Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH

Transkrypt

1 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH 1.2 Prowadnica z szyną profilową, seria HG/QH Właściwości prowadnic liniowych z szyną profilową seria HG/QH Prowadnice szynowe serii HG z czterema bieżniami są zaprojektowane dla dużych obciążeń i sztywności. Dzięki ułożeniu bieżni pod kątem 45, seria HG może przenosić jednakowe obciążenia ze wszystkich kierunków. Niewielkie siły potrzebne do zrealizowania posuwu oraz wysoka sprawność są isotnymi zaletami prowadnic. Listwy podtrzymujące kulki zapobiegają wypadaniu kulek podczas demontażu wózka z szyny profilowej. Modele serii QH z technologią SynchMotion oferują wszystkie pozytywne cechy serii HG. Dzięki kontrolowanemu ruchowi kulek w zdefiniowanych odstępach, cechują się dodatkowo lepszymi właściwościami jezdnymi, wyższymi dopuszczalnymi prędkościami przesuwu, dłuższymi okresami smarowania i ograniczonym chałasem pracy. Jako że wymiary montażowe wózków serii QH są identyczne jak przy serii HG, są montowane na standardowych szynach HGR i dlatego mogą być łatwo zamienione Budowa prowadnic serii HG/QH 4 rzędowe prowadzenie kulek 45 kąt kontaktu kulek z bieżniami Listwy podtrzymujące kulki zapobiegają wypadaniu kulek podczas demontażu wózka z szyny profilowej Zróżnicowane warianty uszczelnienia w zależności od obszaru zastosowania Możliwość przyłączenia końcówek i adapterów smarowniczych Technologią SynchMotion (Seria QH) Obr. Budowa prowadnic serii HG Zalety Bezluzowość Wymienność Wysoka dokładność Wysoka obciążalność we wszystkich kierunkach Nieduże tarcie także przy naprężeniu dzięki zoptymalizowanej bieżni kulek i 2- punktowym kontakcie Obr. Budowa prowadnic serii QH Dodatkowe zalety serii QH Ulepszone właściwości jezdne Zoptymalizowane dla wyższych prędkości przesuwu Wydłużone okresy dosmarowywania Zredukowany chałas pracy Numery artykułu serii HG/QH Prowadnice z szyną profilowaną serii HG/QH dzielą się na modele wymienialne i niewymienialne. Wymiary obu modeli są jednakowe. Najważniejsza różnica polega na tym, że w wypadku modeli wymienialnych można dowolnie wymieniać wózek i szyny profilowe; Ich dokładność sięga klasy P. W związku z surową kontrolą dokładności wymiarowej modele z wymienialnymi elementami najlepiej nadają się dla klientów którzy nie stosują parowanych szyn na jednej osi. Prowadnice niewymienialne dostarczane są zawsze jako zmontowane. Numery artykułów serii obejmują wymiary, model, klasę dokładności, naprężenie wstępne itd. 8

