KARTA OPERATORA. Atomizator obrotowy RA-20. Bezpieczeństwo. Wprowadzenie. Nordson Corporation. P/N B - Polish -

Transkrypt

1 Nordson Corporation KARTA OPERATORA P/N B - Polish - Atomizator obrotowy RA-20 Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE: Zignorowanie ostrzeżenia może być przyczyną obrażeń lub śmierci osób obsługujących albo uszkodzenia sprzętu. OSTRZEŻENIE: Elementy obracające się z dużą prędkością mogą stwarzać zagrożenie. Nie dotykać nasadki ani nie stawać przed nią lub z boku, kiedy się obraca. Nie przekraczać dopuszczalnej prędkości obrotowej. OSTRZEŻENIE: Nie podejmować próby zatrzymania nasadki ręką lub innym narzędziem (przedmiotem). Do zatrzymania użyć powietrza hamującego lub poczekać, aż turbina zatrzyma się. OSTRZEŻENIE: Nie korzystać z uszkodzonych nasadek. Uszkodzona nasadka może szybko doprowadzić do zniszczenia turbiny oraz zagraża bezpieczeństwu operatora i personelu przebywającemu w pobliżu. OSTRZEŻENIE: Osoby oraz przedmioty, znajdujące się w pobliżu wysokonapięciowych systemów elektrostatycznych, mogą gromadzić niebezpieczne ładunki elektrostatyczne, jeżeli nie są należycie uziemione. OSTRZEŻENIE: Przed rozpoczęciem konserwacji lub napraw trzeba wyłączyć dopływ powietrza zasilającego turbinę, napięcie elektrostatyczne oraz rozprężyć ciśnienie materiału. Wprowadzenie W niniejszej karcie operatora opisano procedury obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów, dotyczące atomizatora obrotowego RA-20. Informacje szczegółowe o instalacji, naprawach oraz częściach znajdują się w instrukcji obsługi Atomizator obrotowy RA 20. Informacje o naprawach i częściach zamiennych turbin i zaworów używanych z urządzeniem RA-20 znajdują się w oddzielnych instrukcjach obsługi. 1

2 Uruchomienie 1. Zamontować na RA-20 zespół dyszy i nasadki, jeżeli nie zostało to wykonane wcześniej. Instrukcje postępowania znajdują się w rozdziale Demontaż i montaż zespołu nasadki i dyszy. 2. Włączyć zasilanie elektryczne i pneumatyczne systemu. 3. Wprowadzić materiał do atomizatora. 4. Sprawdzić ciśnienie pneumatyczne w systemie. Minimalne ciśnienie powietrza wynosi 4,8 bara (70 psi), a zalecana wartość ciśnienia mieści się w przedziale od 5,5 do 7 barów ( psi). OSTROŻNIE: Powietrze łożyska pneumatycznego jest dostarczane do turbiny pod ciśnieniem powietrza systemowego. Nie można uruchamiać RA-20, dopóki ciśnienie powietrza nie wynosi co najmniej 4,8 bara (70 psi), w przeciwnym razie turbina ulegnie zniszczeniu. 5. Włączyć zasilanie pneumatyczne turbiny i ustawić jej prędkość. Jeżeli system jest wyposażony w ręczną regulację obrotów, ustawić prędkość turbiny regulatorem UNLOADED. Jeżeli system jest wyposażony w automatyczną regulację prędkości, ustawić prędkość turbiny w ASC-6 lub na panelu sterowania systemu. 6. Uruchomić zawór farby, aby rozpylić materiał. Sprawdzić prędkość turbiny. Jeżeli system jest wyposażony w ręczną regulację obrotów, ustawić prędkość turbiny regulatorem LOADED. 7. Włączyć powietrze wektorowe i ustawić jego ciśnienie, aby uzyskać żądany kształt strumienia. 8. Włączyć napięcie elektrostatyczne i rozpocząć produkcję. Modyfikowanie kształtu strumienia W celu zmodyfikowania kształtu strumienia należy zmienić: ciśnienie powietrza wektorowego ciśnienie powietrza zasilającego turbinę (tzn. jej prędkość) ciśnienie materiału rodzaj nasadki i dystrybutora napięcie elektrostatyczne odległość między nasadką i przedmiotem Modyfikowanie natężenia przepływu W celu zmodyfikowania natężenia przepływu należy: zmienić ciśnienie materiału zmienić dyszę lub rurę materiału Czyszczenie nasadki podczas produkcji Jeżeli posiadany atomizator jest wyposażony w zawór rozpuszczalnika, można okresowo czyścić nasadkę, wykonując poniższe czynności: 1. Podczas pracy turbiny wyłączyć zawór farby i włączyć zawór rozpuszczalnika. 2. Poczekać, aż rozpuszczalnik lub roztwór czyszczący oczyści nasadkę, a następnie zamknąć zawór rozpuszczalnika. 3. Włączyć zawór farby. Poczekać, aż materiał usunie pozostałości rozpuszczalnika i wznowić produkcję. 2

