P.P.M.i U. HOFFMAN SP. J. POLSKA Łódź ul. Poznańska KRAJARKI TAŚMOWE

Transkrypt

1 P.P.M.i U. HOFFMAN SP. J. POLSKA Łódź ul. Poznańska 51 KRAJARKI TAŚMOWE HF-200T/750 HF-200T/1100

2 2 HF-200T/750, HF-200T/1100 SPIS TREŚCI: str. Opis urządzenia l Parametry techniczne 2 Ustawienie krajarki 4 MontaŜ płyty stołu 4 Krojenie pokładu materiału 5 Ostrzenie taśmy 6 Wymiana taśmy 9 Wymiana tarcz ściernych 12 Konserwacja 14 Instalacja elektryczna 16 WyposaŜenie dodatkowe 18 WyposaŜenie specjalne 18 Schemat ideowy instalacji elektrycznej 19 Opis schematu ideowego 20 Uwagi BHP 21

3 3 HF-200T/750, HF-200T/1100 OPIS URZĄDZENIA Krajarka krawiecka HF-200T jest wygodnym w pracy, wysokowydajnym urządzeniem do precyzyjnego wykrawania elementów odzieŝy z róŝnych rodzajów materiałów tekstylnych (tkanin, dzianin, tkanin powlekanych, ocieplin itp.) ułoŝonych w wielowarstwowe pokłady o łącznej grubości do 200 mm, a w przypadku ocieplin do 300 mm. Maksymalną i minimalną grubość krojonego pokładu limituje rodzaj materiału. Krajarka taśmowa wykonywana jest w dwóch wersjach. róŝniących się przestrzenią operacyjną między taśmą tnącą a ramą krajarki, która wynosi: - dla krajarki HF-200T/ mm. - dla krajarki HF-200T / l 100 mm. Krajarka taśmowa moŝe stanowić niezaleŝne stanowisko pracy lub moŝe być wykorzystana w technologicznej linii przygotowania wykrojów. Ogólny widok krajarki z nazwami jej zasadniczych elementów przedstawiono na rys. 5. Krajarka HF-200T wyposaŝona jest w taśmę tnącą opasującą trzy jednakowe koła pokryte gumowymi opaskami. Oś górnego koła przymocowana jest do spręŝynowego mechanizmu napinania taśmy. Gumowe opaski na kołach, odpowiednio profilowane, oraz spręŝynowy naciąg zapewniają cichy i stabilny ruch taśmy tnącej. Konstrukcja koła umoŝliwia łatwą jego wymianę w przypadku uszkodzenia gumowej opaski bez konieczności regulacji ustawienia kół. Taśmę przed odsuwaniem i skręcaniem w strefie krojenia zabezpieczają dwa zespoły prowadzące. Górne prowadzenie jest ruchome i ustawiane bezpośrednio nad pokładem. Dolne prowadzenie umieszczone pod krojonym pokładem, mocowane jest bezpośrednio do ramy krajarki niezaleŝnie od płyty stołu. Takie rozwiązanie umoŝliwia łatwą wymianę płyty stołu na inną o wymaganych wymiarach, zamocowanie krajarki do stołu istniejącej linii technologicznej oraz zdejmowania stołu bez konieczności powtórnej regulacji. Krajarka HF-200T posiada łatwą w obsłudze i skuteczną ostrzałkę, która umoŝliwia wykonanie ostrza w nowej taśmie oraz zapewnia dobrą jakość ostrzenia przy minimalnym zuŝyciu taśmy.

