WĘGLOWODÓR R-290 INSTRUKCJA SERWISOWA EFEKTYWNOŚĆ ENERGETYCZNA WYDAJNOŚĆ OSZCZĘDNOŚCI

Transkrypt

1 WĘGLOWODÓR EFEKTYWNOŚĆ ENERGETYCZNA WYDAJNOŚĆ OSZCZĘDNOŚCI INSTRUKCJA SERWISOWA R

2 SPIS TREŚCI Dlaczego R Najlepsza alternatywa Często zadawane pytania Etykiety Różnice R-290 w porównaniu do R-134a/R-404A Jaka jest różnica w serwisowaniu Jaka jest różnica w narzędziach Narzędzia R Informacje kontaktowe...30

3 Dlaczego chłodziwo węglowodorowe Powód: EN zaproponowała zakaz dla gazów F: R-404A w 2020 roku i R-134a w 2023 roku 1

4 Dlaczego R-290? DLACZEGO JEST TO NAJLEPSZA ALTERNATYWA? R-290 DLACZEGO R-290 JEST NAJLEPSZĄ ALTERNATYWĄ? NATURALNY, NIETRUJĄCY, NIE NISZCZY WARSTWY OZONOWEJ I MA NISKI POTENCJAŁ TWORZENIA EFEKTU CIEPLARNIANEGO LEPSZA WYDAJNOŚĆ TERMODYNAMICZNA Większa efektywność energetyczna / mniejszy ślad węglowy / mniejsze elektryczne koszty operacyjne WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW ORAZ PODOBIEŃSTWO SYSTEMU SPRAWIAJĄ, ŻE HC JEST NAJLEPSZĄ ALTERNATYWĄ DLA HFC. ODZYSKIWANIE CHŁODZIWA NIE JEST KONIECZNE Łatwiejsze serwisowanie i utylizowanie po zakończeniu żywotności HC ZAPEWNIA % MNIEJSZY ROZMIAR PARTII W PORÓWNANIU DO R-134a/R- 404A BEZPIECZNA / SPRAWDZONA TECHNOLOGIA STOSOWANA NA CAŁYM ŚWIECIE 2

5 Dlaczego R-290? DLACZEGO R-290 JEST NAJLEPSZĄ ALTERNATYWĄ POTENCJAŁ TWORZENIA EFEKTU CIEPLARNIANEGO (GWP) jest względną miarą ilości ciepła gazu cieplarnianego przedostającego się do atmosfery Porównywana jest ilość ciepła wchłonięta przez określoną masę danego gazu z ilością ciepła wchłoniętą przez podobną masę dwutlenku węgla. Chłodziwo GWP ODP R-404A R-134a R-290 propan 3 0 *Odniesienie: dwutlenek węgla posiada GWP 1 3

6 R-290 Często zadawane pytania 4

7 R-290 FAQ Co powinienem wiedzieć o obsłudze urządzeń HC? 1. Czy do obsługi R-290 potrzebne jest specjalistyczne szkolenie? Tak. Należy dowiedzieć się u lokalnej instytucji rządowej. 2. Gdzie odbyć szkolenie? Należy dowiedzieć się u lokalnej instytucji rządowej. 3. Jakie narzędzia są potrzebne do obsługi szaf HC? Są tylko dwa specjalistyczne narzędzia wymagane do obsługi urządzeń HC. Miernik gazu palnego/wykrywacz nieszczelności R-290 i etykieta bezpieczeństwa Firma True opracowała zestaw serwisowy HC, w którym znajdują się dwa specjalistyczne narzędzia oraz inne narzędzia, których użytkowanie sugerujemy. Zestaw nr AC 6/2016 5

