. Bakery Equipment. World of Fortuna. Bakery Equipment. Dzielarko - zaokrąglarki. Higiena. Kompaktowa koncepcja linii do bułek

Transkrypt

1 . Bakery Equipment. Dzielarko - zaokrąglarki Higiena Kompaktowa koncepcja linii do bułek Modułowa koncepcja linii do bułek Automatyzacja Bakery Equipment Linie do chleba World of Fortuna

2 Dzielarko - zaokrąglarki Głowica sercem maszyny Wyposażenie Dobry lej ułatwia pracę Przy produkcji pieczywa drobnego dzielarko - zaokrąglarka jest najważniejszym elementem, przesądzającym o jakości produktu końcowego. W niej zaczyna się proces produkcyjny, za jej pomocą z bezkształtnego kawałka ciasta tworzone są równe, okrąglutkie kęsy o nieskazitelnie równej powierzchni. To ona warunkuje jakość całego procesu produkcyjnego. Jeśli dzielarka nie dostarcza kęsów w najwyższej jakości, nawet najlepsza garownia nie jest w stanie tego manka wyrównać. Eksperymentowanie jest drogie i czasochłonne dlatego najlepiej postawić na sprawdzoną technologię Fortuny. Nasze dzielarki gwarantują najwyższą jakość i sprawdzają się zarówno w zakładach przemysłowych jak i rzemieślniczych. Aby ułatwić codzienną pracę w piekarni, oferujemy do naszych dzielarek szeroki asortyment lejów do ciasta, które zdecydowanie podnoszą komfort pracy. W zależności od indywidualnych wymagań i ilości miejsca w piekarni, mogą Państwo wybierać pomiędzy kilkoma wariantami. Leje mają różną wielkość, funkcję i są zbudowane z różnych materiałów. Mogą być zamontowane na stałe, uchylne lub przesuwne. Dodatkowe olejenie ścian leja czy też sterowanie dostarczaniem ciasta do leja za pomocą fotokomórek, to tyko dwie z wielu dostępnych opcji, które zapewniają perfekcyjny start do codziennej produkcji pieczywa drobnego. Dzielarko - zaokrąglarka Primus -rzędowa Dane techniczne Ilość rzędów Maksymalna wydajność na godzinę* Zakres gramaturowy (płynna regulacja) Waga Pobór mocy -rzędowa.00 szt g ok. 0 kg ok. kw Lej z tworzywa sztucznego - uchylny (do 0 kg) Lej dobudowany - przesuwny (do 0 kg) Lej porcjujący ciasto - przesuwny (do 00 kg) Dzielarko - zaokrąglarka Primus - do -rzędowa Dane techniczne Ilość rzędów Maksymalna wydajność na godzinę* Zakres gramaturowy (płynna regulacja) Waga Pobór mocy -rzędowa -rzędowa.00 szt..00 szt. -0 g -0 g 0-70 g 0-70 g -80 g -80 g 0-00 g 0-00 g 0- g 0- g 0-0 g -rzędowa szt. -0 g 0-70 g -80 g 0-00 g Indywidualne zakresy gramaturowe na zamówienie ok. 700 kg ok., kw Jaką bułeczkę Państwo sobie życzą? Państwa Klienci lubią zmiany? Jeśli tak, Fortuna jest dla Państwa idealnym partnerem. Robimy wszystko, aby linie Fortuna mogły produkować jak najszerszy asortyment przy jak najmniejszym nakładzie pracy ze strony piekarza. Na przykład nasze stacje stemplujące Bułka cięta bułka z nacięciem podwójnym zostały wyposażone w skrętną głowicę rewolwerową, na której można zamocować różne rodzaje narzędzi. W praktyce oznacza to możliwość szybkiego przezbrojenia maszyny na inny asortyment. Przedstawiamy Państwu poniżej tylko małą próbkę naszych możliwości. Ale wa- Kajzerka bułka guzik gwiazda riantów jest dużo więcej! Narzędzia tnące i moduł do bułek podwójnych umożliwiają rozszerzenie palety produktów a na życzenie możemy nawet zaprojektować narzędzie z Państwo logo lub innym indywidualnym motywem, który będzie widoczny na bułce. bułka drykowana Dzielarko - zaokrąglarka Magnus - do 7-rzędowa Dane techniczne tartaruga fajrant podwójny krzyż słoneczko trzy promyki piłka nożna Ilość rzędów Maksymalna wydajność na godzinę* Zakres gramaturowy (w zależności od wielkości tłoków dozujących i bębna zaokrąglającego) Waga Pobór mocy -rzędowa szt. -80 g Indywidualne zakresy gramaturowe na zamówienie ok..900 kg (-rzędowa) ok., kw -rzędowa -rzędowa.000 szt..000 szt. -70 g -0 g -rzędowa 7-rzędowa szt..000 szt. -70 g -0 g Nagroda tartaruga wydłużana bułka z potrójnym nacięciem bułka z nacięciem podwójnym poznańska mała bułka poznańska chałka *w zależności od rodzaju ciasta (Wycinek z listy produktów)

