Samoodkażające się powierzchnie ceramiki sanitarnej. Biologicznie aktywne materiały polimerowe i ceramiczne

Transkrypt

1 Samoodkażające się powierzchnie ceramiki sanitarnej Biologicznie aktywne materiały polimerowe i ceramiczne

2 Nowe standardy bezpieczeństwa, komfortu i higieny życia Innowacyjna technologia aplikacji nanosrebra, pozwala producentom tworzyć dowolne kolekcje samoodkażających się wyrobów sanitarnych ceramicznych i polimerowych, płytek ceramicznych szkliwionych oraz gresów. Takie produkty mogą trwale chronić użytkownika przed zakażeniem mikrobiologicznym, z efektem działania w całej masie ceramiki i bezterminowo - a nie tylko powierzchniowo, jak obecnie za pomocą różnych nietrwałych powłok. To jest nowy światowy standard bezpieczeństwa, komfortu i higienicznego życia.

3 Zasada działania nanosrebra Oddziaływanie srebra na bakterie i grzyby jest znane od dawna, natomiast technologia jego syntezy w skali nanometrycznej, pozwala znacznie poprawić skuteczność i niezawodność tego procesu. Uwięzione w materiale nanocząstki srebra zwalczają niebezpieczne mikroorganizmy ponieważ: powodują utlenianie wielu istotnych dla życia mikrorganizmów związków chemicznych, a w efekcie ich dezaktywację. Bakteria traci zdolność do oddychania, pobierania pokarmu i zostaje zniszczony jej materiał genetyczny. wnikając do ściany komórkowej mikroorganizmu blokują przepływ energii i jego kanały oddechowe. reagując z białkami niszczą jego struktury, co powoduje zanik ich aktywności biologicznej, a więc proces nieodwracalny i śmiertelny. łącząc się ze związkami chemicznymi, tworzącymi łańcuchy DNA niszczą ich wiązania. Mikroorganizm traci możliwość rozmnażania, nie powstają następne pokolenia i nie są przekazywane informacje o zagrożeniach.

4 Procentowy stopień redukcji mikroorganizmów chorobotwórczych na powierzchni wyrobów polimerowych z nanosrebrem ITP-SYSTEM. Procentowy stopień redukcji mikroorganizmów chorobotwórczych na powierzchni wyrobów szkliwionych z nanosrebrem ITP-SYSTEM.

5 Zdjęcie przekroju powierzchni szkliwa wykonane mikroskopem skaningowym. Widoczne jasne punkty to kompleksy nanosrebra na nośnikach zatopione w strukturze szkliwa. Obok wykres analizy pierwiastków występujących w oznaczonym miejscu badanej próbki wykonany metodą spektrometrii rentgenowskiej fotoelektronów XP. Zdjęcie przekroju powierzchni szkliwa wykonane mikroskopem skaningowym. Widoczny jasny punkt to kompleks nanosrebra na nośnikach zatopiony w strukturze szkliwa. Obok wykres analizy pierwiastków występujących w oznaczonym miejscu badanej próbki wykonany metodą spektrometrii rentgenowskiej fotoelektronów XP.

6 Zastosowania Ceramika z cechami aktywnej ochrony jest potrzebna wszędzie tam gdzie niebezpieczeństwo rozprzestrzeniania się bakterii oraz grzybów jest wysokie. Inwestorzy oczekują wykonania powierzchni w najwyższych standardach bezpieczeństwa oraz przy użyciu materiałów o cechach biostatycznych lub biobójczych. Dotyczy to także indywidualnych odbiorców, szczególnie ceniących zdrowie własnej rodziny. Miejsca w których występuje wysokie ryzyko zakażeń mikrobiologicznych gdzie wskazane jest zastosowanie samoodkażających się wyrobów ceramicznych: obiekty użyteczności publicznej obiekty służby zdrowia baseny szatnie obiekty sportowe toalety łazienki kuchnie placówki gastronomiczne zakłady produkcji, przetwórstwa lub magazynowania żywności laboratoria Nowe atuty marketingowe nowa cecha przy zachowaniu dotychczasowych walorów Zastosowanie technologii ITP-System nie wpływa na konieczność zmian estetyki wyrobów oraz warunków ich użytkowania. Nie występują widoczne (ani ukryte) zmiany w jakości powierzchni lub jej strukturze. Kolekcje i wzory stosowane w produkcji nie wymagają żadnych dodatkowych modyfikacji, spowodowanych nadaniem im nowej cechy.

7 Skuteczność Długi czas użytkowania wyrobów nie wpływa na zmniejszenie ich właściwości. Naturalny proces ścierania się kolejnych warstw wyrobu jest bez znaczenia, gdyż każda następna warstwa zawiera nowe nanocząstki srebra, uwięzione w całej strukturze szkliwa. Zwiększenie bezpieczeństwa i higieny Innowacyjny i wyspecjalizowany produkt o nowych właściwościach pozwala ukierunkować ofertę do odbiorców, którzy są wrażliwi na punkcie bezpieczeństwa i higieny. Ilość takich klientów stale rośnie gdyż znacznie podnosi się poziom świadomości społecznej w zakresie ochrony mikrobiologicznej. Oszczędność pieniędzy i ochrona środowiska Pielęgnacja samoodkażających się powierzchni pozwala znacznie zmniejszyć (lub wręcz wyeliminować) ilość stosowanych środków dezynfekujących, co stanowi oszczędność dla budżetu każdego użytkownika. To także wymierne działanie na rzecz ochrony środowiska poprzez zmniejszenie emisji tych środków do systemu gospodarki wodnej. Wyróżnik dla marki i jej klientów Nowoczesne produkty, potrafiące zadbać o komfort i bezpieczeństwo użytkownika, stają się symbolami marki, wokół której można stworzyć nowe środowiska konsumentów,. Każdy z klientów, świadomie dokonuje zakupu i oczekuje możliwości wyróżnienia dla swojego stylu życia. Marki, które mają chcą budować swój potencjał długofalowo, powinny wspierać się światowymi trendami technologicznym. Nowy standard bezpiecznych materiałów stał się faktem.

8 Proces wdrożenia technologii Wdrożenie polega na aplikacji nanokomponentu bezpośrednio do masy surowcowej w procesie mielenia szkliwa lub mieszania polimeru. Jego skład i rodzaj opracowywane są przez ITP-System indywidualnie dla każdego producenta. Przewidywana ilość komponentu w odniesieniu do 1 tony suchej masy szkliwa/wyrobu wynosi ok. 50 litrów, dla polimerów dodatek komponentu wynosi kilkanaście gram do 1 kg masy polimeru. Cały proces od podjęcia decyzji o wdrożeniu do uzyskania wyrobów końcowych jest możliwy do przeprowadzenia w przeciągu 3-4 miesięcy: 1. Producent przekazuje krótką, ogólną informację o składzie chemicznym surowca (bez szczegółów co do receptur) oraz jego fizyczne próbki. 2. Po testach, laboratorium ITP-System przygotowuje próbki nanokomponentu potrzebne do wykonania próbnej partii wyrobów. 3. Producent przesyła próbki wyrobów do badań w wybranym przez siebie laboratorium, celem uzyskania właściwej dokumentacji lub certyfikatu. 4. Uzgadniamy zasady dostaw i szczegóły procesów przemysłowej aplikacji.