3 Wyłączanie 1. Wyłączyć napięcie elektrostatyczne. 2. Przepłukać atomizator. Zapoznać się z procedurą Płukanie. OSTRZEŻENIE: Elementy obracające się z dużą prędkością mogą stwarzać zagrożenie. Poczekać, aż turbina zatrzyma się lub użyć hamulca pneumatycznego. Nie zatrzymywać turbiny ręką ani żadnym narzędziem. Zignorowanie tego zalecenia może być przyczyną zniszczenia urządzeń, zranienia ludzi lub nawet wypadku śmiertelnego. 3. Wyłączyć powietrze zasilające turbinę. Włączyć powietrze hamujące lub poczekać, aż turbina zatrzyma się. 4. Zdemontować zespół nasadki z turbiny i odkręcić dystrybutor z nasadki. Zapoznać się z rozdziałem Demontaż i montaż zespołu nasadki i dyszy. 5. Zanurzyć nasadkę i dystrybutor w rozpuszczalniku lub roztworze czyszczącym zgodnym z używanym materiałem. 6. Wyłączyć dopływ sprężonego powietrza do systemu i zasilanie elektryczne. Wyłączenie długoterminowe Jeżeli system jest wyłączany na kilka dni, należy przepłukać go zgodnym rozpuszczalnikiem lub płynem czyszczącym. Płukanie Z opisanej procedury należy skorzystać podczas zmiany koloru oraz przed wyłączeniem systemu na noc lub na dłuższy czas. 1. Zdjąć zespół nasadki. Zapoznać się z rozdziałem Demontaż i montaż zespołu nasadki i dyszy. 2. Włączyć dopływ sprężonego powietrza do systemu i zasilanie elektryczne. 3. Uruchomić wentylator wyciągu w kabinie natryskowej. 4. Wprowadzić rozpuszczalnik lub płyn czyszczący zgodny z używanym materiałem do zaworu farby lub zaworu opróżniającego. UWAGA: Jeżeli zespół nasadki jest zainstalowany na turbinie, przed włączeniem zaworu farby trzeba włączyć zasilanie pneumatyczne turbiny. Turbina powinna obracać się, aby zapobiec gromadzeniu się rozpuszczalnika za nasadką i przepływania do wnętrza turbiny. 5. Uruchomić zawór farby i odczekać kilka sekund, aż rozpuszczalnik lub płyn czyszczący przepłynie przez RA Wprowadzić materiał do zaworu farby lub zaworu opróżniającego. Użyć materiału powłokowego do usunięcia z RA-20 rozpuszczalnika lub płynu czyszczącego: Tylko zawór farby włączyć zawór farby na czas potrzebny na wypłukanie rozpuszczalnika lub płynu czyszczącego przez materiał. Zawór farby i zawór opróżniający uruchomić zawór opróżniający i poczekać, aż materiał wypływający do zbiornika na odpady będzie pozbawiony rozpuszczalnika lub płynu czyszczącego. Następnie zamknąć zawór opróżniający i włączyć zawór farby, aby usunąć resztki rozpuszczalnika lub płynu czyszczącego. 3

