Poradnik Instalatora System instalacyjny Ogrzewanie płaszczyznowe

Transkrypt

1 Poradnik Instalatora System instalacyjny Ogrzewanie płaszczyznowe

2 Wstęp Szanowni Państwo, oddajemy w Państwa ręce kolejną edycję poradnika instalatora dotyczącego systemu instalacyjnego QIK. Jak pokazały poprzednie doświadczenia, publikacja ta jest ważnym, często niezbędnym narzędziem pracy instalatora, dlatego dołożyliśmy wszelkich starań, aby był on kompletny. Staraliśmy się uwzględnić wszelkie uwagi, jakie docierały do nas na szkoleniach, spotkaniach z instalatorami czy też w mailach, które otrzymywaliśmy od instalatorów systemu QIK. Wierzymy, że zebrane w poradniku informacje pozwolą na usprawnienie pracy zarówno doświadczonych, jak i dopiero zaczynających pracę specjalistów. Poza danymi czysto teoretycznymi, znajdą Państwo w nim również wiedzę opartą na praktyce, a załączone ilustracje i zdjęcia pozwolą na uniknięcie błędów w montażu. Jeżeli mają Państwo uwagi do bieżącej edycji lub sugestie dotyczące kolejnych wydań, prosimy o ich przekazanie w hurtowni Instal-Konsorcjum, z którą Państwo współpracujecie. Każda konstruktywna uwaga będzie mile widziana. Zapraszamy do lektury, stosowania i rozwijania poradnika. Zespół Instal-Konsorcjum Spis treści Opis systemu Obszary zastosowania...12 Instrukcja montażu i instalacji...13 Ogólne informacje techniczne...19 Informacje techniczne; zastosowania sanitarne...21 Informacje techniczne; podłączanie grzejników...23 Elementy ogrzewania podłogowego QIK...28 Informacje podstawowe...29 Wytyczne odbioru systemu Instalacyjnego QIK...34 Schemat blokowy przebiegu reklamacji...37

3 Poradnik Instalatora System instalacyjny QIK

4 Opis systemu Systemy QIK rury wielowarstwowe Rury wielowarstwowe QIK zbudowane są z 5 warstw. Pierwsza warstwa polietylenowa nałożona jest w środku, a kolejna na zewnątrz spawanej rury aluminiowej. Obie warstwy polietylenowe są trwale przyklejone do rury aluminiowej warstwą kleju. Rury wielowarstwowe QIK przeznaczone są do zastosowań specjalnych (np. instalacje powietrzne), w instalacjach wody pitnej i grzewczych. 5-warstwowa budowa łączy zalety tworzywa sztucznego i metalu. Rura wewnętrzna i zewnętrzna wykonana jest z polietylenu uszlachetnianego charakteryzującego się zwiększoną wytrzymałością na wysoką temperaturę PE-RT (polietylen kopolimer octanowy polietylenu) w odniesieniu do polietylenu PE. Materiał ten ma dłuższe wiązania boczne nadające mu wyjątkową stabilność cieplną i ciśnieniową. Pod względem właściwości PE-RT stanowi połączenie cech polietylenu sieciowanego z polietylenem niskiej gęstości PE-LD: z jednej strony ma wysoką wytrzymałość, a z drugiej wyjątkową elastyczność. W ofercie marki QIK dostępna jest również rura wielowarstwowa PE-Xc/AL/PE-Xc, składająca się ze wzdłużnie spawanej doczołowo aluminiowej rury posiadającej wewnętrzną i zewnętrzną warstwę z polietylenu sieciowanego za pomocą wiązki elektronów. PE-Xc Polietylen sieciowany wiązką elektronów lub PE-RT Polietylen o zwiększonej wytrzymałości na wysoką temperaturę Klej Spawana rura aluminiowa Klej PE-Xc Polietylen sieciowany wiązką elektronów lub PE-RT Polietylen o zwiększonej wytrzymałości na wysoką temperaturę 2 Najwyższe bezpieczeństwo materiałowe Zastosowane surowce oraz największe doświadczenie w produkcji gwarantują wysoką jakość doskonałego technicznie wyrobu. Rura zapewnia dużą wytrzymałość odpowiednią do użytku codziennego. Łatwe gięcie Do wykonania małych promieni gięcia dla rur do średnicy 26mm należy zastosować sprężynę do gięcia rur. Zalety wkładki aluminiowej: całkowita nieprzepuszczalność tlenu z powodu obecności spawanej rury aluminiowej, stabilny kształt, żadnych odkształceń sprężystych, mała rozszerzalność cieplna. Zalety rury z tworzywa sztucznego: nie występuje zjawisko osadzania się kamienia kotłowego na gładkiej ściance wewnętrznej, brak korozji z powodu wysokiej odporności chemicznej, niski ciężar.

5 Opis systemu Dane techniczne rur wielowarstwowych QIK Dane techniczne rury wielowarstwowej QIK PE-RT/al/PE-RT Rozmiar rury mm 16 x 2,00 20 x 2,00 26 x 3,00 32 x 3,00 40 x 4,00 50 x 4,50 63 x 6,00 75 x 7,50 Średnica wewnętrzna mm Materiał PE-RT/AL/PE-RT Długość kręgów m 100 / Długość prostych odcinków (sztang) m Waga rury kg/m 0,105 0,148 0,215 0,323 0,507 0,742 1,223 1,788 Pojemność wodna l/m 0,113 0,190 0,314 0,531 0,803 1,320 2,042 2,827 Waga rury z wodą kg/m 0,218 0,338 0,529 0,854 1,310 2,062 3,265 4,615 Chropowatość rury wewnętrznej mm 0,0004 Współczynnik przewodzenia ciepła W/m x K 0,4 Współczynnik rozszerzalności liniowej mm/m x K 0,025 Maksymalna temperatura pracy C 95 Maksymalne ciśnienie (przy 70 C) bar 10 Minimalny promień gięcia ręcznego mm 5 x d 5 x d 5 x d Minimalny promień gięcia sprężyną mm 4 x d 4 x d 4 x d Dane techniczne rury wielowarstwowej QIK PE-Xc/al/Pe-Xc Rozmiar rury mm 16 x 2,00 20 x 2,00 26 x 3,00 32 x 3,00 40 x 3,5 50 x 4,00 63 x 4,50 Średnica wewnętrzna mm Materiał PE-Xc/al/Pe-Xc Długość kręgów m 100 / Długość prostych odcinków (sztang) m Waga rury kg/m 0,101 0,129 0,261 0,390 0,528 0,766 1,155 Pojemność wodna l/m 0,113 0,201 0,314 0,530 0,803 1,320 2,042 Waga rury z wodą kg/m 0,214 0,330 0,575 0,920 1,331 2,086 3,197 Chropowatość rury wewnętrznej mm 0,0007 Współczynnik przewodzenia ciepła W/m x K 0,43 Współczynnik rozszerzalności liniowej mm/m x K 0,025 Maksymalna temperatura pracy C 95 Maksymalne ciśnienie (przy 70 C) bar 10 Minimalny promień gięcia ręcznego mm 8 x d 7 x d 7 x d Minimalny promień gięcia sprężyną mm 5 x d 5 x d 5 x d 3