3 Higiena Higiena czyste rozwiązanie Fortuna wyznacza standardy Kto nie zna problemu pleśniejących kołysek czy kastli garowniczych. W piekarni, gdzie panuje wilgoć i wysoka temperatura a wszędzie unosi się pył z mąki panują wręcz idealne warunki do rozwoju zarodków pleśni. Jeśli pleśń już się pojawi, jej usunięcie graniczy z cudem nawet po użyciu agresywnych środków czyszczących. W kooperacji z piekarzami, którzy znają problem od strony praktycznej Fortuna Właściwości materiału: Materiał podstawowy 00 % poliester Spód pokryty powłoką poliuretanową 00 % przepuszczalności powietrza, właściwości antybakteryjne Można prać w temperaturze do 0 C Zgodność ze standardem HACCP i przepisami dotyczącymi przedmiotów użytkowych opracowała wyściółkę garowniczą hamującą powstawanie pleśni i spełniającą najsurowsze normy higieniczne. Materiał FortunaCARE przepuszcza powietrze, nie wchłania wilgoci ani brudu dzięki czemu jest szczególnie łatwo utrzymać go w czystości. Posiada on specjalną powłokę, dzięki której zanieczyszczenia pozostają na powierzchni materiału i nie wnikają we włókna. Podstawowym założeniem jest Impregnacja: Niewidoczna, molekularna ochrona Bezbarwna i bezwonna Nie zmienia barwy pod wpływem światła UV Odporna na kontakt z wodą Dopuszczona do kontaktu ze środkami spożywczymi Neutralne ph oczywiście regularne czyszczenie wyściółek w zależności od intensywności użytkowania. Materiał FortunaCARE może służyć jako tekstylna wyściółka kastli i kołysek garowniczych i nadaje się do niemal wszystkich rodzajów garowni. Może być mocowany za pomocą rzepów lub przyklejany Materiał posiada certyfikat TÜV. Państwowa Szkoła Techniki Spożywczej w Kulmbach poddała wyściółkę FortunaCARE wielu testom laboratoryjnym. Wynik: na wyściółkach garowniczych FortunaCARE, przy zachowaniu norm higienicznych i systematycznym czyszczeniu nie stwierdzono praktycznie żadnych oznak rozwoju pleśni. My idziemy o krok dalej i pomimo tak jednoznacznej opinii instalujemy w naszych liniach stacje odkażania światłem UV. Powodem tej ostrożności jest fakt, że zarodki pleśni mogą być przenoszone przez różne źródła i z czasem osadzać się na powierzchni wyściółek FortunaCARE. Jeżeli powierzchnia wyściółki jest nienaruszona zarodki pleśni nie wnikają w nią a poddane działaniu odkażającej lampy UV po prostu giną. Istotny jest czas oddziaływania światła UV, który nie powinien być krótszy niż 9 sekund. Na tym nie koniec. Konstruując linie robimy o wiele więcej dla zachowania maksymalnej higieny w procesie produkcyjnym: Ramy maszyn wykonane są ze stali nierdzewnej Łańcuchy kołysek garowniczych wykonane z materiałów nie podlegających korozji Szerokie, dwuskrzydłowe drzwi pozwalają na łatwy dostęp do wnętrza maszyny Silniki i napędy bezpośrednie zamiast łańcuchowych, wymagających częstych przeglądów Taśmy z certyfikatem FDA Szalki stemplowania z tworzywa, do którego nie przywiera ciasto Stacja czyszczenia szalek i odsysanie pyłu z mąki (opcjonalnie) Rama ze stali nierdzewnej Nie korodujące łańcuchy kołysek garowniczych Wygodny dostęp dzięki szerokim drzwiom Sprytny sposób na chłodzenie produktów W nowych