4 4 HF-200T/750, HF-200T/1100 Krajarka HF 200 T wyposaŝona jest dwubiegowy silnik trójfazowy. W instalacji elektrycznej jest zespół mikrowyłączników uniemoŝliwiających uruchomienie krajarki w przypadku otwartej którejkolwiek osłony lub nie napiętej taśmy. Jeden z mikrowyłączników przerywa pracę krajarki w przypadku zerwania taśmy. Instalacja elektryczna krajarki przystosowana jest do zasilania z sieci 4-ro lub 5-cio przewodowej. Krajarka wyposaŝona jest w lampkę oświetlającą sterowaną niezaleŝnym wyłącznikiem. W trosce o bezpieczeństwo krojczego wszystkie modele krajarek taśmowych wyposaŝone są w mechaniczny chwytak taśmy sprzęŝony z napinaczem górnego koła. W przypadku zerwania lub spadnięcia taśmy mechanizm chwytaka blokuje ją przed niekontrolowanym wysunięciem, zabezpieczając w ten sposób uŝytkownika przed odniesieniem obraŝeń. Na zlecenie krajarka taśmowa moŝe zostać wyposaŝona ponadto w: - silnik dwubiegowy z hamulcem, zatrzymującym taśmę natychmiast po wyłączeniu silnika. - urządzenie odpylające zasilane niezaleŝnym silnikiem trójfazowym rys. l, - koła jezdne umoŝliwiające łatwe przemieszczanie krajarki rys. l, - wózek umoŝliwiający cięcie beli materiału o średnicy do 200 mm na krąŝki o dowolnej szerokości. PARAMETRY TECHNICZNE Rodzaj krajarki Parametry techniczne HF-200T/750 HF-200T/1100 Największa grubość krojenia Minimalny promień cięcia Prędkość taśmy tnącej Wymiary taśmy tnącej (dł. x szer. x gr.) 200 mm (max. 300 mm) około 16 mm 8 m/s i 16 m/s 3795x10x0,45 mm 4435x10x0,45 mm

5 Moc silnika głównego Moc silnika urządzenia odpylającego Zasilanie 5 HF-200T/750, HF-200T/1100 1,3 / 1,1 kw 0,375 kw 380 V ; 50 Hz Wymiary gabarytowe pokazano na rys. 5 Masa krajarki (bez stołu) około 160 kg około 200 kg Wymiary stołu 1500 x 1500 mm 1500 x 1800 mm 2000 x 1800 mm Masa stołu kg Rys. 1. WyposaŜenie specjalne

6 6 HF-200T/750, HF-200T/1100 USTAWIENIE KRAJARKI Dla zapewnienia prawidłowej pracy krajarka musi być ustawiona stabilnie tj. tak, aby w czasie pracy wszystkie (cztery) stopy (15) rys.5 miały kontakt z podłoŝem. Pokręcając śrubami w stopie (15) zmienia się wysokość płyty stołu dopasowując ją do istniejącej linii technologicznej i jednocześnie zachowując jak najlepsze moŝliwe połoŝenie poziome płyty. Po wyregulowaniu śruby zablokować nakrętkami (15). UWAGA! Do ustawienia krajarki nie wolno wykorzystywać mocowania płyty stołu do ramy (póz. 12 na rys. 2 i 5).Ustawienie krajarki naleŝy wykonać przed zamocowaniem podpór (23) do stołu. MONTAś PŁYTY STOŁU Identyczność wykrojów w pokładzie materiału zaleŝy od Rys. 2. MontaŜ płyty stołu

7 7 HF-200T/750, HF-200T/1100 dokładności ustawienia prostopadłości płyty stołu do taśmy tnącej. Regulacji tej dokonuje producent i nie naleŝy jej zmieniać, a w przypadku koniecznego demontaŝu płyty stołu np. do transportu, nie ruszać górnych, samohamownych nakrętek (12) rys. 2 i 5. JeŜeli zakupiona bez stołu krajarka ma być zainstalowana do istniejącego stołu w linii technologicznej, to ustawienie prostopadłości płyty stołu i taśmy wykonywać naleŝy w porozumieniu z producentem. Po załoŝeniu stołu na krajarkę naleŝy dokręcić dolne nakrętki (24) rys. 2, a następnie wsunąć nogi (23) w specjalne gniazda naroŝne znajdujące się pod płytą stołu i dokręcić nakrętki (25). Pokręcając nogami (23) doprowadzić do ich kontaktu z podłoŝem i dokręcić nakrętki (26). Nakrętki (24), (25) i (26) dokręcać kluczem płaskim 19 mm. KROJENIE POKŁADU MATERIAŁU Krojenie pokładu materiału pokazano na rys. 3. Po przygotowaniu pokładu do krojenia naleŝy dosunąć go w pobliŝe taśmy tnącej tak, aby linia wykroju znalazła się naprzeciw ostrza taśmy. Następnie opuścić główkę górnego prowadzenia (4) nad materiał tak, aby nie ściągała górnej warstwy materiału, ale nie wyŝej niŝ 5 mm. PowyŜszą czynność wykonać oburącz tj. prawą ręką trzymać uchwyt górnego prowadzenia (6) i przemieszczać w górę lub w dół, po odchyleniu lewą ręką dźwigni blokady górnego prowadzenia (3). Po zwolnieniu dźwigni (3) główka zostanie automatycznie zablokowana w ustawionym połoŝeniu. Uruchomić krajarkę (patrz str. 17) i rozpocząć krojenie sterując pokładem tak, aby nie wprowadzać rąk (palców) w bezpośrednie pobliŝe ostrza taśmy. Wykrawanie elementów odzieŝy naleŝy wykonywać w taki sposób, aby nie ciąć po łuku o promieniu mniejszym niŝ podany minimalny promień cięcia (16 mm).

