mm 6, , , mm 5, , , mm 4, , , mm 3, , , mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , mm 2, , mm 2, , mm 1, , mm 1, , mm 1, , STAL NIERDZEWNA D D D Depth of cut 1D (Max. 12 mm) 0.5D 0.2D 229

230 PARAMETRY OBRÓBKI 4SUB RPM: rev./min Feed: mm/min Material S45C, SCM440, SS400, S10C, NAK, PX5, SNCM439 4V, SUS630, SUS631, SUS431, SUS420J2 α 15 α>15 Ap α 15 α>15 Ap Radius pf RPM FEED RPM FEED Axial Depth RPM FEED RPM FEED Axial Depth R1.5 32,000 7,700 21,000 3, ,000 4,800 16,000 1, R2 24,000 5,800 16,000 2, ,000 4,000 12,000 1, R2.5 19,000 5,300 12,700 2, ,400 3,500 9,600 1, R3 16,000 4,800 10,600 2, ,000 3,200 8,000 1, R4 12,000 4,300 8,000 1, ,000 3,200 6,000 1, R5 9,600 4,100 6,400 1, ,200 3,000 4,800 1,300 1 R6 8,000 4,000 5,300 1, ,000 3,000 4,000 1, Depth of cut pf Ap Material Copper inconel718 α 15 α>15 Ap α 15 α>15 Ap Radius pf pf pf RPM FEED RPM FEED Axial Depth RPM FEED RPM FEED Axial Depth R ,000 9,100 25,000 3, , , R2 1 29,000 7,000 19,000 3, , , R ,000 6,400 15,000 3, , , R ,000 5,700 13,000 2, , , R4 2 14,000 5,000 9,600 2, , , R ,000 5,100 7,700 2, , , R6 3 9,600 4,800 6,400 2, , , Depth of cut pf Ap STAL NIERDZEWNA 3&4&5SUR Material Outside Diameter RPM FEED 3mm 4, mm 3, mm 3, mm 3, mm 2, mm 2, mm 2, mm 1, mm 1, mm 5, mm 4, mm 4, RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ap Ap Ø6 ~ 10=0.25xD Ø12 ~ 16=0.15xD Ø18 ~ 20=0.1xD 230

231 3SUE Carbon Steels / Alloy Steels Stainless Steels/ Titanium Alloy Steels Hardened Steels Material SS400 / S50C / SCM SUS304 / SUS316 / Ti-6AL-4V SKD61 Hardness ~ 45HRc 45 ~ 55HRc PARAMETRY OBRÓBKI Superhit resistance / Inconel Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.8mm (3F) 7, , , , mm (3F) 6, , , , mm (3F) 5, , , , mm (3F) 4, , , , mm (3F) 4, , , , mm (3F) 3, , , , mm (3F) 2, , , mm (3F) 2, , , mm (3F) 1, , mm (3F) 1, , mm (3F) 1, D D 0.05D D RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1.5D 0.5D (D Ø18) 0.3D (D>Ø18) 1D 0.05D Podczas wykonywania rowka, należy zmniejszyć obroty do 80 ~ 100%, a posuw do 60 ~ 80%. STAL NIERDZEWNA 231

232 SERIA GRAFIT > Frezy do obróbki grafitu z powłoką diamentową Diamond Coating 45º > Seria GRAFIT została stworzona do wysokowydajnej i przewidywalnej obróbki grafitu. > Specjalna powłoka diamentowa CVD DIAMOND MASTER pozwala na uzyskanie maksymalnej żywotności narzędzia przewidywalności zużycia przy długich ścieżkach przejścia. > Serię Grafit charakteryzuje ultra drobnoziarnisty węglik odporny na ścieranie, stabilny pod kątem wymiaru i kształtu po szlifowaniu i nanoszeniu powłoki CVD. > Duży asortyment frezów, wysięgi nawet do 35xD. Zalety: > zwiększenie produktywności w obróbce grafitu dzięki powłoce diamentowej DIAMOND MASTER > bezpieczeństwo obróbki elektrod grafitowych o długich ścieżkach przejścia > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów > frezy kulowe, torusowe, walcowe, wysięgi nawet do 35xD

233 Frezy do Grafitu

234 2DBE P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2~ 5 +0 ~ mm ~ mm GRAFIT x 2DBE S X 0.1R DBE S X 0.15R DBE S X 0.15R DBE S X 0.2R DBE S X 0.2R DBE S X 0.2R DBE S X 0.2R DBE S X 0.2R DBE S X 0.25R DBE S X 0.25R DBE S X 0.25R DBE S X 0.25R DBE S X 0.25R DBE S X 0.25R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.3R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S X 0.4R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S X 0.75R x 2DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE S06 5 X 2.5R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 3R

235 P M K N S H 2DBE 2 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2DBE X 3R DBE X 3R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 5R x 2DBE X 5R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 6R DBE X 6R DBE X 6R GRAFIT QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 235

236 3DBE P M K N S H 3 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.5 ~ 2 R 3 ~ 6 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm GRAFIT x 3DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R x 3DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 6R DBE X 6R DBE X 6R ENGRAM cenimy jakość i wiarygodność 236

237 P M K N S H 4DBE 4 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.5 ~ 2 R 3 ~ 6 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 4DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S04 1 X 0.5R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S X 0.75R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 2 X 1R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R x 4DBE S04 3 X 1.5R DBE S04 3 X 1.5R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 2R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 3R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 4R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 5R DBE X 6R DBE X 6R DBE X 6R GRAFIT QUICK TOOL NIEOGRANICZONY ASORTYMENT NARZĘDZI 237

238 2&3DEM P M K N S H 2&3 Ostrza Frez Walcowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym Diamond 30º Coating Ø 0.2 ~ 5 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm GRAFIT 2DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM DEM S DEM S DEM S DEM DEM DEM S DEM DEM S DEM DEM S DEM DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM

239 P M K N S H 4&6DEM 4&6 Ostrzy Frez Walcowy do Obróbki Grafitu z Pokryciem Diamentowym Diamond Coating º 45º Ø 2 ~ 4 Ø 16 4Z 6Z Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 2 ~ 4 Ø ~ mm ~ mm ~ mm 4DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM S DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM DEM GRAFIT ENGRAM chcemy być blisko KLIENTA 239

240 2DCR P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy z Pokryciem Diamentowym do Obróbki Grafitu ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.02 ~ 0.5 R 1 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm GRAFIT x 2DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R x 2DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R

241 P M K N S H 2DCR 2 Ostrza Frez Torusowy z Pokryciem Diamentowym do Obróbki Grafitu ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.02 ~ 0.5 R 1 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm x 2DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R x 2DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R GRAFIT QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 241

242 4DCR P M K N S H 4 Ostrza Frez Torusowy z Pokryciem Diamentowym do Obróbki Grafitu ±0.005 ± Diamond 30º Coating R 0.05 ~ 0.5 R 1 Frezy do obróbki grafitu, włókien węglowych, kompozytów oraz metali kolorowych Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce diamentowej CVD: Diamond Master Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 2 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm GRAFIT x 4DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R x 4DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R DCR X R

243 PARAMETRY OBRÓBKI 2DEM/4DEM/6DEM RPM: rev./min Feed: mm/min 2DEM 4DEM 6DEM Material Graphite Graphite Graphite Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 0.2mm 40, mm 40, mm 40, mm 40, mm 40, mm 25, mm 20, ,000 1, mm 18, ,000 1, mm 14,000 1,200 14,000 2, mm 11,000 1,400 11,000 2,800 22,200 8,000 8mm 8,000 1,300 8,000 2,600 16,800 8,000 10mm 6,500 1,200 6,500 2,400 13,400 8,000 12mm 5,500 1,200 5,500 2,400 11,350 6,700 16mm 5,500 1, ,400 5, D Depth of cut 0.1D 2DBE/4DBE RPM: rev./min Feed: mm/min 2DBE 4DBE Material Graphite Graphite Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 1mm 16, , mm 16, ,000 1,200 3mm 16,000 1,450 16,000 2,000 4mm 16,000 2,100 16,000 3,100 5mm 15,500 2,550 15,000 3,800 6mm 15,000 2,950 15,000 4,400 8mm 13,000 3,000 13,000 4,500 10mm 11,500 3,000 12,000 4,600 12mm 10,700 3,200 10,000 4,700 GRAFIT 0.1D 0.2D Depth of cut 0.2D 0.2D 243

244 PARAMETRY OBRÓBKI 2DCR/4DCR RPM: rev./min Feed: mm/min 2DCR 4DCR Material Graphite Graphite Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 0.2mm 40, mm 40, mm 40, mm 40, mm 40, mm 40, mm 36, mm 32,000 1, mm 26,000 1,500 40,000 3,500 5mm 24,000 1, mm 21,000 1,100 40,000 5,600 8mm ,000 5,600 10mm ,000 5,700 12mm ,000 5,500 16mm ,800 5, D Depth of cut GRAFIT 0.3D 244

245 OFERUJEMY USŁUGĘ QUICK TOOL

246 SERIA KOMPOZYTY > Frezy do obróbki kompozytów 12 Nano DIA. Coating DLC Coating 15º 20º > Seria Kompozyty została stworzona z myślą o obróbce materiałów na bazie włókien węglowych i włókien szklanych. > Specjalna powłoka diamentowa CVD zoptymalizowana została pod kątem obróbki materiałów wielowarstwowych ścierających. > Charakteryzuje ją ultra drobnoziarnisty węglik, dobrany specjalnie pod kątem obróbki materiałów kompozytowych. > Seria frezów CPR posiada geometrię z podwójnym naprzeciwstawnym helixem, co minimalizuje delaminację detali i wyrywanie włókien. Zalety: > zwiększenie produktywności w obróbce kompozytów dzięki powłoce diamentowej > geometria z podwójnym helixem dla najlepszej obróbki krawędzi > największa żywotność w obróbce kompozytów CFRP oraz GFRP > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów

247 Frezy do Kompozytów

248 2CPB P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Obróbki Kompozytów Nano DIA. Coating ±0.005 ± º R 0.25 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do kompozytów CFRP, miedzi, stopów, szkła, grafitu, metali Doskonałe wyniki we frezowaniu materiałów kompozytowych Doskonała odporność na ścieranie dzięki wyjątkowej powłoce diamentowej Zminimalizowana tendencja do powstawania narostu dzięki optymalnej geometrii oraz pokryciu generującymi bardzo małe opory skrawania Ø 0.5 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm x 2CPB S X 0.25R CPB S X 0.3R CPB S X 0.4R CPB S04 1 X 0.5R CPB S X 0.75R CPB S04 2 X 1R CPB S X 1.25R CPB S06 3 X 1.5R CPB S06 4 X 2R CPB S06 5 X 2.5R x 2CPB X 3R CPB X 3R CPB X 4R CPB X 4R CPB X 5R CPB X 5R CPB X 6R CPB X 6R KOMPOZYTY 248

249 P M K N S H 8~12CPE 8,10&12 Ostrzy Frez Walcowy do Obróbki Kompozytów ~ 12 Nano DIA. Coating º Frezy do kompozytów CFRP, miedzi, stopów, szkła, grafitu, metali Doskonałe wyniki we frezowaniu materiałów kompozytowych Doskonała odporność na ścieranie dzięki wyjątkowej powłoce diamentowej Zminimalizowana tendencja do powstawania narostu dzięki optymalnej geometrii oraz pokryciu generującymi bardzo małe opory skrawania 0.01 ~ mm 8CPE CPE CPE CPE KOMPOZYTY QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia QUICK TOOL promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 249

250 3&4&6CPR P M K N S H 3,4&6 Ostrzy Frez Walcowy do Obróbki Kompozytów DLC Coating Nano DIA. Coating º 3Z 4Z, 6Z Frezy do kompozytów CFRP, miedzi, stopów, szkła, grafitu, metali kolorowych Frezowanie bez zadziorów dzięki unikalnej geometrii freza z podwójnym helixem Doskonałe wyniki we frezowaniu materiałów kompozytowych Doskonała odporność na ścieranie dzięki wyjątkowej powłoce diamentowej Zminimalizowana tendencja do powstawania narostu dzięki optymalnej geometrii oraz pokryciu generującymi bardzo małe opory skrawania ~ mm 3CPR S CPR S CPR S CPR S CPR S CPR S CPR S CPR S KOMPOZYTY ENGRAM nieustannie rozwijamy naszą ofertę 250

251 P M K N S H 8~16CPO 8~16 Ostrzy Frez Walcowy z Łamaczem Wióra do Obróbki Kompozytów ~ 16 Nano DIA. Coating º Ø 4 ~ 5 Frezy do kompozytów CFRP, miedzi, stopów, szkła, grafitu, metali Doskonałe wyniki we frezowaniu materiałów kompozytowych Doskonała odporność na ścieranie dzięki wyjątkowej powłoce diamentowej Zminimalizowana tendencja do powstawania narostu dzięki optymalnej geometrii oraz pokryciu generującymi bardzo małe opory skrawania Ø 4 ~ 5 +0 ~ mm 0.01 ~ mm 8CPOA S A 8CPOB S B 10CPOA S A 10CPOB S B 10CPOA S A 10CPOB S B Typ 12CPOA S A 12CPOB S B 14CPOA S A 14CPOB S B 16CPOA S A 16CPOB S B Typ KOMPOZYTY ENGRAM działamy razem 251

252 2DDC P M K N S H 2 Ostrza Wiertła do Obróbki Kompozytów Typ A Nano DIA. Coating º Ø 2 ~ 5.5 Typ B Frezy do kompozytów CFRP, miedzi, stopów, szkła, grafitu, metali Doskonałe wyniki we frezowaniu materiałów kompozytowych Doskonała odporność na ścieranie dzięki wyjątkowej powłoce diamentowej Zminimalizowana tendencja do powstawania narostu dzięki optymalnej geometrii oraz pokryciu generującymi bardzo małe opory skrawania Ø 2 ~ ~ mm ~ mm KOMPOZYTY 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S06 5 X M A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S X M A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S A 2DDCA S A Typ 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S06 5 X M B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S X M B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S B 2DDCB S B Typ 252

253 2CPB Material Aluminium Alloys Expanding Material A7075 Aluminium Alloys Casting / Die Casting Si 13% PARAMETRY OBRÓBKI Magnesium Alloy Copper Alloy / CFRP AZ91 / AZ80A / C1100 Copper Alloy C1100 Regular Milling High Speed Milling Regular Milling High Speed Milling Regular Milling High Speed Milling Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED R0.3 32, , , , , , R0.5 25, ,000 1,100 25, ,000 1,000 28, , R1 24,700 1,100 35,000 1,400 24,800 1,100 28,000 1,210 19, , R1.5 17,000 1,100 23,000 1,400 17,000 1,100 18,500 1,210 12, , R2 12,500 1,100 17,000 1,400 12,500 1,100 14,000 1,210 10, , R3 10,000 1,100 14,500 1,400 10,000 1,100 14,000 1,210 6, , R4 7,000 1,300 12,800 1,400 7,000 1,300 11,000 1,100 5,300 1,000 7,000 1,100 R5 5,700 1,200 11,000 1,200 5,800 1,200 8,600 1,000 4, ,800 1,000 R6 4,500 1,100 7,400 1,100 4,500 1,100 6, , ,000 1,000 Ap Pf Ap Pf Ap Pf Ap Pf Ap Pf Ap Pf 0.1D 0.2D 0.05D 0.1D 0.1D 0.2D 0.05D 0.1D 0.1D 0.2D 0.02D 0.05D Depth of cut Pf Ap 3CPR DLC Coating RPM: rev./min Feed: mm/min Material CFRP Outside Diameter RPM FEED Vc (m/min) Fz (mm/rev) 6mm 8, ~ ~0.12 8mm 6, ~ ~ mm 4, ~ ~ mm 4, ~ ~0.17 4&6CPR DIA Coating RPM : rev./min Feed : mm/min Vc : m/min Fz : mm/t Material CFRP GFRP CFRP GFRP Outside Diameter RPM FEED Vc Fz RPM FEED Vc Fz RPM FEED Vc Fz RPM FEED Vc Fz 6mm 7,900 1, , ,500 1, , mm 5,960 1, , ,970 2, , mm 4,750 1, , ,350 2, , mm 3,950 2, , ,300 3, ,600 1, D 0.02D Depth of cut 1.0D 0.3D KOMPOZYTY RPM : rev./min Feed : mm/min 8 ~16CPO 2DDC Vc : m/min Fz : mm/t Material CFRP GFRP Material CFRP Outside RPM FEED Vc (m/min) RPM FEED Vc (m/min) Outside Diameter SPEED (m/min) RPM Feed (mm/rev) Diameter 2mm 100 ~ ,000 ~ 20, ~ mm 15,900 1, , mm 100 ~ ,000 ~ 16, ~ mm 1,300 1, , mm 100 ~ 150 8,000 ~ 12, ~ mm 10,600 2, ,300 1, mm 100 ~ 150 6,500 ~ 9, ~ mm 7,950 2, ,900 1, mm 100 ~ 150 5,300 ~ 8, ~ mm mm 100 ~ 150 4,000 ~ 6, ~ mm mm 100 ~ ,000 ~ 20, ~ D 9mm 100 ~ 150 3,500 ~ 5, ~ mm 100 ~ 150 3,500 ~ 4, ~ mm 100 ~ 150 2,900 ~ 4, ~ 0.07 Depth of cut 12mm 100 ~ 150 2,700 ~ 3, ~ D RPM: rev./min Feed: mm/min 253

254 SERIA MIEDŹ > Frezy do obróbki miedzi oraz metali kolorowych CU-MAX Coating 45º > Seria MIEDŹ została opracowana szczególnie pod kątem obróbki elektrod miedzianych. > Specjalna powłoka Cu-MAX została opracowana pod kątem zwiększenia żywotności narzędzia przy obróbce miedzi elektrolitycznej. > Serię MIEDŹ charakteryzuje drobnoziarnisty węglik, specjalna geometria dedykowana do obróbki miedzi oraz powłoka Cu-MAX. Zalety: > największa produktywność w obróbce elektrod miedzianych > bezpieczeństwo obróbki detali o długich ścieżkach przejścia > unikalna powłoka dedykowana do obróbki miedzi Cu-MAX > największa żywotność w obróbce elektrod miedzianych > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów

255 Frezy do Miedzi

256 2COB P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Miedzi oraz Materiałów Nieżelaznych ±0.005 ±0.01 ± Cu-max 45º Coating R 0.25 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 Frezy do obróbki miedzi, stopów miedzi, metali kolorowych Pokrycie Cu-max dedykowane do obróbki miedzi i metali kolorowych zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz wysokie bezpieczeństwo obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Helix 45º Ø 0.5 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm MIEDŹ x 2COB S X 0.25R COB S X 0.25R COB S X 0.25R COB S X 0.25R COB S X 0.25R COB S X 0.25R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.3R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S X 0.4R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S04 1 X 0.5R COB S X 0.6R COB S X 0.6R COB S X 0.6R COB S X 0.6R COB S X 0.6R COB S X 0.6R COB S X 0.75R COB S X 0.75R COB S X 0.75R COB S X 0.75R COB S X 0.75R x 2COB S X 0.75R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S06 2 X 1R COB S X 1.25R COB S X 1.25R COB S X 1.25R COB S X 1.25R COB S X 1.25R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 3 X 1.5R COB S06 4 X 2R COB S06 4 X 2R COB S06 4 X 2R COB S06 4 X 2R COB S06 4 X 2R COB S06 4 X 2R COB S06 5 X 2.5R COB S06 5 X 2.5R COB S06 5 X 2.5R COB S06 6 X 3R COB S06 6 X 3R COB S06 6 X 3R COB S08 8 X 4R COB S10 10 X 5R COB S12 12 X 6R COB S16 16 X 8R

