DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 Zakład Usług Technicznych KLIMAX Sp. z o. o Poznań, ul. Staszowska 23 Tel./Fax: (0-61) i n f k l i m a x. c o m. p l DOKUMENTACJA TECHNICZNA PROJEKT : Przystosowanie pomieszczenia na potrzeby węzła kompaktowego c.o./c.w.u. STADIUM : Projekt wykonawczy OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny ADRES : ul. Libelta 10, 12, 14, 14A Poznań INWESTOR : Wspólnota Mieszkaniowa ul. Libelta 10, 12, 14, 14A Zarządca: MPGM S.A. BOM 2 ul. 23 Lutego 4/ Poznań Instalacje sanitarne: Projektant : mgr inż. Magdalena Białecka upr. WKP/0325/POOS/10 Sprawdzający : inż. Aleksander Grembowski upr. 143/80/Pw Instalacje elektryczne: Projektant : tech. Ryszard Nowakowski upr. WKP/0193/ZOOE/10 Poznań, grudzień 2016 r. Projektowanie * badania * ekspertyzy * doradztwo techniczne * inwentaryzacja * wdrażanie * rozruch * wykonawstwo technika cieplna * technologie przemysłowe * ciepłownictwo * ogrzewnictwo * wentylacja * klimatyzacja * wodociągi * kanalizacja * ochrona powietrza i wód * ochrona termiczna * instalacje elektryczne * elektronika * remonty instalacji sanitarnych i technologicznych

2 Projekt wykonawczy PRZYSTOSOWANIE POMIESZCZENIA NA POTRZEBY. SPIS TREŚCI 1. Dane ogólne Przedmiot opracowania Materiały wyjściowe do projektowania Zakres opracowania Stan istniejący Przystosowanie pomieszczenia pod względem budowlanym oraz w zakresie instalacji wod-kan i wentylacji Prace budowlane Prace w zakresie instalacji wod-kan oraz wentylacyjnej Podłączenie istniejącej instalacji c.o. do węzła kompaktowego Przystosowanie pomieszczenia pod względem instalacji elektrycznej oraz doprowadzenie instalacji elektrycznej do pomieszczenia węzła Opis stanu projektowanego Zasilanie Rozdzielnica w.l.z Instalacja elektryczna odbiorcza Ochrona przeciwporażeniowa Obliczenia techniczne Zapotrzebowanie mocy Dobór zabezpieczeń przelicznikowego Sprawdzenie poprawności doboru kabla Sprawdzenie spadku napięcia na w.l.z Uwagi końcowe... 8 ZAŁĄCZNIKI 1. Uprawnienia projektanta i sprawdzającego 2. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego 3. Protokół nr 382/2016 z dnia r. z okresowej kontroli przewodów kominowych ZESTAWIENIE RYSUNKÓW skala S-1. Rzut piwnicy lokalizacja węzła cieplnego 1:100 S-2. Rzut pomieszczenia węzła stan projektowany 1:50 S-3. Instalacja z.w.u. doprowadzenie do węzła cieplnego 1:100 E-1. Rzut piwnic pomieszczenie węzła cieplnego 1:25 E-2. Schemat elektryczny pomieszczenie węzła cieplnego - E-3. Połączenia wyrównawcze w budynku mieszkalnym - 2

3 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy przystosowania pomieszczenia na potrzeby węzła kompaktowego c.o./c.w.u.: - przystosowanie pomieszczenia pod względem budowlanym oraz w zakresie instalacji wod kan i wentylacyjnej zgodnie z wytycznymi dostawcy ciepła, - doprowadzenia instalacji elektrycznej do pomieszczenia węzła oraz przygotowanie pomieszczenia węzła w zakresie instalacji elektrycznej zgodnie z wytycznymi dostawcy ciepła Materiały wyjściowe do projektowania Archiwalne rzutu architektoniczno budowlane. Wizja lokalna, wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem. Informacje techniczne producentów urządzeń. Obowiązujące normy i przepisy. Wytyczne do projektowania węzłów cieplnych Zakres opracowania W zakres opracowania wchodzą opis wyjaśniający przyjęte rozwiązania projektowe oraz rysunki. 2. Stan istniejący Obecnie instalacja c.o. w przedmiotowym budynku zasilana jest z węzła grupowego. Węzeł zamontowany jest w klatce 10. Powierzchnia pomieszczenia wynosi ok. 10 m 2, wysokość 3,7 m. W pomieszczeniu zamontowane są urządzenia węzła grupowego. Węzeł grupowy zasila przedmiotowy budynek oraz budynki sąsiednie. Przed montażem węzła indywidualnego dla przedmiotowego budynku wszystkie urządzenia węzła grupowego należy zdemontować. Zgodnie z informacjami uzyskanymi od Zarządcy budynku demontaż urządzeń węzła grupowego należy do dostawcy węzła. 3. Przystosowanie pomieszczenia pod względem budowlanym oraz w zakresie instalacji wod-kan i wentylacji 3.1. Prace budowlane Pomieszczenie zabezpieczyć przed napływem wód gruntowych, wilgocią. Pomieszczenie doprowadzić do należytego i bezpiecznego stanu technicznego. Ściany pomieszczenia należy wykończyć tynkiem cementowo wapiennym. Ściany i sufit należy pomalować jasną farbą wodoodporną. Podłoże przygotować pod kątem zabezpieczenia przed odparzeniem. Posadzkę pomieszczenia wykonać jako gładką, niepalną i 3

4 niepylącą, wytrzymałą na uderzenia mechaniczne oraz na zmiany temperatury oraz odporną na wilgoć. Posadzkę wykonać ze spadkiem 1% w kierunku wpustu podłogowego. Posadzkę wykończyć płytką gresową w kolorze jasnoszarym o wymiarach 30x30cm. Drzwi do pomieszczenia węzła wykonać o wytrzymałości ogniowej min. 30 minut wyposażone w zamek min. klasy B. Drzwi muszą otwierać się na zewnątrz. Zabezpieczyć pomieszczenie przed dostępem osób niepowołanych. Na drzwiach od strony zewnętrznej umieścić napis: Węzeł cieplny. Nieupoważnionym wstęp wzbroniony Prace w zakresie instalacji wod-kan oraz wentylacyjnej Do pomieszczenia projektuje się instalację zimnej wody użytkowej. Z projektowaną instalacją należy podłączyć się do istniejącej instalacji wodociągowej w budynku. Podłączenia wykonać z przyłączy znajdujących się w klatce 10 i 14. Projektowaną instalację należy doprowadzić do pomieszczenia węzła cieplnego. W pomieszczeniu węzła zamontować umywalkę z zaworem spustowym oraz zawór ze złączką do podłączenia węża. W celu określenia ilości pobieranej wody projektuje się wodomierz jednostrumieniowy, skrzydełkowy do wody zimnej JS-10 DN32 z modułem do odczytu radiowego. Przed wodomierzem zamontować kulowy gwintowany zawór odcinające DN40. Instalację wodociągową projektuje się z rur z polipropylenu typu 3 systemu BOR plus firmy Wavin o połączeniach zgrzewanych typu PN16. Przewody prowadzić pod stropem piwnicy. Przewody prowadzić poniżej przewodów elektrycznych i gazowych. Przy przejściach przez przegrodę budowlaną stosować tuleje ochronne. W tulei ochronnej nie może znajdować się żadne połączenie rury. Tuleja powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej przewodu co najmniej o 2 cm, przy przejściu przez przegrodę pionową oraz co najmniej o 1 cm przy przejściu przez strop. Tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej o około 2 cm z każdej strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać około 2 cm powyżej posadzki i około 1 cm poniżej tynku na stropie. Przestrzeń między rurą przewodu a tuleją ochronną należy wypełnić materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczenie się i utrudniającym powstanie w niej naprężeń ścinających. W najniższych punktach instalacji zamontować zawory spustowe ze złączką do węża. Przewody prowadzić ze spadkiem 0,3% w kierunku zaworów spustowych. Po wykonaniu prac montażowych należy wykonać próbę szczelności. Przy badaniu szczelności instalacji wodociągowej, przewody należy napełnić wodą, podnieść ciśnienie do 0,9 MPa lub 1,5-krotnej wielkości ciśnienia roboczego i utrzymać to ciśnienie przez 20 minut. Próba nie powinna wykazywać przecieków na przewodach, armaturze przelotowo-regulacyjnej i połączeniach. Po pozytywnej próbie szczelności instalację zaizolować w celu zabezpieczenia przed kondensacją pary wodnej. W pomieszczeniu węzła należy zamontować wpust podłogowy z klapą zwrotną. Należy 4

5 wykonać studzienkę schładzającą o średnicy 600mm, wysokości 1000mm. W studni zamontować pompę zatapialną sterowaną pływakiem Unilift KP150 firmy GRUNDFOS. Zwieńczenie studni zakończyć żeliwnym włazem o średnicy 600mm. Odprowadzenie wody ze studni podłączyć do istniejącego przewodu tłocznego w pomieszczeniu. W przypadku awarii, podczas spuszczania wody gorącej należy dolewać wodę zimną. Podczas prac remontowych, przed spuszczeniem wody z instalacji należy ostudzić wodę (zamknąć dopływ wysokiego parametru, włączyć pompę obiegową c.o.). Przewody kanalizacji grawitacyjnej wykonać z rur tworzywowych PVC o średnicy 110 (podłączenie wpustu), o średnicy 50 mm (podłączenie umywalki). Przewody prowadzić ze spadkiem min. 2,0%. Przewód tłoczny od studni wykonać z rur tworzywowych PP dz32 o połączeniach zgrzewanych. Istniejący przewód wentylacji wywiewnej należy wymienić na nowy, z blachy stalowej ocynkowanej. Nawiew typu z 20x10 cm sprowadzić nad posadzkę pomieszczenia, na wysokości 30 cm od posadzki. Otwór wlotowy oraz wylotowy zabezpieczyć kratką wentylacyjną z siatką. Wentylację wywiewną pomieszczenia należy wykonać jako wywiew mechaniczny z wentylatorem wyciągowym o wydajności 100 m 3 /h o działaniu ciągłym. Przewód wentylacyjny z blachy stalowej ocynkowanej typu Spiro o średnicy 125 mm należy zamontować w istniejącym kominie (zgodnie z opinią kominiarską nr 382/2016 z dnia przewód kominowy nr 18 w Gr. IX przewód jest wolny i drożny do piwnicy). Przed montażem przewodu wentylacyjnego należy sprawdzić drożność istniejącego pionu kominowego. Pion kominowy oczyścić. Montaż przewodu wentylacyjnego w istniejącym pionie kominowym uzgodnić z mistrzem kominiarskim posiadającym wymagane uprawnienia. 4. Podłączenie istniejącej instalacji c.o. do węzła kompaktowego Istniejącą instalację c.o. dla budynku Libelta 10, 12, 14, 14a należy podłączyć do węzła kompaktowego. Przewody wykonać z rur stalowych przewodowych ze szwem, zgodnie z normą PN-74/H-74200, łączonych przez spawanie. W najwyższych punktach instalacji zamontować odpowietrzniki automatyczne pływakowe z zaworem stopowym np. FLEXVENT 3/8 prod. FLAMCO. W najniższych punktach instalacji zamontować zawory spustowe ze złączką do węża. Po wykonaniu prac montażowych należy wykonać próbę szczelności. Badanie szczelności przeprowadzić wodą. Podczas badania szczelności instalacja powinna być odłączona od źródła ciepła. W pierwszej kolejności instalację należy dokładnie wyplukać woda. Przed napełnieniem wodą nie należy wkręcać kompletnych automatycznych odpowietrzników, lecz jedynie ich zawory stopowe. Do chwili skutecznego wypłukania instalacja powinna być odpowietrzana poprzez ręczne otwieranie zaworów stopowych. Po napełnieniu instalacji wodą zimną i po odpowietrzeniu należy przy ciśnieniu statycznym słupa wody, dokonać starannego przeglądu instalacji, w celu sprawdzenia czy nie występują przecieki wody. Po stwierdzeniu gotowości 5

