INFORMACJE TECHNICZNE SIMPLEX ROSSWEINER SEPPELFRICKE

Transkrypt

1 INFORMACJE TECHNICZNE SIMPLEX ROSSWEINER SEPPELFRICKE

2 1 Zawory powrotne 3 2 Zawory i głowice termostatyczne 13 3 Armatura podłączeniowa do grzejników kompaktowych 31 4 Wodomierze 45 5 Złączki zaciskowe i gwintowane z uszczelnieniem 47 6 System instalacyjny dla wody i ogrzewania 51 7 Podtynkowe moduły grzewcze 58 8 Zawory czerpalne, zawory spustowe odpowietrzniki, korki 76 9 System listew osłonowych 81

3 Zawory powrotne

4 Zawory powrotne typ L Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Zawory powrotne z możliwością odcięcia i regulacji i podłączeniem lutowanym. Śrubunki sa mo usz czel nia ją ce posiadają opatentowane uszczelnienie gwintu. Miękkie uszczelnienie stożka śrubunku powoduje, że nawet przy niewielkiej sile docisku na stę pu je uszczel nie nie. Za wo ry są wyposażone w kapę przykrywającą trzpień regulacyjny. Materiał: Obudowa mosiądz Nakrętka mosiądz Trzpień zamykający mosiądz Kapa mosiądz Śrubunek mosiądz O-ring EPDM Uszczelnienie gwintu EPDM Uszczelnienie stożka EPDM Montaż: Przed rozpoczęciem lutowania należy wymontować z zaworu śru bun kek oraz trzpień odcinający. Wymiary: Nr kat , Nr kat , Zawór przelotowy L Zawór kątowy L D D1 L1 L2 H T1 SW1 SW2 12,2 G1/2 70, ,2 G1/2 70, D D1 L1 L2 H T1 SW1 SW2 12,2 G1/2 55,5 20, ,2 G1/2 55,5 20,

5 Zawory powrotne typ L Strata przepływu Nr kat , Obroty trzpienia Nr kat , Obroty trzpienia Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* 2 3 kvs kv 0,4 0,7 0,8 * lewe obroty do momentu zamknięcia Obroty* 2 3 kvs kv 0,46 1,16 1,95 * lewe obroty do momentu zamknięcia Nr kat , Obroty trzpienia Nr kat , Obroty trzpienia Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* 2 3 kvs kv 0,5 1,2 1,4 * lewe obroty do momentu zamknięcia Obroty* 2 3 kvs kv 0,5 1,24 1,47 * lewe obroty do momentu zamknięcia 5

6 Zawory powrotne typ N Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Powrotne zawory śrubunkowe z możliwością odcięcia i regulacji. GW/N z gwintem wewnętrznym dla rur gwintowanych np. miedzianych i stalowych do podłączenia przy po mo cy złączki z pierścieniem zaciskowym SIM PLEX oraz tulei oporowej. GZ/N z gwintem zewnętrznym 3/4 Eurokonus dla rur miedzianych, stalowych, tworzywowych (PEX oraz ALU-PEX) do pod łą cze nia przy pomocy złączek zaciskowych SIMPLEX. Śrubunki samouszczelniające posiadają opatentowane uszczelnienie gwintu. Miękkie uszczelnienie stożka śrubunku powoduje, że nawet przy niewielkiej sile docisku następuje uszczel nie nie. Zawory są wyposażone w kapę przykrywającą trzpień regulacyjny. Materiał: Obudowa mosiądz Nakrętka mosiądz Trzpień zamykający mosiądz Kapa mosiądz Śrubunek mosiądz O-ring EPDM Uszczelnienie gwintu EPDM Uszczelnienie stożka EPDM Wymiary: Nr kat , 10377, 10378, Nr kat , 10381, 10382, Zawór przelotowy GW/N Zawór kątowy GW/N Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 SW3 3/8x3/8 G3/8 G3/8 72,0 27,0 9,5 32, /2x3/8 G3/8 G1/2 72,0 27,0 11,5 32, /2x1/2 G1/2 G1/2 76,5 28,0 11,5 32, /4x3/4 G3/4 G3/4 85,5 27,0 11,5 34, Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 SW3 3/8x3/8 G3/8 G3/8 50,0 22,5 9,5 49, /2x3/8 G3/8 G1/2 50,0 22,5 11,5 49, /2x1/2 G1/2 G1/2 55,5 26,0 11,5 51, /4x3/4 G3/4 G3/4 60,5 24,0 11,5 52,

7 Zawory powrotne typ N Wymiary: Nr kat Nr kat Zawór przelotowy GZ/N Zawór kątowy GZ/N Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 1/2x1/2 G3/4 G1/2 76,5 28,0 11, Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 1/2x1/2 G3/4 G1/2 55,5 28,0 11, Strata przepływu Nr kat , 10378, Nr kat , 10382, Obroty trzpienia Obroty trzpienia Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* 2 3 kvs Obroty* 2 3 kvs kv 0,42 0,87 1,2 kv 0,48 1,49 1,7 * lewe obroty do momentu zamknięcia * lewe obroty do momentu zamknięcia 7

8 Zawory powrotne typ N Strata przepływu Nr kat.10376, Nr kat , Obroty trzpienia Obroty trzpienia Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* 2 3 kvs kv 0,4 0,86 0,97 * lewe obroty do momentu zamknięcia Obroty* 2 3 kvs kv 0,44 1,25 1,45 * lewe obroty do momentu zamknięcia Nr kat Nr kat Obroty trzpienia Obroty trzpienia Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (mbar) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* kvs Obroty* kvs kv 1,5 2,25 2,7 2,87 3,1 kv 1,2 2, * lewe obroty do momentu zamknięcia * lewe obroty do momentu zamknięcia 8

9 Zawory powrotne typ M Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Śrubunkowe zawory powrotne z możliwością odcięcia, regulacji, wstępnej nastawy, napełniania i odwadniania. GW/M z gwintem wewnętrznym dla rur gwintowanych np. miedzianych i stalowych do podłączenia przy pomocy złączki z pierścieniem zaciskowym SIMPLEX oraz tulei oporowej. GZ/M z gwintem zewnętrznym 3/4 Eurokonus dla rur miedzianych, stalowych, tworzywowych (PEX oraz ALU-PEX) do podłączenia przy pomocy złączek zaciskowych SIMPLEX. Śrubunki samouszczelniające posiadają opatentowane uszczelnienie gwintu. Miękkie uszczelnienie stożka śrubunku powoduje, że nawet przy niewielkiej sile docisku następuje uszczelnienie. Na peł nia nie i odwadnianie bez adaptera, tylko przy pomocy złączki do pod łą cze nia węża. Funkcje: Odcinanie: odkręcić kapę dociskową 1 dokręcić trzpień 2 w prawo do uzyskania oporu przy pomocy klucza imbusowego SW 4 (zawór zamknięty) Nastawa wstępna odkręcić kapę dociskową 1 dokręcić trzpień 3 w prawo do uzyskania oporu przy pomocy klucza imbusowego SW 3, a na stęp nie ustawić nastawę wstępną kręcąc kluczem w lewo według wytycznych diagramu. Odwadnianie zamknąć zawór (patrz funkcja odcinania) odwodnić przy pomocy złączki do podłączenia węża Materiał: Obudowa mosiądz Nakrętka mosiądz Trzpień zamykający mosiądz Kapa mosiądz Śrubunek mosiądz O-ring EPDM Uszczelnienie gwintu EPDM Uszczelnienie stożka EPDM 9

10 Zawory powrotne typ M Wymiary: Nr kat.11901, 11902, 11903, Nr kat , 11906, 11907, Zawór przelotowy GW/M Zawór kątowy GW/M Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 3/8x3/8 G3/8 G3/8 72,0 25,5 9,5 33, /2x3/8 G3/8 G1/2 72,0 25,5 11,5 33, /2x1/2 G1/2 G1/2 78,0 29,0 11,5 33, /4x3/4 G3/4 G3/4 88,5 31,0 11,5 33, Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 SW2 3/8x3/8 G3/8 G3/8 50,0 22,5 9,5 51, /2x3/8 G3/8 G1/2 50,0 22,5 11,5 51, /2x1/2 G1/2 G1/2 55,0 27,0 11,5 55, /4x3/4 G3/4 G3/4 64,5 29,0 11,5 57, Nr kat Nr kat Zawór przelotowy GZ/M Zawór kątowy GZ/M Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 1/2x1/2 G3/4 G1/2 78,0 29,0 11, Wielkość D D1 L1 L2 T1 H SW1 1/2x1/2 G3/4 G1/2 55,0 27,0 11,

11 Zawory powrotne typ M Strata ciśnienia Nr kat , Nr kat , Przepływ (l/h) Obroty* 0 0,5 1 1,5 2 kvs kv 0,15 0,47 0,86 1 1,12 1,16 * lewe obroty do momentu zamknięcia Nr kat , Obroty* 0 1,5 2 2,5 3 4 kvs kv 0,12 0,18 0,65 1,17 1,53 1,95 2,41 * lewe obroty do momentu zamknięcia Nr kat , Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (mbar) Przepływ (l/h) Obroty* 0 0,5 1 1,5 2 kvs kv 0,23 0,49 0,93 1,3 1,49 1,66 * lewe obroty do momentu zamknięcia Przepływ (l/h) Obroty* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 kvs kv 0,14 0,2 0,41 0,73 1,23 1,78 2,12 2,61 2,81 * lewe obroty do momentu zamknięcia 11

12 Zawory powrotne typ M Strata ciśnienia Nr kat Nr kat Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ (l/h) Obroty* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 kvs kv 0,16 0,42 0,87 1,24 1,49 1,59 1,82 * lewe obroty do momentu zamknięcia Obroty* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 kvs kv 0,14 0,2 0,41 0,73 1,23 1,78 2,12 2,61 2,81 * lewe obroty do momentu zamknięcia 12

13 Zawory i głowice termostatyczne

14 Zawory termostatyczne Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Zawór termostatyczny z bezstopniową nastawą wstępną. GW/N z gwintem wewnętrznym dla rur gwintowanych np. miedzianych i stalowych do podłączenia przy pomocy złączki z pierścieniem zaciskowym SIMPLEX oraz tulei oporowej. GZ/N z gwintem zewnętrznym 3/4 Eurokonus dla rur miedzianych, stalowych, tworzywowych (PEX oraz ALU-PEX) do podłączenia przy pomocy złączek zaciskowych SIMPLEX. Śrubunek przyłączeniowy wraz z nyplem samouszczelniającym. Śrubunki samouszczelniające posiadają opatentowane uszczelnienie gwin tu. Miękkie uszczelnienie stożka śrubunku powoduje, że nawet przy niewielkiej sile docisku na stę pu je uszczel nie nie. Podłączenie głowicy termostatycznej M30x1,5 Materiał: Korpus mosiądz Nakrętka mosiądz Śrubunek mosiądz Gniazdo mosiądz Pierścień gwintowany mosiądz Trzpień stal nierdzewna Sprężyna stal nierdzewna Wkład regulacyjny tworzywo Kapa osłonowa tworzywo Skala tworzywo O-ring EPDM Uszczelnienie nypla EPDM Uszczelnienie stożka EPDM Uszczelnienie gniazda EPDM CEN-certyfikowany i sprawdzony zgodnie z DIN EN 215 Wymiary Nr art Zawór axialny Wymiary D D1 D2 L1 L2 L3 T1 SW1 1/2 G1/2 G1/2 M30x1,5 58,0 29,0 31,5 11,