4 Demontaż i montaż zespołu nasadki i dyszy Opisana procedura umożliwia zdemontowanie i zamontowanie zespołu nasadki i dyszy. OSTRZEŻENIE: Przed przystąpieniem do dalszych czynności trzeba wyłączyć dopływ powietrza zasilającego turbinę, napięcie elektrostatyczne oraz rozprężyć ciśnienie materiału. Zignorowanie tego zalecenia może być przyczyną zniszczenia urządzeń, zranienia ludzi lub nawet wypadku śmiertelnego. 6. W celu wymontowania dystrybutora (3) do czyszczenia należy włożyć klucz 5 / 16 " (dostarczony z RA-20) z tyłu nasadki do dystrybutora. Przekręcić klucz w lewo (patrząc od tyłu nasadki), aby odkręcić dystrybutor. W celu zmontowania nasadki i zainstalowania jej na turbinie należy wykonać opisaną procedurę w odwrotnej kolejności. Należy pamiętać, że gwinty w turbinie są lewoskrętne Zapoznać się z rysunkiem 1. Wsunąć klucz kulisty 1 / 8 " (2, dostarczony z RA-20) przez otwór i uszczelnienie Duckbill z boku pierścienia ładującego (1) Obrócić nasadkę (4) i docisnąć klucz, aby wpadł do otworu w wałku turbiny. 3. Przytrzymać klucz i obrócić nasadkę w lewo (patrząc z przodu), aby odkręcić ją z wałka turbiny. 4. Odkręcić dyszę (5) z końca rury materiału. 5. Upewnić się, że nowa dysza ma zainstalowane uszczelnienie o-ring (6). Nakręcić nową dyszę na rurę i dokręcić ręką do oporu A Rysunek 1 Demontaż i montaż zespołu nasadki i dyszy 1. Pierścień 2. Klucz kulisty 3. Dystrybutor 4. Nasadka 5. Dysza 6. O-ring Konserwacja W celu zapewnienia maksymalnej wydajności systemu trzeba przygotować harmonogram konserwacji. Zawsze należy dbać o czystość i porządek w obszarze natrysku. Codziennie Oczyścić nasadkę i dystrybutor. Przepłukać system. Wytrzeć nadmiar materiału z atomizatora. Upewnić się, że dostarczane sprężone powietrze jest wolne od oleju i wody. Spuścić kondensat z filtrów powietrza i sprawdzić wkłady filtracyjne. Wymienić wkłady, jeżeli spadek ciśnienia w filtrze przekroczy 0,3 1,0 bar (5 15 psi) lub jeżeli wkłady są zanieczyszczone olejem. Co tydzień Wykonać procedurę konserwacji codziennej. Zdemontować osłonę tylną i sprawdzić otwory zaworu do odprowadzania materiału. Jeżeli z otworów wycieka materiał, uszczelnienia w zaworze są niesprawne i trzeba je wymienić. Okresowo Wykonać testy rezystancji składników systemu. Instrukcje postępowania i wartości rezystancji znajdują się w instrukcji obsługi RA-20. Sprawdzić ciągłość uziemienia podzespołów w obszarze natrysku. Upewnić się, że linia zasilania materiałem oraz pojemnik na odpady (jeżeli jest używany) są uziemione. Sprawdzić rezystancję między malowanymi przedmiotami i uziemieniem. Rezystancja nie może przekraczać jednego megaoma. Najlepsze wyniki uzyskuje się, kiedy rezystancja nie przekracza 300 omów. Regularnie czyścić wieszaki. 4