8 R-290 FAQ 1. Czy jest maksymalna wielkość partii do zastosowań komercyjnych R-290? Tak. W każdym systemie chłodzenia może znajdować się maksymalnie tylko wielkość partii 150 gram. 2. Czy na szafie zbudowanej przy pomocy R-290 znajdują się specjalne oznaczenia? Jak będę w stanie powiedzieć, czy system, przy którym pracuję, jest zbudowany przy użyciu R-290? Tak. Wskaźniki: Tabliczka z numerem seryjnym wskazuje typ chłodziwa. Na urządzeniu znajduje się kilka etykiet wskazujących, że zbudowano je z chłodziwem HC/R Czy potrzebuję różne mierniki do zastosowania z systemem R-290? Nie. Można używać zestawu kolektora 134a. Ze względu na niewielkie ilości partii w systemie zalecamy stosowanie jak najkrótszych przewodów. W naszym zestawie serwisowym znajdują się przewody dwunastocalowe. 4. Czy do użytkowania systemu chłodzenia R-290 są potrzebne specjalistyczne narzędzia? Tak. Dwa narzędzia specjalistyczne są wymienione poniżej. a. Miernik gazu palnego/ wykrywacz nieszczelności R-290. Są one dostępne u większości dostawców HVAC. Można je również nabyć za pośrednictwem True Parts. Numer części True Manufacturing b. Etykieta bezpieczeństwa informująca o zakazie palenia lub używania otwartego płomienia. Nadal potrzebne są standardowe narzędzia chłodnicze: kleszcze, azot, pompa próżniowa, miernik mikronowy, zapalarki, pęcherzyki mydlane, zestaw kolektora i obcinak do rur. 5. Czy należy odzyskiwać chłodziwo R-290? Nie. 6. Jak sprawdza się wycieki w systemie R-290? W większości wycieki w systemie R-290 sprawdza się w ten sam sposób jak w przypadku systemu R-134a lub R-404A, z kilkoma wyjątkami. Można nadal korzystać z rozwiązania z pęcherzykami powietrza lub z ultradźwiękowego wykrywacza nieszczelności. Zalecamy również stosowanie suchego azotu niezawierającego tlenu z gazem śledzącym nieprzekraczającym ciśnienia 200 PSI (13,79 bar). - Wyjątek nr 1 to brak możliwości korzystania z halogenkowego wykrywacza nieszczelności w systemie R Wyjątek nr 2: elektroniczny wykrywacz nieszczelności musi być specjalnie przystosowany do gazu palnego. 7. Gdzie mogę nabyć chłodziwo R-290? Do użytku w ramach napraw gwarancyjnych True ten chłodziwo można nabyć bezpośrednio w dziale części True. Chłodziwo można również nabyć od dostawców HVAC lub firmy sprzedającej gazy i akcesoria spawalnicze. Uwaga: w przypadku nabycia chłodziwa ze źródła innego niż True należy się upewnić, że jest to klasa propanu R Jaka jest różnica między R-290 a standardowym propanem, który można nabyć w sklepie z akcesoriami? R-290 ma znacznie wyższy poziom czystości. Ten poziom jest wyższy niż 97,5%. R-290 ma niewielką zawartość wilgoci. Wilgoć niszczy system chłodzenia i komponenty. Do R-290 nie dodaje się również środków zapachowych, jakie są dodawane do standardowego propanu. 9. Czy mogę zmodernizować starszą szafę odpowiednio do zastosowania R-290? Nie. 10. Czy do serwisowania szafy węglowodorowej można używać tych samych części, które są stosowane w szafie 134a/404a? Niekoniecznie. Zalecamy części od oryginalnych producentów wyposażenia według właściwego numeru modelu. Części stosowane w szafach węglowodorowych muszą być zgodne z wymogami właściwego certyfikatu IEC/EN dla komponentów niewywołujących zapłonu i nieiskrzących. SERWIS TECHNICZNY TRUE Oddziały na świecie: O Fallon, Missouri, USA Godziny pracy działu serwisowego poniedziałek-czwartek 7:00-7:00 CST, piątek 7:00-6:00, sobota 8:00-12:00 service@truemfg.com AC 6/2016 6

9 PODCZAS SERWISOWANIA URZĄDZEŃ HC NALEŻY STOSOWAĆ WYŁĄCZNIE CHŁODZIWO KLASY R290 STANDARDOWY PROPAN NIE POSIADA ODPOWIEDNIEJ CZYSTOŚCI/WILGOCI WYMAGANEJ DLA SYSTEMU CHŁODZENIA! R-290 NIE POSIADA DODATKÓW ZAPACHOWYCH, KTÓRE ZNAJDUJĄ SIĘ W STANDARDOWYM PROPANIE NALEŻY STOSOWAĆ CHŁODZIWO KLASY PROPANU R290 NIE STOSOWAĆ STANDARDOWEGO PROPANU 7

10 Czy wymagane są specjalne etykiety na urządzeniu? Tak 8

11 Specjalne etykiety ETYKIETA WĘGLOWODORU GDZIE SIĘ ZNAJDUJE? PRZYKŁADY NA ZEWNĄTRZ Z TYŁU TABLICZKA ZNAMIONOWA WEWNĄTRZ SKRZYNKA BALASTOWA 9

12 Jaka jest różnica między R-290 a R-134A/R-404A? Komponenty szafy Uwaga: Części stosowane w szafach HC muszą być zgodne z normami IEC/EN dla komponentów nieiskrzących 10

13 Komponenty ZŁĄCZA ELEKTRYCZNE WG NORMY IEC/EN: wszystkie złącza elektryczne muszą spełniać minimalne wymagania siły ciągnięcia. NAKRĘTKA PRZEWODU ZŁĄCZE ZACISKOWE NIE ZATWIERDZONE DO ZASTOSOWAŃ W SYSTEMACH WĘGLOWODOROWYCH / R-290 R-290 Złącza zamienne dostarczane przez True. 11

14 Komponenty PRZEKAŹNIK SPRĘŻARKI SYSTEM ELEKTRYCZNY - KOMPONENTY NIEISKRZĄCE R-134a/R-404A R-290 * WSZYSTKIE POKRYWY POWINNY BYĆ ZAŁOŻONE UWAGA: Części stosowane w szafach HC muszą być zgodne z normami IEC/EN dla komponentów nieiskrzących 12

15 Komponenty SYSTEM ELEKTRYCZNY - KOMPONENTY NIEISKRZĄCE REGULATOR TEMPERATURY - R-290 MECHANICZNY REGULATOR ELEKTRONICZNY LAE * STYKI SĄ DOŁĄCZONE REGULATOR ELEKTRONICZNY SOLLATEK REGULATOR ELEKTRONICZNY DANFOSS UWAGA: Części stosowane w szafach HC muszą być zgodne z normami IEC/EN dla komponentów nieiskrzących 13

16 Komponenty SYSTEM ELEKTRYCZNY - KOMPONENTY NIEISKRZĄCE SILNIKI WENTYLATORA - CERTYFIKAT R-290 UL Wszystkie silniki stosowane przez firmę True są zgodne z normami HC dla komponentów nieiskrzących R-290 UWAGA: Części stosowane w szafach HC muszą być zgodne z normami IEC/EN dla komponentów nieiskrzących 14

17 Komponenty SKĄD WIADOMO, ŻE UŻYWANE CZĘŚCI SĄ ZGODNE Z HC/R-290? Należy zamawiać części producentów oryginalnego wyposażenia za pośrednictwem lokalnych przedstawicieli True. 15

18 Jaka jest różnica w serwisowaniu systemów HC? Procesy wykorzystywane do serwisowania systemów HC są bardzo podobne do aktualnych systemów HC (R-134a i R-404A) 16

19 Serwisowanie WĘGLOWODÓR / SPECYFICZNY DLA R-290 PŁUKANIE AZOTU PROCEDURY LUTOWANIA TWARDEGO Przy zastosowaniu suchego azotu niezawierającego tlenu należy ustawić ciśnienie na 3-5 PSI (0,21-0,34 bar) i przepłukać przez 2 minuty przed lutowaniem twardym. Kontynuować płukanie azotu przez system do zakończenia lutowania twardego. PROCEDURA WYMAGANA DO SERWISOWANIA URZĄDZEŃ R-290 DLACZEGO WYMAGANE JEST PŁUKANIE Z AZOTEM? Aby usunąć chłodziwo zatrzymane w systemie. 17

20 WĘGLOWODÓR / SPECYFICZNY DLA R-290 NARZĘDZIA SPECJALISTYCZNE STOSOWANE W SYSTEMIE HC/R Etykieta bezpieczeństwa 2. Miernik gazu palnego Inficon Gas Mate Model GI (nr części True ) 2 18

21 Narzędzia NARZĘDZIA NIEPOTRZEBNE DŁUŻEJ DO SYSTEMU HC/R-290 SYSTEM ODZYSKIWANIA HFC UWAGA: wentylacja HC zatwierdzona przez EN 19

