MEFA - elementy sprężyste

Transkrypt

1 Elementy sprężyste

2

3 MEFA - elementy sprężyste Elementy sprężyste Elementy sprężyste MEFA przeznaczone są szczególnie do elastycznego mocowania i zawieszania rurociągów lub podparcia agregatów. Zastosowanie elementów sprężystych: a) Element kompensujący wydłużenie termiczne rurociągów b) Izolator akustyczny lub tłumik drgań rezonansowych c) Izolator (amortyzator) wstrząsów Zawieszenia lub podpory sprężyste używane są wszędzie tam, gdzie nie jest dopuszczone mocowanie sztywne instalacji (np. rurociągi, agregaty). Stopień tłumienia > 95 % (odpowiada wartości tłumienia około 25 db) jest do osiągnięcia w każdym przypadku dla szerokiego spektrum obciążeń i najczęściej spotykanych częstotliwości wzbudzających. Mocowanie sprężynowe MEFA (zawieszenie, podpora) zapewnia efekt tłumienia dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu eliminującemu kontakt metal - metal pomiędzy rurociągiem a elementem budowli. Przenoszenie dragań akustycznych przez sprężynę jest skutecznie zablokowane specjalnymi gumowymi wkładkami tłumiącymi. Mocowania spężynowe MEFA spełniają się jako wymagane izolatory akustyczne i tłumiki drań rezonansowych. Dla optymalnego doboru mocowań sprężystych prosimy o kontakt z Działem technicznym MEFA. Zawieszenie sprężynowe FH1 strona /2 Zawieszenie sprężynowe FH2 strona /2 Podpora sprężynowa FL Typ 1 strona /3 Podpora sprężynowa FL Typ 2 strona /3 Podpora sprężynowa FLD strona /3 tel / fax sklep internetowy: /1

4 Elementy sprężyste Zawieszenie sprężynowe FH z jedną sprężyną Zawieszenie sprężynowe FH1 Nośność: do 3000 N Wykonanie/Montaż: Dane techniczne: Ilość sprężyn: 1 szt. Materiał: stal Nośność: do 3000 N Typ materiału: S235JR Skok: do 32 mm Powierzchnia: ocynk galwaniczny Nazwa Nośność Skok Wymiary Masa Ilość Nr katalogowy h b t w opak. [N] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg/szt.] [szt.] FH , FH , FH , FH , FH , FH , Zawieszenie sprężynowe FH z dwoma sprężynami Zawieszenie sprężynowe FH2 Nośność: do 9300 N Wykonanie/Montaż: Dane techniczne: Ilość sprężyn: 2 szt. Materiał: stal Nośność: do 9300 N Typ materiału: S235JR Skok: do 28,5 mm Powierzchnia: ocynk galwaniczny Nazwa Nośność Skok Wymiary Masa Ilość Nr katalogowy h Szerokość Długość w opak. [N] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg/szt.] [szt.] FH , , FH , , FH , , /2 tel / fax sklep internetowy:

5 Podpora sprężynowa FL Elementy sprężyste Podpora sprężynowa FL Typ 1 Podpora sprężynowa FL Typ 2 Podpora sprężynowa FLD Wykonanie/Montaż: Dane techniczne: Ilość sprężyn: 2 szt. / 3 szt. Materiał: stal Obudowa: Typ 1 / Typ 2 Typ materiału: S235JR Nośność: do N Powierzchnia: ocynk galwaniczny Skok: do 25 mm Podpora sprężynowa FL Typ 1 Nazwa Obudowa Nośność Ilość Skok Wymiary Masa Ilość Nr katalogowy sprężyn h b t l w opak. [N] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg/szt.] [szt.] FL-700 Typ , FL-1000 Typ , Podpora sprężynowa FL Typ 2 FL-2300 Typ , FL-3800 Typ , FL-5700 Typ , FL-7200 Typ , FL Typ , Podpora sprężynowa FLD FL x , w Produkt nie objęty aprobatą ITB. tel / fax sklep internetowy: /3