257 P M K N S H 2COR 2 Ostrza Frez Torusowy do Miedzi oraz Materiałów Nieżelaznych ±0.005 ± Cu-max 30º Coating R 0.1 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 Frezy do obróbki miedzi, stopów miedzi, metali kolorowych Pokrycie Cu-max dedykowane do obróbki miedzi i metali kolorowych zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz wysokie bezpieczeństwo obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Helix 45º Ø 1 ~ 4 +0 ~ mm ~ mm x 2COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R x 2COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R MIEDŹ 257

258 2COR P M K N S H 2 Ostrza Frez Torusowy do Miedzi oraz Materiałów Nieżelaznych ±0.005 ± Cu-max 30º Coating R 0.1 ~ 0.5 R 1 ~ 1.5 Frezy do obróbki miedzi, stopów miedzi, metali kolorowych Pokrycie Cu-max dedykowane do obróbki miedzi i metali kolorowych zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz wysokie bezpieczeństwo obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Helix 45º Ø 1 ~ 4 +0 ~ mm ~ mm MIEDŹ x 2COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R x 2COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R

259 P M K N S H 3COR 3 Ostrza Frez Torusowy do Miedzi oraz Materiałów Nieżelaznych ±0.005 ± Cu-max 45º Coating R 0.1 ~ 0.5 R 1 Frezy do obróbki miedzi, stopów miedzi, metali kolorowych Pokrycie Cu-max dedykowane do obróbki miedzi i metali kolorowych zapewnia wysoką odporność na ścieranie oraz wysokie bezpieczeństwo obróbki Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Helix 45º Ø 1 ~ 4 +0 ~ mm ~ mm x 3COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R x 3COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR X R COR S08 8 X R COR S08 8 X R COR S08 8 X R COR S10 10 X R COR S10 10 X R COR S12 12 X R COR S12 12 X R MIEDŹ QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 259

260 PARAMETRY OBRÓBKI 2COB Material Stainless Steels Copper Alloys α 15 α>15 Ap Radius RPM FEED RPM FEED Axial Depth R0.5 40,000 8,000 40,000 3, R ,000 9,600 40, R1 40,000 9,600 39,000 4, R1.5 40,000 12,000 30,000 4, R2 40,000 12,000 27,000 4, R2.5 32,000 11,000 20,000 3, R3 25,000 9,000 16,000 2, R4 21,000 8,400 13,000 2, R5 16,000 6,400 10,000 2, R6 13,000 5,200 8,000 1, R8 9,000 3,600 6,000 1, R RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut 1D Ap MIEDŹ α jest kątem pochylenia obrabianej powierzchni. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. Zaleca się użycie roztworu wodnego. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 2COR Slotting Side Cutting RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper / Copper Alloys Copper / Copper Alloys Outside Ap Ap Ap Radius Effective Length RPM FEED RPM FEED Diameter Axial Depth Axial Depth Radial Depth 1mm R0.1, R ,000 2, ,000 4, R0.1, R ,000 2, ,000 3, R0.1, R ,000 1, ,000 2, mm R0.1, R ,000 1, ,000 6, R0.1, R ,000 1, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 4, mm R0.1, R ,000 1, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 4, R0.1, R ,000 1, ,000 3, mm R0.2, R ,000 2, ,000 6, R0.2, R ,000 2, ,000 6, R0.2, R ,000 2, ,000 6, R ,000 2, ,000 10, R ,000 2, ,000 8, R ,000 2, ,000 8, mm R0.2, R ,000 2, ,000 8, R0.2, R ,000 2, ,000 5, R0.2, R ,000 2, ,000 5, R ,000 2, ,000 10, R ,000 2, ,000 7, R ,000 2, ,000 7, mm R0.3, R ,000 1, ,000 5, R0.3, R ,000 1, ,000 5, R ,000 1, ,000 9, R ,000 1, ,000 7, mm R0.3, R ,000 1, ,000 5, R1 25 8,000 1, ,000 10, mm R ,000 1, ,000 7, R1 30 7,000 1, ,000 12, mm R ,000 1, ,000 9, R1 35 6,000 1, ,000 15, Depth of cut DC Ap Ae Ap 260

261 3COR Slotting PARAMETRY OBRÓBKI Side Cutting RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper / Copper Alloys Copper / Copper Alloys Outside Ap Ap Ap Radius Effective Length RPM FEED RPM FEED Diameter Axial Depth Axial Depth Radial Depth 1mm R0.1, R ,000 2, ,000 4, R0.1, R ,000 2, ,000 3, R0.1, R ,000 1, ,000 2, mm R0.1, R ,000 1, ,000 6, R0.1, R ,000 1, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 4, mm R0.1, R ,000 1, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 4, R0.1, R ,000 1, ,000 3, mm R0.1, R ,000 2, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 5, R0.1, R ,000 1, ,000 5, R ,000 2, ,000 11, R ,000 2, ,000 10, R ,000 2, ,000 10, mm R0.2, R ,000 2, ,000 6, R0.2, R ,000 2, ,000 6, R0.2, R ,000 2, ,000 6, R ,000 2, ,000 10, R ,000 2, ,000 8, R ,000 2, ,000 8, mm R0.2, R ,000 2, ,000 8, R0.2, R ,000 2, ,000 5, R0.2, R ,000 2, ,000 5, R ,000 2, ,000 10, R ,000 2, ,000 7, R ,000 2, ,000 7, mm R0.3, R ,000 1, ,000 5, R0.3, R ,000 1, ,000 5, R ,000 1, ,000 9, R ,000 1, ,000 7, mm R0.3, R ,000 1, ,000 5, R1 25 8,000 1, ,000 10, mm R ,000 1, ,000 7, R1 30 7,000 1, ,000 12, mm R ,000 1, ,000 9, R1 35 6,000 1, , Depth of cut DC Ap Ae MIEDŹ Ap 261

262 SERIA ALUMINIUM > Frezy do obróbki aluminium, stopów aluminium, metali kolorowych DLC Coating 45º > Seria Aluminium została stworzona do wysokowydajnej obróbki szerokiej gamy gatunków aluminium, jego stopów oraz metali kolorowych. > Frezy z serii aluminium mają polerowane rowki wiórowe oraz mikro-polerowane krawędzie skrawające, co powoduje łagodny spływ wióra, jego optymalne formowanie dając w efekcie doskonałą jakość powierzchni. > Frezy z serii Aluminium posiadają głębokie rowki wiórowe co powoduje doskonałe rezultaty przy ewakuacji i spływie wióra a w konsekwencji możliwość produktywnej obróbki. > Seria 3ALC oraz 3ARO posiada powłokę DLC dla największej żywotności narzędzi. Zalety: > wysoka produktywność w obróbce Aluminium > największa żywotność dzięki powłoce DLC > polerowane rowki wiórowe > mikro polerowane skrawające > bardzo wysokie tolerancje wykonania frezów

263 Frezy do Aluminium

264 3ALR P M K N S H 3 Ostrza, Helix 45º Walcowy do obróbki Aluminium º Ø 0.8 ~ 12 Frezy do obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Różne długości skrawającego dla poszerzenia spektrum zastosowań Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Doskonała powierzchnia detalu obrabianego Ø 0.8 ~ ~ mm 3ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALR S ALUMINIUM 264

265 P M K N S H 2ALE 2 Ostrza, Helix 45º Walcowy do obróbki Aluminium º Ø 0.5 ~ 20 Frezy do obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Różne długości skrawającego dla poszerzenia spektrum zastosowań Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Doskonała powierzchnia detalu obrabianego Ø 0.5 ~ ~ mm 2ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALUMINIUM 265

266 3ALE P M K N S H 3 Ostrza Frez Walcowy do Obróbki Aluminium º Ø 1 ~ 20 Frezy do obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Różne długości skrawającego dla poszerzenia spektrum zastosowań Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Doskonała powierzchnia detalu obrabianego Ø 1 ~ ~ mm ALUMINIUM 3ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE S ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE ALE

267 P M K N S H 3ALC 3 Ostrza Frez Torusowy z Szyjką do Obróbki Aluminium 3 DLC Coating ±0.005 ± ± º R 0.5 R 1 ~ 1.5 R 2 ~ 5 Frezy do obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Różne długości skrawającego dla poszerzenia spektrum zastosowań Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Doskonała powierzchnia detalu obrabianego Ø 6 ~ ~ mm x Niepokrywane Pokrywane 3ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALC ALCC X R ALUMINIUM 267

268 3ARE P M K N S H 3 Ostrza Frez Walcowy z Łamaczem Wióra do Obróbki Aluminium º Ø 6 ~ 8 Ø 10 ~ 20 Frezy z łamaczem wióra do wysokoproduktywnej obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Frezy do obróbki zgrubnej oraz średnio-wykańczającej Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Pomimo zastosowania łamacza wióra, bardzo dobra powierzchnia detalu obrabianego Helix 45º Ø 6 ~ 8 Ø 10 ~ ~ mm ~ mm 3ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ARE S ALUMINIUM 268

