PROJEKT BUDOWLANY. LOKALIZACJA : Wysocko Wielkie gmina Ostrów Wielkopolski działki nr 11/17 AM-1

Transkrypt

1 PROJEKT BUDOWLANY OBIEKT : Schronisko dla zwierząt dokumentacja zamienna dotycząca lokalizacji pomieszczeń kuchennych w miejsce pierwotnie planowanego garażu oraz budowy dodatkowego zbiornika na nieczystości ciekłe LOKALIZACJA : Wysocko Wielkie gmina Ostrów Wielkopolski działki nr 11/17 AM-1 INWESTOR : Gmina Miasto Ostrów Wielkopolski Al. Powstańców Wielkopolskich 18, Ostrów Wielkopolski ZAWARTOŚĆ : Projekt instalacji sanitarnej imię i nazwisko nr uprawnień / specjalność podpis INSTALACJE SANITARNE PROJEKTANT mgr inż. Maciej Cyba UAN /94 PROJEKTOWANIE W SPECJALNOŚCI INSTALA- CYJNO INŻYNIERYJNEJ W ZAKRESIE SIECI SANITAR- NYCH I INSTALACJI SANITAR- NYCH Zacharzew Sierpień 2008 r.

2 ZAWARTOŚĆ TECZKI 1. Opis techniczny 1.1. Dane 1.2. Podstawa opracowania 1.3. Zakres opracowania 1.4. Opis rozwiązań technicznych Instalacja centralnego ogrzewania Instalacja i przyłącza wod-kan Instalacja wentylacji mechanicznej 2. Rysunki techniczne Temat Nr rysunku Skala Plan sytuacyjny 1 1:250 Instalacja CO i zasilania nagrzewnic rzut przyziemia CO1 1:100 Instalacja wodociągowa rzut przyziemia W1 1:100 Instalacja kanalizacji sanitarnej rzut przyziemia KS1 1:100 Instalacja wentylacji mechanicznej rzut przyziemia WM1 1:100 2

3 Opis techniczny do projektu instalacji centralnego ogrzewania, wodociągowo-kanalizacyjnej, oraz wentylacji mechanicznej 1.1. Dane Obiekt: Adres: Inwestor: Schronisko dla bezdomnych zwierząt dokumentacja zamienna dotycząca lokalizacji pomieszczeń kuchennych w miejscu planowanego garażu oraz budowy dodatkowego zbiornika na nieczystości ciekłe. Wysocko Wielkie dz. nr 17/11 ark. 1 Gmina Miasto Ostrów Wielkopolski Ostrów Wlkp 1.2. Podstawa opracowania - Podkłady budowlane - Inwentaryzacja budowlana - Uzgodnienia międzybranżowe - Normy, przepisy, katalogi 1.3. Zakres opracowania Opracowanie obejmuje projekt budowlany - wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania - wewnętrznej instalacji wod-kan oraz instalacji kanalizacji boksów zewnętrznych - instalacji wentylacji mechanicznej 3