kastlach z tworzywa sztucznego wykorzystano innowacyjną technologię, polegającą na wykonaniu spodu kastli w formie siatki. Takie rozwiązanie znacznie przyspiesza chłodzenie produktów, kastle są lżejsze od tradycyjnych (drewnianych lub metalowych), stabilne i można je łatwo ustawiać jedna na drugiej. Ciężka, codzienna praca w piekarni stanie się lżejsza. Również pod względem higieny kastle z tworzywa sztucznego są znakomitą alternatywą. Ponieważ wykonane są z tworzywa można je łatwo utrzymać w czystości. Nie grozi nam ani odpryskiwanie drzazg, co często stanowi problem w przypadku kastli drewnianych, ani przedostawanie się do kastli innych ciał obcych. W połączeniu z wyściółką FortunaCare kastle spełniają najsurowsze wymogi higieniczne. Zalety w skrócie: Lżejsze, niż tradycyjne kastle drewniane lub metalowe Dopuszczone do kontaktu z żywnością, można myć maszynowo, można przechowywać w chłodni Zintegrowane puste przestrzenie zachowują niską temperaturę przez wiele godzin Kęsy ciasta nie wysychają Przechowywanie w systemie piętrowym Brak wymagających częstych przeglądów napędów łańcuchowych Taśmy z certyfikatem FDA Szalki stemplowania z tworzywa, do którego nie przywiera ciasto Stacja czyszczenia szalek Odsysanie pyłu z mąki Kastle z tworzywa z wyściółką FortunaCARE

4 Kompaktowa koncepcja linii Kompaktowa linia z dzielarką Primus Kompaktowa koncepcja linii Wielofunkcyjna linia Premium K z dzielarką Primus -rzędowa linia do bułek z modułem wydłużania i garownią wstępną zmieści się nawet w najmniejszej piekarni. Służy do wytwarzania produktów okrągłych i wydłużanych o wysokiej rzemieślniczej jakości. Moduł wydłużania Szerokość robocza 70 mm Garownia wstępna minuty Ręczne odbieranie produktów Od natychmiast oddajemy naszym Klientom do dyspozycji sprawdzoną konstrukcję linii do bułek Fortuna Premium K również w wersji krótkiej. Linia ma tylko metry długości i sprawdza się idealnie w zakładach nie dysponujących dużą ilością miejsca. Pomimo niewielkich rozmiarów linia ma wszystkie funkcje klasycznej, -rzędowej linii Premium K. Z jej pomocą można produkować zarówno bułki okrągłe, jak i wydłużane, stemplowane, podwójne czy cięte. Linia oferuje wydajność do.000 sztuk na godzinę! -rzędowa Wydajność na godzinę ok..000 sztuk Kompaktowa budowa, długość linii tylko metry Szerokość robocza 00 mm 7 taktów na minutę Garownia wstępna 0 minut Przestawny moduł wydłużania, wyjmowany do czyszczenia Stacja cięcia Stacja stemplowania z obrotową głowicą rewolwerową, umożliwiającą produkcję szerokiego asortymentu Przejście bezpośrednie (opcjonalnie) Moduł do bułek podwójnych (opcjonalnie) Precyzyjne odkładanie w żądanym położeniu (znakiem do góry lub do dołu) Sterowanie komputerowe SPS z obsługą dialogową Automatyczne odkażanie za pomocą lamp UV i suszenie szalek przed każdym procesem garowania Odkładanie na blachy lub kastle 0 x 0 cm, 8 x 78 cm lub 8 x 98 cm za pomocą taśmy Taśma wahadłowa Linia również w wersji jezdnej (opcjonalnie) Moduł odkładania z dzielarką Primus Moduł odkładania Fortuna jest idealnym rozwiązaniem, aby automatycznie przenieść zaokrąglone kęsy ciasta na blachy lub kastle. Moduł odkładania jest bardzo prosty w obsłudze i zajmuje niewiele miejsca. Uniwersalny moduł odkładania do wszystkich popularnych rodzajów bułek Szerokość robocza 00 mm Precyzyjne odkładanie Dowolne programy odkładania Ciągły tryb pracy taśmy odkładającej Moduł wydłużania (opcjonalnie) Odkładanie bułek podwójnych (opcjonalnie) Idealny do odkładania na blachy lub kastle o wymiarach 8 x 78 cm, 8 x 98 cm i 0 x 0 cm 7