8 8 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 3. Wykrawanie elementów odzieŝy. UWAGA! Krojonym pokładem sterować tak, aby dłonie były oparte na jego górnej powierzchni (rys. 3). nie opierać dłoni na płycie stołu. KaŜdorazowo po zakończeniu krojenia naleŝy wyłączyć napęd taśmy i opuścić główkę (4) w dolne połoŝenie. OSTRZENIE TAŚMY Wzrost oporów krojenia i sił koniecznych do sterowania krojonym pokładem świadczą o tym, Ŝe ostrze taśmy uległo stępieniu.

9 9 HF-200T/750, HF-200T/1100 W celu naostrzenia taśmy lub wykonania ostrza w nowej taśmie naleŝy: - opuścić główkę (4) w dolne połoŝenie, - ustawić maksymalną prędkość taśmy tnącej (patrz str. 17), - uruchomić napęd taśmy, - obracać powoli dźwignię sterowania ostrzałką (5) (rys. 4) w kierunku "do siebie" aŝ tarcze ścierne (28) rozpoczną ostrzenie i w tym połoŝeniu trzymać przez kilkadziesiąt sekund lub w przypadku nowej taśmy tak długo, aŝ uformuje się nowe ostrze, - zwolnić powoli dźwignię (5) (wraca samoczynnie), - sprawdzić efekt ostrzenia przez wykonanie cięcia kontrolnego (tkanina powinna ciąć się lekko i bez strzępienia), - w miarę potrzeby powtórzyć czynność ostrzenia. Taśma jest. dobrze naostrzona jeśli zeszlifowania po obu jej stronach są jednakowe (ostrze symetryczne). Aby uzyskać takie ostrze, tarcze ścierne przysuwane do ruchomej taśmy powinny zacząć się obracać jednocześnie. Jeśli tak nie jest, naleŝy wyregulować odległość tarcz ściernych od taśmy. W tym celu naleŝy: - otworzyć pokrywę górnej osłony (16) rys. 5 i podeprzeć ją prętem znajdującym się pod osłoną, - nieznacznie wkręcając bądź wykręcając śruby (29) (rys. 4a) metodą prób ustawić odległość tarcz ściernych (28) tak, aby jednocześnie zaczęły się obracać po zetknięciu z taśmą (7) napędzaną przez ręczne pokręcanie kołem, - po regulacji zablokować śrubę (29) nakrętką (30), przy pomocy klucza płaskiego 7 mm. RównieŜ zmianę średnicy tarcz ściernych (zuŝycie) naleŝy korygować przez nieznaczne wykręcanie śrub (29) (zbliŝanie tarcz). W przypadku konieczności zdjęcia ostrzałki z krajarki (np. przy wymianie tarcz ściernych lub wymianie taśmy tnącej) naleŝy poluzować śrubę (32) kluczem imbusowym. Przy ponownym zakładaniu ostrzałki naleŝy ją ustawić na pręcie (34) tak, aby przy połoŝeniu dźwigni (5) po prawej stronic (przy osłonie krajarki) tarcze ścierne znajdowały się w bezpośredniej