6 zładu do podjęcia badania szczelności należy zwiększyć ciśnienie do wartości ciśnienia próbnego tj. ciśnienie robocze + 2 bary, lecz nie mniej niż 6 bary. Instalację można uznać za szczelną, jeżeli po czasie co najmniej 30 minut nie występują przecieki oraz manometr nie wykaże spadku ciśnienia. Do badania szczelności należy użyć manometru tarczowego (średnica tarczy minimum 150mm) o zakresie o 50% większym od ciśnienia próbnego. Po pozytywnej próbie szczelności należy wszystkie przewody zaizolować termicznie izolacją o współczynniku przewodzenia ciepła 0,035 W/mK. Izolacja cieplna powinna być wykonana w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie się ognia. Dla oznakowania przewodów instalacji c.o. w pomieszczeniu węzła wykonać opaski identyfikacyjne o wymiarach i odstępach zgodnych z PN-70/N-01270/07. Kierunki przepływu oznaczyć strzałkami o długości mm, w zależności od średnicy rurociągu, w kolorze czarnym. 5. Przystosowanie pomieszczenia pod względem instalacji elektrycznej oraz doprowadzenie instalacji elektrycznej do pomieszczenia węzła 5.1. Opis stanu projektowanego Zasilanie Instalacja węzła cieplnego zasilana będzie z istniejącej rozdzielnicy w.l.z. budynku. Zasilanie wykonane zostanie przewodem YDY 3x4mm 2 750V Rozdzielnica w.l.z. W rozdzielnicy w.l.z. zostanie zabudowane zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe typu C 20A S 301. Rozdzielnica licznikowa RL węzła cieplnego umieszczona zostanie przy rozdzielnicy w.l.z. Rozdzielnica węzła cieplnego RWC umieszczona zostanie w pomieszczeniu węzła cieplnego. Szczelność RWC: IP Instalacja elektryczna odbiorcza Instalację wykonać jako 3-przewodową (oddzielny przewód neutralny N i PE) przewodami YDY o izolacji 750V. Wewnętrzną linię zasilającą między rozdzielnicą w.l.z. a pozostałymi rozdzielnicami RL i RWC prowadzić pod tynkiem. Przekroje przewodów pokazano na rysunku E2. Przewidziano pomiar jednofazowy energii elektrycznej czynnej, bezpośredni Ochrona przeciwporażeniowa Podstawowym systemem ochrony przeciwporażeniowej jest izolacja robocza części czynnych urządzeń i aparatów elektrycznych. Dla zapewnienia ochrony przeciwporażeniowej przed dotykiem pośrednim przewidziano urządzenia ochronne przetężeniowe (nadmiarowo-prądowe), zapewniające szybkie wyłączenie zasilania oraz wyłączniki różnicowo-prądowe o prądzie wyłączającym 30 ma. 6

7 Dodatkowo projektuje się szynę wyrównawczą, którą należy zainstalować w pobliżu szafy sterowania węzła. Szynę tę połączyć z główną szyną wyrównawczą, przewodem LY 16mm 2. Połączenie wyrównawcze wykonać z płaskownika stalowego ocynkowanego 25x4 mm. Do szyny wyrównawczej połączyć dodatkowo wszystkie metalowe rury instalacji oraz szynę PEN w rozdzielnicy przewodem LY 4mm 2. Metalowe obudowy rozdzielnic połączyć z szyną PE. Przykładowe rozwiązanie wykonania połączeń wyrównawczych przedstawiono na rysunku E Obliczenia techniczne Zapotrzebowanie mocy Pz = 4,0kW Dobór zabezpieczeń przelicznikowego 4, I B = = 17,4 A 230 W rozdzielnicy RL jako zabezpieczenie przedlicznikowe dobiera się wyłączniki nadmiarowo prądowe typu S 301C1x20A Sprawdzenie poprawności doboru kabla Warunek poprawności doboru zabezpieczeń i przewodów zgodnie z PN-91/E-05009/43. I B I n I z I 2 1,45 I z w których: I B - prąd obliczeniowy w obwodzie elektrycznym I z - obciążalność prądowa długotrwała przewodu I n - prąd znamionowy urządzenia zabezpieczającego I 2 - prąd zadziałania urządzenia zabezpieczającego Zasilanie RWC YDY 3 4mm 2 I B = 17,4 A I n = 20A 7

8 17,4 A <20 A< 40 A 1.45x20A < 1.45x40 A 29 A<58 A Warunek spełniony Sprawdzenie spadku napięcia na w.l.z U% = = 0,53 % du%dop = 2% > U% = 0,53 % Warunek spełniony. 7. Uwagi końcowe Wszystkie prace muszą być prowadzone i zakończone przy zachowaniu należytej staranności oraz zgodnie ze sztuką budowlaną, spełniając wymagania BHP i P.POŻ. Wszystkie materiały zastosowane do montażu instalacji muszą posiadać niezbędne atesty, dopuszczające je do stosowania na terenie Polski. Całość prac wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, a w szczególności z PN-IEC wraz z arkuszami towarzyszącymi i warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 /2002 poz wraz ze zmianami w roku Dz.U. nr 109 z dnia 12 maja 2004r.) oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Ewentualne niejasności oraz odstępstwa od projektu uzgodnić z projektantem lub inspektorem nadzoru. Po wykonaniu przebudowy układu pomiarowego wykonać niezbędne pomiary elektryczne oraz zgłosić w ENEA S.A. zakończenie prac w celu oplombowania urządzeń przedlicznikowych. Urządzenia i armaturę podłączyć zgodnie z DTR tych urządzeń dostarczonymi przez producentów. Izolacje cieplne należy wykonać w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie ognia. Obszar oddziaływania obejmuje działkę Inwestora. Został wyznaczony w oparciu o rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.75 poz.690 z 2012 r. z póź. zm.). 8