6 Opis systemu Systemy QIK kształtki zaprasowywane Korpus podstawowy Ocynowany mosiądz jest najnowocześniejszym rozwiązaniem spełniającym wszystkie wymagania najnowszego rozporządzenia w sprawie wody pitnej. Zgodnie z normą DIN połączenia zaprasowywane mogą być stosowane dla wszystkich gatunków wody pitnej. Kształtki posiadają atest PZH. Profil Profil jest dopasowany do materiału plastycznego i doskonale przenosi wszystkie siły występujące przy codziennym użytkowaniu. W tym połączeniu, rozmieszczone w różny sposób strefy obciążeń, wzajemnie się uzupełniają tworząc bezpieczny element. Tulejka do zaprasowania Tuleja do trwałego mocowania rury w korpusie wykonana jest ze stali nierdzewnej. Kształt tulejki z prowadnicą szczęk do zagniatania ułatwia bezpieczne zaprasowanie nawet w trudno dostępnych miejscach instalacji. Wstępnie zmontowana tulejka zapewnia niezawodną ochronę profilu i uszczelki, do momentu założenia złączki. Okno Okno zawsze zapewnia kontrolę prawidłowego położenia złączki na rurze. Profile prasujące Złączka wyposażona jest w trzy o-ringi co gwarantuje bezpieczne połączenie przy zastosowaniu profili prasujących U-TH-H. Wymienione profile można stosować do średnic 32 mm. Powyżej tej średnicy należy stosować szczęki prasujące o profilu prasującym typu U. Niska rozszerzalność cieplna Dzięki wewnętrznej warstwie aluminium rozszerzalność cieplna jest podobna, jak dla rur metalowych. Dlatego system mocowania w punktach stałych i przesuwnych odpowiada systemowi mocowania rur metalowych. 50 m PEX PP PB PVC QIK Miedź Stal ocynkowana Stal nierdzewna 4

7 Opis systemu Dane techniczne kształtek QIK Złączka przejściowa gwint zewnętrzny (GZ) Ø Z L 16-1/2 23,3 50,5 18-1/2 23,3 50,5 20-1/2 23, /4 26,1 53,5 26-3/4 26,2 61,2 26x1 32,2 67,2 32-3/4 26,3 61, ,3 67,4 Złączka przejściowa gwint wewnętrzny (GW) Ø Z L L1 16-1/2 5, ,2 18-1/2 6,1 47,5 27,4 20-1/2 6,1 47,5 27,4 20-3/4 6,1 48,5 27,4 26-3/4 6,2 56, ,2 59, ,3 59,9 35 Złączka z półśrubunkiem płaskim Ø Z L L1 16-1/2 14,3 49,5 27,2 16-3/4 15,8 52,5 27,2 20-1/2 20, ,4 20-3/4 16,6 53,5 27,4 26-3/4 23,5 67,2 34, ,7 66, /4 20,8 68,4 35,1 Kolano 90 Ø Z L , , , ,9 57 5

8 Opis systemu Kolano z gwintem wewnętrznym (GW) Ø Z Z1 L L1 16-1/2 11,5 16, /2 11,5 17,1 22,5 44,5 20-3/4 11,5 20,1 26,5 47,5 26-3/ , , ,3 35,5 59,4 Kolano z gwintem zewnętrznym (GZ) Ø Z Z1 L L1 16-1/2 19,5 14,3 32,5 41,5 20-1/2 21,5 14,6 34, /4 23,5 18,1 39,5 45,5 26-3/4 26,5 18,2 42,5 53, , ,4 Kolano ścienne Ø Z L L1 L2 16-1/2 16,8 39, / ,5 20 Trójnik równoprzelotowy Ø Z L ,3 40, ,3 41, , ,2 53, ,3 56,4 6

9 Opis systemu Trójnik redukcyjny Ø Z Z1 L L1 Z2 L ,8 14, , ,6 13, ,5 14, ,6 13, , ,5 47, , ,4 13, , ,4 13,4 48,5 48,5 17, , ,5 18, , ,4 15,4 50,5 50, , ,4 18,1 53, ,6 56, ,4 18,4 53,5 53,5 21,6 56, ,4 17,9 53, ,4 56, ,4 18,4 53,5 53,5 21,4 56,5 Mufa Ø Z L L ,2 5,1 27, ,2 5,1 27, ,4 5,7 27, , ,1 6,1 35,1 Redukcja Ø Z L L ,4 5,4 27, ,5 27, ,8 27, ,1 6,1 34, , Przyłącze kątowe do grzejnika Ø Z L L ,5 12, ,

10 Opis systemu Przyłącze trójnikowe do grzejnika Ø L Z1 Z2 L1 L ,3 12,3 39,5 39, ,6 14, Złączka przejściowa gwint zewnętrzny (GZ) Ø Z L 40-11/4 34,5 74, / ,5 103, ,7 107,83 Złączka przejściowa gwint wewnętrzny (GW) Ø Z L L / ,5 34, / , , ,28 Kolano 90 Ø Z L ,5 68, ,5 75, , ,13 8

11 Opis systemu Kolano 45 Ø Z L ,5 57, ,5 64, ,5 94,5 Trójnik z gwintem wewnętrznym (GW) ,5 25,7 68,5 42, , , ,28 52 Trójnik równoprzelotowy Ø Z L ,5 68, ,5 75, ,5 82,5 Trójnik redukcyjny Ø Z Z1 L L1 Z2 L ,5 50, ,8 58, ,5 26,8 64,5 58,5 28,8 60, ,5 24,5 64,5 64,5 28,8 60, ,5 26,5 66,5 66,5 31,8 63, ,5 26,5 66,5 66,5 31,8 63, ,5 35,5 75,5 75,5 37,5 77, ,5 26, ,5 79, ,5 26, ,5 79, ,5 35, ,5 85, ,5 35, ,5 87 9

12 Opis systemu Mufa Ø L Z L ,28 17,44 67, ,13 16,74 65,13 Redukcja Ø L Z L ,3 31, ,3 31, ,3 31, , ,72 64, ,13 16,59 64,28 Współczynnik Dzeta dla złączek zaprasowywanych i rur o wymiarach: 16x2,0; 20x2,0; 26x3,0 i 32x3,0 Wymiar rury [mm] Wymiar zewnętrzny rury [mm] Grubość ścianki [mm] Wymiar wewnętrzny rury [mm] Kolano 90 Redukcja Trójnik rozdzielający trójnik przelotowy trójnik dopływowy / zasilający 16 x 2,0 16 2, ,4 1,3 4,0 0,9 3,5 20 x 2,0 20 2, ,6 1,0 3,1 0,7 2,8 26 x 3,0 26 3, ,4 0,9 2,8 0,7 2,5 32 x 3,0 32 3, ,1 0,8 2,4 0,6 2,1 Współczynnik Dzeta podany dla prędkości przepływu czynnika v=2m/s 10

