PRODUKTY I SPRZĘT. do budowy mostów

Transkrypt

1 PRODUKTY I SPRZĘT do budowy mostów wydanie 2, 2012

2 wydanie 2, 2011 wydanie 1, 2012 wydanie 2, 2012 Szanowni Państwo, Firma Betomax Polska posiadając długoletnie doświadczenie w branży budowlanej, oferuje Państwu szeroki zakres akcesoriów mostowych takich jak: kotwy talerzowe i punktowe, wsporniki do szalowania gzymsów, elementy mocujące do wsporników lub pomostów oraz sprzętu budowlanego: wózki montażowe, formy stalowe, pojemniki na beton i materiały sypkie, kosze do transportu osobowego i podesty rozładunkowe. Jako szanująca się firma dokładamy wszelkich starań aby każdy dostarczany przez nas element był najwyższej jakości, spełniał wymogi bezpieczeństwa i był gwarantem wysokiej trwałości i niezawodności. Mamy nadzieję, że przekazując w Państwa ręce niniejszy katalog ułatwimy dokonanie wyboru właściwego rozwiązania technicznego. W przypadku dodatkowych pytań do Państwa dyspozycji pozostają wyspecjalizowani Przedstawiciele Handlowi oraz Doradcy Techniczni. Dziękujemy Państwu za zainteresowanie naszymi produktami i zapraszamy do współpracy. Betomax Polska S.A. PRODUKTY DO BUDOWY MOSTÓW i sprzęt budowlany SPRZĘT BUDOWLANY ŁOŻYSKA KONSTRUKCYJNE - elastomerowe 2

3 spis treści 1. Informacje ogólne 4 2. Wózki montażowe 6 3. Wsporniki do szalowania gzymsów Elementy mocujące do montażu wsporników lub pomostów Kotwy talerzowe i punktowe Formy stalowe Dystans regulowany wysokościówka 52 3

4 Produkty i sprzęt do budowy mostów INFORMACJE OGÓLNE Technologia wykonywania kap, gzymsów oraz elementów wyposażenia. Kapa jest elementem bezpośrednio wpływającym na bezpieczeństwo użytkowników mostów, wiaduktów itp. Na kapie lokowana jest część chodnikowa oraz elementy zabezpieczające pojazdy i pieszych takie jak: krawężniki, bariery energochłonne, poręcze, bariery dźwiękochłonne. Montowane mogą być również latarnie oświetleniowe i inne elementy dodatkowe. Sposób realizacji kapy zmieniał się na przestrzeni lat. Dawniej kapa chodnikowa wykonywana była bez nawierzchni, jako element bezpośrednio połączony i betonowany razem z konstrukcją nośną, w których izolacja przeciwwodna prowadzona była w szczęści przejezdnej obiektu do kapy gdzie końce przykryte były krawężnikami. Takie rozwiązanie jest tańsze w wykonaniu od obecnie stosowanych. Można je jeszcze spotkać w przypadku realizacji małych obiektów o niewielkim natężeniu ruchu. Jednym z problemów już na etapie wykonywania jest uzyskanie równomiernie przebiegającej linii gzymsu bezpośrednio betonowanego razem z konstrukcją. Kolejną trudnością jest odpowiednie zaizolowanie konstrukcji obiektu co może przenieść się na konieczność częstszych remontów. Obecnie kapa wraz z gzymsem wykonywana jest jako element dobetonowany do wykonanej konstrukcji nośnej. Daje to możliwość poprowadzenia konstrukcji płyty a następnie izolacji przeciwwodnej równo na jednym poziomie, izolując w ten sposób całą konstrukcje obiektu do samego brzegu mostu. Gzyms wyciągnięty bezpośrednio za płytę pomostu zabezpiecza ją przed dostaniem się wody i pełni funkcję architektoniczną. Dlatego od jakości wykonania gzymsu i kapy zależy wygląd całego obiektu a od odpowiednio zastosowanej izolacji przeciwwodnej trwałość konstrukcji nośnej. Do zakotwienia i połączenia kapy i gzymsu z konstrukcją obiektu stosuje się kotwy talerzowe, które ze względu na swoją budowę zapewniają ciągłość izolacji. Jedną cześć kotew zabetonowuje się wcześniej razem z płytą pomostu, po czym wykonuje się izolacje. Do części zabetonowanej przykręca się drugą część kotwy która będzie zabetonowana w części kapy i połączy oba elementy. Do kapy kotwione są elementy które odpowiadają za bezpieczeństwo. Od strony jezdni krawężnik i bariery energochłonne (prowadnice stalowe), których słupki utwierdzone są za pomocą odpowiednich kotew przyłączeniowych lub punktowych. Sposób wykonania i zamocowania barier zabezpiecza w razie kolizji zarówno pieszych jak i samą kapę przed uszkodzeniem. Od strony gzymsu montowana jest deska gzymsowa, bariery dźwiękochłonne lub poręcze dla pieszych. Mogą występować także elementy dodatkowe takie jak latarnie oświetleniowe. Sposób kotwienia jest identyczny jak w przypadku barier energochłonnych poprzez zastosowanie odpowiedniej kotwy przyłączeniowej lub punktowej. Kapy wykonuje się na skraju przęseł pomostu oraz w miejscach występowania pasów dzielących gdzie także wymagane jest zastosowanie barier energochłonnych. Każdy obiekt mostowy charakteryzuje się dużą ilością szczegółów. Zebrane one zostały w Katalogu Detali Mostowych który jest zbiorem ujednoliconych rozwiązań konstrukcyjnych oraz szczegółów mających istotny wpływ na funkcjonalność i trwałość konstrukcji mostu. Firma Betomax oferuje cały system w który wchodzi sprzęt oraz akcesoria do wykonywania i kotwienia kap, gzymsów, barier oraz innych elementów wyposażenia. W swojej ofercie posiadamy kotwy talerzowe, przyłączeniowe i punktowe. Wsporniki do szalowania gzymsów oraz elementy do tymczasowego kotwienia zarówno wsporników jak i podestów roboczych. Oferowane elementy posiadają aprobatę techniczną, badania, są wykonywane zgodnie z Katalogiem Detali Mostowych lub dokumentacją techniczną dostarczaną przez klienta. Całość systemu zamykają wózki montażowe które umożliwiają wykonywanie prac montażowych takich jak kotwienie szalunków gzymsów, montaż odwodnień, prace wykończeniowe, rewizyjne oraz renowacyjne poza obrysem pomostu. Ze względu na możliwość swobodnej konfiguracji pod dany obiekt, wózki montażowe mogą zastąpić rusztowanie i w przypadku mostów mogą pracować bezpośrednio nad wodą. 1 3 Wspornik do szalowania gzymsów Kotwy przyłączeniowe punktowe 2 Elementy mocujące - KOBOLD 2 4

