WYTYCZNE DO ROZRUCHU KONTENEROWEJ STACJI PALIW KSP-20

Transkrypt

1 WYTYCZNE DO ROZRUCHU KONTENEROWEJ STACJI PALIW KSP-20 SPIS ZAWARTOŚCI Opis techniczny Podstawa opracowania 1. Litrażowanie zbiorników paliwa 2. Legalizacja dystrybutorów paliwa 3. Opróżnianie, oczyszczenie i konserwacja zbiorników 1

2 OPIS TECHNICZNY Wytyczne do rozruchu kontenerowej stacji paliw KSP-20 na terenie kompleksu wojskowego przy ul. 6 Sierpnia 92 w Łodzi dla potrzeb JW tj. Wojskowego Centrum Kształcenia Medycznego - Zadanie Podstawa opracowania. Podstawę opracowania stanowią: - umowa nr SPiP/PN/16/U/3 zawarta z RZI w Bydgoszczy w dniu r. - opis przedmiotu zamówienia do umowy jw. - zatwierdzony Program inwestycji dla zadania pn. Posadowienie kontenerowej stacji paliw KSP-20/MON na terenie kompleksu wojskowego przy ul. 6 Sierpnia 92 w Łodzi dla potrzeb JW 3011 tj. WCKMed - Dokumentacja techniczno-ruchowa kontenerowej stacji paliw KSP-20/MON- DTR - Obowiązujące przepisy: 1. Rozporządzenia MPiPS z dnia R. w sprawie ogólnych przepisów bhp (tekst jednolity: Obwieszczenie MG,PiPS z dnia r. - Dz. U. nr 169, poz.1650) 2. Rozporządzenia MG,PiPS z dnia r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa (Dz. U. nr 107, poz. 1004) 3. Rozporządzenia MSWiA z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. nr 109, poz. 719). 4. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 września 2001 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych (Dz.U. Nr 113. poz. 1211). 5. Zarządzenia Nr 48/GD/2000 z dnia r. 6. Zarządzenia Nr 49/GD/2000 z dnia r. 2

3 2. Litrażowanie zbiorników. Procedura litrażowania zbiorników jest przeprowadzana w obecności przedstawiciela Urzędu Miar Wymagania do litrażowania zbiornika. Wymagania: - zbiornik musi posiadać ważne świadectwo zatwierdzenia typu; - miernik poziomu produktu musi posiadać ważne świadectwo legalizacji UM; - w celu przeprowadzenia litrażowania należy zamówić produkt w ilości niezbędnej do przeprowadzenia litrażowania (pojemność zbiornika = ilość zamówionego produktu). - temperatura zewnętrzna nie może być niższa niż 10 stopni; - zbiornik musi być wyłączony z eksploatacji na czas litrażowania; - przed wykonaniem litrażowania konieczne jest przeprowadzenie resztkowania zbiornika oraz jego czyszczenie (wymagany dokument potwierdzający wykonanie tej czynności); - węzeł pomiarowy musi mieć ważną legalizację kolby pomiarowej 500L Przygotowanie do litrażowania zbiornika. Przed litrażowaniem należy: - sprawdzić czy zbiornik oraz miernik poziomu posiadają ważne świadectwa - wygrodzić teren wokół zbiornika w szczególności miejsce studzienki zlewowej - wydzielić i zabezpieczyć miejsce dla węzła pomiarowego oraz plac manewrowy dla autocysterny z produktem - ustawić i wypoziomować węzeł pomiarowy - podprowadzić cysternę pod węzeł pomiarowy i przygotować do pracy zgodnie z procedurą dostawy paliwa (wytyczne ADR) - sprawdzić dokument dostawy produktu (ilość i rodzaj produktu) - zalać węzeł pomiarowy produktem - przeprowadzić kalibrację węzła na kolbę pomiarową w celu wyznaczenia błędu pomiarowego Litrażowanie zbiornika. Procedurę litrażowania określa przedstawiciel Urzędu Miar. Wykonanie litrażowania: - przeprowadzić zrzut paliwa do zbiornika w dawkach określonych przez UM; - odczytać przyrosty produktu na mierniku. 3

4 2.4. Czynności po litrażowaniu. Po wykonaniu litrażowania, przedstawiciel UM zabezpiecza króćce pomiarowe zbiornika oraz miernik poziomu produktu według zatwierdzenia typu. 3. Legalizacja dystrybutorów paliwa. Procedura legalizacji dystrybutorów paliwa jest przeprowadzana w obecności przedstawiciela Urzędu Miar Wymagania do legalizacji. Wymagania: - dystrybutor musi posiadać ważne świadectwo zatwierdzenia typu; - w celu przeprowadzenia legalizacji dystrybutora należy zapewnić produkt w zbiorniku w ilości niezbędne do prawidłowej pracy dystrybutora; - dystrybutor musi być wyłączony z eksploatacji na czas legalizacji; - przed wykonaniem legalizacji konieczne jest zaciągnięcie produktu przez dystrybutor oraz jego odgazowanie; - kolby pomiarowe muszą posiadać ważną legalizację Przygotowanie do legalizacji. Przed legalizowaniem dystrybutora należy sprawdzić czy dystrybutor posiada ważne zatwierdzenie typu - wygrodzić teren wokół dystrybutora oraz studzienki zlewowej - ustawić i wypoziomować kolbę pomiarową Legalizacja dystrybutora. Procedurę legalizacji określa przedstawiciel Urzędu Miar. Wykonanie legalizacji: - wlać dawkę produktu do kolby pomiarowej - odczytać ilość produktu na kolbie pomiarowej i porównać z ilością wskazaną przez dystrybutor - w przypadku rozbieżności wskazań wykonać regulację przepływomierza i powtórzyć pomiar Czynności po legalizacji. Po wykonaniu legalizacji, przedstawiciel UM zabezpiecza dystrybutor według zatwierdzenia typu. 4