5 0 Technika automatyzacji Technika automatyzacji Większa efektywność produkcji Wiele etapów produkcji, które dotychczas były wykonywane ręcznie a tym samym zajmowały wiele czasu, zostało zautomatyzowanych. Systemy transportowe optymalizują przebieg procesu produkcyjnego w zakładzie, puste blachy i kastle są wkładane do modułu odkładania a po ich zapełnieniu produktami są automatycznie przejmowane przez system transportowy. Stosowanie nowoczesnych technik automatyzacji produkcji przynosi realne oszczędności. Fortuna oferuje w tym zakresie indywidualne rozwiązania, dostosowane do potrzeb zakładu. spiętrzone puste kastle Informacja Kolejność elementów jest ustalana indywidualnie, w zależności od warunków lokalowych. pojedyncze puste kastle do maszyny zdejmującej, na którą kastle spadają pojedynczo. Opcjonalnie kastle mogą zostać wyłożone wyściółkami... Kastle transportowane są dalej pod kątem 90 i parami wprowadzane do modułu odkładania linii do bułek Fortuna.. W maszynie piętrzącej kastle ustawiane są w stosy do wysokości,0 i wyjeżdżają na zewnątrz na taśmie rolkowej. Spiętrzone kastle wciągane są przez osobę obsługującą na wózek i transportowane dalej... 7 transporter kątowy Informacja System ten dostępny jest również w wersji półautomatycznej. Puste kastle doprowadzane są do linii w sposób automatyczny, natomiast pełne odbierane są ręcznie. Tam są precyzyjnie pozycjonowane. Pełne kastle są automatycznie transportowane na zewnątrz i następuje załadunek kolejnych dwóch kastli. Pełne kastle są transportowane dalej pod kątem 90. Pełne kastle transportowane są dalej pod kątem 90. W maszynie spiętrzajacej kastle są one ustawiane do wysokości,0 m i wyjeżdżają na zewnątrz na taśmie rolkowej. Kastle wciągane są przez osobę obsługującą na wózek i gotowe do dalszego transportu. spiętrzone pełne kastle Tak to funkcjonuje obsługująca ustawia na tylnej taśmie rolkowej stos kastli do wysokości. Osoba,0 m. Na taśmie jest miejsce na trzy stosy kastli. Wjeżdżają one automatycznie pojedyncze pełne kastle transporter kątowy 90 Informacja Maksymalna wydajność linii wynosi, w zależności od wersji, 900 do.00 kastli na godzinę. kęsy ciasta 8 9

6 Modułowa koncepcja linii Moduł wydłużania Przejście bezpośrednie Wielofunkcyjna linia Premium K z dzielarką Primus Do wytwarzania produktów wydłużonych, takich jak chałka czy bułka cięta Transport okrągłych produktów z dzielarki bezpośrednio do modułu odkładania Linia służy do racjonalnej produkcji pieczywa formowanego i ciętego w najlepszej, rzemieślniczej jakości. Linia wyposażona jest w moduł wydłużania, stację cięcia i stemplowania oraz moduł posypywania. Takie wyposażenie umożliwia wytwarzanie pełnego asortymentu bułek. Krótki czas wymiany narzędzi pozwala na szybką zmianę asortymentu. Różnorodność asortymentu zapewnia zastosowanie modułu posypywania różnego rodzaju ziarnami. Dzięki zintegrowanemu systemowi odprowadzania ziaren, ziarna, które nie zostały zużyte są odprowadzane z powrotem do pojemnika. Bardzo wygodnym rozwiązaniem jest moduł odkładania, który można zsynchronizować z automatycznym systemem podawania blach lub kastli. Rozwiązanie to pozwala w pełni wykorzystać wydajność linii. Konstruktorzy Fortuny opracowali system, pozwalający na -rzędowe odkładanie wydłużanych produktów w liniach -rzędowych. Stacja stemplowania - cięcia Kęsy ciasta, w zależności od rodzaju produktu, podawane są do szalek okrągłych lub podłużnych a następnie stemplowane lub cięte Rewolwerowa głowica umożliwia szybką zmianę asortymentu 