SPIS TREŚCI: Informacje ogólne 2. Nominalne dane techniczne Identyfikacja 4. Wydajności grzewcze/ chłodnicze Wydajności grzewcze wymienników ciepłej

Transkrypt

1

2 SPIS TREŚCI: 1. Informacje ogólne Wersje, komponenty, akcesoria Sterowanie Charakterystyka obudowy Rozmieszczenie poszczególnych sekcji układu Typoszereg Warunki pracy 6 2. Nominalne dane techniczne 7 3. Identyfikacja 9 4. Wydajności grzewcze/ chłodnicze Wydajności chłodnicze wersji F Wydajności chłodnicze wersji H Wydajności grzewcze wersji z pompą ciepła Wydajności grzewcze wymienników ciepłej 39 wody 6. Przepływy powietrza Wentylatory zasilające Wentylatory recyrkulacji Sterowanie automatyczne Sterownik Charakterystyka systemu sterowania Waga Wymiary 59 2

3 1. Informacje ogólne. Jednostki typu ROOF-TOP serii RTF zostały zaprojektowane przy uwzględnieniu szczególnych warunków, jakie występują w pomieszczeniach o dużych objętościach takich jak: supermarkety, hale wystawowe, hale targowe, oraz budynki przemysłowe. Jednostki te są przeznaczone głównie do montażu na zewnątrz, zwykle na dachu budynku. Urządzenia te charakteryzują się przede wszystkim: W związku z montażem urządzenia na zewnątrz nie ma koniczności przewidywania wielkości maszynowni w celu zachowania niezbędnych przestrzeni serwisowych; Modułowa budowa urządzenia pozwala na dostosowanie jego charakterystyki oraz wydajności do warunków panujących w budynku gdzie urządzenie będzie zainstalowane; Urządzenia są w stanie zapewnić wysokie poczucie komfortu, poprzez kontrolowanie temperatury w pomieszczeniach, oczyszczanie oraz, w zależności od potrzeb, osuszanie lub nawilżanie powietrza. Ogrzewanie podczas okresów zimowych jest realizowane przy pomocy pompy ciepła, lub przy pomocy dodatkowych systemów grzewczych zasilanych gazem (metanem) z palnikiem atmosferycznym lub z wymuszonym przepływem. Specjalne wykonanie ograniczające głośność oraz umiejscowienie urządzenia na zewnątrz budynku powodują, że głośność działającego urządzenia jest praktycznie nieodczuwalna. Urządzenie to może być dostarczone jako kompaktowe lub w sekcjach z odpowiednim systemem łączenia sekcji. Może być również wyposażone w podstawę umożliwiającą odpowiednie umiejscowienie wlotów i wylotów powietrza z urządzenia. W przypadku systemów wielu jednostek, istnieje możliwość podłączenia ich do systemu monitoringu komputerowego, pozwalającego na kontrolowanie pracy urządzenia, jego stanu oraz warunków panujących w chłodzonych budynkach. Ponadto monitoring może zarządzać specyficznymi warunkami, jakie należy uzyskać w pomieszczeniu oraz informować o konieczności przeprowadzenia konserwacji urządzenia. 1.1 Wersje, komponenty, akcesoria. Wersje: Jednostki typu ROOF-TOP są dostępne w wersjach zarówno tylko chłodzących jak i z pompą ciepła. Czynnik chłodniczy: Wersje tylko chłodzące są napełnione czynnikiem R 407 C Wersje z pompą ciepła są napełnione czynnikiem R 22 Komponenty: Jednostki RTF są dostarczane z: agregat skraplający wyposażony w skraplacz z wentylatorami 6- polowymi oraz sprężarkami : modele: 28, 35, 41: 1szt typu scroll; modele: 56, 70, 82: 2szt typu scroll; modele: 106, 122: 2szt tłokowe hermetyczne; modele: 152, 170, 195, 230: 2 szt tłokowe półhermetyczne; zawór termostatyczny; dwu strumieniowe przepustnice z siłownikiem modulacyjnym (ze sprężyną powrotną dla urządzeń wyposażonych w wodną nagrzewnicę powietrza); syntetyczny, falisty, filtr powietrza o klasie filtracji F5; wymiennik na bezpośrednie odparowanie z tacką skroplin ze stopu aluminium; wentylator zasilający z łopatkami wygiętymi ku tyłowi, z paskiem napędu oraz regulowanym kołem pasowym; sterownik mikroprocesorowy z czujnikami i siłownikami; panel elektryczny; zadaszenie, oraz odpowiednio przygotowane otwory wlotowe i wylotowe powietrza; Akcesoria: 3