5 4. Opróżnianie, oczyszczenie i konserwacja zbiorników paliwa. Wytyczne z instrukcją opróżniania, oczyszczania i konserwacji zbiorników paliwa. Spis treści: 4.1. Wstęp Postanowienia ogólne Kwalifikacje i uprawnienia brygady mechaników konserwatorów Skład brygady mechaników konserwatorów Wymagania w stosunku do pracowników brygady mechaników konserwatorów Wyposażenie brygady mechaników konserwatorów Prace zabezpieczające i przygotowawcze Wejście do zbiornika 4.9. Czynności po zakończeniu prac remontowo-konserwacyjnych Uwagi 4.1. Wstęp. 1. Prace związane z remontem i konserwacją zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych przeznaczonych do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych do rewizji wewnętrznej i próby ciśnieniowej jest jedną z najgroźniejszych operacji technicznych w działalności remontowo - konserwacyjnej przedsiębiorstwa. Mimo szybkiego postępu technicznego w usuwaniu największych zagrożeń życia i zdrowia, czynności wchodzące w zakres czyszczenia zbiorników związane są z koniecznością ręcznego wykonywania prac. 2. Prace w zbiornikach podziemnych są dodatkowo utrudnione przez niewielką częstokroć przestrzeń roboczą, bardzo złą widoczność, występowanie kratownic i innych urządzeń ( np. rury zlewowe z syfonami, rury pomiarowe i odwadniające), które utrudniają poruszanie się wewnątrz zbiorników. 3. Prace wewnątrz zbiorników podziemnych winny być prowadzone przez pracowników o najwyższych kwalifikacjach zawodowych, a także przy użyciu sprzętu i narzędzi utrzymanych w dobrym stanie technicznym Postanowienia ogólne. 1. Pracownicy zatrudnieni przy pracach remontowo-konserwacyjnych w zbiornikach bezciśnieniowych i niskociśnieniowych przeznaczonych do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych do rewizji wewnętrznej i próby ciśnieniowej powinni być szczegółowo zapoznani z technologią i przepisami regulującymi prace szczególnie niebezpieczne. 5

6 2. Podstawowym warunkiem zatrudnienia pracowników przy pracach wewnątrz zbiorników jest dopuszczenie do pracy, wydane przez lekarza medycyny pracy stwierdzającego, że nie ma przeciwwskazań do wykonywanej pracy 3. W szczególności powinni wykazywać się: - Znajomością budowy i konstrukcji wszystkich typów podlegających naprawom i konserwacjom zbiorników podziemnych. - Znajomością obowiązujących przepisów bezpieczeństwa pracy oraz zachowania warunków ochrony przeciwpożarowej. - Znajomością własności fizyko chemicznych magazynowanych produktów naftowych. - Znajomością zasad bezpieczeństwa osobistego, całkowitą, znajomością budowy, konstrukcji użytkowania i eksploatacji sprzętu izolującego i pozostałych ochron osobistych w teorii i praktyce. - Posiadaniem umiejętności niesienia pierwszej, pomocy przedlekarskiej poszkodowanym w wypadkach zatruć ostrych, a także znać sposoby ratowania poszkodowanych, którzy ulegli wypadkowi wewnątrz zbiornika podziemnego Kwalifikacje i uprawnienia brygady mechaników konserwatorów. 1. Do wykonywania prac w zbiornikach mogą być dopuszczeni pracownicy z dużym doświadczeniem zawodowym, szczególnie gdy: - Ukończyli 18 lat. - Posiadają zawód mechanika konserwatora, montera konserwatora. - Odbyli szkolenie stanowiskowe zgodnie z programem i w terminach określonych w przepisach szczegółowych. - Posiadają dobry stan zdrowia potwierdzony właściwym świadectwem lekarskim. - Zostali dokładnie zapoznani z zakresem prac przewidzianych do wykonania w zbiorniku. - Szczegółowo poinstruowani przez kierującego o rodzaju substancji znajdującej się w zbiorniku i zagrożeniach z nią związanych (Karta charakterystyki preparatu niebezpiecznego). - Poinformowani o sposobie wykonania pracy (instrukcja i zezwolenie jednorazowe na prace niebezpieczne pracy powinna być wydana na piśmie) oraz potwierdzona przez pracownika. - Posiadają dobrą umiejętność posługiwania się sprzętem ochrony indywidualnej, a w szczególności sprzętem ochrony dróg oddechowych. - Posiadają odzież ochronną (w tym bieliznę) i obuwie ochronne zgodne certyfikat na znak B, CE (antystatyczne). 2. Kobietom w ciąży i karmiącym wykonywanie prac w zbiornikach jest zabronione. 3. Do pracy należy przystąpić wypoczętym, trzeźwym, ubranym we właściwe ubranie robocze, buty przemysłowe o spodach przeciw poślizgowych, rękawice robocze, hełm ochronny, sprzęt ochrony dróg oddechowych maska i aparat doprowadzający świeże powietrze Skład brygady mechaników konserwatorów. 1. Brygada mechaników konserwatorów powinna się składać z 3 osób: - Brygadzista lub Inspektor nadzoru, 6