10 10 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 4. Ostrzałka taśmy

11 11 HF-200T/750, HF-200T/1100 bliskości taśmy tnącej, ale nie stykały się z nią. W tym połoŝeniu wspornik (33) zablokować śrubą (32). Po kaŝdorazowym zamontowaniu ostrzałki sprawdzić próbą ostrzenia czy tarcze ścierne jednocześnie stykają się z taśmą tnącą i ewentualnie wyregulować je. Pod ostrzałką znajduje się pojemnik na produkty ostrzenia (ścierania). Pojemnik mocowany jest do obudowy krajarki za pomocą dwóch wkrętów (35) rys. 4b. ZaleŜnie od nasilenia pracy naleŝy okresowo usuwać zanieczyszczenia z pojemnika. WYMIANA TAŚMY Taśmę wymienia się w przypadku: - zuŝycia (taśma o szerokości poniŝej 5 mm musi być wymieniona na nową), - pęknięcia, DuŜy wpływ na pracę krajarki, zwłaszcza na poziom hałasu, drgania i Ŝywotność taśmy, ma jakość wykonania złącza taśmy. Długość taśmy powinna być ściśle określona (patrz rozdział: "Parametry techniczne."). Stąd zaleca się uŝywać tylko taśmy zakupione u producenta krajarki. W celu wymiany taśmy naleŝy: - odłączyć krajarkę od sieci elektrycznej, - przestawić dźwignię napinania taśmy (18) rys. 7 (zwolnić napięcie taśmy), - otworzyć osłony krajarki w kolejności: górna (16), dolna (14) i boczna (l 7) rys. 5, - zdjąć ostrzałkę, - wyjąć pojemnik znajdujący się pod ostrzałką, - wyjąć: listwę (36) z płyty stołu, osłonę (56) rys. 3, prawą nogę (23) rys. 5 oraz ewentualnie ssawkę (57) urządzenia odpylającego rys. 6, - zdjąć taśmę i załoŝyć nową na koła prowadzące, - przestawić dźwignię (18) (napiąć taśmę), - wykonać ręcznie kilka obrotów kołem zgodnie z kierunkiem pracy, aby taśma zajęła właściwe połoŝenie na kołach,

12 12 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 5. Ogólny widok krajarki 1 koło prowadzące 2 ostrzałka 3 dźwignia blokady górnego prowadzenia 4 główka 5 dźwignia sterowania ostrzałką 6 uchwyt górnego prowadzenia 7 taśma tnąca 8 lampka kontrolna 9 przyciski sterownicze 10 wyłącznik lampy oświetleniowej 11 płyta stołu 12 mocowanie płyty 13 zespół dolnego prowadzenia 14 pokrywa dolna 15 regulowana stopa 16 pokrywa górna 17 pokrywa boczna 18 dźwignia napinania taśmy 19 mechanizm napinający taśmę 20 zespół górnego prowadzenia 21 rama 22 silnik 23 podpora stołu LO lampka oświetleniowa

13 13 HF-200T/750, HF-200T/ wykonać pozostałe czynności do zdjęcia taśmy w odwrotnej kolejności. Przed uruchomieniem krajarki naleŝy jeszcze dokonać regulacji szczeliny w górnym i dolnym prowadzeniu. W celu dokonania regulacji szczeliny w górnym prowadzeniu (rys. 6a) naleŝy: - kluczem płaskim 17 mm poluzować nakrętkę (40) przytrzymując jednocześnie kolumnę (43) kluczem płaskim 19mm w wycięciu (42), - przesunąć wspornik (41) względem kolumny (43) tak, aby uzyskać szczelinę l mm między grzbietem taśmy a tylnym łoŝyskiem oporowym - dokręcić nakrętkę (40), przytrzymując kolumnę (43) jak podczas odkręcania, - równomierną szczelinę między taśmą i bocznymi łoŝyskami prowadzącymi (37) i (38) moŝna, w razie potrzeby, ustawić po poluzowaniu śruby (44), przesuwając główkę (4) względem wspornika (41). Po regulacji szczeliny dokręcić śrubę (44). Szczelinę w prowadzeniu dolnym (rys. 6b) ustawia się następująco: - odkręcić wkręty (45) i zdjąć pokrywę (46), - kluczem płaskim 19 mm poluzować nakrętkę (48) i obracając ostroŝnie zakończoną mimośrodowo śrubę (47) przy pomocy klucza 17 mm ustawić szczelinę 0.5 * l mm między grzbietem taśmy a łoŝyskiem oporowym (50), - dokręcić nakrętkę (48), - załoŝyć i przykręcić pokrywkę (46). WYMIANA TARCZ ŚCIERNYCH Tarcze ścierne wymienia się z powodu ich naturalnego bądź awaryjnego zuŝycia. W tym celu (patrz rys. 4a) naleŝy: - zdjąć ostrzałkę z krajarki, - po zablokowaniu osi tarczy wkrętakiem płaskim włoŝonym w naciętą końcówkę osi (31), odkręcić nakrętkę (27),

14 14 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 6. Zespoły prowadzące taśmę.