5 4 Kotwy talerzowe 5 Filary o przekroju okrągłym stanowią część architektury obiektów mostowych. Dlatego od jakości ich wykonania zależy wygląd całego obiektu. Wychodząc naprzeciw potrzebie uzyskania wysokiej jakości betonu architektonicznego firma Betomax w swojej ofercie posiada formy stalowe charakteryzujące się łatwością montażu oraz uzyskaniem bardzo dobrej jakościowo powierzchni. A A - Wózek montażowy MTW 72 GS 5

6 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE WÓZKI MONTAŻOWE Dobór odpowiedniego sprzętu w przypadku realizacji obiektów mostowych lub wiaduktów może zdecydowanie usprawnić pracę oraz skrócić czas realizacji całej inwestycji. W przypadku prac wykończeniowych takich jak realizacja gzymsów, montaż elementów wyposażenia obiektu (odwodnienie, oświetlenie), prace wykonywane poza obrysem obiektu lub pod płytą pomostu, korzystnym rozwiązaniem jest zastosowanie odpowiedniego wózka montażowego. Może on być stosowany również w przypadku prowadzenia prac rewizyjnych lub renowacyjnych. Firma Betomax w swojej ofercie posiada cztery typy wózków montażowych, o możliwości dowolnej konfiguracji w zależności od wymagań konstrukcji obiektu i potrzeb klienta. W ofercie, oprócz zakupu możliwa jest dzierżawa sprzętu. Typy wózków montażowych: n MTW 72 GS n MTW 72 MGB n MTW 2001 n wózek do montażu gzymsów w położeniu środkowym n możliwość realizacji wykonań specjalnych na zamówienie klienta Zastosowanie odpowiedniego wózka montażowego niesie za sobą wiele zalet. Przy montażu wsporników do szalowania gzymsów użycie wózka montażowego jest łatwiejsze, szybsze i tańsze w porównaniu do tradycyjnych rusztowań. Zapewnia możliwość prowadzenia prac bezpośrednio nad wodą. W przypadku inspekcji lub remontu użytkowanych obiektów nie jest wymagane całkowite wyłączanie ich z ruchu, ponieważ platforma jezdna zajmuje tylko jeden pas ruchu a na pozostałych pasach może odbywać się ruch pojazdów. Montaż i użytkowanie Oferujemy możliwość zakupu oraz dzierżawy wózków montażowych. W przypadku dzierżawy wózka MTW 72 GS sprzęt może być dostarczony na Państwa budowę w przeciągu 48 godzin od złożenia zamówienia. Wózek dostarczany jest w podzespołach, które montowane są przez odpowiednio przeszkolonego i uprawnionego do tego celu przedstawiciela firmy Betomax. Wózek montażowy składa się z czterech podstawowych elementów: platformy jezdnej wraz z balastem, wysięgnika, ramienia nośnego oraz platformy roboczej. W celu rozładunku elementów z samochodu, zamawiający musi zapewnić odpowiednią dźwignicę. Montaż wózka polega na złożeniu poszczególnych elementów w odpowiedniej konfiguracji (zależnej od wymiarów obiektu) i ustawieniu platformy jezdnej równolegle do krawędzi płyty pomostowej. Za pomocą wyciągarki następuje opuszczenie platformy roboczej poniżej płyty lub bezpośrednio pod nią. Po odpowiednim ustawieniu platformy należy zabezpieczyć wysięgnik przy użyciu cięgien. Po zamontowaniu sporządzany jest protokół przekazania wózka montażowego, w którym zawarte są informacje odnośnie elementów składowych wózka oraz ich stanu, miejsca montażu, dane użytkownika oraz data rozpoczęcia dzierżawy. Podobnie odbywa się przemontowanie wózka oraz jego demontaż. Wszelkie prace na wózku montażowym: montaże, przeglądy lub remont obiektu prowadzone są z poziomu platformy roboczej. Dopuszczalne obciążenie platformy roboczej zależy od miejsca montażu ramienia nośnego do wysięgnika. W położeniu skrajnym nośność platformy wynosi 350 kg, a w środkowym 500 kg. Użytkowanie wózka powinno być prowadzone z zachowaniem przepisów BHP obowiązujących przy eksploatacji pomostów i rusztowań na wysokości. Użytkownik wózka powinien zabezpieczyć drabinę przeznaczoną do zejścia z powierzchni po której będzie poruszał się wózek na platformę roboczą. Możliwe jest ręczne przemieszczenie wózka po płycie lub przy użyciu pojazdów silnikowych. Dokładne ustawienie urządzenia jest możliwe dzięki zastosowaniu pary skrętnych kół. 6

7 Wózek montażowy MTW 72 GS Nazwa Jednostka sprzedaży Masa [kg/szt.] Nr art. Wózek montażowy MTW 72 GS szt SB-WM Balast szt SB-WM Wyposażenie dodatkowe Przedłużka L= 150 do wózka montażowego MTW 72 szt. 23,20 SB-WM Przedłużka L= 200 do wózka montażowego MTW 72 szt. 29 SB-WM MTW 72 GS to podstawowy typ wózka montażowego, przeznaczony do prac na bocznych płaszczyznach płyty pomostu. W tym celu wyposażony w platformę roboczą na wysięgniku, który daje możliwość opuszczenia platformy nawet bezpośrednio pod płytę pomostu. W celu zrównoważenia masy podestu roboczego wraz z pracownikami i osprzętem, platforma jezdna wyposażona jest w przeciwwagę w postaci betonowych balastów. Dopuszczalne obciążenie w zależności od pozycji montażu platformy roboczej do wysięgnika wynosi w położeniu I wynosi 500 kg, a w położeniu II (skrajnym) 350 kg. Istnieje możliwość regulacji wysokości platformy jezdnej. Dla zapewnienia odpowiedniej przeciwwagi wymagane są 4 szt. balastu. Zastosowanie n montaż/demontaż konsoli gzymsów n montaż dodatkowego wyposażenia obiektu np. przewodów rurowych pod mostami, oświetlenia n inne prace montażowe n prace rewizyjne n prace renowacyjne Położenie ramienia nośnego A 285 I II 655 A [mm] /855 Uwagi 1. Drabina nie jest elementem zestawu. B [mm] R1 [mm] R2 [mm] B A R2 I II R1 A 1 Platforma robocza zamontowana w pozycji II. 7

8 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE Wózek montażowy MTW 72 GS /3900 1) 1) 2820/3220 A A 2) 2) 1070/920/ /1350/ / poziom platformy roboczej 7850 Uwagi 1. Wymiar zmienny w zależności od pozycji montażu ramienia nośnego na wysięgniku. Pozycja I montażu ramienia nośnego: - obciążenie platformy roboczej do 500 kg. Pozycja II montażu ramienia nośnego: - obciążenie platformy roboczej do 350 kg. 2. Wymiar zmienny w zależności od typu zamontowanej przedłużki platformy jezdnej lub jej braku. Typy przedłużek mm i 200mm. 8