7 - Mechanik konserwator, - Monter konserwator. 2. Nie wolno prowadzić prac wewnątrz zbiorników podziemnych, jeżeli brak jednego z trzech pracowników brygady. 4.5.Wymagania w stosunku do pracowników brygady mechaników konserwatorów. 1. Kierujący pracownikami obowiązany jest znać: - Pełną technologię i instalację konserwowanego zbiornika w tym kwalifikację stref zagrożenia - KARTĘ CHARAKTERYSTYKI PREPARATU NIEBEZPIECZNEGO produktu magazynowanego w zbiorniku i zagrożeń z tym związanych. - Ogólne przepisy bhp i ppoż. w zakresie dotyczącym kierujących pracownikami potwierdzone odpowiednim zaświadczeniem. - Znać strefy zagrożenia wybuchem. - Wewnętrzne przepisy i instrukcje obiektu, na którym będą prowadzone prace niebezpieczne. - Posiadać ukończony kurs upoważniający do przeprowadzania kontroli zagrożenia wybuchowego w pomieszczeniach i strefach - obsługa eksplozymetrów - Zasady posługiwania się odzieżą i sprzętem ochronnym antyelektrostatycznym. - Zasady udzielania pierwszej pomocy przedlekarskiej - Zasady działania w przypadku awarii stwarzającej zagrożenia dla środowiska naturalnego. - Znajomość posługiwania się podręcznym sprzętem gaśniczym. 2. Pozostali pracownicy brygady obowiązani są: - Przystąpić do pracy wypoczęci fizycznie i psychicznie. - Podporządkować się kierującemu i wykonywać jego polecenia. - Posługiwać się sprawnym sprzętem do wykonywania prac w strefach zagrożenia wybuchem - Posługiwać się właściwymi i sprawnymi narzędziami. - Stosować się do zaleceń określonych w pisemnym zezwoleniu jednorazowym wydanym zgodnie z Zarządzeniem Nr 48/GD/ Postępować zgodnie z w/w Procedurą Wyposażenie brygady mechaników konserwatorów. 1. Wyposażenie osobiste pracowników brygady. - Odzież robocza i obuwie w wykonaniu antyelektrostatycznym. - Odzież ochronna w wykonaniu antyelektrostatycznym certyfikat CE. - Sprzęt ochrony dróg oddechowych (maska i aparat doprowadzający świeże powietrze) posiadający atest CIOP w wykonaniu iskrobezpiecznym potwierdzonym również atestem. - Kask ochronny CE. - Rękawice ochronne benzyno i olejoodporne na znak CE - Odpowiednie obuwie ochronne benzyno- i olejoodporne na znak CE. - Pas ratowniczy z szelkami na znak CE. - Linkę sygnalizacyjną wykonaną z bawełny w wykonaniu lub czujnik sygnalizujący bezruch pracownika. 2. Narzędzia pracy, materiały i sprzęt. - Drabina aluminiowa. - Lina do transportu narzędzi i odpadów po czyszczeniu w wykonaniu iskrobezpiecznym. - Komplet narzędzi nie iskrzących z atestem (klucze, szczotki, skrobaki, młotki, przecinaki, łopatki zbierające resztki). - Wiadra wykonane z aluminium. - Czyściło antyelektrostatyczne. 7

8 - Sorbent. - Nafta. - Wentylator w wykonaniu przeciwwybuchowym. - Lampa hermetyczna w wykonaniu Ex i napięciu 24V. - Eksplozymetr z ważnym świadectwem kalibracji. - Tlenomierz z ważnym świadectwem kalibracji. - Beczki metalowe Prace zabezpieczające i przygotowawcze. 1.W celu przygotowania zbiornika do prac w jego wnętrzu należy: - Wygrodzić i oznakować tablicami Prace niebezpieczne teren wokół zbiornika (w promieniu 5m od włazów ściany osłony zbiornika jeżeli zbiornik takową posiada). - Wydzielić i zabezpieczyć miejsce magazynowania pojemników z odpadami niebezpiecznymi powstałymi przy czyszczeniu zbiornika. - Wypompować ze zbiornika produkt do stanu martwego poprzez instalację technologiczną podłączoną do zbiornika. - Na tablicy rozdzielczej wyłączyć zasilanie elektryczne dystrybutora oraz zasilanie sondy pomiarowej odłączając ją od bariery iskrobezpiecznej nie dotyczy bazy paliw - Odłączyć przestrzeń gazową zbiornika od innych zbiorników (jeżeli takie połączenia występują). - Zasuwy i zawory na trasach rurociągów danego zbiornika należy zamknąć zawieradłami i zaślepić za pomocą zaślepek jak w pkt 8 rozdział II pakt 3.1 i 3.2 i umieścić informację ZBIORNIK WYŁĄCZONY Z EKSPLOATACJI, - Zdemontować i zabezpieczyć sondy pomiarowe, - Przygotować i podłączyć niezbędne urządzenia (oświetlenie, aparaty oddechowe, pompy, wentylator). - Przyłącza urządzeń elektrycznych muszą znajdować się 20 m poza strefą zagrożenia wybuchem. - Szczotką nie iskrzącą oczyścić gwinty śrub i nakrętki z farby i korozji, a następnie pokryć środkiem antykorozyjnym. - Przy użyciu narzędzi nie iskrzących zdemontować instalację technologiczną zainstalowaną na włazie zbiornika, jeśli taka występuje. - Przy rozkręcaniu kryz rurociągów resztki produktu z rurociągów zbierać do pojemników nie iskrzących tak, aby uniknąć rozlewisk i przenikania produktów naftowych do gruntu. - Przy użyciu narzędzi nie iskrzących odkręcić śruby mocujące właz do zbiornika. - Wszelkie przewody doprowadzające i odprowadzające produkt do zbiornika, w tym również przewody oddechów, jeśli nie prowadzą bezpośrednio do atmosfery powinny być odłączone od zbiornika. 2. Usuwanie resztek produktu z martwego stanu zbiornika. - Przystąpić do usuwania resztek produktu z martwego stanu zbiornika, - Usuwanie resztek produktu z martwego stanu zbiornika prowadzić należy przy użyciu agregatu pompowego o napędzie elektrycznym w wykonaniu Ex, pompki elektrycznej w wykonaniu Ex przystosowanej do pracy w strefach zagrożonych wybuchem, pompek ręcznych lub pompy próżniowej zamontowanej na samochodzie specjalnym. Agregaty pompowe i pompy należy uziemić. - Resztki produktów z martwego stanu przepompowuje się do uziemionych beczek posiadających szczelne zamknięcie. - Pozostałości w postaci osadu (szlamu) powinny być rozcieńczone środkami neutralizującymi i wypompowane pompą do beczek. 8

