Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

Transkrypt

1 Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych

2 Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor produkcji w Toyota Motor Company i twórca Systemu Produkcyjnego Toyoty (TPS), który nieustannie analizował procesy produkcyjne i szukał rozwiązań na ich usprawnienie, aby zapewnić elastyczność produkcji przy ciągle zmieniających się wymaganiach. Strona 4

3 Być jak Taiichi Ohno Od ponad 8 lat intensywnie tworzymy rozwiązania dla firm produkcyjnych. Jesteśmy twórcą systemu ERP Streamsoft Prestiż, który spośród bogatej oferty rynku IT, zdecydowanie wyróżnia moduł do zarządzania produkcją. Rozwiązanie to umożliwia definiowanie technologii produkcyjnych i zarządzanie nimi, elastyczne planowanie i harmonogramowanie produkcji, kontrolę jakości, gromadzenie bez opóźnień informacji zwrotnej z produkcji w toku oraz pełne rozliczenie zasobów produkcyjnych przeznaczonych do realizacji zleceń. Kadra zarządzająca firmą produkcyjną jest zobligowana do nieustannego działania w celu zapewnienia najbardziej efektywnego wykorzystania wszystkich zasobów produkcyjnych, aby uzyskać planowane wyniki. Wsparcie zapewnia informatyzacja oraz wdrażanie innowacyjnych rozwiązań. Analiza wyników tych działań daje odpowiedź na pytanie czy podjęto dobre decyzje, gwarantujące realizację strategicznych celów przedsiębiorstwa. Chcemy być jak Taiichi Ohno, ale w zakresie tworzenia rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych. Obserwujemy zarządzanie produkcją w firmach z różnych branż, poszukujemy przyczyn nieprawidłowości w procesach i modelujemy je pod kątem zmian, które zwiększają wydajność i dostarczają spójnych informacji o przebiegu zaplanowanych działań. Twórca i propagator koncepcji szczupłego zarządzania i szczupłego wytwarzania Masaaki Imai napisał: produkcja to lustro, w którym odbijają się rzeczywiste możliwości przedsiębiorstwa. My dostarczamy firmom produkcyjnym narzędzi informatycznych, które pozwalają te możliwości ocenić i wykorzystać w procesie dalszego rozwoju. Zespół Streamsoft 5 Strona

4 Redukcja kosztów produkcji. Eliminacja marnotrawstwa Firmy produkcyjne, które decydują się na wdrażanie nowoczesnych technologii informatycznych chcą obok usprawnień zrealizować jeszcze jeden ważny cel: zredukować koszty produkcji, doprowadzić je do optymalnego (najbardziej pożądanego) poziomu. Dlaczego redukcja kosztów jest ta ważna? Ponieważ: > > Pozwala przygotować firmę na niepewną sytuację rynkową > > Pozwala utrzymać dobrą kondycję przedsiębiorstwa poprzez kontrolę > > Globalny rynek = duża konkurencja, a jeśli firma chce być konkurencyjna, to musi wytwarzać wyroby dobrej jakości po odpowiednich kosztach Firmy produkcyjne redukują koszty na dwa sposoby: 1. Radykalne cięcia kosztów pozwalające uzyskać szybko krótkotrwałe efekty 2. Redukcja kosztów poprzez poszukiwanie i eliminację przyczyn kosztów dodatkowych nie dodających wartości. Aby wyprodukować wyroby gotowe trzeba ponieść koszty na maszyny, ludzi, materiały. Poprzez stałe doskonalenie procesów będziemy jednak unikać tych kosztów, których ponosić nie trzeba, ponieważ są generowane przez błędne działania. Które koszty są zbędne? Na to pytanie odpowiedzieć można w wyniku rejestracji i przetwarzania danych dotyczących poszczególnych procesów. Po analizie tych danych będzie można znaleźć nieprawidłowości w procesach i stwierdzić jakie koszty z tego powodu powstały, a w następnym kroku doprowadzić do wyeliminowania źródeł problemów. Jak pozyskać informacje o kosztach? System Streamsoft Prestiż umożliwia gromadzenie wszystkich danych o kosztach produkcji, a następnie zamianę tych danych na informacje, potrzebne w procesie podejmowania decyzji. Zysk z posiadania takiego systemu jest widoczny w procesie redukcji kosztów. Sposób drugi zapewnia uzyskanie trwałych efektów związanych z optymalizacją kosztów, ponieważ po dotarciu do przyczyn problemów generujących koszty możemy wprowadzić działania doskonalące, eliminujące źródła problemów. Eliminacja źródeł muda (marnotrawstwa) Doskonalenie procesów produkcyjnych rozpoczyna się od gromadzenia i przetwarzania danych o realizowanych 63 Strona