15 15 HF-200T/750, HF-200T/ zdjąć zuŝyte tarcze i załoŝyć nowe, - dokręcić nakrętkę (27), - zamontować ostrzałkę na pręcie (34), - wykonać próbę ostrzenia i ewentualnie wyregulować odległości tarcz ściernych od taśmy tnącej w sposób opisany w rozdziale "Ostrzenie taśmy". KONSERWACJA Aby krajarka utrzymywała dobrą sprawność techniczną naleŝy ją okresowo czyścić, smarować i przeglądać. Czyszczenie krajarki obejmuje: - co najmniej raz dziennie oczyścić szczelinę w dolnym prowadzeniu (rys. 6b), - zaleŝnie od nasilenia pracy i rodzaju krojonych materiałów czyścić szczelinę między taśmą tnącą i osłonami bocznymi w górnym prowadzeniu, - okresowo czyścić pojemnik pod ostrzałką oraz osłonę ostrzałki, - regularnie kontrolować i czyścić gumowe opaski na kołach z resztek materiału i brudu, tłuste zabrudzenia myć benzyną ekstrakcyjną. Smarowanie krajarki przedstawiono na rys. 7. Sprowadza się ono do okresowego wprowadzania kilku kropel oleju maszynowego na powierzchnię: - prowadzenia zespołu napinającego (strzałka A), - kolumny górnego prowadzenia taśmy (strzałka B). W ramach okresowych przeglądów krajarki oraz przy wymianie taśmy sprawdzić stan powierzchni oporowych w elementach prowadzących taśmę. JeŜeli występują nierównomierne zuŝycia powierzchni lub znaczne opory toczenia łoŝysk naleŝy wymienić: 1. w prowadzeniu górnym (rys. 6a) kompletne osie z łoŝyskami. 2. w prowadzeniu dolnym (rys. 6b) łoŝysko oporowe wraz ze śrubą (47) i ewentualnie kompletne osie z łoŝyskami bocznymi.

16 16 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 7. Smarowanie krajarki. W celu wymiany osi z łoŝyskami w prowadzeniu górnym naleŝy: - zdjąć taśmę tnącą, - przy pomocy klucza płaskiego 8 mm odkręcić nakrętki (39), - wyjąć osie (37) i (38) i wymienić je na nowe; - dokręcić nakrętki (39), - po załoŝeniu taśmy wyregulować szczelinę w sposób wcześniej opisany. W celu wymiany łoŝysk w prowadzeniu dolnym naleŝy: zdjąć taśmę tnącą, odkręcić wkręty (45) i wyjąć pokrywkę (46), poluzować nakrętkę (48) i wykręcić śrubę (47) kluczem płaskim 17 mm co spowoduje ściągnięcie łoŝyska oporowego (50) z końcówki śruby. - wykręcić całkowicie śrubę (47) i wymienić ją na nową, - nałoŝyć nakrętkę na nowa śrubę i wkręcić ją wstępnie w korpus,

17 17 HF-200T/750, HF-200T/ wsunąć nowe łoŝysko oporowe w otwór korpusu (51) i wkręcając śrubę (47) do oporu spowodować wciśnięcie łoŝyska na jej końcówkę, - załoŝyć taśmę, - odkręcić lekko śrubę (47) i ustawić szczelinę l mm w sposób wcześniej opisany, - dokręcić nakrętkę (48). Dla wymiany łoŝysk bocznych (49) w prowadzeniu dolnym naleŝy: - odkręcić nakrętki (52) kluczem płaskim 8 mm, - wymienić kompletne osie z łoŝyskami na nowe, - dokręcić nakrętki (52), - załoŝyć i przykręcić pokrywkę (46), - załoŝyć taśmę i sprawdzić właściwe ustawienie łoŝysk. INSTALACJA ELEKTRYCZNA Instalacja elektryczna krajarki jest przystosowana do zasilania z sieci 4-ro lub 5-cio przewodowej. Przed przyłączeniem krajarki naleŝy sprawdzić sieć i gniazdo wtykowe. Kolejność połączenia faz we wtyczce powinna zapewnić taki kierunek obrotów silnika głównego, aby taśma tnąca w strefie krojenia przebiegała z góry na dół. Na Ŝyczenie uŝytkownika krajarka moŝe być wyposaŝona w urządzenie odpylające, zasilane dodatkowym silnikiem (rys. l). Oba silniki mogą pracować niezaleŝnie od siebie. Włączanie silników odbywa się poprzez styczniki sterowane przyciskami (9) (rys. 5 i 8), umieszczonymi na pulpicie sterowniczym z przodu krajarki. Styczniki i pozostała aparatura sterująca umieszczona jest w skrzynce elektrycznej (53) znajdującej się z tyłu krajarki (rys. 8). Dla ochrony całej krajarki przed przeciąŝeniami i zwarciem zainstalowano samoczynny wyłącznik (Q2) z wyzwalaczem termicznym i zwarciowym (w przypadku zwarcia oba silniki zostaną wyłączone jednocześnie).