9 4.8. Wejście do zbiornika. Instrukcja zasad bezpiecznej pracy wewnątrz zbiornika Rozdział I. Postanowienia ogólne. 1. Przez określenie prace wewnątrz zbiorników należy rozumieć czynności wymagające wejścia do wnętrza wszelkiego rodzaju zbiorników, obudowy zbiorników, zasobników, pojemników, silosów, bunkrów, gazometrów, mierników, skruberów, reaktorów, kolumn, wyparek, kadzi, suszarek, kotłów, komór piecowych, rurociągów, cystern, kanałów, studzienek, studni, szybów oraz innych niebezpiecznych przestrzeni zamkniętych, do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub jest w inny sposób utrudnione. 2. Prace wewnątrz zbiorników zaliczone są do prac szczególnie niebezpiecznych i należy je wykonywać w oparciu o dokumentację, z rozwagą oraz przy stosowaniu stałego nadzoru i bezwzględnego przestrzegania ustaleń niniejszej Instrukcji i Wytycznych. 3. Wejście do zbiorników oraz wykonywanie wszelkich prac wewnątrz jest dozwolone jedynie: - na podstawie pisemnego zezwolenia i Karty wejścia do aparatu, - na podstawie Instrukcji opracowanych w oparciu o dokumentację, - w odniesieniu do urządzeń elektroenergetycznych dodatkowo obowiązuje pisemne polecenie wykonania pracy zgodnie z Instrukcją bezpiecznej pracy przy urządzeniach elektrycznych. 3.1.Do prac w zbiornikach mogą być dopuszczone osoby posiadające aktualne badania le- karskie Do pracy wewnątrz zbiorników nie mogą być dopuszczeni pracownicy młodociani, stażyści oraz praktykanci. 3. Podczas prac wewnątrz zbiorników musi być zapewniona możliwość szybkiej i pewnej ewakuacji pracowników. 4.1.Prace w zbiornikach muszą być nadzorowane i koordynowane przez wyznaczonego pracownika, co najmniej o kwalifikacjach mistrza Zaleca się nadzór przez kierownika obiektu w zależności od oceny stopnia zagrożenia i złożoności pracy. 5. Przebywanie w zbiorniku, a także przy włazach osobom nie związanym z wykonywaną pracą jest zabronione. Wszyscy pracownicy kierowani do prac wewnątrz zbiorników muszą być zaznajomieni z niniejszą Instrukcją. 6. Niezależnie od niniejszej Instrukcji przy pracach wewnątrz zbiorników należy stosować inne obowiązujące przepisy i zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezpieczeństwa pożarowego właściwe dla danej pracy. Rozdział II. Organizacyjne i techniczne przygotowanie i prowadzenie prac wewnątrz zbiorników. 1. Pracownicy wyznaczeni do wejścia i prowadzenia prac wewnątrz zbiorników muszą być przed każdą pracą szczegółowo pouczeni o zakresie i sposobie jej wykonywania oraz o zastosowanych środkach bezpieczeństwa InstruktaŜ powinien być udzielony przez mistrza nadzorującego wykonywane prace i obejmować w szczególności: cel i zakres pracy, sposób przygotowania miejsca pracy, kolejność wykonywania czynności, 9

10 rodzaje niezbędnych urządzeń i narzędzi pracy, rodzaj zagrożeń, możliwości ich wystąpienia oraz postępowanie w razie wystąpienia zagrożenia zastosowane środki zabezpieczające (ochrony indywidualne i zbiorowe), sposoby sygnalizacji między pracującymi wewnątrz zbiornika i ubezpieczającymi, wstępne objawy możliwego zatrucia i zasady udzielania pierwszej pomocy, sposoby i drogi ewakuacji. 2. Zbiorniki, w których mogą występować gazy, pary, ciecze i ciała stałe o własnościach toksycznych, żrąco-parzących, wybuchowych, palnych lub gazy obojętne zwane dalej mediami niebezpiecznymi wymagają szczególnie starannego przygotowania prac w ich wnętrzu dla zapewnienia odpowiednich warunków bezpieczeństwa. Przygotowanie to powinno m.in. obejmować: wyrównanie ciśnienia do atmosferycznego, opróżnienie z zawartego medium, oczyszczenie, przeparowanie, przedmuchanie gazem obojętnym, przedmuchanie powietrzem i pozostawienie pod stałym napływem powietrza, obniżenie temperatury Oczyszczenie należy prowadzić bez wchodzenia pracownika do wnętrza stosując neutralizację, przepłukiwanie, mycie, parowanie, przedmuchiwanie, zrywanie nawisów itp. operacje właściwe dla mediów, którymi zbiornik był napełniony. Dobór metody powinien zapewnić najlepsze przygotowanie zbiornika do pracy, w zakresie i stopniu możliwym do osiągnięcia pożądanego stanu bez wchodzenia do wnętrza W przypadku, gdy celem pracy wewnątrz zbiorników jest czyszczenie, w/w. prace mają charakter oczyszczania wstępnego Przed otwarciem włazów i pokryw zbiorniki po mediach palnych (toksycznych) należy przeparować względnie przedmuchać gazem obojętnym w możliwym do przewidzenia stopniu ograniczającym zagrożenie pożarowe, wybuchowe i toksyczne. Z uwagi na brak możliwości identyfikacji gazów obojętnych (brak koloru, smaku, zapachu) w załączniku Nr 1 do niniejszej Instrukcji podana jest charakterystyka oraz oddziaływanie na organizm ludzki azotu i dwutlenku węgla Po otwarciu wszystkich włazów i pokryw oraz stwierdzeniu, Ŝe parametry powietrza nie zostały osiągnięte, operację należy powtarzać aż do skutku. 3. Wszystkie przewody doprowadzające i odprowadzające media do zbiornika, w tym również przewody odpowietrzeń i oddechów, jeśli nie prowadzą bezpośrednio do atmosfery, powinny być odcięte zawieradłami i zaślepione za pomocą zaślepek Zaślepki o odpowiednich wymiarach winny być wykonane z materiału wytrzymującego od strony czynnej ciśnienie, temperaturę i korozyjne działanie mediów oraz powinny mieć języki wystające ponad połączenie kołnierzowe Odłączenie za pomocą zawieradeł (zaworów, kurków lub zasuw odcinających), nawet w układzie podwójnym, jest niewystarczające i niedozwolone. Jeżeli konstrukcja połączeń nie zezwala na demontaż przewodów lub armatury (połączenia spawane), dopuszcza się zamknięcie podwójne wraz z odpowietrzeniem między nimi. Odpowietrzenie to powinno być skierowane bezpośrednio do atmosfery, a zawór odpowietrzający zabezpieczony w pozycji otwartej. W tym wypadku zawieradła główne należy zabezpieczyć przed zmianą ich położenia. 4. Przed wejściem do wnętrza zbiornika należy go doprowadzić do zakresu temperatur: od 20 C do +35 C Jeśli zachodzi konieczność pracy w innych temperaturach lub przy nadmiernym promieniowaniu cieplnym należy stosować dodatkowe zabezpieczenie, jak np. nadmuch 10

