Możemy znaleźć nowe sposoby w branży! Tworzywa sztucznego i metalu. Optymalizacji produkcji

Transkrypt

1 ProSeS Numer 1 * w Niemczech w monitoringu produkcji przemysłowej Możemy znaleźć nowe sposoby w branży! Tworzywa sztucznego i metalu Optymalizacji produkcji MES RDE RPM SPC DNC PDE Stanowiska kierownicze Dane nastawiane Rozwiązania specjalne Przedsiębiorstwo grupy MES

2 ProSeS BDE GmbH przedstawia się. Szukacie Państwo najlepszego partnera dla stworzenia profesjonalnych systemów oprogramowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych? Właśnie go znaleźliście! Firmę ProSeS BDE GmbH założyliśmy w roku 1996 w regionie Schwarzwaldu Północnego słynącym już od dawna z precyzji. Żadne inne miasto w Niemczech nie jest tak ściśle związane z historią jubilerstwa i zegarmistrzostwa, jak złote miasto Pforzheim. Firma Dopak jest polskim przedstawicielstwem renomowanych niemieckich producentów maszyn i urządzeń technicznych, a tym samym Państwa wykwalifikowanym partnerem w zakresie wdrażania w polskim przemyśle systemu rejestracji danych eksploatacyjnych ProSeS-RDE. Dipl.-Math. Andreas Reiling Prezes firmy ProSeS Podnieście Państwo swoją efektywność. Wynikający z globalizacji ciągły wzrost dążenia do racjonalizacji prowadzi do zwiększenia zapotrzebowania na użyteczne, szybko integrowalne systemy rejestracji danych eksploatacyjnych umożliwiające optymalizację całej produkcji. Dajemy Państwu do ręki narzędzie pozwalające na obniżenie kosztów przy równoczesnym wzroście wydajności! Wraz z efektywnymi rozwiązaniami specjalnie dostosowanymi do wielkości Państwa firmy otrzymujecie Państwa dojrzały, modułowy system rejestracji danych eksploatacyjnych odznaczający się krótkim okresem wdrażania i przewidywalnymi kosztami. Jeśli macie Państwo pytania, prosimy niezwłocznie skontaktować się z nami bez jakichkolwiek zobowiązań. Bardzo chętnie udzielimy Państwu porady! ProSeS 2

3 To może dla Państwa uczynić ProSeS Przejrzystość i wgląd w Państwa produkcję! Działamy na obszarze Europy i Ameryki Północnej wszędzie zapewniając najwyższą jakość i zadowolenie Klientów. Już od ponad 15 lat firma ProSeS BDE GmbH zorientowana jest na systemy rejestracji danych eksploatacyjnych przeznaczone dla średniej wielkości zakładów przemysłowych zajmujących się przetwórstwem tworzyw sztucznych i metali. Dzięki oprogramowaniu dopasowanemu do Państwa potrzeb zyskujecie Państwo więcej czasu na swoją codzienną działalność. Szybka amortyzacja systemu rejestracji danych eksploatacyjnych jest zapewniona dzięki: redukcji zakłóceń wzrostowi skuteczności Państwa personelu optymalizacji zastosowania środków produkcji poprawie optymalizacji planowania System rejestracji danych eksploatacyjnych jest stosowany w Niemczech, Francji, Irlandii, Indie, Kanadzie, Austrii, Polsce, Portugalii, Szwajcarii, Czechach, USA i we Włoszech. Nasz system rozwija się wraz z Państwem i w każdym czasie dopasowuje się do Państwa wymagań. Nasze usługi zapewniające wzrost Państwa efektywności: RDE rejestracja danych eksploatacyjnych RPM rejestracja parametrów maszyn DNC zarządzanie danymi nastawianymi RPP rejestracja parametrów procesowych stanowiska kierownicze, planowanie ProSeS moduły oprogramowania do zarządzania formami wtryskowymi oprogramowanie do planowania i wizualizacji analiza stanu rzeczywistego i optymalizacja przebiegów propozycje optymalizacji obliczanie efektywności tworzenie zbiorów przepisów dotyczących eksploatacji urządzeń kontroling towarzyszący projektom sprzęt, jak np. przyrządy sterownicze (MMI) doradztwo, także doradztwo w zakresie systemów planowania produkcji techniczne rozwiązania specjalne motywowanie pracowników szkolenia wewnątrzzakładowe czytniki kart chipowych 3

