INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMR-05 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul.schweitzera 1/11 tel/fax

Transkrypt

1 Regulatory temperatury SMR-5 są mikroprocesorowymi, programowalnymi sterownikami temperatury przeznaczonymi do zastosowania w schładzarkach do mleka połączonych z procesem udoju. Regulatory te przystosowane są również do współpracy ze sterownikami mycia. Obudowa tych regulatorów jest hermetyczna i przystosowana jest do montażu naściennego. Regulator SMR-5S wyposażony jest dodatkowo w funkcję miękkiego startu i stopu agregatu (soft start) PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKYJNO HANDLOWE INSTRUKJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMR-5 FUNKJE REGULATORA Regulatory SMR-5 posiadają cały szereg funkcji. Niektóre z tych funkcji można aktywować lub dezaktywować dokonując odpowiednich ustawień w pracy regulatora. 1. funkcja umożliwiająca sterowanie pracą agregatu według dwóch nastawionych temperatur, np. temperatura wstępnego schłodzenia po udoju oraz temperatura docelowego schłodzenia w procesie przechowywania.; 2. funkcja opóźnienia włączenia procesu schładzania na czas potrzebny na zakończenie procesu udoju; 3. funkcja miękkiego startu (soft strat) agregatu (SMR-5S); 4. funkcja płynnego wyłączania pracy agregatu (SMR-5S); 5. funkcja nadzoru pracy agregatu polegająca na możliwości ustawienia maksymalnego i minimalnego czasu pracy agregatu jak i minimalnego czasu postoju agregatu; 6. funkcja dwustopniowej prędkości obrotowej mieszadła w zależności od temperatury schładzanego mleka; 7. funkcja możliwości ustawienia automatycznej pracy mieszadła w dwóch wariantach: cykliczna praca mieszadła niezależna od stanu pracy agregatu; mieszadło pracuje w sposób ciągły w czasie pracy agregatu, w momencie wyłączenia się pracy agregatu mieszadło przechodzi do pracy cyklicznej; 8. funkcja ręcznego włączenia pracy mieszadła: 9. funkcja umożliwiająca blokowanie procesu mycia zbiornika mleka czasie chłodzenia; 1. funkcja pamięci wartości temperatur maksymalnych i minimalnych w całym cyklu pracy regulatora. Funkcja ta połączona jest z możliwością opóźnienia czasowego zapisywania danych temperaturowych do pamięci regulatora od momentu jego włączenia; 11. funkcja pamięci maksymalnej temperatury w procesie myci;. 12. funkcja nadzoru i sygnalizacji uszkodzenia czujnika pomiarowego Regulator wyposażany jest w : przycisk włączający i wyłączający proces chłodzenia; przycisk włączający ręczną pracę mieszadła; przyciski umożliwiające konfigurację regulatora oraz odczyt wartości z pamięci regulatora cyfrowy miernik temperatury pozwalający na bieżącą kontrolę temperatury wewnątrz urządzenia; w sygnalizację świetlną obrazującą aktualny stan pracy urządzenia chłodniczego i mieszadła. WYJŚIA STEROWNIZE REGULATORA - wyjście sterowania agregatem; - wyjście sterowania mieszadłem; - wyjście przekaźnikowe blokowania procesu mycia KRAKÓW ul.schweitzera 1/11 tel/fax DANE TEHNIZNE zakres pomiarowy temperatury -4,...99, O zakres temperatur sterowania -4, 99, O rozdzielczość pomiarowa miernika temperatury 1 O poniżej -9,9 O (rozdzielczość nastaw temperatur sterowania),1 O w zakresie -9,9 99, O histereza sterowania -parametr programowany O czas wstępnego schłodzenia -parametr programowany 1 18h czas opóźnienia rozpoczęcia chłodzenia - parametr programowany.99 min czas pracy mieszadła - parametr programowany min czas postoju mieszadła - parametr programowany min czas pracy ręcznej mieszadła - parametr programowany ciągła lub min ilość prędkości obrotowej mieszadła - parametr programowany 1 lub 2 długość czujników pomiarowych 5m typ czujnika temperatury termistorowy NT rodzaj miernika temperatury cyfrowy LED

2 czas softstartu agregatu (SMR-5S) 6 sek. czas płynnego wyłączenia agregatu (SMR-5S) 6 sek. obciążalność wyjścia sterującego agregatem 1A 25V A obciążalność wyjścia sterującego mieszadłem,5 kw lub 1A 25V A obciążalność styków przekaźnika blokady mycia 1A 25V A zasilanie 23 V A 5 Hz stopień ochrony IP65 klasa bezpieczeństwa B BUDOWA Regulator SMR-5 umieszczony jest w zwartej obudowie hermetycznej przeznaczonej do montażu naściennego, zawierającej wszystkie elementy sterujące i wykonawcze: Tabela nastaw PROGRAMOWANIE W celu zapewnienia właściwego cyklu pracy regulatora należy dokonać odpowiedniego zaprogramowania parametrów pracy regulatora. Regulator fabrycznie jest zaprogramowany dla standartowych warunków pracy. W celu zmiany fabrycznego zaprogramowania należy wejść w tryb nastaw. Dokonuje się tego poprzez długotrwałe ( 17 s) przyciśniecie przycisku oznaczonego symbolem S Po wejściu w tryb nastaw regulatora pojawia się na wyświetlaczu napis U. Kolejne przyciśnięcie przycisku S powoduje potwierdzenie. Następnie należy przyciskiem wpisać kod dostępu i potwierdzić przyciskiem S. Po prawidłowym wejściu w tryb nastaw przyciskami, wybiera się symbol żądanego parametru. Wejście do nastaw parametru dokonuje się poprzez przyciśnięcie przycisku S. Zmianę wartości dokonuje się przyciskami,. Aby zmiana została zapisana należy potwierdzić przyciskiem S. Wyjście z trybu nastaw dokonuje przez ustawienie parametru EE i potwierdzenie przyciskiem S, albo automatycznie po upływie 17 sek. bezczynności. Poniższy rysunek obrazuje procedurę programowania dostępną po wpisaniu kodu ( nastawy konfiguracyjne dla instalatora): Opis funkcji Symbol Zakres nastaw Fabrycznie kod dostępu U co dolny zakres temperatury sterowania * b co górny zakres temperatury sterowania * b co histereza sterowania HI co blokada zmian temperatury sterowania LF - brak blokady 1 - blokada zmian temperatury sterowania 5 opóźnienie dojenia d min co 1 min ( - brak funkcji) 6 czas wstępnego schłodzenia mleka F... 18h co 1h ( - brak funkcji) 7 minimalny czas pracy agregatu A... 6 min co 1 min ( - brak funkcji) 8 maksymalny czas pracy agregatu (opcja aktywna jedynie gdy ustawiony jest minimalny czas postoju agregatu) h co 1 h ( - brak funkcji) 9 minimalny czas postoju agregatu F... 6 min co 1 min ( - brak funkcji) 1 funkcja miękkiego startu agregatu AS... 6 s co.1 s ( - brak funkcji) funkcja płynnego wyłączenia agregatu AP... 6 s co.1 s ( - brak funkcji) praca mieszadła F - według czasów E1 E2 niezależna od pracy agregatu 1 - ciągła podczas pracy 1

3 agregatu, w czasie postoju agregatu wg czasów E1 i E2 13 czas postoju mieszadła E min co 1 min 1 14 czas pracy mieszadła E min co 1 min 2 15 praca ręczna mieszadła P - praca ciągła min co 1 min 16 liczba prędkości mieszadła LP - stała (maksymalna) prędkość 14. mieszadła temperatura powyżej której mieszadło pracuje z 1/2 prędkości 17 procent mocy dostarczanej do mieszadła gdy w EP 3.%... 9.% co 5.% 4 LP ustawiona jest praca z 1/2 prędkości 18 ustawienia funkcji przekaźnika "mycie" L - przekaźnik sterujący 1 mieszadłem 1 - przekaźnik sterujący myciem 19 opóźnienie pomiaru temperatury max i min w AA h co.1 h 2. czasie procesu chłodzenia 2 powrót do nastaw fabrycznych PP - brak powrotu do nastaw domyślnych 1 - powrót do nastaw domyślnych 21 skalowanie czujnika 1 U co wyjście z nastaw EE Tabela funkcji dostępnych dla bezpośredniego użytkownika Opis funkcji Symbol Fabrycznie 1 pierwsza temperatura sterowania T druga temperatura sterowania T maksymalna temperatura w procesie H --- schładzania 4 minimalna temperatura w procesie schładzania L maksymalna temperatura w procesie mycia H wyjście z nastaw EE OPIS PRAY REGULATORA W momencie podłączenia regulatora do sieci na wyświetlaczu wyświetla się wartość aktualnie mierzonej temperatury. Poza wyświetlaniem wartości temperatury, regulator nie steruje żadnymi elementami zewnętrznymi. 1. Naciśniecie przycisku oznaczonego symbolem powoduje uruchomienie pracy sterowania chłodzeniem. Mieszadło pracuje wówczas w cyklu automatycznym. * należy dokonywać nastawy tak, aby zawsze był spełniony warunek b1<b2 FUNKJA 1, 11 WYSTEPUJE TYLKO W REGULATORAH SMR-S Nastawy temperatur sterowania oraz odczyt wartości zapisanych w pamięci regulatora dokonuje się poprzez krótkotrwałe przyciśnięcie przycisku S. Na wyświetlaczu pojawiają się wówczas symbole funkcji. Wyboru odpowiedniej funkcji dokonuje się przyciskami,. Po ukazaniu się na wyświetlaczu symbolu żądanej funkcji należy ponownie przycisnąć przycisk S. Na wyświetlaczu pokaże się wówczas aktualna wartość danej funkcji. Zmianę wartości temperatury sterowania dokonuje się przyciskami,. Nastawy te nie wymagają wpisania kodu i są dostępne dla bezpośredniego użytkownika. Opisaną procedurę przedstawia poniższy rysunek: 2. Naciśnięcie przycisku oznaczonego symbolem powoduje ręczne uruchomienie pracy mieszadła. Ręczne uruchomienie pracy mieszadła jest również możliwe, kiedy regulator pracuje w trybie chłodzenia a mieszadło nie pracuje (np. na wskutek postoju agregatu).

4 Regulator może sterować temperaturą chłodzenia w zakresie 4 do +98 O. W celu ograniczenia zakresu sterowania tak aby uniemożliwić użytkownikowi urządzenia chłodniczego ustawienie temperatury z poza tego zakresu, należy ustawić we właściwych zakresach parametry: Ograniczenie dolnego zakresu temperatury sterowania b1, Ograniczenie górnego zakresu temperatury sterowania b2 cały zakres sterowania ograniczony zakres sterowania W czasie ręcznie wyzwolonej pracy mieszadła ponowne przyciśnięcie przycisku powoduje wyłączenie ręcznego trybu pracy mieszadła. 3. Wejście w tryb nastaw dokonuje się przyciskając przycisk S patrz programowanie. Wejść w tryb nastaw można zarówno przy włączonym jak i wyłączonym chłodzeniu. W przypadku wejścia w tryb nastaw serwisowych przy włączonym chłodzeniu, chłodzenie zostanie przerwane i po wyjściu z nastaw chłodzenie należy włączyć ponownie. To samo dotyczy ręcznej pracy mieszadła. Wejście w tryb nastaw użytkownika nie przerywa procesu chłodzenia. OPIS FUNKJI REGULATORA SMR-5 1. Funkcja sterowania agregatem Sterowanie agregatem w fazie chłodzenia następuje w zależności od temperatury występującej w komorze chłodniczej. Regulator umożliwia sterowanie wg jednej lub dwóch nastaw w zależności od dokonanych ustawień funkcji o symbolu F ( czas wstępnego schładzanie mleka patrz tabela nastaw). I. F = - brak wstępnego chłodzenia nastawy dokonane w funkcji t1 są jedyną temperaturą schładzania mleka. Dioda sygnalizacji włączenia chłodzenia świeci światłem ciągłym. II. F > - w czasie ustawionym w funkcji F następuje wstępne schłodzenie wg nastaw dokonanych w funkcji t1. W czasie wstępnego schładzania dioda sygnalizacji chłodzenia świeci światłem przerywanym. - po upływie czasu nastawionego w funkcji F następuje przejście do schładzania wg temperatury ustawionej w funkcji t2. Dioda sygnalizacji włączenia chłodzenia świeci światłem ciągłym. - w dowolnym momencie można przerwać wstępne schładzanie i przejść do schładzania wg temperatury docelowej. Dokonuje się tego przyciskając przycisk w trakcie schładzania wstępnego. Dioda sygnalizacyjna zmienia swoje świecenie na ciągłe. -4 O 99 O dolny zakres górny zakres sterowania sterowania Regulator wyposażony jest również w funkcję uniemożliwiającą zmianę ustawionej prze instalatora temperatury. Funkcję tą uaktywnia się ustawiając parametr LF = 1 ( fabrycznie LF=) Ważne jest również właściwe ustawienie histerezy sterowania symbol w tabeli HI. Histereza sterowania jest to parametr, który wyznacza różnicę temperatury przy której następuje wyłączenie a następnie włączenie sprężarki, np. jeżeli temperatura sterowania ustawiona jest na wartość 4 O, histereza 2 O, to wyłączenie sprężarki nastąpi po osiągnięciu 4 O, a ponowne włączenie po wzroście temperatury do 4+2 = 6 O. Regulator umożliwia ustawienie histerezy sterowania w zakresie od 1 do 2 O. agregat wyłączony histereza 2 O 6 O O 4 - wartość nastawiona agregat włączony UWAGA Ustawiona wartość histerezy automatycznie ogranicza skrajne wartości zakresu sterowania, tak aby nie nastąpiło przekroczenie zakresu pracy regulatora. Dla regulatora ustawionego jako chłodniczy minimalna temperatura sterowania będzie wynosiła -9 O powiększona o wartość histerezy. Dla regulatora ustawionego jako grzejny maksymalna temperatura sterowania będzie wynosiła 98 O pomniejszona o wartość histerezy. 2. Funkcja opóźnienia włączenia się procesu schładzania. Funkcja ta umożliwia włączenie pracy regulatora przyciskiem przy czym nastąpi opóźnienie procesu schładzania. Opóźnienie to będzie równe czasowi ustawionemu w parametrze Od ( fabrycznie Od=). Rozwiązanie takie umożliwia równoczesne włączenie pracy regulatora z rozpoczęciem procesem udoju. Jeżeli funkcja ta jest aktywna, to po przyciśnięciu przycisku, na wyświetlaczu pokaże się upływający czas do rozpoczęcia procesu schładzania. Sygnalizacja ta, w celu dokładniejszego wyróżnienia wyświetlanego parametru czasu, jest dodatkowo podkreślana migającymi na przemian kropkami w polu wyświetlacza. W dowolnym momencie, poprzez ponowne wciśnięcie przycisku przerwać odliczanie czasu, i tym samym przejść do procesu chłodzenia.

5 motoreduktora i konstrukcji mechanicznej mieszadła. Zazwyczaj jest to wartość zawarta w granicach 4 do 5%. Realizacja dwustopniowej prędkości obrotowej motoreduktora odbywa się przy użyciu triaka. Obciążalność tego układu wynosi,5 kw. W przypadku zastosowania motoreduktora o większej mocy można przejść na sterowanie przekaźnikowe, wykorzystując do tego celu wyjście przekaźnikowe blokujące uruchamianie procesu mycia w czasie trwania chłodzenia Ustawiając w parametrze L wartość zmienia się przeznaczenie tego przekaźnika na przekaźnik sterujący pracą mieszadła. 7. Funkcja automatycznej pracy mieszadła. Automatyczna praca mieszadła może odbywać się w dwóch wariantach w zależności od dokonanych ustawień - cykliczna praca niezależna od pracy agregatu FO= - ciągła praca mieszadła w czasie pracy agregatu, w czasie postoju agregatu praca cykliczna FO=1 3. Funkcja miękkiego startu (soft start) agregatu (dotyczy modelu SMR-5S) Rozruch sprężarek chłodniczych zawsze powoduje powstawanie wysokich pików prądowych, co czasami może nawet uniemożliwić start sprężarki zwłaszcza przy zbyt małych zabezpieczeniach. Zastosowanie miękkiego startu (sofstartu) powoduje obniżenie prądów rozruchowych nawet o 4%, bez konieczności uprzedniego wyrównywania ciśnień w instalacji. Funkcja ta przyczynia się do zmniejszenia sumarycznego zużycia energii pobieranej przez urządzenie chłodnicze. Stopień zmniejszenia energii pobieranej przez urządzenie chłodnicze zależy od częstotliwości włączeń agregatu. Dodatkowo funkcja miękkiego startu wydłuża okres bezawaryjnej pracy agregatu. Konstrukcyjnie funkcja ta zrealizowana jest w ten sposób, że po fazie rozruchu sprężarki sterowanie nią przejmuje przekaźnik. Takie rozwiązanie zapewnia najbardziej optymalne warunki pracy układu sterowniczego. Prawidłowo działający układ sofstartu zabezpiecza z kolei styki przekaźnika sterującego przed jego zużyciem. zas trwania miękkiego rozruchu agregatu określa nastawa o symbolu AS ( patrz tabela nastaw). Fabrycznie ustawiona jest wartość 3 sek. W razie potrzeby czas ten można zwiększyć lub zmniejszyć w zakresie od do 6 sekund. 4. Funkcja płynnego wyłączania pracy agregatu (dotyczy modelu SMR-5S). Funkcja ta ma na celu ograniczenie powstawania łuku wypalającego styki przekaźnika sterującego. W momencie uzyskania sygnału wyłączenia agregatu następuje jego wyłączenie w sposób płynny. Wyłączenie to połączone jest z niewielkim opóźnieniem czasowym. zas trwania płynnego wyłączenia agregatu określa nastawa o symbolu AP ( patrz tabela nastaw). Fabrycznie ustawiona jest wartość 3 sek. W razie potrzeby czas ten można zwiększyć lub zmniejszyć w zakresie od do 6 sekund. 5. Funkcja nadzoru pracy agregatu. Regulator wyposażony jest w funkcje zabezpieczające sprężarkę takie jak : Minimalny czas postoju agregatu - F, Minimalny czas pracy agregatu - A oraz Maksymalny czas pracy agregatu -. Należy zwrócić uwagę, że ustawienie tych parametrów może również wpływać na rzeczywiste wahania temperatury w komorze chłodniczej. Jeżeli np. minimalny czas pracy sprężarki ustawiony został na 5 min. natomiast temperatura sterownia została osiągnięta po 3 min, to sprężarka nie zostanie wyłączona wcześniej niż po upływie 5 min. To samo dotyczy minimalnego czasu postoju agregatu. W takim przypadku wahania temperatury w komorze chłodniczej będą większe niż wynikałoby to w ustawionej histerezy. 