11 świeżego powietrza na pracownika, izolacyjne ubranie ochronne, częste przerwy w pracy itp. Zabezpieczenia te należy określić w zezwoleniu. 5. Po opróżnieniu zbiornika z mediów niebezpiecznych oraz po przygotowaniu go do wejścia ludzi należy wykonać analizy atmosfery wnętrza na zawartość tlenu, stężeń wybuchowych i toksycznych. Analiza powinna być wykonana nie wcześniej jak 1 godz. przed zamierzonym wejściem. Wyniki analiz należy wpisać do zezwolenia i Karty wejścia do aparatu Próbki do analiz należy pobierać z różnych przestrzeni zbiornika bez wchodzenia pracownika do wnętrza w celu ich pobrania Na wejście do zbiornika można zezwolić, gdy wyniki analiz potwierdzają brak zagrożenia wybuchowego i toksycznego, a zawartość tlenu wynosi nie mniej niż 18% obj. i nie więcej niż 22,5%. Brak zagrożenia wybuchowego oznacza stężenie niższe od 10% dolnej granicy wybuchowości (DGW). Brak zagrożenia toksycznego oznacza stężenie poniżej najwyższych dopuszczalnych stężeń (NDS). 6. W przypadkach, gdy zastosowane metody nie zapewniają bezpiecznej atmosfery wewnątrz, np. przy obecności szlamu, osadów, porowatej surówki itp. lub jeżeli w toku pracy możliwe jest wywiązywanie się niebezpiecznych mediów, należy: stosować ciągłą wentylację o takiej wymianie powietrza w ciągu godziny, aby nie wystąpiły zagrożenia toksyczne i wybuchowe okresowo kontrolować w czasie pracy stężenia substancji toksycznych i wybuchowych. 7. W stwierdzonych przypadkach występowania pirosiarczków należy dodatkowo stosować zraszanie wodą. 8. Kategorycznie zabrania się używania tlenu do odświeżania powietrza wewnątrz zbiornika. 9. Tory kolejowe nad zbiornikami, w których prowadzone są prace należy zamknąć, a wywrotnice, zwrotnice, transportery itp. unieruchomić oraz wyłączyć ich napędy elektryczne, zgodnie z pkt. 11 rozdz. II, aż do ukończenia prac wewnątrz zbiorników. 10. O ile w zbiorniku lub aparacie są zainstalowane ruchome urządzenia mechaniczne (mieszadła, skrobaki itp.) należy wyłączyć napęd tych urządzeń tak, aby wykluczyć przypadkowe ich uruchomienia. 11. Wszelkie urządzenia elektryczne (grzejniki, silniki napędowe itp.) powinny być odłączone w sposób trwały i widoczny od źródła zasilania. Czynności te muszą być wykonane przez uprawnionego elektryka. 12. Jeżeli praca w zbiorniku związana jest z wystąpieniem zagrożenia pożarowego, należy stosować niezbędne środki ochrony przeciwpożarowej. 13. Przed przystąpieniem do pracy w kanałach, studzienkach kanalizacyjnych itp. urządzeniach należy przestrzegać niżej podanych zasad: wyłączyć dany odcinek kanalizacji z eksploatacji przez zaślepienie wszystkich podłączeń do tego odcinka, przewietrzyć odcinki, w których ma być wykonywana praca, wykonać analizy i postępować zgodnie z pkt. 5 i 6 rozdz. II. 14. Wejście i wyjście ze zbiornika winno odbywać się przy użyciu drabiny stałej; w wyjątkowych przypadkach dopuszcza się stosowanie drabiny sznurowej lub aluminiowej Drabinę sznurową należy zabezpieczyć przed wpadnięciem do środka i przetarciem o ostre krawędzie oraz niszczącym działaniem mediów. 15. Wnętrze zbiornika, a szczególnie miejsce pracy powinno być należycie oświetlone Lampę należy umocować w taki sposób, by wykluczyć możliwość jej upadku lub rozbicia. 16. Sprzęt elektryczny używany do prac w zbiornikach winien być zasilany prądem o napięciu bezpiecznym i odpowiadać szczegółowym przepisom elektroenergetycznym. 17. Narzędzia i sprzęt ochronny używany przy pracy wewnątrz zbiorników powinien być w dobrym stanie technicznym, sprawdzonym przed jego użyciem. 11