9 I II Podzespoły wózka 1. Platforma jezdna h 2. Koła 3. Hamulce 4. Wciągarka Przedłużka platformy jezdnej Dostępne wysokości: h=150 mm h=200 mm 5. Balast 6. Wysięgnik 7. Ramię nośne Wózek bez zamontowanej przedłużki platformy jezdnej. Wózek z zamontowaną przedłużką platformy jezdnej. 8. Platforma robocza 9

10 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE ETAPY MONTAŻU WÓZKA MTW 72 GS 1. Przygotowanie wózka do rozładunku 2. Rozładunek przy użyciu dźwignicy. 3. Montaż balastów 4. Montaż ramienia nośnego do wysięgnika 5. Przygotowanie ramy podestu roboczego 6. Rama podestu przygotowana do montażu desek podłogi 10

11 ETAPY MONTAŻU WÓZKA MTW 72 GS 7. Montaż barierek podestu roboczego 8. Ustawienie wózka montażowego 9. Zabezpieczenie hamulca 10. Zabezpieczenie ramienia cięgnem 11. Protokół przekazania użytkownikowi wózka montażowego 12. Wózek montażowy ze złożonym ramieniem (możliwe pokonywanie przeszkód typu słupki, latarnie itp.) 11

12 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE Wózek montażowy MTW 72 MGB Nazwa Jednostka sprzedaży Masa [kg/szt.] Nr. art. Wózek montażowy MTW 72 MGB szt SB-WM Platforma robocza MGB 3000/1500 mm szt SB-WM Platforma robocza MGB 3000/2000 mm szt SB-WM Balast szt SB-WM do wyboru /1500/2000 Wózek montażowy MTW 72 MGB jest przystosowany do prac wykonywanych pomiędzy przęsłami mostowymi. Konstrukcja opiera się na tej samej platformie jezdnej co w MTW 72 GS, jednak konstrukcja podestu roboczego jest inna i daje możliwość pracy pomiędzy pomostami poprzez podwieszenie jej do wysięgnika za pomocą specjalnych kołnierzy. koło oporowe Wózek montażowy koło oporowe Instalacja wózka ma miejsce w części brzegowej lub przy przyczółku gdzie możliwe jest korzystanie z rusztowania. Montaż podestu roboczego odbywa się poprzez jego wciągnięcie na linach od spodu obiektu i przykręcenia do ramienia nośnego platformy jezdnej MTW 72. Dostęp personelu do platformy roboczej odbywa się bezpośrednio z rusztowania. Dzięki zastosowaniu zabezpieczeń przed kołysaniem się platformy w postaci kół rozporowych, pracownicy mogą przebywać na platformie w czasie przemieszczania całego wózka. Powinni jednak być w stałej komunikacji z personelem odpowiedzialnym za przemieszczanie wózka Przekrój podłużny platformy Dla zapewnienia odpowiedniej przeciwwagi wymagane są 4 szt. balastu. Podest roboczy dostępny jest o wymiarach 1,5x3,0m i 2,0x3,0m. Zastosowanie n montaż/demontaż konsoli gzymsów nmontaż dodatkowego wyposażenia obiektu np. przewodów rurowych pod mostami, oświetlenia n inne prace montażowe n prace rewizyjne n prace renowacyjne 12

13 Wózek do montażu gzymsów w położeniu środkowym Symbol Jednostka sprzedaży Masa [kg/szt.] Nr. art. Wózek montażowy w położeniu środkowym szt. 900 SB-WM Platforma robocza 3000/1500 mm szt SB-WM Platforma robocza 3000/2000 mm szt SB-WM Wózek do montażu w położeniu środkowym przystosowany jest do Zastosowanie prac wykonywanych pomiędzy przęsłami mostowymi. Jest to n montaż/demontaż konsoli gzymsów podobna platforma robocza jak w przypadku wózka MTW 72 MGB, n jednak konstrukcja platformy jezdnej umożliwia przemieszczanie się montaż dodatkowego wyposażenia obiektu np. przewodów jej po obu płytach pomostu. Podest roboczy montowany jest rurowych pod mostami, oświetlenia w środkowej części platformy jezdnej dzięki czemu w konstrukcji nie n inne prace montażowe występują balasty. Sposób montażu odbywa się podobnie jak n prace rewizyjne w przypadku wózka MTW 72 MGB poprzez wciągnięcie podestu n prace renowacyjne roboczego na linach spod obiektu i przytwierdzeniu do wózka jezdnego. Występuje możliwość niwelacji różnicy poziomów pomiędzy poszczególnymi płytami pomostu poprzez zastosowanie odpowiednich przedłużek do kół. Podest roboczy dostępny jest o wymiarach 1,5x3,0 m i 2,0x3,0 m. 13

14 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE Wózek do montażu gzymsów w położeniu środkowym /1500/ min. 2) 14

15 poziom kół oporowych platformy robotniczej 2) 2250 min. 2) 1800 min. 7 poziom platformy roboczej poziom platformy roboczej ) 590 1) ) 740/790 1) 920/970 Przedłużka platformy jezdnej Wysokość h=150 mm lub h=200 mm h A Wózek bez zamontowane przedłużki platformy jezdnej Wózek z zamontowaną przedłużką platformy jezdnej Uwagi 1. Wymiar zmienny w zależności od typu zamontowanej przedłużki lub jej braku. Typy przedłużek mm i 200 mm. 2. Wymiar regulowany. Minimalne wartości pokazane są na schemacie. Podzespoły wózka 1. Platforma jezdna 2. Koła 3. Hamulce 4. Dyszel 5. Belka nośna 6. Koła oporowe 7. Platforma robocza 15

16 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE Wózek do montażu gzymsów w położeniu środkowym - schematy 1 środkowe położenie belki nośnej Różne warianty montażu wózka 1. Środkowe położenie belki nośnej. Możliwość montażu belki nośnej w dwóch punktach co 500 mm od środkowego jej położenia w obu kierunkach. 2. Przedłużka platformy jezdnej. Możliwość zastosowania przedłużki po obu lub jednej stronie platformy jezdnej. 3. Koła oporowe. Możliwość regulacji wysokości kół oporowych. Wózek do montażu gzymsów w położeniu środkowym - wykonanie specjalne Wykonania specjalne na zapytanie Przykład: Powierzchnia użytkowa 8,30 m x 1,65 m, zamocowanie asymetryczne Koła oporowe Koła oporowe