18 18 HF-200T/750, HF-200T/1100 Na skrzynce elektrycznej znajduje się wyłącznik główny (54) (rys. 8) instalacji elektrycznej. Obok zainstalowany jest równieŝ przełącznik biegów (55) słuŝący do zmiany prędkości przesuwu taśmy tnącej. Aby uruchomić krajarkę naleŝy: - wyłącznik (54) ustawić w pozycji 1 " wówczas na pulpicie sterowniczym z przodu krajarki zaświeci się lampka sygnalizacyjna (8), - przełącznik zmiany biegów ustawić w pozycji " l " (prędkość przesuwu taśmy - 8 m/s) lub w pozycji " II " (prędkość przesuwu taśmy - 16 m/s), - upewnić się czy główka (4) zajmuje prawidłowe połoŝenie (skrajne dolne), - zielonym przyciskiem (9) (rys. 5 i 8) uruchomić przesuw taśmy i rozpocząć krojenie; włączenie napędu taśmy jest sygnalizowane podświetleniem zielonego przycisku. Aby zatrzymać ruch taśmy naleŝy wcisnąć czerwony przycisk (9). Aby zmienić prędkość przesuwu taśmy naleŝy: - przyciskiem czerwonym (9) zatrzymać ruch taśmy. - przełącznik zmiany biegów (55) ustawić w Ŝądaną pozycję. - przyciskiem zielonym (9) uruchomić przesuw taśmy i rozpocząć krojenie. W instalacji elektrycznej znajduje się równieŝ zespól mikrowyłączników uniemoŝliwiających uruchomienie krajarki w przypadku otwartej którejkolwiek osłony lub nic napiętej taśmy. Jeden z mikrowyłączników przerywa pracę krajarki w przypadku zerwania łaśmy. Krajarka wyposaŝona jest takŝe w instalację oświetleniową, złoŝoną z transformatora (TO) o napięciu wtórnym 12 V, lampy oświetleniowej (1.0) i wyłącznika (10) (rys. 5 i 8). Instalację oświetleniową chroni bezpiecznik topikowy (PA1) znajdujący się z przodu krajarki, na pulpicie sterowniczym (widoczny po uniesieniu osłony górnej (16) (rys. 5 i 8).

19 19 HF-200T/750, HF-200T/1100 Rys. 8. Aparatura elektryczna. WYPOSAśENIE DODATKOWE 1 Taśma tnąca - l szt. 2 Tarcza ścierna - 2 szt. 3 Klucz imbusowy - l szt. 4 Instrukcja obsługi i karta gwarancyjna. WYPOSAśENIE SPECJALNE 1 Urządzenie odpylające. 2 Hamulec silnika napędu taśmy. 3 Koła jezdne. 4 Wózek do cięcia beli materiału na krąŝki.

20 20 HF-200T/750, HF-200T/1100 Schemat ideowy instalacji elektrycznej

21 21 HF-200T/750, HF-200T/1100

22 22 HF-200T/750, HF-200T/1100 UWAGI BHP Urządzenie ma prawo uruchomić i obsługiwać pracownik przeszkolony i do tego upowaŝniony. Prace konserwacyjne i remontowe naleŝy wykonywać po odłączeniu krajarki od sieci elektrycznej. Zabrania się dokonywania jakichkolwiek napraw, czyszczenia lub regulacji przy pracującej krajarce. NaleŜy zachować szczególną ostroŝność podczas manipulowania rękoma w pobliŝu taśmy tnącej. W okresie gwarancyjnym zabrania się demontaŝu złączy i regulowania zespołów poza wymienionymi w instrukcji. Po skończonej pracy krajarkę naleŝy odłączyć od sieci elektrycznej. śyczymy UDANEJ EKSPLOATACJI