4 Integracja systemu ProSeS Niejednorodny park maszynowy? To żaden problem. System ProSeS jest połączenie między produkcji i system ERP / PPS. Wszystkie istniejące w Państwa przedsiębiorstwie zbiory danych tworzące dotychczas oddzielne wyspy zostają połączone w jeden nowy świat mówiący wspólnym językiem. Integracja naszego systemu rejestracji danych eksploatacyjnych z Państwa systemem elektronicznego przetwarzania danych możliwa jest w każdej chwili i bez jakichkolwiek problemów. Dane eksploatacyjne są rejestrowane niezależnie od typu maszyny i zarządzane centralnie. Rejestracja danych odbywa się przy pomocy programowalnych sterowników logicznych (sterowników PLC). Transmisja realizowana jest przez CANBUS lub protokoły TCP/IP. Stosujemy wszystkie rozwiązania standardowe, ale jesteśmy również odpowiednim partnerem w zakresie rozwiązań specjalnych. Nasz system jest modułowy i posiada możliwość indywidualnego rozszerzania. W każdej chwili dokładnie dopasowuje się do Państwa potrzeb. Nasze doświadczenie, produkty o najwyższej jakości oraz gęsta sieć niezawodnych poddostawców oto nowe czynniki składające się na Państwa sukces. Państwa zasoby są bardzo cenne! Dzięki naszemu systemowi rejestracji danych eksploatacyjnych uzyskujecie Państwo przejrzystość i oszczędzacie czas! Zdecydujcie się Państwo na automatyczną i płynną komunikację wzajemną wszystkich poziomów Waszej produkcji. Każda informacja jest osiągalna za pomocą kilku kliknięć myszką. Całe zarządzanie produkcją, czasem i jakością oraz stanowisko kierowania wytwarzaniem są odwzorowywane w jednym tylko systemie i integrowane z Państwa istniejącą infrastrukturą informacyjnej: System plonowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) W systemie zarządzania parametrami jakości (CAQ) System rejestracji danych eksploatacyjnych ProSeS-RDE ProSeS 4

5 Integracja systemu ProSeS Stosujemy ogólnie przyjęte standardy sprzętu i oprogramowania! Optymalne rozwiązanie dla Ciebie. Centralna rejestracja sygnałów cyklu System rejestracji danych eksploatacyjnych firmy ProSeS doskonale uzupełnia każdy system planowania produkcji. Najlepsze rozwiązanie dla Państwa znajdujemy podczas bezpośredniej rozmowy. Rejestracja parametrów maszyn odbywa się centralnie i w sposób zdecentralizowany poprzez układy sterowania z programowalnymi pamięciami. Znormalizowane media transmisyjne optymalizują transmisję danych. Wielofunkcyjna Sieć Ethernet jednostka obsługi z komputerem Komputer z bazą danych, komputer komunikacyjny Potrzebujecie Państwo porady? Prosimy skontaktować się z nami: Tel (0)

6 Konfiguracja systemu ProSeS Numer 1 * w Niemczech w monitoringu produkcji przemysłowej * Ponad 200 klientów i ponad podłączonych maszyn produkcyjnych Mamy opracowane indywidualne pakiety oprogramowania dla małych, średnich i dużych zakładów. Możecie Państwo wybrać potrzebne opcje dodatkowe oraz sposoby integracji z istniejącymi systemami. Wszystkie panele obsługi są do dyspozycji w postaci graficznej, stacjonarnej, przenośnej lub wielofunkcyjnej. Chętnie udzielimy Państwu wszelkich porad i pomożemy w podejmowaniu decyzji. Dla Państwa szczególnie cennych produktów mamy przygotowany system zarządzania zbiorami danych nastawianych (DNC) z komputerami o ekranach dotykowych bezpośrednio na maszynie. Macie Państwo pytania? Prosimy skontaktować się z nami bez żadnych zobowiązań. Czerpać z ponad 15-letnie doświadczenie w sektorze tworzyw sztucznych i metalu. Rejestracja danych: sygnały cyklu do 24 cyfrowych sygnałów wejściowych do 12 cyfrowych sygnałów wyjściowych karta magnetyczna, karta chipowa, kod kreskowy, monitor graficzny moduły dodatkowe dla funkcji specjalnych przenośne jednostki obsługi (WLAN) Sprzęt, Oprogramowanie: Komputer Klienta: komputer standardowy z MS Windows Komputer z bazą danych: komputer standardowy z MS Windows lub np. Linux ProSeS 6