12 18. Prace oczyszczeniowe z mediów palnych powinny być prowadzone przy użyciu narzędzi nieiskrzących, w sposób wykluczający zapłon (maczanych w oleju). Zbiornik powinien być uziemiony. 19. Przed rozpoczęciem pracy, nadzorujący winien dokonać pierwszego wejścia do zbiornika w celu skontrolowania i potwierdzenia jego przygotowania do prowadzenia prac. Nadzorującego obowiązują zabezpieczenia wymienione w zezwoleniu. 20. Pracownik wchodzący do wnętrza zbiornika powinien być wyposażony w: Kask ochronny i odzież ochronną zabezpieczającą przed wpływem mogących jeszcze znajdować się w zbiorniku resztek niebezpiecznych mediów, szelki bezpieczeństwa wraz z przymocowaną linką ratowniczą, której drugi koniec pewnie umocowany jest do stałego elementu konstrukcji na zewnątrz zbiornika. Linka ratownicza powinna mieć odpowiednią wytrzymałość oraz długość umożliwiającą stały kontakt między pracującym a ubezpieczającym, linkę sygnalizacyjną lub aparat sygnalizujący bezruch pracownika, maskę z doprowadzeniem świeżego powietrza z zewnątrz, np. aparaty do oddychania czystym powietrzem, aparat tłoczący powietrze, aparat do oddychania sprężonym powietrzem, inżektorowy do zasysania czystego powietrza zasilany z butli sprężonego powietrza, wymienione aparaty doprowadzające świeże powietrze muszą być w wykonaniu typowym wg wzorów zatwierdzonych przez Centralny Instytut Ochrony Pracy (CIOP) i używane zgodnie z instrukcjami wytwórcy, w żadnym wypadku w zbiorniku nie wolno używać masek z pochłaniaczami (sprzętu filtrującego), użycie aparatów izolujących tlenowych lub butlowych na sprężone powietrze dopuszczalne jest wyłącznie w dużych zbiornikach posiadających włazy pozwalające na swobodne wchodzenie i wychodzenie, jak również w sytuacjach awaryjnych. 21. Praca wewnątrz zbiornika bez użycia sprzętu ochrony dróg oddechowych jest dopuszczalna jedynie w przypadkach spełnienia następujących warunków: - zawartość tlenu wynosi co najmniej 20% obj., - nie stwierdza się niebezpiecznych stężeń substancji palnych, - nie stwierdza się przekroczeń najwyższych dopuszczalnych stężeń substancji toksycznych, ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas przebywania pracownika w zbiorniku. - stosuje się ciągłą wentylację zapewniającą dostateczną wymianę powietrza. Dopuszczenie do pracy bez użycia sprzętu ochrony dróg oddechowych musi być wyraźnie określone w zezwoleniu lub opracowanej Instrukcji. 22. W przypadkach zezwolenia na pracę bez sprzętu ochrony dróg oddechowych, sprzęt ten musi znajdować się na miejscu pracy asekurującego (obok pracownika). 23. Przepisy punktu 21 nie mają zastosowania do prac wewnątrz kanałów, studzienek kanalizacyjnych itp. urządzeń, gdzie z różnych przyczyn mogą wystąpić niespodziewane zagrożenia ze strony substancji niebezpiecznych. W przypadkach tych należy zawsze stosować sprzęt izolujący drogi oddechowe (aparat z doprowadzeniem świeżego powietrza). 24. Pracownika pracującego wewnątrz zbiornika powinno ubezpieczać z zewnątrz co najmniej dwu asekurujących. 25. Jeden z asekurujących cały czas powinien obserwować i ubezpieczać zatrudnionego we wnętrzu pracownika oraz komunikować się z nim. Drugi asekurujący może obsługiwać sprzęt doprowadzający świeże powietrze lub wykonywać inną pracę w pobliżu, nie dalej jak 15 m i tak, aby w każdej chwili był w kontakcie wzrokowym i wzrokowym i mógł udzielić pomocy przy ewakuacji pracownika z wnętrza zbiornika. 12

13 26. W przypadku prowadzenia prac w zbiorniku oddalonym od instalacji macierzystej należy zapewnić z pracującymi w nim pracownikami techniczne środki łączności. 27. Na stanowisku asekurującego musi się znajdować drugi komplet sprzętu ratunkowego (ochrony dróg oddechowych i szelki bezpieczeństwa z linką ratowniczą, itp.) analogiczny jak u pracownika w zbiorniku. 28. W razie akcji ratowniczej, jeśli zachodzi konieczność wejścia do zbiornika, prowadzący ją są zobowiązani do użycia sprzętu ochrony dróg oddechowych oraz szelek bezpieczeństwa i stosowania innych niezbędnych zabezpieczeń tak, aby nie doprowadzić do potencjalnego zagrożenia wypadkowego. 29. We wnętrzu zbiornika powinien pracować tylko jeden pracownik. 30. Jeżeli rodzaj pracy tego wymaga, aby równocześnie pracowało dwu lub więcej pracowników należy zapewnić im takie warunki bezpieczeństwa, aby była możliwość szybkiej ewakuacji. 31. Powyższy fakt musi być wyraźnie wpisany w zezwoleniu lub opracowanej instrukcji. 32. Przy pracy z użyciem sprzętu ochrony dróg oddechowych lub w podwyższonej temperaturze należy stosować przerwy, nie rzadziej jak co 30 minut. 33. Zmiana pracownika musi się odbywać na zewnątrz zbiornika. 34. Pionowy transport materiałów i narzędzi do wnętrza zbiornika należy organizować i wykonywać w sposób zabezpieczający przed ich upadkiem, nie stwarzając zagrożeń i uciążliwości dla pracujących wewnątrz pracowników. 35. Pracownik wchodzący lub wychodzący z wnętrza zbiornika powinien mieć wolne ręce. 36. Do prac z użyciem ognia otwartego wewnątrz zbiornika należy: zabezpieczyć pracownika w odzież i ochrony typowe jak dla spawaczy, niezabrudzone produktami palnymi, stosować zasadę zapalania palnika gazowego na zewnątrz zbiornika. 37. Zabrania się wkładania do zbiorników butli z gazami technicznymi. 38. Przy spawaniu elektrycznym, spawacz powinien być dodatkowo zabezpieczony należy stosować ochronę przeciwporażeniową, określoną przepisami elektroenergetycznymi oraz stosować odpowiednią wentylację mechaniczną lub wyciąg miejscowy. 39. Jako zasadę należy przyjąć zakaz stosowania spawarek transformatorowych do spawania ręcznego w zbiornikach ograniczających swobodę ruchu spawacza oraz na podłożu przewodzącym prąd (metalowym, wilgotnym itp.). Przewody spawalnicze winny posiadać pełną izolację i należy zabezpieczyć je przed uszkodzeniem. 40. Prace chemoodporne wykonywane wewnątrz zbiornika, malowanie, układanie wykładzin itp. powinny być wykonywane przy stosowaniu ciągłej wentylacji mechanicznej, uziemieniu zbiornika oraz z zastosowaniem dodatkowych zabezpieczeń wynikających z technologii wykonywania pracy. 41. Dla wykonywania typowych, powtarzalnych prac wewnątrz zbiorników (z wyłączeniem prac w kanałach i studzienkach kanalizacyjnych), prowadzonych przez wykwalifikowane do tych prac grupy pracowników, dopuszcza się ich prowadzenie w oparciu o opracowane instrukcje wykonywania tych prac Powinny one uwzględniać zasady ujęte w niniejszej Instrukcji i między innymi obejmować: szczegółowe określenie zbiornika(ów), którego dotyczą, cel, zakres i sposób wykonywania pracy, szczegółowe określenie sposobu oczyszczania i przygotowania zbiornika do prowadzenia prac, określenie czy i jakie analizy należy wykonać, w jakim czasie, w jakich miejscach oraz jakie powinny być ich wyniki, aby można było prowadzić prace w sposób bezpieczny, 13