13 Opis systemu Narzędzia Dedykowany systemowi instalacyjnemu zestaw narzędzi sprawia, że montaż jest szybki i prosty. Obcinak do rur i nożyce obcinające Dla ucięcia odpowiedniego odcinka rurki pod prawidłowym kątem, właściwe są nożyce gilotynowe do rur o średnicach do 20 mm lub obcinak do cięcia, dla średnic do 75 mm. Narzędzie do kalibrowania oraz frezowania Narzędzie do kali browania i frezowania jest ergonomicznie ukształtowane. Za jego pomocą łatwo wykonuje się stożkowe zakończenia rurek. Sprężyna do gięcia Poprzez zastosowanie sprężyny do gięcia można uzyskać dokładny promień rury, np. przy podłączaniu grzejników lub w narożnikach. Narzędzie zagniatające Zasilane z akumulatora urządzenie zagniatające pozwala na szybki montaż, niezależny od źródła zasilania. Do wykonania połączenia można użyć również narzędzi zasilanych sieciowo. Szczęki zagniatające Proces zaprasowywania wykonywany jest za pomocą szczęk zagniatających. Można użyć szczęk o profilach U-TH-H. Ręczne narzędzie do zaprasowywania Szybki i łatwy proces zaprasowywania dla wymiarów 16 i 20 mm. Ręczne narzędzie do zaprasowywania z szybko działającym mechanizmem wymiany wkładek szczęk zagniatających. 11

14 Obszary zastosowania Zastosowania Gospodarstwa domowe, technika budowlana, zastosowania przemysłowe Instalacje wody pitnej Wykorzystywany jako system rur do wody pitnej, dla wody zimnej i ciepłej codziennego użytku i każdego gatunku, system QIK spełnia wszystkie wymagania techniki sanitarnej. Instalacje grzewcze System QIK, jako rury grzejne w zakresie wymienionych obciążeń, może być stosowany bez ograniczeń do podłączania grzejników lub ogrzewania płaszczyznowego. Odprowadzanie wody opadowej Do instalacji odprowadzania wód opadowych ułożonych oddzielnie od instalacji wody pitnej wewnątrz budynków. Wartość ph wody musi wynosić > 6. Sprężone powietrze Jako instalacja rurowa sprężonego powietrza w instalacjach z filtrem wstępnym (odolejonych). Możliwości instalacji W budynkach: odpowiedni do instalowania wewnątrz budynków w postaci instalacji na- lub podpowierzchniowych, do wykonania układów głównych lub dystrybucyjnych, a także do wstępnego montażu w ścianach, w opcjach mocowania prefabrykowanego lub w elementach betonowych, połączenia prasowane QIK są trwale szczelne i dlatego są dopuszczone do instalacji podpowierzchniowych. Na zewnątrz: system QIK musi być niezawodnie zabezpieczony przed ciągłym, bezpośrednim oddziaływaniem promieni UV (promieni słonecznych). Klasa materiałów budowlanych System QIK odpowiada klasie materiałów budowlanych F (palne w normalnych warunkach) zgodnie z DIN Porównanie wymiarów rur QIK z rurami z innych materiałów Wymiary rur QIK można porównać z innymi materiałami, typu miedź i stal ocynkowana, stosownie do poniższego wykazu. (Tylko obliczenia hydrauliczne mogą dostarczyć informacji na temat wymiarowania całych instalacji). Ø nomin. QIK Miedź Stal x 2 15 x 1 R3/ x 2 18 x 1 R1/ x 3 22 x 1 R3/ x 3 28 x 1,5 R x 4 35 x 1,5 R1 1/ x 4,5 42 x 1,5 R1 1/ x 6 54 x 2 R2 12

15 Instrukcja montażu i instalacji Instrukcja montażu systemów QIK Prosimy postępować zgodnie z instrukcją montażu! Wszystkie elementy systemu są dokładnie przebadane i zostały zaprojektowane jako pasujące do siebie. Nie możemy zagwarantować dostosowania do elementów innych dostawców. Przygotowanie połączenia 1. Cięcie rur na długość mm (rys. 1) Uciąć rury systemu QIK pod kątem prostym nożycami do rur mm (rys. 2) Uciąć rury systemu QIK pod kątem prostym obcinakiem do rur. rys. 1 rys Kalibrowanie i ukosowanie rur mm (rys. 3) Użyć kalibratora z frezem do rur QIK do uzyskania ściętej krawędzi na całym obwodzie końca rurki mm (rys. 4) Przy pomocy narzędzia do frezowania zukosować rurę QIK w celu uzyskania ściętej krawędzi na całym obwodzie końca rury. rys. 3 rys Kontrola krawędzi przed włożeniem do złączki (rys. 5 + rys. 6) Kontrola wzrokowa ściętego końca rury posiadającego równomierną krawędź na całym obwodzie. rys. 5 rys. 6 13

16 Instrukcja montażu i instalacji Łączenie z zaprasowaniem, mm 1. Założyć złączkę na rurę Wsunąć złączkę do rurki do oporu (rys. 7). Prawidłowa głębokość włożenia wskazywana jest przez pojawienie się rurki w oknie kontrolnym tulejki metalowej (rys. 8). rys. 7 rys Zaprasowanie złącza Otworzyć szczęki zagniatające i ustalić pozycję na tulejce zaciskowej (rys. 8, 9). Zacisnąć szczęki i rozpocząć zaprasowywanie (rys. 9, rys. 10). rys. 10 rys Użycie szczęk zagniatających Używając prawidłowych szczęk zagniatających, o profilu U, TH lub H, należy zwrócić uwagę, aby używane szczęki były odpowiednie oraz aby były w dobrym stanie technicznym. Dotyczy to zwłaszcza następujących wymiarów zaprasowania: Ø wymiar zaprasowania [mm] 16 16,0-16,3 mm 20 20,0-20,3 mm 26 26,0-26,3 mm 32 32,0-32,3 mm Po wykonaniu połączenia zaprasowywanego dopuszczalne jest korygowanie pozycji (obracanie) kształtki. Łączenie z zaprasowaniem, mm 1. Założyć złączkę do rury mm: Nasunąć tulejkę metalową na rurę (prawidłowa głębokość wsunięcia wskazywana jest przez pojawienie się rury w oknie kontrolnym tulejki). Wsunąć złączkę do rury do oporu (rys. 11). 2. Zaprasowanie złącza Otworzyć szczęki zagniatające (75 mm) i ustalić pozycję zgodnie z pierścieniem pozycjonującym. Zacisnąć szczęki zagniatające / łańcuch zaciskowy i rozpocząć procedurę zaprasowania (rys. 12 i 13). Postępować zgodnie z instrukcją dołączoną do narzędzia zagniatającego. rys. 11 rys rys. 13