4 1.4. Opis rozwiązań technicznych Instalacja centralnego ogrzewania Zapotrzebowanie na moc cieplną potrzebną do ogrzania pomieszczeń obliczono w oparciu o normę PN-B Moc cieplna dostarczana do pomieszczeń pokrywa straty ciepła spowodowane przenikaniem przez przegrody budowlane, jak również ogrzewa powietrze dostające się z zewnątrz przez nieszczelności stolarki okiennej, poprzez nawietrzaki podokienne, oraz na skutek przewietrzania pomieszczeń. Obliczenia wykonano przyjmując następujące dane do obliczeń: Budynek położony jest w II strefie klimatycznej Obliczeniowa temperatura powietrza zewnętrznego wynosi -18 stopni C Obliczeniowe temperatury powietrza w pomieszczeniach przyjęto wg PN- 82/B Budynek jest budynkiem istniejącym, objętym opieką konserwatorską i nie ma możliwości docieplenia przegród budowlanych. Wydruki obliczeń współczynników przenikania ciepła dla poszczególnych przegród budowlanych oraz strat ciepła dla poszczególnych pomieszczeń są do wglądu w egzemplarzu archiwalnym. Straty ciepła pomieszczeń i obliczenia hydrauliczne wykonano za pomocą programu Frodo i Frohr. Wyniki w egzemplarzu archiwalnym Całkowite zapotrzebowanie ciepła na cele centralnego ogrzewania Instalacja c.o. grzejnikowego - I etap Q cog = 14,1 kw Instalacja nagrzewnic powietrza I i II etap Q con = 12,4 kw Opis przyjętych rozwiązań Źródłem ciepła dla projektowanego budynku jest kotłownia olejowa zlokalizowana w pomieszczeniu przyziemia.. Dla potrzeb obiektu zaprojektowano instalację ogrzewania pompowego z rozdziałem dolnym. Główne przewody rozprowadzające prowadzić należy pod posadzkami. Instalacje wykonać z rur rur i kształtek miedzianych izolowanych polietylenową otuliną typu izoterm-flex 445. Jako grzejniki zastosowano grzejniki stalowe płytowe Cosmo Nova, umieszczone w pomieszczeniach ogrzewanych w miarę możliwości pod oknami. Grzejniki posiadają wbudowaną wkładkę zaworową umożliwiającą montaż na grzejniku głowicy termostatycznej. Podłączenie grzejnika wykonać należy stosując śrubunki przyłączeniowe zamykane (dowolnego typu) na zasilaniu i na powrocie grzejnika. W celu zapewnienia warunków komfortu cieplnego w pomieszczeniach grzejniki wyposażono w zawory grzejnikowe termostatyczne (zaleca się pozostawienie jednego z grzejników bez głowicy termostyatycznej w celu zapewnienia stałości obiegu czynnika grzejnego). 4

5 Grzejniki wyposażone są standartowo w odpowietrzniki grzejnikowe. Pomieszczenia boksów dla psów ogrzewane są przy pomocy aparatów grzewczo-wentylacyjnych zawieszonych pod sufitem. Zastosowano aparaty grzewczowentylacyjne typu Volcano (EuroHeat), sterowane za pomocą termostatów ściennych współpracujących z zaworami elektromagnetycznymi. W pomieszczeniu przygotowalni karmy (wcześniej pomieszczenie garażu) dodatkowo zaprojektowano aparat grzewczo-wentylacyjny z komorą mieszania Leo Standard 25 firmy Flowair. Przewody zasilające nowoprojektowany aparat grzewczo wentylacyjny należy włączyć w istniejącą instalacje obiegu zasilania nagrzewnic aparatów g.w. W najwyższych punktach instalacji należy montować automatyczne zawory odpowietrzające, wyposażone w element zwrotno-odcinający umożliwiający ewentualny demontaż zaworu odpowietrzającego bez konieczności opróżniania instalacji z wody. Budowa schroniska została podzielona na dwa etapy: pierwszy etap obejmuje budowę budynku ze skróconą halą z boksami dla psów, w etapie drugim przewidziano dobudowanie hali z boksami. Montaż instalacji centralnego ogrzewania zamknięto w I etapie. Rozwiązania materiałowe Rurociągi Instalację centralnego ogrzewania zaprojektowano z rur i kształtek miedzianych łączonych między sobą metodą lutowania, oraz z armaturą za pomocą specjalnych kształtek przejściowych gwintowanych. Kompensację wydłużeń termicznych zrealizowano stosując kompensację naturalną i kompensatory U-kształtowe. Armatura Zastosowano standartową armaturę regulacyjną Głowice termostatyczne np. Heimeier, Danfoss Śrubunki przyłączeniowe grzejników np. Heimeier, Danfoss Zawory elektromagnetyczne (dostawa VTS Clima) Zawory kulowe pełnoprzelotowe wodne - mufowe Grzejniki Jako standartowe rozwiązanie przyjęto grzejniki firmy VNH. Przewidziano grzejniki z zasilaniem dolnym, z wbudowanym zaworem do montażu głowicy termostatycznej. Aparaty grzewczo wentylacyjne Przewidziano aparaty grzewczo-wentylacyjne tytpu Volcano firmy Euroheat (VTS Clima Group) wyposażone w standardowa automatykę dostarczaną przez producenta. Aparat grzewczo-wentylacyjny z komorą mieszania Leo Standard 25 firmy Flowair. 5