7 Profesjonaliści pracujący na Pańs twa sukces ProSeS-RDE doskonale uzupełnia Państwa systemy elektronicznego przetwarzania danych. Z przyjemnością ustalimy podczas osobistej rozmowy rozwiązanie najlepiej odpowiadające Państwa potrzebom. Coraz więcej procesów obejmujących całe przedsiębiorstwo odwzorowywanych jest elektronicznie. Nie wystarcza już jedynie udostępnianie oddzielnych zbiorów danych w całym przedsiębiorstwie. Przy wyborze systemu rejestracji danych eksploatacyjnych należy wracać także uwagę na to, aby mógł być on stosowany przez dłuższy czas. Jest to możliwe tylko wówczas, gdy system rejestracji danych eksploatacyjnych może być podłączony do już istniejących systemów z zapewnieniem niezawodności działania. Wypróbowany system ProSeS-RDE doskonale komunikuje się ze wszystkimi istniejącymi już systemami: ERP (Enterprise Ressource Planning) CRM (Customer Relationship Management) PPS (Production Planning and Scheduling) Dotychczasowymi rozwiązaniami integracyjnymi: ABAS, AP, Axapta, BaaN, sage bäurer, Brain (AS), Brain (XPPS), Camplus, CIMDATA, EFors, IFAX, IN- FOR, Infra, Kumas, MAPICS, Mikronik, MFG/PRO, Navision, Planat, ProAlpha, SAP, SWP-IRMA,... Doświadczeni kierownicy projektów zatrudnieni w firmach Dopak Sp. z o.o. oraz ProSeS BDE GmbH towarzyszą i pomagają Państwu podczas całej fazy wdrażania, a także w trakcie późniejszej eksploatacji. Dipl.-Ing. (FH) K.-H.Bauer IT-Fachinf. G. Mrugala Dipl.-Betriebswirt (FH) F. Poraj IT-Fachinf. A. Stahl Dipl.-Inf. H. Uhr 7

8 Czas poprawić swoją efektywność i produktywność Specjalista od planowania dba o Państwa sukces... Planowanie ProSeS Wzrost produktywności i obniżenie kosztów eksploatacji Czasy klasycznych tablic planistycznych już minęły. Dzisiaj plonowanie produkcji jest wygodne i nieskomplikowane dzięki oprogramowaniu ProSeS. Przy pomocy programu Planowanie ProSeS macie Państwo wgląd w aktualny stan produkcji i jesteście najlepiej wspomagani przy realizacji zleceń. Wąskie gardła i problemy ze zdolnością produkcyjną możecie Państwo rozpoznawać i usuwać jeszcze przed ich powstaniem. Wstępnie zaplanowane zlecenia napływające z systemu planowania produkcji są automatycznie, wygodnie i optymalnie pozycjonowane metodą przeciągnij i upuść. Możliwe jest automatyczne i natychmiastowe zaplanowanie realizacji zleceń na najkorzystniejszych maszynach. Stany rzeczywiste, znane już czasy konserwacji i przestojów oraz ilości gniazd form są natychmiast uwzględniane zarówno przy planowaniu jak i przy zmianie planów. Wymowne oznaczenia i kolory wskazują we właściwym czasie na indywidualnie nastawiane stany zlecenia. Liczby opisujące produkcję, takie jak ilości sztuk dobrych i ilości sztuk wybrakowanych, są automatycznie zgłaszane zwrotnie do systemu planowania produkcji. Możecie Państwo z łatwością przeprowadzać planowanie personelu bazujące na ilości zmian unikając zbyt wysokiego i zbyt niskiego zatrudnienia. Dzięki programowi Planowanie ProSeS macie Państwo wgląd w swoje zasoby i możecie we właściwym czasie reagować na wszelkie zdarzenia. Nastawcie się Państwo na sukces i sprowadźcie do swej firmy prawdziwego specjalistę od planowania. ProSeS 8

