450 SVM, 452 SVM, 453 SVM, 454 SVM

Transkrypt

1 W pe ni zautomatyzowane; R czne lub automatyczne adowanie i wy adowywanie; Mo liwo sprz enia z lini produkcyjn ; W pe ni zautomatyzowana korekcja niewywa enia przez frezowanie; Kontrola korekcji poprzez osie sterowane cyfrowo; Cyfrowe przetwarzanie danych; Brak hydrauliki; Sterowany cyfrowo uchwyt s u cy do przymocowania tarcz hamulcowych podczas korekcji; Zakres zastosowa Mierzenie i korekcja niewywa enia za pomoc frezowania w wirnikach o kszta cie kr ka, nieposiadaj cych wa u, takich jak tarcze hamulcowe, b bny hamulcowe, czy ko a zamachowe. atwe zastosowanie w produkcji seryjnej z nieskomplikowanym prze czaniem maszyny na inny typ wirnika, które odbywa si r cznie, lub w pe ni automatycznie poprzez zmian adaptera elementu obrabianego. Wirniki mog zosta wprowadzane do maszyny partiami wed ug typów, lub w przypadkowej kolejno ci. Korekcja niewywa enia odbywa si poprzez biegunowe, promieniowe frezowanie wg bne. W przypadku wyst pienia wi kszych niewywa e, wirnik s obracane, przez co zwi ksza si ilo usuwanego materia u. Konstrukcja W pe ni zautomatyzowane maszyny z jednostk frezuj c o wysokiej wydajno ci, poziome osie adowania, funkcja automatycznej regulacji wysoko ci (dost pna opcjonalnie), stó obrotowy oraz sterowany cyfrowo uchwyt s u cy do równowa enia si y frezowania podczas korekcji. Urz dzenie wielostanowiskowe z wbudowanym transporterem. W pe ni programowalny panel sterowania z funkcj wykrywania b dów, z narz dziem PROTOOL i Pro- Agent. Wirnik przytwierdzany jest przy u yciu z czek z pneumatycznym mechanizmem mocuj cym. Szacowanie niewywa enia, obliczenia wymaganej korekcji oraz kontrola korekcji odbywa si przy u yciu jednostki pomiarowej, sterowanej przy pomocy komputera. Transport odbywa si przy u yciu dwóch serwoosi jedna s u y do podnoszenia, druga do obracania. Dzi ki takiej konstrukcji zapewniona jest najwy sza dok adno ustawienia elementu. R czne lub automatyczne adowanie i wy adowywanie Cechy urz dzenia Sterowany komputerowo element pomiarowy CAB 950, z ekranem dotykowym TFT i funkcj cyfrowego przetwarzania sygna u dla skutecznego t umienia ha asu i najwy szej dok adno ci pomiarowej. Cechy: Cyfrowa kontrola korekcji, poprawiona funkcja powiadamiania u ytkownika i automatyczna regulacja. Modu y oprogramowania s u ce do obliczania obrotu i sterowania najcz ciej u ywanymi, zoptymalizowanymi metodami korekcji (skrajnej i cz ciowej). Du a pami do przechowywania informacji o typach wirników, dzi ki

2 czemu regulacja jednostki pomiarowej odbywa si w szybki sposób. Maszyna wspó pracuje z systemem CAB 950. Program diagnostyczny z funkcj wykrywania b dów przy u yciu narz dzi PROTOOL i Pro-Agent. Oprogramowanie statystyczne monitoruj ce jako produkcji. Zewn trzny interfejs dla przesy ania danych i drukowania. Menu we wszystkich j zykach Unii Europejskiej; inne j zyki dost pne na zamówienie.

3 This concept combines measurement and inspection in a single station. Integration into the production line is achieved with the help of a twin-arm replacement transport unit. Several flywheel types can be balanced in mixed mode to extremely tight unbalance tolerances. Multi-station machine for balancing of brake discs, with lift-and-turn transfer device. The initial unbalance is determined in the measuring station and then corrected in the correction station, following which the residual unbalance is checked. Performing these processes on separate stations optimizes cycle time. Fully automatic machine for balancing pulleys or vibration dampers, featuring manual loading and unloading. The numerically controlled milling unit can be changed over to a new workpiece type at the push of a button, and ensures highly precise unbalance correction. Balancing machine 450 SVM Plan view (non-binding example) Balancing machine 454 SVM Plan view (non-binding example) 1 Measuring and milling station2 Measuring station3 Milling station5 Transport6 Switch cabinet7 Measuring device8 Feed, outlet "IO parts" (optional)9 Control station10 Swarf extractor (optional)

4 Technical data at a glance 450 SVM 452 SVM 453 SVM 454 SVM Measuring unit CAB 950 CAB 950 CAB 950 CAB 950 Combined measuring / correction station Separate measuring / correction station Separate correction station Transport unit with 2 servo axes Power chuck with NC clamping technology, stroke 55/85 mm Manual loading Automatic loading Rotor Weight, max. [kg] Diameter, max. [mm] Brake disc height, max. [mm] Machine Width A [mm] Depth B [mm] Height C [mm] Balancing speed [min -1] Measuring uncertainty [gmm] Cutter diameter (mm) 125 ( ( ( (16 Cycle time, approx. [s] Air pressure [kpa] Power consumption [kva] Order-Nr. R R R R Order-Nr. R R R R Internal index balancing Order-Nr. R R R R Swarf extractor Order-Nr. R R R R Mixes production Order-Nr. R R R R Automatic height adjustment with twin miling cutter Order-Nr. R R R R

5 nach DIN 1319, 95% Wahrscheinlichkeit, 2) Rotor plus adapter 3) Depending on initial unbalance, correction geometry, cutting data and operator 4) Data non-binding, depending on respective equipment o.r. On request