269 P M K N S H 3ARC 3 Ostrza Frez Torusowy z Łamaczem Wióra do Obróbki Aluminium 3 ±0.005 ± ± º R 0.5 R 1 R 2 ~ 3 Frezy z łamaczem wióra do wysokoproduktywnej obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Frezy do obróbki zgrubnej oraz średnio-wykańczającej Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Specjalna geometria oraz rowków wiórowych minimalizuje powstawanie narostu Helix 45º Ø 6 ~ ~ mm x 3ARC S06 6 X R ARC S06 6 X R ARC S08 8 X R ARC S08 8 X R ARC S10 10 X R ARC S10 10 X R ARC S12 12 X R ARC S12 12 X R x 3ARC S12 12 X R ARC S16 16 X R ARC S16 16 X R ARC S16 16 X R ARC S20 20 X R ARC S20 20 X R ALUMINIUM QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 269

270 3ARO P M K N S H 3 Ostrza Frez Walcowy z Łamaczem Wióra do Obróbki Aluminium 3 DLC Coating º Ø 4 ~ 8 Ø 10 ~ 20 Frezy zgrubne z łamaczem wióra do wysokoproduktywnej obróbki Aluminium, stopów Aluminium, metali kolorowych Frezy do obróbki zgrubnej Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Możliwość zastosowania wysokich parametrów skrawania dzięki ultradrobnoziarnistemu węglikowi, zgrubnemu łamaczowi wióra oraz specjalnej geometrii Helix 45 Ø 4 ~ 8 Ø 10 ~ ~ mm ~ mm Niepokrywane Pokrywane 3ARO S06 3AROC S ARO S06 3AROC S ARO S06 3AROC S ARO S06 3AROC S ARO S06 3AROC S ARO S06 3AROC S ARO S08 3AROC S ARO S08 3AROC S ARO S10 3AROC S ARO S10 3AROC S ARO S12 3AROC S ARO S12 3AROC S ARO S16 3AROC S ARO S16 3AROC S ARO S20 3AROC S ALUMINIUM ENGRAM możesz nam zaufać 270

271 3ALR/3ALE PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material Aluminum Alloys etc. 3ALE 3ALR FEED FEED Outside Diameter RPM RPM Vertical Soltting Side Milling Vertical Soltting Side Milling 1mm 25, , ,100 2mm 25, ,530 1,800 30, ,800 2,150 3mm 18, ,700 2,000 21, ,000 2,400 4mm 14, ,700 2,000 16, ,000 2,400 5mm 11, ,700 2,000 13, ,000 2,400 6mm 9, ,700 2,000 10, ,000 2,400 8mm 7, ,700 2,000 8, ,000 2,400 10mm 5, ,700 2,000 6, ,000 2,400 12mm 4, ,700 2,000 5, ,000 2,400 16mm 3, ,530 1, mm 2, ,360 1, Ap=0.75D Ap=0.75D Ap=0.75D/ Ae=0.3D Ap=0.75D Ap=0.75D Milling Amount (mm) Ap=0.75D/ Ae=0.3D Depth of cut Ap Ap Ap Ap D Ae D Ae 3ALC RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Slotting Material Aluminum Alloys / A7075 etc. Aluminum Alloys / A7075 etc. Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 6mm 20,000 8,400 20,000 6,600 8mm 18,000 7,500 18,000 5,400 10mm 15,000 6,000 15,000 4,000 12mm 13,000 5,400 13,000 3,200 16mm 10,000 5,400 10,000 3,200 20mm 8,000 5,000 8,000 3, D D Depth of cut 0.8D 0.5D D: Outside Diameter D: Outside Diameter ALUMINIUM 271

272 PARAMETRY OBRÓBKI 3ARE/3ARC RPM: rev./min Feed: mm/min Material Copper Aluminum Speed 80m/min 80 ~ 150m/min Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 6mm 4, ,000 1,200 8mm 3, ,000 1,200 10mm 2, ,800 1,200 12mm 2, ,000 1,200 16mm 1, ,000 1,200 20mm 1, ,400 1, D D Depth of cut 2.5D 1D 2ALE RPM: rev./min Feed: mm/min Material Aluminum Alloys / A7075 etc. Aluminum Alloys / AC4B etc. Speed 300m/min 240m/min 240m/min 200m/min Side Milling Soltting Side Milling Soltting Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 34, , , mm 34, , , , mm 27,200 1,200 21, , , mm 20,400 1,300 16, , , mm 16,200 1,400 13, , , mm 13,600 1,600 11, , , mm 10,200 1,600 8,000 1,000 8,000 1,000 6, mm 8,100 1,600 6,500 1,000 6,500 1,000 5, mm 6,800 1,600 5,400 1,000 5,400 1,000 4, mm 5,100 1,600 4,100 1,000 4,100 1,000 3, mm 4,100 1,300 3, , , D (D<Ø3) 0.3D (D Ø3) D 0.2D (D<Ø3) 0.5D (D Ø3) D Depth of cut 1D 1D MAX. 12mm 1D 1D MAX. 12mm ALUMINIUM 272

273 PARAMETRY OBRÓBKI 3ARO RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Material Aluminum Alloys / A7075 etc. Aluminum Alloys / AC4B etc. Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 4mm 30,000 4,200 16,000 1,800 5mm 27,000 4,900 14,400 2,000 6mm 24,300 5,500 11,700 2,100 8mm 18,000 5,400 9,000 2,200 10mm 14,400 5,200 7,200 2,100 12mm 11,700 4,800 5,900 1,900 16mm 9,000 4,600 4,500 1,800 20mm 7,200 4,300 3,600 1, D Depth of cut ALUMINIUM 1.5D 273

274 SERIA TWORZYWA SZTUCZNE > Frezy do obróbki tworzyw sztucznych 1 > Seria ta została stworzona pod kątem obróbki szerokiego spektrum tworzyw sztucznych w tym akrylu czy A.B.S. > Specjalna geometria przy frezach 1REM z lewym helixem, pozwala na usuwanie wióra w dół przy prawych obrotach, co zapewnia najlepszą jakość powierzchni po obróbce frezem jednoostrzowym > Frezy kulowe MBE oraz MRB mogą również być wykorzystywane do obróbki kształtowej aluminium oraz metali kolorowych. Zalety: > frezy jednoostrzowe z lewym helixem dla uzyskania najlepszej powierzchni > frezy jednoostrzowe do przecinania tworzyw sztucznych > szeroki asortyment frezów do tworzyw sztucznych > wysokie tolerancje wykonania frezów

275 Frezy do Tworzyw Sztucznych

276 2MRB P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium ±0.005 ± º R 0.1 ~ 2.5 R 3 Frez do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy kulowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 6 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm TWORZYWA SZTUCZNE x 2MRB S X 0.1R MRB S X 0.1R MRB S X 0.1R MRB S X 0.1R MRB S X 0.15R MRB S X 0.15R MRB S X 0.15R MRB S X 0.15R MRB S X 0.2R MRB S X 0.2R MRB S X 0.2R MRB S X 0.2R MRB S X 0.2R MRB S X 0.25R MRB S X 0.25R MRB S X 0.25R MRB S X 0.25R MRB S X 0.25R MRB S X 0.3R MRB S X 0.3R MRB S X 0.3R MRB S X 0.3R MRB S X 0.3R MRB S X 0.35R MRB S X 0.35R MRB S X 0.35R MRB S X 0.35R MRB S X 0.4R MRB S X 0.4R MRB S X 0.4R MRB S X 0.4R MRB S X 0.4R MRB S X 0.45R MRB S X 0.45R MRB S X 0.45R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S X 0.6R MRB S X 0.6R MRB S X 0.6R MRB S X 0.6R MRB S X 0.6R MRB S X 0.7R x 2MRB S X 0.7R MRB S X 0.7R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.8R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S X 1.25R MRB S X 1.25R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 3 X 1.5R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 4 X 2R MRB S06 5 X 2.5R MRB S06 5 X 2.5R MRB S06 5 X 2.5R MRB S06 6 X 3R MRB S06 6 X 3R MRB S06 6 X 3R MRB S06 6 X 3R

277 P M K N S H 3MRB 3 Ostrza Frez Kulowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium 3 ±0.005 ± ± º R 0.5 ~ 2 R 3 ~ 6 R 8 Frez do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 3 ostrzowy kulowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 1 ~ 4 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 3MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S04 1 X 0.5R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S X 0.75R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R MRB S04 2 X 1R x 3MRB X 1.5R MRB S04 3 X 1.5R MRB X 1.5R MRB S04 3 X 1.5R MRB X 2R MRB X 2R MRB X 3R MRB X 3R MRB X 4R MRB X 4R MRB X 5R MRB X 5R MRB X 6R MRB X 8R ENGRAM świadomie tworzymy markę TWORZYWA SZTUCZNE 277

278 2MLB P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium ±0.005 ± ± º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 Frez do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy kulowy długi Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm TWORZYWA SZTUCZNE x 2MLB S X 0.1R MLB S X 0.1R MLB S X 0.1R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.15R MLB S X 0.2R MLB S X 0.2R MLB S X 0.2R MLB S X 0.2R MLB S X 0.2R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.25R MLB S X 0.3R MLB S X 0.3R MLB S X 0.3R MLB S X 0.3R MLB S X 0.35R MLB S X 0.35R MLB S X 0.35R MLB S X 0.35R MLB S X 0.4R MLB S X 0.4R MLB S X 0.4R MLB S X 0.4R MLB S X 0.45R MLB S X 0.45R MLB S X 0.45R MLB S X 0.45R MLB S03 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S03 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S03 1 X 0.5R x 2MLB S04 1 X 0.5R MLB S03 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S03 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S03 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S04 1 X 0.5R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S X 0.75R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S03 2 X 1R MLB S04 2 X 1R MLB S X 1.25R MLB S X 1.25R MLB S X 1.25R MLB X 1.5R MLB X 1.5R MLB X 1.5R MLB X 1.5R MLB S06 3 X 1.5R MLB S06 3 X 1.5R