17 Instrukcja montażu i instalacji Łączenie na złączce gwintowanej, mm 1. Montaż złączek gwintowanych a. Przygotować rurę wielowarstwową QIK zgodnie z opisem w pkt b. Nałożyć nakrętkę na rurę (rys. 14). c. Nałożyć pierścień zaciskowy na rurę. d. Wcisnąć złączkę do rury do oporu. e. Dokręcić nakrętkę momentem 40 Nm (rys. 15). rys. 14 rys. 15 rys. 16 rys. 17 Wymagana przestrzeń montażowa w przypadku szczęki ściskającej c c c c b b a a Wymiar rury a [mm] b [mm] c [mm] 16 x 2, x 2, x 3, x 3, x 4, x 4, x 6, x 7, Wymiar rury a [mm] c [mm] 16 x 2, x 2, x 3, x 3, x 4, x 4, x 6, x 7,

18 Instrukcja montażu i instalacji Rozszerzalność cieplna Podczas montażu i projektowania przebiegu rurociągu należy uwzględniać rozszerzalność cieplną. Rozszerzalność cieplną można obliczyć z następującego wzoru. Przedstawiono ją na wykresie poniżej: Gdzie: l = a L t l: Zmiana długości [mm]; a: Współczynnik rozszerzalności (0,025 mm / (m x K)) L: Długość rurociągu [m]; t: Różnica temperatur [K] Rozszerzalność cieplna rur wielowarstwowych QIK l= Rozszerzalność liniowa [mm] t = 70 K t = 60 K t = 50 K t = 40 K t = 30 K t = 20 K t = 10 K Długość rurociągu [m] Długość odcinka kompensacyjnego Wszystkie rury należy ułożyć w taki sposób, aby nie utrudniać ich rozszerzalności cieplnej (przy nagrzewaniu się i ochładzaniu). Zasadniczo rozszerzalność cieplną reguluje się za pomocą odpowiedniego ułożenia rurociągu. Montaż rury z giętymi odcinkami kompensacyjnymi jest niezbędny przy zmianie kierunku lub przy połączeniach pod kątem prostym, z zastosowaniem właściwego rozmieszczenia stałych i przesuwnych punktów mocowania. Określanie długości odcinka kompensacyjnego: Gdzie: LB: Długość odcinka kompensacyjnego [mm]; d: Średnica zewnętrzna rury [mm] L: Zmiana długości [mm]; C: Stała dla materiału QIK (=30) Długość odcinka kompensacyjnego [mm] x 4,50 40 x 4,00 32 x 3,00 26 x 3,00 20 x 2,25 16 x 2,00 Zmiana długości [mm] 16

19 Instrukcja montażu i instalacji Technika mocowania Mocowanie rur do sufitu Przy montażu rur wielowarstwowych QIK na suficie nie będą potrzebne dodatkowe podpory. Tabela poniżej pokazuje maksymalne odległości mocowania między poszczególnymi zaciskami rurowymi dla różnych wymiarów rur. L maks. Wymiar Maksymalna odległość między zaciskami rurowymi, L Φ x s (mm) w poziomie (m) w pionie 16 x 2,0 0,80 1,55 20 x 2,0 1,20 1,70 26 x 3,0 1,50 1,95 32 x 3,0 1,60 2,10 40 x 4,0 1,70 2,20 50 x 4,5 1,80 2,60 63 x 6,0 2,00 2,85 75 x 7,5 2,40 3,10 17

20 Instrukcja montażu i instalacji Mocowanie rur do podłogi Przy montażu rur wielowarstwowych QIK do podłogi lub w podłodze nośnej stosuje się odległości wynoszące 80 cm. Gięcie rur Rury wielowarstwowe QIK o średnicach można łatwo giąć ręcznie używając sprężyny do gięcia rur. Większe średnice można wyginać przy zastosowaniu odpowiednich narzędzi do gięcia (np. giętarek). Wymiar rur Promień gięcia ręcznego rura PE-RT/al/PE-RT Minimalne promienie gięcia Promień gięcia sprężyną rura PE-RT/al/PE-RT Promień gięcia ręcznego rura PE-Xc/al/Pe-Xc Promień gięcia sprężyną rura PE-Xc/al/PE-Xc mm mm mm mm mm 16 x 2,00 5 x Da 80 4 x Da 65 8 x Da x Da x 2,00 5 x Da x Da 80 7 x Da x Da x 3,00 5 x Da x Da x Da x Da

21 Ogólne informacje techniczne Wyrównanie potencjałów Przepisy wymagają wyrównania potencjałów między przewodami ochronnymi: przewodzącą wodą i rurami grzejnymi. Ponieważ rury wielowarstwowe QIK są instalacjami nieprzewodzącymi, nie można ich używać do wyrównywania potencjałów, a zatem nie wymagają uziemienia. Uprawniony elektryk musi skontrolować czy instalacja z rur QIK nie oddziałuje negatywnie na istniejące elektryczne układy ochronne i uziemiające. Zastosowanie do wody deszczowej System QIK może być stosowany w instalacjach odprowadzających wodę deszczową. Montaż w jastrychach asfaltowych Bezpośrednie połączenie rury QIK z jastrychem asfaltowym jest niedozwolone. Odpowiednia konstrukcja podłogi musi zapewniać, aby maksymalna dopuszczalna temperatura rurociągu, równa 95 C, nie została przekroczona. Podłączenie do podgrzewaczy wody Bezpośrednie połączenie rury wielowarstwowej QIK, bez pośredniego elementu metalowego, jest zawsze możliwe, gdy podgrzewacze wody (przepływowe, małe i duże podgrzewacze) nie wytwarzają temperatur przekraczających 95 C. Ochrona przed mrozem Rury wielowarstwowe QIK należy chronić przed zamarzaniem w częściach budynków, w których może wystąpić zamarzanie. Legionella Działania, jakie należy podjąć dla ochrony przed wzrostem bakterii z rodzaju Legionella obejmują np.: temperaturę przechowywania wody pitnej min. 60 C, unikanie tworzenia się aerozoli w miejscach mocowania zaworów, unikanie instalacji pozbawionych cyrkulacji, bez nagrzewania ścieżkowego, schłodzenie w rurach z gorącą wodą i rurach cyrkulacyjnych nie może być większe niż 5 K, Dostępne badania pokazują, że to nie materiał sprzyja rozwojowi bakterii, ale kamień występujący w instalacji. Montaż w obszarach zagrożonych Rury wielowarstwowe QIK są chronione zewnętrzną warstwą polietylenu. W przypadku zamontowania w obszarach zagrożonych, np. w miejscu występowania agresywnych gazów (np. amoniaku) lub przy stałym działaniu wilgoci. Odpowiednimi środkami należy chronić tylko części złączne. 19