4 wymiennik ciepła 4 rzędowy, P6030 wraz z zaworem trójdrogowym; sekcja wentylatora recylkulacji raz z trójdrogową komorą mieszania; Dodatkowo w modelach od 56 do 230, w związku z tym, że sekcje wentylacyjne są zbudowane tak jak jednostki FM (centrale klimatyzacyjne), możliwe jest zamówienie wykonania specjalnego zawierającego inne komponenty niż opisane powyżej. Są to elementy typowe dla central wentylacyjnych (filtry kieszeniowe, jednostki odzysku ciepła, nawilżacze). Wówczas sekcja wentylacyjna jest zaprojektowana odpowiednio do wyposażenia urządzenia, wymiennik na bezpośrednie odparowanie oraz agregat skraplający pozostają takie same. 1.2 Sterowanie: Automatyczne sterowanie jest oparte na regulatorze mikroprocesorowym posiadającym następujące funkcje: Timer tygodniowy włączający lub wyłączający urządzenie; Możliwość wprowadzenia parametrów pracy zimowej i letniej; Sterowanie stopniami wydajności agregatu skraplającego; Sterowanie przepustnicami wlotu świeżego powietrza oraz free-coolingu (na podstawie entalpi lub temperatury)(dostępne dla jednostek wyposażonych w trójdrogową komorę mieszania); Sterowanie zaworem trójdrogowym (dla jednostek wyposażonych w wodną nagrzewnicę powietrza); Procedury alarmowe zapobiegające zamarzaniu wymiennika oraz przeciwpożarowe; Całkowite sterowanie pracą układu chłodniczego; Wyświetlanie alarmów oraz zapisywanie występowania alarmów w pamięci sterownika; System nadzoru i monitoringu (opcjonalnie); Klawiatura sterownika (z ekranem) zwykle montowana na urządzeniu, może być od niego oddalona. Szczegóły sterowania w rozdziale Charakterystyka obudowy. Charakterystyka obudowy jest inna, w zależności od modelu, dla agregatu skraplającego, oraz sekcji centrali wentylacyjnej. Modele 28, 35, 41 : obudowa wykonana jest z ramy aluminiowej, oraz paneli izolujących,, pomalowanych i galwanizowanych o grubości 25 mm wypełnionymi pianką poliuretanową. Modele 56, 70, 82, 106, 122 obudowa wykonana jest z ramy aluminiowej (specjalna konstrukcja FAST), oraz paneli izolujących, pomalowanych i galwanizowanych o grubości 50 mm wypełnionymi pianką poliuretanową. Modele 152, 170, 195, 230 agregaty skraplający posiadają własną pomalowaną ramę stalową, sekcja wentylacyjna posiada obudowę z ramą aluminiową (specjalna konstrukcja FAST), oraz paneli izolujących, pomalowanych i galwanizowanych o grubości 50 mm wypełnionymi pianką poliuretanową. 1.4 Rozmieszczenie poszczególnych sekcji układu. Ze względu na zapewnienie optymalnego wlotu jak i wylotu powietrza z urządzenia, w jednostkach RTF agregat skraplający jest ustawiony prostopadle do sekcji centrali wentylacyjnej. Zarówno dla wlotu jak i wylotu powietrza istnieje możliwość podłączenia kanałów wentylacyjnych od przodu lub od spodu. Wlot świeżego powietrza, występujący zawsze, nawet w jednostkach bez sekcji recylkulacji, jest wyposażony w siatkę zabezpieczającą przed dostaniem się ptaków do środka urządzenia. W jednostkach zawierających 3-dorgową komorę mieszania, przepustnice powietrza wylotowego oraz wlotu świeżego powietrza są umieszczone pionowo po przeciwnych stronach urządzenia. Wylot powietrza z urządzenia jest wyposażony w siatkę zabezpieczającą przed dostaniem się ptaków do środka urządzenia. 4