6 Elementy sprężyste Zasady doboru zawieszeń sprężynowych W poniższej, skróconej instrukcji wyjaśniono sposób doboru elementów sprężynowych MEFA. Generalnie podstawą doboru winny być obliczenia odkształceń termicznych rurociągów i rozkładu obciążeń statycznych na podpory. Należy postępować według następującego schematu: 1. Określić swobodne wydłużenie badanego odcinka rurociągu. 2. Przy wydłużeniach w kierunku pionowym konieczne jest stosowanie elementów sprężynowych - absolutnie przy odkształceniach s 10mm. 3. Określić obciążenie statyczne na rozpatrywaną podporę Fv - stan roboczy ( na gorąco ). 4. Dobrać wstępnie sprężynę stosownie do obciążenia i przewidywanego odkształcenia rurociągu, korzystając z tabeli patrz strona /5. 5. Należy przy tym pamiętać, że: - punkt odpowiadający obciążeniu montażowemu ( na zimno ) powinien leżeć możliwie w środkowym obszarze charakterystyki sprężyny, - sztywność sprężyny winna być tak dobrana, aby w następstwie odkształceń termicznych rurociągu zmienione obciążenie ΔFv = R x (± Δs) nie prowadziło do nadmiernie zwiększonych obciążeń przyłączy instalacji lub sąsiednich mocowań (gdzie R - sztywność sprężyny N/mm). Przykład doboru: dla wydłużeń termicznych Mocowanie sprężynowe nad punktem stałym. Dane wyjściowe: - skok roboczy (wydłużenie odcinka rurociągu) Δs = 16 mm - obciążenie robocze (na gorąco) F V = N Dobór (patrz tabela): a Napięcie wstępne Δs = 16 mm b Obciążenie robocze (na gorąco) F V = N Wynik: c Wybrana sprężyna FH Zespoły elementów sprężynowych: Połączenie szeregowe Przykład dla zwiększenia skoku roboczego Połączenie równoległe Przykład dla zwiększenia nośności F V = Obciążenie robocze (na gorąco) F V = Obciążenie robocze (na gorąco) Δs = Napięcie wstępne Δs = Napięcie wstępne R = Sztywność sprężyny R = Sztywność sprężyny Połączenie szeregowe z dwoma jednakowymi sprężynami: R cał. = (R 1 + R 2 )/2 R cał. = R 1 + R 2 Δs cał. = Δs 1 + Δs 2 Δs cał. = Δs/2 Połączenie szeregowe z dwoma różnymi sprężynami R cał. = (R 1 x R 2 )/(R 1 + R 2 ) Δs cał. = Δs 1 + Δs 2 /4 tel / fax sklep internetowy:

7 Elementy sprężyste (izolacja drgań i kompensacja wydłużeń) Elementy sprężyste Obciążenie sprężyny Fv [N] Typ sprężyny Sztywność Skok [Typ] [N/mm] [mm] Zakres a 5 7 7, , , s max. FH , FH , FH , FH , c FH , FH , FH , FH , FH , FL , FL , FL , FL , FL , FL , FL , b tel / fax sklep internetowy: /5

8 Elementy sprężyste Instrukcja montażu zawieszeń sprężystych FH 1 i FH 2 Zastosowanie: tłumienie drgań 1. Zawieszenie odpowiednio dobrać do obciążenia statycznego i za pośrednictwem nakrętki M12 1 napiąć wstępnie wykorzystując skalę naniesioną na korpusie - odczyt na dolnej krawędzi czerwonej podkładki Zawieszenie zamocować do konstrukcji. 3. Zawieszenie połączyć z obejmą na rurociągu lub trawersem za pośrednictwem pręta gwintowanego, złączki dystansowej i nakrętki kontrującej. 4. Po obciążeniu zawieszenia ciężarem rurociągu, nakrętkę 1 zwolnić i zakontrować do np. złączki dystansowej. 5. Obciążenie zawieszenia ustali się samoczynnie. Zastosowanie: kompensacja wydłużeń rurociągów 1. W określonym wzajemnym położeniu punktu stałego i zawieszenia (patrz szkic ideowy a i b ) należy w przypadku: a napiąć zawieszenie sprężyste o wielkość przewidywanego wydłużenia rurociągu ΔI. Rurociąg w czasie montażu jest naprężony w wyniku napięcia sprężyny. Konstrukcja budynku jest również dodatkowo obciążona w stanie zimnym rurociągu o wielkości odpowiadającej napięciu wstępnemu sprężyny. b nie napinać zawieszenia - zawieszenie sprężyste należy dobrać stosownie do przewidywanego obciążenia i wydłużenia rurociągu.. 2. Zawieszenie zamontować do konstrukcji budynku. 3. Zawieszenie połączyć z obejmą do rurociągu lub trawersą za pośrednictwem pręta gwintowanego, złączek dystansowych, nakrętki kontrującej itp. 4. Zwolnienie sprężyny: 4.1 Po montażu w przypadku a należy przed oddaniem do ruchu zwolnić nakrętkę 1 i zakontrować ją np. na złączce dystansowej. Szkic ideowy a 4.2 Po obciążeniu zawieszenia w stanie na zimno w przypadku b należy zakontrować swobodną nakrętkę 1 np. na złączce dystansowej.. 5. Obciążenie rzeczywiste zawieszenia ustali się samoczynnie. Szkic ideowy b /6 tel / fax sklep internetowy: