TRUE TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI - WSZYSTKIE MODELE. CHŁODZENIE. Informacje podstawowe

Transkrypt

1 TRUE TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI - WSZYSTKIE MODELE CHŁODZENIE Informacje podstawowe 19

2 K TWORZENIE NAJLEPSZYCH CHŁODZIAREK KOMERCYJNYCH TRUE, D Najlepsi wśród chłodnych D F DOBRE PRAKTYKI CHŁODZENIA A Dobra praktyka chłodzenia zawsze zaczyna się od dobrego wykrywania, kiedy znajduje się przyczynę usterki, aby można były wykluczyć możliwość ponownej usterki. Poniżej opisano procedurę krok po kroku zalecaną przez nas podczas naprawy systemu chłodzenia. Przed otworzem systemu chłodzenia należy pamiętać, że olej POE jest bardzo hydroskopowy i bardzo szybo wchłania wilgoć. Nigdy należy pozostawiać systemu otwartego do atmosfery na ponad 1 minut. Próżnię istjącą przed naprawą należy zlikwidować za pomocą azotu, aby uniknąć wpływania wilgoci do systemu. Do mierników kolektora należy używać jak najkrótszych przewodów chłodziwa. Zalecamy przewody o maksymalnej długości 12 (0,8 mm). Podczas otwierania systemu chłodzenia zawsze należy wymieniać suszarkę na dokładny rozmiar od producentów oryginalnego wyposażenia. Odzyskać chłodziwo z systemu. UWAGA: R-290 można wietrzyć w dobrze wentylowanym miejscu bez źródła zapłonu. Zabrania się wprowadzania do systemu chłodzenia innych substancji niż środek płuczący, azot, chłodziwo lub olej. Usunąć uszkodzony element chłodzący i przefiltrować suszarkę poprzez odcięcie za pomocą obcinaka do rur. W przypadku wymiany komponentów system powin być zamknięty zatyczkami lub nasadkami, aby ograniczyć zaczyszcze wilgocią. Należy obejrzeć suszarkę filtra oraz wyjęte komponenty pod kątem oznak wycieków oleju, ciał obcych, ich jak środek suszący z suszarki, kawałki metalu z zaworów itd. Podczas wymiany sprężarki należy się upewnić, że usunięty zosta rówż cały stary oleju z systemu. Podczas płukania azotu przez system należy wywiercić otwór (ok. 1/8") (,18 mm) w d zasobnika (JEŻELI JEST), aby pozostawiać zaczyszczonego oleju w systemie. Po przedmuchaniu azotem należy się upewnić, że otwór został zamknięty przez zalutowa. Upewnić się i przetestować olej z systemu chłodzenia pod kątem zaczyszczeń przy użyciu właściwego zestawu testowego dla danego typu oleju. 1 Jeżeli na oleju widać oznaki zaczyszczenia lub występowały ograniczenia działania systemu, cały olej należy usunąć i wymienić. Można to wykonać przez wyjęcie sprężarki i przepłuka całego systemu azotem. Usunąć cały olej ze sprężarki i zasobnika. Zmierzyć stary olej w misce pomiarowej i wlać dokład ą ilość nowego oleju, jaka została usunięta. W razie potrzeby środek płuczący można użyć do czyszczenia. Podczas lutowania twardego w systemie R-290 zawsze należy przepłukać azot przez system na 2 minuty przed rozpoczęciem lutowania twardego oraz w trakcie tego całego procesu. Wprowadzić partię azotu do systemu, aby sprawdzić wycieki. Stosować maksymal 200 PSI (1,8 bar). Rozprężyć partię azotu do około 2 funtów ciśnia pozytywnego (0,179 bar). Rozpocząć usuwa próżni jak najszybciej to możliwe, aby pomóc usunąć całą wilgoć z systemu. Należy pamiętać, że wilgoci wchłoniętej przez olej POR można usunąć i trzeba rozpocząć proces ponow. Wymieniać regular olej pompy próżniowej, aby zapewnić najgłębszą próżnię w pompie. Stosowa miernika mikronowego ogranicza system do utrzymania co najmj 00 (0, ) mikronów (0, torr). Należy sprawdzić, czy system utrzyma tę wartość mikronów za pomocą zamkniętych mierników oraz przy wyłączonej pompie w celu przetestowania pod kątem wycieków lub wilgoci. Po opróżniu systemu należy zważyć wymienioną partię chłodziwa podaną na tabliczce znamionowej w szafie. R-290 można dodawać w postaci cieczy lub pary. Partia chłodziwa 1a/0A występuje tylko w postaci cieczy. Chłodziwo należy wprowadzać przez wysoką stronę. Uruchomić testowo urządze i sprawdzić prawidłowość działania. PO ZAKOŃCZENIU NAPRAWY WSZYSTKIE MOCOWANIA DOSTĘPOWE NALEŻY USUNĄĆ service@truemfg.com SERVICE DEPARTMENT HOURS OF OPERATION: 7:00-7:00 CST MONDAY-THURSDAY, 7:00-:00 FRIDAY, 8:00-12:00 SATURDAYS GERMANY - Hauptstr Schopfheim +9 (0) :00AM :00PM M-F UK - Field s End Road, Goldthorpe, Nr. Rotherham South Yorkshire, S 9EU :0AM :00PM M-F WORLD HEADQUARTERS: O FALLON, MISSOURI, USA AUSTRALIA - B Phiney Place Ingleburn, NSW :0AM :00PM M- F MEXICO CITY - Eje Sur CHILE - Avenida Las Condes B Colonia Paseos de #7009 Las Condes Churubusco C.P Santiago, Chile C.P. 707 México, Distrito Federal / 9:00AM :0PM M-F 9:00AM :0PM M-F K D F SB_10/1 A 20