2 Modele niewymienialne (konfekcjonowane dla klienta) Numer artykułu gotowej, zmontowanej prowadnicy z szyną profilową HG W 25 C C 2 R 16 Z H 2 DD E2 Seria: HG QH Wykonanie: W: wózek z kołnierzem H: wysoka budowa wózka L: niska budowa wózka (HGtylko) Wielkość: HG: 15, 2, 25, 3, 35, 45, 55, 65 QH: 15, 2, 25, 3, 35, 45 Klasa obciążeniowa: S: średnie obciążenie (HG csak) C: duże obciążenie H: bardzo duże obciążenie Sposób mocowania wózka: A: z góry C: z góry lub z dołu liczba wózków na szynę profilową Mocowanie szyny profilowej: R: z góry T: z dołu Oznaczenie naprężenia wstępnego: ZO, ZA, ZB Długość szyny profilowej Klasa dokładności: C, H, P, SP, UP Liczba szyn na oś 1) bez: standard E2: wykonanie ze zbiornikiem oleju 3) SE: metalowy system przekierowania 3) Zabezpieczenie przeciwpyłowe bez: standard (SS) ZZ, DD, KK, SW, ZWX 2) Modele wymienialne Numer artykułu wózka HG/QH HG W 25 C C Z H ZZ E2 Seria: HG QH bez: standard E2: wykonanie ze zbiornikiem oleju 3) SE: metalowy system przekierowania 3) Wykonanie: W: wózek z kołnierzem H: wysoka budowa wózka L: niska budowa wózka (HG tylko) Wielkość: HG: 15, 2, 25, 3, 35, 45, 55, 65 QH: 15, 2, 25, 3, 35, 45 Zabezpieczenie przeciwpyłowe 2) : bez: standard (SS) ZZ, DD, KK, SW 3), ZWX 3) Klasa dokładności: C, H, P Oznaczenie naprężenia wstępnego: ZO, ZA, ZB Klasa obciążeniowa S: średnie obciążenie (HG tylko) C: duże obciążenie H: bardzo duże obciążenie Sposób mocowania wózka: A: z góry C: z góry lub z dołu Numer artykułu szyny profilowej HG HG R 25 R 12 H Seria HG Klasa dokładności: C, H, P Długość szyny profilowej Szyna profilowa Mocowanie szyny profilowej: R: z góry Wielkość: 15, 2, 25, 3, 35, 45, 55, 65 T: z dołu Uwaga: 1) Cyfra 2 oznacza również ilość, tzn. jedna sztuka wyżej podanego artykułu składa się z pary szyn. W wypadku pojedynczych szyn nie podaje się żadnej cyfry 2) Przegląd poszczególnych systemów uszczelnienia znajduje się na stronie 9 3) Dostępne tylko dla HG 9

3 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH Wykonania wózków Dla prowadnic profilowych HIWIN oferuje wózki blokowe i wózki z kołnierzem. Wózki z kołnierzem lepiej nadają się do dużych obciążeń w związku z niską budową i większą powierzchnią montażową. Tabela 1.1 Wykonania wózków Wykonanie Seria Wielkość Budowa Wysokość Długość szyny Typowe zastosowanie Wykonanie blokowe wysokie Wykonanie blokowe niskie Wykonanie z kołnierzem HGH-CA HGH-HA HGL-CA HGL-HA HGW-CC HGW-HC Centra obróbki Tokarki NC Szlifierki Frezarki precyzyjne Wysokowydajne krajalnice Automatyka Technika transportowa Technika pomiarowa Maszyny i urządzenia wymagające wysokiej dokładności pozycjonowania Naprężenie wstępne Definicja Każdą prowadnicę z szyną profilową można wstępnie naprężyć. Używa się w tym celu kulek o zwiększonej średnicy. Prowadnica z szyną profilową ma zazwyczaj ujemny odstęp pomiędzy bieżnią a kulkami w celu zwiększenia sztywności i precyzji. Krzywa pokazuje, że sztywność podwaja się przy wysokim naprężeniu wstępnym. Dla prowadnic z szyną profilową, wielkości mniejszej niż 2 zaleca się naprężenie wstępne nie wyższe niż ZA. Zapobiega się w ten sposób przedwczesnemu zużyciu spowodowanemu zbyt wysokim naprężeniem wstępnym. Elastyczne odkształcenie P =,7 C dyn 2,8 P Z Elastyczne odkształcenie bez naprężenia wstępnego ZB Elastyczne odkształcenie przy wysokim naprężeniu wstępnym Obciążenie Oznaczenie naprężenia wstępnego Tabela 1.2 Oznaczenie naprężenia wstępnego Oznaczenie Naprężenie wstępne Zastosowanie Przykładowe zastosowania Z lekkie naprężenie,2 C dyn stały kierunek obciążenia, uderzenia i niższe wymogi dokładności ZA średnie naprężenie,5,7 C dyn wysokie wymogi dokładności ZB wysokie naprężenie ponad,1 C dyn wysokie wymogi sztywnośći, wibracje i uderzenia Centra obróbki, szlifierki, Tokarki NC, poziome i pionowe frezarki,oś Z w obrabiarkach, wysoko wydajne krajalnice Uwaga: Klasy naprężenia wstępnego dla prowadnic wymienialnych Z, ZA. Dla prowadnic niewymienialnych: Z, ZA, ZB. Technika transportowa, automatyczne maszyny pakujące, osie X-Y w maszynach przemysłowych, automaty spawalnicze Centra obróbcze, osie Z w maszynach przemysłowych, obrabiarki do obróbki elektroiskrowej, tokarki NC, precyzyjne stoły X-Y, technika pomiarowa Centra obróbcze, szlifierki, Tokarki NC, poziome i pionowe frezarki, oś Z w obrabiarkach, wysoko wydajne krajalnice 1