22 Ogólne informacje techniczne Zastosowanie w układach sprężonego powietrza Rury wielowarstwowe QIK w połączeniu z armaturą ciśnieniową są też odpowiednie do instalacji sprężonego powietrza. Należy przestrzegać następujących parametrów dla połączeń trwale szczelnych: Ciśnienie znamionowe 16 bar Dopuszczalne ciśnienie robocze 12 bar Maksymalna temperatura robocza 60 C Minimalna trwałość 50 lat Współczynnik bezpieczeństwa 1,3 System QIK może być stosowany w bezolejowych instalacjach sprężonego powietrza, np. w technice medycznej. W przypadku instalacji sprężonego powietrza z wykorzystaniem powietrza zaolejonego, system QIK można stosować tylko wówczas, gdy stosowane są oleje na bazie silikonu. Uwaga: Wg obowiązujących przepisów nie można transportować czynników palnych lub wspomagających palenie (np. czystego tlenu, acetylenu, butanu itp.) przez instalacje zawierające rury z materiałów palnych. Należy tego przestrzegać przed wszelkimi przepisami i zasadami lokalnymi. Wymagania przy składowaniu i podczas montażu Niezależnie od instrukcji montażu wszystkich urządzeń i elementów składowych, przy składowaniu i montażu rur wielowarstwowych QIK, należy spełnić następujące wymagania (dotyczy to także części gotowych instalacji): Temperatura montażu układu rur nie może być niższa od -10 C. Temperatura robocza narzędzi pneumatycznych nie może być niższa od 0 C i nie może przekraczać 40 C. Optymalny zakres temperatur roboczych dla elementów systemu QIK wynosi 5 C do 25 C. W przypadku przechowywania rur wielowarstwowych QIK w temperaturze poniżej -10 C należy je chronić przed uszkodzeniem mechanicznym. Opakowania oryginalne zapewniają najlepszą ochronę rur i armatury. Rury należy chronić przed intensywnym promieniowaniem słonecznym i ultrafioletowym. Dotyczy to zarówno składowania, jak i instalacji. Zamontowane części instalacji należy odpowiednio zakryć lub chronić przed promieniowaniem ultrafioletowym innymi środkami (np. izolacją lub zamontowaniem rury ochronnej peszel ). 20

23 Informacje techniczne; zastosowania sanitarne Informacje ogólne System QIK jest kompletnym systemem dla całej instalacji sanitarnej: od przyłącza domowego i rurociągu piwnicznego poprzez sieć zasilającą i dystrybucyjną, do punktu czerpalnego. Montaż jest możliwy we wszystkich pomieszczeniach sanitarnych, np. w budynkach komercyjnych i użyteczności publicznej, budynkach mieszkalnych oraz komunalnych. Jest on szczególnie przydatny do instalacji wody pitnej i gorącej oraz, odpowiednio, do instalacji cyrkulacyjnych. Dodatkową zaletą systemów QIK, w przypadku prac terenowych lub renowacyjnych, jest ich czysta i szybka obróbka przeprowadzana za pomocą wprasowywania, bez skomplikowanego spawania, gwintowania, lutowania czy klejenia. Wszystkie instalacje należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami dotyczącymi między innymi izolacji cieplnej, akustycznej i ochrony przeciwpożarowej. Złączki Cała instalacja sanitarna połączona jest za pomocą złączek zaprasowywanych wykonanych z mosiądzu pokrytego cyną. Rozdzielacze W ofercie QIK dostępne są rozdzielacze wykonane z mosiądzu oraz stali nierdzewnej. Dostępne w wersjach 3/4 i 1 do 12 rozgałęzień z połączeniami w formie adaptera stożkowego (eurokonus). Odległość pomiędzy środkami rozgałęzień wynosi 50 mm, natomiast odległość pomiędzy belką górną a dolną wynosi 210 mm. Rozdzielacze są wyposażone w dwa uchwyty montażowe. 21

24 Informacje techniczne; zastosowania sanitarne Nomogram spadków ciśnienia Nomogram spadków ciśnienia zawiera krzywą charakterystyki rurociągu dla różnych wymiarów rur wielowarstwowych QIK oraz linie graniczne prędkości przepływu. Za pomocą wykresu można określić w prosty, graficzny sposób wielkość oporu na metrze rury określonej średnicy oraz natężenie przepływu przy danej objętości przepływu lub, odpowiednio, przepływie ,0 Spadek ciśnienia w wyniku tarcia w rurach wielowarstwowych QIK PE-RT/AL/PE-RT (woda, 10 C) R (hpa/m) Spadek ciśnienia w wyniku tarcia (hpa/m) 100,0 10,0 1,0 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 1,0 0,9 0,8 0,7 1,5 2,0 2,5 3,0 4,5 5, ,0 3, ,1 V = 0,1 m/s 0,01 0,1 1,0 10,0 100,0 Przepływ V s (l/s) Spadek ciśnienia w wyniku tarcia w rurach wielowarstwowych QIK PE-Xc/AL/PE-Xc (woda 10 C) Spadek ciśnienia w wyniku tarcia (mbar/m) 0,3 m/s 0,4 m/s 1 m/s 0,9 m/s 0,8 m/s 0,7 m/s 0,6 m/s 0,5 m/s Ø 14 Ø 16 Ø 18 Ø 20 Ø 26 Ø 32 Ø 40 Ø 50 Ø 63 Przepływ (l/h) 22

25 Informacje techniczne; podłączanie grzejników Informacje techniczne na temat podłączania grzejników System QIK pozwala na wykonanie kompletnych instalacji grzewczych: od kotła do grzejnika. Można bezproblemowo wykonać instalacje jedno- lub dwururowe. Technika połączeń zaprasowywanych (pozwalających na łączenie bez pomocy lutowania czy spawania) wykazuje wyraźną wyższość nie tylko w nowych budynkach, ale także przy remontach starych budynków lub przy pracach w terenie. Cały montaż musi być wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami dotyczącymi m.in. izolacji cieplnej, akustycznej i ochrony przeciwpożarowej. Ważne informacje: Instalacji takich jak instalacje słoneczne lub sieć cieplna, pracujących w temperaturach przekraczających 95 C, nie można podłączać bezpośrednio do systemów QIK! W każdej sytuacji należy zagwarantować, że eksploatacyjne wartości graniczne rur wielowarstwowych QIK nie zostaną przekroczone. 23

26 Informacje techniczne; podłączanie grzejników Nomogram spadków ciśnienia Nomogram spadków ciśnienia zawiera krzywą charakterystyczną rurociągu systemu QIK o różnych wymiarach oraz linie graniczne natężeń przepływu. Przy pomocy wykresu można w prosty, graficzny sposób określić opór w 1 metrze rury w zależności od wymiaru rury i natężenia przepływu dla różnicy temperatur t=20 K przy średniej temperaturze wody 60 C i przy określonym przepływie (objętościowo). Spadek ciśnienia zależny od przepływu masowego (woda, 60 C) , Przepływ masowy [kg/h] ( t 20 K) 1.000,0 100,0 0,2 0,3 0,4 0,5 0,9 0,8 0,7 0,6 1,0 1,6 1,8 2,0 1,2 1,4 v = 0,1 m/s 10,0 1,0 10,0 100, , ,0 Przepływ Vs [l/s] 24