279 P M K N S H 2MLB 2 Ostrza Frez Kulowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium ±0.005 ± ± º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 6 R 8 Frez do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy kulowy długi Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm x 2MLB S06 3 X 1.5R MLB S06 3 X 1.5R MLB S06 3 X 1.5R MLB X 2R MLB X 2R MLB X 2R MLB S06 4 X 2R MLB S06 4 X 2R MLB S06 4 X 2R MLB S06 4 X 2R MLB S06 4 X 2R MLB X 2.5R x 2MLB X 2.5R MLB X 3R MLB X 3R MLB X 3R MLB X 3R MLB X 4R MLB X 4R MLB X 5R MLB X 5R MLB X 6R MLB X 6R MLB X 8R QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon TWORZYWA SZTUCZNE 279

280 2MBE P M K N S H 2 Ostrza Frez Kulowy do Miękkich Stali, A.B.S., Akrylu, Aluminium ±0.005 ± º R 0.05 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do Miękkich Stali, Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy kulowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała jakość powierzchni Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm x 2MBE S X 0.05R MBE S X 0.075R MBE S X 0.1R MBE S X 0.15R MBE S X 0.2R MBE S X 0.25R MBE S X 0.3R MBE S X 0.35R MBE S X 0.4R MBE S X 0.45R MBE S03 1 X 0.5R MBE S06 1 X 0.5R MBE X 0.5R MBE S X 0.55R MBE S X 0.6R MBE S X 0.75R MBE X 0.75R MBE S03 2 X 1R MBE S06 2 X 1R x 2MBE X 1R MBE S X 1.25R MBE X 1.25R MBE S03 3 X 1.5R MBE S06 3 X 1.5R MBE X 1.5R MBE S X 1.75R MBE S06 4 X 2R MBE X 2R MBE S06 5 X 2.5R MBE X 3R MBE X 3R MBE X 4R MBE X 4R MBE X 5R MBE X 5R MBE X 6R MBE X 6R TWORZYWA SZTUCZNE ENGRAM dbamy o wysokie standardy 280

281 P M K N S H 3MBE 3 Ostrza Frez Kulowy do Miękkich Stali, A.B.S., Akrylu, Aluminium 3 ±0.005 ± º R 0.15 ~ 2 R 3 Frezy Miękkich Stali, Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 3 ostrzowy kulowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała jakość powierzchni Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm x 3MBE S X 0.15R MBE S X 0.15R MBE S X 0.2R MBE S X 0.2R MBE S X 0.25R MBE S X 0.25R MBE S X 0.3R MBE S X 0.3R MBE S X 0.35R MBE S X 0.35R MBE S X 0.4R MBE S X 0.4R MBE S X 0.45R MBE S X 0.45R MBE S04 1 X 0.5R MBE S04 1 X 0.5R MBE S04 1 X 0.5R MBE S X 0.6R x 3MBE S X 0.6R MBE S X 0.6R MBE S X 0.75R MBE S X 0.75R MBE S X 0.75R MBE S04 2 X 1R MBE S04 2 X 1R MBE S04 2 X 1R MBE S X 1.25R MBE S X 1.25R MBE S X 1.25R MBE S04 3 X 1.5R MBE S04 3 X 1.5R MBE S04 3 X 1.5R MBE S04 4 X 2R MBE S04 4 X 2R MBE S06 6 X 3R MBE S06 6 X 3R TWORZYWA SZTUCZNE 281

282 1MEM P M K N S H 1 Ostrze Frez Walcowy do A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 0.2 ~ 5 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 1 piórowy do odcinania i obróbki walcowej Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm 1MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S TWORZYWA SZTUCZNE 282

283 P M K N S H 1REM 1 Ostrze Frez Walcowy do A.B.S., Akrylu, Aluminium, lewy helix º Ø 0.5 ~ 5 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 1 piórowy do odcinania i obróbki walcowej, odwrócony helix Brak zadziorów powierzchni obrabianej Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm 1REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S REM S QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon TWORZYWA SZTUCZNE 283

284 2MRE P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium Ø 0.2 ~ Ø 6 30º Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy walcowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 0.2 ~ 5 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm TWORZYWA SZTUCZNE 2MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S

285 P M K N S H 3MRE 3 Ostrza Frez Walcowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 1 ~ 4 Ø 16 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 3 ostrzowy walcowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 1 ~ 4 Ø ~ mm ~ mm ~ mm 3MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE S MRE MRE S MRE MRE S MRE MRE MRE MRE MRE MRE MRE MRE MRE MRE ENGRAM zapewniamy nowe możliwości TWORZYWA SZTUCZNE 285

286 2MLE P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 0.2 ~ 5 Ø 16 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy walcowy długi Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm TWORZYWA SZTUCZNE 2MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE MLE MLE MLE MLE S MLE S

287 P M K N S H 2MLE 2 Ostrza Frez Walcowy z Szyjką do A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 0.2 ~ 5 Ø 16 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy walcowy długi Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała sztywność dzięki krótkiej części roboczej Wydłużana szyjka do szerokiego spektrum aplikacji Doskonała jakość powierzchni Ø 0.2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm 2MLE S MLE S MLE MLE MLE MLE S MLE S MLE S MLE S MLE S MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE MLE QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon TWORZYWA SZTUCZNE 287

288 2MEM P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy do A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 Frezy do Miękkich Stali, Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 2 ostrzowy walcowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała jakość powierzchni Ø 0.1 ~ 0.15 Ø 0.2 ~ 5 +0 ~ mm +0 ~ mm ~ mm 2MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S TWORZYWA SZTUCZNE 288

289 P M K N S H 3MEM 3 Ostrza Frez Walcowy do Miękkich Stali, A.B.S., Akrylu, Aluminium º Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 Frezy do Miękkich Stali, Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 3 ostrzowy walcowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała jakość powierzchni Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 +0 ~ mm ~ mm 3MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S TWORZYWA SZTUCZNE 289

290 4MEM P M K N S H 4 Ostrza Frez Walcowy do A.B.S., Akrylu, Aluminium Ø 1 ~ º Frezy do Miękkich Stali, Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez 4 ostrzowy walcowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Doskonała jakość powierzchni Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm 4MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S MEM S TWORZYWA SZTUCZNE smarttool ZAPROŚ NAS NA TESTY 290

291 PARAMETRY OBRÓBKI 1MEM/1REM RPM: rev./min Feed: mm/min Material Acrylic Alloy Steels Outside Diameter RPM FEED RPM FEED 1mm 32,000 2,000 23,000 1,300 2mm 32,000 2,200 23,000 1,500 3mm 25,000 2,400 18,000 1,700 4mm 20,000 2,400 15,000 1,800 5mm 15,000 2,200 12,000 1,800 6mm 13,500 2,300 10,000 1,800 8mm 10,000 2,400 7,800 1,900 10mm 8,000 2,400 6,000 2,000 12mm 7,000 2,200 5,000 1,900 D Depth of cut 2.5D 2MRB/3MRB Zwiększ podane parametry o 10% dla 3MRB RPM: rev./min Feed: mm/min Material Aluminium Alloys Plastic Velocity Vc = 65 ~ 70m/min Vc = 40 ~ 45m/min Radius RPM FEED Ap RPM FEED Ap R0.1 35, ~ ,000 1, ~0.15 R0.2 35, ~ ,000 1, ~0.2 R , ~ ,000 1, ~0.25 R0.3 35, ~ ,000 1, ~0.3 R0.4 26, ~ , ~0.3 R0.5 21, ~ , ~0.5 R0.6 18,000 1, ~ , ~0.6 R0.7 15,000 1, ~0.1 10, ~0.7 R ,000 1, ~0.12 9, ~0.75 R0.8 13,000 1, ~0.13 9, ~0.8 R0.9 12,000 1, ~0.15 8, ~0.9 R1 11,000 1, ~0.21 7, ~1 R1.5 6, ~0.23 4, ~1.5 R2 5, ~0.28 3, ~2 R2.5 4, ~0.31 2, ~2.5 R3 3, ~0.36 2, ~3 Depth of cut Slotting Ap: Axial Depth Ap TWORZYWA SZTUCZNE 291

292 PARAMETRY OBRÓBKI 2MLE RPM: rev./min Feed: mm/min Material ABS/Acrylic Outside Diameter RPM FEED 0.2mm 50, mm 50, mm 50, mm 40, mm 30, mm 24, mm 12, mm 8, mm 6, mm 4, mm 4, mm 3, mm 3, mm 2, mm 1, D Depth of cut D 2MLB RPM: rev./min Feed: mm/min Material ABS/Acrylic Radius RPM FEED R0.1 37, R0.2 37, R0.3 37, R0.4 37, R0.5 32, R1 16, R1.5 11, R2 8, R2.5 6, R3 5, R4 4, R5 3, R6 2, R8 2, D Depth of cut 0.3D 2MBE/3MBE Material Zwiększ podane parametry o 10% dla 3MBE Carbon/ Alloy steels/ Prehardened Steels Carbon Steels Alloy steels S50C / SCM / SKD / SUS / HPM / NAK S50C SCM / SKD / SUS R<1 R>1 RPM: rev./min Feed: mm/min Prehardened Steels HPM / NAK (~45HRc) Speed 50m/min 80m/min 70m/min 60m/min Radius RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED R0.2 36, R0.3 24, R0.4 11, R0.5 12, R0.6 10, R0.75 9, R , , , R , , , R , , , R , , , R , , , R , , , R , , , Depth of cut 0.1xR 0.06xR 0.2xR 0.1xR (R1~3=0.15xR) TWORZYWA SZTUCZNE 292