5 Redukcja kosztów produkcji. Eliminacja marnotrawstwa procesach, w celu dotarcia do źródeł marnotrawstwa, czyli niepożądanego zużycia zasobów. System Streamsoft Prestiż, to podstawowe narzędzie informatyczne w firmie produkcyjnej, które ułatwia rejestrowanie i przetwarzania danych, a następnie zamienia je w informacje, które poddane analizie na różnych poziomach zarządzania pozwalają określić przyczyny problemów i dzięki temu je wyeliminować. Dane w systemie nie są rejestrowane tylko po to, aby odnotować wszystkie czynności, operacje gospodarcze, wystawić dokumenty, rozliczyć zasoby. Rejestrowane są przede wszystkim dlatego, aby modyfikować i optymalizować każde działania tak, aby przynosiło najlepsze efekty przy poniesionych nakładach. Idea zarządzania produkcją w duchu lean manufacturing przedstawia 7 podstawowych źródeł marnotrawstwa, które wyrażają się w postaci konkretnych strat kosztów dodatkowych, zbędnych poniesionych przez przedsiębiorstwo, w wyniku błędów w procesach, błędów ludzkich, błędów organizacyjnych, braku spójnych informacji. 1. Nadprodukcja gdy produkujemy z wyprzedzeniem w oczekiwaniu na zamówienia, które mogą nie nadejść oraz nie mamy dostatecznych informacji i narzędzi potrzebnych do planowania i prognozowania sprzedaży. 2. Oczekiwanie gdy mamy awarię, której można było zapobiec, gdyby regularnie przeglądać i konserwować maszyny i urządzenia lub oczekujemy na komponenty, materiały i surowce przeznaczone do produkcji (a to powoduje konieczność przeplanowywania produkcji z powodu braku materiałów). 3. Przemieszczanie gdy rozplanowanie gniazd roboczych powoduje, że wyrób krąży pomiędzy stanowiskami, czyli nie została zaplanowana jak najkrótsza trasa od momentu pobrania materiału do momentu wyprodukowania z niego gotowego wyrobu. 4. Powtórne przetwarzanie gdy np. w wyniku błędu pracownika wyroby zostały zepsute w procesie produkcji w toku i trzeba je powtórnie przetworzyć - powoduje to dodatkowe zużycie materiałów i komponentów. 5. Nadmierne zapasy gdy mamy niespójne dane lub brakuje nam informacji o zużyciu materiałów w procesie produkcji (ile pobrano z magazynu, a ile zostało na produkcji). 6. Zbędne ruchy gdy wykonujemy niepotrzebne czynności polegające na szukaniu dokumentów (zleceń, przewodników), ustalaniu kto, jakie pobrał narzędzia, itp. 7. Poprawianie gdy trzeba dokonać przeróbek/ poprawek w wyrobie spowodowanych przez usterki wykryte przez klienta w procesie eksploatacji produktu. System Streamsoft Prestiż wspomaga poszukiwanie przyczyn marnotrawstwa dzięki funkcjonalnościom, które pozwalają zarejestrować każdy proces i dostarczyć danych o jego przebiegu kto?, kiedy?, ile?, gdzie?, dlaczego więcej niż planowano? co jest przyczyną takich odchyleń? Dzięki temu kadra zarządzająca może podejmować świadome decyzje o zmianach, które mają na celu usprawnienie działania i efektywne wykorzystanie zasobów tak, aby nie generować kosztów, których nie trzeba ponosić. Strona 64

6 Projekt i realizacja - EXIS Interactive