27 Informacje techniczne; podłączanie grzejników Wydajność cieplna strumienia przepływającego przez rurę wielowarstwową QIK Wydajność cieplna dla różnych prędkości przepływu strumienia Przyłącza grzejnikowe 0,3 m/s Wymiar rury 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3 Przepływ masowy (kg/h) Wydajność cieplna (W) przy t = 20K Wydajność cieplna (W) przy t = 15K Wydajność cieplna (W) przy t = 10K Wydajność cieplna (W) przy t = 5K Piony instalacyjne 0,5 m/s Wymiar rury 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 4 Przepływ masowy (kg/h) Wydajność cieplna (W) przy t = 20K Wydajność cieplna (W) przy t = 15K Wydajność cieplna (W) przy t = 10K Wydajność cieplna (W) przy t = 5K Poziomy instalacyjne 1,0 m/s Wymiar rury 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3 40 x 4 Przepływ masowy (kg/h) Wydajność cieplna (W) przy t = 20K Wydajność cieplna (W) przy t = 15K Wydajność cieplna (W) przy t = 10K Wydajność cieplna (W) przy t = 5K

28

29 Poradnik Instalatora Ogrzewanie płaszczyznowe

30 Elementy ogrzewania podłogowego QIK Ogrzewanie podłogowe przyczynia się do utrzymania komfortu cieplnego pomieszczenia dzięki równomiernej emisji promieniowania cieplnego. Ciepło emitowane przez promieniowanie ogranicza ruch konwencyjny powietrza, co jest przyjazne dla alergików i osób ze schorzeniami górnych dróg oddechowych. Zmniejszony ruch konwekcyjny powietrza pomaga również w utrzymaniu czystości powierzchni podłogi. Oddawanie ciepła przez całą powierzchnię podłogi powoduje uzyskanie komfortu cieplnego już przy temperaturach niższych o 1-2 C od temperatury w pomieszczeniach ogrzewanych tradycyjnie przy pomocy grzejników. Pozwala to obniżyć zużycie ciepła o około 10 %. Zalecane jest stosowanie ogrzewania podłogowego: w pomieszczeniach mieszkalnych, na basenach, w sklepach, bankach, hotelach, w budownictwie przemysłowym, w kościołach. Na system ogrzewania podłogowego QIK składają się: rura wielowarstwowa PE-RT/AL/PE-RT oraz PE-Xc/AL/PE-Xc, płyta izolacyjna, styropianowa z rastrem IZOROL-L EPS 100 (grubość g=30 i 50 mm; 1x5 mb), folia z rastrem IZOROL PE D = 0,13 mm (1,05 x 50 mb), taśma brzegowa tłumiąca PE 8 x 150 mm (50 mb), klipsy mocujące (luzem lub w ładunkach), plastyfikator do wylewki betonowej, karbowane rury osłonowe (peszel), rozdzielacze mosiężne oraz ze stali nierdzewnej, ograniczniki temperatury powrotu, regulacja tradycyjna i radiowa. 28

31 Informacje podstawowe Wskazówki montażowe do układania ogrzewania podłogowego Temperatura podłogi Temperatura powierzchni podłogi podlega ograniczeniu ze względów higienicznych. Dopuszczalne temperatury podłogi, których nie należy przekraczać przy temperaturach zewnętrznych obliczeniowych są następujące: pomieszczenia mieszkalne i biurowe 29 C, strefy brzegowe (o szerokości maks. 1,0 m) 35 C, łazienki, hale pływalni 35 C, miejsca stałej pracy w pozycji stojącej 27 C. Budynki, w których stosuje się ogrzewanie podłogowe winny być dobrze izolowane, gdyż przy zachowaniu granicznych temperatur podłogi gęstość strumienia ciepła przekazywanego przez podłogę nie przekracza 100 W/m² ( W/m²). Również temperatura czynnika zasilającego pętle ogrzewania podłogowego winna być ograniczona w zakresie C. Ostateczna decyzja dotycząca temperatur obliczeniowych czynnika grzewczego, rozstawu przewodów grzewczych, długości rury winna być podjęta na podstawie obliczeń projektowych. Przy projektowaniu należy pamiętać, by długość pętli ogrzewania podłogowego nie była większa niż 120 mb. Konstrukcja podłogi Na rysunku przedstawiono warstwy podłogi grzejnej wykonanej w technologii mokrej Taśma brzegowa 2. Wykończenie podłogi: płytki ceramiczne, kamienne, parkiety, dywan itp. 3. Wylewka betonowa 4. Klips mocujący 5. Izolacja przeciwwilgociowa folia PE o grubości 0,2 mm 6. Rura wielowarstwowa PE-RT/AL/PE-RT lub PE-Xc/AL/PE-Xc 7. Izolacja cieplna i akustyczna 8. Izolacja przeciwwilgociowa 9. Strop konstrukcyjny lub płyta 10. Listwa podłogowa 29

32 Informacje podstawowe Prowadzenie rur w pętlach Wybór układu rur w instalacji ogrzewania podłogowego uzależniony jest od funkcji i przeznaczenia ogrzewanych pomieszczeń. Rozróżniamy następujące układy: pętlowy, ślimakowy zapewniający równomierny rozkład temperatury podłogi (rys. A), pętlowy ze strefą brzegową (rys. B, C), meandrowy znajdujący zastosowanie w przypadku pomieszczeń z przegrodami o wyraźnie większych stratach ciepła lub pomieszczeń z drewnianą konstrukcją podłogi (rys. D), meandrowy ze strefą brzegową (rys. E), mieszany np. ślimakowy z odrębną strefą brzegową. A B ściana zewnętrzna C ściana zewnętrzna ściana zewnętrzna D E ściana zewnętrzna 30 Najbardziej popularnym i zalecanym jest system ślimakowy. Najbardziej równomierną temperaturą podłogi w pomieszczeniu osiągamy poprzez naprzemienne prowadzenie prze wodów zasilających i powrotnych. Eliminujemy dzięki temu zjawisko stref przegrzanych. Strefę brzegową stosuje się w przypadku pomieszczeń z powierzchnią dużych strat ciepła, zwłaszcza wzdłuż ścian zewnętrznych budynku, otworów okiennych i drzwiowych. Z wyżej wymienionych powodów w strefie brzegowej zmniejsza się rozstaw rur grzejnych zwiększając jednostkową wydajność cieplną podłogi.

33 Informacje podstawowe Izolacja termiczna Kolejnym elementem, bardzo istotnym jest izolacja termiczna, której grubości została konkretnie określona i zależy w dużej mierze od tego, jakie pomieszczenie znajduje się bezpośrednio pod pomieszczeniem, w którym zostanie wykonana płyta grzejna czy też będzie wykonana na gruncie. Minimalne wartości oporów cieplnych wynoszą odpowiednio: podłoga znajdująca się bezpośrednio nad pomieszczeniami ogrzewanymi R = 0,75 m2 K/W, co wymaga zastosowania minimum 3 cm styropianu; podłoga znajdująca się bezpośrednio nad pomieszczeniami nieogrzewanymi R = 2,0 m2 K/W, co wymaga zastosowania minimum 8 cm styropianu; podłoga wykonana bezpośrednio na gruncie R = 2,5 m2 K/W, co wymaga zastosowania minimum 10 cm styropianu. Oczywiście grubości izolacji można zwiększać,tylko trzeba pamiętać, że takie działanie będzie przynosić ograniczone korzyści finansowe, tzn. koszty poniesione na wykonanie grubszej izolacji będą dużo dłużej zwracały się. W skrajnym przypadku poniesione koszty na izolacje nie przyniosą wymiernych efektów w trakcie eksploatacji takiego ogrzewania. Styropian powinien posiadać odpowiednią twardość uzależnioną od przewidywanych obciążeń posadzki. Izolacja termiczna w każdym z tych przypadków powinna być przykryta folią, która zabezpieczy ją przed wilgocią w trakcie wykonywania wylewki betonowej. Ważnym elementem jest warstwa wylewki betonowej, która powinna w swoim składzie zawierać plastyfikator poprawiający elastyczność posadzki i zmniejszający ilość wody zarobowej. Grubość tej warstwy mierzona od warstwy izolacji termicznej musi wynosić minimum 65 mm. Oczywiście tak wykonana podłoga powinna być odpowiednio zdylatowana, tzn. miejsca styku płyty grzejnej ze ścianami powinny być oddzielone specjalną taśmą brzegową. Szczeliny dylatacyjne muszą pojawiać się również we wszelkiego rodzaju przejściach (otwory drzwiowe), jak i pomiędzy poszczególnymi polami grzejnymi. Wszystkie te elementy w trakcie układania/ wylewania muszą być wykonane z należytą starannością tak aby użytkownik w trakcie eksploatacji nie borykał się z ewentualnymi nieprawidłowościami pracy takiego układu. 31

34 Informacje podstawowe Wskazówki praktyczne Szacunkowe zużycie rury wielowarstwowej PE-RT/al/PE-RT lub PE-Xc/al/PE-Xc na wykonanie ogrzewania podłogowego: rozstaw rur 50 mm l = 20 m / m² rozstaw rur 75 mm l = 13 m / m² rozstaw rur 100 mm l = 10 m / m² rozstaw rur 125 mm l = 8,0 m / m² rozstaw rur 150 mm l = 6,5 m / m² rozstaw rur 175 mm l = 5,7 m / m² rozstaw rur 200 mm l = 5,0 m / m² rozstaw rur 225 mm l = 4,4 m / m² rozstaw rur 250 mm l = 4,0 m / m² rozstaw rur 300 mm l = 3,4 m / m² Wylewki podłogowe W systemach ogrzewania podłogowego najczęściej stosuje się wylewki: cementowe klasa wytrzymałości B20, anhydrytowe klasa wytrzymałości B20, gotowe mieszanki. Bardzo ważne jest zapewnienie wymaganych minimalnych grubości betonu. Dla wylewek cementowych grubość warstwy nad rurą powinna wynosić 50 mm. Dla wylewek anhydrytowych grubość warstwy nad rurą powinna wynosić 35 mm. Jastrych anhydrytowy nie może być stosowany w pomieszczeniach wilgotnych (np. hale basenów). Plastyfikator Plastyfikator do wylewek betonowych zwiększa elastyczność podkładu. Dzięki temu wylewka staje się zagęszczona, zmniejsza się w nim zawartość powietrza, zwiększa wytrzymałość i przewodność cieplną podkładu. Jastrych cementowy, zgodnie z wytycznymi producenta, przed ułożeniem musi zostać podgrzany. Wszystkie materiały stanowiące pokrycie posadzki muszą być przyklejone do niego na całej swojej powierzchni (bez pęcherzyków powietrza). Płytki ceramiczne zaleca się układać za pośrednictwem zaprawy cienkowarstwowej lub kleju na bazie żywicy epoksydowej. Pokrycia i zaprawy powinny być przystosowane do ogrzewań podłogowych. Pierwsze podgrzanie jastrychu cementowego należy rozpocząć 21 dni po ułożeniu posadzki. Przez pierwsze 3 dni należy zasilić go czynnikiem grzewczym o stałej temperaturze 25 C, następnie przez 4 dni maksymalną temperaturą obliczeniową (40-50 C), a przez kolejne 3 dni obniżać ją stopniowo do uzyskania temperatury powrotu z instalacji na poziomie 25 C. 32

35 Informacje podstawowe Dylatacje Ze względu na zjawisko rozszerzalności termicznej, płyty wylewki muszą mieć zapewnioną możliwość swobodnego przemieszczania się we wszystkich kierunkach. W tym celu wykonuje się szczeliny dylatacyjne. Usytuowanie szczelin dylatacyjnych powinno być zadysponowane na etapie projektu architektonicznego budowlanego. Poszczególne pętle grzewcze winny odpowiadać konkretnym płaszczyznom. Rury grzejne pętli nie mogą przebiegać przez szczeliny dylatacyjne. Dopuszczalne jest jedynie krzyżowanie się rur rozprowadzających z dylatacjami pod warunkiem, że będą one prowadzone w rurze ochronnej o długości 40 cm (po 20 cm po każdej stronie szczeliny). Rury grzejne ułożone są w warstwie wylewki tak, by beton otaczał rury na całym ich obwodzie. Beton przejmuje obciążenie użytkowe i naprężenia wewnętrzne. Warstwa wylewki nie może być związana konstrukcyjnie z żadną przegrodą. Dopuszczalne powierzchnie bez dylatacji przy ogrzewaniu podłogowym: dla wylewek cementowych: maksymalna powierzchnia 20,0 m², maksymalna długość boku 6,0 m, proporcje boków 2:1. dla wylewek anhydrytowych: maksymalna powierzchnia 40,0 m², maksymalna długość boku 8,0 m, proporcje boków 2:1. Brak dylatacji może doprowadzić do zniszczenia wylewki a nawet uszkodzenia rur. Należy pamiętać, że nie mogą powstać miejsca bezpośredniego styku wylewki z podłożem nośnym i elementami konstrukcyjnymi podłogi. Naprężenia wynikające z rozszerzalności cieplnej przejmie całkowicie wylewka anhydrytowa. W przypadku wylewki cementowej, w celu uzyskania tego efektu, w trakcie przygotowywania betonu, należy dodać do niego plastyfikator. Redukuje on również ilość wody zarobowej, niezbędnej do wykonania wylewki. 33