3 1 Parownik UKŁAD RUREK KAPILARNYCH CYKL CHŁODZENIA 1 CHŁODZENIE CYKL Silnik wentylatora skraplacza powoduje cyrkulację chłodnego powietrza otoczenia wokół wężownicy skraplacza; ciepło wchłonięte przez chłodziwo w wężownicy parownika zostaje usunięte. Powoduje to zmianę stanu chłodziwa z lotnego pod wysokim ciśm na ciekły pod wysokim ciśm. 2 Sprężarka Parownik Silnik wentylatora Chłodziwo w sta lotnym pod niskim ciśm jest sprężone, zawiera w sobie ciepło wchłonięte w parowniku oraz ciepło sprężania ze skoku tłoka przed wpompowam do skraplacza. Rurka kapilarna (linia cieczy) Skraplacz Suszarka Linia zasysania (opary pod niskim ciśm) Rurka spustowa parownika Silnik wentylatora skraplacza powoduje cyrkulację chłodnego powietrza otoczenia wokół wężownicy skraplacza; ciepło wchłonięte przez chłodziwo w wężownicy parownika zostaje usunięte. Powoduje to zmianę stanu chłodziwa z lotnego pod wysokim ciśm na ciekły pod wysokim ciśm. Rurka kapilarna Rurka kapilarna mierzy objętość chłodziwa w sta ciekłym pod wysokim ciśm wprowadzanego do wężownicy parownika. 2 Wylot gorącego powietrza Termostat Termostat włącza i wyłącza sprężarkę. Wlot zimnego powietrza Schemat kolorów Ciecz pod niskim ciśm Ciecz pod wysokim ciśm Zbiornik skraplacza W zbiorniku skraplacza zbiera się wilgoć skroplona na zewnątrz wężownicy parownika i odprowadzona przez rurkę spustową parownika. Ciepłe powietrze z wężownicy skraplacza jest wykorzystywane do odparowania wody do zbiornika skraplacza. Opary pod wysokim ciśm Opary pod niskim ciśm SB /1 21

4 TRUE TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI - WSZYSTKIE MODELE SPRĘŻARKA DZIAŁA, A SZAFA JEST CIEPŁA Ta porada dotycząca rozwiązywania problemów/diagnostyki powinna być wykonywana przez wykwalifikowanego/licencjonowanego dostawcę usług. UWAGA: diagnostyka rozpoczyna się po zweryfikowaniu, że problem jest związane z rozmrażam lub termostatem. Sprawdzić, czy wężownica skraplacza jest czysta. Właściwe procedury czyszczenia są opisane w punkcie Konserwacja i czyszcze w instrukcji instalacji. Sprawdzić, czy wszystkie otwory szafy są uszczelnione. Drzwi i szuflady powinny być zamknięte. Uszczelki powinny być w dobrym sta i szczelne. W otwartych górnych zespołach przygotowawczych powinno brakować naczyń na produkty, a naczynia powinny być ustawione płasko w otworze przedziału. (Nie ma dwóch nakładających się na siebie naczyń). Sprawdzić działa silnika wentylatora skraplacza. Sprawdzić, czy wentylator działa i ma odpowiednią prędkość. Naprawić wszystkie połączenia przewodów lub wymienić uszkodzony silnika wentylatora u producenta oryginalnego sprzętu. Sprawdzić, czy szczeliny zewnętrzne w szafie są odpowied do zapewnia dobrego przepływu powietrza. Prawidłowe szczeliny podane są w podręczniku właściciela. Sprawdzić, czy szczeliny wewnętrzne produktu są odpowied do zapewnia dobrego przepływu powietrza. W urządzeniu muszą być prawidłowo włożone produkty, co zapewnia przepływ powietrza w odpowiednich odstępach wewnątrz urządzenia. Ma to kluczowe znacze dla prawidłowego działania szafy oraz stałych temperatur szafy. Sprawdzić stan wężownicy. Wężownica parownika powinna być zimna i może być nadmier zmrożona ani oblodzona. Wężownica skraplacza powinna być ciepła na wlocie i zimna na wylocie. Sprawdzić, czy li/komponenty chłodzenia są pozaginane, zabrudzone olejem, przetarte itd. Sprawdzić temperaturę suszarki filtra (na wlocie i wylocie). Temperatury powinny być ie same - ciepłe. PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY NALEŻY ZA- POZNAĆ SIĘ Z INFORMACJAMI DOTYCZĄCYMI DOBRYCH PRAKTYK CHŁODZENIA. Sprawdzić ciś robocze w układzie (od strony wysokiej i niskiej), aby zdiagnozować problem z chłodzem. Wyższe ciś zasysania, niższe ciś w głowicy. W sprężarce mogą być uszkodzone zawory. Niższe ciś zasysania, niższe ciś w głowicy. Odzyskać partię chłodzenia, zważyć na wadze dokładną ilość partii jak podano na naklejce z danymi. Jeżeli ciśnia są prawidłowe, może to oznaczać wyciek w układzie. Aby zakończyć naprawę, należy postępować zgod z dobrymi praktykami chłodzenia. Jeżeli ciśnia zmieniły się lub nadal są niskie, oznacza to ogranicze układu. Zmienić suszarkę filtra i dociąć do od wlotu rurki kapilarnej oraz ponow włożyć. Jeżeli ciśnia się zmienią, może to oznaczać ogranicze rurki kapilarnej. Aby zakończyć naprawę, należy postępować zgod z dobrymi praktykami chłodzenia. 22

5 TRUE TECHNICZNA INSTRUKCJA OBSŁUGI - WSZYSTKIE MODELE SPRĘŻARKA NIE DZIAŁA I/LUB NIE URUCHAMIA SIĘ Sprężarka działa i/lub uruchamia się Ta porada dotycząca rozwiązywania problemów/diagnostyki powinna być wykonywana przez wykwalifikowanego/ licencjonowanego dostawcę usług. Diagnostyka MUSI rozpocząć się od sprawdzenia bezpieczeństwa. Szafa musi znajdować się w dedykowanym obwodzie. Nie wolno używać przewodów przedłużających ani wtyczek przejściowych. Sprawdzić sprężarkę pod kątem zwarcia lub uziemienia. Wymienić sprężarkę. Postępować zgod z dobrymi praktykami chłodzenia Czy napięcie dopływające jest właściwe dla komponentów rozruchowych? Czy napięcie dopływające jest właściwe na zaciskach sprężarki? Sprawdzić i naprawić wszystkie problemy z napięciem. Czy sprężarka podejmuje próbę uruchomienia? Sprawdzić i naprawić wszystkie przewody od komponentów rozruchowych do zacisków sprężarki. Sprawdzić pobór prądu sprężarki. Czy natęże jest ie samo jak parametry LRA sprężarki? Sprawdzić, czy w sprężarce ma otwartych zwojów. UWAGA: sprawdzić, czy sprężarka jest gorąca, poważ może być przeciążona wewnętrz. Przed ponownym sprawdzem odczekać, aż sprężarka ostyg. Czy sprężarka działa po zastosowaniu nowych komponentów rozruchowych, przewodu rozruchowego, analizatora, zestawu w 1 lub zestawu twardego rozruchu. **OSTROŻNIE** Wymienić sprężarkę. Postępować zgod z dobrymi praktykami chłodzenia Wymienić sprężarkę. Postępować zgod z dobrymi praktykami chłodzenia Wymienić wszystkie komponenty rozruchowe na części producentów oryginalnego sprzętu (jeżeli wymieniono wcześj). Sprawdzić działa sprężarki. OSTROŻNIE: zestaw w 1 lub zestaw twardego rozruchu może pozostać w jednostce węglowodorowej (R-290) i musi zostać usunięty od razu po sprawdzeniu. 2

6 2 UWAGI