7 Stacja czyszczenia szalek Moduł posypywania Odprowadzanie ziaren Moduł odkładania umożliwiający podłączenie do automatycznego systemu transportowego Moduł odkładania przygotowany jest do współpracy z automatycznym systemem transportu blach i kastli Blachy 8 x 78 cm lub kastle 0 x 0 cm Obracające się szczotki czyszczą szalki garownicze Nawilżanie kęsów ciasta za pomocą dysz spryskujących Precyzyjne posypywanie Moduł jezdny, co ułatwia jego czyszczenie Niewykorzystane ziarna są z powrotem transportowane do pojemnika 7 0

7 Modułowa koncepcja linii Strefa osuszania Stacja przekazująca Linia do pączków z dzielarką Magnus Produkcja pączków w wielkim stylu tak w skrócie można określić zalety tej linii o wydajności do.700 sztuk na godzinę. Wysoka wydajność to niezaprzeczalny plus, ale dopiero wysoka wydajność połączona z powtarzalną, zawsze najwyższą jakością sprawia, że linia nie ma sobie równych. Aby zapewnić ciągłość dostarczania ciasta linia wyposażona jest w lej o pojemności 0 kg. Dzięki systemowi olejenia ścian leja, linia przystosowana jest do obróbki bardzo luźnych ciast na pączki. Po zakończeniu procesu zaokrąglania, kęsy ciasta są transportowane do klimatyzowanej garowni, gdzie pozostają przez 00 minut, z tego 0 minut to osuszenie końcowe. Następnie kęsy ciasta są transportowane do smażalnika. Zintegro- wany moduł wydłużająco-dociskowy i wyprowadzenie boczne pozwalają na wytwarzanie również innych produktów. Linia wyposażona jest ponadto w system odsysania pyłu z mąki i czyszczenia szalek, które wyłożone są higienicznymi wyściółkami FortunaCARE. Czynniki te sprawiają, że produkcja jest nie tylko szybka, ale również spełnia wszystkie normy higieniczne. 0 minutowa strefa osuszania pączków Automatyczne przekazywanie produktów do smażalnika (9-rzędowo) Zdjęcie bez obudowy Dzielarko zaokrąglarka Magnus w wersji specjalnej Stacja czyszczenia szalek W pełni klimatyzowana garownia Dodatkowa obudowa garowni zapewniająca perfekcyjną izolację -rzędowa dzielarko - zaokrąglarka za specjalnym bębnem i taśmą zaokrąglającą do ciasta na pączki Taśma wahadłowa do zmiany ilości rzędów z na 9 Obrotowe szczotki czyszczące szalki Specjalna strefa odsysania pyłu z mąki zintegrowany system filtrów zapewniający higienę Wyposażona w moduł odwracania i moduł spłaszczania i automatyczne odkażanie za pomocą lamp UV Wentylator suszący Obudowa klimatyzowanej garowni umożliwia pełną kontrolę, filtrowanie i chłodzenie powietrza

8 Modułowa koncepcja linii Moduł posypywania (wyjezdny) Taśma wyprowadzająca Linia do bułek Profiline K z dzielarką Magnus Linia ta oferuje wydajność do sztuk na godzinę i szeroką paletę produktów okrągłych i wydłużanych, od klasycznych kajzerek, poprzez chałkę, bułki rustykalne czy słoneczko aż po polską specjalność tradycyjne bułki poznańskie. Czas przejścia produktów przez garownię końcową wynosi 0 minut. Kęsy ciasta mogą także ominąć garownię końcową i zostać przetransportowane bezpośrednio na odkładanie. Dzięki pokryciu szalek garowniczych wyściółką FortunaCARE eliminowany jest rozwój grzybów i pleśni, co ułatwia zachowanie higieny procesu produkcji. Nawilżanie kęsów ciasta za pomocą dysz spryskujących Precyzyjne posypywanie Moduł jezdny, co ułatwia jego czyszczenie Transport kęsów ciasta do modułu odkładania z ominięciem garowni końcowej Garownia końcowa (w pełni klimatyzowana) Moduł stemplowania cięcia (współpracujący z taśmą) Czas przejścia produktów przez garownię wynosi 0 minut Automatyczne odkażanie szalek lampami UV i suszenie za pomocą wentylatora Pokrycie szalek garowniczych higieniczną wyściółką FortunaCARE W zależności od produktu kęsy ciasta przekazywane są do szalek okrągłych lub podłużnych, gdzie są stemplowane lub cięte Rewolwerowa głowica umożliwia szybką zmianę asortymentu Sterowanie Ekran dotykowy podnosi komfort pracy i ułatwia sterowanie linią