36 Wytyczne odbioru systemu Instalacyjnego QIK Próba wodna Lista kontrolna SI QIK 1) Zapoznałem się z wytycznymi odbioru instalacji SI QIK 2) Zapoznałem się z wytycznymi kontroli stanu szczęk Rems do zaprasowania kształtek QIK 3) System wykonany z rury wielowarstwowej QIK i kształtek mosiężnych QIK 4) Sprawdzona warstwa izolacji termicznej pod ogrzewaniem płaszczyznowym 5) Instalacja c.o., c.w.u., c.c.w.u wykonana zgodnie z uzgodnieniem 6) Połączenia skręcane sprawdzone, kształtki QIK zaprasowane 7) Rurociągi osłonięte izolacja termiczną 8) Wytyczone miejsca dylatacji 9) Osłonięte rurą osłonową rurociągi w miejscach dylatacji betonu 10) Instalacja odpowietrzona i napełniona wodą 11) Przeprowadzona próba ciśnieniowa instalacji 12) Sporządzony protokół próby ciśnieniowej instalacji 13) Przekazane użytkownikowi ogólne warunki gwarancji, uwagi eksploatacyjne, kopia protokołu 14) Przekazany protokół próby ciśnieniowej hurtowni IK, w której zakupiono system instalacyjny QIK 34

37 Protokół odbioru instalacji po próbie wodnej, nr do f-ry sprzedaży HIK, nr, z dnia 1. Symbol inwestora 2. Lokalizacja 3. Wykonawca Imię i nazwisko: Nazwa firmy : Siedziba : Nr Tel.: mail: 4. Próbę przeprow.: Imię i nazwisko: 5. Narzędzia Rodzaj narzędzi Stosowana Nr fabryczny Zaciskarka ręczna Zaciskarka mechaniczna Data ostatniego przeglądu Szczęki Informacje o instalacji Rodzaj instalacji Stosowana Max ciśnienie robocze [bar] Wysokość instalacji [m] Ogrzewanie płaszczyznowe Ogrzewanie grzejnikowe Sanitarna Średnice Ø16 Ø20 Ø26 Ø32 Ø40 Ø50 Ø63 Ø75 Całkowita długość rury 7. Informacje o czynniku do próby ciśnieniowej Rodzaj użytego czynnika Woda / roztwór wodny glikolu (... %) / powietrze Temperatura czynnika Zasilanie : [C] Powrót : [C] Temperatura otoczenia [C] System instalacyjny QIK wytyczne odbioru 35

38 8. Próba ciśnieniowa wstępna Ciśnienie próby :.[bar] Data próby:././.. Godz. rozpoczęcia Tp: Czas pomiaru T=Tp+10 min T=Tp+20 min T=Tp+30 min T=Tp+60 min Godzina pomiaru Ciśnienie zmierzone Spadek ciśnienia (prawidłowo <= 0,6 bar) xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxx Podczas próby stwierdzono wycieki TAK / NIE TAK / NIE TAK / NIE TAK / NIE Wynik próby Pozytywny/negatywny 9. Próba ciśnieniowa główna przeprowadzić natychmiast po zakończonej próbie wstępnej Ciśnienie próby: [bar] Godz. rozpoczęcia Tp: Czas pomiaru Godzina pomiaru Ciśnienie zmierzone Spadek ciśnienia (prawidłowo <= 0,2 bar) Podczas próby stwierdzono wycieki Wynik próby T=Tp+120 min TAK / NIE Pozytywny / negatywny 10. Uwagi do instalacji i/lub lista załączników 11. Po : - przekazaniu warunków ogólnych gwarancji - uruchomieniu i przeprowadzeniu regulacji instalacji - przeszkoleniu w zakresie użytkowania, instalację sprawną przekazano użytkownikowi do dalszej eksploatacji Data sporządzenia protokołu dd/mm/rrrr :./../.. Podpis użytkownika : Data:. Pieczątka i podpis wykonawcy : Data:. Podpis (czytelny) pracownika HIK i/lub IK :.Data:.. System instalacyjny QIK wytyczne odbioru 36

39 Schemat blokowy przebiegu reklamacji 1 Obsługą reklamacyjną objęte są towary zakupione w hurtowni IK Zgłoszenia należy składać w hurtowni, w której towar został zakupiony Hurtownia IK przyjmuje zgłoszenie od instalatora i dostarcza do Instal-Konsorcjum Instal-Konsorcjum uruchamia wewnętrzne procedury obsługi posprzedażowej, które kończą się po usunięciu przyczyny reklamacji 37

40 Wytyczne kontroli stanu szczęk REMS do zaprasowania kształtek QIK 1. Kontrola stanu szczęk zaciskowych i inspekcja pras zaciskowych REMS, powinna zostać przeprowadzona nie rzadziej niż raz 1 roku w autoryzowanym punkcie serwisowym REMS 2. Do przeprowadzenia stanu szczęk konieczna jest znajomość daty produkcji oraz stan punktu kontrolnego cęgów 2.1) Data produkcji wybita jest na cęgach i oznaczona: od 1996 do końca 2005 roku oznaczenie jest 2-cyfrowe, gdzie pierwsza cyfra (1, 2, 3, 4) oznacza kwartał, a druga rok produkcji. Np. zapis 29, oznacza że szczęki wyprodukowane zostały w 2 kwartale 1999 roku, od 2006 do końca 2007 roku oznaczenie jest 2-cyfrowe, gdzie pierwsza cyfra (5, 6, 7, 8) oznacza kwartał, a druga rok produkcji. Np. zapis 67, oznacza że szczęki wyprodukowane zostały w 2 kwartale 2006 roku - od 2008 oznaczenie jest 3-cyfrowe, gdzie pierwsza cyfra (1, 2, 3, 4) oznacza kwartał a ostatnie dwie cyfry oznaczają rok produkcji. Np. zapis 310 oznacza produkcje cęgów w 3 kwartale 2010 roku Zaleca się wycofanie z użytkowania szczęk starszych niż 4 lata. 2.2) Stan punktu kontrolnego cęgów oceniamy pod obciążeniem przez próbę wsunięcie szczelinomierza o wymiarze 0,3 mm w miejscu jak na zdjęciu. Jeżeli szczelinomierz można wsunąć pomiędzy szczęki zaciskowe, oznacza że nie powinny być już użytkowane. Zaleca się wymianę szczek na nowe gdy wystąpi jeden z objawów zużycia : - deformacja i tworzenie się gratu na szczękach zaciskowych wewnątrz i na zewnątrz profilu - wyraźne zużycie powierzchni cęgów po których przesuwają się rolki zaciskowe - zużycie, złamanie sprężyny zamykającej cęgi 38

41 39

42 40

43 41

44 42

45 43

46 44

47 stacja rozdzielczo-regulacyjna, szafka rozdzielacza regulator temperatury armatura grzejnikowa głowica termostatyczna rura wielowarstwowa pompa c.o. płyta izolacyjna kształtka mosiężna

48