4 1.2.7 Nośności i momenty M X M Y M Z Tabela 1.3 Nośności i momenty seria HG/QH Seria/Wielkość Nośność dynamiczna C dyn [N]* Nośność statyczna C [N] Moment dynamiczny [Nm] Moment statyczny [Nm] M X M Y M Z M OX M OY M OZ HG_15C QH_15C HG_2S HG_2C QH_2C HG_2H QH_2H HG_25C QH_25C HG_25H QH_25H HG_3C QH_3C HG_3H QH_3H HG_35C QH_35C HG_35H QH_35H HG_45C QH_45C HG_45H QH_45H HG_55C HG_55H HG_65C HG_65H * Nośnośc dynamiczna dla drogi przemieszczenia 5. m 11

5 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH Sztywność Wartość sztywności zależy od naprężenia wstępnego. Na podstawie wzóru 1.1 można obliczyć odkształcenie w zależności od wartości sztywności. Tabela 1.4 Wartość sztywności HG/QH Wzór 1.1 : Odkształcenie [µm] P: Obciążenie robocze [N] k: Wartość sztywności [N/µm] Klasa obciążeniowa Seria Wielkość Naprężenie wstępne Z ZA ZB Srednie obciążenie HG_2S Duże obciążenie HG_15C QH_15C HG_2C QH_2C HG_25C QH_25C HG_3C QH_3C HG_35C QH_35C HG_45C QH_45C HG_55C HG_65C Bardzo duże obciążenie HG_2H QH_2H HG_25H QH_25H HG_3H QH_3H HG_35H QH_35H HG_45H QH_45H HG_55H HG_65H Jednostka: N μm 12

6 1.2.9 Wymiary wózków serii HG/QH HGH/QHH K 1 4 M l B 1 W G L K 2 L 1 B C H T H1 H2 H3 N W R Tabela 1.5 Wymiary wózka Seria Wymiary montażowe Wymiary wózka Nośności [N] Waga Wielkość [kg] H H 1 N W B B 1 C L 1 L K 1 K 2 G M l T H 2 H 3 C dyn C HGH15CA 28 4,3 9, , 4, 26 39,4 61,4 1, 4,85 5,3 M4 5 6, 7,95 7, ,18 QHH15CA 28 4, 9, , 4, 26 39,4 61,4 1, 5, 5,3 M4 5 6, 7,95 8, ,18 HGH2CA 36 5,5 77,5 12, ,3 3 4,6 12, 44 32, 6, 6, 12, M5 6 8, 6, 6, HGH2HA 5 65,2 92,2 12, ,39 QHH2CA 36 5,5 76,7 11, ,29 3 4,6 12, 44 32, 6, 6, 12, M5 6 8, 6, 6, QHH2HA 5 65,2 91,4 12, ,38 HGH25CA 35 58, 84, 15, ,51 4 5,5 12, , 6,5 6, 12, M6 8 8, 1, 9, HGH25HA 5 78,6 14,6 18, ,69 QHH25CA 35 58, 83,4 15, ,5 4 5,5 12, , 6,5 6, 12, M6 8 8, 1, 9, QHH25HA 5 78,6 14, 18, ,68 HGH3CA 4 7, 97,4 2, , , 16, 6 4, 1, 6, 12, M8 1 8,5 9,5 13,8 HGH3HA 6 93, 12,4 21, ,16 QHH3CA 4 7, 97,4 19, , , 16, 6 4, 1, 6,25 12, M8 1 8,5 9,5 9, QHH3HA 6 93, 12,4 21, ,15 HGH35CA 5 8, 112,4 2, , ,5 18, 7 5, 1, 7, 12, M8 12 1,2 16, 19,6 HGH35HA 72 15,8 138,2 22, ,92 QHH35CA 5 8, 113,6 19, , ,5 18, 7 5, 1, 7,5 12, M8 12 1,2 15,5 13,5 QHH35HA 72 15,8 139,4 2, ,9 HGH45CA 6 97, 139,4 23, ,73 7 9,5 2,5 86 6, 13, 1, 12,9 M , 18,5 3,5 HGH45HA 8 128,8 171,2 28, ,61 QHH45CA 6 97, 139,4 23, ,72 7 9,2 2,5 86 6, 13, 1, 12,9 M , 18,5 2, QHH45HA 8 128,8 171,2 29, ,59 HGH55CA ,7 166,7 27, , , 23,5 1 75, 12,5 11, 12,9 M ,5 22, 29, HGH55HA ,8 24,8 36, ,49 HGH65CA 7 144,2 2,2 43, , 9 15, 31, , 25, 14, 12,9 M , 15, 15, HGH65HA 12 23,6 259,6 47, ,82 Wymiary szyny profilowej patrz strona 16, standardowe i opcjonalne przystawki do smarowania patrz strona

7 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH K HGL G L 4 M l B 1 W B K 2 L 1 C H1 H T H2 H3 N W R Tabela 1.6 Wymiary wózka Seria Wielkość Wymiary montażowe Wymiary wózka Nośności [N] Waga [kg] H H 1 N W B B 1 C L 1 L K 1 K 2 G M l T H 2 H 3 C dyn C HGL15CA 24 4,3 9, , 4, 26 39,4 61,4 1, 4,85 5,3 M4 4 6, 3,95 3, ,14 HGL25CA 35 58, 84, 15, , ,5 12, , 6,5 6, 12, M6 6 8, 6, 5, HGL25HA 5 78,6 14,6 18, ,57 HGL3CA 4 7, 97,4 2, , , 16, 6 4, 1, 6, 12, M8 1 8,5 6,5 1,8 HGL3HA 6 93, 12,4 21, ,3 HGL35CA 5 8, 112,4 2, , ,5 18, 7 5, 1, 7, 12, M8 12 1,2 9, 12,6 HGL35HA 72 15,8 138,2 22, ,52 HGL45CA 6 97, 139,4 23, ,8 6 9,5 2,5 86 6, 13, 1, 12,9 M , 8,5 2,5 HGL45HA 8 128,8 171,2 28, ,75 HGL55CA ,7 166,7 27, , , 23,5 1 75, 12,5 11, 12,9 M ,5 12, 19, HGL55HA ,8 24,8 36, ,27 Wymiary szyny profilowej patrz strona 16, standardowe i opcjonalne przystawki do smarowania patrz strona

8 HGW/QHW K 1 K 1 4 M B 1 W B K 2 L 1 C G L K 2 L 1 H3 H3 H2 G L H1 H T1 T2 T N W R HGW/QHW-CC HGW-SC Tabela 1.7 Wymiary wózka Seria Wielkość Wymiary montażowe Wymiary wózka Nośności [N] Waga [kg] H H 1 N W B B 1 C L 1 L K 1 K 2 M G T T 1 T 2 H 2 H 3 C dyn C HGW15CC 24 4,3 16, 47 38, 4,5 3 39,4 61,4 8, 4,85 M5 5,3 6, 8,9 7, 3,95 3, ,17 QHW15CC 24 4, 16, 47 38, 4,5 3 39,4 61,4 8, 5, M5 5,3 6, 8,9 7, 3,95 4, ,17 HGW2SC 29,5 54,3 19, ,28 HGW2CC 3 4,6 21, , 5, 5,5 77,5 1,25 6, M6 12, 8, 1, 9,5 6, 6, ,4 4 HGW2HC 65,2 92,2 17, ,52 QHW2CC 5,5 76,7 9, ,4 3 4,6 21, , 5, 4 6, M6 12, 8, 1, 9,5 6, 6, QHW2HC 65,2 91,4 17, ,52 HGW25CC 58, 84, 1, , ,5 23,5 7 57, 6,5 45 6, M8 12, 8, 14, 1, 6, 5, HGW25HC 78,6 14,6 21, ,8 QHW25CC 58, 83,4 1, , ,5 23,5 7 57, 6,5 45 6, M8 12, 8, 14, 1, 6, 5, QHW25HC 78,6 14, 21, ,8 HGW3CC 7, 97,4 14, ,9 42 6, 31, 9 72, 9, 52 6, M1 12, 8,5 16, 1, 6,5 1,8 HGW3HC 93, 12,4 25, ,44 QHW3CC 7, 97,4 13, ,9 42 6, 31, 9 72, 9, 52 6,25 M1 12, 8,5 16, 1, 6,5 6, QHW3HC 93, 12,4 25, ,44 HGW35CC 8, 112,4 14, , ,5 33, 1 82, 9, 62 7, M1 12, 1,1 18, 13, 9, 12,6 HGW35HC 15,8 138,2 27, ,6 QHW35CC 8, 113,6 13, , ,5 33, 1 82, 9, 62 7,5 M1 12, 1,1 18, 13, 8,5 6,5 QHW35HC 15,8 139,4 25, ,6 HGW45CC 97, 139,4 13, ,79 6 9,5 37,5 12 1, 1, 8 1, M12 12,9 15,1 22, 15, 8,5 2,5 HGW45HC 128,8 171,2 28, ,69 QHW45CC 97, 139,4 13, ,79 6 9,2 37,5 12 1, 1, 8 1, M12 12,9 15,1 22, 15, 8,5 1, QHW45HC 128,8 171,2 28, ,69 HGW55CC 117,7 166,7 17, , , 43, , 12, 95 11, M14 12,9 17,5 26,5 17, 12, 19, HGW55HC 155,8 24,8 36, ,96 HGW65CC 144,2 2,2 23, , , 53, , 14, 11 14, M16 12,9 25, 37,5 23, 15, 15, HGW65HC 23,6 259,6 52, ,89 Wymiary szyny profilowej patrz strona 16, standardowe i opcjonalne przystawki do smarowania patrz strona

9 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH Wymiary szyny profilowej serii HG Szyna HG może być stosowana zarówno dla wózków HG jak i QH Wymiary HGR_R ØD HR h Ød W R E 1 P E 2 L Tabela 1.8 Wymiary szyny profilowej HGR_R Seria Wielkość Wymiary szyny profilowej Wymiary szyny profilowej W R H R D h d P maks. długość maks. długość E 1 = E 2 E 1/2 min E 1/2 max HGR15R M , 7,5 5,3 4,5 6, ,45 HGR2R M ,5 9,5 8,5 6, 6, ,21 HGR25R M , 11, 9, 7, 6, ,21 HGR3R M , 14, 12, 9, 8, ,47 HGR35R M , 14, 12, 9, 8, ,3 HGR45R M , 2, 17, 14, 15, ,41 HGR55R M , 23, 2, 16, 12, ,8 HGR65R M , 26, 22, 18, 15, ,18 Waga [kg/m] Wymiary HGR_T (Mocowanie szyny profilowej od dołu) h HR W R S E 1 P E 2 L Tabela 1.9 Wymiary szyny profilowej HGR_T Seria Wielkość Wymiary szyny profilowej W R H R S h P maks. długość maks. długość E 1 = E 2 E 1/2 min E 1/2 max HGR15T 15 15, M5 8, 6, ,48 HGR2T 2 17,5 M6 1, 6, ,29 HGR25T 23 22, M6 12, 6, ,35 HGR3T 28 26, M8 15, 8, ,67 HGR35T 34 29, M8 17, 8, ,51 HGR45T 45 38, M12 24, 15, ,87 HGR55T 53 44, M14 24, 12, ,67 HGR65T 63 53, M2 3, 15, ,73 Uwaga: 1. Tolerancja wymiaru E wynosi dla szyn standardowych od +,5 do 1 mm, przy łączeniu czołowym od do,3 mm 2. Jeżeli nie zostały podane wymiary E 1/2, wykonujemy maksymalną liczbę otworów montażowych uwzględniając E 1/2 min. 3. Szyny profilowe skracamy do żądanej długości. Jeżeli nie zostały podane wymiary E 1/2 otwory wykonujemy symetrycznie. Waga [kg/m] 16