15 Zawory termostatyczne Wymiary: Nr kat , , Nr kat , , Odmiana prosta GW Odmiana kątowa GW Wymiary: D D1 D2 L1 L2 L3 T1 SW1 1/2x3/8 G3/8 G1/2 M30x1,5 88,0 60,0 27,0 9,5 27 1/2x1/2 G1/2 G1/2 M30x1,5 95,0 66,0 29,0 11,5 30 3/4x3/4 G3/4 G3/4 M30x1,5 105,0 74,0 34,0 11,5 37 Wymiary: D D1 D2 L1 L2 T1 SW1 1/2x3/8 G3/8 G1/2 M30x1,5 55,0 27,0 9,5 27 1/2x1/2 G1/2 G1/2 M30x1,5 58,0 29,0 11,5 30 3/4x3/4 G3/4 G3/4 M30x1,5 65,0 34,0 11,5 37 Nr kat Nr kat Odmiana prosta GW Odmiana kątowa GW Wymiary: D D1 D2 L1 L2 L3 T1 SW1 1/2 G3/4 G1/2 M30x1,5 95,0 66,0 29,0 11,5 30 Wymiary: D D1 D2 L1 L2 T1 SW1 1/2 G3/4 G1/2 M30x1,5 58,0 29,0 11,

16 Zawory termostatyczne Strata ciśnienia Nr kat , , , , , Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Przepływ przy tolerancji regulacji 2K Głowica termostatyczna Wartość k v - (m 3 /h) z zaworem Nr kat , , , , , Nastawa wstępna 1,0 2,0 3,0 Wartść kvs Dopuszczalna temperatura pracy TB ( C) Dopuszczalne ciśnienie pracy PB (bar) Dopuszczalna różnica ciśnień dla której za wór jeszcze pracuje Δp (bar) 6 0,25 0,47 0,63 1,00 5 0,22 0,36 0,41 0,46 4 0,17 0,23 0,24 0,25 3 0,14 0,16 0,16 0, ,09 0,10 0,10 0,10 1 0,05 0,05 0,05 0,05 16

17 Zawory termostatyczne Strata ciśnienia Nr kat Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ przy tolerancji regulacji 2K Przepływ (l/h) Głowica termostatyczna z zaworem Nr kat Wartość k v - (m 3 /h) Wartść kvs Dopuszczalna temperatura pracy Dopuszczalne ciśnienie pracy Dopuszczalna różnica ciśnień dla której za wór jeszcze pracuje Nastawa wstępna 1,0 2,0 3,0 TB ( C) PB (bar) Δp (bar) 6 0,37 0,65 0,78 0,97 5 0,32 0,45 0,49 0,52 4 0,24 0,29 0,29 0,29 3 0,19 0,19 0,19 0, ,11 0,11 0,11 0,11 1 0,06 0,06 0,06 0,06 17

18 Zawory termostatyczne Strata ciśnienia Nr kat , Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ przy tolerancji regulacji 2K Przepływ (l/h) Głowica termostatyczna z zaworem Nr kat , Wartość k v - (m 3 /h) Wartść kvs Dopuszczalna temperatura pracy Dopuszczalne ciśnienie pracy Dopuszczalna różnica ciśnień dla której za wór jeszcze pracuje Nastawa wstępna 1,0 2,0 3,0 TB ( C) PB (bar) Δp (bar) 6 0,37 0,71 0,89 1,27 5 0,32 0,45 0,49 0,52 4 0,26 0,33 0,35 0,37 3 0,24 0,28 0,29 0, ,17 0,17 0,17 0,17 1 0,08 0,08 0,08 0,08 18

19 Zawór termostatyczny, odmiana ką to wa z bezstopniową na stawą wstępną EN 215 Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze. maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 120 C krótkotrwale Numer katalogowy: , Opis: Zawór termostatyczny z bezstopniową nastawą wstępną prawy, lewy GW/N z gwintem wewnętrznym dla rur gwintowanych np. miedzianych i stalowych do podłączenia przy pomocy złączki z pierścieniem zaciskowym SIMPLEX oraz tulei oporowej. Podłączenie głowicy termostatycznej M30x1,5 Materiał: Korpus mosiądz Pierścień gwintowany mosiądz Gniazdo mosiądz Nakrętka mosiądz Tuleja mosiądz Trzpień stal nierdzewna Sprężyna dociskowa stal nierdzewna Wkład zaworu Zamknięcie Kapa O-ring Uszczelnienie gniazda Materiał wykończenia zewnętrznego tworzywo tworzywo tworzywo EPDM EPDM nikiel , prawy , lewy 19

20 Zawór termostatyczny z bezstopniową nastawą EN 215-D Konstrukcja: prosty i kątowy Klucz nastawy wstępnej: H: numer katalogowy Przepływ przy tolerancji regulacji 2K Głowica termostatyczna z zaworem Wartość k v - (m 3 /h) Nastawa wstępna 1,0 2,0 3,0 Wartść kvs Dopuszczalna temperatura pracy TB ( C) Dopuszczalne ciśnienie pracy PB (bar) Dopuszczalna różnica ciśnień dla której za wór jeszcze pracuje Δp (bar) 6 0,37 0,71 0,89 1,27 5 0,32 0,45 0,49 0,52 4 0,26 0,33 0,35 0,37 3 0,24 0,28 0,29 0, ,17 0,17 0,17 0,17 1 0,08 0,08 0,08 0,08 20

21 VarioCon armatura przy łą cze nio wa Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Wymiary: Simplex armatura przyłączeniowa z możliwością regulacji oraz z integrowanym nastawnym zaworem termostatycznym. Możliwe jest nastawienie odpowiedniej wartości na zaworze przy pomocy klucza re gu la cyj ne go. Uwaga: zawór można nastawić tylko dla wyznaczonych wartości. Podłączenie głowicy termostatycznej M30x1,5. Podłączenie rur jest regulowane co daje moż li wość pod łą cze nie ką to we go lub prostego. Nr kat Nr kat Strata ciśnienia Nr kat , Strata ciśnienia Δp (mbar) Nastawa Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) 21

22 Głowice termostatyczne Opis: Star Tec- głowica termostatyczna z wkładem cieczowym z dużą dokładnością regulacji zgodna z DIN EN 215 część 1. Posiada cer ty fi kat CEN. Żądana temperatura pomieszczenia może być na sta wio na w przedziale od 7 C 28 C dla głowicy z zabezpieczeniem anty-za marza nio wym, a od 0 C 28 C dla głowicy z możliwością całkowitego zamknięcia. Zakres nastawy może być ograniczany poprzez blokowanie obrotu głowicy. Dla uniwersalnego pod łą cze nia gło wi ce posiadają dwa wa rian ty mocowania: Wariant SRH: mocowanie za pomocą nakrętki M30x 1,5 pasujące do zaworów termostatycznych Simplex i Heimeier oraz do grzejników kom pak to wych wymienionych producentów: Concept Dia Norm Dia-therm Ferroli Henrad HIM-Heizköiper Kermi Korado Purmo Radson Rettig Stalrad Starpan Superia Wariant SRD: mocowanie za pomocą złącza zaciskowego pasujące do zaworów ter mo sta tycz nych Danfoss oraz do grzejników kompaktowych wymienionych producentów: Brötje Brugmann Buderus Ribe Schäfer Vogel & Noot CEN certyfikowany i sprawdzony zgodnie z DIN EN

23 Głowice termostatyczne Montaż: Wykręcić kapę zabezpieczającą za wór Głowicę termostatyczną ustawić na 5, a na stęp nie kluczem dokręcić Wymagania: dla dobrej regulacji głowica musi być zamontowana poziomo. głowica termostatyczna musi bezpośrednio mierzyć temperaturę pomieszczenia. głowica termostatyczna nie może być zasłonięta firaną, zasłoną, meblem czy obudową grzejnika. Nastawa temperatury pomieszczenia: wymaganą temperaturę pomieszczenia nastawić na oznaczeniach głowicy, po wcześniejszym zapoznaniu się z tabelą na staw. nastawioną wartość można zablokować lub wyznaczyć zakres jej regulacji przesunięcie ograniczników możliwe jest przez dociśnięcie go do głowicy i jednoczesne prze su wa nie go w danym kie run ku STAR-TEC z nastawą zera Ogranicznik skali Opis głowicy 0 * Wartość nastawy ca. C = pełne zamknięcie Skala Blokada nastawy * = zabezpieczenie przed zamarznięciem 7 C STAR-TEC bez nastawy zera (z zabezpieczeniem przed zamarznięciem) Opis głowicy * ca. C Dane: Zakres nastawy 7 28 C Nastawa 3 20 C Histereza 0,2 K Wpływ na średnią temp. grzania 0,8 K / 30 K Z czujnikiem zdalnym 0,2 K / 30 K Z nastawą zdalną 0,2 K / 30 K Wpływ różnicy ciśnień 0,1 0,7 K / 0,5 bar Czas zamknięcia 19 min Zabezpieczenie przed zamarznięciem 7 C 23

24 Głowice termostatyczne Wymiary Mocowanie SRH i SRD L otwarta L zamknięta SW SRH 84,5 80,0 32 SRD 96,0 91,5 34 Zdalna regulacja 24

25 RTL Box SI Zakres zastosowania: Opis: Montaż: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale W przypadku kombinowanego ogrzewania podłogowo-grzejnikowego zawór puszkowy RTL Box SI jest stosowany do regulacji temperatury powrotu ogrze wa nia podłogowego. Skrzynka regulacyjna składa się z puszki do zabudowania w ścia nie z za mon towa nym wcześniej blokiem zaworowym RTL, ze sty ro pia no wej pokrywy ochron nej, zaworu odpowietrzającego, głowicy RTL Ro Therm II i ściennej zaślepki za my ka ją cej. Blok zaworowy ma 3/4 GZ (Eurokonus) do podłączenia rury za pomocą śru bun ku zaciskowego. Umieścić skrzynkę do zabudowania w ścianie otworem na dół i przymocować. Należy zwrócić uwagę na to, żeby skrzynka wystawała o prze wi dzianą gru bość tynku, a następnie dokładnie ją wypoziomować. Rury (przestrzegać strzałek i kierunku przepływu) podłączyć za pomocą śru bun ku zaciskowego bez na prę żeń. Brak na prę żeń musi być zagwarantowany również podczas eksploatacji instalacji, tzn. na le ży prze wi dzieć kom pensa cje lub od po wied nie za mo co wa nie rur. Po zakończeniu prac budowlanych należy usunąć styropianową pokrywę ochronną i zamontować ścienną zaślepkę za my ka jącą. Szkic funkcjonalny Szkic za bu do wy Rysunek z wy mia ra mi Grzejnik Mur Skrzynka do zabudowania w ścia nie Kombibox SI Osłona zamykająca Tynk Surowa podłoga jastrychowa Nastawy: Nastawa przybliżona temperatura po wro tu C zamknięty Ograniczenie zakresu regulacji Blokowanie regulacji Np.ograniczenie regulacji pomiędzy 3 a 4 np. blokowanie na pozycji 4 25

26 RTL Box SI Dane techniczne Kombibox SI: Wymiary: Szerokość 156 mm Wysokość: 211 mm Głębokość: 117 mm Kompensacja kątowa puszki: 6 Kompensacja kątowa pokrywy: 6 Kompensacja głębokości: 23 mm Rozstaw osi: 50 mm Podłączenie przewodów: 3/4 GZ eurokonus Podłączenie głowicy termostatycznej: M30x1,5 Zakres regulacji(temperatura powrotu): C Temperatura zamknięcia zaworu bezpieczeństwa: 60 C Zabezpieczenie termiczne Zawór RTL Box SI wyposażony jest w zabezpiecznie termiczne chroniące instalację ogrzewania podłogowego przed przegrzaniem. W przypadku przekroczenia temperatury czynnika grzewczego powyżej 60 C (np. uszkodzenie głowicy) zabezpieczenie termiczne zamyka przepływ przez zawór. Po usunięciu usterki (np. wymianie głowicy) należy zawór odblokować poprzez wciśnięcie trzpienia wkładki termostatycznej. zabezpieczenie termiczne 26

27 Kombibox RTL Zakres zastosowania: Opis: Montaż: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale W przypadku kombinowanego ogrzewania podłogowo-grzejnikowego Kombibox RTL jest stosowany do regulacji temperatury powrotu ogrze wa nia podłogowego. Skrzynka regulacyjna składa się z puszki do zabudowania w ścianie z za mon to wa nym wcześniej blokiem zaworowym RTL, ze sty ro pia no wej pokrywy ochron nej, zaworu odpowietrzającego, głowicy RTL i ściennej zaślepki za my ka ją cej. Blok zaworowy ma 3/4 GZ (Eurokonus) do podłączenia rury za pomocą śrubunku zaciskowego. Umieścić skrzynkę do zabudowania w ścianie otworem na dół i przymocować. Należy zwrócić uwagę na to, żeby skrzynka wystawała o przewidzianą gru bość tynku, a na stęp nie do kład nie ją wypoziomować. Rury (przestrzegać strzałek i kierunku przepływu) pod łą czyć za pomocą śru bun ku zaciskowego bez na prę żeń. Brak na prę żeń musi być zagwarantowany również podczas eksploatacji instalacji,tzn. na le ży prze wi dzieć kom pen sa cje lub od po wied nie za mo co wa nie rur. Po zakończeniu prac bu dow la nych należy usunąć styropianową pokrywę ochronną i zamontować ścienną zaślepkę za my ka jącą. Szkic funkcjonalny Szkic za bu do wy Rysunek z wy mia ra mi Grzejnik Mur Skrzynka do zabudowania w ścia nie Osłona zamykająca Kombibox-RTL Tynk Surowa podłoga jastrychowa Nastawy: Nastawa przybliżona temperatura po wro tu C Ograniczenie zakresu regulacji Blokowanie regulacji Np.ograniczenie regulacji pomiędzy 3 a 4 np. blokowanie na pozycji 4 27

28 Kombibox ER-RTL Zakres zastosowania: Opis: Montaż: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale W przypadku kombinowanego ogrzewania podłogowo-grzejnikowego zawór puszkowy Kombibox ER-RTL jest stosowany do regulacji temperatury powrotu ogrze wa nia podłogowego. Skrzynka regulacyjna składa się z puszki do zabudowania w ścia nie z za mon towanym wcześniej blokiem zaworowym RTL, ze sty ro pia no wej pokrywy ochron nej, zaworu odpowietrzającego, głowicy RTL i ściennej zaślepki za my ka ją cej. Blok zaworowy ma 3/4 GZ (Eurokonus) do podłączenia rury za pomocą śru bun ku zaciskowego. Umieścić skrzynkę do zabudowania w ścianie otworem na dół i przymocować. Należy zwrócić uwagę na to, żeby skrzynka wystawała o prze wi dzianą gru bość tynku, a następnie dokładnie ją wypoziomować. Rury (przestrzegać strzałek i kierunku przepływu) podłączyć za pomocą śru bun ku zaciskowego bez na prę żeń. Brak na prę żeń musi być zagwarantowany również podczas eksploatacji instalacji, tzn. na le ży prze wi dzieć kom pen sa cje lub od po wied nie za mo co wa nie rur. Po zakończeniu prac budowlanych należy usunąć styropianową pokrywę ochronną i zamontować ścienną zaślepkę za my ka jącą. Szkic funkcjonalny Szkic za bu do wy Rysunek z wy mia ra mi Grzejnik Mur Skrzynka do zabudowania w ścia nie Osłona zamykająca Kombibox-RTL Tynk Surowa podłoga jastrychowa Nastawy: Nastawa przybliżona temperatura po wro tu C Ograniczenie zakresu regulacji Blokowanie regulacji np. ograniczenie regulacji pomiędzy 3 a 4 np. blokowanie na pozycji 4 28

29 Kombibox ER-TH Zakres zastosowania: Opis: Montaż: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Zawór puszkowy Kombibox ER-TH jest stosowany do regulacji temperatury po miesz czenia przy ogrzewaniu podłogowym. Skrzynka regulacyjna składa się z puszki do zabudowania w ścia nie z za mon to wa nym wcześniej blokiem za wo ro wym, ze sty ro pia no wej pokrywy ochron nej, zaworu odpowietrzającego, i głowicy i ściennej za ślep ki za my ka ją cej. Blok zaworowy ma 3/4 GZ (Eurokonus) do podłączenia rury za pomocą śru bun ku zaciskowego. Umieścić skrzynkę do zabudowania w ścianie otworem na dół i przymocować. Należy zwrócić uwagę na to, żeby skrzynka wystawała o prze wi dzianą gru bość tynku, a następnie dokładnie ją wypoziomować. Rury (przestrzegać strzałek i kierunku przepływu) podłączyć za po mocą śru bun ku zaciskowego bez na prę żeń. Brak na prę żeń musi być zagwarantowany również podczas eksploatacji instalacji, tzn. na le ży prze wi dzieć kom pen sa cje lub od po wied nie za mo co wa nie rur. Po zakończeniu prac budowlanych należy usunąć styropianową pokrywę ochronną i zamontować ścienną zaślepkę za my ka jącą. Szkic funkcjonalny Szkic za bu do wy Mur Skrzynka do zabudowania w ścianie Rysunek z wy mia ra mi Kombibox ER-TH Osłona zamykająca Tynk Surowa podłoga jastrychowa Nastawy: Nastawa przybliżona temperatura po wro tu C 0 * Ograniczenie zakresu regulacji Blokowanie regulacji np. ograniczenie regulacji pomiędzy 3 a 4 np. blokowanie na pozycji 4 29

30 Zawory regulacyjne temperatury powrotu Strata ciśnienia pełne otwarcie Kombibox RTL Nr kat , Regelbox RTL / TH Nr kat , k vs - Wartość w m 3 /h : 1,48 Zawór regulacyjny Nr kat , k vs - Wartość w m 3 /h : 0,9 Kombibox RTL Nr kat k vs - Wartość w m 3 /h : 1,48 Strata ciśnienia (mbar) Strata ciśnienia (kpa) Przepływ (l/h) 30

31 Armatura podłączeniowa do grzejników kompaktowych

32 VarioCon armatura podłączeniowa Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Armatura przyłączeniowa VarioCon do grzejników kompaktowych z regulowanymi przyłączami do uni wer sal ne go użytku jako proste lub kątowe. Podłączenie rury 3/4 (Eurokonus) za pomocą śrubunku zaciskowego do rur miedzianych, ze stali mięk kiej, ze stali szlachetnej, two rzy wo wych (PEX, ALU-PEX). Podłączenie grzejnika za pomocą nakrętki śrubunkowej z radialnym i axialnym ruchem dla ułatwienia montażu armatury grzej ni ko wej. Seria 1 z samouszczelniającym nyplem podłączeniowym 1/2 x 3/4 uszczelniającym płasko dla grzej ni ków 1/2 GW. Seria 2 za pomocą przejściowego stożka dla grzejników 3/4 GZ. VarioCon N Nr art , podłączenie kątowe podłączenie proste system dwururowy przyłączenie lewostronne lub prawostronne z możliwością zamknięcia grzejnika Materiał: Części osłony Nakrętka śrubunkowa Nypel podłączeniowy wzgl. Części stożka Trzpień zamykający Korek zamykający Elementy uszczelniające prasowany mosiądz prasowany mosiądz mosiądz poliamid odporny na hy dro li zę mosiądz mosiądz EPDM Wymiar N1 Wymiar N2 Zamykanie grzejnika Boczny trzpień dokręcić w prawo do oporu za po mocą klucza imbusowego SW 4. 32

33 VarioCon armatura podłączeniowa VarioCon FE Nr kat , podłączenie kątowe podłączenie proste system dwururowy przyłączenie lewostronne lub prawostronne napełnienie i odwodnienie bez adaptera z możliwością zamknięcia grzejnika Materiał: Części osłony Nakrętka śrubunków Nypel podłączeniowy wzgl. Części stożka Trzpień zamykający Korek zamykający Elementy uszczelniające prasowany mosiądz prasowany mosiądz mosiądz poliamid odporny na hy dro li zę mosiądz mosiądz EPDM Wymiar FE 1 Wymiar FE 2 Zamykanie grzejnika Boczny trzpień dokręcić w prawo do oporu za po mocą klucza imbusowego SW 4. Odwodnienie Odwodnienie grzejnika jest możliwe po wcze śniejszym dokręceniu złączki węża. Po jej odkręceniu następuje zablokowanie odwodnienia grzejnika. VarioCon U Nr kat , podłączenie kątowe podłączenie proste system jednorurowy przyłączenie lewostronne lub prawostronne napełnienie i odwodnienie bez adaptera z możliwością zamknięcia grzejnika Materiał: Części osłony Nakrętka śrubunkowa Nypel podłączeniowy wzgl. Części stożka Trzpień zamykający Korek zamykający Elementy uszczelniające prasowany mosiądz prasowany mosiądz mosiądz poliamid odporny na hy dro li zę mosiądz mosiądz EPDM Wymiar U1 Wymiar U2 33

34 VarioCon armatura podłączeniowa Montaż VarioCon U Armatura U1 dla grzejników z 1/2½ GW 1 Armatura U2 dla grzejników z 3/4 GZ nypel przejściowy (płasko uszczelniony) 2 nakrętka 3/4 3 kapa 4 trzpień odcinający RL (pod kapą) 5 obrotowe króćce podłączeniowe ¾ GZ (Eu ro ko nus) 6 bypass trzpień regulacyjny (sys tem jedno- lub dwururowy) 7 trzpień odcinający VL stożek (zamontować w grzejniku)) 2 nakrętka 3/4 3 kapa 4 trzpień odcinający RL (pod kapą) 5 ob ro to we króćce pod łą cze nio we 3/4 GZ (Eurokonus) 6 bypass trzpień regulacyjny (sys tem jedno- lub dwu ru ro wy) 7 trzpień odcinający VL System jednorurowy Bypass trzpień (nr 6) dokręcić do oporu w lewo kluczem imbusowym SW3, a następnie rozpocząć regulację według podanego diagramu. Ustawienie fabryczne 35%. System dwururowy Przy wykorzystaniu armatury przy łą cze nio wej do systemu dwururowego należy bypass trzpień (nr 6) kluczem im bu so wym SW3 prze krę cić w prawo do uzyskania opo ru. W tej pozycji bypass jest cał ko wi cie zamknięty. przepływ przez grzejnik w % nastawa fabryczna Odcięcie Powrót: zdemontować kapę (nr.3). Trzpień (nr 4) kluczem imbusowym SW4 przekręcić w prawo do uzyskania oporu. Zasilanie: trzpień (nr 7) kluczem imbusowym SW4 przekręcić w prawo do uzyskania oporu. W systemie jednorurowym bypass pozostaje otwarty Odwodnienie Armaturę podłączeniową zamknąć (patrz wyżej). Odwodnienie grzejników jest możliwe po zamontowaniu złączki podłączeniowej węża. Odwodnienie zostaje zamknięte automatycznie poprzez zdemontowanie złączki węża. Obroty Obroty = kręcić w pra wo, rozpoczynając z pozycji otwar tej 34

35 VarioCon armatura podłączeniowa Strata ciśnienia: Nr kat , 12002, 12003, Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Wartość k vs m 3 /h : 1,5 35

36 VarioCon armatura podłączeniowa Strata ciśńienia: Nr kat , Procent przepływu przez grzejnik System dwururowy Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Procent przepływu przez grzejnik = k vs kv 0,52 0,95 1,15 1,3 1,5 1,75 2,0 Pomiary z grzejnikiem kompaktowym i zaworem termostatycznym z tolerancją 2K na zaworze termostatycznym. 36

37 Armatura podłączeniowa H Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Armatura przyłączeniowa do grzejników kompaktowych z zaworem kulowym odcinającym. Kula zaworu jest niklowana oraz uszczelniona teflonem. Trzpień zaworu jest uszczelniony podwójnym O-ringiem oraz osłonięty kapą regulacyjną. Podłączenie rury za pomocą 3/4 (Eurokonus) za pomocą śrubunku zaciskowego lub 1/2 GW do rur miedzianych, ze stali miękkiej, stali szlachetnej, two rzy wo wych (PEX, ALU-PEX). Podłączenie grzejnikowe za pomocą nakrętki minimalizującej błędy montażowe Seria 1 z samouszczelniającym nyplem podłączeniowym płaskouszczelnionym 1/2 x 3/4 dla grzejników 1/2 GW. Seria 2 za pomocą przejściowego stożka dla grzejników 3/4 GZ. Materiał: Korpus prasowany mosiądz Nakrętka śrubunkowa prasowany mosiądz Nypel podłączeniowy mosiądz wzgl. Części stożka poliamid odporny na hydrolizę Kula niklowany mosiądz Uszczelnienie kuli PTFE Trzpień mosiądz Korek zamykający mosiądz Elementy uszczelniające EPDM Pojedyncze zawory odcinające proste system dwururowy z możliwością odcięcia D1/GZ, Nr kat D1/GW, Nr kat D2/GZ, Nr kat D2/GW, Nr kat

38 Armatura podłączeniowa H Poj e d y nc ze z awo r y o d ci na j ą ce k ątowe system dwururowy z możliwością odcięcia E1/GZ, Nr kat E1/GW, Nr kat E2/GZ Nr kat E2/GW, Nr kat Podwójne kurki kulowe system dwururowy z możliwością odcięcia D1/50, Nr kat D2/50, Nr kat E1/50, Nr kat E2/50, Nr kat

39 Armatura podłączeniowa H Armatura do systemu jednorurowego system jedno i dwururowy z możliwością odcięcia podłączenie prawo i lewostronne D1/50, Nr kat D2/50, Nr kat E1/50, Nr kat E2/50, Nr kat Armatura krzyżująca (zmieniająca przepływ) dla krzyżującego się podłączenia przy zmianie prowadzenia przewodów za si la nia i powrotu G 1/2 G 3/4 SW 30 SW SW SW 6 SW 6.5 SW G 3/4 50 G 3/4 D1/50, Nr kat D2/50, Nr kat

40 Armatura podłączeniowa H Montaż armatury jednorurowej Armatura jednorurowa D1 i E1 dla grzejników z 1/2 GW Armatura jednorurowa D2 i E2 dla grzejników z 3/4 GZ nypel przejściowy (płaskouszczelniony) 2 złączka zasilająca 3 złączka powrotna (zawór zwrotny) 4 nakrętka 3/4 5 zawory kulowe 6 zawór regulacyjny 7 3/4 GZ Eurokonus 1 stożek (zamontować w grzejniku) 2 złączka zasilająca 3 złączka powrotna (zawór zwrotny) 4 nakrętka 3/4 5 zawory kulowe 6 zawór regulacyjny 7 3/4 GZ Eurokonus Zawór zwrotny powrotny Uwaga: złączka powrotna musi być zawsze wbudowana na powrocie. Odcięcie Aby odciąć grzejnik należy zawory (5) przekręcić o 90. Bypass pozostaje na dal otwarty. System jednorurowy Przepływ przez bypass 6 może być regulowany zaworem regulacyjnym 6. Ilość wody przepływającej przez grzejnik może być zwiększona bądź zmniej szo na dzięki regulacji za wo ru (nr 6) według załączonego dia gra mu. Nastawy fabrycz ne 35%. System dwururowy Podczas wykorzystywania armatury do systemu dwururowego należy zawór regulacyjny (nr 6) przekręcić w prawo do uzyskania oporu. Bypass zostaje wte dy całkowicie zamknięty. przepływ przez grzejnik w % nastawa fabryczna obroty obroty= kręcić w lewo, rozpoczynając od pozycji zamkniętej 40

41 Armatura podłączeniowa H Strata ciśnienia: Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) pojedyncze zawory kulowe proste Nr kat , 10022, 10020, kv = 3,7 pojedyncze zawory kulowe kątowe Nr kat , 10023, 10021, kv = 2,0 podwójne kurki kulowe proste Nr kat , kv = 2,7 podwójne kurki kulowe kątowe Nr kat , kv = 1,5 41

42 Armatura podłączeniowa H Strata ciśnienia: Nr kat , 10005, 10003, Procent przepływu przez grzejnik System dwururowy Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) procent przepływu przez grzejnik = k vs kv 0,52 1,1 1,23 1,38 1,58 1,83 Pomiary z grzejnikiem kompaktowym i zaworem ter mo sta tycz nym z to le rancją 2K na zaworze termostatycznym. 42

43 Bloki kurków z tworzywa sztucznego. Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Armatura podłączeniowa do grzejników kompaktowych z możliwością odcięcia za pomocą klucza 4 kątnego oraz z możliwością spustu poprzez nakręcenie jednej z dostępnych na rynku złączek do węża. Podłączenie rury 3/4 za pomocą śrubunku zaciskowego do rur miedzianych, ze stali miękkiej, ze stali szlachetnej, tworzywowych ( PEX, ALU-PEX). Seria 1 Z samouszczelniającym nyplem podłączeniowym 1/2 x 3/4 dla grzejników 1/2 GW Seria 2 za pomocą przejściowego stożka dla grzejników 3/4 GZ Materiał: Cześć osłony: Nakrętka śrubunków: Nypel podłączeniowy: Lub część stożka: Trzpień zamykający: Korek zamykający: Elementy uszczelniające: tworzywo sztuczne (Poliamid) prasowany mosiądz mosiądz poliamid odporny na hydrolizę paliamid prasowany mosiądz EPDM. przelotowy blok kurków (nr kat , 16054) kątowy blok kurków (nr kat , 16056) 43

44 Bloki kurków z tworzywa sztucznego. Strata ciśnienia: Nr kat , 16052, 16054, kątowy przelotowy Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) Wartość k vs w m3/h: przelotowy: 1,0 (16050, 16052) kątowy: 0,85 (16054, 16056) 44

45 Wodomierze

46 Wodomierze mieszkaniowe Podstawowe dane techniczne Nominalny strumień objętości Q n m 3 /h 1,5 2,5 Średnica nominalna DN mm Maksymalny strumień objętości Q max m 3 /h 3 5 Klasa metrologiczna A B A B Pośredni strumień objętości Q t 1/h Minimalny strumień objętości Q min 1/h Próg rozruchu 1/h Zakres wskazań licznika max m min 1 0,05 0,05 Rodzaj zabudowy HV H HV H Gwint króćca wodomierza G cale G¾ G 1B Gwint łącznika wodomierza R cale G½ G¾ Długość wodomierza L mm Długość montażowa L mm Maksymalna strata ciśnienia Δp kpa H zabudowa pozioma V zabudowa pionowa G L L 46

47 Złączki zaciskowe i gwintowane z uszczelnieniem

48 Złączka zaciskowa A1 Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale dla rur miedzianych i miękkich stalowych Opis: Elastyczne uszczelnienie złączki zaciskowej dla rur miedzianych i mięk kich stalowych. Proste pod łą cze nie nie uszkadzające pod łą cza nych rur. Możliwość wielokrotnego montażu i demontażu. Nie wymagają uży wa nia tulejek oporowych. Elastyczne uszczelnienie minimalizuje błędy montażowe. Element uszczelniający odporny na deformację cieplną wy ko na ny z nie sta rze ją ce go się ma te ria łu, dzięki zastosowaniu spe cjal nej mieszanki materiałowej gwa ran tu ją cej długotrwałe uszczelnienie. Materiał: Nakrętka mosiądz Pierścień dociskowy mosiądz Uszczelnienie EPDM Montaż: Rurę należy umiejscowić w złączce zaciskowej, a następnie dokręcić złączkę. Moment obrotowy Siła dokręcania Rura miedziana 35 Nm ca N Rura stalowa miękka 40 Nm ca N 48

49 Złączka zaciskowa A1 Zakres zastosowania: wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale dla rur miedzianych i miękkich stalowych Opis: elastyczne uszczelnienie dwuetapowe dla rur miedzianych, miękkich stalowych oraz ze stali nierdzewnej. I etap uszczelnienie II etap zaciśnięcie II etap powoduje dokładne wcześniej zaplanowane sprasowanie elementu uszczelniającego oraz dokładne za ci śnię cie złączki. Pod czas pra cy nie nastąpi samodzielne rozszczelnienie. Złączka zachowa swoją szczel ność nawet po wielokrotnym montażu i de mon ta żu. Nie wymagają używania tulejek oporowych. Elastyczne uszczelnienie minimalizuje błędy montażowe. Element uszczelniający odporny na deformację cieplną wy ko na ny z nie sta rze ją ce go się ma te ria łu, dzięki zastosowaniu spe cjal nej mieszanki materiałowej gwa ran tu ją cej długotrwałe uszczelnienie. Funkcje: Elementy składowe 1. nakrętka, 2. elastyczne uszczelnienie 3. pier ścień dociskowy 4. pier ścień sprę ży no wy 5. pierścień zaciskowy Etap I uszczelnienie 1. Podczas dokręcania złączki elastyczny ele ment (2) zostaje sprasowany z Eurokonusem przez pierścień dociskowy (3). 4 5 Etap II zaciśnięcie Przy dalszym dokręcaniu nakrętki pierścień sprężynowy (4) usztywnia pier ścień dociskowy, a dalej pierścień za ci sko wy (5) poprzez stożek w nakrętce usztywnia rurę. Zakończenie Nakrętkę należy dokręcić do opo ru. Materiał: Nakrętka mosiądz Pierścień dociskowy mosiądz Pierścień sprężynowy tworzywo Pierścień zaciskowy mosiądz Uszczelnienie EPDM Montaż: Należy prawidłowo umieścić rurę w złączce zaciskowej, a na stęp nie złączkę dokręcić nakrętką do momentu wyczucia sil ne go oporu 49

50 Złączka zaciskowa A3 Złączka zaciskowa A3 dla rur tworzywowych PEX i ALU-PEX. Zakres zastosowania: Dla rur tworzywowych PEX i ALU-PEX w wodnych systemach grzewczych. Ciśnienie oraz temperatura pracy zgodna z wy tycz ny mi producentów rur. Opis: Złączka zaciskowa dla rur tworzywowych PEX I ALU-PEX składa się z nakrętki, tworzywowego pierścienia zaciskowego oraz tulei. O-ring znaj du ją cy się na tulei koryguje tolerancję średnicy rur. Dodatkowa uszczelka oddzielająca aluminium od mosiądzu. Materiał: Nakrętka mosiądz Tuleja mosiądz Pierścień zaciskowy polyamid O-ring EPDM Uszczelka oddzielająca polyamid Montaż: Uciąć rurę nie pozostawiając nierówności. Rurę tą należy przed mon ta żem tulei wykalibrować specjalnym narzędziem. Moment obrotowy 40 Nm Uwaga: złączka zaciskowa może być montowana tylko na wychłodzonej instalacji grzewczej (czas wy chła dza nia 24h) Przy układaniu rur tworzywowych PEX oraz ALU-PEX należy zwrócić szcze gólną uwagę na zjawisko roz sze rzal no ści ter micz nej. Przy dłu gich odcinkach rury należy zastosować kom pen sa to ry, pętle kom pensa cyj ne lub dodatkowe za mo co wa nie tak aby wydłużenia rury nie miały wpływu na złączkę zaciskową. 50

51 System instalacyjny dla wody i ogrzewania ZACISKANIE WCISKANIE GOTOWE

52 System instalacyjny dla wody i ogrzewania System System instalacyjny Simplex składa się z kształtek podstawowych (kształtki PPSU) do rury PEX-AL-PEX i systemu SiRoCon. To systemowe rozwiązanie posiada wiele zalet związanych z kosztami, jakością, uniwersalnością i łatwością magazynowania. System podstawowy tworzywowe kształtki zaciskane Tworzywowe kształtki zaciskane produkowane są z po li fe ny le no sul fo nu (PPSU), który charakteryzuje się dużą wytrzymałością temperaturową, odpornością na korozje i związki chemiczne. Tworzywowe kształtki i tuleje zaciskowe ze stali nierdzewnej gwa ran tują szczelność i długi czas pracy systemu. System zaciskowo-wciskowy SiRoCon Obowiązuje jedna, taka sama, dymensja dla wszystkich części systemu. Łatwe i praktyczne połączenie za pomocą adaptera prasowanego daje możliwość szerokiego działania przy minimalnym stanie ma ga zy no wym. Ilość części składowych całego systemu została zredukowana o 60%. Kształtki połączeniowe SiRoCon umożliwiają łączenie rur przed lub po ich rozłożeniu. Z tego powodu łączenie kształtek nie musi odbywać się w miejscu ich montażu, co znacznie ułatwia wykonywanie połączeń w miejscach trudno dostępnych. Zaciskanie Ten nowatorski system połączeń umożliwia łatwy i szybki montaż rur. Dzięki możliwości zaciskania kształtek przed ich połączeniem znacznie przyspiesza się montaż, a przede wszystkim istnieje możliwość wykonania połączenia w trud no dostępnych miejscach. Stosowanie adaptera SiRoCon znacznie poszerza możliwość montowania systemów in sta la cyj nych z rur miedzianych, miękkich stalowych, stalowych nierdzewnych, tworzywowych (PEX, PEX-AL-PEX). Wciskanie Po zaciśnięciu adaptera na rurze możemy do niego łatwo dopasować potrzebną kształtkę i dokonać połączenia. Wciśnięcie adaptera w kształtkę nie wymaga użycia siły ani narzędzi. Łatwe też jest jej rozłączenie. Kształtki wciskane posiadają jedną średnicę co w znacznym stopniu minimalizuje koszty magazynowania systemu. Doświadczenie i gotowe! 20 lat pracy w technice tworzywowej spowodowało, że firma SIMPLEX jest znana jako nowoczesny i kompetentny partner w produkcji armatury i systemów połączeniowych. Dzięki własnym badaniom, projektom i produkcji Simplex dysponuje dużą wiedzą i doświadczeniem w zakresie tworzyw sztucznych. 52

53 Tworzywowe kształtki zaciskowe Zakres zastosowania: instalacje wodne i grzewcze Opis: tworzywowe kształtki zaciskane Zaciskane kształtki Simplex wykonane są z wysokiej jakości tworzywa PPSU po li fe ny le no sul fo nu, który jest również wy ko rzy sty wa ny w przemyśle sa mo cho do wym i me dy cy nie. Tworzywo to charakteryzuje się dużą odpornością na chemikalia, tem pe ra tu rę, ude rze nia oraz wysoką stabilnością formy. Kształt ka składa się z kor pu su, na którym zostały zamontowane dwa o-ringi oraz nierdzewnych tulei zaciskowych. Każde miej sce po łą cze nia rury z kształtką, dla zwiększenia bezpieczeństwa uszczel nio ne jest przez dwa o-ringi. Gwa ran tu je, to że połączenie rury z kształtką jest pewne i długotrwałe. System zawiera wszystkie nie zbęd ne kształtki, mufy, kolanka, trójniki o średnicach 16x2, 20x2, 26x3, 32x3 oraz kształtki redukcyjne. Zalety: tworzywowe kształtki zaciskane: stabilna forma oraz odporność na temperaturę dzięki zastosowaniu tworzyw o wysokiej jakości odporne na korozję podwójny o-ring zwiększający bezpieczeństwo połączenia Dane techniczne: tworzywowe kształtki zaciskane Max ciśnienie pracy: 10 bar Max temperatura pracy: 95 C Krótkotrwale: 110 C Kolor: szary Montaż kształtek: 1. Rury obciąć za pomocą ucinarki rolkowej lub nożyc do tworzywa. 2. Wyrównać i sprawdzić średnicę rury za pomocą kalibratora. 3. Zamontować kształtkę na wcześniej przygotowanej rurze dociskając ją do uzyskania cał ko wi te go oporu. Prawidłowo wciśnię ta rura po win na być wi docz na w otworch tulei za ci sko wej. 4. Otworzyć wcześniej zamontowane w zaciskarce szczęki, a następnie umieścić w nich kształtkę. 5. Uruchomić zaciskarkę (według instrukcji obsługi podanej przez producenta) 6. Po pełnym zaciśnięciu otworzyć szczęki i wzrokowo ocenić prawidłowość zaciśnięcia. 53

54 Montaż podłączenia grzejnikowego Montaż 1. Ustalić wysokość puszki ściennej od podłogi Mur Przyłącze ścienne Tynk Surowa podłoga jastrychowa 2. Elastyczne podłączenia rur ułożyć zgodnie z kierunkiem montażu. 3. Puszkę ścienną zamontować we wcześniej przygotowanym otworze. Przed wykonaniem tynku i wylewki połączenie należy poddać próbie ciśnieniowej. Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) 4. Montaż grzejników przeprowadzić po zakończeniu wszystkich prac budowlanych. Podłączenia grzejnikowe dociąć na odpowiednią długość i zagradować. Wykonać podłączenie grzejnika za pomocą bloku kurków SIMPLEX lub teleskopowych śrubunków kątowych. k vs = 1,05 Przepływ (l/h) 54

55 Montaż systemu listew osłonowych Podłączenie grzejnika VK31 L1 w mm* L2 w mm Typ min max min max dla grzejników z 1/2 GW dla grzejników 3/4 z GZ * do wysokości dolnej grzejnika Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) k vs = 1,03 Przepływ (l/h) 55

56 Montaż Adaptera prasowanego Połączenie zaprasowywane dla rur miedzianych, miękkich stalowych i rur ze stali nierdzewnej. Adapter prasowany: do połączenia zaprasowywanego dla rur miedzianych, miękkich sta lo wych i ze stali nie rdzew nej wy ko rzy stu je się adapter prasowany, który jest wy ko na ny z brązu. Rura Nr kat Szczęki zaciskowe: zacisk na press adapterze Cu/E może być wykonany przy użyciu szczęk zaciskowych SIM PLEX Cu/E. Można również wy ko rzy stać szczęki zaciskowe firm MAN NE SMANN (MA PRESS) i VIEGA (SAN PRESS, PRO FI PRESS). Rura Nr kat Dane techniczne: rury miedziane, miękkie stalowe i ze stali nierdzewnej. Firma SIM PLEX bierze odpowiedzialność za własne pro duk ty je że li połączenia press adaptera Cu/E są wykonywane na na stę pu ją cych ru rach: rury miedziane DIN oznaczone aprobatą DVGW rury miękkie stalowe DIN (dla rur miękkich stalowych w zwojach, o gru bo ści ścianki 1mm należy wykorzystać tuleje oporowe) rury ze stali nierdzewnej DIN oznaczone aprobatą DVGW Montaż: 1. Obcięcie rury Rura może być ucinana tylko i wyłącznie za pomocą ucinarki do rur miedzianych. 2. Zgradowanie końcówki rury Końcówkę rury należy przy pomocy specjalnego narzędzia zgradować, a następnie wyczyścić. 3. Montaż prasowanego adaptera Adapter bez dodatkowego smaru za mon to wać na rurze tak aby uzyskać znaczący opór. Zwrócić uwagę na czystość montażu. 4. Umieszczenie kształtki w szczękach zaciskowych Otworzyć szczęki zaciskowe w urządzeniu, a następnie centralnie zamontować kształtkę do zaciśnięcia. 5. Proces zaciskania Uruchomić narzędzie zaciskające. Zaciśnięcie jest pełne po uzyskaniu pełnego zamknięcia szczęk zaciskowych. 6. Zakończenie montażu Przestawić maszynę zaciskającą na ruch wstecz ny i uruchomić otwieranie szczęk. Wyciągnąć za pra so wa ny adapter a następnie sprawdzić prawidłowość za mon towania. 56

57 Montaż Adaptera prasowanego Adapter prasowany: połączenie zaprasowywane dla rur tworzywowych PEX i PEX-AL-PEX należy wy ko ny wać przy użyciu adaptera prasowanego H Rura 16 x 2 20 x 2 Nr kat Szczęki zaciskowe: zaciśnięcie adaptera prasowanego H może być wykonane za pomocą narzędzia zaciskowego H. Dla innego typu adaptera pra sowanego H przeznaczone są innego rodzaju narzędzi zaciskowe, które są oferowane przez po szcze gól nych producentów sys te mów. Rura 14 x 2 16 x 2 20 x 2 20 x 2,5 Nr kat Dane techniczne rur: rury tworzywowe PEX i PEX-AL-PEX. Firma SIMPLEX bierze od po wie dzial ność za własne produkty jeżeli połączenia adaptera prasowanego H są wy ko ny wa ne na ru rach PEX i PEX-AL-PEX za ak cep to wa nych przez firmę SIMPLEX. Montaż rura PEX rura PEX-AL-PEX 1a. Obcięcie rury Rurę tworzywową PEX należy obciąć za pomocą od po wied nich nożyc do tworzywa 1b. Obcięcie rury Rurę tworzywową PEX-AL-PEX należy obciąć za pomocą odpowiedniej ucinarki do rur. 2. Kalibracja rury Po ucięciu rury należy jej końcówkę wykalibrować za pomocą od po wied niego narzędzia SIMPLEX. 3.Montaż tulei zaciskowej Tuleję zaciskową ze stali nierdzewnej należy zamontować na wcześniej wykalibrowanej rurze, tak aby rura była widoczna w otworach wzier ni ko wych kształtki. 4. Zamontowanie press adaptera Press adapter wcisnąć bez używania smarów do uzyskania oporu. Zwró cić uwagę na czystość montażu. 5. Umieszczenie kształtki w szczękach za ci sko wych Otworzyć szczęki zaciskowe w urzą dzeniu, a następnie centralnie zamontować kształtkę do zaciśnięcia. 6. Proces zaciskania Uruchomić narzędzie za ci ska ją ce. Zaciśnięcie jest pełne po uzyskaniu pełnego zamknięcia szczęk zaciskowych. 7. Zakończenie montażu Przestawić maszynę zaciskającą na ruch wsteczny i uruchomić otwie ranie szczęk. Wyciągnąć sprasowany adapter a następnie sprawdzić prawidłowość zamontowania. 57

58 Podtynkowe moduły grzewcze 58

59 Podtynkowe moduły grzewcze 1 Ogrzewanie ścienne firmy SIMPLEX SIMPLEX oferuje zmontowane moduły ścienne w standardowych wymiarach. Moduły grzewcze przeznaczone są dla ścian tynkowanych. 1.1 Możliwość montażu ogrzewania ściennego SIMPLEX Wystarczy tylko 2,5 cm tynku aby przykryć konstrukcję ściennego modułu grzewczego. 1.2 Rury, kształtki i elementy dodatkowe Do hydraulicznego podłączenia modułów ściennych firmy SIMPLEX należy wykorzystać złączki zaciskowe gwintowane lub zaprasowywane z PPSU oraz rurę PEX-AL-PEX o średnicach 11 x1,5mm,16x2mm, 20x2,0mm. Kształtki zaprasowywane: Kształtki skręcane odporne na korozję; zaprasowywanie bez wykorzystania dodatkowych elementów; średnicę 11,6x1,5mm można zaprasowywać przy użyciu zaciskarki ręcznej; chemicznie odporne na takie materiały budowlane jak gips, wapno, cement; kształtki z mosiądzu niklowanego kształtki z EUROKONUSEM 3/4 dla wszystkich dostępnych w handlu rur miedzianych oraz PEX i PEX-AL-PEX Szeroka paleta kształtek połączeniowych produkowanych we wszystkich dostępnych w handlu średnicach, pozwala na zmianę orurowania z systemu Simplex na systemy innych producentów. 59

60 Podtynkowe moduły grzewcze 1.3 Ogrzewanie ścienne SIMPLEX elementy nośne rur grzewczych służą również jako siatka podtynkowa brak dodatkowego obciążenia montażowego dzięki niewielkiej grubości tynku (25mm) racjonalny i czysty montaż dzięki płytom modułowym z możliwością montażu modułów o powierzchni do 6,7 m 2 powierzchnia ściany może zostać wykończona tynkami na bazie gipsu lub tradycyjnym tynkiem cementowym-wapiennym możliwość montażu w narożnikach oraz na łukach moduły grzewcze do 227W (162W/m 2 ) przy temperaturze zasilania 45 o C moduł chłodniczy do 75W (53W/m 2 ) przy temperaturze zasilania 16 o C Wymiary modułów: Moduł ścienny jednoczęściowy. Wys. 2,40 m Szer. 0,70 m Nr kat Moduł ścienny dwuczęściowy. Wys. 2,40 m Szer. 1,40 m Nr kat Moduł ścienny trzyczęściowy. Wys. 2,40 m Szer. 2,10 m Nr kat Moduł ścienny czteroczęściowy. Wys. 2,40 m Szer. 2,80 m Nr kat Moduł podokienny Wys. 0,70 m Szer. 1,20 m Nr kat Na zapytanie możliwość zamówienia specjalnych wymiarów. 60

61 Podtynkowe moduły grzewcze Strata ciśnienia Δp mbar Moduł czteroczęściowy Moduł trzyczęściowy Moduł dwuczęściowy Moduł pojedynczy Moduł okienny Przepływ l/h 61

62 Podtynkowe moduły grzewcze 2.0 Hydrauliczne podłączenia modułów Ścienne moduły grzewcze można hydraulicznie podłączyć jako pojedyncze obwody grzewcze z indywidualnym zasilaniem dla każdego modułu, jako grupę z możliwością jednoczesnego połączenia max czterech modułów oraz w systemie TICHELMANN a lub w systemie dwururowym z zastosowaniem trójników. Połączenie indywidualne minimalna strata ciśnienia wysoka moc grzewcza W/m 2 Połączenie grupowe zminimalizowana ilość rur zasilających jednocześnie można połączyć max cztery moduły grzewcze System TICHELMANN a zminimalizowana ilość i wielkość rozdzielaczy w instalacji c.o. prawidłowy rozdział wody grzewczej i większa stateczność hydrauliczna spowodowana wyrównaniem długości (strat ciśnienia) obiegów przez poszczególne moduły grzewcze Połączenie dwururowe niewielka ilość rur zasilających jednocześnie można połączyć max pięć modułów grzewczych Małe moduły (tworzące poszczególne powierzchnie grzewcze) mogą być łączone ze sobą w grupy, a następnie podłączone do instalacji w systemie TICHELMANN A lub systemie dwururowym. Zastosowanie pojedynczych (nie łączonych w grupy) modułów grzewczych pozwala uzyskać wyższe moce grzewcze. Przy podłączaniu modułów ściennych z wykorzystaniem rozdzielaczy max przepływ nie powinien być większy niż 240 l/h. Przy bezpośrednim podłączeniu systemu rurowego do zaworu strefowego i zastosowaniu rur o średnicy 20x2mm, przepływ powinien być ograniczony do 600 l/h. Zastosowanie jako zasilającej rury o średnicy 20x2,0 mm, pozwala na podłączenie max 10 modułów ogrzewania ściennego. Możliwości podłączenia w systemie TICHELAMANN a 62

63 Podtynkowe moduły grzewcze Możliwości połączenia w systemie TICHELMANN a Czteroczęściowe moduły ścienne Maksymalnie 10 pojedynczych modułów ściennych (podłączenie tylko przez zawór strefowy) Maksymalnie 3 trzyczęściowe moduły ścienne Maksymalnie 5 dwuczęściowych modułów ściennych (podłączenie tylko przez zawór strefowy) W systemie dwururowym do jednego obwodu grzewczego można podłączyć max 5 pojedynczych modułów. Obwód grzewczy nie powinien być podzielony na więcej niż 2 części. W każdym obwodzie należy najpierw podłączyć większą a następnie mniejszą powierzchnię grzewczą. Możliwości podłączenia dwururowego Dwa pojedyncze moduły jeden moduł podwójny i jeden pojedynczy Dwa moduły podwójne jeden potrójny moduł i jeden podwójny 63

64 Podtynkowe moduły grzewcze 3.0 Regulacja 3.1 Regulacja ogrzewania ściennego Temperaturą powietrza w poszczególnych pomieszczeniach, tak jak w przypadku ogrzewania podłogowego można sterować przy użyciu regulatora pokojowego (termostatu zegarowego), który wysyłając impulsy elektryczne do napędu elektrotermicznego na zaworze strefowym przed rozdzielaczem, zamyka lub otwiera przepływ. Jeżeli elementy ogrzewania ściennego połączone są z wysokotemperaturową instalacją grzejnikową, temperaturę zasilania grzewczych modułów ściennych należy ograniczyć przy użyciu zaworu SIM PLEX, regulującego temperaturę powrotu czynnika grzewczego. 3.2 Regulacja chłodzenia Niewiele większe nakłady techniczne pozwalają wykorzystać powierzchnie grzewcze takie jak ściany, sufity lub podłogi do chłodzenia. Takie rozwiązanie pozwala na uzyskanie oszczędności w fazie inwestycji i użytkowania np. przez pośrednie wykorzystanie wód gruntowych. Najczęściej w budynkach mieszkalnych i przemysłowych stosuje się instalację grzewczą i chłodzącą z ręcznym załączaniem każdego z systemów. Załączenie chłodzenia następuje dopiero przy takich warunkach pogodowych, kiedy naturalne wychładzanie budynku w nocy nie wystarcza do rozładowania ciepła skumulowanego podczas dnia. Za pośrednictwem powierzchni chłodzących odbierane jest z budynku ciepło, co w znacznym stopniu pozwala obniżyć temperaturę powietrza w pomieszczeniach. Procesowi wychładzania pomieszczeń nie towarzyszy uczucie powstawania przeciągów, co w połączeniu z niewielką różnicą temperatur w stosunku do powietrza zewnętrznego stwarza przyjemny klimat. Regulację temperatury w pomieszczeniach można realizować podobnie jak w przypadku instalacji grzewczej za pomocą termostatów zegarowych sprzężonych z siłownikami zaworów strefowych. W przypadku kombinowanej instalacji grzewczo-chłodzącej (czynnik grzewczy i chłodniczy rozprowadzany jest przez jedną sieć rur) konieczne jest zastosowanie specjalnego termostatu pokojowego i specjalnej centrali przełączającej. Centrala ta steruje napędem siłownika zaworu strefowego podczas chłodzenia z odwrotną logiką niż podczas grzania. Czujnik punktu rosy zamyka instalację w przypadku zaistnienia możliwości wykroplenia się na powierzchniach chłodzących kondensatu (pary wodnej). 64

65 Podtynkowe moduły grzewcze 3.3 Pomoc w fazie projektowania Aby zapewnić długotrwałe i optymalne działanie ogrzewania ściennego należy zadbać w fazie projektowania o dobrą koordynację działań w obrębie różnych rzemiosł, takich jak: budowlanka (prace murarskie i tynkowanie) wykończanie wnętrz (prace montażowe na sucho, drzwi, okna, rolety okienne, umeblowanie) instalatorstwo elektryczne (włączniki elektryczne, gniazdka i kable elektryczne, indywidualna regulacja pomieszczeń) instalatorstwo c.o. (wymogi dotyczące systemu grzewczego zgodnie z niniejszą informacją) Fachowa i odpowiadająca normom obróbka wszystkich komponentów z zachowaniem właściwych wytycznych ma decydujące znaczenie. Niniejsza informacja techniczna ma służyć projektantom i wykonawcom jako pomoc przy wykonywaniu przypisanych im zadań. Opiera się ona na istniejących przepisach i wytycznych oraz na długoletnim doświadczeniu firmy SIMPLEX w zakresie ogrzewania ściennego i innych systemów ogrzewań płaszczyznowych. Wykonawców zadań nie związanych z instalacją grzewczą, obowiązują zasadniczo przepisy branżowe i wytyczne poszczególnych producentów. Zastosowanie się do zaleceń projektowych nie wywołuje umownego stosunku prawnego i dodatkowych zobowiązań dla firmy SIMPLEX. 65

66 Podtynkowe moduły grzewcze 3.4 Tynkowanie ścian z modułami grzewczymi. Ogrzewanie ścienne montuje się na ścianach przeznaczonych do tynkowania. Moduły grzewcze mogą być montowane jako pojedyncze lub co oszczędza czas jako wieloczęściowe fabrycznie połączone moduły. Przy montażu należy przestrzegać wytycznych podawanych przez firmę SIMPLEX. Tynk powinien być nakładany przez wyspecjalizowaną firmę tynkarską. Jest on jednocześnie powierzchnią grzewczą i elementem mocującym rurę do podłoża (ściany). Element nośny rur grzewczych, druciana siatka nierdzewna, jest wykorzystywany również jako zbrojenie zabezpieczające tynk przed pęknięciami swywołanymi np. wskutek obciążenia termicznego. Podczas prac tynkarskich należy przestrzegać DIN i VOB/C DIN 18350, a także stosować się do wytycznych producenta tynku. Wymagana grubość tynku wynosi co najmniej 25mm. Powierzchnia ściany grzewczej pokryta jest zatem warstwą tynku, tylko o 10mm grubszą niż powierzchnia ściany bez modułów grzewczych. O zwiększonej grubości tynku na ścianach z ogrzewaniem płaszczyznowym, należy pamiętać przy zamawianiu takich elementów jak wykończenia drzwi czy okien. Grubość tynku powinna być jak najmniejsza. Dlatego ważne jest wybudowanie muru ze zwróceniem szczególnej uwagi na licowanie cegieł i spoin. Siatka zbrojeniowa zabezpieczona jest przed korozją, jednak w otoczeniu trwale wilgotnym nie można wykluczyć powstawania na niej ognisk korozyjnych. Powierzchnia tynku powinna zostać pokryta taką powłoką malarską, która zapobiega przenikaniu wilgoci do warstwy tynku. Powierzchnia ściany przygotowanej do tynkowania powinna być sucha, zdolna do wchłaniania wilgoci i łączenia się z tynkiem. Jeśli przewidziano umieszczenie izolacji cieplnej na zewnętrznej stronie muru, należy zwrócić uwagę czy producent danej izolacji zezwala na jej montowanie na ogrzewanych ścianach i zastosować się do jego wytycznych montażowych (niektóre kleje w wyższej temperaturze tracą swoje właściwości). Przed rozpoczęciem tynkowania instalację ogrzewania ściennego należy poddać próbie ciśnieniowej i pozostawić pod ciśnieniem roboczym na czas trwania prac tynkarskich. Nie ma konieczności termicznego wydłużania rur i suszenia tynku podczas, jak i bezpośrednio po zakończeniu prac tynkarskich. Z powodów gwarancyjnych należy przestrzegać również wytycznych producenta tynku. Do tynkowania można używać zarówno tynków gipsowych jak i tradycyjnych tynków cementowo-wapiennych. Należy jednak pamiętać, że w przypadku stosowania tynków gipsowych maksymalna temperatura zasilania nie powinna przekraczać 45ºC, ponieważ materiały budowlane zawierające gips tracą w środowisku o temperaturze wyższej niż 50 C swoje właściwości wytrzymałościowe. W przypadku konieczności montażu na ścianie grzewczej instalacji elektrycznej, przewody elektryczne należy instalować przed przymocowaniem do muru ściennych modułów grzewczych. Kable elektryczne należy bezwzględnie prowadzić w rurze peszel. Należy pamiętać, że odstęp między rurami grzewczymi a puszkami elektrycznymi, gniazdami wtykowymi i włącznikami powinien wynosić minimum 10 cm. W miejscu montowania puszek można wycinać otwory w drucianej konstrukcji nośnej modułów grzewczych. Istnieje również możliwość przesuwania przewodów po konstrukcji nośnej (wystarczy odpiąć rurę i przypiąć w innym miejscu). 66

67 Podtynkowe moduły grzewcze 4. Montaż podtynkowych modułów grzewczych firmy Simplex Firma Simplex oferuje prefabrykowane moduły grzewcze w standardowych wielkościach. Po zamocowaniu na ścianie, moduły są hydraulicznie łączone ze sobą w powierzchnie grzewcze i przyłączane do sieci zasilającej. Poszczególne prace w tym zakresie są proste i z tego powodu szybkie w realizacji. Zastosowanie modułów pozwoli zaoszczędzić instalatorowi czas, który musiałby poświęcić na kupowanie i łączenie poszczególnych elementów (rur grzewczych i złączek), a także bardzo przyspieszy montaż i wykończenie powierzchni grzewczych w budynku. Nasze zalecenia dotyczące obróbki, których udzielamy na podstawie naszego doświadczenia, zgodnie z naszym stanem wiedzy i z uwzględnieniem obecnie obowiązujących norm i przepisów (o ile takie istnieją), są niewiążące i nie zakładają umownego stosunku prawnego oraz żadnych dodatkowych zobowiązań. W szczególności firmy wykonawcze nie są zwolnione ze zweryfikowania poszczególnych przypadków i jeśli to konieczne podjęcia działań uzupełniających według naszych zaleceń. 4.1 Przebieg montażu Zaleca się stosowanie pojedynczych modułów grzewczych. W jednej grupie nie wolno montować więcej niż cztery moduły. I ) Składowanie i transport podtynkowych modułów grzewczych: Moduły składane i dostarczane są w opakowaniu chroniącym obrzeża wraz z taśmami dociskowymi. Końcówki rur są chronione przed zabrudzeniem za pomocą nakładek ochronnych. Moduły należy składować poziomo jeden na drugim. Należy również unikać sytuacji, w których może dochodzić do odkształcania się elementu nośnego rur. W celu optymalnego przylegania tynku należy chronić moduły przed zanieczyszczeniami zmniejszającymi przyleganie. II ) Przygotowanie powierzchni ściany i podtynkowego modułu grzewczego: Powierzchnia ściany musi być sucha, zdolna do wchłaniania wilgoci łączenia się z tynkiem. Należy sprawdzić równość ściany i usunąć ewentualne nierówności (wystające spoiny z zaprawy murarskiej itp.). Jeśli na zewnętrznej stronie ściany została zamontowana izolacja cieplna, należy sprawdzić przed montażem modułów grzewczych obróbkę izolacji (zgodnie z danymi producenta). Należy zwrócić szczególną uwagę na jakość i przyleganie tynku oraz na mocowanie izolacji do ściany (zalecane 6 sztuk talerzowych kołków rozporowych na m 2 ). Przewody elektryczne należy bezwzględnie prowadzić w rurze peszel i instalować przed montażem podtynkowych modułów grzewczych. Siatka druciana podtrzymująca rury może zostać wycięta w obrębie puszek elektrycznych, gniazd wtykowych i włączników światła. Można również przesuwać przewody grzewcze o minimalny odstęp 10 cm na elemencie nośnym. Siatka druciana musi być cięta za pomocą noża bocznego, noż yc do blachy lub podobnego narzędzia. Stosowanie urządzeń mechanicznych (np. tzw. flexa) może prowadzić do spalenia ochrony korozyjnej i dlatego jest niedozwolone. 67

68 Podtynkowe moduły grzewcze III) Montaż podtynkowego modułu grzewczego Rozpakowany i rozłożony moduł musi zostać zamontowany siatką drucianą w kierunku pomieszczenia i powinien możliwie płasko przylegać do ściany. Elementy mocujące moduły należy rozmieścić na specjalnie przygotowanych do tego celu mostkach. Minimalną liczbę punktów mocowania przedstawiono w tabeli. SIMPLEX może dostarczyć elementy mocujące w wymaganej ilości. W przypadku nierównej ściany może zaistnieć konieczność zastosowania dodatkowych punktów mocowania. Minimalna ilość punktów mocowania moduł pojedynczy składany moduł dwuczęściowy składany moduł trzyczęściowy czteroczęściowy moduł składany 8 sztuk 13 sztuk 18 sztuk 23 sztuki Rozmieszczenie punktów mocowania przedstawiono na rysunku Moduł pojedynczy Moduł składany Podczas wiercenia w ścianie nie można uszkodzić ochrony przeciwkorozyjnej elementu nośnego. W przypadku ścian z cegły dziurawki zaleca się wiercenie bez udaru. W obrębie styku dwóch modułów wykonuje się zakładkę elementu nośnego o co najmniej jedną wielkość oczka. Odstęp przewodów grzewczych obu modułów powinien wynosić ok. 8 cm. 68

69 Podtynkowe moduły grzewcze IV) Łączenie hydrauliczne Przewody łączące są umocowane podczas dostawy podtynkowego modułu grzewczego firmy Simplex na przedniej stronie elementu nośnego, pokryte rurą ochronną i zamknięte zatyczką z tworzywa sztucznego. Zatyczki z tworzywa sztucznego i rurki ochronne należy zdemontować tuż przed podłączeniem do sieci rur. Najmniejszy promień gięcia przewodu łączącego, utworzony ręcznie wynosi 60 mm. Podłączenie modułu może nastąpić przed lub po otynkowaniu ściany. W celu podłączenia po otynkowaniu przewody zasilające muszą być ułożone na podłodze równolegle do ściany w rurze ochronnej (np. peszel). Po otynkowaniu powierzchni ściany przewody łączące mogą zostać wycięte z rury ochronnej i zagięte do wymaganej pozycji. Zasady łączenia modułów Seryjnie nie wolno łączyć ze sobą więcej niż cztery pojedyncze moduły wzgl. przy łączeniu różnych modułów łączna długość rur grzewczych nie może przekroczyć 65m. W przypadku zastosowania rozdzielacza przepływ w każdym z obiegów nie powinien przekraczać 240 litrów/h. W przypadku zastosowania jako zasilającego, przewodu o średnicy 20 x 2,0 mm obowiązuje ograniczenie przepływu wody grzewczej do maksymalnie 600 litrów/h. W przypadku podłączenia modułów w systemie Tichelmann a można przyłączyć w jednym obwodzie grzewczym maksymalnie 10 pojedynczych modułów. Należy również przestrzegać ograniczenia przepływu wody grzewczej w poszczególnych obiegach rozdzielacza. Jeśli podłączanych jest kilka modułów częściowych za pomocą wspólnego przewodu zasilającego (system Tichelmann a lub system dwururowy), przyłączane moduły częściowe mogą być oddalone od siebie maksymalnie o 16m. W pierwszej kolejności należy zawsze podłączać moduł większy a następnie mniejszy. Przy montażu systemu dwururowego nie można przyłączać więcej niż 5 pojedynczych modułów, pamiętając że do każdego trójnika można podłączyć tylko jeden moduł. Przy obróbce rur i łączników obowiązują wytyczne dotyczące montażu dla rur PEX-AL-PEX i stosowanych złączek. 69

70 Podtynkowe moduły grzewcze V ) Wykończenie ściennej powierzchni grzewczej: Tynkowanie przeprowadzić zgodnie z wytycznymi producenta tynku. Podłoże musi być trwałe, czyste, nośne, stabilne w formie i równe. Należy usunąć nietrwałe warstwy powierzchni oraz zanieczyszczenia zmniejszające przyczepność. Przed otynkowaniem należy przeprowadzić próbę ciśnieniową pod ciśnieniem co najmniej 6 bar. Podczas prac tynkarskich należy utrzymywać w instalacji ciśnienie robocze. W przypadku zastosowania tynku na bazie gipsu instalacja może być uruchomiona bezpośrednio po wykończeniu powierzchni z maksymalną temperaturą zasilania nie przekraczającą 40 o C. Maksymalna temperatura zasilania modułów ogrzewania ściennego (dla tynków na bazie gipsu) nie powinna przekraczać 45 o C i można ją nastawić najwcześniej po 12 godzinach (należy przestrzegać wytycznych producenta tynku). W przypadku tradycyjnych tynków cementowo-wapiennych instalację można zacząć eksploatować najwcześniej po 28 dniach. Temperaturę zasilania podwyższa się zaczynając od 20 o C podnosząc ją maks. o 5 o C dziennie, aż do osiągnięcia temperatury obliczeniowej (należy przestrzegać wytycznych producenta tynku). 5 Dane dotyczące wydajności W diagramie wydajności przedstawione są charakterystyki wydajności modułów w funkcji temperatury i przepływu wody grzewczej. Krzywe charakterystyczne odnoszą się do ogrzewania przy temperaturach pomieszczenia rzędu18, 20 i 22 o C. Krzywe dotyczące instalacji chłodzącej odnoszą się do temperatury powietrza wewnętrznego równej 26 o C. 5.1 Diagramy wydajności dla podtynkowych modułów grzewczych firmy Simplex Dane dotyczące wydajności odnoszą się do warstwy tynku gipsowo-wapiennego o grubości 2,5 cm (λ = 0,70 mk/w). Wartości dotyczące wydajności dla tynku cementowo-wapiennego (λ = 0,87 mk/w) są przy tej samej grubości tynku niewiele większe (mniej niż 1% ) i ze względu na niewielkie różnice nie zostały wykazane odrębnie. 70

71 Podtynkowe moduły grzewcze Moc cieplna modułu 4-częściowego Moc cieplna (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu do do do Przepływ (l/h) Moc chłodnicza modułu 4-częściowego Moc chłodnicza (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) 71

72 Podtynkowe moduły grzewcze Moc cieplna modułu 3-częściowego Moc cieplna (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) Moc chłodnicza modułu 3-częściowego Moc chłodnicza (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) 72

73 Podtynkowe moduły grzewcze Moc cieplna modułu 2-częściowego Moc cieplna (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) Moc chłodnicza modułu 2-częściowego Moc chłodnicza (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) 73