6 Izolacje termiczne Przewidziano izolację termiczną rurociągów centralnego ogrzewania prowadzonych w pomieszczeniu kotłowni za pomocą typowych otulin z pianki polietylenowej (np. Poolflex Isoterm). Przyjęto izolację o grubości 20mm. Przewody prowadzone w bruzdach oraz zalewane betonem w posadzkach izolować izolacją pokryta folią (np. Izoterm-flex 445). Uwagi końcowe Przed zakryciem bruzd i kanałów, oraz przed wykonaniem izolacji przeprowadzić badania szczelności instalacji. Próbę przeprowadzić na ciśnienie 4,5 bara (1,5 ciśnienia roboczego) Przed montażem zaworów termostatycznych instalację przepłukać, a następnie ustawić wstępnie nastawy zaworów, oraz na gorąco ostatecznie wyregulować instalację Instalacja wodociagowo-kanalizacyjna Instalacja wodociągowa Przewidziano zasilanie modernizowanych pomieszczeń z istniejącej instalacji wodociągowej. Dodatkowy pobór wody wynikający z doprojektowanych punktów poboru wody jest znikomy i należy uznać istniejący zestaw wodomierzowy za wystarczający i nie wymagający modernizacji. Szczegóły rozwiązania przedstawiono w części rysunkowej. Rurociągi rozprowadzające wodę do poszczególnych punktów odbioru prowadzone są w ścianach gipsowo-kartonowych, w bruzdach naściennych, oraz w posadzkach. Instalacje wodociągową wykonać z rur miedzianych łączonych między sobą metodą lutowania, oraz z armaturą za pomocą specjalnych kształtek gwintowanych. Przewody należy prowadzić poniżej pozostałych przewodów instalacji wewnętrznej, ze spadkami w kierunku wodomierza oraz ewentualnie innych punktów umożliwiających odwodnienie instalacji. Jako armaturę odcinającą stosować posiadającą odpowiednie atesty armaturę odcinającą kulową pełnoprzelotową, przystosowaną do montażu w instalacjach wodociągowych Rurociągi montować do ścian za pomocą uchwytów lub wieszaków metalowych z wkładką gumową. Przewody wody zimnej, niezależnie od średnic izolować otuliną Accotube HS o grubości 13mm. Przewody prowadzone w bruzdach pod tynkiem oraz w ścianach gipsowokartonowych należy zabezpieczyć termicznie izolacją piankową pokrytą folią np. izoterm-flex 445. Instalacja i przyłącze kanalizacyjne Ścieki sanitarne bytowo-gospodarcze z modernizowanych pomieszczeń odprowadzane są do istniejącej instalacji kanalizacyjnej. 6