5 1.5 Typoszereg. Typoszereg urządzeń RTF zawiera 12 modeli o wydajnościach chłodniczych od 28 do 232 kw oraz przepływach powietrza od 4000 do m 3 /h. Numer każdego z urządzeń oznacza jednocześnie jego wydajność nominalną. Minimalne i maksymalne przepływy zostały obliczone dla nominalnej wydajności chłodniczej, przy minimalnej różnicy entalpii J 3,4 kcal/kg, maksymalnej J=5 kcal/kg. Wymiennik na bezpośrednie 5

6 odparowanie jest na tyle duży, że nie ma konieczności stosowania odkraplacza. Prędkość maksymalna przepływu nie przekracza 2,6 m/s. Maksymalne ciśnienie dyspozycyjne to 200Pa. 1.6 Warunki pracy. Temp. zewnętrzna: t ex Temp. termometru mokrego powietrza na wymienniku: t bu 6

7 2. Nominalne dane techniczne. 7

8 8

9 3. Identyfikacja. Przykład: Jednostka typ ROOF-TOP o wydajności nominalnej 106 kw, tylko chłodząca, z wentylatorami o średniej wydajności, wraz z trójdrogową komorą mieszania oraz nagrzewnicą wodną: RTF 106 F M L W 0 0 M 4. Wydajności chłodnicze/ grzewcze. W poniższych tabelach przedstawiona są: Wydajności chłodnicze oraz moc zasilania dla wersji tylko chłodzących RTFxxxF; Wydajności chłodnicze oraz moc zasilania dla wersji z pompą ciepła (praca w lecie) RTFxxxH; Wydajności chłodnicze oraz moc zasilania dla wersji z pompą ciepła (praca w zimie) RTFxxxH; Uwaga: Do mocy zasilania urządzenia należy dodać moc zasilania silników wentylatorów sekcji centrali wentylacyjnej. Wydajność chłodnicza: wydajność chłodnicza jest określana dla temperatury termometru mokrego powietrza wewnętrznego oraz termometru suchego dla powietrze zewnętrznego. Dla danego przepływu powietrza przez urządzenie można odczytać wartość wydajności chłodniczej oraz moc zasilania agregatu skraplającego. 9

10 Wydajność grzewcza: wydajność grzewcza jest określana dla temperatury termometru mokrego powietrza wewnętrznego oraz termometru suchego dla powietrze zewnętrznego. Dla danego przepływu powietrza przez urządzenie można odczytać wartość wydajności grzewczej oraz moc zasilania agregatu skraplającego. Opis: Pa kw Moc zasilania wentylatorów Pf kw Wydajność chłodnicza Ps/Pt kw Wydajność jawna/ Wydajność całkowita Pt kw Wydajność grzewcza RH % Wilgotność względna dla powietrze wlotowego Tbs 0 C Temp. termometru suchego pow. nawiewanego do pomieszczenia Tbu 0 C Temp. termometru mokrego pow. nawiewanego do pomieszczenia Tebs 0 C Temp. termometru suchego pow. zewnętrznego Tebu 0 C Temp. termometru mokrego pow. zewnętrznego V m 3 /h Przepływ powietrza 10

11 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 11

12 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 12

13 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 13

14 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 14

15 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 15

16 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 16

17 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 17

18 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 18

19 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 19

20 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 20

21 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 21

22 Wydajności chłodnicze serii F (tylko chłodzące). 22

23 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 23

24 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 24

25 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 25

26 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 26

27 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 27

28 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 28

29 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 29

30 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 30

31 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 31

32 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 32

33 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 33

34 Wydajności chłodnicze serii H (z pompą ciepła). 34

35 Wydajności grzewcze serii H (z pompą ciepła). 35

36 Wydajności grzewcze serii H (z pompą ciepła). 36

37 Wydajności grzewcze serii H (z pompą ciepła). 37

38 Wydajności grzewcze serii H (z pompą ciepła). 38

39 5. Wydajności grzewcze wodnej nagrzewnicy powietrza. Wersje W jednostek RTF zawierają wodne nagrzewnice powietrza wraz z zaworem 3- drogowym. W poniższych tabelach, dla każdego modelu RTF, pokazano parametry pracy dla nagrzewnic wodnych, dla różnych przepływów powietrza, oraz różnych temperatur powietrza wlotowego, przy temperaturze wody C na wlocie do wymiennika orz C na wylocie z wymiennika. TIW 0 C Temp. wody na wlocie do wymiennika TUW 0 C Temp. wody na wylocie do wymiennika VA m 3 /h Przepływ powietrza FVA m/s Prędkość przepływu powietrza TIA 0 C Temp. powietrza na wlocie TUA 0 C Temp. powietrza na wylocie P kw Wydajność VW l/h Przepływ wody FVH m/s Prędkość przepływu wody DBW kpa Spadek ciśnienia po stronie wodnej DPA Pa Spadek ciśnienia po stronie powietrza 39

40 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 40

41 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 41

42 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 42

43 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 43

44 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 44

45 Wydajność grzewcza nagrzewnicy wodnej 4- rzędowej (opcjonalna). 45

46 6. Przepływ powietrza. 6.1 Wentylator zasilający. Urządzenia serii RTF mogę być dostarczane z trzema różnymi mocami silników wentylatorów. W poniższych tabelach pokazano maksymalne dyspozycyjne ciśnienie statyczne dla każdego z silników, oraz głośność działania wentylatora zasilającego dla różnych warunków. 46

47 47

48 6.2 Wentylatory recylkulacij. Urządzenia serii RTF mogą być dostarczone wraz z 3- drogową komorą mieszania wraz z wentylatorami wyposażonymi w silniki o trzech różnych mocach. W poniższych tabelach pokazano maksymalne dyspozycyjne ciśnienie statyczne dla każdego z silników, oraz głośność działania wentylatora zasilającego dla różnych warunków. 48

49 49

50 7. Sterowanie automatyczne. 7.1 Sterownik. W urządzeniach serii RTF zastosowano sterownik pco zawierający: Jedną lub dwie płyty wykonawcze. Oprogramowanie zapisane w pamięci EPROM gdzie również zapisane są wszelkie wprowadzone wartości parametrów pracy urządzenia, które będą zachowane nawet po wyjęciu baterii zasilającej. Płyta podstawowa pozwala również na podłączenie sieci plan oraz innych płyt pco lub zdalnego terminala. Poszczególne płyty mogą wymieniać ze sobą informacje o sygnałach zarówno analogowych jak również cyfrowych w zależności od systemu z dużą prędkością przesyłu. W celu szybkiej wymiany informacji można połączyć, w sieć, 16 płyt pco podłączonych do maksymalnie 5 urządzeń. System nadzoru i monitoringu można podłączyć przy użyciu standardu RS485 lub RS232, należy to tego celu użyć specjalnej karty sieciowej wykorzystującej protokoły komunikacji CAREL. terminal użytkownika, sterowany mikroprocesorowo, wyposażony w wyświetlacz, klawiaturę przycisków i diody LED, pozwala na programowanie parametrów sterowania (punktu nastawy) oraz podstawowych funkcji pracy (włączenie/ wyłączenie terminala, wyświetlanie wartości mierzonych zmiennych, opcjonalnie wydruki). Nie jest konieczne podłączenie terminalu w celu poprawnej pracy sterownika, jednak jest on potrzebny w celu ustawienia parametrów pracy urządzenia przy jego pierwszym uruchomieniu. W zależności od rodzaju oprogramowania, terminal pozwala na: Wprowadzanie nastaw głównych parametrów pracy urządzenia, opcjonalnie parametry te mogą być chronione hasłem; Wyświetlanie alarmów oraz generowanie sygnału dźwiękowego; Wyświetlanie przy pomocy diod LED stanu pracy komponentów urządzenia; Wyświetlanie wszystkich zmiennych mierzonych; Wydrukowanie listy zaistniałych alarmów, oraz wartości głównych mierzonych zmiennych (opcjonalnie); 7.2 Charakterystyka systemu sterowania Sterowanie temperaturą w chłodzonym pomieszczeniu. Sterowanie temperaturą powietrza w pomieszczeniu jest realizowane przy pomocy elementów wykonawczych podłączonych do płyty sterownika (wentylatory, przepustnice, sprężarki, grzałki elektryczne, zawory 3-drogowe). Użytkownik ma możliwość ustawienia punktu pracy dla warunków letnich oraz zimowych: ustalony punkt nastawy jest punktem wodzącym na podstawie którego sterownik realizuję regulację proporcjonalną P lub proporcjonalno całkującą (P+I) do wyboru. 50

51 Zmiana pomiędzy trybem pracy letniej a trybem pracy zimowej może być dokonywana poprzez: Zdalnie poprzez wejście cyfrowe (zestyk otwarty = praca zimowa); Z klawiatury przy pomocy przycisku (podświetlenie niebieskie = praca letnia; podświetlenie pomarańczowe = praca zimowa). Automatycznie, na podstawie zmiany temperatury w pomieszczeniu oraz dwóch punktów nastawy: Przełączenie z pracy letniej na pracę zimową gdy temp w pomieszczeniu jest niższa od pkt nastawy pracy zimowej; Przełączenie z prac zimowej na pracę letnią gdy temperatura w pomieszczeniu jest wyższa od pkt nastawy pracy letniej; Bez zmiany gdy : pkt nastawy pracy zimowej < temperatura w pomieszczeniu < pkt nastawy pracy letniej; Każdorazowa zmiana jest opóźniona o 60 sek. W czasie pracy letniej włączona jest dioda niebieska podświetlająca klawisz, w czasie pracy zimowej dioda świeci na kolor pomarańczowy Praca wentylatora. Wentylator jest jednym z ważniejszych komponentów urządzenia. Wszystkie inne funkcje działania są zależne od pracy wentylatora. Gdy wentylator nie pracuje wówczas wyłączone są wszystkie inne funkcje urządzenia (chłodzenie, grzanie, free-cooling). Wentylacja jest realizowana przy pomocy wentylatorów zasilających oraz wentylatorów recyrkulacji, (jeśli są obecne). Wentylatory zasilające są włączane jako pierwsze i wyłączane jako ostatnie. Wentylatory recyrkulacji są włączane 5 sek po w łączeniu wentylatorów zasilających i wyłączane są w tym samym czasie, co wentylatory zasilające Praca przepustnic powietrza. Praca przepustnic powietrza jest sterowana na podstawie dwóch zmiennych analogowych, w zależności od obecności płyty SLAVE (druga płyta pco); sygnał sterujący dla przepustnicy recyrkulacji jest podawany poprzez wyjście Y0 płyty MASTER, sygnał sterujący przepustnicą świeżego powietrza jest podawany z wyjścia Y0 płyty SLAVE (ten sam sygnał jest używany do sterowania przepustnicy wylotu powietrza dla jednostek z 3-drogową komorą mieszania). Gdy urządzenie jest wyłączone wówczas obydwa sygnały przyjmują wartość 0V, wówczas przepustnice są zamknięte. Gdy urządzenie pracuje wówczas, gdy przepustnica recyrkulacji jest otwarta na 70% wówczas przepustnica świeżego powietrza jest otwarta na 30%. Podczas rozruchu przepustnica wlotu świeżego powietrza jest całkowicie zamknięta, natomiast przepustnica recyrkulacji jest całkowicie otwarta, chyba, że temperatury pozwalają na uruchomienie funkcji FREE-COOLING lub FREE-HEATING. Po uruchomieniu urządzenia i ustaleniu się warunków pracy, jego działanie zależy od konfiguracji funkcji free-cooling oraz free-heating (które mogą być wyłączone). Jeśli funkcje free-cooling oraz free-heating są wyłączone wówczas przepustnica wlotu świeżego powietrza jest otwarta w zależności od ustawionej minimalnej wartości dopływu świeżego powietrza, 51

52 jednocześnie przepustnica recyrkulacji jest zamknięta w stopniu równym otwarciu przepustnicy świeżego powietrza. Jeśli funkcje free-cooling oraz free-heating są włączone, a warunki temperaturowe odpowiednie, wówczas stopień otwarcia przepustnic świeżego powietrza oraz przepustnic wylotowych jest zależny od temperatury w pomieszczeniu oraz punktu nastawy pracy letniej dla free-cooling oraz punktu nastawy pracy zimowej dla funkcji free-heating. Jednocześnie przepustnica recyrkulacyjna jest w takim samym stopniu zamknięta. Free-cooling: temp. powietrza recyrkulacyjnego temperatura powietrza zewnętrznego > dyferencjał freecooling; Free-heating: temp. powietrza zewnętrznego temp. powietrza recyrkulacyjnego > dyferencjał free-heating; Praca sprężarek. Żądanie pracy sprężarki lub jej zatrzymania jest realizowane poprzez sterownik z uwzględnieniem aktualnego zapotrzebowania na moc chłodniczą, oraz jej stopniowanie. Liczba kroków stopniowania wydajności zależy od ilości oraz typu sprężarek: Jedna sprężarka jeden stopień Dwie sprężarki dwa stopnie Dwie sprężarki regulacją wydajności cztery stopnie 52

53 W praktyce przy włączaniu i wyłączaniu poszczególnych stopni sprężarek, zachowywane są odpowiednie czasy opóźnienia (czasy ochrony sprężarki- minimalny czas pracy oraz minimalny czas postoju itp.) oraz kontrola kolejności. Kontrola kolejności odbywa się na zasadzie FIFO pierwsza włączona sprężarka jest pierwsza wyłączna. Uruchomienie sprężarek pół-hermetycznych jest realizowane przy pomocy uzwojeń rozruchowych, a z zatrzymaniem związana jest procedura pump-down Zawór modulacyjny nagrzewnicy wodnej (opcjonalnie). Wodan nagrzewnica ciepła wraz z zaworem modulacyjnym może pełnić rolę dogrzewania powietrza w przypadku pracy układu jako pompa ciepła, lub odrębnego systemu grzewczego. Zawór jest sterowany na podstawie sygnału pochodzącego ze sterownika generowanego na podstawie sygnału temperatury Nagrzewnica elektryczna. Praca nagrzewnicy elektrycznej opiera się na dwóch stopniach wydajności, maksymalnie mogą być 2 stopnie wydajności grzałki elektrycznej. Grzałki elektryczne są uruchamiane w kolejności po sprężarkach. 53

54 7.2.7 Minimalna temperatura nawiewu powietrza. Granica minimalnej temperatury nawiewu powietrza zabezpiecza pomieszczenie przed zbyt szybkimi zmianami jego temperatury. Minimalna temperatura jest ustalana jedynie dla pracy latem, ustawienie to powoduje wyłącznie sprężarek oraz zamkniecie przepustnicy świeżego powietrza w przypadku obniżenia temp. nawiewu poniżej nastawionej wartości Maksymalna temperatury nawiewu. Maksymalna temperatura nawiewu powietrza jest definiowana dla warunków pracy w zimie, przekroczenie ustalonej wartości powoduje wyłączenie sprężarek układu oraz nagrzewnicy wodnej, jak również zamkniecie przepustnicy wlotu świeżego powietrza Zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe. Kontrola przeciwzamrożeniowa ma na celu ochronę nagrzewnicy wodnej, (jeśli jest obecna). Jeśli temperatura powietrza na wlocie do nagrzewnicy powietrza spadnie o wartość większą niż 0,5 0 C od punktu nastawy zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego, wówczas urządzenie wyłączy się a zawór trójdrogowy pozostanie całkowicie otwarty (stycznik pompy cyrkulacyjnej zwarty). Funkcja ta jest wyłączana, gdy temperatura powietrza na wlocie do nagrzewnicy wodnej podniesie się, co najmniej o 0,5 0 C w stosunku do punktu nastawy zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego. 54

55 Kontrola wilgotności powietrza. Sterowanie wilgotnością nawiewanego powietrza odbywa się poprzez jego nawilżanie lub osuszanie, oraz w wyniku działania funkcji free cooling. Użytkownik może ustawić żądaną wilgotność powietrza. Żądanie pracy nawilżacza jest, jeśli jest skonfigurowany, pochodzi od sterownika urządzenia i jest realizowane przy uwzględnieniu dyferencjału punktu nastawy (patrz wykres poniżej). Aby zapobiec zbyt szybkiemu wzrostowi poziomu wilgotności w pomieszczeniu, zastosowany jest limit wilgotności powietrza nawiewanego. Ustawienie wartości limitu spowoduje wyłącznie nawilżacza w sytuacji, gdy wilgotność powietrza przekroczy ustaloną wartość, włączy nawilżacz, gdy wilgotność powietrza nawiewanego spadnie poniżej ustalonego limitu. Żądanie osuszania powietrza może być ustalone dla pracy urządzenia w lecie, osuszanie zapobiega nadmiernemu poziomowi wilgotności w pomieszczeniu. W wyniku żądania osuszania powietrza układ chłodniczy jest uruchamiany nawet, jeśli temperatura nawiewu powietrza jest odpowiednio niska (sprężarka uruchomi się przy zachowaniu wszelkich czasów zabezpieczeń sprężarki). Z powodu uruchomienia sprężarki układu chłodniczego, może dojść do obniżenia temperatury w pomieszczeniu poniżej punktu nastawy w lecie, w związku z tym funkcja osuszania powietrza jest ograniczona minimalną temperaturą powietrza w pomieszczeniu. W przypadku, gdy temperatura w pomieszczeniu spadnie poniżej określonej temperatury minimalnej, układ chłodniczy zostaje wyłączony. Osuszanie jest uruchamiane ponownie w momencie gdy temperatura w pomieszczeniu przekroczy wartość punktu nastawy dla pracy w lecie Free-cooling. Funkcja free-cooling otwiera przepustnicę świeżego powietrza w zależności od entalpii powietrza wewnątrz pomieszczenia oraz powietrza zewnętrznego. Entalpia powietrza wewnątrz pomieszczenia jest określana na podstawie temperatury powietrza z recyrkulacji oraz wilgotności względnej powietrza w pomieszczeniu. Entalpia powietrza zewnętrznego jest określana na podstawie jego temperatury oraz wilgotności względnej. Punkt nastawy entalpii jest liczony na podstawie ustawionych punktów nastawy temperatury oraz wilgotności powietrza. Zdaniem regulatora w tym przypadku jest utrzymywanie entalpii powietrza wewnątrz pomieszczenia jak najbliżej obliczonego punktu nastawy. 55

56 W warunkach z wykresu 1 i 2 nie będzie żądania otworzenia przepustnicy free-coolingu jeśli entalpia powietrza wewnętrznego będzie bliżej punktu nastawy niż entalpia powietrza zewnętrznego. W warunkach z wykresu 3 i 4 powstanie żądanie otwarcia przepustnicy wlotu świeżego powietrza odkąd entalpia powietrza zewnętrznego jest bliżej punktu nastawy niż entalpia powietrza wewnętrznego. 56

57 W przypadku z wykresu 5 entalpia powietrza wewnętrznego jest bliżej punktu nastawy niż entalpia powietrze zewnętrznego, lecz w tym przypadku przepustnice wlotu świeżego powietrza będzie otwarta. Realizowane będzie mieszanie dwóch strumieni powietrza (wewnętrznego i zewnętrznego), entalpia wymieszanych dwóch strumieni będzie najbliżej punktu nastawy. W przypadku z wykresu 6 entalpia powietrza zewnętrznego jest bliżej punktu nastawy niż entalpia powietrza wewnętrznego. Jednak w tym przypadku również realizowane będzie mieszanie dwóch strumieni powietrza w wyniku, którego otrzymamy strumień powietrza o entalpii najbardziej zbliżonej do punktu nastawy. W sytuacjach opisanych na wykresach 3,4,5,6, otwarcie przepustnicy świeżego powietrza będzie funkcją entalpii powietrza wewnętrznego przeliczoną w zależności od różnicy entalpii (przy zachowaniu minimalnego otarcia przepustnicy powietrza świeżego, oraz wszystkich innych funkcji przepustnic) wg wykresu: Timer. Oprogramowanie sterownika urządzenia zawiera timer, który umożliwia zaprogramowanie czasów włączenia i wyłączenia urządzenia: funkcja ta jest aktywna tylko wtedy, gdy urządzenie zostało uruchomione poprzez klawiaturę terminalu użytkownika bądź poprzez wejście zdalnego ON/OFF. Można zdefiniować: W których dniach tygodnia urządzenie powinno działać, Podczas doby 24 można zdefiniować do dwóch momentów włączenia i dwóch momentów wyłączenia urządzenia, Historia alarmów. Oprogramowanie sterownika umożliwia zachowanie informacji o występujących alarmach (do 200 zdarzeń alarmowych wstecz) z datą i godziną wystąpienia alarmu. Alarmy te mogą być wyświetlane na ekranie terminalu sterownika. 57

58 Automatyka budynku. Opcjonalnie w przypadku systemy składającego się z większej ilości urządzeń, istnieje możliwość podłączenia jednostek do systemu sterowania i monitoringu, celu kontroli warunków pracy, oraz możliwości zmiany nastawy parametrów, każdego z podłączonych urządzeń. Urządzenia mogą być podłączone do sieci połączonej z komputerem PC z odpowiednim oprogramowaniem BMS (dostarczane na zamówienie). 8. Waga. 58

59 9. Wymiary. 59

60 60

61 61

62 62

63 63

64 64

65 65

66 66