9 Linia do chleba Panus Linia do chleba Panus Elementy linii Konfiguracja Nasza linia do chleba Fortuna Panus służąca do dzielenia i zaokrąglania kęsów ciasta chlebowego składa się z kilku daliśmy do precyzyjnego i delikatnego porcjowania ciasta, bez naruszania jego struktury. Do wyboru są dwie konfiguracje. Konfiguracja uwzględnia zastosowanie elementów, które mogą pracować niezależnie lub stanowić jeden współpracujący system. Szczególną wagę przykłagarowni, przez co polecana jest przede wszystkim do ciast pszennych. Konfi- guracja nadaje się idealnie do ciast żytnich i mieszanych. Dzielarka ssąca Panus Konfiguracja z garownią (szczególnie polecana do ciast pszennych) Bardzo delikatna obróbka ciasta dzięki zastosowaniu tłoków z napędem hydraulicznym Wydajność do.000 sztuk na godzinę Zakres gramaturowy g Obróbka wszystkich popularnych ciast z zachowaniem wysokiej dokładności gramaturowej Krótki czas potrzebny na zmianę asortymentu, szybkie czyszczenie Dzielarka ssąca Zaokrąglarka stożkowa Garownią Wydłużarka Zaokrąglarka stożkowa Panus Kanały zaokrąglające o długości ok..00 mm Równomierne i precyzyjne rozprowadzanie oleju Rynny zaokrąglające nie muszą być regulowane niezależnie od gramatury ciasta Zaokrąglarka taśmowa Panus Konfiguracja (szczególnie polecana do ciast żytnich i mieszanych) Długość taśmy zaokrąglającej.000 mm Max. wydajność.00 sztuk na godzinę Zakres gramaturowy g Szczególnie polecana do ciast żytnich, pszennych i mieszanych Dzielarka ssąca Zaokrąglarka taśmowa Wydłużarka Wydłużarka Panus walce formujące ciasto Moduł zaokrąglania dostosowany do różnego rodzaju ciast i form Droga zaokrąglania do.000 mm Łatwe utrzymywanie w czystości 7

10 Ekologiczna piekarnia Mauerer Piekarnia Eymann Najwyższej jakości bio - pieczywo Ekologicznie? Jasne! Dobra od pokoleń Klient Ekologiczna piekarnia Mauerer GmbH z Monachium produkuje swoje wyroby w sposób naturalny, oferując konsumentom najwyższej jakości bio - pieczywo. Dzięki nowej linii do chleba Fortuna Panus zakład poszerzył swój asortyment i może zaoferować całą paletę chlebów, od pieczywa tostowego po pełnoziarniste pieczywo żytnie. W tej piekarni nie ma mowy o stosowaniu sztucznych dodatków czy polepszaczy wpływających na strukturę ciasta, dlatego też produkcja tego rodzaju bio - ciast jest prawdziwym wyzwaniem. Ciasto na chleb przygotowywane według tak surowych norm jest bardzo wymagające nie dziwi więc fakt, że dla zachowania najwyższej jakości produktu końcowego do tej pory odważanie odbywało się ręcznie i nie było mowy o pracy maszynowej. Zmieniło się to wraz z wprowadzeniem na rynek nowej linii produkcyjnej Fortuna, która dzieli i zaokrągla kęsy ciasta. Wszechstronna i delikatna dla ciasta Za pomocą linii Fortuna Panus od marca 0 piekarnia Mauerer może wytwarzać codziennie siedem różnych rodzajów chleba i to przy łącznym wsadzie ciasta na poziomie tylko 800 kg. Szeroki asortyment sięga od pełnoziarnistych chlebów żytnich i słonecznikowych poprzez chleby chłopskie i orkiszowe, aż po pszenne pieczywo tostowe. Krótki czas przezbrajania maszyny usprawnia pracę i umożliwia szybką zmianę asortymentu, mówi Kierownik zakładu Daniel Hagl. Właśnie ta elastyczność i wszechstronność przekonała nas od