9 Zakosztujcie Państwo przejrzystości produkcji Obraz hali ProSeS... przewodnik po Państwa parku maszynowym Optymalne i szczegółowe śledzenie stanu wytwarzania Program Obraz hali ProSeS prowadzi Państwa przy pomocy niewielu kliknięć przez całą Waszą produkcję, choć sami nie musicie przejść ani kroku. Dzięki zrozumiałym symbolom nawet nieprzeszkoleni użytkownicy natychmiast rozpoznają, co należy zrobić. Indywidualnie zobrazujemy Państwa halę produkcyjną, dzięki czemu z łatwością poznacie Państwo, gdzie konieczna jest Wasza interwencja. Prosimy poinformować nas, jak wyglądać mają poszczególne typy maszyn, przedstawiane informacje oraz tło. Dopasujemy nasz system do Państwa potrzeb, życzeń i założeń. Dla stanowisk operacji ręcznych, które nie są włączone do systemu, mamy przygotowany komputer warsztatowy ProSeS. Wszystkie stany maszyn są protokołowane i są dostępne dla Państwa analiz. W ten sposób otrzymujecie Państwo obszerne informacje na temat produktywności, wykorzystania pełnych mocy produkcyjnych oraz awaryjności poszczególnych maszyn lub całych hal zakładowych. Korzystajcie Państwo z obejmującego całe hale wglądu w wolne zdolności produkcyjne, czasy pozostałe do zakończenia przebiegów, wartości zadane i rzeczywista, ilości sztuk, ilości braków, postępy w realizacji zleceń, stany maszyn, czasy przestojów i wiele innych danych. Stwórzcie Państwo podstawę do podejmowania szybkich i trafnych decyzji w przebiegu pracy. Cała sytuacja wytwarzania jest przedstawiana przy pomocy wymownych symboli i kolorów. 9

10 Kontrola i wizualizacja parametrów procesu! Strażnik Państwa parametrów procesowych... ZPP ProSeS Maksymalne bezpieczeństwo i najlepsza kontrola Przekażcie Państwo kontrolowanie granic tolerancji Waszych wartości nastawianych oraz parametrów produkcyjnych niezawodnemu strażnikowi. Program Zarządzanie parametrami procesowymi ProSeS przegląda i kontroluje parametry procesowe i sygnalizuje Państwu niezwłocznie naruszenie indywidualnie nastawianych granic tolerancji oraz wartości ostrzegawczych. Alarmowanie odbywa się poprzez komunikaty systemowe, smsy, wiadomości słowne lub e. Niezależnie od tego, gdzie się Państwo znajdujecie, wiadomość dociera do Państwa w pożądanej formie. Panel obsługi umożliwia łatwe wprowadzanie danych nawet przez nieprzeszkolonych użytkowników. Po każdym wprowadzeniu następuje kontrola zgodności ze zrozumiałymi wskazówkami. Dla artykułów istotnych dla bezpieczeństwa możliwe jest nastawienie kontroli 100-procentowej. W oka mgnieniu możecie Państwo utworzyć swoje karty regulacji procesu i wskazać zmienne SPC statystycznej kontroli procesu. Program ten obejmuje również produkcję narzędzi i zarządzanie jakością. Informacje o procesie są automatycznie przekazywane do Państwa systemu zarządzania parametrami jakości (CAQ). Zapewnijcie sobie Państwo bezpieczeństwo i przejrzystość! ProSeS 10

11 Analiza i ocena Państwa danych Państwa ekspert w dziedzinie oceny i analizy... RDE ProSeS Optymalizacja produkcji i intensyfikacja tworzenia wartości Przy pomocy zarejestrowanych danych eksploatacyjnych, produkcyjnych i procesowych możecie Państwo tworzyć wymowne oceny, które mogą być przedstawiane graficznie lub tabelarycznie. Oceny te możecie Państwo wykorzystywać do porównywania parametrów maszyn, do analizy błędów i słabych punktów, a także jako klucz do ustalania wynagrodzeń i premii. Uzyskujecie Państwo wgląd we wszystkie parametry istotne dla produkcji! Nawet najbardziej kompleksowe analizy i oceny wykonujecie Państwo poprzez naciśnięcie przycisku. W zapisie rejestratora przemieszczeń można analizować czasy awarii. Indywidualnie nastawiane parametry już na pierwszy rzut oka informują o efektywności Państwa urządzeń i po naciśnięciu przycisku są do dyspozycji dla wszelkich wewnątrzzakładowych porównań. Możecie Państwo zlecić częste, automatyczne tworzenie raportów, a jeśli jest to potrzebne, także ich równoczesne drukowanie. W oparciu o własną wiedzę oraz treść raportów możecie Państwo optymalizować cała swoją produkcję i zawsze dysponujecie wszystkimi ważnymi informacjami. Osiągnijcie Państwo długotrwałą poprawę jakości dzięki analizie ilości wyrobów wybrakowanych. 11