10 Obliczanie długości szyny profilowej HIWIN oferuje szyny profilowe w długościach zamówionych przez klientów. Aby uniknąć niestabilności końca szyny profilowej, wartość E nie powinna przekroczyć połowy odstępu pomiędzy otworami montażowymi (P). Jednocześnie, aby zapobiec rozsadzeniu otworu, wartość E 1/2 powinna leżeć pomiędzy E 1/2 min a E 1/2 max. n = liczba otworów montażowych E 1 E 2 L: Całkowita długość szyny profilowej n: Liczba otworów montażowych P: Odstęp pomiędzy dwoma otworami montażowymi E 1/2 : Odstęp mierzony od środka ostatniego otworu montażowego do końca szyny profilowej Momenty dociągające dla śrub mocujących Niewystarczające dociągnięcie śrub mocujących ma negatywny wpływ na dokładność prowadnicy; zaleca się następujące momenty dociągające dla poszczególnych rozmiarów śrub. Tabela 1.1 Moment dokręcający śrub mocujących zgodnie z ISO Seria/Wielkość Rozmiar śruby Moment obrotowy [Nm] Seria/Wielkość Rozmiar śruby Moment obrotowy [Nm] HG_15 M HG_2 M HG_25 M HG_3 M HG_3 M1 7 HG_35 M HG_35 M1 7 HG_45 M HG_55 M HG_65 M Zaślepki dla otworów montażowych szyn profilowych Zaślepki służą do zabezpieczania otworów montażowych przed wiórami i zanieczyszczeniem. Standardowe zaślepki z tworzywa sztucznego są dołączone do każdej szyny profilowej. Opcjonalne zaślepki muszą być dodatkowo zamówione. Ø D H Tabela 1.11 Wymiary zaślepek dla otworów montażowych szyn profilowych Szyna Śruba Numer artykułu Ø D Wysokość H Tworzywo sztuczne Mosiądz stal HGR15R M ,5 1,1 HGR2R M ,5 2,2 HGR25R M , 2,5 HGR3R M , 3,3 HGR35R M , 3,3 HGR45R M , 4,6 HGR55R M , 5,5 HGR65R M , 5,5 17

11 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH System uszczelnień Dla wózków HIWIN dostępne są różne systemy uszczelnień. Ich zestawienie znajduje się na stronie 9. W poniższej tabeli podano długość całkowitą wózków z różnymi systemami uszczelnień. Dla tych rozmiarów dostępne są odpowiednie systemy uszczelnień. Tabela 1.12 Długość całkowita wózka z różnymi systemami uszczelnień Seria Długość całkowita L Wielkość SS DD ZZ KK SW ZWX HG_15C 61,4 68, 69, 75,6 63,2 QH_15C 61,4 68, 68,4 75, HG_2S 56,5 59,5 57,5 62,5 57,5 61,3 HG_2C 77,5 82,5 82,5 87,5 78,5 82,3 QH_2C 76,7 81,7 81,9 86,9 HG_2H 92,2 97,5 97,2 12,2 93,2 97, QH_2H 91,4 96,4 96,6 11,6 HG_25C 84, 89, 89, 94, 85, 91,8 QH_25C 83,4 88,4 89,4 94,4 HG_25H 14,6 19,6 19,6 114,6 15,6 112,4 QH_25H 14,4 19, 11, 115, HG_3C 97,4 14,8 15,4 112,8 99, 15,8 QH_3C 97,4 14,8 14,8 112,2 HG_3H 12,4 127,8 128,4 135,8 122, 128,8 QH_3H 12,4 127,8 127,8 135,2 HG_35C 112,4 119,8 12,4 127,8 115,2 122,4 QH_35C 113,6 118,6 119, 124, HG_35H 138,2 145,6 146,2 153,6 141, 148,2 QH_35H 139,4 144,4 144,8 149,8 HG_45C 139,4 149,4 15, 16, 14, 144,8 QH_45C 139,4 146,6 147,2 154,4 HG_45H 171,2 181,2 181,8 191,8 171,8 176,6 QH_45H 171,2 178,4 179, 186,2 HG_55C 166,7 177,1 177,1 187,5 163,7 172,9 HG_55H 24,8 215,2 215,2 225,5 21,8 211, HG_65C 2,2 29,2 28,2 217,2 196,2 23,4 HG_65H 259,6 268,6 267,6 276,6 255,6 262,8 Jednostka: mm 18