293 2MEM/3MEM Zwiększ podane parametry o 10% dla 3MEM PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels Alloy steels Prehardened Steels Material Aluminum Copper S50C SCM / SKD / SUS HPM / NAK Speed 40~50m/min 35~45m/min 23~35m/min 100~200m/min 60~80m/min FEED FEED FEED FEED FEED Outside RPM Side RPM Side RPM Side RPM Side RPM Side Diameter Soltting Soltting Soltting Soltting Soltting Milling Milling Milling Milling Milling 1mm 12, , , , , mm 8, , , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , mm 4, , , , , mm 3, , , , , mm 2, , , , , mm 2, , , , , mm 1, , , , , mm 1, , , , mm 1, , , , D Ae D 2D Depth of cut Ap Ae Ø1 ~ 2.9=0.07D Ø3 ~ 6=0.15D Ap Ap Ø1 ~ 1.2=0.15D Ø1.5 ~ 3.5=0.5D Ø4 ~ 6=0.75D D Ap Ap Ø1 ~ 0.4=0.1D Ø0.5 ~ 1.2=0.4D Ø1.5 ~ 6=0.75D TWORZYWA SZTUCZNE 293

294 PARAMETRY OBRÓBKI TWORZYWA SZTUCZNE 2MRE/3MRE Material ABS/MC Nylon Acrylic/Polyaetal Polycabonate Outside Effective Ap Ap Ap RPM FEED RPM FEED RPM FEED Diameter Length Axial Depth Axial Depth Axial Depth 0.5mm 2 6, , , , , , , , , mm 4 6, , , , , , mm 4 6, , , , , , mm 6 6, , ,400 1, , , , mm 6 6, , ,200 1, , , ,800 1, mm 6 6, , ,000 1, , , ,700 1, , , ,500 1, , , ,200 1, , , , , , , mm 6 6, , ,000 1, , , ,700 1, , , ,500 1, , , ,200 1, mm 6 6, , ,000 1, , , ,700 1, , , ,200 1, mm 6 6, , ,000 1, , , ,500 1, , , ,000 1, , , ,700 1, , , , mm 6 6, , ,000 1, mm 8 6,100 1, , ,900 1, , , ,700 1, , , ,500 1, , , ,300 1, , , ,100 1, , , ,900 1, , , ,500 1, , , ,000 1, , , , mm 12 6,000 1, , ,400 1, ,700 1, , ,200 1, mm 8 6,200 1, , ,000 1, ,000 1, , ,500 1, ,800 1, , ,000 1, ,600 1, , ,300 1, ,400 1, , ,600 1, ,200 1, , ,800 1, , , , mm 12 5,000 1, , ,800 1, ,900 1, , ,500 1, ,800 1, , ,400 1, ,800 1, , ,100 1, ,700 1, , ,900 1, ,500 1, , ,400 1, ,300 1, , ,100 1, ,200 1, , , ,900 1, , , mm 16 3,400 1, , ,000 1, ,200 1, , , mm 35 2, , , Depth of cut 50 2, , , , , , Slotting Ap: Axial Depth D: Outside Diameter Zwiększ podane parametry o 10% dla 3MRE D Ap 0.5D Side Miling Ap: Axial Depth Ae: Radial Depth D: Outside Diameter Ap Ap=1.5D Ae:0.01~0.015D(Min. 0.01mm) Ae RPM: rev./min Feed: mm/min 294

295 OFERUJEMY CUBE SUPPLY SOLUTIONS AUTOMATYCZNY MAGAZYN WYDAJĄCY NARZĘDZIA Z PEŁNĄ KONTROLĄ UŻYTKOWANIA

296 SERIA KSZTAŁTOWE > Frezy do obróbki stali, stali stopowych, narzędziowych, ulepszanych nawet do 65 HRc 1 SI HARD II 0º 15º > Seria Frezy Kształtowe zawiera wiele rozwiązań do frezowania zadaniowego czy kształtowego, które na rynku są uznawane jako rozwiązania specjalne. > Frezy serii CRC pozwalają na frezowanie wewnętrznych promieni, zaokrąglanie detalu w jednym przejściu. > Frezy 2CHA do fazowania posiadają helikalne, co pozwala na pracę bez wibracji nawet przy trudnych do obrobienia detalach i materiałach. > Frezy piłkowe i teowe w wielu rozmiarach i szerokościach cięcia teraz jako standard z szybką dostępnością. > Specjalna powłoka nanokompozytowa pozwala uzyskać bardzo wysoką odporność na temperaturę oraz pękanie, co przekłada się na uzyskanie maksymalnej żywotności i przewidywalności zużycia nawet przy wysokich parametrach skrawania. Zalety: > rozwiązania wielu problemów produkcyjnych jako standard produkcyjny. > bogaty asortyment narzędzi kształtowych > unikalna powłoka nanokompozytowa dla najwyższej żywotności > wysokie tolerancje wykonania frezów

297 Frezy Kształtowe

298 2CRC P M K N S H 2 Ostrza Frez z Wewnętrznym Promieniem SI HARD II ±0.01 ± º R 0.1 ~ 2.5 R 3 ~ 8 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez z wewnętrznym promieniem Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ 0.9 Ø 1.4 ~ ~ mm +0 ~ mm robocza wewnętrzna x promień wewnętrzny robocza zewnętrzna [ d1 ] 2CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R robocza wewnętrzna x promień wewnętrzny robocza zewnętrzna [ d1 ] 2CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R KSZTAŁTOWE 298

299 P M K N S H 4CRC 4 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II ±0.01 ± º R 0.5 ~ 2.5 R 3 ~ 6 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez z wewnętrznym promieniem Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1.4 ~ ~ mm robocza wewnętrzna x promień wewnętrzny robocza zewnętrzna [ d1 ] 4CRC S X CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R robocza wewnętrzna x promień wewnętrzny robocza zewnętrzna [ d1 ] 4CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R CRC S X R QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon KSZTAŁTOWE 299

300 1STE P M K N S H 1 Ostrze Frez Grawerski 1 SI HARD II º Ø 0 Ø 0.1 ~ 0.2 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez z wewnętrznym promieniem Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0 Ø 0.1 ~ ~ -0 mm +0 ~ mm Kąt [ Ø ] 1STE S STE S STE S STE S STE S STE S STE S STE S Kąt [ Ø ] 1STE S STE S STE S STE S STE S STE S STE S STE S KSZTAŁTOWE Regeneracja FREZÓW ENGRAM SERVICE 300

301 P M K N S H 2STE 2 Ostrza Frez Wielofunkcyjny SI HARD II º Ø 0 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez z wewnętrznym promieniem Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø ~ -0 mm Kąt [ Ø ] Niepokrywane Pokrywane 2STE S03 2STEC S STE S03 2STEC S STE S03 2STEC S STE S04 2STEC S STE S04 2STEC S STE S04 2STEC S STE S06 2STEC S STE S06 2STEC S STE S06 2STEC S STE S08 2STEC S STE S08 2STEC S STE S10 2STEC S STE S10 2STEC S STE S12 2STEC S STE S12 2STEC S ENGRAM szukamy najlepszych rozwiązań KSZTAŁTOWE 301

302 4STE P M K N S H 4 Ostrza Frez Wielofunkcyjny SI HARD II º Ø 0 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Wielofunkcyjny frez fazujący, centrujący, grawerski, 4 ostrzowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø ~ -0 mm Kąt [ Ø ] 4STE S STE S STE S STE S STE S STE S Kąt [ Ø ] 4STE S STE S STE S STE S STE S STE S KSZTAŁTOWE 302

303 P M K N S H 2CHA 2 Ostrza Fazownik SI HARD II º Ø 0.8 ~ 1 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez fazujący Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 1 +0 ~ mm Kąt [ Ø ] 2CHA CHA CHA Kąt [ Ø ] 2CHA CHA CHA QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon KSZTAŁTOWE 303

304 3CHA P M K N S H 3 Ostrza Fazownik SI HARD II º Ø 0.8 ~ 2 No flutes - in the bottom Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki opatentowanej powłoce PVD: SI HARD II Frez fazujący, 3 ostrzowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.8 ~ 2 +0 ~ mm Kąt [ Ø ] 3CHA CHA CHA Kąt [ Ø ] 3CHA CHA CHA KSZTAŁTOWE ENGRAM produkcja węglikowych narzędzi specjalnych 304

305 P M K N S H 2CEN 2 Ostrza Frez Centrujący º Ø 0.3 ~ 5 Ø 14 ~ 16 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez wielofunkcyjny do nawiercania, fazowania, frezowania bocznego Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 3 ~ 5 Ø 14 ~ ~ mm ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] Niepokrywane Pokrywane 2CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S03 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S06 2CENC S CEN S08 2CENC S CEN S08 2CENC S CEN S10 2CENC S CEN S10 2CENC S CEN S12 2CENC S CEN S12 2CENC S CEN S14 2CENC S CEN S14 2CENC S CEN S16 2CENC S CEN S16 2CENC S KSZTAŁTOWE 305

306 2CCMC P M K N S H 2 Ostrza Frez Walcowy z Fazą Nano-X Coating º Ø 1 ~ 5 Frezy do szerokiej gamy materiałów do twardości 48HRc: stal zwykła, stopowa, narzędziowa, stale trudnoobrabialne, żeliwa, materiały nieżelazne Faza wzmacniająca krawędź skrawającą zapewnia doskonałą żywotność narzędzia oraz ochronę przed wykruszeniem Szeroki wybór frezów z różną wielkością fazy dla najszerszego spektrum zastosowań Uniwersalna, nanokompozytowa powłoka Nano-X zapewnia wysoką odporność na ścieranie Wysokie tolerancje wykonania Ø 1 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm Faza [ C ] 2CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S Faza [ C ] 2CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S CCMC S KSZTAŁTOWE 306