samego początku i dała możliwość obróbki małych wsadów ciasta a w konsekwencji produkcji wielu różnych rodzajów ciasta. Nasi Klienci zawsze chwalili sobie dużą różnorodność, którą gwarantowała tylko praca ręczna. Tę różnorodność udało nam się zachować, pomimo zastosowania linii produkcyjnej. Dodatkowym atutem linii jest szalenie delikatna obróbka ciasta, która pozwala na zachowanie jego struktury. Dzięki temu produkty nadal smakują jak robione ręcznie. Również nie bez znaczenia są atrakcyjne ceny, które dzięki zastosowaniu linii możemy zaoferować naszym Klientom. Podsumowując: Linia przeszła w międzyczasie chrzest bojowy i jest szalenie cennym nabytkiem dla naszej piekarni. Dzięki niej możemy z każdego ziarna wydobyć to, co najlepsze i również w przyszłości rozpieszczać naszych Klientów pysznym, ekologicznym chlebem. Założona w 9 roku Piekarnia Mauerer jest prawdziwie tradycyjnym zakładem rzemieślniczym, prowadzonym już przez trzecią generację właścicieli. Już w roku 99, na długo zanim nastała moda na produkty ekologiczne, piekarnia zaczę- ła produkować pierwsze bio - wyroby. Pięć lat później nastąpiła pełna zmiana asortymentu na ekologiczny, zarówno pod względem surowców, jak i sposobu produkcji. Dobra renoma zakładu sięga daleko poza Monachium a konsumenci pochodzą nawet z Norymbergi, Tegernsee czy Starnbergu. Piekarnia Pana Semi Askara prezentuje się jednocześnie tradycyjnie i nowocześnie. Aby pieczywo smakowało tak samo dobrze jak od wielu lat, w piekarni Eymann produkuje się w większości ręcznie, na bazie tradycyjnych, oryginalnych receptur. Jednak maszyny, które wspomagają produkcję odpowiadają najsurowszym normom higienicznym i gwarantują perfekcyjna jakość produktów. Specjalnością piekarni Eymann jest obwarzanek, nadal wypiekany na płycie hertowej. Również bułki słoneczka są jednymi z ulubionych przez konsumentów. Między innymi dlatego z końcem 00 roku Semi Askar podjął decyzję o zakupie nowej linii do bułek stemplowanych z bocznym wyprowadzeniem do produktów zwijanych. Ważnym dla mnie kryterium była jakość naszych obwarzanków, która w żadnym wypadku nie mogła ulec zmianie przy produkcji maszynowej, mówi właściciel. Obwarzanki są naszym flagowym produktem. Przekonująca wizja Po testach przeprowadzonych w piekarni doświadczalnej Fortuny dla Semi Askara szybko stało się jasne, na która linię padnie wybór. Koncepcja linii do bułek Fortuna Premium K idealnie komponuje się z potrzebami naszego zakładu a jakość przekonała mnie absolutnie, wyjaśnia Askar. Szczególnie zafascynowała go szeroka paleta produktów, które można produkować na linii. Dzięki nowej linii możemy produkować o wiele więcej różnorodnego asortymentu, niż pierwotnie planowaliśmy, ciszy się właściciel piekarni. Wielkim atutem jest kompaktowa budowa, gdyż całkowita długość linii wraz z dzielarką nie przekracza czterech metrów. Ta linie oferuje naprawdę dużo. Jest niewielka a jednocześnie wydajna, wszechstronna, delikatna dla ciasta i bardzo łatwo utrzymać ją w czystości. Dla mnie prawdziwy multitalent! W roku 988 właściciel firmy Semi Askar rozpoczął naukę zawodu w piekarni Eymann w Aaalen. Dziesięć lat później, po ukończeniu szkoły i zdobyciu tytułu Mistrza Piekarskiego przejął zakład i prowadzi go do dnia dzisiejszego. Od 00 roku Klienci piekarni Eymann mogą kupić świeżutkie wyroby w pobliskiej firmowej kafejce, która stała się popularnym miejscem spotkań. Cechy szczególne wyposażenia: Klimatyzowana garownia wstępna Boczne wyprowadzenie na rogalikarkę dla obwarzanków i innych produktów zwijanych Stacja stemplowania i cięcia do nadawania różnych znaków kęsom ciasta Automatyczne odkażanie lampami UV i suszenie szalek przed każdym nowym załadunkiem Wersja jezdna 8 9

11 Piekarnia Bertschi Pod Koszem Pieczywa Bułki Bertschiego Szwajcarska Piekarnia Bertschi dostarcza ok..000 różnych produktów do ponad 0 Klientów w obrębie Zurychu i w całej Szwajcarii. Dotychczas w przeważającej części produkcja odbywała się ręcznie, aktualnie część procesu produkcyjnego została już zautomatyzowana i przeniesiona na linię do bułek. Cztery miesiące temu Piekarnia Bertschi zdecydowała się na zakup linii do bułek firmy Fortuna Maschinenbau Holding AG z Bad Staffelstein w Niemczech. Ostatecznym kryterium decydującym o inwestycji była szeroka paleta produktów, które można produkować na linii połączona z najwyższą jakością. Zaproponowane przez Fortunę rozwiązania techniczne umożliwiły obróbkę ciast garowanych nawet przez 0 minut, co dla Piekarni Bertschi było warunkiem koniecznym. Czterorzędowa linia Fortuna Premium K o długości, m wytwarza max bułek/godz. bez garowania wstępnego oraz ok..800 bułek/godz. z użyciem garowni. Dzielarko-zaokrąglarka Magnus KI obrabia różnych rodzajów ciast. Dzięki zastosowaniu systemu posypywania mąką bębna zaokrąglającego maszyna radzi sobie znakomicie nawet z bardzo luźnymi ciastami o długim czasie odpoczynku. U Bertschiego jest to konieczne: zakład specjalizuje się w bardzo długim prowadzeniu ciast, prawie żaden rodzaj ciasta nie jest poddawany krótszemu garowaniu niż - godziny, tak więc linia Premium K musi poradzić sobie z ciastami pszennymi o wydajności do 7. Do wydłużania kęsów ciasta zastosowano dwa systemy: wydłużanie na taśmie spłaszczającej, które stosowane jest w przypadku produktów takich jak chałka oraz system wydłużania na taśmie górnej z dodatkową funkcją składania. Taśma jest luźno zawieszona i funkcja składania może zostać w każdej chwili wyłączona. Jeśli górna taśma spłaszczająca pracuje w trybie ciągłym, kęsy ciasta nie są wydłużane, tylko pozostają okrągłe a taśma tylko je lekko spłaszcza. W taki sposób produkuje się np. bułki na hamburgery. Po przejściu garowni wstępnej bułki przechodzą do stacji stemplowania. Zmiana asortymentu np. z kajzerki na bułkę słoneczko odbywa się w ciągu kilku minut dzięki zamontowanej na wymiennej płycie rewolwerowej głowicy stemplującej obracającej się o 80. Wersja specjalna dla piekarni Bertschi wyposażona jest w specjalną taśmę, umożliwiającą dwurzędową obróbkę produktów wydłużanych. (Oryginalny tekst znajdziecie Państwo w wydaniu /0 czasopisma baking+biscuit) Klient Przed laty, w roku 89, para małżeńska Emil i Anna Elisabeth Bertschi-Linder założyli piekarnię w Zurychu, na ulicy Marktgasse. Trzy generacje Bertschi prowadziły zakład zanim w roku 98 został on przejęty przez wieloletnich pracowników firmy Christiana i Annemarie Hertig. Z końcem lat 90-tych pomieszczenia piekarni okazały się za małe i całość produkcji została przeniesiona do Glattbrugga. Oznaczało to likwidację lokalnych punktów sprzedaży w centrum Zurychu od tego momentu piekarnia Bertschi stała się wyłącznie dostawcą. Po dziesięciu latach pracy w wynajętych pomieszczeniach został zakupiony grunt pod budowę własnej piekarni m² w Kloten, w pobliżu lotniska w Zurychu. Wydanie /0 Fortuna Maschinenbau Holding AG Auwaldstraße D-9 Bad Staffelstein Tel.: Fax: info@fortuna-schroeder.de Biuro Fortuna w Polsce ul. Kapelanka 0/ 0-7 Kraków tel.: fax: info@fortuna-polska.pl i są zastrzeżonym znakami towarowymi Fortuna Maschinenbau Holding AG.