22 TAKA SAMA PROCEDURA STOSOWANA ZE WSZYSTKIMI CHŁODZIWAMI, W TYM HC/R-290 TWORZENIE NAJLEPSZYCH CHŁODZIAREK KOMERCYJNYCH TRUE, Najlepsi wśród chłodnych Dobra praktyka chłodzenia Dobra praktyka chłodzenia zawsze zaczyna się od dobrego wykrywania, kiedy znajduje się przyczynę usterki, aby można były wykluczyć możliwość ponownej usterki. Poniżej opisano procedurę krok po kroku zalecaną przez nas podczas naprawy systemu chłodzenia. Przed otworzeniem systemu chłodzenia należy pamiętać, że olej POE jest bardzo hydroskopowy i bardzo szybo wchłania wilgoć. Nigdy nie należy pozostawiać systemu otwartego do atmosfery na ponad 15 minut. Próżnię istniejącą przed naprawą należy zlikwidować za pomocą azotu, aby uniknąć wpływania wilgoci do systemu. ZAWSZE PO OTWARCIU SYSTEMU CHŁODZENIA NALEŻY WYMIENIĆ SUSZARKĘ. Odzyskać chłodziwo z systemu. Zabrania się wprowadzania do systemu chłodzenia innych substancji niż środek płuczący, azot, chłodziwo lub olej. Usunąć uszkodzony element chłodzący i przefiltrować suszarkę poprzez odcięcie za pomocą obcinaka do rur. (Zalecamy preferowanie tej metody niż usuwanie za pomocą zapalarki, ponieważ może to zniszczyć ślady przyczyn usterki lub objawów zanieczyszczenia). W przypadku wymiany komponentów system powinien być zamknięty zatyczkami lub nasadkami, aby ograniczyć zanieczyszczenie wilgocią. Należy obejrzeć suszarkę filtra oraz wyjęte komponenty pod kątem oznak wycieków oleju, ciał obcych, takich jak środek suszący z suszarki, kawałki metalu z zaworów itd. Podczas wymiany sprężarki należy się upewnić, że usunięty zostanie również cały stary oleju z systemu. Upewnić się, że w dnie zasobnika wykłuto otwór (ok. 1/8") i w systemie nie pozostanie zanieczyszczony olej. Po przedmuchaniu azotem należy się upewnić, że otwór został zamknięty przez zalutowanie. Upewnić się i przetestować olej z systemu chłodzenia pod kątem zanieczyszczeń przy użyciu właściwego zestawu testowego dla danego typu oleju. Jeżeli na oleju widać oznaki zanieczyszczenia lub występowały ograniczenia działania systemu, cały olej należy usunąć i wymienić. Można to zrobić poprzez przepłukanie całego systemu azotem, usunięcie całego oleju ze sprężarki oraz zasobnika, zmierzenie całego starego oleju w misce pomiarowej oraz zastąpienie dokładnie taką ilością nowego oleju, jaka została usunięta. Teraz po wyczyszczeniu systemu należy zainstalować nową sprężarkę. Należy również pamiętać, aby nie otwierać systemu przez ponad 15 minut. Wprowadzić partię azotu do systemu, aby sprawdzić wycieki. Stosować maksymalnie 200 PSI (13,79 bar). Rozprężyć partię azotu do około 2 funtów ciśnienia pozytywnego. Rozpocząć usuwanie próżni jak najszybciej to możliwe, aby pomóc usunąć całą wilgoć z systemu. Należy pamiętać, że wilgoci wchłoniętej przez olej POR nie można usunąć i trzeba rozpocząć proces ponownie. Wymieniać regularnie olej pompy próżniowej, aby zapewnić najgłębszą próżnię w pompie. Stosowanie miernika mikronowego ogranicza system do utrzymania co najmniej 500 mikronów. Należy sprawdzić, czy system utrzyma tę wartość mikronów za pomocą zamkniętych mierników oraz przy wyłączonej pompie w celu przetestowania pod kątem wycieków lub wilgoci. Po opróżnieniu systemu należy odważyć właściwą partię cieczy tylko na wysokiej stronie systemu chłodzenia. Uruchomić testowo urządzenie i sprawdzić prawidłowość działania. AZOT DODAWANY DO SYSTEMU NIE POWINIEN PRZEKRACZAĆ 200 PSI. W PRZYPADKU PYTAŃ DOTYCZĄCYCH POWYŻSZYCH PRAKTYK NALEŻY SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z SERWISEM TECHNICZNYM TRUE ODDZIAŁY NA ŚWIECIE: O FALLON, MISSOURI, USA GODZINY PRACY DZIAŁU SERWISOWEGO PONIEDZIAŁEK-CZWARTEK 7:00-7:00 CST, PIĄTEK 7:00-6:00 SOBOTY, 8:00-12:00 WLK. BRYTANIA :30AM 5:00PM M-F NIEMCY :00AM 5:00PM M-F AUSTRALIA :30AM 5:00PM M-F MEKSYK /44 9:00AM 5:30PM M-F RD 6/14 AC 6/16 20