12 Oznaczenie zestawów uszczelek Zestawy uszczelek są dostarczone zawsze z komponentami potrzebnymi do montażu oraz dodatkowymi elementami wchodzącymi w skład tych uszczelnień. HG 15 SS Seria: HG QH Wielkość: HG: 15, 2, 25, 3, 35, 45, 55, 65 QH: 15, 2, 25, 3, 35, 45 Oznaczenie uszczelnień SS: uszczelnienie standardowe ZZ: uszczelka zamykająca + zgarniacz stalowy DD: podwójne uszczelki KK: podwójne uszczelki + zgarniacz stalowy SW: uszczelka z podwójną wargą ZWX: uszelka z podwójną wargą i zgarniaczem stalowym Tarcie Tabela pokazuje maksymalny wspólczynnik tarcia uszczelnień. W zależności od uszczelnienia (SS, ZZ, DD, KK) wartość musi być odpowiednio zwiększona. Wartości te odnoszą się do wózków pracujących na szynach bez powłok. Na szynach z powłokami wystąpią większe siły tarcia. Tabela 1.13 Współczynnik tarcia uszczelki jednowargowej Seria/wielkość Siła tarcia [N] Seria/wielkość Siła tarcia [N] HG/QH_15 1,2 HG/QH_2 1,6 HG/QH_25 2, HG/QH_3 2,7 HG/QH_35 3,1 HG_45 3,9 QH_45 5,3 HG_55 4,7 HG_65 5,8 19

13 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH Tolerancje w zależności od klasy dokładności Pod względem równoległości między wózkiem i szyną, dokładności wysokości H jak i dokładności szerokości N, serie HG i QH są dostępne w pięciu klasach dokładności. C H A N D B Równoległość Równoległość powierzchni oporowych D i B wózka i szyny jak i powierzchni górnej wózka C do powierzchni montażowej szyny A. Warunkiem jest idealny montaż szyny jakk i pomiar odpowiednio po środku wózka. Tabela 1.14 Tolerancja równoległości pomiędzy wózkiem a szyną profilową Długość szyny Klasa dokłaności C H P SP UP Jednostka: µm 2

14 Dokładność wysokość i szerokość Tolerancja wysokości H Dopuszczalna absolutna odchyłka wymiaru wysokości H, mierzona między srodkiem powierzchni montażowej C i dolną powierzchnią szyny A, przy dowolnej pozycji wózka na szynie. Wariancja wysokości H Dopuszczalna odchyłka wysokości H między kilkoma wózkami na jednej szynie, mierzona w tym samym miejscu szyny. Tolerancja szerokości N Dopuszczalna absolutna odchyłka wymiaru szerokości N, mierzona między srodkiem powierzchni oporowych D i B, przy dowolnej pozycji wózka na szynie. Wariancja szerokości N Dopuszczalna odchyłka szerokości N między kilkoma wózkami na jednej szynie, mierzona w tym samym miejscu szyny. Tabela 1.15 Tolerancje w zależności od klasy dokładności Seria/Wielkość Klasa dokładności Tolerancja wysokości H Tolerancja szerokości N Wariancja wysokości dla H Wariancja szerokości dla N HG_15, 2 C (normalna) ±,1 ±,1,2,2 QH_15, 2 H (wysoka) ±,3 ±,3,1,1 P (precyzyjna),6,6,3,3 SP (superprecyzyjna),4,4,15,15 UP (ultraprecyzyjna),3,3,8,8 HG_25, 3, 35 C (normalna) ±,1 ±,1,2,3 QH_25, 3, 35 H (wysoka) ±,4 ±,4,15,15 P (precyzyjna),7,7,4,4 SP (superprecyzyjna),5,5,2,2 UP (ultraprecyzyjna),3,3,1,1 HG_45, 55 C (normalna) ±,1 ±,1,3,3 QH_45 H (wysoka) ±,5 ±,5,15,2 P (precyzyjna),7,1,5,5 SP (superprecyzyjna),5,7,3,3 UP (ultraprecyzyjna),3,5,2,2 HG_65 C (normalna) ±,1 ±,1,3,3 H (wysoka) ±,7 ±,7,2,25 P (precyzyjna),1,15,7,7 SP (superprecyzyjna),7,1,5,5 UP (ultraprecyzyjna),3,3,5,7 Jednostka: mm 21