12 Konserwacja i kontrola maszyn. Konserwacja ProSeS... Państwa niezawodny partner Redukcja napraw i kosztów rozruchów Aby możliwe było zagwarantowanie odpowiedniej jakości produkowanych przez Państwo elementów, konieczna jest starannie zaplanowana i indywidualnie uzgodniona konserwacja Państwa urządzeń produkcyjnych. Zorganizujcie i zoptymalizujcie Państwo Wasze całe procesy konserwacji i pielęgnacji przy pomocy programu Konserwacja ProSeS. Będziecie Państwo we właściwym czasie informowani o zbliżających się terminach. Ustalony plan konserwacji będzie informował Państwa personel o przewidzianych do wykonania działaniach konserwacyjnych. Wszystkie profilaktyczne czynności konserwacyjne mogą być przejrzyście zaplanowane i przedstawione w postaci wykazu. Przy pomocy programu Konserwacja ProSeS możecie Państwo kontrolować wszystkie zablokowane środki produkcji, odstępy czasowe pomiędzy czynnościami konserwacyjnymi i pielęgnacyjnym maszyn, narzędzi oraz urządzeń peryferyjnych. Podstawę określania odstępów czasowych pomiędzy czynnościami konserwacyjnymi ustalacie Państwo każdorazowo w zleceniu konserwacyjnym indywidualnie w zależności od warunków czasowych, ilości sztuk lub cyklu. Wszystkie konserwacje, naprawy oraz działania produkcyjne są rejestrowane i mogą być przedstawiane i analizowane w postaci przejrzystych przebiegów eksploatacji. Komfortowe wprowadzanie danych i zabezpieczanie jakości produkcji. ProSeS 12

13 Terminal PC w pobliżu produkcji Państwa mobilny partner w wytwarzaniu... Terminal PC ProSeS Krótsze drogi i oszczędność czasu Terminal ProSeS PC jest Państwa partnerem w produkcji. Sięgnijcie Państwo po komfort i uzupełniajcie zlecenia wygodnie i bezpośrednio na maszynach poprzez terminale obsługi (PC, MMI), ekrany dotykowe oraz urządzenia przenośne. Prowadzenie użytkownika nie wymaga zbytniego wysiłku, gdyż wymowne symbole są rozumiane intuicyjnie. Zmianę zlecenia, logowanie i wylogowanie osób przeprowadza się w prosty sposób. Na terminalu ProSeS PC wprowadzane są wymagane przyczyny braków/przestojów i aktywowany jest tryb rozruchu. Możliwe jest nastawianie indywidualnych uprawnień użytkowników. Państwa codzienna praca stanie się łatwiejsza dzięki bezpośredniemu uruchamianiu zlecenia na każdej jednostce obsługi oraz dzięki wielu innym specyficznym funkcjom: logowanie poprzez kartę chipową przyporządkowywanie środków produkcji odblokowywanie układu sterowania transfer danych nastawianych akcje zabezpieczania jakości wprowadzanie braków wprowadzanie zdarzeń drukowanie etykiet i wiele innych Wiele dodatkowych funkcji typowych dla danej branży wspomaga i ułatwia Państwa codzienną pracę. Prosimy uzupełnić dane każdej maszyny ręcznie lub za pomocą czytnika. 13