23 Serwisowanie PRZYKŁAD DOBRYCH PRAKTYK CHŁODZENIA Stosować najkrótsze możliwe przewody na miernikach (ze względu na mniejszą partię chłodziwa). Spuścić chłodziwo ponownie do systemu podczas usuwania kurków liniowych. Taka sama procedura stosowana ze wszystkimi chłodziwami, w tym HC/R

24 Serwisowanie DOBRE PRAKTYKI CHŁODZENIA Miernik mikronowy - przed rozpoczęciem serwisowania systemu należy się upewnić, że zlikwidowana została próżnia 500 mikronów Taka sama procedura stosowana ze wszystkimi chłodziwami, w tym HC/R

25 Serwisowanie ŁADOWANIE UKŁADU Upewnić się, że układ został sprawdzony pod kątem wycieków. Opróżnić system do minimum 500 mikronów. Ważyć prawidłowy ładunek. Ponownie sprawdzić szczelność układu. Spuścić chłodziwo z przewodu górnej strony do przewodu dolnej strony. Ostrożnie rozłączyć przewody, aby ograniczyć utratę chłodziwa. Zdjąć kurki liniowe. Taka sama procedura stosowana ze wszystkimi chłodziwami, w tym HC/R

26 Serwisowanie USZCZELNIANIE UKŁADU Zalecamy wyjęcie kurków liniowych z systemu. Przed uszczelnieniem końców rur procesowych należy użyć kleszczy. Dokładnie przeprowadzić kontrolę wycieków na końcach rury przed lutowaniem. Taka sama procedura stosowana ze wszystkimi chłodziwami, w tym HC/R

27 Jaka jest różnica w stosowanych narzędziach? 25

28 Narzędzia NARZĘDZIA STOSOWANE DO WSZYSTKICH SYSTEMÓW, W TYM HC/R zapalarki 2. zestaw kolektorów 3. pompa próżniowa 4. suchy azot niezawierający tlenu 5. waga 6. miernik mikronowy 7. kleszcze 8. tymczasowe kurki liniowe 9. obcinak do rur 26

29 Narzędzia NARZĘDZIA STOSOWANE DO WSZYSTKICH SYSTEMÓW, W TYM HC/R-290 OGÓLNE ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Wszystkie właściwe i konieczne narzędzia oraz urządzenia są dostępne, w tym gaśnica CO2 lub typu suchego proszku. Tej procedury należy przestrzegać podczas pracy z każdym systemem. 27

30 narzędzia R

31 narzędzia R-290 ZESTAW SERWISOWY R-290 Zestaw nr ZESTAW DOŁĄCZONY 1. MIERNIK GAZU PALNEGO Inficon Gas Mate Model GI (nr części True ) 2. Etykieta bezpieczeństwa 3. Zawór ładowania 4. Kleszcze 5. Przewód chłodzenia 12 Aby uzyskać zestaw, należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem True. 29

32 W PRZYPADKU INNYCH PYTAŃ ZWIĄZANYCH Z R-290, NALEŻY SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z SERWISEM TECHNICZNYM TRUE KONTAKT: ServiceDeptEU@Truemfg.com Biuro w Wlk. Brytanii: Fields End Road Goldthorpe Nr. Rotherham, South Yorkshire S63 9EU Wlk. Brytania Tel: Faks: Telefon bezpłatny w Wlk. Brytanii: Telefon bezpłatny w USA: Biuro w Niemczech True Food International Germany GmbH Hauptstr Schopfheim Niemcy Tel: Faks: Prezes: sąd okręgowy Frankfurt HR B 93972, nr id. pod.: DE Biuro w Australii: True Food International Australia Pty Ltd 6B Phiney Place Ingleburn, NSW 2015 Australia Tel: Faks:

33 UWAGI 31

34 UWAGI 32

35 UWAGI 33

36 WĘGLOWODÓR EFEKTYWNOŚĆ ENERGETYCZNA WYDAJNOŚĆ OSZCZĘDNOŚCI KONTAKT: Biuro w Wlk. Brytanii: Fields End Road Goldthorpe Nr. Rotherham, South Yorkshire S63 9EU Wlk. Brytania Tel: Faks: Telefon bezpłatny w Wlk. Brytanii: Telefon bezpłatny w USA: Biuro w Niemczech True Food International Germany GmbH Hauptstr Schopfheim Niemcy Tel: Faks: Prezes: sąd okręgowy Frankfurt HR B 93972, nr id. pod.: DE Biuro w Australii: True Food International Australia Pty Ltd 6B Phiney Place Ingleburn, NSW 2015 Australia Tel: Faks: AC 6/16 MISC_