15 Prowadnice z szyną profilową Seria HG/QH Tabela 1.16 Tolerancje wysokości i szerokości dla typów wymienialnych Seria/Wielkość Klasa dokładności Tolerancja wysokości H Tolerancja szerokości N Wariancja wysokości dla H Wariancja szerokości dla N HG_15, 2 QH_15, 2 HG_25, 3, 35 QH_25, 3, 35 HG_45, 55 QH_45 C (normalna) ±,1 ±,1,2,2 H (wysoka) ±,3 ±,3,1,1 P (precyzyjna) ±,15 ±,15,6,6 C (normalna) ±,1 ±,1,2,3 H (wysoka) ±,4 ±,4,15,15 P (precyzyjna) ±,2 ±,2,7,7 C (normalna) ±,1 ±,1,3,3 H (wysoka) ±,5 ±,5,15,2 P (precyzyjna) ±,25 ±,25,7,1 HG_65 C (normalna) ±,1 ±,1,3,3 H (wysoka) ±,7 ±,7,2,25 P (precyzyjna) ±,35 ±,35,1,15 Jednostka: mm Tolerancja wymiarów powierzchni montażowej Po spełnieniu wymagań w zakresie dokładności powierzchni montażu uzyskiwana jest wysoka dokładność, sztywność i trwałość prowadnic szynowych serii HG/QH. S 1 P (5) Równoległość powierzchni referencyjnej (P) Tabela 1.17 Maksymalne tolerancje równoległości (P) Seria/wielkość Naprężenie wstępne Z ZA ZB HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG_ HG_ Jednostka: [µm] 22

16 Tabela 1.18 Maks. tolerancja wysokości powierzchni referencyjnej (S 1 ) Seria/wielkość Naprężenie wstępne Z ZA ZB HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG/QH_ HG_ HG_ Jednostka: µm Wysokość odsadzenia i zaokrąglenia krawędzi Nieodpowiednie wysokości odsadzenia i zaokrąglenia krawędzi powierzchni montażowych wpływają negatywnie na dokładność i mogą spwodować konflikt z profilem wózka jezdnego lub szyny. W celu uniknięcia problemów podczas montażu zaleca się przestrzeganie podanych niżej wartości. H 1 E 1 Wózek r Szyna profilowa r r E 2 r Tabela 1.19 Wysokość odsadzenia i zaokrąglenia krawędzi Seria/wielkość Maks. promień krawędzi r Wysokość odsadzenia krawędzi oporowej szyny E 1 Wysokość odsadzenia krawędzi oporowej wózka jezdnego E 2 HG_15,5 3, 4, 4,3 QH_15,5 3, 4, 4, HG/QH_2,5 3,5 5, 4,6 HG/QH_25 1, 5, 5, 5,5 HG/QH_3 1, 5, 5, 6, HG/QH_35 1, 6, 6, 7,5 HG/QH_45 1, 8, 8, 9,5 HG_55 1,5 1, 1, 13, HG_65 1,5 1, 1, 15, Jednostka: mm Przestrzeń pod dolną krawędzią wózka H 1 23