5 Warunki otoczenia Ciśnienie i natężenie przepływu materiału Ciśnienie materiału: Natężenie przepływu (maks.) Natężenie przepływu materiału o lepkości 130 cp przy ciśnieniu 7 barów (100 psi), dysza 0,080, wartość maksymalna: 0,34-7 barów (5 100 psi) 1500 cm3/min przy 7 barach (50 uncji/min przy 100 psi) 750 cm3/min UWAGA: Lepkość 130 cp odpowiada w przybliżeniu: 53 s w kubku Zahna nr 2 15 s w kubku Zahna nr 3 43 s w kubku Forda nr 4 64 s w kubku Fishera nr 2 Prędkość turbiny Maks obr./min (praca ciągła z nasadką 2-calową) Maks obr./min (praca ciągła z nasadką 2,5-calową) Zużycie powietrza Łożysko pneumatyczne Zasilanie turbiny Powietrze wektorowe Jakość powietrza 70 l/min przy ciśn. 5,5 bara (2,5 scfm przy 80 psi) 283 l/min (10 scfm) przy obr./min (bez obciążenia) 254 l/min przy ciśnieniu 2,7 bara (9 scfm przy ciśnieniu 40 psi) 510 l/min przy ciśnieniu 5,5 bara (18 scfm przy ciśnieniu 80 psi) Czyste i suche, zanieczyszczenia o wielkości 0,1 mikrona filtrowane z dokładnością 99% Wielkość chmury sprejowej mm (8 42") Ciśnienie powietrza Ciśnienie powietrza łożyska pneumatycznego: Minimum Zalecane Ciśnienie powietrza hamującego: 4,8 bara (70 psi) 5,5 7 barów ( psi) Jak w instalacji w zakładzie klienta UWAGA: Kształt strumienia zależy od ciśnienia materiału, prędkości turbiny, lepkości materiału i od innych czynników. Napięcie elektrostatyczne Zasilacz wewnętrzny (IPS) EPS 9 z kablem IFC 100 maks. 100 kv maks. 115 kv 5

6 Rozwiązywanie problemów Opisane procedury obejmują jedynie najczęściej spotykane problemy. Więcej informacji znajduje się w instrukcji obsługi RA-20, zaworu lub turbiny. Jeżeli problemu nie można rozwiązać za pomocą procedur opisanych w instrukcjach, należy skontaktować się z przedstawicielem firmy Nordson. Problem Przyczyna Sposób postępowania Niska skuteczność nanoszenia Nieprawidłowe uziemienie przedmiotów Sprawdzić rezystancję między przedmiotem i uziemieniem. materiału Niska skuteczność rozprowadzania materiału Sprawdzić materiał powłokowy. Za niskie lub za wysokie natężenie przepływu powietrza Wyregulować przepływ powietrza. w kabinie. Uszkodzony zasilacz lub sterownik Sprawdzić wyjście zasilacza. Uszkodzony kabel wysokiego napięcia lub kabel IPS Sprawdzić rezystancję lub ciągłość kabla. Uszkodzony pierścień ładujący Sprawdzić rezystancję pierścienia ładującego. Uszkodzony rezystor (zasilany kablem) Sprawdzić rezystancję rezystora. Niska jakość połączeń Sprawdzić wszystkie połączenia elektryczne. Materiał powłokowy Za niskie natężenie przepływu powietrza w kabinie Zwiększyć przepływ powietrza w kabinie. przywiera do Zbyt niskie ciśnienie powietrza wektorowego Zwiększyć ciśnienie powietrza wektorowego. atomizatora Niska skuteczność rozprowadzania materiału Sprawdzić materiał powłokowy. Brak uziemionych przedmiotów przed atomizatorem Przeprogramować sterowanie systemu Niska skuteczność Za mała prędkość turbiny Zwiększyć prędkość turbiny atomizacji materiału Zespół nasadki niedrożny lub uszkodzony Oczyścić i sprawdzić zespół nasadki. Nieprawidłowa lepkość materiału powłokowego Zmienić lepkość materiału. Za duże natężenie przepływu Obniżyć natężenie przepływu. Brak ładowania materiału powłokowego Sprawdzić działanie systemu elektrostatycznego. Turbina nie obraca się, obraca się powoli lub nierównomiernie Brak możliwości sterowania prędkością turbiny lub wyświetlanej informacji o jej prędkości Brak natrysku po włączeniu materiału Nie można zmieniać kształtu strumienia, brak powietrza wektorowego lub ciśnienie powietrza jest niskie Materiał wypływa przy zamkniętym zaworze Materiał wypływa z otworów w zaworze Za niskie ciśnienie powietrza zasilającego turbinę lub powietrza łożyska pneumatycznego Nieszczelny o-ring na płycie interfejsu Nieprawidłowo ustawione regulatory powietrza zasilającego turbinę Łożyska pneumatyczne turbiny zużyte lub niedrożne Nasadka niewyważona lub uszkodzona Uszkodzony zespół nadajnika Uszkodzony światłowód Uszkodzony moduł światłowodu Uszkodzony moduł wyświetlacza lub sterownik Niedrożna dysza lub rura materiału Niedrożna rura materiału Niskie ciśnienie powietrza uruchamiającego zawór Nieprawidłowo wyregulowany zawór lub wadliwe działanie zaworu Uszkodzony wyłącznik lub elektrozawór Wąż powietrza wektorowego jest zagięty lub niedrożny Nieszczelny o-ring na płycie interfejsu Wycieki przy pierścieniu ładującym lub przy osłonie przedniej Niedrożne szczeliny powietrza wektorowego Nieprawidłowo zamontowana tuleja rezystora Wadliwe działanie zaworu lub regulatora Zawór zużyty lub zablokowany w położeniu otwartym Uszkodzony wyłącznik lub elektrozawór Zużyte uszczelki w zaworze Sprawdzić ciśnienie powietrza turbiny i łożyska pneumatycznego. Wymontować turbinę i wymienić o-ring. Sprawdzić nastawy regulatora. Naprawić lub wymienić turbinę. Sprawdzić nasadkę i wymienić w razie potrzeby. Sprawdzić wyjście nadajnika. Sprawdzić wyjście światłowodu. Sprawdzić wyjście modułu. Naprawić lub wymienić uszkodzony komponent. Wymienić dyszę lub rurę. Sprawdzić drożność rury. Sprawdzić ciśnienie powietrza przy zaworze. Naprawić lub wymienić zawór. Naprawić lub wymienić. Naprawić lub wymienić wąż. Wymontować turbinę i wymienić o-ring. Wymienić o-ringi lub uszczelnienie typu Duckbill. Oczyścić szczeliny w pierścieniu ładującym. Zamontować tuleję prawidłowo. Naprawić lub wymienić. Naprawić lub wymienić zawór. Naprawić lub wymienić. Naprawić lub wymienić zawór. 6

7 Zalecane nasadki/dysze/rury Zalecane części zamienne Nasadki kompletne P/N Opis Liczba Uwaga sztuk Cup, 2 in. dia, w/fins, insert, assembly 1 A Cup, 2 in. dia, smooth, insert, assembly 1 A Cup, 2.5 in. dia, w/fins, insert, assembly 1 A Cup, 2.5 in. dia, smooth, insert, assembly 1 A Distributor, cup 1 A Deflector, distributor 1 A Distributor, emulsion 1 B Uwaga A: Wszystkie nasadki zawierają zespół dystrybutora Uwaga B: Dystrybutor opcjonalny używany z emulsjami. Zastępuje zespół dystrybutora Dysze P/N Opis Liczba sztuk Uwaga Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A Nozzle, fluid, RA 20, in. 1 A O ring, Viton, black, 0.22 x 0.34 in. 1 A Uwaga A: Wszystkie dysze są dostarczane z o-ringiem nr kat Rury materiału P/N Opis Liczba sztuk Tube, fluid, in. dia orifice Tube, fluid, in. dia orifice 1 Uwaga Wydanie 10/2003 Ochroną prawną objęto w roku Nazwa Nordson i logo Nordson są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Nordson Corporation. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi Nazwa Viton jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy E.I. DuPont de Nemours & Co. 7

8 8