6. Funkcja dwustopniowej regulacji prędkości obrotów mieszadła. Regulator wyposażony jest w możliwość ustawienia dwóch różnych prędkości obrotowych mieszadła w zależności od temperatury schładzanego mleka. Przy wyższych temperaturach obroty są mniejsze od znamionowych dla danego motoreduktora (ok. połowę). W miarę obniżania się temperatury schładzanego mleka obroty mieszadła przechodzą na wartość znamionową. W funkcji tej należy ustawić: - parametr LP LP= praca motoreduktora z jedna prędkością znamionową LP> praca motoreduktora z dwoma prędkościami, wartość LP określa temperaturę powyżej, której praca motoreduktora mieszadła przechodzi na mniejsze obroty (ok.1/2 znamionowych obrotów) - parametr EP. W parametrze tym należy ustawić procentową wartość ilości dostarczanej mocy do motoreduktora w czasie pracy ze zmniejszonymi obrotami. Wartość tego parametru zależy od typu ykliczna praca mieszadła polega na następującym cyklu pracy : praca-postój-praca-.. zas pracy określa parametr E1, czas postoju określa parametr E2. ykliczna praca mieszadła zawsze zaczyna się od pracy. 8. Funkcja ręcznej pracy mieszadła Regulator poza funkcją automatycznej pracy mieszadła umożliwia ręczne włączenie mieszadła w dowolnej chwili gdy mieszadła nie pracuje. W zależności od dokonanych ustawień w parametrze P można ustawić dwa warianty pracy ręcznej - praca ciągła P= od momentu ręcznego włączenia do momentu ręcznego wyłączenia - praca na określony czas P>, gdzie ustawiana wartość P oznacza czas pracy mieszadła wyzwalanego ręcznie. Pracę mieszadła włączonego przy takim ustawieniu można również w dowolnym momencie przerwać, ręcznie przyciskając przycisk. 9. Funkcja blokowania procesu mycia zbiornika w czasie chłodzenia Regulator wyposażony jest w wyjście przekaźnikowe, które jest aktywowane w momencie pracy regulatora w trybie chłodzenia. Wyjście to można użyć do blokowania odrębnego sterownika mycia zbiornika. Takie rozwiązanie uniemożliwia przypadkowe włączenie procesu mycia w czasie obecności mleka w zbiorniku i jego chłodzenia. Ustawienia: Wyjście przekaźnikowe ma dwa warianty zastosowania: blokowanie procesu mycia lub jako dodatkowe wyjście sterowania mieszadłem. W celu aktywowania wyjścia jako przekaźnik blokujący myciem, należy parametr L ustawić na wartość = 1 ( ustawienie fabryczne). 1. Funkcja pamięci wartości temperatur maksimum i minimum Regulator posiada funkcję rejestrowania w wewnętrznej pamięci wartości temperatur maksymalnych i minimalnych, które występują w całym cyklu pracy regulatora. Funkcja ta umożliwia kontrolę czy mleko jest przechowywane w prawidłowych warunkach temperaturowych. W momencie włączenia chłodzenia po upływie zaprogramowanego opóźnienia (parametr AA- patrz tabela) następuje zapisywanie do pamięci wartości minimalnych i maksymalnych temperatur. Programowalny czas opóźnienia włączenia się tej funkcji pozwala na wstępne schłodzenie świeżego mleka i tym samym nie uwzględnianie maksymalnej temperatury w momencie uruchomienia chłodzenia. zas ten należ dobrać do rzeczywistych warunków pracy urządzenia. Nastawa fabryczne wynosi 2 h. W dowolnym momencie można dokonać odczytu występujących dotychczas wartości maksymalnych i minimalnych. Dokonuje się tego poprzez krótkotrwałe przyciśnięcie przycisku S i wyborze funkcji HO lub LO UWAGA W przypadku braku wpisów wartości maksymalnych i minimalnych temperatury w pamięci regulatora ukazuje się symbol --- Kasowanie pamięci wartości maksymalnych i minimalnych następuje automatycznie po wyłączeniu i ponownym włączeniu chłodzenia. Wyłączenie chłodzenia nie kasuje pamięci, dopiero ponowne jego włączenie. Zanik napięcia zasilania powoduje również kasowanie pamięci. 11. Funkcja pamięci maksymalnej w procesie mycia. Do wewnętrznej pamięci regulatora zapisywana jest również maksymalna temperatura jaka występuje w czasie, kiedy regulator nie jest włączony w tryb chłodzenia. W związku z tym, że proces mycia mysi się odbywać przy wyłączonej pracy chłodniczej regulatora, temperatura ta jest również maksymalną temperaturą występującą w procesie mycia. W przypadku nie