17 Wózek montażowy MTW 2001 Nazwa Jednostka sprzedaży Masa [kg/szt.] Nr art. Wózek montażowy MTW 2001 szt SB-WM Wózek montażowy MTW 2001 przeznaczony jest do prac wykonywanych na zewnętrznych płaszczyznach obiektów mostowych, wiaduktów, estakad. Zasada użytkowania i pracy wózka jest podobna jak w przypadku MTW 72 GS. Daje on jednak większe możliwości konfiguracji poprzez regulacje wysokości platformy jezdnej, długości wysięgnika oraz ramienia nośnego. Zalecany w przypadku wykonywania nietypowych prac np. renowacja obiektów z wysokimi barierami dźwiękoszczelnymi. Bezpieczny dostęp do platformy roboczej odbywa się poprzez drabinę umieszczoną w konstrukcji ramienia i wysięgnika. Zastosowanie n montaż/demontaż konsoli gzymsów n montaż dodatkowego wyposażenia obiektu np. przewodów rurowych pod mostami, oświetlenia n inne prace montażowe n prace rewizyjne n prace renowacyjne min max Ścianka dźwiękochłonna 1750 Dopuszczalne obciążenia dla przedstawionych wariantów Dopuszczalne obciążenie: 6 kn (600 kg) lub 6 osób Ciężar własny: ok. 58 kn (ok. 5,8 t) Balast: 60 kn (6,0 t) Sterowanie: Uchwyt ręczny Pojazdy silnikowe 17

18 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE Konfiguracje użytkowe wózka montażowego MTW

19 POTWIERDZENIE URZĘDU DOZORU TECHNICZNEGO Wózki montażowe projektowane i wykonywane są zgodnie z własną dokumentacją i obowiązującymi normami. Dostarczany sprzęt wyposażony jest w tabliczkę znamionową z indywidualnym numerem, datą produkcji i danymi producenta. Jest on objęty 12 miesięczną gwarancją. Szczegóły związane z użytkowaniem zostały zawarte w Dokumentacji Techniczno Ruchowej dostarczanej razem z wózkiem. Wózek montażowy MTW 72 GS nie jest urządzeniem podlegającym Urzędowi Dozoru Technicznego. 19

20 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE LISTA REFERENCYJNA Wózki montażowe znalazły uznanie wśród wielu klientów. Poniżej przedstawiamy listę ważniejszych inwestycji,w których wykorzystywano wózki montażowe firmy Betomax. Lp. Klient Realizacja - dzierżawa 1 Intercor Sp. z o.o. Bielsko Biała przy ul. Langiewicza 2 Micronet S.p z.o.o Grabowiec gm. Lubicz, MA-145 przez rz. Wisłę 3 JP AVAX S.A Warszawa, budowa trasy Toruńskiej przy ul. Marywilskiej 4 STRABAG Sp. z o.o. Warszawa, Węzeł Łopuszańska 5 Falco Sp. z o. o. Warszawa, Budowa mustu Północnego 6 Max Bögl Łękwica Most Graniczny 9 P.B.M. STALKOR Sp. z o. o. Zarzecze most na rzece SAN 10 CETECH Sp. z o.o. Waplewo, S7 11 AHIS S.A. Warszawa, Budowa Mostu Północnego Katowice, ul Marzanny 37 Trasa Kwiatkowskiego, WD1, Gdynia 12. Mota-Engil Sandomierz, ul. Lwowska Skarżysko Kamienna, Obiekt E1 Droga S7, obiekt E12 Droga S7, obiekt E Bilfinger Berger A1, Lubicz-Czerniwice Przeprawa przez Wartę w Koninie 14. Warbud S.A. WP-2, Trasa Kwiatkowskiego 15. Henczke-Budownictwo Sp. z o. o. Budowa obwodnicy w ciągu drogi krajowej nr 3 Świnoujście-Szczecin 20

21 GALERIA 21

22 Produkty i sprzęt do budowy mostów WÓZKI MONTAŻOWE GALERIA 22

23 GALERIA 23

24 Produkty i sprzęt do budowy mostów WSPORNIKI DO SZALOWANIA GZYMSÓW Wsporniki do szalowania gzymsów Nazwy Masa [kg] Jednostka sprzedaży Nr art. Wspornik gzymsu 42,80 szt. BM-WG Kobold B15 0,53 szt. BM-EM Ściąg gwintowany B15 1,55 mb AS-DK-SC Ściąg gwintowany UNI15 1,44 mb AS-DK-SC Nakrętka talerzowa B15 D70 0,406 szt. AS-DK-SC Wspornik do szalowania gzymsów jest elementem konstrukcyjnym pozwalającym na wykonanie szalunków i betonowanie gzymsów w obiektach inżynierskich. Konstrukcja wspornika do szalowania gzymsów wykonana jest z atestowanej stali. Wspornik posiada stopę oporową do płynnego poziomowania oraz podpory z możliwością regulacji ich rozstawu i wysięgu w celu dokładnego uformowania wykonywanego elementu. Dodatkowo wspornik posiada gniazdo do montażu słupka barierek zabezpieczających systemu SECUMAX. Całość zabezpieczona jest antykorozyjnie powłoką cynkową Rozstaw wsporników oraz mozliwe do uzyskania wielkosci szalunku zawarte sa w ponizszej tabeli: Wymiary szalunku Rozstaw elementów mocujących Kobold Szerokość a [cm] Wysokość h [cm] Odstęp od krawędzi b [cm] Obciążenie [kn] Odstęp między wspornikami [m] ,3 1, ,0 1, ,0 1, ,7 1, ,0 1, ,3 1,0 Wymiary a,b i h zaznaczono na rysunku. 24

25 Schemat do wyznaczania rozstawu wsporników h l a b Schemat montażowy stopa oporowa element mocujący Kobold B15 szalunek gzymsu pręt gwintowany B15 lub UNI15 podpory szalunku gzymsu nakrętka talerzowa Ø70 wspornik szalunku gzymsu Wspornik do szalowania gzymsów montowany jest do konstrukcji nośnej obiektu poprzez zastosowanie elementów kotwiących Kobold B15. Elementy kotwiące należy wbetonowywać na etapie wykonywania konstrukcji nośnej. Wspornik kotwiony jest za pomocą prętów B15 lub UNI15 i nakrętki talerzowej ø70 do konstrukcji. Przy pomocy stopy oporowej mamy możliwość odpowiedniego wypoziomowania wspornika. Wielkość i kształt gzymsu ustawiamy za pomocą podpór do których montowane są listwy i deskowanie. 25

26 Produkty i sprzęt do budowy mostów ELEMENTY MOCUJĄCE DO MONTAŻU WSPORNIKÓW LUB POMOSTÓW Element mocujący KOBOLD B15 Nazwa Masa [kg] Jednostka sprzedaży Nr art. Kobold B15 0,530 szt. BM-EM Kobold podstawa 0,015 szt. BM-EM Kobold B15-tulejka 20mm 0,013 szt. BM-EM Stopf 20 0,002 szt. AS-DK-SC Element kotwiący z gwintem Kobold B15 do montażu wsporników szalunku gzymsu, lub tymczasowych platform roboczych. Umożliwia montaż wielu typów i rodzajów konstrukcji pomocniczych. Kobold B15 gwint B15 Ø25 60 Minimalna głębokość zakotwienia: 100 mm Klasa betonu: C20/25 Siła wyrywająca: 85 kn Kobold podstawa 55 zbrojenie Kobold B15 szalunek Montaż odbywa się poprzez zastosowanie elementu Kobold podstawa za pomocą którego montowany jest do deskowania. Podstawa utwierdzana jest za pomocą nierdzewnych gwoździ o długości l=35 mm do deskowania. Minimalna głębokość montażowa wynosi 100 mm lub 120 mm gdy wymagane jest zapewnienie odpowiedniej otuliny zbrojenia. W tym przypadku należy zastosować dodatkowy element - tuleje dystansową 20 mm. Po rozformowaniu do powstałych otworów można kotwić dodatkowe elementy poprzez zastosowanie pręta B15. Niewykorzystywane punkty można zaślepić plastikowym korkiem - Stopf

27 Element mocujący KOBOLD B15 FB Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kobold B15 FB 0,530 szt. BM-EM Korek mocujący 0,012 szt. BM-EM Stopf 26 0,005 szt. AS-DK-SC Kobold B15 FB Element kotwiący z gwintem Kobold B15 FB do montażu wsporników szalunku gzymsu, lub tymczasowych platform roboczych. Umożliwia montaż wielu typów i rodzajów konstrukcji pomocniczych np. wsporniki do szalowani8a gzymsów, platformy, podesty robocze. Zestaw składa się z Kobolda oraz rurki betonowej FB o s t a n d a r d o w e j d ł u g o ś c i 5 5 m m, zapewniającej odpowiednią otulinę. 60 gwint B15 rurka betonowa FB Minimalna głębokość zakotwienia: 120 mm Klasa betonu: C20/25 Siła wyrywająca: 85 kn Ø43 Ø22 korek mocujący 30 zbrojenie zbrojenie kobold B15 B Montaż odbywa się przed betonowaniem poprzez zastosowanie korka montażowego utwierdzanego do deskowania, następnie na korku osadza się rurkę betonową wraz z koboldem. Minimalna głębokość montażowa wynosi 120 mm. Po rozformowaniu do powstałych otworów można kotwić dodatkowe elementy poprzez wkręcenie pręta B15. Niewykorzystywane punkty można zaślepić plastikowym korkiem - Stopf 26. szalunek szalunek 40 27

28 Produkty i sprzęt do budowy mostów ELEMENTY MOCUJĄCE DO MONTAŻU WSPORNIKÓW LUB POMOSTÓW Element mocujący KOBOLD M16 Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kobold M 16x65 0,23 szt. BM-EM Stopf 20 0,002 szt. AS-DK-SC Element kotwiący z gwintem metrycznym M16 służy do montażu wsporników szalunku gzymsu, lub tymczasowych platform roboczych. Umożliwia montaż wielu typów i rodzajów konstrukcji pomocniczych. Zestaw składa się z Kobolda oraz elementu mocującego. 50 M16 Ø22 Minimalna głębokość zakotwienia: 65 mm Klasa betonu: C20/25 Siła wyrywająca: 53kN 30 Ø28 43 zbrojenie kobold M16 65 Montaż odbywa się przed betonowaniem poprzez utwierdzenie elementu mocującego za pomocą gwoździ nierdzewnych l=55 mm do deskowania. Minimalna głębokość montażowa wynosi 65 mm. Po rozformowaniu do powstałych otworów można kotwić dodatkowe elementy po przez zastosowanie pręta metrycznego M16. Niewykorzystywane punkty można zaślepić plastikowym korkiem - Stopf 20. szalunek 40 28

29 Kotwa wpuszczana FITSCH Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa wpuszczana FITSCH 1,080 szt. BM-EM Element kotwiący z gwintem metrycznym B15 służy do montażu wsporników szalunku gzymsu lub tymczasowych platform roboczych. Umożliwia montaż wielu typów i rodzajów konstrukcji pomocniczych. Przeznaczony do istniejących obiektów B15 Ø28 zbrojenie istniejący strop kotwa wpuszczana FITSCH Montaż kotwy w elementach, w których istnieje możliwość wykonania otworu Ø30 przez cały element. Od góry otworu wpuszczana jest kotwa, od dołu mamy możliwość wkręcania pręta B otwór wiercony w istniejącym stropie 29

30 Produkty i sprzęt do budowy mostów KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE Kotwa talerzowa - Typ I Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa talerzowa Typ I (cynkowana) 6,42 szt. BM-KT Kotwa talerzowa Typ I (czarna) 6,24 szt. BM-KT Ø200 Kotwa talerzowa Typ I to dwuczłonowy element służący do łącznia konstrukcji betonowych, pomiędzy którymi znajduje się izolacja przeciwwodna. Służy np.do kotwienia kapy chodnikowej do konstrukcji nośnej. Każdy człon kotwy jest mocowany w łączonych elementach podczas ich betonowania. Poprzez zastosowanie kotew talerzowych zapewniona jest ciągłość izolacji w miejscu połączenia Ø20 kotwa izolacja beton zbrojenie szalunek Montaż odbywa się poprzez wbetonowanie pierwszej części kotwy w konstrukcję nośną tak aby talerz był wypoziomowany równo z jej powierzchnią. Następnie układana jest izolacja, po czym można przykręcić drugą część kotwy. W miejscach połączeń gdzie izolacja znajduje się pomiędzy dwoma dociskającymi ją talerzami zachowana jest szczelność. Kolejnym etapem jest wykonanie samej kapy chodnikowej. Wykonanie: n Kotwa cynkowana n Kotwa czarna n Stal nierdzewna (na zapytanie) 30

31 Kotwa talerzowa - Typ II Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa talerzowa Typ II(cynkowana) 7,21 szt. BM-KT Kotwa talerzowa Typ II (czarna) 7,00 szt. BM-KT max 80 Ø Kotwa talerzowa Typ II to dwuczłonowy element służący do łączenia konstrukcji betonowych, pomiędzy którymi znajduje się izolacja przeciwwodna. Służy np. do kotwienia kapy chodnikowej do konstrukcji nośnej. Każdy człon kotwy jest mocowany w łączonych elementach podczas ich betonowania. Poprzez zastosowanie kotew talerzowych zapewniona jest ciągłość izolacji w miejscu połączenia. 8 60x60 kotwa izolacja beton zbrojenie szalunek Montaż odbywa się przez wbetonowania pierwszej części kotwy w konstrukcję nośną tak aby talerz był wypoziomowany równo z jej powierzchnią. Następnie układana jest izolacja, po czym można przykręcić drugą część kotwy. W miejscach połączeń gdzie izolacja znajduje się pomiędzy dwoma dociskającymi ją talerzami zachowana jest szczelność. Kolejnym etapem jest wykonanie samej kapy chodnikowej. Wykonanie na zamówienie: n Kotwa cynkowana n Kotwa czarna n Wykonania nietypowe na zapytanie. 31

32 Produkty i sprzęt do budowy mostów KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE Kotwa talerzowa - Typ IV Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa talerzowa Typ IV (cynkowana) 3,70 szt. BM-KT Kotwa talerzowa Typ IV (czarna) 3,59 szt. BM-KT Ø Ø14 Kotwa talerzowa Typ IV pozwala na łączenie betonowych elementów istniejącej konstrukcji z elementami, które będą do nich dobetonowywane i pomiędzy którymi będzie warstwa izolacji. Stosowana w obiektach na których prowadzone są prace remontowe M20 kotwa ładunek z żywicą zbrojenie izolacja szalunek beton Montaż odbywa się poprzez wywiercenie otworu w istniejącej konstrukcji oraz osadzeniu w nim sworznia kotwy z zastosowaniem ampułki żywicznej. Następnie dokręcany jest talerz kotwy który dociska izolacje do powierzchni konstrukcji zapewniając szczelne połączenie. Należy zapewnić gładką powierzchnię w miejscu montażu kotwy. Wykonanie n Kotwa cynkowana n Kotwa czarna n Stal nierdzewna na zapytanie 32 15

33 Kotwa talerzowa - Typ CHO4 Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa talerzowa Typ CHO4 bez prętów (czarna) 5,82 szt. BM-KT Kotwa talerzowa Typ CHO4 (cynkowana) 5,99 szt. BM-KT pręt rozdzielczy Ø12 l= Kotwa talerzowa Typ CHO4 to dwuczłonowy element służący do łączenia konstrukcji betonowych, pomiędzy którymi wykonywana będzie izolacja przeciwwodna. Służy do kotwienia np. kapy chodnikowej do konstrukcji nośnej. Każdy człon kotwy jest mocowany osobno w łączonych elementach podczas ich betonowania. Poprzez zastosowanie kotew talerzowych zapewniona jest ciągłość izolacji w miejscu połączenia. Kotwa talerzowa Typ CHO4 jest elementem wykonywanym wg Katalogu Detali Mostowych Kotwa CHO4 standardowo dostarczana jest bez prętów rozdzielczych. Inne konfiguracje na zamówienie. kotwa pręty pomocnicze izolacja beton zbrojenie szalunek Montaż odbywa się poprzez wbetonowanie jednej części kotwy (z tuleją) w konstrukcję nośną tak aby talerz był wypoziomowany równo z jej powierzchnią. Następnie układana jest izolacja, po czym można przykręcić drugą część kotwy. W miejscach połączeń gdzie izolacja znajduje się pomiędzy dwoma dociskającymi ją talerzami zachowana jest szczelność. Kolejnym etapem jest wykonanie samej kapy chodnikowej. Wykonanie n Kotwa czarna n Kotwa cynkowana (na zamówienie) 14 33

34 Produkty i sprzęt do budowy mostów KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE Kotwa talerzowa - Typ CHO13.1 Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa talerzowa CHO13.1 (czarna) 5,10 szt. BM-KT Kotwa talerzowa CHO13.1 (cynkowane) 5,25 szt. BM-KT Kotwa talerzowa typ CHO13.1 to element służący do kotwienia prefabrykowanych desek gzymsowych z wystającymi prętami zbrojeniowymi (Ø10 oraz Ø14) w konstrukcji nośnej obiektów oraz kapy chodnikowej. Każdy człon kotwy jest mocowany w łączących elementach podczas ich betonowania. Poprzez zastosowanie elementów talerzowych zapewniona jest ciągłość izolacji w miejscu połączenia. Kotwa talerzowa typ CHO13.1 jest elementem wykonywanym wg Katalogu Detali Mostowych kotwa prety pomocnicze izolacja beton zbrojenie szalunek Montaż odbywa się poprzez wbetonowanie pierwszej części kotwy w konstrukcję nośną tak aby talerz był wypoziomowany równo z jej powierzchnią. Następnie układana jest izolacja, po czym można przykręcić drugą część kotwy. W miejscach połączeń gdzie izolacja znajduje się pomiędzy dwoma dociskającymi ją talerzami zachowana jest szczelność. Kolejnym etapem jest wykonanie samej kapy chodnikowej. Wykonanie n Kotwa czarna n Kotwa cynkowana 34

35 Kotwa bariery SP06 czteropunktowa Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa bariery SP06 (czarna) 4,20 szt. BM-KT M Kotwa przyłączeniowa do barier energochłonnych czteropunktowa składa się z dwóch wygiętych prętów połączonych kątownikiem. Końcówki prętów mają gwint M20 na długości 60 mm. Kotwa umożliwia mocowanie w betonowych elementach konstrukcji słupków bariery energochłonnej SP kapa chodnikowa kotwa przyłączeniowa zbrojenie konstrukcja nośna obiektu izolacja Montaż kotwy polega na jej wbetonowaniu w konstrukcji kapy. Kotwa utwierdzana jest w strefie zbrojonej tak aby kątowniki były na równo z poziomem betonu. Wykonanie n Kotwa czarna n Kotwa cynkowana (na zapytanie) 35

36 H Produkty i sprzęt do budowy mostów KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE Kotwa przyłączeniowa czteropunktowa Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa czteropunktowa typ I M16 180x200 (czarna) 2,56 szt. BM-KT Kotwa czteropunktowa typ II M20 120x180 (czarna) 3,05 szt. BM-KT d M B 100 Kotwa przyłączeniowa czteropunktowa składa się z czterech gwintowanych tulejek stalowych połączonych ze sobą prętami stali zbrojeniowej. W tulejki wkręcone są śruby pozwalające na dokładne ustawienie kotwy przed betonowaniem. Występują dwa typy kotwy czteropunktowej przyłączeniowej - typ I i typ II różniące się średnicą i gwintem tulejki. Kotwa umożliwia mocowanie w betonowych elementach konstrukcji elementy wyposażenia takie jak bariery energochłonne, ekrany dźwiękochłonne, słupki poręczy mostowych itp. Kotwy przyłączeniowe czteropunktowe stanowią elementy podstawowe które mogą być rozbudowywane według indywidualnych potrzeb w zakresie liczby punktów mocowania (tulejek) jak i również ich rozmieszczenia. A WYMIAR A B H d M TYP1 [mm] M16 TYP2 [mm] M20 kapa chodnikowa izolacja kotwa przyłączeniowa zbrojenie konstrukcja nośna obiektu Montaż kotwy polega na jej wbetonowaniu w konstrukcji kapy. Za pomocą śrub możliwe jest dokładne wypoziomowanie kotwy. W górnej części znajdują się plastikowe zaślepki zabezpieczające tulejki przed dostaniem się mieszanki w czasie betonowania. Po usunięciu zaślepek możliwe jest przykręcenie docelowego elementu. Wykonanie: n Kotwa czarna n Kotwa cynkowana (na zapytanie) n Inne wymiary (na zapytanie) 36

37 H Kotwa przyłączeniowa sześciopunktowa Nazwa Masa [kg/szt.] Jednostka sprzedaży Nr art. Kotwa sześciopunktowa M16 250x210/140 (czarna) 3,23 szt. BM-KT Kotwa sześciopunktowa M20 250x210/140 (czarna) 4,55 szt. BM-KT d M 100 Kotwa przyłączeniowa sześciopunktowa składa się z sześciu gwintowanych tulejek stalowych połączonych ze sobą prętami stali zbrojeniowej. Wykonywana na bazie kotwy czteropunktowej. W dolne części tulejek wkręcone są śruby pozwalające na dokładne ustawienie kotwy przed betonowaniem. Występują dwa różniące się typy kotwy sześciopunktowej przyłączeniowej - z gwintem M16 i M20. B A Kotwa umożliwia mocowanie w betonowych elementach konstrukcji elementów wyposażenia takich jak bariery energochłonne, ekrany dźwiękochłonne, słupki poręczy mostowych itp. 250 M WYMIAR A [mm] B [mm] H [mm] d [mm] M16 M kapa chodnikowa izolacja kotwa przyłączeniowa zbrojenie konstrukcja nośna obiektu Montaż kotwy polega na jej wbetonowaniu w konstrukcje kapy. Za pomocą śrub możliwe jest dokładne wypoziomowanie kotwy. W górnej części tulejek znajdują się plastikowe zaślepki zabezpieczające je przed dostaniem się mieszanki w czasie betonowania. Po usunięciu zaślepek możliwe jest przykręcenie docelowego elementu. Wykonanie: n Kotwa czarna n Kotwa cynkowana (na zapytanie) n Inne wymiary (na zapytanie) 37

38 Produkty i sprzęt do budowy mostów APROBATY, LISTA REFERENCYJNA APROBATY 38

39 LISTA REFERENCYJNA Akcesoria do budowy mostów oferowane przez BETOMAX Polska znalazły uznanie wśród wielu klientów. Doceniono merytoryczną pomoc przy wyborze rozwiązania. Poniżej przedstawiamy przykładowe referencje. Element mocujący Kobold AMED HIMMEL i PAPESCH SKANSKA Avax Banimex Berger Bau Polska BOGL & KRYSL POLSKA Budimex S.A. Cetco - Poland Dragados Energopol Fabet S.A. Harsco Warszawa Hydrobudowa Mostostal Mota ENGIL POLDIM-Mosty Polimex-Mostostal S.A. Strabag UNIDEX SP. Z O.O. Warbud S.A. Harsco Warszawa Kotwa talerzowe i punktowe Strabag SKANSKA Budimex S.A. Budimex S.A. Oddz. Bud. Kom. Zach Fart Intop Warszawa Mota ENGIL POL-DRÓG KOŚCIAN POLWAR Projekt-Bud Sp. z o.o. SKANSKA Strabag Tryton 39

40 Produkty i sprzęt do budowy mostów GALERIA GALERIA - KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE 40

41 GALERIA - KOTWY TALERZOWE I PUNKTOWE 41

42 Produkty i sprzęt do budowy mostów FORMY STALOWE Formy stalowe Słupy i filary o przekroju okrągłym odgrywają szczególną rolę S pos ób zamy kani a s zalunku pozwala na szybki, pewny montaż, w budownictwie, ponieważ często stanowią część architektury całego a użebrowanie formy gwarantuje sztywność, co wpływa na wykonanie obiektu. Obecnie powierzchnie słupów rzadko są wykańczane po ich elementu o jednakowym przekroju na całej długości. Dopuszczalne 2 rozformowaniu, dlatego od jakości ich wykonania zależy wygląd całej parcie betonu na ścianki formy wynosi 150 kn/m, umożliwia to budowli. Formy stalowe do słupów oferowane przez firmę Betomax są utrzymanie bardzo dużego tempa betonowania. elementami pozwalającymi na wykonanie żelbetowych filarów, słupów Ponadto elementy form stalowych mogą być zabudowywane lub kolumn o przekroju kołowym w bardzo dobrej jakościowo w ciągach szalunków systemowych, co pozwala na wykonanie powierzchni. wyobleń narożnych wykonywanej konstrukcji lub wykonanie np. podpór mostowych o przekroju owalnym. W tym przypadku Przeznaczenie maksymalne dopuszczalne parcie betonu na deskowanie może 2 Formy stalowe są elementami pozwalającymi na formowanie wynosić 60kN/m. Montaż stalowych form słupów okrągłych nie jest żelbetowych słupów, kolumn i filarów o przekroju kołowym. Stosowane skomplikowany i trwa krótko. Ich zastosowanie jest szczególnie w obiektach, gdzie wymagane jest uzyskanie dobrej jakości betonu opłacalne przy dużej liczbie formowanych słupów. Są łatwe architektonicznego: w mostach, wiaduktach, kładkach dla pieszych, w eksploatacji. Formy stalowe zabezpieczone są antykorozyjnie garażach podziemnych, budynkach szkieletowych, halach, itp. powłokami malarskimi. Kluczową zaletą jest możliwość wielokrotnego stosowania elementów oraz prostota montażu. Dodatkowe elementy zestawu: n podpory pionujące - zapewniają stabilność deskowania Charakterystyka n pomosty robocze i drabinki wejściowe wraz z barierkami Formy umożliwiają kształtowanie słupów o średnicy od 250 do ochronnymi 1200 mm w module 50 mm oraz od 1200 do 1500 mm w module n akcesoria do montażu i transportu (zamki, klamry łączące, haki 100 mm. Długości segmentów 0,5 m; 1,0 m; 2,0 m; 3,0 m. transportowe, wsporniki). Oprócz standardowych wymiarów wykonywane są na życzenie Klienta nietypowe wymiary i kształty. 42

43 Schemat form stalowych Barierka 1100 Barierka 700 Kosz osłonowy Przedłużka drabiny Rama podestu Forma stalowa Wspornik podestu Podpora pionująca Drabina Wspornik drabiny 43

44 Produkty i sprzęt do budowy mostów FORMY STALOWE Formy stalowe Nazwa Wysokość [cm] Masa [kg/szt.] Nr art. Forma stalowa okrągła o średnicy D=25cm Forma stalowa okrągła D=250mm, H=500mm 50 38,22 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=250mm, H=1000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=250mm, H=2000mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=250mm, H=3000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=30cm Forma stalowa okrągła D=300mm, H=500mm 50 41,28 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=300mm, H=1000mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=300mm, H=2000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=300mm, H=3000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=35cm Forma stalowa okrągła D=350mm, H=500mm 50 44,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=350mm, H=1000mm ,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=350mm, H=2000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=350mm, H=3000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=40cm Forma stalowa okrągła D=400mm, H=500mm 50 47,00 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=400mm, H=1000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=400mm, H=2000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=400mm, H=3000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=45cm Forma stalowa okrągła D=450mm, H=500mm 50 56,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=450mm, H=1000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=450mm, H=2000mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=450mm, H=3000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=50cm Forma stalowa okrągła D=500mm, H=500mm 50 60,02 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=500mm, H=1000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=500mm, H=2000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=500mm, H=3000mm ,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=55cm Forma stalowa okrągła D=550mm, H=500mm 50 63,45 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=550mm, H=1000mm ,00 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=550mm, H=2000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=550mm, H=3000mm ,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=60cm Forma stalowa okrągła D=600mm, H=500mm 50 74,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=600mm, H=1000mm ,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=600mm, H=2000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=600mm, H=3000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=65cm Forma stalowa okrągła D=650mm, H=500mm 50 81,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=650mm, H=1000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=650mm, H=2000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=650mm, H=3000mm ,30 SB-FS-FO

45 GALERIA Formy stalowe - FORMY STALOWE Nazwa Wysokość [cm] Masa [kg/szt.] Nr art. Forma stalowa okrągła o średnicy D=70cm Forma stalowa okrągła D=700mm, H=500mm 50 98,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=700mm, H=1000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=700mm, H=2000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=700mm, H=3000mm ,80 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=75cm Forma stalowa okrągła D=750mm, H=500mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=750mm, H=1000mm ,00 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=750mm, H=2000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=750mm, H=3000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=80cm Forma stalowa okrągła D=800mm, H=500mm ,32 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=800mm, H=1000mm ,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=800mm, H=2000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=800mm, H=3000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=85cm Forma stalowa okrągła D=850mm, H=500mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=850mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=850mm, H=2000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=850mm, H=3000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=90cm Forma stalowa okrągła D=900mm, H=500mm ,80 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=900mm, H=1000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=900mm, H=2000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=900mm, H=3000mm ,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=95cm Forma stalowa okrągła D=950mm, H=500mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=950mm, H=1000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=950mm, H=1000mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=950mm, H=1000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=100cm Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=500mm ,30 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=2000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=3000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=105cm Forma stalowa okrągła D=1050mm, H=500mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1050mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1050mm, H=2000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1050mm, H=3000mm ,80 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=110cm Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=500mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=2000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1000mm, H=3000mm ,10 SB-FS-FO

46 Produkty i sprzęt do budowy mostów FORMY STALOWE Formy stalowe Nazwa Wysokość [cm] Masa [kg/szt.] Nr art. Forma stalowa okrągła o średnicy D=115cm Forma stalowa okrągła D=1150mm, H=500mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1150mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1150mm, H=2000mm ,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1150mm, H=3000mm ,20 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=120cm Forma stalowa okrągła D=1200mm, H=500mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1200mm, H=1000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1200mm, H=2000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1200mm, H=3000mm ,80 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=130cm Forma stalowa okrągła D=1300mm, H=500mm ,00 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1300mm, H=1000mm ,15 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1300mm, H=2000mm ,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1300mm, H=3000mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=140cm Forma stalowa okrągła D=1400mm, H=500mm ,80 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1400mm, H=1000mm ,70 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1400mm, H=2000mm ,50 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1400mm, H=3000mm ,60 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła o średnicy D=150cm Forma stalowa okrągła D=1500mm, H=500mm ,40 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1500mm, H=1000mm ,90 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1500mm, H=2000mm ,10 SB-FS-FO Forma stalowa okrągła D=1500mm, H=3000mm ,50 SB-FS-FO

47 Elementy do form stalowych Nazwa Masa [kg/szt.] Nr art. Rama podestu Główny element pomostu roboczego dla słupów o średnicy od 400 do 1200 mm. 2 Dopuszczalne obciążenie podestu roboczego wynosi 1,5 kn/m. Dla słupów o średnicy mniejszej niż 400 mm należy zamawiać 4 wsporniki pomostu roboczego oraz 4 słupki poręczy. 74,64 SB-FS-AF Rama podestu Główny element pomostu roboczego dla słupów o średnicy od 1300 do 1500 mm. 2 Dopuszczalne obciążenie podestu roboczego wynosi 1,5 kn/m. 95,20 SB-FS-AF Wspornik podestu. Służy do podparcia ramy podestu. Do podparcia 1 szt. ramy podestu należy użyć 3 szt. wsporników podestu, 3 szt. zacisków oraz 3 szt. nakrętek motylkowych. 11,84 SB-FS-AF Zacisk Służy do połączenia wspornika podestu z ramą podestu oraz do połączenia drabiny ze wspornikiem drabiny. Do zacisku należy zamawiać nakrętkę motylkową. 0,66 SB-FS-AF Nakrętka motylkowa 0,31 SB-FS-AF Barierka L=1100 Barierka posiada wbudowaną bortnicę. Do 1 szt. ramy podestu należy zamawiać 2 szt. barierki ,92 SB-FS-AF

48 Produkty i sprzęt do budowy mostów FORMY STALOWE Elementy do form stalowych Nazwa Masa [kg/szt.] Nr art. Barierka L=700mm Barierka posiada wbudowany krawężnik. Do 1 szt. ramy podestu należy zamawiać 4 szt. barierki 700, natomiast do ramy podestu należy zamawiać 6 szt. barierek ,16 SB-FS-AF Barierka wejściowa Barierka posiada obręcz ochronną zabezpieczającą przed upadkiem. 26,36 SB-FS-AF Drabina Drabina o długości 2,5 m do formy słupowej o wysokości 3,0 i 3,5 m. W przypadku wyższych form słupowych należy dodatkowo zamówić przedłużki drabiny o dł. 1,0 lub 1,5 m. Drabinę należy połączyć ze wspornikiem drabiny za pomocą 2 szt. zacisków i 2 szt. nakrętek motylkowych. 14,38 SB-FS-AF Przedłużka drabiny L= 1000mm Przedłużka drabiny wyposażona jest w obręcz ochronną. Przedłużkę należy założyć na barierkę wejściową. Do przedłużki dołączana jest drabina. 18,98 SB-FS-AF Przedłużka drabiny L= 1500mm 27,26 SB-FS-AF Przedłużka drabiny wyposażona jest w obręcz ochronną. Przedłużkę należy założyć na barierkę wejściową. Do przedłużki dołączana jest drabina. Wspornik drabiny Mocowany do formy słupowej służy do usztywnienia drabiny. Każdorazowo należy zamawiać 2 zaciski oraz 2 nakrętki motylkowe. 9,5 SB-FS-AF

49 Elementy do form stalowych Nazwa Masa [kg/szt.] Nr art. Hak do transportu pionowego Służy do transportu formy słupowej w pozycji pionowej. Każdorazowo należy zamontować 4 haki transportowe. Dopuszczalny ciężar szalunku podnoszonego oraz transportowego przy użyciu haków transportowych wynosi 1200kg, co odpowiada następującym wysokościom kompletnych form słupowych: 30 ø 60cm hmax = 6,0m 65 ø 90cm hmax = 4,0m 95 ø 150cm hmax = 3,0m 1,42 SB-FS-AF Zamek zaciskający 3,00 SB-FS-AF Nakładka mocująca do podłoża Służy do zamocowania starych form słupowych do podłoża. Średnica otworu d = 18 mm. Do 1 formy słupowej należy zamawiać 4 szt. 0,41 SB-FS-AF Nazwa Podpora stabilizująca Przeciwnakrętka Stopa podporowa - element do podparcia ukośnego Łącznik stopy podporowej - element łączący podporę z formą słupową