7 Instalację kanalizacji sanitarnej wykonać z posiadających odpowiednie atesty rur i łączników z PCV łączonych kielichowo z uszczelkami gumowymi. Instalację należy wykonać z zachowaniem odpowiednich spadków i wyposażyć w rewizje czyszczakowe. Podejścia kanalizacyjne należy odpowietrzyć w sposób pokazany w części rysunkowej. Przewody prowadzone pod posadzkami piwnic, oraz przykanaliki sanitarne wykonać z rur i kształtek przystosowanych do montażu podziemnego. Ścieki pochodzące z hali z kojcami oraz z odwonień liniowych boksów dla psów chorych odprowadzone zostaną do niezależnego bezodpływowego zbiornika. Przewidziano montaż zbiornika o pojemności czynnej ok. 8,5m3 typu SA(SF) 9/250 produkcji Envicon. Studzienki rewizyjne wykonać z kręgów betonowych D1000. Studzienki kanalizacyjne przykryć włazami typu lekkiego lub ciężkiego (w traktach jezdnych). Alternatywnie możliwe jest wykonanie studzienek inspekcyjnych z tworzywa sztucznego (np. studzienki system Wavin DN425) Wytyczne realizacji zewnetrznych instalacji i przyłączy wod-kan Roboty ziemne Przed przystąpieniem do robót ziemnych, trasa kanału powinna być wytyczona przez uprawnionych geodetów. Przewidziano mechaniczne wykonywanie robót ziemnych koparkami. W miejscach skrzyżowań wykopu linowego z istniejącym uzbrojeniem i w pobliżu pni drzew roboty ziemne należy wykonywać ręcznie. Odkryte uzbrojenie należy na czas prowadzenia robót zabezpieczyć przed uszkodzeniem. Wykopy należy wykonywać jako ciągłe o ścianach pionowych z pełnym szalowaniem ścian wypraskami stalowymi lub stalowymi szalunkami płytowymi ze stalowymi rozporami. Dno wykopu powinno być równe, pozbawione kamieni i grud oraz wykonanie z projektowanym spadkiem. Przy wykopie wykonywanym mechanicznie spód wykopu ustala się na poziomie około 20cm wyższym od rzędnej projektowanej, niezależnie od rodzaju gruntu a następnie pogłębić ręcznie do właściwej głębokości. Wykonując wykopy przy pomocy sprzętu zmechanizowanego nie wolno dopuścić do przekroczenia projektowanej głębokości. W warunkach ruchu ulicznego należy przewidzieć konieczność przykrywania wykopów pomostami dla przejścia pieszych lub pojazdów. Wykop powinien być zabezpieczony barierką o wysokości co najmniej 1.6m, a w nocy oznakowany światłami ostrzegawczymi. Roboty montażowe Na dnie wykopu wyrównanym do projektowanego spadku kanału należy ułożyć podsypkę piaskową o grubości 15 cm. Materiał podłoża powinien spełniać następujące wymagania: nie powinien zawierać cząstek większych niż 20mm nie może być zmrożony 7