6 przeprowadzania procesu mycia podczas nieaktywnego chłodzenia, zapamiętana temperatura jest maksymalną wartością, która w tym czasie występowała. Kasowanie danych zawartych w pamięci następuje automatyczne po uruchomieniu procesu chłodzenia. W przypadku braku danych zapisanych w pamięci regulatora i po ustawieniu funkcji odczytu danych (symbol H), wyświetlacz wskazuje Funkcja nadzoru i sygnalizacji uszkodzenia czujnika pomiarowego temperatury. W przypadku wykrycia przez regulator uszkodzenia czujnika następuje wyłączenie praczy agregatu i mieszadła. Na wyświetlaczu pojawia się symbol AU. UWAGA Sygnalizacja uszkodzenia czujnika pojawia się również w przypadku przekroczenia zakresu mierzonych przez regulator temperatur 13. Powrót do nastaw fabrycznych. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowej pracy regulatora, przy wcześniej dokonanych zmienianych w ustawieniach fabrycznych, należy w pierwszej kolejności dokonać powrotu do nastaw fabrycznych. W tym celu należy - wejść w tryb nastaw; - wybrać z listy parametrów parametr PP; - potwierdzić wejście w nastawy parametru PP; - ustawić parametr PP na wartość równą 1; - potwierdzić nastawę; - wyłączyć napięcie zasilania regulatora; - włączyć ponownie napięcie zasilania regulatora. Po wyżej opisanych czynnościach regulator będzie posiadał nastawy fabryczne. Dokonane wcześniej zmiany w nastawach ulegną skasowaniu. 14. Funkcja skalowania czujnika W przypadku stwierdzenia rozbieżności wskazań miernika temperatury regulatora z miernikiem wzorcowym można dokonać korekty wskazać, wg następującej procedury: - wejść w tryb nastaw; - wybrać z listy parametrów parametr U; - potwierdzić wejście w nastawy parametru U na wyświetlaczu pokaże się cyfra,; - zmierzyć temperaturę mleka wzorcowym przyrządem; - różnicę wskazań między przyrządem wzorcowym a miernikiem regulatora ustawić przyciskami, zwracając uwagę czy wartość ma być dodana czy też odjęta (znak minus). - zmianę potwierdzić przyciskając przycisk S - wyjść z trybu nastaw. Zmianę skalowania miernika należy przeprowadzać z rozwagą, gdyż w niektórych przypadkach wystarczy przenieść czujnik pomiarowy w inne miejsce lub zwiększyć kontakt przewodzący ciepło między czujnikiem a mierzonym medium. Szczególną uwagę należy zwracać przy wszystkich pomiarach pośrednich, np. przy pomiarach temperatury mleka poprzez pomiar temperatury ścianki zbiornika. 2. zujnik sterujący umieścić wewnątrz komory chłodniczej w miejscu najdogodniejszym do pomiaru temperatury, a jednocześnie osłoniętym przed przypadkowym uszkodzeniem, 3. Dokonać podłączenia regulatora PODŁĄZENIE REGULATORA DO URZĄDZENIA HŁODNIZEGO W celu podłączenia regulatora do urządzenia chłodniczego należy dokonać następujących czynności: 1. Zamocować regulator; Mocowanie regulatora przeprowadza się w następujący sposób: odkręcić wkręty pokrywy obudowy; zdjąć pokrywę; poprzez otwory mocujące przykręcić obudowę regulatora do przygotowanej konstrukcji; przykręcić przewody przyłączeniowe do złącza regulatora założyć pokrywę przykręcić wkręty pokrywy obudowy.