307 P M K N S H 2SPO 2 Ostrza Frez Centrujący º Ø 2 ~ 5 Ø 16 Frezy do Akrylu, A.B.S., Aluminium, Materiałów Nieżelaznych Frez centrujący Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 2 ~ 5 Ø ~ mm ~ mm ~ mm Niepokrywane Pokrywane Kąt [ Ø ] 2SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC SPO SPOC QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon KSZTAŁTOWE 307

308 4TES P M K N S H 4 Ostrza Frez Teowy ±0.03 ± º Ø 2 ~ 5 Ø 6 ~ 10 Ø 2 ~ 5 Ø 6 ~ 10 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki optymalnej powłoce Frez Teowy Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 2 ~ 5 Ø 6 ~ ~ mm ~ mm Niepokrywane Pokrywane szyjki [ D1 ] 4TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC TES TESC KSZTAŁTOWE 308

309 P M K N S H 4TRS 4 Ostrza Frez Teowy Promieniowy ±0.02 ±0.03 ±0.05 0º R 0.5 ~ 2 Ø 5 Płaskie czoło Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki optymalnej powłoce Frez Teowy Promieniowy z promieniem zewnętrznym Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 5 ~ ~ mm x szyjki [ D1 ] 4TRS X 0.5R TRS X 1R TRS X 0.5R TRS X 0.75R TRS X 1R x szyjki [ D1 ] 4TRS X 1R TRS X 1.5R TRS X 2R TRS X 3R ENGRAM cenimy jakość i wiarygodność KSZTAŁTOWE 309

310 4&6TDA P M K N S H 4&6 Ostrzy Frez Teowy Fazujący ±0.03 ±0.05 0º Ø 1.5 ~ 5 Ø 1.5 ~ 5 Płaskie czoło Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki optymalnej powłoce Frez Teowy fazujący Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1.5 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] szyjki [ D1 ] 4TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA Kąt [ Ø ] szyjki [ D1 ] 4TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA TDA KSZTAŁTOWE 310

311 P M K N S H 4&6TAC 4&6 Ostrzy Frez Teowy Fazujący ±0.03 ±0.05 0º Ø 1.5 ~ 5 Ø 1.5 ~ 5 Frezy do stali, stali hartowanych, narzędziowych, trudnoobrabialnych, żeliwa Wysoka odporność na ścieranie dzięki optymalnej powłoce Frez Teowy Fazujący jednostronny Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 1.5 ~ 5 +0 ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] szyjki [ D1 ] 4TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC Kąt [ Ø ] szyjki [ D1 ] 4TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC TAC QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon KSZTAŁTOWE 311

312 PARAMETRY OBRÓBKI 2CRC RPM: rev./min Feed: mm/min Carbon Steels Alloy Steels / Tool Steels Hardened Steelss Material S54C ~ S55C SKD / SUS / SCM NAK / HPM Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1.9mm 3, , , mm 2, , , mm 1, , , mm 1, , , mm 1, , CRC RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steelss Carbon Steels Alloy Steels / Tool Steels Material NAK / HPM S54C ~ S55C SKD / SUS / SCM (35 ~ 45Hrc) Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1.9mm 5,940 1,260 4,950 1,050 3, mm 5,280 1,130 4, , mm 4,700 1,010 3, , mm 4, , , mm 3, , , STE/2STE/4STE RPM: rev./min Feed: mm/min Mild Steels / Carbon Steels Alloy Steels Prehardened Steelss Material S54C ~ S55C SKD / SUS / SCM NAK / HPM Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 3,400 ~ 7, ~100 2,600 ~ 5, ~ 90 2,000 ~ 4, ~ 60 3mm 2,700 ~ 5, ~ 85 2,100 ~ 4, ~ 70 1,600 ~ 3, ~ 50 4mm 2,000 ~ 4, ~ 70 1,600 ~ 3, ~ 55 1,200 ~ 2, ~ 40 5mm 1,700 ~ 3, ~ 60 1,400 ~ 2, ~ 50 1,000 ~ 2, ~ 35 6mm 1,300 ~ 2, ~ 50 1,100 ~ 2, ~ ~ 1, ~ 30 7mm 1,150 ~ 2, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 28 8mm 1,000 ~ 2, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 25 9mm 900 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 23 10mm 800 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 22 11mm 750 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ ~ 21 12mm 700 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ ~ 20 Depth of cut Ad: 0.05D Ad KSZTAŁTOWE D D 312

313 2CCMC PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Material S45C - S55C SCM / SKD HPM / NAK Copper Aluminum FEED FEED FEED FEED FEED Outside RPM Side RPM Side RPM Side RPM Side RPM Side Diameter Soltting Soltting Soltting Soltting Soltting Milling Milling Milling Milling Milling 1mm 28, , , , , mm 18, , , , mm 14, , , , , mm 9, , , , , mm 7, , , , , mm 5, , , , , mm 4, , , , , mm 3, , , , mm 2, , , , , mm 2, , , , Rd Ad Ad Rd Ad Ad Rd Ad Ad Rd Ad Ad Rd Ad Ad (D) Side Milling Soltting Side Milling Soltting Side Milling Soltting Side Milling Soltting Side Milling Soltting D<1 0.05D 1.5D 0.02D 0.05D 1.5D 0.02D 0.05D 1.5D 0.02D 0.1D 1.5D 0.1D 0.2D 1.5D 0.2D 1 D<3 0.07D 1.5D 0.05D v0.07d 1.5D 0.05D 0.07D 1.5D 0.05D 0.2D 1.5D 0.2D 0.2D 1.5D 0.2D 3 D<6 0.1D 1.5D 0.15D v0.1d 1.5D 0.15D 0.1D 1.5D 0.15D 0.2D 1.5D 0.2D 0.2D 1.5D 0.2D 6 D 0.15D 1.5D 0.2D 0.15D 1.5D 0.2D 0.15D 1.5D 0.2D 0.2D 1.5D 0.2D 0.2D 1.5D 0.2D Jeśli zdolność maszyny jest nie wystarczająca, aby uzyskać wysokie obroty na minutę i posuw, zmniejsz je w takim samym stosunku. Po zamocowaniu freza, jego bicie nie może przekroczyć 0,01 mm. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba, lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 2CHA Carbon Steels Alloy steels Prehardened Steels/ Hardened Steels Material S45C / S50C SK / SCM / SUS NAK / SCM / SUS Hardness ~ 225HB 225 ~ 325HB 30 ~ 45HRc Velocity Vc = 25 ~ 50m/min Vc = 20 ~ 40m/min Vc = 15 ~ 40m/min RPM: rev./min Feed: mm/min Shank Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 3mm 2,700 ~ 5, ~ 86 2,100 ~ 4, ~ 67 1,600 ~ 3, ~ 51 4mm 2,000 ~ 4, ~ 68 1,600 ~ 3, ~ 54 1,200 ~ 2, ~ 41 6mm 1,300 ~ 2, ~ 49 1,100 ~ 2, ~ ~ 1, ~ 30 8mm 1,000 ~ 2, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 30 10mm 800 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 22 12mm 700 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ ~ 22 Depth of cut Ap: 0.1d Ap: Axial Depth d: Shank diameter Ap Zaleca się użycie roztworu wodnego lub oleju. 3CHA Carbon Steels Alloy steels Prehardened Steels/ Hardened Steels Material S45C / S50C SK / SCM / SUS NAK / SCM / SUS Hardness ~ 225HB 225 ~ 325HB 30 ~ 45HRc Velocity Vc = 25 ~ 50m/min Vc = 20 ~ 40m/min Vc = 15 ~ 40m/min Shank Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 3mm 2,700 ~ 5, ~ 69 2,100 ~ 4, ~ 54 1,600 ~ 3, ~ 41 4mm 2,000 ~ 4, ~ 54 1,600 ~ 3, ~ 43 1,200 ~ 2, ~ 33 6mm 1,300 ~ 2, ~ 39 1,100 ~ 2, ~ ~ 1, ~ 24 8mm 1,000 ~ 2, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 24 10mm 800 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ 1, ~ 18 12mm 700 ~ 1, ~ ~ 1, ~ ~ ~ 18 Depth of cut Ap: 0.1d Ap: Axial Depth d: Shank diameter Ap RPM: rev./min Feed: mm/min KSZTAŁTOWE Zaleca się użycie roztworu wodnego lub oleju. 313

314 PARAMETRY OBRÓBKI 2CEN RPM: rev./min Feed: mm/min Material Mild Steels / Carbon Steels Alloy Steels / Tools Steels Prehardened Steels SS400 / S55C SKD / SUS / SCM HPM / NAK (30~45HRC) Aluminum Alloys Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 2mm 1, , mm 1, , mm 1, , mm 1, , mm 1, , mm 1, , mm , mm , mm , mm , Depth of cut Ad: 0.5D~1.0D Ad 4TES/4TRS/4&6TDA/4&6TAC RPM: rev./min Feed: mm/min Side Cutting Mild Steels / Carbon Steels Alloy Steels Prehardened Steelss Material SS400 / S55C SKD / SUS / SCM NAK / HPM Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1.5mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 1, , mm 1, mm 1, mm mm Depth of cut RD = 0.1D Ad Rd Slotting Mild Steels / Carbon Steels Alloy Steels Prehardened Steelss Material SS400 / S55C SKD / SUS / SCM NAK / HPM Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1.5mm 3, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 2, , , mm 1, , mm 1, mm 1, mm mm KSZTAŁTOWE Depth of cut D Ad 314

315 REGENERUJEMY PEŁNOWĘGLIKOWE NARZĘDZIA OBROTOWE

316 SERIA STOŻKOWE > Frezy stożkowe do obróbki stali, stali stopowych, narzędziowych, ulepszanych nawet do 65 HRc SI HARD II 35º > Seria Frezy Stożkowe zawiera wiele rozwiązań frezów stożkowych z różnymi kątami zbieżności oraz promieniami naroża > Frezy serii 3TBI to doskonałe rozwiązanie do frezowania Wirników, Łopatek Turbin czy profili Opon. > Seria 4RTE to frezy do głębokiego wykonywania rowków ze stożkiem. > Szeroka gama frezów stożkowych umożliwia uzyskanie danego kąta zbieżności w jednym przejściu wykańczającym, co oszczędza czas, poprawia jakość powierzchni oraz eliminuje błędy. > Specjalna powłoka nanokompozytowa oraz drobnoziarnisty węglik umożliwia pracę w materiałach do twardości 65 HRc. Zalety: > wydajna obróbka Wirników, Łopatek Turbin, elementów silników elektrycznych > bogaty asortyment narzędzi z różnymi kątami stożka > frezy stożkowe z zakończeniem promieniowym oraz walcowym > do obróbki 3 osiowej oraz 5 osiowej > możliwość obróbki materiałów o twardości do 65 HRc

317 Frezy Stożkowe

318 3TBIC P M K N S H 3 Ostrza Frez Zbieżny Kulowy SI HARD II ±0.005 ± º R 0.5 ~ 1 R 2 ~ 3 3 frez zbieżny kulowy do wirników Do stali utwardzanych, żeliwa, stopów nieżelaznych Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Wysokie tolerancje wykonania Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Odpowiedni do obróbki wirników, turbin, profili opon Ø 4 ~ ~ mm x Kąt [ Ø ] 3TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R x Kąt [ Ø ] 3TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R TBIC X R STOŻKOWE 318

319 P M K N S H 2CTB 2 Ostrza Frez Zbieżny Kulowy SI HARD II ±0.005 ± º R 0.2 ~ 1.5 R 1.5 ~ 3 2 Ostrza frez zbieżny kulowy Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.4 ~ 3 Ø 3 ~ ~ mm ~ mm x Kąt [ Ø ] 2CTB X 0.2R CTB X 0.2R CTB X 0.2R CTB X 0.2R CTB X 0.2R CTB X 0.2R CTB X 0.25R CTB X 0.25R CTB X 0.25R CTB X 0.25R CTB X 0.25R CTB X 0.25R CTB X 0.3R CTB X 0.3R CTB X 0.3R CTB X 0.3R CTB X 0.3R CTB X 0.3R CTB X 0.4R CTB X 0.4R CTB X 0.4R CTB X 0.4R CTB X 0.4R CTB X 0.4R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.5R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R CTB X 0.75R x Kąt [ Ø ] 2CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 1.5R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 2.5R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R CTB X 3R STOŻKOWE

320 2CTE P M K N S H 2 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II º Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 ~ 8 2 Ostrza frez zbieżny walcowy Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 ~ 8 +0 ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] 2CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE Kąt [ Ø ] 2CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE STOŻKOWE 320

321 P M K N S H 2CTE 2 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II º Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 ~ 8 2 Ostrza frez zbieżny walcowy Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.3 ~ 4 Ø 6 ~ 8 +0 ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] 2CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE Kąt [ Ø ] 2CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE QUICK TOOL QUICK TOOL usługa modyfikacji podstawowych parametrów wymiarowych narzędzia promień, opuszczenie, średnica, chwyt Weldon 321 STOŻKOWE

322 4CTE P M K N S H 4 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II º Ø 0.3 ~ 5 Ø 6 ~ 10 4 Ostrza frez zbieżny walcowy Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.3 ~ 5 Ø 6 ~ 8 +0 ~ mm ~ mm Kąt [ Ø ] 4CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE Kąt [ Ø ] 4CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE CTE STOŻKOWE 322

323 P M K N S H 4RTE 4 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II º Ø 0.5 ~ Ostrza frez zbieżny walcowy do stali trudnoobrabialnych oraz hartowanych Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Optymalny do głębokich rowków Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ ~ mm Kąt [ Ø ] 4RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE Kąt [ Ø ] 4RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE RTE STOŻKOWE

324 4RTE P M K N S H 4 Ostrza Frez Zbieżny Walcowy SI HARD II º Ø 0.5 ~ Ostrza frez zbieżny walcowy do stali trudnoobrabialnych oraz hartowanych Wysoka odporność na ścieranie dzięki specjalnej powłoce Optymalny do głębokich rowków Wysokie tolerancje wykonania Doskonała jakość powierzchni obrabianych Ultra drobnoziarnisty węglik gwarantuje wysokowydajną obróbkę Ø 0.5 ~ ~ mm Kąt [ Ø ] 4RTE RTE RTE RTE RTE RTE Kąt [ Ø ] 4RTE RTE RTE RTE RTE ENGRAM chcemy być blisko KLIENTA STOŻKOWE 324

325 2CTB PARAMETRY OBRÓBKI RPM: rev./min Feed: mm/min Alloy Steels / Tool Steels / Prehardened Steels Hardened Steels Material S50C / FC250 / SCM / NAK SKD61 Hardness ~ 45HRc 45 ~ 55HRc α 15 α>15 Ap α 15 α>15 Ap Radius RPM FEED RPM FEED Axial Depth RPM FEED RPM FEED Axial Depth R0.5 40,000 5,600 40,000 3, ,000 5,600 40,000 3, R ,000 6,500 40,000 4, ,000 6,500 32,000 3, R1 40,000 6,500 39,000 4, ,000 6,500 31,000 3, R ,000 7,000 30,000 4, ,000 6,500 26,000 3, R1.5 40,000 7,500 27,000 4, ,000 6,000 22,000 3, R2 32,000 7,500 20,000 3, ,000 6,000 16,000 2, R2.5 25,000 6,000 16,000 2, ,000 5,400 13,000 2, R3 21,000 5,800 13,000 2, ,000 4,700 10,000 2, R4 16,000 4,500 10,000 2, ,000 3,600 8,000 1, R5 13,000 3,600 8,000 1, ,000 2,900 6,400 1, R6 9,000 2,500 6,000 1, ,200 2,000 4,800 1, R Depth of cut AP α jest kątem pochylenia obrabianej powierzchni. Jeśli głębokość skrawania jest niewielka, obroty i posuw mogą zostać zwiększone. Jeśli sztywność wrzeciona i zamocowanego detalu jest bardzo słaba, lub generowany jest hałas i wykruszenia należy zmniejszyć proporcjonalnie liczbę obrotów i posuw. 2CTE Material Mild Steels / Carbon Steels SS400 / S55C Alloy Steels / Tool Steels SCM / SKT / SKS / SKD Hardened Steels/ Prehardened Steels SKT / SKD / NAK55 / HPM1 Hardened Steels/ Stainless Steels SUS304 / SKD Hardened Steels Hardness ~750HN/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 1mm 15, , , , , mm 10, , , , , mm 7, , , , , mm 6, , , , , mm 5, , , , , mm 3, , , , , mm 3, , , , , mm 2, , , , , mm 1, , , , , mm 1, , , , , Ae RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ap Ae 2.5D 0.02D Ap Należy użyć bardzo sztywnej maszyny i jednolitego sztywnego połączenia z oprawką. Gdy wystąpią wykruszenia, odpowiednio należy zredukować prędkość skrawania i posuw. Należy użyć odpowiedniego chłodziwa o wysokich właściwościach odprowadzających temperaturę. 325 STOŻKOWE

326 PARAMETRY OBRÓBKI 4CTE Material Mild Steels / Carbon Steels SS400 / S55C Alloy Steels / Tool Steels SCM / SKT / SKS / SKD Hardened Steels/ Prehardened Steels SKT / SKD / NAK55 / HPM1 Hardened Steels/ Stainless Steels SUS304 / SKD Hardened Steels Hardness ~750HN/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED RPM FEED 3mm 5, , , , , mm 3, , , , , mm 3, , , , , mm 2, , , , , mm 1, , , , , mm 1, , , , , Ae RPM: rev./min Feed: mm/min Depth of cut Ae Ae 2.5D 0.02D Ap Należy użyć bardzo sztywnej maszyny i jednolitego sztywnego połączenia z oprawką. Gdy wystąpią wykruszenia, odpowiednio należy zredukować prędkość skrawania i posuw. Należy użyć odpowiedniego chłodziwa o wysokich właściwościach odprowadzających temperaturę. 4RTE Material Mild Steels / Carbon Steels SS400 / S55C Alloy Steels / Tool Steels SCM / SKT / SKS / SKD Hardened Steels/ Prehardened Steels SKT / SKD / NAK55 / HPM1 Hardened Steels/ Stainless Steels SUS304 / SKD RPM: rev./min Feed: mm/min Hardened Steels Hardness ~750HN/mm2 ~ 30HRc 30 ~ 38HRc 38 ~ 45HRc 45 ~ 55HRc Outside Diameter RPM FEED Ap RPM FEED Ap RPM FEED Ap RPM FEED Ap RPM FEED Ap 0.5mm 31, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ mm 31, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ mm 29, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ mm 25, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ mm 22, ~ , ~ , ~ , ~ , ~ mm 20, ~ , ~ , ~ , ~0.05 9, ~ mm 16, ~ , ~ , ~ , ~0.06 7, ~ mm 13, ~ , ~ , ~ , ~ , ~0.03 2mm 10, ~0.1 9, ~0.1 8, ~0.1 7, ~0.1 4, ~ mm 8, ~ , ~ , ~ , ~0.1 4, ~0.04 Depth of cut Ap Żeby obróbka była najbardziej wydajna, należy wykorzystać maksymalnie głębokość części roboczej freza. W przypadku obróbki kątowej należy zmniejszyć posuw o około połowę. Należy stosować chłodziwo STOŻKOWE 326

327

328

329

330