8 nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego materiału. Miejsca przypadkowego przegłębienia wykopu należy zasypać piaskiem użytym do podsypki, a piasek ten zagęścić mechanicznie. Kanał po ułożeniu powinien ściśle przylegać do podłoża na całej swej długości w co najmniej ¼ obwodu. Połączenia kielichowe przed zasypaniem należy owinąć folią polietylenową w celu zabezpieczenia przed dostępem piasku do uszczelki. Montaż przewodów z PCV można prowadzić przy temperaturze otoczenia od 0 do 30 C. Zaleca się prowadzenie robót montażowych w temp. nie niższej niż 5 C. Zasypywanie wykopów Do zasypywania wykopów należy przystąpić po odbiorze rurociągu przez Inspektora Nadzoru. Zasypka wykopu składa się z dwóch warstw: - warstwy ochronnej rury obsypki - warstwy wypełniającej zasypki. Obsypkę należy wykonywać warstwami o grubości do 1/3 średnicy rury, zagęszczając każdą warstwę. Obsypkę należy prowadzić aż do uzyskania zagęszczonej warstwy o grubości co najmniej 30 cm ponad wierzch rury. Uzupełnianie obsybki wzdłuz rury należy wykonywać podając grunt z najmniejszej możliwej wysokości. Niedopuszczalne jest spuszczanie mas ziemi z samochodów bezpośrednio na rurę. Zagęszczanie każdej warstwy obsybki należy tak wykonać aby rura miała odpowiednie podparcie po bokach. - Pierwsze warstwy aż do osi rury powinny być zagęszczane ostrożnie, aby uniknąć uniesienia się rury. Po wypełnieniu wykopu do ½ wysokości rury, wszelkie ubijanie warstw obsypki powinno przebiegać w kierunku od ścian wykopu do rury. Mechaniczne zagęszczanie nad rurą można rozpocząć dopiero gdy nad jej wierzchem została wykonana warstwa obsypki o grubości co najmniej 30 cm. Dalsze zasypywanie wykopu może być wykonywane gruntem rodzimym/ jeśli nadaje się do zagęszczania/ lub piaskiem dowiezionym bez ograniczeń uziarnienia. Zasypywany wykop powinien być zagęszczany warstwami co 30 cm aż do powierzchni terenu. Uwagi końcowe - Miejsce wykonywania robót zabezpieczyć zgodnie z obowiazującymi przepisami (Dz.U.Nr55 z dnia i Dz.U.Nr55 z 1972) poprzez odpowiednie oznakowanie, ustawienie barier i oświetlenie na okres nocy. - Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz.ii, oraz aktualnie obowiązującymi normami i przepisami w zakresie BHP. - W miejscach przewidywanych kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym wykopy wykonywać ręcznie - Prowadzone rurociągi przed zasypką należy zainwentaryzować na zlecenie Inwestora 8

9 - W miejscach niedostatecznego przykrycia (poniżej 1m) rurociągi kanalizacyjne należy docieplić warstwą żużla o grubości 20 cm i przykryć papą na szerokość około 60cm Instalacja wentylacji mechanicznej Przewidziano instalacje wentylacji mechanicznej wywiewne w pomieszczeniach sanitariatów oraz w pomieszczeniu socjalnym Wymagane dla poszczególnych pomieszczeń ilości powietrza, oraz planowane do montażu urządzenia przedstawiono w części rysunkowej. Przyjęto następujące minimalne jednostkowe ilości powietrza: - WC 50 m 3 /h - Pisuar 25 m 3 /h - Natrysk 30 m 3 /h - Łazienka indywidualna 50 m 3 /h - Szatnie 20 m3/h osobę Dodatkowo instalację wentylacji mechanicznej wywiewnej przewidziano w pomieszczeniach boksów dla psów. W każdym z pomieszczeń przewidziano montaż wentylatora dachowego WVPKH250/14-1f/TWS (Konwektor Lipno). Wydajność wentylatorów wywiewnych sterowana jest regulatorami obrotów typu TR900 (Konwektor Lipno). Napływ powietrza do pomieszczenia boksów przez nawietrzaki podokienne. Podczas przerw w pracy wentylatora instalacja pracuje jako grawitacyjna. Nawietrzaki podokienne zapewniają napływ do pomieszczenia około 1000 m3/h. W przypadku pracy instalacji wywiewnej z pełną mocą (zwłaszcza w okresie letnim), zaleca się otwierania okien w celu umożliwienia swobodnego napływu powietrza do pomieszczeń. W przygotowalni karmy zastosowano wentylacje wywiewną w postaci wyciągu z nad pieca oraz dodatkowego wyciągu poprzez wentylator ścienny. W pomieszczeniu parownika zastosowano wyciąg powietrza z nad parownika. Drzwi od pom. parownika należy wyposażyć w kratkę wentylacyjną w celu napływu powietrza do pomieszczenia. Napływ powietrza do pomieszczenia realizowany jest za pomocą aparatu grzewczo wentylacyjnego. 9

10 1.5. Oświadczenie: Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane ( Dz. U. Nr 80, poz. 718 z 2003 r. ze zmianami) oświadczam że powyższy projekt instalacji sanitarnych dla schroniska dla zwierząt w Wysocku Wielkim został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. 10

11

12

13

14

15