14 określenie na schemacie lub w inny sposób miejsca i sposobu dokonania odcięć, odprowadzeń i doprowadzeń mediów i energii, szkolenia pracowników prowadzących prace, ustalenie osób odpowiedzialnych za przygotowanie, prowadzenie i nadzór nad pracami, podanie ilości osób jaka może równocześnie pracować we wnętrzu zbiornika, ustalenie sposobu ich zabezpieczenia oraz wyposażenia w odzież, sprzęt ochrony osobistej, w tym ochrony dróg oddechowych i inny sprzęt ochronny i narzędzia pracy oraz wyraźne określenie czy i kiedy można nie stosować sprzętu ochrony dróg oddechowych szczegółowe określenie do jakich prac i w jakich warunkach można używać otwartego ognia, wymienienie zagrożeń i podanie zasad udzielania pierwszej pomocy, podanie formalnych wymogów (powiadamianie, zapisy itp.) jakie winny być spełnione po zakończeniu prac. 42. Zatwierdzający zezwolenie na wejście i pracę wewnątrz zbiornika powinien przed jego podpisaniem osobiście skontrolować stanowisko pracy pod kątem przygotowania technicznego i organizacyjnego do bezpiecznego prowadzenia prac. 43. W przypadkach szczególnych, wynikających ze specjalnej konstrukcji aparatów, warunków lokalizacyjnych lub technologicznych dopuszcza się inne sposoby przygotowania zbiornika do prowadzenia prac w jego wnętrzu, pod warunkiem takiego przygotowania, które wyeliminowałoby powstanie zapłonów, zatruć pracowników i innych niebezpiecznych zdarzeń. Warunki te winny być określone w zezwoleniu bądź w odrębnej instrukcji. 44. Po zakończeniu prac wewnątrz zbiornika nadzorujący i wykonawca potwierdzają pisemnie ten fakt w zezwoleniu, powiadamiając zatwierdzającego w sposób z nim uzgodniony. 45. Określenie w zezwoleniu jednorazowym lub w instrukcji konieczność wejścia do zbiornika i podjęcia pracy winno być uwarunkowane wystawieniem Karty wejścia do zbiornika (załącznik Nr 2 do niniejszej Instrukcji ) i zawieszeniem jej w widocznym miejscu na zewnątrz zbiornika. Po wykonaniu pracy Kartę wejścia do zbiornika należy dołączyć do zezwolenia i przechowywać wraz z nim przez jeden miesiąc. 46. W szczególnych przypadkach nie uregulowanych niniejszą Instrukcją należy kierować się osiągnięciami nauki, wiedzą techniczną i dotychczasowymi doświadczeniami z praktyki zawodowej. 47. Jako zabezpieczenie p.poż stosować: 2 szt agregatów proszkowych AP25, 2 gaśnice proszkowe 6 kg, 2 koce gaśnicze Czynności po zakończeniu prac remontowo-konserwacyjnych zbiornika. Przedmioty zanieczyszczone produktami ropopochodnymi należy po zakończeniu prac w zbiorniku niezwłocznie przemyć środkami neutralizującymi. Po przemyciu przedmioty te należy wytrzeć do sucha czystym czyściwem. Uprzątnąć teren wokół zbiornika, a zanieczyszczone powierzchnie oczyścić środkami neutralizującymi produkty ropopochodne. Po zakończeniu prac remontowo-konserwacyjnych dokonać komisyjnie odbioru robót wewnątrz zbiornika. Po odbiorze robót zbiornik należy przygotować do eksploatacji montując zdemontowaną instalację technologiczną i osprzęt. Wszystkie uszczelki należy wymienić na nowe. Zdemontować zaślepienia rurociągów technologicznych. Otworzyć zamknięte na czas czyszczenia zawory i zasuwy. 14

15 Sprawdzić szczelność połączeń. Przygotowany do eksploatacji zbiornik przekazać kierownikowi obiektu. Jeżeli w zbiorniku będą prowadzone inne prace naprawcze należy zabezpieczyć włazy i kocówki rurociągów technologicznych przed dostępem osób nieuprawnionych. Zabezpieczony zbiornik przekazać kierownikowi obiektu. WAŻNE! Nawet po zakończeniu prac w zbiorniku i przedmuchaniu dmuchawą zabrania się pracownikom wejścia do zbiornika, bez zastosowania sprzętu dróg oddechowych, zabezpieczeń i asekuracji. Niestosowanie ochron układu oddechowego jest dopuszczalne wyłącznie w warunkach, gdy zawartość tlenu w powietrzu zbiornika wynosi, co najmniej 20 % oraz gdy w powietrzu tym nie występują substancje szkodliwe dla zdrowia w stężeniu przekraczającym najwyższe dopuszczalne stężenia czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas przebywania pracownika w zbiorniku. Decyzję o niestosowaniu przez pracowników ochron układu oddechowego w związku ze spełnieniem warunków może podjąć jedynie osoba kierująca pracownikami i musi to być zaznaczone na druku zezwolenia jednorazowego na prace niebezpieczne UWAGI. 1. O wszystkich wypadkach i awariach natychmiast powiadamiać przełożonych. 2. Do czasu przybycia służb ratowniczych w przypadku powstania zatruć, pożaru, niezamierzonego uwolnienia do środowiska produktu, odpadów niebezpiecznych lub innych sytuacji awaryjnych postępować zgodnie z zaleceniami zawartymi w KARCIE CHARAKTERYSTYKI substancji i preparatu NIEBEZPIECZNEGO magazynowanego w czyszczonym zbiorniku. 3. W miarę możliwości podjąć działania mające na celu ograniczenie skutków awarii. Wymagane załączniki i dokumenty: 1. Zagrożenia zdrowia i życia ludzkiego wynikające z działania gazów obojętnych 2. Karta wejścia do aparatu 3. Pozwolenie jednorazowe 4. Karta Charakterystyki paliw 5. Protokół czyszczenia zbiornika - odbioru 6. Karta przekazania odpadu (160708) 7. Schemat technologiczny zbiornika z zaznaczonymi strefami zagrożenia wybuchem Załącznik Nr 1. do Instrukcji Zagrożenie zdrowia i życia ludzkiego wynikające z działania gazów obojętnych 1. AZOT 1.1. Własności organoleptyczne: gaz bezbarwny, bez smaku i zapachu Własności chemiczne: gaz obojętny, chemicznie bierny. 15