74 Podtynkowe moduły grzewcze Moc cieplna modułu 1-częściowego Moc cieplna (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) Moc chłodnicza modułu 1-częściowego Moc chłodnicza (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h)

75 Podtynkowe moduły grzewcze Moc cieplna modułu podokiennego Moc cieplna (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) Moc chłodnicza modułu podokiennego Moc chłodnicza (W) Temp. powietrza w pomieszczeniu Przepływ (l/h) 75

76 Zawory czerpalne, zawory spustowe odpowietrzniki, korki 76

77 Zawory czerpalne SEPP-Eis zawór czerpalny do montażu w ścianie budynku z zabezpieczeniem przeciw uszkodzeniu w przypadku zamarznięcia wody. Zawór przeznaczony do wody pitnej (dopuszczenie DVGW), maksymalna temperatura pracy 90 C, wyposażony w zawór zwrotny oraz zawór napowietrzający. Przeznaczony do montażu w ścianie o grubości mm. Zestaw montażowy składa się z: - rury do montażu w murze z izolacją termiczną, - zaworu czerpalnego (do montażu w ścianie zewnętrznej budynku) wyposażonego w zawór zwrotny, zawór napowietrzający i złączkę do węża, - kapy ochronnej TECTITE, - klucza (narzędzia) wielofunkcyjnego, - kompletu śrub i kołków rozporowych, - uszczelki do zaworu czerpalnego. z pokrętłem z gniazdem na klucz nasadowy 4-kątny 6,5 mm z zamknięciem na klucz patentowy W przypadku zamarzania woda zwiększa swoją objętość o około 10%. Przyrost objętości zostaje przejęty przez kompensator objętościowy zamontowany w ścianie budynku. Kompensator musi się znajdować w obszarze wolnym od zamarzania. Zamarznięcie wody w zaworze SEPP-Eis nie powoduje jego uszkodzenia, gdyż przyrost objętości jest przejmowany przez kompensator znajdujący się w dołączonej rurze. Technika montażu: - zamontować rurę z izolacją w murze, - nałożyć kapę ochronną TECTITE na czas trwania prac budowlanych, - po wykonaniu prac budowlanych obciąć rurę do wymaganej długości (pozostawić 27 mm wystającej rury poza krawędź muru), - nałożyć uszczelkę wraz z zaworem czerpalnym na rurę a następnie przytwierdzić do muru za pomocą śrub i kołków rozporowych. 77

78 Odpowietrzniki, korki, zawory spustowe Zakres zastosowania: Wodne instalacje grzewcze maks. ciśnienie 10 bar maks. temp. 110 C 130 C krótkotrwale Opis: Seria Standard wykonane z mosiądzu, uszczelnienie typu O-ring do uszczelnienia wielokrotnego. Seria Exclusive wykonane z mosiądzu, ze specjalnym opatentowanym uszczelnieniem gwintu do uszczelnienia wielokrotnego. Materiał: Obudowa mosiądz Trzpień mosiądz O-ring EPDM Opatentowane uszczelnienie EPDM Nasze doświadczenie potwierdziło że wszystko zależy od dobrego uszczelnienia. Skład materiału wysoka temperatura i długotrwała wytrzymałość są najważniejszymi elementami uszczelnień w systemach grzewczych. Uszczel nie nia SIM PLEX speł niają powyższe wymagania dzięki własnej specjalnej recepturze materiału. Ochrona uszczelnienia zwykłe uszczelnienia EPDM zmieniają swoje właściwości przy zwiększonych temperaturach i dlatego nie gwarantują dłu go trwa łej szczel no ści. Uszczel nie nia SIMPEX są odporne na wysokie temperatury dzięki peroxydacji mieszanki ma teriałowej. Wulkanizacja uszczelnienia podczas procesu produkcji muszą zostać dokładnie zwulkanizowane. Dlatego też nasze uszczelnienia pro du ku je my sa mo dziel nie na no wo cze snych w pełni zautomatyzowanych maszynach. Twardość uszczelnienia twardość uszczelnienia SIMPLEX znajduje się w granicach 85 SHORE co sprawia, że jest ono twardsze od dostępnych na rynku uszczel nień pro du ko wa nych z ela stycz nych materiałów. Ochrona uszczelnienia specjalna biała powłoka ochraniająca powoduje, że uszczelnienia SIMPLEX są odporne na wszystkie mechaniczne uszko dze nia pod czas pracy. 78

79 Zawory spustowe KFE Zakres zastosowania: wodne instalacje grzew cze maks. ciśnienie 16 bar maks. temperatura 130 C Opis: Zawór kulowy KFE ze specjalnym opatentowanym uszczelnieniem gwintu. Masywne wykonanie. Me ta lo wa rączka z możliwo ścią zdemontowania. Chromowanakula o pełnym prze lo cie i uszczelnieniu te flo no wym. Kapa z uchwy tem mocującym wykonanym ze stali nie rdzew nej. Wykorzystywana również do za my ka nia i otwieraniazaworu. Nakrętka kontrująca pomocna przy ustalaniu pozycji zaworu. Trzpień zaworu z podwójnym uszczel nie niem O-ring. Materiał: Obudowa mosiądz Kapa mosiądz Mocowanie kapy stal nierdzewna Nypel mosiądz Kula mosiądz chromowany Trzpień mosiądz Nakrętka kontrująca mosiądz Nakrętka mosiądz Rączka aluminium O-ring EPDM Opatentowane uszczelnienie EPDM Uszczelnienie kuli PTFE Wymiary: Zawór przelotowy Zawór długi przelotowy Zawór przedłużony kątowy Zawór kątowy 79

80 Rozety Rozeta ścienna Pojedyncza z tworzywa sztucznego z zamknięciem, biała RAL 9016 Rozmiar D H 12 mm mm /8-18 mm /2-22 mm /4-28 mm " Rozeta podwójna W wykonaniu wysokim, podwójna z tworzywa sztucznego, biała RAL 9016 x Rozstaw H L x B 72x37 77x37 82x37 87x37 Detal x Rozeta podwójna W wykonaniu płaskim, podwójna z two rzy wa sztucznego, biała RAL 9016 x Dzięki specjalnemu rozwiązaniu konstrukcyjnemu (poprzez odpowiednie docięcie patrz szcze gół x) rozeta może zostać zastosowana do rur o średnicy 10-20mm. 80

81 System listew osłonowych

82 Listwy osłonowe Listwy osłonowe N Stabilny tworzywowy profil z PVC posiadający miękką uszczelkę ścienną. Łatwy montaż listwy dzięki sprężynowemu zapięciu. Listwa osłonowa wykonana jest z profilu o długości 4 m w dowolnej kolorystyce. Kolor biały i szary jest zabezpieczony transparentną folią przed zabrudzeniem. Wszystkie formy i elementy podłączeniowe są dopasowane kolorystycznie. Klasa niepalności 2. Listwy osłonowe dywanowe T Stabilny tworzywowy profil z PVC posiadający miękką uszczelkę ścienną. Ściana przednia wyposażona w taśmę samoprzylepną dla łatwego zamocowania wykładziny dywanowej. Łatwy montaż listwy dzięki sprężynowemu zapięciu. Listwa osłonowa wykonana jest z profilu o długości 4m w dowolnej kolorystyce. Kolor biały i szary jest zabezpieczony transparentną folią przed zabrudzeniem. Wszystkie formy i elementy podłączeniowe są dopasowane kolorystycznie. Klasa niepalności 2. 82

83 Listwy osłonowe Listwy osłonowe z kanałem kablowym Modularny system zabudowy w połączeniu z listwą osłonową N redukuje stany magazynowe. Kanał kablowy ze stabilnego tworzywa PVC posiadający miękką uszczelkę podłogową. Zredukowane obciążenie cieplne odpowiada wymaganym normom. Kanał kablowy posiada dwie przegrody umożliwiające oddzielenie różnych przewodów. Prosty montaż dzięki specjalnym zatrzaskom. Pokrywa przednia dostępna we wszystkich kolorach. Uchwyt gniazda prądowego Uchwyt do montażu standardowych gniazd prądowych. Montaż wraz z kanałem kablowym.

84 Listwy osłonowe montaż 1) Montaż uchwytów mocujących 1a) Nawiercić otwory w murze dla kołków rozporowych w odległości co 50 cm. Uchwyty mocujące muszą zostać zamontowane na posadzce końcowej. 1b) Po rozłożeniu rur należy wcisnąć drugą część uchwytu. 2) Ułożenie listwy 2a) Ułożyć listwy wzdłuż przygotowanych ścian. 2b) Narożniki zewnętrzne nie wymagają kątowego docięcia. 3) Przymocowanie listwy 3a) Naciągnąć sprężynę w uchwycie mocującym 4) Montaż wykończenia 3b) Oprzeć listwę osłonową na podłodze przymocowując ją do dolnego profilu uchwytu. 3c) Docisnąć górną część profilu przy równomiernym dociskaniu profilu do podłogi i do ściany. Listwa zostaje zamontowana po słyszalnym zatrzaśnięciu się wszystkich sprężyn mocujących. 4a) Zamocować klamry podtrzymujące wykończenie jednocześnie na dwóch listwach. 4b) Element wykończeniowy np. narożnik zewnętrzny przymocować wstępnie 2 cm nad podłogą. 4c) Element wykończeniowy np. narożnik zewnętrzny docisnąć równomiernie do ściany i podłogi. Łączniki oraz zakończenia listwy montować bezpośrednio do profilu bez klamer montażowych. W pobliżu elementów wykończeniowych muszą zostać zamontowane uchwyty mocujące. Odstęp pomiędzy nimi nie powinien przekraczać 10cm. 84

85 Profile pionu instalacyjnego stabilny profil tworzywowy, biały RAL do zamaskowania pionów instalacyjnych. długość profilu 3m. mocowanie za pomocą uchwytów w odległości 50 cm. Profil 50 x 100 x 50 Nr kat Profil 75 x 100 x 75 Nr kat Profil 100 x 200 x 100 Nr kat Profil 100 x 200 Nr kat

86 Montaż Podłączenie grzejników VK 31 Wykonanie L1 w mm* L2 w mm* min max min max dla grzejników 1/2 GW dla grzejników 3/4 GZ * dolna krawędź grzejnika Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Montaż 1. Zamocowanie Zdemontować kapę osłonową z adaptera, a następnie adapter wraz z zamocowaną rurą ręcznie wcisnąć do złączki. Uważać na czystość montażu. 2. Zabezpieczenie Przesunąć pierścień zabezpieczający w kierunku rury do pełnego pokazania się czerwonego tworzywowego zabezpieczenia. Dzięki temu pierścień zabezpieczający pozostanie w swym położeniu i zabezpieczy szczelność połączenia. k vs = 1,03 Przepływ (l/h) Demontaż 1. Otwarcie Przy pomocy narzędzia demontażowego równomiernie ścisnąć pierścień metalowy wraz z czerwonym tworzywowym, a następnie przesunąć go w kierunku złączki. 86

87 System listew osłonowych podłączenie grzejników Podłączenie grzejników Typu C powrót zasilanie Połączenie Nr kat. L1 w mm L2 w mm min max min max Podłączenie grzejników Typu V L1 w mm L2 w mm min max min max

88 Strata ciśnienia Podłączenie grzejnika SL/VK Nr kat , Strata ciśnienia Δp (mbar) Strata ciśnienia Δp (kpa) Przepływ (l/h) k vs = 1,34 88

89 Przedsiębiorstwo z Udziałem Zagranicznym Meibes Sp. z o.o. ul. Gronowska Leszno tel fax info@meibes.com.pl