14 Ponad dziesięć lat doświadczenia. Numer 1* w Niemczech w monitoringu produkcji przemysłowej * Ponad 200 klientów i ponad podłączonych maszyn produkcyjnych ProSeS : Niemieckie stowarzyszenie ds. IT nadaje rozwiązaniu ProSeS znak jakości za serwis, wysoką jakość oprogramowania oraz pewność inwestycji. 2011: Pierwsze instalacje w Chinach i Rumunii. Mając na całym świecie ponad 200 instalacji oraz ponad 9000 podłączonych maszyn produkcyjnych zaliczamy się w Niemczech do wiodących firm w dziedzinie MES. 2010: Zamówienia International i ważnych kontaktów biznesowych. Ponad 201 klientów na całym świecie. Rozwój mobilnych elementów. 2009: Nowych transakcji międzynarodowych. 2008: Partnerstwo z firmą Dopak. Techniki specjalne firma Dopak Sp. z o.o - ProSeS otrzymała Medal Targów za komputerowy system nadzoru produkcji i gospodarki narzędziowej. 2007: Następuje dalsza integracja sektora obróbki metali; planowanych i nadzorowanych jest ponad 500 maszyn w ponad 10 zakładach. Liczba pracowników firmy wynosi ok. 20. Zakup kompleksu biurowego. Wszystkie inwestycje finansowane są ze środków własnych. 2006: 19 pracowników opiekuje się ponad 150 instalacjami i ponad 5000 podłączonymi maszynami. 2005: 25 nowych klientów, w tym instalacje w USA i w Polsce. Przestawienie sprzętu na nowoczesne rozwiązania z siecią Ethernet ze standardowymi komponentami. mgr Andreas Reiling Prezes mgr Thomas Frey Kierownik ds. oprogramowania mgr Karl-Heinz Bauer Konsulting mgr Heiko Uhr Konsulting 2004: Przejęcie firmy CIM-Service GmbH.Instalacje w firmach Miele i Tyco oraz w sektorze obróbki metali: tłoczenie i toczenie. 2003: Realizacja wszystkich standardowych protokołów komputerów sterujących dla przetwarzania danych nastawianych oraz 100% dokumentacji procesowej dla firm Arburg, Demag, Engel, Krauss Maffei, Netstal. Podłączenie działu montażu z maszynami specjalnymi w firmie Norma Rasmussen. Podłączenie systemu rejestracji danych eksploatacyjnych z ponad 200 maszynami w firmie IGUS (maszyny Arburg i Boy) oraz w firmie Kaufmann (tokarki). 2002: Setny klient: firma Ensinger/Cham (wytłaczanie). 4 nowych pracowników zwiększa całkowitą liczbę zatrudnionych do 16. Założenie grupy MES. 2001: Instalacja w Austrii, w firmie HTP AG, Wideń. 23 nowych klientów w jednym roku! Między innymi firma Pöpelmann z ponad 400 maszynami. Współpraca z Gertem Steinberger, specjalistą od podłączania maszyn firmy Demag. 2000: Pięćdziesiąty klient: Norma Rasmussen. 1999: Pierwsza instalacja w sektorze obróbki metali (firma Kettler). Przeprowadzka do Pforzheim. Instalacje w krajach europejskich: Intercable (Włochy), Jaco (Francja), Key Plastics (Czechy). 1997, 1998: Ilość pracowników wzrasta do 8. Znane firmy sięgają po system RDE ProSeS. Założenie firmy Kwiecień 1996, Pforzheim Wszyscy uczestnicy wnoszą swoje doświadczenie z wprowadzonych z powodzeniem systemów rejestracji danych eksploatacyjnych opracowanych przez Biuro Inżynierskie Nonnenmann.

15 Dopak Sp. z o.o. i ProSeS BDE GmbH Silne partnerstwo dla sukcesu. Kompetentnym partnerem dla Państwa produkcji. Firma Dopak Sp. z o.o. jest przedstawicielem na rynku polskim renomowanych producentów maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Cały system jest dostępny w języku polskim i każdorazowo dostosowywany do potrzeb indywidualnego Klienta. Zarządzanie produkcją - MES - Manufacturing Execution System Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów oraz nowym trendom w automatyzacji produkcji i zarządzania firma Dopak do swojego asortymentu włączyła profesjonalne systemy oprogramowania dla przemysłu tworzyw sztucznych firmy ProSeS. Otrzymujecie Państwo informacje dotyczące przewidywanych kosztów i przebiegu wdrożenia opracowane specjalnie dla Państwa przedsiębiorstwa. ProSeS 15

16 ProSeS ProSeS BDE GmbH Przedsiębiorstwo grupy MES Richard-Wagner-Allee 10c Pforzheim - Deutschland Tel (0) Fax (0) Info@ProSeS.de HRB / NIP DE Dystrybucja w Polsce Dopak Sp. z o.o. ul. Sokalska Wrocław Dopak@dopak.pl Tel (0) Fax (0) V * Ponad 200 klientów i ponad podłączonych maszyn produkcyjnych Przedsiębiorstwo grupy MES