16 1.3. Działanie na ustrój człowieka: w warunkach ciśnienia atmosferycznego przy normalnej zawartości tlenu, azot nie działa szkodliwie. Zmniejszenie zawartości procentowej tlenu w powietrzu wdychanym wywołuje zmniejszenie ciśnienia cząstkowego tlenu w płucach i pogorszenie wymiany, co prowadzi w konsekwencji do uduszenia. Ze względu na powyżej opisany fakt zabrania się prowadzenia jakichkolwiek prac w zbiornikach, w których zawartość tlenu jest mniejsza niż 18%. Niedobór tlenu we krwi nosi nazwę anoksenii Rozróżnia się cztery stadia anoksenii: a) I stadium Przy zawartości tlenu w powietrzu w granicach od 17% do 14% (świeca nie gaśnie w takiej atmosferze) pojawiają się objawy wzmożonego (głębszego) oddechu, szybszego tętna i osłabionej koordynacji ruchów mięśni. b) II stadium Przy zawartości tlenu w powietrzu w granicach od 14% do 10% następuje naruszenie zdolności samokontroli i prawidłowej oceny otoczenia, emocjonalna chwiejność, a dalej występuje nienormalnie szybkie zmęczenie przy wysiłku oraz pojawiają się nieregularne omdlenia. c) III stadium Przy zawartości tlenu w powietrzu w granicach od 10% do 6% występują mdłości i wymioty, niemożność poruszania się i wykonywania ruchów mięśniowych. Zwykle następuje utrata przytomności; człowiek nie jest jednak w stanie krzyczeć ani poruszać się. Do momentu wystąpienia tego stadium (w przypadku obniżającej się sukcesywnie procentowej zawartości tlenu w powietrzu) człowiek z reguły nie zdaje sobie sprawy z tego co się z nim dzieje i nie uświadamia sobie grożącego mu niebezpieczeństwa (jest to swego rodzaju "narkoza"). Natomiast przy pełnym rozwoju tego stadium człowiek nie jest już w stanie pomóc sobie w jakikolwiek sposób. d) IV stadium. Przy zawartości tlenu w powietrzu poniżej 6% obserwuje się konwulsyjne ruchy, oddychanie sprowadza się jedynie do otwierania ust, następuje zanik oddychania i ustaje praca serca. Przy minimalnym stężeniu tlenu w powietrzu lub jego braku utrata przytomności następuje natychmiast. 2. DWUTLENEK WĘGLA 2.1. Właściwości niebezpieczne: W wyższych stężeniach dwutlenek węgla działa pośrednio dusząco wskutek wyparcia tlenu z powietrza, a w wysokich stężeniach poraża ośrodek oddechowy. Stwarza niebezpieczeństwo odmrożeń w strumieniu gwałtownie rozprężonego gazu. Rozpuszcza się w wodzie wypierając rozpuszczony w niej tlen, stwarzając zagrożenie dla życia biologicznego. Jest gazem niepalnym, mało aktywnym chemicznie. Przechowywany jest w butlach pod wysokim ciśnieniem i w przypadku działania podwyższonej temperatury stwarza zagrożenie wybuchem. Jest cięższy od powietrza i nie dyfunduje łatwo w powietrzu, gromadzi się w dolnych częściach pomieszczeń niewentylowanych Dane pożarowo-wybuchowe: Dwutlenek węgla jest gazem niepalnym. Stosowany jest jako środek gaśniczy o działaniu tłumiącym. Może być stosowany do gaszenia pożarów grup A, B, C i E ze szczególną przydatnością do gaszenia urządzeń znajdujących się pod napięciem, a także pożarów cieczy palnych. Służy do zabezpieczania materiałów i urządzeń znajdujących się w pomieszczeniach zamkniętych, takich jak magazyny i ładownie statków, nadaje się do gaszenia pożarów w laboratoriach chemicznych. Nie można stosować CO2 do gaszenia 16

17 pożarów wszystkich odmian węgla kamiennego, siarki, metali lekkich, wodoru, metali i materiałów obok których znajdują się związki cyjanków. Mechanizm działania gaśniczego polega głównie na obniżeniu stężenia tlenu w otaczającej ogień atmosferze, a także na pewnych efektach chłodzenia. Może być stosowany w gaśnicach śniegowych, agregatach śniegowych i przewoźnych zespołach butli z CO2, stałych zestawach gaśniczych śniegowych oraz stałych urządzeniach gaśniczych na CO2. Pod wysokim ciśnieniem działa destrukcyjnie na takie materiały jak: stal, aluminium, ołów a także powłoki niektórych polimerów Dane o toksyczności: Najwyższe dopuszczalne stężenie w powietrzu w środowisku pracy (NDS): nie ustalono; według normatywów RFN, USA mg/m 3. Oznaczenie w powietrzu: dwutlenek węgla można oznaczyć za pomocą rurki wskaźnikowej np. typu Drägera (typ Kohlendioxid) 0,01%/a, 0,5%/A, 1%, 5%/A). 17

18 Załącznik Nr 2 (Imię i nazwisko) (Pieczątka i podpis) 18

19 ... dnia... PROTOKÓŁ CZYSZCZENIA ZBIORNIKA-ODBIORU W dniach od:... do:... przeprowadzono w: czyszczenie zbiornika Nr... o pojemności:... m 3 po... Komisja w składzie: 1. Przedstawiciel właściciela: Przedstawiciel właściciela: Członek ekipy czyszczącej: Członek ekipy czyszczącej:..... stwierdziła, że po czyszczeniu zbiornika wydobyto... litrów zanieczyszczeń płynnych oraz... kg zanieczyszczeń stałych w tym... kg szmat zaolejonych. Wydobyte zanieczyszczenia zostały zmagazynowane w szczelnych pojemnikach i zabrane przez ekipę czyszczącą w celu utylizacji. Podpisy Komisji: